VARISTAR LHX 20 - schroff.nvent.com · 5.5.2 Test de fonctionnement ... VARISTAR LHX20 est un...

VARISTAR LHX 20Manuel Utilisateur

Code article:60714-050

Revision: R2.0, 11 Novembre 2008Doc-No: 60130-535

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Schroff GmbH

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R1.0 September 09, 2008 Initial release

R2.0 November 11, 2008 Initial release

VARISTAR LHX 20Echangeur thermique 60714-050

Sommaire1 Consignes de sécurité ..................................................................................... 1

1.1 Conformité à l'utilisation prévue........................................................................... 11.2 Consignes de sécurité du fabricant ..................................................................... 1

1.2.1 Clause de non-responsabilité ................................................................ 11.2.2 Pictogrammes de sécurité ..................................................................... 1

1.3 Consignes de sécurité pour l'utilisateur ............................................................... 21.4 Informations complémentaires............................................................................. 2

2 Description de l'appareil .................................................................................. 32.1 Description du l'échangeur thermique ................................................................. 42.2 Principe de refroidissement ................................................................................. 52.3 Circuit d'air ........................................................................................................... 62.4 Circuit d'eau ......................................................................................................... 62.5 Régulation............................................................................................................ 72.6 Alarme ................................................................................................................. 7

3 Utilisation de l'échangeur thermique.............................................................. 83.1 Unité de commande et afficheur.......................................................................... 83.2 Réglage de la température de l'air de sortie ........................................................ 9

4 Stockage et transport..................................................................................... 104.1 Déballage........................................................................................................... 10

5 Mise en service ............................................................................................... 115.1 Installer la baie VARISTAR................................................................................ 115.2 Première mise en service .................................................................................. 115.3 Raccordement au groupe d'eau glacée............................................................. 12

5.3.1 Qualité de l'eau .................................................................................... 135.3.2 Raccordement de l'eau à l'échangeur thermique................................. 14

5.4 Raccordement électrique................................................................................... 155.5 Purge du système de refroidissement ............................................................... 16

5.5.1 Etapes de réalisation d'une purge ....................................................... 175.5.2 Test de fonctionnement ....................................................................... 18

6 Interfaces......................................................................................................... 196.1 Brochage du connecteur femelle SUB-D 25..................................................... 196.2 Entrées/sorties sur la carte de commande ........................................................ 206.3 Brochage du connecteur mâle SUB-D 9............................................................ 206.4 Brochage du connecteur femelle RJ45.............................................................. 20

www.schroff.biz I R2.0, 11 Novembre 2008

VARISTAR LHX 20Echangeur thermique 60714-050

7 Entretien et maintenance préventive ............................................................ 217.1 Plan de maintenance préventive ...................................................................... 217.2 Messages d'erreur ............................................................................................. 227.3 Monter / démonter l'échangeur thermique ......................................................... 23

7.3.1 Mise hors service de l'échangeur thermique ....................................... 237.3.2 Monter / démonter l'échangeur thermique ........................................... 247.3.3 Rincer l'échangeur thermique avec un antigel..................................... 25

7.4 Remplacement des composants ....................................................................... 267.4.1 Remplacer un ventilateur ..................................................................... 267.4.2 Remplacer l'unité de ventilation complète ........................................... 277.4.3 Nettoyer / Remplacer le filtre anti-gouttelettes..................................... 287.4.4 Remplacer le servomoteur de la vanne de régulation ......................... 297.4.5 Remplacer l'afficheur et l'unité de commande ..................................... 307.4.6 Remplacer un capteur de température ................................................ 317.4.7 Remplacer d'autres composants ......................................................... 32

8 Service ............................................................................................................. 338.1 Service, retour du matériel................................................................................. 338.2 Support technique.............................................................................................. 338.3 Déclaration de conformité.................................................................................. 348.4 Accessoires ....................................................................................................... 358.5 Pièces détachées .............................................................................................. 35

9 Caractéristiques techniques.......................................................................... 36

10 Annexe............................................................................................................. 3710.1 Capacité de refroidissement (température eau glacée : 10°C).......................... 3710.2 Connecteurs/interfaces sur la carte de commande ........................................... 3810.3 Alimentation AC ................................................................................................. 3910.4 Raccordement capteur de température ............................................................. 4010.5 Raccordement ventilateur/vanne de régulation ................................................. 4110.6 Raccordement afficheur, connecteurs sur carte de commande ........................ 4210.7 Dimensions ........................................................................................................ 4310.8 Tôle plancher LHX 20 ........................................................................................ 4410.9 Exemple d'installation ........................................................................................ 4510.10 Schéma fonctionnel ........................................................................................... 46

www.schroff.biz II R2.0, 11 Novembre 2008

VARISTAR LHX 20 Consignes de sécuritéEchangeur thermique 60714-050

1 Consignes de sécurité

1.1 Conformité à l'utilisation prévue

L'échangeur thermique LHX 20 (Liquid Heat Exchanger) 60714-050 décrit dans cette notice fait partie intégrante d'une baie Schroff VARISTAR LHX 20. La baie VARISTAR LHX20 est un système fermé qui permet de refroidir des composants électroniques intégrés au niveau du plan 19", indépendamment des conditions environnementales et de la température ambiante. Pour la mise en service du système de refroidissement, l'échangeur thermique doit être raccordé à une installation de refroidissement externe (groupe d'eau froide).

1.2 Consignes de sécurité du fabricant

1.2.1 Clause de non-responsabilité

Schroff n'est pas responsable des éventuelles erreurs contenues dans cette notice. Schroff décline toute responsabilité en cas de dégâts indirects ou directs qui seraient en relation avec la livraison ou l'utilisation de la présente notice.

Schroff se réserve le droit de modifier à tout moment, sans préavis, ce document, y compris la clause de non-responsabilité, et ne peut être tenu pour responsable des éventuelles conséquences de cette modification.

1.2.2 Pictogrammes de sécurité

Tension dangereuse!Indication d'une tension dangereuse. Avant toute intervention sur des équipe-ments sous tension, prenez connaissance des risques liés aux tensions élec-triques et des procédures habituelles de prévention des accidents.

Attention!Indication d'un danger. Le non-respect de cette indication peut entraîner des blessures. Avant toute intervention, prenez connaissance des procédures ha-bituelles de prévention des accidents.

Risque de décharges électrostatiques!L'électricité statique peut endommager les composants sensibles. Munissez-vous d'un bracelet ESD ou touchez à intervalles réguliers le boîtier métallique.

Risque de basculement!Il existe un risque de basculement lié au montage asymétrique de l'échangeur thermique dans la baie. La baie VARISTAR LHX 20 doit toujours être suffisam-ment sécurisée durant le transport.

www.schroff.biz 1 R2.0, 11 Novembre 2008

VARISTAR LHX 20 Consignes de sécuritéEchangeur thermique 60714-050

1.3 Consignes de sécurité pour l'utilisateur

La mise en service, la maintenance et l'utilisation ne doivent être effectuées que par un personnel qualifié. Respectez les consignes de sécurité nationales en vigueur.

1.4 Informations complémentaires

Pour de plus amples informations sur la baie VARISTAR LHX20, consultez notre site internet www.varistar.fr


VARISTAR LHX 20 Description de l'appareilEchangeur thermique 60714-050

2 Description de l'appareilL'échangeur thermique 60714-050 fait partie intégrante d'une baie Schroff VARISTAR LHX 20. L'échangeur thermique peut être monté à gauche ou à droite dans la baie selon les besoins du client.

L'échangeur thermique dispose d'une puissance de refroidissement de 20 kW et a été conçu pour une tension de 230 VAC (115 VAC et 48 VDC sur demande).La tension secteur est convertie en une tension continue de 48 V pour alimenter l'électronique de commande et les ventilateurs.

L'électronique de commande et les ventilateurs étant dimensionnés pour 48 VDC, la mise en œuvre de l'échangeur thermique est possible dans le domaine des télécommunications.

Renseignements complémentaires sur demande.

ServicePLUSPlus d'informations sur le site www.schroff.fr/serviceplus

La teinte standard de l'échangeur thermique est RAL 7021 (gris noir). Pour une meilleure visibilité, il est représenté en rouge dans cette notice.



2.1 Description du l'échangeur thermique

Figure 1: Description du l'échangeur thermique

1 Ventilateur 9 Bac de récupération de l‘eau de condensation

2 Module d‘affichage et de commande

10 Vanne de régulation pilotée par servomoteur

3 Carte de commande 11 Alimentation AC 4 Entrée secteur CEI320-C145 Entrée, sortie de l‘eau et

évacuation eau de condensation6 Soupape d'évacuation de l'air F1/F2 Capteur de temp. sortie d‘air7 Filtre anti-gouttelettes F3/F4 Capteur de temp. entrée d‘air8 Echangeur thermique air/eau F5 Capteur de temp. entrée d‘eau



2.2 Principe de refroidissement

Le système de refroidissement est composé d'un circuit d'air et d'un circuit d'eau.

Les ventilateurs intégrés dans l'échangeur thermique aspirent l'air chaud de la partie arrière de la baie et l'injectent directement dans l'échangeur thermique air/eau. L'air est refroidi puis insufflé dans la partie avant de la baie. A l‘intérieur de l'échangeur thermique, l'énergie thermique de l'air chaud est transférée à l‘eau. L'échangeur thermique air/eau est raccordé à une installation de refroidissement externe (groupe d'eau glacée) qui refroidit à nouveau l'eau.

Figure 2: Principe de refroidissement

1 Echangeur thermique 3 Installation de production d‘eau glacée externe /Chiller

2 Baie LHX 20



2.3 Circuit d'air

Les composants électroniques intégrés au niveau du plan 19" dégagent de la chaleur vers l'arrière de la baie. Les ventilateurs aspirent l'air réchauffé et l'injecte directement dans l'échangeur thermique air/eau. L‘énergie thermique est alors transmise au circuit d'eau. L'air est refroidi puis insufflé dans la partie avant de la baie. Un filtre anti-gouttelettes sépare l'eau de condensation qui peut se former. Les condensats sont collectés dans un bac de condensation puis évacué via le conduit d'écoulement d'eau de condensation situé à l'avant du LHX 20.

Les 6 ventilateurs montés sur toute la hauteur de la baie assurent un refroidissement uniforme. Ce principe permet de maintenir une différence de température minimale et d'augmenter l'efficacité du système.

Composants du circuit d'air :• Echangeur thermique air/eau• Filtre anti-gouttelettes• Ventilateurs• Capteurs de température d'air

2.4 Circuit d'eau

L'eau glacée du circuit externe circule à travers l'échangeur thermique, se réchauffe puis retourne dans le circuit de refroidissement. La régulation du débit d‘eau glacée est réalisée à l'aide d'une vanne de régulation avec servomoteur, selon les besoins de refroidissement.

Voir le schéma fonctionnel dans le chapitre 'Annexe'.

Composants du circuit d'eau :• Vanne de régulation• Echangeur thermique air/eau• Capteurs de température d'eau

Info : La vanne de régulation est une vanne 3 voies dont le bypass est fermé en usine à l'aide d'un obturateur. Si nécessaire, l'obturateur peut être retiré par Schroff afin d'obtenir les fonctionnalités d'une vanne trois voies.



2.5 Régulation

Les ventilateurs et la vanne de régulation du circuit d'eau sont commandés par micro-contrôleur. Le circuit de régulation PID régule le débit d'eau en fonction de la température de l'air en sortie de l'échangeur thermique.

Afin de pallier les écarts de température dans la baie, la température de l'air de sortie est mesurée à l'aide de 2 capteurs de température (F1/F2) placés à différentes hauteurs. La valeur moyenne représente la valeur de réglage pour l'ouverture de la vanne de régulation.

Pour garantir une circulation d'air suffisante dans la baie, les ventilateurs tournent à 80% de leur vitesse nominale. Si la température de l'air de sortie dépasse 26°C (réglage usine), la capacité de refroidissement passe au niveau maximal : la vanne est ouverte à 100% et les ventilateurs tournent à 100%.

Les caractéristiques de régulation sont définies en usine mais peuvent être modifiées par Schroff ou un partenaire agréé.

2.6 Alarme

L'électronique de régulation est en mesure de détecter divers défauts (rupture d'un câble du capteur de température ou dépassement de la valeur seuil de température), de les sauvegarder dans la mémoire alarme et de les signaler via l'afficheur ou des contacts secs. Un avertisseur sonore est intégré à l'échangeur thermique.

Défauts signalés :• Vitesse des ventilateurs inférieure à la vitesse minimum• Panne ventilateur• Un capteur de température a atteint une valeur seuil (min./max.)• Rupture d'un câble du capteur de température• Porte ouverte (en option)• Niveau de refroidissement max.


VARISTAR LHX 20 Utilisation de l'échangeur thermiqueEchangeur thermique 60714-050

3 Utilisation de l'échangeur thermique

3.1 Unité de commande et afficheur

L'unité de commande combinée avec l'afficheur permet de configurer l'échangeur thermique. En mode de fonctionnement normal, l'afficheur indique la température actuelle de l'air de sortie (valeur moyenne des capteurs F1/F2).

Figure 3: Afficheur et unité de commande

Touche HAUT Appuyer sur cette touche pour incrémenter la valeur du paramètre à régler

Touche BAS Appuyer sur cette touche pour diminuer la valeur du paramètre à régler.Si l'alarme sonore est activée, elle peut être coupée en appuyant sur cette touche.

Touche SET Appuyer sur la touche 'SET' en mode normal de fonctionnement pour afficher la valeur de consigne de la temp. de l'air de sortie. Maintenir la touche ‘SET‘ enfoncée et appuyer simultanément sur la tou-che 'HAUT' pour incrémenter la valeur de consigne; la touche 'BAS' permet de diminuer la valeur de con-signe

Touche FONCTION

Indique la valeur de la température de l'air d‘entrée (valeur moyenne des capteurs F3/F4).

Touche STANDBY Permet de mettre l‘échangeur thermique en marche ou en mode veille.Attention : tous les composants de l'échangeur thermique sont sous tension, même en mode veille.


VARISTAR LHX 20 Utilisation de l'échangeur thermiqueEchangeur thermique 60714-050

3.2 Réglage de la température de l'air de sortie

La température de l'air de sortie peut être réglée entre 18°C et 30°C.

Voici les différentes étapes :

1 Appuyer sur la touche 'SET' et la maintenir enfoncée: la valeur de consigne actuelle de la température de l'air de sortie est affichée.

2 Toujours en maintenant la touche 'SET' enfoncée, appuyez sur la touche 'HAUT' ou 'BAS' pour configurer une nouvelle valeur de consigne.

3 Relâchez la touche 'SET', la nouvelle valeur de consigne est programmée.

Seule la température de l'air de sortie peut être paramétrée par l'utilisateur. Le paramétrage des sorties alarmes peut uniquement être effectué par Schroff ou un partenaire agréé.


VARISTAR LHX 20 Stockage et transportEchangeur thermique 60714-050

4 Stockage et transport

Pour faciliter le transport, l'échangeur thermique peut être démonté et transporté séparément. Respectez les instructions de travail et les consignes de sécurité.

La VARISTAR LHX 20 et l'échangeur thermique ne doivent pas contenir d'eau durant le transport. (voir chapitre 7.3.1 " Mise hors service de l'échangeur thermique")

4.1 Déballage

La VARISTAR LHX 20 est livrée sur une palette spécifique. Vérifier l‘état de la baie et de l'échangeur thermique après déballage afin de détecter d'éventuels dommages transports ou autres.

Risque de basculement!Il existe un risque de basculement lié au montage asymétrique de l'échangeur thermique dans la baie. La baie VARISTAR LHX 20 doit toujours être suffisam-ment sécurisée durant le transport.

Attention!Un stockage ou un transport en-dessous de 0°C exige des précautions parti-culières afin d'éviter d'éventuels dégâts liés au gel. (voir chapitre 7.3.3 "Rincer l'échangeur thermique à l'aide d'un produit antigel")

Attention!Risque de formation de condensation.Pour une température de stockage inférieure à 10°C, il est recommandé de re-specter un temps d'acclimatation suffisant.


VARISTAR LHX 20 Mise en serviceEchangeur thermique 60714-050

5 Mise en service

5.1 Installer la baie VARISTAR

5.2 Première mise en service

Avant la mise en service, vous devez réaliser les étapes suivantes :• Raccordement au groupe d'eau glacée.• Raccordement au secteur.• Purger l'échangeur thermique.

Risque de basculement!Il existe un risque de basculement lié au montage asymétrique de l'échangeur thermique dans la baie. La baie VARISTAR LHX 20 doit toujours être suffisam-ment sécurisée durant du transport.

Attention!L'installation, la mise en marche, la mise à jour, la maintenance et les répara-tions de la baie VARISTAR ne peuvent être réalisées que par un personnel qualifié.Respectez les consignes de sécurité au travail en vigueur.

ServicePLUSL'installation, la mise en marche, la mise à jour, la maintenance et les répara-tions peuvent également être effectuées par Schroff.Pour toute question concernant notre service après-vente, veuillez contacter : E-mail : [email protected]éléphone : +33 (0)3 88 90 64 22

Pour plus d'informations sur notre offre de services ServicePLUS, rendez-vous sur www.schroff.fr/serviceplus

Tension dangereuse!L'installation, la mise en marche, la mise à jour, la maintenance et les répara-tions nécessitent, dans certains cas, l'ouverture du boîtier.Des pièces accessibles peuvent être sous tension. Ces travaux doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié.



5.3 Raccordement au groupe d'eau glacée

Attention!Le raccordement au groupe d'eau glacée doit uniquement être effectué par un technicien frigoriste ou un plombier.

Remarque concernant le raccordement d'eau :

Les sections nominales des conduites pour le circuit d'eau externe doivent être déterminées en fonction de la pression de la pompe existante et des pertes de charge prévisibles dans le circuit utilisateur.

Les conduites d'eau peuvent être rigides ou flexibles. La tenue à la corrosion des matériaux mis en œuvre par l'utilisateur doit être prise en considération pour éviter tout dommage !

Lors de la pose de la tuyauterie externe, éviter impérativement les saletés dans les conduites; le cas échéant, rincer les conduites avant le raccordement de l‘échangeur thermique.

Prévoir un robinet d'arrêt et de vidange sur chaque échangeur thermique ainsi qu'un filtre à eau et un séparateur d‘air en amont.

La vanne de régulation se trouvant au sein du circuit d'eau est une vanne trois voies qui est configurée à la livraison en vanne de passage (vanne deux voies, le bypass est fermé). L'avantage de cette solution : seule la quantité d'eau nécessaire pour le refroidissement de l'échangeur thermique air/eau est utili-sée. La pompe de circulation peut être exploitée avec une pression constante et une quantité d'eau variable.

Pour les installations de refroidissement nécessitant les fonctionnalités de la vanne trois voies, la vanne deux voies peut être modifiée par Schroff.



5.3.1 Qualité de l'eau

Table 1: qualité de l‘eau

Attention!Afin de garantir un fonctionnement correct de l‘échangeur thermique, veuillez respecter les exigences suivantes quant à la qualité de l'eau (se référer éga-lement à la directive VDI 3803)

Conductibilité électrique : 25 mS/m - 220 mS/m à 25 °C

pH : 7,5 - 8,5 à 20 °C

Chlorure : < 200 g/m³

Dureté : < 60 °dH

Bactéries : < 10.000 UFC/ml

Aspect : clair, sans sédimentation au fond

Couleur : incolore

La tenue à la corrosion électrochimique des matériaux mis en œuvre dans l‘échangeur thermique et dans le circuit d'eau extérieur sont à prendre en considération; si nécessaire, utiliser une protection anti-corrosion.Le risque de corrosion est particulièrement important en cas de présence d‘aluminium dans le circuit d‘eau externe.

Matériaux mis en oeuvre dans l‘échangeur thermique :• cuivre• laiton• acier inoxydable• fonte



5.3.2 Raccordement de l'eau à l'échangeur thermique

Le raccordement de l'eau s'effectue par l'avant, le passage des canalisations s'effectue via la tôle plancher de la baie.

Largeur nécessaire et position des raccords d'eau dans la baie : voir schéma dans le chapitre ‘Annexe‘.

L'entrée d'eau (2), la sortie d'eau (1) et l'écoulement de l'eau de condensation (3) sont à raccorder comme indiqué sur la photo suivante.

Figure 4: raccords d'eau sur l'échangeur thermique

Attention!Raccorder l'écoulement de l'eau de condensation au réseau d'eaux usées.

1 Sortie d‘eau 3 Ecoulement de l‘eau de condensation

2 Entrée d‘eau



5.4 Raccordement électrique

La prise d'alimentation située sous l'échangeur thermique est de type CEI320 C14 avec bride de sécurité mécanique .

Un cordon secteur (CEI 320 C13 - Schuko) est livré avec l‘échangeur thermique.

Les échangeurs thermiques doivent être protégés côté bâtiment par un fusible de max. 10 A.

Tension dangereuse!L'installation, la mise en marche, la mise à jour, la maintenance et les répara-tions nécessitent, dans certains cas, l'ouverture du boîtier. Des pièces acces-sibles peuvent être sous tension. Ces travaux doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié.Mettez toujours l‘échangeur thermique hors tension avant toute intervention !

L‘échangeur thermique LHX20 est conçu pour une tension d'alimentation de 230 VAC. L'électronique de commande et les ventilateurs fonctionnent avec une tension de 48 VDC. Une alimentation 230 VAC /48 VDC est montée de série dans l'échangeur thermique.

Si vous souhaitez mettre en œuvre l'échangeur thermique dans un environne-ment télécoms (tension -48VDC redondante), consultez Schroff.

Attention!Utilisez uniquement un cordon secteur adapté au pays où l'équipement sera utilisé !

Tension dangereuse!Après raccordement au secteur, l'échangeur thermique se trouve en mode veille et différentes parties de l'échangeur thermique sont sous tension.Mettez toujours l‘échangeur thermique hors tension avant toute intervention !

Après raccordement au secteur, l'afficheur indique "OFF". Si ce n'est pas le cas, soulevez le capot de l'afficheur et vérifier le disjoncteur.



5.5 Purge du système de refroidissement

Conditions requises pour la purge :• L'installation du circuit d'eau est terminée. L‘arrivée d'eau au niveau de

l‘échangeur doit cependant être fermée.• Installation électrique raccordée• Le technicien frigoriste ou l'installateur ayant accès à l'installation d'eau est

présent

Afin de purger le système de refroidissement, la vanne de régulation doit être ouverte. La vanne de régulation est actionnée par un servomoteur; elle est ou-verte ou fermée selon les besoins en refroidissement par l'électronique de commande.

La vanne de régulation est uniquement ouverte lorsque :• la tension secteur est présente,• l'échangeur thermique est en marche,• la température ambiante est supérieure à 18 °C.

Sous 18°C et lorsque la tension secteur est absente, la vanne de régulation est fermée et il est alors impossible de purger le système.

Schroff recommande, pour des raisons de sécurité et tout particulière-ment lors de la purge, de déconnecter la tension secteur et d'ouvrir la vanne de régulation manuellement.

Si l'installation est composée de plusieurs baies VARISTAR avec échangeur thermique, tous les systèmes sont purgés en même temps.



5.5.1 Etapes de réalisation d'une purge

1 Ouvrir l'arrière de la baie.

2 Retirer le capot au bas de l'échangeur thermique.

3 Mettre le servomoteur de la vanne de régulation en position "1" (A) à l'aide d'une clé six pans 3 mm.Info : la tension d'alimentation de l'échangeur thermique doit être déconnectée lorsque la vanne de régulation est actionnée manuellement.

4 Faire ouvrir l'arrivée d'eau vers les baies par un technicien frigo-riste/plombier. Si existant : ouvrir le robinet d'arrêt d'eau situé en amont de la baie dans le plancher technique.Info : si l'installation est compo-sée de plusieurs baies, répéter les étapes 1 à 3 sur toutes les baies.

5 Sortir le tuyau d'évacuation d'air (2) et le placer dans un récipient d'une capacité minimum de 1,5 litres.

6 Desserrer ensuite la soupape d'évacuation d'air (1) à l'aide de la clé carrée fournie; l'air peut s'échapper ; resserrer la vis d'évacuation d'air (1) dès que de l'eau commence à couler.

7 Répéter l'étape 6 pour toutes les baies.Info : après avoir purgé 3-4 baies, le technicien/plombier devrait laisser couler de l'eau dans l'installation.



5.5.2 Test de fonctionnement

Appliquez la tension d'alimentation et allumez l'échangeur thermique à l'aide du bouton ON/OFF sur l'unité de commande. Les ventilateurs tournent pendant quelques instants à plein régime puis passent à la vitesse de rotation nominale.

Aucune charge thermique n'étant installée dans la baie à ce moment, la température théorique de 20°C est rapidement atteinte.

Info : sans charge thermique, les situations suivantes peuvent se présenter :(a) une erreur F16 ou F18 est signalée. La température d'entrée de l'eau

est trop faible. Action : éteindre et rallumer aussitôt les baies présentant ce type d'erreur. C'est l'unique moyen de traiter les erreurs F16 ou F18!

(b) durant la première heure, la température affichée oscille entre 18°C et 25 °C. Aucune action nécessaire. Le système se régule tout seul.

(c) en cas d'erreur F18 ou F21, contactez le technicien frigoriste/plombier afin de vérifier le circuit d'arrivée d'eau.

Après cette phase de test, vous pouvez desserrer la vis d'évacuation d'air (1) afin de vérifier si de l‘air s'est à nouveau accumulée dans l'échangeur thermique.

Le système est ainsi entièrement rempli d'eau et purgé, le tuyau d'évacuation d'air peut à nouveau être raccordé à l'échangeur thermique et le capot revissé. Le tuyau d'évacuation d'air doit être fixé à l'aide d'un collier serre-câble à la grille d'entrée d'air.

Seule la température de l'air de sortie peut être paramétrée par l'utilisateur. Le paramétrage de la régulation et des sorties alarmes peut uniquement être ef-fectué par Schroff ou un partenaire agréé.


VARISTAR LHX 20 InterfacesEchangeur thermique 60714-050

6 InterfacesA côté de l'unité de commande et de l'afficheur se trouvent un connecteur femelle SUB-D 25, un connecteur mâle SUB-D 9 et un connecteur femelle RJ45. D'autres interfaces sont localisées sur la carte de commande et sont accessibles après avoir retiré le capot de l'échangeur thermique (voir chapitre ‘Annexe‘)

Figure 5: interfaces

6.1 Brochage du connecteur femelle SUB-D 25

Nom Broche Fonction

E11 broche 10 / 22 entrée numérique : si pontées > télédémarrage MARCHE-ARRET

E12 broche 11 / 24 entrée numérique : si pontées > demande de refroidissement max.

E13 broche 13 / 25 entrée numérique : réserve

K4 broche 1 / 14 sortie relais 1A / 60V, se ferme lorsque la tension secteur est absente

K5 broche 2 / 15 sortie relais, 1A / 60V, se ferme si la valeur-limite de temp. est atteinte au niveau des capteurs F1/F2 (sortie air). Seuil d'alarme paramétré en PA0 (P10/P11).

K6 broche 3 / 16 sortie relais 1A / 60V, se ferme si la valeur-limite de temp. est atteinte au niveau du capteur F5 (entrée air). Seuil d'alarme paramétré en PA0 (P14/P15).

K7 broche 4 / 17 sortie relais 1A / 60V, se ferme si la valeur seuil de la vitesse de rotation des ventilateurs est atteinte. Seuil d'alarme paramétré en PA0 (P21).

K8 broche 5 / 18 sortie relais 1A / 60V, se ferme pour toutes les autres erreurs


VARISTAR LHX 20 InterfacesEchangeur thermique 60714-050

6.2 Entrées/sorties sur la carte de commande

Consulter le chapitre 'Annexe' pour visualiser la position des connecteurs.

6.3 Brochage du connecteur mâle SUB-D 9

Interface RS 232, interface isolée galvaniquement. Les messages de statut sont émis à ce niveau.

Possibilité de raccordement de la passerelle Ethernet Schroff LHX. Les codes d'erreur et les valeurs de température/rotation peuvent être consultés via Ethernet par SNMP.

6.4 Brochage du connecteur femelle RJ45

La carte de commande possède deux connecteurs femelles RJ45 qui sont des connecteurs d'interface RS485; le driver de l'interface n'est pas isolé galvaniquement. Un connecteur se situe à côté de l'unité de commande et d‘affichage. Il est possible d'y raccorder une unité de commande et d‘affichage externe (câble CAT 5, longueur du câble max. 100 m). Le connecteur monté à l'intérieur de l'échangeur thermique reçoit l'afficheur de l'échangeur thermique.

Nom Connecteur/broche Fonction

E7 X9: broche1 /2 entrée numérique, isolée galvaniquement : raccordement pour contacteur de porte, message d'alarme, (signal sonore après 120 sec.) Temps paramétré en PA0 (P35).

E8 X9: broche 3/4 entrée numérique, isolée galvaniquement : message d'erreur du refroidisseur d'eau (option)

K2 X10: broche 1/2 sortie relais (fermeture) 8 (1,5) A/ 250V (activation refroidisseur d'eau).

K3 X12: broche 1/2/3 sortie relais (ouverture), 8 (1,5) A/250V (toutes les autres erreurs).

Broche Signal

2 RxD

3 TxD

5 GND

7 RTS

8 CTS


VARISTAR LHX 20 Entretien et maintenance préventiveEchangeur thermique 60714-050

7 Entretien et maintenance préventive

7.1 Plan de maintenance préventive

Tension dangereuse!L'installation, la mise en marche, la mise à jour, la maintenance et les répara-tions nécessitent, dans certains cas, l'ouverture du boîtier.Des pièces accessibles peuvent être sous tension. Ces travaux doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié.Mettez toujours l‘échangeur thermique hors tension avant toute intervention !

Attention!La mise en service, la maintenance et l'utilisation ne doivent être effectués que par un personnel qualifié. Respectez les consignes de sécurité au travail en vigueur.



Position Périodicité Action

Circuit d‘eau

Généralités

toutes les 2 semaines Contrôler la qualité de l'eau glacée externe

toutes les 4 semaines Contrôle visuel de l'étanchéité du circuit d'eau

après ouverture du circuit d'eau Purger le système

Filtreanti-gouttelettes

1 fois par an dans un environ-nement propre, type datacen-ter (sinon toutes les 3 - 6 semaines, selon la pollution de l‘air)

Contrôle visuel de la présence de saletés;s'il y a lieu, nettoyer le filtre anti-gouttelettes ou le rem-placer

Circuit d‘air

Ventilateurs tous les 2 mois Surveiller les bruits; s'il y a lieu, changer le ventilateur



7.2 Messages d'erreur

Message Cause Action au niveau de l'unité de commande Mesure à prendre

F1 Erreur capteur, capteur 1 (sortie d'air 1)(Rupture ou court-circuit capteur F1)

Non nécessaire Contrôle du capteur

F2 Erreur capteur, capteur 2 (sortie d'air 2) (Rupture ou court-circuit capteur F2)


F3 Erreur capteur, capteur 3 (entrée d'air 1)(Rupture ou court-circuit capteur F3)


F4 Erreur capteur, capteur 4 (entrée d'air 2)(Rupture ou court-circuit capteur F4)


F5 Erreur capteur, capteur 5 (entrée d'eau)(Rupture ou court-circuit capteur F3)


F6 Erreur capteur, capteur 6 (A21= 1 ou 2)(Rupture ou court-circuit capteur F4)


F7 Erreur capteur, capteur 7 Non nécessaire Contrôle du capteurF8 Dysfonctionnement du moteur M1

(ventilateur)Confirmer par la touche BAS, si paramétrage sur reset manuel

Contrôler le moteur,le remplacer le cas échéant

F9 Dysfonctionnement du moteur M2 (ventilateur)

Confirmer par la touche BAS, si paramétrage sur reset manuel














F14 En version tension batterie :erreur alimentation 1


Contrôler l'alimentation (option, uniquement version 48 V)

F15 En version tension batterie :erreur alimentation 2


Contrôler l'alimentation (option, uniquement version 48 V)

F16 Valeur limite de température de sortie d'air


Contrôler le circuit d'eau froide. Vérifier vanne régulation d'eau

F17 Valeur limite de température d'entrée d'air Confirmer par la touche BAS, si paramétrage sur reset manuel


F18 Valeur limite de température d'entrée d'eau



F19 OPTION : Message "porte ouverte" Confirmer par la touche BAS, si paramétrage sur reset manuel

Fermer la porte de l'armoire

F20 Message d'erreur "refroidissement max."(entrée numérique)



F21 Mode refroidissement max. Confirmation automatique Contrôler le circuit d'eau froide, la vanne de régulation et le filtre

anti-gouttelettesF22 OPTION : Message de dysfonctionne-

ment défaut d'étanchéitéConfirmer par la touche BAS, si paramétrage sur reset manuel

Contrôler le circuit d'eau

F23 OPTION : Valeur-limite d'humidité Confirmer par la touche BAS, si paramétrage sur reset manuel


F24 OPTION : Message d'erreurRefroidisseur d'eau externe


Vérifier le groupe de production d'eau froide

F25 OPTION : valeur-limite de température de sortie d'eau



EP Perte de données paramètres Couper l'alimentation électrique. Réparation de la carte de commande



7.3 Monter / démonter l'échangeur thermique

7.3.1 Mise hors service de l'échangeur thermique

Procédure de mise hors service

1 Mettre hors tension

2 Fermer l'arrivée d'eau au niveau de l'échangeur thermique

3 Ouvrir la soupape d'évacuation d'air

4 Ouvrir l'évacuation (coté bâtiment) et laisser le tuyau se vider

5 Débrancher l'arrivée d'eau au niveau de l'échangeur thermiqueInfo : placer en-dessous un récipient adapté (env. 6 litres)

6 Fermer la soupape d'évacuation d'air au niveau de l'échangeur thermique

7 Fermer les raccords d'eau afin d'éviter tout dommage sur les composants environnants suite à une éventuelle fuite d'eau.

Attention!D'une manière générale, l'échangeur thermique doit être stocké et transporté sans eau. Après avoir démonté l'échangeur thermique, couchez-le sur le côté afin que l'eau de refroidissement s'écoule de l'échangeur thermique.Tous les raccords d'eau doivent être fermés à l'aide d'un bouchon afin d'éviter tout dommage sur les composants environnants suite à une éventuelle fuite d'eau.En cas de stockage ou de transport à des températures inférieures à 0°C, l'échangeur thermique doit être rincé à l'aide d'un antigel adapté (glycol)

Attention!En raison de l‘accumulation d‘eau en partie haute de l'échangeur thermique, celui-ci contient toujours de l'eau (même lorsqu‘il n‘est plus raccordé au circuit d‘eau).

Attention!Si la température ambiante devait être inférieure à 0°C, l'échangeur thermique doit être rincé à l'aide d'un antigel adapté (glycol) !



7.3.2 Monter / démonter l'échangeur thermique

Attention!En raison de sa taille et de son poids (80 kg), ne manipuler jamais seul l'échan-geur thermique.

1 Ouvrir l'arrière de la baie et desserrer les vis au niveau des équerres (flèches).

2 Ouvrir l'avant de la baie et desser-rer les vis au niveau du support (flèches).

3 Démonter le déflecteur d‘air

4 Retirer l'échangeur thermique.Info : l'échangeur thermique peut encore contenir de l'eau. Vérifier que les raccordements d'eau soient correctement fermés.

5 Pour remonter l'échangeur, procé-der dans l'ordre inverse



7.3.3 Rincer l'échangeur thermique avec un antigel

Procédure de rincage de l‘échangeur de thermique :

1 Démonter l'échangeur thermique2 Fermer l'évacuation des condensats

3 Raccorder une pompe à pression (manuelle) au niveau de l'arrivée

4 Raccorder un tuyau (env. 3 m) à la sortie

5 Ouvrir manuellement le servomoteur de la vanne de régulation (voir chapitre Purge de l'échangeur thermique)

6 Coucher l'échangeur thermique sur le côté gauche (soupape d'évacuation d'air et évacuation des condensats en haut)

7 Placer le tuyau de sortie de la pompe à pression et le tuyau de retour de l'échangeur thermique dans un bac d'env. 15 l

8 Verser env. 3,5 l de glycol dans le bac (protection contre le gel garantit jusqu'à env. -20 °C)

9 Enclencher la pompe et rincer l'échangeur thermique durant 5 à 15 minutes avec le glycol jusqu'à ce que le glycol se soit entièrement mélangé avec l'eau de refroidissement

10 Arrêter la pompe et ouvrir la soupape d'évacuation d'air de l'échangeur ther-mique (si la pompe possède un clapet de retenue, elle doit être remplacée par un tuyau)

11 Si nécessaire, le reste d'eau peut être évacué de l'échangeur thermique à l'aide de l'air comprimé. Raccorder l'air comprimé (max. 6 bars !) au niveau de l'arrivée. Ouvrir lentement la vanne de régulation pour que le mélange eau de refroidissement/glycol ne déborde pas du bac

12 Après vidange, fermer l'arrivée et la sortie à l'aide d'un bouchon

13 Indiquer clairement sur l'échangeur thermique : "Attention, peut contenir un reste d‘antigel. Placer un récipient avant ouverture."

14 Recycler le liquide de refroidissement selon la réglementation environne-mentale en vigueur

Attention!Si l'échangeur thermique doit être couché sur le côté, fermer tout d'abord les raccordements d'eau : un écoulement d'eau pourrait endommager l'électro-nique de commande.

L'échangeur thermique peut être rincé à l'aide d'un antigel classique, type GLY-SANTIN de la marque BASF.

Vérifier la compatibilité de l'antigel avec la tuyauterie existante côté bâtiment.



7.4 Remplacement des composants

7.4.1 Remplacer un ventilateur

Figure 6: Remplacer un ventilateur

Remplacer un ventilateur

1 Dévisser les écrous borgnes (flèches)

2 Extraire le ventilateur

3 Déconnecter le ventilateur (1)

4 Pour remonter le ventilateur, procéder dans l'ordre inverse

Attention!Un ventilateur peut être remplacé lorsque l'échangeur est en fonctionnement. Prennez garde lors du démontage, et particulièrement lors du montage, au moment d'inertie en rotation du ventilateur.

Si, après échange, le ventilateur ne fonctionnait toujours pas, vérifier le fusible du ventilateur placé sur la carte de commande. Cette carte de commande se trouve sous le cache sur lequel est fixé l'afficheur. Déconnectez le secteur avant de retirer le cache.



7.4.2 Remplacer l'unité de ventilation complète

Attention!L'unité de ventilation doit être éteinte. L'échangeur thermique doit être décon-necté du secteur.

Remplacer l'unité de ventilation

1 Eteindre l'échangeur thermique et le déconnecter du secteur

2 Démonter le déflecteur d‘air (1)

3 Tourner les vis quart de tour dans le sens des flèches d'env. 90°

4 Soulever l'unité de ventilation (2) et l‘extraire par l'avant

5 Débrancher l'alimentation élec-trique (3)

6 Pour remonter l'échangeur ther-mique, procéder dans l'ordre inverse



7.4.3 Nettoyer / Remplacer le filtre anti-gouttelettes

Nettoyer / Remplacer le filtre anti-gouttelettes

1 Démonter l'unité de ventilation

2 Desserrer les vis au niveau des équerres du filtre anti-gouttelet-tes (flèches)

3 Extraire le filtre anti-gouttelettes (1)

4 Pour remonter l'unité de ventila-tion, procéder dans l'ordre inverse.



7.4.4 Remplacer le servomoteur de la vanne de régulation

Attention!L'échangeur thermique doit être déconnecté du secteur avant toute interven-tion sur le servomoteur. L'arrêt à l'aide de la touche Standby n'est pas suffi-sant, le servomoteur étant toujours encore sous tension.

Le servomoteur doit être en position 0.

Lors de la mise en marche et à chaque mise sous tension, le servomoteur ef-fectue une auto-calibration(course vanne 0 > course vanne max. > course vanne 0).

Aucune intervention manuelle ne doit avoir lieu durant la calibration. Si le ser-vomoteur est utilisé sans vanne de régulation, son fonctionnement correct n'est pas garanti.

Après trois essais de calibrage, la commande de vanne reste en position ou-verte. Avant le montage du servomoteur sur la vanne de régulation, déconnec-ter la tension et mettre manuellement la commande de la vanne en position 0. Lorsque le servomoteur est correctement monté sur la vanne de régulation et que la tension est connectée, une auto-calibration est à nouveau effectuée.

1 Déconnecter la tension secteur de l'échangeur thermique

2 Ouvrir l'arrière de la baie

3 Démonter le capot au bas de l‘échangeur thermique

4 Ouvrir l'écrou-raccord au niveau du servomoteur et démonter le servomoteur

5 Débrancher le raccordement électrique

6 Pour remonter le servomoteur, procéder dans l'ordre inverseInfo : le servomoteur doit être en position 0



7.4.5 Remplacer l'afficheur et l'unité de commande

Figure 7: Unité de commande et afficheur

Remplacer l'afficheur et l'unité de commande

1 Dévisser les vis (flèches) et retirer l'afficheur avec l'unité de commande

2 Débrancher le connecteur RJ45

3 Pour remonter l'afficheur, procéder dans l'ordre inverse



7.4.6 Remplacer un capteur de température

Tension dangereuse!L'installation, la mise en marche, la mise à jour, la maintenance et les répara-tions nécessitent, dans certains cas, l'ouverture du boîtier.Des pièces accessibles peuvent être sous tension. Ces travaux doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié.Mettez toujours l'échangeur thermique hors tension avant toute intervention !

L'échangeur thermique intègre 5 capteurs de température.

Les capteurs de température pour la température de l'air de sortie (F1/F2) se trouvent entre l'échangeur thermique et le filtre anti-gouttelettes. Pour accéder à ces capteurs, il est nécessaire de démonter l'unité de ventilation et le filtre anti-gouttelettes.

Les capteurs de température pour la température de l'air d‘entrée (F3/F4) se trouvent derrière la grille d'entrée d'air et sont directement accessibles.

Le capteur de température pour la température d'entrée de l'eau se trouve au niveau de la tuyauterie près de la vanne de régulation.

Tous les capteurs de température sont raccordés à la carte de commande (connecteur X11, voir flèche). La carte de commande se trouve sous le capot sur lequel est fixé l'afficheur.



7.4.7 Remplacer d'autres composants

Le remplacement sur site d'autres composants n'est pas prévu. Si l'échangeur thermique ne peut être réparé avec les indications données dans ce chapitre, l'échangeur thermique devra être démonté puis retourné à Schroff.

ServicePLUSContacter votre partenaire Schroff ou Schroff directement. E-mail : [email protected]éléphone : +33 (0)3 88 90 64 22



VARISTAR LHX 20 ServiceEchangeur thermique 60714-050

8 Service

8.1 Service, retour du matériel

Afin d'éviter tout dommage durant le transport, utiliser l'emballage d'origine pour le retour du matériel.

8.2 Support technique



ServicePLUSPour toute question/support technique ou demande d'intervention, veuillez vous adresser à votre distributeur Schroff ou consulter notre site Internet www.schroff.biz



8.3 Déclaration de conformitéCette déclaration de conformité est établie selon les directives suivantes :

• Directive machines 2006/42/CE• Directive relative à la compatibilité électromagnétique 2004/108/CE• Directive relative à la basse tension 2006/95/CE

Type d‘équipement

Produit échangeur thermique air/eauType / désignation VARISTAR LHX 20 N° de commande 60714-050, 10130-012, -013, -014, -016, -017, -018Tension de service 230 VAC 50/60 Hz, 48 VDC

a été développé, construit et fabriqué en conformité avec les directives CE

citées précédemment par

la société Schroff GmbHLangenalber Straße 96 - 100D-75334 Straubenhardt

Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées :

• EN ISO 12100-1, -2 Sécurité des machines• EN ISO 13857 Sécurité des machines• DIN EN 60204-1 Equipement électrique de machines industrielles• EN 61000-6-2 Compatibilité électromagnétique• EN 61000-6-4 Compatibilité électromagnétique• Mise à la masse selon EN 60950-1• Dimensions intérieures et extérieures selon CEI 60297 partie 1 et 2• Indice de protection IP55 selon CEI 60529

Les normes et prescriptions nationales suivantes ont été appliquées :

• BGR 500 prévention des accidents, installation frigorifique, pompe à chaleur

Une documentation technique complète est disponible.Le manuel de service afférent à la machine est disponible.

Straubenhardt, 01.10.2008

Par délégation Walter Kritikos Par délégation Karsten LengninkGérant Directeur développement armoires



8.4 Accessoires

8.5 Pièces détachées

Désignation Référence

Passerelle Ethernet 60130-440

Commutateur AC 23207-115

Kit de raccordement (eau) 60714-065

Afficheur externe 60714-069

Désignation Référence

Echangeur thermique complet 20 kW, 230 VAC 60714-050

Filtre anti-gouttelettes 60714-053

Servomoteur pour vanne de régulation 60714-054

Carte de commande 60714-055

Unité de commande (afficheur) 60714-056

Capteur de température d'air, avec câble 3 m 60714-057

Capteur de température d'eau, avec câble 3 m 60714-058

Unité de ventilation complète avec 6 ventila-teurs

60714-063

Ventilateur, complet, avec face avant 60714-064


VARISTAR LHX 20 Caractéristiques techniquesEchangeur thermique 60714-050

9 Caractéristiques techniquesTable 2: Caractéristiques techniques

Dimensions de la baie

Largeur mm 800Profondeur mm 800-1200Hauteur mm 2100/2300Indice de protection IP 55

Dimensions de l'échangeur thermique

Largeur mm 189Profondeur mm 667Hauteur mm 1849

Caractéristiques générales

Température de transport (min./max.) °C -25 / 70Température ambiante à l'extérieur de la baie en fonctionnement (min./max.)

°C 5 / 70

Humidité relative de l'air (min./max.) % 5 / 95Bruit acoustique, baie fermée avec ventilateurs fonctionnant à 80% dB(A) 50,7Bruit acoustique, baie fermée avec ventilateurs à 100% dB(A) 54,8Poids avec/sans échangeur thermique kg 79 / 82

Caractéristiques techniques

Puissance de refroidissement kW max. 20Agent de refroidissement Wasser

Débit d'eau m3/h max. 2,8

Perte de charge à 1,55 m3/h bar 0,5

Température d'entrée de l'eau (min./max.) °C 6 / 15Débit d'air (max.) m3/h 3000Température de sortie de l'air réglable (incrément 0,1) °C 18 bis 30Différentiel max. K 2

Carcatéristiques électriques AC

Tension d'alimentation 1 / N PE 230 V / 50/60 HzCourant d'utilisation max. A 4,3Puissance absorbée max. W 700Puissance apparente à pleine charge VA 990Fusible (côté bâtiment) A max. 10

Caractéristiques électriques DC

Tension d'alimentation (nominale) VDC 48Courant d'utilisation max. A 13Puissance absorbée max. W 624Fusible (côté bâtiment) A max. 16

Conduite d‘eau (cuivre)

Raccord entrée/sortie de l'eau Rp 1“Raccord écoulement eau de condensation Rp ½“


VARISTAR LHX 20 AnnexeEchangeur thermique 60714-050

10 Annexe

10.1 Capacité de refroidissement (température eau glacée : 10°C)0 0

5 5

10 10

15 15

20 20

17 K

W

Co

olin

g c

apac

itie

s [k

W]

Co

olin

g c

apac

itie

s [k

W]

25 25

14 1,55

m³/

h

1,8

m³/

h

2,0

m³/

h

2,25

m³/

h

2,5

m³/

h

2,8

m³/

h

12 10

40353025

22,8

K201510

5

8 66,5

K10

0 %

80 %

70 %

4 2

LHX

20

Air

flow

vo

lum

e

Wat

erflo

w v

olu

me

Air[K]

Water[K]



10.2 Connecteurs/interfaces sur la carte de commande



10.3 Alimentation AC



10.4 Raccordement capteur de température



10.5 Raccordement ventilateur/vanne de régulation



10.6 Raccordement afficheur, connecteurs sur carte de commande



10.7 Dimensions



10.8 Tôle plancher LHX 20

Tôle plancher vue du dessus.

A = avant; B = arrière



10.9 Exemple d'installation

Refroidissement de secours :

Vannes A et B fermées, vannes C et D ouvertes.

Vannes A à D sont des vannes motorisées avec commutateur de position finale

1 Vanne de régulation,débit volumique 0-100%

5 Réducteur de pression, à régler selon la pression de l'installation

2 Pompe de circulation régulation différence de pression, débit 0-100 %, hauteur de refoule-ment réglable

6 Alimentation de secours en eau de ville

3 Système de refroidissement de l'eau existant 7 Ecoulement eau de ville

4 Séparateur de tuyaux



10.10 Schéma fonctionnel

1 Le bypass est fermé en usine à l'aide d'un obturateur


SCHROFF GMBH www.schroff.biz

Langenalberstr. 96-100 Tel.: + 49 (0) 7082 794-0 Fax: +49 (0) 7082 794-200D-75334 Straubenhardt

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