UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE … · el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación...
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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL
Estudio de la influencia del diseño en el campo médico para la fabricación de prótesis
ortopédicas transtibiales personalizadas.
Trabajo de titulación modalidad Proyecto de Investigación, previo a la obtención del título de
Ingeniero en Diseño Industrial
AUTOR: Segura Sánchez William Alberto
TUTOR: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes MSc.
Quito, 2020.
ii
DERECHOS DE AUTOR
Yo, William Alberto Segura Sánchez en calidad de autor y titular de los derechos morales y
patrimoniales del trabajo de titulación ESTUDIO DE LA INFLUENCIA DEL DISEÑO EN EL
CAMPO MÉDICO PARA LA FABRICACIÓN DE PRÓTESIS ORTOPÉDICAS
TRANSTIBIALES PERSONALIZADAS, modalidad proyecto de investigación, de conformidad
con el Art. 114 del CODIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMIA SOCIAL DE LOS
CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN, concedemos a favor de la Universidad
Central del Ecuador una licencia gratuita, intransferible y no exclusiva para el uso no comercial
de la obra, con fines estrictamente académicos. Conservo a mi favor todos los derechos de autor
sobre la obra, establecidos en la normativa citada.
Así mismo, autorizo a la Universidad Central del Ecuador para que realice la digitación y
publicación de este trabajo de titulación en el repositorio virtual, de conformidad a lo dispuesto en
El autor declara que la obra objeto de la presente autorización es original en su forma de expresión
y no infringe el derecho de autor de terceros, asumiendo la responsabilidad por cualquier
reclamación que pudiera presentarse por esta causa y liberando a la Universidad de toda
responsabilidad.
Firma:………………………….
William Alberto Segura Sánchez
CC. 1722499371
Dirección electrónica: [email protected]
el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación Superior.
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APROBACIÓN DEL TUTOR
En mi calidad de Tutor de Titulación, presentado por WILLIAM ALBERTO SEGURA
SÁNCHEZ, para optar por el Título de Ingeniero en Diseño Industrial; cuyo título es: ESTUDIO
DE LA INFLUENCIA DEL DISEÑO EN EL CAMPO MÉDICO PARA LA
FABRICACIÓN DE PRÓTESIS ORTOPÉDICAS TRANSTIBIALES
PERSONALIZADAS, considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes para
ser sometido a la presentación pública y evaluación por parte del tribunal examinador que se
designe.
En la ciudad de Quito, 3 del mes de Enero del 2019
Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes MSc.
DOCENTE-TUTOR
CC. 1710803949
iv
DEDICATORIA
• A mis padres y hermanos que han sabido apoyarme en todo momento, sobre todo
comprender las situaciones por las que uno debe enfrentar al momento de sacar una carrera
universitaria.
• A mi tutor que ha confiado en mí para poder desarrollar este proyecto, a su tiempo dedicado
y paciencia a lo largo de este periodo.
• A mis lectores que me han guiado en el desarrollo del proyecto y así poder abarcar todos
los temas posibles dentro de la investigación, por el tiempo brindado y lecciones dadas para
ser un mejor profesional y sobre todo mejor persona.
v
AGRADECIMIENTOS
• Agradezco la colaboración de mi tutor por saber comprender y guiarme por el camino
correcto, por sus ideas de mejora.
• Agradezco la colaboración de mis lectores que me han ayudado en todo momento no solo
en el desarrollo de este proyecto sino durante toda la carrera, con enseñanzas, experiencia,
motivación en el campo.
• Agradezco la colaboración de los Doctores, Fisioterapeutas y Licenciados que han sabido
impartir su conocimiento profesional del no ser por su ayuda no hubiera sido posible esta
investigación.
• Agradezco a los Ingenieros, Diseñadores que me han brindado su colaboración y
conocimientos para un mejor desarrollo y análisis de información; siendo de gran
importancia para llevar a cabo la investigación.
vi
CONTENIDO
DERECHOS DE AUTOR ............................................................................................................ ii
APROBACION DEL TUTOR .................................................................................................... iii
DEDICATORIA ........................................................................................................................... iv
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................ v
CONTENIDO ............................................................................................................................... vi
LISTA DE TABLAS ................................................................................................................... xii
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................ xiii
RESUMEN.................................................................................................................................. xvi
ABSTRACT ............................................................................................................................... xvii
1. CAPITULO I.......................................................................................................................... 1
1.1. PROBLEMATIZACIÓN /ANTECEDENTES / PREGUNTAS DE
INVESTIGACIÓN). .................................................................................................................. 1 1.1.1. Planteamiento del Problema ............................................................................................................ 1 1.1.2. Formulación del problema ............................................................................................................... 4
¿De qué forma influencia el diseño en el desarrollo de la prótesis transtibiales asociadas a
las personas amputadas? .......................................................................................................... 4 1.1.3. Preguntas directrices ....................................................................................................................... 4
1.2. OBJETIVOS ................................................................................................................... 5 1.2.1. Objetivos generales ......................................................................................................................... 5 1.2.2. Objetivos específicos ...................................................................................................................... 5
1.3. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................................... 6
1.4. HIPÓTESIS .................................................................................................................... 8 1.4.1. Variables Dependientes ................................................................................................................... 8 1.4.2. Variables Independientes ................................................................................................................ 8
2. CAPITULO II ........................................................................................................................ 9
2.1. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ............................................................................... 9 2.1.1. Introducción .................................................................................................................................... 9 2.1.2. Antecedentes de las prótesis de miembro inferior .......................................................................... 10 2.1.3. Historia de las prótesis .................................................................................................................. 11
2.1.3.1. 3000 BCE (antes de la era común). ........................................................................................... 11 2.1.3.2. 424 BCE (Del 424 a. C. al 1 a. C.) ............................................................................................ 11 2.1.3.3. Alta Edad Media (476 a 1000) .................................................................................................. 12 2.1.3.4. El Renacimiento 1400 AD ........................................................................................................ 13 2.1.3.5. El Renacimiento 1500 AD ...................................................................................................... 13 2.1.3.6. El Renacimiento 1696 AD ........................................................................................................ 14 2.1.3.7. Finales del renacimiento 1800 AD ............................................................................................ 14 2.1.3.8. Año 1846 AD ........................................................................................................................... 15 2.1.3.9. Año 1858 AD ........................................................................................................................... 15
vii
2.1.3.10. Año 1861 AD (Guerra Civil EUA) ....................................................................................... 16 2.1.3.11. Año 1863 AD ....................................................................................................................... 16 2.1.3.12. Año 1868 AD ...................................................................................................................... 17 2.1.3.13. Año 1900 Siglo XX .............................................................................................................. 17 2.1.3.14. Año 1912 .............................................................................................................................. 18 2.1.3.15. Año 1950 (AOPA) ................................................................................................................ 18 2.1.3.16. Año 1956 Europa y Japón ..................................................................................................... 19 2.1.3.17. Año 1980 Fibra de grafito ..................................................................................................... 19 2.1.3.18. Año 2011 Robótica y biónica ................................................................................................ 20 2.1.3.19. Año 2015 Sueños Peumayén ................................................................................................. 20 2.1.3.20. Innovaciones actuales de prótesis. ......................................................................................... 21 2.1.3.21. Año 2016. ............................................................................................................................. 21
2.1.4. Amputación .................................................................................................................................. 22 2.1.4.1. Distribución de las amputaciones por causa .............................................................................. 22 2.1.4.2. Niveles de amputación .............................................................................................................. 23 2.1.4.3. Frecuencia de amputación ......................................................................................................... 24
2.1.5. Tipos de prótesis ........................................................................................................................... 25 2.1.5.1. (González, Arce, 2005) menciona: ............................................................................................ 25 2.1.5.2. (González, Arce, 2005) menciona ............................................................................................. 25
2.1.6. Metodologías de diseño ................................................................................................................. 26 2.1.6.1. Metodología Kano .................................................................................................................... 26 2.1.6.2. Ingeniería Kansei ...................................................................................................................... 28
2.1.6.2.1. Diferencial Semántico ......................................................................................................... 28 2.1.7. QFD .............................................................................................................................................. 28 2.1.8. Tipo de estudio.............................................................................................................................. 29
2.1.8.1. Estudios exploratorios o formulativos ....................................................................................... 29 2.1.9. Fuentes y Técnicas para la recolección de la información .............................................................. 30
2.1.9.1. Técnicas para recolección de datos ............................................................................................ 30 2.1.10. Manejo de datos ............................................................................................................................ 30
3. CAPITULO III .................................................................................................................... 32
3.1. METODOLOGÍA / DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ....................................... 32 3.1.1. Fuentes y Técnicas para la recolección de la información .............................................................. 32
3.1.1.1. Técnicas para recolección de datos ............................................................................................ 32 3.1.2. Tratamiento de la información (Población, muestra, recopilación, procesamiento de datos,
interpretación) ................................................................................................................................................ 32 3.1.2.1. Población y muestreo ................................................................................................................ 32
3.1.2.1.1. Muestreo intencionado ........................................................................................................ 33 3.1.2.1.2. Restricciones de la muestra ................................................................................................. 33
3.1.2.2. Manejo de datos ........................................................................................................................ 34
3.2. Diseño de la investigación ............................................................................................ 35
3.3. Procedimiento para el cumplimiento de la investigación. ........................................ 36 3.3.1. Información de investigación a personas. ...................................................................................... 36 3.3.2. Información de investigación escrita. ............................................................................................ 36 3.3.3. Información de investigación en el entorno ................................................................................... 37
3.4. Rehabilitación e inicio del diseño de una prótesis transtibial. ................................. 37 3.4.1. Entrevistas en el área médica (Doctores traumatólogos y ortopedia). ............................................. 38 3.4.2. Encuestas en el área médica (Fisioterapeutas)................................................................................ 38
3.5. Necesidades del cliente en una prótesis ortopédica transtibial ................................ 39
viii
3.5.1. Requerimientos Técnicos .............................................................................................................. 39 3.5.1.1. Formato de encuestas. ............................................................................................................... 39 3.5.1.2. Interpretación Ingenieril de los resultados de las encuestas ........................................................ 40 3.5.1.3. Análisis Checklist ..................................................................................................................... 40 3.5.1.4. Metodología Kano .................................................................................................................... 40
3.5.2. Requerimientos Estéticos .............................................................................................................. 41 3.5.2.1. Formulación de encuesta ........................................................................................................... 41 3.5.2.2. Ingeniería Kansei ...................................................................................................................... 41
3.5.2.2.1. Diferencial Semántico. ........................................................................................................ 42 3.5.2.3. Interpretación de resultados de las encuestas ............................................................................. 42
3.5.3. Requerimientos Emocionales ........................................................................................................ 43 3.5.3.1. Formulación de encuesta ........................................................................................................... 43 3.5.3.2. Diseño Emocional ..................................................................................................................... 44 3.5.3.3. Interpretación de resultados de las encuestas ............................................................................. 44
3.6. Parámetros de Diseño .................................................................................................. 45 3.6.1. Medidas de una pierna................................................................................................................... 46 3.6.2. Medidas de la planta del pie .......................................................................................................... 46 3.6.3. Ángulos de movimiento del pie ..................................................................................................... 46
3.7. Diseño de la prótesis con requerimientos técnicos .................................................... 46 3.7.1. Análisis QFD ................................................................................................................................ 46
3.7.1.1. Identificación de los QUES y COMOS ..................................................................................... 46 3.7.1.2. Diagrama de afinidad de los COMOS ....................................................................................... 47 3.7.1.3. Grado de importancia de los QUES. .......................................................................................... 47 3.7.1.4. Matriz de relaciones .................................................................................................................. 47 3.7.1.5. Dificultad Organizacional ......................................................................................................... 48 3.7.1.6. Vector de CUANTOS ............................................................................................................... 48 3.7.1.7. Evaluación competitiva técnica ................................................................................................. 48 3.7.1.8. Evaluación competitiva ............................................................................................................. 49 3.7.1.9. Ponderación de los COMOS ..................................................................................................... 49 3.7.1.10. Matriz de correlaciones ......................................................................................................... 49 3.7.1.11. Diagnóstico de la QFD ......................................................................................................... 50 3.7.1.12. Estructura Funcional ............................................................................................................. 50
3.7.2. Diseño conceptual ......................................................................................................................... 50 3.7.2.1. Propuesta de principios de solución (carta morfológica) ............................................................ 50 3.7.2.2. Selección de bocetos (Matriz de Pugh) ...................................................................................... 50
3.7.3. Traducción, eliminación y documentación..................................................................................... 51 3.6.3.1. Metodología de selección de materiales (Traducción) ................................................................... 51 3.6.3.2. Selección de materiales ................................................................................................................. 52
3.6.3.2.1. Faja Elástica ....................................................................................................................... 52 3.6.3.2.2. Socket ................................................................................................................................. 52 3.6.3.2.3. Sistema de ensamble ........................................................................................................... 53 3.6.3.2.4. Pie superior ......................................................................................................................... 53 3.6.3.2.5. Pie Inferior .......................................................................................................................... 54
3.6.3.3. Definir el material de cada elemento. ........................................................................................ 54 3.6.3.4. Procesos de fabricación ............................................................................................................. 55
3.7.4. Resorte óptimo para la prótesis transtibial ..................................................................................... 55 3.7.5. Modelado de la prótesis transtibial técnica .................................................................................... 55
3.7.5.1. Modelado del socket ................................................................................................................. 55 3.7.5.2. Análisis de esfuerzos................................................................................................................. 56
3.8. Adaptación de los requerimientos estéticos a la prótesis transtibial técnica .......... 57
ix
3.8.1. Selección de materiales luego de requerimientos estéticos ............................................................. 58 3.8.1.1. Dedos ....................................................................................................................................... 58 3.8.1.2. Tapón Eje ................................................................................................................................. 58
3.8.2. Definir el material ......................................................................................................................... 59 3.8.3. Proceso de fabricación .................................................................................................................. 59 3.8.4. Modelado de la prótesis transtibial estética .................................................................................... 59
3.8.4.1. Análisis de esfuerzos................................................................................................................. 60
3.9. Adaptación de los requerimientos emocionales a la prótesis transtibial estética ... 61 3.9.1. Selección de materiales ................................................................................................................. 61
3.9.1.1. Protector delantero y posterior .................................................................................................. 61 3.9.1.2. Base pie y base dedos ............................................................................................................... 62
3.9.2. Definir el material ......................................................................................................................... 62 3.9.3. Proceso de fabricación .................................................................................................................. 62 3.9.4. Modelado de la prótesis transtibial emocional ............................................................................... 63
3.9.4.1. Análisis de esfuerzos................................................................................................................. 63 3.9.5. Selección tratamiento superficial (Pintado).................................................................................... 64
3.10. Evaluación del diseño ............................................................................................... 64
3.11. Validación del diseño ................................................................................................ 65
4. CAPITULO IV ..................................................................................................................... 65
4.1. Resultados de la rehabilitación del miembro afectado ............................................. 65 4.1.1. Interpretación de las respuestas de las entrevistas a doctores (traumatología y ortopedia). ............. 65 4.1.2. Resultados de las entrevistas a doctores (traumatología y ortopedia) ............................................. 66 4.1.3. Interpretación de las respuestas de las entrevistas a encuestas a fisioterapeutas .............................. 67
4.1.3.1. Tratamientos para el atrofiamiento muscular ............................................................................. 67 4.1.3.1.1. Tratamiento de rehabilitación del hueso .............................................................................. 67 4.1.3.1.2. Tratamiento de rehabilitación del músculo .......................................................................... 68 4.1.3.1.3. Rehabilitación a largo plazo ................................................................................................ 68
4.1.4. Resultado del aumento de masa muscular ...................................................................................... 68 4.1.5. Cálculo de la ecuación del aumento de masa muscular con respecto al tiempo............................... 69
4.2. Resultados de las necesidades del cliente en una prótesis ortopédica transtibial... 70 4.2.1. Requerimientos Técnicos .............................................................................................................. 70
4.2.1.1. Resultados del análisis Checklist ............................................................................................... 70 4.2.1.2. Metodología Kano .................................................................................................................... 71
4.2.2. Requerimientos Estéticos .............................................................................................................. 73 4.2.3. Resultados de requerimientos emocionales .................................................................................... 74
4.3. Resultados de parámetros de diseño........................................................................... 75 4.3.1. Medidas de una pierna................................................................................................................... 75 4.3.2. Medidas de la planta del pie .......................................................................................................... 76 4.3.3. Ángulos de movimiento del pie ..................................................................................................... 76
4.4. Diseño de la prótesis con requerimientos técnicos .................................................... 77 4.4.1. Resultados análisis QFD ............................................................................................................... 77
4.4.1.1. Identificación de los QUES y COMOS ..................................................................................... 77 4.4.1.2. Diagrama de afinidad de los COMOS ....................................................................................... 77 4.4.1.3. Grado de importancia de los QUES. .......................................................................................... 78 4.4.1.4. Matriz de relaciones .................................................................................................................. 78 4.4.1.5. Dificultad Organizacional ......................................................................................................... 79
x
4.4.1.6. Vector de CUANTOS ............................................................................................................... 79 4.4.1.7. Evaluación competitiva técnica ................................................................................................. 80 4.4.1.8. Evaluación competitiva ............................................................................................................ 81 4.4.1.9. Ponderación de los COMOS ..................................................................................................... 81 4.4.1.10. Matriz de correlaciones ......................................................................................................... 81 4.4.1.11. Diagnóstico de la QFD ......................................................................................................... 82 4.4.1.12. Estructura Funcional ............................................................................................................. 83 4.4.1.13. Funciones de la prótesis transtibial ........................................................................................ 84
4.4.2. Diseño conceptual ......................................................................................................................... 84 4.4.2.1. Propuesta de principios de solución (carta morfológica) ............................................................ 84 4.4.2.2. Resultados de la selección de soluciones (Matriz de Pugh) ........................................................ 86 4.4.2.3. Arquitectura de la prótesis transtibial ........................................................................................ 87
4.4.3. Traducción, eliminación y documentación..................................................................................... 88 4.4.3.1. Metodología de selección de materiales (Traducción) ............................................................... 89 4.4.3.2. Selección de materiales ............................................................................................................. 90
4.4.3.2.1. Faja Elástica ....................................................................................................................... 90 4.4.3.2.2. Socket ................................................................................................................................. 90 4.4.3.2.3. Sistema de ensamble ........................................................................................................... 92 4.4.3.2.4. Pie superior ......................................................................................................................... 93 4.4.3.2.5. Pie Inferior .......................................................................................................................... 94
4.4.3.3. Resultados - Definición de los materiales de cada elemento. ..................................................... 95 4.4.3.4. Procesos de fabricación ............................................................................................................. 97
4.4.4. Cálculo del resorte óptimo para la prótesis transtibial .................................................................... 98 4.4.4.1. Calculo resorte delantero........................................................................................................... 99 4.4.4.2. Calculo resorte posterior ........................................................................................................... 99
4.4.5. Modelado de la prótesis transtibial técnica .................................................................................. 100 4.4.5.1. Partes modeladas de la prótesis ............................................................................................... 100 4.4.5.2. Análisis de esfuerzos............................................................................................................... 101
4.4.5.2.1. Mallado ............................................................................................................................ 102 4.4.6. Prótesis transtibial técnica ........................................................................................................... 103
4.4.6.1. Cuadro de resumen ................................................................................................................ 104 4.4.6.2. Renderizado del modelado ...................................................................................................... 104
4.5. Adaptación de los requerimientos estéticos a la prótesis transtibial técnica ........ 105 4.5.1. Selección de materiales ............................................................................................................... 106
4.5.1.1. Dedos ..................................................................................................................................... 106 4.5.1.2. Tapón Eje ............................................................................................................................... 107
4.5.2. Definir el material ....................................................................................................................... 108 4.5.3. Proceso de fabricación ................................................................................................................ 108 4.5.4. Modelado de la prótesis transtibial estética .................................................................................. 109
4.5.4.1. Partes de la prótesis transtibial estética .................................................................................... 109 4.5.4.2. Análisis de esfuerzos............................................................................................................... 111
4.5.4.2.1. Mallado ............................................................................................................................ 111 4.5.5. Prótesis transtibial estética .......................................................................................................... 113
4.5.5.1. Cuadro de resumen ................................................................................................................ 113 4.5.5.2. Renderizado del modelado ...................................................................................................... 114
4.6. Resultados de los requerimientos emocionales para la prótesis transtibial estética.
114 4.6.1. Selección de materiales ............................................................................................................... 115
4.6.1.1. Protector delantero y posterior ................................................................................................ 115 4.6.1.2. Base pie y base dedos ............................................................................................................. 116
xi
4.6.2. Definir el material ....................................................................................................................... 117 4.6.3. Proceso de fabricación ................................................................................................................ 118 4.6.4. Modelado de la prótesis transtibial emocional ............................................................................. 118
4.6.4.1. Partes de la prótesis transtibial emocional ............................................................................... 118 4.6.4.2. Análisis de esfuerzos............................................................................................................... 121
4.6.4.2.1. Mallado ............................................................................................................................ 121 4.6.5. Prótesis transtibial emocional ...................................................................................................... 123
4.6.5.1. Cuadro de resumen ................................................................................................................ 123 4.6.5.2. Renderizado del modelado ...................................................................................................... 123
4.6.6. Selección tratamiento superficial (Pintado).................................................................................. 124 4.6.6.1. Plástico ABS ........................................................................................................................... 124 4.6.6.2. Plástico PET ........................................................................................................................... 125
4.7. Resultados de la evaluación del diseño ..................................................................... 125
4.8. Resultados de la validación del diseño...................................................................... 126
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................. 127
5.1. Conclusiones ............................................................................................................... 127
5.2. Recomendaciones ....................................................................................................... 128
BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................................... 129
ANEXOS .................................................................................................................................... 133
xii
LISTA DE TABLAS
Tabla 1.- Preguntas de entrevistas a doctores en la rama de traumatología y ortopedia. ........................................ 38 Tabla 2.- Preguntas de encuestas a Fisioterapeutas................................................................................................ 39 Tabla 3.- Resultados de la entrevista (datos cuantitativos)...................................................................................... 67 Tabla 4.- Aumento semanal del músculo ................................................................................................................. 68 Tabla 5.- Tiempo de rehabilitación para personas con atrofiamiento muscular ...................................................... 69 Tabla 6.- Respuestas pregunta N°1 de la entrevista a los doctores ........................................................................ 134 Tabla 7.- Respuestas pregunta N°2 de la entrevista a los doctores ........................................................................ 134 Tabla 8.- Respuestas pregunta N°3 de la entrevista a los doctores ........................................................................ 135 Tabla 9.- Respuestas pregunta N°4 de la entrevista a los doctores ........................................................................ 135 Tabla 10.- Respuestas pregunta N°5 de la entrevista a los doctores ...................................................................... 136 Tabla 11.- Respuestas pregunta N°1 de la encuesta a fisioterapeutas ................................................................... 137 Tabla 12.- Respuestas pregunta N°2 de la encuesta a fisioterapeutas ................................................................... 137 Tabla 13.- Respuestas pregunta N°3 de la encuesta a fisioterapeutas ................................................................... 137 Tabla 14.- Respuestas pregunta N°4 de la encuesta a fisioterapeutas ................................................................... 138 Tabla 15.- Respuestas pregunta N°5 de la encuesta a fisioterapeutas ................................................................... 138 Tabla 16.- Respuestas pregunta N°6 de la encuesta a fisioterapeutas ................................................................... 138 Tabla 17. Diagrama de afinidad ........................................................................................................................... 142 Tabla 18. Preguntas Metodología Kano ............................................................................................................... 143
xiii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Historia de la prótesis. (Rodríguez Guerrero, 2015) ............................................................................... 10 Figura 2. Prótesis egipsea. (Forssmann, 2017) ....................................................................................................... 11 Figura 3. Prótesis de Hierro y bronce. (WordPress, 2017). .................................................................................... 11 Figura 4. Prótesis de palo. (Norton , 2007) ............................................................................................................ 12 Figura 5. Prótesis en el renacimiento. (Celada, 2015) ........................................................................................... 13 Figura 6. Diseño de Gotz von Berlichingen. (Mellytan, 2009) ................................................................................ 13 Figura 7. Diseño de Pieter Verduyn. (Todd, 2019).................................................................................................. 14 Figura 8. Diseño James Potts. (Todd, 2019). .......................................................................................................... 14 Figura 9. Mejoramiento del mecanismo de la pierna Selpho. (Todd, 2019) ............................................................. 15 Figura 10. Diseño de prótesis Douglas Bly. (Todd, 2019). ...................................................................................... 15 Figura 11. Prótesis diseño de James Hanger. (Todd, 2019). ................................................................................... 16 Figura 12. Diseño de Dubois Parmlee. (Todd, 2019). ............................................................................................. 16 Figura 13. Prótesis de aluminio de Gustav Hermann. (Todd, 2019). ....................................................................... 17 Figura 14. Prótesis evolución. (Rodríguez Guerrero, 2015).................................................................................... 17 Figura 15. Prótesis de aluminio. (Todo Colección, 2019). ...................................................................................... 18 Figura 16. Logo de AOPA. (Todd, 2019). .............................................................................................................. 18 Figura 17. Prótesis mioeléctricas. (Todd, 2019). .................................................................................................... 19 Figura 18. Flex Foot Cheetah blade de Össur. (Lillo Goffereri, 2015). ................................................................... 19 Figura 19. Symbionic leg de Össur. (Lillo Goffereri, 2015) .................................................................................... 20 Figura 20. Prótesis de Impresión 3D. (Lillo Goffereri, 2015) ................................................................................. 20 Figura 21. Prótesis transtibial. Fuente: (Protésica, 2015) ...................................................................................... 21 Figura 22. Prótesis en impresora 3d. ( Umaña Venegas, 2016) .............................................................................. 21 Figura 23. Porcentaje de amputaciones. (González, Arce, 2019) ............................................................................ 22 Figura 24. Niveles de amputación. (González, Arce, 2019) ..................................................................................... 23 Figura 25. Frecuencia de amputación. (González, Arce, 2019) ............................................................................... 24 Figura 26. Tipos de prótesis. (González, Arce, 2005). ............................................................................................ 25 Figura 27. Tipos de prótesis. (González, Arce, 2005).............................................................................................. 25 Figura 28. Modelo Kano (Sejzer, 2016). ................................................................................................................. 27 Figura 29. Porcentaje de necesidades del cliente. (Griffin, Abbie, & Hauser, 1993). .............................................. 32 Figura 30. Tabla de evaluación Kano. Fuente: Autor ............................................................................................. 41 Figura 31. Diferencial Semántico. Fuente: Autor ................................................................................................... 42 Figura 32. Fragmento de la interpretación de datos. Fuente: Autor ....................................................................... 43 Figura 33. Diagrama de radar de emociones. Fuente: Autor .................................................................................. 44 Figura 34. Nivel de relación. Fuente: Autor ........................................................................................................... 47 Figura 35. Valor de ponderación. Fuente: Autor ................................................................................................... 47 Figura 36. Cuadro de dificultad organizacional. Fuente: Autor.............................................................................. 48 Figura 37. Representaciones graficas de relación entre COMOS (QFD). Fuente: Autor ........................................ 49 Figura 38. Índice de diseño para el socket. Fuente: (Ashby, 2005). ........................................................................ 53 Figura 39. Índice de diseño para el ensamble. Fuente: (Ashby, 2005). ................................................................... 53 Figura 40. Índice de diseño Pie superior. Fuente: (Ashby, 2005) ............................................................................ 54 Figura 41. Índice de diseño Pie inferior. Fuente: (Ashby, 2005) ............................................................................. 54 Figura 42. Índice de diseño Dedos. Fuente: (Ashby, 2005) ..................................................................................... 58 Figura 43. Índice de diseño Tapón. Fuente: (Ashby, 2005) ..................................................................................... 59 Figura 44. Índice de diseño protector delantero y posterior. Fuente: (Ashby, 2005) ............................................... 61 Figura 45. Índice de diseño Base Pie y dedos. Fuente: (Ashby, 2005) ..................................................................... 62 Figura 46. Tiempo de recuperación de cada parte de la zona afectada. Fuente: Autor ........................................... 66 Figura 47. Aumento de la masa Muscular Con respecto al tiempo. Fuente: Autor .................................................. 70 Figura 48. Tabla de evaluación Kano. Fuente: Autor ............................................................................................. 71 Figura 49. Resultados de las preguntas funcionales y disfuncionales. Fuente: Autor .............................................. 72 Figura 50. Conjunto de criterios por persona encuestada. Fuente: Autor .............................................................. 72 Figura 51. Resultados de los requerimientos técnicos de la prótesis transtibial. Fuente: Autor .............................. 73
xiv
Figura 52. Imagen metodología diseño emocional. Fuente: Autor .......................................................................... 74 Figura 53. Basado en (ROMERO ERAZO, 2016). Fuente: Autor ............................................................................ 75 Figura 54. Medidas planta del pie. Fuente: Autor .................................................................................................. 76 Figura 55. Ángulos del movimiento del pie. Fuente: (Pérez Verdún, 2013) ............................................................. 76 Figura 56. Nivel de relación. Fuente: Autor ........................................................................................................... 77 Figura 57. Ques, Comos con su relación. Fuente: Autor ......................................................................................... 77 Figura 58. Grado de importancia de los QUES. Fuente: Autor ............................................................................... 78 Figura 59. Fragmento de la matriz de relaciones (QFD). Fuente: Autor ................................................................ 79 Figura 60. Cuadro de dificultad organizacional. Fuente: Autor.............................................................................. 79 Figura 61. Fragmento del Vector de Cuantos (QFD). Fuente: Autor ...................................................................... 80 Figura 62. Fragmento de la evaluación competitiva técnica (QFD). Fuente: Autor ................................................ 80 Figura 63. Evaluación competitiva. Fuente: Autor ................................................................................................. 81 Figura 64. Fragmento de la ponderación de los COMOS (QFD). Fuente: Autor .................................................... 81 Figura 65. Fragmento de matriz de correlaciones (QFD). Fuente: Autor ............................................................... 82 Figura 66. Matriz de diagnóstico. Fuente: Autor .................................................................................................... 82 Figura 67. Estructura funcional simplificada. Fuente: Autor .................................................................................. 83 Figura 68. Estructura Funcional. Fuente: Autor ..................................................................................................... 83 Figura 69. Funciones de la prótesis transtibial. Fuente: Autor ............................................................................... 84 Figura 70. Conceptos de solución. Fuente: Autor ................................................................................................... 85 Figura 71. Resultados Matriz de Pugh. Fuente: Autor ............................................................................................ 86 Figura 72. Arquitectura del producto. Fuente: Autor .............................................................................................. 87 Figura 73. Especificación de componentes Diseño/Catálogo. Fuente: Autor .......................................................... 88 Figura 74. Requisitos para la selección de materiales. Fuente: Autor ..................................................................... 89 Figura 75. Materiales socket CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor ...................................................................... 91 Figura 76. Materiales Socket - Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor................................................... 91 Figura 77. Material ensamble CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor ..................................................................... 92 Figura 78. Materiales Sistema ensamble - Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor ................................. 92 Figura 79. Materiales Pie superior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor ............................................................. 93 Figura 80. Materiales Pie superior - Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor ......................................... 93 Figura 81. Materiales Pie inferior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor .............................................................. 94 Figura 82. Materiales Pie inferior - Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor ........................................... 94 Figura 83. Ángulo descomposición de la fuerza. Fuente: Autor .............................................................................. 98 Figura 84. Parte 1 Prótesis Técnica. Fuente: Autor .............................................................................................. 100 Figura 85. Parte 2 Prótesis Técnica. Fuente: Autor .............................................................................................. 101 Figura 86. Mallado - prótesis técnica. Fuente: Autor ........................................................................................... 102 Figura 87. Análisis de Esfuerzo. Fuente: Autor .................................................................................................... 102 Figura 88. Análisis Coeficiente de seguridad. Fuente: Autor ................................................................................ 103 Figura 89. Cuadro resumen prótesis técnica. Fuente: Autor ................................................................................. 104 Figura 90. Render prótesis técnica. Fuente: Autor................................................................................................ 104 Figura 91. Materiales Pie inferior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor ............................................................ 106 Figura 92. Materiales Dedos - Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor ................................................. 107 Figura 93. Materiales Tapón CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor .................................................................... 107 Figura 94. Materiales Tapón Eje - Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor ........................................... 107 Figura 95. Parte 1 Prótesis transtibial estética. Fuente: Autor ............................................................................. 109 Figura 96. Parte 2 Prótesis Transtibial estética. Fuente: Autor ............................................................................ 110 Figura 97. Mallado - prótesis estética. Fuente: Autor ........................................................................................... 111 Figura 98. Análisis de esfuerzo. Fuente: Autor ..................................................................................................... 112 Figura 99. Análisis Coeficiente de seguridad. Fuente: Autor ................................................................................ 112 Figura 100. Cuadro resumen prótesis estética. Fuente: Autor .............................................................................. 113 Figura 101. Render prótesis estética. Fuente: Autor ............................................................................................. 114 Figura 102. Resultados diseño emocional. Fuente: Autor ..................................................................................... 114 Figura 103. Materiales, protector delantero y posterior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor ........................... 115
xv
Figura 104. Materiales Protector delantero y posterior - Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor ........ 116 Figura 105. Materiales Base Pie CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor ............................................................... 116 Figura 106. Materiales Bases del pie- Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor ..................................... 117 Figura 107. Parte 1 Prótesis transtibial emocional. Fuente: Autor ....................................................................... 119 Figura 108. Parte 2 Prótesis transtibial emocional. Fuente: Autor ....................................................................... 120 Figura 109. Mallado - prótesis estética. Fuente: Autor ......................................................................................... 121 Figura 110. Análisis de esfuerzo. Fuente: Autor ................................................................................................... 122 Figura 111. Análisis Coeficiente de seguridad. Fuente: Autor .............................................................................. 122 Figura 112. Cuadro resumen prótesis emocional. Fuente: Autor .......................................................................... 123 Figura 113. Render prótesis emocional. Fuente: Autor ......................................................................................... 123 Figura 114. Resultados de la evaluación de diseño. Fuente: Autor ....................................................................... 126 Figura 115. Análisis de datos palabras Kansei del socket. Fuente: Autor ............................................................. 144 Figura 116. Análisis de datos palabras Kansei del socket. Fuente: Autor ............................................................. 144 Figura 117. Análisis de datos palabras Kansei del pie. Fuente: Autor .................................................................. 144 Figura 118. Análisis de datos del socket. Fuente: Autor ....................................................................................... 144 Figura 119. Análisis de datos del soporte. Fuente: Autor ..................................................................................... 144 Figura 120. Análisis de datos del pie. Fuente: Autor ............................................................................................ 144 Figura 121. Diagrama de afinidad de los COMOS. Fuente: Autor ....................................................................... 144 Figura 122. Ponderación Matriz de importancia. Fuente: Autor .......................................................................... 144 Figura 123. Matriz de importancia. Fuente: Autor ............................................................................................... 144 Figura 124. Matriz de Pugh fijación del socket. Fuente: Autor ............................................................................. 144 Figura 125. Matriz de Pugh Ventilación del socket. Fuente: Autor ....................................................................... 144 Figura 126. Matriz de Pugh Soporte. Fuente: Autor ............................................................................................. 144 Figura 127. Matriz de Pugh Movimiento de los dedos. Fuente: Autor ................................................................... 144 Figura 128. Matriz de Pugh Movimiento del pie. Fuente: Autor ........................................................................... 144 Figura 129. Matriz de Pugh Sistema de ensamble. Fuente: Autor ......................................................................... 144 Figura 130. Modelo de evaluación emocional final de prótesis transtibial. Fuente: Autor .................................... 144 Figura 131. Análisis de datos prótesis transtibial. Fuente: Autor ......................................................................... 144 Figura 132. Tolerancias para medidas lineales (ISO 2768). Fuente: (IG, 2013) ................................................... 144 Figura 133. Tolerancias para medidas angulares (ISO 2768). Fuente: (IG, 2013)................................................ 144 Figura 134. Calidad de la tolerancia. Fuente: (Flores A. , 2015) ......................................................................... 144 Figura 135. Tolerancias usadas en los planos de la prótesis transtibial. Fuente: Autor ........................................ 144
xvi
TÍTULO: Estudio de la influencia del diseño en el campo médico para la fabricación de prótesis
ortopédicas transtibiales personalizadas.
Autor: William Alberto Segura Sánchez
Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes MSc.
RESUMEN
El presente proyecto tiene un estudio acerca del tiempo de recuperación que debe tener una persona
amputada donde se podrá tomar las medidas exactas para la elaboración de una prótesis transtibial,
asegurando la calidad del producto y la salud de las personas desde sus inicios; además se muestra
los diferentes pasos que se siguió para el desarrollo de una prótesis transtibial partiendo desde las
necesidades del cliente y especificaciones de profesionales (Doctores, Fisioterapeutas). Se puede
apreciar los cambios que sufre la prótesis transtibial con la aplicación de diferentes metodologías
de diseño (Kano, Ingeniería Kansei, Diseño emocional) con enfoque en el diseño técnico, estético
y emocional.
PALABRAS CLAVE: RECUPERACIÓN / MEDIDAS / FABRICACIÓN / METODOLOGÍAS
/ DISEÑO.
xvii
TITLE: Study of the influence of design in the medical field for the manufacture of personalized
transtibial orthopedic prostheses.
Author: William Alberto Segura Sánchez
Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes MSc.
ABSTRACT
The present project has developed a study about the recovery time that an amputee should have
where the exact measures can be taken to elaborate a transtibial prosthesis, assuring the quality of
the product and the health of the people from its beginnings; it also shows the different steps
followed in the development of the transtibial prosthesis starting from the needs of the client and
the specifications of professionals (Doctors, physical therapists). You can appreciate the changes
that the transtibial prosthesis undergoes with the application of different design methodologies
(Kano, Kansei Engineering, Emotional Design) focusing on a technical, aesthetic and emotional
design.
KEYWORDS: RECOVERY / MEASUREMENTS / MANUFACTURING /
METHODOLOGIES / DESIGN.
1
1. CAPITULO I
1.1. PROBLEMATIZACIÓN /ANTECEDENTES / PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN).
1.1.1. Planteamiento del Problema
Desde la época de las antiguas pirámides hasta la Primera Guerra Mundial, el campo
de la protésica se ha transformado en un sofisticado ejemplo de la evolución del hombre
por mejorar. La evolución de la protésica es larga y está plagada de historias, desde sus
comienzos primitivos, pasando por el sofisticado presente, hasta las increíbles visiones del
futuro. (Norton , 2007)
La amputación transtibial es la más frecuente de las amputaciones de la extremidad
inferior, siendo la funcionalidad del paciente, al preservarse la articulación de la rodilla,
superior a otros niveles. (Jens Muller, 2007)
La principal dificultad de la protetización consiste en adaptar de forma confortable el
encaje para conseguir caminar con la máxima estabilidad, el menor coste energético y la
apariencia más normal posible. (Jens Muller, 2007)
“El diseño de tibia muestra debilidades, notado por su peso y costo, así como por la
falla de algunas de sus vigas por fatiga, a pesar de mantenerse estructuralmente sana”
(Doberti Martínez, 2015).
El desarrollo de métodos capaces de evaluar los diseños, materiales y regímenes de las
prótesis, desempeñan un papel fundamental en la detección y en la formulación de
2
propuestas de mejoras que incrementan la calidad de vida del amputado. (Olivares ,
Sangaró, Reyes, & Díaz, 2013)
La evaluación de las características de una prótesis es una necesidad que ha estado
presente para el diseño de nuevos sistemas protésicos que soporten las demandas de los
pacientes. (Hernández, Álvarez, & Sánchez, 2013)
Cuando una persona, que nació sin una extremidad o la perdió en un accidente, recibe
una prótesis, mejora su calidad de vida, pero al mismo tiempo tiene un largo camino lleno
de adversidades al cual enfrentarse; dentro de estos obstáculos, a los que se deberá
enfrentar, están los efectos secundarios que conlleva el uso de aquel artefacto: raspadura,
apriete y daños en la parte del cuerpo a la que se adhiere. (Lillo Goffereri, 2015)
En este punto, se parte con la ayuda en la historia de la evolución de la prótesis para
comprender las diferentes situaciones que ha afectado en forma directa o indirectamente
en el desarrollo o mejoramiento de la misma; con el fin de tener más conocimientos acerca
de cómo el diseño influye en la toma de decisiones para dar paso a la solución de los
problemas presentados para las personas amputadas a través del tiempo; pero a su vez,
repercutiendo en el desarrollo de nuevas enfermedades “artritis de cadera y dolor de
espalda, en el caso de las personas con prótesis de pie o pierna” (Lillo Goffereri, 2015).
La dificultad es que se desconoce hasta qué punto está integrado el diseño en las
diferentes áreas que conforman la fabricación de una prótesis transtibial y cómo su análisis
puede ayudar a consolidar un mejor producto que se adapte a las necesidades de una
persona amputada. Para esto se necesita un análisis a fondo de las diferentes opiniones
profesionales y registros que puedan contribuir al desarrollo de esta dificultad.
3
Una dificultad que se presenta en las personas amputadas es acerca de cómo el uso de
las prótesis afecta el estado de ánimo cuando no se adapta correctamente a la forma de la
parte afectada.
Las personas amputadas al momento de hacer uso de una prótesis pueden sufrir un alto
o bajo grado de afectación en su estado psicológico; todo depende del nivel de aceptación
que esta persona tome ante su condición.
Es posible que experimente una pérdida de autoestima, pérdida de confianza en sí
mismo, miedo o rechazo de su pareja, problemas financieros y que se cuestione su
apariencia física. Probablemente, uno de los problemas más difíciles es perder el
sentimiento de independencia y tener que depender de otros hasta en las necesidades más
básicas. (Morris, 2008)
4
1.1.2. Formulación del problema
¿De qué forma influencia el diseño en el desarrollo de la prótesis transtibiales asociadas
a las personas amputadas?
1.1.3. Preguntas directrices
• ¿Cuáles son las metodologías de diseño que más se enfocan en los análisis técnicos,
estéticos y emocionales?
• ¿Cuáles son los requerimientos que marcan el desarrollo y análisis de cada metodología
de diseño?
• ¿Qué avances presenta cada metodología con respecto de otras para el diseño de las
prótesis transtibiales?
5
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivos generales
Evaluar la influencia del diseño en el campo médico orientado en el cumplimiento de
las necesidades del paciente para la fabricación de prótesis ortopédicas transtibiales
personalizadas, por medio de metodologías de diseño, el cual permita plasmar aspectos
técnicos, estéticos y emocionales.
1.2.2. Objetivos específicos
• Investigar los diferentes tratamientos postoperatorios a los que están sometidos las
personas con amputación transtibial.
• Determinar cuáles son los requerimientos para un diseño técnico, estético y emocional.
• Determinar los aspectos ergonómicos, materiales y métodos de fabricación en una
prótesis transtibial que dan apertura a un buen diseño técnico, estético y emocional.
• Elaborar una propuesta de prótesis transtibial virtual que permita evaluar los aspectos
del diseño (técnico, estético y emocional).
• Medir el impacto del diseño propuesto respecto a las prótesis presentes en el mercado.
6
1.3. JUSTIFICACIÓN
El ser humano se ha caracterizado por ser capaz de desenvolverse en cualquier tipo de
trabajo y el de poder adaptarse en cualquier lugar, al lograr ser una persona multifuncional.
Sin embargo, a partir de diferentes enfermedades, accidentes o por defectos congénitos
que puede sufrir una persona al perder su miembro, tiende verse perjudicado y hasta excluido
de la sociedad.
No obstante, desde la primera Guerra Mundial, se realizan las primeras prótesis de madera
enfocadas a cubrir con la necesidad de las personas de caminar y volver a sentir esa sensación
de dicha que se le fue arrebatada.
El diseño de las prótesis que se presentan en esta época, es en base a materiales simples,
pero de gran resistencia y funcionalidad “las piernas artificiales que se fabricaban con madera
o metal a veces eran relativamente rudimentarias y a menudo recreaban de alguna forma la
articulación de la rodilla”. (CNN en Español, 2014)
En la Ciudad de Quito- Ecuador existen lugares que se dedican a la venta o fabricación de
prótesis ortopédicas, pero se desconoce el nivel técnico, estético y emocional que se maneja
para solucionar los problemas presentados por una persona amputada.
El estudio nace de la necesidad de determinar “Cómo por medio del diseño se ha intentado
solucionar los problemas que presenta una persona amputada de corte transtibial además de
ver su evolución con la intervención de requerimientos propios del paciente en aspectos
técnicos, estéticos y emocionales”, hasta tal punto de tener una gran similitud con el miembro
amputado real; que le brinde los mismos beneficios y la capacidad de realizar las mismas
7
actividades que llevaba antes de su amputación.
La necesidad de las personas discapacitadas de adquirir una prótesis para algún miembro
de su cuerpo, que les permitan realizar y retomar su vida como una persona normal en la
sociedad; es un poco difícil debido al alto precio limitando su adquisición, y de ser adquirido
presentan diferentes problemas al no estar debidamente adaptado a la forma del corte de la
amputación, estructura, peso y tamaño.
El presente estudio brinda información de la importancia que encamina el diseño para la
elaboración de productos, incluso tan complejos, como una prótesis transtibial y así dar paso a
posibles investigaciones que ayuden a mejorar el sistema de prótesis con las que se viven hoy
en día; además que puede ser posible el desarrollo nuevas técnicas de adaptación del diseño
para resolver problemas de las personas.
De esta forma, llegar a determinar cómo el diseño es una herramienta indispensable
enfocada para un análisis en la reducción de costos, mejorar materiales, calidad del producto,
innovación, y competitividad.
8
1.4. HIPÓTESIS
El análisis de los aspectos de diseño responde a las necesidades actuales de las personas
afectadas (amputadas).
1.4.1. Variables Dependientes
• Material
• Ergonomía del anclaje a la pierna
• Forma de la prótesis
• Diseño de la prótesis
1.4.2. Variables Independientes
• Daños en la parte del cuerpo
• Riesgos de nuevas enfermedades
• Necesidades de la persona
9
2. CAPITULO II
2.1. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
2.1.1. Introducción
En este capítulo se realiza un estudio del arte respecto al desarrollo de la prótesis
transtibial hasta nuestros días, con el fin de poder representar e identificar aspectos
ergonómicos, estéticos y mecánicos que marcaron cada etapa protésica; y cómo cada
aspecto se ha implementado para satisfacer las necesidades de las personas en este periodo
de tiempo.
Cuando una persona tiene alguna deficiencia física, por ciertas circunstancias, es
frecuente que recurran al uso de prótesis. La finalidad de éstas consiste en reemplazar una
parte del cuerpo que haya sido perdida por una amputación o bien por alguna malformación
genética. (Cano, 2018)
La prótesis sirve para cubrir alguna parte del cuerpo, con la finalidad de lograr un
equilibrio estético. Esto es benéfico para el paciente, debido a que logra integrarse de nuevo
a su entorno social, familiar y laboral (Cano, 2018).
La ciencia ha dado grandes saltos creando prótesis más cómodas y más funcionales.
La tendencia es a permitir mayor movilidad y utilizar materiales livianos para mejorar la
calidad de vida de quienes han perdido alguna extremidad o han nacido sin ella. Pero, así
como los desarrollos se perfeccionan, también aumentan los precios, llegando a alcanzar
sumas prohibitivas para muchos usuarios. (Lillo Goffereri, 2015)
10
Si la persona desea gozar ampliamente de los beneficios que propone una prótesis es
necesario una adaptación específica y personalizada para cada persona. Es así como el
diseño de las prótesis es una opción y un camino que seguir, pero en algunos casos acarrea
problemas; la fabricación para un solo cliente termina a la final siendo de precio elevado y
solo asequible para aquellos que puedan pagarlas.
2.1.2. Antecedentes de las prótesis de miembro inferior
La evolución de la protésica es larga y está plagada de historias, desde sus comienzos
primitivos, pasando por el sofisticado presente, hasta
las increíbles visiones del futuro. Al igual que sucede
en el desarrollo de cualquier otro campo, algunas ideas
e invenciones han funcionado y se han explorado más
detalladamente, como el pie de posición fija, mientras
que otras se han dejado de lado o se han vuelto
obsoletas, como el uso de hierro en las prótesis.
(Norton , 2007)
Figura 1. Historia de la prótesis.
(Rodríguez Guerrero, 2015)
11
2.1.3. Historia de las prótesis
2.1.3.1. 3000 BCE (antes de la era común).
Los egipcios fueron los primeros pioneros de la tecnología protésica. Elaboraban
sus extremidades protésicas rudimentarias con fibras, y
se cree que las utilizaban por la sensación de
“completitud” antes que por la función en sí. Sin
embargo, recientemente, los científicos descubrieron en
una momia egipcia lo que se cree que fue el primer dedo
del pie protésico, que parece haber sido funcional.
(Norton , 2007)
2.1.3.2. 424 BCE (Del 424 a. C. al 1 a. C.)
En 1858, se desenterró en
Capua, Italia, una pierna
artificial que data de
aproximadamente 300 a. C.
Estaba elaborada con hierro y
bronce, y tenía un núcleo de
madera; aparentemente,
pertenecía a un amputado por
debajo de la rodilla. En 424 a. C., Heródoto escribió sobre un vidente persa condenado
a muerte que escapó luego de amputarse su propio pie y reemplazarlo con una plantilla
Figura 2. Prótesis egipsea.
(Forssmann, 2017)
Figura 3. Prótesis de Hierro y bronce. (WordPress, 2017).
12
protésica de madera para caminar 30 millas (48.28 km) hasta el próximo pueblo.
(Norton , 2007)
El erudito romano Plinio el Viejo (23-79 d. C.) escribió sobre un general romano
de la Segunda Guerra Púnica (218-210 a. C.) a quien le amputaron el brazo derecho.
Se le colocó una mano de hierro para que sostuviera el escudo y pudo volver al campo
de batalla. (Norton , 2007)
2.1.3.3. Alta Edad Media (476 a 1000)
En la Alta Edad Media hubo pocos avances
en el campo de la protésica, además del gancho
de mano y la pata de palo. La mayoría de las
prótesis elaboradas en esa época se utilizaban
para esconder deformidades o heridas
producidas en el campo de batalla. A un
caballero se le colocaba una prótesis diseñada
solamente para sostener un escudo o para calzar la pata en el estribo, y se prestaba
poca atención a la funcionalidad. Fuera del campo de batalla, solamente los ricos
tenían la suerte de contar con una pata de palo o un gancho de mano para las funciones
diarias. (Norton , 2007)
Era frecuente que los comerciantes, incluidos los armeros, diseñaran y crearan
extremidades artificiales. Personas de todos los oficios solían colaborar para elaborar
los dispositivos; los relojeros eran particularmente buenos para agregar funciones
internas complicadas con resortes y engranajes. (Norton , 2007)
Figura 4. Prótesis de palo. (Norton , 2007)
13
2.1.3.4. El Renacimiento 1400 AD
El Renacimiento fue el surgimiento de
nuevas perspectivas para el arte, la filosofía, la
ciencia y la medicina. Retomando los
descubrimientos médicos relacionados con la
protésica de los griegos y los romanos, se
produjo un renacer en la historia de la protésica.
Durante este período, las prótesis generalmente
se elaboraban con hierro, acero, cobre y madera. (Norton , 2007)
2.1.3.5. El Renacimiento 1500 AD
En 1508, se elaboró un par de manos de hierro
tecnológicamente avanzadas para el mercenario
alemán Gotz von Berlichingen. Alrededor de 1512,
un cirujano italiano que viajaba por Asia registró
observaciones de un amputado bilateral de
extremidad superior que podía quitarse el sombrero,
abrir su cartera y firmar. (Calvache Quesada, 2016)
Figura 5. Prótesis en el renacimiento.
(Celada, 2015)
Figura 6. Diseño de Gotz von
Berlichingen. (Mellytan, 2009)
14
2.1.3.6. El Renacimiento 1696 AD
En 1696, Pieter Verduyn desarrolló la primera
prótesis por debajo de la rodilla sin mecanismo de
bloqueo, lo que más tarde sentaría las bases de los
actuales dispositivos de articulación y corsé.
(Calvache Quesada, 2016)
2.1.3.7. Finales del renacimiento 1800 AD
En 1800, el londinense James Potts diseñó una
prótesis elaborada con una pierna de madera con
encaje, una articulación de rodilla de acero y un pie
articulado controlado por tendones de cuerda de tripa
de gato desde la rodilla hasta el tobillo. (Calvache
Quesada, 2016)
“Se hizo famosa como la Pierna de Anglesey por el
marqués de Anglesey, que perdió su pierna en la
batalla de Waterloo y fue quien utilizó esta pierna” (Campos Perez, 2012).
Figura 7. Diseño de Pieter Verduyn.
(Todd, 2019)
Figura 8. Diseño James Potts.
(Todd, 2019).
15
2.1.3.8. Año 1846 AD
“En 1839, William Selpho trajo la Pierna de Anglesey a los EE. UU., donde se la
conoció como la Pierna Selpho” (Campos Perez, 2012).
En 1846, Benjamín Palmer no encontró
razón para que los amputados de pierna
tuvieran espacios desagradables entre los
diversos componentes y mejoró la pierna
Selpho al agregarle un resorte anterior, un
aspecto suave y tendones escondidos para
simular un movimiento natural. (Todd, 2019)
2.1.3.9. Año 1858 AD
Douglas Bly inventó y patentó
la pierna anatómica Doctor Bly
en 1858, a la que se refería como
“el invento más completo y
exitoso desarrollado alguna vez
en el área de las extremidades
artificiales” (Calvache Quesada,
2016).
Ofrecía “tobillo y sutura que estaba hecho de una bola de marfil que descansaba
dentro de un casquillo de goma” según los folletos que el mismo hacía para venderla
Figura 9. Mejoramiento del mecanismo de la
pierna Selpho. (Todd, 2019)
Figura 10. Diseño de prótesis Douglas Bly. (Todd, 2019).
16
a los soldados mutilados de la guerra civil americana. Pero el gobierno americano
considero muy caras las prótesis para proveer a sus soldados heridos en cambio pago
una parte del precio total. (Pardo Jiménez & Latorre Biel)
2.1.3.10. Año 1861 AD (Guerra Civil EUA)
“James Hanger, uno de los primeros amputados de
la Guerra Civil, desarrolló lo que más tarde patentó
como la “Extremidad Hanger”, elaborada con duelas
de barril cortadas” (Todd, 2019).
2.1.3.11. Año 1863 AD
“En 1863, Dubois Parmlee inventó una prótesis
avanzada con un encaje de succión, una rodilla
policéntrica y un pie multiarticulado” (Todd, 2019).
“Encaje de succión: Consiste en una guía que
se introduce dentro de un cerrojo donde se bloquea
e impide que el liner salga del encaje rígido. Esto
hace que el muñón tenga una suspensión segura”
(García Jurado, 2013).
Figura 11. Prótesis diseño de
James Hanger. (Todd, 2019).
Figura 12. Diseño de Dubois
Parmlee. (Todd, 2019).
17
Rodilla policéntrica: ofrecer seguridad y estabilidad a los usuarios menos activos
(Medical Expo, 2019).
Pie multiarticulado: permite un movimiento en los planos transversal, frontal y
sagital (Sanchez Blanco, y otros, 2006).
2.1.3.12. Año 1868 AD
“En 1868, Gustav Hermann sugirió el
uso de aluminio en lugar de acero para
que las extremidades artificiales fueran
más livianas y funcionales” (Calvache
Quesada, 2016).
2.1.3.13. Año 1900 Siglo XX
Se desarrollan y producen las
llamadas prótesis modernas, más ligeras
y funcionales gracias a la aparición de
nuevos materiales y de los avances en
informática y robótica. (Todd, 2019)
Figura 13. Prótesis de aluminio de Gustav
Hermann. (Todd, 2019).
Figura 14. Prótesis evolución.
(Rodríguez Guerrero, 2015).
18
2.1.3.14. Año 1912
El dispositivo más liviano tendría que esperar hasta
1912, cuando Marcel Desoutter, un famoso aviador inglés,
perdió su pierna en un accidente de avión y elaboró la
primera prótesis de aluminio con la ayuda de su hermano
Charles, que era ingeniero. (Calvache Quesada, 2016)
2.1.3.15. Año 1950 (AOPA)
A pesar de la falta de
avances tecnológicos, el
Cirujano General del Ejército
en ese momento comprendió
la importancia del debate
sobre tecnología y desarrollo
de prótesis; con el tiempo,
esto dio lugar a la creación de la Asociación Estadounidense de Ortoprótesis (AOPA,
por sus siglas en inglés). Después de la Segunda Guerra Mundial, los veteranos estaban
insatisfechos por la falta de tecnología en sus dispositivos y exigían mejoras. El
gobierno de los EE. UU. cerró un trato con compañías militares para que mejoraran la
función protésica en lugar de la de las armas. Este acuerdo allanó el camino para el
desarrollo y la producción de las prótesis modernas. (Morris, 2008)
Figura 16. Logo de AOPA. (Todd, 2019).
Figura 15. Prótesis de aluminio.
(Todo Colección, 2019).
19
2.1.3.16. Año 1956 Europa y Japón
En Europa, la firma Otto Bock modulariza
los componentes protésicos e implementa la
comercialización de prótesis mioeléctricas.
En Japón se investigan las primeras rodillas
con unidades de control de proceso (CPU),
para permitir la variación de la aceleración y la desaceleración del balanceo de la
pantorrilla, siendo comercializado por primera vez, por la empresa inglesa Blatchford.
(Todd, 2019)
Prótesis mioeléctricas: son prótesis eléctricas controladas por medio de un poder
externo, mioeléctrico. Estas prótesis son hoy en día el tipo de miembro artificial con
más alto grado de rehabilitación. Sintetizan el mejor aspecto estético, tienen gran
fuerza y velocidad de prensión, así como muchas posibilidades de combinación y
ampliación. (Fisioterapia, 2013)
2.1.3.17. Año 1980 Fibra de grafito
En los ’80 se introdujo el uso de la fibra de grafito que
permitía a sus usuarios saltar, caminar y correr. Con esta
tecnología nacieron las Flex Foot Cheetah blade, que hoy
en día se fabrican en fibra de carbono y que han sido
adoptadas por los corredores paraolímpicos. (Lillo
Goffereri, 2015)
Figura 17. Prótesis mioeléctricas. (Todd, 2019).
Figura 18. Flex Foot Cheetah
blade de Össur. (Lillo
Goffereri, 2015).
20
2.1.3.18. Año 2011 Robótica y biónica
La tercera era es la de la robótica y biónica con
sistemas que emulan los músculos y tendones y
entregan más energía de la que absorben. El año 2011
la empresa islandesa Össur introdujo en el mundo la
primera pierna biónica completa: la Symbionic Leg,
que cuenta con sensores que monitorean el peso, el
movimiento y la fuerza, mientras microcontroladores
procesan esa información. (Lillo Goffereri, 2015)
2.1.3.19. Año 2015 Sueños Peumayén
Proyecto para crear
prótesis 100% mecánicas
e impresas en 3D con
diseños de superhéroes.
Loreto Aguirre cuenta que
uno de los objetivos es dar
a conocer estas prótesis
“que no son tan
complicadas de hacer y que pueden ayudar a mejorar considerablemente la calidad de
vida de quienes las usan. No sólo por su utilidad, sino que también por sentirse
orgullosos de esa mano que antes escondían”. (Todd, 2019)
Figura 19. Symbionic leg de
Össur. (Lillo Goffereri, 2015)
Figura 20. Prótesis de Impresión 3D. (Lillo Goffereri, 2015)
21
2.1.3.20. Innovaciones actuales de prótesis.
Para usuarios con amputaciones por
debajo de la rodilla (transtibiales), los
sockets más básicos son los PTB, aptos
para pacientes adultos con nivel de
movilidad bajo o bajo-medio, con un peso
corporal de hasta 150 kg. Otra opción para
estos usuarios es el sistema de Liner con
pin, los cuales ofrecen una sujeción segura
y cómoda a los usuarios con movilidad limitada que tengan la piel de su miembro residual
muy sensible, por lo que pueden beneficiarse del uso de un material que recubra y proteja
su muñón. (Protésica, 2015)
2.1.3.21. Año 2016.
Por medio de la impresión 3D y la
utilización de innovadores materiales, los
especialistas de ErgoTEC, del Tecnológico
de Costa Rica, buscan que el proceso de
creación de prótesis en el país sea más
rápido y barato. ( Umaña Venegas, 2016)
Figura 22. Prótesis en impresora 3d. ( Umaña
Venegas, 2016)
Figura 21. Prótesis transtibial. Fuente: (Protésica,
2015)
22
2.1.4. Amputación
“Procedimiento quirúrgico que consiste en la remoción, extirpación o resección de parte
o la totalidad de una extremidad a través de una o más estructuras óseas, en forma
perpendicular al eje longitudinal del miembro” (González, Arce, 2019).
2.1.4.1. Distribución de las amputaciones por causa
En las amputaciones se presentan diferentes causas por la cual una persona puede
perder un miembro. (González, Arce, 2019) menciona:
Causas de amputación
• Enfermedad
➢ Disvasculares (Diabetes mellitus / Enfermedad vascular
periférica).
➢ Infecciosas (Gangrena gaseosa / Osteomielitis crónica).
➢ Neoplásicas (Tumores óseos/partes blandas).
• Accidentes
• Otras (amputaciones congénitas).
Figura 23. Porcentaje de amputaciones.
(González, Arce, 2019)
23
2.1.4.2. Niveles de amputación
El término 'nivel de amputación' describe el sitio por el que se amputa una parte del
cuerpo. Además de otros factores, el nivel de amputación se utiliza para elegir una
prótesis adecuada a cada caso (Protésica, 2015).
Figura 24. Niveles de amputación. (González, Arce, 2019)
24
2.1.4.3. Frecuencia de amputación
Se describe una representación porcentual de la incidencia de amputaciones en cada
una de las partes del cuerpo.
Figura 25. Frecuencia de amputación. (González, Arce, 2019)
25
2.1.5. Tipos de prótesis
2.1.5.1. (González, Arce, 2005) menciona:
Características estructurales:
• Endoprótesis (prótesis
articulares: rodilla - cadera)
• Exoprótesis (prótesis de
miembros: superiores -
inferiores)
2.1.5.2. (González, Arce, 2005) menciona
Material constitutivo:
• Convencionales (Diseño Exoesquelético)
• Modulares (Diseño Endoesquelético)
Figura 26. Tipos de prótesis. (González, Arce, 2005).
Figura 27. Tipos de prótesis. (González, Arce, 2005)
26
2.1.6. Metodologías de diseño
2.1.6.1. Metodología Kano
El consultor japonés Noriaki Kano desarrolló en los años ochenta un modelo para el diseño
de productos que busca la satisfacción del cliente a través de la definición de atributos
básicos y diferenciadores. El Modelo de Kano identifica cinco tipos de preferencias del
cliente. A cada tipo de preferencia o atributo Kano la clasifica en función de su capacidad
de producir satisfacción o insatisfacción en él. (Sejzer, 2016)
• Atributos unidimensionales o normales: Son aquellos atributos que generan
satisfacción si están presentes o insatisfacción si no lo están. Son generalmente los
factores que determinan la elección de uno u otro modelo por parte del cliente (ej.
que un vehículo posea, o no, aire acondicionado). (Sejzer, 2016)
• Atributos atractivos: Son los atributos que generan satisfacción cuando están
presentes pero no causan insatisfacción si no están. El cliente no espera que
estén, pero si aparecen logra un efecto positivo y de agrado (ej. una línea de buses
urbana cuyas unidades cuenten con un tomacorriente para cargar la batería del
móvil). (Sejzer, 2016)
• Atributos requeridos (must-be): Son atributos que tienen que estar, no pueden
faltar. Su ausencia producirá indefectiblemente insatisfacción del cliente (ej. una
laptop debe contar con, al menos, un puerto USB). (Sejzer, 2016)
• Atributos indiferentes: Son aquellos atributos que el cliente suele no advertir, por
lo que no generan ni satisfacción ni insatisfacción. Son completamente
prescindibles. Deben ser eliminados porque generan un costo innecesario (ej.
27
algunas aplicaciones que vienen por defecto en los teléfonos móviles y que nadie
utiliza). (Sejzer, 2016)
• Atributos inversos o de rechazo: Son atributos que agregan características
especiales que el cliente no espera y que le generan insatisfacción si están presentes
(ej. el menú de un smart TV que tenga demasiadas opciones de configuración para
un cliente que sólo mirará TV convencional). Aquí el error suele estar en la
segmentación del cliente, en entregarle un producto a un cliente que busca otra cosa,
quizás algo más simplificado. (Sejzer, 2016)
Figura 28. Modelo Kano (Sejzer, 2016).
28
2.1.6.2. Ingeniería Kansei
La Ingeniería Kansei (IK) (Nagamachi, 1995) es una de las metodologías precursoras y
más completas en este campo. Se trata de una herramienta de ingeniería que permite captar
las necesidades emocionales de los usuarios y establecer modelos de predicción
matemáticos para relacionar las características de los productos con esas necesidades
emocionales (Vergara & Mondragón, 2006).
“Lo que realmente distingue a la Ingeniería Kansei de otros métodos es su capacidad
para predecir los sentimientos a partir de las propiedades de los productos” (Schütte, 2005).
“Para su aplicación, en una primera etapa, se recopilan los sentimientos del consumidor
(valoración ergonómica y psicológica) sobre el producto, usando el diferencial semántico”
(Vergara & Mondragón, 2006).
2.1.6.2.1. Diferencial Semántico
El Diferencial Semántico (DS) (Osgood et al, 1967) es uno de los principales
métodos utilizados en el diseño emocional de productos para medir la percepción que
los consumidores tienen de un objeto. Ante un objeto o imagen del mismo se solicita
a un sujeto que emita un juicio subjetivo. El juicio se hace sobre pares de adjetivos
opuestos (por ejemplo, clásico/moderno) y según una escala con graduación numérica.
(Vergara & Mondragón, 2006)
2.1.7. QFD
El QFD (Quality Function Deployment) supone una metodología que permite
sistematizar la información obtenida del usuario hasta llegar a definir las características de
29
calidad del servicio, adaptándolo a las necesidades y expectativas detectadas. Significa por
tanto una herramienta para el diseño del producto o servicio (SAMAME, 2019).
Su objetivo es la obtención de una Calidad de Diseño de un servicio excelente mediante la
conversión de las necesidades del cliente en características de calidad adecuadas, sin omisiones
ni elementos superfluos (SAMAME, 2019).
Según (SAMAME, 2019) menciona que tiene dos propósitos:
• Desplegar la calidad del producto o servicio. Es decir, el diseño del servicio o producto
sobre la base de las necesidades y requerimientos de los clientes.
• Desplegar la función de calidad en todas las actividades y funciones de la organización.
El elemento básico del QFD es la denominada Casa de la Calidad (House of Quality). Es
la matriz de la que derivarán todas las demás. Y es que es este enfoque matricial lo característico
del método, de modo que el despliegue de la calidad utilizará un amplio número de matrices y
de tablas relacionadas entre sí (SAMAME, 2019).
2.1.8. Tipo de estudio
2.1.8.1. Estudios exploratorios o formulativos
El primer nivel de conocimiento científico sobre el problema de investigación se
logró a través de estudios de tipo exploratorio; se tuvo por objetivo, la formulación de
un problema para posibilitar una investigación más precisa o el desarrollo de una
hipótesis. Permite al investigador formular hipótesis de primero y segundo grado
(Vásquez Hidalgo, 2005).
Para definir este nivel, debe responder a algunas preguntas:
30
• ¿El estudio que propone tiene pocos antecedentes en cuanto a su modelo teórico
o a su aplicación práctica?
• ¿Nunca se han realizado otros estudios sobre el tema?
• ¿Busca hacer una recopilación de tipo teórico por la ausencia de un modelo
específico referido a su problema de investigación? ¿Considera que su trabajo
podría servir de base para la realización de nuevas investigaciones?
2.1.9. Fuentes y Técnicas para la recolección de la información
2.1.9.1. Técnicas para recolección de datos
Para llevar a cabo un trabajo de investigación el investigador cuenta con gran variedad
de métodos para diseñar un plan de recolección de datos. Tales métodos varían de acuerdo
con cuatro dimensiones importantes: estructura, confiabilidad, injerencia del investigador
y objetividad. La presencia de estas dimensiones se reduce al mínimo en los estudios
cualitativos, mientras que adquieren suma importancia en los trabajos cuantitativos, no
obstante, el investigador a menudo tiene la posibilidad de adaptar la estrategia a sus
necesidades (García & Martínez, 2018).
• Entrevistas
• Encuestas
• Observación
2.1.10. Manejo de datos
Cuando se muestran los datos estadísticos a través de representaciones gráficas, se ha
de adaptar el contenido a la información visual que se pretende transmitir. Para ello, se
barajan múltiples formas de representación. (Hiru.eus, 2016)
31
• Diagramas de barras: muestran los valores de las frecuencias absolutas sobre un
sistema de ejes cartesianos, cuando la variable es discreta o cualitativa.
• Gráfico de líneas: muestran una serie como un conjunto de puntos conectados
mediante una sola línea. Los gráficos de líneas se usan para representar grandes
cantidades de datos que tienen lugar durante un período continuado de tiempo.
(Ghanayem, 2017)
• Gráfico de radar: Sirve para reconocer las diferentes percepciones de los
integrantes de un equipo, establecer metas de crecimiento, buscar sinergia en la
acción y hacer seguimiento de los avances. (INGRID ASTIZ, 2012)
32
3. CAPITULO III
3.1. METODOLOGÍA / DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
3.1.1. Fuentes y Técnicas para la recolección de la información
3.1.1.1. Técnicas para recolección de datos
Para poder recolectar información que ayude al cumplimiento del objetivo de esta
investigación se utilizó diferentes técnicas tales como:
• Entrevistas
• Encuestas
• Observación
3.1.2. Tratamiento de la información (Población, muestra, recopilación, procesamiento
de datos, interpretación)
3.1.2.1. Población y muestreo
La muestra que se tomó para las especificaciones de las necesidades de los clientes está
definida en el siguiente diagrama.
Figura 29. Porcentaje de necesidades del cliente. (Griffin, Abbie, & Hauser, 1993).
33
Para la identificación de las necesidades de los amputados en aspectos técnicos se
trabajó con 10 fisioterapeutas a través de una entrevista online ayudado por la plataforma
de Google Drive.
En la identificación de los aspectos estéticos y emocionales que debe tener una prótesis
transtibial se trabajó con 6 personas que según el diagrama figura 29 se obtuvo el 80% de
sus necesidades.
A su vez la investigación propuesta en sus inicios se llevó a cabo a través de un estudio
exploratorio de tal forma se estableció un muestreo intencionado bajo los siguientes
criterios.
3.1.2.1.1. Muestreo intencionado
Traumatólogos y ortopedistas: De un universo escogido a conveniencia de 10
doctores la muestra intencionada es de 3 doctores traumatólogos ejerciendo su
profesión en la ciudad de Quito.
Fisioterapeutas: De un universo escogido a conveniencia de 10 fisioterapeutas
la muestra intencionada es de 2 fisioterapeutas ejerciendo su profesión en la ciudad
de Quito
3.1.2.1.2. Restricciones de la muestra
La apertura de cada uno de los profesionales para no poder ayudar en el desarrollo
del proyecto se debe a circunstancias tales como:
• Recelo profesional
• Falta de tiempo
34
• Documentación excesiva
• Falta de confidencialidad
3.1.2.2. Manejo de datos
Para el manejo o representación de los datos se realizó representaciones graficas para
ayudar al entendimiento de la información.
Cuando se muestran los datos estadísticos a través de representaciones gráficas, se ha
de adaptar el contenido a la información visual que se pretende transmitir. Para ello, se
barajan múltiples formas de representación. (Hiru.eus, 2016)
• Diagramas de barras: Se utilizó para representar el tiempo de recuperación de
cada parte del cuerpo involucrada en una amputación (piel, hueso, músculo) en base
a las respuestas de cada doctor.
• Gráfico de líneas: Se utilizó para representar el tiempo de rehabilitación que debe
de pasar una persona amputada antes de utilizar una prótesis transtibial.
• Gráfico de radar: Se utilizó para representar y cuantificar las emociones que más
están inmersas en una imagen.
35
3.2. Diseño de la investigación
• Determinar el tiempo de recuperación del
paciente para definir el tamaño del encaje
de la prótesis (después de desinflamación).
• Determinar la forma final que tendrá el
encaje con respecto al muñón del paciente
• Determinar cuáles son los aspectos
emocionales de las personas amputadas
que marcarán una parte del diseño de la
prótesis transtibial.
• Determinar los aspectos estéticos para el
diseño de la prótesis transtibial
• Determinar cuáles serían las
especificaciones técnicas que marcarán la
elaboración de una prótesis transtibial
• Definir formas que permitan tomar
medidas exactas de la anatomía de la parte
amputada.
• Determinar que materiales son mejores
para la fabricación de las prótesis
transtibiales.
• Establecer métodos de fabricación
• Evaluar la investigación realizada por
medio de un diseño CAD
• Visualizar los aspectos de diseño.
• Determinar si las prótesis presentes
cumplen con las necesidades requeridas
por el amputado.
Determinar cuáles son los
requerimientos para un
diseño técnico, estético y
emocional
Determinar los aspectos
ergonómicos, materiales y
métodos de fabricación en
una prótesis transtibial que
dan apertura a un buen
diseño técnico, estético y
emocional.
Elaborar una propuesta de
prótesis transtibial virtual
que permita evaluar los
aspectos del diseño
(técnico, estético y
emocional).
Investigar los diferentes
tratamientos postoperatorios
a los que están sometidos las
personas con amputación
transtibial
Medir el impacto del
diseño propuesto respecto
a las prótesis presentes en
el mercado
36
3.3. Procedimiento para el cumplimiento de la investigación.
3.3.1. Información de investigación a personas.
➢ Los diferentes tratamientos postoperatorios a los que están sometidos las personas con
amputación transtibial.
• Los doctores traumatólogos, ortopedistas y fisioterapeutas son aquellas personas que
brindaron información confiable para determinar cuándo es el momento preciso en el
uso de una prótesis ortopédica transtibial.
• Se realizó las entrevistas a médicos en el área de traumatología y ortopedia para
determinar el tiempo de recuperación de la piel, músculo y hueso de la parte o miembro
afectado por la amputación, a su vez se estableció los diferentes riesgos que puede
sufrir una persona amputada al usar una prótesis antes de la recuperación.
• Las entrevistas a Fisioterapeutas se llevó a cabo para determinar si existe algún cambio
en la anatomía de la zona afectada después de la rehabilitación y el tiempo de
recuperación del volumen de masa muscular.
➢ Determinar cuáles son requerimientos para un diseño técnico, estético y emocional
• Se realizó encuestas virtuales a Fisioterapeutas para determinar los requerimientos
técnicos que fueron analizados para la elaboración de la prótesis transtibial.
• Se realizó encuestas o entrevistas a personas con amputación transtibial para
determinar requerimiento estéticas y emocionales respecto a una prótesis.
3.3.2. Información de investigación escrita.
➢ Los mejores criterios de diseño tanto ergonómicos, selección de materiales para un buen
desarrollo de prótesis transtibiales.
37
• Se investigó posibles formar para realizar un encaje (socket) que garantice una
buena adaptación en el muñón del paciente.
• Se analizó cuales son los mejores materiales para cada una de las partes que
conforma una prótesis transtibial y que cumplan con los requerimientos de diseño.
• Se investigó las diferentes maneras de fabricar las partes de las prótesis.
➢ Propuesta de prótesis transtibial virtual que permita visualizar los aspectos del diseño
(técnico, estético y emocional).
• Con toda la información obtenida se realizó una prótesis transtibial personalizada
para cada uno de los requerimientos de diseño con la ayuda de software CAD
(Inventor).
3.3.3. Información de investigación en el entorno
➢ Medir el impacto del diseño propuesto respecto a las prótesis presentes en el mercado.
• Con el diseño que se realizó, se construyó una encuesta para las personas afectadas
(amputadas) para validar la aceptación del diseño de la prótesis con respecto a otras
prótesis existentes en el mercado.
3.4. Rehabilitación e inicio del diseño de una prótesis transtibial.
Como se ha establecido se realizó encuestas o entrevistas a profesionales en el área de
interés para el cumplimiento y obtención de la información que sea relevante para el desarrollo
de la investigación.
38
3.4.1. Entrevistas en el área médica (Doctores traumatólogos y ortopedia).
En el área médica con la ayuda de doctores traumatólogos y ortopedistas se obtuvo
información importante por medio de una encuesta (Tabla 1), acerca de los tiempos de
recuperación de la estructura (piel, hueso, músculo) que tiene un paciente luego de ser
amputado; los datos obtenidos se trabajó con el valor más alto para evitar posibles lesiones
debido a que los tiempos de recuperación dependen del paciente y estos son cambiantes.
Tabla 1.- Preguntas de entrevistas a doctores en la rama de traumatología y ortopedia.
Temática Pregunta Variable
Uso de la prótesis ¿Desde qué edad es aconsejable el uso de una
prótesis transtibial?
Cuantitativa,
informativa
Recuperación de la
zona afectada
¿Cuánto es el tiempo de recuperación luego de la
operación (aspecto externo) de un paciente con una
amputación transtibial?
Cuantitativa,
informativa, selección
múltiple
¿Cuánto es el tiempo de recuperación del hueso en la
persona con una amputación transtibial?
Cuantitativa,
informativa, selección
múltiple
¿Cuánto es el tiempo de recuperación del músculo en
la persona con una amputación transtibial?
Cuantitativa,
informativa, selección
múltiple
Después de la recuperación en una amputación
transtibial. ¿Cuánto es el lapso de tiempo para
empezar una rehabilitación del músculo y del hueso?
Cuantitativa,
informativa, selección
múltiple
Elaborado por: William Segura
3.4.2. Encuestas en el área médica (Fisioterapeutas).
Con ayuda de los Fisioterapeutas a través de la encuesta (Tabla 2) se obtuvo información
acerca de los tratamientos de recuperación de la parte amputada, además del tiempo de
recuperación de la zona amputada si éste ha sufrido atrofiamiento muscular.
39
Tabla 2.- Preguntas de encuestas a Fisioterapeutas
Temática Pregunta Variable
Recuperación en el
aumento de masa
muscular
Los músculos de la parte afectada estarán inactivos
provocando atrofiamiento muscular. ¿Cuánto es el tiempo
promedio que se demoraría en recuperar un estado de masa
muscular igual o similar al otro miembro?
Cuantitativa,
selección
múltiple
¿Cuánto es el aumento de volumen de masa muscular con
un buen sistema de recuperación?
Cuantitativa,
selección
múltiple
Tratamientos de la
parte amputada
¿Cuáles son los tratamientos de recuperación del hueso
para la parte afectada? Informativa
¿Cuáles son los tratamientos de recuperación muscular
para la parte afectada? Informativa
¿Con el uso de una prótesis es necesario seguir con un
tratamiento a largo plazo?
Informativa,
selección
múltiple
Requerimientos del
encaje
El encaje de la prótesis para el resguardo del muñón del
paciente ¿Que requerimientos necesita? Informativa
Elaborado por: William Segura
3.5. Necesidades del cliente en una prótesis ortopédica transtibial
3.5.1. Requerimientos Técnicos
3.5.1.1. Formato de encuestas.
Para iniciar con las entrevistas se formuló una serie de preguntas ayudadas por el libro
“Diseño y desarrollo de productos” de Karl T. Ulrich y Steeven D. Sppinger donde el objetivo
fue “obtener una expresión honesta de necesidades, no convencer a un cliente de lo que
necesita” (Ulrich & Sppinger, 2013).
40
Las preguntas se hicieron por medio de una encuesta virtual ayudada por el servidor de
Google Drive donde 10 fisioterapeutas dieron sus respuestas a las preguntas descritas a
continuación y el modelo de la encuesta verificar (Anexo 3).
• ¿Qué le gusta de las prótesis transtibiales?
• ¿Qué le disgusta de las prótesis transtibiales?
• ¿Qué problemas consideraría usted en una prótesis transtibial sí brinda la ayuda
para su adquisición?
• ¿Qué características o funcionalidades añadiría a una prótesis transtibial sí brinda
la ayuda para su adquisición?
3.5.1.2. Interpretación Ingenieril de los resultados de las encuestas
Los resultados obtenidos por parte de los encuestados son muy objetivos de tal forma
que se intenta traducir este lenguaje a uno que podamos manejarlos por medio de variables
que permitan cálculos matemáticos (Anexo 4).
3.5.1.3. Análisis Checklist
La interpretación ingenieril lleva consigo términos que pueden o no repetirse de tal
forma que se procede a realizar es una asociación de términos encabezada por las
especificaciones que abrirán paso para un análisis dentro de la metodología Kano (Anexo
5).
3.5.1.4. Metodología Kano
En este punto se partió con una encuesta enfocada con preguntas funcionales (positivas)
y disfuncionales (negativas) con las especificaciones obtenidas en el checklist (Anexo 6),
y todas ellas respondiendo a 5 opciones cada una con su respectivo número, donde (1) Me
41
gustaría, (2) Es algo Básico, (3) Me da igual, (4) No me gusta pero lo tolero, (5) No me
gusta y no lo tolero.
Para poder determinar qué tipo de atributo (atractivo, unidimensional, obligatorio,
respuesta dudosa, respuesta inversa, indiferente) con respecto a las preguntas funcionales
y disfuncionales realizadas se dio paso al método de evaluación Kano (Figura 30).
3.5.2. Requerimientos Estéticos
3.5.2.1. Formulación de encuesta
La encuesta se realizó por medio de tablas de selección en donde el encuestado eligió
un adjetivo de los propuestos y después se cuantificó según la dinámica que se presenta,
el objetivo fue determinar los deseos de la persona afectada (amputada) con respecto a la
estética (diferencial semántico) para la realización de una prótesis que cumpla con los
adjetivos seleccionados (Anexo 7).
3.5.2.2. Ingeniería Kansei
La Ingeniería Kansei se basó en identificar las palabras especificas con las cuales
estuvieron regidos o serán indispensables en el diseño de nuestra prótesis transtibial
Figura 30. Tabla de evaluación Kano. Fuente: Autor
42
(palabras Kansei) este análisis se realizó por medio de la metodología del diferencial
semántico (se evaluó aspectos estéticos y el deseo del usuario).
3.5.2.2.1. Diferencial Semántico.
Se usó la metodología del diferencial semántico para establecer adjetivos con su
respectivo antónimo y colocarlos en una escala (Figura 31), con la finalidad de que la
persona amputada elija un valor entre los 2 adjetivos y así determinar los adjetivos de
mayor resultado conocidos también como las palabras Kansei que definió el diseño de la
prótesis en los aspectos estéticos y de deseo.
3.5.2.3. Interpretación de resultados de las encuestas
Para poder interpretar los datos es necesario trabajar con los valores exactos que la
persona afectada(amputado) estableció en la tabla, el rango utilizado fue de 1 al 7 (Figura
32).
Fue necesario determinar las palabras Kansei que estuvieron presentes en el diseño de
la prótesis, cabe mencionar que este análisis se realizó para las 3 partes principales de la
prótesis transtibial como es el socket, el soporte y el pie (Anexo 8,9,10); de tal forma se ha
implementado el uso de los cuartiles correspondientes al rango de los datos (1 al 7) de
manera que:
Figura 31. Diferencial Semántico. Fuente: Autor
43
• Si la sumatoria de los valores da igual o menos del primer cuartil (25%) quiere
decir que las personas afectadas se inclinan por el adjetivo de la izquierda.
• Si la sumatoria es mayor al primer y menor al tercer cuartil (26% - 74%) quiere
decir que las personas afectadas están indecisas y no se elige ninguna palabra.
• Si la sumatoria de los valores es igual o mayor al tercer cuartil (75%) quiere decir
que las personas afectadas se inclinan por el adjetivo de la derecha.
3.5.3. Requerimientos Emocionales
3.5.3.1. Formulación de encuesta
La encuesta se llevó a cabo por medio de diagramas de radar en donde el encuestado
eligió un valor cualitativo que más lo identifique (emoción), después cuantificarlo según
su agrado y dinámica presente, según (Cedillo Jurado, 2016) las emociones positivas y
negativas a mencionarse son las más representativas a evaluarse dentro de un producto
teniendo así; 6 emociones positivas que son: Entusiasmo, Alegría, Deseo, Sorpresa,
Satisfacción, Esperanza y 6 emociones negativas como: Desilusión, Fastidio, Susto,
Tristeza, Mal humor, Vergüenza, donde el objetivo fue determinar las posibles emociones
(diseño emocional) al ver una imagen y mejorar ese diseño para la elaboración de una
prótesis transtibial (Anexo 7).
Figura 32. Fragmento de la interpretación de datos. Fuente: Autor
44
3.5.3.2. Diseño Emocional
Se usó la metodología del diseño emocional, pero para que sea un poco más didáctico
para las personas encuestadas se decidió reformarla, de tal manera que se identifiquen las
emociones y a su vez se pueda dar un valor; es así como se utilizó un diagrama de radar
donde constó las emociones y un valor a selección. (Figura 33). El objetivo fue determinar
las emociones más positivas que puedan ayudar o brindar una mejora en el diseño de la
prótesis transtibial.
3.5.3.3. Interpretación de resultados de las encuestas
Con el diagrama de radar que presentaron las encuestas a las personas
afectadas(amputadas), fue necesario un análisis de los datos, para lo cual se realizó una
matriz de las emociones con respecto a cada imagen, en el cual a cada emoción se le da un
valor (0-6) para posteriormente ser analizado, el procedimiento que se presenta se realizó
0123456
Desilusión
Fastidio
Entusiasmo
Susto
Alegria
Tristeza
Mal humor
Vergüenza
Deseo
Sorpresa
Satisfacción
Esperanza
Evaluación Emocional
1 2 3 4 5 6 7
Figura 33. Diagrama de radar de emociones. Fuente: Autor
45
para las partes del socket, soporte y pie de la prótesis transtibial; para poder determinar qué
imagen es la que más emoción positiva le causa a la persona se realiza lo siguiente:
• Se ubican los valores obtenidos de cada encuestado en la matriz
• Se suman las emociones positivas
• Se suman las emociones negativas
• Se calcula el total por medio de la diferencia entre la emoción positiva y
negativa.
• Se suman todos los totales positivos
3.6. Parámetros de Diseño
Hay que definir que una prótesis ortopédica es única para cada persona debido a distintos
factores que influyen en su desarrollo tales como:
• Anatomía del cuerpo
• Forma del corte
• Tamaño de la persona
• Peso de la persona
El propósito es definir un diseño de prótesis que sea acorde a los requerimientos de las
personas afectadas (amputadas) que se estableció con anterioridad en la muestra.
Es necesario especificar que las encuestas fueron realizadas solo a personas de sexo
masculino, de tal forma que las necesidades serán específicamente para este género.
Se tomó en cuenta que el diseño es propuesto para la ciudadanía ecuatoriano, de tal
manera se optó por tomar los datos del peso y la altura promedio
46
3.6.1. Medidas de una pierna
Se realizó una investigación del tamaño aproximado que debería tener la prótesis
transtibial con respecto a la altura de la pierna para que pueda adaptarse correctamente a la
persona; es necesario mencionar que los datos que se obtuvieron fueron adaptados para la
altura promedio establecida de “167, 1 cm” (Donoso, 2016).
3.6.2. Medidas de la planta del pie
Con la medida del pie que se obtuvo en el análisis de las medidas de la pierna, se
identificó una plantilla de zapato que se adapte a estas medidas, de tal manera que esta
forma dará paso a la silueta del diseño del pie para la prótesis transtibial.
3.6.3. Ángulos de movimiento del pie
Se realizó una investigación en libros, páginas web y artículos de medicina que indicaran
cuales son los ángulos de movimiento del pie para mantener una buena estabilidad y
marcha al momento de caminar.
3.7. Diseño de la prótesis con requerimientos técnicos
3.7.1. Análisis QFD
Se realizó el QFD o casa de la calidad debido a que es un método que facilita la
identificación de necesidades del cliente y traducirlas a requerimientos de calidad en cada
etapa que presenta, a su vez dar un seguimiento en función al diseño y desarrollo del
producto o servicio (Anexo 16).
3.7.1.1. Identificación de los QUES y COMOS
Para este punto las especificaciones que se obtuvo en la metodología Kano se
llamarán los QUES, en el cual a cada uno se le asignó variables cuantificables (llamados
47
COMOS), a su vez se estableció un nivel de relación que posteriormente se ubicó en la
matriz de relaciones del QFD (Figura 34).
3.7.1.2. Diagrama de afinidad de los COMOS
Al analizar los COMOS pueden darse los casos de repeticiones, de tal forma que se
procedió a realizar las respectivas agrupaciones para un mejor entendimiento y análisis de
los resultados obtenidos y por obtener.
3.7.1.3. Grado de importancia de los QUES.
Se procedió a trabajar con la opinión de las personas afectadas (amputadas) por
medio de un cuadro o matriz de importancia (Anexo 15) en el cual se les preguntaba
cuál QUE era más importante para obtener su ponderación.
3.7.1.4. Matriz de relaciones
Se realizó una ponderación entre los QUES con los COMOS, donde si existiese una
relación alta o baja se establece un valor según la Figura 35.
Figura 34. Nivel de relación. Fuente: Autor
Figura 35. Valor de
ponderación. Fuente: Autor
48
3.7.1.5. Dificultad Organizacional
Para cualquier acción con respecto al COMO fue necesario establecer el nivel de
dificultad para el cumplimiento del CUANTO, lo que se realizó es establecer una
ponderación de dificultad con respecto al tiempo, recursos económicos y recursos
humanos (Figura 36).
3.7.1.6. Vector de CUANTOS
Una vez definidos los COMOS se enfocó a establecer los CUANTOS que son aquellos
que garantizarán la satisfacción de las personas amputadas; es necesario mencionar que
estos datos son solo una guía no precisamente deberán coincidir con los datos finales, se
define un valor objetivo a cumplir con su respectiva tolerancia y unidad de medición.
3.7.1.7. Evaluación competitiva técnica
En este punto se hizo una comparación del posible diseño del producto nuestro con
respecto a la competencia, para lo cual es recomendable investigar; en algunos casos se
procede a una autopsia del producto de la competencia para establecer todos los
parámetros, para este análisis se tomó como referencia a los productos de 2 competidores.
La evaluación se hizo con respecto al vector CUANTO, se estableció cual es mejor o
peor y colocada en la matriz con referencia a una figura geométrica.
Figura 36. Cuadro de dificultad organizacional. Fuente: Autor
49
3.7.1.8. Evaluación competitiva
En este punto se indicó una posible percepción de las personas afectadas (amputadas)
con respecto a los productos de la competencia, la ponderación se presenta en una escala
de bueno a malo y se representa en figuras geométricas para representarlo.
3.7.1.9. Ponderación de los COMOS
Se estableció una importancia para cada COMO en donde entra una relación directa
entre el grado de importancia con la matriz de relación.
Para el valor absoluto es una sumatoria de la multiplicación entre el grado de
importancia y su matriz de relación, con todos los datos obtenidos se establece el valor
más alto y se hace una relación porcentual, finalmente se hace una ponderación para
identificar los COMOS con la importancia más alta.
3.7.1.10. Matriz de correlaciones
Se procedió a establecer una relación entre los COMOS con respecto a las
representaciones graficas Figura 37, donde se indicó cual COMO tiene mayor impacto
sobre otro COMO.
Figura 37. Representaciones graficas de
relación entre COMOS (QFD). Fuente: Autor
50
3.7.1.11. Diagnóstico de la QFD
En esta matriz de diagnóstico se identificó y se dió a conocer las situaciones más
críticas que se encuentran con los diferentes procedimientos que se realizaron en la casa
de la calidad, este análisis se realizó como constancia de los diferentes puntos de mejora
para un nuevo diseño.
3.7.1.12. Estructura Funcional
Se estableció la estructura funcional que debe cumplir el producto, esto se realizó
identificando las funciones principales que cumple, analizando las subfunciones dentro
de cada función principal, energías de entrada y salida; material de entrada y salida;
señales de entrada y salida.
3.7.2. Diseño conceptual
Para una correcta selección de los conceptos se identificó las sub funciones de la
estructura funcional definidas anteriormente, de tal forma que se realizaron bocetos y
ubicándolas en una matriz que corresponda a los posibles principios de solución.
3.7.2.1. Propuesta de principios de solución (carta morfológica)
Se realizó una serie de bocetos (imágenes) que son fuente de posibles soluciones para
cada función de nuestra prótesis transtibial; el objetivo fue determinar cuál boceto es la que
mejor se adapta o da una mejor solución al mecanismo que se necesita.
3.7.2.2. Selección de bocetos (Matriz de Pugh)
Mediante esta matriz de ponderación se procedió a seleccionar los mejores
componentes para la creación de nuestro producto.
51
Para la ponderación se parte de un modelo común para su comparación donde los
valores que toma la evaluación son 1=mejor, 0 = igual, -1=peor.
3.7.3. Traducción, eliminación y documentación
Para la selección de materiales de los componentes diseñados del producto, se utilizó
la metodología de selección de materiales propuesta por Ashby, el cual menciona que
siempre se parte de un universo de materiales y se sigue una serie de pasos como son la
traducción, eliminación, clasificación y documentación de los materiales, para llegar a los
materiales finales de fabricación de los componentes diseñados (Ashby, 2005).
Para lo cual se realizó el siguiente procedimiento:
1) Definir el listado de subsistemas del producto
2) Definir el listado de componentes para cada subsistema definido. Poner un nombre a
cada componente.
3) Para cada componente definir si este va a ser seleccionado de un catálogo o va a ser
diseñado.
4) Para los componentes de catálogo establecidos, definir la especificación, marca y
número de parte del catálogo.
3.6.3.1. Metodología de selección de materiales (Traducción)
Se estableció cada uno de los componentes diseñados, se definió requisitos de diseño,
función principal, restricciones, objetivos y variables libres, cada uno de estos es un factor
muy importante a la hora de seleccionar el material para el diseño de las partes.
52
3.6.3.2. Selección de materiales
Una vez definido los componentes se procedió a escoger los materiales adecuados para
cada uno de ellos; para este apartado se ha utilizado el programa CES EDU PACK 2017.
Definir el listado de partes del proyecto
• Faja elástica
• Socket
• Sistema de ensamble
• Pie superior
• Pie Inferior
3.6.3.2.1. Faja Elástica
De acuerdo a las restricciones del diseño de esta parte, se obtuvo que debe ser resistente
a la fatiga, flexible y liviano.
Por ser una pieza que debe adaptarse a la persona se ha optado por utilizar un material
de tela capaz de tener las restricciones antes mencionadas.
3.6.3.2.2. Socket
De acuerdo a las restricciones del diseño de la pieza, se obtuvo que debe ser liviano,
suave, resistente a la oxidación, y resistente a golpes.
Se trabajó con el índice de funcionamiento (Figura 38) en base a la fuerza que
maximice; se tomó en consideración un material que no sea tan rígido a la fuerza que se le
aplicará y tampoco un material que sea muy débil como para romperse.
53
Las razones de seleccionar un material de estas especificaciones son:
1. El material no debe ser tan rígido por lo que la anatomía del cuerpo es cambiante y
debe adaptarse en el transcurso del día.
2. El material no debe ser tan flexible para mantenerse firme y adaptado a la estructura
del muñón de la persona afectada (amputada).
3.6.3.2.3. Sistema de ensamble
De acuerdo a las restricciones del diseño de la pieza, se obtuvo que debe ser liviano,
resistente a compresión, resistente a la corrosión, resistente a golpes (Figura 39); se trabajó
con el índice que maximice las características del material.
3.6.3.2.4. Pie superior
De acuerdo a las restricciones del diseño de la pieza, se obtuvo que debe ser resistente
a los golpes, liviano, resistente a la oxidación, resistente al desgaste (Figura 40).
Figura 39. Índice de diseño para el ensamble. Fuente: (Ashby, 2005).
Figura 38. Índice de diseño para el socket. Fuente: (Ashby, 2005).
54
La parte del pie trabaja como panel debido a que soportará todo el peso de la persona
amputada al momento de caminar y se seleccionó que su rigidez sea alta para poder evitar
deformaciones.
3.6.3.2.5. Pie Inferior
De acuerdo a las restricciones del diseño de la pieza se obtuvo que debe ser resistente
a los golpes, liviano, resistente a la oxidación, resistente al desgaste (Figura 41).
De la misma forma esta parte actúa como panel y el peso de la persona enfocado en un
punto debido al eje presente en este, de tal forma que se necesitó un material que sea rígido
para evitar deformación.
3.6.3.3. Definir el material de cada elemento.
Para seleccionar el material adecuado se tomó en cuenta los índices de cada material
resultantes del análisis de la selección de materiales con el programa CES EDU PACK
Figura 40. Índice de diseño Pie superior. Fuente: (Ashby, 2005)
Figura 41. Índice de diseño Pie inferior. Fuente: (Ashby, 2005)
55
2017 en cada elemento de la prótesis transtibial como son faja elástica, socket, sistema de
ensamble, soporte, pie superior y pie inferior
3.6.3.4. Procesos de fabricación
Para las piezas que conforman a la prótesis ortopédica transtibial se analizó los
siguientes puntos para poder determinar un proceso de fabricación:
• Geometría de la pieza
• Cada parte debe ser personalizada a la persona que lo necesita
• Material del que será fabricado
3.7.4. Resorte óptimo para la prótesis transtibial
El cálculo se lo realizó partiendo del promedio del peso de las personas ecuatorianas
(70 kilos) para obtener la fuerza a la que va a estar sometida la prótesis transtibial.
3.7.5. Modelado de la prótesis transtibial técnica
Para el modelado de la prótesis se utilizó el software Inventor de Autodesk por su
interfaz dinámica, además que brinda un análisis de esfuerzo.
Para cada pieza que conforma la prótesis transtibial se llevó a cabo por medio de las
medidas propuestas anteriormente de la pierna, pie y ángulos de movimiento.
3.7.5.1. Modelado del socket
El socket es una parte muy peculiar debido a su alto grado de complejidad que debe
tener el diseño para preservar el bienestar del muñón de la persona afectada
(amputado).
56
El muñón que presenta cada persona es único de tal manera que el diseño debe
acoplarse perfectamente y para poder cumplir con este factor es necesario el uso de
técnicas modernas como es el Scanner en 3d.
• Scanner 3d
Un escáner 3D es un dispositivo que toma datos de un objeto cualquiera y lo
convierte en un modelo 3D que luego puedes imprimir o usar para lo que quieras.
Normalmente dividen el objeto en muchos puntos pequeños y, guardando datos de la
ubicación de cada uno, crean el objeto 3D. (Pérez, 2014)
El objetivo es escanear el muñón de la persona afectada (amputada) y convertirlo
en un objeto en 3d, de esta forma se importaría con una extensión que sea capaz de
leer el software establecido y diseñar un socket en cuyo interior mantenga la forma de
la geometría escaneada, asegurando así el confort de la persona.
3.7.5.2. Análisis de esfuerzos
El modelado se lo realizó en el programa de inventor; este programa es muy dinámico
al momento de realizar las piezas.
Para un análisis de esfuerzos fue necesario especificar en el programa el material
original de fabricación.
Fue necesario especificar la carga a la que va a estar sometido el producto que en este
caso sería la masa de la persona de aproximadamente 70 kilos.
57
Cuando el modelado estuvo completo y armado o ensamblado en el programa, fue
necesario definir en qué parte va a estar sometida la carga y que parte se va a mantener
fija con respecto a dicha carga.
Fue importante definir un mallado (método de diferencias finitas) no muy grande
evitando así un cálculo de esfuerzos erróneo.
Al finalizar la simulación se apreció como el producto se deforma o no con la carga
sometida; a su vez que el programa no indica un modelo de factor de seguridad para
tomar en cuenta en el diseño siendo así:
• Si en el programa arrojó imágenes con color azul: el producto diseñado es capaz
de soportar la carga específica y con un alto factor de seguridad
• Si el programa arrojó imágenes con colores naranjas: le producto diseñado es
propenso a deformaciones en dicha área con el peso establecido.
• Si el programa arrojó imágenes con colores rojos: el producto diseñado sufrirá
fractura en el área, de manera que se deberá tomar acciones correctivas.
3.8. Adaptación de los requerimientos estéticos a la prótesis transtibial técnica
Se realizó una encuesta a las personas afectadas (amputadas), para el cual se usó diferentes
metodologías como es la Ingeniería Kansei para poder encontrar los requerimientos estéticos
que serán incorporados en la prótesis transtibial técnica.
Ahora por medio del libro de (Ashby, 2005) se logró transformar los adjetivos obtenidos del
método de Ingeniería Kansei a un lenguaje más comprensible para la adaptación al nuevo
diseño de la prótesis transtibial.
58
3.8.1. Selección de materiales luego de requerimientos estéticos
En la selección de materiales de este diseño no varía en gran medida del anterior; de
tal forma que se mantendrá los materiales del anterior diseño y solamente se seleccionó el
material de las nuevas partes existentes.
3.8.1.1. Dedos
Para las restricciones de este diseño se estableció las mismas restricciones que del pie
inferior: ser resistente a los golpes, liviano, resistente a la oxidación, resistente al desgaste
(Figura 42).
De esta forma, esta parte actúa como panel y el peso de la persona enfocado en un
punto debido al eje presente en este, de tal forma que necesitamos un material que sea
rígido para evitar deformación.
3.8.1.2.Tapón Eje
Para las restricciones de este diseño se estableció: ser resistente a los golpes, liviano,
resistente a la oxidación, resistente al desgaste (Figura 43).
Esta parte actúa como cilindro en presión debido a que necesitamos que el eje se
mantenga en su posición para evitar que se salga; a su vez un diseño estético que
mantenga cubierto el mecanismo.
Figura 42. Índice de diseño Dedos. Fuente: (Ashby, 2005)
59
3.8.2. Definir el material
Para seleccionar el material adecuado se tomó en cuenta los índices de cada material
resultantes del análisis de la selección de materiales con el programa CES EDU PACK
2017 para cada elemento analizado anteriormente como: Dedos, Tapón eje.
3.8.3. Proceso de fabricación
De igual manera las nuevas piezas que están conformando a la prótesis ortopédica
transtibial estética se analizó los siguientes puntos para poder determinar un proceso de
fabricación:
• Geometría de la pieza
• Parte personalizada a la persona que lo necesita
• Material del que será fabricado
3.8.4. Modelado de la prótesis transtibial estética
En este punto se partió de la prótesis técnica e incorporar las palabras Kansei a cada una
de las partes principales de la prótesis dando como resultado una prótesis mucho más
elegante y provocando mejores emociones en las personas afectadas.
Figura 43. Índice de diseño Tapón. Fuente: (Ashby, 2005)
60
3.8.4.1. Análisis de esfuerzos
El modelado se lo realizó en base al diseño de la prótesis transtibial estética ayudado
del programa de inventor.
Para un análisis de esfuerzos fue necesario especificar en el programa el material
original de fabricación.
Fue necesario especificar la carga a la que va a estar sometido el producto que en
este caso sería la masa de la persona de aproximadamente 70 kilos.
Cuando el modelado estuvo completo y armado o ensamblado en el programa, fue
necesario definir en qué parte va a estar sometida la carga y que parte se va a mantener
fija con respecto a dicha carga.
Fue importante definir un mallado (método de diferencias finitas) no muy grande
evitando así un cálculo de esfuerzos erróneo.
Al finalizar la simulación se apreció como el producto se deforma o no con la carga
sometida; a su vez que el programa no indica un modelo de factor de seguridad para
tomar en cuenta en el diseño siendo así:
• Si en el programa arrojó imágenes con color azul: el producto diseñado es capaz
de soportar la carga específica y con un alto factor de seguridad
• Si el programa arrojó imágenes con colores naranjas: le producto diseñado es
propenso a deformaciones en dicha área con el peso establecido.
• Si el programa arrojó imágenes con colores rojos: el producto diseñado sufrirá
fractura en el área, de manera que se deberá tomar acciones correctivas.
61
3.9. Adaptación de los requerimientos emocionales a la prótesis transtibial estética
Anteriormente se ha trabajado los requerimientos técnicos y estéticos en la prótesis
transtibial; en este apartado se trabajó la incorporación de los requerimientos emocionales
resultantes de la metodología de diseño emocional.
Con la prótesis transtibial estética que se tiene, el objetivo es adaptar los resultados
obtenidos; cabe mencionar que no es copiar, el diseño es una referencia para mejorarlos en
un criterio emocional.
3.9.1. Selección de materiales
En la selección de materiales de este diseño de igual manera no varía en gran medida
del anterior; de tal forma que se mantendrá los materiales del anterior diseño y solamente
se seleccionó el material de las nuevas partes existentes.
3.9.1.1. Protector delantero y posterior
Para la selección de los materiales para estas 2 partes se estableció restricciones como:
ser resistente a los golpes, liviano, resistente a la oxidación, resistente al desgaste (Figura
44).
Estas partes por acercarse al diseño o curvatura de la pierna, trabaja como carcasa de
curvatura simple bajo carga lineal de manera que se buscó un índice que maximice su
rigidez.
Figura 44. Índice de diseño protector delantero y posterior. Fuente: (Ashby, 2005)
62
3.9.1.2. Base pie y base dedos
Para las restricciones de estos diseños se estableció: ser resistente a los golpes,
liviano, resistente a la oxidación, resistente al desgaste (Figura 45).
Estas partes actúan como panel debido a que soportar el peso de la persona afectada
de manera que se necesitó un material que sea flexible para que pueda adaptarse a la
parte de abajo del pie.
3.9.2. Definir el material
Para seleccionar el material adecuado se tomó en cuenta los índices de cada
material resultantes del análisis de la selección de materiales con el programa CES
EDU PACK 2017 para cada elemento analizado.
3.9.3. Proceso de fabricación
De igual manera las nuevas piezas que están conformando a la prótesis ortopédica
transtibial emocional se analizó los siguientes puntos para poder determinar un proceso de
fabricación:
• Geometría de la pieza
• Parte personalizada a la persona que lo necesita
• Material del que será fabricado
Figura 45. Índice de diseño Base Pie y dedos. Fuente: (Ashby, 2005)
63
3.9.4. Modelado de la prótesis transtibial emocional
En este punto se partió de la prótesis estética e incorporar los aspectos mas importantes
que caracterizan a las imágenes que ganaron en la encuesta por medio de la metodología
de diseño emocional dando como resultado una prótesis que genera o provoca apego
emocional.
3.9.4.1. Análisis de esfuerzos
El modelado se lo realizó en base al diseño de la prótesis transtibial emocional
ayudado del programa de inventor.
Para un análisis de esfuerzos fue necesario especificar en el programa el material
original de fabricación.
Fue necesario especificar la carga a la que va a estar sometido el producto que en
este caso sería la masa de la persona de aproximadamente 70 kilos.
Cuando el modelado estuvo completo y armado o ensamblado en el programa, fue
necesario definir en qué parte va a estar sometida la carga y que parte se va a mantener
fija con respecto a dicha carga.
Fue importante definir un mallado (método de diferencias finitas) no muy grande
evitando así un cálculo de esfuerzos erróneo.
Al finalizar la simulación se apreció como el producto se deforma o no con la carga
sometida; a su vez que el programa no indica un modelo de factor de seguridad para
tomar en cuenta en el diseño siendo así:
64
• Si en el programa arrojó imágenes con color azul: el producto diseñado es capaz
de soportar la carga específica y con un alto factor de seguridad
• Si el programa arrojó imágenes con colores naranjas: le producto diseñado es
propenso a deformaciones en dicha área con el peso establecido.
• Si el programa arrojó imágenes con colores rojos: el producto diseñado sufrirá
fractura en el área, de manera que se deberá tomar acciones correctivas.
3.9.5. Selección tratamiento superficial (Pintado)
Las partes de la prótesis transtibial están conformadas por diferentes materiales y para
dar el acabado final de los colores es necesario establecer los procesos de pintura que se
pueda utilizar para tener un aspecto de calidad. Las demás piezas serán usadas con el color
que vienen de fábrica.
Se utilizó el programa CES EDU PACK 2017 en la opción de tratamiento superficial
para poder establecer los diferentes procesos de pintura para las partes de la prótesis
transtibial.
3.10. Evaluación del diseño
Se realizó una encuesta para evaluar si la prótesis transtibial diseñada cumple con los
aspectos emocionales de las personas afectadas a tal punto de ser conocer si se tiene preferencia
en comparación a otros diseños de prótesis realizadas por la competencia (Anexo 18).
En esta encuesta se compararon 3 prótesis transtibiales sin decirle al encuestado cual es la
prótesis que se diseñó con el fin de ver los resultados de la evaluación.
65
3.11. Validación del diseño
Se realizó una presentación al departamento de Traumatología y Ortopedia del Hospital
Militar (Ubicado en Quito-Ecuador); donde se les informó el alcance del proyecto para
una evaluación del diseño según su criterio profesional; a su vez para verificación y
constancia al Doctor Fernando Hidalgo se realizó una pequeña encuesta para validar
funcionamiento y diseño de la prótesis.
4. CAPITULO IV
4.1.Resultados de la rehabilitación del miembro afectado
4.1.1. Interpretación de las respuestas de las entrevistas a doctores (traumatología y
ortopedia).
Los resultados de las entrevistas a los doctores se pueden observar en las tablas
presentes (Anexo 1).
No hay edad específica para establecer el uso de una prótesis transtibial, es
aconsejable su uso desde edades muy tempranas como niños o adultos que por algún
problema perdieron parte de su miembro inferior.
Una prótesis transtibial en los niños ayudará en el desarrollo de sus músculos y
sobre todo en la reincorporación de un ámbito social; una de las desventajas que se
presenta para los niños y padres es el cambio constante de la prótesis debido al
crecimiento del niño influenciando directamente en un aspecto económico para la
familia por lo que se aconseja prótesis un poco más dinámicas que sean capaces de
cambiar una parte y no toda su estructura sin alterar su funcionalidad, estética y
ergonomía.
66
El uso de prótesis en edades después de la adolescencia representa beneficios
debido a la finalización del desarrollo del cuerpo de la persona y solo necesitaría la
adquisición de una sola prótesis que cumpla con las necesidades del amputado.
Los datos cuantitativos obtenidos se los realizó con la finalidad de adquirir un
tiempo prudencial de recuperación para obtener medidas específicas y sin mucha
variación; con el fin de elaborar una prótesis que se adapte de manera adecuada a la
anatomía de la zona afectada (transtibial).
4.1.2. Resultados de las entrevistas a doctores (traumatología y ortopedia)
Cuando una persona ha sufrido una amputación transtibial es necesario someterse
a una rehabilitación inmediata para evitar posibles daños en el miembro afectado, el
reto era identificar el tiempo de recuperación del miembro cuando es sometido a una
rehabilitación inmediata dando como resultado 16 semanas (Tabla 3).
0
5
10
15
20
ASPECTO EXTERNO (PIEL)
HUESO MÚSCULO
Sem
anas
Respuesta de doctores
Aspecto externo (piel) Hueso Músculo
Dr. N°1 8 12 8
Dr. N°2 12 16 12
Dr. N°3 8 8 8
Tiempo de recuperación
Figura 46. Tiempo de recuperación de cada parte de la zona afectada. Fuente: Autor
67
Tabla 3.- Resultados de la entrevista (datos cuantitativos)
Recuperación Respuestas
Semana mayor Dr. N°1 Dr. N°2 Dr. N°3
Aspecto externo (piel) 8 12 8 12
Hueso 12 16 8 16
Músculo 8 12 8 12 Elaborado por: William Segura
4.1.3. Interpretación de las respuestas de las entrevistas a encuestas a fisioterapeutas
Los resultados obtenidos de las encuestas a los Fisioterapeutas se pueden observar
en las tablas presentes en (Anexo 2).
Por motivos económicos el poder adquirir una prótesis se vuelve complicado y es
así como después de la recuperación las personas no se preocupan por una constante
rehabilitación, y al pasar el tiempo se genera un grave problema para el diseño de una
prótesis debido a que en la zona de la amputación ha sufrido atrofiamiento muscular
por falta de ejercitación de tal forma no es recomendable el uso de una prótesis hasta
haber corregido este problema anatómico.
4.1.3.1. Tratamientos para el atrofiamiento muscular
Para corregir el problema del atrofiamiento muscular se ha definido diferentes
tratamientos de rehabilitación para cada parte de la zona afectada:
4.1.3.1.1. Tratamiento de rehabilitación del hueso
▪ Electroterapia: Magnetoterapia - hueso en calcificación u osificación
ósea
▪ Dependerá del cuidado y la alimentación que la persona proporcione a
su cuerpo
68
4.1.3.1.2. Tratamiento de rehabilitación del músculo
▪ Electroterapia: Estimulación Tens - Corrientes
▪ Masoterapia en cuidado del muñón
▪ Ejercicios isométricos valorando el grado de movilidad y la distrofia
muscular de la parte afectada
4.1.3.1.3. Rehabilitación a largo plazo
▪ Por su adaptación
▪ Trabajo en corrección postural
▪ Reeducación de la marcha
▪ Mantener la fuerza de la parte afectada
4.1.4. Resultado del aumento de masa muscular
Fue necesario establecer cuanto es el crecimiento o aumento de la masa muscular
cuando el amputado no se somete a una rehabilitación inmediata y después de un
tiempo recurre a un fisioterapeuta para corregir el problema; el reto es identificar el
tiempo que demoraría en erradicar el problema de atrofiamiento muscular y obtener así
el tiempo específico para tomar las dimensiones correctas donde se podrá dar paso con
la elaboración de una prótesis transtibial personalizada (Tabla 4, 5).
Tabla 4.- Aumento semanal del músculo
Recuperación Respuestas
Promedio Lcdo(a). N°1 Lcdo(a). N°2
Aumento de masa
muscular 3 mm 2 mm 2.5 mm
69
Elaborado por: William Segura
Tabla 5.- Tiempo de rehabilitación para personas con atrofiamiento muscular
Recuperación Respuestas
Promedio Lcdo(a). N°1 Lcdo(a). N°2
Rehabilitación del
atrofiamiento
muscular
6 meses 9 meses 8 meses
Elaborado por: William Segura
4.1.5. Cálculo de la ecuación del aumento de masa muscular con respecto al tiempo
Se partió de las siguientes variables establecidas:
𝑑0 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝í𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑎𝑚𝑝𝑢𝑡𝑎𝑑𝑎
𝑘 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑚𝑢𝑠𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑙 ≅ 2.5 𝑚𝑚
Se tomó como inicio los siguientes valores para establecer la pendiente de recta
(𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 ; 𝑎𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑢𝑠𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟)
( 1 ; 𝑑0 + 𝑘 )
( 3 ; 𝑑0 + 3𝑘 )
Cálculo de la pendiente
( 𝑦1 − 𝑦2 ) = 𝑚( 𝑥1 − 𝑥2) Ec. 1
[( 𝑑0 + 𝑘) − (𝑑0 + 3𝑘)] = 𝑚( 1 − 3)
( 𝑑𝑜 + 𝑘 − 𝑑𝑜 − 3𝑘 ) = 𝑚(−2)
(−2𝑘 ) = 𝑚( −2)
𝑘 = 𝑚 Ec. 2
Cálculo de la ecuación
( 𝑦 − 𝑦1 ) = 𝑚( 𝑥 − 𝑥1) Ec. 2 en Ec. 1
𝑘 = 𝑚
𝑑𝑖 = 𝑘. 𝑡𝑖 + 𝑑𝑜
70
[𝑑𝑖 − ( 𝑑𝑜 + 𝑘 )] = 𝑘( 𝑡𝑖 − 1)
( 𝑑𝑖 − 𝑑𝑜 − 𝑘 ) = 𝑘. 𝑡𝑖 − 𝑘
𝑑𝑖 = 𝑘. 𝑡𝑖 − 𝑘 + 𝑑𝑜 + 𝑘
𝑑𝑖 = 𝑘. 𝑡𝑖 + 𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑖 ≠ 0 𝑦 𝑑𝑖 ≅ 𝑎𝑙 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜 Ec. 3
Figura 47. Aumento de la masa Muscular Con respecto al tiempo. Fuente: Autor
4.2. Resultados de las necesidades del cliente en una prótesis ortopédica transtibial
4.2.1. Requerimientos Técnicos
4.2.1.1. Resultados del análisis Checklist
• La prótesis permite una buena postura
d1= d0 + k
d2 = d0 + 2k
d3 = d0 + 3k
d4 = d0 + 4k
d5= d0 + 5k
d6= d0 + 6k
d7 = d0 + 7k
di = d0 + tik
Extremidad rehabilitada
di= d0 + tik
Extremidad lista para la prótesis
0
5
10
15
20
25
30
1 2 3 4 5 6 7 ……………… i ……………… …….. ……. 32
(mm
)
Semanas
Aumento masa muscular y equilibrio
Punto de equilibrio
𝑑0 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝í𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑎𝑚𝑝𝑢𝑡𝑎𝑑𝑎𝑘 = 2.5 𝑚𝑚 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑚𝑢𝑠𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑙t = número de semanas
𝑑1 = 𝑑0 + 𝑘𝑑2 = 𝑑0 + 2𝑘𝑑3 = 𝑑0 + 3𝑘𝑑4 = 𝑑0 + 4𝑘
𝑑𝑖 = 𝑑0 + 𝑡𝑖𝑘 ≈ 𝑎𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜
𝑑𝑖 = tik + d0
71
• La prótesis tiene un precio adecuado
• La prótesis tiene un soporte rígido
• La prótesis tiene materiales adecuados
• La prótesis tiene buen tamaño
• La prótesis tiene buen aspecto visual
• La prótesis tiene ventilación en el socket
• La prótesis es fácil de limpiar
• La prótesis es modular
• La prótesis tiene un bajo peso
• La prótesis tiene un buen diseño del socket
4.2.1.2. Metodología Kano
En la siguiente matriz se obtuvo una relación de las preguntas funcionales,
disfuncionales con respecto a cada encuestado y lleno según la contestación a cada
pregunta.
Figura 48. Tabla de evaluación Kano. Fuente: Autor
72
Partiendo de la matriz anterior se procedió hacer una relación entre las preguntas
tomando de referencia la Figura 50 para su evaluación dando a conocer los criterios de cada
atributo.
Figura 49. Resultados de las preguntas funcionales y disfuncionales. Fuente: Autor
Figura 50. Conjunto de criterios por persona encuestada. Fuente: Autor
73
Posteriormente se realizó una sumatoria de los criterios para cada atributo; de tal forma
que el resultado viene definido por el criterio de mayor frecuencia presente en los
encuestados (Figura 51).
Para diseñar es necesario contar con los requerimientos técnicos, debido a que nos da
una guía de las principales características con las que nuestro producto debe contar para
la aceptación del cliente (personas amputadas).
4.2.2. Requerimientos Estéticos
A través de un análisis exhaustivo de los datos tomados a las personas afectadas (amputados)
se logró identificar las palabras Kansei que definió el rumbo para cada parte de la prótesis
transtibial en nuestro diseño las cuales fueron:
• Socket: Fresco, Seguro, Bello, Ligero, Fuerte (Anexo 8).
• Soporte: Simple, Elegante, Seguro, Ligero, Rígido, Fuerte (Anexo 9).
• Pie: Relajante, Cálido, Simple, Seguro, Bello, Ligero, Flexible (Anexo 10).
Figura 51. Resultados de los requerimientos técnicos de la prótesis transtibial. Fuente: Autor
74
4.2.3. Resultados de requerimientos emocionales
Con la metodología de diseño emocional y por medio del diagrama de radar en base a
emociones se logró identificar el diseño que más provoca emociones en la mente de la persona
afectada (Figura 52).
La selección de la imagen que representa al diseño emocional se da con el valor del total
más alto. (Anexos 11,12,13).
• Socket: Imagen A con 56 puntos (Anexo 11).
• Soporte: Imagen C con 90 puntos (Anexo 12).
• Pie: Imagen C con 77 puntos (Anexo 13).
Figura 52. Imagen metodología diseño emocional. Fuente: Autor
75
4.3. Resultados de parámetros de diseño
• El sexo masculino tiene una altura promedio de 167,1 cm. (Donoso, 2016).
• El sexo masculino tiene un peso promedio de 70 kilos.
4.3.1. Medidas de una pierna
Como es un caso de estudio las medidas fue tomada de una persona amputada de corte
transtibial presente en (ROMERO ERAZO, 2016) y adaptadas para una persona de 167,1
cm de altura; y así posteriormente definir medidas para cada parte que se va a diseñar
(Figura 53), manteniendo la buena marcha y postura sin riesgo de perjudicar a la persona
afectada (amputado).
Figura 53. Basado en (ROMERO ERAZO, 2016). Fuente: Autor
76
4.3.2. Medidas de la planta del pie
Para estas medidas específicas se eligió la plantilla de un zapato de 25 cm según el
tamaño del pie de la Figura 53, y se estableció el ancho de 8.3 cm (Figura 54).
4.3.3. Ángulos de movimiento del pie
De acuerdo con los requerimientos técnicos se estableció la movilidad del pie la cual
va estar determinada y limitada por los ángulos de movimiento que este ejerce al
momento de caminar siendo así de 15° la inclinación hacia delante y de 25° de
inclinación hacia atrás (Figura 55).
Figura 55. Ángulos del movimiento del pie. Fuente: (Pérez Verdún, 2013)
25 cm
6 cm 8.3 cm
Figura 54. Medidas planta del pie. Fuente: Autor
77
4.4. Diseño de la prótesis con requerimientos técnicos
4.4.1. Resultados análisis QFD
4.4.1.1. Identificación de los QUES y COMOS
Se muestra los QUES con sus respetivas asignaciones de variables cuantificable
(COMOS) y el nivel de relación que tendrá en la matriz de correlaciones del QFD
(Figura 57).
4.4.1.2. Diagrama de afinidad de los COMOS
El apartado anterior dio como resultados varios COMOS que pueden ser agrupados
dentro de una sola especificación para un mejor análisis de la prótesis transtibial (Anexo
14), los resultados de la agrupación fueron:
• Sistema de Fijación
Figura 56. Nivel de relación. Fuente: Autor
Figura 57. Ques, Comos con su relación. Fuente: Autor
78
• Sistema de Movimiento
• Características de la prótesis
• Procesos
• Sistema Mecánico
• Estética
4.4.1.3. Grado de importancia de los QUES.
Se presenta la ponderación o grado de importancia de los QUES según el
resultado se las opiniones de las personas afectadas (amputadas).
4.4.1.4. Matriz de relaciones
Se muestra parte de la matriz de correlaciones, donde se visualiza el grado de
relación de cada QUE con el COMO (Figura 59).
Figura 58. Grado de importancia de los
QUES. Fuente: Autor
79
4.4.1.5. Dificultad Organizacional
Para cualquier acción con respecto al COMO es necesario establecer el nivel de
dificultad para el cumplimiento del CUANTO, lo que se realizó es establecer una
ponderación de dificultad con respecto al tiempo, recursos económicos y recursos
humanos (Figura 60).
4.4.1.6. Vector de CUANTOS
Se presenta los CUANTOS que forman parte de una guía para el diseño de la prótesis
transtibial (Figura 61).
Figura 59. Fragmento de la matriz de relaciones (QFD). Fuente: Autor
Figura 60. Cuadro de dificultad organizacional. Fuente: Autor
80
4.4.1.7. Evaluación competitiva técnica
Se presenta parte de la evaluación competitiva técnica con respecto a los 2 competidores
existentes en el mercado (Figura 62).
Figura 61. Fragmento del Vector de Cuantos (QFD). Fuente: Autor
Figura 62. Fragmento de la evaluación competitiva técnica (QFD). Fuente: Autor
81
4.4.1.8. Evaluación competitiva
Se identifica las percepciones que tiene la persona afectada con respecto a los 2
competidores existentes en el mercado (Figura 63).
4.4.1.9. Ponderación de los COMOS
Resultado de una evaluación en la matriz de relación entre QUES con COMOS que define
la importancia de cada COMO para el diseño de la prótesis transtibial (Figura 64).
4.4.1.10. Matriz de correlaciones
Se visualiza las relaciones que se presentan entre cada COMO (Figura 65).
Figura 63. Evaluación competitiva. Fuente: Autor
Figura 64. Fragmento de la ponderación de los COMOS (QFD). Fuente: Autor
82
4.4.1.11. Diagnóstico de la QFD
Se representa la matriz de diagnóstico como constancia de los puntos de
mejora para un nuevo diseño (Figura 66).
Figura 65. Fragmento de matriz de correlaciones (QFD). Fuente: Autor
DIAGNOSTICO COMO´S DO QUE´S
Porceso de fabricación 3 Diseño del socket
Espesor del material 2 Soporte
Rigidez 1
Durabilidad 1
2 Postura
2 Ventilacion del socket
3 Materiales
2 Aspecto Visual
3 Ventilación del socket
1 Soporte
2 Peso
Fijacion del socket 3
Cantidad de módulos de ventilación 1
Costo 2
Durabilidad 1
Peso 3
Costo 3
Cantidad de partes 2
Tipo de material 3
Espesor de los materiales 1
Estilizado 1
Proceso de fabricacion 3
Espesor de los materiales 1
Rigidez 1
Durabilidad 2
INDISPENSABLE MEJORAR Estilizado 3 Tamaño
Cantidad de partes 3 Limpieza
Colores 1
Estilizado 2
Formas organicas 3
Costo 3
AREA DE OPORTUNIDAD
Diseño del socket
Soporte
EVALUACIÓN POBRE
Soporte
MATRIZ DE DIAGNOSTICO
PUNTO CRITICO
CONFLICTO
IMPORTANCIA TECNICA
VENTAJA COMPETITIVA
Fijación del socket
Espesor de los materiales
Costo
Ventilación del socket
Materiales
Peso
Aspecto Visual
Figura 66. Matriz de diagnóstico. Fuente: Autor
83
4.4.1.12. Estructura Funcional
Se presenta la estructura funcional del producto identificando las subfunciones dentro
de cada función principal (Figura 68).
Carga o peso
Usuario puede caminar
Energía
Peso No
Si
Energía Usuario
. camina
Señal
GENERAR O
PERMITIR EL
MOVIMIENTO CON
SISTEMAS
MECÁNICOS
Figura 67. Estructura funcional simplificada. Fuente: Autor
Fijar el
socket
Aceptar energía
externa
Transformar en
energía mecánica Movimiento de
los dedos y pie
Figura 68. Estructura Funcional. Fuente: Autor
Revisar
socket
No existe
señales
84
4.4.1.13. Funciones de la prótesis transtibial
Funciones
1) Fijar el socket
2) Ventilación del socket
3) Soportar el peso
4) Mantener la estabilidad de la persona
5) Generar movimiento del pie
6) Generar movimiento de los dedos
Persona
Socket Ventilación Peso Estabilizada Persona
Peso Fijado del Muñón Soportado Caminando
Prótesis
Fijada Movimiento de
la prótesis
Movimiento Energía de la persona
4.4.2. Diseño conceptual
4.4.2.1. Propuesta de principios de solución (carta morfológica)
Bocetos enfocados a las posibles soluciones para los mecanismos o partes de la
prótesis transtibial (Figura 70).
1 2 3 4
Aceptar E.
del cuerpo Transformar en
energía mecánica
5
6
Figura 69. Funciones de la prótesis transtibial. Fuente: Autor
85
Figura 70. Conceptos de solución. Fuente: Autor
Cinta elástica Velcro Faja elastica Vinchas
Tubo circular Tubo cuadrado Cascarón de piel artificial
Guia o Eje Resorte de torsión Resorte de Tensión Inclinación
Guia o Eje Resorte de Tensión Sistema hidráulico
Sistema de rosca Sistema de anclaje Sistema de remache
Sistema de ensamble
Fijación del socket
Ventilación del socket
Soporte
Movimiento del pie
Movimiento de los dedos
86
4.4.2.2. Resultados de la selección de soluciones (Matriz de Pugh)
Los resultados obtenidos en la matriz de Pugh para cada sistema fueron (Figura 71):
Para la visualización completa de cada matriz de pugh se muestra en el (Anexo 17).
Figura 71. Resultados Matriz de Pugh. Fuente: Autor
Nombre Imagen Nombre Ponderación
Fijacion del socket Faja 11
Ventilación del socket Aberturas 15
Soporte Circular 0
Movimiento de los dedos Inclinación 12
Movimiento del pie Eje 14
Sistema de ensamble Rosca 13
87
Figura 72. Arquitectura del producto. Fuente: Autor
4.4.2.3. Arquitectura de la prótesis transtibial
En la elaboración de la arquitectura del producto el producto se dividió en secciones las cuales van a interactuar entre sí para constituir el
producto total (Figura 72).
Socket
Sistema de ensamble
Soporte
Tornillos Iso 4756 M4
Tornillos Iso 4756 M8
Faja elástica
Pie parte inferior
Pie parte superior
Empaques
Resorte de tensión
Prótesis
transtibial
1
9
7
6
4
3
2
10
8
5
1
8
2
3
2
8
5
910
4
6
4
88
4.4.3. Traducción, eliminación y documentación
Se presenta la matriz que representa las partes de la prótesis que serán diseñadas y las
demás obtenidas por catálogos (Figura 73).
Cabe mencionar que solo se trabajó con las partes especificadas como Diseño.
Figura 73. Especificación de componentes Diseño/Catálogo. Fuente: Autor
Subsistemas del
productoComponentes
Diseño /
CatalogoMarca Número
Definir la
especificación
Faja elastica Diseño
Socket Diseño
Emsamble Diseñado
Soporte Catalogo liaofu Seamless ASTM B338
Tornillo Catalogo Norelem 4762 M4 x 12
Tornillo Catalogo Norelem 4762 M4 x 10
Pie superior Diseñado
Pie inferior Diseñado
Resortes Catalogo RICOH TENSION 2025 A2672771
Eje Catalogo Norelem 4762 M8 x 50
Sistema de Fijación
Sistema de
movimiento
Sistema de soporte
89
4.4.3.1. Metodología de selección de materiales (Traducción)
Se presentan cada componente diseñado, su función principal, restricción para el diseño y el objetivo que se intentó cumplir al
final de cada diseño (Figura 74).
Figura 74. Requisitos para la selección de materiales. Fuente: Autor
Componentes diseñados Función principal Restricciones Car. Limite Objetivos Poderación variables libres
liviano densidad Peso ↓ Material
flexibilidad módulo de elasticidad Peso ↓ espesor
Resistente a fatiga resistencia a la fatiga Peso ↑ espesor
liviano densidad Peso ↓ Material
suave Dureza precio ↓ espesor
Oxidación Resistencia a la corrosión precio ↓
resistente a golpes resistencia impacto precio ↑ Material
liviano densidad Peso ↓ Material
Resistente a compresión Dureza precio ↓ espesor
Oxidación Resistencia a la corrosión precio ↑
maquinable maquinabilidad precio ↓ Material
resistente a golpes resistencia impacto precio ↑
resistente a golpes resistencia impacto precio ↑ Material
liviano densidad Peso ↓ espesor
Oxidación Resistencia a la corrosión precio ↑
Resistente al desgaste Dureza precio ↑ espesor
liviano densidad Peso ↓ Material
resistente a golpes resistencia impacto precio ↑ Material
Oxidación Resistencia a la corrosión precio ↑
Resistente al desgaste Dureza precio ↑ espesor
Resistente a fatiga resistencia a la fatiga Peso ↑ espesor
Sistema de ensambleconexión entre las
partes de la protesis
Faja elasticaFijar la protesis a la
extremidad
Socket proteger al muñon
Pie superior estabilidad del pie
Pie inferiormovilidad y marcha
del amputado
90
4.4.3.2. Selección de materiales
Una vez definido bien los componentes se procedió a escoger los materiales adecuados
para cada uno de ellos; para este apartado se ha utilizado el programa CES EDU PACK
2017.
Definir el listado de partes del proyecto
• Faja elástica
• Socket
• Sistema de ensamble
• Pie superior
• Pie Inferior
4.4.3.2.1. Faja Elástica
De acuerdo a las restricciones se optó por analizar los siguientes materiales:
• Licra – algodón
• Tela Elástica o Spandex
• Punto roma
• Jersey liviano
4.4.3.2.2. Socket
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU PACK 2017
con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores materiales (Figura 75).
91
De tal manera se determinó que de los mejores materiales por sus índices para el socket
(Figura 76).
• PET
• PBT
• PC + PBT
• PTT
• POM
• PA66
Figura 75. Materiales socket CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
Figura 76. Materiales Socket - Valor del Índice CES EDU PACK.
Fuente: Autor
92
4.4.3.2.3. Sistema de ensamble
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU PACK 2017
con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores materiales (Figura 77).
De tal manera se determinó que de los mejores materiales por sus índices para el sistema
de ensamble (Figura 78).
• Acero Inoxidable
• Tungsteno
• Fibra de carbono
Figura 77. Material ensamble CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
Figura 78. Materiales Sistema ensamble - Valor
del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor
93
4.4.3.2.4. Pie superior
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU PACK
2017 con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores materiales
(Figura79).
De tal manera se determinó que de los mejores materiales por sus índices para el pie
superior (Figura 80).
• ABS
• PC
• PEI
• PI
Figura 79. Materiales Pie superior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
Figura 80. Materiales Pie superior - Valor del
Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor
94
4.4.3.2.5. Pie Inferior
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU PACK
2017 con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores materiales (Figura
81).
De tal manera se determinó que de los mejores materiales por sus índices para el pie
inferior (Figura 82).
• ABS
• PC
• PEI
• PI
Figura 81. Materiales Pie inferior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
Figura 82. Materiales Pie inferior - Valor del
Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor
95
4.4.3.3. Resultados - Definición de los materiales de cada elemento.
Para los siguientes materiales son definiciones de especificaciones técnicas tomadas
de la página de los proveedores.
Con el análisis de los índices en la selección de materiales tenemos como resultado:
FAJA ELÁSTICA
• Tela Elástica o Spandex:
Se eligió tela sintética o conocida también como licra o elastano. De gran
resistencia, transpirable y elástica. Usada para ropa deportiva y prendas como
leggings, bañadores, ropa interior o medias. (Ruiz, 2018)
SOCKET
• Plástico PET
Se eligió el plástico PET – Tereftalato de Polietileno – porque es una materia prima
reconocida como un material seguro, no tóxico, fuerte y flexible que es 100%
reciclable. El PET es el material que más utilizan los clientes. El plástico PET es fácil
de reciclar, ya que más del 67% de todas las autoridades locales ofrecen hoy en día
instalaciones de recolección para estos plásticos. Además, el plástico PET también se
puede reciclar en todos los bancos y centros de reciclaje disponibles en tu ciudad. (
HLP Klearfold, 2018)
SISTEMA DE ENSAMBLE
• Acero Inoxidable
96
Se eligió el acero inoxidable porque es un acero que contiene como mínimo un
10,5% de cromo, menos del 1,2% de carbono y otros componentes de aleación. El
contenido de cromo confiere al acero inoxidable su resistencia a la corrosión: en efecto,
permite generar una capa de óxido de cromo de forma natural y continúa en su
superficie. (Uginox, 2019)
Este óxido, denominado «capa pasiva», lo protege indefinidamente contra todos los
tipos de corrosión. La capa pasiva se regenera naturalmente en contacto con la
humedad del aire o del agua. (Uginox, 2019)
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable y el resto de sus propiedades físicas
pueden mejorarse con la adición de otros componentes como níquel, molibdeno,
titanio, niobio, manganeso. (Uginox, 2019)
SOPORTE
• Titanio
Se eligió el titanio por ser un material es no magnético y biocompatible (no tóxico,
no alergénico), lo que ha llevado a su uso creciente en el campo médico. El metal se
usa ampliamente en el cuerpo humano, como implantes de cadera y rodilla, casos de
marcapasos, implantes dentales y placas craneofaciales para nombrar algunas
aplicaciones médicas específicas. (Flores O. M., 2019)
Otras propiedades que hacen del titanio un “metal de elección” es su “apariencia”
única, el hecho de que no es magnético, tiene la capacidad de mantener la resistencia
a altas temperaturas y tiene un punto de fusión relativamente alto. Además de una alta
relación resistencia / peso, la resistencia a la corrosión en muchos entornos oxidantes,
97
como el agua salobre y salada, y la biocompatibilidad incluyen su bajo módulo de
elasticidad que le da flexibilidad y buena conductividad térmica. (Flores O. M., 2019)
PIE SUPERIOR Y PIE INFERIOR
• Plástico ABS
Se eligió el ABS o acrilonitrilo butadieno estireno porque es un plástico que forma
parte de los termoplásticos, es decir, que pertenece al grupo de polímeros que se
pueden moldear al aplicarle calor. Una de sus características más destacables es que es
uno de los plásticos de más difícil fabricación. (401, 2019)
Entre sus propiedades destacan su rigidez, dureza y tenacidad, lo que le confiere una
gran estabilidad y resistencia a impactos o vibraciones, incluso a bajas temperaturas.
Todas estas propiedades lo convierten en un plástico muy utilizado en diferentes
sectores. De hecho, es el material empleado en muchas de las impresoras 3D del
mercado. (401, 2019)
4.4.3.4. Procesos de fabricación
Como se pudo observar se tiene gran variedad de geometrías en cada pieza, y si se toma
en cuenta que cada pieza es personalizada para cada persona afectada, no es rentable el
trabajar en moldes para inyección con los materiales de plásticos (ABS, PET). Por lo tanto,
la mejor forma para fabricar estas partes seria por medio de IMPRESIÓN 3D.
La impresión 3d es una forma de obtener objetos en 3d de gran calidad y de demostrar
gran dominio en los materiales plásticos (ABS, PET) y cerámicos (polvo cerámico).
98
Las partes que se fabricaran en impresión en 3d será: Socket, Pie superior, pie inferior;
en pocas palabras tocas las piezas que utilicen como material plástico (ABS o PET).
4.4.4. Cálculo del resorte óptimo para la prótesis transtibial
Hay que mencionar que el ángulo de movimiento tanto para la parte delantera como
para la posterior será la misma (Figura 83); de tal forma que se unifican los cálculos para
los 2 resorte, pero con diferente longitud.
Se calculó la fuerza sometida a la prótesis transtibial por medio del peso.
𝐹 = 𝑚 𝑥 𝑔
𝐹 = 70 𝐾𝑔 𝑥 9,8𝑚
𝑠2
𝐹 = 686 𝑁
La fuerza que se aplica en el resorte no es netamente los 686 N; debido al
movimiento del pie y como la fuerza es un vector es necesario descomponerlo para
obtener la fuerza real que se aplicará en el resorte (Figura 83).
𝑆𝑒𝑛 𝜃 = 𝐶𝑜
𝐻
𝐶𝑜 = 𝐻 𝑥 𝑆𝑒𝑛 𝜃
𝐶𝑜 = 686 𝑁 𝑥 𝑆𝑒𝑛 40
𝐶𝑜 = 440,95 𝑁
a =?
686 N
N
Figura 83. Ángulo descomposición
de la fuerza. Fuente: Autor
99
Con la fuerza obtenida se realizó el cálculo de la constante de proporcionalidad que
debe contar en el resorte para que el mecanismo de movimiento funcione correctamente.
4.4.4.1. Calculo resorte delantero
Datos
Longitud inicial del resorte: 26,752 mm
Longitud final del resorte: 44,645 mm
∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿𝑜 Ec. 4
∆𝐿 = (44,645 − 26,752) 𝑚𝑚
∆𝐿 = 17,893 𝑚𝑚
𝐾 = 𝐹
∆𝑥 Ec. 5
𝐾 = 440,95 𝑁
17,893 𝑚𝑚
𝐾 = 24,64𝑁
𝑚𝑚 − −−→ 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
4.4.4.2. Calculo resorte posterior
Datos
Longitud inicial del resorte: 22,49 mm
Longitud final del resorte: 40,152 mm
∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿𝑜 Ec. 4
∆𝐿 = (40,152 − 22,49) 𝑚𝑚
100
∆𝐿 = 17,662 𝑚𝑚
𝐾 = 𝐹
∆𝑥 Ec. 5
𝐾 = 440,95 𝑁
17,662 𝑚𝑚
𝐾 = 24,97𝑁
𝑚𝑚 − −−→ 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒
4.4.5. Modelado de la prótesis transtibial técnica
4.4.5.1. Partes modeladas de la prótesis
A continuación, se muestra cada una de las partes por la que está conformada la
prótesis transtibial con los requerimientos técnicos, además presenta su material y si este
será diseñado o adquirido por catálogo (Figura 84,85).
Figura 84. Parte 1 Prótesis Técnica. Fuente: Autor
N COMPONENTES CANTIDADDISEÑO/
CATÁLOGOMATERIAL Imagen
1 Faja 1 DISEÑO Spandex
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET
3 Conector 2 DISEÑO Acero inoxidable
4 EMPAQUES 2 DISEÑO Caucho
5 ISO 2341 M8x70 1 CATALOGO Acero inoxidable
6 Resorte de tension 2 CATALOGO Acero inoxidable
7 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS
8 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS
9 Soporte 1 CATALOGO Titanio
10 ISO 4762 M4x12 4 CATALOGO Acero inoxidable
11 ISO 4762 M4x10 4 CATALOGO Acero inoxidable
101
4.4.5.2. Análisis de esfuerzos
Fue necesario analizar si la prótesis presentada es funcional y además si va a cumplir
sobre todo la función de aguantar el peso de la persona, para el cual se utilizó el análisis
de esfuerzo con el método de Von Misses incluido en el programa de inventor.
Figura 85. Parte 2 Prótesis Técnica. Fuente: Autor
N COMPONENTES CANTIDADDISEÑO/
CATÁLOGOMATERIAL Imagen
1 Faja 1 DISEÑO Spandex
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET
3 Conector 2 DISEÑO Acero inoxidable
4 EMPAQUES 2 DISEÑO Caucho
5 ISO 2341 M8x70 1 CATALOGO Acero inoxidable
6 Resorte de tension 2 CATALOGO Acero inoxidable
7 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS
8 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS
9 Soporte 1 CATALOGO Titanio
10 ISO 4762 M4x12 4 CATALOGO Acero inoxidable
11 ISO 4762 M4x10 4 CATALOGO Acero inoxidable
102
4.4.5.2.1. Mallado
Para el análisis de esfuerzo de la prótesis transtibial fue necesario especificar el tamaño
del mallado, tomando en cuenta que entre más pequeño es el mallado, los datos son
más aproximados a la realidad (Figura 86).
Análisis final de los esfuerzos por medio del método de Von Misses además como
se aprecia en la Figura 87 se presenta un color azul en todo el diseño indicando que el
producto es capaz de soportar el peso promedio de la persona.
Figura 87. Análisis de Esfuerzo. Fuente: Autor
Figura 86. Mallado - prótesis técnica. Fuente: Autor
103
Para cualquier diseño es necesario hacer un análisis acerca del factor de seguridad
(Figura 88), por beneficios del programa inventor tiene incorporado el análisis de
coeficiente de seguridad UL (certificación de seguridad emitida por Underwriters
Laboratories).
4.4.6. Prótesis transtibial técnica
Se especificó por medio de una matriz que explique los puntos específicos del producto;
a su vez como un beneficio se determinó el costo de la elaboración de cada diseño (Figura
89).
Los costos son netamente del material que se va a emplear, está excluido el trabajo del
Ingeniero en diseño industrial que de ser el caso se tomará en cuenta para la fabricación y
precio final de la prótesis transtibial.
Figura 88. Análisis Coeficiente de seguridad. Fuente: Autor
104
4.4.6.1. Cuadro de resumen
4.4.6.2. Renderizado del modelado
Figura 89. Cuadro resumen prótesis técnica. Fuente: Autor
N COMPONENTES CANTIDADDISEÑO/
CATÁLOGOMATERIAL
PROCESO DE
FABRICACIÓN
Peso Uni.
(Kg)
PESO
(Kg)
Precio por
Kg ($)
Precio
Unitario ($)COSTO
1 Faja 1 DISEÑO Tela (Spandex) Maquila 1,8 1,8 ---------------- 5 5
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET Impresión 3d 0,565 0,565 30 ---------------- 16,95
3 Conector 2 DISEÑO Acero inoxidable Fabricante 0,089 0,178 ---------------- 3 6
4 EMPAQUES 2 DISEÑO Caucho SBR Lamina 0,003 0,006 ---------------- 2 4
5 Eje ISO 2341 B M8x50 1 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,026 0,026 ---------------- 0,5 0,5
6 Resorte de tension 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,004 0,008 ---------------- 1,5 3
7 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,095 0,095 30 ---------------- 2,85
8 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,396 0,396 30 ---------------- 11,88
9 Soporte 1 CATALOGO Titanio Fabricante 0,166 0,166 28 ---------------- 4,648
10 ISO 4762 M4x12 4 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,008 ---------------- 0,15 0,6
11 ISO 4762 M4x10 4 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,008 ---------------- 0,15 0,6
Total 1,456 56,028
Figura 90. Render prótesis técnica. Fuente: Autor
105
4.5. Adaptación de los requerimientos estéticos a la prótesis transtibial técnica
Se obtuvo con anterioridad el diseño de una prótesis transtibial sin incorporar ningún
aspecto estético en su forma, de tal manera que es aquí donde incorporaremos los adjetivos
encontrados de las entrevistas a las personas afectadas (amputados) y ayudados de la
metodología de Ingeniería Kansei donde las palabras fueron:
Socket
• Fresco = Algo nuevo
• Seguro = Medidas justas y adaptable a las demás partes
• Bello = Formas curvas
• Ligero = Material
• Fuerte = Color
Soporte:
• Simple = Sin muchos mecanismos
• Elegante = Disposición de las piezas (Simétrico)
• Seguro = Que no sea solo seguro, sino que se vea seguro
• Ligero = Material
• Rígido = Que se vea fuerte
• Fuerte = Color
Pie:
• Relajante = Forma de una pierna
• Cálido = Color
106
• Simple = Sin mecanismos complejos
• Seguro = Mecanismo
• Bello = Formas curvas
• Ligero = Material
• Flexible = Movimiento de sus partes
4.5.1. Selección de materiales
En la selección de materiales de este diseño no varía en gran medida del anterior; de
tal forma que se mantendrá los materiales del anterior diseño y solamente se seleccionó el
material de las nuevas partes existentes.
4.5.1.1. Dedos
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU PACK 2017
con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores materiales (Figura 91).
Figura 91. Materiales Pie inferior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
107
Figura 94. Materiales Tapón Eje - Valor del
Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor
De tal manera se determinó que de los mejores materiales por sus índices para los
dedos (Figura 92).
• ABS
• PC
• PEI
• PI
4.5.1.2. Tapón Eje
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU PACK
2017 con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores materiales (Figura
93).
Los materiales adecuados para este componente (Figura 94):
• Goma de poli isopreno
• Goma o caucho SBR
• Poliuretano elastomérico
Figura 92. Materiales Dedos - Valor del Índice
CES EDU PACK. Fuente: Autor
Figura 93. Materiales Tapón CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
108
4.5.2. Definir el material
DEDOS
• Plástico ABS
Se eligió el ABS o acrilonitrilo butadieno estireno porque es un plástico que forma
parte de los termoplásticos, es decir, que pertenece al grupo de polímeros que se
pueden moldear al aplicarle calor. Una de sus características más destacables es que es
uno de los plásticos de más difícil fabricación. (401, 2019)
Entre sus propiedades destacan su rigidez, dureza y tenacidad, lo que le confiere una
gran estabilidad y resistencia a impactos o vibraciones, incluso a bajas temperaturas.
Todas estas propiedades lo convierten en un plástico muy utilizado en diferentes
sectores. De hecho, es el material empleado en muchas de las impresoras 3D del
mercado. (401, 2019)
TAPÓN
• Goma de poli isopreno
es el contratipo del caucho natural, pero sintético, se procesa de la misma manera
como el caucho natural, tiene baja histéresis y alta resistencia al desgarro, haciéndolo
elástico y tenaz. (Ashby, 2005)
4.5.3. Proceso de fabricación
El material que se especificó para la realización de los dedos fue el Plástico ABS de
manera que se puede trabajar por medio de una impresora en 3d como se mencionó en un
apartado anterior de selección de proceso de fabricación.
109
4.5.4. Modelado de la prótesis transtibial estética
4.5.4.1. Partes de la prótesis transtibial estética
A continuación, se muestran cada una de las partes que conforma la prótesis
transtibial incorporado los aspectos estéticos, además presenta el material del que está
conformado y si este será diseñado o adquirido por catálogo (Figura 95, 96).
Figura 95. Parte 1 Prótesis transtibial estética. Fuente: Autor
N COMPONENTES CANTIDADDISEÑO/CATÁL
OGOMATERIAL Imagen
1 Faja 1 DISEÑO Spandex
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET
3 Conector Macho 2 CATALOGO Acero inoxidable
4 Conector Hembra 2 CATALOGO Acero inoxidable
5 Empaques 2 DISEÑO Caucho
6 Resorte tension 2 CATALOGO Acero inoxidable
7 Resorte de torsion 1 CATALOGO Acero inoxidable
8 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS
9 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS
10 Dedos 1 DISEÑO Plastico ABS
11 Soporte 1 CATALOGO Titanio
110
Figura 96. Parte 2 Prótesis Transtibial estética. Fuente: Autor
7 Resorte de torsion 1 CATALOGO Acero inoxidable
8 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS
9 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS
10 Dedos 1 DISEÑO Plastico ABS
11 Tapón Eje 1 Diseño Caucho
12 Soporte 1 CATALOGO Titanio
13 ISO 4762 M4x10 4 CATALOGO Acero inoxidable
14 ISO 4762 M4x12 4 CATALOGO Acero inoxidable
15 ISO 4762 M4x20 2 CATALOGO Acero inoxidable
16 ISO 4062 M6x12 8 CATALOGO Acero inoxidable
17 ISO 2341 M8x50 1 CATALOGO Acero inoxidable
18 ISO 2341 M8x70 1 CATALOGO Acero inoxidable
111
4.5.4.2. Análisis de esfuerzos
Fue necesario nuevamente realizar un analizar a la prótesis estética para determinar
si los cambios efectuados no afectaban en el cumplimiento de la función de aguantar el
peso de la persona, para el cual se utilizó el análisis de esfuerzo con el método de Von
Misses incluido en el programa de inventor.
4.5.4.2.1. Mallado
Para el análisis de esfuerzo de la prótesis transtibial estética fue necesario
especificar el tamaño del mallado, tomando en cuenta que entre más pequeño es el
mallado, los datos son más aproximados a la realidad (Figura 97).
Se realizó un análisis final de los esfuerzos por medio del método de Von Misses
además como se aprecia en la figura 98 se presenta un color azul en todo el diseño
indicando que el producto es capaz de soportar el peso promedio de la persona.
Figura 97. Mallado - prótesis estética. Fuente: Autor
112
Para cualquier diseño es necesario hacer un análisis acerca del factor de seguridad
(Figura 99), por beneficios del programa inventor tiene incorporado el análisis de
coeficiente de seguridad UL (certificación de seguridad emitida por Underwriters
Laboratories).
Figura 98. Análisis de esfuerzo. Fuente: Autor
Figura 99. Análisis Coeficiente de seguridad. Fuente: Autor
113
4.5.5. Prótesis transtibial estética
Se especificó por medio de una matriz que explique los puntos específicos del producto;
a su vez como un beneficio se determinó el costo de la elaboración de cada diseño.
Los costos son netamente del material que se va a emplear, está excluido el trabajo del
Ingeniero en diseño industrial que de ser el caso se tomará en cuenta para la fabricación y
precio final de la prótesis transtibial.
4.5.5.1. Cuadro de resumen
Figura 100. Cuadro resumen prótesis estética. Fuente: Autor
N COMPONENTES CANTIDAD DISEÑO/CATÁLOGO MATERIALPROCESO DE
FABRICACIÓN
Peso Uni.
(Kg)
PESO
(Kg)
Precio por Kg
($)
Precio
Unitario ($)COSTO
1 Faja 1 DISEÑO Spandex Maquila 1,8 1,8 ---------------- 5 5
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET Impresión 3d 0,565 0,565 30 ---------------- 16,95
3 Conector Macho 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,089 0,178 ---------------- 7 14
4 Conector Hembra 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,087 0,174 ---------------- 12 24
5 Empaques 2 DISEÑO Caucho SBR Fabricante 0,003 0,006 ---------------- 2 4
6 Resorte tensión 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,004 0,008 ---------------- 1,5 3
7 Resorte de torsión 1 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,004 0,004 ---------------- 1 1
8 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,082 0,082 30 ---------------- 2,46
9 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,344 0,344 30 ---------------- 10,32
10 Dedos 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,073 0,073 30 ---------------- 2,19
11 Soporte 1 CATALOGO Titanio Fabricante 0,089 0,089 28 ---------------- 2,492
12 Tapón Eje 2 DISEÑO Goma de Poliisopreno Fabricante 0,001 0,002 ---------------- 2 4
13 ISO 4762 M4x10 4 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,008 ---------------- 0,15 0,6
14 ISO 4762 M4x12 4 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,008 ---------------- 0,15 0,6
15 ISO 4762 M4x20 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,003 0,006 ---------------- 0,15 0,3
16 ISO 4062 M6x12 8 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,016 ---------------- 0,15 1,2
17 ISO 2341 M8x50 1 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,026 0,026 ---------------- 0,5 0,5
18 ISO 2341 M8x70 1 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,034 0,034 ---------------- 0,5 0,5
Total 1,623 93,112
114
4.5.5.2. Renderizado del modelado
4.6. Resultados de los requerimientos emocionales para la prótesis transtibial estética.
Resultados de la metodología de diseño emocional (Figura 102) donde estos fueron:
• Socket: Imagen A con 56 puntos (Anexo 9)
• Soporte: Imagen C con 90 puntos (Anexo 10)
• Pie: Imagen C con 77 puntos (Anexo 11)
Figura 102. Resultados diseño emocional. Fuente: Autor
Figura 101. Render prótesis estética. Fuente: Autor
115
4.6.1. Selección de materiales
En la selección de materiales de este diseño, de igual manera no varía en gran medida
del anterior; de tal forma que se mantendrán los materiales del anterior diseño y
solamente se seleccionó el material de las nuevas partes existentes.
4.6.1.1. Protector delantero y posterior
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU PACK 2017
con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores materiales (Figura 103).
Figura 103. Materiales, protector delantero y posterior CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
116
Los materiales adecuados para este componente (Figura 104).
• ABS
• LCP
• PA66
• PET
• PPS
• PEEK
4.6.1.2. Base pie y base dedos
Se presenta la carta de selección de los materiales del programa CES EDU
PACK 2017 con sus respectivas restricciones para la selección de los mejores
materiales (Figura 105).
Figura 104. Materiales Protector delantero y posterior -
Valor del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor
Figura 105. Materiales Base Pie CES EDU PACK 2017. Fuente: Autor
117
Los materiales adecuados para este componente (Figura 106).
• Goma o caucho SBR
• Neopreno
• Poliuretano elastomérico
4.6.2. Definir el material
BASE PIE Y BASE DEDOS
• Goma o caucho SBR
El copolimero de caucho estireno butadieno (SBR) es el caucho sintético, más
utilizado y con mayor volumen de producción. Casi siempre se formula con
compuestos de refuerzo como el negro de carbono. (Ashby, 2005)
Puntos fuertes: al ser reforzado su resistencia se aproxima caucho natural (NR) y al
policloropreno. Tiene similares propiedades físicas y químicas a los RN y la resistencia
a la abrasión es un poco mejor. (Ashby, 2005)
PROTECTOR DELANTERO Y POSTERIOR
• Plástico ABS
Se eligió el ABS o acrilonitrilo butadieno estireno porque es un plástico que forma
parte de los termoplásticos, es decir, que pertenece al grupo de polímeros que se
pueden moldear al aplicarle calor. Una de sus características más destacables es que es
uno de los plásticos de más difícil fabricación. (401, 2019)
Figura 106. Materiales Bases del pie- Valor
del Índice CES EDU PACK. Fuente: Autor
118
Entre sus propiedades destacan su rigidez, dureza y tenacidad, lo que le confiere una
gran estabilidad y resistencia a impactos o vibraciones, incluso a bajas temperaturas.
Todas estas propiedades lo convierten en un plástico muy utilizado en diferentes
sectores. De hecho, es el material empleado en muchas de las impresoras 3D del
mercado. (401, 2019)
4.6.3. Proceso de fabricación
El material que se especificó para la realización de los dedos fue el Plástico ABS de
manera que se puede trabajar por medio de una impresora en 3d como se mencionó en un
apartado anterior de selección de proceso de fabricación.
4.6.4. Modelado de la prótesis transtibial emocional
4.6.4.1. Partes de la prótesis transtibial emocional
A continuación, se muestran cada una de las partes que conforma la prótesis
transtibial incorporado un diseño un poco más encaminado a la parte emocional,
además presenta el material del que está conformado y si este será diseñado o adquirido
por catálogo (Figura 107, 108).
119
N COMPONENTES CANTIDADDISEÑO/CATÁL
OGOMATERIAL Imagen
1 Faja 1 DISEÑO Spandex
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET
3 Conector Macho 2 CATALOGO Acero inoxidable
4 Conector Hembra 2 CATALOGO Acero inoxidable
5 Empaques 2 DISEÑO Caucho
6 Resorte de tension 2 CATALOGO Acero inoxidable
7 Resorte de torsion 1 CATALOGO Acero inoxidable
8 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS
9 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS
10 Dedos 1 DISEÑO Plastico ABS
11 Soporte 1 CATALOGO Titanio
Figura 107. Parte 1 Prótesis transtibial emocional. Fuente: Autor
120
Figura 108. Parte 2 Prótesis transtibial emocional. Fuente: Autor
7 Resorte de torsion 1 CATALOGO Acero inoxidable
8 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS
9 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS
10 Dedos 1 DISEÑO Plastico ABS
11 Soporte 1 CATALOGO Titanio
12 Protector delantero 1 DISEÑO Plastico ABS
13 Portector posterior 1 DISEÑO Plastico ABS
14 Base pie 1 DISEÑO Caucho
15 Base dedos 1 DISEÑO Caucho
16 Tapón Eje 1 Diseño Caucho
17 ISO 4762 M4x10 4 CATALOGO Acero inoxidable
18 ISO 4762 M4x12 4 CATALOGO Acero inoxidable
19 ISO 4762 M4x20 2 CATALOGO Acero inoxidable
20 ISO 4062 M6x12 8 CATALOGO Acero inoxidable
21 ISO 4762 M8x50 1 CATALOGO Acero inoxidable
22 ISO 4762 M8x70 1 CATALOGO Acero inoxidable
N COMPONENTES CANTIDADDISEÑO/CATÁL
OGOMATERIAL Imagen
1 Faja 1 DISEÑO Spandex
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET
3 Conector Macho 2 CATALOGO Acero inoxidable
4 Conector Hembra 2 CATALOGO Acero inoxidable
5 Empaques 2 DISEÑO Caucho
6 Resorte de tension 2 CATALOGO Acero inoxidable
7 Resorte de torsion 1 CATALOGO Acero inoxidable
8 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS
9 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS
10 Dedos 1 DISEÑO Plastico ABS
11 Soporte 1 CATALOGO Titanio
121
4.6.4.2. Análisis de esfuerzos
Fue necesario por ultima ves realizar un análisis a la prótesis emocional para
determinar si los cambios efectuados no afectaban en el cumplimiento de la función de
aguantar el peso de la persona, para el cual se utilizó el análisis de esfuerzo con el
método de Von Misses incluido en el programa de inventor.
4.6.4.2.1. Mallado
Para el análisis de esfuerzo de la prótesis transtibial estética fue necesario
especificar el tamaño del mallado, tomando en cuenta que entre más pequeño es el
mallado, los datos son más aproximados a la realidad (Figura 109).
Se realizó un análisis final de los esfuerzos por medio del método de Von Misses
además como se aprecia en la figura 110 se presenta un color azul en todo el diseño
indicando que el producto es capaz de soportar el peso promedio de la persona.
Figura 109. Mallado - prótesis estética. Fuente: Autor
122
Para cualquier diseño es necesario hacer un análisis acerca del factor de seguridad
(Figura 111), por beneficios del programa inventor tiene incorporado el análisis de
coeficiente de seguridad UL (certificación de seguridad emitida por Underwriters
Laboratories).
Figura 110. Análisis de esfuerzo. Fuente: Autor
Figura 111. Análisis Coeficiente de seguridad. Fuente: Autor
123
4.6.5. Prótesis transtibial emocional
4.6.5.1. Cuadro de resumen
4.6.5.2. Renderizado del modelado
Figura 113. Render prótesis emocional. Fuente: Autor
Figura 112. Cuadro resumen prótesis emocional. Fuente: Autor
N COMPONENTES CANTIDADDISEÑO/CATÁLOG
OMATERIAL
PROCESO DE
FABRICACIÓNPeso Uni. (Kg) PESO (Kg)
Precio por Kg
($)
Precio
Unitario ($)COSTO
1 Faja 1 DISEÑO Spandex Maquila 1,8 1,8 ---------------- 5 5
2 Socket 1 DISEÑO Plastico PET Impresión 3d 0,565 0,565 30 ---------------- 16,95
3 Conector Macho 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,089 0,178 ---------------- 7 14
4 Conector Hembra 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,087 0,174 ---------------- 12 24
5 Empaques 2 DISEÑO Caucho SBR Fabricante 0,003 0,006 ---------------- 2 4
6 Resorte de tension 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,004 0,008 ---------------- 1,5 3
7 Resorte de torsion 1 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,004 0,004 ---------------- 1 1
8 Pie superior 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,082 0,082 30 ---------------- 2,46
9 Pie inferior 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,383 0,383 30 ---------------- 11,49
10 Dedos 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,073 0,073 30 ---------------- 2,19
11 Soporte 1 CATALOGO Titanio Fabricante 0,089 0,089 28 ---------------- 2,492
12 Protector delantero 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,118 0,118 30 ---------------- 3,54
13 Portector posterior 1 DISEÑO Plastico ABS Impresión 3d 0,12 0,12 30 ---------------- 3,6
12 Tapón Eje 2 DISEÑO Goma de Poliisopreno Fabricante 0,001 0,002 ---------------- 2 4
14 Base pie 1 DISEÑO Caucho SBR Fabricante 0,076 0,076 ---------------- 1 1
15 Base dedo 1 DISEÑO Caucho SBR Fabricante 0,016 0,016 ---------------- 1 1
16 ISO 4762 M4x10 4 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,008 ---------------- 0,15 0,6
17 ISO 4762 M4x12 4 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,008 ---------------- 0,15 0,6
18 ISO 4762 M4x20 2 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,003 0,006 ---------------- 0,15 0,3
19 ISO 4062 M6x12 8 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,002 0,016 ---------------- 0,15 1,2
17 ISO 2341 M8x50 1 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,026 0,026 ---------------- 0,5 0,5
18 ISO 2341 M8x70 1 CATALOGO Acero inoxidable Fabricante 0,034 0,034 ---------------- 0,5 0,5
Total 1,992 103,422
124
4.6.6. Selección tratamiento superficial (Pintado)
4.6.6.1. Plástico ABS
Las mayorías de las partes que conforman el exterior de las piezas (Pie inferior,
Pie superior, dedos, protector delantero, protector posterior) serán fabricadas con el
material de plástico ABS, pero por cierto motivo el color que se tiene después de la
impresión en 3d no es el deseado; finalmente se establecen las siguientes
características para la selección:
• Polímeros - termoestables,
• Protección frente a corrosión (acuosa),
• Protección frente a corrosión (medio orgánico)
• Aislamiento eléctrico
Dando como resultado los procesos de disolventes orgánicos y pintura a base de
agua.
De esta manera y con las características anteriores se eligió pinturas con disolventes
orgánicos, estas especificaciones están constando en los planos de cada pieza.
Pintura con disolventes orgánicos: Las pinturas en base a disolventes orgánicos,
ofrecen finas capas de pintura uniformes y con un alto control de color. Es un
proceso ampliamente utilizado en la industria del automóvil. Las pinturas metálicas
mezclan escamas de aluminio en el recubrimiento, el truco es hacer que el
revestimiento sea lo suficientemente delgado para que las escamas de metal queden
en un plano y el color no se altere, visto desde diferentes ángulos. Alternativamente,
hay una tendencia de conseguir colores cambiantes. (CES EDU PACK, 2017)
125
4.6.6.2. Plástico PET
La parte del socket será fabricado en impresión 3d en material de plástico PET,
pero de igual forma el terminado de la impresión (Color) no siempre es el deseado y
las características que se establecieron para seleccionar el proceso de pintura son:
• Polímeros - termoplásticos
• Protección frente a corrosión (acuosa)
• Protección frente a corrosión (gaseosa)
• Protección frente a corrosión (medio orgánico)
• Aislamiento eléctrico
Dando como resultado pinturas con disolventes orgánicos y esmaltado vitreo.
Esta parte como es impresa en 3d es imposible el uso del esmaltado vitreo
debido a que es un proceso que se lo realiza en conjunto con la pieza a fabricarse por
medio de calor; de esta manera y con las características anteriores se eligió Pinturas
con disolventes orgánicos.
4.7. Resultados de la evaluación del diseño
Se realizó la encuesta a las personas afectadas (amputadas) y con la ayuda de la
metodología del diseño emocional se logró identificar el diseño de prótesis transtibial que
más les agrada (Figura 114).
Por medio de la metodología del diseño emocional se encontró el diseño que más
provocó emociones en las personas afectadas dando como resultado el diseño de prótesis
transtibial que se trabajó en este proyecto.
126
• Prótesis Transtibial: Imagen C con 69 puntos (Anexo 19)
4.8. Resultados de la validación del diseño
La validación del departamento de Traumatología y ortopedia del Hospital Militar (ubicado
en Quito-Ecuador) fue positiva, los doctores demostraron agrado e interés acerca del diseño y
del mecanismo que caracterizan a la prótesis.
El Doctor Fernando Hidalgo fue quien realizó la encuesta de validación física donde
menciona los siguientes puntos beneficiosos para la prótesis: (Anexo 20)
1) El socket permite la ventilación del muñón evitando sudoración
2) La prótesis permitirá un diseño ergonómico personalizado
3) Material de soporte de calidad
4) El diseño de la prótesis es anatómico
5) El mecanismo de movimiento es innovador
6) La prótesis ayuda a mejorar la calidad de vida de la persona afectada (amputada)
A B C
Figura 114. Resultados de la evaluación de diseño. Fuente: Autor
127
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
Para las personas amputadas es crucial un buen tratamiento de recuperación
postoperatorio sobre todo cuando su objetivo es adquirir una prótesis transtibial, de tal
manera que se determinó los tiempos óptimos para establecer las medidas adecuadas que
entrarán como parámetros a la hora de diseñar.
Un producto que va a estar en una continua relación con el usuario sugiere gran
importancia en su ergonomía, materiales y el proceso de fabricación, evitando daños
posteriores que influyan en riesgos para la salud del afectado (amputado).
El uso de las metodologías de diseño como Kano, Kansei, diseño emocional son la base
y de vital importancia para la generación de productos que sean capaces de interactuar con
el usuario y abarcando requerimientos técnicos, estéticos y emocionales.
El uso de un diseño emocional marcó en el producto ese punto a favor para ser preferidos
por los usuarios a comparación de la competencia, permitiendo a futuro contar con
estrategias de diseño capaces de una diferenciación en el mercado.
128
5.2. Recomendaciones
En cada tema de investigación hay demasiada información por asimilar de tal manera
optar por la ayuda de una persona que conozca el tema te brindará grandes avances más aun
cuando para el diseño se involucran áreas que son totalmente ajenas a la de uno.
Cuando se vayan a realizar encuestas a las personas acerca de un tema en específico, optar
por preguntas que sean de análisis cuantitativo, debido a que las personas responderán en un
lenguaje de forma subjetiva que en algunos es difícil transformarlos en datos que se puedan
cuantificar.
Para el modelado de piezas o productos con apariencias más orgánicas es necesario el uso
de un programa más interactivo que te permita trabajar estos rasgos más fácilmente, el
programa Inventor te permite grandes modelados mecánicos, pero con mucha dificultad las
formas orgánicas para la cual recomiendo el uso de programas como Fusion 360.
Si se va a fabricar la prótesis transtibial tomar muy en cuenta las tolerancias que va a
manejar con respecto al material, debido a que de este dependerá un correcto desarrollo y
funcionalidad producto – cliente.
129
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133
ANEXOS
134
Anexo 1
Resultados de la entrevista a doctores.
Tabla 6.- Respuestas pregunta N°1 de la entrevista a los doctores
¿Desde qué edad es aconsejable el uso de una prótesis transtibial?
Dr. N°1
Respuesta Después de la adolescencia
¿Por qué?
Para así evitar cambios en el soco (encaje) del
muñón; aunque si es posible el uso de prótesis en
edades tempranas
Dr. N°2
Respuesta Desde que se empieza a caminar
¿Por qué?
Para el desarrollo de los músculos, mantener un
correcto funcionamiento en el cuerpo
Dr. N°3
Respuesta No hay edad establecida
¿Por qué?
Es necesario superar la parte traumática y así
continuar con el desarrollo de los músculos y la
fuerza en ellos Elaborado por: William Segura
Tabla 7.- Respuestas pregunta N°2 de la entrevista a los doctores
¿Cuánto es el tiempo de recuperación luego de la operación (aspecto externo)
de un paciente con una amputación transtibial?
Dr. N°1
Respuesta 8 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Daños en la zona afectada, laceraciones,
raspaduras, sangrado, dolor, ardor
Dr. N°2
Respuesta 12 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Dolor del miembro, daños en la piel, sangrado,
movimiento limitado.
Dr. N°3
Respuesta 8 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Aparición de neuromas y dando origen a
nuevas operaciones
Elaborado por: William Segura
135
Tabla 8.- Respuestas pregunta N°3 de la entrevista a los doctores
¿Cuánto es el tiempo de recuperación del hueso en la persona con una
amputación transtibial?
Dr. N°1
Respuesta 12 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Impacto emocional, Necrosis, Dolor
muscular, sangrado.
Dr. N°2
Respuesta 16 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Osteotomía del hueso (daños en la
estructura del hueso), deformaciones en la
anatomía, dolores en la zona de la
amputación.
Dr. N°3
Respuesta 8 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Exposición del hueso, infección de la piel,
raspadura, neuromas, osteomielitis
Elaborado por: William Segura
Tabla 9.- Respuestas pregunta N°4 de la entrevista a los doctores
¿Cuánto es el tiempo de recuperación del músculo en la persona con una
amputación transtibial?
Dr. N°1
Respuesta 2-8 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Dependiendo de la acción que se ejecute
puede perder la movilidad del miembro a
causa del dolor, inflamación
Dr. N°2
Respuesta 3 meses (12 semanas)
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
Deformaciones musculares, daños en los
nervios de la pierna, inflamación, dolor de la
zona afectada
Dr. N°3
Respuesta 3-8 semanas
Riesgo de usar una
prótesis antes de la
recuperación
mayor tiempo de recuperación, falta de
adaptación, falta de fuerza, atrofiamiento del
musculo
136
Elaborado por: William Segura
Tabla 10.- Respuestas pregunta N°5 de la entrevista a los doctores
Después de la recuperación en una amputación transtibial. ¿Cuánto es el
lapso de tiempo para empezar una rehabilitación del músculo y del hueso?
Dr. N°1
Respuesta Inmediata
¿Por qué? Mantener un correcto funcionamiento de la pelvis,
cadera.
Dr. N°2
Respuesta Inmediata
¿Por qué?
Evitar pérdida de fuerza y daños posteriores (falta de
sensibilidad, movimiento, etc.), mantener la
movilidad del resto del miembro afectado
Dr. N°2
Respuesta Inmediata
¿Por qué? Para superar el trauma del miembro fantasma, evitar
daños en la rodilla, cadera, columna vertebral
Elaborado por: William Segura
137
Anexo 2
Resultados de encuestas a Fisioterapeutas
Tabla 11.- Respuestas pregunta N°1 de la encuesta a fisioterapeutas
Los músculos de la parte afectada estarán inactivos provocando
atrofiamiento muscular. ¿Cuánto es el tiempo promedio que se
demoraría en recuperar un estado de masa muscular igual o similar al
otro miembro?
Lcdo(a). N°1 Respuesta 6 meses
Lcdo(a). N°2 Respuesta 9 meses
Elaborado por: William Segura
Tabla 12.- Respuestas pregunta N°2 de la encuesta a fisioterapeutas
¿Cuánto es el aumento de volumen de masa muscular con un buen
sistema de recuperación?
Lcdo(a). N°1
Respuesta 3mm
El crecimiento se mide por Semana
Lcdo(a). N°2
Respuesta 2mm
El crecimiento se mide por Semana
Elaborado por: William Segura
Tabla 13.- Respuestas pregunta N°3 de la encuesta a fisioterapeutas
¿Cuáles son los tratamientos de recuperación del hueso para la parte
afectada?
Lcdo(a). N°1 Respuesta Electroterapia: Magnetoterapia - hueso
en calcificación u osificación ósea
Lcdo(a). N°2 Respuesta Dependerá del cuidado y la alimentación
que la persona proporcione a su cuerpo
Elaborado por: William Segura
138
Tabla 14.- Respuestas pregunta N°4 de la encuesta a fisioterapeutas
¿Cuáles son los tratamientos de recuperación muscular para la parte
afectada?
Lcdo(a). N°1 Respuesta
Electroterapia: Estimulación Tens -
Corrientes, Masoterapia en cuidado del
muñón
Lcdo(a). N°2 Respuesta
Ejercicios isométricos valorando el
grado de movilidad y la distrofia
muscular de la parte afectada.
Elaborado por: William Segura
Tabla 15.- Respuestas pregunta N°5 de la encuesta a fisioterapeutas
¿Con el uso de una prótesis es necesario seguir con un tratamiento a
largo plazo?
Lcdo(a). N°1
Respuesta Si
¿Por qué?
Por la adaptación, trabajo en
corrección postural, reeducación
de la marcha y adaptación de la
prótesis al organismo
Lcdo(a). N°2
Respuesta Si
¿Por qué? Mantener la fuerza de la parte
afectada y la postura de la persona
Elaborado por: William Segura
Tabla 16.- Respuestas pregunta N°6 de la encuesta a fisioterapeutas
¿Cuáles son los tratamientos de recuperación muscular para la parte
afectada?
Lcdo(a). N°1 Respuesta El encaje del muñón debe ser exacto,
ligero y de cierta manera ventilable y
además del peso de esta debe ser la
correcta
Lcdo(a). N°2 Respuesta Depende del material que esté al alcance
por lo general debe ser ligero y cómodo
Elaborado por: William Segura
139
Anexo 3
Formato encuesta a Fisioterapeutas
140
Anexo 4
Interpretación Ingenieril de resultados
Pregunta Respuestas Interpretación
¿Qué le gusta de
las prótesis transtibiales?
Que ayudan a la persona a tener movilidad
independiente La P permite caminar
Útil para la biomecánica de miembros inferiores La P permite caminar
Su ayuda ergonómica La P es tiene medidas adecuadas
permite al paciente una buena movilidad La P es cómoda
sus modelos La P tiene varios modelos
permiten caminar La P permite caminar
que se adapta al paciente La P es tiene medidas adecuadas
permiten que el paciente pueda caminar por si solo La P permite caminar
tienen un buen diseño La P tiene varias partes
permiten caminar al paciente La P permite caminar
varios modelos La P tiene varios modelos
¿Qué le disgusta de las prótesis
transtibiales?
Que son muy caras La P tiene un precio justo
Nada -
Su precio La P tiene un precio justo
son muy caras La P tiene un precio justo
no son atractivas La P es estético
No tienen repuestos La P es modular
lastima el muñon La P tiene un buen acople
provoca dolores musculares La P tiene un buen diametro del socket
no se parece a la otra extremidad La P es estético
que se ven los tornillos La P es estético
no se adapta correctamente La P tiene medidas adecuadas del socket
son muy caras La P tiene un precio justo
proboca daños en el paciente, , La P se adapta perfectamente
son de 1 solo componente, La P es modular
no permite la igualdad de flexibilidad en la parte de
los dedos de los pies La P permite una flexión en la planta
son muy pesadas, La P tiene un peso adecuado
producen raspaduras, La P tiene un acople sin fricción
dolores musculares en el muñon, La P tiene un buen acople
su alto costo La P tiene un precio justo
no se adapta correctamente La P tiene un buen sistema de anclaje
no permiten una buena postura, La P permite una buena postura
no permiten una buena marcha La P permite caminar
mala adaptación al paciente La P tiene un buen sistema de anclaje
su costo es muy elevado La P tiene un precio justo
El precio y la accesibilidad La P tiene un precio justo
141
¿Qué problemas
consideraría usted en una prótesis
transtibial sí brinda
la ayuda para su adquisición?
El material La P es resistente al desgaste
Calidad La P tiene buena calidad
Precio La P tiene un precio justo
Ninguna -
que sea ajuste bien al muñón del paciente La P tiene un buen sistema de anclaje
el peso La P tiene un peso adecuado
costo La P tiene un precio justo
comodidad La P tiene medidas adecuadas
fijación de sus partes La P es segura
su valor muy alto La P tiene un precio justo
que no pese mucho La P tiene un peso adecuado
que no cueste mucho La P tiene un precio justo
que tenga partes intercambiables La P es modular
Mantenimiento, La P es fácil de limpiar
que se adapte correctamente La P tiene un buen acople
permita una buena marcha La P permite caminar
su adaptación La P tiene un buen sistema de anclaje
que soporte el peso de la persona La P es rígida
que su peso no sea elevado La P tiene un peso adecuado
permita su mantenimiento La P es fácil de limpiar
¿Qué
características o
funcionalidades añadiría a una
prótesis transtibial
sí brinda la ayuda para su adquisición
?
Ninguna -
Nada mas -
Ergonómica La P tiene medidas adecuadas
liviana La P tiene un peso adecuado
a un precio económico La P tiene un precio justo
Que no sea muy pesada La P tiene un peso adecuado
que no se note al momento de caminar La P permite caminar
permita correr La P es liviana
que pueda cambiarse sus partes La P es modular
que sean livianas La P tiene un peso adecuado
que se vea igual a la otra extremidad La P es estético
que no se note que tiene una prótesis La P es estético
que sus partes se separen La P es modular
la flexión en los dedos La P permite una flexión en la planta
permita una buena postura La P permite una buena postura
que no se desgasten sus partes La P es resistente al desgaste
permita correr La p es liviana
que sea ventilable en la parte del muñón La P tiene sistema de ventilación
permita la ventilación del muñón La P tiene sistema de ventilación
que tenga varias partes intercambiables La P es modular
142
Anexo 5
Diagrama de afinidad
Tabla 17. Diagrama de afinidad
DIAGRAMA DE AFINIDAD
La prótesis permite una buena postura
La prótesis tiene materiales adecuados
La prótesis es modular
La P permite caminar La P es modular
La P permite caminar La P es resistente al desgaste La P es modular
La P permite caminar La P es resistente al desgaste La P es modular
La P permite caminar La P es segura La P es modular
La P permite caminar La P es modular
La P permite caminar La prótesis tiene buen tamaño La P es modular
La P permite caminar La P es tiene medidas adecuadas La P tiene varias partes
La P permite caminar La P es cómoda
La P permite una buena postura La P es tiene medidas adecuadas La prótesis tiene un bajo peso
La P permite una buena postura La P tiene medidas adecuadas La P tiene un peso adecuado
La P se adapta perfectamente La P tiene medidas adecuadas La P tiene un peso adecuado
La P permite una flexión en la planta
La P tiene buena calidad La P tiene un peso adecuado
La P permite una flexión en la planta
La P tiene un peso adecuado
La prótesis tiene buen aspecto visual
La P tiene un peso adecuado
La prótesis tiene un precio adecuado
La P es estético La P tiene un peso adecuado
La P tiene un precio justo La P es estético La P tiene un peso adecuado
La P tiene un precio justo La P es estético La P es liviana
La P tiene un precio justo La P es estético La P es liviana
La P tiene un precio justo La P es estético
La P tiene un precio justo La P tiene varios modelos La prótesis tiene un buen Diseño del
socket
La P tiene un precio justo La P tiene varios modelos La P tiene un buen acople
La P tiene un precio justo La P tiene un buen diámetro del socket
La P tiene un precio justo La prótesis tiene Ventilación del
socket La P tiene medidas adecuadas del
socket
La P tiene un precio justo La P tiene sistema de ventilación La P tiene un buen acople
La P tiene un precio justo La P tiene sistema de ventilación La P tiene un buen sistema de anclaje
La P tiene un precio justo La P tiene un buen sistema de anclaje
La P tiene un precio justo La P tiene un buen sistema de anclaje
La prótesis es fácil de limpiar La P tiene un buen acople
La prótesis tiene un soporte rígido La P es fácil de limpiar La P tiene un acople sin fricción
La P es rígida La P es fácil de limpiar
143
Anexo 6
Preguntas Funcionales y disfuncionales
Tabla 18. Preguntas Metodología Kano
Preguntas
¿Si la Prótesis transtibial permite una postura adecuada como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no permite una postura adecuada como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene un precio adecuado como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene un precio elevado como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial es fácil de limpiar como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial es difícil de limpiar como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene un soporte rígido como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no tiene un soporte rígido como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene materiales adecuados como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no tiene materiales adecuados como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene un tamaño adecuado como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no tiene un tamaño adecuado como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene buen aspecto visual como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no tiene buen aspecto visual como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene un sistema de ventilación en el socket como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no tiene un sistema de ventilación en el socket como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial es modular como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no modular como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial es ligera como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial es pesada como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial tiene un buen diseño del socket como se sentiría?
¿Si la Prótesis transtibial no tiene un buen diseño del socket como se sentiría?
144
Anexo 7
Formato de encuesta a personas amputadas
145
146
147
Anexo 8
Palabras Kansei del socket
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Serio Divertido 0 1 1 2 3 4 4 6 20 3,333333333
Estático Dinámico 1 2,5 2 2 3 3 4 7 21 3,5
Relajante Estresante 2 4 2 2 3 3 3 3 16 2,666666667
Anticuado Juvenil 3 5,5 2 3 4 4 4 6 23 3,833333333
Aburrido Emocionante 4 7 4 4 5 5 5 7 30 5
Frio Cálido 3 4 4 4 6 7 28 4,666666667
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Simple Complejo 0 1 2 2 2 2 3 6 17 2,833333333
Elegante Ordinario 1 2,5 2 2 3 3 4 5 19 3,166666667
Limpieza Suciedad 2 4 1 3 3 3 4 4 18 3
Fresco Obsoleto 3 5,5 2 2 2 3 3 3 15 2,5 Fresco
Clásico Moderno 4 7 2 2 3 3 4 7 21 3,5
Orden Caos 1 3 3 4 4 4 19 3,166666667
Seguro Peligroso 1 1 1 2 3 4 12 2 Seguro
Original Vulgar 1 2 3 3 3 4 16 2,666666667
Bello Feo 2 2 2 2 3 4 15 2,5 Bello
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Pesado Ligero 3 5 6 6 7 7 34 5,666666667 Ligero
Rígido Flexible 3 4 4 4 5 5 25 4,166666667
Fuerte Débil 1 2 3 3 3 3 15 2,5 Fuerte
Profundo Superficial 2 3 3 4 5 6 23 3,833333333
Potencia
Valores
Valores
Valores
Actividad
Evaluación
Socket
Figura 115. Análisis de datos palabras Kansei del socket. Fuente: Autor
148
Anexo 9
Palabras Kansei del soporte
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Serio Divertido 0 1 2 2 2 2 3 4 15 2,5 Serio
Estático Dinámico 1 2,5 2 2 2 3 3 5 17 2,833333333
Relajante Estresante 2 4 2 2 3 4 4 4 19 3,166666667
Anticuado Juvenil 3 5,5 2 3 4 5 6 6 26 4,333333333
Aburrido Emocionante 4 7 3 4 5 5 6 7 30 5
Frio Cálido 1 2 3 3 7 7 23 3,833333333
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Simple Complejo 1 1 2 2 2 3 11 1,833333333 Simple
Elegante Ordinario 2 2 2 2 3 4 15 2,5 Elegante
Limpieza Suciedad 2 3 4 4 4 4 21 3,5
Fresco Obsoleto 2 3 3 3 4 4 19 3,166666667
Clásico Moderno 1 3 3 6 6 6 25 4,166666667
Orden Caos 2 3 3 4 4 4 20 3,333333333
Seguro Peligroso 1 1 2 2 2 2 10 1,666666667 Seguro
Original Vulgar 2 3 4 4 4 4 21 3,5
Bello Feo 1 1 3 3 4 4 16 2,666666667
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Pesado Ligero 5 5 5 6 6 6 33 5,5 Ligero
Rígido Flexible 1 1 2 2 3 3 12 2 Rígido
Fuerte Débil 1 2 2 2 3 3 13 2,166666667 Fuerte
Profundo Superficial 3 4 4 4 4 4 23 3,833333333
Potencia
Valores
Valores
Valores
Actividad
Evaluación
Soporte
Figura 116. Análisis de datos palabras Kansei del socket. Fuente: Autor
149
Anexo 10
Palabras Kansei del pie
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Serio Divertido 0 1 1 2 4 4 5 5 21 3,5
Estático Dinámico 1 2,5 2 2 3 4 5 5 21 3,5
Relajante Estresante 2 4 1 1 2 3 3 4 14 2,333333333 Relajante
Anticuado Juvenil 3 5,5 4 4 5 5 5 6 29 4,833333333
Aburrido Emocionante 4 7 3 4 5 6 6 7 31 5,166666667
Frio Cálido 6 6 6 6 6 7 37 6,166666667 Cálido
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Simple Complejo 1 2 2 2 3 3 13 2,166666667 Simple
Elegante Ordinario 1 2 2 3 4 6 18 3
Limpieza Suciedad 2 4 4 4 4 4 22 3,666666667
Fresco Obsoleto 2 2 2 3 3 4 16 2,666666667
Clásico Moderno 2 2 4 5 6 7 26 4,333333333
Orden Caos 2 2 4 4 4 4 20 3,333333333
Seguro Peligroso 1 1 1 2 2 2 9 1,5 Seguro
Original Vulgar 3 3 3 3 3 4 19 3,166666667
Bello Feo 1 2 2 3 3 3 14 2,333333333 Bello
1 2 3 4 5 6 7 Cuartiles V. Cuartil Sumatoria Total Palabras Kansei
Pesado Ligero 5 6 6 6 7 7 37 6,166666667 Ligero
Rígido Flexible 5 6 6 7 7 7 38 6,333333333 Flexible
Fuerte Débil 2 2 3 3 3 4 17 2,833333333
Profundo Superficial 3 4 4 5 5 6 27 4,5
Valores
Actividad
Evaluación
Pie
Potencia
Valores
Valores
Figura 117. Análisis de datos palabras Kansei del pie. Fuente: Autor
150
Anexo 11
Análisis Diseño Emocional Socket
A B C A B C A B C A B C A B C A B C
Desilusión 2 4 6 4 3 5 4 2 4 2 5 6 0 4 5 2 4 5
Fastidio 2 3 5 5 4 5 5 3 3 4 4 5 4 4 4 3 4 5
Entusiasmo 5 4 3 4 4 3 3 4 3 5 3 3 5 3 3 5 3 3
Susto 1 5 3 4 3 4 4 3 5 3 3 3 3 4 4 3 4 4
Alegria 5 4 3 4 4 3 4 4 3 4 4 1 6 4 4 5 4 4
Tristeza 2 4 5 3 3 4 2 3 4 2 3 3 3 4 4 3 3 5
Mal humor 1 3 5 4 3 3 4 4 5 2 3 3 3 5 6 4 4 5
Vergüenza 3 4 5 4 2 4 4 2 4 3 4 5 4 4 5 3 3 5
Deseo 5 3 3 4 4 3 3 3 2 4 4 3 5 3 2 4 4 2
Sorpresa 6 4 3 3 3 2 3 2 4 5 4 3 6 4 2 5 4 3
Satisfacción 5 4 3 5 4 4 3 4 3 5 5 3 6 4 3 5 5 3
Esperanza 4 4 5 4 4 4 4 3 4 5 5 4 6 3 3 5 4 3
Total E + 30 23 20 24 23 19 20 20 19 28 25 17 34 21 17 29 24 18
Total E - 11 23 29 24 18 25 23 17 25 16 22 25 17 25 28 18 22 29
TOTAL 19 0 -9 0 5 -6 -3 3 -6 12 3 -8 17 -4 -11 11 2 -11
Socket A 56
Socket B 9
Socket C -51
E
M
O
C
I
O
N
E
S
1 2 3 4 5 6
PERSONAS
Figura 118. Análisis de datos del socket. Fuente: Autor
A B C
151
Anexo 12
Análisis Diseño Emocional Soporte
A B C A B C A B C A B C A B C A B C
Desilusión 5 4 1 5 4 3 5 2 2 5 5 2 6 4 2 5 3 2
Fastidio 5 4 2 5 3 2 4 3 3 4 6 3 5 3 3 5 3 2
Entusiasmo 3 5 6 3 4 4 3 4 4 3 5 5 2 4 5 3 4 5
Susto 4 4 3 4 3 4 5 5 2 5 2 4 5 2 3 5 2 4
Alegria 3 5 5 2 4 5 3 4 4 2 4 5 3 4 5 3 4 6
Tristeza 4 2 2 5 4 3 5 4 2 3 2 3 4 3 4 5 3 3
Mal humor 4 3 1 5 2 2 5 3 3 2 2 2 4 2 2 5 4 2
Vergüenza 4 3 1 5 2 2 5 4 5 4 2 2 5 4 3 5 3 3
Deseo 2 4 5 2 4 5 3 4 5 3 4 5 2 4 5 3 3 5
Sorpresa 2 4 6 2 3 5 2 3 5 2 5 6 2 3 6 3 4 6
Satisfacción 3 3 4 2 4 5 2 3 6 2 5 4 2 4 6 2 4 5
Esperanza 4 3 5 3 4 5 4 3 4 3 5 4 3 4 5 3 4 6
Total E + 17 24 31 14 23 29 17 21 28 15 28 29 14 23 32 17 23 33
Total E - 26 20 10 29 18 16 29 21 17 23 19 16 29 18 17 30 18 16
TOTAL -9 4 21 -15 5 13 -12 0 11 -8 9 13 -15 5 15 -13 5 17
Soporte A -72
Soporte B 28
Soporte C 90
E
M
O
C
I
O
N
E
S
1 2 3 4 5 6
PERSONAS
Figura 119. Análisis de datos del soporte. Fuente: Autor
A B C
152
Anexo 13
Análisis Diseño Emocional Pie
A B C A B C A B C A B C A B C A B C
Desilusión 4 5 2 4 5 2 5 5 2 2 5 2 4 6 2 4 6 0
Fastidio 3 5 1 2 3 2 4 3 2 2 5 3 3 4 4 4 5 2
Entusiasmo 4 2 6 3 2 4 4 3 4 4 5 5 4 3 5 5 3 5
Susto 4 2 2 2 4 3 2 4 5 3 5 4 2 4 5 2 3 3
Alegria 4 3 5 4 4 4 5 4 5 5 3 5 4 3 5 4 2 5
Tristeza 4 5 2 2 5 2 3 3 2 2 4 3 3 4 2 3 4 2
Mal humor 5 5 1 3 4 3 4 5 2 2 1 2 4 5 3 4 5 1
Vergüenza 3 5 2 3 5 3 3 4 3 1 4 5 3 6 3 3 5 2
Deseo 3 2 5 4 2 4 4 3 4 5 2 4 2 3 5 3 3 4
Sorpresa 4 2 6 2 2 5 3 3 5 3 2 4 4 2 5 4 2 5
Satisfacción 4 3 6 3 3 4 5 2 5 4 4 4 4 3 5 4 3 5
Esperanza 4 3 5 3 4 3 5 4 4 4 3 3 4 4 4 5 2 4
Total E + 23 15 33 19 17 24 26 19 27 25 19 25 22 18 29 25 15 28
Total E - 23 27 10 16 26 15 21 24 16 12 24 19 19 29 19 20 28 10
TOTAL 0 -12 23 3 -9 9 5 -5 11 13 -5 6 3 -11 10 5 -13 18
Pie A 29
Pie B -55
Pie C 77
E
M
O
C
I
O
N
E
S
1 2 3 4 5 6
PERSONAS
Figura 120. Análisis de datos del pie. Fuente: Autor
A B C
153
Anexo 14
Diagrama de afinidad de COMOS
Figura 121. Diagrama de afinidad de los COMOS. Fuente: Autor
154
Anexo 15
Cuadro de importancia
Figura 123. Matriz de importancia. Fuente: Autor
Figura 122. Ponderación Matriz de importancia. Fuente: Autor
155
Anexo 16
QFD
156
Anexo 17
Matriz de Pugh
Cinta elástica Velcro Faja elastica Vinchas
Postura 3 0 0 1 -1
Precio 1 0 -1 -1 -1
Limpieza 1 0 -1 1 0
Soporte 4 0 0 1 0
Materiales 4 0 0 -1 1
Tamaño 4 0 0 0 -1
Aspecto visual 2 0 -1 1 0
Ventilación del socket 4 0 1 0 0
Modular 2 0 1 1 1
Peso 5 0 1 0 -1
Diseño del socket 4 0 0 1 0
Σ 1 3 6 2
Σ -1 -3 -2 -4
Total Σ 1 - (Σ -1) 0 4 -2
Ponderación 7 11 -7
niv
el d
e im
po
rtan
cia
Fijación del socket
Figura 124. Matriz de Pugh fijación del socket. Fuente: Autor
Abertura Agujeros Poros Aberturas
Postura 3 0 0 0 1
Precio 1 0 1 1 1
Limpieza 1 0 0 -1 0
Soporte 4 0 0 0 0
Materiales 4 0 1 0 -1
Tamaño 4 0 0 0 0
Aspecto visual 2 0 -1 0 1
Ventilación del socket 4 0 1 1 1
Modular 2 0 -1 0 0
Peso 5 0 0 1 1
Diseño del socket 4 0 -1 1 1
Σ 1 3 4 6
Σ -1 -3 -1 -1
Total Σ 1 - (Σ -1) 0 3 5
Ponderación 1 13 15
Ventilación del socket
niv
el d
e im
po
rtan
cia
Figura 125. Matriz de Pugh Ventilación del socket. Fuente: Autor
157
Circular Cuadrada Piel artificial
Postura 3 0 0 0
Precio 1 0 -1 -1
Limpieza 1 0 -1 -1
Soporte 4 0 0 0
Materiales 4 0 0 -1
Tamaño 4 0 -1 -1
Aspecto visual 2 0 -1 1
Ventilación del socket 4 0 0 0
Modular 2 0 0 1
Peso 5 0 -1 -1
Diseño del socket 4 0 0 0
Σ 1 0 2
Σ -1 -5 -5
Total Σ 1 - (Σ -1) -5 -3
Ponderación -13 -11
Soporte
niv
el d
e im
po
rtan
cia
Figura 126. Matriz de Pugh Soporte. Fuente: Autor
Eje Resorte de torsión Resorte de tensiónInclinación en el
material
Postura 3 0 0 0 1
Precio 1 0 -1 -1 1
Limpieza 1 0 0 0 1
Soporte 4 0 0 0 0
Materiales 4 0 0 0 1
Tamaño 4 0 1 1 -1
Aspecto visual 2 0 0 0 1
Ventilación del socket 4 0 0 0 0
Modular 2 0 1 1 0
Peso 5 0 -1 -1 1
Diseño del socket 4 0 0 0 0
Σ 1 2 2 6
Σ -1 -2 -2 -1
Total Σ 1 - (Σ -1) 0 0 5
Ponderación 0 0 12
Movimiento de los dedos
niv
el d
e im
po
rtan
cia
Figura 127. Matriz de Pugh Movimiento de los dedos. Fuente: Autor
158
Sistema hidráulico Resorte de tensión Eje
Postura 3 0 -1 1
Precio 1 0 1 1
Limpieza 1 0 1 1
Soporte 4 0 -1 1
Materiales 4 0 1 1
Tamaño 4 0 1 -1
Aspecto visual 2 0 -1 0
Ventilación del socket 4 0 0 0
Modular 2 0 0 0
Peso 5 0 1 1
Diseño del socket 4 0 0 0
Σ 1 5 6
Σ -1 -2 -1
Total Σ 1 - (Σ -1) 3 5
Ponderación 6 14
Movimiento del pie
niv
el d
e im
po
rtan
cia
Figura 128. Matriz de Pugh Movimiento del pie. Fuente: Autor
Figura 129. Matriz de Pugh Sistema de ensamble. Fuente: Autor
Remaches Rosca anclaje
Postura 3 0 1 1
Precio 1 0 1 -1
Limpieza 1 0 1 0
Soporte 4 0 1 1
Materiales 4 0 0 0
Tamaño 4 0 0 -1
Aspecto visual 2 0 1 1
Ventilación del socket 4 0 0 0
Modular 2 0 1 1
Peso 5 0 0 -1
Diseño del socket 4 0 0 0
Σ 1 6 4
Σ -1 0 -3
Total Σ 1 - (Σ -1) 6 1
Ponderación 13 1
Sistema de ensamble
niv
el d
e im
po
rtan
cia
159
Anexo 18
Modelo de encuesta de validación final
Figura 130. Modelo de evaluación emocional final de prótesis transtibial. Fuente: Autor
160
Anexo 19
Resultados de la encuesta de evaluación final
A B C A B C A B C A B C A B C A B C
Desilusión 2 2 1 4 2 2 4 3 3 4 3 2 2 2 2 2 2 2
Fastidio 2 2 2 4 3 2 5 3 3 4 3 3 2 3 2 1 2 3
Entusiasmo 3 4 4 3 4 4 4 4 5 3 4 4 4 4 5 5 5 4
Susto 3 4 2 5 3 3 4 3 4 3 3 4 3 4 3 2 6 4
Alegria 4 5 5 4 5 4 3 4 4 3 4 4 4 5 5 5 4 4
Tristeza 2 3 3 5 2 3 4 2 3 4 3 3 2 3 3 2 4 3
Mal humor 3 3 3 3 2 4 3 2 3 4 3 3 2 2 2 2 3 3
Vergüenza 2 2 2 4 4 3 3 3 3 5 3 3 3 4 4 2 4 3
Deseo 4 4 4 3 5 4 4 6 5 3 4 4 4 4 5 4 4 4
Sorpresa 3 4 6 4 5 5 3 5 6 3 5 5 5 5 6 5 3 4
Satisfacción 4 5 5 5 6 5 4 6 5 3 5 5 6 5 5 5 4 5
Esperanza 4 4 5 5 4 5 3 6 6 4 5 5 5 4 5 5 4 4
Total E + 22 26 29 24 29 27 21 31 31 19 27 27 28 27 31 29 24 25
Total E - 14 16 13 25 16 17 23 16 19 24 18 18 14 18 16 11 21 18
TOTAL 8 10 16 -1 13 10 -2 15 12 -5 9 9 14 9 15 18 3 7
Prótesis A 32
Prótesis B 59
Prótesis C 69
E
M
O
C
I
O
N
E
S
PERSONAS
1 2 3 4 5 6
Figura 131. Análisis de datos prótesis transtibial. Fuente: Autor
161
ANEXO 20
Resultado validación física del diseño
Figura 132. Formato de validación de diseño parte 1. Fuente: Autor
162
Figura 133. Formato de validación de diseño parte 2. Fuente: Autor
163
Anexo 21
Tolerancias Dimensionales Norma ISO 2768, ISO 286
Figura 134. Tolerancias para medidas lineales (ISO 2768). Fuente: (IG, 2013)
Figura 135. Tolerancias para medidas angulares (ISO 2768). Fuente: (IG, 2013)
164
Campo de aplicación de tolerancias Internacionales de sistema ISO 286
Anexo 20
Planos de la prótesis transtibial
Figura 136. Calidad de la tolerancia. Fuente: (Flores A. , 2015)
MEDIDAS LINEALES 0,5 - 3 3 - 6 6 -30 30 - 120 120 - 400 400 - 1000
m / media ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8
MEDIDAS ANGULARES hasta 10 10 - 50 50 -120 120 - 400 400
m / media ± 1° ± 0°30' ± 0°20' ± 0°10' ± 0°5'
Calidad para agujeros y ejes IT 9
ISO 2768 m
ISO 286
Figura 137. Tolerancias usadas en los planos de la prótesis transtibial. Fuente: Autor