1

บทท� 1

บทนา

1.1ความเปนมาและความสาคญของปญหา เคร�องจกร CNC เปนเคร�องจกรท�พฒนามาจากเคร�องจกร NC เคร�องจกร NC เคร�องแรกถกสรางข'นไมนานหลงจากสงครามโลกคร' งท�สองส'นสดลง ในขณะน'นบรษท พารสนสเวอรกของนาย จอรนพารสนส (John Parsons) เปนบรษทท�สามารถผลตใบพดเฮลคอบเตอรไดเท�ยงตรงและรวดเรว โดยใชเทคนคการผลต ดวยตวเลข (by-the-number) ผลตเทมเพรท เทคนคการผลตดวยตวเลขคอการใชเคร�องกดเจาะรตามตาแหนงท�กาหนดไวเปนรปรางท�ตองการคราวๆ จากน'นจงใชคนแตงละเอยดอกคร' ง นายบล สตอท (Bill Stout) วศวกรของบรษทพารสนสเวอรกไดพฒนาเทคนคน' โดยเขยนชดคาส�งใหคอมพวเตอรท�ใชในงานดานบญชในขณะน'นคานวณเพ�มจดเจาะจาก NO จดเปน PQQ จดและใชคนงานสองคนบงคบแกนของเคร�องกดคนละแกนใหเคล�อนท�ไปตามตารางท�สรางข'นเพ�อเจาะรตามตาแหนงท'งPQQจด ดวยวธน' เองท�ทาใหเวลาท�ใชในการแตงละเอยดแผนเทมเพลทลดลงอยางมากและแผนเทมเพลทท�ไดกมความเท�ยงตรงสง ขอเสยของเคร�อง CNC กคอ คาบารงซอมแซมคอนขางสง การซอมแซมมความซบซอนอยมาก เพราะมท'ง ฮารดแวรและ ซอฟตแวรรวมถงคอมพวเตอรและอปกรณไฟฟา อเลคโทรนกส ตองใชชางผชานาญการในการซอมแซมเทาน'นและ คอนโทรลเลอร เปนภาษาองกฤษ ชางตองเรยนรและมการฝกอบรมการใชเคร�องและการเขยนโปรแกรมกอนเร�มใชเคร�องเพราะไมเชนน'นจะไมสามารถใชเคร�องได 1.2 วตถประสงคของโครงงาน 1.2.1 เพ�อใหมความรความเขาใจหลกการทางานของเคร�องกลง CNC 1.2.2 เพ�อใหสามารถเขยนโปรแกรมควบคมเคร�องกลง CNC ได

1.3 ขอบเขตของโครงงาน 1.3.1 ศกษาข'นตอนการทางานของเคร�องกลง CNC เพ�อทาคมอการใชงานประจาเคร�อง OKUMA

1.3.2 เขยนโปรแกรมครบคมเคร�องกลง CNC โดยใช G-code เพ�อกลงช'นสวนหมดย 'า

2

1.4 ข'นตอนการปฏบตงาน 1.4.1 รวบรวมขอมลของโครงงาน โดยการศกษา สารวจ และวเคราะหความตองการขอมล ในการจดทาโครงงาน

1.4.2 วเคราะหระบบงาน ดาเนนการวเคราะหขอมล เม�อผานข'นตอนการศกษาขอมลตางๆแลว กเร� มเขาสการวเคราะหระบบ โดยเร�มต'งแตการรวบรวมขอมลตางๆ นามาเขยนรายงานการทางานของระบบ 1.4.3 ออกแบบระบบงาน ดาเนนการออกแบบกระบวนการของระบบงาน และ ขอเขตของระบบงานท�มขอมลเก�ยวของโดยตรงกบโครงงานอยางคราวๆ 1.4.4 เรยบเรยง และตรวจสอบระบบงาน ดาเนนการเรยบเรยง ปรบปรง ขอบกพรองตางๆของระบบงาน และตรวจสอบระบบงาน 1.4.5 จดทาเอกสารประกอบ ดาเนนการจดทาเอกสารประกอบโครงงาน โดยการนาขอมลจากการท�ไดออกแบบ วเคราะห และตรวจสอบ มาสรปจดทาเอกสารประกอบ ระยะเวลาการดาเนนงาน ตารางท� 1.1 แสดงระยะเวลาการดาเนนงาน ข'นตอนการดาเนนงาน ม.ค. eO เม.ษ. eO พ.ค. eO ม.ย. eO

N. รวบรวมขอมล

P. วเคราะหระบบ

f. ออกแบบระบบ

g. เรยบเรยงและตรวจสอบ

e. จดทาเอกสารประกอบ

1.5 ประโยชนท�คาดวาจะไดรบ 1.5.1 เพ�มความรใหและศกยภาพของพนกงานภายในบรษท 1.5.2 สามารถเพ�มประสทธภาพในการทางานของเคร�องจกร 1.5.3 เพ�มความม�นใจใหแกผปฏบตงานใหทางานไดอยางคลองแคลวและถกตอง 1.5.4 เพ�มความเขาใจในการ ใช G Code สาหรบเคร�องกลงซเอนซ Okuma ไดอยางถกตอง

3

บทท� 2

ทฤษฎและหลกการท�เก�ยวของกบใชเคร�องกลง CNC 2.1 การทางานของเคร�องกลง CNC จะประกอบดวยสองแกนหลกดงน'

CNC (Computer Numerical Control) คอ เคร�องจกรกลท�ใชผลต หรอข'นรปช'นงานท�มมาตรฐานสง ผานระบบการโปรแกรมคอมพวเตอร ท�ชวยควบคมการทางานของเคร�องซเอนซ ในข'นตอนตางๆ อยางอตโนมต แทนการใชแรงงานคนควบคมเคร�อง การควบคมเคร�องซเอนซ แบงออกไดเปน 2 สวน คอ 1. การควบคมการเคล�อนท�ไปยงตาแหนงท�ตองการ (Movement) 2. การควบคมความเรวของการเคล�อนท� (Speed)

รปท� 2.1 การส�งการทางาน

4

2.2 หลกการทางานของเคร�องจกรกลซเอนซ

เคร�องซเอนซ (CNC) มระบบควบคมท�ปอนขอมลโปรแกรมคอมพวเตอรของเคร�องผานแผงคยบอรด หรอแปนพมพ (Key Board) หรอเทปแมเหลก (Magnetic Tape) เม�อระบบควบคมอานโปรแกรมเสรจ กจะนาไปควบคมใหเคร�องจกรกลทางาน โดยอาศยมอเตอรปอน (Feed Motor) เพ�อใหแทนเล�อนเคล�อนท�ตามคาส�ง เชน เคร�องกลง ซเอนซ (CNC Machine) กจะมมอเตอรในการเคล�อนท�อย 2 ตว หรอเคร�องกด ซเอนซ กจะมมอเตอรปอน 3 ตว เม�อระบบควบคมอานโปรแกรมเสรจ จะเปล�ยนรหสโปรแกรมเปนสญญาณทางไฟฟาเพ�อควบคมใหมอเตอรทางาน แตเน�องจากสญญาณท�ออกจากระบบควบคมน' มกาลงนอย ไมสามารถไปหมนขบใหมอเตอรทางานได ดงน'น จงตองสงสญญาณน' เขาไปในภาคขยายสญญาณของระบบขบ (Drive Amplified) และสงสญญาณตอไปยงมอเตอรปอนแนวแกนตามท�โปรแกรมกาหนด ท'งความเรวและระยะทาง การเคล�อนท�ของแทนเล�อนจะถกโปรแกรมไวท'งหมด เพ�อควบคมเคร�องจกรซเอนซ (CNC) และมเคร�องมออปกรณท�ตรวจสอบตาแหนงของแทนเล�อนใหระบบควบคม เรยกวา ระบบวดขนาด (Measuring System) ซ� งประกอบดวยสเกลแนวตรง (Liner Scale) มจานวนเทากบจานวนแนวแกนในการเคล�อนท�ของเคร�องจกรกล ทาหนาท�สงสญญาณไฟฟาท�สมพนธกบระยะทางท�แทนเล�อนเคล�อนท�กลบไปยงระบบควบคม ทาใหระบบควบคมรวาแทนเล�อนเคล�อนท�ไปเปนระยะทางเทาใด

จากหลกการควบคมการทางานดงกลาว ทาใหเคร�องจกรกลซเอนซสามารถผลตช'นงานใหมรปราง และรปทรงใหมขนาดตามท�เราตองการได เน�องจากการสรางและการทางานท�เหนอกวาเคร�องจกรกลท�วไป จงทาใหเคร�องจกรกลซเอนซเปนปจจยหน� งท�มความสาคญมากในปจจบนน' หากตองการผลตสนคาใหไดจานวนมากๆ และลดจานวนระยะเวลาการผลตของสนคา

5

2.3 G Code, M Codeท�ใชในการกลงช'นงาน G – Code พ'นฐาน G00 เคร�องมอตดเคล�อนท�ดวยความเรวไมกนเน'องาน G01 เคร�องมอตดเคล�อนท�อยางชาปอนกนเน'องาน ควบคมดวย feed G02 เคร�องมอตดเปนแนวเสนโคงหมนตามเขมนาฬกา G03เคร�องมอตดหมนเปนแนวเสนโคงหมนทวนเขมนาฬกา G04 การหยดเคล�อนท�ของเคร�องมอตดช�วขณะหน�ง G20 ขอมล(DATA) เปนระบบองกฤษหนวยวดเปน "น'ว G21 ขอมล(DATA) เปนระบบเมตรกหนวยวดเปน  "มล G27 การตรวจสอบการกลบมาท�จดอางอง G28 การกลบมาท�จดอางอง G32 การตดเกลยว G40 การทดขนาดใหกบเคร�องมอตดท�มปลายคมตดเปนรศมโคง(ยกเลก G41 , G42 ) G50 การปรบระบบพกด coordinate และการปรบความเรวรอบสงสดของเพลางาน G70 การตดงานท�ใหผวสาเรจแบบหมนเปนวงรอบ cycle G71 การปอกผวงานภายนอก/ภายในแบบหมนเปนวงรอบ cycle G72 ,G73,G74,G75,G76,G90,G92,G94,G96,G97,G98,G99 M00 หยดการทางาน M01 หยดการทางานโดยกดสวทช M03 เพลาหมนตามเขม M04 เพลาหมนทวนเขม M05 หยด M08 เปดน'ามนหลอเยน M09 ปดนามนหลอเยน M25 นบช'นงาน M30 ส'นสดโปรแกรมเทป M35 รบช'นงาน M36 วางช'นงาน M213 เปดสายพานลาเรยงช'นงาน M215 ปดสายพานลาเรยงช'นงาน

6

G00 คาส�งการเคล�อนท�เปนเสนตรงตามความเรวตามเปอรเซนตของ RAPID ตวอยางการใช

G00 X0.0 Z0.0 ; G01 คาส�งการเคล�อนท�เปนเสนตรงตามความเรว FEED OVERIDE ท�กาหนด

ตวอยางการใช

G01 X0.0 Z0.0 F0.0 ; หรอ

G01 X0.0 F0.0 ;Z0.0 ;

G02 คาส�งการเคล�อนท�เปนเสนโคงทศทางตามเขมนาฬกา CWตวอยางการใช

G02 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ;

G03 คาส�งการการเคล�อนท�เปนเสนโคงทศทางทวนเขมนาฬกา CCWตวอยางการใช

G03 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ;

G28 คาส�งการเล�อนกลบตาแหนงอางอง AUTOMATIC RETURN TO REFERNCE POSITION

ตวอยางการใช G28 U0.0 W0.0 ; หรอG28 U0.0 ; G28 W0.0 ; หรอG28 U0.0 ;G28 W0.0 ; G04 คาส�งการหยดทางานท�วขณะ ( เวลาเปนวนาท ) DEWELL , EXACT STOPตวอยางการใช G04 X0.0 ; หรอ G04 U0.0 ; G90 คาส�งการใช CYCLE การกลงปอกช'นงานตวอยางการใช G90 X0.0 Z0.0 F0.0 ;X0.0 ; หรอ G94 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( สาหรบงานท�มลกษณะลาดเอยง ) G94 คาส�งการใช CYCLE การกลงปาดหนาช'นงานตวอยางการใช G94 X0.0 Z0.0 F0.0 ;Z0.0 ; หรอ G94 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( สาหรบงานท�มลกษณะลาดเอยง )Z0.0 ; G96 คาส�งในการกาหนดคาความเรวตด ( คาความเรวตดในการทางาน ) G50 คาส�งในการควบคมรอบสงสดของ SPINDDLE ในการใช G96 ( กาหนดรอบสงสดในการใช G96 ) G50 S…… ; G96 ( ตามดวยความเรวตดท�ตองการใช ) ; ตวอยางการใช G96 , G50 G50 S2500 ; ( รอบสงสดในการทางานของ SPINDLE )

7

X0.0 Z0.0 T0000 M03 ; G96 S120 ; ( คาความเรวตดท�จะใชในการทางาน ) G50 อกหนาท�ของคาส�ง G50 คอ กาหนดคาสมบรณของ TOOL ในกรณท�ไมตองการใช OFFSET หรอใน กรณท�ชอง OFFSET เตม ( โดยการใสคาสมบรณของในกรณน'จะใสคาเปนคาบวกเสมอ ) ตวอยางการใช G50 G50 X…… Z……. ; หรอ G50X180.123Z250.456; 2.4 การคานวณหาความเรวรอบ ( Spindle Speed )

� =��

��× 1000

Vc ท�ใชในการคานวณ Vc สแตนเลส คอ 15 ถง 18 Vc สแตนเลสหลอ คอ 12 ถง 15 Vc เหลก คอ 20 ถง 25 Vc เหลกหลอ คอ 25 ถง 30

D เสนผานศนยกลางช'นงาน

2.5 การหาความเรวในการกดช'นงาน (Feed ) คาส�งการส�งใหโปรแกรมเปล�ยนคาจากของ FEED จาก FEED ตอ รอบ ( F0.1 / rev. ) เปน

FEED ตอ นาท ( F100.0 / min. ) โดยใชสตรในการแปลงคาดงน' = 1000 x FEED ตอ รอบ = FEED ตอ นาท

F = �0.08 × � × ��

N คอ จานวนฟนของมดกด S คอ ความเรวรอบ

8

G99 คาส�งในการยกเลกคาส�ง G98 ตวอยางการใช G73 G73 U ( แทนคาความลกในการกลงแกน X ) W ( แทนคาความลกในการกลงแกน Z ) R ( แทนคายกในการส'นสดการกลงในแตละคร' ง ) ; G73 P ( แทนบรรทดท�ตองการเร�ม CYCLE ) Q ( แทนบรรทดสดทายท�ตองการใช CYCLE ) U ( แทนคาเผ�อในการกลงเกบในแนวแกน X ) W ( แทนคาเผ�อในการกลงเกบในแนวแกน Z ) F ( แทนความเรว FEED ในการใช CYCLE ) ; หรอ G00 X….. Z….. ; G73 U..... W…. R…. . ; G73 P…. Q…. U…. W….. F….. ; N… G01 X…. Z…. . ; ( START CYCLE ) N... G00 X….. ; ( FINIS CYCLE )

9

P.6 คาส�งตางๆหนาเคร�อง คาส�งตางๆท�ใชหนาเคร�อง ท�ตองใชในการต'งคาท'งในสวนของการ สรางโปรแกรม , แกไขโปรแกรม ,คดลอกโปรแกรม ,ต'งคา Tool ตางๆ P.6.N คาส�ง Key หนาเคร�อง

รปท� P.2 แสดงตวอยางเคร�องกลง CNC

10

P.6.2 ปมกดหนาเคร�อง

รปท� P.3 แสดงตวอยาง Key หนาเคร�อง

สวน A คอ หนาจอเปนแบบจอสมผส และ จะสามารถแยกกดเปนปมกดได สามารถเสยบ USB 2.0 ได P ชองทาง ชองทางดานบน US0 (UPPER) และ ชองทางดานลาง US1 (Lower)

รปท� P.4 แสดงตวอยางหนาจอ

B

A

C

11

สวน B คอ แปนพมพใชในการต'งคาและพมพขอมลลงไปในสวนของโปรแกรม และสวนของคาตางๆ จะแบงการทางานดงน'

รปท� P.5 แสดงตวอยางแปนพมพ

B1 คอ คาส�ง Auto หมายถง คาส�งท�ส�งใหรนงานท�ไดเขยน G Code แลว B2 คอ คาส�ง MDI หมายถง คาส�งในการส�งแบบก�ง Auto Manual โดยจะส�งจาก G Code B3 คอ คาส�ง Manual หมายถง คาส�งในการส�งแบบ Manual โดยจะส�งจากสวน C B4 คอ คาส�ง Edit หมายถง คาส�งในการ สราง, แกไข, คดลอก โปรแกรม B5 คอ คาส�ง Zero Tool หมายถง คาส�งในการ ต'งคาศนยกลางช'นงาน B6 คอ คาส�ง ทบ หมายถง คาส�งรอขามบรรทด B7 คอ คาส�ง Space หมายถง คาส�ง เวนวรรค N ชองของโปรแกรม B8 คอคาส�ง BS (Backspace)หมายถง คาส�งลบขอความจากหลงไปหนา B9 คอ คาส�ง Enter หมายถง คาส�งเพ�มบรรทด

B6 B5 B4 B3 B2 B1

B9 B8 B7

12

สวน C คอ ปมกดในการต'งคาตางๆโดยการใช ระบบ Manual จะมการทางานตางๆท�แตกตางกนไป จะแบงการทางานดงน'

รปท� P.6 แสดงตวอยางปมกดการทางาน

C1 คอ ปมEmergency Stop หมายถง ปมหยดการทางานเคร�องท'งหมด

C2 คอ ปมStart Machine หมายถงปมเปดเคร�องจกร C3 คอ ปมClose Machine หมายถง ปมปดเคร�องจกร C4 คอ ปมDoor Interlockหมายถง ปมเปดกญแจเปดและปดประตกอนทางาน C5 คอ ปม บวกและลบหมายถง การเคล�อนยายตาแหนง แกนเปนทางบวกและลบ

C�คอ ปม ส�งหมนหวจะม f ปม จะม ปม CW คอส�งหวหมนตามเขมนาฬกา,CWW คอส�งหวหมนทวนเขมนาฬกา , Stop คอส�งหยดหวหมน

COคอ ปม เพ�มรอบหวหมนจากท�ส�งคดเปนคา เปอรเซนตจากรอบเดม C8 คอ ปม Orientation หมายถง ส�งลอคหวใหหยดน�งขณะไมไดส�งรอบหมน C9 คอ ปม เปดไฟเคร�อง C10 คอ ปม ปดน'า

CP

Cf

Cg

C1

C19

C20

CO C14

C1N

C1P C13 CNQ

C�

C� C�

Ce

C16 C15 C18 C17 Pulse Handle

13

CNNคอ ปม ลอคเคร�องจกรไมใหทางานตามโปรแกรม CNPคอ ปม Block Skip หมายถง คาส�งขามบรรทดท�มเคร�องหมายทบ (B6) C13 คอ ปม Single Block หมายถง คาส�งอานคร' งละ N บรรทด C14 คอ ปม Reset หมายถง คาส�งยกเลกท'งหมดท�ส�งทางาน C15 คอ ปม Rapid หมายถง การเคล�อนท�ดวย ความเรวสงสดของแกน และ คาส�งG00 C16 คอ ปม เปดการทางานของแตละแกนจะม แกน X แกน Y แกน Z และ Pulse Handle C1Oคอ ปม Mid. Auto Manual หมายถง ส�งการทางานของ Auto ใหเขาโหมด Manual C18 คอ ปม Feed หมายถง การเคล�อนท�ดวย ความเรว การกนงาน และคาส�ง G01, G02, G03 C19 คอ ปม Start หมายถง คาส�ง เร�มโปรแกรม G Code และM Code ท�ส�งของโปรแกรม CPQคอ ปม Stop หมายถง คาส�ง หยดโปรแกรม G CodeและM Code ท�ส�งของโปรแกรม

14

บทท� 3

การดาเนนงานการใชเคร�องกลง CNC 3.1 การ SET เคร�องกลง CNC 3.1.1 เปดสวทชหลงเคร�อง - เปดแบรกเกอร - บดสวทชหลงเคร�อง

รปท� 3.1 สวทชหลงเคร�อง

15

3.1.2 กดปม ONและกดปม safety ท�แผงควบคม - กดปม ON - กดปม safety

รป3.2 แสดงปมกด

รป3.3 แสดงปมกด safety

ปมกด ON

16

3.1.3 เซตศนยเคร�อง

รปท� 3.4 เซตศนยเคร�อง กดปม ↑ และ → เพ�อเรยกคนศนย

3.1.4 เขยนโปรแกรมในการกลงช'นงาน

รปท� 3.5 เขยนโปรแกรมในการกลงช'นงาน

17

3.1.5 เซตศนยช'นงาน

รปท� 3.6 เซตศนยช'นงาน

รปท� 3.7 กด CAL เพ�อบนทกคาของการเซตใบมด

18

3.1.6 การคานวณหาความเรวรอบและความเรวในการกลงช'นงาน

รปท� 3.8 การคานวณหาความเรวในการกลงช'นงาน

3.1.7 การทดลองการทางานของโปรแกรม

รปท� 3.9 การทดลองการทางานของโปรแกรมวาตรงตามโปรแกรมท�เขยนหรอไม

19

3.1.8 การเดนโปรแกรมกลงช'นงาน

รปท� 3.10 การเดนเคร�องเพ�อกลงช'นงาน

3.1.9 ตรวจสอบความถกตองของช'นงาน - ใชเวอรเนยวดวาไดตามขนาดหรอไม

- ถาไมไดตามท�ตองการกแกไขโปรแกรม

รปท� 3.11 ตรวจสอบความถกตองของช'นงานโดยใชเวอรเนย

20

3.1.10 การแกไขโปรแกรมของเคร�องกลง CNC

รปท� 3.12 การแกไขขนาดโดยการแกไขท�โปรแกรม

21

3.2 วธการดแลรกษาเคร�องกลง CNC 3.2.1 การทาความสะอาดเบ'องตน 3.2.2 การขจดจดท�ทาการตรวจสอบและทาความสะอาดไดยากลาบาก 3.2.3 สรางมาตรฐานการทาความสะอาดและการใสสารหลอล�น 3.2.4 จดต'งทมงานตรวจสอบเคร�องจกรท�เปนเปาหมาย 3.2.5 แนะนาใหความรในการตรวจสอบและทาความสะอาดเคร�องจกรดวยตนเอง 3.2.6 จดใหมการประเมนและตดตามผลอยางตอเน�อง 3.2.7 มการปรบปรงพฒนาอยางตอเน�องและเหมาะสม

3.3 ขอแนะนาในการตดต'งเคร�องกลง CNC 3.3.1 ไมควรต'งเคร�องไวในบรเวณท�มน'าหยด 3.3.2 ควรต'งเคร�องใหหางจากกาแพงประมาณ 30 ซ.ม. 3.3.3 ควรต'งเคร�องใหหางกนประมาณ 1.50 เมตร 3.3.4 ควรตดต'งในสถานท�ท�มลมผานหรอควรมพดลมระบายความรอน 3.4 ความปลอดภยในการใชเคร�องกลง CNC 3.4.1 ตองตอสายดนกบตวเคร�องกลง CNC 3.4.2 พ'นท�ทางานจะตองมการระบายอากาศไดด 3.4.3 น'าหลอเยนตองไมใหขาด

22

บทท� g

สรปผลการทางาน

g.Nรปแบบช'นงานกอนทางาน

จากช'นงานท�จะนามาทากลง ซ� งเปนเหลกเสน

รปท� g.Nแสดงภาพ ช'นงานท�ยงไมไดทาการกลง

ช'นงานท�จะทาการกลง

23

g.P สรปผลการทางานของการกลง

ช'นงานสมบรณตามท�เขยนโปรแกรมไว แสดงดงรป

รปท� g.P แสดงภาพ ช'นงานท�สมบรณ

24

บทท� e

สรปผลโครงการและขอเสนอแนะ

e.N สรปผลของโครงงาน

จากปญหาท�เกดข'นไดมการปรบปรงแกไขปญหาท�เกดข'นในบรษท โดยการทาเอกสารเปน

คมอ และควรจดฝกอบรมบคลากร เพ�อชวยใหพนกงานบรษทมความรความเขาใจมากย�งข'น และ

สามารถปฏบตงานไดอยางเปนไปตามข'นตอน มความรความแมนยาในการทางาน และยงเปนการ

เพ�มศกยภาพ และมาตรฐานในการทางาน

e.P การวเคราะหปญหา

จากการศกษา และวเคราะหปญหาในกระบวนการผลตพบวา พนกงานขาดความรความ

เขาใจในการใชงานเคร�อง Lathe Center ผท�สามารถใชงานเคร�อง Lathe Center ไดมเพยงคนเดยว

และหากพนกงานประจาตาแหนงของเคร�อง Lathe Center หยดงานกไมมพนกงานท�จะมาทาแทน

ไดจงทาใหเกดความลาชาในกระบวนการผลต จากปญหาดงกลาวจะตองไดรบการแกไขอยาง

เรงดวน โดยจดทาเอกสารคมอการใชงาน ใหกบพนกงานภายในบรษท ใหมความรความเขาใจใน

การใชงาน เคร�อง Lathe Center มากข'น จะชวยแกปญหาดงกลาวได

e.f ขอเสนอแนะ

e.f.N ผปฏบตงานจะตองมความร ความเขาใจทางดานทฤษฎและความชานาญในดานการ

ปฏบตควบคกน

25

เอกสารอางอง

[1] วชรชยนนท ภรเทเวศน, 2552, คมอการใชเคร�องจกร Lathe Center: Control Fanuc, กรงเทพฯ, บรษท เพนตา มะชน ทลส จากด [2] http://www.teched.rmutt.ac.th

26

ภาคผนวก ก

27

ภาคผนวก ก

สวนประกอบของเคร�อง Lathe Center

หมายเหต การใชงานจรงจะตองทางานรวมกนท'งหมด

28

รปท� Nก แสดงภาพ เคร�อง Lathe Center

รปท� Pก แสดงภาพ เคร�อง ป�มลม

29

รปท� fก แสดงภาพ เคร�อง AIR DRYERS

รปท� gก แสดงภาพ ถงพกลม

30

รปท� 5ก แสดงภาพ หวจบ Tool

รปท� 6ก แสดงภาพ ดามมดกลง

31

รปท� 7ก แสดงภาพ หวคอลเลต ER-40

รปท� 8ก แสดงภาพ ดามขน Tool ER-40

32

ประวตผจดทา

ช�อ นายสเมธ กรดมนบร

ช�อเร�อง ใชเคร�องกลง CNC เพ�อผลตช'นสวนหมดย 'า

สาขาวชา วศวกรรมเคร�องกล

โทรศพท Q��-O93-7864

อเมลล nuysian_0015@gmail.com

วนเดอนปเกด 31 สงหาคม 2533

ท�อยปจจบน 15/120 หม 1 ซอยเทยนทะเล20 ถนน บางขนเทยนชายทะเล

ตาบลแสมดา อาเภอเมอง บางขนเทยน จงหวด กรงเทพมหานคร 10150

วฒการศกษา

ปการศกษา 2540– Peg� ระดบประถมศกษา โรงเรยนบางขนเทยนศกษา

ปการศกษา 2546 – Peg� ระดบมธยมศกษาตอนตน โรงเรยน ทวธาภเศก ๒

ปการศกษา 2549 – PeeP ระดบมธยมศกษาตอนปลาย โรงเรยน ทวธาภเศก ๒

ปการศกษา 2552 – Peeg ระดบประกาศนยบตรวชาชพช'นสง โรงเรยนฐานเทคโนโลย

ปการศกษา 2554 – PeeO ระดบปรญญาตร มหาวทยาลยสยาม