TVK-S350 Machine verticale compacte pour induction
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Machine verticale compacte pour applications d’inductionTVK-S350
AVANTAGES
GHCOM015005FR.0
Flexibilité maximale• Large gamme de pièces différentes sur une machine unique.• Adaptable à différents types d’opérations telles que trempe,
revenu, recuit ou brasage.• Une panoplie d’options importantes permettant l’adaptation à
vos besoins de volumes de production et de versatilité de produits.
• Une offre étendue pouvant couvrir uniquement la machine de présentation ou bien un projet “clé en main”.
OptimisatiOn de l’investissement• Conception standardisée et optimisation du coût de revient.• Modularité importante permettant d’offrir des options
spécifiques à vos besoins.
installatiOn, maintenance et utilisatiOn aisées• Surface au sol réduite, transport et mise en service simplifiés.• Utilisation de composants standards.• Accès aisés et ergonomiques à tous les ensembles de la machine.• Configuration simplifiée des programmes de commande, de
traitement et de supervision.
Capacité de production
Configurations Multiples
Conduite et maintenance
Sa capacité est adaptée aux pièces dont les dimensions sont les suivantes: H:350mm, Ø150mm et un poids de 10kg. La machine peut répondre aux applications telles que la trempe, le revenu, le recuit ou le brasage. Les puissances installées sont de 50kW dans des fréquences de 10 kHz à 300kHz ou bien de 100kW avec des fréquences de 10 kHz à 150 kHz.
La machine peut être équipée avec un maximum de deux coffrets de chauffe avec chargement manuel ou automatique mais aussi avec une possibilité d’options supplémentaires pour le positionnement et la rotation des pièces à traiter ainsi que des inducteurs. Un large choix d’options supplémentaires est disponible. Ces options regroupées dans la table suivante.
La structure porteuse supportant tous les différents équipements est en aluminium et est indépendante des différents éléments optionnels permettant une maintenance aisée. La zone de travail est faite d’une structure porteuse, en acier, qui accueille les différents composants qui sont ainsi isolés de la zone « humide » de travail.
•Zone de chargement de la pièce avec, de base, une protection par barrière lumineuse ou bien avec possibilité de portes automatiques.
•accès par les côtés latéraux pour l’inspection et la maintenance des systèmes d’eau de refroidissement et de liquide de trempe mais aussi des panneaux électriques et de puissance
•accès par l’arrière des composants pneumatiques, de graissage mais aussi hydrauliques améliorant ainsi leur accessibilité.
La conception de la machine permet de sélectionner différentes options en combinaison avec la machine de base permettant de répondre avec une solution à chargement manuel ou à une configuration plus complète et entièrement automatisée.
Revenu de brides
Trempe d’engrenagesTrempe de fourchettes
Trempe d’arbres planétaires
Trempe d’arbres
Trempe de brides
Recuit du filetage
Trempe de fourchettes
Types de piècesHauteur maximaleDiamètre maximumPoids maximum
La machine TVK-S350 est la plus petite unité de notre famille de machines verticales compactes. L’ensemble des fonctions destinées au traitement, à la commande ou bien au refroidissement sont combinées afin d’offrir une prise au sol minime, tout en assurant une ergonomie et un accès facilitant son utilisation et sa maintenance.
350 mm150 mm 10 kg
Construisez votre machine
Données techniquesCaractéristiques Base OptionsDimensions maximales des pièces dimensions 350 mm longueur, 150 mm diamètre, 10 kg poids
Mouvement inducteur (axe Z) Servo-moteur vertical jusqu’à 15m/min
Pièces traitées simultanément 1 pièce 2 pièces
Rotation pièce (axe Z) Fréquence fixe (200 rpm)
Fréquence variable (150-350 rpm)
Fréquence variable par servo moteur (0 - 1000 rpm)
Table tournante Sans rotation 180º, 1+1
Avec rotation pièce 180º, 1+1
Avec rotation pièce(s) 180º, 2+2
Avec rotation pièce(s) 90º, 4 positions
Contre-pointe Ajustement contre-pointe(axe Z)
Manuel l Pneumatique Motorisé
Ajustement inducteur (axes X, Y) Manuel Manuel avec table croisée
Servo-moteur avec table croisée
Electrique avec table croisée
Chargement/Déchargement pièce Manuel Différentes options: manipulateur pneumatique, robot, convoyeur, autres
Type de contrôle Siemens PLC S7-1200 Siemens CPU 1500 CNC Fanuc CNC Siemens
Fonctionnalités du contrôle Système de supervision des paramètres Pièce
Datalogger Remote assistance Profinet field bus
Interface Homme Machine Tablette 5“ PRO-FACE
Ecran fixe Siemens KP700
Pupitre mobile Siemens MP177 PN
Systèmes de sécurité Barrière lumineuse Portes manuelles Portes automatiques
Systeme de refroidissement Circuit fermé de refroidissement (composants électriques)
Surpresseur Système anti-condensation
Groupe froidCircuit de refroidissement pour liquide de trempe – 30l/min pour station de chauffe
Filtre double Contrôle du filtre de trempe
Alimentation principale 3 x [380, 480]V, 50Hz 60Hz
Générateur de puissance 50SM20 puissance max. 50 kW [10, 20] kHz
100SM20 100 kW puissance max. [10, 20] kHz
50SM150 50 kW puissance max. [30, 150] kHz
100SM150 100 kW puissance max. [30, 150] kHz
50SH300 50 kW puissance max. [150, 300] kHz
Autres Outillage support, inducteur et développement applicationPanier récupérateur piècesCollecteur fumées
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Quelques mots sur le group GH InductionLe groupe GH Induction est un acteur dominant du monde des constructeurs de solutions de chauffage par induction en moyenne et haute fréquences et sert différentes industries à travers le monde.
De nombreuses marques telles que GKN, Mercedes, BMW, Audi, Renault, Ford, Honda, Volvo, Opel, SEAT et d’autres, s’appuient sur la qualité du groupe GH Induction. D’autres industries com-me le monde des éoliennes, du bâtiment, de la production d’électricité ou des composants que nous utilisons au quotidien sont nos clients. Tous font appel et font partie des solutions GH Induction.
Etendue de la fourniture GHEn fonction des besoins et demandes de nos clients l’étendue de notre prestation peut inclure:
1. «Machine tout en un». Cela concerne uniquement l’ensemble machine avec son générateur de puissance et ses systèmes de refroidissement l’ensemble fourni chez vous.
2. La solution « clé en main ». En utilisant votre cahier des charges, vos données de production et vos pièces, GH conçoit et fabrique la solution adéquate et offre tous les services nécessaires pour une installation et utilisations réussis dans votre usine.
Une solution pour répondre à votre besoin spécifique«Machine tout en un» ou «clé en main»
Services au clientConseils
Développement des procédés, simulation informatique et tests sur nos plateformes d’essais pour évaluer la viabilité technique et le développement spécifique de vos procédés.
Inducteur traditionnelConception, fabrication et réparation des inducteurs tubulaires et système d’échange rapide de ceux-ci.
Procédés nouveaux de fabrication des inducteursIls s’agit de solutions innovantes pour la fabrication des inducteurs complexes en éliminant les brasures et ce avec une répétabilite maximale.
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SupportInstallation, mise en service, support sur site, formation, pièces détachées et maintenance de vos équipements tout au long de leur durée de vie.