UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA

IX Programa de Profesionalizacin Ingeniera INDUSTRIALCURSOMQUINASELCTRICASTrabajo Final de investigacinAutomatizacin Elctrica

DOCENTE:Lic. EGBERTO SERAFIN GUTIERREZ ATOCHE

ESTUDIANTE: ORLANDO JOHNNY CHAPOAN CHIMOY

Chiclayo, febrero DE 2015INDICE

INTRODUCCIN.4 AUTOMATIZACIN ELCTRICA (Fotos)5 1.- FUNDAMENTO TERICO...61.1 HISTORIA Y EVOLUCIN DE LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL61.2 QUE ES UNA AUTOMATIZACIN ELCTRICA7 1.2.1 DEFINICIN.71.3 TIPOS DE AUTOMATIZADO..7 ELECTRICOS.7 HIDRAULICOS7 NEUMATICOS7 1.4 CONTROL DE AUTOMATISMOS..8 Control manual8 Controles automticos...9 Controles programables: (PLC)..9Que es un PLC...9 Controles informatizados101.5 OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACIN101.6 FUNCIONAMIENTO.111.7 JUSTIFICACIN111.8 ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN AUTOMATIZADA12 - 131.9 VENTAJAS141.10 REQUISITOS..152.- APLICACIN..16

2.1 USO Y APLICACIN DE LA AUTOMATIZACIN.163.- LUGAR DE ESTUDIO DONDE SE REALIZ EL TRABAJO DE INVESTIGACIN..17 3.1 FUNCIN PRINCIPAL DE ESTA AUTOMATIZACIN..18 3.2 REA DE UBICACIN E INSTALACIN.184.- TABLEROS ELCTRICOS QUE CONTROLAS LOS EQUIPOS...195.- COMPONENTES QUE CONFORMAN ESTA AUTOMATIZACIN...20 1.- Contactores..20 2.- Rels.21 3.- Electrodos (controles de nivel del agua).21 4.- Pulsadores...22 5.- Selectores22 6.- Electrovlvulas.23 7.- Interruptor magntico (llave trmica)...24 8.- Indicadores luminosos246.- EXPLICACIN DEL PROCESO PARA LA FUNCIN DE LA AUTOMATIZACIN25 6.1 EQUIPOS25 - 26 6.2 EXPLICACIN DE LA AUTOMATIZACIN..27 6.3 Arranque automtico de los equipos..277.- DIAGRAMA ESQUEMTICO.288.- CONCLUCIONES.299.- GLOSARIO3010.- BIBLIOGRAFIA...31

INTRODUCCIN

El trabajo de investigacin que a continuacin presentar es de mucha importancia para todos nosotros los estudiantes de ingeniera Industrial.As mismo hablaremos de la importancia de la automatizacin elctrica aplicada en los procesos productivos dentro de una planta industrial.Conoceremos cmo estn formados, cmo es su instalacin, principio de funcionamiento, tipos de automatizacin, componentes que conforman el sistema y su operacin.

La automatizacin tiene como funcin principal realizar operaciones automticas, ya que, proporcionan respuestas ms rpidas confiables y seguras. Adems mejoran la productividad, ahorro de tiempo, reducir los costos y garantizar una uniformidad en la calidad, por tal motivo es necesario tener conocimiento sobre estos sistemas.

Sabemos que hoy en da las aplicaciones de la automatizacin electrica en la industria es cada vez ms importantes y variadas, ya que, muchas industrias continan utilizando los llamados rels y contactores como dispositivos de control de maniobra. Y actualmente muchas de estas usan el famoso PLC (programmable logic controler). Esperamos que con todo esto y ms podamos cumplir con todas las expectativas y logremos alcanzar el objetivo que es aprender acerca de la automatizacin.

Automatizacin Elctrica

Foto N 1 Lnea 3 automatizada (envasado de cerveza)

1.- FUNDAMENTO TERICO

1.1. HISTORIA Y EVOLUCIN DE LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

PRINCIPIOS SIGLO XX HASTA AOS 50

Orgenes con la revolucin industrial, se utilizan elementos mecnicos y electromagnticos (motores, rels, temporizadores, contactores). Problema:Los armarios elctricos (armarios de control) aumentan de tamao segn se hacen automatizaciones ms complejas.

AOS 50

Comienzan a utilizarse los semiconductores (electrnica), se reduce el tamao de los armarios elctricos, se reduce el nmero de averas por desgaste de componentes. Problema:Falta de flexibilidad: un sistema de control slo sirve para una aplicacin especfica, y no es reutilizable. EVOLUCIN DE LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

AO 1968: NECESIDADES Y SOLUCIONES

Ford y General Motors plantean las especificaciones que debe cumplir un controlador electrnico programable para ser realmente til en la industria:

1.- Fundamentalmente, necesidad de programacin.2.- Bedford associates desarrolla un prototipo de controlador industrial3.- Puede ser considerado el primer PLC de la historia. (programable logic controller o autmata programable industrial)

Caractersticas como las que reclamaba la industria: Reutilizable. Adaptado a entornos agresivos (industria) Fcilmente programable portcnicos elctricos. Implementado con electrnica de estadoslido (semiconductores)

Los primeros PLCs se usaron para controlar procesos secuenciales (cadenas de montaje, transporte, etc). Problema: memoria cableada, la reutilizacin es posible pero costosa.

EVOLUCIN DE LA AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL

PRINCIPIOS 70: APARECE EL MICROPROCESADOR

Primeros ordenadores digitales, msflexibilidad por la facilidad de programacin (desaparecen las memorias cableadas). Problema: no utilizables en la industria por falta de robustez, dificultad desconexin a equipos mecnicos y dificultad deprogramacin. MEDIADOS 70

Los autmatas incorporan el microprocesador, se pueden reprogramar sin re cablear (aumenta flexibilidad), permiten realizar clculos matemticos. Se pueden comunicar con un ordenador central (ordenador encargado de controlar la planta enviando rdenes a los autmatas que gobiernan cada proceso).

1.2 QUE ES UNA AUTOMATIZACIN ELCTRICA

DEFINICIN.- Se refiere al uso de dispositivos elctricos como rels contactores, microswitches, para realizar automticamente operaciones secuenciales sobre una mquina o proceso.La automatizacin elctrica es un sistema diseado con el fin de aprovechar la capacidad de las mquinas en la realizacin de determinadas tareas que eran efectuadas histricamente por los seres humanos, as como para controlar la secuencia de dichas operaciones sin intervencin humana. Pero el empleo de la automatizacin elctrica no se limita solamente a la produccin industrial, sino que sta se utiliza en cualquier otro sector en que se requiera el funcionamiento independiente o semi-independiente de algn dispositivo.Los sistemas de actuacin elctrica se basan en motores, actuadores electromagnticos y otros, y el mando elctrico es generalmente mediante rels.

1.3 TIPOS DE AUTOMATIZADO

ELECTRICOS: Son aquellos que funcionan mediante corriente elctrica HIDRAULICOS: Son aquellos que se transmiten a travs de lquidos cuando son presionados. Ejemplo: gra. NEUMATICOS:Son aquellos que funcionan mediante la fuerza de aire comprimido. Ejemplo: lavacoches.Generalmente la mayora de las mquinas automticas utilizan combinaciones de mecanismos. As pues existen automatismos electro neumticos, automatismos electrohidrulicos e hidroneumticos.

1.4 CONTROL DE AUTOMATISMOS

Los dispositivos de control de automatismos reciben las seales que proporcionan los perifricos de entrada y en funcin de estas seales utilizan los perifricos de salida o actuadores. Los controles pueden ser manuales, automticos, programables e informatizados. Control manual: Se utiliza para controlar manualmente los dispositivos de un automatismo cuando varan las condiciones de trabajo.

Controles automticos: Funcionan continuamente de la misma manera sin tener en cuenta las variaciones que se puedan producir en su entorno de trabajo. Ejemplo: control temporizado de la calefaccin. Controles programables: (PLC)

Qu es un PLC.?El trmino PLC proviene de las siglas en ingls para Programmable Logic Controler, que traducido al espaol se entiende como Controlador Lgico Programable. Se trata de un equipo electrnico, que, tal como su mismo nombre lo indica, se ha diseado para programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales.Para que un PLC logre cumplir con su funcin de controlar, es necesario programarlo con cierta informacin acerca de los procesos que se quiere secuenciar. Esta informacin es recibida por captadores, que gracias al programa lgico interno, logran implementarla a travs de los accionadores de la instalacin.Un PLC es un equipo comnmente utilizado en plantas industriales, en fin, son posibles de encontrar en todas aquellas maquinarias que necesitan controlar procesos secuenciales, as como tambin, en aquellas que realizan maniobras de instalacin, sealizacin y control.Dentro de las funciones que un PLC puede cumplir se encuentran operaciones como las de deteccin y de mando, en las que se elaboran y envan datos de accin a los preaccionadores y accionadores. Adems cumplen la importante funcin de programacin, pudiendo introducir, crear y modificar las aplicaciones del programa.Dentro de las ventajas que estos equipos poseen se encuentra que, gracias a ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboracin de proyectos, pudiendo realizar modificaciones sin costos adicionales. Por otra parte, son de tamao reducido y mantenimiento de bajo costo, adems permiten ahorrar dinero en mano de obra y la posibilidad de controlar ms de una mquina con el mismo equipo. Sin embargo, y como sucede en todos los casos, los controladores lgicos programables, o PLCs, presentan ciertas desventajas como es la necesidad de contar con tcnicos calificados y adiestrados especficamente para ocuparse de su buen funcionamiento. Controles informatizados:Son los que utilizan una unidad informtica para analizar los datos que reciben los perifricos de entrada y dirigir y controlar los perifricos de salida.

1.5 OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACIN:

Integrar varios aspectos de las operaciones de manufactura para: Mejorar la calidad y uniformidad del producto. Minimizar el esfuerzo y los tiempos de produccin. Mejorar la productividad reduciendo los costos de manufactura mediante un mejor control de la produccin. Mejorar la calidad mediante procesos repetitivos. Reducir la intervencin humana, el aburrimiento y posibilidad de error humano. Reducir el dao en las piezas que resultara del manejo manual. Aumentar la seguridad para el personal. Ahorrar rea en la planta haciendo ms eficiente. El arreglo de las mquinas. El flujo de material.

Para la automatizacin de procesos, se desarrollaron mquinas operadas con Controles Programables (PLC), actualmente de gran ampliacin en industrias como la textil y la alimentacin.

1.6 FUNCIONAMIENTO Mediante la utilizacin de captadores o sensores (que son esencialmente instrumentos de medicin, como termmetros o barmetros), se recibe la informacin sobre el funcionamiento de las variables que deben ser controladas (temperatura, presin, velocidad, espesor o cualquier otra que pueda cuantificarse) esta informacin se convierte en una seal, que es comparada por medio de la computadora con la norma, consigna, o valor deseado para determinada variable. Si esta seal no concuerda con la norma de Inmediato se genere una seal de control (que es esencialmente una nueva Instruccin), por la que se acciona un actuador o ejecutante (que generalmente son vlvulas y motores), el que convierte la seal de control en una accin sobre el proceso de produccin capaz de alterar la seal original imprimindole el valor o la direccin deseada. En la prctica, la automatizacin de la industria alcanza diferentes niveles y grados ya que la posibilidad concreta de su implementacin en los procesos de fabricacin industrial vara considerablemente segn se trate de procesos de produccin continua o en serie. En efecto, en el primer caso, el conducto es el resultado de una serie de operaciones secuenciales, predeterminadas en su orden, poco numerosas, y que requieren su Integracin en un flujo continuo de produccin. Los principales aportes de la microelectrnica a este tipo de automatizacin son los mecanismos de control de las diversas fases o etapas productivas y la creciente capacidad de control integrado de todo el proceso productivo.1.7 JUSTIFICACIN:La automatizacin no siempre justifica la implementacin de sistemas de automatizacin, pero existen ciertas seales indicadoras que justifican y hacen necesario la implementacin de estos sistemas, los indicadores principales son los siguientes:1. Requerimientos de un aumento en la produccin1. Requerimientos de una mejora en la calidad de los productos1. Necesidad de bajar los costos de produccin1. Escasez de energa1. Encarecimiento de la materia prima1. Necesidad de proteccin ambiental1. Necesidad de brindar seguridad al personal1. Desarrollo de nuevas tecnologasLa automatizacin solo es viable si al evaluar los beneficios econmicos y sociales de las mejoras que se podran obtener al automatizar, estas son mayores a los costos de operacin y mantenimiento del sistema.

1.8 ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN AUTOMATIZADA:

MAQUINAS: Son los equipos mecnicos que realizan los procesos, traslados, transformaciones, etc. de los productos o materia prima.

ACCIONADORES: Son equipos acoplados a las mquinas, y que permiten realizar movimientos, calentamiento, ensamblaje, embalaje. Pueden ser:

Accionadores elctricos: Usan la energa elctrica, son por ejemplo, electro vlvulas, motores, resistencias, cabezas de soldadura, etc. Accionadores neumticos: Usan la energa del aire comprimido, son por ejemplo, cilindros, vlvulas, etc. Accionadores hidrulicos: Usan la energa de la presin del agua, se usan para controlar velocidades lentas pero precisas. PRE ACCIONADORES: Se usan para comandar y activar los accionadores. Por ejemplo, contactores, switchs, variadores de velocidad, distribuidores neumticos, etc.

CAPTADORES: Son los sensores y transmisores, encargados de captar las seales necesarias para conocer el estados del proceso, y luego enviarlas a la unidad de control.

INTERFAZ HOMBRE-MQUINA: Permite la comunicacin entre el operario y el proceso, puede ser una interfaz grfica de computadora, pulsadores, teclados, visualizadores, etc.

ELEMENTOS DE MANDO: Son los elementos de clculo y control que gobiernan el proceso, se denominan autmata, y conforman la unidad de control.

Los sistemas automatizados se conforman de dos partes: parte de mando y parte operativa:

PARTE DE MANDO: Es la estacin central de control o autmata. Es el elemento principal del sistema, encargado de la supervisin, manejo, correccin de errores, comunicacin, etc.

PARTE OPERATIVA: Es la parte que acta directamente sobre la mquina, son los elementos que hacen que la mquina se mueva y realice las acciones. Son por ejemplo, los motores, cilindros, compresoras, bombas, rels, etc.

1.9 VENTAJAS:La automatizacin de un proceso frente al control manual del mismo proceso, brinda ciertas ventajas y beneficios de orden econmico, social, y tecnolgico, pudindose resaltar las siguientes:1. Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del operador y en el desarrollo del proceso, esta depender de la eficiencia del sistema implementado.1. Se obtiene una reduccin de costos, puesto que se racionaliza el trabajo, se reduce el tiempo y dinero dedicado al mantenimiento.1. Existe una reduccin en los tiempos de procesamiento de informacin.1. Flexibilidad para adaptarse a nuevos productos (fabricacin flexible y multifabricacin).1. Se obtiene un conocimiento ms detallado del proceso, mediante la recopilacin de informacin y datos estadsticos del proceso.1. Se obtiene un mejor conocimiento del funcionamiento de los equipos y mquinas que intervienen en el proceso.1. Factibilidad tcnica en procesos y en operacin de equipos.1. Factibilidad para la implementacin de funciones de anlisis, optimizacin y autodiagnstico.1. Aumento en el rendimiento de los equipos y facilidad para incorporar nuevos equipos y sistemas de informacin.1. Disminucin de la contaminacin y dao ambiental.1. Racionalizacin y uso eficiente de la energa y la materia prima.1. Aumento en la seguridad de las instalaciones y la proteccin a los trabajadores. 1.10 REQUISITOS:Existen ciertos requisitos de suma importancia que debe cumplirse a la hora de automatizar, de no cumplirse con estos se estara afectando las ventajas de la automatizacin, y por tanto no se podra obtener todos los beneficios que esta brinda, estos requisitos son los siguientes:1. Compatibilidad electromagntica: Debe existir la capacidad para operar en un ambiente con ruido electromagntico producido por motores y mquina de revolucin. Para solucionar este problema generalmente se hace uso de pozos a tierra, para los instrumentos estabilizadores ferro resonantes para las lneas de energa, en algunos equipos ubicados a distancias grandes del tablero de alimentacin (>40m) se hace uso de celdas apantalladas.1. Expansibilidad y escalabilidad: Es una caracterstica del sistema que le permite crecer para atenderlas ampliaciones futuras de la planta, o para atender las operaciones no tomadas en cuenta al inicio de la automatizacin. Se analiza bajo el criterio de anlisis costo-beneficio, tpicamente suele dejarse una reserva en capacidad instalada ociosa alrededor de 10% a 25%.1. Manutencin: Se refiere a tener disponible por parte del proveedor, un grupo de personal tcnico capacitado dentro del pas, que brinde el soporte tcnico adecuado cuando se necesite de manera rpida y confiable. Adems implica que el proveedor cuente con repuestos en caso de que sean necesarios.1. Sistema abierto: Los sistemas deben cumplir los estndares y especificaciones internacionales. Esto garantiza la interconexin y compatibilidad de los equipos a travs de interfaces y protocolos, tambin facilita la interoperabilidad de las aplicaciones y el traslado de un lugar a otro.

USOS DE ESTE TIPOS DE AUTOMATIZACINLa automatizacin elctrica conjuntamente con la electrnica es una de las ms empleadas actualmente dentro de las diferentes variantes de automatizaciones existentes (sistemas de automatizacin mecnica, neumtica e hidrulica).ste es aplicado en las mquinas, herramientas y sistemas de produccin en series industriales, en las comunicaciones, en los sistemas de transporte, en la astronutica, en algunos sistemas de seguridad, incluso en el hogar, como por ejemplo, en muchos equipos electrodomsticos.

2.- APLICACIN

2.1 USO Y APLICACIN DE LA AUTOMATIZACIN

La Automatizacin Industrial es posible gracias a la unin de distintas tecnologas, por ejemplo lainstrumentacinnos permite medir las variables de la materia en sus diferentes estados, gases, slidos y lquidos, (eso quiere decir que medimos cosas como el volumen, el peso, la presin etc.), laolehidraulica, laneumtica y losmotoresson los encargados del movimiento, nos ayudan a realizar esfuerzos fsicos (mover una bomba, prensar o desplazar un objeto), lossensoresnos indican lo que est sucediendo con el proceso, donde se encuentra en un momento determinado y dar la seal para que siga el siguiente paso, lossistemas de comunicacinenlazan todas las partes y los Controladores Lgicos Programables (PLC)se encargan de controlar que todo tenga una secuencia, toma decisiones de acuerdo a una programacin pre establecida, se encarga de que el proceso cumpla con una repeticin, a esto debemos aadir otras tecnologas como el vaco,larobtica,telemetray otras ms.

3.- LUGAR DE ESTUDIO DONDE SE REALIZ EL TRABAJO DE INVESTIGACIN

Actualmente en las empresas industriales encontramos diferentes procesos productivos donde se mueven con mquinas y equipos instalados aplicando la automatizacin elctrica, ya se empleando los rels, contactores o los famosos PLCs. El trabajo de investigacin estar enfocado en la automatizacin industrial, aplicado en una planta industrial en el rea de proceso de tratamiento de agua para la elaboracin de cerveza, agua y gaseosas. Foto N 1 Planta de tratamiento de agua

FUNCIN PRINCIPAL DE ESTA AUTOMATIZACIN Esta automatizacin tiene como funcin principal realizar operaciones automticas y control en el en proceso de tratamiento de agua, todo este sistema es un proceso donde pasa por unos filtros hacia unos tanques donde se realizan el tratamiento y finalmente hacia un tanque de almacenamiento para luego hacer usada en la elaboracin de cerveza, agua cristalina y gaseosas.Este sistema de automatizacin es para controlar los niveles de agua y consiste en dar arranque y apagar bombas, agitadores y electrovlvulas automticamente cada vez que un tanque baje o llegue a sus niveles de llenado.

REA DE UBICACIN E INSTALACIN

Se encuentra ubicada en un rea de la planta industrial llamado planta de tratamiento de aguas. Aqu en esta rea llega las aguas extradas del subsuelo para luego darle su respectivo tratamiento y posteriormente usarlo dentro del proceso de elaboracin de aguas y gaseosas, es aqu donde hacemos uso de la automatizacin elctrica para controlar los niveles de abastecimiento de agua en tanques que sirven como almacenamiento para el proceso productivo.Ver foto n 2

Foto N 2 Tanques de almacenamiento d agua

4.- TABLEROS ELCTRICOS QUE CONTROLAS LOS EQUIPOS

Ver fotos 3, 4, 5 y 6 Foto N 3 Tablero de fuerza Foto N 4 Parte interna del tablero de fuerza Foto N 5 Tablero de control Foto N 6 Parte interna del tablero de control5.- COMPONENTES QUE CONFORMAN ESTA AUTOMATIZACIN

1.- Contactores:Un contactor elctrico funciona bsicamente como un interruptor (dejamos o no pasar la corriente), pero con la capacidad de ser activado a distancia, mediante un mecanismo electromagntico. Se define tcnicamente como un interruptor trifsico, el que se acciona a distancia mediante una bobina.

Entre los conceptos importantes en el funcionamiento del contactor encontramos al "circuito de mando", que incluye todos los componentes que participan del funcionamiento del contactor, y por otro lado tenemos al "circuito de potencia", que es que alimenta a todo el accionar del mecanismo en cuestin (por ejemplo motores, iluminacin, etc...). Cuando un contactor no posee contactos relativos a la potencia, se le denomina rel auxiliar.Ver foto N 7 Foto N 7 Contactores

2.- Rels:Dispositivo electromagntico que, estimulado por una corriente elctrica muy dbil, abre o cierra un circuito en el cual se disipa una potencia mayor que en el circuito estimulador.Un rel es un interruptor accionado por un electroimn. Un electroimn est formado por una barra de hierro dulce, llamada ncleo, rodeada por una bobina de hilo de cobre. Al pasar una corriente elctrica por la bobina el ncleo de hierro se magnetiza por efecto del campo magntico producido por la bobina, convirtindose en un imn tanto ms potente cuanto mayor sea la intensidad de la corriente y el nmero de vueltas de la bobina. Al abrir de nuevo el interruptor y dejar de pasar corriente por la bobina, desaparece el campo magntico y el ncleo deja de ser un imn. Rels 3.- Electrodos (controles de nivel del agua):Unelectrodoes unconductor elctricoutilizado para hacer contacto con una parteno metlicade uncircuito, por ejemplo un semiconductor, unelectrolito, elvaco(en unavlvula termoinica).En este caso se instala electrodos, a alturas diferentes, en un recipiente conectado lateralmente o en el mismo tanque.A medida que el nivel de agua sube, los electrodos cierran los circuitos respectivos. Pueden encender lmparas, o tambin hacer variar la corriente en un ampermetro, contando a escala adecuada a la lectura deseada. Electrodos

4.- Pulsadores:El pulsador es un operador de accionamiento manual que tiene dos estados: normal abierto y normal cerrado, y la diferencia que tiene con el interruptor es que el interruptor esta siempre abierto y si lo accionamos es para que se encienda y el pulsador esta o siempre abierto y si lo pulsas se cierra pero si lo sueltas vuelve a la posicin inicial.

Pulsadores5.- Selectores:Un selector elctrico es como un interruptor elctrico es un dispositivo utilizado para desviar o interrumpir el curso de una corriente elctrica. En el mundo moderno las aplicaciones son innumerables, van desde un simple interruptor que apaga o enciente un bombillo, hasta un complicado selector de transferencia automtico de mltiples capas controlado por computadora.

Selectores6.- Electrovalvulas:Laselectrovlvulasson dispositivos que responden a pulsos elctricos. Gracias a la corriente que circula a travs delsolenoidees posible abrir o cerrar la vlvula controlando, de esta forma, el flujo de fluidos. Al circular corriente por solenoide genera un campo magntico que atrae el ncleo mvil y al finalizar el efecto del campo magntico, el ncleo vuelve a su posicin, en la mayora de los casos, por efecto de un resorte.Laselectrovlvulasson ms fciles de controlar mediante programas de software. Es ideal para la automatizacin industrial. Ver Foto 8 Foto N 8 Electrovlvulas7.- Interruptor magntico (llave trmica):Es un medio de proteccin y desconexin a base de elementos mecnicos termo magntico de fcil accionamiento y de rpida respuesta a la falla elctrica, ensamblados en caja moldeada. Los interruptores termo magnticos ms comerciales son los de uno y dos polos, de un rango de 15 50 amperes y son utilizados para todo tipo de servicios de instalaciones elctricas, principalmente de uso domstico y comercial. Los de rango de 60 100 A de uno y dos polos as como los de tres polos en toda su gama, y los de mayor capacidad de amperaje son utilizados en zonas con mayor demanda de carga elctrica para uso residencial, comercial e industrial.

8.- Indicadores luminosos:Estos indicadores indican un problema cuando permanecen encendidos o cuando se encienden mientras conduces. Algunas luces indican un problema que puede resolverse por s solo y otras indican que indican un peligro.

6.- EXPLICACIN DEL PROCESO PARA LA FUNCIN DE LA AUTOMATIZACIN

Dentro de esta operacin explicaremos los equipos con que cuenta este proceso.6.1 EQUIPOS:Tenemos un tanque llamado reactor, tanque pulmn, filtro grava, tanque de almacenamiento de agua ya tratada y tanques de mezcla. Tanque reactor:Recibe el agua extrada del subsuelo para su tratamiento por medio de tuberas, aqu tenemos una electrovlvula que funciona con aire que abre el paso del agua hacia el tanque. Adems este tanque trabaja con un motor elctrico que hace girar un agitador central.Tanques de Mezcla: Tenemos dos tanques de mezcla que se encuentran ubicado en la parte superior del tanque reactor en un tanque tenemos la cal hidratada y el otro tanque sulfato de aluminio ya diluidos.Estos tanque tambin trabajan con motores elctricos para hacer girar unas paletas que se encentra en el interior de cada tanque para realizar homogenizacin de estos insumos.Adems cada tanque cuentan con electrovlvulas que abren el paso de estos insumos diluidos hacia el tanque reactor. Ver foto 9

Foto N 9 Tanques de mezcla con agitadores centrales en el interiorTanque pulmn:Recibe el agua ya tratada del tanque reactor, es aqu donde estn los electrodos internamente del tanque pulmn para controlar los niveles de llenado y externamente tiene una manguera sanitaria transparente que sirve como visor para ver el nivel de llenado del tanque.Tambin trabaja una bomba elctrica que sirve para enviar el agua hacia el tanque de almacenamiento. Filtro Grava:Este es un equipo que sirve para filtra el agua que proviene del tanque pulmn para luego pasar hacia el tanque de almacenamiento. Tanque de Almacenamiento:Este tanque recibe el agua ya tratada y filtrada para su almacenamiento y posterior enviar hacia el proceso de envasado.Este tanque funciona con una electrovlvula suministrada con aire que abre el paso del agua hacia el tanque, tambin trabaja con unos electrodos para controlar el nivel de llenado y externamente con un visor que consta de una manguera sanitaria transparente para ver el nivel de llenado del tanque.Ver foto N 10

Foto N 10 Tanque de almacenamiento de agua6.2 EXPLICACIN DE LA AUTOMATIZACIN

El objetivo de esta automatizacin es mejorar la calidad de agua durante el proceso, bajando los costos del proceso y brindar mayor seguridad a los operadores. Su funcin es mantener el abastecimiento y control de los niveles de agua en los tanques.6.3 Arranque automtico de los equipos:Cuando el nivel del tanque de almacenamiento est debajo de su nivel normal, automticamente se pone en marcha la bomba del tanque pulmn y se apertura la electrovlvula que da ingreso del agua hacia el tanque, esto es al mismo tiempo. Luego el tanque pulmn queda desabastecido bajando su niel de llenado y por lo tanto, automticamente se apaga la bomba de del tanque pulmn y se cierra la electrovlvula que da ingreso de agua al tanque de almacenamiento. Continuamente se da inicio el funcionamiento del tanque reactor, es aqu donde se activan lo siguientes equipos: Motor del tanque reactor. Motores de los tanques de mezcla. Electrovlvula de ingreso de agua de lnea. Electrovlvulas de ingreso de insumos de los tanques de mezcla.

7.- DIAGRAMA ESQUEMTICO

CIRCUITO ELCTRICO DEL SISTEMA EN CONTROLES DE NIVELES DE AGUA

8.- CONCLUCIONES

Este trabajo de investigacin me permiti conocer y ampliar los conocimientos aprendidos de la teora y saber que es aplicable al campo laboral y que mejor en una empresa industrial donde elaboramos.La idea es haber aprendido como es que se trabaja en un proceso industrial empleando la automatizacin elctrica, ya sea con los rels, contactores o los famosos PLCS. En este caso fue la implementacin de la automatizacin en un proceso de control de niveles de agua. Adems conocer los componentes que conforman la automatizacin elctrica y tableros elctricos de control.

9.- GLOSARIO

PLC: Controlador lgico programable.

Filtro Grava: Es un equipo que nos permite retener partculas del agua. Tanque Pulmn: Equipo que permite almacenar agua para abastecimiento del proceso. ACCIONADORES: Son equipos acoplados a las mquinas, y que permiten realizar movimientos, calentamiento, ensamblaje y embalaje.

10.- BIBLIOGRAFIA

NOCIONES BSICAS DE ELTRICIDAD Y MQUINAS ELCTRICAS (colgado en el campus virtual)Isbelg.over- blog.com/ definicin automatizacin www.bvcooperacin.pe/biblioteca/bistreamwww.ehowenespanol.com Hobbieswww. Taringa.net/ Automatizacin de una bomba para tanquewww.fio.unicen-edu-ar/usuario.ggacosta/Fotos tomadas en el lugar de la investigacin (planta Industrial)