บทนําresearch-system.siam.edu/images/coop/Using_a_CNC_lathe... · 2018-11-01 · 3...
Transcript of บทนําresearch-system.siam.edu/images/coop/Using_a_CNC_lathe... · 2018-11-01 · 3...
1
บทท� 1
บทนา
1.1ความเปนมาและความสาคญของปญหา เคร�องจกร CNC เปนเคร�องจกรท�พฒนามาจากเคร�องจกร NC เคร�องจกร NC เคร�องแรกถกสรางข'นไมนานหลงจากสงครามโลกคร' งท�สองส'นสดลง ในขณะน'นบรษท พารสนสเวอรกของนาย จอรนพารสนส (John Parsons) เปนบรษทท�สามารถผลตใบพดเฮลคอบเตอรไดเท�ยงตรงและรวดเรว โดยใชเทคนคการผลต ดวยตวเลข (by-the-number) ผลตเทมเพรท เทคนคการผลตดวยตวเลขคอการใชเคร�องกดเจาะรตามตาแหนงท�กาหนดไวเปนรปรางท�ตองการคราวๆ จากน'นจงใชคนแตงละเอยดอกคร' ง นายบล สตอท (Bill Stout) วศวกรของบรษทพารสนสเวอรกไดพฒนาเทคนคน' โดยเขยนชดคาส�งใหคอมพวเตอรท�ใชในงานดานบญชในขณะน'นคานวณเพ�มจดเจาะจาก NO จดเปน PQQ จดและใชคนงานสองคนบงคบแกนของเคร�องกดคนละแกนใหเคล�อนท�ไปตามตารางท�สรางข'นเพ�อเจาะรตามตาแหนงท'งPQQจด ดวยวธน' เองท�ทาใหเวลาท�ใชในการแตงละเอยดแผนเทมเพลทลดลงอยางมากและแผนเทมเพลทท�ไดกมความเท�ยงตรงสง ขอเสยของเคร�อง CNC กคอ คาบารงซอมแซมคอนขางสง การซอมแซมมความซบซอนอยมาก เพราะมท'ง ฮารดแวรและ ซอฟตแวรรวมถงคอมพวเตอรและอปกรณไฟฟา อเลคโทรนกส ตองใชชางผชานาญการในการซอมแซมเทาน'นและ คอนโทรลเลอร เปนภาษาองกฤษ ชางตองเรยนรและมการฝกอบรมการใชเคร�องและการเขยนโปรแกรมกอนเร�มใชเคร�องเพราะไมเชนน'นจะไมสามารถใชเคร�องได 1.2 วตถประสงคของโครงงาน 1.2.1 เพ�อใหมความรความเขาใจหลกการทางานของเคร�องกลง CNC 1.2.2 เพ�อใหสามารถเขยนโปรแกรมควบคมเคร�องกลง CNC ได
1.3 ขอบเขตของโครงงาน 1.3.1 ศกษาข'นตอนการทางานของเคร�องกลง CNC เพ�อทาคมอการใชงานประจาเคร�อง OKUMA
1.3.2 เขยนโปรแกรมครบคมเคร�องกลง CNC โดยใช G-code เพ�อกลงช'นสวนหมดย 'า
2
1.4 ข'นตอนการปฏบตงาน 1.4.1 รวบรวมขอมลของโครงงาน โดยการศกษา สารวจ และวเคราะหความตองการขอมล ในการจดทาโครงงาน
1.4.2 วเคราะหระบบงาน ดาเนนการวเคราะหขอมล เม�อผานข'นตอนการศกษาขอมลตางๆแลว กเร� มเขาสการวเคราะหระบบ โดยเร�มต'งแตการรวบรวมขอมลตางๆ นามาเขยนรายงานการทางานของระบบ 1.4.3 ออกแบบระบบงาน ดาเนนการออกแบบกระบวนการของระบบงาน และ ขอเขตของระบบงานท�มขอมลเก�ยวของโดยตรงกบโครงงานอยางคราวๆ 1.4.4 เรยบเรยง และตรวจสอบระบบงาน ดาเนนการเรยบเรยง ปรบปรง ขอบกพรองตางๆของระบบงาน และตรวจสอบระบบงาน 1.4.5 จดทาเอกสารประกอบ ดาเนนการจดทาเอกสารประกอบโครงงาน โดยการนาขอมลจากการท�ไดออกแบบ วเคราะห และตรวจสอบ มาสรปจดทาเอกสารประกอบ ระยะเวลาการดาเนนงาน ตารางท� 1.1 แสดงระยะเวลาการดาเนนงาน ข'นตอนการดาเนนงาน ม.ค. eO เม.ษ. eO พ.ค. eO ม.ย. eO
N. รวบรวมขอมล
P. วเคราะหระบบ
f. ออกแบบระบบ
g. เรยบเรยงและตรวจสอบ
e. จดทาเอกสารประกอบ
1.5 ประโยชนท�คาดวาจะไดรบ 1.5.1 เพ�มความรใหและศกยภาพของพนกงานภายในบรษท 1.5.2 สามารถเพ�มประสทธภาพในการทางานของเคร�องจกร 1.5.3 เพ�มความม�นใจใหแกผปฏบตงานใหทางานไดอยางคลองแคลวและถกตอง 1.5.4 เพ�มความเขาใจในการ ใช G Code สาหรบเคร�องกลงซเอนซ Okuma ไดอยางถกตอง
3
บทท� 2
ทฤษฎและหลกการท�เก�ยวของกบใชเคร�องกลง CNC 2.1 การทางานของเคร�องกลง CNC จะประกอบดวยสองแกนหลกดงน'
CNC (Computer Numerical Control) คอ เคร�องจกรกลท�ใชผลต หรอข'นรปช'นงานท�มมาตรฐานสง ผานระบบการโปรแกรมคอมพวเตอร ท�ชวยควบคมการทางานของเคร�องซเอนซ ในข'นตอนตางๆ อยางอตโนมต แทนการใชแรงงานคนควบคมเคร�อง การควบคมเคร�องซเอนซ แบงออกไดเปน 2 สวน คอ 1. การควบคมการเคล�อนท�ไปยงตาแหนงท�ตองการ (Movement) 2. การควบคมความเรวของการเคล�อนท� (Speed)
รปท� 2.1 การส�งการทางาน
4
2.2 หลกการทางานของเคร�องจกรกลซเอนซ
เคร�องซเอนซ (CNC) มระบบควบคมท�ปอนขอมลโปรแกรมคอมพวเตอรของเคร�องผานแผงคยบอรด หรอแปนพมพ (Key Board) หรอเทปแมเหลก (Magnetic Tape) เม�อระบบควบคมอานโปรแกรมเสรจ กจะนาไปควบคมใหเคร�องจกรกลทางาน โดยอาศยมอเตอรปอน (Feed Motor) เพ�อใหแทนเล�อนเคล�อนท�ตามคาส�ง เชน เคร�องกลง ซเอนซ (CNC Machine) กจะมมอเตอรในการเคล�อนท�อย 2 ตว หรอเคร�องกด ซเอนซ กจะมมอเตอรปอน 3 ตว เม�อระบบควบคมอานโปรแกรมเสรจ จะเปล�ยนรหสโปรแกรมเปนสญญาณทางไฟฟาเพ�อควบคมใหมอเตอรทางาน แตเน�องจากสญญาณท�ออกจากระบบควบคมน' มกาลงนอย ไมสามารถไปหมนขบใหมอเตอรทางานได ดงน'น จงตองสงสญญาณน' เขาไปในภาคขยายสญญาณของระบบขบ (Drive Amplified) และสงสญญาณตอไปยงมอเตอรปอนแนวแกนตามท�โปรแกรมกาหนด ท'งความเรวและระยะทาง การเคล�อนท�ของแทนเล�อนจะถกโปรแกรมไวท'งหมด เพ�อควบคมเคร�องจกรซเอนซ (CNC) และมเคร�องมออปกรณท�ตรวจสอบตาแหนงของแทนเล�อนใหระบบควบคม เรยกวา ระบบวดขนาด (Measuring System) ซ� งประกอบดวยสเกลแนวตรง (Liner Scale) มจานวนเทากบจานวนแนวแกนในการเคล�อนท�ของเคร�องจกรกล ทาหนาท�สงสญญาณไฟฟาท�สมพนธกบระยะทางท�แทนเล�อนเคล�อนท�กลบไปยงระบบควบคม ทาใหระบบควบคมรวาแทนเล�อนเคล�อนท�ไปเปนระยะทางเทาใด
จากหลกการควบคมการทางานดงกลาว ทาใหเคร�องจกรกลซเอนซสามารถผลตช'นงานใหมรปราง และรปทรงใหมขนาดตามท�เราตองการได เน�องจากการสรางและการทางานท�เหนอกวาเคร�องจกรกลท�วไป จงทาใหเคร�องจกรกลซเอนซเปนปจจยหน� งท�มความสาคญมากในปจจบนน' หากตองการผลตสนคาใหไดจานวนมากๆ และลดจานวนระยะเวลาการผลตของสนคา
5
2.3 G Code, M Codeท�ใชในการกลงช'นงาน G – Code พ'นฐาน G00 เคร�องมอตดเคล�อนท�ดวยความเรวไมกนเน'องาน G01 เคร�องมอตดเคล�อนท�อยางชาปอนกนเน'องาน ควบคมดวย feed G02 เคร�องมอตดเปนแนวเสนโคงหมนตามเขมนาฬกา G03เคร�องมอตดหมนเปนแนวเสนโคงหมนทวนเขมนาฬกา G04 การหยดเคล�อนท�ของเคร�องมอตดช�วขณะหน�ง G20 ขอมล(DATA) เปนระบบองกฤษหนวยวดเปน "น'ว G21 ขอมล(DATA) เปนระบบเมตรกหนวยวดเปน "มล G27 การตรวจสอบการกลบมาท�จดอางอง G28 การกลบมาท�จดอางอง G32 การตดเกลยว G40 การทดขนาดใหกบเคร�องมอตดท�มปลายคมตดเปนรศมโคง(ยกเลก G41 , G42 ) G50 การปรบระบบพกด coordinate และการปรบความเรวรอบสงสดของเพลางาน G70 การตดงานท�ใหผวสาเรจแบบหมนเปนวงรอบ cycle G71 การปอกผวงานภายนอก/ภายในแบบหมนเปนวงรอบ cycle G72 ,G73,G74,G75,G76,G90,G92,G94,G96,G97,G98,G99 M00 หยดการทางาน M01 หยดการทางานโดยกดสวทช M03 เพลาหมนตามเขม M04 เพลาหมนทวนเขม M05 หยด M08 เปดน'ามนหลอเยน M09 ปดนามนหลอเยน M25 นบช'นงาน M30 ส'นสดโปรแกรมเทป M35 รบช'นงาน M36 วางช'นงาน M213 เปดสายพานลาเรยงช'นงาน M215 ปดสายพานลาเรยงช'นงาน
6
G00 คาส�งการเคล�อนท�เปนเสนตรงตามความเรวตามเปอรเซนตของ RAPID ตวอยางการใช
G00 X0.0 Z0.0 ; G01 คาส�งการเคล�อนท�เปนเสนตรงตามความเรว FEED OVERIDE ท�กาหนด
ตวอยางการใช
G01 X0.0 Z0.0 F0.0 ; หรอ
G01 X0.0 F0.0 ;Z0.0 ;
G02 คาส�งการเคล�อนท�เปนเสนโคงทศทางตามเขมนาฬกา CWตวอยางการใช
G02 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ;
G03 คาส�งการการเคล�อนท�เปนเสนโคงทศทางทวนเขมนาฬกา CCWตวอยางการใช
G03 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ;
G28 คาส�งการเล�อนกลบตาแหนงอางอง AUTOMATIC RETURN TO REFERNCE POSITION
ตวอยางการใช G28 U0.0 W0.0 ; หรอG28 U0.0 ; G28 W0.0 ; หรอG28 U0.0 ;G28 W0.0 ; G04 คาส�งการหยดทางานท�วขณะ ( เวลาเปนวนาท ) DEWELL , EXACT STOPตวอยางการใช G04 X0.0 ; หรอ G04 U0.0 ; G90 คาส�งการใช CYCLE การกลงปอกช'นงานตวอยางการใช G90 X0.0 Z0.0 F0.0 ;X0.0 ; หรอ G94 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( สาหรบงานท�มลกษณะลาดเอยง ) G94 คาส�งการใช CYCLE การกลงปาดหนาช'นงานตวอยางการใช G94 X0.0 Z0.0 F0.0 ;Z0.0 ; หรอ G94 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( สาหรบงานท�มลกษณะลาดเอยง )Z0.0 ; G96 คาส�งในการกาหนดคาความเรวตด ( คาความเรวตดในการทางาน ) G50 คาส�งในการควบคมรอบสงสดของ SPINDDLE ในการใช G96 ( กาหนดรอบสงสดในการใช G96 ) G50 S…… ; G96 ( ตามดวยความเรวตดท�ตองการใช ) ; ตวอยางการใช G96 , G50 G50 S2500 ; ( รอบสงสดในการทางานของ SPINDLE )
7
X0.0 Z0.0 T0000 M03 ; G96 S120 ; ( คาความเรวตดท�จะใชในการทางาน ) G50 อกหนาท�ของคาส�ง G50 คอ กาหนดคาสมบรณของ TOOL ในกรณท�ไมตองการใช OFFSET หรอใน กรณท�ชอง OFFSET เตม ( โดยการใสคาสมบรณของในกรณน'จะใสคาเปนคาบวกเสมอ ) ตวอยางการใช G50 G50 X…… Z……. ; หรอ G50X180.123Z250.456; 2.4 การคานวณหาความเรวรอบ ( Spindle Speed )
� =��
��× 1000
Vc ท�ใชในการคานวณ Vc สแตนเลส คอ 15 ถง 18 Vc สแตนเลสหลอ คอ 12 ถง 15 Vc เหลก คอ 20 ถง 25 Vc เหลกหลอ คอ 25 ถง 30
D เสนผานศนยกลางช'นงาน
2.5 การหาความเรวในการกดช'นงาน (Feed ) คาส�งการส�งใหโปรแกรมเปล�ยนคาจากของ FEED จาก FEED ตอ รอบ ( F0.1 / rev. ) เปน
FEED ตอ นาท ( F100.0 / min. ) โดยใชสตรในการแปลงคาดงน' = 1000 x FEED ตอ รอบ = FEED ตอ นาท
F = �0.08 × � × ��
N คอ จานวนฟนของมดกด S คอ ความเรวรอบ
8
G99 คาส�งในการยกเลกคาส�ง G98 ตวอยางการใช G73 G73 U ( แทนคาความลกในการกลงแกน X ) W ( แทนคาความลกในการกลงแกน Z ) R ( แทนคายกในการส'นสดการกลงในแตละคร' ง ) ; G73 P ( แทนบรรทดท�ตองการเร�ม CYCLE ) Q ( แทนบรรทดสดทายท�ตองการใช CYCLE ) U ( แทนคาเผ�อในการกลงเกบในแนวแกน X ) W ( แทนคาเผ�อในการกลงเกบในแนวแกน Z ) F ( แทนความเรว FEED ในการใช CYCLE ) ; หรอ G00 X….. Z….. ; G73 U..... W…. R…. . ; G73 P…. Q…. U…. W….. F….. ; N… G01 X…. Z…. . ; ( START CYCLE ) N... G00 X….. ; ( FINIS CYCLE )
9
P.6 คาส�งตางๆหนาเคร�อง คาส�งตางๆท�ใชหนาเคร�อง ท�ตองใชในการต'งคาท'งในสวนของการ สรางโปรแกรม , แกไขโปรแกรม ,คดลอกโปรแกรม ,ต'งคา Tool ตางๆ P.6.N คาส�ง Key หนาเคร�อง
รปท� P.2 แสดงตวอยางเคร�องกลง CNC
10
P.6.2 ปมกดหนาเคร�อง
รปท� P.3 แสดงตวอยาง Key หนาเคร�อง
สวน A คอ หนาจอเปนแบบจอสมผส และ จะสามารถแยกกดเปนปมกดได สามารถเสยบ USB 2.0 ได P ชองทาง ชองทางดานบน US0 (UPPER) และ ชองทางดานลาง US1 (Lower)
รปท� P.4 แสดงตวอยางหนาจอ
B
A
C
11
สวน B คอ แปนพมพใชในการต'งคาและพมพขอมลลงไปในสวนของโปรแกรม และสวนของคาตางๆ จะแบงการทางานดงน'
รปท� P.5 แสดงตวอยางแปนพมพ
B1 คอ คาส�ง Auto หมายถง คาส�งท�ส�งใหรนงานท�ไดเขยน G Code แลว B2 คอ คาส�ง MDI หมายถง คาส�งในการส�งแบบก�ง Auto Manual โดยจะส�งจาก G Code B3 คอ คาส�ง Manual หมายถง คาส�งในการส�งแบบ Manual โดยจะส�งจากสวน C B4 คอ คาส�ง Edit หมายถง คาส�งในการ สราง, แกไข, คดลอก โปรแกรม B5 คอ คาส�ง Zero Tool หมายถง คาส�งในการ ต'งคาศนยกลางช'นงาน B6 คอ คาส�ง ทบ หมายถง คาส�งรอขามบรรทด B7 คอ คาส�ง Space หมายถง คาส�ง เวนวรรค N ชองของโปรแกรม B8 คอคาส�ง BS (Backspace)หมายถง คาส�งลบขอความจากหลงไปหนา B9 คอ คาส�ง Enter หมายถง คาส�งเพ�มบรรทด
B6 B5 B4 B3 B2 B1
B9 B8 B7
12
สวน C คอ ปมกดในการต'งคาตางๆโดยการใช ระบบ Manual จะมการทางานตางๆท�แตกตางกนไป จะแบงการทางานดงน'
รปท� P.6 แสดงตวอยางปมกดการทางาน
C1 คอ ปมEmergency Stop หมายถง ปมหยดการทางานเคร�องท'งหมด
C2 คอ ปมStart Machine หมายถงปมเปดเคร�องจกร C3 คอ ปมClose Machine หมายถง ปมปดเคร�องจกร C4 คอ ปมDoor Interlockหมายถง ปมเปดกญแจเปดและปดประตกอนทางาน C5 คอ ปม บวกและลบหมายถง การเคล�อนยายตาแหนง แกนเปนทางบวกและลบ
C�คอ ปม ส�งหมนหวจะม f ปม จะม ปม CW คอส�งหวหมนตามเขมนาฬกา,CWW คอส�งหวหมนทวนเขมนาฬกา , Stop คอส�งหยดหวหมน
COคอ ปม เพ�มรอบหวหมนจากท�ส�งคดเปนคา เปอรเซนตจากรอบเดม C8 คอ ปม Orientation หมายถง ส�งลอคหวใหหยดน�งขณะไมไดส�งรอบหมน C9 คอ ปม เปดไฟเคร�อง C10 คอ ปม ปดน'า
CP
Cf
Cg
C1
C19
C20
CO C14
C1N
C1P C13 CNQ
C�
C� C�
Ce
C16 C15 C18 C17 Pulse Handle
13
CNNคอ ปม ลอคเคร�องจกรไมใหทางานตามโปรแกรม CNPคอ ปม Block Skip หมายถง คาส�งขามบรรทดท�มเคร�องหมายทบ (B6) C13 คอ ปม Single Block หมายถง คาส�งอานคร' งละ N บรรทด C14 คอ ปม Reset หมายถง คาส�งยกเลกท'งหมดท�ส�งทางาน C15 คอ ปม Rapid หมายถง การเคล�อนท�ดวย ความเรวสงสดของแกน และ คาส�งG00 C16 คอ ปม เปดการทางานของแตละแกนจะม แกน X แกน Y แกน Z และ Pulse Handle C1Oคอ ปม Mid. Auto Manual หมายถง ส�งการทางานของ Auto ใหเขาโหมด Manual C18 คอ ปม Feed หมายถง การเคล�อนท�ดวย ความเรว การกนงาน และคาส�ง G01, G02, G03 C19 คอ ปม Start หมายถง คาส�ง เร�มโปรแกรม G Code และM Code ท�ส�งของโปรแกรม CPQคอ ปม Stop หมายถง คาส�ง หยดโปรแกรม G CodeและM Code ท�ส�งของโปรแกรม
14
บทท� 3
การดาเนนงานการใชเคร�องกลง CNC 3.1 การ SET เคร�องกลง CNC 3.1.1 เปดสวทชหลงเคร�อง - เปดแบรกเกอร - บดสวทชหลงเคร�อง
รปท� 3.1 สวทชหลงเคร�อง
15
3.1.2 กดปม ONและกดปม safety ท�แผงควบคม - กดปม ON - กดปม safety
รป3.2 แสดงปมกด
รป3.3 แสดงปมกด safety
ปมกด ON
16
3.1.3 เซตศนยเคร�อง
รปท� 3.4 เซตศนยเคร�อง กดปม ↑ และ → เพ�อเรยกคนศนย
3.1.4 เขยนโปรแกรมในการกลงช'นงาน
รปท� 3.5 เขยนโปรแกรมในการกลงช'นงาน
17
3.1.5 เซตศนยช'นงาน
รปท� 3.6 เซตศนยช'นงาน
รปท� 3.7 กด CAL เพ�อบนทกคาของการเซตใบมด
18
3.1.6 การคานวณหาความเรวรอบและความเรวในการกลงช'นงาน
รปท� 3.8 การคานวณหาความเรวในการกลงช'นงาน
3.1.7 การทดลองการทางานของโปรแกรม
รปท� 3.9 การทดลองการทางานของโปรแกรมวาตรงตามโปรแกรมท�เขยนหรอไม
19
3.1.8 การเดนโปรแกรมกลงช'นงาน
รปท� 3.10 การเดนเคร�องเพ�อกลงช'นงาน
3.1.9 ตรวจสอบความถกตองของช'นงาน - ใชเวอรเนยวดวาไดตามขนาดหรอไม
- ถาไมไดตามท�ตองการกแกไขโปรแกรม
รปท� 3.11 ตรวจสอบความถกตองของช'นงานโดยใชเวอรเนย
20
3.1.10 การแกไขโปรแกรมของเคร�องกลง CNC
รปท� 3.12 การแกไขขนาดโดยการแกไขท�โปรแกรม
21
3.2 วธการดแลรกษาเคร�องกลง CNC 3.2.1 การทาความสะอาดเบ'องตน 3.2.2 การขจดจดท�ทาการตรวจสอบและทาความสะอาดไดยากลาบาก 3.2.3 สรางมาตรฐานการทาความสะอาดและการใสสารหลอล�น 3.2.4 จดต'งทมงานตรวจสอบเคร�องจกรท�เปนเปาหมาย 3.2.5 แนะนาใหความรในการตรวจสอบและทาความสะอาดเคร�องจกรดวยตนเอง 3.2.6 จดใหมการประเมนและตดตามผลอยางตอเน�อง 3.2.7 มการปรบปรงพฒนาอยางตอเน�องและเหมาะสม
3.3 ขอแนะนาในการตดต'งเคร�องกลง CNC 3.3.1 ไมควรต'งเคร�องไวในบรเวณท�มน'าหยด 3.3.2 ควรต'งเคร�องใหหางจากกาแพงประมาณ 30 ซ.ม. 3.3.3 ควรต'งเคร�องใหหางกนประมาณ 1.50 เมตร 3.3.4 ควรตดต'งในสถานท�ท�มลมผานหรอควรมพดลมระบายความรอน 3.4 ความปลอดภยในการใชเคร�องกลง CNC 3.4.1 ตองตอสายดนกบตวเคร�องกลง CNC 3.4.2 พ'นท�ทางานจะตองมการระบายอากาศไดด 3.4.3 น'าหลอเยนตองไมใหขาด
22
บทท� g
สรปผลการทางาน
g.Nรปแบบช'นงานกอนทางาน
จากช'นงานท�จะนามาทากลง ซ� งเปนเหลกเสน
รปท� g.Nแสดงภาพ ช'นงานท�ยงไมไดทาการกลง
ช'นงานท�จะทาการกลง
23
g.P สรปผลการทางานของการกลง
ช'นงานสมบรณตามท�เขยนโปรแกรมไว แสดงดงรป
รปท� g.P แสดงภาพ ช'นงานท�สมบรณ
24
บทท� e
สรปผลโครงการและขอเสนอแนะ
e.N สรปผลของโครงงาน
จากปญหาท�เกดข'นไดมการปรบปรงแกไขปญหาท�เกดข'นในบรษท โดยการทาเอกสารเปน
คมอ และควรจดฝกอบรมบคลากร เพ�อชวยใหพนกงานบรษทมความรความเขาใจมากย�งข'น และ
สามารถปฏบตงานไดอยางเปนไปตามข'นตอน มความรความแมนยาในการทางาน และยงเปนการ
เพ�มศกยภาพ และมาตรฐานในการทางาน
e.P การวเคราะหปญหา
จากการศกษา และวเคราะหปญหาในกระบวนการผลตพบวา พนกงานขาดความรความ
เขาใจในการใชงานเคร�อง Lathe Center ผท�สามารถใชงานเคร�อง Lathe Center ไดมเพยงคนเดยว
และหากพนกงานประจาตาแหนงของเคร�อง Lathe Center หยดงานกไมมพนกงานท�จะมาทาแทน
ไดจงทาใหเกดความลาชาในกระบวนการผลต จากปญหาดงกลาวจะตองไดรบการแกไขอยาง
เรงดวน โดยจดทาเอกสารคมอการใชงาน ใหกบพนกงานภายในบรษท ใหมความรความเขาใจใน
การใชงาน เคร�อง Lathe Center มากข'น จะชวยแกปญหาดงกลาวได
e.f ขอเสนอแนะ
e.f.N ผปฏบตงานจะตองมความร ความเขาใจทางดานทฤษฎและความชานาญในดานการ
ปฏบตควบคกน
25
เอกสารอางอง
[1] วชรชยนนท ภรเทเวศน, 2552, คมอการใชเคร�องจกร Lathe Center: Control Fanuc, กรงเทพฯ, บรษท เพนตา มะชน ทลส จากด [2] http://www.teched.rmutt.ac.th
26
ภาคผนวก ก
27
ภาคผนวก ก
สวนประกอบของเคร�อง Lathe Center
หมายเหต การใชงานจรงจะตองทางานรวมกนท'งหมด
28
รปท� Nก แสดงภาพ เคร�อง Lathe Center
รปท� Pก แสดงภาพ เคร�อง ป�มลม
29
รปท� fก แสดงภาพ เคร�อง AIR DRYERS
รปท� gก แสดงภาพ ถงพกลม
30
รปท� 5ก แสดงภาพ หวจบ Tool
รปท� 6ก แสดงภาพ ดามมดกลง
31
รปท� 7ก แสดงภาพ หวคอลเลต ER-40
รปท� 8ก แสดงภาพ ดามขน Tool ER-40
32
ประวตผจดทา
ช�อ นายสเมธ กรดมนบร
ช�อเร�อง ใชเคร�องกลง CNC เพ�อผลตช'นสวนหมดย 'า
สาขาวชา วศวกรรมเคร�องกล
โทรศพท Q��-O93-7864
อเมลล [email protected]
วนเดอนปเกด 31 สงหาคม 2533
ท�อยปจจบน 15/120 หม 1 ซอยเทยนทะเล20 ถนน บางขนเทยนชายทะเล
ตาบลแสมดา อาเภอเมอง บางขนเทยน จงหวด กรงเทพมหานคร 10150
วฒการศกษา
ปการศกษา 2540– Peg� ระดบประถมศกษา โรงเรยนบางขนเทยนศกษา
ปการศกษา 2546 – Peg� ระดบมธยมศกษาตอนตน โรงเรยน ทวธาภเศก ๒
ปการศกษา 2549 – PeeP ระดบมธยมศกษาตอนปลาย โรงเรยน ทวธาภเศก ๒
ปการศกษา 2552 – Peeg ระดบประกาศนยบตรวชาชพช'นสง โรงเรยนฐานเทคโนโลย
ปการศกษา 2554 – PeeO ระดบปรญญาตร มหาวทยาลยสยาม