TAP 5124-01 Rev. A

MANUALNr:

I-MA-2214.01-5124-970-OVX-CLIENT: SETE BRASIL SHEET 1 of 17

PROGRAM: ECOVIX DRILL SHIPS _

AREA:NS CASSINO DETAIL DESIGN

ENGENHARIA ENG-E&PIESONDAS-II/EPSS-II

TITLE: MANUAL DE PRÉ-OPERAÇÃO E PARTIDA – TAP 5124-01 – SISTEMA DE CIRCULAÇÃO DE ÁGUA

DE RESFRIAMENTO PARA OS THRUSTERS 1 -B-5124201-A/B

CORPORATE

IESPSSE-II

ECOVIX

ECOVIX N.: 00000-P00010/00-9W-MA-0020-A TECHNICAL RESPONSIBLE: CREA NUMBER:

ALEXANDRE C. M. CANHETTI RJ-2008104714CONTRACT NUMBER: MAGNETIC ARCHIVE: MICROSOFT WORD 2000

SETE 012/2012 I-MA-2214.01-5124-970-OVX-.doc

REVISION INDEX

REV DESCRIPTION AND/OR REVISED SHEETS

0

A

ORIGINAL

“PARA LIBERAÇÃO, atendendo os comentários da Ata de reunião P00010/00-1Z-AR-0004/13-ECOVIX”

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

DATE 19/SET/2013 09/10/2013

PROJECT ECOVIX ECOVIX

EXECUTION TOSTA (EFP) TOSTA (EFP)

CHECK PC.AMORIM (EFP

PC.AMORIM (EFP)

APPROVAL M.REZENDE M.REZENDE

THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DOCUMENT IS PETROBRAS PROPERTY AND MAY NOT BE USED FOR PURPOSES OTHER THAN SPECIFICALLY INDICATED HEREIN.

THIS FORM IS PART OF PETROBRAS N-381 REV.J ANNEX A – FIGURE A.1.

MANUAL Nr: I-MA-2214.01-5124-970-OVX- REV. AAREA: NS CASSINO DETAIL DESIGN 3 of 18TITLE

MANUAL DE PRÉ-OPERAÇÃO E PARTIDA – TAP 5124-01 – SISTEMA DE CIRCULAÇÃO DE

ÁGUA DE RESFRIAMENTO PARA OS THRUSTERS 1 -B-5124201-A/B

CORPORATE

IEPSSE II

TITLE:

SUMÁRIO DO TAP

1 OBJETO.....................................................................................................................31.1 FASE 1 TAP................................................................................................................32.0 DESCRIÇÃO RESUMIDA...........................................................................................32.1 ABRANGÊNCIA..........................................................................................................32.1.1 PRINCIPAIS ITENS DE DADOS................................................................................32.2 SUBSISTEMAS DISPONIVEIS…… ………………………………………………………….43.0 DEFINIÇÕES..............................................................................................................44.0 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA............................................................................55.0 RESPONSABILIDADE................................................................................................56.0 RECURSOS NECESSÁRIOS.....................................................................................56.1. ACESSÓRIOS TEMPORÁRIOS........................................................................................56.2. UTILIDADES......................................................................................................................56.3. ASSISTÊNCIA TÉCNICA..................................................................................................56.4. RECURSOS HUMANOS...................................................................................................56.5. FERRAMENTAS ESPECIAIS NECESSÁRIAS.................................................................66.6. RECOMENDAÇÕES ESPECIAIS DO FABRICANTE PARA A PARTIDA........................67.0 CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO....................................................................................68.0 EXECUÇÃO DOS TESTES.......................................................................................68.1. VERIFICAÇÕES PRELIMINARES....................................................................................68.1.1 VERIFICAÇÕES DE PLANEJAMENTO............................................................................68.1.2 VERIFICAÇÕES DE SEGURANÇA..................................................................................78.1.3 CONTROLES ELÉTRICOS...............................................................................................88.1.4 VERIFICAÇÕES DE CONTROLE/INSTRUMENTAÇÃO..................................................88.1.5 VERIFICAÇÕES DE TUBULAÇÕES................................................................................98.1.6 VERIFICAÇÕES DE MECÂNICA......................................................................................98.2. PARTIDA DO SUBSISTEMA..........................................................................................108.3. FOLHA DE TESTE DO TAP...........................................................................................178.3.1. VALORES OBTIDOS NA EXECUÇÃO DE PRÉ-OPERAÇÃO.......................................179.0. FOLHA DE APROVAÇÃO DAS FASES DO TAP....................................................17




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IEPSSE II

TITLE:

1.0 OBJETO

Este documento tem por objetivo estabelecer as diretrizes e passos a serem seguidos para

a realização dos testes de comprovação de funcionamento e operabilidade do Sistema de

Água de Resfriamento - subsistema – 5124-1 (Subsistema de circulação de água de

resfriamento para Thrusters 1) B-5124201-A/B, para demonstração de funcionalidade na

aceitação de performance dos mesmos por parte da CMA.

1.1 FASE 1 TAP

Estabelece os procedimentos a serem seguidos durante a realização dos testes detalhados,

com finalidade de avaliar o desempenho e as condições operacionais dos equipamentos

pertencentes aos sistemas e ou subsistemas, assegurar que seus parâmetros operacionais

atendam as especificações e limites especificados pelo projeto, permitir sua operação de modo

seguro, para assim permitir a transferência da custodia de operação ao grupo de operações da

unidade.

2.0 DESCRIÇÃO RESUMIDA

O Sistema de Circulação de Água de Resfriamento para Thrusters, contém um Tanque de

expansão (TQ-5124201), duas bombas (B-5124201-A/B), e dois trocadores de calor (P-

5124201-A/B) que são responsáveis pela circulação da água de resfriamento para os

Thrusters 1.

2.1 ABRANGÊNCIA

O procedimento aqui desenvolvido é aplicável ao subsistema:

Subsistema Descrição

5124-1 FRESH WATER COOLING SYSTEM PUMPS FOR THRUSTER 1 AND DISTRIBUTION - B-5124201A/B - PUMP ROOM 1

2.1.1 Principal Item de Dados

Tanque de expansão (TQ-5124201) com capacidade de 0,4m³;

Duas bombas de circulação (B-5124201-A/B) com capacidade de 110m³/h e 3 bar (cada).

Dois trocadores de calor (P-5124201-A/B) com capacidade de 650 Kw (cada).




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IEPSSE II

TITLE:

2.2 Subsistemas Disponíveis

Os seguintes Subsistemas deverão estar disponíveis:

Subsistema DESCRIÇÃO DOS SISTEMAS

5115-1 FRESH WATER LOADING STATION

5115-2POTABLE WATER TANKS PS/SB AND FW HYDROPHORE PRESSURE PUMPS B-

5115003A/B/C/D

5115-3 FW HYDROPHORE VESSEL TREATEMENT AND DISTRIBUTION

5115-4 FW TO ENGINE ROOM 1/2/3, THRUSTERS AND GENERATORS

3.0 DEFINIÇÕES

SOP - Sistema Operacional - Grupo de equipamentos, loops, instrumentos e outras instalações

devidamente associadas, capazes de executar uma função produtiva ou uma função de suporte

do processo, cuja operação produz ou mantém uma situação, processo, utilitário ou instalações

operacionais em condições seguras.

SSOP - Subsistema Operacional – Divisão de um SOP, que visa permitir a ativação

escalonada do SOP, na fase de operação, de modo a permitir a correta condição de

operação e de segurança dos equipamentos.

FVI/FVM – Contêm informações sobre inspeção de recebimento, inspeção mecânica e

inspeção funcional dos itens comissionáveis pertencente ao SOP.

TAP - Testes de Aceitação de Performance de um sistema ou um subsistema, no qual é

avaliada sua capacidade de atender os requisitos do Projeto.

Pendências Tipo A - Pendências impeditivas que colocam em risco a operação em total

segurança do subsistem/sistema ou equipamento.

Pendencias Tipo B - Pendências não impeditivas - Todos os outros tipos de pendências que

não comprometem a execução do teste pela visão da segurança.

VMS – Vessel Management System – Sistema baseado em CLP (Controlador Lógico

Programável) que monitora e gerencia os sistemas de facilidades da unidade.




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4.0 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

Os documentos de referência deste procedimento foram considerados em suas ultimas

revisões conforme a lista abaixo.

IDENTIFICAÇÃO DESCRIÇÃO

I-DE-2214.01-1360-970-OVX-020-AMARKED UP P&ID SYSTEM FRESH WATER

COOLING SYSTEM ENGINES

5.0 RESPONSABILIDADE

Ecovix – Realizar as atividades e testes previstos para comprovação da performance dos

equipamentos e subsistemas e sistemas.

CMA – Acompanhar a realização dos testes, levantar e classificar as pendências que forem

encontradas durante o decorrer dos testes, aprovar ou reprovar a performance dos

equipamentos, subsistemas e sistemas.

6.0 RECURSOS NECESSÁRIOS.

6.1 ACESSÓRIOS TEMPORÁRIOS.

Filtros temporários para limpeza do sistema (Chapéu de Bruxa).

6.2 UTILIDADES.

Energia 480 VAC.

Água Potável.

6.3 ASSISTÊNCIA TÉCNICA

N/A.

6.4 RECURSOS HUMANOS

1 Técnico de Comissionamento (Mecânica).

1 Técnico de Comissionamento (Elétrica).

2 Mecânicos.




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TITLE:

6.5 FERRAMENTAS ESPECIAIS NECESSÁRIAS

N.A.

6.6 RECOMENDAÇÕES ESPECIAIS DO FABRICANTE PARA A PARTIDA

N.A.

7.0 CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO

Os critérios de aceitação dos testes realizados durante o TAP estão descritos no documento abaixo indicado:

I-PR-2214.01-1360-970-OVX-009 – PROCEDURE FOR SYSTEM/SUBSYSTEM TRANSFER.

I-PR-2214.01-1360-970-OVX-010 –PROCEDURE FOR ELABOTARION OF SYSTEM, PRE OPERATION,START UP AND TAP MANUAL.

8.0 EXECUÇÃO DOS TESTES

Neste item serão descritas todas as verificações preliminares e testes para garantir que todos os equipamentos tenham seu funcionamento dentro dos limites especificados pelo projeto.

8.1 VERIFICAÇÕES PRELIMINARES

8.1.1 VERIFICAÇÕES DE PLANEJAMENTO

AÇÃO IDENTIFICAÇÃO / DESCRIÇÃO DO ITEM S N N/A

Verificar Se o CCM foi emitido e incluído na pasta de subsistema.

VerificarSe a pasta do subsistema está concluída e organizada de acordo com os

procedimentos aprovados.

VerificarO andamento do cronograma de execução do teste de desempenho de aceitação.

VerificarSe a presença do fornecedor foi programada para acompanhar o teste.

VerificarSe a reunião com CMA estava programada, a fim de iniciar as atividades planejadas.

VerificarSe os recursos previstos para o teste estão disponíveis.

VerificarSe todos os subsistemas precedentes estão operacionais.

VerificarA remoção da preservação ou proteções temporárias de equipamento e componentes.




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8.1.2 VERIFICAÇÕES DE SEGURANÇA


Verificar A PT especifica para o trabalho a ser realizado foi aprovada e emitida

Inspecionar A área de trabalho, e garantir a existência de recursos necessários para

atendimento à emergência (grupo de resgate, macas e ambulância de

prontidão)

VerificarA existência de rádio portátil de comunicação entre os envolvidos nas atividades.

CertificarQue não haja trabalho em áreas próximas que possa interferir na execução dos testes e aos requisitos de segurança.

VerificarSe todos os envolvidos na execução da atividade tenham conhecimento das recomendações de segurança e normas de segurança.

Isolar e sinalizar Área junto com o grupo de segurança do trabalho, e garantir a presença somente de pessoas autorizadas dentro da área de testes.

VerificarSe todos os envolvidos estão de acordo com os requisitos da NR-10.

VerificarSe todos os envolvidos estejam usando os EPI’s adequados às atividades.

Identificar Equipamentos energizados, e alertar a todo pessoal envolvido, quanto à distância destes pontos energizados.

Verificar Se todos os disjuntores de saída para as cargas de campo estejam na posição de testes e devidamente bloqueados.




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TITLE:

8.1.3 CONTROLES ELÉTRICOS


VerificarTodos os componentes elétricos instalados nos painéis tiveram seus testes de certificação realizados, e seus relatórios foram emitidos e aprovados, e estão disponíveis para consulta.

Verificar

Blank test (FVM’s) foi executado, aprovado e incluído nas pastas do subsistema.

VerificarReles de proteções foram parametrizados corretamente segundo a última revisão do estudo de coordenação e seletividade da proteção e todas as funções foram devidamente testadas e aprovadas e os relatórios estão disponíveis para consulta.

Verificar

Datas sheets, manuais e catálogos técnicos dos componentes estão disponíveis para consulta durante os testes.

8.1.4 VERIFICAÇÕES DE CONTROLE/INSTRUMENTAÇÃO


VerificarOs programas de controle e monitoramento (VMS) tiveram suas telas de supervisão finalizadas e testadas.

Verificar

Todos os cabos de comunicação foram testados e aprovados.

Verificar

A comunicação entre os painéis e o sistema de controle e automação (VMS) está funcionando adequadamente e com velocidade aceitável.




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8.1.5 VERIFICAÇÕES DE TUBULAÇÃO

AÇÃOIDENTIFICAÇÃO / DESCRIÇÃO DO ITEM S N N/A

VerificarSe o teste hidrostático (FVMT) foi executado e aprovado, e se o certificado de aprovação foi incluído na pasta do subsistema.

VerificarA limpeza das linhas foi feita (eliminação e sopro) e o certificado de limpeza foi incluído nas pastas do subsistema.

Verificar

O teste de estanqueidade foi feito e incluído nas pastas do subsistema.

Verificar

O teste de estanqueidade de válvulas foi feito e incluído nas pastas do subsistema.

Verificar

As raquetes foram removidas, e se foi recomposto o subsistema.

8.1.6 VERIFICAÇÕES DE MECÂNICA


Verificar

A correta preservação de tanques e outros itens FVI.

Verificar

Os consumíveis estão disponíveis.

Verificar

As ferramentas especiais estão disponíveis.

VerificarAs peças estão disponíveis para colocação em funcionamento.

VerificarGiro livre do conjunto motor – bomba.

VerificarSentido de giro do conjunto motor-bomba.




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TITLE:

8.2 PARTIDA DO SUBSISTEMA

8.2.1 SISTEMA DE CIRCULAÇÃO DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO PARA THRUSTERS 1


Verificar Inspeção visual geral de operação.

Verificar Disponibilidade de alimentação elétrica para M-B-5124201-A.

Bloquear Válvula VGL-51240751, dreno de fundo do TQ-5124201.

Verificar Instalação do LI-5124411 e da LS-5124421 no TQ-5124201.

Abrir Válvulas das tomadas do LI-5124411.

Abrir Válvula para alinhamento da LS-5124421.

Abrir Válvula VGL-5120421, saída do TQ-5124201 para alinhamento de entrada na

sucção das B-5124201 A/B.

Verificar Desobstrução da linha de vent do TQ-5124201.

Abrir Válvula VE-51240411 para reposição de água no TQ-5124201.

Bloquear Válvulas VGL-51240661 e VGL-51240671 drenos das linhas de sucção das B-

5124201-A/B.

Bloquear Válvula VB-51240461 descarga da B-5124201-A.

Bloquear Válvula VB-51240621 descarga da B-5124201-B.

Abrir Válvulas VB-51240431 e VB-51240441 para sucção da B-5124201-A.

Abrir Válvula VB-51240471 alimentação de entrada do P-5124201-A.

Abrir Válvula de bloqueio do PI-5124631 (Pressão de entrada do P-5124201-A).

Verificar Instalação do TI-5124631 no poço (Temperatura de entrada do P-5124201-A).




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TITLE:

Abrir Válvula de bloqueio do PI-5124641 (Pressão de saída do P-5124201-A).

Verificar Instalação do TI-5124641 no poço (Temperatura de saída do P-5124201-A).

Bloquear Válvula VGL-51240721 vent de saída do P-5124201-A.

Bloquear Válvula VB-51240652 by pass do P-5124201-A.

Abrir Válvulas VB-51240481 e VB-51240651 bloqueio de saída do P-5124201-A .

Verificar Instalação da TCV-5124501.

Verificar Teste de atuação / Abertura/Fechamento da TCV-5124501.

Verificar Instalação do TT-5124431 no poço.

Abrir Válvula alinhando tomada do PT-5124441.

Abrir Válvula VGL-51240761 na linha de retorno para tanque de expansão.

Abrir Válvula VGL-51240401 para fazer nível de água potável no TQ-5124201.

Verificar Nível de água no TQ-5124201 pelo LI-5124411.

Abrir Válvula de vent da B-5124201-A para extração de ar do sistema durante o

enchimento do mesmo.

Verificar Enchimento do sistema até sair água no Vent do P-5124201-A.

Bloquear Válvula do vent após extrair todo ar do sistema.

Verificar Nível pelo LI-5124411 e manter em 90% durante toda operação de enchimento do

sistema.

Abrir Válvula VB-51240501 entrada do ME-PA-5124001.

Verificar Instalação do TI-5124451 no poço (Temperatura de entrada do ME-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124451 (Pressão de entrada do ME-PA-5124001).

Verificar Instalação do TI-5124461 no poço (Temperatura de saída do ME-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124471 (Pressão de saída do ME-PA-5124001).




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IEPSSE II

TITLE:

Abrir SI-51240411 na saída do ME-PA-5124001.

Abrir Válvula VB-51240511 saída do ME-PA-5124001.

Abrir Válvula VGL-51240521 entrada do CF-PA-5124001.

Verificar Instalação do TI-5124481 no poço (Temperatura de entrada do CF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124481 (Pressão de entrada do CF-PA-5124001).

Verificar Instalação do TI-5124491 no poço (Temperatura de saída do CF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124501 (Pressão de saída do CF-PA-5124001).

Abrir SI-51240421 na saída do CF-PA-5124001.

Abrir Válvula VGL-51240531 saída do CF-PA-5124001.

Abrir Válvula VB-51240541 entrada do P-5139101.

Verificar Instalação do TI-5124511 no poço (Temperatura de entrada do P-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124511 (Pressão de entrada do P-5139101).

Verificar Instalação do TI-5124521 no poço (Temperatura de saída do P-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124531 (Pressão de saída do P-5139101).

Abrir SI-51240431 na saída do P-5139101.

Abrir Válvula VB-51240551 saída do P-5139101.

Abrir Válvula VGL-51240561 entrada do UH-5139101.

Verificar Instalação do TI-5124541 no poço (Temperatura de entrada do UH-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124541 (Pressão de entrada do UH-5139101).

Verificar Instalação do TI-5124551 no poço (Temperatura de saída do UH-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124561 (Pressão de saída do UH-5139101).

Abrir SI-51240441 na saída do UH-5139101.




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TITLE:

Abrir Válvula VGL-51240571 saída do UH-5139101.

Abrir Válvula VGL-51240701 entrada do TF-PA-5124001.

Verificar Instalação do TI-5124601 no poço (Temperatura de entrada do TF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124601 (Pressão de entrada do TF-PA-5124001).

Verificar Instalação do TI-5124611 no poço (Temperatura de saída do TF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124621 (Pressão de saída do TF-PA-5124001).

Abrir SI-51240461 na saída do TF-PA-5124001.

Abrir Válvula VGL-51240711 saída do TF-PA-5124001.

Verificar Nível pelo LG-5124411 e manter em 90% durante toda operação de enchimento do

sistema.

Partir Bomba B-5124201-A via botoeira local.

Abrir Válvula VB-51240461 lentamente iniciando circulação da água de resfriamento

por todos usuários.

Operar Por um período conforme determinação do, COMISSIONAMENTO e CMA

Parar Bomba B-5124201-A via botoeira local e bloquear válvula de descarga.

Verificar Inspeção visual geral de operação.

Verificar Disponibilidade de alimentação elétrica para M-B-5124201-B.

Bloquear Válvula VGL-51240751, dreno de fundo do TQ-5124201.

Verificar Instalação do LI-5124411 e da LS-5124421 no TQ-5124201.

Abrir Válvulas das tomadas do LI-5124411.

Abrir Válvula para alinhamento da LS-5124421.

Abrir Válvula VGL-5120421, saída do TQ-5124201 para alinhamento de entrada na

sucção das B-5124201 A/B.




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TITLE:

Verificar Desobstrução da linha de vent do TQ-5124201.

Abrir Válvula VE-51240411 para reposição de água no TQ-5124201.

Bloquear Válvulas VGL-51240661 e VGL-51240671 drenos das linhas de sucção das B-

5124201-A/B.

Bloquear Válvula VB-51240461 descarga da B-5124201-A.

Bloquear Válvula VB-51240621 descarga da B-5124201-B.

Abrir Válvulas VB-51240432 e VB-51240601 para sucção da B-5124201-B.

Abrir Válvula VB-51240631 alimentação de entrada do P-5124201-B.

Abrir Válvula de bloqueio do PI-5124632 (Pressão de entrada do P-5124201-B).

Verificar Instalação do TI-5124632 no poço (Temperatura de entrada do P-5124201-B).

Abrir Válvula de bloqueio do PI-5124642 (Pressão de saída do P-5124201-B).

Verificar Instalação do TI-5124642 no poço (Temperatura de saída do P-5124201-B).

Bloquear Válvula VGL-51240731 vent de saída do P-5124201-B.

Bloquear Válvula VB-51240654 by pass do P-5124201-B.

Abrir Válvulas VB-51240641 e VB-51240653 bloqueio de saída do P-5124201-B.

Verificar Instalação da TCV-5124501.

Verificar Teste de atuação / Abertura/Fechamento da TCV-5124501.

Verificar Instalação do TT-5124431 no poço.

Abrir Válvula alinhando tomada do PT-5124441.

Abrir Válvula VGL-51240761 na linha de retorno para tanque de expansão.

Abrir Válvula VGL-51240401 para fazer nível de água potável no TQ-5124201.

Verificar Nível de água no TQ-5124201 pelo LI-5124411.




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TITLE:

Abrir Válvula de vent da B-5124201-B para extração de ar do sistema durante o

enchimento do mesmo.

Verificar Enchimento do sistema até sair água no Vent do P-5124201-B.

Bloquear Válvula do vent após extrair todo ar do sistema.

Verificar Nível pelo LI-5124411 e manter em 90% durante toda operação de enchimento do

sistema.

Abrir Válvula VB-51240501 entrada do ME-PA-5124001.

Verificar Instalação do TI-5124451 no poço (Temperatura de entrada do ME-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124451 (Pressão de entrada do ME-PA-5124001).

Verificar Instalação do TI-5124461 no poço (Temperatura de saída do ME-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124471 (Pressão de saída do ME-PA-5124001).

Abrir SI-51240411 na saída do ME-PA-5124001.

Abrir Válvula VB-51240511 saída do ME-PA-5124001.

Abrir Válvula VGL-51240521 entrada do CF-PA-5124001.

Verificar Instalação do TI-5124481 no poço (Temperatura de entrada do CF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124481 (Pressão de entrada do CF-PA-5124001).

Verificar Instalação do TI-5124491 no poço (Temperatura de saída do CF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124501 (Pressão de saída do CF-PA-5124001).

Abrir SI-51240421 na saída do CF-PA-5124001.

Abrir Válvula VGL-51240531 saída do CF-PA-5124001.

Abrir Válvula VB-51240541 entrada do P-5139101.

Verificar Instalação do TI-5124511 no poço (Temperatura de entrada do P-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124511 (Pressão de entrada do P-5139101).




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TITLE:

Verificar Instalação do TI-5124521 no poço (Temperatura de saída do P-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124531 (Pressão de saída do P-5139101).

Abrir SI-51240431 na saída do P-5139101.

Abrir Válvula VB-51240551 saída do P-5139101.

Abrir Válvula VGL-51240561 entrada do UH-5139101.

Verificar Instalação do TI-5124541 no poço (Temperatura de entrada do UH-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124541 (Pressão de entrada do UH-5139101).

Verificar Instalação do TI-5124551 no poço (Temperatura de saída do UH-5139101).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124561 (Pressão de saída do UH-5139101).

Abrir SI-51240441 na saída do UH-5139101.

Abrir Válvula VGL-51240571 saída do UH-5139101.

Abrir Válvula VGL-51240701 entrada do TF-PA-5124001.

Verificar Instalação do TI-5124601 no poço (Temperatura de entrada do TF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124601 (Pressão de entrada do TF-PA-5124001).

Verificar Instalação do TI-5124611 no poço (Temperatura de saída do TF-PA-5124001).

Abrir Válvula da tomada do PI-5124621 (Pressão de saída do TF-PA-5124001).

Abrir SI-51240461 na saída do TF-PA-5124001.

Abrir Válvula VGL-51240711 saída do TF-PA-5124001.

Verificar Nível pelo LG-5124411 e manter em 90% durante toda operação de enchimento do

sistema.

Partir Bomba B-5124201-B via botoeira local.

AbrirVálvula VB-51240621 lentamente iniciando circulação da água de resfriamento

por todos usuários.




CORPORATE

IEPSSE II

TITLE:

Operar Por um período conforme determinação do, COMISSIONAMENTO e CMA

PararBomba B-5124201-B e bloquear válvula de descarga.

8.3 FOLHA DE TESTE DO TAP

8.3.1 VALORES OBTIDOS NA EXECUÇÃO DE PRÉ-OPERAÇÃO

UNIDADE DECRIÇÃOVALOR DE

PROJETO

VALOR

MEDIDO

CAP

B-5124201-A BOMBA DE CIRCULAÇÃO DE ÁGUA DE

RESFRIAMENTO.

110 m³ /

dia.

CAP

B-5124201-B BOMBA DE CIRCULAÇÃO DE ÁGUA DE

RESFRIAMENTO.

110 m³ /

dia.

CAP P-5124201-A TROCADOR DE CALOR.650Kw

CAP P-5124201-B TROCADOR DE CALOR.650Kw

CAP TQ-5124201 TANQUE DE EXPANSÃO.0,4m³

9.0 FOLHA DE APROVAÇÃO DAS FASES DO TAP

O Subsistema de Água de Resfriamento 5124-1 na plataforma foi testado conforme o

procedimento do TAP-5124-01, e sua performance foi considerada satisfatória.

Folha de aceitação do teste TAP

EXECUTANTE ECOVIX CMA

Responsável Responsável Responsável

DATA: DATA: DATA:

TAP 5124-01 Rev. A

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Transcript of TAP 5124-01 Rev. A