Valter Venturelli Controller Zen -...

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www.OTM.com.br Valter Venturelli Controller Zen

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Valter Venturelli – Controller – Zen

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Local: Brusque | Santa Catarina | Brasil

Infraestrutura: 32.000 m² | 1.100 empregados (jan.2012)

Produção: 20,1 milhões de produtos e componentes (2011)

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Transformar metais em produtos e serviços confiáveis .

Gerar valor na transformação de metal.

2009 2015 – Triplicar as vendas.

1960 • Fundação em São Paulo

1973 • Mudança da empresa para Brusque

1996 • ISO 9001

2006 • Escritórios técnicos e comerciais na China e EUA

2008 • Escritório técnico e comercial na Europa

2010 • Qualificado como fornecedor preferencial BOSCH

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ONTIN América do Norte

Escritório Comercial &

Centro de Distribuição

ONTIN Europa

Escritório Comercial

ONTIN Ásia

Escritório Comercial

ZEN América Latina

Planta Industrial

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Impulsores de

Partida Planetárias Tensionadores

Polias de

Roda Livre

Peças em alumínio

Conformados a Frio

Atuadores Hidráulicos

De Embreagem

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Impulsores de Partida

• Redução

• Maxitork

• Convencional

• Linha Náutica

Polias Fixas

Tensionadores

Polias de Roda Livre

Pinhões Avulsos

Planetárias

Mancais do Alternador

Mancais do Motor de Partida

Atuadores Hidráulicos de Embreagem

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Estratégia

Engenharia de Produtos

Engenharia de Processos

Logística

Suprimentos

Manufatura

Qualidade

Finanças

Contabilidade

Custos

TI

RH

Experiência na transformação de processos industriais e de serviço

14 consultores especializados por área de negócio

+ 40 projetos de transformação de processos em andamento

Fundada em dezembro de 1990

Sede em Caxias do Sul (RS)

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Projeto de BPM

PPCP

Planejamento, Programação &

Controle da Produção

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Objetivo do projeto

Auditar, mapear e documentar os macro-processos relacionados ao evento de planejamento programação e controle da produção adotado pela empresa, com base na técnica MRP (Material Requirements Planning) e identificar, priorizar e acompanhar as ações de oportunidades de melhorias.

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Cenário Encontrado

• Falta de sequenciamento na programação de

componentes;

• Programação feita a partir de diversas fontes,

tais como, Excel, Promaq (programa que

gerencia o início e fim das ordens ), Mapas

(utilizado para programar a conformação),

Necess (utilizado para o fechamento do mês),

entre outros;

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Cenário Encontrado • Falta de informação entre os planejadores, cada

um faz o que o MRP determina, porém não se

considerava a data;

• Dificuldade de acasalamento dos componentes

até a sua montagem;

• Falta de gerenciamento dos recursos internos;

• Falta de padronização de embalagens;

• Falta de endereçamento no estoque de

produtos acabados;

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Cenário Encontrado

• Demora na execução do cálculo do MRP

(duração de 2h), dificultando tomada de ação

em tempo real;

• Falta de critérios para a montagem do POF

(Programa Objetivo de Fabricação);

• Dificuldade de atendimento de pedidos devido a

falta de politica adequada de estoque;

• Lead time interno girando na casa dos 45 dias.

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A estrutura do projeto BPM foi elaborada com foco na evolução dos 3 componentes do processo:

PROJETO

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A Gestão de Processos de Negócio (BPM) possibilitou o entendimento de como o trabalho é realizado dentro da organização e, permitiu identificar e eliminar as atividades que não agregavam valor ao negócio.

Neste contexto, o BPM foi utilizado para melhorar e inovar a forma como o trabalho é realizado na organização objetivando alinhar os processos aos objetivos estratégicos do negócio.

MÉTODO

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METODOLOGIA CLARAMENTE DEFINIDA

as is

to be to do

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[as is] Objetivo é entender os processo de negócio atuais da organização.

[to be] Objetivo é criar o modelo do novo processo de negócio baseado no conhecimento existente na organização, no atendimento aos requisitos normativos e de eficiência operacional e nas melhores práticas de mercado.

[to do] Objetivo é implementar as definições idealizadas na fase anterior de forma efetiva.

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Fluxo Lógico do MRP II

Embasamento Conceitual

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Entradas e Saídas do Cálculo de Planejamento

Embasamento Conceitual

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SEQUENCIAMENTO Liberação de Ordens

Embasamento Conceitual

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Agregação e Horizonte de Previsões e Suas Incertezas

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Níveis de Tratamento de Planejamento no MRP II

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Planejamento e Controle Eventos

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Métricas

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• Acuracidade da Promessa de Entrega

• Acuracidade da Carteira de Pedidos de Venda

• Acuracidade das Ordens de Fabricação Abertas

• Acuracidade das Estruturas de Produtos e Roteiros de Fabricação

• Acuracidade dos Estoques

• Cumprimento da Previsão de Vendas

• Cumprimento da Política de Cobertura dos Estoques

• Tempo de Passagem do Processo Produtivo

• Giro e Cobertura dos Estoques

• Custo da Não-Qualidade

• Utilização Eficiente do Tempo Produtivo

Métricas Alguns Exemplos Aplicados

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Automação

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Automação

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Automação

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• ….

Resultados Obtidos

• Programação feita a partir de um sistema único:

– Todo o encadeamento de informações de recursos, horas

disponíveis, mão de obra e prazos de inicio/fim parte da

montagem, consequentemente os seus processos anteriores

obedeceriam as suas datas);

• Gerência das datas sugeridas pelo sequenciamento

para atendimento do acasalamento de componentes;

• Possibilidade de, após cada rodada do MRP, enxergar

em tempo real a situação de cada recurso;

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• ….

Resultados Obtidos

• Rodada do cálculo do MRP em menos de 15 min

[GANHO DE + 85%];

• Gerência das previsões de vendas no novo modelo,

S&OP (Sales and Operations Planning) com políticas de

estocagem para as curvas A, B e C;

• Padronização dos componentes conforme as suas

respectivas embalagens;

• Criação de endereçamento automático para o estoque de

produto final;

• Redução do lead time para 21 dias [GANHO DE + 50%].

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