Thru Tubing

8/10/2019 Thru Tubing

http://slidepdf.com/reader/full/thru-tubing 1/60



© 2000 Weatherford. All rights reserved.

• El 80% de los reservoriosexistentes necesitan revitalizarse

• la completación queda en su lugar.

• Re-entry de las zonas existenteses más efectivo que nuevasperforaciones.

• Se reducen costos operativos ydaños al medio ambiente.




solucionesThru-tubing

DRILLING & INTERVENTION SERVICES

Packers inflables

Herramientas de pesca

Salidas de p ozoscon c uñas

preventoresBop


motores




Thru Tubing servicios

Motores thru-tubing




Tecnologia Mc drill metal metalTecnologia standard

PDM(Rotor / Stator)

Tecnologia de motoresweatherford




Seccionde

potenciasuperior

MacDrill TM Motor

• 50% más corto que un PDM – Sirve para radios cortos y severas condiciones de pata

de perro. – Permite instrumentos direccionales cerca del trépano.

• Sirve para perforar en desbalance. – Puede trabajar con 100% de nitrógeno.

• Largos de motor: – 1- 11 /16 ” – 3.9 ft. – 2- 1 /8” – 4.4 ft. –

2-7

/8” - 6.2 ft.• (7.6 ft . Co n c aja) – 3- 1 /8” – 6.2 ft.

• (7.6 ft. Con caja) – 4- 3 /4” – 9.2 ft. conjuntoinferior

Seccion depotenciainferior


http://slidepdf.com/reader/full/thru-tubing 7/60© 2000 Weatherford. All rights reserved.

Principio de operacion

• Dos secciones de potencia pueden ser acopladosa 90*para compensar cuando el estator recibepresión y que no esté alineado con el escape,permitiendo empujes alternativos.

12

3

4

5

• El fluído entra entre la camisa• y el estator(1).• Fluido entra en la cámaradel rotor empujando la varillacontra el rotor formando unsello(2).

• Las caras ven presion altasobre el lado(3) y presion bajasobre el lado (4) causandorotación.

• Fluído escapa por los orificios delrotor y hacia abajo a través del

centro del rotor.(5).



MacDrill TM variedad deaplicaciones

• Intervención de pozos de alta temperatura(hasta geotermales activos).

• Pozos en desbalance• (100% de gas para su operación).• perforación de tramos cortos (entrando a

zonas productoras con gas).• Múltiples fluídos en la misma

bajada.(fluido,ácido,jeteado)• Rotando con fluidos aromáticos.• Jeteado de incrustaciones con el agregado de

orificios Mac jet.

aplicaciones



1 11 /16 ” MacDrill TM Vane Motor

Tool OD 111

/16 ” Tool Length 47” Weight (lbs) 26Box Up 1” AMT Box Down 1” AMT

Optimum Flow Rate (gpm) 30Minimum Flow Rate (gpm) 15

Free Running Pressure Loss (psi) 900Max. Recommended Increase (psi) 1,600

Max. Total Mp Over Motor 2,500(Useful work is done as Mp increasesabove 900 psi at 30 gpm).

Operating Torque (ft.-lbs.) 50Speed (rpm) 1,500Stall Torque (ft.-lbs.) 80

Maximum WOB (lbs.) 3,000

Absolute Maximum Overpull (lbs.) 7,000

1-11/16" MacDrill

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

Torque(ft lbs)

Speed (rpm)

Diff erentialPressure(psi)

Flow (US galls/min)

35 gpm

30 gpm 1500 psi

500 psi

Free Running Press ures : 900 psi

250 psi

1000 psi

1250 psi



2 1/8” MacDrill TM Vane Motor

Tool OD 21

/8” Tool Length 53” Weight (lbs) 52Box Up 1.5” AMT Box Down 1.5” AMT




Operating Torque (ft.-lbs.) 110Speed (rpm) 1,100Stall Torque (ft.-lbs.) 180



2-1/8" MacDrill

0

25

50

75

100

125

150

175

0 250 500 750 1000 1250 1500 1750

Torque

(ft lbs)

Speed (rpm)

Flow (US galls/min)

Free Running Pressur es : 750 psi

1500 psi

1700 psi

1000 psi

500 psi

50 GPM40 GPM

DifferentialPressure(psi)

950 psi



2 7/8” MacDrill TM Vane Motorwith Gearbox

Tool OD 27

/8” Tool Length 94” Weight (lbs) 110Box Up 2 3/8” PAC Box Down 2 3/8” PAC




Operating Torque (ft.-lbs.) 500Speed (rpm) 350Stall Torque (ft.-lbs.) 750



2-7/8" MacDrill Motor with Gearbox

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

0 100 200 300 400 500 600

Torque(ft lbs)

Speed (rpm)


Flow (US galls/min)

50 gpm70 gpm 90 gpm

+100 psi

375 psi

+3000 psi

630 psi

+300 psi

+500 psi

Free Running Pressures : 300 psi

+1000 psi

+1500 psi

+2500 psi

+2000 psi

+3350 psi



2 7/8" w ithout gearbox

0

50

100

150

200

250

300

350

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Speed (rpm)

T o r q u e

( f t

- l b )


70 gpm

+300 psi

Flow (US galls/min)

90 gpm

Free Running Press ures : 350 psi 550 psi

+500 psi

+1600 psi

+750 psi

+1000 psi

+2500 psi

+3000 psi


Tool OD 2 7/8”

Tool Length 73” Weight (lbs) 90Box Up 2 3/8” PAC Box Down 2 3/8” PAC










Tool OD 3 1/8”

Tool Length 94” Weight (lbs) 130Box Up 2 3/8” REG Box Down 2 3/8” REG







3-1/8" MacDrill Motor with Gearbox

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

0 100 200 300 400 500 600

Torque(ft lbs)

Speed (rpm)


Flow (US gall s/min)

70 gpm

90 gpm 110 gpm

+100 psi

+1000 psi

450 psi

+2000 psi

+1500 psi

550 psi

+250 psi

+500 psi

Free Running Press ures : 300 psi



3-1/8" MacDrill without Gearbox

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Torque(ft lbs)

Speed (rpm)


Flow (US galls/min)

70 gpm

90 gpm

110 gpm

500 psi

1000 psi

1500 psi

Free Running Pressures : 300 psi

2100 si

400 psi 500 psi

2000 psi


Tool OD 3 1/8”










4 3/4" with gearbox

0

200

400

600

800

1000

0 20 40 60 80 100 120 140

Speed (rpm)

T o r q u e

( f t - l b )


100 gpm

+200 psi

Flow (US galls/min)

90 gpm

Free Running Pressures : 200 psi 220

+400 psi

+600 psi

+800 psi

+1300 psi


Tool OD 4 3/4”











4 3/4" without gearbox

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

0 50 100 150 200 25 0 300 350 400

Speed (rpm)

T o r q u e

( f t - l b )


80gpm

100 gpm

+500 psi

Flow (US galls/min)

90 gpm

170Free Running Pressures : 155 psi 165

+1000 psi

+1500 psi

+2000 psi

+2500 psi

+3000 psi


Tool OD 4 3/4”








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• Sección de potencia y ensamblaje inferior. – (provee mayor fuerza y torque) – (más tiempo de duración en perforación y fresado)

• Maximiza salidas de casing y aplicaciones defresado.

– (Permite altas cargas laterales) – (Permite más cargas sobre trépano)

• Largo Motor : –

1-11

/16 ” - 5 ft. 2 in. – 2- 1 /8” - 8 ft. 2 in. – 2- 3 /8” - 11 ft. 6 in. – 2- 7 /8” - 10 ft.

Secciónmotriz

CTDensamblaje

inferiorRulemansellado c/Aceite

Servicio estandard HP/ PDM

Rotor Catch

Standard PDM(Rotor / Stator)




Aplicaciones

HP / PDMsu variedad deaplicaciones

• Operaciones de fresado .Rotado decemento e incrustaciones.

• Operaciones con espuma y bajosporcentajes de Nitrógeno.• Realizar ventanas con coil tubing, y

efectuar perforaciones de re-entry.

• Cortes de cañerias thru tubing yoperaciones de ensanchamientos.• Rotado de tapones reperforables y

perfiles de hierro.




1 11 /16 ” Thru Tubing PDM Motor

Equipment Specifications Operational Specifications

NOTES:Dimensions and PerformanceCurves are Subject toChange W/O Notice. Curves

Show Speed and Torque ThatResult in Optimum StatorLife. Power Sect ions CanPerform at Higher Flow Ratesand Pressure than Shown inThese Charts. Perform anceMay Vary Depending o nDril l ing Parameters andRot/Sta Fit.

* F or t emperatures above 300ºF please contact aWeatherford representati ve.

Outside DiameterOverall LengthConfigurationStagesWeightConnectionsMake-Up TorqueTensile YieldTorsional YieldBearing Cooling MethodBit Size Range

1.688” 64” (5’ 4”) 5 : 62.544 lbs.1” AMMT 399 ft./lbs.57,217 lbs.665 ft./lbs.Mud Lubricated1 13/16” - 2 3/8”

Maximum Operating TorqueMax Bit Pressure DropMinimum Flow RateMaximum Flow RateRPM RangeMaximum Weight On BitMaximum Temperature*Maximum Solid ContentMaximum Overpull

130 ft./lbs.300 psi15 gpm40 gpm250 - 650 rpm2,850 lbs.*300º F2% by volume12,400 lbs.

0

100

200

300

400

500

600

700

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

DIFFERENTIAL PRESSURE (PSI)

0

50

100

150

200

250

T O R Q U E

( F T - L B

)

RPM AT 20 GPM RPM AT 30 GPM RPM AT 50 GPM

RECOMMENDED FULLOAD** TORQUE




2 1/8” Thru Tubing PDM Motor

Equipment SpecificationsOutside DiameterOverall LengthConfigurationStagesWeightConnectionsMake-Up TorqueTensile YieldTorsional YieldBearing Cooling MethodBit Size Range

2.125” 123.62” (10’ 3.5”) 5 : 65.867 lbs.1 1/2” AMMT 700 ft./lbs.77,305 lbs.1,119 ft./lbs.Mud Lubricated2 3/4” - 3 3/4”

Operational Specifications


Maximum Operating TorqueMax Bit Pressure DropMinimum Flow RateMaximum Flow RateRPM RangeMaximum Weight On BitMaximum Temperature*Maximum Solid ContentMaximum Overpull

410 ft./lbs.300 psi25 gpm65 gpm200 - 550 rpm4,380 lbs.*300º F2% by volume12,500 lbs.

NOTES:Dimensions and PerformanceCurves are Subject toChange W/O Notice. CurvesShow Speed and Torque ThatResult in Optimum StatorLife. Pow er Sectio ns CanPerform at Higher Flow Ratesand Pressure than Shown inThese Charts . PerformanceMay Vary Depending o nDril l ing Parameters andRot/Sta Fit.

050

100150200250300350

400450500

0 200 400 600 800 1000 1200DIFFERENTIAL PRESSURE (PSI)

0

50

100

150

200250

300

350

T O R Q U E

( F T - L B

)






2 7/8” Thru Tubing PDM Motor

Equipment SpecificationsOutside DiameterOverall LengthBit-To-Bend LengthConfigurationStagesWeightConnections

Make-Up TorqueTensile YieldTorsional YieldBearing Cooling MethodBit Size Range

2.875” 138.056” (11’ 6”) 31.227” 5 65.4162 lbs.2 3/8” American

P.A.C.2,690 ft./lbs.245,930 lbs.4,490 lbs.Sealed3 1/4” - 4 3/4”

Operational Specifications


Maximum Operating TorqueMax Bit Pressure DropMinimum Flow RateMaximum Flow RateRPM RangeMaximum Weight On BitMaximum Temperature*

Maximum Solid ContentMaximum Overpull

650 ft./lbs.600 psi60 gpm120 gpm200 - 375 rpm18,240 lbs.*300º F

2% by volume34,000 lbs.

NOTES:Dimensions and PerformanceCurves are Subject to Change

W/O Notice. Curves Show Speedand Torque That Result inOptimum Stator Life. PowerSect ions Can Perform at HigherFlow Rates and Pressure thanShown in These Charts .Performance May VaryDepending o n Dri l l ingParameters and Rot /Sta Fit.

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0

50

100

150

200

250

300350

400

450

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

DIFFERENTIAL PRESSURE (PSI)

R P M

0

100

200

300

400

500

600

700

800

T O R Q U E

( F T - L B

)






er vicio Thru Tubing

Control de presiones




Equipamiento para control depresiones

• Weatherford ha creado una reputaciónmundial proveyendo los equipamientoscorrectos, cuando se necesitan, einstalándolos con óptima experiencia ymáxima calidad.

• Estas alternativas son especialmentenecesarias cuando se alquilan BOP s o otrosequipamientos de control de presión.

• En Weatherford nosotros ofrecemos dentrode la industria el inventario mas grandeexistente para un paquete de control depresión de un solo proveedor.

• El equipamiento es preensamblado y puestoen condiciones para entregar las 24 horasdel dia, durante los 7 dias de la semana.




Equipamiento de control depresion

• Gran selección.• Disponible en mas de 40 paises.• El equipamiento está monitoreado

para para estar en lasespecificaciones de OEM y APIincluyendo equipamiento deperforación 16A.

• Personal especializado, y bienentrenado para reparar y testear entodas sus locaciones.

• Las BOPs son testeadashidráulicamente e hidrostáticamentepara dar una buena performanceantes de ser embarcados.

• Un complemento amplio de equipos yaccesorios estan disponibles.

Thru-Tubing AnnularBOPstamanos

disponibles de 2 9/16 yde mas diametro

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er viciosThru Tubing

Thru-Tubing Salir del casing




Sistemas para salir del casing

• Weatherford ha traído una cuñarecuperable. Nosotros ofrecemos unavariedad de cuñas y sistemasmultilaterales y asi ayudarle a reducircostos para mejorar su producción.

• Todos los sistemas de Wipstock unusan una cuña concave para dirigir lasherramientas de fresado a través de

la pared del casing. tambien se haceseccionando o fresandocompletamente, eliminando partes delcasing para permitir side trackconvencionales




Sistemade cuna para salir delcasing

• Solo se necesita una lecturadireccional.• Las fresas pueden atravesar

multiples casings.

• Elimina fresados de secciones.• La utilización de pernos de corte

fuertes aseguran una fijada positiva.• Utilizar anclajes que no permitan

que se mueva la cuna.• Se reducen las cantidades dematerial rotado resultando en menosrelleno que cuando se rota parte dela cañeria

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Thru-TubingPesca




Ensambles de cabeza de motor

• Ensambles para motores simples omultifuncionales, para coil tubing conmemorias y para trabajos con packer.

– Conector de coi l tubing –

Válv u la de reten ci ón ch arn ela du alDesc o n ect o r Hid ráu lic o

– Sub d e circulación d ual

• Compacto, largo total 30”.

• Tamaños- 1- 11 /16 ”, 2 -1/8’, 2 -3/8”, 2 -7/8”

• Versátil, se pueden combinar suscomponentes.




Ensanchadores tipo TT

• Ensambles compactos paramantener los conjuntos defondo cortos.

• las posibilidades son doscuchillas, tres cuchillas, y entándem

• Ensanchadores especialesdiseñados para incrustaciones.

• Tipo piloto para mejorcentralización y fresado másrápido.

• Cortadores diseñados sobre elmismo principio.




• Cemento• Incrustaciones• Compuestos y tapones

de fundición• zapatos calzado• Perfiles en niples.• Salidas de casing/

fresado de ventanas.• Tamanos comunes –

1.70” a 3.80”(Si se r equ ieren m ás g ran des, apedido)

Combo Mill

MacJet Nozzle Mill Assembly

Tiger Claw

Bear Claw

Chomps

Nipple Profile Mill

Mike HensonBits

Fresas

Family ofTungsten Carbide




Weatherford -Tijeras Daily

• Se comprueba en el campo suretardador de tiempo hidraulico .• La tijera CT provee impactos

hacia arriba y abajo.

• Corta pero de amplio tiempo pararealizar impacto.• De duración para operación

continua.

• Mandril grueso y ranurado.• Sección de impacto y sellos

aislados.Dual Acting

CT Jar




Dual-Acting Impact Hammer

Dual-ActingAccelerator

Martillo de impacto /Jar Tool - Bakke

• Armados para una oambas direcciones

• Aplicación: – Ab rir aplas tam iento s – Pesca – Correr c am isas . – Romper d iscos




Hydraulic Overshotand Spear

Pescadores de perfil y paracorrer htas.

• Operación hidráulica• Caben en todas las

dimensiones

estándar de perfiles.• Sirven para

pesca,recuperaciónhtas. Y aplicacionespara packers

• Tamanos 1.69” a3.625” OD




Cangrejos y overshots bowenpara diámetros chicos

• Serie 10• Serie 20

• Serie 70• Serie 150

• Cangrejos ITCO• Variedad de cabezales , extensiones y

cuerpos.




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Venturi-Jet Junk Basket(1.688- ”2.125” - 3.125”

Ods)

Overshot continuo (1.858 - 3.625” Ods)Overshot continuo con cortador (2- 1 /16 ” & 2.700”Ods)

Otras herramientas derecuperación de pesca




Servicio Thru-Tubing Packer





Instalación y usos

Thru-Tubing Packers

• Inflable

• Mecánico

• Hidráulico

• Cableconductor




Compensador de temperatura

• Único proveedor

• Propietario de patente

• Mantiene las condiciones deinflado y presión constante apesar de las variaciones depozo.

• Cambios de temperatura son lacausa #1 de fallas en packersinflables.




Testeado del compensadortérmico

• Test que se efectuó en Nueva Orleansen Noviembre de 1996.

• En conjunto con Statoil Norway.




Sarta ut i l izada

Pack er inflable

Compensador te rmico co npis ton Flotante

Compensador térmico




A1

A2

Compensador termal

• La presión se aplica a lasarta y el elemento seempieza a inflar.

• El pistón no se moveráhacia abajo antes que lapresión del elemento queactua sobre #A1 sea

mayor que la presión defondo que actua sobre #A2.




EP

BHP

A1

A2

Compensador térmico deamplio rango

• La presion en el elemento delpacker (EP) siempre será:EP=BHP x (A2/A1)

Ejemplo : BHP=2000 psiA2=1.5 in2A1=1.1 in2

EP=2000x(1.5/1.1)=2727psi• PD a través de un packer es

727psi• Si la temperatura en el elemento

baja causando una disminuciónde la presión interna , la presionde fondo del pozo contribuye amantener la presión del packerevitando que este se mueva.




0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

Pressure

50

60

70

80

90

100

110

120

130

Temp (°C)

Pinfl.(psi) w/TC Pinfl.(psi) wo/TC Temp.(C)

Resultado de ensayos detemperatura

• Sobre la izquierda se muestrael comparativo entre dospackers que ven una caida detemperatura.A 2000# deinflado y 80*C. El packer sincompensador térmico sedeslizó por el casing.

• En la derecha la mismacomparación se hizoaumentando la temperaturaEl packer sin compensadortérmico reventó a 6000 # y120*C.




0

1000

2000

3000

4000

5000pressure

5060708090100

110120130140

Temp (°C)

Pinfl.(psi) dP (psi) Temp.(C)

dP= P(psi) above plug- P(psi) below plug.

Otros ensayos del compensadortermico (Cont.)

• El gráfico muestra unaprueba hecha usandoun compensadortermico en un tapon de3 3/8 plg. Fijado en uncasing de 7”29#/pie.Secolocaron manometros

de presion paramonitorear.

• A medidda que cambia latemperatura de 130*C a 70*C, nose producen cambios significativosen la presión de inflado del packerEn este punto el pistón se quedosin recorrido y el compensador notuvo más efecto. Esto derivó en una

significativa caída de presión amedida que caía la temperatura de70*C a 63*C.




Aplicaciones

Bajando Posicion de fijado

Dentro de Tubing Packers




I.D. (in.)O.D. (in.) Descripción Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)

2.125

2.125

2.125

Conector cable

CCL

Bomba eléctricaSetting Tool

Tapón Inflablerecuperable

1.720

14.850

6.450

16.75

4.98

Fijacion de tapon con cable




I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo hta. (ft.) O.A.L. (ft.)1.5001.940

2.125

2.125

2.125

1.190

0.688

0.625

Coil TubingCoil Connector

Desconector

Válvula de tensióncorte en 3300 lb

Válvula de Control7 @ 2900 psi

2.125 0.625 Packer inflable

14.020

0.470

Union de seg 15,200 lb

1.125

1.650

2.350

8.650

0.900

Squeeze Packer inflable conválvula de circulacion




I.D. (in.)O.D. (in.) Descripción Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.5002.188

2.563

2.500

2.563

2.135

2.500

2.500

2.500

1.2821.500

0.688

1.000

0.500

0.688

0.750

0.810

0.750

Coil TubingConector

Desconector

Nipple Locator

FI 3 Valve

ITPD

Retenedor inflable

Doble valvula de retención

0.470

1.650

3.000

2.770

1.230

7.320

Asiento de fijación de bolita

Retenedor inflable con valvulade injeccion




I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Length (m) O.A.L. (m)1.5002.188

2.563

2.563

3.250

2.160

2.563

2.563

1.531

1.312

0.688

0.963

1.210

0.463

Coil Tubingl ConnectorVálvula de retencióndoble

Desconector

3.5 Nipple Locator

Reducción

Compensador termal

Asiento descartable (2475 psi)con bola activación 1/2”

0.145

0.445

0.51

0.93

0.25

2.563 0.750 Packer inflable 3.98

Union de seg.tensión 6000X

6.26

Squeeze para cerrar entrada deagua con gel polímero




I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.5002.1882.563

2.563

2.563

2.563

1.5311.188

1.531

1.531

0.750

Coil TubingConector

Desconector(bola1 ¼ in.)

Centralizador4000 lb Shear ReleaseDesconector mecánicoVálvula de retención doble

Packer inflable

0.5601.680

1.450

1.980

8.670

2.563 0.563 1.050Shear Set @ 2900 psiValvula de ecualización (bola5/8 in. )

Shear Release Set @ 8000 lbPoppet Valve shear pinned to 2200 psi

2.150 0.463 Ball Drop Circulation Sub (1.2 in. ball) 0.3302.563 1.188 1.500Shear Set @ 1800 psi

Desconector hidráulicoShear Release Set @ 4000 lb

2.563 0.750 Packer inflable 8.370

2.563 0.000 Nariz de guia 0.30025.890

Aislación de zonas múltiplescon tándem




I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.750

2.375

2.563

2.563

2.500

2.500

0.688

0.500

0.500

0.000

Coil Tubing

EnsambleMotor Head

Válvula de circulacion

Heramienta fijadora activada por presión

Compensador térmico (2200 psi)

Nariz

2.563 0.625 Tapón inflable

6.33

1.500

2.563 2.167 Cuello de pesca (Interno)

0.625

Tapón inflable corrido con coiltubing




I.D. (in.)O.D. (in.) Description Length (m) O.A.L. (m)5.547

5.5475.545

6.045

5.5475.5475.547

5.250

4.9505.5674.5264.5263.7564.5264.526

3.873

3.8733.813

3.889

3.8733.8733.873

3.000

3.1302.9642.9602.9602.7502.9602.992

DF-TTHSTubing Hanger113 jts 4 ½ in. EU J55 18.97 Kg/m Tbg4 ½ in. EU J55 18.97 Kg/m Pup4 ½ in. EU SSD

AHR Packer

4 ½ in. Pup6 joints of 4 ½ in. tbg4 ½ in. Pup

Inflatable Packer

4 ½ in. New Vam x 4 ½ in. EU x-over4 ½ in. EU x 3 ½ in. EU x-over3 ½ in. Tbg3 ½ in. PupXN Nipple3 ½ in. PupWireline entry guide

5.090.231150.501.571.27

0.95

0.9558.450.94

3.58

5.5475.5475.547

3.8733.8733.873

4 ½ in. Pup1 joint of 4 ½ in. tbg4 ½ in. Pup

0.9810.241.57

5.545 3.813 4 ½ in. EU SSD 1.285.5475.5475.620

3.8733.8733.930

4 ½ in. Pup1 joint of 4 ½ in. tbg4 ½ in. EU x 4 ½ in. New Vam x-over

0.9710.240.25

Thermal Compensator0.290.2910.260.940.440.940.20 1262.42

Zonal Isolation for WaterInjection Well




I.D. (in.)O.D. (in.) Descripcion Largo en (ft.) O.A.L. (ft.)1.750

2.188

2.250

2.220

1.219

0.875

1.000

Coil Tubing

Conector

WeatherfordDesconector de peso

6000 lb Shear Release

Weatherford Frac Packer

0.580

1.380

4.280

25,600 lb Shear Release

1.950 1.000 Nariz de guia 0.300

6.640

Coiled TubingPacker para fractura




I.D. (in.)O.D. (in.) Description Length (ft.) O.A.L. (ft.)

2.125

2.250

2.054

2.054

1.000

1.290

1.290

Punto de pescaDesconector

Packer hidráulico de doble agarre

Caños de cola (2.30 lb/ft) 4 canosJ-55 Seamless, 1 ¼ in. NU 10rd T & C,2.054 in. Coupling O.D.Blank O.D. 1.66 in.Joint Length: 15 ftTotal Length: 60 ft

1.660 “ Filtros Part Number: SC16A1A1A1Media: 316L (PMM 40/60)Cage & Core Material: 304LFitting Material: 304L

Screen I.D. 1.29 in.Screen O.D. 1.94 in. (+/- .03 in.)Length of Joint: 11.25 ftNumber of Joints: 3Total Length: 33.75 ft1 ¼ in. NU 10rd T & C, J-552.054 in. Coupling O.D.

3.350

15.000

11.250

2.054 1.290 Tapón Ciego1/4 in. NU 10rd Box, 2.054 in. O.D. 4140 steel

0.50098.300

1.219 0.700

2.054 1.290

2.054 1.290

2.054 1.2902.054 1.2902.054 1.290 15.000

15.00015.000

11.250

11.250

Packer colgador de filtros




SCSSV @ 328 ft3.75 in. F Nipple @ 368 ftGLM (5)Packer hidráulico de doble agarre

fijado @ 8590 ft3.69 in. F Nipple @ 8604 ft9 5/8 in. Quantum Packer

4 ½ in. 12.75 ppf Tubing

2 7/8 in. Tubing aislante

SCSSV

Junta de expansión de 6 ft

Enganche con sellosReseptaculo de desconectorPaccker de doble agarre hidraulico

Fijado @ 8875 ft3.69 in. R Nipple @ 9248 ft

Parche de tubing con doble packerhidráulico y junta de expansión




SCSSV

Receptáculo Desconector

Packer hidráulico de doble agarreset @ 465ft

1 1/2 in. IJ Tubing

2 7/8 in. 6.5lb Tubing

Arrowset I Packerfijado @ 8998ft

Parche de tubing bajado consnubbing

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