The World Standard for Quality - Blasting Experts · 2020. 9. 9. · The World Standard for Quality...

The World Standard for Quality


John F. Ervin1883-1959

Founder,Ervin Industries, Inc.


4

Ervin Industries Founded

USA

USAErvin Amasteel

Adrian, MI

Butler, PAErvin Amasteel

USA

Tecumseh, MIErvin Technologies

USA

UKErvin Amasteel

Tipton, West Midlands

Sprockhövel, NWErvin Stainless Steel

Germany

1920

1962

1977

1978

1989

1992

2008

USAErvin Corporate Office

Ann Arbor, MI

Linea de Tiempo

Germany Ervin Amasteel

Glaubitz, Sajonia

2014

2020


AMASTEEL¿Cómo se hace?


Producción de AMASTEEL


STEEL SHOTGranalla Redonda

STEEL GRITGranalla Angular


1

¿Cómo seleccionar el abrasivo correcto?

1


2

Desgaste del abrasivo.

2


3

Controlando la mezcla de trabajo.

3


4

Aprovechando el poder de limpieza.

4


Limpieza por granallado


Selección del abrasivo

Acabado requerido.

Velocidad de limpieza.

Costo de consumo del

abrasivo.

Costo de mantenimiento

del equipo.


Perfiles en superficie

SAE Shot Tamano

SAE Grit Tamano

Perfil estimado Mils

S-780 G-10

S-660 G-12

S-550 G-14

S-460 G-14

S-390 G-16

S-330 G-18

S-280 G-25 2.5 to 5.0 +

S-230 G-40 2.5 to 5.0 +

S-170 G-50 2.0 to 4.5

S-110 G-80 1.5 to 3.0

S-70 G-120 1.0 to 2.0

Nota: Material más duro afectará la profundidad del perfil


SSPC / NACE – Dry Blasting


SSPC / NACE – Wet Blasting

Rust Grade C

Rust Grade D

Rust Grade E


Limpieza con Granalla de Acero

Cobertura¿Cuanta granalla de acero hay en 450 gramos?Granalla Grande(_______) Granalla Chica (_________)

ImpactoSi lanzamos a la misma velocidad, ¿Cuanto más impacta una granalla grande en vez de la chica?(_____) Veces

14,000 6,000,000

500

S-660 S-070


Relación Tamaño- Cobertura

SAE Grit Size SAE Shot SizeGranalla aprox.

por Libra

G-12 660 14,000

G-14 550 24,000

G-16 460 40,000

G-18 390 68,000

330 114,000

G-25 280 192,000

230 324,000

G-40 170 745,000

G-50 110 2,100,000

G-80 70 6,000,000


Relación Tamaño - Impacto

SAE Grit Size SAE Shot Size Impacto aprox.

G-12 660 500

G-14 550 260

G-16 460 150

G-18 390 90

330 55

G-25 280 33

230 20

G-40 170 9

G-50 110 4

G-80 70 1


Vida de los abrasivos

S Hardness 2,400 – 3,600 impactos(40 – 51 HRC)

M Hardness 2,000 – 3,000 impactos(47 – 56 HRC)

L Hardness 1,200 – 2,200 impactos(54 – 61 HRC)

H Hardness 500 – 700 impactos(60+ HRC)



1


1


2


2


3


3


4


4



Mezcla operativa por desgaste

DesgasteDesgaste

FracturaFractura

Desprendimiento Desprendimiento


Desgaste por fractura

El impacto repetido provoca fracturas, la granalla se va redondeado por el impacto continuo.


Desgaste por desprendimiento


Desgaste de granalla



S-280

Nueva

Después de 300 impactos


SG-25

Nueva

Después de 300 impactos




1


1


2


2


3


3


4


4


The World Standard for QualityVelocidad en Boquilla:

Alta: 325 f/s o 99 m/sBaja: 250 f/s o 76 m/s

Carga en Cartucho:+55 Tamaño S-660

Carga en Cartucho:+1500 Mezcla (S-660 to S-110)

SHOTGUN


(Mezcla operativa grande)


(Mezcla operativa pequeña)


(Mezcla operativa perfecta)


La Granalla se desgasta a una tasa de:

226 grms / HP / por hora Granallada.

Desgaste de la granalla


Flujo del abrasivo


Sistema de separación de aire


Overview


Limpieza por granallado - Turbinas



1


1


2


2


3


3


4


4



Tipos de Maquinas

Wheelblast Airblast Wetblast


Wheelblast

De Rodillos para Placas y Perfiles Gancho

De Tambor Rotativo RD-100 Cinta Rotativa


Airblast

Cuartos de Granallados Cuartos de Granallados

Cabina por Succión Cabina por Presión


Granallado Húmedo - Wet blasting

Amphiblast

EPS


Otras Aplicaciones de Granallado con el Uso de Granalla Metálica

Granallado a campo Abierto con Chorro de Abrasivo



Granallado a campo Abierto con Chorro de Abrasivo – Circuito Cerrado


Granallado a campo Abierto con Máquinas Portátiles Automáticas - Tanques



Granallado a campo Abierto con Tráilers


Monitoreo


Manómetros

Compruébelo diariamente. Indica el malfuncionamiento del colector y le notifica que elcolector requiere una sacudida o limpieza.


Amperimetro


EficienciaMotores

Eléctricos


¿Qué causa un bajo amperaje?


Tolva de Alimentacion


Verificar patron de granallado


Configuración Caja de Control - Estar fuera un 10% del ajuste correctopuede reducir la eficiencia de limpieza en un 25%


Registros Trimestrales


Registros de Consumo


¿La Mezclaoperativa estábalanceada?

¿Los contaminantes

fueronremovidos?

¿Hay Granallausable en la

basura?

Los básicos!


Sesión de Preguntas y Respuestas

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