TECNOLOGA DEL CONCRETOUNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE INGENIERA DE SISTEMASY DE INGENIERA CIVILESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERACIVIL

AGREGADO DEL CONCRETOTEMA:

ALUMNOS : ATANACIO RENGIFO, Victor LeopoldoVILA ROJAS, Martin AngelCUSI GARCA, kaammooy IsabelGONZALES BARDALES, Keyth LeroyIRARIKA GARCA, Jean PierreLLERENA CARITIMARI, Jherliza MayerLOYO TABOADA, AndersonOCHOA RAMREZ, Jos AbelPOVES LEON, Joe BorisROJAS BERNARDO, Homarth SANCHEZ GUTIERRES, Alberth

CURSO : TECNOLOGA DEL CONCRETO DOCENTE : ING. BULLN ALVARADO, Ytalo

PUCALLPA PER2015

1. CARACTERISTICASQUIMICASA. REACCIN ALCALI-SLICELos lcalis en el cemento estn constituidos por el Oxido de sodio y de potasio quienes en condiciones de temperatura y humedad pueden reaccionar con ciertos minerales, produciendo un gel expansivo Normalmente para que se produzca esta reaccin es necesario contenidos de lcalis del orden del 0.6% temperaturas ambientes de 30C y humedades relativas de 80% y un tiempo de 5 aos para que se evidencie la reaccin.Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener informacin para calificar la reactividad del agregado.B. REACCIN ALCALI-CARBONATOSSe produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados generando sustancias expansivas, en el Per no existen evidencias de este tipo de reaccin.Los procedimientos para la evaluacin de esta caracterstica se encuentran normalizados en ASTM C-586.C. EPITAXIAMejora la adherencia entre agregados calizos y la pasta de cemento, a medida que transcurre el tiempo; lo cual favorece el desarrollo de las propiedades en el concreto endurecido.2. CARACTERSTICAS GEOMTRICAS Y MORFOLGICAS2.1. GEOMETRIA DE LOS AGREGADOS Sabemos que las partculas de los agregados son cuerpos de tres dimensiones y es difcil describir la forma de las mismas, y por lo tanto, es conveniente definir ciertas caractersticas geomtricas de dichos cuerpos. La forma de los agregados triturados depende de la naturaleza de la roca de origen, del tipo de la trituradora, de su relacin de reduccin siendo estos factores preponderantes para obtener la forma final de los agregados. La textura superficial depende de la naturaleza de la roca de origen, de su dureza, tamao de los granos, porosidad, as como de las acciones a que hayan estado sometidos los agregados.FORMA DE LOS AGREGADOS

No hay duda de que la forma de las partculas de agregado fino tiene influencia en las propiedades de la mezcla, las partculas angulares requiriendo ms agua para una trabajabilidad dada, pero todava no hay disponible un mtodo objetivo de medir y expresar la forma.

CLASIFICACINDESCRIPCIN

RedondeadaTotalmente desgastada por el agua o totalmente forzada por friccin.

IrregularIrregular natural, o parcialmente limitada por frotamiento y con caras redondeadas

AnularPosee caras bien definidas, que se forman en la interseccin de caras ms o menos planas

EscamosaMaterial en el cual el espesor es pequeo en relacin a las otras dos dimensiones

AlargadaMaterial normalmente angular, pero cuya longitud es bastante mayor a las otras dos dimensiones

Escamosa y alargadaMaterial cuya longitud es considerablemente mayor que el ancho y este es considerablemente mayor que el espesor

3. ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO,GRUESO Y GLOBAL

3.1. OBJETOLa presente Norma Tcnica Peruana establece el mtodo para la determinacin de la distribucin por tamao de partculas del agregado fino, grueso y global por tamizado.Los valores indicados en el SI deben ser considerados como estndares. La ASTM E-11 designa los tamices en pulgadas, para esta NTP, se designan en unidades SI exactamente equivalentes.

3.2.REFERENCIAS NORMATIVASLas siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

3.2.1.Normas Tcnicas PeruanasNTP 339.047: 1979 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y terminologa relativas al hormignNTP 350.001: 1970 Tamices de ensayoNTP 400.010: 2000 AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras NTP 400.011: 1976 AGREGADOS. Definicin y clasificacin de agregados para uso en morteros y concretos.NTP 400.018: 1977 AGREGADOS. Determinacin del material que pasa el tamiz normalizado 75 m (No. 200).NTP 400.037: 2000 AGREGADOS. Requisitos.3.2.2. Normas Tcnicas de AsociacinASTM C 670: 1996 Standard Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction MaterialsASTM C 702: 1998 Standard Practice for Reducing Field Samples of Aggregate to Testing SizeAASHTO T 27 Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates

3.3. CAMPO DE APLICACINEsta Norma Tcnica se aplica para determinar la gradacin de materiales propuestos para su uso como agregados o los que estn siendo utilizados como tales. Los resultados sern utilizados para determinar el cumplimiento de la distribucin del tamao de partculas con los requisitos que exige la especificacin tcnica de la obra y proporcionar los datos necesarios para el control de la produccin de agregados. Los datos tambin pueden ser utilizados para correlacionar el esponjamiento y el embalaje.

La determinacin exacta del material ms fino que la malla de 75 m (N 200) no puede ser obtenida por esta NTP. Se utilizar la NTP 400.018.

Para los trminos utilizados en esta NTP, referirse a la NTP 400.011, NTP 339.037 y NTP 339.047.

3.5. RESUMEN DEL MTODOUna muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a travs de una serie de tamices que van progresivamente de una abertura mayor a una menor, para determinar la distribucin del tamao de las partculas.

3.6. APARATOS

3.6.1. Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso y global debern tener la siguiente exactitud y aproximacin:Para agregado fino, con aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.Para agregado grueso o agregado global, con aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.

3.6.2.Tamices: Los tamices sern montados sobre armaduras construidas de tal manera que se prevea prdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirn con la NTP 350.001.NOTA 1: Es recomendable que los tamices montados en marcos mayores que los normalizados de 203,2 mm (8 pulg) de dimetro, se usen para ensayos del agregado grueso y del global; para reducir la posibilidad de sobrecarga de los tamices.

3.6.3.Agitador Mecnico de Tamices: Un agitador mecnico impartir un movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las partculas tiendan a saltar y girar presentando as diferentes orientaciones a la superficie del tamizado.La accin del tamizado ser tal que el criterio para un adecuado tamizado descrito en el apartado 8.4 est dentro de un periodo de tiempo razonable. NOTA 2: El uso del agitador mecnico es recomendado cuando la cantidad de la muestra es de 20 kg o mayor y puede ser utilizado para muestras ms pequeas incluyendo el agregado fino. El tiempo excesivo (aproximadamente ms de 10 min) para conseguir un adecuado tamizado puede resultar en degradacin de la muestra. El mismo agitador mecnico puede no ser prctico para todos los tamaos de muestra; mientras que una gran rea del tamiz necesaria para un tamizado prctico del agregado grueso o global de gran tamao nominal, igualmente podra resultar en la prdida de una porcin de la muestra si se usa para una pequea muestra de agregado grueso o agregado fino.

3.6.4.Horno: Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.3.7. MUESTREO3.7.1.Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP 400.010. El tamao de la muestra de campo deber ser la cantidad indicada en la NTP 400.010 o cuatro veces la cantidad requerida en los apartados 3.7.4 y 3.7.5 (excepto con la modificacin que se presenta en el apartado 3.7.6), la que sea mayor.3.7.2.Mezclar completamente la muestra y reducirla a la cantidad necesaria para el ensayo utilizando los procedimientos descritos en la prctica normalizada ASTM C 702.La muestra para el ensayo ser aproximadamente de la cantidad deseada cuando est seca y deber ser el resultado final de la reduccin. No se permitir la reduccin a una cantidad exacta predeterminada.NOTA 3: Cuando el ensayo propuesto sea el de anlisis granulomtrico, incluyendo la determinacin del material ms fino que la malla de 75 m (No. 200), la muestra podr ser reducida en el campo para evitar el envo de excesiva cantidad de material al laboratorio.

3.7.3.Agregado fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego del secado, ser de 300 g mnimo.3.7.4.Agregado grueso: La cantidad de muestra de ensayo de agregado grueso ser conforme a lo indicado en la Tabla 1.

3.7.5.Agregado Global: La cantidad de muestra de ensayo de agregado global ser la misma que para la del agregado grueso. 3.7.6.Muestras de agregado grueso y agregado global de mayor tamao: La cantidad de muestra requerida para agregados con tamaos mximos nominales a 50 mm o mayores debe ser tal como para evitar la reduccin de la muestra y ensayarla como una unidad; excepto con cuarteador y agitador mecnico de tamices de capacidad suficiente.Cuando no se disponga de estos equipos, en lugar de combinar y mezclar incrementos de muestra para luego reducirla a una muestra de ensayo, como una opcin, se puede realizar el tamizado de aproximadamente igual nmero de incrementos de tal modo que el total de la masa ensayada cumpla con los requisitos del apartado 3.7.4.3.7.7.En el caso que la determinacin de la cantidad de material ms fino que la malla 75 m (No. 200) sea realizada mediante el mtodo descrito en la NTP 400.018, se proceder como sigue:3.7.7.1.Para agregados con tamao mximo nominal de 12,5 mm (1/2 pulgadas) o menores, utilizar la muestra de ensayo que se utiliza en la NTP 400.018 y este mtodo.Primero ensayar la muestra de acuerdo con la NTP 400.018 completando la operacin de secado final, luego tamizar la muestra en seco como se estipula en los apartados 3.8.2 hasta 3.8.7 de la presente NTP.

3.7.7.2. Para agregados con tamao mximo nominal mayores a 12,5 mm (1/2 pulgadas) se puede utilizar una muestra de ensayo simple como se describe en el apartado 3.7.7.1 o se puede utilizar una muestra simple separada por el mtodo de ensayo que describe la NTP 400.018.3. 7.7.3. Cuando la especificacin requiera la determinacin de la cantidad total de material ms fino que la malla de 75 m (No. 200) por lavado y secado, utilizar el procedimiento descrito en el apartado 3.7.7.1.

3.8.PROCEDIMIENTO3.8.1.Secar la muestra a peso constante a una temperatura de 110 C 5 C.NOTA 4: Para ensayos de control, particularmente cuando se deseen resultados rpidos no es necesario secar el agregado grueso para el anlisis granulomtrico. Los resultados son ligeramente afectados por el contenido de humedad a menos que: (1) el tamao mximo nominal es menor que 12,5 mm (1/2 pulgadas); (2) el agregado grueso contenga apreciable cantidad de material ms fino que 4,75 mm (N 4); (3) el agregado grueso es altamente absorbente (ejemplo un agregado ligero).Tambin las muestras pueden ser secadas a una temperatura alta utilizando planchas calientes sin afectar los resultados, manteniendo los escapes de vapor sin generacin de presiones suficientes como para fracturar las partculas y, temperaturas que no sean mayores como para causar el rompimiento qumico del agregado.

3.8.2. Se seleccionarn tamaos adecuados de tamices para proporcionar la informacin requerida por las especificaciones que cubran el material a ser ensayado. El uso de tamices adicionales puede ser necesario para obtener otra informacin, tal como mdulo de fineza o para regular la cantidad de material sobre un tamiz. Encajar los tamices en orden de abertura decreciente desde la tapa hasta el fondo y colocar la muestra sobre el tamiz superior. Agitar los tamices manualmente o por medio de un aparato mecnico por un perodo suficiente, establecido por tanda o verificado por la medida de la muestra ensayada, para obtener los criterios de suficiencia o tamizado descritos en el apartado 3.8.4.3.8.3.Limitar la cantidad de material sobre el tamiz utilizado de tal manera que todas las partculas tengan la oportunidad de alcanzar la abertura del tamiz un nmero de veces durante la operacin de tamizado. Para tamices con aberturas menores que 4,75 mm (N 4), la cantidad retenida sobre alguna malla al completar el tamizado no exceder a 7 kg/m2 de rea superficial de tamizado (NOTA 5). Para tamices con aberturas de 4,75 mm (N 4) y mayores, la cantidad retenida en kg no deber sobrepasar el producto de 2,5 x (abertura del tamiz en mm x (rea efectiva de tamizado, m2)). Esta cantidad se muestra en la Tabla 1 para 5 dimensiones de tamices de uso comn. En ningn caso la cantidad retenida ser mayor como para causar deformacin permanente al tamiz.

Prevenir una sobrecarga de material sobre un tamiz individual por uno de los siguientes procedimientos: Colocar un tamiz adicional con abertura intermedia entre el tamiz que va a ser sobrecargado y el tamiz inmediatamente superior en la disposicin original de tamices. Separar la muestra en dos o ms porciones, tamizando cada porcin individual. Combinar las masas de cada porcin retenidas sobre un tamiz especificado antes de calcular el porcentaje de la muestra sobre el tamiz. Utilizar tamices de mayor armazn que provean mayor rea de tamizado.NOTA 5: La cantidad de 7 kg/m2 a 200 g para los dimetros usuales de tamiz de 203,2 mm (8 pulgadas) (con superficie efectiva de tamizado de 190,5 mm (7,5 pulgadas) de dimetro).

3.8.4.Continuar el tamizado por un perodo suficiente, de tal manera que al final no ms del 1 % de la masa del residuo sobre uno de los tamices, pasar a travs de l durante 1 min de tamizado manual como sigue: Sostener firmemente el tamiz individual con su tapa y fondo bien ajustado en posicin ligeramente inclinada en una mano. Golpear el filo contra el taln de la otra mano con un movimiento hacia arriba y a una velocidad de cerca de 150 veces por min, girando el tamiz un sexto de una revolucin por cada 25 golpes. En la determinacin de la eficacia del tamizado para medidas mayores de 4,75 mm (N 4), limitar a una capa simple de partculas sobre el tamiz. Si la medida del tamiz hace impracticable el movimiento de tamizado descrito, utilizar el tamiz de 203 mm de dimetro (8 pulgadas) para verificar la eficiencia del tamizado.3.8.5.En el caso del agregado global, la porcin de la muestra ms fina que el tamiz de 4,75 mm (N 4) puede ser distribuida entre dos o ms juegos de tamices para prevenir la sobrecarga de los tamices individuales; con el fin de facilitar la accin del tamizado.NOTA 6: En el caso que se requiera separar el agregado grueso del agregado fino, el material global se cortar por el tamiz de 3/8 pulgadas (9,5 mm).Alternativamente, la porcin ms fina que la malla de 4,75 mm (N 4), puede ser reducida utilizando un sacudidor mecnico de acuerdo con el mtodo ASTM C 702. Si se sigui este procedimiento, calcular la masa del incremento de cada medida de la muestra original como sigue:

Donde:A = masa del incremento de la medida sobre la base de la muestra total.W1 = masa de la fraccin ms fina que la malla de 4,75 mm (N 4) en la muestra total.W2 = masa de la porcin reducida de material ms fino que la malla de 4,75 mm (N 4) efectivamente tamizada.B = masa del incremento en la porcin reducida tamizada.

3.8.6.A no ser que se utilice un sacudidor mecnico, tamizar manualmente las partculas mayores que 75 mm (3 pulgadas) para la determinacin de las aberturas menores de tamiz a travs de las que cada partcula debe pasar. Empezar con el menor tamiz utilizado. Alternar las partculas, si es necesario, para determinar si pasarn a travs de una abertura particular; de cualquier modo no fuerce las partculas a pasar a travs del tamiz.3.8.7.Determinar la masa de cada incremento de medida sobre una balanza conforme a los requerimientos especificados en el apartado 3.5.1 aproximando al 0,1 % ms cercano de la masa total original de la muestra seca. La masa total de material luego del tamizado deber ser verificada con la masa de la muestra colocada sobre cada tamiz. Si la cantidad difiere en ms de 0,3 %, sobre la masa seca original de la muestra, el resultado no deber utilizarse para propsitos de aceptacin. Si la muestra fue previamente ensayada por el mtodo descrito en la NTP 400.018, adicionar la masa del material ms fino que la malla de 75 um (N200) determinada por el mtodo de tamizado seco.3.9.CLCULO3.9.1.Calcular el porcentaje que pasa, los porcentajes totales retenidos, o los porcentajes sobre cada tamiz, aproximando al 0,1% ms cercano de la masa seca inicial de la muestra. Si la misma muestra fue primero ensayada por el mtodo de ensayo que se describe en la NTP 400.018, incluir la masa de material ms fino que la malla de 75 um (N200) calculada por el mtodo de lavado y utilizar el total de la masa de la muestra seca previa al lavado descrito en el mtodo de ensayo de la NTP 400.018, como base para calcular todos los porcentajes. Cuando se ensayan incrementos de la muestra, se utilizar el total de la masa de la porcin del incremento retenido en cada tamiz, para calcular los porcentajes. Cuando se requiera, calcular el mdulo de fineza, sumando el porcentaje acumulado retenido de material de cada uno de los siguientes tamices (porcentaje acumulado retenido) y dividir la suma entre 100: 150 m ( N 100); 300 m ( N 50); 600 m ( N 30); 1,18 mm (N 16); 2,36 mm (N 8); 4,75 mm (N 4); 9,5 mm (3/8 de pulgada); 19,0 mm (3/4 de pulgada); 37,5 mm (1 1/2 pulgada) y mayores; incrementando en la relacin 2 a 1.3.10.REPORTE Dependiendo de las especificaciones para el uso del material, el reporte incluir lo siguiente: Porcentaje total que pasa cada tamiz. Porcentaje total retenido en cada tamiz. Porcentaje retenido entre tamices consecutivos.

Reportar los porcentajes en nmeros enteros, excepto que si el porcentaje que pasa la malla de 75 um ( N 200) es menor del 10 %, se aproximar al 0,1 % ms cercano. Reportar el mdulo de fineza, cuando se solicite, al 0,01.

4. EL MODULO DE FINEZAEl mdulo de finura, tambin llamado modulo granulomtrico por algunos autores, no es un ndice de granulometra, ya que un nmero infinito de tamizados da el mismo valor para el mdulo de finura. Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por este motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de Finura.Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por este motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de Finura.El modulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los tamices estndar (nombrados ms abajo) y dividiendo la suma entre 100. Cambios significativos en la granulometra de la arena tienen una repercusin importante en la demanda de agua y, en consecuencia, en la trabajabilidad del hormign, por lo que si hubiese una variacin significativa en la granulometra de la arena deben hacerse ajustes en el contenido de cemento y agua para conservar la resistencia del hormign. Para no tener que re-calcular la dosificacin del hormign el mdulo de finura del agregado fino, entre envos sucesivos, no debe variar en ms de 0.2.Los tamices especificados que deben usarse en la determinacin del mdulo de finura son:No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4, , , 1, 3 y de 6y el modulo de finura ser:

El modulo de finura se puede calcular a cualquier material, sin embargo se recomienda determinar el modulo de finura al agregado fino y segn su valor, este agregado se puede clasificar tal como se presenta en la tabla:

5.EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS5.1.EXPLORACIN DE CANTERAS:La exploracin de canteras estar orientada a ubicar la calidad, distancias y volumen de los tipos de materiales necesarios como: suelos impermeables, suelos poco permeables para zonas de recarga, arenas para filtros, suelos granulares para transiciones y enrocamiento para proteccin. El consultor deber ubicar y definir las canteras ms convenientes por cada tipo de material.Se ejecutarn calicatas en las canteras por cada tipo de material, como de material impermeable y calicatas de comprobacin de las canteras existentes. Adems se ejecutar trincheras o calicatas en las canteras de piedra para examinar su calidad y tomar muestras para ensayos.PASOS PREVIOS:A.Identificar posible zona * Documentacin sobre posibles zonas. * Estudios geolgicos. * Antiguas labores mineras. * Proximidad de otras canteras. * Zanjas y calicatas. * Sondeos con y sin recuperacin de testigo.En resumen consiste en la identificacin de las posibles canteras a utilizarse para la produccin de agregados; una vez identificadas las canteras se procede a realizar las exploraciones hasta una profundidad de 3.00 m describiendo el material encontrado en cada una de ellas, las cuales se mostraran en los registros de perforacin. Las muestras se deben de obtener como lo dicen las normas de la NTP y ASTM, y de igual manera realizar las pruebas requeridas.

NORMA TCNICA PERUANA 2001 NTP 400.010: AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras.I. ObjetivoLa presente Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos del muestreo del agregado grueso, fino y global, para los propsitos siguientes: * Investigacin preliminar de la fuente potencial de abastecimiento * Control en la fuente de abastecimiento. * Control de las operaciones en el sitio de su utilizacin. * Aceptacin o rechazo de los materialesII. Referencias normativasLas siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento.NORMAS TCNICAS PERUANAS NTP 339.047:1979 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y terminologa relativas al hormign NTP 400.011:1976 AGREGADOS. Definiciones y clasificacin de agregados para uso en morteros y concretos NTP 400.037:2000 AGREGADOS. RequisitosNORMAS TCNICAS DE ASOCIACIN ASTM C 702:1998 Standard Practices for Reducing Field Samples of Aggregates to Testing Size. ASTM D 2234:1999 Standard Practice for Test Method for Collection of a Gross Sample of Coal. ASTM D-3665:1999 Standard Practice for Random Sampling of Construction Materials. ASTM E 105-58:1996 Standard Practice for Probability Sampling of Materials. ASTM E 122:1999 Standard Practice for Choice of Sample Size to Estimate the Average Quality of a Lot of Process. ASTM E 141-91:1997 Standard Practice for Acceptance of Evidence Based on the Results of Probability Sampling.III. Muestras confiablesGeneralidades: De preferencia, las muestras para los ensayos de calidad debern ser obtenidas de productos acabados. La muestra de productos acabados para ser ensayada por prdida al desgaste de abrasin no estar sujeta a chancado posterior o reducido manualmente, a menos que la medida del producto acabado sea tal que requiera reduccin posterior para los propsitos del ensayo.Inspeccin: El material ser inspeccionado para determinar variaciones perceptibles. El vendedor proveer el equipo conveniente y necesario para la inspeccin y el muestreo.IV. ProcedimientoMuestreo de carreteras (bases y sub-bases): Seleccionar las muestras al azar, tal como se indica en la prctica normalizada ASTM D 3665. Obtener por lo menos tres incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que est siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo, con una masa igual o mayor que la mnima recomendada.Tomar todos los incrementos de la profundidad total del vagn, teniendo cuidado de excluir el material subyacente, marcar claramente las reas especficas de las que se tom las muestras: un separador metlico para delimitar el rea podr asegurar incrementos de masa iguales.Nmero y masa de las muestras de campo: El nmero de las muestras de campo (obtenidas por uno de los mtodos descritos en el apartado requeridas depende del estado y variacin de la propiedad a medirse. Designar cada unidad de la que se obtuvo la muestra de campo, previa al muestreo. El nmero de muestras de la produccin deber ser suficiente como para otorgar la confianza deseada en los resultados de los ensayos. Para agregado procesado, el tamao mximo nominal es la menor malla donde se produce el primer retenido. Para agregado global (por ejemplo base o sub-base) la masa mnima requerida ser las muestras. Las masas de las muestras de campo citadas son tentativas. Las masas debern ser previstas para el tipo y cantidad de ensayos a los cuales el material va a estar la mnima del agregado grueso ms 10 kg sujeto y obtener material suficiente para ejecutar los mismos. La norma de aceptacin y ensayos de control estn cubiertas por las NTP, donde se especifica la porcin de la muestra de campo requerida para cada ensayo. Se extraern porciones de muestra en el campo de acuerdo con el mtodo de ensayo normalizado que se presenta en ASTM C 702 o por otros mtodos de ensayo que sean aplicables.

V. Envo de las muestrasTransportar los agregados en bolsas u otros contenedores construidos como para prevenir prdidas o contaminacin de alguna parte de la muestra; o daos al contenido por el manipuleo durante el transporte.La identificacin individual de los contenedores de embarque para muestras de agregado estar anexa o incluida tanto en el reporte de campo, en el parte de laboratorio y en el reporte de ensayo.De ellas se extraen muestras representativas para realizar los ensayos respectivos verificando su calidad. Con las muestras obtenidas de las perforaciones, se deber realizar los siguientes ensayos de laboratorio: * Anlisis Granulomtrico por tamizado. * Contenido de Humedad * Lmite Lquido y Lmite Plstico. * Equivalente de Arena * Partculas chatas y alargadas. * Caras fracturadas. * Durabilidad con Sulfato de Sodio. * Ensayo Riedel Weber. * Adherencia del Agregado Grueso. * Sales solubles. * Abrasin. * Proctor. * C.B.R.

B. Estudios de viabilidad * Clculo de espesores. * Determinacin de calidad del material. * Clculo de ratios estril/mineral. * Perspectivas de ventas de material en la zona.Se realiza un levantamiento topogrfico para determinar su rea de explotacin y calcular su volumen explotable, luego se ubica las distancias de los accesos desde la carretera hacia el centro de gravedad de ellas.Para el clculo de los volmenes de explotacin de las canteras se realiza un levantamiento topogrfico con secciones cada 10 m, en base a las exploraciones realizadas en toda el rea disponible. Se adjunta el clculo de la potencia de las canteras levantadas, el cual sera el volumen bruto a explotarse. Un ejemplo de dar los resultados de la calicata es as:Cantera San Antonio * Ubicacin: Km. 1140+000 lado izquierdo, acceso a 4.0 Km. * Potencia:84,074.60 m3 * Rendimiento:Chancado 75% (segn los registros de perforacin) * Utilizacin:Para mezcla asfltica, base granular y concreto de cemento portland, tratamiento superficial, sello asfltico y relleno.* Tipo de Material: Material granular, con bolonera, canto rodado, grava y arena limosa.

C. Obtencin de los pertinentes permisos * Investigacin, exploracin y explotacin. * Declaracin de impacto ambiental. * Instalacin de planta industrial.D. Compra de terrenos * Negociaciones con ayuntamientos y propietarios.

Dentro de las actividades propias de la extraccin de materia prima de una cantera, hay que considerar que esta se realiza por medio de mtodos mecnicos, con la ayuda de cierto tipo de maquinaria diseada para este fin.E. TecnologaActualmente se cuenta con una diversidad de equipo de ltima tecnologa, encargado de realizar este tipo de labores, de las cuales describiremos a continuacin y brevemente algunas funciones de las mismas: Excavadora Se cuenta con excavadoras de 20 - 22 toneladas con capacidades de cucharon de 1 mt3. Esta es una de las maquinas ms verstiles que hay en el mercado, ya que con la misma podemos realizar diversas actividades, como ser: Carga de material, Arranque de material en banco y la utilizacin en un aspecto ms especializado que es en el acople de un martillo hidrulico para quebrar piedras de gran tamao.Es una mquina de alta eficiencia, la cual tiene como objetivo primordial el cargar material suelto de la cantera o del centro de acopio a cada uno de los vehculos destinados para trasladar este material. Cargadora sobre Ruedas Su objetivo es muy parecido al de la excavadora, solo que esta se encuentra enmarcada a realizar labores de carga de material a los vehculos y alimentacin de tolvas. En algunas oportunidades y segn sea el tipo de actividad a desempear esta es utilizada para colocar en un patio de acopio las piedras sobre tamao que resultan de las voladuras primarias realizadas en la cantera. Las capacidades del cucharon de esta cargadora es de 1.8 - 1.9 mt3 Tractor sobre Orugas Esta mquina se puede considerar como la herramienta principal de la operacin de una cantera, ya que es la maquina encargada de arrancar por medio de un desgarrador todo el material de la cantera, que luego con la ayuda de las otras mquinas mencionadas anteriormente, ser cargado y trasladado a los centros.Luego de desgarrado el material se procede a acumularlo en un punto especfico de la cantera con el fin de apilarlo y compactarlo de manera que no se humedezca cuando caen lluvias en la zona.Dependiendo del Plan de Explotacin que se est desarrollando, esta mquina va definiendo los frentes de trabajo, con el objetivo de dejar taludes estables y sin ningn riesgo de derrumbe. Martillo HidrulicoEsta es una herramienta que se puede acoplar a una cargadora o en su defecto a una excavadora, la cual se utiliza primordialmente para quebrar piedras cuyas dimensiones no son las adecuadas para ser alimentadas a una trituradora.Con este martillo y mediante una serie de golpes transmitidos a travs de una punta se logra quebrar la piedra y reducirla al tamao que se desea o solicita. TrailetasSon las unidades encargadas de trasladar el material suelto de la cantera a los centros de acopio de los diferentes clientes, cuyas capacidades estn dentro de los rangos de 18 - 22 mt3, con pesos que oscilan y dependiendo de la densidad del material entre las 14 - 30 toneladas.Estas unidades cuentan con pailas de grandes dimensiones las cuales son accionadas por medio de una bomba hidrulica, que acciona un pistn de levante, que ayuda a descargar el material donde nuestro cliente lo especifique. Se tiene el cuidado que la zona en la cual se descargara deber de estar firme y nivelado, evitando con esto volcaduras del vehculo. Perforadora Neumtica (Dril)Se utiliza exclusivamente en la perforacin de agujeros en un rea destinada a ser volada con la ayuda de explosivos. La ubicacin de estos agujeros sigue el patrn estipulado por el diseo de la voladura, lo cual determina tambin la profundidad a la cual deben llegar los mismos.Este tipo de mquinas pueden perforar dimetros de 2 1/2" hasta las 5", los cuales despus de realizados son cargados con explosivos, que por medio de un iniciador de alta potencia son activados, generando energas que dan como resultado que el material se pulverice. Camin MieleroEsta es la unidad es la encargada de realizar todos los abastecimientos de combustible y lubricantes que necesitan las mquinas para su correcto funcionamiento. Peridicamente y como parte de sus actividades est el brindar mantenimientos preventivos a cada uno de los equipos. Plantas Mviles de Trituracin Plantas Mviles de Trituracin ofrece las nuevas oportunidades de negocio para los contratistas, los operadores de cantera, el reciclado y la minera etc. Se ofrece un perfecto plan de proyecto sin contaminar el medio ambiente con alta eficiencia y bajo costo. Camiones DumperSe denomina Camin Dmper al vehculo autopropulsado sobre grandes ruedas, con caja abierta y muy resistente. Se utiliza para transporte de grandes volmenes de acarreo de tierra o roca. A diferencia del Camin Volquete, el bastidor, motor y caja de carga se disean conjuntamente y forman una unidad completa e indivisible. Transporta en torno a 180 Tm. Supera importantes pendientes y la carga se realiza por medios externos.

5.2.EXPLOTACION DE CANTERA

CMO SE EXPLOTA UNA CANTERA?Aprovechando de la pendiente, el depsito de material ptreo, se divide en capas horizontales, con la finalidad de explotar varias capas (Bancos) simultneamente. De esta manera, la cantera va adquiriendo la forma escalonada.EXPLOTACIN ESCALONADA.

Elementos de una Cantera

a) Altura de la cantera (H): Es la distancia vertical comprendida entre la superficie de cobertura y el fondo de la misma.b) Angulo de Extincin de la Cantera (): Angulo formado por la lnea de borde de extincin respecto al plano horizontal. Toma en cuenta la profundidad mxima de la cantera.c) Borde Explotado (1): Angulo de pendiente del terreno que queda despus del arranque del material. Debe mantener la armona con la naturaleza. Elementos de un Banco

a) Plataforma de trabajo (1-2): Se denomina as a la superficie horizontal limitada por la altura del banco.b) Talud del Banco (3): Se denomina as a la superficie inclinada del banco delimitada por un lado con el espacio explotado y por el otro por la planta superior e inferior.c) Angulo de talud del Banco (): Es el ngulo que forma el talud del banco con el plano horizontal.d) Altura del Banco (h): Es la distancia vertical comprendida entre la plataforma superior e inferior.

Direccin de Avance del Frente de Trabajo

Franja de explotacin: Se denomina a La parte del banco a cuyo ancho, se explota sin cambiar de posicin el transporte.

Borde de Transporte: Sirve para z disponer en ellos vas de transporte, sus dimensiones varan en dependencia del tipo de transporte rodante y el nmero de vas.

Borde de Seguridad: Cumple con la misin de prevenir accidentes, detenindose en ellas los trozos de roca que se desprenden del talud del banco. El ancho de esta explanada nunca es inferior a 1/3 de la distancia vertical entre ellas.

Otros Elementos del Banco

Plataforma de trabajo: Conoce con este nombre a la plataforma del banco en donde se encuentra la maquinaria de extraccin y transporte. Arista inferior y superior: Lnea de corte del talud con las plantas inferior y superior respectivamente. Berma de Seguridad: La planta No muy amplia que se deja el borde en receso de la cantera a fin de dar estabilidad y no permitir el desprendimiento de fragmentos de roca. Frente del Banco: Superficie del banco donde se realizan los trabajos mineros y que se encuentra en movimiento. Zona de trabajo: Conjunto de bancos que se encuentra simultneamente en explotacin.

EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO DestapeEs la actividad que permite retirar todo el material de sobrecarga y dejar el material til listo para que sea arrancado por cualquiera de los medios, sea por perforacin o voladura (Rocas duras), o mediante retroexcavadora, buldzer con ripper (Rocas suaves).Esta operacin da la oportunidad de conservar el suelo frtil y las especies nativas, semillas, estacas, etc., para reforestar y para la recuperacin del espacio explotado.Es importante por lo tanto mantener un vivero o un jardn ecolgico donde se almacenen todas las especies tpicas del lugar para su posterior reforestacin.El destape se efectuar excavando trincheras de acceso (caminos en la cantera). Los parmetros bsicos de una trinchera son: Largo Anchura de fondo Pendiente ngulo de talud, Equipo de excavacinY depende del objeto para el que se construya la trinchera (Diseo de una trinchera)Trinchera.- Es una labor minera abierta, que tiene una seccin trapezoidal y gran longitud.Trinchera Principal.- Es la labor inclinada que sirve para el destape del campo de la cantera y que permita la vinculacin de la superficie con los bancos de trabajo.Trinchera de Corte.- Es la labor horizontal que se emplea para la creacin del frente de trabajo en el banco. ArranqueConsiste en caso de rocas duras, proceder a la perforacin de Bancos descendentes con la ayuda de mquinas de perforacin y proceder a la voladura con el uso de explosivos. Perforacin Malla de disparo Voladura QuebradoComo efecto de la voladura, se obtiene material fragmentado en pedazos que se los puede cargar y transportar en volquetes hasta la fase de trituracin.En el caso de rocas suaves, el arranque se realiza de manera directa, para lo cual se utiliza excavadores que disgregan la roca para que luego sea cargado hasta los volquetes. Transporte internoEl material heterogneo dispuesto en la plataforma de trabajo, con la ayuda de la retro cargadora, es alimentado a los camiones, los cuales llevan hasta la zaranda, que se encuentra ubicada fuera o dentro del rea de la concesin, para su respectiva clasificacin. Formas de Transporte: Formas de Transportacin Automotriz (240 ton.). Formas de Transportacin Locomotoras. Formas de Transportacin Cintas transportadoras. Formas de Transportacin Cables Areos.

ClasificacinEl material que ha sido quebrado mediante voladura puede ser alimentado a una trituradora de mandbulas o cnica, desde donde se obtendrn los diferentes productos, como ripio, arena, chispa, etc., para la comercializacin.El material suave obtenido de laboreo mediante excavadora es llevado hasta zarandas estacionarias en las cuales se obtienen los diferentes productos como: arena, ripio, base, sub base, piedra bola y del material grueso no condicionado se obtienen los molones los cuales sern comercializados. ComercializacinLos diferentes tipos de productos que se han preparado en la cantera son comercializados en funcin de las necesidades del consumidor, para lo cual empresas que no tienen relacin con los titulares mineros se encargan de comercializar. Ocasionalmente los titulares disponen de volquetes y comercializan directamente. AlmacenamientoEl material que no ha sido comercializado, es almacenado en lugares fuera del rea de procesamiento de la roca para su posterior comercializacin y se los conoce como stocks. EscombrerasLugar en el cual se deposita de manera temporal o definitiva el suelo de cobertura o se deposita el material que no ha sido considerado til o comercializable, segn el caso.Los pilares bsicos en produccin de una explotacin: Produccin Seguridad Calidad Medio ambiente

Uno slo de ellos no es vlido, debe buscarse el equilibrio entre los cuatro factores.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS: www.google.com Explotacin de Canteras Empresa de Explotacin de Canteras Espaa. Suelos, canteras y fuentes de agua Consorcio Geoconsult - CPA. NORMA TCNICA PERUANA 2001NTP 400.010 INDECOPI. Reglamento Nacional de Edificaciones E-050 Suelos y Cimentaciones. Explotacin de Canteras TARMAC. https://vagosdeunisucre.files.wordpress.com/2012/12/geometria-densidad-absorcion-y-masa-unitaria-de-los-agregados.pdf http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtml#ixzz3awMNBwQi Norma Britnica BS-812 - Tomado de Tecnologa del Concreto Adam M. Neville (pg. 78, primera edicin) http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_tecnica_peruana_dos.pdf http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_tecnica_peruana_dos.pdf

1