7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
1/80
Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5Manual de preparacin del sitio
Traduccin de las instrucciones originales
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
2/80
Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
ii v 1.1 Junio de 2014
Edicin: v 1.1 Junio de 2014
Este manual del producto proporciona la informacin necesaria para lograr unfuncionamiento y/o mantenimiento seguros. Husky se reserva el derecho de realizarmodificaciones en los productos, como parte del esfuerzo para la mejora continua delproducto, de sus caractersticas y de su rendimiento. Estos cambios pueden dar lugar amedidas de seguridad diferentes o adicionales, que se comunicarn a los clientes pormedio de boletines a medida que se produzcan los cambios.
Este documento contiene informacin de propiedad exclusiva de Husky Injection MoldingSystems Limited. A excepcin de los derechos expresamente conferidos por contrato, estedocumento no puede ser publicado ni utilizado con fines comerciales, ya sea parcialmenteo en su totalidad, sin el consentimiento previo y por escrito de Husky Injection Molding
Systems Limited.A pesar de lo citado anteriormente, Husky Injection Molding Systems Limited otorga laautorizacin a sus clientes para reproducir este documento nicamente para su uso interno.
Los nombres de productos, servicios o logotipos de HUSKY a los que se hace referencia eneste manual son marcas registradas de Husky Injection Molding Systems Ltd. y pueden serutilizados por algunas de sus empresas filiales bajo licencia.
Todas las marcas de terceros son propiedad de sus respectivos fabricantes y pueden estarprotegidas mediante las leyes y tratados aplicables de copyright y marca registrada ocualquier otra ley de propiedad intelectual. Cada uno de estos fabricantes se reservaexpresamente los derechos sobre dicha propiedad intelectual.
2013-2014 Husky Injection Molding Systems. Todos los derechos reservados.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
3/80
Informacin general iii
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014
Informacin general
Identificacin del equipo
Figura1 Situacin de la placa de caractersticas (tpica)
1. Placa de caractersticas de la mquina 2. Nmero de modelo 3. Nmero de serie 4. Fechade inicio de la garanta 5. Smbolos de las certificaciones
3
4
5
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
4/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
iv Nmeros de telfono de ayuda
Nmeros de telfono de ayuda
Para obtener servicio in situ, ponerse en contacto con su oficina regional de servicio y ventasde Husky.
Para resolver preguntas y cuestiones que no sean urgentes, tambin se puede enviar uncorreo electrnico a Husky a la direccin [email protected].
Oficinas regionales de Husky de ventas y servicio
Para encontrar la ubicacin ms cercana, visitar www.husky.co.
Actualizaciones de productosExisten actualizaciones disponibles que pueden mejorar el rendimiento, reducir los tiemposde ciclo y aadir funcionalidad al equipo Husky.
Para consultar las actualizaciones disponibles para sus equipos Husky, visitar el sitio Webwww.husky.coo ponerse en contacto con Husky.
Pedido de piezas de repuesto
Todos los repuestos para equipos Husky se pueden solicitar a travs del centro dedistribucin de repuestos Husky ms cercano o bien en lnea en la direccin www.husky.co.
Norteamrica Nmero gratuito 1-800-465-HUSKY (4875)
Europa Pases de la UE
(mayora de pases)
008000 800 4300
Directo y fuera de la UE + (352) 52115-4300
Asia Nmero gratuito 800-820-1667 o +800-4875-9477
Nmero directo +86-21-3849-4520
Amrica Latina Brasil +55-11-4589-7200
Mxico +52-5550891160 opcin 5
mailto:[email protected]://www.husky.co/http://www.husky.co/http://www.husky.co/http://www.husky.co/http://www.husky.co/http://www.husky.co/mailto:[email protected]7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
5/80
v
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Tabla de contenidos
Tabla de contenidos
Informacin general. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iii
Identificacin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iii
Nmeros de telfono de ayuda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iv
Oficinas regionales de Husky de ventas y servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iv
Actualizaciones de productos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iv
Pedido de piezas de repuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iv
Captulo 1: Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
1.1 Finalidad del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Limitaciones de uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 Modificaciones no autorizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.4 Equipo auxiliar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.5 Documentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.5.1 Acceso a la documentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.5.2 Manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.5.3 Planos y esquemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.5.4 Convenciones sobre alertas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.6 Plano de planta de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.7 Condiciones de funcionamiento y almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.8 Consumibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Captulo 2: Preparacin del sitio y especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
2.1 Recinto de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1.1 Acceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1.2 Temperatura ambiente del recinto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
2.1.3 Configuracin del suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
2.1.3.1 Requisitos del diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
2.1.3.2 Pesos de la unidad de manejo del producto y la mquina . . . . . . . . . . . . .112.1.3.3 Peso mximo permitido del molde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
2.1.3.4 Clculo de las cargas estticas y dinmicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
2.1.4 Tratamiento de la superficie del suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
2.1.5 Espacios libres en torno a la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
2.1.6 Equipo de izado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
2.1.7 Pasarela o plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
2.1.8 Sistema de ventilacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
2.1.9 Control del ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
6/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
vi
2.2 Listado del equipo de instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.2.1 Herramientas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
2.2.2 Herramientas para nivelar la mquina y ajustar la concentricidadde la boquilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
2.3 Equipo de seguridad y proteccin individual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.3.1 Equipo de proteccin individual (EPI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .182.3.2 Equipo de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.4 Servicios y suministros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.4.1 Especificaciones relativas a la alimentacin elctrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.4.1.1 Tamao del cable de los interruptores principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.4.2 Acceso a ServiceLink . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.4.3 Agua de refrigeracin de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
2.4.3.1 Directrices del agua de refrigeracin de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.4.3.2 Procedimiento de tratamiento del agua de refrigeracinde la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.4.3.3 Productos qumicos del agua de refrigeracin de la mquina . . . . . . . . . 22
2.4.3.4 Temperatura y presin del agua de refrigeracin de la mquina. . . . . . . 24
2.4.3.5 Caudal del flujo de agua de refrigeracin de la mquina . . . . . . . . . . . . . . 25
2.4.3.6 Requisitos del caudal de agua de refrigeracin de la mquina DH2 del CoolPik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.4.4 Agua de refrigeracin del molde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.4.5 Aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.4.5.1 Calidad del aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
2.4.5.2 Especificaciones del suministro de aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.4.5.3 Consumo de aire comprimido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272.4.6 Lubricantes y productos selladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
2.4.6.1 Lubricantes recomendados para aplicaciones generales . . . . . . . . . . . . . . 28
2.4.6.2 Lubricantes y productos impermeabilizantes recomendadospara racores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.4.7 Aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
2.4.7.1 Aceites recomendados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.4.7.2 Capacidad de aceite hidrulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
2.4.7.3 Capacidades de aceite del alojamiento del accionamientoy la caja de engranajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
2.4.7.4 Notas sobre el aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.4.8 Acumuladores hidrulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.5 Formacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
2.6 Repuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
7/80
vii
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Tabla de contenidos
Captulo 3: Recepcin, manejo y configuracin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.1 Recepcin e inspeccin de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
3.2 Elementos de fijacin para el transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
3.3 Desplazamiento de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
3.3.1 Desplazamiento de la unidad de cierre con un equipo de izado de gra
(recomendado). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .433.3.2 Movimiento de la unidad de inyeccin con un equipo de izado de gra
(recomendado). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44
3.3.3 Movimiento de la unidad de cierre con una carretilla elevadora . . . . . . . . . . . .47
3.3.4 Movimiento de la unidad de inyeccin con una carretilla elevadora . . . . . . . .48
3.4 Desplazamiento de la unidad de manejo del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.5 Configuracin inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
3.5.1 Desembalaje de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
3.5.2 Instalacin de los pies de nivelacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
3.5.2.1 Instalacin de los pies de nivelacin de la base de inyeccino de cierre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
3.5.2.2 Instalacin de los pies de nivelacin de la base de manejodel producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56
3.5.3 Conectar las unidades de cierre e inyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57
3.5.3.1 Alineacin y conexin de las bases de inyeccin y de cierre . . . . . . . . . . . 57
3.5.3.2 Conectar la manguera de aire cerrada de la camisa del husillo. . . . . . . . . 60
3.5.4 Instalacin de la unidad de manejo del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
3.5.4.1 Fijacin de la unidad de manejo del producto a la unidad de cierre. . . . 61
3.5.4.2 Instalacin de las puertas de seguridad de manejo del producto . . . . . . 62
3.5.4.3 Conexin a tierra de la unidad de manejo del producto . . . . . . . . . . . . . . .633.5.4.4 Instalacin de la cmara de reparto de aire para CoolPik . . . . . . . . . . . . . . 63
3.5.5 Instalacin de los armarios elctricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66
3.5.5.1 Instalacin del armario elctrico de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.5.5.2 Instalacin del armario elctrico de la unidad de manejodel producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
3.5.6 Desmontaje de los elementos de fijacin para el transporte. . . . . . . . . . . . . . . .68
3.5.6.1 Desmontaje de los elementos de fijacin para el transportede la unidad de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
3.5.6.2 Desmontaje de los elementos de fijacin para el transporte
de la unidad de inyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .693.5.6.3 Desmontaje de los elementos de fijacin para el transporte
de la unidad de manejo del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
3.5.7 Completar la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
8/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
viii
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
9/80
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Introduccin
Finalidad del equipo 1
Captulo 1 Introduccin
En este captulo se describe la mquina, las oportunidades de formacin y los manualesdisponibles del equipo.
1.1 Finalidad del equipo
Los sistemas y equipos Husky han sido diseados para aplicaciones de moldeo por inyeccinexclusivamente, utilizan materiales aprobados y cumplen las directrices de diseo.
Si se va a utilizar un producto Husky con una finalidad distinta de aquella para la que estdiseado, ponerse en contacto con la oficina regional de ventas y servicio ms prxima deHusky.
1.2 Limitaciones de uso
El equipo de moldeo por inyeccin de Husky nunca se debe:
Utilizar para un propsito distinto al que se describe en el Apartado 1.1, a menos quehaya sido aprobado por Husky.
Utilizar para extrudir metal o compuestos para uso alimentario.
Poner en marcha ni reparar por personal que no est familiarizado con los riesgosimplcitos y las medidas de precaucin necesarias relacionadas con el equipo de moldeopor inyeccin.
Utilizar a temperaturas superiores a la temperatura mxima estimada para laplastificacin.
Poner en marcha por ms de una persona.
1.3 Modificaciones no autorizadas
Queda estrictamente prohibida la modificacin o reconstruccin de cualquier sistema demoldeo por inyeccin de Husky. Las modificaciones, como la sustitucin o extraccin decomponentes, pueden resultar peligrosas y/o anular la garanta.
Ponerse en contacto con la oficina regional de ventas y servicio ms cercana de Husky para
tratar las modificaciones o requisitos para los sistemas Husky.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
10/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
2 Equipo auxiliar
1.4 Equipo auxiliar
Husky es el nico responsable de la interaccin del equipo y los sistemas Husky con otrosequipos auxiliares siempre y cuando sea Husky el integrador del sistema. En caso de retirarel equipo auxiliar, se debern instalar medidas de proteccin adecuadas.
Para solicitar informacin sobre la integracin de equipo auxiliar ajeno a Husky, ponerse encontacto con la oficina regional de ventas y servicio ms cercana de Husky.
1.5 Documentacin
Hay un completo paquete de documentacin disponible para todas las mquinas Husky. Elpaquete incluye una completa serie de manuales, planos, certificados y otra documentacin
necesaria para los operadores y tcnicos de servicio.Adems, con la mquina se proporcionan los manuales y planos impresos de fabricantes deequipo original (OEM), siempre que estn disponibles.
1.5.1 Acceso a la documentacin
Los manuales, planos, certificados y el resto de la documentacin de la mquina y/o el moldepueden obtenerse de varias formas.
CD de documentacinTodas las mquinas y moldes de Husky se suministran con un CD con todo el paquetede documentacin.
InternetEl paquete de documentacin de la mquina puede obtenerse a travs del portalde repuestos en la direccin www.husky.co. Se requiere un nombre de usuario ycontrasea vlidos. Ponerse en contacto con Husky para obtener asistencia.
IMPORTANTE!
Si la mquina est equipada con un molde Husky, se deber consultar el CD dedocumentacin aparte que se entrega con el molde para conocer la informacinsobre el funcionamiento, instalacin y mantenimiento del mismo.
IMPORTANTE!Se deben mantener todos los CD y la documentacin en un lugar adecuado para que estndisponibles cuando sea necesario consultarlos.
http://www.husky.co/http://www.husky.co/7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
11/80
Manuales 3
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Introduccin
1.5.2 Manuales
Los manuales de Husky facilitan el uso correcto y seguro de los productos Husky. Segn loscasos, los manuales proporcionan las instrucciones de instalacin, funcionamiento ymantenimiento.
El personal debe revisar detenidamente todos los manuales incluidos con el equipo Huskyantes de efectuar cualquier tarea. Solo se deben realizar las tareas si se han comprendidotodas las instrucciones y se deben respetar en todo momento las normas de seguridadaplicables al lugar de trabajo.
Las mquinas Husky se entregan con los manuales siguientes:
1.5.3 Planos y esquemas
Cada mquina Husky se entrega con un conjunto de planos y esquemas, especficos de lamquina, que se utilizan para resolver los problemas de la mquina y solicitar repuestos.
NOTA: Cada plano y esquema es especfico de la mquina con la que se entrega.
1.5.4 Convenciones sobre alertas de seguridad
Las alertas de seguridad advierten sobre situaciones peligrosas que pueden surgir durante lainstalacin, el funcionamiento o el mantenimiento, y describen mtodos para evitar lesionespersonales y/o daos materiales.
En funcin de la gravedad del peligro, las alertas de seguridad se inician con una de lassiguientes palabras de aviso: Peligro, Advertencia o Precaucin.
Manual de preparacindel sitio
En l se explica la preparacin del sitio, as como la recepcin ymanipulacin de la mquina.
Manual del operador En l se explican los controles de operador, los procedimientos dearranque y de parada, los controles de produccin y las tareas demantenimiento diario.
Manual de servicio Incluye especificaciones y requisitos, procedimientos de instalacin,procedimientos de mantenimiento programado, procedimientos demantenimiento correctivo y solucin de problemas.
IMPORTANTE!
Es posible que algunos manuales incluyan anexos que contengan informacin nueva oactualizada. Antes de leer un manual, hay que asegurarse de consultar todos los anexosdisponibles al final del manual.
PELIGRO!
La alerta de seguridad PELIGRO indica una situacin de peligro inminente que, si no seevita, causar la muerte o lesiones graves.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
12/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
4 Plano de planta de la mquina
En los manuales se utilizan otros tipos de alerta no relacionados con la seguridad quedestacan informacin importante para el usuario a la hora de instalar, utilizar o efectuarel mantenimiento de la mquina de forma adecuada. En algunos casos, pueden describirtambin prcticas recomendadas, ofrecer una explicacin ms amplia o hacer referenciaa un apartado relacionado en el manual.
Las alertas no relacionadas con la seguridad se inician con alguna de las siguientes palabrasde aviso: Nota o Importante.
NOTA: La alerta NOTA se utiliza para aadir informacin que interrumpe el curso general deldocumento.
1.6 Plano de planta de la mquina
A lo largo de este manual y del resto de la documentacin proporcionada con la mquina,se har referencia a zonas especficas de la mquina. La siguiente figura describe estas zonasy la terminologa estndar utilizada para hacer referencia a ellas.
ADVERTENCIA!
La alerta de seguridad ADVERTENCIA indica una situacin de peligro potencial que,si no se evita, puede provocar la muerte o lesiones graves.
PRECAUCIN!
La alerta de seguridad PRECAUCIN indica una situacin de peligro potencial que,si no se evita, puede causar daos materiales.
IMPORTANTE!
La alerta IMPORTANTE se utiliza para destacar pasos, situaciones o consideracionesimportantes relacionadas con el tema en cuestin.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
13/80
Condiciones de funcionamiento y almacenamiento 5
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Introduccin
1.7 Condiciones de funcionamiento y almacenamiento
Altitud: Las mquinas Husky estn diseadas para funcionar a altitudes de hasta1.000 m (3.281 pies) por encima del nivel del mar.
Ponerse en contacto con la oficina regional de ventas y servicio ms cercana de Husky si laaltitud a la que se encuentran las instalaciones supera este valor.
Transporte y almacenamiento: La temperatura ambiente durante el almacenamiento o eltransporte de la mquina debe estar entre -25 y +55 C (-13 y +131 F). Se admitentemperaturas de hasta 70 C (158 F) durante breves periodos de tiempo no superiores a24 horas.
Ponerse en contacto con la oficina regional de ventas y servicio ms cercana de Husky si latemperatura ambiente supera estos lmites.
1.8 Consumibles
Los consumibles siguientes se pueden adquirir a travs del centro de distribucin derepuestos de Husky o a travs de Internet, en la direccin www.husky.co. Ver lasespecificaciones correspondientes para cada artculo y su utilizacin.
NOTA: Si el consumible requerido no aparece en la lista, ponerse en contacto con el centrode distribucin de repuestos de Husky.
Figura 1-1 Orientacin de la mquina (tpica)
1. Extremo del cierre 2. Lado opuesto al operador 3. Extremo de la inyeccin 4. Lado deloperador 5. Unidad de cierre y zona de manejo del producto 6. Unidad de inyeccin 7. Zonade trabajo del operador
7
6
http://www.husky.co/http://www.husky.co/7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
14/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
6 Consumibles
ADVERTENCIA!
Peligro qumico: algunos de los productos qumicos utilizados en los equipos Huskyson potencialmente peligrosos y podran provocar lesiones y enfermedades. Antes dealmacenar, manipular o trabajar con productos qumicos o materiales peligrosos, leer
con atencin todas las hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) aplicables,usar equipo de proteccin individual y seguir las instrucciones del fabricante.
Consumible Tipo Cantidad Nmero de referencia
Amblygon TA 15/2 Grasa 50 g (1,76 onzas) 3634848
Cortec Corp. VCI-389 Antioxidante18,9 l (5 gal. EE.UU.)
Cubo950196
Cortec Corp. VpCI-414 Limpiador 473 ml (16 onzas) 5440807
Loctite 222 Adhesivo para roscas 10 ml (0,3 onzas) 2758751
Loctite 242 Adhesivo para roscas 10 ml (0,3 onzas) 699552
Loctite 243 Adhesivo para roscas 10 ml (0,3 onzas) 2758752
Loctite 271 Adhesivo para roscas 50 ml (1,7 onzas) 100106
Loctite 577Producto sellador para
tubos
50 ml (1,7 onzas) 2640664
250 ml (8,5 onzas) 3582638
LPS1 Premium Lubricant Lubricante 312 g (11 onzas) 5746506
Lubriplate 3000 Grasa
Cubo de
2,72 kg (6 libras)
664683
Cartucho de430 ml (14,5 onzas)
664682
Lubriplate FGL -1 GrasaCartucho de
430 ml (14,5 onzas)681288
Lubriplate FGL-2 Grasa
Lata de430 ml (14,5 onzas)
664680
Cartucho de430 ml (14,5 onzas)
698524
Cubo de15,9 kg (35 libras)
664681
Mobilgear 600 XP 220 Aceite 18,9 l (5 gal. EE.UU.)Cubo
5505808
Molykote G (MoS2) Pasta Ver Nota[1] 2658271
Pasta TA OptimolyCompuestoantigripaje
Lata de1 kg (2,2 libras)
644751
Tubo de100 g (3,5 onzas)
2186684
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
15/80
Consumibles 7
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Introduccin
[1] Para obtener informacin sobre las cantidades disponibles, ponerse en contacto con el centro de distribucin de
repuestos de Husky.
[2] No mezclar nunca aceites distintos en el sistema hidrulico.
Shell Tellus S2M 46 Aceites minerales[2] Ver Nota[1] 2630836
Shell Tellus S3M 46 Aceites minerales[2] Ver Nota[1] 3195680
THK AFJ Grasa pararodamientos de altavelocidad
Tubo de
70 g (2,5 onzas)4486392
Tubo de400 g (14 onzas)
4486395
Consumible Tipo Cantidad Nmero de referencia
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
16/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
8 Consumibles
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
17/80
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
Recinto de produccin 9
Captulo 2 Preparacin del sitio y especificaciones
En este captulo se describen las condiciones, servicios, equipos y suministros necesariosantes de instalar o utilizar la mquina. Tambin incluye especificaciones importantes de lamquina.
Cuando se prepara el sitio, hay que asegurarse de realizar los pasos siguientes en el ordenindicado:
NOTA: Husky se reserva el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
2.1 Recinto de produccin
A la hora de preparar el rea de produccin donde se va a instalar la mquina, es necesariotener en cuenta los siguientes factores.
2.1.1 Acceso
Asegurarse de que el alto y el ancho de la mquina pasarn sin dificultad alguna por todo elrecorrido hasta llegar al rea de produccin. Consultar el esquema de instalacin paraconocer las dimensiones de la mquina.
Paso Descripcin de la tarea Referencia
1 Preparar el rea de produccin Apartado 2.1
2 Asegurarse de que las herramientas y el equipo de instalacin requeridosestn disponibles para instalar la mquina
Apartado 2.2
3 Asegurarse de que el equipo de seguridad y proteccin individualcorrespondiente est disponible
Apartado 2.3
4 Asegurarse de que todos los servicios y suministros requeridos estndisponibles y cumplen las especificaciones oportunas
Apartado 2.4
5 Asegurarse de que todos los operadores disponen de la formacinadecuada
Apartado 2.5
6 Asegurarse de que se dispone de las piezas de repuesto ms comunes Apartado 2.6
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
18/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
10 Temperatura ambiente del recinto
2.1.2 Temperatura ambiente del recinto
Los componentes electrnicos y la interfaz hombre-mquina (IHM) son sensibles a lastemperaturas elevadas. Para evitar que se produzcan daos en dichos componentes,asegurarse de que la temperatura ambiente del rea de produccin cumple los siguientesrequisitos:
2.1.3 Configuracin del suelo
El suelo del recinto de produccin debe ser capaz de soportar las cargas dinmicas y estticasgeneradas por la mquina y cualquier equipo auxiliar. Los siguientes apartados ofrecen lainformacin necesaria para disear la superficie para las mquinas.
NOTA: Para obtener informacin sobre el equipo auxiliar, consultar la documentacin delfabricante.
2.1.3.1 Requisitos del diseo
El suelo del recinto de produccin debe cumplir las siguientes condiciones:
La variacin en el perfil del suelo no debe superar los 6 mm por cada 3 m (0,25 pulg. porcada 10 pies) al medir con una regla en cualquier direccin.
NOTA: En el caso de que la variacin en el perfil del suelo sea superior a larecomendada, pueden utilizarse las calzas proporcionadas por Husky paracompensarla. Utilizar solo una calza para cada pie de la mquina.
La pendiente total del suelo no deber exceder los 12 mm por cada 30 m (0,5 pulg. porcada 100 pies).
La superficie sobre la que se apoya la base de la mquina debe ser lisa y de hormign;debe estar limpia y libre de productos selladores, lubricantes o disolventes, de manera
Requisito
Temperatura ambiente sin opcin derefrigeracin tropical
0 a 40 C (32 a 104 F)
Temperatura ambiente con opcin derefrigeracin tropical
0 a 48 C (32 a 118 F)
Humedad relativa < 95% (sin condensacin)
Requisitos/Especificaciones Referencia
Requisitos del diseo Apartado 2.1.3.1
Pesos de la unidad de manejo del producto y de la mquina Apartado 2.1.3.2
Peso mximo permitido del molde Apartado 2.1.3.3
Clculo de la carga total Apartado 2.1.3.4
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
19/80
Pesos de la unidad de manejo del producto y la mquina 11
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
que la base se adhiera adecuadamente a la losa. Ver el Apartado 2.1.4para obtener msinformacin.
La losa sobre la que se apoya la base de la mquina debe ser continua, sin cortes desierra entre los pies de las unidades de cierre y de inyeccin.
2.1.3.2 Pesos de la unidad de manejo del producto y la mquina
Los pesos indicados a continuacin son aproximados y se ofrecen para facilitar ladeterminacin de los requisitos de izado de la unidad de manejo del producto y lasmquinas. Los pesos reales varan en funcin de la configuracin individual.
Para calcular el peso total de la mquina, determinar la configuracin de la misma y realizarel siguiente clculo:
NOTA: Los pesos indicados no incluyen fluidos.
[1] El peso no incluye el molde.
Peso total= Unidad de cierre+ Unidad de inyeccin+ Unidad de manejo del producto+Cmara de reparto de aire para CoolPik
Tabla 2-1 Pesos calculados Unidad de cierre
Tamao cierre Peso[1]
225 9.000 kg (19.841 libras)
300 12.500 kg (27.558 libras)
400 18.000 kg (39.683 libras)
500 22.000 kg (48.501 libras)
Tabla 2-2 Pesos calculados Unidad de inyeccin
Unidad de inyeccin Peso[2]
P85/85 EE85 10.200 kg (22.487 libras)
P85/85 EE100 12.580 kg (27.734 libras)
P100/100 EE100 13.770 kg (30.358 libras)
P100/100 EE120 14.170 kg (31.240 libras)
P100/100 EE140 17.160 kg (37.831 libras)
P120/120 EE120 15.549 kg (34.280 libras)
P120/120X EE120 15.550 kg (34.282 libras)
P120/120 EE140 18.170 kg (40.058 libras)
P120/120X EE140 18.410 kg (40.587 libras)
P120/120 EE140L 18.929 kg (41.731 libras)
P120/120X EE140L 18.930 kg (41731 libras)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
20/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
12 Peso mximo permitido del molde
[2] El peso incluye la unidad y la base de inyeccin, y el armario elctrico.
[3] El peso incluye el armario elctrico de la unidad de manejo de productos. Consultar el Manual de servicio del molde
para conocer el peso de la placa de CoolPik y la placa del robot.
2.1.3.3 Peso mximo permitido del molde
El peso del molde no debe superar el peso mximo permitido, que viene determinado por launidad de cierre. Si se utiliza un molde ms pesado se pueden provocar daos al molde y/oa la unidad de cierre.
P120/130 EE140 18.170 kg (40.058 libras)
P120/130 EE140L 18.600 kg (41.006 libras)
P155/150 EE155L 23.770 kg (52.404 libras)
Tabla 2-3 Pesos calculados Unidad de manejo del producto
Unidad de manejo del producto Peso[3]
HPP 225 3.350 kg (7.385 libras)
HPP 300 3.400 kg (7.495 libras)
HPP 400 4.270 kg (9.414 libras)
HPP 500 4.600 kg (10.141 libras)
Tabla 2-4 Pesos calculados Cmara de reparto de aire para CoolPik
Cmara de reparto de aire del CoolPik Peso
HPP 225 200 kg (440 libras)
HPP 300 230 kg (507 libras)
HPP 400 360 kg (794 libras)
HPP 500 445 kg (981 libras)
Tabla 2-2 Pesos calculados Unidad de inyeccin (Continuacin)
Unidad de inyeccin Peso[2]
Tamao cierre Peso mximo del molde
225 3.940 kg (8.686 libras)
300 5.432 kg (11.976 libras)
400 6.600 kg (14.550 libras)
500 8.800 kg (19.400 libras)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
21/80
Clculo de las cargas estticas y dinmicas 13
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
2.1.3.4 Clculo de las cargas estticas y dinmicas
Se debe disear el suelo del recinto de produccin para que pueda soportar las cargasdinmicas y estticas generadas por la mquina. Para calcular las cargas estticas ydinmicas, hay que determinar lo siguiente:
Clculo de la carga esttica
La carga esttica es la presin en kg/cm2(lb/pulg.2) generada por la mquina cuando est enreposo.
Para determinar la carga esttica de la unidad de cierre y del molde, hay que realizar elclculo siguiente:
Para determinar la carga esttica de la unidad de inyeccin, hay que realizar el clculo
siguiente:
Clculo de la carga total
La carga dinmica es la presin en kg/cm2(lb/pulg.2) generados por el movimiento de lamquina. La carga total es la carga esttica ms la carga dinmica.
Para determinar la carga dinmica y esttica combinada de la unidad de cierre y del moldehay que realizar el clculo siguiente:
Especificacin Referencia
Peso de la unidad de cierre Apartado 2.1.3.2
Peso de la unidad de inyeccin Apartado 2.1.3.2
Peso del aceite hidrulico en el tanque hidrulico
Peso mximo permitido del molde Apartado 2.1.3.3
rea total que ocuparn los pies de nivelacin bajo la unidad de cierre Plano deinstalacinrea total que ocuparn los pies de nivelacin bajo la unidad de inyeccin
Peso de la unidad de cierre + Peso mximo permitido del molderea total que ocuparn todos los pies de nivelacin bajo la unidad de cierre
=Cargaesttica
Peso de la unidad de inyeccin + Peso del aceite hidrulicorea total que ocuparn todos los pies de nivelacin bajo la unidad de inyeccin
=Cargaesttica
(Peso de la unidad de cierre + Peso mximo permitido del molde) x 2rea total que ocuparn todos los pies de nivelacin bajo la unidad de cierre
= Carga total
IMPORTANTE!
Tenga en cuenta la carga total de la unidad de cierre y del molde al disear el suelo deproduccin. Sin embargo, si la carga total de la unidad de cierre y del molde es menor ala carga esttica de la unidad de inyeccin, hay que tener en cuenta la carga esttica dela unidad de inyeccin a la hora de disear el suelo del recinto de produccin.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
22/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
14 Tratamiento de la superficie del suelo
2.1.4 Tratamiento de la superficie del suelo
Las bases antivibrantes estn previstas para ser aplicadas directamente en una superficiede hormign limpia. Los productos selladores como pinturas y epoxy pueden producirdepsitos de aceite y otros contaminantes de la superficie que reducen la adhesin decontacto. Es necesario retirar todas las capas presentes en la superficie y preparar el rea
que se encuentra justo debajo de los pies para que stos se asienten correctamente.
Para preparar la superficie del suelo, llevar a cabo los pasos siguientes:
1. Marcar el rea donde debe reposar cada soporte en el suelo. El tamao mnimo decada rea debe ser ligeramente mayor que el tamao del alojamiento de las basesantivibrantes.
2. Limpiar el suelo para eliminar el aceite, la grasa, la cera o los productos selladores. Lassuperficies que estn recubiertas con espesas capas debern ser decapadas o lijadashasta que aparezca el hormign.
3. Usar esencias minerales para limpiar la superficie del suelo; a continuacin usar undisolvente orgnico soluble en agua para eliminar la pelcula de petrleo dejada por
los disolventes primarios.
2.1.5 Espacios libres en torno a la mquina
Para acceder a los componentes y sistemas de la mquina, esta requiere un espacio libremnimo. Al planificar el aumento de espacio libre, asegurarse de seguir las normas elctricaslocales. Consultar el esquema de instalacin para conocer las dimensiones.
Antes de instalar la mquina hay que tener tambin en cuenta el espacio necesario paratrabajar alrededor de ella, el espacio para un robot u otro equipo auxiliar y las normas locales
aplicables.NOTA: Para la placa de conexin del orificio de alimentacin de material, se recomienda una
altura de cada de resina mnima de 600 mm (24 pulg.) sobre la parte superior de labarra corredera.
Adems, se debern despejar las siguientes reas en torno a la mquina:
Lado opuesto al operador del alojamiento de la unidad de inyeccinLa camisa del husillo podr girar sobre ella misma para retirar el husillo de plastificacin.No se deber obstaculizar el rea del alojamiento de la unidad de inyeccin opuesta aloperador.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
23/80
Equipo de izado 15
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
rea situada junto a la unidad de potencia
La cubierta podr ser retirada para llevar a cabo el servicio de la unidad de potencia. Nose deber obstaculizar el rea de la cubierta opuesta al operador.
2.1.6 Equipo de izado
El rea de produccin debe tener un dispositivo de izado de gra u otro equipo adecuado
para izar la mquina o sus componentes. Si se usa una carretilla elevadora para izar loscomponentes, dejar suficiente espacio para que se pueda mover alrededor de la mquina.
Figura 2-1 Camisa del husillo de inyeccin pivotante (tpico)
1. Zona que debe permanecer libre de todo obstculo
Figura 2-2 Cubiertas de la unidad de potencia hidrulica (tpica)
1. Zona que debe permanecer libre de todo obstculo
1
IMPORTANTE!
En ningn caso se deber exceder la capacidad nominal del equipo de izado. Consultar elApartado 2.1.3.2para conocer los pesos de la mquina y de la unidad de manejo delproducto.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
24/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
16 Pasarela o plataforma
2.1.7 Pasarela o plataforma
Las superficies de la mquina no se deben usar para subirse o caminar sobre ellas. Huskyproporciona una plataforma opcional para acceder al rea de inyeccin de la mquina, parallenar la tolva o llevar a cabo el proceso de cambio del husillo.
2.1.8 Sistema de ventilacin
Hay ciertos materiales de proceso que liberan gases peligrosos, vapores o polvo cuando se
calientan en la mquina.Asegurarse de que se ha instalado un sistema de ventilacin adecuado en el rea que rodeala boquilla de inyeccin antes de instalar la mquina o iniciar la produccin.
2.1.9 Control del ruido
No se requiere ningn equipo especial de amortiguacin del ruido en el rea de produccin.La amortiguacin del ruido est incorporada en el diseo de la mquina. Las cubiertas y elmaterial absorbente de ruido de la mquina mantienen bajos los niveles de ruido.
2.2 Listado del equipo de instalacin
Durante la instalacin de la mquina podra ser necesario el siguiente equipo.
NOTA: Todas las herramientas indicadas estn disponibles a travs del centro dedistribucin de repuestos Husky ms cercano o bien en lnea en www.husky.co.
IMPORTANTE!
Si no se adquiere la plataforma opcional original de Husky, ser necesario utilizar unaplataforma o pasarela adecuada para acceder de forma segura al rea de inyeccin dela mquina. La plataforma o pasarela deber cumplir las normas locales.
http://www.husky.co/http://www.husky.co/7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
25/80
Herramientas generales 17
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
2.2.1 Herramientas generales
Se podran necesitar las herramientas siguientes a la hora de realizar diversas tareas demantenimiento preventivo y correctivo en la mquina.
2.2.2 Herramientas para nivelar la mquina y ajustar la concentricidad de la boquilla
Se podran necesitar las herramientas siguientes a la hora de nivelar la mquina y ajustar laconcentricidad de la boquilla.
Nmero de referencia Cantidad Descripcin
1 Bomba hidrulica con filtro (la eficiencia debe ser 10 1.000o superior)
738859 1 Kit de carga del acumulador
5012 1 Junta trica (usada con el kit de carga del acumulador)
5250716 1 Kit de carga del acumulador de descompresin de cierre
1 Manmetro con desconexin rpida, adecuado para210 bares (3.000 psi)
Nmero de referencia Cantidad Descripcin
3171808 1 Nivel de precisin cuadrangular de 150 mm (1 divisin =0,05 mm/m)
6305760 1 Nivel de precisin de 100 mm (1 divisin = 0,05 mm/m)3171813 De 3 a 5 Nivel de precisin de 150 mm (1 divisin = 0,05 mm/m)
3248986 1 Nivel de precisin de 150 mm (1 divisin = 0,3 mm/m)
3171818 2 Bloques en V
3171817 1 Micrmetro de interiores (de 200 mm a 1.000 mm)
2521393 1 Bloque separador de precisin
3171819 1 Galgas (conjunto)
2604680 1 Barra paralela de precisin de 1,35 m (HyPET 225 e
HyPET 300)
2604683 1 Barra paralela de precisin de 1,7 m (HyPET 400 e HyPET 500)
3249044 1 Escuadra de precisin (36 pulgadas)
3249047 1 Caja de escuadra de precisin (36 pulgadas)
3262537 1 Gato hidrulico plano (30 t o 33 t)
3262581 1 Manguera para conectar un gato hidrulico plano a unabomba manual
3262584 1 Bomba manual
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
26/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
18 Equipo de seguridad y proteccin individual
2.3 Equipo de seguridad y proteccin individual
Las lesiones personales pueden evitarse mediante el material de proteccin y el equipoespecial de seguridad. A continuacin, se describen el material y el equipo de seguridadque deben emplearse al trabajar con la mquina o con cualquier equipo auxiliar.
2.3.1 Equipo de proteccin individual (EPI)
Llevar el equipo de proteccin individual adecuado cuando se trabaje en el equipo o cercade l.
El equipo de proteccin individual estndar incluye:
Elemento Descripcin
Gafas de seguridadPara proteger los ojos de objetos y partculas que puedan salir despedidos, delcalor, las chispas, las salpicaduras de materiales fundidos, etc.
Pantalla protectora facialPara proteger toda la zona facial de objetos y partculas que puedan salirdespedidos, del calor, las chispas, las salpicaduras de materiales fundidos, etc.
Guantes resistentes al calorPara proteger las manos del calor extremo.
Proteccin acsticaPara proteger los odos del ruido ambiental excesivo.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
27/80
Equipo de seguridad 19
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
2.3.2 Equipo de seguridad
Usar el equipo de seguridad adecuado siempre que se trabaje en el equipo o cerca de ste.
El equipo estndar de seguridad consta de:
Extractor de aireAbsorbe los gases de plsticos potencialmente nocivos.
Contenedor de purgaRecoge la resina caliente que se purga de la unidad de inyeccin.
Aspirador
Absorbe los grnulos de resina que se hayan derramado y otros residuos que puedancrear riesgo de cada.
EscalerasGarantizan la seguridad para acceder a las distintas zonas de la mquina.
Seales de peligroAdvierten al personal para que se mantenga alejado de un componente o de una zonadeterminada de la mquina.
Bloqueo y sealizacinImpiden el uso de ciertos sistemas y componentes.
Extintores
Para extinguir convenientemente incendios pequeos. Espejo telescpico
Para inspeccionar de forma segura las puntas de boquilla del canal caliente desde elexterior del rea del molde.
Calzado de seguridadPara proteger los pies de sacudidas elctricas, aplastamientos, perforaciones,salpicaduras de material fundido, etc.
Pantalones y camisa de manga larga de fibra natural no fundiblePara proteger el cuerpo frente a posibles salpicaduras de material fundido.
Elemento Descripcin
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
28/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
20 Servicios y suministros
2.4 Servicios y suministros
La mquina requiere los servicios y suministros siguientes:
Fuente de alimentacin elctrica
Acceso a ServiceLink Agua de refrigeracin de la mquina
Agua de refrigeracin del molde
Nitrgeno para los acumuladores hidrulicos
Aire comprimido
Aceite hidrulico
Lubricantes
2.4.1 Especificaciones relativas a la alimentacin elctrica
Es necesario disponer de suministro elctrico para la mquina y el canal caliente. Consultarel esquema de instalacin para conocer la ubicacin de las conexiones de alimentacinelctrica de la mquina. Para los canales calientes, consultar el Manual de serviciodel moldeo del canal caliente para conocer los puntos de conexin de alimentacin.
Antes de conectar el suministro elctrico, tener cuidado con lo siguiente:
Todos los cables de alimentacin deben ser de la potencia indicada en lasespecificaciones del esquema elctrico de la mquina y del canal caliente (opcional).Las especificaciones tambin aparecen indicadas en las placas de caractersticas de lamquina y del canal cliente.
NOTA: El voltaje de alimentacin puede variar hasta un 10% respecto al valorespecificado en el esquema elctrico y la placa de caractersticas. Estafluctuacin debe ser momentnea. La mquina proporcionar un rendimientopleno con el 5% de este valor. El rendimiento de la mquina puede reducirsefuera de este rango.
NOTA: La frecuencia de alimentacin puede variar hasta un 1% de forma continuarespecto al valor especificado en el esquema elctrico y la placa decaractersticas.
Si la tensin de alimentacin de fbrica es de 575 V o superior, la tensin dealimentacin para los accionamientos debe proceder de una fuente en estrellaconectada a tierra. Se deber instalar un transformador de aislamiento para crear
la fuente en estrella correctamente conectada a tierra. No se permite el uso de unautotransformador.
Se requiere un transformador de aislamiento (fuente en estrella conectada a tierra)en altitudes superiores a 2.000 m (6.562 pies).
El nivel de fallo de posibles cortocircuitos en los terminales del equipo principal nodeber exceder los 10.000 A de valor eficaz simtrico.
Para el equipo auxiliar, la corriente de derivacin disponible en el punto de conexin alequipo no debe superar el valor de corriente de cortocircuito indicado en la placa delpanel.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
29/80
Tamao del cable de los interruptores principales 21
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
2.4.1.1 Tamao del cable de los interruptores principales
Hay que seguir los cdigos elctricos locales al conectar los cables de suministro del clientea los interruptores principales.
2.4.2 Acceso a ServiceLink
Se necesita una conexin ServiceLink para habilitar la deteccin de problemas remota y parainstalar modificaciones en el software con garanta. La conexin ServiceLink viene incluida
de forma gratuita durante el periodo de garanta de servicio de la mquina Husky.Para obtener informacin sobre cmo conectar la mquina a ServiceLink, consultar elManual de serviciode la mquina.
2.4.3 Agua de refrigeracin de la mquina
El suministro de agua de refrigeracin de la mquina debe respetar las siguientes directrices.
2.4.3.1 Directrices del agua de refrigeracin de la mquina
Es necesario tratar el agua de refrigeracin para proteger todos los equipos refrigerados poragua de la corrosin y de la acumulacin de sedimentos que contaminan la parte interior delos canales de refrigeracin, independientemente de la calidad del agua.
La corrosin puede ocasionar que se produzcan fugas de agua y el fallo de diversoscomponentes de la mquina/molde.
Los sedimentos acumulados en los canales de refrigeracin pueden reducir la transferenciacalorfica y provocan:
Reduccin del rendimiento
Ciclos de moldeo ms largos
Calidad inferior de la pieza
Mantenimiento ms frecuente
Mayores costes
IMPORTANTE!
Asegrese de utilizar el tamao correcto del cable para los terminales. Consulte el diagramaelctrico para determinar el tamao del cable que puede conectarse al disyuntor y losvalores de par de apriete.
PRECAUCIN!
Peligros mecnicos: riesgo de daos en la mquina. El incumplimiento de estasdirectrices relativas a la calidad del agua refrigerada y del agua de torre puedeprovocar daos en el sistema de moldeo de inyeccin y puede anular la garanta.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
30/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
22 Procedimiento de tratamiento del agua de refrigeracin de la mquina
Debido a que los suministros locales de agua pueden variar considerablemente en calidad,Husky recomienda a todos los clientes que trabajen con compaas reconocidas detratamiento del agua que determinen el programa de tratamiento del agua ms adecuadopara sus necesidades. Se deber desarrollar un programa adecuado de tratamiento del aguaespecfico para cada instalacin, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
Las condiciones del agua municipal
El diseo del sistema de refrigeracin
La evolucin del uso del agua
2.4.3.2 Procedimiento de tratamiento del agua de refrigeracin de la mquina
El primer paso en un programa de tratamiento del agua consiste en realizar un anlisis de lossiguientes elementos en un laboratorio cualificado:
Suministro del agua municipal
Sistema de agua de refrigeracin
Sistema de agua de la torreUna vez realizado el anlisis, un especialista en sistemas de tratamiento del agua podrrecomendar el programa de tratamiento del agua adecuado. Dicho anlisis y el tratamientodel agua de refrigeracin debern realizarse de forma regular.
2.4.3.3 Productos qumicos del agua de refrigeracin de la mquina
A continuacin, se detallan los productos qumicos recomendados para el agua derefrigeracin:
NOTA: Los valores recomendados se aplican a condiciones en las que la mayora de los
problemas asociados con una calidad pobre del agua se pueden controlar mediantela utilizacin de aditivos habituales para el tratamiento del agua. No se aplican a aguaque pueda ser utilizada sin tratamiento. La utilizacin de los valores recomendadosno garantiza que el agua de refrigeracin no sea corrosiva. Es importante que todoslos metales del sistema de refrigeracin se protejan mediante productosanticorrosivos adecuados.
IMPORTANTE!
Los valores especificados son los valores habituales recomendados que pueden alcanzarseen la mayora de los sistemas de refrigeracin. Pueden resultar necesarias ciertas diferenciascon respecto a estos valores, pero debern ser revisadas previamente por los especialistas desu compaa de tratamiento del agua.
Tabla 2 -5 Generalidades
Componentes UnidadesSistema de agua de refrigeracin
Enfriador Agua de torre
pH[4] unidades pH De 7,2 a 9,5 De 7,2 a 9
Conductividad mhos/cm < 3.000 < 3.000
Dureza total (CaCO3
) ppm < 10 De 60 a 1.000
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
31/80
Productos qumicos del agua de refrigeracin de la mquina 23
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
[4] Si el sistema contiene piezas de aluminio (p. ej. en el sistema de extraccin), se recomienda un valor de pH mximo
de 8,5.
Dureza de calcio (CaCO3) ppm < 10 De 20 a 800
Alcalinidad "M" (CaCO3) ppm < 500
Tabla 2-6 Cationes
Componentes Unidades
Sistema de agua de refrigeracin
Refrigerador encircuito cerrado
Agua de torre
Hierro total (Fe) ppm < 3,00 < 3,00
Manganeso (Mn) ppm < 0,05 < 0,05
Cobre (Cu) ppm < 0,05 < 0,10
Aluminio (Al) ppm < 0,10 < 0,50
Tabla 2-7 Aniones (impurezas corrosivas)
Componentes Unidades
Sistema de agua de refrigeracin
Refrigerador en
circuito cerradoAgua de torre
Cloro libre (Cl2) ppm < 0,1 < 1,0
Cloruro (CI) ppm < 200 < 400
Sulfato (SO4) ppm < 300 < 500
Silicato (Si02) ppm < 150 < 150
Tabla 2-8 Slidos
Componentes Unidades
Sistema de agua de refrigeracin
Refrigerador encircuito cerrado
Agua de torre
Slidos en suspensin ppm < 10
Tamao del filtro m < 25 < 25
Tabla 2-5 Generalidades (Continuacin)
Componentes UnidadesSistema de agua de refrigeracin
Enfriador Agua de torre
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
32/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
24 Temperatura y presin del agua de refrigeracin de la mquina
[5] Es posible que la deteccin de bacterias bajo los sedimentos del agua a granel no indique la gravedad y el grado
reales de contaminacin del sistema.
2.4.3.4 Temperatura y presin del agua de refrigeracin de la mquina
[6] La temperatura del suministro de agua debe estar por encima de la temperatura a la que se produce la
condensacin.
Tabla 2-9 Actividad microbiolgica
Componentes Unidades
Sistema de agua de refrigeracin
Refrigerador encircuito cerrado
Agua de torre
Bacterias reductoras de sulfato[5] Cfu/mI < 1 < 2
Total bacterias aerbicas Cfu/mI < 10.000 < 10.000
Tabla 2-10 Niveles de corrosin mxima
Componentes Unidades
Sistema de agua de refrigeracin
Refrigerador en
circuito cerradoAgua de torre
Acero dulce mils por ao < 1,0 < 2,0
Acero galvanizado mils por ao < 1,0 < 3,0
Cobre y aleacin de cobre mils por ao < 0,1 < 0,2
Aluminio mils por ao < 0,25 < 0,5
Acero inoxidable mils por ao < 0,1 < 0,1
Zinc mils por ao < 2,0 < 2,0
Descripcin Valor
Rango de temperaturas de entrada De 10 a 34 C (de 50 a 93 F), sin condensacin[6]
Presin de entrada mxima 6 bares (90 psi)
Cada de presin mnima 2 bares (29 psi)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
33/80
Caudal del flujo de agua de refrigeracin de la mquina 25
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
2.4.3.5 Caudal del flujo de agua de refrigeracin de la mquina
[7] No incluye CoolPik DH2
Tamao cierre Tamao de la unidad de inyeccin Flujo de agua[7]
225
P85/85 EE85 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P85/85 EE100 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P100/100 EE100 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P100/100 EE120 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
300 P85/85 EE85 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P85/85 EE100 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P100/100 EE100 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P100/100 EE120 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P100/100 EE140 240 l/min. (63 gal. EE.UU./min.)
P120/120 EE120 220 l/min. (58 gal. EE.UU./min.)
P120/120 EE140 240 l/min. (63 gal. EE.UU./min.)
400
P100/100 EE100 280 l/min. (74 gal. EE.UU./min.)
P100/100 EE120 280 l/min. (74 gal. EE.UU./min.)
P100/100 EE140 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P120/120 EE120 280 l/min. (74 gal. EE.UU./min.)
P120/120S EE120 280 l/min. (74 gal. EE.UU./min.)
P120/120 EE140 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P120/120S EE140 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P120/120 EE140L 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P120/120S EE140L 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P120/130 EE140 280 l/min. (74 gal. EE.UU./min.)
P120/130 EE140L 280 l/min. (74 gal. EE.UU./min.)
500
P120/120 EE120 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P120/120 EE140 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P120/120 EE140L 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
P155/150 EE155L 300 l/min (79 gal. EE.UU./min.)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
34/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
26 Requisitos del caudal de agua de refrigeracin de la mquina DH2 del CoolPik
2.4.3.6 Requisitos del caudal de agua de refrigeracin de la mquina DH2 del CoolPik
2.4.4 Agua de refrigeracin del molde
Las especificaciones de suministro de agua de refrigeracin del molde dependen del molde.Consultar el Manual de serviciodel molde para obtener ms informacin.
2.4.5 Aire comprimido
La mquina y el canal caliente requieren una fuente de aire comprimido. Consultar elesquema de instalacin para conocer la ubicacin de las conexiones de aire comprimidode la mquina y el Manual del serviciodel molde para obtener informacin sobre cualquierpunto de conexin adicional del molde y/o del canal caliente.
Al preparar el suministro de aire comprimido, asegurarse de que cumple las especificacionessiguientes.
2.4.5.1 Calidad del aire comprimido
El aire comprimido suministrado a la mquina debe cumplir los siguientes estndares decalidad segn la normativa ISO 8573-1 Clase 2.4.1.
Tamaocierre
DH2Continental Tropical
Carga de calefacciones Requisitos de agua Carga de calefacciones Requisitos de agua
225 DSH2403 37,0 kW (49,6 CV)110 l/min.
(29 gal.EE.UU./min.)
46,0 kW (61,7 CV)130 l/min.
(34 gal.EE.UU./min.)
300 DSH3003 46,0 kW (61,7 CV)
140 l/min.
(37 gal.EE.UU./min.)
57,0 kW (76,4 CV)
170 l/min.
(45 gal.EE.UU./min.)
400 DSH5003 85,0 kW (114 CV)
250 l/min.
(66 gal.EE.UU./min.)
104,0 kW (139,4 CV)
300 l/min.
(79 gal.EE.UU./min.)
500 DSH7003 108,0 kW (145 CV)
310 l/min.
(82 gal.EE.UU./min.)
132,0 kW (177 CV)
380 l/min.
(100 gal.EE.UU./min.)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
35/80
Especificaciones del suministro de aire comprimido 27
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
[8] Medicin realizada segn la norma ISO 8573-4 Clase 2.
[9] Medicin realizada segn la norma ISO 8573-3 Clase 4.
[10] Aplicable tanto a aceite pulverizado como a vapor de aceite. Medicin realizada segn la norma ISO 8573-2 y 8573-5.
2.4.5.2 Especificaciones del suministro de aire comprimido
2.4.5.3 Consumo de aire comprimido
[11] Medido a 7,9 bares (115 psi).
Tabla 2-11 Partculas slidas[8]
Volumen del airecomprimido
Tasa de filtracinNmero mximo
de partculas
1 m3(35,3 pies3)
De 0,1 a 0,5 m (de 3,93700 a 19,6850 pulg.) 100.000
De 0,5 a 1,0 m (de 19,6850 a 39,3700 pulg.) 1.000
De 1,0 a 5,0 m (de 39,3700 a 196,850 pulg.) 10
Tabla 2-12 Humedad
Cantidad de agua permitida 0%
Punto de roco[9] 3 C (37,4 F)
Tabla 2-13 Aceite[10]
Volumen del aire comprimido Cantidad mxima de aceite
1 m3(35,3 pies3) 0,01 mg (0,015432 g)
Descripcin Valor
Suministro de aire comprimido Ver el Apartado 2.4.5.3.
Presin de entrada (mnima a mxima) 7,9 a 10,3 bares (115 a 150 psi)
Tamao cierre Cavidades mximasCaudal estimado[11]con transferencia de pieza por vaco
Ciclo de 7 segundos Ciclo de 14 segundos Ciclo de 20 segundos
225 72 1.133 l/min (40 PCME) 566 l/min (20 PCME) 396 l/min (14 PCME)
300 96 1.557 l/min (55 PCME) 779 l/min (27,5 PCME) 545 l/min (19,25 PCME)
400 128 2.124 l/min (75 PCME) 1.062 l/min (37,5 PCME) 743 l/min (26,25 PCME)
500 144 3.115 l/min (110 PCME) 1.557 l/min (55 PCME) 1.090 l/min (38,5 PCME)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
36/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
28 Lubricantes y productos selladores
2.4.6 Lubricantes y productos selladores
A continuacin, se muestran los lubricantes y los productos selladores que deben usarse parael mantenimiento de la mquina.
Para ver los nmeros de referencia, consultar los artculos consumibles en el Apartado 1.8.
2.4.6.1 Lubricantes recomendados para aplicaciones generales
A continuacin se muestra una lista de lubricantes recomendados para aplicacionesgenerales.
NOTA: Husky solo recomienda los siguientes lubricantes y productos selladores, y no asumeresponsabilidad alguna frente al uso de marcas no especificadas. Es responsabilidaddel cliente consultar con un proveedor alternativo para asegurarse de que se utilizaun producto equivalente adecuado.
NOTA: Los lubricantes y productos selladores de calidad inferior pueden provocar el
desgaste prematuro de los componentes.
ADVERTENCIA!
Peligro qumico: algunos de los productos qumicos utilizados en los equipos Huskyson potencialmente peligrosos y podran provocar lesiones y enfermedades. Antes dealmacenar, manipular o trabajar con productos qumicos o materiales peligrosos, leercon atencin todas las hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) aplicables,usar equipo de proteccin individual y seguir las instrucciones del fabricante.
PRECAUCIN!Peligro mecnico: riesgo de daos en el equipo. No se debern mezclar diferentesmarcas o clases de lubricantes o grasas. La mezcla de lubricantes o grasas puedeprovocar el deterioro prematuro del lubricante o la grasa, y ocasionar daos en elequipo.
Aplicacin Lubricante para uso alimentario Lubricante para uso no alimentario
Juntas dinmicas (p. ej. bielasdel vstago, rodamientos lisos,articulaciones, zapatas de las
columnas, etc.)
Lubriplate FGL -1Lubriplate FGL-2
Lubriplate 3000
Conjunto de pistn de bloqueode cierre elctrico
Mobilgear 600 XP 220
Fijaciones (mecnicas)[12] Lubriplate FGL -1 Aceite hidrulico[14]
Lubriplate 3000Molykote G
Fijaciones (mecnicas)[13] Pasta TA Optimoly
Fijaciones (elctricas)[13] Pasta TA Optimoly
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
37/80
Lubricantes y productos impermeabilizantes recomendados para racores 29
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
[12] Para aplicaciones a bajas temperaturas (< 150 C (302 F).[13] Para aplicaciones a altas temperaturas (> 150 C (302 F).
[14] Consultar la lista de aceites hidrulicos recomendados.
2.4.6.2 Lubricantes y productos impermeabilizantes recomendados para racores
A continuacin se muestra una lista de lubricantes y productos impermeabilizantesrecomendados que deberan emplearse al instalar racores.
[15] Aplicar el lubricante a la superficie que est en contacto con la junta trica.
[16] Tapones SAE incluidos.
[17] Consultar la lista de aceites hidrulicos recomendados.
Rodamientos lineales Lubriplate FGL -1 THK AFB-LF
Lubriplate 730-1
Superficies metlicas
expuestas o sin tratar
LPS1 Premium Lubricant es
aceptable para su uso deacuerdo con las directrices deprocesamiento alimentariocanadienses
LPS1 Premium Lubricant
Rodamientos de bolas y derodillos
Lubriplate FGL -1Lubriplate FGL-2
Lubriplate 3000
Rodamientos lineales del robot THK AFJ
Juntas Lubriplate SFGO Ultra 46 Aceite hidrulico[14]
Fiske AW-46
Aplicacin Lubricante para uso alimentario Lubricante para uso no alimentario
Aplicacin Conexin Para uso alimentario Para uso no alimentario
Hidrulica Acero SAE, ORFS, BSPP Lubriplate FGL-2[15] Aceite hidrulico[17]
Lubricacin Acero SAE, ORFS, BSPP Lubriplate FGL-2[15] Aceite hidrulico[17]
NPT Loctite 567 Loctite 577
Aire Acero,aluminio ylatn
NPT Loctite 567 Loctite 577
JIC Aceite hidrulico[17]
Acero SAE, BSPP Loctite 567 Loctite 577
Latn SAE, BSPP
Agua Acero y latn NPT Loctite 567 Loctite 577
SAE, BSPP, JIC Aceite hidrulico[17]
Aluminio NPT Loctite 567 Loctite 577
Acero
Acero
NPT Loctite 567 Loctite 577
JIC, SAE[16] Aceite hidrulico[17]
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
38/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
30 Aceite hidrulico
2.4.7 Aceite hidrulico
Se necesita un suministro de aceite hidrulico para hacer funcionar la mquina. El aceitehidrulico usado en la mquina debe cumplir determinadas especificaciones.
2.4.7.1 Aceites recomendados
Se ha comprobado la compatibilidad de los aceites siguientes con los componentes de lasmquinas Husky. Utilizar nicamente los aceites de esta lista para garantizar el cumplimientode las condiciones de la garanta de Husky.
[18] Todos los aceites hidrulicos son ISO clase 46.
[19] Solo disponible en Norteamrica.
Aplicacin Aceites recomendados
Sistema hidrulico[18] Total Azolla ZS46Chevron AW46Chevron Rando HD46Petro-Canada Hydrex AW46
Shell Tellus S2M 46Shell Tellus S3M 46Shell Tellus S4 ME 46Mobil DTE 25Mobil DTE 10 Excel 46Schaeffer 254-ISO 46[19]
Hydrotex SYN-Nth[19]
Klberfood 4 NH1 46
Motor de la extrusora/caja de engranajes Castrol Alpha EP 220 (uso no alimentario)Castrol Alpha SP 220 (uso no alimentario)Mobilgear 600 XP 220 (uso no alimentario)Shell Omala S2 G 220 (uso no alimentario)
Bomba de vaco Busch VE 101
Pistn de bloqueo de cierre elctrico Mobilgear 600 XP 220
PRECAUCIN!
Peligro mecnico: riesgo de daos en el equipo. No mezclar nunca distintas marcaso clases de aceites. La mezcla de distintos aceites puede provocar el deterioroprematuro del aceite y daar el equipo.
IMPORTANTE!
Es responsabilidad del cliente cumplir las especificaciones del aceite de Husky. Si se deseautilizar un aceite distinto a los aprobados, ponerse en contacto con la oficina regional deventas y servicio ms cercana de Husky para obtener la informacin necesaria sobre cmoobtener la aprobacin.
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
39/80
Capacidad de aceite hidrulico 31
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
2.4.7.2 Capacidad de aceite hidrulico
La capacidad de aceite del sistema hidrulico depende del tamao y la configuracin de lamquina.
2.4.7.3 Capacidades de aceite del alojamiento del accionamiento y la caja de engranajes
La capacidad de aceite de alojamiento del accionamiento y la caja de engranajes dependendel tamao de la mquina.
IMPORTANTE!
Las capacidades de aceite indicadas se calculan segn el volumen total del sistemahidrulico. El volumen real necesario para el llenado puede variar segn la cantidad de aceiterestante en el tanque hidrulico, las mangueras, los cilindros, etc. Asegurarse de seguir elprocedimiento de llenado del tanque hidrulico. Consultar el Manual de servicioparaobtener ms informacin.
Tamao de la unidadde inyeccin
Aceite necesario durante el arranqueAceite necesario para el cambio
de aceite
P85/85 EE85 724 l (192 gal. EE.UU.) 550 l (146 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100 910 l (241 gal. EE.UU.) 706 l (187 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100 910 l (241 gal. EE.UU.) 706 l (187 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120 950 l (251 gal. EE.UU.) 716 l (189 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140 1110 l (294 gal. EE.UU.) 857 l (227 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120 950 l (251 gal. EE.UU.) 716 l (189 gal. EE.UU.)
P120/120X EE120 950 l (251 gal. EE.UU.) 716 l (189 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140 1110 l (294 gal. EE.UU.) 857 l (227 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140 1110 l (294 gal. EE.UU.) 857 l (227 gal. EE.UU.)P120/120 EE140L 1210 l (320 gal. EE.UU.) 923 l (244 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140L 1210 l (320 gal. EE.UU.) 923 l (244 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140 1110 l (294 gal. EE.UU.) 857 l (227 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140L 1210 l (320 gal. EE.UU.) 923 l (244 gal. EE.UU.)
P155/150 EE155L 1305 l (345 gal. EE.UU.) 965 l (255 gal. EE.UU.)
Tamao de la unidadde inyeccin
Alojamiento del accionamiento Caja de engranajes
P85/85 EE85 2,5 l (0,7 gal. EE.UU.) 43 l (11 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100 3,2 l (0,8 gal. EE.UU.) 58 l (15 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100 3,2 l (0,8 gal. EE.UU.) 58 l (15 gal. EE.UU.)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
40/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
32 Notas sobre el aceite hidrulico
2.4.7.4 Notas sobre el aceite hidrulico
Los aceites hidrulicos con un elevado contenido de zinc como parte del paquetede aditivos antidesgaste (> 400 ppm Zn), mostrarn probablemente un incrementoequivalente en el contenido de cobre con el transcurso del tiempo, segn se haapreciado en la muestra de aceite. Si bien este cobre (en solucin con el aceite) nosupone ninguna amenaza como contaminante de partculas, se sabe que puede
incrementar los niveles de oxidacin del fluido. Por lo tanto, no es deseable uncontenido de cobre extremadamente alto (> 100 ppm Cu).
Husky prefiere la utilizacin de aceites sin contenido en zinc (no metlicos) en losequipos de Husky, como alternativa a los paquetes de aditivos antidesgaste quecontienen metales no pesados. Esto los hace ms compatibles con el medio ambientea la hora de su desecho.
NOTA: Asegurarse de la compatibilidad al mezclar fluidos basados en zinc conalternativas sin contenido en zinc.
Husky no aprueba el uso de aceites hidrulicos resistentes al fuego o con un puntode inflamacin ms alto debido a la posible incompatibilidad con juntas y al excesode desgaste en los componentes hidrulicos.
2.4.8 Acumuladores hidrulicos
Los acumuladores hidrulicos requieren un suministro de nitrgeno. La cantidad denitrgeno requerida depende de la configuracin de la mquina.
P100/100 EE120 3,2 l (0,8 gal. EE.UU.) 58 l (15 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140 5,9 l (1,6 gal. EE.UU.) 115 l (30 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120 3,2 l (0,8 gal. EE.UU.) 58 l (15 gal. EE.UU.)
P120/120X EE120 3,2 l (0,8 gal. EE.UU.) 58 l (15 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140 5,9 l (1,6 gal. EE.UU.) 115 l (30 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140 5,9 l (1,6 gal. EE.UU.) 115 l (30 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140L 5,9 l (1,6 gal. EE.UU.) 115 l (30 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140L 5,9 l (1,6 gal. EE.UU.) 115 l (30 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140 5,9 l (1,6 gal. EE.UU.) 115 l (30 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140L 5,9 l (1,6 gal. EE.UU.) 115 l (30 gal. EE.UU.)
P155/150 EE155L 6,5 l (1,7 gal. EE.UU.) 200 l (53 gal. EE.UU.)
Tamao de la unidadde inyeccin
Alojamiento del accionamiento Caja de engranajes
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
41/80
Acumuladores hidrulicos 33
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
[20] La temperatura de funcionamiento del aceite hidrulico (mnima/mxima) es de 47 a 53 C (117 a 127 F).
ADVERTENCIA!
Peligro de explosin: peligro de muerte o de lesiones graves. Para prevenir cualquierexplosin, se deber usar gas nitrgeno puro para cargar previamente el acumulador.El gas nitrgeno deber ser puro por lo menos al 99,995%.
Tabla 2-14 Presin de precarga requerida
Presin de precarga del acumulador de vejiga a la temperaturade funcionamiento[20]
170 bares (2.465 psi)
Presin de precarga del acumulador de pistn a la temperaturade funcionamiento
3,4 bares (50 psi)
Tabla 2-15 Volumen de nitrgeno necesario para los acumuladores de vejiga
Tamao cierreTamao de la unidad
de inyeccin[21]Volumen mximo[22]
Motor de 60 Hz Motor de 50 Hz
225
P85/85 EE85SS 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE85ISS 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100SS 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100ISS 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
42/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
34 Acumuladores hidrulicos
300
P85/85 EE85SS 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 2 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE85ISS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100ISS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100ISS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)P100/100 EE140ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120SS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140SS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
Tabla 2-15 Volumen de nitrgeno necesario para los acumuladores de vejiga (Continuacin)
Tamao cierreTamao de la unidad
de inyeccin[21]Volumen mximo[22]
Motor de 60 Hz Motor de 50 Hz
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
43/80
Acumuladores hidrulicos 35
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
[21] SS = velocidad de husillo estndar; ISS = velocidad de husillo aumentada.
[22] En mquinas que cumplan los estndares de la American Society of Mechanical Engineers (ASME, Sociedad
Estadounidense de Ingenieros Mecnicos), se usan botellas de 54 l (14,3 gal. EE.UU.) en lugar de botellas de
50 l (13,2 gal. EE.UU.).
400
P100/100 EE100SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)P120/120X EE120ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140L 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140L 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140L 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
500
P120/120 EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140L 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P155/150 EE155L 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 8 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
Tabla 2-15 Volumen de nitrgeno necesario para los acumuladores de vejiga (Continuacin)
Tamao cierreTamao de la unidad
de inyeccin[21]Volumen mximo[22]
Motor de 60 Hz Motor de 50 Hz
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
44/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de moldeo por inyeccin HyPET HPP5
36 Acumuladores hidrulicos
Tabla 2-16 Volumen de nitrgeno necesario para los acumuladores de vejiga para la finalizacin de lainyeccin (despus de un corte de suministro elctrico)
Tamao cierreTamao de la unidad
de inyeccin[23]Volumen mximo[24]
Motor de 60 Hz Motor de 50 Hz
225
P85/85 EE85SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE85ISS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100ISS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
300
P85/85 EE85SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE85ISS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100SS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P85/85 EE100ISS 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 3 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE100ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140SS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120ISS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140ISS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
45/80
Acumuladores hidrulicos 37
Manual de preparacin del sitio v 1.1 Junio de 2014 Preparacin del sitio y especificaciones
[23] SS = velocidad de husillo estndar; ISS = velocidad de husillo aumentada.
[24] En mquinas que cumplan los estndares de la American Society of Mechanical Engineers (ASME, Sociedad
Estadounidense de Ingenieros Mecnicos), se usan botellas de 54 l (14,3 gal. EE.UU.) en lugar de botellas de
50 l (13,2 gal. EE.UU.).
400
P100/100 EE100SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)P100/100 EE100ISS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120SS 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 4 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE120ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140SS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P100/100 EE140ISS 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 5 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE120SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120ISS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE120ISS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 L (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140ISS 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140ISS 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140L 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120X EE140L 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140ISS 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/130 EE140L 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
500
P120/120 EE120SS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE120ISS 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 6 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140SS 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140ISS 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P120/120 EE140L 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 7 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
P155/150 EE155L 9 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.) 10 x 50 l (13,2 gal. EE.UU.)
Tabla 2-16 Volumen de nitrgeno necesario para los acumuladores de vejiga para la finalizacin de lainyeccin (despus de un corte de suministro elctrico) (Continuacin)
Tamao cierreTamao de la unidad
de inyeccin[23]Volumen mximo[24]
Motor de 60 Hz Motor de 50 Hz
7/17/2019 HyPET HPP5 Site Preparation Manual (Spanish)
46/80
v 1.1 Junio de 2014 Mquina de
Top Related