UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTINFACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE:HIDROCARBUROS

TEMA:EJERCICIO DE HYSYS

DISEÑO DE UNA TORRE DE DESTILACIÓN

DOCENTE:ING. PAVEL DELGADO SARMIENTO

INTEGRANTES:CALLOAPAZA QUISPE JOEL

GUTIERREZ RAMOS LUZ DAMARIMONROY ZAVALETA CANDELARIAQUISPE MAMANI DANIA LUCERO

TINTA JORDAN CLAUDIAGRUPO:

MARTES 5.0 – 7.0

AREQUIPA – PERU

SEPARACION PROPILENO PROPANO POR DESTILACION A ALTA PRESION

1. Iniciamos HYSYS 7.2 y abrimos un nuevo caso haciendo clic en file – new – case

2. Seleccionamos la pestaña componentes de la parte de abajo y se abrirá una nueva ventana.

3. Agregamos los componentes que utilizaremos de la lista de la derecha haciendo clic en propileno y propano y luego en el botón add Pure.

4. Cerramos la ventana y hacemos click en la siguiente pestaña: Fluid Pkgs para elegir nuestro paquete termodinámico. Click en Add…

5. Elegimos nuestro paquete termodinámico presionando primero el EOSs en la sección Property Package Filter y luego el paquete Peng-Robinson. Podemos observar en la parte inferior “Peng-Robinson” esta de color verde; eso indica que hemos finalizado la selección de especificaciones para esta ventana. Cerramos la ventana.

6. Luego debemos entrar al ambiente de simulación presionando cualquiera de los dos botones indicados de color rojo a continuación.

7. Asi es como se observa el ambiente de simulación donde elaboraremos nuestro flowsheet.

8. Buscamos en el Case (Main) las corrientes de materia (Material Stream) de color azul y colocamos una en el ambiente de simulación. Esta será nuestra corriente 1.

9. Luego colocamos un compresor (Compressor)

10. Presionamos en un intercambiador de calor que servirá como enfriador (cooler) y lo colocamos a continuación.

11. Volvemos a colocar un compresor y luego un intercambiador de calor.

12. Para configurar las unidades con las q trabajamos presionamos en la pestaña tools y luego en preferencias.

13. Se abrirá la siguiente ventana donde primero presionaremos las pestaña variables de la parte inferior y luego seleccionamos Field (sistema ingles).

14. Presionamos Load Preference Set…

15. Hacemos doble clic en la corriente 1 para especificarla. Aparece la siguiente ventana.

16. Por el momento en la parte de abajo aparece un color amarillo lo que indica q aun no se ha especificado la corriente 1.

17. Especificamos la temperatura y la presión.

18. Las letras con fondo amarillo nos indican que la composición es desconocida, entonces hacemos click en composition y luego en el botón Edit…

19. Presionamos la opción Mole Flows.

20. Introducimos los flujos molares de ingreso en la corriente 1 de propileno y propano.

21. Observamos que el flujo total es de 600 lbmole/hr y presionamos OK.

22. Luego podemos ver que el fondo amarillo cambio a color verde, lo que quiere decir que podemos cerrar la ventana.

23. Hacemos doble click en el primer compresor e ingresamos sus datos. Corriente de ingreso (Inlet) = 1. Corriente de salida (outlet) = 2. Y corriente de energía = E-C1

24. El compresor cambio a un color gris con un contorno amarillo, eso indica que falta especificar algo; en este caso falta especificar la corriente 2.

25. Hacemos doble click en la corriente 2 y especificamos su presión.

26. Observamos que el compresor cambio a un color totalmente gris, lo que indica que el compresor está totalmente especificado.

27. Doble click en el primer enfridor y especificamos sus corrientes de entrada (2) y salida (3) asi como también de energía (Q-E1).

28. Seleccionamos la corriente 3 e introducimos los valores de presión y temperatura.

29. Luego de poner los valores inmediatamente el aviso de la parte inferior cambia a color verde, lo que indica q esta completa la especificación.

30. Debemos especificar tambien las corrientes para el segundo compresor.

31. Para finalizar la especificación del segundo compresor necesitamos introducir el valor de la presión para la corriente de salida (4)

32. Necesitamos también especificar las corrientes del segundo enfriador.

33. Para completar la especificación del segundio enfriador necesitamos introducir los valores de presión y temperatura para la corriente de salida (5).

34. Acomodamos un poco nuestro diagrama de flujo y queda así hasta el momento.

35. Hacemos click en el icono de la torre de destilación y la insertamos en el diagrama.

36. Hacemos doble click sobre la columna y especificamos el numero de platos (200).

37. Activamos la opción Bottom Up que indica la forma de contar los platos en la columna de destilación (de abajo hacia arriba). Especificamos también la corriente que ingresa a la columna (5) y a que numero de plato entra (62).

38. Activamos la opción Full Rflx que indica que es un condensador parcial todo vapor.especificamos las corrientes de energía del condensador y del hervidor.

39. Especificamos las corrientes de salida.

40. Al presionar el botón next nos aparece esta ventana la cual dejaremos como esta y presionamos nuevamente next.

41. Especificamos la presión del condensador y del hervidor. Presionamos Next.

42. Introduciomos los valores de temperatura para el condensador y el hervidor. Presionamos Next.

43. Especificamos el flujo de vapor en el condensador y el reflujo. Click en Done…

44. Elegimos la opción Monitor de la parte izquierda, donde debemos especificar los grado de libertad (0). El botón rojo de abajo indica que no se ha llegado a la convergencia.

45. Especificamos los flujo de las corrientes y hacemos click en las pestañas active y current.Tenemos 7 iteraciones. El color verde indica que se ha llegado a la convergencia.

46. Podemos observar las composiciones de propileno y propano al salir de la columna de destilación.

47. Agregamos a nuestro diagrama de flujo dos válvulas, en las salidas del condensador y del hervidor.

48. Luego agregamos dos intercambiadores de calor, en este caso calentadores.

49. Hacemos doble click sobre la primera válvula y especificamos sus corrientes de entrada y de salida.

50. Nos hace falta especificar la presión de la corriente de salida (10) de la válvula.

51. Especificamos las corrientes de entrada y salida asi como también la corriente de energía del primer intercambiador de calor.

52. Para completar la especificación del primer intercambiador de calor necesitamos introducir los valores de presión y temperatura de la corriente 11.

53. De igual manera completamos los datos de la segunda valvula.

54. Para completar la especificación debemos introducir el valor de presión que sale de la valvula, corriente 7.

55. De igual manera completamos las corrientes del segundo hervidor.

56. Completamos la especificación introduciendo los valores de presión y temperatura de la corriente de salida(8) del hervidor.

57. Click derecho en una parte vacia del ambiente de simulación y luego presionamos en Add Workbook Table.

58. Aparece la siguiente ventana. Seleccionamos Compositions y presionamos Select.

59. Podemos observar las composiciones de propileno y propano en las corrientes del proceso.

60. Finalmente podemos observar nuestro diagrama de flujo y abajo las composiciones.