UNE-EN 12058 norma española

Julio 2005 TÍTULO

Productos de piedra natural Baldosas para pavimentos y escaleras Requisitos Natural stone products. Slabs for floors and stairs. Requirements. Produits en pierre naturelle. Dalles de revêtement de sols et d'escaliers. Exigences.

CORRESPONDENCIA

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 12058 de octubre de 2004.

OBSERVACIONES

ANTECEDENTES

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 22 Minería yExplosivos cuya Secretaría desempeña AITEMIN.

Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 31067:2005

LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

33 Páginas

AENOR 2005 Reproducción prohibida

C Génova, 6 28004 MADRID-España

Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32

Grupo 21

S

NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM

EN 12058 Octubre 2004

ICS 91.100.15

Versión en español

Productos de piedra natural Baldosas para pavimentos y escaleras

Requisitos

Natural stone products. Slabs for floors and stairs. Requirements.

Produits en pierre naturelle. Dalles de revêtement de sols et d'escaliers. Exigences.

Natursteinprodukte. Bodenplatten und Stufenbeläge. Anforderungen.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2004-07-09. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN

European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung

CENTRO DE GESTIÓN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

2004 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

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ÍNDICE

Página PRÓLOGO ........................................................................................................................................ 6 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 8 2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 8 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES.................................................................................... 9 4 REQUISITOS................................................................................................................... 10 4.1 Requisitos para las características geométricas............................................................. 10 4.1.1 Generalidades ................................................................................................................... 10 4.1.2 Requisitos para el espesor ............................................................................................... 10 4.1.3 Requisitos para la planicidad .......................................................................................... 11 4.1.4 Requisitos para la longitud y la anchura........................................................................ 11 4.1.5 Requisitos para ángulos y formas especiales ................................................................. 11 4.1.6 Dimensiones comerciales de las baldosas para pavimentos y escaleras....................... 11 4.1.7 Requisitos para el acabado superficial ........................................................................... 11 4.2 Requisitos de la piedra natural para pavimentos y escaleras....................................... 12 4.2.1 Generalidades ................................................................................................................... 12 4.2.2 Denominación ................................................................................................................... 12 4.2.3 Apariencia visual.............................................................................................................. 13 4.2.4 Resistencia a la flexión ..................................................................................................... 14 4.2.5 Resistencia a la adherencia.............................................................................................. 14 4.2.6 Absorción de agua a presión atmosférica....................................................................... 14 4.2.7 Reacción al fuego.............................................................................................................. 15 4.2.8 Absorción de agua por capilaridad................................................................................. 15 4.2.9 Densidad aparente y porosidad abierta.......................................................................... 15 4.2.10 Resistencia a la heladicidad............................................................................................. 15 4.2.11 Resistencia al choque térmico ......................................................................................... 16 4.2.12 Permeabilidad al vapor de agua ..................................................................................... 16 4.2.13 Resistencia a la abrasión.................................................................................................. 16 4.2.14 Resistencia al deslizamiento ............................................................................................ 16 4.2.15 Tactilidad .......................................................................................................................... 16 5 MARCADO Y ETIQUETADO....................................................................................... 16 6 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD ................................................................... 17 6.1 Generalidades ................................................................................................................... 17 6.2 Ensayo de tipo inicial ....................................................................................................... 17 6.3 Control de producción en fábrica ................................................................................... 18 ANEXO A (Normativo) MUESTREO...................................................................................... 20 A.1 Generalidades ................................................................................................................... 20 A.2 Principios del muestreo.................................................................................................... 20 A.3 Toma de muestras en bruto............................................................................................. 20 A.4 Preparación de un plan de muestreo .............................................................................. 20 A.5 Equipos de muestreo ........................................................................................................ 21 A.6 Métodos de muestreo ....................................................................................................... 21 A.6.1 Generalidades ................................................................................................................... 21 A.6.2 Muestreo en canteras ....................................................................................................... 21 A.6.3 Muestreos en fábrica........................................................................................................ 21 A.6.4 Muestreo en edificios........................................................................................................ 22

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A.7 Marcado, embalaje y envío de las muestras................................................................... 22 A.8 Informe de muestreo ........................................................................................................ 22 ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA UE DE PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN ..................................................................... 24 ZA.1 Campo de aplicación y características relevantes ......................................................... 24 ZA.2 Procedimiento para la evaluación de la conformidad................................................... 26 ZA.3 Marcado y etiquetado CE................................................................................................ 26 ZA.3.1 Marcado CE...................................................................................................................... 26 ZA.3.2 Modelo de referencia para el marcado y etiquetado ..................................................... 27 ZA.4 Declaración CE de conformidad..................................................................................... 28 BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 29

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PRÓLOGO

Esta Norma Europea EN 12058:2004 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 246 Piedra natural, cuya Secretaría desempeña UNI. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a la misma o mediante ratificación antes de finales de abril de 2005, y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de julio de 2006. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas europeas. La relación con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de esta norma. Esta norma europea forma parte de una serie de normas sobre los requisitos de los productos de piedra natural entre las que se incluyen: EN 1467 − Piedra natural. Bloques en bruto. Requisitos. EN 1468 − Piedra natural. Tableros en bruto. Requisitos. prEN 1469 − Productos de piedra natural. Placas para revestimientos. Requisitos. EN 12057 − Productos de piedra natural. Plaquetas modulares. Requisitos. EN 12058 − Productos de piedra natural. Baldosas para suelos y escaleras. Requisitos. prEN 12059 − Piedra natural. Productos acabados. Piedra para mamposteria. Especificaciones. Otras normas sobre piedra natural están producidas por: CEN/TC 178 Unidades para pavimentos y bordillos. EN 1341 − Baldosas de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. EN 1342 − Adoquines de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. EN 1343 − Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. CEN/TC 128 Productos de colocación discontinua para cubiertos y revestimiento de muros. EN 12326-2 − Productos de pizarra y piedra natural para tejados inclinados y revestimientos. Parte 2: Métodos de ensayo. EN 12326-1 − Productos de pizarra y piedra natural para tejados inclinados y revestimientos. Parte 1: Especificación de producto. CEN/TC 125 Albañilería. EN 771-6 − Especificación de piezas para fábrica de albañilería. Parte 6: Piezas de piedra natural.

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Otras normas importantes sobre áridos de piedra para cemento, carreteras, vías ferroviarias y armaduras de piedra (estudiadas por CEN/TC 154). De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Este documento especifica los requisitos de las baldosas planas de piedra natural que se utilizan para el revestimiento de pavimentos y escaleras. No cubre los materiales de piedra artificial aglomerada ni de áridos minerales, ni cubre la instalación. 2 NORMAS PARA CONSULTA

Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). EN 1925 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación del coeficiente de absorción de agua por capila-ridad. EN 1936 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la densidad real y aparente y de la porosidad abierta y total. EN 12371 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia a la heladicidad. EN 12372 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia a la flexión bajo carga concen-trada. EN 12407 − Métodos de ensayo para piedra natural. Estudio petrográfico. EN 12440 − Piedra natural. Denominación de la piedra natural. EN 12524 − Materiales y productos para la edificación. Propiedades higrotérmicas. Valores de diseño tabulados. EN 12670:2001 − Piedra natural. Terminología. EN 13161 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia a la flexión a momento constante. EN 13373 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de las características geométricas de las unidades. EN 13501-1 − Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y ele-mentos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego. EN 13755 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la absorción de agua a presión atmosférica. EN 14157 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia a la abrasión. EN 14066 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia al envejecimiento por choque térmico. EN 14231 − Métodos de ensayo para piedra natural. Determinación de la resistencia al deslizamiento mediante el péndulo de fricción. EN ISO 12572 − Prestaciones higrotérmicas de los productos y materiales para edificios. Determinación de las propie-dades de transmisión de vapor de agua. (ISO 12572:2001). NOTA − Además de los documentos de métodos de ensayo mencionados en este capítulo 2, existen otras normas que se pueden utilizar en estudios

científicos, pero que no son relevantes para su aplicación en la práctica respecto de la conformidad con esta norma.

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3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los propósitos de esta norma europea son aplicables los términos y definiciones incluidos en la Norma EN 12670:2001, además de los siguientes.

3.1 baldosas para pavimentos: Pieza plana de piedra natural que se obtiene por corte o exfoliación a un espesor nominal >12 mm. Se coloca en una estructura por medio de mortero, adhesivos u otros elementos de apoyo. NOTA − Mortero según se define en la Norma EN 998-1. Adhesivo según se define en la Norma EN 12004. 3.1.1 zócalo: Pieza plana de piedra natural que se obtiene por corte o exfoliación a un espesor nominal >12 mm. Se coloca en cada muro, rodeando un pavimiento y en contacto con él.

3.2 baldosa para escaleras: Pieza plana de piedra natural que se obtiene por corte o exfoliación a un espesor nominal >12 mm (excepto para las contrahuellas) para construir el tramo horizontal de un peldaño (huella) o el tramo vertical de un escalón (contrahuella).

Fig. 1 − Dimensiones de las baldosas para pavimientos 3.3 dimensiones de las baldosas para pavimentos y escaleras 3.3.1 Las dimensiones de una baldosa para pavimientos son la longitud l, la anchura b y el espesor d. Las dimensiones se deben declarar en ese orden establecido, en milímetros (véase la figura 1). 3.3.2 Las dimensiones de una baldosa para escaleras son la longitud l, la anchura b y el espesor d, indicadas por separado para las huellas y las contrahuellas. Las dimensiones se deben declarar en ese orden establecido, en milímetros (véase la figura 2).

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Leyenda 1 Huella 2 Contrahuella

Fig. 2 − Dimensiones de una baldosa para escaleras

4 REQUISITOS 4.1 Requisitos para las características geométricas 4.1.1 Generalidades. Todas las medidas se deben realizar de acuerdo con la Norma EN 13373 y todos los valores medidos de las unidades individuales deben cumplir con las tolerancias requeridas. 4.1.2 Requisitos para el espesor. La diferencia entre el espesor y el espesor nominal no debe superar las tolerancias indicadas en la tabla 1.

Tabla 1 Tolerancias del espesor nominal

Espesor nominal en mm Tolerancia

12 < E ≤ 15 ± 1,5 mm

15 < E ≤ 30 ± 10%

30 < E ≤ 80 ± 3 mm

E > 80 ± 5 mm

El fabricante puede declarar tolerancias más estrictas. NOTA − Puede que sean necesarias tolerancias más estrictas si la baldosa se tiene que fijar con adhesivo o con una capa fina de mortero. El espesor requerido de las baldosas para pavimientos y escaleras debe resultar de un análisis estructural o un procedimiento similar, que tenga en cuenta las propiedades físicas y técnicas de la piedra y el uso previsto. Las aristas biseladas se deben incluir en el espesor. La tabla 1 no es aplicable para caras exfoliadas/ partidas de forma natural y en ese caso, el fabricante debe declarar las tolerancias.

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4.1.3 Requisitos para la planicidad. La desviación de la planicidad de la superficie (excepto en el caso de caras exfoliadas de forma natural) no debe superar el 0,2% de la longitud de la baldosa y no debe ser superior a 3 mm. En el caso de caras exfoliadas de forma natural, el fabricante debe declarar las tolerancias. 4.1.4 Requisitos para la longitud y la anchura. La diferencia de la longitud y la anchura con sus dimensiones nominales no debe superar las tolerancias indicadas en la tabla 2.

Tabla 2 Tolerancias de la longitud y la anchura

Longitud o anchura nominales en mm < 600 ≥ 600

Espesor de aristas biseladas ≤ 50 mm ± 1 mm ± 1,5 mm

Espesor de aristas biseladas > 50 mm ± 2 mm ± 3 mm

El fabricante puede declarar tolerancias más estrictas. 4.1.5 Requisitos para ángulos y formas especiales. La tolerancia permitida en cualquier punto debe ser la que se indica en la tabla 2 (véase la figura 3). Cada ángulo de la baldosa debe cumplir con la geometría acordada. Se debe comprobar el cumplimiento de las piezas de formas especiales o irregulares con respecto a la forma requerida mediante el uso de una plantilla adecuada. La tolerancia permitida en cualquier punto debe ser la indicada en la tabla 2 (véase la figura 3). El fabricante puede declarar tolerancias más estrictas.

Leyenda 1 Dimensión nominal 2 Los lados de la baldosa se deben encontrar entre las dos líneas de puntos que indican las tolerancias de la longitud y la anchura de

acuerdo con la tabla 2

Fig. 3 − Ejemplo de tolerancias de los ángulos 4.1.6 Dimensiones comerciales de las baldosas para pavimentos y escaleras. Las dimensiones comerciales se deben basar en la superficie del rectángulo circunscrito más pequeño posible, medida en metros cuadrados (m2), con una precisión de dos decimales. 4.1.7 Requisitos para el acabado superficial 4.1.7.1 Generalidades. El acabado superficial se debe extender uniformemente hasta las aristas de las baldosas para pavimentos y escaleras.

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El acabado superficial de algunos tipos de piedras puede requerir de forma habitual el uso de materiales de relleno u otros productos similares para agujeros, discontinuidades o grietas, lo que tiene que ser considerado como parte de un tratamiento normal. En estos casos, se debe declarar el tipo de tratamiento así como el tipo y la naturaleza de los materiales añadidos. 4.1.7.2 Requisitos para las superficies después del acabado superficial. Las superficies deben tener una apariencia regular como consecuencia del acabado superficial y se deben trabajar para que todas las superficies expuestas cumplan con el acabado especificado (por ejemplo, haciendo referencia a las muestras, véase el apartado 4.2.3), convenido con las muestras presentadas y acordadas previamente entre el comprador y el suministrador. NOTA 1 − Las superficies obtenidas mediante desbastado son, por ejemplo:

− superficies de grano grueso obtenidas, por ejemplo, mediante una muela de desbastado de granulometría F60;

− superficies de grano medio obtenidas, por ejemplo, mediante una muela de desbastado de granulometría F120;

− superficies de grano fino obtenidas, por ejemplo, mediante una muela de desbastado de granulometría F220;

− superficies de acabado mate obtenidas, por ejemplo, mediante una muela de pulido de granulometría F400;

− superficies pulidas obtenidas, por ejemplo, mediante un disco de pulido o de fieltro. NOTA 2 − Las superficies obtenidas mediante herramientas de impacto son, por ejemplo:

− superficies abujardadas (véase la Norma EN 12670:2001, apartado 2.3.8)*;

− superficies escafiladas: acabado obtenido utilizando un cincel y una maza o una máquina de escafilado;

− superficies estriadas: acabado obtenido utilizando un cincel acanalado (herramienta de percusión para hacer una superficie rugosa, con el borde de corte recubierto con varios dientes de diferentes tamaños) o una máquina de disco.

NOTA 3 − Superficies obtenidas mediante otras operaciones de acabado son, por ejemplo:

− acabado mediante flameado (véase la Norma EN 12670:2001, apartado 2.3.22)**;

− acabado mediante chorro de arena (véase la Norma EN 12670:2001, apartado 2.3.46)***;

− acabado mediante chorro de agua a alta presión: acabado mate que se obtiene exponiendo la superficie a un chorro de agua constante a presión;

− acabado mediante cortado (véase la Norma EN 12670:2001, apartado 2.3.54)****;

− acabado partido: superficie rugosa que se obtiene partiendo la piedra con una guillotina o cincel. * Acabado obtenido utilizando una bujarda (herramienta de percusión para hacer una superficie rugosa que dispone de un cabezal cuadrado

provisto de pequeños dientes o puntas piramidales) o una máquina automática de abujardar (máquina que consta de rodillos de alimentación de las piezas y una viga que soporta un martillo neumático de abujardar).

** Textura superficial obtenida mediante tratamiento térmico de la piedra utilizando una llama a alta temperatura.

*** Acabado mate resultado del impacto de la arena u otros granos abrasivos impulsados por un equipo de chorro de arena.

**** Este término tiene dos significados diferentes:

1) Acabado resultante del tratamiento superficial con herramientas.

2) Acabado que muestra claramente las huellas de las herramientas.

4.2 Requisitos de la piedra natural para pavimentos y escaleras 4.2.1 Generalidades. Debido a las variaciones naturales de los materiales pétreos, se pueden producir desviaciones respecto de los valores declarados. Cuando se realiza un tratamiento de la piedra, es probable que cambien las características de la misma, lo que se debe tener en cuenta cuando se determinen las características solicitadas por esta norma (por ejemplo, como consecuencia del tipo de tratamiento o debido al uso de materiales artificiales de relleno u otros productos similares en agujeros, discontinuidades, grietas y similares). Las siguientes características se deben declarar cuando lo pida esta norma o con referencia a las condiciones de uso. 4.2.2 Denominación. La denominación se debe declarar siempre de acuerdo con la Norma EN 12440 ( es decir, su nombre tradicional, la familia petrográfica, el color típico y el lugar de origen). El nombre petrográfico se debe determinar de acuerdo con la Norma EN 12407.

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4.2.3 Apariencia visual 4.2.3.1 Generalidades. Esta característica se debe declarar siempre. El color, el veteado, la textura, etc. de la piedra se debe identificar visualmente por ejemplo por medio de una muestra de referencia de la misma piedra, disponible para proporcionar una descripción general de la apariencia visual. El suministrador debe proporcionar la muestra de referencia. 4.2.3.2 Muestra de referencia, inspección visual y criterios de aceptación. Una muestra de referencia debe constar de un número adecuado de piezas de piedra natural, con las suficientes dimensiones como para mostrar la apariencia general de la obra acabada. Las dimensiones de las piezas individuales deben ser, como mínimo, de 0,01 m2 (los valores típicos se encuentran entre 0,01 y 0,25 m2 de superficie, pero pueden ser mayores) y deben indicar el intervalo de apariencia respecto al color, el veteado, la estructura física y el acabado superficial. En particular, la muestra debe mostrar características específicas de la piedra, tales como huecos en el travertino, cavidades en el mármol, fisuras rellenas de calcita, manchas, vetas cristalizadas. Una muestra de referencia no implica una uniformidad estricta entre la propia muestra y el suministro; siempre pueden aparecer variaciones naturales. Si el tratamiento de la piedra implica el uso de materiales de relleno u otros productos similares para agujeros, disconti-nuidades o grietas naturales, entonces la muestra de referencia debe mostrar de forma similar el efecto de los mismos sobre el acabado superficial. Todas las características que aparecen en la muestra de referencia se deben considerar como típicas de la piedra y no como defectos, por tanto, no pueden ser motivo de rechazo, excepto si su concentración es excesiva y se pierden las características típicas de la piedra. Se debe indicar sobre la muestra de referencia el nombre y la dirección del productor o del suministrador, así como la denominación de la piedra de acuerdo con el anterior apartado 4.2.2. Cualquier comparación entre la muestra de la producción y la muestra de referencia se debe realizar colocando la muestra de referencia junto a las muestras de la producción y observándolas a una distancia aproximada de dos metros bajo condiciones de luz diurna normales y registrando cualquier diferencia visible en las características de la piedra (véase la figura 4).

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Leyenda 1 Muestra de referencia 2 Muestra de producción 3 Luz diurna

Fig. 4 − Comparación entre la muestra de producción y la muestra de referencia

4.2.4 Resistencia a la flexión. Esta característica se debe declarar siempre. La resistencia a la flexión se debe determinar utilizando el método de ensayo de la Norma EN 12372 o de la Norma EN 13161 y se debe declarar el valor medio, el valor mínimo esperado y la desviación estándar. NOTA − Para propósitos del marcado CE, se utiliza generalmente un ensayo de identificación tal y como se define en la Norma EN 12372 o la

Norma EN 13161. Sin embargo, cuando el acabado superficial del producto entregado es conocido, el ensayo se puede realizar con este acabado, de acuerdo con los ensayos tecnológicos definidos en la Norma EN 12372 o en la Norma EN 13161.

4.2.5 Resistencia a la adherencia. Esta característica es responsabilidad de la persona a cargo de la colocación. El valor de la resistencia a la adherencia depende de las condiciones de la capa de mortero, del tipo de adhesivo/mortero y del acabado superficial de la cara posterior. La persona responsable se debe remitir a los códigos de práctica nacionales existentes. 4.2.6 Absorción de agua a presión atmosférica. Esta característica se debe declarar siempre. La absorción de agua se debe determinar utilizando el método de ensayo de la Norma EN 13755 indicando en conse-cuencia los resultados obtenidos.

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4.2.7 Reacción al fuego. Esta característica se debe declarar siempre. De acuerdo con la Decisión de la Comisión 96/603/EC se considera que la piedra natural es de Clase A1 respecto a la reacción al fuego, con las siguientes excepciones: − La piedra natural con un contenido en asfalto superior al 1% en masa o volumen, el que sea más oneroso y cuyo uso

final esté sometido a legislación sobre fuego, se debe ensayar respecto a la reacción al fuego y clasificarse de acuerdo con la Norma EN 13501-1.

− Siempre que el tratamiento de la piedra natural implique la utilización de materiales de relleno orgánicos u otros

productos similares para agujeros, discontinuidades, grietas naturales o similares, por encima del 1% en masa o volumen, el que sea más oneroso y que estas piedras tengan un uso final sometido a legislación sobre fuego, entonces se deben ensayar respecto a la reacción al fuego y clasificarse de acuerdo con la Norma EN 13501-1.

4.2.8 Absorción de agua por capilaridad. Esta característica se debe declarar si se solicita, por ejemplo, cuando la baldosa para pavimentos escaleras se tiene que utilizar con elementos en contacto con una superficie horizontal donde puede aparecer agua. La absorción de agua por capilaridad se debe determinar utilizando el método de ensayo de la Norma EN 1925 indicando en consecuencia los resultados obtenidos. No se debe realizar este ensayo en el caso de piedras con una porosidad abierta inferior al 1,0%. 4.2.9 Densidad aparente y porosidad abierta. Esta característica se debe declarar siempre. La densidad aparente y la porosidad abierta se deben determinar utilizando el método de ensayo de la Norma EN 1936 indicando en consecuencia los resultados obtenidos. 4.2.10 Resistencia a la heladicidad. Esta característica se debe declarar cuando esté sometido a requisitos reglamen-tarios o cuando se solicite (por ejemplo, cuando se prevé que el producto va a estar sometido a ciclos de hielo/deshielo). La resistencia a la heladicidad se debe determinar utilizando el método de ensayo de la Norma EN 12371 y los resultados se deben indicar como sigue:

− como la variación en la resistencia media a la flexión después de 48 ciclos de hielo/deshielo;

− o como el número de ciclos necesarios para provocar grietas, roturas, etc. Cuando las baldosas se tienen que utilizar en áreas que se considera no están sometidas a ciclos de hielo/deshielo, la resistencia se debe registrar como �Ningún valor determinado� (NPD). En el caso de algunos usos específicos, puede ser apropiado utilizar diferentes ciclos de ensayo, por ejemplo, congela-ción en agua, congelación a una temperatura inferior o ensayar las probetas embebidas en gránulos silíceos no porosos o un número diferente de ciclos. En estos casos, se pueden cumplir las especificaciones nacionales pero estas variaciones se deben establecer claramente en el informe de ensayo y en el marcado del producto. NOTA 1 − La selección de la piedra está sometida a la zona climática y/o los códigos de práctica. NOTA 2 − Cuando el valor medio de la resistencia a la flexión disminuye menos de un 20% esto no se debería considerar como significativo debido

a la variabilidad de la piedra natural. NOTA 3 − Los daños por heladicidad que una piedra puede sufrir cuando está instalada en un edificio dependerán de las condiciones climáticas del

lugar de utilización, de la posición relativa en el edificio (que determina el grado de saturación) y de la vida de servicio útil prevista del edificio. En consecuencia, cada país puede considerar apropiado introducir en la norma un anexo informativo nacional que se puede utilizar para determinar el número de ciclos de hielo/deshielo a realizar en el laboratorio para un ensayo tecnológico. Este número de ciclos se deberá aplicar según un proyecto específico y deberá contribuir a la interpretación de los resultados del ensayo. Véase el anexo B nacional (informativo).

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4.2.11 Resistencia al choque térmico. Esta característica se debe declarar cuando esté sometido a requisitos reglamentarios. La resistencia a los ciclos térmicos se debe determinar utilizando el método de ensayo en la Norma EN 14066 indicando en consecuencia las variaciones en la masa y en el módulo dinámico de elasticidad se deben indi-car en consecuencia. Cuando las baldosas se van a utilizar en áreas que no están sometidas a ciclos térmicos importantes, la resistencia se debe registrar como �Ningún valor determinado� (NPD). 4.2.12 Permeabilidad al vapor de agua. Esta característica se debe declarar si se solicita (por ejemplo, cuando la baldosa se va a utilizar en una localización sometida a requisitos de control del vapor y que estén fijadas por medio de mortero o adhesivos). Se debe indicar la permeabilidad haciendo referencia a los valores tabulados en la Norma EN 12524. 4.2.13 Resistencia a la abrasión. Esta característica se debe declarar siempre (excepto en el caso de zócalos y contrahuellas). La resistencia a la abrasión se debe determinar utilizando el método de ensayo en la Norma EN 14157 indicando en consecuencia los resultados obtenidos. 4.2.14 Resistencia al deslizamiento. Esta característica se debe declarar en baldosas para pavimientos y escaleras (excepto en el caso de zócalos y contrahuellas) cuando esté sometida a requisitos reglamentarios, o si se solicita, y cuando la rugosidad de la superficie sea inferior a 1 mm medida de acuerdo con la Norma EN 13373. La resistencia al deslizamiento se debe determinar utilizando los métodos de ensayo de la Norma EN 14231 indicando en consecuencia los resultados obtenidos. Cuando los resultados indiquen una resistencia al deslizamiento insuficiente de las baldosas para escaleras, se deben adoptar las medidas adecuadas para mejorar este parámetro. Esto se puede conseguir con un tratamiento mecánico adicional de la superficie o añadiendo productos antideslizantes, por ejemplo, bandas de caucho, bandas de carborundo, barras metálicas o similares. 4.2.15 Tactilidad. Esta característica se debe declarar en baldosas para pavimientos y escaleras (excepto en el caso de zócalos y contrahuellas), cuando esté sometida a requisitos reglamentarios o si se solicita. Esta tactilidad se indica como una descripción del relieve de la superficie obtenido mediante acabado mecánico. NOTA − El Comité CEN/TC 178 está elaborando un documento sobre los requisitos para los indicadores de superficie de pavimentos táctiles. La

última versión de este proyecto de norma se puede encontrar en el documento CEN/TC 178/WG5 N 29 �Especificaciones para los indicadores de superficie de pavimentos táctiles�, con fecha 30 de noviembre de 2003.

5 MARCADO Y ETIQUETADO

Como mínimo para la identificación, cada entrega debe llevar las siguientes indicaciones:

a) denominación de la piedra natural, de acuerdo con la Norma EN 12440;

b) cantidad y dimensiones de las baldosas para pavimentos y escaleras. Es aconsejable la siguiente información adicional:

c) masa de las baldosas para pavimentos y escaleras;

d) dimensiones y la masa del embalaje. Se deben poner estas indicaciones en etiquetas, en el embalaje o en la documentación de acompañamiento.

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Se puede utilizar un sistema de identificación para identificar las baldosas individualmente, en ese caso, se deben marcar claramente y en consecuencia las piedras de forma individual. El marcado consiste generalmente en un código alfanumérico y en símbolos (por ejemplo, para definir adecuadamente su orientación en la colocación). Las baldosas se deben limpiar antes de embalarse. El embalaje debe proporcionar una protección adecuada, sólida y duradera de las piedras embaladas, tanto durante el transporte como durante la manipulación y el almacenamiento. Se tiene que evitar el movimiento de las baldosas en el interior del embalaje, asegurando cada pieza individualmente. El embalaje debe tener la masa y las dimensiones adecuadas teniendo en cuenta los medios de transporte y de elevación de cargas; se debe señalizar la parte superior y la inferior del embalaje así como las posibilidades de apilamiento. El suministrador se debe asegurar contra cualquier contaminación originada por los materiales de embalado, en condiciones secas o húmedas. No se deben utilizar embalajes y flejes que se puedan oxidar. Las superficies pulidas sensibles se deben proteger con los medios adecuados (por ejemplo con un protector de plástico). No se deben utilizar productos con propiedades cáusticas. 6 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD 6.1 Generalidades

El cumplimiento de los requisitos de esta norma y de los valores declarados o clases de reacción al fuego se debe demostrar mediante un ensayo de tipo inicial. Además el fabricante debe poner en marcha un control de producción en fábrica permanente (CPF) y mantener registros de los resultados hasta el siguiente control, como mínimo.

6.2 Ensayo de tipo inicial

El ensayo de tipo inicial de una plaqueta de piedra natural, tal y como se indica en la tabla 3, se debe llevar a cabo:

− en la primera aplicación de esta norma o al inicio de la producción de un nuevo tipo de piedra;

− cuando aparezcan variaciones significativas en el material, determinadas visualmente o por cambios significativos en los resultados del CPF.

Se pueden tener en cuenta los ensayos realizados anteriormente de acuerdo con el contenido de esta norma (con el mismo tipo de piedra, mismas características medidas con el mismo método de ensayo, mismo procedimiento de muestreo y sistema de evaluación de la conformidad). La declaración de los valores puede estar respaldada mediante un informe de ensayo suministrado con el bloque o las baldosas en bruto, siempre que los ensayos se hayan realizado de acuerdo con los requisitos y los métodos de ensayo de esta norma. Los resultados de los ensayos seleccionados se deben expresar de acuerdo con lo indicado en el apartado 4.2.

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Tabla 3 Listado de propiedades de las baldosas para pavimientos y escaleras para el ensayo de tipo inicial

Referencia del apartado a aplicara

Propiedades/características Métodos de ensayo

de acuerdo con:

4.2.2 Descripción petrográfica EN 12407

4.2.3 Apariencia visual Visual

4.2.4 Resistencia a la flexión EN 12372 o EN 13161

4.2.5 (Ninguna) (Ninguna)

4.2.6 Absorción de agua a presión atmosférica EN 13755

4.2.7 Reacción al fuego (sólo cuando se requiere el ensayo) EN 13501-1

4.2.8 Absorción de agua por capilaridad EN 1925

4.2.9 Densidad aparente y porosidad abierta EN 1936

4.2.10 Resistencia a la heladicidad EN 12371

4.2.11 Resistencia al choque térmico EN 14066

4.2.12 Permeabilidad al vapor de agua EN 12524 y/o EN ISO 12572

4.2.13 Resistencia a la abrasión EN 14157

4.2.14 Resistencia al deslizamiento EN 14231

4.2.15 Tactilidad Visual a Se debe hacer referencia a estos apartados para decidir qué características son necesarias declarar.

6.3 Control de producción en fábrica 6.3.1 Se debe establecer y documentar un sistema de control de producción en fábrica (CPF). El sistema de control de producción en fábrica debe incluir procedimientos para el control interno de la producción. Los resultados de los ensayos realizados durante el CPF deben demostrar que los productos puestos en el mercado cumplen con esta norma y con los valores declarados por el fabricante de acuerdo con los apartados 4.1 y 4.2. En aquellos casos en los que el tratamiento de la piedra probablemente cambie las características del producto acabado en relación con el material inicial (por ejemplo, como consecuencia del tipo de tratamiento o por el uso de materiales de relleno u otros productos similares para los agujeros, discontinuidades, grietas naturales y similares), entonces esto se tiene que tener en cuenta en el CPF como requisito de esta norma. 6.3.2 El control interno debe consistir en comprobaciones de inspección y ensayos regulares y en la utilización de los resultados para controlar la entrada de materiales, los equipos, los procesos de producción y los productos acabados. 6.3.3 Los ensayos y las comprobaciones de inspección se deben realizar de acuerdo con la tabla 4. Los resultados de los ensayos realizados durante el CPF deben demostrar la conformidad con los requisitos declarados de acuerdo con los apartados 4.1 y 4.2.

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Tabla 4 Frecuencia de control para el control de producción en fábrica

Referencia del apartado

a aplicarc Características Frecuencia de control

Método de ensayo de acuerdo con:

4.1 Características geométricas EN 13373

4.2.3 Apariencia visual Cada lote de produccióna

Visual

4.2.4 Resistencia a la flexiónd EN 12372 o EN 13161

4.2.6 Absorción de aguad EN 13755

y/o y/o y/o

4.2.9 Densidad aparente y porosidad abiertad

De acuerdo con el sistema CPF pero como mínimo

cada 2 años

EN 1936

4.2.2 Examen petrográficod EN 12407

4.2.7 Reacción al fuegob EN 13501-1

4.2.8 Absorción de agua por capilaridadd EN 1925

4.2.10 Resistencia a la heladicidadd EN 12371

4.2.11 Resistencia al choque térmicod EN 14066

4.2.12 Permeabilidad al vapor de aguad EN 12524 y/o EN ISO 12572

4.2.13 Resistencia a la abrasiónd EN 14157

4.2.14 Resistencia al deslizamiento

De acuerdo con el sistema CPF pero como mínimo

cada 10 años

EN 14231

4.2.15 Tactilidad A demanda Visual a La dimensión o la cantidad de un lote de producción debe determinarla el fabricante tomando como referencia la cantidad de producción diaria,

el número de entregas y el destino final de la cantidad de plaquetas a tener en cuenta.

b Sólo cuando el ensayo se requiera.

c Se debe hacer referencia a estos apartados para decidir qué características son necesarias declarar.

d Cuando los resultados de los ensayos realizados sobre el material inicial son aplicables al producto final, el fabricante se puede referir a ellos.

6.3.4 Los registros del fabricante deben indicar como mínimo lo siguiente: a) identificación del producto ensayado; b) información sobre el muestreo:

− lugar y fecha de realización del muestreo;

− identificación del lote de producción muestreado;

− frecuencias del muestreo;

− dimensiones y número de muestras; c) métodos de ensayo utilizados; d) resultados de los ensayos realizados; e) registros de calibración de los equipos.

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ANEXO A (Normativo)

MUESTREO A.1 Generalidades

Este anexo especifica métodos para obtener muestras de piedra natural en canteras, fábricas o edificios. El muestreo en edificios puede ser necesario si el producto de piedra natural entregado ya ha sido colocado en un edificio. El objetivo del muestreo es obtener una muestra en bruto que sea representativa de las propiedades medias del lote y de su variabilidad. Los métodos descritos se basan en procedimientos manuales. Los métodos descritos están limitados a las obras de ingeniería civil y la construcción. Es importante que los muestreadores estén debidamente formados en la aplicación de los métodos establecidos en este documento. En caso de desacuerdo o si los ensayos tienen que realizarlos más de una organización, todas las partes interesadas de-ben tener la oportunidad de observar el muestreo y deben llegar a un acuerdo sobre la intensidad del muestreo a realizar. A.2 Principios del muestreo

Es un prerrequisito que el muestreo y el transporte de las muestras sean adecuados y cuidadosos para que el análisis proporcione resultados fiables. Se tiene que tomar un número adecuado de muestras para obtener una buena estimación de la heterogeneidad natural del lote. El muestreador debe estar informado del objetivo del muestreo. A.3 Toma de muestras en bruto

El número y las dimensiones de las muestras dependen de los métodos de ensayo para los que se tomen. El número y la forma de las probetas se indican en los correspondientes métodos de ensayo. A.4 Preparación de un plan de muestreo

Se debe preparar un plan de muestreo antes de realizarlo, teniendo en cuenta lo siguiente:

− tipo de piedra natural (de acuerdo con la Norma EN 12440 y la Norma EN 12670);

− objetivo del muestreo, incluyendo un listado de las propiedades a ensayar;

− identificación de los puntos de muestreo;

− dimensiones aproximadas de las muestras;

− número de muestras;

− equipos de muestreo utilizados;

− métodos de muestreo;

− marcado, embalaje y el envío de las muestras.

- 21 - EN 12058:2004

A.5 Equipos de muestreo

Para el muestreo se puede utilizar cualquier equipo de corte de piedra natural apropiado. Además, se pueden utilizar taladradoras adecuadas para extraer testigos. A.6 Métodos de muestreo A.6.1 Generalidades

Los métodos de muestreo implicarán inevitablemente que los muestreadores trabajen en una cantera, fábrica o edificio. Se debe cumplir la reglamentación sobre seguridad e higiene.

A.6.2 Muestreo en canteras A.6.2.1 Generalidades. El muestreo debe realizarlo un especialista cualificado, con experiencia en el examen de los yacimientos de piedra natural. El objetivo principal del muestreo para tales yacimientos es establecer la media, cuando sea posible, el intervalo de variaciones y las diferencias en la estructura y propiedades de la piedra natural, teniendo en cuenta la textura y estructura geológica y las condiciones de extracción previstas. A.6.2.2 Muestreo de roca masiva a) Identificación de la anisotropía y orientación de las muestras

Si el trabajo de exploración revela una textura o estructura geológica pronunciadas que no sean visibles necesaria-mente a la escala del muestreo (por ejemplo, estratificación, sedimentación masiva, esquistosidad o agrietamientos), la muestra se debe marcar adecuadamente.

b) Muestreo para análisis petrográfico

Para el análisis petrográfico, se deben tomar probetas de todos los tipos distintivos y variedades que caracterizan la roca respecto de la composición mineral, textura y estructura geológica.

Se pueden utilizar muestras obtenidas por perforación (testigos y piezas).

Además de las muestras de material reciente, se pueden tomar también muestras que ilustren los efectos de la degradación a la intemperie.

c) Muestreos para ensayos físicos

Se deben utilizar muestras de bloques para los ensayos físicos; su número y localización dependerá de los resultados de los análisis petrográficos y de los métodos de ensayos necesarios.

Los bloques muestra deben medir aproximadamente 0,40 m × 0,25 m × 0,25 m o más grandes si se tiene que muestrear roca de grano grueso y/ o de alta porosidad.

Los bloques muestra se deben romper lo más cuidadosamente posible. Se recomienda que se tomen de las piedras más grandes que hayan sido las menos afectadas por la voladura. Se debe tener cuidado para asegurar que los bloques muestra no tengan ninguna grieta capilar resultante del proceso de recogida.

Las muestras también se pueden cortar de los bloques en bruto, baldosas o piedras dimensionadas, el número y el tamaño de las muestras dependerá de cada método de ensayo particular.

A.6.3 Muestreos en fábrica

Se debe tomar del material a ensayar (por ejemplo, baldosas, piedras dimensionadas) una muestra representativa de tamaño y características adecuadas de la piedra natural respecto de la composición mineral, la textura y la estructura geológica, teniendo en cuenta el uso previsto para el material.

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A.6.4 Muestreo en edificios

Se deben seleccionar puntos de muestreo de acuerdo con las reglas para obtener una muestra representativa teniendo en cuenta cualquier diferencia visible a simple vista de las propiedades. Cuando sea necesario, será suficiente coger una simple baldosa para evaluar in situ las propiedades mecánicas. Se debe registrar la localización de la muestra en el edificio. A.7 Marcado, embalaje y envío de las muestras

Las muestras o los contenedores deben estar claramente marcados de forma duradera. El marcado debe incluir:

a) código único, o

b) identificación de las muestras de laboratorio, el lugar de muestreo, la fecha del muestreo y la denominación del material.

Las muestras de laboratorio se deben embalar y transportar de manera que estén protegidas contra daños. A.8 Informe de muestreo A.8.1 El muestreador debe elaborar un informe de muestreo para cada muestra de laboratorio o para cada grupo de muestras de laboratorio de un mismo origen. El informe de muestreo debe hacer referencia a esta norma e indicar:

a) identificación del informe de muestreo (nº de serie);

b) marca o marcas de identificación de la muestra de laboratorio;

c) fecha y el lugar de realización del muestreo;

d) punto o puntos de muestreo o la identificación del lote muestreado;

e) referencia al plan de muestreo preparado de acuerdo con el capítulo A.4;

f) nombre del muestreador o muestreadores. A.8.2 Dependiendo de las circunstancias, podría ser relevante otra información. La tabla A.1 muestra un ejemplo de un informe de muestreo tipo.

- 23 - EN 12058:2004

Tabla A.1 Ejemplo de informe de muestreo

Identificación del informe de muestreo (nº de serie):

Marca de identificación de la muestra de laboratorio: Nº de embalaje:

Descripción de la piedra natural y del lugar de muestreo

Nombre de la cantera o de la fábrica o edificio:

Nombre del productor:

Origen del lote:

Propósito para el que se va a utilizar la piedra natural:

Localización del punto o puntos de muestreo:

Identificación del lote:

Tamaño del lote:

Otros comentarios (por ejemplo, avisos, si corresponde):

Descripción del método de muestreo

Fecha y hora de realización del muestreo:

Referencia al plan de muestreo utilizado:

Procedimiento de toma de muestras (perforación, corte, etc.):

Objetivo del muestreo:

Muestras

Número y dimensiones de las muestras:

Otros comentarios:

Envío de las muestras:

Muestreador o muestreadores (firma)

Detalles contractuales

Identificación del contrato:

Nombre y dirección de la parte que solicita el muestreo: ..........................................................................................

...................................................................................................................................................................................

Nombre de la persona o personas presentes en el muestreo ......................................................................................

...................................................................................................................................................................................

Firma: ........................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................................

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ANEXO ZA (Informativo)

CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA UE DE PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

ZA.1 Campo de aplicación y características relevantes

Con referencia al capítulo 1, este anexo ZA se aplica a las baldosas de piedra natural para uso en la construcción de acabados de pavimentos y escaleras (interiores y exteriores). Esta norma ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Cambio. Los capítulos de esta norma que se muestran en este anexo cumplen con los requisitos del Mandato M/119 sobre Pavimentos relativo a la Directiva EU de Productos de la Construcción (89/106/ECC). La conformidad con dichos apartados confiere a los productos de la construcción cubiertos por esta norma la presunción de conformidad para los usos previstos. ADVERTENCIA: Otros requisitos y otras Directivas EU, que no afectan a la conformidad para los usos previstos, pueden ser aplicables a los productos de la construcción que entren dentro del campo de aplicación de esta norma. NOTA − Además de cualquier apartado específico sobre sustancias peligrosas contenido en esta norma, puede haber otros requisitos aplicables a los

productos que están dentro de su campo de aplicación (como por ejemplo, Legislación Europea traspuesta, leyes nacionales, reglamentos nacionales y disposiciones administrativas). Para cumplir las disposiciones de la Directiva EU de Productos de la Construcción, es necesario que los anteriores requisitos también se cumplan, cuando y donde sean de aplicación. Está disponible para consulta una base de datos informativa de los requisitos nacionales y europeos sobre sustancias peligrosas en el sitio EUROPA de la Construcción (accesible a través de la dirección http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/).

Productos de la construcción: Baldosas de piedra natural para pavimentos y escaleras Usos previstos: Pavimentos y escaleras interiores y exteriores

- 25 - EN 12058:2004

Tabla Z.A.1.1 Apartados relevantes de plaquetas de piedra natural para pavimentos y escaleras interiores

Características esenciales Apartado de

requisitos en esta norma europea

Niveles y/o clases

mandatados Notas y métodos de ensayo

Reacción al fuego (previsto para usos sometidos a legislación sobre reacción al fuego)

4.2.7 Clase A1fl Todas las clases

Ningún ensayo requerido (1) EN 13501-1 (2)

Resistencia a la flexión 4.2.4 − EN 12372 o EN 13161

Resistencia al deslizamiento (sólo para zonas de uso peatonal)

4.2.14 − EN 14231 (3)

Tactilidad/visibilidad (sólo para superficies táctiles) 4.2.15 − −(4)

Conducitividad térmica (densidad aparente) 4.2.9 − EN 1936 o EN 12524 (5)

Durabilidad − − (6)

NOTAS

1 Ningún ensayo requerido. Véase la Decisión 96/603/EC.

2 Sólo para los dos siguientes casos:

− piedra natural que contenga asfalto superior al 1% en masa o volumen, el que sea más oneroso;

− siempre que el tratamiento de la piedra natural implique la utilización de materiales de relleno orgánicos u otros productos similares por encima del 1% en masa o volumen, el que sea más oneroso.

3 Los productos con una rugosidad superficial superior a 1,0 mm se consideran como �no deslizantes�.

4 La característica �tactilidad�, si se solicita, está cubierta con una descripción del relieve de la superficie.

5 La Norma EN 1936 se utiliza para proporcionar la densidad aparente como referencia para el cálculo del comportamiento térmico. Alternativamente, se pueden obtener los datos de la Norma EN 12524.

6 El estado actual del arte sugiere que la piedra y la superficie mantendrán sus características durante su vida útil normal y, por tanto, no es necesario ningún ensayo de durabilidad. Esto mismo se aplica a los productos utilizados en las zonas exteriores en la inmediata proximidad de un edificio o estructura como extensión de la superficie interna. Los productos previstos para uso específico en superficies externas en zonas con tráfico se deben tratar como productos para pavimentos (véase el prólogo de esta norma).

Tabla Z.A.1.2 Apartados relevantes de baldosas de piedra natural para pavimentos y escaleras exteriores

Características esenciales Apartado de

requisitos en esta norma europea

Niveles y/o clases mandatados

Notas y métodos de ensayo

Resistencia a la flexión 4.2.4 − EN 12372 o EN 13161

Resistencia al deslizamiento (sólo para zonas de uso peatonal)

4.2.14 − EN 14231 (3)

Tactilidad/visibilidad (sólo para superficies táctiles) 4.2.15 − −(4)

Durabilidad 4.2.10 − EN 12371

4.2.11 − EN 14066

NOTAS

3 Los productos con una rugosidad superficial superior a 1,0 mm se consideran como �no deslizantes�.

4 La característica �tactilidad�, si se solicita, está cubierta con una descripción del relieve de la superficie. Algunos de los requisitos considerados en las tablas anteriores no son aplicables en aquellos Estados Miembro (MS) donde no existe requisitos reglamentarios (para esa característica) para el uso previsto del producto. En ese caso, los fabricantes que pongan en el mercado sus productos en esos países miembros, no están obligados a determinar ni a declarar el comportamiento de sus productos respecto a esa característica y se podrá utilizar la opción �Ningún valor determinado (NPD)� en la información que acompañe al marcado CE (véase el capítulo ZA.3). La opción NPD no se puede utilizar, sin embargo, cuando la característica esté sometida a un valor límite.

EN 12058:2004 - 26 -

ZA.2 Procedimiento para la evaluación de la conformidad

Las baldosas de piedra natural para pavimentos y escaleras para los usos previstos que se citan a continuación, deben seguir el sistema de evaluación de la conformidad que se indica en la tabla ZA.2.

Tabla ZA.2 Sistemas de evaluación de la conformidad

Productos Usos previstos Niveles o clases Sistemas de

evaluación de la conformidad

A1fl**, A2fl**, Bfl**, Cfl**, Dfl y Efl

3 Para acabados de pavimentos interiores inclu-yendo las instalaciones de transporte público

A1fl*** y F 4 Baldosas de piedra natural para pavimentos y escaleras

Para acabados de pavimientos exteriores para zonas de uso peatonal y vehicular

− 4

** Productos/materiales en los que no hay una fase, claramente identificable, en el proceso de fabricación que proporcione una mejora de la clasi-ficación a la reacción al fuego (por ejemplo, con la adición de retardantes al fuego o limitando, durante el proceso de fabricación, el material orgánico).

*** Productos/materiales que no requieren ser ensayados a la reacción al fuego (por ejemplo, productos/materiales de la clase A1 de acuerdo con la Decisión de la Comisión 96/603/EC).

Sistema 3: véase la Directiva 89/106/EC (Directiva de Productos de la Construcción), Anexo III.2(ii), segunda posibilidad

Sistema 4: véase la Directiva 89/106/EC (Directiva de Productos de la Construcción), Anexo III.2(ii), tercera posibilidad En el caso de ensayos de tipo iniciales para los productos bajo el sistema de evaluación 3, los cometidos del laboratorio de ensayo notificado se limitan a la reacción al fuego y las sustancias peligrosas (cuando proceda). Las baldosas de piedra natural para pavimentos y escaleras se considera que son de Clase A1fl respecto a la reacción al fuego, sin realizar ensayos, de acuerdo con al Decisión 96/603/EC, por tanto se aplica el sistema 4. El sistema 3 se debe adoptar sólo en el caso de reacción al fuego con piedra natural que contenga asfalto o que durante la fabricación se les añada materiales de relleno orgánicos u otros productos similares, el cometido del organismo notificado se limita al ensayo de reacción al fuego. La evaluación de la conformidad de las plaquetas para pavimientos y escaleras cubiertas por esta norma europea con respecto a las características relevantes citadas en las tablas ZA.1.1 y ZA.1.2, se debe realizar de acuerdo con el capítulo 6. ZA.3 Marcado y etiquetado CE ZA.3.1 Marcado CE

El fabricante o su representante autorizado establecido en el Área Económica Europea es el responsable de colocar el marcado CE. El marcado de conformidad CE consiste exclusivamente en las letras �CE� con el formato especificado en la Directiva 93/68/EC. El símbolo del marcado CE debe aparecer sobre el embalaje y/o la documentación comercial que las acompaña y la siguiente información se debe adjuntar:

− referencia a esta Norma EN 12058;

− nombre o la marca de identificación del productor o del importador, si éste último es el responsable de la puesta en el mercado;

− dos últimos dígitos del año en el que se coloca el marcado;

− clasificación del producto y sus usos finales;

− indicaciones que identifiquen las características de los productos basándose en las tablas ZA.1.1 y/o ZA.1.2, como se muestra en el apartado ZA.3.2 (en el caso de la resistencia a la heladicidad, véase el apartado 4.2.10).

- 27 - EN 12058:2004

ZA.3.2 Modelo de referencia para el marcado y etiquetado ZA.3.2.1 Ejemplo de acuerdo con la tabla ZA.1.1 Baldosas para pavimentos y escaleras, uso interno

Año: 2004

Norma de referencia: EN 12058

Productos: Baldosas de piedra natural para pavimentos y escaleras

Denominación: de acuerdo con la Norma EN 12440

Usos finales: Acabados de pavimentos interiores

Nombre y dirección del productor: yyyy

Características Valores declarados Método de ensayo

Reacción al fuego Clase A1fl Sin ensayo (véase la Decisión 96/603/EC)

Resistencia a la flexión Valor esperado inferior, valor medio, y desvia-ción estándar, MPa

EN 12372 o EN 13161

Resistencia al deslizamiento SRV en seco: ................unidades SRV en húmedo: ..........unidades

EN 14231

Tactilidad Véase la descripción Visual

Densidad aparente De............. a............. kg/m3 EN 1936

ZA.3.2.2 Ejemplo de acuerdo con la tabla ZA.1.1 Baldosas para pavimentos y escaleras, uso externo

Año: 2004

Norma de referencia: EN 12058

Productos: Baldosas de piedra natural para pavimentos y escaleras

Denominación: de acuerdo con la Norma EN 12440

Usos finales: Pavimentos exteriores

Nombre y dirección del productor: zzz

Características Valores declarados Método de ensayo

Resistencia a la flexión Valor esperado inferior, valor medio, y desvia-ción estándar, MPa

EN 12372 o EN 13161

Resistencia al deslizamiento SRV en seco: ................unidades SRV en húmedo: ..........unidades

EN 14231

Tactilidad Véase la descripción Visual

Resistencia a la heladicidad Cambio de la resistencia a la flexión media des-pués de 48 ciclos�expresado en % o Número de ciclos antes de la rotura

EN 12371

Resistencia al choque térmico Después de 20 ciclos:

− Ninguna pérdida de masa

− Disminución del módulo de elasticidad diná-mico ≤6% (=�)

EN 14066

Además, el producto debe ir acompañado, donde y cuando sea necesario y en el formato adecuado, de documentación que cite la legislación sobre sustancias peligrosas para las que se declara su conformidad, junto con cualquier informa-ción exigida por esa legislación. NOTA − No es necesario citar la Legislación Europea que no ha dado lugar a derogaciones nacionales.

EN 12058:2004 - 28 -

ZA.4 Declaración CE de conformidad

Cuando se obtiene la conformidad con este anexo ZA, el fabricante o su representante establecido en el Área Económi-ca Europea debe preparar y conservar una declaración de conformidad (Declaración CE de Conformidad), que le autoriza a colocar el marcado CE. Esta declaración debe incluir:

− nombre y dirección del fabricante o de su representante autorizado en el Área Económica Europea, y el lugar de producción;

− descripción del producto (tipo, identificación, uso,...), y una copia de la información que acompaña al marcado CE;

− disposiciones con las que el producto es conforme (es decir, el anexo ZA de esta norma);

− condiciones particulares aplicables al uso del producto (por ejemplo, disposiciones para el uso bajo determinadas condiciones, etc.);

− nombre y cargo de la persona con autoridad para firmar la declaración en representación del fabricante o de su representante autorizado;

− nombre y dirección del laboratorio notificado, cuando proceda. La declaración antes mencionada se debe presentar en el idioma oficial o en los idiomas oficiales del Estado Miembro en el que se va a utilizar el producto.

- 29 - EN 12058:2004

BIBLIOGRAFÍA [1] Decisión de la Comisión 96/603/EC como corrección de la lista de productos pertenecientes a la clase A. "Sin

contribución al fuego" [2] EN 998-1 − Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 1: Morteros para revoco y enlucido. [3] EN 12004 − Adhesivos para baldosas cerámicas. Definiciones y especificaciones.

- 31 - UNE-EN 12058

ANEXO NACIONAL A (Informativo) Las normas europeas o internacionales que se relacionan a continuación, citadas en esta norma, han sido incorporadas al cuerpo normativo UNE con los códigos siguientes:

Norma Europea Norma UNE

EN 998-1 UNE-EN 998-1

EN 1925 UNE-EN 1925

EN 1936 UNE-EN 1936

EN 12004 UNE-EN 12004

EN 12371 UNE-EN 12371

EN 12372 UNE-EN 12372

EN 12407 UNE-EN 12407

EN 12440 UNE-EN 12440

EN 12524 UNE-EN 12524

EN 12670:2001 UNE-EN 12670:2001

EN 13161 UNE-EN 13161

EN 13373 UNE-EN 13373

EN 13501-1 UNE-EN 13501-1

EN 13755 UNE-EN 13755

EN 14066 UNE-EN 14066

EN 14157 PNE-EN 141571)

EN 14231 UNE-EN 14231

EN ISO 12572 UNE-EN ISO 12572

1) Actualmente en elaboración.

UNE-EN 12058 - 32 -

ANEXO NACIONAL B (Informativo) B.1 Procedimiento experimental para determinar el número de ciclos a realizar en el laboratorio para ensayos tecnológicos

Se describe en este anexo informativo un procedimiento para determinar el número de ciclos que hay que realizar en el laboratorio para reproducir las condiciones reales de daño por hielo que se originan en la naturaleza. Se trata de un procedimiento experimental aproximado. Para ello, se parte de la definición de Índice de hielo, Ig, de acuerdo con la expresión:

( )365 30

0g

5

30

T

I

⋅−

=∑

(1)

donde, 365 30

0

( 5)T⋅

−∑ representa la suma de las temperaturas mínimas diarias por debajo de 5 ºC bajo cero, durante un

periodo de 30 años, y que se pueden obtener de las series meteorológicas proporcionadas por los organismos nacionales de meteorología de cada país. La expresión (1) representa el daño por hielo medio, correspondiente a un periodo de 30 años, producido en un emplazamiento durante un año. Como ejemplo, en la tabla B.1 figuran algunos valores del Índice de Hielo de algunas estaciones meteorológicas.

Tabla B.1 Valores del Índice de hielo de algunas estaciones meteorológicas

Estación Meteorológica Ig Estación Meteorológica Ig

Albacete (Los Llanos) 73,4 Murcia (Alcantarilla) 0,7 Alicante (Ciudad Jardín) 0 Navacerrada (Puerto) 294,3 Ávila (Observatorio) 94,9 Orense (Granja-Diputación) 5,7 Badajoz (Base aérea Talavera) 3,9 Oviedo (El Cristo) 0,4 Bilbao (Aeropuerto Sondica) 2,5 Palencia (Observatorio) 20,8 Burgos (Observatorio) 44,5 Pamplona (Noaín) 25,5 Burgos (Villafría) 110,2 Ponferrada 14,9 Cáceres 0,45 Pontevedra (Instituto) 0 Ciudad-Real (Escuela Magister) 39,8 Salamanca (Matacán) 73,3 Cuenca (Capital) 61,3 Santander (centro) 0 Getafe (Base aérea) 13,5 Santiago (Labacolla) 1,7 Gijón (capital) 0 San Sebastián (Igueldo) 4,7 Guadalajara (Instituto-El Serranillo) 24,5 Segovia (Observatorio) 38,3 Huesca (Monflorite) 21,4 Soria (Observatorio) 100,7 La Coruña (estación completa) 0 Teruel (E. Normal-Huesca) 133,5 León (Virgen del Camino) 66,1 Toledo (Lonzana-Buenavista) 6,2 Lérida (Observatorio) 24,0 Torrejón de Ardoz (Base aérea) 24,6 Logroño (Agoncillo) 10,2 Valladolid (Observatorio) 56,0 Lugo (Punto centro) 30,3 Vigo (Peinador) 0,2 Madrid (Barajas) 36,8 Vitoria (Foronda) 44,6 Molina de Aragón 321,5 Zamora (Observatorio) 28,3 Montseny (Turo del Home) 175,1 Zaragoza (Aeropuerto) 12,8

- 33 - UNE-EN 12058

Al cabo de �n� años el daño por hielo en un emplazamiento es:

365 30

0g

( 5)

30

T

n I n

⋅−

= ⋅∑

(2)

En el laboratorio y para unas condiciones de ensayo equivalentes a las de saturación, el daño por hielo después de realizar N ciclos con una temperatura de �12 ºC (condiciones de la norma de ensayo) es el siguiente: Daño por hielo en el laboratorio después de N ciclos: N · 12 (3) Igualando las expresiones (2) y (3) se obtiene:

g

12

I nN

⋅=

En otras condiciones de saturación diferentes, la expresión anterior se transforma en:

g

12

I nN k

⋅=

donde k es un factor de saturación cuyos valores son los siguientes:

Tabla B.2 Valores de k

k Tipo de aplicación

1 Fuentes, Pavimentos próximos a fuentes, Pilastras de puentes

0,8 Pavimentos exteriores

0,6 Chimeneas, Zócalos, Molduras, Áreas con riesgo de salpicaduras en paredes verticales

0,2 Aplacados de paredes verticales sin relieves sujetas con mortero, Tracerías Cornisas, Petos

0,05 Fachadas ventiladas, Paredes verticales de mampostería, Pérgolas de balcón.

Al final de los N ciclos se determina la resistencia a flexión del material, o el valor de la resistencia al anclaje o la resis-tencia a la compresión, etc. Estos valores constituyen, entonces, valores de referencia para determinar el espesor de las piezas que se desea dimensionar. El valor de n puede representar también la vida útil del material cuando se plantea este parámetro como incógnita en una obra concreta. Se entiende por tal el tiempo al cabo del cual una piedra natural mantiene una propiedad determinada (resistencia a la flexión, resistencia al anclaje etc.) con un valor adecuado a las solicitaciones a las que está sometida en ese instante. Bibliografía relacionada con este anexo López G. Mesones, Fernando. Manual para el uso de la piedra en arquitectura, 2001.

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