VT 9606-1 Instruction pour l'inspection visuelle selon … · • EN ISO 17637: Contrôle non...
Transcript of VT 9606-1 Instruction pour l'inspection visuelle selon … · • EN ISO 17637: Contrôle non...
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 1 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
VT_9606-1 Instruction pour l'inspection visuelle selon EN ISO 17637
avec les critères d’acceptation pour EN ISO 9606-1
1. Domaine d'application
Cette instruction est en vigueur pour toutes inspections visuelles réalisées dans le cadre de l’épreuve de qualification des soudeurs selon l'EN ISO 9606-1. Elle doit être appliquée par un examinateur ou un organisme d’examen.
2. Références normatives
• EN ISO 17637: Contrôle non destructif des assemblages soudés - Contrôle visuel des assemblages soudés par fusion.
• EN ISO 6520-1: Soudage et techniques connexes — Classification des défauts géométriques dans les soudures des matériaux métalliques — Partie 1: Soudage par fusion ((ISO 6520-1:2007).
• EN ISO 5817: Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) — Niveaux de qualité par rapport aux défauts
3. Symboles
Les symboles suivants sont utilisés dans les tableaux.
B Niveau de qualité correspondant à l’exigence la plus élevée
C Niveau de qualité correspondant à l’exigence intermédiaire
D Niveau de qualité correspondant à l’exigence la plus basse
a gorge nominale d’une soudure d’angle (voir également ISO 2553)
b largeur de la surépaisseur
d diamètre des soufflures
h hauteur ou largeur du défaut
s épaisseur nominale de la soudure bout à bout (voir également ISO 2553)
t épaisseur (nominale) de la tôle
z côté d’une soudure d’angle
α angle de raccordement de la soudure
4. Table des matières
1. Domaine d'application p.1 2. Références normatives p.1 3. Symboles p.1 4. Table des matières p.1 5. Lumière p.2 6. Outils pour l'inspection p.2 7. Conditions d'acceptation supplémentaires p.3 8. Notes p.3 9. Défauts superficiels (série 1.xx) p.4 10. Défauts internes (série 2.xx) p.13 11. Défauts géométriques (série 3.xx) p.13
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 2 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
5. Lumière
Pour les inspections visuelles, assurez-vous que l'éclairage est suffisant (> 350 lux). Utilisez une lampe de poche en cas de luminosité insuffisante et/ou pour mesurer des petits défauts (porosités, fissures).
Lampe de poche
6. Outils pour l'exécution de l'inspection
Les possibles types d'outils d'inspection (liste non-exhaustive) sont décrits ci-dessous:
Calibre de soudage
VT ©
Pied à coulisse
Règle acier
Jauge de mesure des cordons
(surépaisseur, caniveaux)
Loupe
Jauge d'épaisseur
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 3 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
7. Conditions d'acceptation supplémentaires
1) Les défauts systématiques ne sont pas autorisés. 2) Deux défauts voisins, séparés par une distance inférieure à la grande dimension du plus petit
défaut, doivent être considérés comme un défaut unique. 3) Dans les tableaux, on trouvera quelques annotations suivantes :
(a) Défauts courts :
• Une fois acceptés, certains types de défaut doivent répondre au
critère supplémentaire de défaut court, comme suite :
o Si la longueur de la soudure ≥100mm :
▪ prenez les 100mm qui contiennent le plus grand nombre de
défauts, dans ces 100mm, la longueur totale des défauts est
inférieure à 25 mm
o Si la longueur de la soudure <100mm :
▪ la longueur totale des défauts est inférieure à 25% de la longueur
de la soudure. En pratique, le tableau suivant pourra être utilisé :
Longueur soudure Défaut court
> 3mm et ≤ 5mm < 0,75mm
> 5mm et ≤10mm <1,25mm
>10mm et ≤20mm < 2,5mm
>20mm et ≤30mm < 5mm
>30mm et ≤40mm <7,5mm
>40mm et ≤50mm <10mm
>50mm et ≤60mm <12,5mm
>60mm et ≤70mm < 15mm
>70mm et ≤80mm < 17,5mm
>80mm et ≤90mm < 20mm
>90mm et ≤99mm < 22,5mm
(b) Autorisé : la limite dépend du type de défaut
(c) Autorisé si les propriétés du métal de base ne sont pas affectées
(d) Non-autorisé en cas de traitement de surface
8. Notes
défauts qui sont les plus courants dans les constructions en acier et méritent donc la plus grande attention.
ou NA : non autorisé
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 4 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
9. Défauts superficiels (série 1.xx)
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.1
ISO 6520 : 101X
Fissure Discontinuité qui peut se produire par une rupture locale à l'état solide en
cours de refroidissement ou par des contraintes
t ≥ 0,5mm
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.2
ISO 6520 : 104X
Fissure de cratère Fissure située dans un cratère de fin de cordon et qui peut être
• Longitudinale (1045)
• Transversale (1046)
• Rayonnante (1047)
t ≥ 0,5mm
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.3
ISO 6520 : 2017
Piqûre
Soufflure débouchant en surface de la soudure
Dimension maximale d’une piqûre isolée (Ømax)
t ≥ 0,5mm
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 5 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.4
ISO 6520 : 2025
Retassure ouverte de cratère
t ≥ 0,5mm
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.5
ISO 6520 : 401X
Manque de fusion (collage)
t ≥ 0,5mm
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.6
ISO 6520 : 4021
Manque de pénétration à la racine
Uniquement pour les soudures bout à bout d'un seul côté
t ≥ 0,5 mm
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 6 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.7
ISO 6520 : 5011
5012
Réf 03.B.XX
Caniveau (continu ou discontinu)
Transition douce exigée
0,5 ≤ t ≤ 3 mm
3mm ≤ t
GO
NO-GO
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 7 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.8
ISO 6520 : 5013
Réf 03.B.XX
Caniveau à la racine
Transition douce exigée
0,5 ≤ t ≤ 3 mm
3mm ≤ t (a)
GO
NO-GO
Désignation du défaut EN ISO 5817:C
Références
ISO 5817 : 1.9
ISO 6520 : 502
Réf 02.C.XX
Surépaisseur excessive (soudure bout à bout)
Transition douce exigée
t ≥ 0,5 mm
b(mm) h
≤16
GO
NO-GO
18 3,7
20 4
22 4,3
24 4,6
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 8 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:C
Références
ISO 5817 : 1.10
ISO 6520 : 503
Réf 02.C.XX
Convexité excessive (soudure d'angle)
GO
NO-GO
Désignation du défaut EN ISO 5817:C
Références
ISO 5817 : 1.11
ISO 6520 : 504
Excès de pénétration
t = 0,5 à 3mm
b hmax
0,5 1,15
1 1,3
1,5 1,45
2 1,6
3 1,9
t > 3mm
b hmax
4 3,4
≥ 5 4
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.12
ISO 6520 : 505
Réf 03.B.XX
Défaut de raccordement
α1 ≥ α
α2 ≥ α
t ≥ 0,5 mm BW
α ≥ 150°
t ≥ 0,5 mm FW
α ≥ 110°
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 9 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.13
ISO 6520 : 506
Débordement
t ≥ 0,5 mm
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.14
ISO 6520 : 511
Manque d'épaisseur
t = 0,5 à 3mm
t > 3mm
t hmax (a)
4 0,2
5 0,25
6 0,3
8 0,4
≥ 10 0,5
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.15
ISO 6520 : 510
Trou: effondrement du bain de fusion entraînant la perforation de la soudure
t ≥ 0,5 mm
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 10 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.16
ISO 6520 : 512
Réf
01.9606.XX
Défaut de symétrie excessif de soudure
d'angle: • Forme nominale (1)
• Forme réelle (2)
Mesurez les valeurs Z (côtés)!
t ≥ 0,5 mm
GO
NO-GO
Désignation du défaut EN ISO 5817:B (a)
Références
ISO 5817 : 1.17
ISO 6520 : 515
Réf 03.B.XX
Retassure à la racine manque d'épaisseur à la racine d'une soudure bout à bout
dû au retrait du métal fondu
Transition douce exigée
t ≥ 0,5 mm
GO
NO-GO
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 11 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.18
ISO 6520 : 516
Rochage Formation spongieuse à la racine d’une soudure due à un bouillonnement
du métal fondu au moment de sa solidification (par exemple manque de
protection envers)
t ≥ 0,5 mm
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.19
ISO 6520 : 517
Mauvaise reprise
t ≥ 0,5 mm
Désignation du défaut
Cordon
CONVEXE (a)
Cordon
CONCAVE (a)
Références
ISO 5817 : 1.20
ISO 6520 : 5213
Réf 01.9606.XX
Gorge insuffisante
La gorge réelle du cordon
d'angle (=a-h) est trop faible par
rapport à la gorge demandée
(=a) h = amesuré – adessin avec
a = gorge de la soudure
t ≥ 0,5 mm
GO
NO-GO
GO
NO-GO
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 12 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut Cordon
CONVEXE
Cordon
CONCAVE
Références
ISO 5817 : 1.21
ISO 6520 : 5214
Réf
01.9606.XX
Gorge excessive
La gorge réelle du cordon d'angle
(=a+h) est trop grande au rapport de
la gorge demandée (=a) h = amesuré – adessin avec
a = gorge de la soudure
t ≥ 0,5 mm
GO
NO-GO
GO
NO-GO
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.22
ISO 6520 : 601
Amorçage accidentel (coup d'arc) altération locale et superficielle du matériau de base résultant d'un
amorçage accidentel de l'arc
au voisinage de la soudure
t ≥ 0,5 mm
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 1.23
ISO 6520 : 602
Projections (ou perles)
éclaboussure de métal en fusion projetée pendant le soudage et qui
adhère sur le matériau de base ou le métal fondu déjà solidifié
t ≥ 0,5 mm
(d)
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 13 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
10. Défauts internes (série 2.xx)
Ces défauts ne sont pas pris en compte lors de l'inspection visuelle.
11. Défauts géométriques (série 3.xx)
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 3.1
ISO 6520 : 507
Défaut d'alignement (Tôles et soudures longitudinales)
t = 0,5 à 3mm
t hmax
0,5 0,25
1 0,3
1,5 0,35
2 0,4
3 0,5
t > 3mm
t hmax
4 0,4
5 0,5
6 0,6
8 0,8
10 1
12 1,2
15 1,5
18 1,8
20 2
25 2,5
30 3
≥ 40 3
Défaut d'alignement (Soudures circonférentielles)
t ≥ 0,5mm
t hmax
0,5 0,25
1 0,5
1,5 0,75
2 1
2,5 1,25
3 1,5
3,5 1,75
4 2
4,5 2
5 2
5,5 2
6 2
6,5 2
7 2
7,5 2
8 2
8,5 2
9 2
9,5 2
10 2
Inspection visuelle selon EN ISO 17637 Critères d’acceptation: EN ISO 9606-1
Révision: V08 Date: 15/08/2017
Référence: VT_9606-1 Page 14 de 14
Copyright E.W.G. : ne peut être copié et/ou transmis sans l'autorisation de la société E.W.G. sprl
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 3.1
ISO 6520 : 508
Défaut angulaire
t ≥ 0,5 mm
β ≥ 1°
Désignation du défaut EN ISO 5817:B
Références
ISO 5817 : 3.2
ISO 6520 : 617
Mauvais assemblage en soudure d'angle écartement excessif entre les pièces à souder
t = 0,5 à 3mm
a hmax
0,5 0,25
1 0,30
1,5 0,35
2 0,40
3 0,5
t > 3mm
a hmax
4 0,9
5 1
6 1,1
7 1,2
8 1,3
9 1,4
10 1,5
11 1,6
12 1,7
13 1,8
14 1,9
≥ 15 2