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Torno

Servoturn 410

Torno de precisión convencional con servomotor Fácil de operar, más confiable, más preciso, para cargas más altas y con mantenimiento reducido

• Marco de la máquina de fundición mineral• Tornillos esféricos precargados• Ruedas manuales electrónicas• Los ejes son activados por servomotor• Guías lineales• V const. • Ancho del centro 43 pulg.• Diámetro de giro de hasta

16 pulg. sobre la plataforma

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El torneado convencional se eleva a un nuevo nivel de calidadS

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El Servoturn 410 se opera como torno convencional, sin embargo, integra elementos de tecnología CNC que permiten una mayor precisión de las piezas torneadas, mayor potencia de maquinado y menos desgaste y mantenimiento.

Eltorneadoconvencionalaúnessolicitadoenáreasindustrialesycomer-ciales,asícomoentalleresdecapacitacióndeescuelasyuniversidades.Servoturn fue diseñado con estricto foco en mantener todas las fun-ciones convencionales de maquinado con las que está familiarizado el tornero experimentado.

Elobjetivofueliberaraloperadordetareastediosasysimplificarotrastare-as.Elresultadoesunaeficienciaoperativasignificativamentemásalta.Un torno de última generación para el funcionamiento convencional.

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GuíasderieldeperfillinealenZyX

Ciertos elementos convencionales en el Servoturn 410 se reemplazaron con elementos de tecnología CNC:

• Elsoportecompuestodelcarrodelaherramientacuentaconguíaslinealesrobustasqueestándiseñadasparaaltascargasytorsiones. Estoaseguraunaguíaprecisadelaherramientadetorneadoconundesgastemínimo.Lacabezamóvilcuantaconelmismotipoderodillosparaunposicionamientofácilconunafuerzamínima.

• Laalimentaciónsecontrolaatravésdetornillosesféricosprecargadosyesactivadaatravésdeunservomotor..Elengranajemecánicohasidoreemplazadoporuncontrolelectrónico.Elcarrodelaherramientapuedemoversemanualmenteatravésdeunaruedamanualqueofreceunarespuestasensiblesinrequerirfuerza.

• Laalimentacióndelcarrodelaherramientaofrecelamismaaltaprecisiónyesactivadaporunservomotorytornillosesféricosprecargadosquesemuevenalunísonoconlarotacióndeunasegundaruedamanualelectrónica.Ambasruedasmanualesestándiseñadasymontadasdelamismaformaqueenlostornosconvencionalestípicos.

• Lacombinacióndeguíaslineales,tornillosprecargadosyservomotorespermiteunaprecisiónmuyaltadelmaquinadoqueescomparablealniveldecalidaddelasmáquinasCNC.

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Funcionamientointuitivo

Tecnologíadeservomotorqueincluyebotones“Teach-in”quepermitenfijaruntopelímiteenlaposiciónactual.S

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ElServoturn410cuentaconuncontroldevelocidadinfinitamentevariableparaelhusilloprincipal(hasta3000rpm). EnelmodoV.const(velocidadconstantedecorte),selogralamáximacalidaddelasuperficiedebidoalaadaptaciónautomáticadelavelocidaddelhusillodurantelatorsióndelaplaca.

Al igual que en los tornos tradicionales, las herramientas se posi-cionan a través de ruedas manuales; la alimentación se controla a través de una palanca en el soporte, la alimentación y los avances de rosca se seleccionan en incrementos fijos a través del interruptor giratorio en el cabezal. La operación es bastante simple y suave, dado que todos los interruptores y palancas fijan contactos electrónicos.

Además,latecnologíadeaccionamientoelectrónicoofreceposibilidadesadicionalessimilaresalasfuncionesmanualesdelasmáquinasCNC: - Los topes límite se fijan con la mayor precisión de forma electrónica presionando un botón. Seeliminaronlaconfiguraciónintensaparaeltrabajoysensiblealainterferenciadelostopesfijosmecánicosylaprecisiónlimitadadelosacoplamientosdealimentaciónmecánica.- Losmovimientosdeposicionamientomáslargosdelcarrodelaherramientasepuedenrealizarparaambosejesa través de una práctica palanca de mando.- Unaanulaciónpermiteelcontroldelaalimentacióninfinitamentevariableparaoptimizarelprocesoactualdetorneado. Incluso el corte de roscas se mejora a través de esta tecnología única de alimentación con fácil operación y mayor seguridad.- Eltopelímiteelectrónicosepuedeusarenelmododecortederoscas.- Siempreenelavancederoscacorrecto–conprecisiónelectrónica.- Sinengranajesdecambio,sinengranajesdealimentación.- Fácilseleccióndelincrementodeseado.

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Excelentespropiedadesdeamortiguacióndelavibraciónylaestabilidadtérmicacombinadasconunatecnologíaavanzadadelaguía

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NuestravastaexperienciaenelusodemarcosdefundiciónmineralparalasmáquinashasidoincorporadaeneldiseñodeServoturn.Usandounaplataformadelamáquinadefundiciónmineralfueposi-bleporprimeravezcrearuntornoconvencionalconelgradomásaltodeamortiguacióndelavibración. Estonosologarantizaunacalidadsuperiordelasuperficiequenormalmentenopuedelograrseconeltorneadoconvencional,sinoquetambiéndiocomoresultadounaimportantereduccióndeldes-

gastedelaherramienta.LanuevageneracióndetornosServoturn"servo/convencionales"combinalamáximaprecisiónyelaumentodelaeficienciademaquinadoconlafacilidaddefuncionamientoyaltaconfiabilidad,ademásdelbeneficioagregadodelareduccióndelmantenimientoydesgaste.

Fundición mineral - un material avanzado con propiedades superiores

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Especificaciones de Servoturn 410

Área de trabajo

Anchocentral 43pulg.

Diámetrodegirosobreplataforma(máx.) 16pulg.

Diámetrodegirosobresoporte(máx.) 10pulg.

recorridodelejeX 9pulg.

recorridodelejeZ 38pulg.

Anchodeplataforma 12pulg.

Cabezal

Velocidaddehusillo 30-3000rpm

Velocidad(deavance)delhusillo 30-3000rpm

Velocidad(deretroceso)delhusillo 30-3000rpm

Diám.int.delhusillo 2pulg.

Montajedehusillo D1-6

Unióncónicadelhusillo MT6

Alimentación

alimentacióndeejesX/Z 0.0004–0.09pulg./rev

Corte de roscas

Cortederoscas,métrico (24)0.2-14mm

Cortederoscas,Whitworth (24)4-48TPI

Cabeza móvil

Diám.delejehuecodelacabezamóvil 2pulg.

Unióncónicadelacabezamóvil MT4

Recorridodelejehuecodelacabezamóvil 5pulg.

Capacidades de transmisión

Clasificacióndelmotordelcabezal 7.4Hp/400V

ClasificacióndelmotordeejeX 1.3Hp

ClasificacióndelmotorejeZ 2Hp

Dimensiones/peso

Dimensionesgenerales(LxWxH) 89x50x49pulg.

Peso 5512lb

N.ºdepiezaconindicadordeposición 300825

Equipo estándar

-indicadordeposiciónde3ejes

-Soportedeherramientadecambiorápidocon1alimentador

-Sistemadeenfriamiento

-Proteccióncontrasalpicaduras

-Protectorparasoporte

-Lámparadetrabajo

-Manualdelusuario

Opcional N.ºdepieza

-mandrilde3mordazas,Ø200mmCamlock1-6,4000rpm 146372

-mandrilde4mordazas,Ø200mmCamlock1-6,4000rpm 146472

-Herramientasconsujeciónparatorneado0,63/0,79/0,95pulg.,juegode9piezas

108780

-Refrigeranteconcentrado5l 103184

-PuntofijoMT4 106755

-IncluyepuntosfijosMT4,juegovariado 106790

-EjedesoportedemoleteadoraH20,B14;5,5pulg.total 108520

-Juegodemoleteadoras,enángulo 108521

-TorretaMT4 105050

-Topedeperforaciónconhusillohuecodeajusterápido,tamaño6(46-58)

103020

-JuegodesoportedeherramientasdecambiorápidoWB 103195

-JuegodesoportesdecambiorápidoparaherramientasWC 103196

-Ademásdeensamblado 103315

-ElementodeoscilaciónLT33 103321

-ElementodeoscilaciónLT55 103322

-DispositivodeeliminacióndelascasPowerWorker 123040

-Adaptadoresgraduales0,63/0,79/0,95pulg.,juegode30piezas

108782

-Juegodeaccesorios,MT4(8piezas) 104594ES

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para máquinas con velocidad de corte constante

•Mayorprecisión

• Tasadeerroresmásbaja

•Másseguridaddeloperador

• Importanteahorrodetiempo

•Mayorproductividad

• Indicadorfácildeleer

• Funcionesespecíficasdelusuario

• Disposiciónclaradelteclado

Indicador de posición de 3 ejes

X.pos 3 VC

Indicadores de posición... una necesidad absoluta para todas las herramientas mecánicas

• Resolución0.0004/0.0002pulg.

• Coordenadaspredeterminadas

•Mantienelaposicióndelosejescuandoseapagalapantalla

• Almacenamientopara10herramientas

• Conmutaciónradio/diámetro

• ConversiónMM/PULG.

• Indicadordelcarrosuperior(Z0)yelcarrodelaplataforma(Z1)yasea

individualmenteocomocircuitodediferenciación/sumaparatornos

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Funcionamiento extremadamente silencioso con grandes velocidades de eliminación de lascas (profundidaddemaquinadode7mm(radio)enacerodemaquinadolibre10721)

Nivel de precisión CNC y calidad de la superficie:•Torsióndelaplacaconconstantecontroladaautomáticamentevelocidaddecorte

Sujeción de apoyo electrónica: •Nosonposibleslosmovimientosnointencionales

Topes electrónicos para ejes X y Z:•Precisoyreproducible

Tecnología de iluminación LED: •Laexcelenteiluminaciónesfundamentalparaunbuentrabajo

Nueva base y mucho más:•Últimatecnologíaperoextremadamentefácildeusar

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KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH • Schmalenbrook 14 • D-24647 Wasbek • Tel. 04321 / 6090 • Fax 04321 / 68900 • E-Mail: info@knuth.de