SolutexSolutex ®

The Supercritical Fluid Technology Company

“La innovación como base de La innovación como base de competitividad en una

industria química sostenible”

Ángel Arribas NebraIII Jornada Ciclo Innovación y Medio AmbienteIII Jornada Ciclo Innovación y Medio Ambiente

Madrid, 11 de Mayo de 2010“LA INNOVACIÓN AMBIENTAL EN EL SECTOR QUÍMICO”“LA INNOVACIÓN AMBIENTAL EN EL SECTOR QUÍMICO”

INDICE

1 SOLUTEX: LA INNOVACIÓN COMO BASE DE LA COMPETITIVIDAD1. SOLUTEX: LA INNOVACIÓN COMO BASE DE LA COMPETITIVIDAD.

2. TECNOLOGÍA BASADA EN CO2 SUPERCRÍTICO.

3. USO DE RECURSOS NATURALES EN EL PROCESO: AGUA.

4. MÉTODO DE LIMPIEZA RESPETUOSO.

5. TECNOLOGÍA APLICADA A TRABAJOS COTIDIANOS EN SOLUTEX.

1. SOLUTEX: LA INNOVACIÓN COMO BASE DE LA COMPETITIVIDAD

Solutex es una empresa de base tecnológica creada en Desde la Innovación, generarg2004 para el desarrollo de la Tecnología de Extracción y purificación mediante CO2

valor añadido para nuestros clientes de una manera global y

en un mutuo beneficio, i d l i di tSupercrítico orientada a la

obtención de Ingredientes y Soluciones para los mercados

d F i N t i ió

promoviendo los ingredientes naturales, limpios, saludables y

rentables para nuestras compañíasde Farmacia, Nutrición y

Cosmética.compañías.

Medio ambiente limpio“Green Chemistry”y

Salud y Bienestar“Lif S i ”

Innovación Tecnológica

I&D“Life Sciences” I&D

INNOVACIÓN

1. SOLUTEX: LA INNOVACIÓN COMO BASE DE LA COMPETITIVIDAD

Fábrica MALLÉN: FFábrica MALLÉN: F³ (Flexible, Future, Fast)³ (Flexible, Future, Fast)

• Una Tecnología: CO2 supercrítico (Química Verde)• Dos procesos autónomos pero interconectados:

Extracción (columna de 15 m )– Extracción (columna de 15 m.)– Cromatografía de alta eficacia (2 columnas

autónomas)Un sistema de control automatizado• Un sistema de control automatizado.

• Circuitos cerrados:– CO2 (como único disolvente)

N ( t ó f i t d l i t

¿FOTO?

– N2 (para atmósferas inertes de almacenamiento y envasado)

– Agua caliente (+vapor) y agua fría como “carrier térmico”térmico

• Una sala de mezclado y envasado eficiente.

2. TECNOLOGÍA BASADA EN CO2 SUPERCRÍTICO

Un fluido supercrítico es aquella sustancia que se encuentra por encima de su punto crítico. En ese estado

EXTRACCIÓN Y CROMATOGRAFÍA

p q q p pya no es ni un gas ni un líquido, aunque tiene propiedades intermedias entre ambos.

Una única fase: fluido Una única fase: fluido supercrítico (ni gas ni supercrítico (ni gas ni

líquido)líquido)

ónón SólidSólid

LíquidoLíquidoPunto críticoPunto crítico

pres

iópr

esió SólidoSólido

GasGas

temperaturatemperaturatemperaturatemperatura

2. TECNOLOGÍA BASADA EN CO2 SUPERCRÍTICO

VENTAJAS DE NUESTRA TECNOLOGÍA APLICADA CON CO2

Dos fases en condiciones normales

Sólo una fase:Fluido Supercrítico

Propiedades supercríticas industrialmente posibles (Tc: 31.3ºC y pc: 72.9 atm)- Alto coeficiente de difusión.- Baja tensión superficial.- Baja viscosidad.- Densidad y compresibilidad elevada.y p

Compuesto T crítica /ºC P crítica /bar

Dióxido de Carbono 31.1 73.8

Etanol 240 9 61 4Etanol 240.9 61.4

Propano 96.7 42.5

Hexano 235.0 30.5

Agua 373 9 220 6Agua 373.9 220.6

Amoniaco 132.3 113.0Ejemplos de compuestos utilizados en industria

2. TECNOLOGÍA BASADA EN CO2 SUPERCRÍTICO

VENTAJAS DE NUESTRA TECNOLOGÍA APLICADA CON CO2

Disolvente utilizado: CO2 es GRAS (Generally Recognized As Safe)

Código184.1240 según FDA 21 CFR Part 184.

No existen disolventes clorados típicos de extracciones líquido-líquido ⇒ evitamos

gestión de residuos peligrosos procedentes del uso de este tipo de disolventes.

No es inflamable ni tóxico ni contribuye a la contaminación globalNo es inflamable, ni tóxico, ni contribuye a la contaminación global.

No genera residuos (CO2 es reciclable)

CO2 en continua recirculación -> REUTILIZACIÓN EN DISTINTOS LOTES DE

PRODUCCIÓN

NO EXISTE CONTAMINACIÓN ENTRE LOTES -> aceite residual en CO2

recirculado menor de 15 ppm (control analítico)

PROCESO LIMPIO: CERO emisiones contaminantes al suelo, atmósfera o al

vertidovertido.

3. USO DE RECURSOS NATURALES EN EL PROCESO: AGUA

PRODUCTO

AGUA

INTERCAMBIO TÉRMICO

Necesidades principales de frío y calor:

- Situar la corriente de CO2 en condiciones de temperatura adecuadas para:

· Bombeo – aumento de presión (>Pc)(evitar formación de gas -> cavitación en bomba)· Condiciones supercríticas para los procesos de Extracción y Cromatografíaprocesos de Extracción y Cromatografía.

· Condiciones para su reciclo -> iniciales

3. USO DE RECURSOS NATURALES EN EL PROCESO: AGUA

AGUA CALIENTE + RETORNO AGUA FRÍA + RETORNO VAPOR + CONDENSADO

CERO consumo de agua en el proceso

4. MÉTODO DE LIMPIEZA RESPETUOSO

Tradicional Limpieza de equipos (interior y exterior) con AGUA:⇒ Gran cantidad de litros residuo ⇒ necesidad de gestionarProblemas propios de la limpieza de restos aceitosos con agua: necesidadde agua caliente y de desengrasantes industriales.

LIMPIEZA CRIOGÉNICA – Dry Ice Blasting

¿En qué consiste?

Limpieza a presión con “hielo seco” (CO2 en estado sólido) enforma de peletsforma de pelets.

Los pelets salen dela máquina mediante

Los pelets provocanun choque térmico.

El choque térmico causadilatación y los pelets

Directamente, despuésdel choque, los pelets sela máquina mediante

aire comprimido agran velocidad.

q y pdesprenden la suciedaddel objeto.

q , ptransforman en gas ydesaparecen totalmente.

4. MÉTODO DE LIMPIEZA RESPETUOSO

LIMPIEZA CRIOGÉNICA – Dry Ice Blasting

No precisa la utilización de grandes cantidades de agua.

Evita la utilización de desengrasantes industriales.

Reducción de costos por limpieza de residuos secundarios: Se evitan costos porReducción de costos por limpieza de residuos secundarios: Se evitan costos por limpieza de vertido de solventes y otras sustancias químicas tóxicas. Siendo que el hielo seco pasa a estado gaseoso en el instante en que entra en contacto con una superficie.

Se consigue una limpieza a fondo fácilmente validable para empresas farma.

Restos de suciedad fácilmente eliminables.

5. TECNOLOGÍA APLICADA A TRABAJOS COTIDIANOS EN SOLUTEX

Necesidad comercial ⇒ FORMULACIÓN de productos

PRODUCTO 1 PRODUCTO 2 PRODUCTO n…

+

PRODUCTO FINAL

+ + +

ENVASADOA CLIENTE ENVASADO

- Uso de equipos y contenedores móvilesMezclado MANUAL

- Uso de mangueras flexibles: conexión/desconexión- Errores humanos

POSIBILIDAD DE VERTIDOSPOSIBILIDAD DE VERTIDOS NO EVITABLES / ACCIDENTALES

5. TECNOLOGÍA APLICADA A TRABAJOS COTIDIANOS EN SOLUTEX

Mezclado AUTOMÁTICO

TecnologíaTecnología PIGGING

- Formulaciones bajo receta automática.- Control másico de las proporciones de mezcla.- Descarga de productos directamente desde proceso.

Protección máxima del- Protección máxima del producto: sistema cerrado.- Reducción de tiempos de operación.

…pero hay más gente contenta…

Dpto. Producción- Aumento Productividad.

5. TECNOLOGÍA APLICADA A TRABAJOS COTIDIANOS EN SOLUTEX

Video demostrativo Tecnología pigging aplicada a dosificación de líquidos. Cortesía de IST Molchtechnik.

5. TECNOLOGÍA APLICADA A TRABAJOS COTIDIANOS EN SOLUTEX

D MEDIODpto. MEDIO AMBIENTE

- CERO pérdidas en las operaciones de trasvase y mezclado de productos.

- CERO derrames “no evitables” con el método manual. Conservación de suelos.

- TUBERÍAS “LIMPIAS” - Disminuye el uso de contenedores móviles.- Evita limpiezas manuales ⇒ CERO vertido de limpieza

- REDUCE riesgos de derrames accidentales.

TRASVASES “COMPLETOS” p p

- Evita contaminación cruzada entre productos de distinta composición.

- TRASVASES COMPLETOS

- CENTRALIZA OPERACIONES ⇒ Asegura la aplicación de las medidas de prevención medio ambiental correctas.

¿Dónde estamos?

Solutex en Madrid:

Parque Empresarial Omega. Edificio “G”

C t d B j º24 3ª 4ªCarretera de Barajas nº24, 3ª-4ª

28109 Alcobendas (Madrid) ESPAÑA Tel: + 34 91 806 04 77Fax: + 34 91 806 06 05E-mail: solutex@solutex.esWeb: www solutex esWeb: www.solutex.es

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P.I. “El Zafranar”, Parcela nº 22

50550 Mallén (Zaragoza) ESPAÑA

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Irvine, CA 92614 (USA)

B 402 , KSR Green ValleyVisakhapatnam – 530 018

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Gracias por su patención