THERMOBASE

IZOLAŢII TERMICE ÎN SULURI, ÎMBINATE CU O MEMBRANĂ IMPERMEABILĂ

CARACTERISTICI

CE ESTE THERMOBASE?

THERMOBASE este o metodă de izolare termică în suluri făcute din fâşii de material izolant, lipit la cald de o membrană din polimer-bitum impermeabilă. Izolarea se produce în patru variante:

Polistiren extrudat cu autostingere Polistiren expandat cu autostingere Azbest orientat Poliuretan expandat laminat continuu cu autostingere

Membrana impermeabilă care acoperă izolaţia poate fi:

Consolidată cu fibră de sticlă Consolidată cu reţea din poliester "neîmpletită".

Un model special, THERMOBASE Tegola, este produs pentru izolarea sub ţiglă. În acest caz, cele patru tipuri de izolaţie sunt ataşate unei membrane consolidată cu poliester şi impermeabilă îmbrăcată cu sfărâmături minerale de ardezie. Thermobase este fabricată în cadrul unei linii de producţie care are trei grupuri de tăiat pentru panelele izolante. Fâşiile subţiri de izolaţie sunt ataşate continuu de stratul impermeabil. Atât adeziunea fâşiilor cât şi grosimea izolaţiei sunt controlate în mod constant. Thermobase este potrivită pentru a izola şi a face impermeabile acoperişurile în construcţiilor. Combină într-un singur produs izolarea şi impermeabilitatea; pe de altă parte, poate fi folosită cu succes şi pentru a izola ziduri cu pereţi dubli şi zone subterane unde este necesară o barieră antivapori eficientă. În acest caz, stratul impermeabil, întors spre interior, va funcţiona ca o barieră antivapori. Thermobase rezolvă atât problemele muncitorilor cât şi pe cele ale proiectanţilor:

Este flexibilă: se modelează pe orice tip de suprafaţă de lucru; face posibilă acoperirea cu acurateţe a diferitelor tipuri de acoperiş fără a lăsa „zone de legătură” cu aderenţă scăzută.

Este stabilă: izolaţia este tăiată în fâşii subţiri, iar mişcarea termică este distribuită uniform devenind mai puţin importantă în comparaţie cu problemele asociate panelelor. Prin urmare, este mai puţin probabil ca stratul impermeabil să dea semne de deteriorare.

Se aplică repede: se găseşte în rulouri, pot fi aplicate două straturi printr-o simplă operaţie rapidă. Devine imediat impermeabilă: tot ce trebuie să faceţi este să ataşaţi benzile de etanşare ale membranei pe îmbinări

pentru a obţine imediat un strat impermeabil care protejează izolaţia de ploi torenţiale neaşteptate. Thermobase este compatibilă cu placaje impermeabile din polimer-bitum şi cu placaje din bitum stratificate. Fixarea pe loc a celorlalte straturi se face uşor datorită densităţii mari a membranei din polimer-bitum cu o mare putere adezivă. Prin urmare, deasupra Thermobase stratul impermeabil poate fi lăsat la vedere, vântul nefiind în stare sa-l desprindă, balastul nu mai este necesar şi structurile uşoare care nu vor avea de susţinut greutăţi pot fi făcute cu uşurinţă impermeabile.

THERMOBASE

AUTOSTINGERE PSE

● 20 AE ●25 AE ●

DESCRIERE

Thermobase PSE are la bază polistiren expandat cu autostingere cu o valoare λ de 0.031 kcal / mh ºC care este tăiat în fâşii late de 50 mm. Aceste fâşii sunt fixate la cald de o membrană impermeabilă din polimer-bitum consolidată cu un strat de fibră de sticlă sau cu o reţea din poliester "neîmpletită" stabilizată cu fibră de sticlă. Faţa superioară este deja acoperită cu o membrană din polimer-bitum şi becul de sudare poate fi folosit fără să ardă izolaţia. Atunci când este folosită pe suprafeţe vizibile, Thermobase PSE trebuie să fie fixată mecanic de suport. În cazul unor suprafeţe protejate cu pietriş sau pavaj poate fi fixată pe un înveliş de bitum oxidat care a fost lăsat să se răcească suficient. După ce izolaţia a fost instalată şi toate elementele au fost aliniate cu acurateţe, fâşiile de etanşare bituminoase trebuie să fie fixate la cald peste îmbinărilor având grijă să direcţionaţi flacăra către fâşiile de etanşare. Ulterior, un al doilea strat impermeabil va fi sudat pe suprafaţa fâşiilor de etanşare. Pentru a uşura sudarea recomandăm a se folosi Thermobase cu o membrană cu porţiuni care se suprapun cu o grosime de 5 cm. Thermobase PSE este rezistentă la compresie; are la bază polistiren expandat cu densitate maximă de 25 kg/m3 şi poate fi folosită pe terasele pe care se va circula. Tipul de 20 kg/m3 ar trebui folosit sub suprafeţe vizibile. Absoarbe foarte puţină apă şi acolo unde umezeala este prezentă se pot produce variaţii dimensionale nesemnificative. Thermobase PSE este sigură datorită faptului că este făcută din polistiren cu autostingere. Este economică, deoarece este acoperită deja cu o membrană şi polistirenul expandat poate fi folosit pentru acoperiş economisind cheltuielile de izolaţie şi aplicare. Pentru sistemele de aplicare vom trimite cititorul la documentaţia noastră tehnică specifică (vezi specificaţii tehnice).

CARACTERISTICI TEHNICE

(1) Valorile rezistenţei şi conductivităţii termice indicate mai sus iau în calcul pierderea datorată tăieturii din fâşiile subţiri şi coeficientul procentual de creştere preconizat prin UNI/CTI 1/121 m = 10% (rezistenţele de prag nu sunt incluse). (2) Conform standardelor prEN 13707 (august 1999) § 5.3.2. ca rezistenţă la bariera antivapori, factorul μ pentru membrane consolidate cu polimer-bitum poate avea o valoare > 20,000. Caracteristici ale impactului asupra mediului înconjurător Precauţii şi avertizări generale Metoda de aplicare a membranei din polimer-bitum şi a izolării termice.

Grosime 20 25 30 40 50 60 70 80 0.56 0.69 0.82 1.09 1.35 1.62 1.89 2.15 Rezistenţă termică (1) m2h ºC/Kcal

m2 ºK/W 0.48 0.59 0.71 0.94 1.17 1.39 1.62 1.85 1.80 1.45 1.22 0.92 0.74 0.62 0.53 0.46 Conductibilitate (1) Kcal/m2h ºC

W/ m2 º K 2.09 1.69 1.41 1.07 0.86 0.72 0.62 0.54 Faţa superioară Membrană din polimer-bitum Faţa inferioară Neacoperit IZOLAŢII TERMICE (înainte de tăiere şi îmbinare) Densitatea polistirenului expandat (tip 20 - tip 25) 20/25 kg/m3 Conductivitate termică (metoda fluometrului termic, densitate 0/25kg/m3) λ = 0,036 W/m ºK = 0,031 Kcal/mh ºC Rezistenţa la compresie (UNI 6350) grosime 50mm d 20/25 1.2/1.6 kg/cm2 Bariera antivapori (2) μ 50 ÷70 PSE Clasa cu autostingere (CSE RF3/77 e CSE RF2/75/A) Clasa 1 PSE Absorbţie de apă (UNIPLAST 273) după 7 zile 2.2%vol după 1 an 3.8%vol MEMBRANA (înainte de îmbinare) Faţa superioară cu talc V2 V3 V4 P3 P4 Grosimea membranei 2mm 3mm 4mm 3mm 4mm Faţa superioară acoperită cu granule de ardezie (Tegola tip "ţiglă") V3 V4 P3 P4 Greutatea membranei 3.5kg/m2 4.5kg/m2 3.5kg/m2 4.5kg/m2 Conductivitate λ = 0,197 W/m ºK = 0,17 Kcal/mh ºC Bariera antivapori (2) 20,000 μ Rezistenţa la curgere la temperaturi ridicate (EN 1110) 120 ºC Flexibilitatea membranei la temperaturi scăzute (EN 1109) - 15ºC Rezistenţa maximă a membranei la întindere L/T (EN 12311-1) 300/200 600/400 Alungirea maximă a membranei L/T (EN 12311-1) 2/2 40/40 Stabilitate dimensională la căldură L/T (EN 1107-1) -0.25/+0.10%

.

THERMOBASE PSE/E (extrudat) CU AUTOSTINGERE

DESCRIERE Thermobase PSE/E este o izolaţie termică în rulouri făcută din fâşii subţiri de polistiren unistratificat, cu autostingere, impermeabil, extrudat şi expandat cu o densitate de 34-38 kg/m3 şi o valoare λ de 0.024 Kcal/mh ºC, care este tăiat în fâşii late de 50mm. Aceste fâşii sunt fixate la cald de o membrană din polimer-bitum impermeabilă consolidată cu un strat întărit de fibră de sticlă sau cu o reţea din poliester "neîmpletită" stabilizată cu fibră de sticlă. Partea superioară este deja acoperită cu o membrană din polimer-bitum şi aparatul de sudură poate fi folosit fără a arde izolaţia. Este aplicată cu bitum oxidat care a fost lăsat să se răcească uşor sau poate fi fixată mecanic. După ce izolaţia a fost instalată şi toate elementele au fost aliniate cu acurateţe, fâşiile de etanşare bituminoase trebuie să fie fixate la cald peste îmbinări având grijă să direcţionaţi flacăra spre fâşiile de etanşare. Pentru a uşura sudarea recomandăm a se folosi Thermobase cu o membrană cu porţiuni suprapuse cu o grosime de 5 cm. . Ulterior, un al doilea strat impermeabil va fi sudat pe suprafaţă deasupra fâşiilor de etanşare. Thermobase PSE/E este foarte rezistentă la compresie; are la bază pe polistiren expandat de mare densitate şi poate fi folosită la terasele pe care se va circula, se va conduce sau cele presărate cu balast din pietriş. Absoarbe foarte puţină apă şi acolo unde umezeala este prezentă se pot produce variaţii dimensionale nesemnificative. Thermobase PSE/E este sigură datorită faptului că este făcută din polistiren cu autostingere. Este economică pentru că are o rezistenţă termică specifică ridicată comparativ cu alte izolaţii şi prin urmare poate fi folosită în straturi mai subţiri. Pentru sistemele de aplicare vom trimite cititorul la documentaţia noastră tehnică specifică (vezi specificaţii tehnice).

CARACTERISTICI TEHNICE Grosime 20 25 30 40 50

0.71 0.88 1.05 1.39 1.74 Rezistenţă termică (') m2hº C/Kcal m2 ºK/W 0.61 0.76 0.90 1.20 1.49

1.41 1.14 0.95 0.72 0.58 Conductibilitate (') Kcal/m2h ºC W/ m2 ºK 1.64 1.32 1.11 0.83 0.67 Faţa superioară Membrană din polimer-bitum Faţa inferioară Neacoperit IZOLAŢII TERMICE (înainte de tăiere şi îmbinare) Densitatea polistirenului expandat 36 kg/m3 Conductivitate termică (metoda fluometrului termic) λ = 0,028 W/m ºK = 0,024 Kcal/mh ºC Rezistenţa la compresie (UNI 6350) grosime 40mm >3.5 kg/cm2 Bariera antivapori μ 100 ÷225 Clasa cu autostingere (CSE RF3/77 şi CSE RF2/75/A) Clasa 1 Absorbţie de apă (ISO 2896) 0.03 %vol MEMBRANA (înainte de îmbinare) Faţa superioară cu talc V2 V3 V4 P3 P4 Grosimea membranei 2mm 3mm 4mm 3mm 4mm Faţa superioară acoperită cu granule de ardezie (Tegola tip "ţiglă") V3 V4 P3 P4 Greutatea membranei 3.5kg/m2 4.5kg/m2 3.5kg/m2 4.5kg/m2

Conductivitate λ = 0,197 W/m ºK = 0,17 Kcal/mh ºC Bariera antivapori 20,000 μ Rezistenţa la curgere la temperaturi ridicate (EN 1110) 120 ºC Flexibilitatea membranei la temperaturi scăzute (EN 1109) - 15 ºC Rezistenţa maximă a membranei la întindere L/T (EN 12311-1) 300/200 600/400 Alungirea maximă a membranei L/T (EN 12311-1) 2/2 40/40 Stabilitate dimensională la căldură L/T (EN 1107-1) -0.25/+0.10% (') Valorile rezistenţei şi conductivităţii termice indicate mai sus iau în calcul pierderea datorată tăieturii din fâşiile subţiri şi coeficientul procentual de creştere preconizat prin UNI/CTI 1/121 m = 10% (rezistenţele de prag nu sunt incluse). (2) Conform standardelor prEN 13707 (august 1999) § 5.3.2. ca rezistenţă la bariera antivapori, factorul μ pentru membrane consolidate cu polimer-bitum poate fi luată o valoare > 20,000. Caracteristici ale impactului asupra mediului înconjurător Precauţii şi avertizări generale Metoda de aplicare a membranei din polimer-bitum şi a izolării termice.

THERMOBASE

● FR 100 ●FR 150 ●

DESCRIERE

Thermobase FR este făcută din fibre de azbest orientate. Este produsă în două versiuni, una cu densitatea de 100 kg/m3 şi cealaltă de 150 kg/m3 . λ= 0.034 Kcal/mh ºC. Azbestul este chimic inert, ignifug şi oferă o stabilitate termică completă atunci când se confruntă cu schimbări de temperatură neprevăzute. În cazul Thermobase, fibrele sunt aranjate vertical oferind astfel o rezistenţă la compresie de 3-4 ori mai mare decât cea a unor panele normale cu aceeaşi densitate în care fibrele sunt orizontale. Membrana de polimer-bitum aplicată pe partea superioară a Thermobase constă dintr-un compus fazic de conversie care conţine bitum distilat şi polimeri elasto-plastici, în care polimerul reprezintă faza continuă chiar dacă este ingredientul minor şi bitumul reprezintă faza dispersată. Membrana este consolidată cu un strat de fibră de sticlă întărit cu o reţea de poliester "neîmpletită" stabilizată cu fibră de sticlă. Thermobase FR absoarbe duritatea substratului datorită formei sale speciale; este uşor adaptabilă atât pe suprafeţele concave cât şi pe cele convexe. Thermobase FR este folosită sub suprafeţe vizibile şi ar trebui fixată pe substrat cu ajutorul unui înveliş de bitum oxidat fierbinte sau prin fixare mecanică. Metoda din urmă este de preferat în cazul acoperişurilor din lemn sau a platformelor de metal. Îmbinările sunt sigilate cu fâşii din membrana sudată pe suprafaţă. Următorul strat va fi sudat pe Thermobase, aşezând rulourile deasupra fâşiilor de etanşare. Thermobase FR oferă o barieră eficientă care va proteja acoperişul împotriva focului şi este prin urmare potrivită pentru acoperişurile în care membrana este lăsată la vedere, mai ales pentru acoperişurile de lemn. Pentru sistemele de aplicare vom trimite cititorul la documentaţia noastră tehnică specifică (vezi specificaţii tehnice).

CARACTERISTICI TEHNICE

(1) Valorile rezistenţei şi conductivităţii termice indicate mai sus iau în calcul pierderea datorată tăieturii din fâşiile subţiri şi coeficientul procentual de creştere preconizat prin UNI/CTI 1/121 m = 10% (rezistenţele de prag nu sunt incluse). (2) Conform standardelor prEN 13707 (august 1999) § 5.3.2. ca rezistenţă la bariera antivapori, factorul μ pentru membrane consolidate cu polimer-bitum poate fi luată o valoare > 20,000.

Caracteristicile impactului membranei de bitum – polimer asupra mediului înconjurător

Precauţii generale şi avertismente

Grosime 20 30 40 50 60 70 80 120 0.50 0.74 0.98 1.22 1.46 1.70 1.94 2.89 Rezistenţă termică (1) m2h ºC/Kcal

m2 ºK/W 0.43 0.64 0.84 1.05 1.25 1.46 1.66 2.49 2.00 1.35 1.02 0.82 0.69 0.59 0.52 0.35 Conductibilitate (1) Kcal/m2h ºC

W/ m2 ºK 2.32 1.57 1.19 0.95 0.80 0.69 0.60 0.40 Faţa superioară Membrană din polimer-bitum Faţa inferioară Neacoperit IZOLAŢII TERMICE cu fibre orientate (înainte de îmbinare) Densitate FR 100 100 kg/m3 Densitate FR 150 150 kg/m3 Conductivitate termică după tăiere (densitate 100/150kg/m3) (vezi fibre minerale orientate 1/121)

λ = 0,044 W/mºK = 0,038 Kcal/mhºC

Rezistenţa la compresie (UNI 6350) grosime 50mm d 20/25 FR 100 (schiacc.10%)

0.62kg/cm2

FR 150 (schiacc.5%) 1.10 kg/cm2 Reacţia la foc (NF-CSTB pe întregul panel) M0 Bariera antivapori (2) μ 1 MEMBRANA (înainte de îmbinare) Faţa superioară cu talc V2 V3 V4 P3 P4 Grosimea membranei 2mm 3mm 4mm 3mm 4mm Faţa superioară acoperită cu granule de ardezie (Tegola tip "ţiglă") V3 V4 P3 P4 Greutatea membranei 3.5kg/m2 4.5kg/m2 3.5kg/m2 4.5kg/m2 Conductivitate λ = 0,197 W/mºK = 0,17 Kcal/mhºC Bariera antivapori (2) 20,000 μ Rezistenţa la curgere la temperaturi ridicate (EN 1110) 120 ºC Flexibilitatea membranei la temperaturi scăzute (EN 1109) - 15ºC Rezistenţa maximă la întindere a membranei L/T (EN 12311-1) 300/200 600/400 Alungirea maximă a membranei L/T (EN 12311-1) 2/2 40/40 Stabilitate dimensională la căldură L/T (EN 1107-1) -0.25/+0.10%

THERMOBASE PUR CU AUTOSTINGERE

DESCRIERE Thermobase PUR are la bază spumă de poliuretan cu autostingere cu o densitate de 35 kg/m3. Este laminată continuu între două straturi de polietilenă acoperite cu fibră de sticlă sau între două straturi filtru de carton asfaltat. Valoarea λ este de 0.020 Kcal/mh ºC, iar izolaţia este tăiată în fâşii late de 50mm care sunt fixate la cald pe o membrană din polimer-bitum impermeabilă consolidată cu fibră de sticlă sau cu o reţea de poliester "neîmpletită" stabilizată cu fibră de sticlă. Partea superioară este deja acoperită cu o membrană de polimer-bitum şi becul de sudură poate fi folosit fără a arde izolaţia. Dintre toate aceste produse, acesta oferă cea mai mare rezistenţă termică la aceeaşi grosime. În comparaţie cu panele asemănătoare acesta este mai stabil pentru că este tăiat în fâşii care la rândul lor sunt tăiate pe mijloc longitudinal. Este rezistentă la compresie fiind confecţionată din spumă cu densitate mare şi poate fi aplicată la terasele pe care se va merge. Este rezistentă la o căldură de până la +100 ºC şi poate face faţă unor temperaturi de 250 ºC pentru perioade scurte de timp. Prin urmare poate fi fixată pe substrat cu ajutorul bitumului oxidat fierbinte. Este de preferat a se folosi metoda fixării mecanice în cazul aplicării pe platformele de lemn sau metal. Îmbinările sunt sigilate prin sudarea fâşiilor bituminoase având grijă să se îndrepte vârful becului de sudură înspre fâşia de etanşare. Ulterior un al doilea strat impermeabil va fi sudat peste fâşii. Pentru sistemele de aplicare vom trimite cititorul la documentaţia noastră tehnică specifică (vezi specificaţii tehnice).

CARACTERISTICI TEHNICE Grosime 20 30 40 50 60

0.72 1.07 1.42 1.77 2.12 Rezistenţă termică (') m2hº C/Kcal m2 º K/W 0.62 0.92 1.22 1.52 1.82

1.39 0.93 0.70 0.56 0.47 Conductibilitate (') Kcal/m2h ºC W/ m2 ºK 1.61 1.09 0.82 0.66 0.55 Faţa superioară Membrană din polimer-bitum Faţa inferioară Fibră de sticlă din polietilenă / IZOLAŢII TERMICE (înainte de tăiere şi îmbinare) Densitate 35 kg/m3 Conductivitate termică (metoda fluometrului termic) λ = 0,023 W/mºK = 0,020 Kcal/mhºC Rezistenţa la compresie (UNI 6350) grosime >1.4 kg/cm2 Bariera antivapori μ 40 ÷120 Clasa de autostingere (CSE RF3/77 şi CSE RF2/75/A) Clasa 2 (pe fibră de sticlă cu polietilenă) Absorbţie de apă (UNIPLAST 273) după 7 zile 4 %vol MEMBRANA (înainte de cuplare) Faţa superioară cu talc V2 V3 V4 P3 P4 Densitatea membranei 2mm 3mm 4mm 3mm 4mm Faţa superioară acoperită cu granule de ardezie (Tegola tip "ţiglă") V3 V4 P3 P4 Greutatea membranei 3.5kg/m2 4.5kg/m2 3.5kg/m2 4.5kg/m2

Conductivitate λ = 0,197 W/mºK = 0,17 Kcal/mhºC Rezistenţa la curgere la temperaturi ridicate (EN 1110) 120 ºC Flexibilitatea membranei la temperaturi scăzute (EN 1109) - 15ºC Rezistenţa maximă la întindere a membranei L/T (EN 12311-1) 300/200 600/400 Alungirea maximă a membranei L/T (EN 12311-1) 2/2 40/40 Stabilitate dimensională la căldură L/T (EN 1107-1) -0.25/+0.10% (') Valorile rezistenţei şi conductivităţii termice indicate mai sus iau în calcul pierderea datorată tăieturii din fâşiile subţiri şi coeficientul procentual de creştere preconizat prin UNI/CTI 1/121 m = 10% (rezistenţele de prag nu sunt incluse). (2) Conform standardelor prEN 13707 (august 1999) § 5.3.2. ca rezistenţă la bariera antivapori, factorul μ pentru membrane consolidate cu polimer-bitum poate fi luată o valoare > 20,000. Caracteristici ale impactului asupra mediului înconjurător Precauţii şi avertizări generale a membranei din polimer-bitum şi a izolării termice.

Metoda de aplicare

THERMOBASE TEGOLA

Thermobase Tegola este un sistem destinat a rezolva problemele legate de rezistenţa la apă şi izolarea termică sub ţigle. Poate fi produs cu toate cele patru tipuri de izolare: azbest orientat, polistiren expandat, polistiren extrudat şi poliuretan expandat. Membrana rezistentă la apă este confecţionată folosind foi de polimer-bitum consolidate cu pânză de poliester "neîmpletită" stabilizată cu fibră de sticlă. Faţa vizibilă a membranei este tratată cu granule minerale din ardezie fixate la cald la o temperatură de 180 ºC cu excepţia unei fâşii laterale late de 8cm fără ardezie pentru a permite sudarea tolei de etanşare între elemente. Învelişul mineral serveşte drept suprafaţă contra alunecării şi oferă o ancorare solidă pentru mortarul de ciment folosit la aplicarea ţiglelor imediat pe izolare. Thermobase Tegola garantează un sistem de izolare termică eficient şi o protecţie sigură împotriva apei chiar şi în cazul unor ţigle deranjate de la locul lor sau sparte. Pentru sistemele de aplicare vom trimite cititorul la documentaţia noastră tehnică specifică (vezi specificaţii tehnice nr.7).

DIMENSIUNI ŞI FORMAT

Fiecare rulou este împachetat într-un sac sigilat de polietilenă. O bandă de suprapunere de acelaşi material cu THERMOBASE va fi livrat odată cu produsul. Banda este livrată în rulouri, 0.14 × 10m.

Pentru informaţii sau sfaturi despre aplicaţii contactaţi biroul nostru tehnic. Pentru a folosi corect produsele noastre, uitaţi-vă la indexul cu specificaţii tehnice.

Domenii de folosire Domenii de folosire

THERMOBASE PSE CU AUTOSTINGERE GROSIME

mm MĂRIMEA RULOULUI

m 20 1×10 25 1×10 30 1×8 40 1×5 50 1×5 60 1×4 70 1×3 80 1×3

THERMOBASE PSE/E CU AUTOSTINGERE GROSIME

mm MĂRIMEA RULOULUI

m 20 1×10 25 1×10 30 1×8 40 1×5 50 1×5

THERMOBASE FR100-FR150 GROSIME

mm MĂRIMEA RULOULUI

m 20 1×10 30 1×10 40 1×8 50 1×5 60 1×4 70 1×3 80 1×3 120 1×2

THERMOBASE PUR CU AUTOSTINGERE GROSIME

mm MĂRIMEA RULOULUI

m 20 1×10 30 1×8 40 1×5 50 1×5 60 1×4

Thermobase PSE Thermobase FR Thermobase PSE extrudată Thermobase PUR Climate de lucru

Figurile care apar sunt indicatori medii cu relevanţă în producţia actuală şi pot fi schimbate sau aduse la zi de către INDEX S.p.A. în orice moment fără a se atrage atenţia din timp. Sfaturile şi informaţiile tehnice date rezultă din cunoştinţele noastre asupra proprietăţilor şi folosirii produsului. Luând în considerare numeroasele utilizări posibile precum şi posibila intervenţie a unor situaţii sau elemente care nu stau în puterea noastră, nu ne asumăm responsabilitatea pentru rezultatele obţinute. Cumpărătorii, de bună voie şi pe propria răspundere, trebuie să stabilească potrivirea produsului pentru uzul avut în vedere. Sistemele de producţie exclusive ale INDEX se află sub patente înregistrate.