testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB...

16
Skúšanie plechov Skúšanie povrchov Korózne skúšky Skúšky materiálov testing equipment for quality management Skúšanie plechov Skúška preťahovania plechov Skúška hlbokoťažnosti Príprava vzoriek Označovanie plechov

Transcript of testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB...

Page 1: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

Skúšanie plechov Skúšanie povrchov Korózne skúšky Skúšky materiálov

testing equipment for quality managementSkúšanie plechov

Skúška preťahovania plechovSkúška hlbokoťažnostiPríprava vzoriekOznačovanie plechov

Page 2: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

02

ERICHSEN -

Spoľahlivosť Vašich skúšobných výsled-kov je pre nás na prvom mieste. Pretoskúmame, projektujeme, vyvíjame,konštruujeme a vyrábame - včera, dnesa zajtra.

Björn Erichsen

1928

1930

1932

A. M. Erichsen získal vmestečku Teltow pri Berlínesvoju prvú malú továreň. Jehovýskum a experimentovanie vied-li k ďalším vynálezom.

Chemicko-technický ríšskyinštitút úspešne použil skúškuhĺbenia podľa ERICHSENA za úče-lom testovania elasticity a priľna-vosti farieb a lakov. Výsledok boltaký presvedčivý, že táto metódasa začala používať v odvetví lakova farieb po celom svete.

Množstvom nápadov oplývajú-ci Škandinávčan A.M. Erichsenvynašiel kalíškovacie náradie naskúšanie hlbokoťažnosti. Bez nehoby bola sériová výroba dutýchtelies z plechu takmer nemožná.Nasledovali ďalšie inovácie a vyle-pšenia. A.M. Erichsen, posadnutývynaliezaním, zároveň však ajmimoriadne nadaný obchodník, sastal medzinárodne uznávanou oso-bou. Všetko, čo vynašiel, si našlospokojných zákazníkov.

1910Duša pravého Vikinga a rado-sť z objavovania zrejme viedlitechnika menom A. M. Erichsen zmesta Porsgrunn v Nórsku k tomu,aby si v berlínskej štvrti Reinicken-dorf založil vlastný podnik. Svojímprvým vynálezom, kryštalizáto-rom s vodným chladením, ktorý jeešte aj dnes najviac používanoumetódou odlievania v oblastikovových polovýrobkov, sa mupodarilo stabilizovať ekonomickúsituáciu svojej mladej firmy. Rov-nako významným bol aj ďalšívynález A. M. Erichsena - skúškahĺbením. Bola to vôbec prvámetóda skúšania plechov, ktoroubolo možné zistiť stupeň kvalityplechu.

1910 1920 1930 1940 1950

Page 3: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

03

níctvom označovania výrobku.Funkcie a namerané hodnotyreferenčného stroja sa kontrol-ujú kalibrovanými meracími pro-striedkami a zaznamenávajú dopreberacieho protokolu. V prípa-de záujmu sme schopní rekonš-truovať aj opotrebované ťažnénástroje a opätovne ich certifiko-vať.

Radi Vás privítame a poradí-me Vám v našich modernýchobchodných priestoroch. Presve-

dčte sa o našej kompetentnosti a nechajte Vaše certifikačné pro-blémy na nás aj v prípade špeciál-nych požiadaviek.

meno zaväzuje.

Ako popredný výrobca celos-vetovo osvedčených strojov natestovanie plechu neustále inte-grujeme naše skúsenosti a poz-natky do riešení, ktoré vyvíjame.

Výsledkom sú technickyzrelé, inovatívne stroje s vynika-júcou dlhodobou stabilitou a minimálnou potrebou údržby.Spĺňajú globálne požiadavky, kla-dené na skúšobnú techniku a dokonca prekonávajú presnosti,požadované medzinárodnými

predpismi. Certifikát kvalityvýrobcu typu M, vystavený spolo-čnosťou ERICHSEN (podľa normyDIN 55 350, časť 18), je našouodpoveďou na monitorovanieskúšobných prostriedkov, poža-dované normou DIN EN ISO9000.

Tento certifikát je možnépoužiť pri dodávkach všetkýchnormalizovaných skúšobnýchnástrojov. Certifikát zabezpečujespätnú sledovateľnosť prostred-

ERICHSEN

1975 19981949Po nepokojných vojnovýchrokoch a strate svojho podniku saA.M. Erichsen rozhodol, že v západ-nom Nemecku začne odznova. Jehonajlepší partner a zároveň syn, Dr.Ing. Per F. Erichsen, vyštudoval stro-járstvo v Hannoveri, získal diplom zHutníckeho inštitútu na univerzite vAachene a promoval na dortmunds-kom inštitúte pre výskum uhlia.Vybudovanie podniku bolo nároč-né. Bez strojov, bez náradia, bezkonštrukčných výkresov - v závod-nej kuchyni železnej huty v mestskejčasti Sundwig. Cieľavedomí a plnínápadov nechali vyrobiť jednotlivéčasti a tie potom sami zmontovali.Dnes sa v tesnej blízkosti pôvodné-ho podniku, v ulici „Am Iserbach“,nachádza moderný závod.

Po skončení štúdia techniky a podnikového hospodárstva naPolytechnickej vysokej škole vMníchove a na Univerzite Geor-gea Washingtona v USA nastúpildo firmy Björn Erichsen. Namie-sto svojho otca, ktorý v roku 1977zanechal aktívne vedenie podnikua v roku 1988 umiera, prevzal ria-denie medzičasom celosvetovoznámej firmy, ktorá bola už po trigenerácie vo vlastníctve rodinyErichsenovcov. Pod jeho vedenímsa rozšíril sortiment ponúkanýchprístrojov predovšetkým o výrobumoderných meracích prístrojovna nedeštruktívnej báze pre tech-niky skúšania povrchov.

Padlo rozhodnutie, že do sor-timentu výrobkov budú zaradenéaj stroje na ťahové a tlakové skúš-ky, hydraulické a elektronické zari-adenia na meranie síl a tlaku, akoaj kalibračné zariadenia s najvyšš-ou presnosťou merania. Išlo onávrat k mechanickému skúšaniumateriálov - k odvetviu, ktoréovládali už aj v minulosti. Podpori-li ich odborníci z radov bývalýchzamestnancov spoločnosti ERICH-SEN Wuppertal, ktorých znalosti a skúsenosti, spolu s najnovšímipoznatkami z oblasti hardvéru a softvéru, viedli k modernej paletevýrobkov.

2013V priebehu 100 rokov takvznikol najrozsiahlejší programfirmy Erichsen v oblasti meracej a skúšobnej techniky. ERICHSENdbá prísne na to, aby stroje a zari-adenia zodpovedali skúšobnýmpredpisom národných a medziná-rodných noriem, ako aj prebera-cím podmienkam priemyslu.Poskytujú základ pre celosvetovýkonsenzus v oblasti kvality suro-vín, polotovarov a hotovýchvýrobkov medzi výrobcami a spo-trebiteľmi. Presné prevedenie,funkčnosť a perfektné plnenieúčelu: toto sú najvyššie princípyspoločnosti ERICHSEN.

1960 1970 1980 1990 2000 2013

Page 4: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

04

Skúška hlbokoťažnosti

Skúšobné strojové zariadenia pre akýkoľ-vek spôsob tvárnenia plechov. Spoľahli-vé skúšky zabezpečujú hospodárnosťvýroby.

Nasledujúce dve skúšobné metó-dy ponúkajú iba krátky prehľad omnožstve skúšok, ktoré je možnérealizovať našimi strojovými zaria-deniami. Aj špeciálne vyhotoveniapodľa želania zákazníkov sú úlohy,ktorým radi čelíme.

Jednou z celosvetovo najznáme-jších metód skúšania plechov,ktorá bola naším zakladateľompatentovaná už v roku 1913, jeERICHSEN skúška hĺbením. Pri nejsa skúšaný plech upne medzi pridržiavač plechu a matricu. Následne je plech pretláčaný(hĺbený) tvrdeným guľovitým razníkom.

Internationale NormenERICHSEN-Tiefungsprobe

ERICHSEN-Tiefzieh-Näpfchenprobe

DIN EN ISO 20482

NF A 03-602

NF A 03-652

ASTM E643-09

IS 10175

JIS Z-2247

JIS Z-7729

UNE 7080

GOST 10 510

GB 4156-84

ISO 11 531

DIN EN 1669

JIS Z-2249

GB/T 15825

Page 5: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

05

. Príprava vzoriek. Označovanie plechov.

Univerzálne strojové zariade-nia značky ERICHSEN na skúšanieplechov – vybavené potrebnýminástrojmi – vhodné pre množstvotechnických skúšok tvárnením:

Skúška hĺbením podľa Olsena alebo PersozaSkúška štvorhranným kalíškomSkúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoru podľa ISO/TS 16630Kalíškovacia skúška hlbokoťaž-nosti podľa Swifta

Tento proces sa predpísanourýchlosťou vykonáva až dovtedy,kým v plechu nevznikne jemnáneprerušovaná trhlina. Hĺbka, priktorej sa pri vtláčaní guľovitéhorazníka objaví trhlina, je známa

ako hodnota hĺbenia »index IE« a je dôležitým atribútom kvalityskúšaného plechu. Tento rýchly a cenovo výhodný spôsob skúšaniasa často používa pri vstupnej kon-trole tovaru, ale aj priamo vovýrobe, bez potreby dlhej prípra-vy vzoriek.

Kalíškovacia skúška hlbokoťažno-sti je metóda skúšania plechov, priktorej sa z pásu plechu vystrihnekruhový výstrižok (rondel) a nás-ledne sa pomocou ťažnej matricevytiahne na kalíšok. Maximálnymožný pomer medzi priemeromkruhového výstrižku a ťažníka,ktorý dovoľuje bezchybné vyhoto-venie kalíška, je tzv. limitujúcipomer ťahania »ßmax «. Je ukazo-

vateľom kvality tvárniacich schop-ností plechového materiálu. Cípyna kalíškoch, ktoré vzniknú v dôs-ledku vlastností toku materiálu,nie sú žiaduce, keďže v praxi sivyžadujú zbytočné dodatočnépracovné operácie na výliskoch.Aj v tomto prípade je možné pro-stredníctvom kalíškovacej skúškyhlbokoťažnosti určiť optimálnyplechový materiál pre požadovanýproces tvárnenia.

Dodávateľský program ERICHSEN:

Na nasledujúcich stranáchnájdete stručné popisy našichvýrobkov na skúšanie plechov.Podrobné technické informácieVám radi poskytneme na vyžiada-nie. Obráťte sa priamo na nás:

Tel. + 49 (0) 23 72-96 83-0

Fax. + 49 (0) 23 72-64 30

[email protected]

Fukuiho skúška Engelhardtova skúška Test LDHUrčenie kriviek medzných deformácií (FLC) podľa ISO/WD 12004 - metóda podľaNakazima a podľa Marciniaka Skúšky pri ťažných rýchlosti-ach až 30 m/minZariadenie na ťahanie za tepla pri teplote do 550 °CHydraulická skúška dvojosým ťahom (tzv. Bulge-Test) Spätné ťahanie

Skúška presného strihania Skúška mazacích prostriedkov Skúška rúr rozširovaním podľa DIN 50 135Skúška rúr rozširovaním prstenca podľa DIN 50 137/ISO 16630Skúška hĺbením na prístrihoch na mieru (Tailored Blanks) ERICHSEN skúška hĺbením na lakovaných plechoch podľa DIN ISO 1520.

Stroje na testovanie správania sa náterových látok pri tvárnení I Prístroje na meranie viskozity a konzistencie I Prístroje na urče-nie hustoty I Prístroje na stanovenie elektrických vlastností lakov I Prístroje na určenie jemnosti zrna a rozloženia pigmentov IPrístroje na stanovanie krycej schopnosti I Prístroje na výrobu ochranných vrstiev s definovanou hrúbkou vrstvy I Prístroje natestovanie správania sa pri sušení I Prístroje na meranie hrúbky vrstvy I Prístroje na meranie elasticity I Prístroje na určenie pri-ľnavosti I Prístroje na skúšanie rázovej pevnosti I Prístroje na skúšanie tvrdosti I Prístroje na stanovenie odolnosti voči oteru aoderu I Prístroje na posúdenie kriedovania I Leskomery I Prístroje pre skúšky pórovitosti I Prístroje pre korózne a klimatickéskúšky I Valcové prístroje na nanášanie tlačových farieb I Špeciálne skúšobné prístroje I Zariadenia na meranie točivých momen-tov I Kalibračné zariadenia I Prístroje na meranie síl a tlaku I Stroje na ťahové a tlakové skúšky I Skúška hlbokoťažnosti I Prí-prava vzoriek I Označovanie plechov

ERICHSEN

TiefungsprobeTiefzieh-Näpfchenprobe

Page 6: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

Ťažná sila: max. 30 kN Skúška: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: 10 kN Hrúbka plechu 0,1 - 1,5 mm

Je vhodný aj pre tenké plechy s hrúbkou menšou ako 0,1 mm.

06 www.erichsen.de

Model 100

Odporúča sa používať v prevádzkach smalým rozsahom tvárnenia plechov a pre plechy menších hrúbok. Vhodnýmvoliteľným príslušenstvom je mikroskops osvetlením vzorky, ktorý umožňujejednoduchšiu detekciu trhliny vo vzor-

ke. Normalizovaná pridržiavacia silaveľkosti 10 kN sa dosahuje prostred-níctvom tanierových pružín. Hodnotyindexu hĺbenia sa zobrazujú na elektro-mechanickom impulznom počítadle spresnosťou 0,1 mm.

Ťažná sila: max. 45 kN Skúška: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: 10 kN Hrúbka plechu 0,1 - 2,0 mm

Jednoduchý manuálne ovládaný stroj na skúšanie plechov

Model 111

Toto strojové zariadenie na skúškuhĺbením je určené na rýchlu a jedno-duchú vstupnú kontrolu materiálu a kontrolu kvality plechov a pásov. Jehorobustná konštrukcia ho predurčujepredovšetkým na použitie v oblastimonitorovania výrobného procesu. Vprevedení ako kompaktný stolovýmodel si však vyžaduje iba minimálnypriestor. Šikmo zabudovaný skúšobnývalec umožňuje sledovať priebeh skúš-ky aj posediačky. Sila pridržiavača vzor-ky a ťažná sila, potrebné na normalizo-vanú realizáciu skúšky, sa nastavia

automaticky stlačením štartovaciehotlačidla. Skúška hĺbením potom pre-bieha automaticky. Hodnota indexuhĺbenia sa zobrazuje na digitálnomdispleji (presnosť 0,1 mm). Keďže skú-šobný stroj pracuje automaticky a privzniku trhliny vo vzorke sa teda ajautomaticky zastaví, je možné tentoproces spomaliť potenciometrom ,čoje potrebné pre objektívne posúdeniezačínajúcej trhliny v plechu najmä priskúšaní hrubších plechov. K dispozíciije aj voliteľný špeciálny mikroskop napodporu tohto opatrenia.

Elektrohydraulický stroj na skúšky hĺbením s automatizovanýmskúšobným cyklom

Ťažná sila: max. 60 kN Skúšky: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: max. 12 kN Hrúbka plechu 0,1 - 3,5 mmPriemer ťažníka: max. 33 mm Kalíškovacia skúška hlbokoťažnostiPriemer kruh. výstrižku: max. 75 mm Hrúbka plechu 0,2 - 1,4 mm

Skúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoruHrúbka plechu 0,2 - 1,5 mm

Model 102

Vhodný pre stredne hrubé plechy.Výrobcovia plechu ho uprednostňujúna rýchlu kontrolu kvality. Pri vznikutrhliny vo vzorke sa posuv skúšobnéhorazníka automaticky zastaví. Dosiahnu-tá hodnota indexu hĺbenia sa digitálnezobrazí na elektronickom počítadle(presnosť: 0,1 mm). Alternatívne jemožné dodať aj systém na zaznamená-vanie údajov s počítačom pre ERICHSEN

skúšku hĺbením. Pri použití špeciálnehomikroskopu s osvetlením je možnétento stroj použiť aj na posudzovaniekvality lakov a povlakov plechu. Nazhotovenie kruhových výstrižkov,potrebných pre kalíškovaciu skúškuhlbokoťažnosti, je možné stroj (ajdodatočne) vybaviť hydraulickýmlisom na razenie kruhových výstrižkov(lisovacia sila 200 kN).

Elektrohydraulický stroj na skúšanie plechov s automatizovanýmskúšobným cyklom

Skúšanie plechov

Page 7: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

Ťažná sila: max. 120 kN Skúšky: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: max. 45 kN Hrúbka plechu 0,1 - 4,0 mmLisovacia sila: max. 200 kN Kalíškovacia skúška hlbokoťažnostiPriemer ťažníka: max. 33 mm Hrúbka plechu 0,2 - 2,5 mmPriemer kruh. výstrižku: max. 80 mm Skúška hlbokoťažnosti

rozširovaním otvoru Hrúbka plechu 0,2 - 2,0 mm

www.erichsen.de 07

Model 134

Odporúča sa predovšetkým pre výrob-cov a spracovateľov plechov, ktorí skúš-anie plechov vykonávajú nepretržite.Všetky skúšky hlbokoťažnosti, stanove-né vnútroštátnymi aj medzinárodnýminormami, prebiehajú plne automaticky.Pri použití príslušných skúšobnýchnástrojov je tiež možné vykonávať špe-ciálne individuálne skúšky. Podobneako pri modeloch 142/145/146 je skú-šobný valec vybavený troma pracovnýmipiestami, takže vystrihovanie a pridržia-vanie rondela, hlboké ťahanie a sťaho-

vanie kalíška sa uskutočňuje v rámcijednej pracovnej operácie. Na záznamdiagramov závislosti sily a dráhy, ako ajna zber ostatných údajov je možné skú-šobný stroj vybaviť analógovýmivýstupmi pre ťažnú silu, pridržiavaciusilu plechu a dráhu ťažníka. Ďalej Vámponúkame: počítač so štatistickým pro-gramom pre ERICHSEN hodnoty hĺbenia,ako aj na zaznamenávanie diagramovzávislosti sily a dráhy počas kalíškovacejskúšky hlbokoťažnosti.

Elektrohydraulický stroj na skúšanie plechov s automatickým ovládaním

Skúšanie plechov

142-40 Basic

Ťažná sila: max. 400 kNPridržiavacia sila plechu: max. 220 kNPriemer ťažníka: max. 75 mmPriemer kruh. výstrižku: 170 mm

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímHrúbka plechu: 0,1 - 5,0 mm

Kalíškovacia skúška hlbokoťažnosti Hrúbka plechu: 0,2 - 6,0 mm

Skúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoruHrúbka plechu: 0,2 - 6,0 mm

Test FLC Priemer razníka do 100 mm Skúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta

142-20 Basic

Ťažná sila: max. 200 kNPridržiavacia sila plechu: max. 100 kNPriemer ťažníka: max. 50 mmPriemer kruh. výstrižku: 120 mm

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímHrúbka plechu: 0,1 - 5,0 mm

Kalíškovacia skúška hlbokoťažnosti Hrúbka plechu: 0,2 - 3,0 mm

Skúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoruHrúbka plechu: 0,2 - 6,0 mm

Test FLC Priemer razníka do 100 mm Skúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta

Model 142- 20/40 Basic

Mnohostranný skúšobný stroj strednejaž vyššej výkonnostnej triedy (200alebo 400 kN), využívaný v rámci sprie-vodnej procesnej kontroly, ale aj navýskum a vývoj nových materiálov.Stroj je poháňaný elektrohydraulicky a skúšobný cyklus môže byť ovládanýúplne automaticky, alebo aj manuálne.Lis na razenie kruhových výstrižkov jeintegrovaný v skúšobnej hlavici. Ťažnú

rýchlosť a pridržiavaciu silu plechu jemožné regulovať plynulo, nezávisle odzaťaženia. Stroj je vybavený digitálnymdisplejom na zobrazovanie ťažnej sily,pridržiavacej sily plechu, ako aj dráhyťažníka s indikáciou vrcholových hod-nôt. Priebeh síl a dráhy je možné zaz-namenať prostredníctvom analógo-vých výstupov.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov s automatickýmskúšobným cyklom

Page 8: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

Podľa normy ISO 12004 sa na určeniekriviek medzných deformácií (FLC)používa metóda podľa Nakazimaalebo Marciniaka. Princíp skúškypodľa Nakazima (používa sa v 90% prí-padoch) spočíva v tvárnení plechovrôznej šírky pomocou pologuľovitého

razníka, až kým nedôjde k ich poruše-niu. Určia sa charakteristické, maxi-málne dosiahnuteľné deformácie(pred porušením) rôznych tvarov vzo-riek, ktoré definujú krivku medznýchdeformácií materiálu.

Probeblech

Schmierschicht

Ziehstempel

Blechhalter

Ziehmatrize

Nakazima-Versuch

08 www.erichsen.de

FLC-Test

Určenie kriviek medzných deformácií (FLC)

Skúšanie plechov

142-40

Ťažná sila: max. 400 kNPridržiavacia sila plechu: max. 220 kNPriemer ťažníka: max. 75 mmPriemer kruh. výstrižku: 170 mm

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímHrúbka plechu: 0,1 - 5,0 mm

Kalíškovacia skúška hlbokoťažnosti Hrúbka plechu: 0,2 - 6,0 mm

Skúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoruHrúbka plechu: 0,2 - 3,0 mm

Test FLC Priemer razníka do 100 mm Skúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, vysokorýchlostné skúšanie, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta, spät-né ťahanie, jemné strihanie, skúška tvrdosti, skúška ťahom

142-20

Ťažná sila: max. 200 kNPridržiavacia sila plechu: max. 100 kNPriemer ťažníka: max. 50 mmPriemer kruh. výstrižku: 120 mm

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímHrúbka plechu: 0,1 - 5,0 mm

Kalíškovacia skúška hlbokoťažnosti Hrúbka plechu: 0,2 - 3,0 mm

Skúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoruHrúbka plechu: 0,2 - 3,0 mm

Test FLC Priemer razníka do 100 mm Skúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, vysokorýchlostné skúšanie, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta, spät-né ťahanie, jemné strihanie, skúška tvrdosti, skúška ťahom

Model 142- 20/40

Mnohostranný skúšobný stroj strednejaž vyššej výkonnostnej triedy (200alebo 400 kN), používaný v rámcisprievodnej procesnej kontroly, ale ajna výskum a vývoj nových materiálov.Stroj je poháňaný elektrohydraulicky a skúšobný cyklus môže byť ovládanýplne automaticky, alebo aj manuálne.Lis na razenie kruhových výstrižkov jeintegrovaný v skúšobnej hlavici. Ťažnúrýchlosť a pridržiavaciu silu plechu jemožné regulovať plynulo, nezávisle odzaťaženia. Stroj je vybavený digitálnym

displejom na zobrazovanie ťažnej sily,pridržiavacej sily plechu, rýchlostihlbokého ťahania ako aj dráhy ťažníkas indikáciou vrcholových hodnôt. Prie-beh síl a dráhy je možné zaznamenaťprostredníctvom analógových výstu-pov.

Alternatívne je možné ovládanie a reguláciu stroja, všetkých dôležitýchskúšobných parametrov, ako aj vyhod-notenie meraní uskutočniť prostred-níctvom počítača.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov s automatickýmskúšobným cyklom

Page 9: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

www.erichsen.de 09

145-100

Ťažná sila: max. 1000 kNPridržiavacia sila plechu: max. 1000 kNLisovacia sila: max. 1000 kNŤažná rýchlosť: ca. 1000 mm/min

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímKalíškovacia skúška hlbokoťažnostiSkúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoru

Test FLC Priemer razníka do 100 mmSkúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, vysokorýchlostné skúšanie, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta, spät-né ťahanie, jemné strihanie, skúška tvrdosti, skúška ťahom

145-60

Ťažná sila: max. 600 kNPridržiavacia sila plechu: max. 600 kNLisovacia sila: max. 700 kNŤažná rýchlosť: ca. 1000 mm/min

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímKalíškovacia skúška hlbokoťažnostiSkúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoru

Test FLC Priemer razníka do 100 mmSkúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, vysokorýchlostné skúšanie, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta, spät-né ťahanie, jemné strihanie, skúška tvrdosti, skúška ťahom

Model 145- 60/100

Tento model je najvýkonnejším a naj-univerzálnejším strojovým zariadenímna skúšanie plechu, ktoré ponúkame.Používa sa pri výskume a vývoji novýchvysokopevných materiálov v najmoder-nejších skúšobných inštitútoch nasvete. Ponúkame dva varianty v závislos-ti od potreby použitia: s ťažnou silou600 kN alebo 1000 kN, vrátane zvýšenejlisovacej sily a pridržiavacej sily plechupre priemery kruhových výstrižkov aždo 220 mm. Predovšetkým pri skúškachFLC a skúškach dvojosým ťahom, ktorésa pomocou tohto stroja veľmi častovykonávajú, sú potrebné vysoké pridrž-iavacie sily plechu, aby sa predišlo mož-nému dodatočnému toku plechovéhomateriálu. Ťažnú rýchlosť a pridržiava-ciu silu plechu je možné prostredníc-tvom proporcionálnych ventilov regulo-vať plynulo a nezávisle od zaťaženia,

manuálne a/alebo prostredníctvompočítača s príslušným programom.Stroj je vybavený digitálnym displejompre zobrazovanie ťažných a pridržiava-cích síl, ťažnej rýchlosti a dráhy ťažníka,s ukladaním vrcholových hodnôt.Hydraulické dvíhanie skúšobnej hlavicezabezpečuje bezpečnosť a komfort skú-šobného personálu. Stroj je k dispozíciiaj s doplnkovým zariadením na vysoko-rýchlostné skúšanie s ťažnými rýchlosťa-mi až do 30 m/min.

Alternatívne je možné skúšobný strojprostredníctvom dvojsmerného rozhra-nia pripojiť na počítač s TFT-obrazovkoua farebnou tlačiarňou, ktorý prevezmeovládanie a reguláciu stroja podľa pred-písaných parametrov a uskutoční zber,vyhodnotenie, zápis do protokolu a ulo-ženie výsledkov merania.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov pre účely výskumu a vývoja

Skúšanie plechov

Bulge-Test

Hydraulická skúška dvojosým ťahom (tzv. Bulge-Test)

Okrem určovania kriviek medznýchdeformácií v posledných rokoch získa-la na dôležitosti aj skúška dvojosýmťahom (tzv. Bulge-Test). Na obrázku jezobrazená štruktúra skúšobného zari-adenia:

Skúšaný plech sa upevní medzi ťažnicua pridržiavač plechu. Pod skúšanýmplechom sa nachádza komora, naplne-ná olejom. Plech sa napne. Ťažnicatlačí zhora proti oleju a tým dochádzak tvárneniu plechu. Proces tvárneniaprebieha bez trenia.

ÖlZiehstempel

Probeblech

Blechhalter

Ziehmatrize

Page 10: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

Ťažná sila: max. 2000 kN Skúška: Hydraulická skúška Pridržiavacia sila plechu: max. 2000 kN dvojosým ťahom /test FLCPriemer ťažníka: max. 200 mm

146-100

Ťažná sila: max. 1000 kNPridržiavacia sila plechu: max. 1000 kNLisovacia sila: max. 1000 kNŤažná rýchlosť: ca. 3000 mm/min

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímKalíškovacia skúška hlbokoťažnostiSkúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoru

Test FLC Priemer razníka do 100 mmSkúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, vysokorýchlostné skúšanie, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta, spät-né ťahanie, jemné strihanie, skúška tvrdosti, skúška ťahom

146-60

Ťažná sila: max. 600 kNPridržiavacia sila plechu: max. 600 kNLisovacia sila: max. 700 kNŤažná rýchlosť: ca. 3000 mm/min

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímKalíškovacia skúška hlbokoťažnostiSkúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoru

Test FLC Priemer razníka do 100 mmSkúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, vysokorýchlostné skúšanie, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta, spät-né ťahanie, jemné strihanie, skúška tvrdosti, skúška ťahom

Model 146- 60/100

Zvláštnosťou tohto skúšobného strojaje, že okrem normálnych ťažných rých-lostí v intervale 0 - 1200 mm/minponúka aj možnosť zvýšenej ťažnejrýchlosti ťažnice, ktorú je možné regu-lovať plynulo a nezávisle od zaťaženiaaž do hodnoty 3000 mm/min. Tútoreguláciu umožňuje osobitný olejovýokruh, napájaný čerpadlom s vysokýmprepravovaným objemom. V protikla-de k vysokorýchlostným zariadeniam,využívajúcim princíp dusíkovej bubli-

novej pamäte, zaručuje tento strojkonštantný priebeh ťažnej rýchlostipočas celej ťažnej dráhy v dĺžke 150mm. Z pohľadu technického prevede-nia a voliteľných možností dodania,vrátane ovládania pomocou počítačaa techniky proporcionálnych ventilov,sú tieto skúšobné stroje porovnateľnés modelmi typu 145. V základomvybavení obsahujú chladenie ole-jom/vodou a ich inštalovaný príkondosahuje veľkosť cca. 45 kW.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov pre účely výskumu,vývoja a procesnej kontroly

10 www.erichsen.de

Skúšanie plechov

Model 161

Pomocou stroja na hydraulické skúškydvojosým ťahom resp. stanovenie kri-viek medzných deformácií je možné prihydraulickej skúške hĺbením posudzo-vať vzorky veľkosti až 400 x 650 mm.Okrem samotného hydraulického tvár-nenia je konštrukcia stroja navrhnutá ajna použitie guľovitých razníkov s prie-merom do 200 mm. Maximálna ťažnásila predstavuje 2000 kN. Aby sa pri niž-ších silách zabezpečila možnosť presnej-

šieho odčítania konkrétnej potreby ťažných síl, sú tieto sily rozdelené dodvoch merných oblastí. Evidenciu a vyhodnotenie meracích bodov napovrchu kupoly je možné uskutočniťoptickým meracím zariadením počasťažného procesu. V základnom vybave-ní sa výška vybúlenia určuje nasadenýmmeracím snímačom s max. mernou drá-hou 100 mm. Výška vybúlenia sa zobra-zuje na digitálnom displeji.

Stroj na hydraulické skúšky dvojosým ťahom resp. určenie FLC

Page 11: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

www.erichsen.de 11

Skúšanie plechov

Priemer vzorky: 20 - 100 mmVýška vzorky: 0 - 210 mmPresnosť merania: ± 0,01 mm

Skúšky: Vytváranie cípov na hlbokovytiahnutých kalíškoch s vnútorným priemerom15 - 50 mm a 51 - 100 mm

Zipfelbildung

Näpfchen

Model 126 C

Tento model sa odporúča používaťnajmä pri zvýšenej náročnosti skúšoka/alebo pri vysokých požiadavkách,kladených na zisťovanie a vyhodnote-nie tvorby cípov. Počítač, ktorý je pro-stredníctvom siete spojený s prístro-jom, zabezpečuje krátku dĺžku trvaniamerania a automatické zaznamenaniea vyhodnotenie údajov aj pri rozsiah-lych meracích sériách. Vyhodnocova-nie údajov zahŕňa parametre podľa

normy DIN EN 1669, štandardnépostupy, ako aj rozšírené individuálnevýpočty a poskytuje rozsiahle parame-tre pre anizotropné vlastnosti základ-ného materiálu.

Všetky namerané údaje, parametre a pomocné informácie sa ukladajú voformáte XML, čo kedykoľvek umožňujeich ďalšie spracovanie prostredníc-tvom iných programov.

Prístroj na vymeriavanie cípov

Model 126

Prístroj slúži na zistenie číselnej hodno-ty veľkosti cípov, vytvorených na valco-vitých, hlboko vytiahnutých kalíškoch,ktoré vznikajú v dôsledku anizotropie(napr. podľa normy DIN 50 155). Stis-nutím tlačidla je možné vyvolať hodno-ty ako priemerná výška kalíška, výška

cípu v percentách a v mm, ktoré sazobrazujú na digitálnom displeji. Zaúčelom zaznamenania ďalších údajov jemožné prístroj vybaviť príslušnýmirozhraniami, ako napr. výstupy BCDalebo RS 232 C, spojené s tlačiarňou.

Prístroj na vymeriavanie cípov

Silové senzory: 50 kN/100 kN/200 kN/500 kN/1000 kNPresnosť: < 0,5 %

Model 170

Nutnou požiadavkou zabezpečeniakvality v podniku je podľa normy DINEN ISO 9001:2000 kontrola meracíchprostriedkov, používaných v laborató-riách alebo vo výrobnom procese.Táto kontrola zároveň musí byť vrámci definovaných časových interva-lov opakovaná.

Na splnenie tejto požiadavky je možnépoužiť model 170 našej kalibrovacejsady. Slúži na opätovnú kalibráciu pri-držiavacích a ťažných síl, ako aj ťaž-ných dráh našich skúšobných strojov.

Potrebné silové senzory sú prispôso-bené príslušným strojom a do skúšob-ných valcov sa vkladajú zhora. Na kon-trolu ťažnej dráhy sa používajú mera-cie snímače, ktoré sa spolu spríslušnými adaptérmi nasadzujú naskúšobnú hlavicu. Merné veličiny silya dráhy sú zobrazované digitálne.

Presnosť a spätná sledovateľnosťpoužitého merného reťazca, tak akoto vyžaduje norma DIN EN ISO9001:2000, je zaručená príslušnýmcertifikátom výrobcu.

Kalibrovacia sada pre merné veličiny sily a dráhy

Page 12: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

Značkovacia šablóna DIN A4s kruhovými mernými sieťamiv rozmedzí od 2 - 8 mm a hrúbkouznačkovacej čiary 0,1 mm

Menovité otáčky: 12000 ot./minPracovný rozsah: 4000 - 8000 ot./min

Lisovacia sila: max. 500 kN resp. 1000 kNHrúbka plechu: max. 3,0 mm resp. 5,0 mm

12 www.erichsen.de

Skúšanie plechov

Model 160

Slúži na odstránenie okrajového spev-nenia na vzorkách v rámci prípravy naťahové skúšky. Výťažky sa do frézovéhonakladača upínajú jednotlivo alebo vozväzkoch a postupne sú vedené pozdĺžfrézky. Výsledkom je priaznivá rovnobe-

žnosť vzorky v oblasti mernej zónyťahaného prútu. Plynulým nastavenímrýchlosti frézky v intervale od cca. 4000- 8000 ot./min sa dosiahne optimálnarýchlosť obrábania materiálu v závislo-sti od príslušného typu materiálu.

Laboratórna skúšobná frézka

Model 190

Slúži na elektrochemické nanášaniemerných sietí pri použití príslušnýchznačkovacích šablón. Značkovaciešablóny sú dodávané s priemeromkruhu 2 mm a vyšším. Značenie plechovslúži na objasnenie správania sa ple-

chov pri tvárnení. Stupeň namáhaniaťahaním alebo pechovaním z pohľadujeho smeru a veľkosti je jasne viditeľnýna obraze mernej siete, deformovanejspolu so vzorkou.

Prístroj na značenie plechov

Zugproben

Model 150- 50/100

Zariadenie je určené na výrobu ťaha-ných vzoriek a kruhových výstrižkov zovšetkých železných a neželeznýchkovov. Spolu s použitím príslušnýchlisovacích nástrojov je možné vyrobiťťahané vzorky podľa rôznych špecifiká-cií noriem, ako aj podľa individuálnychželaní. Proces lisovania sa spúšťa oboj-

ručným ovládaním v kombinácii s bez-pečnostným relé. Indikátor, ktorýzobrazuje aktuálne lisovacie sily, jeumiestnený na čelnom ovládacompaneli. Vylisované vzorky padajú dosklzného žľabu a sú zachytávané naľavej strane lisu. Lis na výrobu ponúka-me v dvoch prevedeniach.

Elektrohydraulický laboratórny lis

Page 13: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

www.erichsen.de 13

Skúšanie plechov

Rozšírenie skúšky

Pre praktické posúdenie hlbokoťažnostije ako alternatíva k dispozícii aj zásob-ník dusíka/oleja na realizáciu vysokýchrýchlostí tvárnenia. Rýchlosť ťažníka jemožné plynulo nastaviť až na hodnotu30 m/min. Zobrazuje sa na digitálnomdispleji.

Vysokorýchlostné skúšanie

Rozšírenie skúšky

Ide o rozšírenú skúšku plechov použitímzariadenia na ťahanie za tepla (do 550°C). Pridržiavače plechu a ťažné matri-

ce, ohrievané elektricky, je možné je-dnoducho vkladať alebo vymieňať.

Zariadenie na ťahanie za tepla pri teplote do 550 °C

Krivky medzných deformácií

FLC

Za účelom popisu tvárniacej schopno-sti vysokopevných ocelí (TRIP/TWIP/X-IP) sa v rámci technických aplikácií eta-bloval tzv. diagram medzných defor-mácií (FLD). Určovanie kriviek

medzných deformácií (FLC) sa uskutoč-ňuje optickými analyzačnými postupmipríslušných dodávateľov počas tvárne-nia plechu.

Page 14: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

14

NOTIZEN

Page 15: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

ERICHSEN

ERICHSEN je Vaším kompetentnýmpartnerom vo všetkých otázkachmodernej skúšobnej techniky. Pre Vašeindividuálne potreby vyvíjame a reali-zujeme meracie a skúšobné prístroje,ktoré Vám umožňujú dosiahnuť maxi-málnu výrobnú bezpečnosť. Presvedčtesa o našej odbornosti aj Vy.

Naše služby pre Vás v oblasti skúšobnej techniky.

Vyžiadajte si náš ponukovýkatalóg k špeciálnej skupine pro-duktov alebo jednotlivé prospek-ty, alebo navštívte našu stránku:www.erichsen.de

Servis: Naše oddelenie kon-troly kvality vystavuje certifikátyvýrobcov alebo osvedčenia o kali-brácii pre väčšinu našich výrobkov.

Opätovná certifikácia dodanýchprístrojov je možná kedykoľvek.Pracovníci nášho zákazníckehoservisu Vás radi navštívia, aby priamo na mieste pomocou certi-fikovaných meracích prostriedkovvykonali kontrolu a prebierkustrojov alebo prístrojov.

Skúška preťahovania plechovSkúška hlbokoťažnostiPríprava vzoriekOznačovanie plechov

Správanie sa náterovýchlátok pri tvárnení Viskozita a konzistencia HustotaElektrické vlastnosti lakov Jemnosť zrna a rozloženiepigmentov Krycia schopnosťNanášanie vrstvy SušenieHrúbka vrstvyElasticitaPriľnavosťRázová pevnosťTvrdosťOdolnosť voči oteru a oderu KriedovanieLeskFarba JasPórovitosť Valcové prístroje na nanášanie tlačových fariebŠpeciálne skúšobné prístroje

Príprava vzoriek Skúšky soľnou hmlou a kondenzovanou vodou Klimatické skúšky

Prístroje na meranie síl a tlaku Stroje na ťahové a tlakové skúšky Zariadenia na meranie točivých momentov Kalibračné zariadenia

Skúšanie plechov Skúšanie povrchov Korózne skúšky Skúšky materiálov

Page 16: testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

ERICHSEN GmbH & Co. KGAm Iserbach 14 I 58675 Hemer I Germany Tel. +49(0)23 72 - 96 83 - 0 I Fax +49(0)23 72 - 64 30 I www.erichsen.de I [email protected] Sk

úšan

ie p

lech

ovSK

12/

2013