Thermal treatment (Russian)

20
Термообработка

description

Stolz brochure about thermal treatment equipment.

Transcript of Thermal treatment (Russian)

Page 1: Thermal treatment (Russian)

Термообработка

Page 2: Thermal treatment (Russian)

Page 2

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Тепловой контактный чан (Кондиционер)

Регулируемые лопасти

одного или нескольких роторов. Он разрезается, при этом, допускается остановка продукта перед выходом, пока не будет подана команда на выбранную температуру и длительность обработки.Данная обработка допускает прямой вброс пара и равномерное нагре-вание продукта. Производительность длительной обработки (до 6 минут) данного устройства гарантирует отличное смешивание молекул крахмала и глютена.В случае использования устройства перед подачей на пресс горизонтальное и поперечное разрезание продукта дает возможность добавлять больше воды в муку. Это обеспечивает более высокое качество гранул продукта, выходящих из пресса, а также снижает энерго-затраты. Устройство равным образом дает возможность добавлять различные жидкости.Шлюзный затвор на выходе гарантирует равномерную подачу с сокращенным временем срабатывания пресса. Устрой-ство спроектировано особым образом для легкой очистки и исключает утечки пара.

Преимущества

• Устройство всегда работает при 100% загрузке, без утечек пара

• Корпус полностью выполнен из не-ржавеющей стали

Назначение

Тепловой контактный чан STOLZ позво-ляет обеспечить высокое санитарное качество продукта, улучшить сыпучесть муки и усваиваемость крахмала и повышает влагосодержание продукта.

Функционирование

Высококачественный контактный чан имеет угол наклона во избежание любого нарушения смешивания, это позволяет также контролировать наполняемость машины и время обработки продукта.Мука вводится в корпус при помощи подающего шнека, обеспечивающего равномерную подачу.Продукт перемешивается при помощи

Тепловой контактный чан (Кондиционер)

Паровая батарея на CTID 700

Page 3: Thermal treatment (Russian)

Page 3

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Бак-накопитель Вброс параСоединение шнек-кондиционер

Паропровод

Питатель с регулируемой скоростью

Шнековый питатель AПолный кондиционер B

Датчики температур C

Питатель D

Переполнение.

Когда кондиционер заполнен, шнековый питатель останавливается.

Добавление пара до достижения заданной темпера-туры.

Начало извлечения продукта с поддержанием постоянной температуры в течение всего периода обработки, устройство заполнено на 100%.

A

B

C

D

Page 4: Thermal treatment (Russian)

Page 4

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Целевые объекты термической обработки

Правила и нормы

Постановление 2160/2003 Евросоюза (декабрь 2003 г.) предписывает подвергать корма для животных тер-мообработке.

Среди них:• С апреля 2008: Куры-наседки• С декабря 2008: Куры-несушки• С декабря 2009: Цыплята-бройлеры• С декабря 2010: Индейки• С декабря 2010: Свиньи на откорме• С декабря 2011: Свиньи-производители

Цели• Исключение сальмонеллы• Микрогрануляция• Клейстеризация крахмала• Санитарная профилактика• Снижение тепловых энергозатрат и на пищеварение

Параметры примененияВ.Т.В. – Время-Температура-Влажность

Продолжительность обработки:

от 1 до 6 минут

Температура:от 80 до 99°С

Влажность:16,5%

Page 5: Thermal treatment (Russian)

Page 5

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Усовершенствованное приготовление

Клейстеризация крахмала

Филипп СЕРЕНРуководитель отдела кормов для аквакультуры

Перед обработкой:АМИЛОПЕКТИН (Крахмал)

После обработки:АМИЛОЗА

Идеально:ГЛЮКОЗА

Продолжительность: от 40 до 70 секунд

Горячее увлажнение Повышение температуры Трение

Образование крахмала Разбухание Выделение

амилозы Клейстеризация Декстринизация

Добавление воды и пара Разрезание Интенсивное разрезание

Для облегчения пищеварения корм для животных, как и для людей, должен быть хорошо приготовлен и обработан. Благодаря системе Термообработка – Непрерывное приго-товление STOLZ, эффективность термообработки сырья, входящего в состав формулы, - например, углеводов - достигается посредством тщательного подбора темпе-ратуры, давления, времени обработки, влажности, что, в свою очередь, приносит большую экономию энергозатрат, как при приготовлении, так и при сушке.

CH2OH

O

O

CH2OH

O

O

CH2OH

O

O

CH2OH

O

O

CH2OH

O

O

CH2OH

O

OO

CH2

O

O

CH2OH

O

O

CH2OH

O

O OH

CH2OH

O

O

CH2OH

O

O

CH2OH

O

O O

CH2OH

O

Page 6: Thermal treatment (Russian)

Page 6

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Тепловая кулинарная обработка корма в виде муки

Задание параметров и отображение данных

Стабильная температура – Продолжитель-ность обработки

Цели• Усваиваемость корма• Текучесть продукта• Целостность корма• Более высокий коэффициент преобра-

зования• Снижение количества кишечных бактерий

Оптимизация процесса• Метод «Первым прибыл – Первым

обслужен»• Уровень загрузки 100%• Бесперебойная подача• Усваиваемость корма• Контроль времени обработки и темпе-

ратуры

Сушка – Охлаждение• Особая конструкция, предназна-

ченная для продуктов в виде муки• Оптимизированные теплообменные

поверхности• Скопление мелких гранул

Измерение текучести продукта

До обработки

После обработки

Выравниватель слоя и перемешиватель

Сушилка – Охладитель

Page 7: Thermal treatment (Russian)

Page 7

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Принципиальная схема

Сырье

Выход продукта

Нагнетание пара

u Подающий винтv Тепловой контактный чан (Кон-

диционер)w Противоточный охладитель-суш-

каx Микрофильтрy Нагревание воздухаz Вытяжной вентилятор{ Цепной конвейер| Подъемник} Мешалка~ Пневматическая транспортировка

Page 8: Thermal treatment (Russian)

Page 8

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Деталь роторов на CTID 700Тепловой контактный чан (кондиционер) для обработки продукта перед подачей на пресс

Длительное приготовление перед грануляцией

Тепловой контактный чан (кондиционер), установленный на заготовительных опера-циях пресса-гранулятора, помогает увели-чить производительность на 15 – 30% и значительно повышает коэффициент прочности гранул.Суперкондиционер имеет угол наклона, позволяющий избежать повреждения смеси и обеспечивающий контроль заполнения и времени обработки (удержания) продукта.

Задачи• Простота обслуживания• Низкие эксплуатационные расходы

Контактный чан для стадии приготовления перед прессом

Типичная технологическая схемаa

• Отсутствие утечек пара• Снижение износа• Увеличение производительности• Снижение энергопотребления• Сокращение отходов• Увеличение долговечности

Диаграмма типовой установки• Регулируемая подача• Длительная обработка• Регулировка пропускной способности• Гранулирование• Охлаждение

Page 9: Thermal treatment (Russian)

Page 9

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

u Загрузочный шнекv Горизонтальный кондиционерw Пресс-грануляторx Противоточный охладитель

со встроенными фильтрамиy Измельчительz Транспортировка продукта{ Нория| Сито для гранул и крошек} Шнек для отбора некондици-

онного (мелкого) продукта~ Выход качественного продукта~ Отбор крупных кусков~ Вытяжной вентилятор~ Микрофильтр

Принципиальная диаграмма

Выход качественного продукта

Сырьё

Инжекция пара

Page 10: Thermal treatment (Russian)

Page 10

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Гигиена производства

Открывание фильтрующих элементов <0б3 μм для уничтожения бактерий

Фильтр для системы пылеудаления

Башня для термообработки «COOP DU GARUN», Франция (полностью изолирована во избежание риска заражения) Гигиена окружающей среды

Page 11: Thermal treatment (Russian)

Page 11

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Диаграмма типовой установки• Регулируемая подача• Санитарный контроль• Регулировка пропускной способности• Сушка и охлаждение

Автоматическая стерилизация систем

Типовая диаграмма для фазы сушки и охлаждения муки, прошедшей термообработкуa

Фаза стерилизации Фаза промывки системы

Page 12: Thermal treatment (Russian)

Page 12

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Ассортимент наклонных кондиционеров

Простой ротор

Двойной ротор

Модель Объем Время нахождения в аппарате (P.S. 0,5)

1 мин 1,5 мин 2 мин 3 мин

CTIS 400 180 L 6.5 т/час 4 т/час 3 т/час 2 т/час

CTIS 520 450 L 12 т/час 8 т/час 6 т/час 4 т/час

CTIS 680 1040 L 27 т/час 18 т/час 13.5 т/час 9 т/час

Расчет вреaмени обработкиВремя обработки = 3600 сек х объем в кг

Почасовая производительность в кг

МодельГабаритные размеры

ВесУстанов-ленная

мощность

Скорость при 50 ГцДлина Ширина Высота

CTIS 400 3400 мм 895 мм 1540 мм 1350 кг 15 кВт 94 обор/мин

CTIS 520 4491 мм 1095 мм 2028 мм 1550 кг 22 кВт 73 обор/мин

CTIS 680 3700 мм 1100 мм 2330 мм 2000 кг 30 кВт 60 обор/мин

МодельГабаритные размеры

ВесУстанов-ленная

мощность

Скорость при 50 ГцДлина Ширина Высота

CTID 520 4600 мм 1170 мм 2380 мм 2900 кг 2 x 15 кВт 50 обор/мин

CTID 700 5700 мм 1450 мм 2722 мм 4000 кг 2 x 30 кВт 47 обор/мин

Модель Объем Время нахождения в аппарате (P.S. 0,5)

1 мин 1,5 мин 2 мин 3 мин

CTID 520 1160 L 30 т/час 20 т/час 15 т/час 10 т/час

CTID 700 2200 L 60 т/час 40 т/час 30 т/час 20 т/час

Page 13: Thermal treatment (Russian)

Page 13

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Ассортимент горизонтальных кондиционеров

Кратковременная обработка

Длительная обработка

МодельГабаритные размеры

ДиаметрПолезная

длина

Установ-ленная

мощность

Скорость при 50 ГцДлина Ширина Высота

MLD 550 3150 мм 900 мм 1000 мм 550 мм 2450 мм 18.5 кВт 70 обор/мин

MLD 680 3700 мм 1100 мм 1160 мм 680 мм 3000 мм 30 кВт 60 обор/мин

Простой ротор

МодельГабаритные размеры

ДиаметрПолезная

длина

Установ-ленная

мощность

Скорость при 50 ГцДлина Ширина Высота

PEP 315 2600 мм 450 мм 630 мм 315 мм 2175 мм 7.5 кВт 320 обор/мин

PEP 400 3000 мм 500 мм 700 мм 400 мм 2456 мм 11 кВт 272 обор/мин

PEP 450 3000 мм 600 мм 800 мм 450 мм 2175 мм 11 кВт 272 обор/мин

PEP 550 3000 мм 700 мм 800 мм 550 мм 2456 мм 15 кВт 245 обор/мин

PEP 680 3500 мм 800 мм 1160 мм 680 мм 2900 мм 18.5 кВт 168 обор/мин

Двойной ротор

МодельГабаритные размеры

ДиаметрПолезная

длина

Установ-ленная

мощность

Скорость при 50 ГцДлина Ширина Высота

MD 420 2900 мм 840 мм 730 мм 450 мм 2425 мм 18.5 кВт 308 обор/мин

Page 14: Thermal treatment (Russian)

Page 14

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Подготовка перед экструзией

Задачи• Однородность• Рентабельность• Экономия энергии

CTIS 520 перед экструдером

Из нашего опыта в области производства кормов для креветок система СТОЛЬЦ CTIS, имеющая единственную в своем роде концепцию, является наилучшей гарантией идеального контроля и эффективности подготовки продукта к грануляции и способна оптимальным образом смеши-вать молекулы крахмала и глютена путем длительной (до 6 минут) обработки продукта, что положительно воздействует на стабильность в воде и на гранулы, причем влияет не только на их твердость. Что касается кормов для рыб, свою эффективность доказала модель с двойным валом, которая обеспечивает горизонтальное и поперечное разрезание, увеличивающее возможность добавления воды в муку перед экструдером. В результате улучшается качество гранул и обеспечивается экономия энергии.

Луи-Мари ТРИКОИнженер-технолог (корма для креветок и рыб)

Page 15: Thermal treatment (Russian)

Page 15

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Сушка гранул после экструзии

Сушилка гранул (корма для рыб)

Ассортимент• От 4 до 16 т/час• 2 или 3 отсека

• Корма для рыб и креветок• Корма для домашних животных • Корма для молодняка• Термоподготовка сырья

Область применения

Принцип работы сушилки SVHS (модель с тремя отсеками)

Вход для горячего продукта

Выход охлажденного продукта

Page 16: Thermal treatment (Russian)

Page 16

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

НазначениеОхладитель предназначен для приве-дения температуры и влажности продукта к значениям, близким к параметрам окружающей среды.Эта операция позволяет улучшить прочность и сохраняемость гранул.

ХарактеристикиRCCS – это компактная машина с простой конструкцией.Она была разработана для снижения затрат на обслуживание, ограничения количества остатков, которые могли бы загрязнить продукт или вызвать

Охладители с противотоком

Модели

Длина Ширина Площадь Теоретическая производительность в т/час

мм мм м2 Гранулы Ø 2 мм

Гранулы Ø 3.5 мм

Гранулы Ø 6 мм

Гранулы Ø 8 мм

Гранулы Ø 10 мм

RCCS 9x8 900 900 0,8 2,7 2,2 1,7 1,4 1,2

RCCS 19x17 900 1900 1,70 5,8 4,7 3,7 3,1 2,6

RCCS 19x26 1400 1900 2,60 9,4 7,7 6,0 5,0 4,2

RCCS 19x36 1900 1900 3,60 13,0 10,6 8,3 6,9 5,8

RCCS 19x45 2400 1900 4,50 18,0 14,7 11,6 9,5 8,1

RCCS 19x55 2900 1900 5,50 22,0 18,0 14,1 11,6 9,9

RCCS 22x64 2900 2200 6,40 25,6 20,9 16,5 13,6 11,5

RCCS 22x78 3525 2200 7,75 31,0 25,4 19,9 16,4 14,0

RCCS 28x88 3200 2740 8,75 35,0 28,6 22,5 18,5 15,8

RCCS 28x100 3840 2740 10,00 40,0 32,7 25,7 21,2 18,0

RCCS 29x125 4320 2880 12,5 50 41 44 26,5 22,5

RCCS 29x135 4720 2880 13,5 54 44 35 28,6 24,3

RCCS 29x170 6000 2880 17 68 56 43,7 36 30,6

появление бактерий или плесени.Стоимость энергии сокращается благо-даря оптимизации внутренней цирку-ляции воздуха.Множество моделей и версий (со встро-енными фильтрами и без них) позволяют удовлетворить различные потребности.

Охладитель с противотоком 19х55

Вертикальный охладитель с противотоком

Page 17: Thermal treatment (Russian)

Page 17

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

Охладители со встро-енными фильтрами

Принцип работы (версия без встроенных фильтров)

Преимущества• «первым пришел –

первым вышел» (ФИФО)• Оптимальный коэффи-

циент заполнения• Равномерность произво-

дительности• Надежность и простота• Регулировка времени

обработки и температуры• Динамическая оптимизация

поверхностей обмена

Опции• Возможность работы

на нескольких уровнях для сокращения потерь времени между 2 партиями

• Термоизоляция• Встроенные фильтры• Уровень для сушки• Система извлечения через

вращающиеся заслонки• Инертирование путем

инжекции газа• Выравниватель слоя

продукта

Охладитель с подачей от 3 прессов

Решетчатый извлекатель

Двойной качающийся шлюзный затвор

Выход насыщенного воздуха к приточно-вытяжному вентилятору

Вход горячих гранул

Вход окру-жающего воздуха

Вход окру-жающего воздуха

Выход охлаж-денных гранул

Page 18: Thermal treatment (Russian)

Page 18

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

ЗадачаОхладитель предназначен для приве-дения температуры и влажности продукта к параметрам, близким к параметрам окружающей среды.Эта операция позволяет оптимизировать прочность и сохраняемость гранул.

ПринципГорячий продукт, поступающий из пресса, подается на горизонтальный охладитель с помощью поворотного распределительного устройства, которое равномерно распределяет продукт по всей ширине аппарата.Охлаждаемые гранулы попадают на металлическую ленту, состоящую из перфорированных элементов и обеспе-чивающую лучшую сохранность более хрупких гранул. Время нахождения продукта в аппарате и скорость движения ленты регулируются таким образом, чтобы температура была на 5 - 10°С выше температуры окружающей среды.

Горизонтальный охладитель

Двухканальный охладитель с фильтрами

Ассорти-мент

Кол-во каналов

Макс. длина Ширина Высота

м мм мм

RHS 10 1 12 1275 1775

RHS 15 2 12 1740 2000

RHS 17 3 12 1990 3160

RHS 20 4 12 2240 3410

Горизонтальный охладитель

Двухканальный охладитель с фильтрами

Ленточный транспортер

Page 19: Thermal treatment (Russian)

Page 19

Нек

онтр

актн

ые

фото

граф

ии и

схе

мы

u Качающийся распре-делитель обеспечивает равномерную подачу на всю ширину ленты.

v Транспортер состоит из перфорированных элементов, установленных на приводные цепи. Трассы цепей изолиро-ваны от массы продукта, таким образом они не

Двойная регулировка (расход воздуха и толщина слоя)

Принцип работы горизонтального охладителя

могут повредить гранулы.

w Автоматическое устрой-ство смены уровня охлаж-дения гранул, обеспечива-ющее однородность слоя. По краям каждого уровня установлена система посто-янной очистки.

x Направляющие заслонки, через которые

Принцип работы

воздух попадет внутрь и проходит сквозь слой продукта.

y Полная очистка охладителя с помощью скребков.

z Заслонка, регулиру-ющая толщину слоя.

{ Аспирация горячего воздуха

Горизонтальный охладительa

Page 20: Thermal treatment (Russian)

www.stolz.fr

Транспортеры & Пылеудаление

Дробление и помол

Термообработка & Охлаждение

Грануляция

Смешивание & Нанесение оболочки

Просеивание & Очистка

Обслуживание

ЖЕРИКО Франс - г.Ростов-на-Дону, ул. 14 линия, 50 - Россиятел./факс: (863) 2 955 475 - электронная почта: [email protected] / [email protected]