Re-inventando Arcos
Oriente
THERME
Proceso
Invitación a cotizar un chiller
Propuesta (no se entendió)
Se dio platica inducción.-
Principios Básicos Refrigeración Definición de chiller
Énfasis en ahorro de energía
Compresores reciprocantes vs scroll
THERME
¿ Que es un chiller?
Es un generador de agua helada:
Y para que sirve?
Aire Acondicionado
Procesos Industriales
THERME
¿ Como lo hace ?
• Retirar el calor de una área donde éste no es
deseado y lo
• Transfiere a una área donde éste:
No afecte (hacia el ambiente exterior)
THERME
Condensador
Evaporador
Control de
flujo
CompresorSección de refrigeración
Sección de recuperación
El ciclo de refrigeración
THERME
Evaporador
Compresor
Válvula
solenoide
línea
líquido
Válvula
de
expansión
Condensador
THERME
¿ Que es el Refrigerante ?
• Es la sustancia en un sistema de refrigeración que
absorbe calor del espacio a ser enfriado
(intercambiador) y después lo libera al medio
ambiente (condensador)
• Refrigerantes usados en los chillers:
R-22
R-134 a
R-404 a
R-507
R-410 a, R-407C
THERME
¿ Unidades para medir la
capacidad de un chiller ?
• La unidad de medida del flujo de calor, es la usada
para medir la capacidad de un chiller y es la
Tonelada de Refrigeración o el BTU/hr, Kcal/hr y
Watts
1 Tonelada de Refrigeración = 12, 000 BTU/hr = 3, 024 Kcal/hr
Watts = 0.293 x BTU/hr
Kcal/hr = BTU/hr / 3.968
THERME
Desplazamiento Compresor
Re-Expansión
Sin Re-Expansión
Proceso Continuo de CompresiónRe-Expansión
•Menor Eficiencia
•Pulso y Vibración
THERME
Proceso
Reporte estado de equipos originales (ver archivo PDF anexo)
Emitir recomendación o resultado de
acuerdo al reporte del estado de los equipos (ver archivo Word anexo)
Proceso
Cotizar chiller
Cotizar instalación
Cotizar U.M.A.
Cotizar Extractores
Cotizar bombas de agua
Cotizar proyecto llave en mano
Cotizar automatización y control
Cotizar financiamiento
Capacidad Actual Instalada
Edificio Cantidad Capacidad Compresor Capacidad Total
45-A 3 62 Semihermetico 186
45-B 3 115 Semihermetico 345
47-A 3 115 Semihermetico 345
47-B 3 115 Semihermetico 345
12 Total 1,221
THERME
Capacidad SeleccionadaTHERME
Edificio Cantidad Capacidad Compresor Capacidad Total
45-A 3 80 Scroll 240
45-B 3 100 Scroll 300
47-A 3 100 Scroll 300
47-B 3 100 Scroll 300
12 Total 1,140 93%
Precio Inversión Chillers
U.S.A. X 1,000 dólar mas I.V.A.THERME
Capacidad Compresor Precio
Toneladas Tipo Unitario
60 Scroll 40.42
100 Scroll 53.41
Inversión Equipo Chillers
Precio Unitario U.S.A. X 1,000 dólar mas I.V.A.
THERME
0
10
20
30
40
50
60
Scroll Scroll
60 100
40.42
53.41
Inversión en Equipo Chillers THERME
Edificio Cantidad Capacidad Precio Sub Total
Piezas Toneladas Unitario
45-A 3 60 40.42 121.26
45-B 3 100 53.41 160.23
47-A 3 100 53.41 160.23
47-B 3 100 53.41 160.23
12 1080 Sub-total 601.95
Inversión en Equipo Chillers THERME
Unitario 40.42 53.41 53.41 53.41 Sub-total
Toneladas 60 100 100 100 1080
Piezas 3 3 3 3 12
45-A 45-B 47-A 47-B
121.26
160.23 160.23 160.23
601.95
U.S.A. x 1,000 dolar mas I.V.A.
Inversión en Instalación ChillersTHERME
Edificio Cantidad Capacidad Precio Sub Total
Piezas Toneladas Unitario
45-A 3 60 55 165
45-B 3 100 58 174
47-A 3 100 58 174
47-B 3 100 58 174
12 1080 Sub-total 687
Inversión en Instalación ChillersTHERME
Unitario 55 58 58 58 Sub-total
Toneladas 60 100 100 100 1080
Piezas 3 3 3 3 12
45-A 45-B 47-A 47-B
165174 174 174
687
U.S.A. x 1,000 dolar mas I.V.A.
Inversión TotalTHERME
Edificio Cantidad Capacidad Precio Sub Total
Piezas Toneladas Unitario
45-A 3 60 95.42 286.26
45-B 3 100 111.41 334.23
47-A 3 100 111.41 334.23
47-B 3 100 111.41 334.23
12 1080 Sub-total 1288.95
Inversión TotalTHERME
Unitario 95.42 111.41 111.41 111.41 Sub-total
Toneladas 60 100 100 100 1080
Piezas 3 3 3 3 12
45-A 45-B 47-A 47-B
286.26
334.23 334.23 334.23
1288.95
U.S.A. x 1,000 dolar mas I.V.A.
Vista General del ChillerTHERME
Características
• Compresor Scroll con dos circuitos con 2 y 3
compresores por circuito ahorro de energía de un
20 a 25%
• Menor ruido y vibración
• Gas ecológico R-134-a y R-410-a
• Intercambiador tipo placas de alta eficiencia y con
protección anti-congelamiento
• Condensador enfriado por aire de alta eficiencia
• Turbinas del condensador para trabajar a
intemperie
THERME
Características
• Microprocesador Integrado Microtech III
• Arranque incluido
• Vida útil de 10 a 15 años
• Chiller para trabajar a la intemperie
• Inventario de refacciones
• Podemos ofrecer Financiamiento
• Desventaja se pierde del 7 % de redundancia
aunque aparentemente el uso actual es de un 60 a
70% operando con un solo chiller.
THERME
Comparativo de propuestas en desempeño
Octubre 2012
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
120.0
140.0
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
Tone
lada
s de
Ref
rige
raci
ón
% de Carga Térmica
Comparativo Control de Capacidad vs Modelo Demanda 110 TR
Johnson Controls
CyVSA
Therme 105
Modelo de Demanda
Demanda Ordinaria
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
Tone
ladas
de R
efrig
erac
ión
% de Carga Térmica
Comparativo Control de Capacidad vs Modelo Demanda 70TR
Johnson Controls
CyVSA
Therme 70
Modelo de Demanda
Demanda Ordinaria
Consumo anual kWh
Diferencial%
Actual 1,567,466
CyVSA 1,251,282 20%
Johnson Controls 1,192,642 24%
Therme 1,202,477 23%
Notas:Consumo en kWh del total de equipos (Chiller´s)
Comparativo de consumo de energía eléctrica
Octubre 2012
Proceso
Homologación de catalogo
conceptos
Licitación
Resultado Ganamos el
proyecto
PRESENTACION
PARA CONDOMINOS ARCOS ORIENTE
INDUSTRIAS THERME
PROYECTO ARCOS ORIENTE INSTALACION DE UNIDADES
GENERADORAS DE AGUA HELADAEDIFICIO 45A,45B,47A,47B
19-06-2013
ELABORADO PARA
PROYECTO DE REEMPLAZO EN ARCOS ORIENTE DE 12 UNIDADES GENERADORAS DE AGUA HELADA
Edificios 45A, 45B, 47A y 47BDe Febrero 15 a Julio 05 de 2013.
REALIZADO POR
UN PROYECTO DE
SUPERVISADO POR
EQUIPO AGREGADO AL SISTEMA
4 PANELES DE MONITOREO REMOTO1 PANEL CENTRAL1 CENTRO DE MONITOREO
EQUIPO REEMPLAZADO
12 UNIDADES ENFRIADORAS11 EQUIPOS DE BOMBEO4 UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE4 UNIDADES DE EXTRACCIONTUBERIA DE LA ZONACONTROLES EXTERNOS
INDUSTRIAS THERME
INSTALACION DE 3 SCHILLERS DEL EDIFICIO 45A
ANTES Y DESPUES DEL PROYECTO CONLCUIDO 100%.
ANTES CCM ANTES
DESPUES DESPUES
ENFRIADORES ( CHILLERS )
ANTERIORES ACTUALES
INDUSTRIAS THERME
INSTALACION DE 3 SCHILLERS DEL EDIFICIO 45B
ANTES Y DESPUES DEL PROYECTO CONLCUIDO 100%.
ACTUAL
ANTERIOR ANTERIOR
ACTUAL
MANEJADORAS DE AIRE
ANTERIORES ACTUALES
INDUSTRIAS THERME
INSTALACION DE 3 SCHILLERS DEL EDIFICIO 47A
ANTES Y DESPUES DEL PROYECTO, AVANCE AL 95%.
ANTES ANTES
DESPUES DESPUES
19-06-2013
EXTRACTORES DE AIRE
ANTERIORES ACTUALES
INDUSTRIAS THERME
INSTALACION DE 3 SCHILLERS DEL EDIFICIO 47B
ANTES Y DESPUES DEL PROYECTO, AVANCE AL 95%.
ANTES ANTES
DESPUES DESPUES
EQUIPOS DE BOMBEO
ANTERIORES ACTUALES
GABINETES DE FUERZA
ANTERIORES
ACTUALES
INTRODUCCIONEl poder centralizar y monitorear los diversos
sistemas que se emplean en una empresa o un
edificio son de gran beneficio y permiten la
optimización al realizar múltiples tareas de forma
automática.
Secuencias de Operación
Unidades Manejadoras de Aire
(UMA’s)
Planta Generadora de Agua Helada
(PGAH)
y Bomba de Agua
Ventiladores de Extracción
(VE)
Planta Generadora de Agua Helada (PGAH)
La PGAH trabaja en base a un horario configurable porel usuario, determinado de 7:30 a 19:30 horas, de Lunesa Viernes.
Al activarse el horario de operación se ejecutará lasiguiente secuencia:
1) Apertura de válvula.
2) Confirmación de apertura de válvula.
3) Si confirma la válvula, encendido de Bomba de Agua Helada, y después encendido de Chiller.
4) Si no confirma la válvula o el Chiller se efectúa unarotación para encender el siguiente conjunto, ya que laoperación de la válvula condiciona la operación delChiller.
Planta Generadora de Agua Helada (PGAH)
5) Si la bomba de agua helada no confirma operación sellevara a cabo una rotación para encender el siguienteequipo disponible.
Al confirmar el encendido la bomba de agua helada, sepondrá en operación un lazo de control PID paracontrolar la presión de agua a un punto de consigna(SetPoint) configurado por el usuario y tomando comoreferencia la lectura del transmisor de presión diferencialinstalado en la tubería de suministro y retorno de aguahelada.
Los variadores de Frecuencia son los encargados demantener la presión de agua en el punto de consignaconfigurado por el usuario.
Planta Generadora de Agua Helada (PGAH)
Si alguna válvula de aislamiento, no confirma la aperturao cierre, el sistema enviará una alarma a la interfaz deusuario para alertar de un mal funcionamiento.
Si alguna Bomba de Agua Helada no confirma de formaadecuada su estado de operación, se enviara unaalarma a la interfaz gráfica para alertar de su malfuncionamiento.
OBJETIVORealizar una demostración de las pantallas que se
visualizaran en el sistema de control
correspondiente a HVAC y puntos a controlar.
Algunos equipos permiten la modificación o ajustes
por parte del usuario, mientras que otros se
enfocan en el monitoreo.
1. Pagina principal
2. Sistema HVAC
Status
Alarma
Status
Alarma
Status
Alarma
Status
Alarma
Status
Alarma
2.1 Unidad Manejadora de Aire
2.1.1 Puntos Control de UMAsINPUTS
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UI1 Digital N.O. ST_SF Estado de Operación Ventilador (UMA)
UI3 Digital N.O. ST_FT Estado de Filtros
UI4 Analógica 10K TII SAT Temperatura de Inyección
UI5 Analógica 10K TII RAT Temperatura de Retorno
UI6 Analógica 0-10VDC ST_CV Estado de Valvula de Control
UI7 Analógica 0-10VDC DPT Transmisor de Presión diferencial
OUTPUT
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UO1 Digital On/Off SS_SF Arranque y Paro Ventilador (UMA)
UO3 Analógica 0-10VDC CN_CV Control de Valvula de Enfriamiento
2.2 Ventilador de Extracción
2.2.1 Puntos de Control VE
INPUTS
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UI2 Digital N.O. ST_EF Estado de Operación Extractor (VE)
OUTPUT
Variable Tipo Señal Nombre Descripción
UO2 Digital On/Off SS_EF Arranque y Paro Extractor (VE)
2.3 PGAH
2.3.1 Puntos de Control del sistema de PGAH
INPUTSVariable Tipo Señal Nombre Descripción
UI1 Analógica 10K TII LWT Temperatura de Salida de agua UI2 Analógica N.O. EWT Temperatura de Retorno de aguaUI3 Analógica 4-20mA/0.88-4.4V DPW Presion diferencial de aguaUI4 Digital N.O. ST_CHWP1 Estado, Bomba de Agua Helada 1UI5 Digital N.O. ST_CHWP2 Estado, Bomba de Agua Helada 2UI6 Digital N.O. ST_CHWP3 Estado, Bomba de Agua Helada 3UI7 Digital N.O. ST_IV1 Estado, Valvula de Seccionamiento, Chiller 1UI8 Digital N.O. ST_IV2 Estado, Valvula de Seccionamiento, Chiller 2UI9 Digital N.O. ST_IV3 Estado, Valvula de Seccionamiento, Chiller 3
OUTPUTVariable Tipo Señal Nombre Descripción
UO1 Digital On/Off SS_CH1 Arranque y Paro, Chiller 1UO2 Digital On/Off SS_CH2 Arranque y Paro, Chiller 2UO3 Digital On/Off SS_CH3 Arranque y Paro, Chiller 3UO4 Digital On/Off SS_CHWP1 Arranque y Paro, Bomba de Agua Helada 1UO5 Digital On/Off SS_CHWP2 Arranque y Paro, Bomba de Agua Helada 2UO6 Digital On/Off SS_CHWP3 Arranque y Paro, Bomba de Agua Helada 3UO7 Analógica 0-10VDC CN_CHWP1 Control de Velocidad, Bomba 1UO8 Analógica 0-10VDC CN_CHWP2 Control de Velocidad, Bomba 2UO9 Analógica 0-10VDC CN_CHWP3 Control de Velocidad, Bomba 3UO10 Digital On/Off CN_IV1 Control, Valvula de Seccionamiento 1UO11 Digital On/Off CN_IV2 Control, Valvula de Seccionamiento 2UO12 Digital On/Off CN_IV3 Control, Valvula de Seccionamiento 3
2.3.1 Puntos de Control para cada Chiller
Forma General
2.3.1 Puntos de Control para cada Chiller
2.3.2 PGAHEste sistema se encarga de suministrar el agua helada que el
edificio requiere para los diferentes equipos instalados dentro de
este. Se encuentra ubicado en la azotea de cada edificio. El sistema puede identificarse de la siguiente forma:
a. Dos o Tres Bombas de Agua Helada (BAH)
b. Tres Válvulas de Seccionamiento de Agua Helada (VAH)
c. Tres Plantas Generadoras de Agua Helada (PGAH - Chiller)
2.3.3 PGAH
59
f
d
a
e
b c
g
2.3.4 PGAHLa secuencias de trabajo de la PGAH se dan de la siguiente forma:
Secuencia 1. Lunes a Viernes de cada mes, en horario de 7:00 a 19:00 horas
1. Enciende BAH 2. Abre la VAH 3. Enciende UGAH
Secuencia 2. Lunes a Viernes de cada mes, en horario de 7:20 a 19:20 horas
1. Enciende BAH 2. Abre la VAH 3. Enciende UGAH
Secuencia 1. Edificios 45-A y 47-A.
Secuencia 2. Edificios 45-B y 47-B.
A pesar de que las secuencias están bien definidas, no son exentas de fallasmecánicas; por ello, se tienen rotaciones por falla en caso de que no confirmeorden la VAH, BAH o PGAH, continuando al siguiente equipo en ordenascendente.
2.3.5 Control de PGAHHorario de Operación
61
2.3.6 Control de PGAHPuntos de Monitoreo de UGAH
62
2.3.7 Cuadro de AlarmasEl sistema registra alarmas por falla de arranque o de paro en las bombas. Para poder identificarlas y reconocerlas se tiene una pantalla llamada Cuadro de Alarmas.
Para poder reconocer las alarmas del equipo que fallo se posiciona el puntero sobre la etiqueta Reset Alarma Falla, esta acción es similar a la que se realiza en Reset de Alarmas (Sección 5.3.2) de las UMAs.
63
2.3.8 Puntos de Ajuste enPGAHDentro de los puntos que se pueden ajustar son la temperatura a la que se desea mantener la presión a la que se debe de mantener en el Agua Helada. Esta acción es similar a la que se realiza en Temperatura de Zona (Sección 5.3.2) de las UMAs.
64
MONITOREO Y CONTROL
EQUIPOS AGREGADOS
VENTAJAS DEL PROYECTO
ACTUALIZACION A TECNOLOGIA DE PUNTAAHORRO DE ENERGIAMAYOR CONTROL DE LOS SISTEMAS AL MONITOREARLOSAYUDA AL MEDIO AMBIENTE
1) REFRIGERANTES ECOLOGICOS 2) MENOR NIVEL DE VIBRACION3) MENOR NIVEL DE RUIDO
EQUIPOS ANTERIORES 80 DECIBELES
EQUIPOS NUEVOS 70 DECIBELES
RESUMEN DE PROGRAMA DE OBRA
PROGRAMA DE OBRA
19-06-2013
RESUMEN DE PROGRAMA DE OBRA
PROGRAMA DE OBRA
19-06-2013
INDUSTRIAS THERME
19-06-2013
% DE AVANCE
PROGRAMADO REAL
EDIFICIO 45 A 100% 100%
EDIFICIO 45B 100% 100%
EDIFICIO 47A 90% 95%
EDIFICIO 47B 90% 95%
TOTAL PROYECTO 90% 95%
Muchas GRACIAS
POR SU COMPRESION DURANTE EL PROYECTO
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