surface finishing blasting magazine 16

Sectoral publishing requires responsibility ..

The Surface Finishing and Blasting News and www.finishing-blasting.com platform’s are getting stronger in terms of both scope and content with your valuable supports day by day. It shows some promise that sec-tor publishing is taking its rightful place in the world promising. We in-troduce you in Turkey with both of your ads and your informative papers, and at the same time we’ve been carrying your company to the world by attending the fairs mentioned below. We are surely going ahead on our journey emphatically with aware of our responsibilities.

Beyond all above, we hope to bring together you with some people who contributed to surface finishing sector via some interviews in our mag-azine. They deserved the most respect because they worked hardly to improve this sector one more step ahead for years. By this means, you would know more about them so you can find a lot of opportunities to be make use of their esteemed experiences. We want to let you with our magazine to read it with pleasure, and we kindly invite you to our booth at Hall 4 B-2 during the Ankiros Fair.

Yüzey İşlem ve Kumlama DergisiSurface Finishing & Blasting NewsGSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri Adına Sahibi / Publisher

Sorumlu Yazı İşleri Müdürü / Chief Editor

Editör / Editor

Grafik Tasarım / Graphic Design

Yayın Kurulu / Editorial Board

Danışmanlar Kurulu / Advisory Board

M.Bahaddin SAYIK

Halil İbrahim KURUCAN

M.Bahaddin SAYIK

Muzaffer ÇALIŞKAN

Prof. Dr. Mustafa ÜRGEN - İTÜProf. Dr. Hatem AKBULUT - Sakarya Üniv.Prof. Dr. Remzi VAROL - Bartın Üniv.Prof. Dr. Cemil ÇETİNKAYA - Gazi Üniv.Doç. Dr. Gökhan ORHAN - İÜYrd. Doç. Özkan SARIKAYA - Sakarya Üniv.Yrd. Doç. Ergün KELEŞOĞLU - YTÜYrd. Doç. Hıdır AKPINAR - Kocaeli Üniv.Namık BEK - Çelik Granül

Sektörel yayıncılık sorumluluk ister..

Yüzey İşlem ve Kumlama dergimiz ve www.yuzeyislem-kumlama.com platformumuz her geçen gün sizlerin de desteğiyle hem içerik hem kap-sam olarak güçlenmekte. Sektörel yayınların Dünya’da hak ettiği yeri alma yolundaki aldığı mesafe gerçekten umut verici. Bizde sizlerden aldığımız güçle gerek reklamlarınız ve gerekse tanıtım yazılarınızla sizi Türkiye’de tanıtmaya ve dergi olarak katıldığımız (aşağıda ismi geçen) fuarlar vasıtasıyla firmanızı Dünya’ya taşımaya devam ediyoruz. Sorumluluklarımızın farkında olarak hep daha iyisi için yolumuza emin adımlarla devam ediyoruz.

SF Expo - ChinaWIN World of Industry – TurkeySteel Fab - United Arab EmiratesAnkiros – TurkeyGulfBid - Bahrain Ayrıca bu sayımızdan itibaren de Yüzey İşlem sektörüne katkıda bulunmuş, omuz vermekle kalmayıp, çilesini çekmiş sorumluluk bilin-ciyle sektörü bir adım daha ileriye taşıyabilmek için ömür vermiş du-ayenlerimize kulak vermek, onları daha yakından tanımak/tanıtmak ve bir nebze olsun tecrübelerinden istifade edebilmek için onları röportajlar vasıtasıyla sizlerle buluşturmayı ümit ediyoruz.

Ayrıca dergimizin uluslar arası boyut kazanması açısından geçtiğimiz ay Amerika ve İngiltere’de iki önemli temsilcimiz göreve başladı. Keyifle okuyacağınız dergimizle sizleri baş başa bırakıyor, Ankiros fuarıda 4. Hol B-2 no’lu standımıza teşriflerinizi bekliyoruz

Aluexpo – TurkeyMetef - ItalyTurkchem – TurkeyParts2Clean – GermanyEuroport - Turkey

Aluexpo – TurkeyMetef - ItalyTurkchem – TurkeyParts2Clean – GermanyEuroport - Turkey

SF Expo - ChinaWIN World of Industry – TurkeySteel Fab - United Arab EmiratesAnkiros – TurkeyGulfBid - Bahrain

Ulf KAPITZA - AgtosFerhat BİLGİN - Bsm MakinaSergio ABIUSO - Alju

Habib AYKOL - Kuhmichel Rösler TR

Zeki KÖROĞLU - Millenyum Industrial

M.Bahattin ŞENKÖK - SüyütekHeinz Georg VOLLMER - SlfMustafa SUCUKA - İntergalvanoFerit SATICIOĞLU - Dede KimyaTolga DIRAZ - Çimtaş

GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleriİkitelli OSB Deposite AVM A1 BlokK.3 No.305 Başakşehir Istanbul 34306 TURKIYET. +90 212 671 08 77 / F. +90 212 671 08 [email protected] / [email protected] / www.finishing-blasting.com

Evren ÇELİK - Metalurji Müh. / Metallurgy [email protected]

Erkam Printing / +90 212 671 07 07

Yerel süreli yayın, 2 ayda bir yayınlanır. 6 times a year

Tüm yayın hakkı Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi’ne aittir. Kaynak gösterilerek alıntı yapılabilir. Tüm reklamların sorumluluğu reklam veren firmaya, yazılardaki görüşler yazarlarına aittir.

All publishing rights reserved by Surface Finishing & Blasting News, it might be quated by indicating source. Ad-vertisements are a liability of the advertising firms. Opinions are a liability of writer.

Kumlama/Shot Blasting

Vibrasyon/Vibratory

Bilyalı Dövme/Shot Peening

Kaplama-Boyama/Coating-Painting

Adres/Management Center

ABD Temsilcisi / USA Representative

Baskı/Printing by

Editörden

Kemal TAŞTEMUR - Y. Kimyager / M. Sc. [email protected]

Ingiltere Temsilcisi / UK Representative

4

26

54

49 15

47

51

ArkaKapakİçi

27 1 25

9

14

32-33

37

64 63

43 43ArkaKapak

48 21

35

31 20

38-39

31 50

Ön Kapakİçi

10

16

22

28

36

34

44

Dosya Konusu Duayenlerle Röportaj

Büyük ve Ağır Sistem Komponentlerinin

Boyanması ve Kurutulmasında 3 Kat Tasarruf

Pometon Türkiye’de

Boya ile Yangına Karşı Koruma“Pasif Yangın Koruması -

İntumesan Boyalar”

Fetaş Metalurji Güçlü Çözüm Ortağınız

Openair®-Plazma ile Temizleme, Aktivasyon ve Kaplama

Rösler’den Yeni Ürün: EVO Kumlama Makinesi Türbini

Kitap Tanıtım

Huzur Makina’dan Yeni Teknolojiler Tamburlu Kumlama Makinaları ve

Türbin Sistemleri

İkinci El Makina İlanları

Cover Subject Interview With Veterans of Sector

Painting and Drying System Compo-nents of Large and Heavy Systems3 Times Saving

Pometon in Turkey

Intumescent Paints

Fetas Metalurji is Your Strong Solution Partner

Cleaning, Activation and Coating With Openair® Plasma

Book Publicity

New Technologies From Huzur Machine; Tumble Type Shot Blasting Machines and Turbines

New Development From Rösler: EVO Turbine

Used Machines

KuhmichelAlmanya - Germany

Finishing-blastingTürkiye - Turkey

Fetaş MetalurjiTürkiye - Turkey

Huzur MakinaTürkiye - Turkey

Çelik GranülTürkiye - Turkey

AgtosAlmanya - Germany

AveksTürkiye - Turkey

BünsaTürkiye - Turkey

SF Expo FuarıÇin - China

GulfBidBahreyn - Bahrain

WIN FuarıTürkiye - Turkey

GSM GlobalTürkiye - Turkey

AnkirosTürkiye - Turkey

RöslerAlmanya - Germany

Pometonİtalya - Italy

EuroportTürkiye - Turkey

Atü Müh.Türkiye - Turkey

BSM Mak.Türkiye - Turkey

YüzkorTürkiye - Turkey

GracoBelçika - Belgium

Asal MetalTürkiye - Turkey

Metafor Mak.Türkiye - Turkey

SFCHINA ExpoÇin - China

SLFAlmanya - Germany

DafengÇin - China

VIP MakineTürkiye - Turkey

İçindekiler Contents

Reklam İndeksi - Advertisement Index

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting4

Yüzey Koruma Sistemleri firması kurucusu Müfit Bey ile sektör üzerine bir söyleşi yaptık.

Kendinizden bahsedebilir misiniz?Yüzey koruma sektörüyle tanışmam, çok uzun yılla-ra dayanıyor. Şimdiki Makine Mühendisliği Bölümü-ne denk bir okuldan, Yıldız Teknik Üniversitesi’nden 1957 yılında mezun olduktan sonra özel bir firmanın montaj ve boyahane bölümü sorumlusu olarak iş ha-yatına başladım. Mekanik konusunda yeterli bilgiye sahiptim ancak; boya konusunda yeterince tecrübem yoktu ve bilgim de nisbeten az dı. Bilgiye önem ve-ren araştırmacı bir karakterim olduğu için boyahane konusunda gelişmiş firmaların tesislerini inceledim, oradaki yetkililerle bilgi paylaşımı yaptım ve boyaha-

neler konusunda oldukça yetkin bir seviyeye geldim. O tarihlerde tabii bilgiye ulaşmak bugünkü kadar kolay değildi. Türkiye sanayisi de bugüne göre daha kısıtlı imkanlara sahipti. Bizzat boyahaneye girip işçilerle boya yaptığım zamanlar oluyordu. O zorluklar için-de araştırmalar yapıp sorumlusu olduğum boyaha-ne tesisini geliştirmeye çalıştım. Tabi bu zorlukların yanında boyahane içinde de bu yeniliklere direnenler oldu, bazı postabaşıları düzenlerinin bozulmasını is-temedikleri için boyahaneyi yakmaya varan birtakım engelleme çalışmaları bile oldu.

Bir süre sonra oradan ayrılıp kendi firmamı Yüzey Ko-ruma Sistemleri (Yüz-Kor) firmasını kurdum. Boya ile ilgili yan alanlarda araştırmalarımız devam etti. Önce basınçlı yıkama makineleri konusunda çalışma-lar yaptık. Bu çalışmalarda kimyasal kullanılıyorduk ve atık su problemi vardı. Dolayısıyla çevreye duyar-lılık gereği bu çalışmalar daha sonra ortadan kalktı. Bunun yerini mekanik temizleme yöntemleri almaya başladı. Biz de bu çerçevede kumlama (Bilyalı Temiz-leme) yöntemi konusunda çalışmalarımızı başlattık. 1990 yılında İtalyan bir firmanın distribütörü olduk. O yıllarda kumlama prosesinin önemini görerek, boya-ma ile birlikte çalışmalarımızı kumlama konusunda yoğunlaştırdık. Zaten kumlama ve boyama birbirini tamamlayan prosesler olduğu için böyle bir yoğunlaş-ma bize uzun vadede çok katma değer sağladı.

Kendi Makinelerinizi Üretmeye Nasıl Başladınız?Müfit Bey - Kumlama konusunda 1999 yılına kadar bir çok çalışma yaptık. Firmada çalışan Makine Mühen-disi ile birlikte oğlum Ersin’i (henüz 14 yaşında iken) İtalya’daki distribütörü olduğumuz firmaya gönder-dim. Orada hem Avrupa sanayisini, çalışma tarzını, ticaret anlayışını hem de kumlama makinesi üretimi konusunda tecrübe kazandı.

Ersin Bey - 14 yaşında gittiğim İtalya’da elevatör kova-

Dürüstlük ve Çalışkanlık Varsa Büyüme Kaçınılmaz“Where Honesty and Hard-Working Prevails, Growth is Inevitable”

DosyaKonusu

CoverSubject

sı değiştirmeyi öğreniyordum. Yani kumlama konusunda çekirdekten yetiştim diyebilirim. Ayrıca orada Avrupa’nın çalışma disiplinini gör-müş oldum, İtalyanca bildiğim için oradaki çalışmalarım çok verimli oldu. Makine Mühendisliği’nden mezun olduğum 1999 yılında distribütörümüze makinelerini Türkiye’de üretmeyi teklif ettik. Teklifimize olumlu bakmayınca kendi markamızla makine üret-meye karar verdik. Zaten hem tecrübelerimiz hem bilgi seviye-miz kaliteli bir kumlama makinesi üretmek için yeterli seviyedeydi. Zaten 1999 yılına kadar fason üre-timlerimiz, çeşitli firmalarla bilgi paylaşımlarımız olmuştu.

Peki o yıllarda sektörün durumu nasıldı?Sektör çok bilinçsizdi. Olduk-ça primitif yöntemlerle boyama yapılıyordu. Benim o zamanlar, Türkiye’deki gelişmiş tüm boya-haneleri inceleme fırsatım oldu. Sadece yurtdışı merkezli otomotiv firmalarının boyahaneleri olduk-ça iyiydi. Mesela İngiliz lisansı ile üretim yapan BMC firmasının bo-yahanesi iyiydi. Bu tür firmaların Türkiye’de çoğalması ile birlikte sektörde gelişmeler arttı. Ben de Kremlin firmasının distribütörlü-ğünü alarak bu gelişmelere katkı-da bulunmaya çalıştım.

Sektörün geleceğini nasıl görü-yorsunuz?Eskiden biz insanlara anlatıyor-duk. Bu kumlama makinesi, boya öncesi mutlaka kullanılmalıdır, şöyle avantajları vardır gibi. Ancak şimdi insanlar bilinçli bir şekilde gelip bize kumlama makinesi-ni soruyorlar. Ayrıca kumlama ile boyama birbirini tamamlayıcı prosesler. Biz de bu konuya odak-landık. Boyama ve Kumlamayı kombine şekilde müşterilerimize sunuyoruz, müşteri eskiden fı-rıncıyla, kumlamacıyla, boyama-cıyla ayrı ayrı muhatap oluyordu. Şimdi biz bütün bu ihtiyaçları tek başımıza, anahtar teslim çözüm

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting 5

Meraklı olmak, araştırmak, geliştirmek gerekiyor.

Genel olarak gençler kendini mesleklerine

vermiyorlar daha çok ünvan için okuyorlar. Tabiki

kendini mesleklerine veren, kendini alanında

geliştiren mühendisler var ama çoğunlukla ünvan

için çalışıyorlar ve gördüğüm kadarıyla şimdiki

mühendislerin teknik resim bilgileri de biraz

zayıf.


DosyaKonusu

CoverSubject

olarak sunuyoruz. Bir problem olduğunda; tüm bu birimler için tek muhatap olarak biz çıkıyoruz müşterinin karşısına, bu da müş-teriye önemli bir avantaj sağlıyor, güven veriyor.

Yurtdışına göre Türkiye’deki boya – kumlama sektörünü kar-şılaştırdığınızda nasıl bir portre çıkıyor önümüze?Şimdi Türkiye’de hala klasik, ba-badan kalma yöntemlerle çalışan firmalar olduğu gibi tamamen Av-rupa standartlarına uygun çalışan firmalar da var. Türkiye bu konu-da çok yol aldı, almaya da devam ediyor. Gün geçtikçe daha modern tesisler, teknik altyapısı sağlam boyahaneler kuruluyor. Teknik altyapı ile birlikte kafalar da geli-

şiyor, daha bilinçli olarak yapılıyor bu işlemler.

Çin Sanayisinin Sektörümüzle ilgili Üretimi Hakkında Ne Düşü-nüyorsunuz? Geçtiğimiz sene Çin’de bir fuarı ziyaret ettim. Bu arada Çin’i de inceleme fırsatım da oldu. Üretim kabiliyetleri yüksek. Siz kaliteli is-terseniz kaliteli üretiyorlar, ucuz

isterseniz kalitesiz üretiyorlar. Deyim yerinde ise paranıza göre iş yapıyorlar. Bu noktada eğer spesifikasyonları verip, standart-ları belirlerseniz, ona göre kali-teli üretim de yapmaları mümkün oluyor.

Türkiye’deki Üniversitelerle İlgili Genel Değerlendirmenizi Alabilir miyim?Meraklı olmak, araştırmak, ge-liştirmek gerekiyor. Genel ola-rak gençler kendini mesleklerine vermiyorlar daha çok unvan için okuyorlar. Tabiki kendini mes-leklerine veren, kendini alanında geliştiren mühendisler var ama çoğunlukla unvan için çalışıyor-lar ve gördüğüm kadarıyla şimdiki mühendislerin teknik resim bilgi-leri de biraz zayıf.

Türkiye’deki Kumlama – Boyama Sektörünün Geleceğini Nasıl Gö-rüyorsunuz?Türkiye, ne Çin gibi ucuz ama ka-litesi düşük ürünler üretiyor ne de Avrupa gibi çok yüksek fiyatlı ürünler üretiyor. Türkiye bu açı-dan genel olarak orta sınıf alıcı-ya hitap ediyor. Bu konumunu da yakın zamanda değiştireceğini düşünmüyorum. Bu anlamda da Türkiye’nin her zaman pazarı ola-caktır, Türkiye bu noktada önemli bir boşluğu dolduruyor çünkü. Biz bugün Hindistan’dan Amerika’ya kadar dünyanın her yerine makine satıyoruz.

Bununla birlikte sektör gelişme-ye, dünyanın ilgisini çekmeye de-vam edecektir.

Yüz-Kor, bugünkü Başarısını neye borçlu?Müfit Bey - Teknik altyapı çok önemli. Biz bu altyapıya sahibiz. Ben boyama konusunda uzun yıl-lara dayanan tecrübeye ve bilgi birikimine sahibim ve çalışma-larımızı bu birikimle sürdürüyo-ruz. Ersin kumlama konusunda; küçük yaşlarından beri işin içinde ve makine mühendisi. Ayrıca biz

baba oğul İngilizce, İtalyanca bi-liyoruz. Bu açıdan dünya ile ileti-şimimiz kuvvetli. Tabi her şeyden önemlisi dürüst çalışmak, ticari ahlak çerçevesinde çalışmak. Dü-rüst olduktan sonra yeterli bilgi birikiminiz de varsa büyümeniz kaçınılmazdır ve şuanda yurtdı-şındaki birkaç firmaya fason üre-tim yapıyoruz.

Ersin Bey - Ayrıca bir işi yaparken; ‘bu işi yaptım, oldu’ şeklinde değil de, ‘bu işi nasıl yaparım da, müş-terim bunu 20-30 yıl kullanır, bun-dan para kazanır’ düşüncesi ile üretmek gerek. Bugün Türkiye’de 40-50 yıllık yurtdışı menşeili ma-kineler var, hala kullanılıyor. İşte yapmışken böyle yapmak lazım. Bu da önemli bilgi birikimi istiyor, müşteri gereksinimlerini iyi oku-mak gerekiyor ki yüksek kalitede ürün üretilebilsin.

Distribütörlerinizden Bahsedebi-lir misiniz?Üretim konusunda bazı spesifik parçaları yurtdışından getiriyo-ruz. Çünkü Amerika’yı yeniden keşfetmeye gerek yok diye düşü-nüyorum. Ama tabi bunun asgari seviyede olması gerektiğini düşü-nüyorum.

Distirbütörü olduğumuz firma-lar dünya çapında marka olmuş firmalar. Kumlama konusun-da Pangborn, Berger, Vogel & Schemann , boyama konusunda Kremlin ve Delavan firmaları-nın Türkiye’deki distribütörüyüz. Ankiros Fuar’ında da bu distri-bütörlüklerimizle ilgili tanıtım ve bilgilendirme yapacağız. Buradan da belirtmiş olalım; artık Pang-born Europe , Berger, V+S marka makinelerin orijinal yedek par-çalarını ve her türlü teknik des-teği firmamızdan alabilirler. Şu anda Türkiye’nin en büyük sanayi işletmelerden birkaçına orijinal Pangborn yedek parçaları tedariki konusunda çalışmalara güzel bir start vermiş olduk. Yüksek kaliteli orijinal yedek parçalarla ilgili fuar-

daki standımıza gelip detaylı bilgi alabilirler. Bu konuda çok iddialı olduğumuzu belirtmek isterim. Örnek olarak; Pangborn marka türbinler, çok yeni bir teknolojiy-le üretiliyor ve çok uzun ömürlere sahip.

Ayrıca; yeni dönemde makine re-

vizyonu yapmaya başladık. Gidip kumlama prosesini yerinde ince-liyoruz. Sistemde iyileştirmeler yapıyoruz. Hem malzeme sarfiya-tını azaltıyoruz, hem aşınan mal-zeme ömrünü uzatıyoruz, böylece kumlama kalitesini ve verimini de artırmış oluyoruz.


Şimdi Türkiye’de hala klasik, babadan kalma

yöntemlerle çalışan firmalar olduğu gibi tamamen

Avrupa standartlarına uygun çalışan firmalar da

var. Türkiye bu konuda çok yol aldı, almaya da

devam ediyor. Gün geçtikçe daha modern tesisler,

teknik altyapısı sağlam boyahaneler kuruluyor.

DosyaKonusu

CoverSubject



teknikinceleme

technicalanalysis

Yapısal çelik (konstruksiyon), dünyanın pek çok bölgesinde tek ve çok katlı binaların iskeletini oluşturmada mimar ve mühendislerin ilk tercihi

olmaktadır.

Zira çelik malzemeler, birbirini tamamlayan parçalar halinde inşaa edilebilme imkanı vermekle beraber (lego gibi), kesin ölçüler ve hafif kurulumlar da sağ-lamaktadır.

Bunun yanısıra, özellikle çelik fabrikasyonu, maliyet açısından bütün diğer alternatif yöntemlerden daha tasarruflu olabilir.

Ancak, çeliğin kullanıldığı ortamlardan olan endüstri-yel ortamlar çoğu zaman yüksek bir yangın tehlikesi barındırır ve ortaya çıkabilecek bu yangın - süratli bir şekilde - can ve mal kaybına neden olabilir.

Endüstriyel yangın tipleri, zamanla oluşan sıcaklık ar-tışlarına göre iki ana sınıfa ayrılmaktadır:

- Selülozik Yangın: Günlük hayatta sıkça karşılaş-tığımız, daha çok ahşap, kağıt ve benzeri selülozik malzemelerin yanması ile oluşan yangın tipleridir. Hidrokarbon yangılarına nazaran daha yavaş sıcak-lık yükselmesi olur. Görülebilecek en yüksek sıcaklık 1100 °C civarındadır.-Hidrokarbon Yangın: Bu tip yangınlar, petrol ve tü-revlerinin işlendiği veya depolandığı yapılarda oluşa-bilir. Bu yangınlarda sıcaklık ani olarak çoğu zaman bir patlama eşliğinde yükselir ve 1300 °C seviyelerine kadar sıcaklıklar yükselebilir.

Bu tip yangılar sırasında oluşabilecek yüksek sıcak-lıklar ve buna bağlı ısı nede-niyle çelik yapı, yük taşıma kapasitesini – stabilitesini - kaybedebilir. (550 °C ve üze-ri sıcaklıklar) Bu da, binanın hızla çökme-si anlamına gelebilir.

Bu tip yangınlar sırasında yangını söndürmek ya da en azından çeliğin deformas-yonunu belirli bir süre (30 dakikadan 3 saate kadar ) geciktirmek ve dolayısıyla binayı tahliye için yeterli süre kazandırmak için bazı tasarım felsefeleri ve çeli-ği koruyan modern yöntemler geliştirilmiştir. Bu yön-temleri iki ana başlık altında toplayabiliriz:

Aktif Yangın Koruma(Active Fire Protection – AFP) “Aktif” terimi genellikle yangına direk müdahale etme anlamında kullanılır ve yağmurlama sistemleri, ara-söz, soy gazlar gibi sistemleri içerir. Ayrıca, algılama

ve alarm sistemlerini de kapsar.

Pasif Yangın Koruma (Passive Fire Protection – PFP)“Pasif” terimi genellikle yangına karşı izolasyon yapa-rak koruma anlamında kulllanılır. Bu tür ürünler yan-gına direk müdahale etmezler, ama yangından dolayı oluşan ısı etkilerinden yüzeyi izole eder.

Boya ile Yangına Karşı Koruma“Pasif Yangın Koruması - İntumesan Boyalar” Passive Fire Protection - Intumescent Paints

Zaman (dk)

Sıc

ak

lık (c

)

Tolga DırazÇİMTAŞ / ENKA GroupBoyahane Şefi / Kimya Mühendisi


INTUMESAN Boyalar (Lt.Intumes-cent*) ile Pasif Yangın Koruma (PFP-Passive Fire Proofing )Pasif Yangın Koruma yöntemle-rinden biri olan İntumesan boya-lar ile yangına karşı koruma, son yıllarda geliştirilen ve popüleritesi 11 Eylül 2001 saldırılarından son-ra daha da artan yöntemlerinden biridir. Söz konusu boyalar, 30 da-kika ile 3 saat arası dayanım sağ-layabilirler. Normalde ince bir film tabakası şeklinde uygulanan boya, ısı ve alev altında şişer ve bu saye-de kimi zaman orjinal film kalın-lığının 50 katı kalınlığa ulaşan bir izolasyon tabakası oluşturabilir.

Yangına dayanıklı boyaların kul-lanım amacı, diğer alternatifler-de olduğu gibi, yangın esnasında daha önceden planlanmış süre içinde, çelik yapının yangından dolayı ısınarak yük taşıma kabili-yetini kaybetmesini geciktirmek-tir. Bu geciktirme sayesinde, bina-nın tahliyesi ve yangına müdahale için zaman kazanılır.

Bu teknolojinin, yukarıda sıra-lanan diğer yöntemlere göre şu avantajlara sahiptir:- Çeliğin estetiğine uyum göster-mesi, (renk ve desen seçenekleri)- Diğer yöntemlere göre daha az yer kaplaması,- Hem fabrikada, hem de sahada uygulanabilme özelliği,- Montaj esnasında oluşabilecek hasarların kolayca ve ekonomik olarak tamir edilebilmesi,- Statik açıdan ekstra yükler ge-tirmemesi (düşük ağırlık dağılı-mı),- İlave “korozyon direnci” kazan-dırması

Bu tip boyalar/kaplamaları uygu-lamak için fırça, rulo, inşaat ma-lası, havalı/havasız boya pompa-ları gibi ekipmanlar gerekebilir. Ancak, seçilecek boya tipine göre (Örn. Epoksi Mastik esaslı Intu-mesan) uygulama sırasında mo-difiye edilmiş özel ekipmanlar ve bu konuda sertifikalı uygulamacı boya ekibi gerektirebilir.

Yangın Dayanım TestleriIntumesan boyaların performans-ları ve yangın dayanım süreleri bağımsız kuruluşlarca bu konuda yayınlanmış standartlara uygun olarak ölçülmektedir:

Bu kuruluşlar:ASFP (The Association for Specia-list Fire Protection ) ASTM (American Society of Testing&Materials) SINTEF (Stiftelsen for industriell og teknisk forskning)BAM (Federal Institute for Materi-als Research and Testing) UL (Underwriterrs Laboratories)NFPA (National Fire Protection Agency)

Proje şartnamelerinde sık olarak karşılaşılan test standartlardan bazıları şunlardır:• UL 1709, UL 263 ve UL 723• ASTM E119, ASTM E-84 , ASTM • NFPA 255, NFPA 286 ve NFPA 701 • UBC 7-1

teknikyazı

technicalpublications


• BS 476 Part 21

Intumesan Boya Tipleri : Intumesan boyalar içinde kulla-nılan çözücü (solvent) kimyasala göre 2 ana kola ayrılır:- SU-BAZLI (waterborne)- SOLVENT-BAZLI (solvent-borne)

SU-BAZLI (waterborne) Su-bazlı tipte olan intumesan bo-yaların çözücüsü (tineri) su olup tek bileşenlidirler. Çoğunlukla kuru-film kalınlıkları (ing. DFT) 1-3 mm arası değişmektedir. VİNİL-AKRİLİK veya AKRİLİK reçi-nelerden oluşmaktadır. Buna ila-ve olarak; kapatıcılık, UV dayanı-mı, akışkanlık, yüzey yayılımı gibi performans özellikleri için değişik pigmentler ihtiva edebilirler.

Avantajlarından en önemlisi içer-diği düşük VOC* oranı ile çevre-dostudur ve atölyede (shop) veya sahada (field) standart boya ekip-manları ile uygulanabilmeleridir. Ayrıca daha hızlı yüzey kuruması yaptıkları bilinmektedir. Ancak, hem çevre şartlarına daha has-sastırlar (düşük sıcaklık ve yüksek nemi sevmezler), hem de nispeten daha yumuşak bir yapıda oldukla-rı için, özellikle sevkiyat sırasında oluşabilecek darbelere hassas-lardır; kolayca zarar görebilirler.

- SOLVENT-BAZLI (Solvent-borne) Petrol türevli çözücüleri (sol-

ventleri) olan bu boyalar, genelde EPOXY MASTİK, POLYURETHANE, ve POLYUREA ve PEROXİDE KÜR-LENMELİ METHACRYLATE reçi-neli sistemlerdir.

Ancak bunların içinde en popüleri reçinesi EPOKSİ olan Intumesan boyadır. Zira teknolojisi en otur-muş, yüksek kalınlıklarda atıla-bilen (3-25 mm) direk çeliğe (as-tar gereksinimi yok) atılabilen ve özellikle Hidrokarbon yangınlarda

bazı elemanları istenilen süre-de (örneğin 3 saat) koruyabilen tek boya tipi olma özelliğine sahiptir. (Hp/A oranından do-layı) Ayrıca oluşturduğu sert ve kalın kaplama, -su-bazlı İntu-mesanların aksine- hem hava şartları (yağmur, güneş) hem

de kolay-kolay darbelerden etki-lenmez.

Ancak, EPOKSİ MASTİK tipinde İntumesan boyaların bazı handi-kapları da vardır: Özellikle yüksek birim fiyatı ve standart boya ekipmanları ile uy-gulanamaması (ısıtmalı-çok bile-şenli boya pompası gereksinimi) ve yüzeyde portakal-kabuğu gibi pütürlü estetik olmayan bir yüzey oluşturması bunlardan en önem-lileri olarak gösterilmektedir. Bu tipte olan çoğu boya uygulanması kolay değildir ve çoğu zaman özel ekipmanlar ile uygulanması ge-rekmektedir.Hp/A Kesit OranıBoya maliyetinin ana kalemini oluşturan boya/kaplama kalınlığı-nın belirlenmesi, hem konstrüksi-yonun Hp/A olarak isimlendirilen kesit oranlarına hem de iki saati aşmamak kaydıyla istenen daya-nım süresine bağlıdır. Hp / A for-mülünde:Hp : Çelik elemanın alevlere ma-ruz kalan kesit çevresi A : Çelik elemanın kesit alanıdır.

Sonuç olarak Hp/A oranı düşük çelik elemanlar daha yavaş bir sürede ısınırlar ve daha düşük ka-lınlıkta bir korumaya ihtiyaç du-yarlar.

Örneğin, aynı yangın dayanımı için aşağıdaki malzemelerde;

IPE 160 → Hp/A 310 → kalın boya


kalınlığıHEB 300 → Hp/A 116 → ince boya kalınlığı gerekmektedir.

NOT: Hp/A oranı her kesit için farklı olacağından basit geomet-rik işlemler ile ya da her profile ait tablolardan alınan değerlerin oranlaması ile bulunabilir. Bu oranlamalar daha önceden yapı-lan testler ve hesaplamalar so-nucu ortaya çıkmıştır ve tablolar halinde Intumesan boyası üreti-cilerinde ve yangın uzmanlarında mevcuttur.

*Bazı boya firmaları özel bilgisa-yar yazılımları ile boya kalınlarını hesaplamaktadırlar.

Özet olarak boya kalınlığını ve buna bağlı olarak da boya maliye-tini:

a) İstenen dayanım süresi (30, 60, 90 veya 120 dakika)b) Profilin geometrisi (Hp/A ora-nı)c) Profilin projedeki durumu(iç-dış mekânlar gibi)d) Yangının tipi (selülozik, hidro-karbon) belirler.

Sonuç olarak;Yukarıdaki faktörler ve yapılan testlerin sonuçları yardımıyla ha-zırlanan tablolar, istenen yangın-dan koruma süre için gerekli boya/kaplama kalınlıklarını listeler. Ancak bu kalınlıklar, -dolayısıyla maliyetler- her boya/kaplama fir-ması için değişkenlik gösterebilir. Zira, boya üretici firmaların süre-gelen Ar-Ge çalışmaları neticesin-de, daha ince boya kalınlıkları ile daha uzun koruma sağlayan boya/kaplama formülleri geliştirilmeye devam edilmektedir. Bu durum, üründe gelişme sağlandıkça yeni kalınlık tablolarının hazırlanması gereğini ortaya çıkarır. Bu neden-le boya kalınlığı hesabı yapılırken, ürün ve tabloların hangi firmaya ait olduğuna ve tabloların güncel olduğuna dikkat edilmelidir. Ay-rıca, boya sistem kalınlıklarının belirlenmesi sırasında boya üreti-ci firmaların desteği alınarak ya-

pılmalısı son derece önemlidir ve gereklidir!

Bir diğer önemli noktada boya uygulamasının nerede (atölyede/şantiyede) yapılacağı konusudur. Zira, boya tipine bağlı olara atöl-ye (fabrika) veya şantiyede boya uygulaması yapmak hem boya kayıplarını hem de yüzey görüntü-sünü etkileyecek; dolayısıyla işin başarısı etkilenecektir. Ayrıca, yukarıda EPOKSİ MASTİK boyalarda açıklandığı gibi, mutla-ka boya üreticisine sözkonusu In-tumesan boyanın hangi uygulama yöntemi ve ekipmanların yardımı ile uygulanacağı sorusu yöneltil-melidir.

Son olarak, yangına dayanıklı boya uygulamalarında dikkat edilmesi gereken en önemli hususlardan biri de, altına ya da üstüne uygu-lanacak boya katlarının seçimidir (astar, sonkat gibi...). Astar ya da sonkat boya seçimi yapılırken, mutlaka yangın boyası (INTU-MESCENT) üreticisi ile görüşülüp yazılı onay olmadan boya seçimi yapılmamalıdır. Zira, yangına da-yanıklı boyalar (INTUMESCENT), boya sisteminin parçası olarak düşünülmeli ve üstüne veya altına uygulanacak boya ile uyumlu ol-ması gerektiği unutulmamalıdır. *Intumescent.(Lt.) = Bir sıvı ya da gaz yardımı ile şişmek.


teknikyazı

technicalpublications


teknikinceleme

technicalanalysis

Büyük ve Ağır Sistem Komponentlerinin Boyanması ve Kurutulmasında 3 Kat TasarrufPainting and Drying System Components of Large and Heavy Systems

3 Times Saving

1973 yılındaki enerji krizinin yarattığı şok ve son-rasında, enerji üretim ve kazanım tekniğinde radikal iyileşmeler olduğu söylenemez. Ancak

esas değişiklik toplumsal boyutta olmuştur. İnsanlar kendilerini, o zamana kadarki yaklaşımlarını, tekrar düşünmek zorunda hissetmiş-lerdir. En büyük bilinç-lenme ise, Fosil-Enerjiler denen kömür ve petrole dayalı enerji üretim kaynaklarının sonsuz olmadığının yaygın kesimde farkına varılmasıdır. Değişen çevre şartları sonucu artan çevre sorunlarıyla birlikte geli-şen bilinçlenmeye paralel olarak Yenilenebilir-Enerji konusu önem kazanarak. AR-GE çalışmalarının teşvik edilmesi ve artması sağlanmıştır.

Yenilenebilir-Enerji denince akla haklı olarak ilkön-ce RÜZGAR-ENERJİSİ ve Votovoltaik-Enerji kazanımı gelir. Bu konuda 1980’li yıllarda özellikle kuzey Avrupa ülkelerinde başlayan ve gittikçe yoğunlaşan çalışma-lar, teşviklerin artması ve gerekli kanuni alt yapının da hazırlanarak yürürlüğe girmesiyle ivme kazanmıştır. Günümüzde Rüzgar-Enerjisi, hatırı sayılır bir teknik olgunluk seviyesine ve uygulama safhasına ulaşmış-tır. Artık sorunlar öncelikle teknik değil, sosyal ve de özellikle de yer sorununa dönüşmüştür. Özellikle, ekonomik bakımdan yeterli rüzgarın olduğu, yer so-

runu günümüz Avrupa ülkelerinin ana sorunu haline gelmiştir. Bu konuda oluşan üretim kapasitesi, kendi-ne yeni karlı yerler, ülkeler aramaya başlamıştır.

Günümüzde, Rüzgar-Enerjisi sistemlerinin, tesis üre-tim ve kurum aşamasındaysa, gereken teknik sis-temlerin çok büyük boyutları, ağırlıkları, kurulum alanlarındaki jeolojik ve lojistik sorunlarıyla karşıla-şılmaktadır. Piyasaya bu branşa hizmet ve ürün su-nanlar, üretim aşamasındaki bu sorunları uygun tek-nolojiler ve tesis teknikleriyle aşmak zorundadırlar.Diğer taraftan bu zorunluluğun yanı sıra bir de, Rüzgar-Enerjisi sistemlerine özgü istemleri (örneğin: bu sistemlerin ekonomik ömrü olan 20 yıl içerisinde minimum bakım-onarım, 20 yıl boyunca korozyonun etkilerine karşı dayanıklılık ve kalıcılık v.b.g.) yerine getirerek gerekli karlılığı sağlamak zorundadır.

Güneş-Enerjisi Sistemlerinin Çevrenin Olumsuz Etkilerine Karşı Korunmaları

Boya SistemleriYukarıda aktarılan üretici sorunlarının en önemlisi çevrenin olumsuz etkisiyle oluşan korozyondur. Ko-


rozyona karşı ciddiyetle alınan etken tedbirlerle sorunsuz ömür sağlanır. Bu konudaki laubalilik, sistemin sinsice ilerleyen zaman-sız ölümcül hastalığının tek so-rumlusudur.

Sağlıklı ekonomik ömür sistemin ana elemanlarının (kule, gondol gibi çelik yapıların ve kompo-zit kanatların, diğer benzeri yapı gruplarının) üretim aşamasında güncel yüzey tekniklerinin (state of the art) titizlikle uygulanması ile mümkündür.

Korozyona karşı korunma, günü-müzde, obje yüzeylerinin organik örtü maddeleri, yani organik bo-yalarla örtülmesiyle sağlanır.

Yukarıda aktarılan bu istemleri

yerine getiren güncel organik bo-yalar; genellikle Epoksi-Reçine bazlı (EP), Poliüretan-Reçine bazlı (PUR), Akril-Poliüretan reçine bazlı (PUR) boyalardır. Bu bo-yaların solvent oranları normal düzeyde, içeriğindeki katı madde oranları genellikle normal sanayi boyalardan daha fazla olan, ağır korozyondan korunma boyaları diye nitelendirdiğimiz, boya türle-ridir. Bu boyalara son 10-15 yılda, solvent oranları kısmen azaltılmış “Hi-Solid Sistemler” adlı yeni bir boya nesli de katılmıştır. Bu boya-lar DIN/TS EN ISO 12944 Standar-dında odluklu detaylı tanımlan-mıştır. Yeni sayılan bu standartın uyarlandığı kaynak ise, eski DIN 55928 ve kısmen de Federal Al-man Demiryollarının (DB) Stan-dardı olan TL-918300-T-2 isimli standarttır. Verilen son standart; Avrupalı yapısal çelik üreticileri ve demir yolu yapıları üreticilerince

doğrudan ve dolaylı olarak kulla-nılır. Avrupada bu branş için su-nulan çoğunluk organik ve anor-ganik boyalar, kaynağına ithafen tanımlanırken “DB-..” ön takısını alır.

Bu standart, hemen hemen tüm Avrupa ülkelerinin benzer ku-rumlarınca üstlenilmiş ve ken-di kurumsal Standartlarına uyarlanmıştır. Federal Alman Demiryolları’nın özelleştirmesi-ni takiben, ülkenin hükümranlık

hakları çerçevesinde, taşınmaz yapısalları ilgilendirdiği için bu Standart, Federal Alman Ulaştır-ma Bakanlığı – Federal Karayol-ları İşletmelerine devredilmiş ve en yeni verziyonu da, “ZTV-KOR-Stahlbauten/Steel-Construction/Yapısal-Çelikler” adı altında ya-yınlanarak, uygulanmaya konmuş, ancak içeriği değişmemiştir.

İşte Rüzgar-Enerji Sistemlerinin korozyondan korunmaları için kullanılan koruyucu boyalar, ge-nellikle her iki Standarta da uy-gun, DIN/TS EN ISO 12944 ve ZTV-KOR-Yapısal-Çelikler Standartları ile tanımlanan boya sistemleridir.

Tesis TekniğiKorozyon etkisine karşı, sistemin bakım-onarım gerektirmeyen veya

Korozyon etkisine karşı, sistemin bakım-onarım gerektirmeyen veya bu zahmetin asgari olması, uzun ömür istemi, koruyucu boyaların uygulamadaki teknik istemlerini de yerine getirmesiyle mümkündür. Çünkü bu yapıların kullanım koşulları, üretim sırasındaki minimum laubaliliği bile affetmeyecek dar tolerans sınırlarındadır.

bu zahmetin asgari olması, uzun ömür istemi, koruyucu boyaların uygulamadaki teknik istemlerini de yerine getirmesiyle mümkün-dür. Çünkü bu yapıların kullanım koşulları, üretim sırasındaki mini-mum laubaliliği bile affetmeyecek dar tolerans sınırlarındadır.

Rüzgar-Enerjisi üretim sistem-lerinin büyük boyutları ve yüksek ağırlıkları, uygulama ortamların-da da üreticilerin yeni konseptler ve uygulama şartları yaratmaları-nı zorunlu kılmıştır. Branşın dar karlılık aralığı, uygulamanın en ekonomik şartlarla gerçekleştiril-mesini mutlak şart koşmaktadır. Tüm bu v.b.g. sınır şartlar yepyeni tekniklerin ve sistemlerin tasarı-mına nedendir.

Yeni Bir Yüzey-İşlem-MerkeziBu makaleye konu olan yeni te-sis; Almanya’nın kuzey denizine yakın Ostfriesland bölgesindeki Leer kasabasında, “LMB” Şirke-tinde gerçekleştirilmiştir. Burada Rüzgar-Enerjisi üretim tesisleri için gerekli büyük parçalar: 30 ton’a kadar ağırlıktaki Rotorlar ve Statorlar v.b.g. parçalardır. Lo-gaer Maschinenbau GmbH (LMB) Şirketi, 300 uzman personeli ve çok modern makine parkıyla, Rüzgar-Enerjisi üreteçlerinin çe-şitli altsistem ve komponentleri-nin önemli bir üreticisidir. Şirket, bu branştaki yoğun adet ve üst kalite talebine yanıt verebilmek

için yeni bir Yüzey-İşlem-Merkezi kurma kararı vermiştir. Bu amaç-la partner olarak, branşın tartış-masız önderi, inovatif lideri olan SLF Şirketini tercih etmiştir.

SLF-Tesis-Tekniği ile yeni kurula-cak Yüzey-İşlem-Merkezi (: YİM): içerisinde özel bir kaldırma dü-zeneğine sahip, iki adet boyama-kabinini, bir adet etajer raf sistemli kurutma-kabinini ve bun-lara ait zemin konveyör sistemini içermektedir. Kurutma-Kabini; kaldırma düzenekleri plakalı bant teknikli zemin konveyör sistemi ve her biri 30 ton yük çekerli 8 adet

tampon / ara depolama sistemi-ne sahip, raflı / etajerli (çok katlı) bir kurutma-kabinidir. Bu sistem, SLF mühendisliği ve LMB Şirketi emeğiyle konsipe edilmiş ve üre-tilmiştir.

Mekanik üretim bölümünden ge-len imal edilmiş büyük boyutlu ve ağır parçalar, zeminde bulu-nan sıfır (0) kotundaki Plakalı-Bantlı-Konveyör sistemi ile iki adet Boyama-Kabinlerine kadar getirilerek, içeriye sürülür. İçe-riye sürülen parçalar, bir hidrolik düzenek yardımıyla 20mm kadar yukarıya doğru kaldırılarak, bura-daki iki adet hidrolik silindir yardı-mıyla pozisyonlanır. Bu pozisyon ve düzenekler yardımıyla, büyük boyutlu ve ağır parçalar, kolaylık-la ve rahat bir şekilde alt ve üst tarafları da dahil boyanır.

Kaset inşa tarzında yapılmış olan boyama kabinleri, en güncel tek-nik seviye olan (state-of-the-art) yüzeysel gaz brülörleri (direct he-ating) ve ısı-geri kazanım sistemi-ne sahiptir.

Boyama kabinleri; patenti SLF’e ait olan “Kaçak Boya Kolektörlü - Çarpma-Ayrıştırıcı” ve bunun ardı sıra konuşlanmış filtre kasetleri ile donatılmıştır. Bu şekildeki SLF yapı tarzı, alışılagelmiş (ızgaralar ve altındaki paintstop filtre kilimi) klasik tekniğe karşılık, çok uzun bir bakım/bakım-onarım aralığı ve %60 – 80 mertebesinde de enerji-den tasarruf olanağı sağlar.

Bakım: bakım-onarım, şimdi-ye kadar hayal bile edilemeyecek kadar kısa bir sürede gerçekleş-tirilir. Çarpma seperatörlerinin/-ayrıştırıcılarının temizlenmesi; bölgesel olarak, çalışma sırasında ve ona paralel gerçekleştirilebilir. Böylelikle, alışılagelmiş-/klasik-kabinlerde, kaçınılamayan, tüm kabinin boş ve de sistemin tama-men kapalı, yani uzun bir süre ile devre dışı kalmasına neden olan (bu nedenle de genellikle haf-


teknikinceleme

technikanalysis

ta sonu yapılan) temizlik işlemi, SLF-Tekniğine sahip Boyama-Kabinlerinde artık geçmişte kal-mıştır.

İşlenmekte olan büyük boyutlu ve ağır kompotentler, plaka bantlı konveyör sistemi yardımıyla ta-mamen otomatik olarak Raflı-Kurutma-Kabinine sürülmekte-dir. Tam otomatik olarak solda ve sağda bulunan raflara konuş-landırılmaktadır. Sekiz adet çok büyük parça kurutma kapasitesi-ne sahip olmasına rağmen, 12 x 17 [m] ve H=14 [m] boyutlarında yer işgal eder. SLF’in Kurutma-Kürleme-Kabini; bu konsep saye-sinde, klasik konuşlanma şekline karşılık en az %35 oranında üre-tim alanı yerinden tasarruf sağ-lanmıştır. SLF tekniği sayesinde tasarruf sağlanan bu alan, şimdi üretim tarafından, daha verimli, daha faydalı şekilde imalat için kullanılmaktadır.

SLF’in Raflı-Kurutma-Kürleme-Kabini; parçalar kabinden ister “ilk giren, ilk çıkar” prensibine göre, isterse “Kaos” prensibine göre sırasız alınsın, aynı zamanda bir ara depo/tampon bölge olarak ta kullanılmaktadır.

Kurutma-kürleme kabininde-ki, parça boyutlarının büyüklüğü yüzünden, toplam parça kütlesi nedeniyle, havalandırma siste-minin tek yönlü bir hava akımı ile gerçekleştirilmesi durumunda sıcaklık aniden 20°C kadar düşe-cektir ve sistem sağırdır.

SLF tarafından gerçekleştirilen bu yeni sistem ise, Geri-Dönüşümlü-/R e v e r s i b l e - H a v a l a n d ı r m a -Sistemi ile donatılmıştır. Bu tek-nikteki karşı tedbir ile, sistemdeki soğuk parçalar nedeniyle oluşan sıcaklık düşüşü sadece maksi-mum 3°C’ tır.

Bu sistemin bir parçası olarak ka-bin tavanında iki adet vantilasyon sistemi konuşlandırılmıştır. Van-

tilasyon sistemleri, zaman aralık-ları ayarlanabilir, seçmeli olarak devreye girip, çıkar ve böylelikle hava akım yönü değişkendir. Aynı zamanda emiş kanalları-nın damperler açılıp kapanabilir. Böylelikle kurutma mekanının sıcaklığı güvenilir şekilde sabit

tutulur.

Proses havasının ısıtılması: yük-sek miktardaki hava ile mükem-mel yanma sağlayan (alevi mavi renkli) brülörler kullanılmaktadır. Brülör alevi, ortak havalandırma kanallarının yanma hücresi içeri-sinde doğrudan hava akımını ısı-tır.

Raflı-Kurutma-Sistemi; kons-trüksiyonu gereği ve ortamdaki miktarı aşırı dalgalanan yüksek orandaki solvent nedeniyle, sis-temde bir Gaz-İkaz-Sistemi ku-rulmuştur. Bu sistem, solvent konsantrasyonunun limit değer-leri aşması durumunda, otomatik olarak brülörü devreden çıkarır. Mekandan, yani yerden olağa-nüstü miktarda ve aynı şekilde enerjiden de tasarruf sağlayan, masrafları azaltan bu tesis tekniği konsepsiyonu ile LMB Şirketi ge-leceğe en iyi şekilde donanmıştır.

Greven / İzmir, 18. Ekim 2010

Sunanlar:Heinz-Georg VOLLMER – Gene-ral Manager / SLF Oberfrlaechen-technik GmbH (D)

Rezzan ÖZKÖK-SABUNCU – Genel Md. / SüYüTek Ltd. Şti. – İzmir

M. Bahattin ŞENKÖK – Genel Md. / SüYüTek Ltd. Şti. - İzmir



Fetaş Metalurji Güçlü Çözüm Ortağınız Fetas Metalurji is Your Strong Solution Partner

Fetaş Metalurji Ltd.Şti. Yönetim Kurulu Başkan Ve-kili Sayın Bülent Taş ile yaptığımız söyleşide firma-larını ve son dönemdeki faaliyetlerini anlattı.

Fetaş Metalurji Ltd.Şti., temelleri 46 yıla dayanan ma-zisiyle Kumlama ve Vibrasyon Mekanik Yüzey İşlem Sektöründe lideri bir kuruluştur .

2009 yılından itibaren firmamız Silisyum Karbür ko-nusunu da faaliyetlerine ekleyerek başta abrasiv, ref-rakter sanayileri olmak üzere muhtelif sektörlerin de çok spesifik ihtiyaçlarını karşılayan önemli bir teda-rikçi olma yolunda ilerlemektedir.

Firmamızın tedarik ettiği muhtelif yüzey işlem sarf malzemelerinin önemli bir kısmı şirketimiz bünyesin-de yer alan fason shot peening, kumlama ve vibrasyon yüzey işlem tesislerimizde müşterilerimizin talepleri çerçevesinde istenilen prosese uygun olarak kullanıl-maktadır.

Şirketimiz, farklı sektörlere yayılmış müşterilerinin çok çeşitli ürün ve uygulamaları ile ilgili her türlü sorun ve taleplerini; her biri konusunda dünya devi firmaların mümessilliğini üstlenmiş olarak en uygun şekilde karşılayabilmekte ve bu konumu ile bir çok büyük sanayi kuruluşu tarafından “A” klasmanında tedarikçi akreditasyonuna layık görülmektedir.Ürünlerimiz ve başlıca hitap ettiğimiz sektörlerAlman Vulkan Inox GmbH ürünü Chronital paslanmaz

çelik bilyalar ile Grittal paslanmaz çelik gritler, mü-messiliğmizi ile ülkemize getirilmekte ve Aluminyum profil sektörü, Otomotiv, Aluminyum-alaşım jant ima-latı, aluminyum ve zamak ürünlerde, taş ve mermer endüstrisinde ve daha bir çok sektörde muhtelif fir-malar tarafından yıllarca güvenle kullanılmaktadır.

Vulkan Inox GmbH firmasının hassas parametrelere bağlı olarak ürettiği Vulkan CHRONITAL paslanmaz çelik bilya ve Vulkan GRITTAL paslanmaz gritlerinin özellikleri arasında ;Temiz ve kalıcı bir yüzeyDaha düşük kumlama maliyetiParlak bir görüntü sağlamasıYüzeyde paslanma yapmamasıÇevre ve insan sağlığına zararlı olmaması ve çok daha kısa sürede kumlama yapması vb. sebepler sayılıyor.

Çelik Bilya ve GritlerYapı endüstrisinde konstrüksiyon fabrika üreten yapı firmalarında boya öncesi yüzey temizliği ve pürüzlen-dirme prosesi için Fetaş Metalurjinin tedarik ettiği çe-lik bilya ve gritler yoğun bir şekilde kullanılıyor.

Bu ürünlerimiz; Döküm, Gemi İnşa, İnşaat Sanayi, Otomotiv, Çelik Konstrüksiyon ve sair sektörlerde Fe-taş güvencesiyle ithal edilen diğer ürünlerde olduğu gibi yüksek kalite standardı, dayanım ve uzun ömürlü-lük ile mükemmel yüzey kalitesi sağlamaktadır.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

röportaj interview

Fetaş Metalurji Ltd.Şti. Yönetim Kurulu Başkan Vekili Sayın Bülent Taş


Frohn GmbH Shot Peening Kesme-tel ürünlerimiz ve Almen ekipmanlarımızBilyalı dövme işleminde; işlem görecek metal malzeme ve par-çalara; küçük, küresel ve sert bilyaların kontrollü fırlatılmasıyla malzeme yüzeyinde plastik defor-masyon oluşturulur. Bu işlemde asıl hedeflenen plastik deformas-yon sonucu malzeme yüzeyinde basma kalıcı gerilmeli bir tabaka oluşturmaktır. Bu tabaka sayesin-de malzemenin yorulma ömründe kayda değer artışlar elde edilebil-mektedir.

Fonksiyonu gereği gerilim altın-da çalışan, korozyona ve sirküler yüklere maruz kalarak aşınan metal parçaların dayanımını ar-tırmada ileri bir mekanik yüzey işlem prosesi olarak bilyalı dövme işlemi uygulanmaktadır.

Firmamız bünyesinde AMS, SAE, ISO, GE, BAC spekt ve normların-da üretilen shot peening abrasiv-leri üretici Alman Frohn GmbH ile shot peening prosesi için kulla-nılan Almen test plakası ,Almen ölçüm cihazları vb aksesuar üre-ticisi Peening Accessories GmbH mümessilliklerimiz ile bütün bu ürünler üstün teknoloji ürünü malzemeler olarak satılmaktadır.

Swarco Cam KürelerEkstrüzyon kalıplarının,alçak ba-sınç ve yüksek basınç döküm ka-lıplarının temizliğinde ideal olan cam küreler ; Fetaş’ın mümessil olarak ithal edip sattığı Swarco marka olup, gerek ürün kalitesi gerek cam kürelerin diğer mal-zemelerle hiçbir kimyasal reak-siyona girmemesi ve bu itibarla aşındırma, yüzey temizleme, par-latma, kalıp temizleme gibi pek çok dikkat gerektiren yüzey işle-minde mükemmel şekilde kulla-nılmasıyla bütün tüketicilerden yoğun bir talep görmektedirler.

Swarco cam küreler sağlık ve çev-re kirliliği açısından hiçbir tehlike

arz etmezler. Silis kumunun ne-den olduğu silikona bağlı hasta-lıklar ile hiçbir şekilde bağlantılı değillerdir.Bunun yanında zehir-leyici veya kanserojen etkileri yok-tur. Yüzey işlemlerinde tamamen sağlıklı bir seçenektirler.

Treibacher Aluminyumoksitler; Kalıp temizliğinde bilhassa kalan kalıntıların temizlenmesinde za-

man zaman Aluminyumoksitler de kullanılmaktadır.Aluminyu-moksitler ; Basınçlı kumlama sis-temlerinde, yüzey pürüzlendirme ve temizleyici olarak kullanılır. Ağırlıklı olarak düz cam, dekoratif cam, züccaciye, kaplama öncesi yüzey pürüzlendirme, kalıp temiz-lemede ve bir çok parçanın temiz-liğinde, bunun yanında aşındırıcı ve kesici taş imalatında kullanı-lır. İçinde suda eriyen hiçbir kı-sım yoktur. Serbest silis ve demir içermezler.

Saint Gobain Silisyum KarbürlerSilisyum Karbür oldukça sert, keskin ve agresif bir aşındırıcıdır. Silisyum Karbür, Aluminyumok-sitten daha sert bir malzemedir.Silisyum Karbür kimyasal ola-rak daha istikrarlı bir ürün olup, direnci yüksek olduğundan çok daha uzun kullanım imkanına sa-hiptir.

Uygulama alanları Temizleme, çapak alma, kaplama, ki r-pas sökümü, pürüzlendirme ve yeni-den işleme tabi tutulacak demir, demirdışı metallerin boya, kap-lama, toz boyama,anodizasyon işlemleri öncesinde kumlanması için uygun bir malzemedir. Jet ve benzin motor parçalarının termal metal sprey ve karbon artıklarının temizlenmesinde, turbo şarjların onarım, bakım anodizasyon ve termal metal sprey işlemlerinden önce kullanılabilir. Dekoratif cam işleme, taş, metal ve ağaç pürüz-lendirme ile oyma işlemlerinde kullanılır. Pişirme fırınlarında kullanılan refrakterler içerisinde önemli bir yere sahiptir, balistik zırhlı plakalar aşınmaya dirençli nozul, döküm filtresi, döküm po-tası veseramik fırın malzemele-rinde kullanılır.

Erba Vibrasyon Yüzey İşlem Ma-kineleri ve Sarf MalzemeleriVibrasyon mekanik yüzey işlem konusunda da geniş ürün ve hiz-met yelpazesine sahip olan Fetaş Metalurji, üretici Erba firmasının


teknikinceleme

technikanalysis

24

bölge bayii olarak sarf malzeme ve makine satışlarının yanında bünyesinde kurulu geniş makine parkına sahip Vibrasyon ve Kum-lama Fason Tesisleri ile müşte-rilerine yüksek kapasitede ve ka-liteye önem veren fason hizmet avantajını da sunuyor.

Kumlama KabinlerimizFTS 800 – FTS 1000 ve FTS 1200 adını verdiği modelleriyle Kumla-ma Kabinleri imalatına da başla-yarak müşterilerinin kaliteli ürün beklentilerinin yanında yüksek performanslı makine ihtiyacını da karşılama amacında.

Firmamız, müşterilerimizin teknik talep ve ekonomik ihtiyaçlarına tam uyumlu doğru sonuçları bul-maya odaklanmıştır. Bu sebeple Türkiye de ve yurtdışında bulunan müşterilerimize tüm abrasiv çe-şitlerini geniş stoklarla en uygun şartlarla temin ederken Kumlama Kabinleri imalatına da başlayarak bir yandan sektörün yüksek per-fomanslı makine ihtiyacını karşı-lamayı diğer yandan, bu ürünle-rin ihracatını yaparak firmamızın uluslar arası arenada daha aktif olmasını hedefliyoruz.Sektörde en eski ve deneyimli ku-ruluşlardan biri olmamız nedeniy-le müşterilerimizin ürün ve uygu-lamalar ile ilgili her türlü sorun ve talepleri en uygun şekilde tarafı-mızca karşılanabilmektedir.

Makine imalatımız ile de mevcut ve yeni bütün müşterilerimizin beklentilerine uyan, güvenilir “A” klasmanında bir imalatçı/teda-rikçi olarak aynı hizmet kalitemizi devam ettireceğiz.

Şu an 3 standart boyda üretti-ğimiz makinelerimiz müşteri-lerden gelecek modifiye talep-lerine uygun üretilmektedir. Kabinlerimiz,sağlam konstrüksi-yonlu, estetik görünümlü ve dış yüzeyleri toz boyalıdır.Ergonomik dizaynı operatör için kullanım kolaylığı sağlamaktadır.Kabinle-

rin geniş iç hacmi bir çok parça-nın kolaylıkla işlenmesine olanak vermektedir.

Shot Peening , Kumlama , Vibras-yon Yüzey İşlem TesislerimizFirmamızda satılan ürünlerimiz ile ilgili konularda firmamız bün-yesinde kurulu Shot Peening Vib-

rasyon ve Kumlama Yüzey İşlem tezgahlarımızda Otomotiv, Dişli, Uzay, Havacılık, Döküm, Dövme, Paslanmaz ve Aluminyum maki-ne sanayii ve bir çok farklı sek-törün ihtiyacı olan shot peening, kumlama ve vibrasyon prosesleri yapılmakta,ve ürünlerle ilgili tek-nik destek sağlanmaktadır.

Vibrasyon Yüzey İşlem Basınçlı

Kumlama Tamburlu KumlamaAskılı Kumlama

İhracat Faaliyetlerimiz2009 yılı ortalarında başladığımız ihracatlarımıza, bugün itibariyle Gürcistan, Suudi Arabistan, Tay-van, Iran, Irak, Ukrayna, Almanya gibi farklı coğrafyadaki müşterile-rine gerçekleştirdiği ihracatlara yenilerini eklemek çabalarına hız verilmiş durumdadır.

Başlangıçta sadece sattığımız ürünlerin ithalatı için oluşturulan ithalat birimimiz zamanla geli-şen ihtiyaçlarda göz önüne alarak Dış Ticaret olarak yapılandırılmış olup bu konuda deneyimli ve aktif

kadromuzla yeni pazarlar, yeni iş olanakları sürekli takip edilmek-tedir.

Ülkenin ve firmamızın geleceğini bilhassa ihracat konusunda ol-duğunun bilincinde olarak biz de kendimizi bu alanda geliştirme gayretindeyiz. Ülke sanayiinde önemli bir tedarikçi olduğunun bilincinde bir firma olarak Fetaş, Türk sanayiine bir sanayici heye-canı ve ruhuyla hizmet vermenin haklı gururunu yaşıyoruz.

Fetaş Metalurji ve Yüzey İşlem Ürünleri San.ve Tic.Ltd.Şti. İmes sanayi Sitesi D Blok 404 So-kak No:4 34775 Y.Dudullu – Istan-bul Tel: 216 364 34 01 Pbx Fax : 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com [email protected]

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting 11Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting 25


firmatanıtım

companypublicity

Pometon Türkiye’de Pometon in Turkey

1940 senesinde Polveri e Metalli S.p.A. ismi ile İtalya’nın Venedik bölgesinde kurulan ve 1990 senesinde Pometon S.p.A. ismini alan firmamız,

metal tozları ile granülleri konusunda 70 yıllık tecrü-besini 2007 senesi itibarı ile Pometon Powder tescilli markası adı altında sürdürme kararı almıştır.

Toz Metalurjiden (Sinter Teknolojisi) Kaynak Elektro-da, Sürtünme Elemanlarından (Balatalar) Kimyasalla-ra, Metalurjiden Kumlamaya kadar pek çok sektör ve uygulamada kendine yer bulan ürünleri ile dünyanın dört bir yanında hizmetlerini sürdürmekte olan firma-mız İtalya Merkez olmak üzere İngiltere, İspanya ve Almanya’daki şubelerinden sonra 2010 senesi itibarı ile Pometon Metal Tozları Sanayi ve Dış Ticaret Ltd.Şti.’ni kurarak Türkiye Pazarındaki yerini güçlendir-mek için çalışmalarına hız vermiştir.

Ürün gamımızda yer alan ve İstanbul/Ataşehir de-pomuzdan tedarik ettiğimiz kumlama için paslan-maz çelik bilya ve gritler ile Türk Döküm Sektörünün hizmetinde olmamızın yanında, Demir, Bakır, Bronz, Kalay ve Pirinç tozlarını da proforma bazında sağla-maktayız.

Aluminyum enjeksiyon’dan, kokil döküme, paslanmaz çelik dökümden, hassas döküme kadar pek çok çeşit döküm sonrasında, yüzey temizleme ve islah etme iş-lemlerinde kullanılan, GRANINOX tescilli markası ile Krom Nikel (CrNi) , Düşük Nikelli Krom (CrLN), Krom (Cr) ve Sert Krom (CrH) dışında, bakır, pirinç, bronz gibi daha hassas kumlama ihtiyaçlarınızı gidermek için OT-SHOT ve kalıp temizleme de dahil hassas te-mizleme işlemleriniz için atomize demir tozlarımız-dan FERBLAST SOFT METAL BEAD serisi ürünlerimiz ile sizlere hizmet etmekten mutluluk duymaktayız.

Pometon Powder toplam kalite anlayışı, müşteri memnuniyeti ve sürekli iyileştirme bilinciyle çalışarak en iyi hizmeti verebilmek ve çözüm ortağınız olmak için şimdi Türkiye’de…

Pometon S.p.A is a recognised leader in the manufac-ture and development of high performance stainless steel shot and grit, together with brass shot and soft metal beads for blast cleaning applications.

In over 70 years experience in the production of me-tal powders and granules, having achieved high levels of product innovation and continuous improvement, with a quality management system conforming to ISO 9001/2000, at two Pometon manufacturing plants in the Venice area of Italy and 4 commercial and tech-nical support subsidiaries within the United Kingdom, Spain, Germany and Turkey.

Pometon products are used worldwide in a variety of applications, from sintering to welding, chemicals, blasting, friction compounds, metallurgy and machi-ning tools; just to mention a few.

A broad range of abrasives suitable to blasting pro-cesses. Normally used on either wheel and air pres-sure automatic blasting machines.

Key product families:• Stainless steel granules GRANINOX- Low hardness Shot granules (Austenitic microstruc-ture)- Mid hardness Shot granules (Martensitic microst-ructure)- High hardness Grit (Structure with Chrome carbi-des)• Brass shot granules OT-SHOT• Iron powders for soft blasting FERBLASTAll abrasives by Pometon are exclusively produced in Pometon Italian plants.

Pometon Powder is here to be your solution partner… Pometon Metal Tozları Sanayi ve Dış Ticaret Ltd. Şti.Mimar Sinan Mahallesi, Yedpa Ticaret Merkezi D Cad-desi No: 158, 34779 Ataşehir - İstanbulTel & Fax : +90 216 471 05 07GSM : +90 532 695 77 98E-mail : [email protected] Web : www.pometon.com

Parts2Clean


teknikinceleme

technicalanalysis

Openair®-Plazma ile Temizleme, Aktivasyon ve KaplamaCleaning, Activation and Coating With Openair

® Plasma

Almanya Steinhagen merkezli ve bugün global bir firma olarak Plasmatreat GmbH 1995 yılın-dan beri faliyetlerini atmosferik basınç plazma

süreçlerine odaklamıştır. Openair Plazma Teknolojisi uluslararası patentlerle korunmakta ve endüstriyel üretim alanlarının hemen hepsinde kullanımdadır.

Kimyasal kullanılmaksızın, çevreye dost, yenilikçi, dü-şük maliyetli yüzey işlemi olarak uygulanmaktadır.Openair Plazma ile plastik, metal, cam yada seramik malzemeler seri üretimde etkin bir şekilde temizle-

nir, aktive edilir, yüzey gerilimi arttırılır yada kaplanır. Plastiklerde optimum yapışma ve metallerde koroz-yona karşı yüksek koruma elde edilen sonuçlardan bazılarıdır.

Plazma özel jetlerle yüzeyleri temizlerken ve aktive ederken yüzeydeki statik elektriğide uzaklaştırır. Plaz-ma ışınının elektriksel olarak nötr olma özelliğinden dolayı kullanım alanını genişletirken aynı zamanda özellikle elektronik devre üretiminde basitleştirir. Jet sistemleri yüksek maliyetli kapalı vakum sistemlerini gerektirmez ve üretim süreçlerini aksatmaz. Plazma prosesi mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir ve yüksek hızlarda seri olarak kullanılabilir.

Plasmatreat GmbH, Ekim 2009’da Türkiye faliyetleri-

ni genişletti ve Ataşehir, İstanbul’da yeni satış ofisini açtı. Plasmatreat Türkiye ve MEA bölge ofisi İstanbul Boğaziçi Üniversitesi’nde Kimya Mühendisliği öğreni-mi görmüş MEA Bölgesinden sorumlu Başkanı Hakan Sağkal ‘ın liderliğindedir. Türkiye ofisi tüm Orta Doğu ve Orta Asya’daki endüstriyel müşterilere merkez ofisi olarak faliyet gösterecektir. Bu ofiste çok farklı malze-melerin yapışma özellikleriyle beraber, baskı ve boya tutunma özelliklerininde test edilebileceği ve yüzey işlemlerinin yapılabileceği çeşitli plazma jet sistem-lerimizle donanmış bir laboratuvarda bulunmaktadır. Küçük şekilli kompleks elektronik komponentlerden geniş plastik panellere kadar her türlü malzemenin yüzey özellikleri Openair Plazma işleminden sonramüşterilerimiz için tespit edilmektedir. Geleceğin anahtar teknolojisi – Özel yüzey işlem uy-gulamaları için atmosferik plazma Yüzey işlem uygulamaları için hesaplı hammaddeler ve özel çözümler, endüstriyel üretimde en sık kar-şılaşılan arayışlardır. Atmosferik plazma teknolojisi Openair®’den tüm endüstriyel üretim alanlarında faydalanabilirsiniz. Bu çok yönlü teknolojinin sunduğu potansiyel neredeyse sınırsızdır.

Plastik, metal, cam veya kumaş gibi malzemeler at-mosferik plazma ile etkili ve verimli bir şekilde temiz-lenir, aktifleştirilir ya da kaplanır. Openair®-Plazma teknolojisi ile mevcut işlem akışınıza büyük bir mü-dahalede bulunmadan ve hiçbir kimyasal maddeye ihtiyaç duymadan üretimde hem hesaplı, hem de ye-nilikçi yüzey uygulamaları yapabilirsiniz.

Openair®-Plazma teknolojisi ile yapabileceğiniz yü-zey işlem uygulamaları

İŞLEMŞUNUNÖNCESİNDE

TemizlemeAktivasyonKaplama

PlastikCamMetal

BaskıYapıştırmaKöpükleme

ŞUNUNÜZERİNDE

Plazma teknolojisi: Plazma nedir?Fiziksel prensipPlazma son derece basit bir fiziksel prensibe dayan-maktadır. Enerji girişi ile maddenin halleri değişir: Katı madde sıvıya, sıvılar ise gaza dönüşür. Gaza enerji verilmeye devam edildiğin-de, gaz iyonlaşır ve madde-nin diğer bir hali olan ‘plaz-ma haline’ geçer. Verilen enerji malzeme yüzeyi ile temas ettiğinde malzeme-ye aktarılır ve daha sonraki reaksiyonlar için kullanılabilir. Bu şekilde kaplama, baskı, yapıştır-ma ve köpükleme işlemleri için ideal özelliklere sahip yüzeyler elde edilir.

Plazma - Maddenin dördüncü haliPlasmatreat tarafından gelişti-rilen plazma sistemleri ile çok farklı malzeme yüzeyi uygula-maları hayata geçirilebilir.

Openair®-Plazma teknolojisi özellikle endüstriyel üretimde tercih edilmektedir. Her türden malzeme yüzeyi bu plazma ile etkili bir şekilde yağdan arındı-rılır, temizlenir, aktifleştirilir, aşındırılır veya kaplanır. Zararlı maddelerden veya kimyasallar-dan kaynaklanan sağlık sorunla-rını ve doğa üzerindeki tahribatı ortadan kaldıran Plasmatreat metodu son derece çevre dos-tudur.

Robot sistemleri sayesinde Openair®-Plazma seri imalat proseslerine kolayca entegre

edilir. Bu yüzey hazırlığı meto-dunda zahmetli oda sistemleri gerekli değildir. %100 proses kontrolü, ön hazırlık işleminin en iyi şekilde denetlenmesini sağlar. Sanayideki müşterileri-ne yüksek işlem ve kalite stan-dartlarını sunabilmek için Plas-matreat, gerek kendi, gerekse ortaklarının laboratuvarlarında kapsamlı ölçüm ve analiz ci-hazları bulundurmaktadır. En önemli endüstriyel uygulama-lar şunlardır: Otomobil imalatı, uçak imalatı, gemi ve taşıt ima-latı elektronik imalatı, ambalaj teknolojisi, ev aletleri, tekstil imalatı, Tıp teknolojisi.

Openair® - Plazma sistemleri: Ana Sistem Bileşenleri Olarak Plazma Jetleri ve JeneratörlerPlazmanın üretimi ve yayılması Malzemenin üzerine yöneltilen plazma jetleri, plazmanın üretil-mesini ve yayılmasını sağlar. Jet

içerisinde, stator ve rotor ara-sında yüksek gerilim ile üretilen plazma, işlem gazı yardımıyla jet kafasından dışarı üflenir. Ope-nair® - Plazma teknolojisinde kullanılan jeneratörler, kısa açı-lış süresi ile ve hem artı, hem de eksi polaritede yüksek darbe gerilimleri üretir. Bu özellikleri, jeneratörleri atmosferik plazma sistemlerinin kumandası için uy-gun kılmıştır.

Plazma Jetleri JeneratörlerJet çeşitleri ve kombinasyonları sayesinde hedefe yönelik ön işlem Jet kafaları, değişken çıkış açıları-na sahip farklı modellerde sunul-maktadır. Çıkış açısı daha küçük olan tekli jetler, dar profillerin iş-lenmesi için daha uygundur. Daha geniş işlem alanları için ise yarık şeklinde çıkışa sahip birden fazla plazma jeti veya birkaç adet döner jet kombine edilebilir. İşlenecek malzemeye olan mesafeye ve hıza bağlı olarak yüzeyde farklı akti-vasyonlar elde edilir.

Merkezi Kumanda ve KontrolÇıkış gerilimini sağlayan jenera-törler, tüm ön işlem istasyonları ile bağlantılı olarak limit şalteri-nin, kapı kilidinin, acil-kapatma modülünün değerlendirilmesi, basınçlı havanın ve malzeme-nin kontrolü gibi çeşitli kumanda

Katı - Solid Sıvı - Liquid Gaz - Gas Plazma - Plasma



röportaj interview

fonksiyonlarını üstlenir. Jenera-törün üzerinde sistemin kuman-da alanları ve PLC kumandası (özel donanım) yer alır.

Plasmatreat Plazma Sistemleri: Neredeyse her işlem için uygun, karmaşık olmayan, seri olarakuygulanabilen, etkili ön işlemlerOpenair® - Plazma ile ön hazır-lık, yüzey özelliklerinin mütea-kip işlemler açısından önemli olduğu tüm uygulamalar için uygundur.

Bu plazma teknolojisi ile plastik, metal, cam, folyo ve kumaş gibi taşıyıcı malzemeler hedefe yö-nelik olarak temizlenir, aktifleş-tirilir veya kaplanır. Özel plazma sistemleri ile örn. plastikler gazgeçirmeyecek, metaller koroz-yona uğramayacak veya camlar kendi kendini temizleyecek halegetirilebilir. Taşıyıcı malzemeler kaplama ve boyama işlemleri için uzun ömürlü bir şekilde hazırla-nır.

Plazma uygulaması ile uygun başlangıç malzemelerinin yü-zeyleri perdahlanır. Plasmatreat tarafından geliştirilen atmosfe-rik plazma teknolojisi etkili, eko-

nomik işlemleri mümkün kılar, prosesin tamamı mevcut şartla-ra özgü bir biçimde, özel olarak planlanabilir.

İşlemler: Malzemelerin ve bile-şiklerin müteakip işlemlerinde temiz, etkili ve yenilikçi Openair® çözümleri

Müteakip işlemlerde atmosferik basınç plazmanın kullanılabileceği tipik uygulamalar yapıştırma, bas-kı, boyama ve 2K-ekstrüzyondur.

Tüm endüstriyel uygulama saha-larında plastik, metal, cam, ku-maş veya folyo gibi malzemeleryapıştırılmakta, boyanmakta ya da üzerine baskı yapılmaktadır. Bu işlemlerde yeni ve duruma özgü malzeme özelliklerinin elde edilebilmesi için çoğunlukla iki farklı malzemenin yapıştırılması gerekmekte, bu da bazı zorluk-ları beraberinde getirmektedir. Openair® - Plazma teknoloji-si neredeyse tüm sektörlerde kullanılabilir: Ambalaj, baskı ve ev cihazlarından tıp, elektro-nik ve tekstil teknolojisine, Coil Coating’den otomotiv, gemi ve uçak sanayisine kadar...

Üretici firma iletişim bilgileri:Plasmatreat GmbH TürkiyeYetkili: Hakan SağkalTelefon: +90 216 456 92 [email protected]üzyon

öncesi ön işlemBaskı öncesi

ön işlem

Laboratuvar Sistemleri

Sabit jet, maks. işlem

genişliği 18 mm

Döner jet, maks. işlem

genişliği 30 mm

Döner jet, maks. işlem

genişliği 40 mm

Sabit jet, maks. işlem

genişliği 13 mm

Folyo Sistemleri

Profil Uygulamaları

Robot Sistemleri

Boyama öncesi ön işlem

Yapıştırma öncesi ön işlem

Plazma Jetleri Jeneratörler

Huzur Makine 1985 yılında Fikret Baş taraşın-dan İstanbul’da kurulmuştur. 25 yıllık tecrü-be ve servis birikimimizle; çevreye saygılı, iş-

letme maliyeti düşük, tam otomatik, yüksek verimle çalışan kumlama makinalarımız, sektörde haklı bir üne kavuşmuştur. Müşterilerimizin isteğine göre özel amaçlar için özel tasarladığımız kumlama makinaları bugün sahip olduğumuz büyük çeşitlilik ve derin tec-rübemizin kaynağıdır. Işinize özel makina tasarımla-rımız işlerinizi hızlandıracak, maliyetlerinizi düşüre-cektir.

Makinalarımız programlanabilir özellikleri ve tasa-rımlarında gösterilen özen ile çalışanların işlerini daha az zamanda ve daha kolay yapmalarına imkan vermektedir.

Firma olarak geliştirdiğimiz stra-teji ile sektördeki diğer firmalara oranla daha az maliyetle daha kaliteli ürünler sunuyoruz. Hu-zur makina vizyonu ve misyonuyla piyasada tanınan Pazar ihtiyaçla-rına göre kendini devamlı gelişti-ren bir firmadır. Müşterilerimiz, bu yaklaşım ve sahip olduğumuz deneyimli ekibimizle çözüm nok-

tasında en avantajlı ürün ve hizmetleri sunacağı-mızdan emin olsunlar. 25 yılık tecrübemizden al-dığımız güç ve uzun vadeli çalışma anlayışımızla Türkiye’nin her noktasına hizmet vermenin gururu-nu yaşıyoruz. Bizleri farklı kılan en önemli unsur, müşteriye kaliteli ürün satmak ve ihtiyaç anında tecrübeli kadromuz ve yedek parça hizmetimizle 7 gün, 24 saat müşterinin ihtiyacını gidermektir. Ürünlerimiz.- Farklı kumlama ihtiyaçları için değişik ebat ve ölçü-lerde Tamburlu kumlama makinaları,

- Üretimlerinde Filtrelemeye ihtiyaç duyan endüstri kollarında (çimento, gıda v.s.) az yer kaplayan ve yük-sek performanslı filtre sistemleri,

- Türbin sistemleri olmak üzere 3 ana gruptur.

İmalatlarımız, yedek parça ve servisimizle ilgili bilgi almak için bizimle irtibata geçiniz. Dudullu İMES Sanayi sitesinde showroom ve uygulama merke-zimizle hizmetinizdeyiz.Huzur Makina: 0216 5279216 Servis: 0532 577 32 72

firmatanıtım

companypublicity


Huzur Makina’dan Yeni Teknolojiler Tamburlu Kumlama Makinaları ve Türbin Sistemleri New Technologies From Huzur Machine; Tumble Type Shot Blasting Machines and Turbines

kitaptanıtım

bookpublicity


Laser ışını ile malzeme işleme tekniği, son yıl-larda pek çok sanayi dalında öne çıkmıştır. İş parçalarının laser ışını ile işlenmesinde kul-

lanılan otomasyon sistemi ve buna bağlı olarak elde edilen ürünün fiyatı, kalitesi ve üretim hızı gibi faktörler, endüstride laser kullanı-mının tercih edilmesindeki önemli nedenler arasındadır.

Haberleşme, bilgisayar tekniği, ölçme tekniği, savunma sanayi, halografi, spektroskopi, tıp ve diş hekimliği gibi pek çok alanda farklı işlem kollarında yer alan laser ışı-nı, son yıllarda geliştirilen yeni tip-leri ile mikro-işlemlerde de etkin bir şekilde kullanılmaktadır. Bu-nun yanında gaz ve katı hal laserle-ri özellikle uçak, gemi ve otomobil gibi endüstrilerde malzeme işlem-leri için daha fazla tercih edilir bir yöntem olarak görülmektedir.

Bu kitap, bir yandan Metalurji ve Malzeme Mühendisliği ile Makine Mühendisliği öğrencileri için ve di-ğer yandan bu ve farklı alanlardaki endüstri kollarında laser teknolo-jisini kullanacak değişik disiplin-lerdeki mühendislere bir başvuru kaynağı şeklinde hazırlanmaya çalışılmıştır. Kitapta laserin fiziği, la-ser ışınının oluşumu ve laser türleri tanıtılmış, iler-leyen bölümlerde ise kaynak, kesme, delme, yüzey

işlemleri gibi yöntemlerin laser ışını ile gerçekleş-tirilmesine yönelik örnekler sunulmuştur.

Laser ile malzeme işleme konu-sunda sunulan örnekler, bir yandan bilimsel ve diğer yandan endüstri-yel olarak geniş bir sahada tutul-muş ve bu amaçla, hem farklı laser parametreleri ve hem de çok sayıda malzeme örneği ele alınarak, bütün oluşumlar tartışılmıştır.

İçindekiler;* Laserin Anlamı* Laserin Esasları ve Özellikleri* Laser Sistemleri* Laser-Malzeme Etkileşimi* Laser Işını İle Kaynak* Laser Işını İle Kesme ve Delme * Laser Işını İle Sertleştirme ve Yü-zey İşlemleri* Laser Işını İle Malzeme İşleminde

Güvenlik

Doç. Dr. Ahmet KaraaslanYıldız Teknik Üniversitesi Öğretim Üyesi ve Dekan Yardımcısı Doç. Dr. Ahmet Karaaslan ‘ın uzmanlık alan-ları; Laser Fiziği ve Laser ile Mal-

zemelerin İşlenmesi, Faz Diyagramları, Malzeme Bilimi, Metallerin Plastik Şekillendirilmesi, Kaynak Metalurjisi ve Teknolojisi, Malzemelerin Mekanik Davranışları, Isıl İşlemlerdir.

36

Laser ile Malzeme İşlemleriSelection of Materials and Applications

Doç.Dr. Ahmet Karaaslan Literatür YayıncılıkBoyutlar: 16,5 x 23,5 cm, Sayfa Sayısı: [email protected]


teknikyazı

technicalpublication


etkinliktakvimi

eventcalendar

Istanbul Pencere 201112. Uluslararası Pencere ve Panjur Sistemleri, Profil, Üretim Teknolojileri ve Makineleri, Akse-suar, Hammadde ve Tamamlayıcı Ürünler Fuarı 12th International window & Window Shade Systems, Profile, Production Technologies and Machinery, Accessories, Raw Materilas and Auxiliary Produc-tions Fair10 - 13 Mart\March 2011Tüyap İstanbul Turkey

Ankiros 201010. Uluslararası Demir - Çelik ve Döküm Teknolojileri, Makine ve Ürünleri İhtisas Fuarı 10th International Iron-Steel & Foundry Technology, Machinery and Products Trade Fair11 - 14 Kasım\November 2010Tüyap İstanbul Turkey

Steelfab 2011Ortadoğu Demir-Çelik ve Metal FuarıThe Middle East Trade Show For The Metal Working, Metal Manufacturing and Steel Fabrication Industry17 - 20 Ocak\January 2011Expo Centre Sharjah - United Arab Emirates

SFChinaÇin Yüzey İşlem FuarıChina Surface Finishing Exhibition27 - 29 Eylül\September 2010Guangzhou Int’l Convention & Exhibition Center - China

WIN - World of Industry 2011WIN FuarıWIN World of Industry03 - 06 Şubat\February 2011Tüyap - Büyükçekmece / İstanbul

Gulf Industry Fair 2011 Gulf Endüstri FuarıGulf Industry Fair08 - 10 Şubat\February 2011Bahrain International Exhibition Centre - Bahrain - Bahreyn

Unicera22. Uluslararası Seramik Banyo Mutfak Fuarı22th Ceramic Bathroom and Kitchen Fair02-06 Mart/March 2011Tüyap İstanbul Turkey

Europort 201111. Uluslararası Denizcilik Fuarı11th International Maritime Exhibition23-26 Mart\March 2011CNR Expo - Istanbul / Turkey

Subconist 20119. Uluslararası Yan Sanayi Ürünleri Fuarı(9th International Subcontracting Exhibition) in conjunction with EF (4th Industry Fair)05 - 08 Mayıs\May 2011CNR Expo İstanbul Turkey

Natural Stone 20107. Uluslararası Mermer, Doğaltaş Ürünleri ve Teknolojileri Fuarı 7th International Marble, Natural Stone Products And Technologies Exhibition25 - 28 Kasım\November 2010CNR Expo İstanbul Turkey

SF Expo China 20119. Uluslararası Yüzey İşlem, Elek-troliz ve Kaplama FuarıThe 9th Guangzhou International Surface Finishing, Electroplating and Coating Exhibition11 - 13 Mayıs\May 2011Guangzhou International Convention and Exhibition Center (Pazhou) China


haber news


yeniteknoloji

newtechnology

Rösler’den Yeni Ürün: EVO Kumlama Makinesi TürbiniNew Development From Rösler: EVO Turbine

Rösler vibrasyon alanında gösterdiği başarıları kumlama alanında da gös-teriyor. Kumlama makinelerinin kal-

bi olarak tanımlanabilecek bir parça olan kumlama makinesi türbini oldukça önemli bir parça. Rösler bu önemli parça üzerinde çalışmalar yapmaktadır. Bu çalışmalar so-nucu EVO 38 türbini geliştirilmiştir.

Tek disk türbinler, bakım kolaylığı ve fır-latma bıçaklarının kolay değiştirilebilme-si ile öne çıkmaktadırlar. Bu özellikleri, onları ideal kumlama türbini haline getir-mektedir. Zamanın önemli olduğu üretim proseslerinde çok yüksek hızda malzeme kumlanarak temzilenmesi gerekir. Bu tür şirketler için, Rösler yüksek hızlı ikiz türbin EVO 38/i geliştirdi.

Bu yeni türbin, 11kW dan 37kW ya kadar güç üretebiliyor ve dakikada 530kg aşındı-rıcı fırlatabiliyor. Diğer ikiz disk türbinimiz maksimum 110kW güç üretebiliyor ve daki-kada 1.300kg aşındırıcı fırlatabiliyor.

Yeni nesil kumlama makinesi türbinleri tamamen Rösler bünyesinde tasarlandı, araştırıldı, test edildi ve üretildi. Çok yük-sek kullanım ömrüne sahiptirler çünkü dayanıklı yapılarında manganez ve sertleş-tirilmiş takım çeliği kullanılmıştır. Laser kesimle de çok hassas bir şekilde bileşen-ler kesilmiştir. Hem dayanıklı yapısı hem de hassas ölçüleri EVO 38’in kalitesinin garan-tisidir. Otomatik kilitleme sistemi sayesinde çok hızlı ve kolay bir şekilde türbin paletleri değiştirilebilir. 3 farklı palet ölçüleri bulun-maktadır; 340mm, 380mm, 400mm. EVO 38 ile aşındırıcılar temizleme bölgesine daha iyi yoğunlaşabilmektedir. Yoğun aşındırıcı ve yoğun kumlama gerektiren özel işler için ideal bir kumlama türbinidir. EVO 38 zor iş-lerin türbinidir.

The new EVO 38 twin disk turbine offers a drive power of 11 kW to 37 kW and and up to 1,300 kg/min (2,866 lb/min) media troughput.

Yeni EVO 38 çift diskli kumlama türbini. 11KW - 37KW motor gücü ve dakikada 1.300kg’ya kadar sarf malzeme fırlatma özelliği ile dikkat çekiyor.

Yüzey işlemler konusunda geniş yelpazeli bir tedarikçi olan Rösler, sektörünün lideri konumundadır. Rösler, Yüzey temizleme alanın-da, kumlama makineleri ve yedek parçaları konusunda, boyama ve koruma hatları konusunda ürün ve hizmet sunmaktadır. Rösler Almanya merkezli bir üretici ol-masının yanında Türkiye, İngilte-re, Fransa, İtalya, Hollanda, Bel-çika, Avusturya, İsviçre, İspanya, Romanya, Rusya, Çin, Hindistan, Brezilya, Güney Afrika ve ABD’de de şubeleri bulunmaktadır.

Single disk blast wheels are cha-racterized by their ease of ma-intenance and the quick change of their throwing blades. These characteristics make them the ideal blast wheels for applications where pre-blast and post-blast manufacturing steps, like for example, robotic parts loading or the capacity of a painting system or a burn table, pose a limit to the overall parts transport speed. However, organizations like steel trading companies or steel fabri-cators require a very high parts throughput. For these companies the newly designed twin disk tur-bine from Rösler offers the requi-red high speed for their shot blast operations.

The new twin disk direct drive turbines, named EVO 38, are ava-ilable with drive motor powers from 11 up to 37 kW (15 to 50 HP) throwing up to 530 kg (1,172 lbs) of blast media per minute. Our se-cond twin disk turbine range, EVO 50 this time with indirect drive, offers a maximum drive power of 110 kW (150 HP) and up to 1,300 kg/min (2,866 lb/min) media tro-ughput.

This new generation of Rösler tur-bines have been completely rese-arched, designed, prototyped, tes-ted, and manufactured in-house at Rösler. The use of highly wear

resistant materials like mangane-se or hardened tool steel and the very precise fit of the laser-cut wheel housing components gua-rantee a robust design with a very long life. The new turbine design incorporates a self locking slide-in system for the throwing blades thus eliminating the need for fast wearing screws and clips and ma-king the exchange of the throwing blades easy and quick. The EVO 38 is avaiable in three different dia-meters: 340 mm, 380 mm and 400 mm. The blast pattern of the new turbine is more concentrated, es-pecially with regard to the “Hot Spot”. This makes these powerful turbines ideal for shot blast appli-cations that require highly abrasi-

ve and aggressive blasting.

As an all-round supplier, Rösler GmbH is an international mar-ket leader in the production of surface finishing, shot blasting machines, painting systems and preservation lines as well as pro-cess technology for the rational surface finishing (deburring, des-caling, sand removal, polishing, grinding…) of metals and other components. Besides the German plants in Untermerzbach and Bad Staffelstein, the Rösler Group has branches in Great Britain, France, Italy, The Netherlands, Belgium, Austria, Switzerland, Spain, Ro-mania, Russia, China, India, Bra-zil, South Africa and USA.

Çok yüksek kullanım ömrüne sahiptirler çünkü dayanıklı yapılarında manganez ve sertleştirilmiş takım çeliği kullanılmıştır. Laser kesimle de çok hassas bir şekilde bileşenler kesilmiştir. Hem dayanıklı yapısı hem de hassas ölçüleri EVO 38’in kalitesinin garantisidir.

The use of highly wear resistant materials like manganese or hardened tool steel and the very precise fit of the laser-cut wheel housing components guarantee a robust design with a very long life.

Rösler’in fabrikalarından biri


haber news



ikinci elmakine

usedmachine

10.10.2010 - Kompresör

2 Yıl sınırsız Garantili , 2005 Model Ekomak Marka , 75HP 55 KW Özelliklerinde, 8 Bar Basınçla Çalışabilen, Bakımı Yapılmış Vidalı Kompresör Satılıktır.

Adres :Nato Yolu Cad. Özgün Sok. No: 7 Posta Kodu: 34600 Ümraniye İstanbul TürkiyeTel :0090 216 526 06 66 / Fax:0090 216 527 35 50Email :[email protected] / Web :www.elkompresor.comYetkili :Elkom Kompresör

01.09.2010 - Kompresör

İkinci el vidalı kompresörler.

Adres :İkitelli OSB DersanKoop San. Sit. İst. TurkeyTel :0090 212 671 27 27 Email :[email protected] :www.yenicikompresor.com

18.10.2010 - İtalyan Askılı Kumlama Makinesi

Acilen Satılık, Çok Uygun Fiyatlı.Üretici / Marka: OMSG - ItalyaModel / Cins / Tip: Kabin-Tip-Askılı-Konveyörlü-İşlem-Parça çapı: 1.000 - 1.100 mmİşlem-Parça yüksekliği: 1.400 mmKanca yük çekeri: 500kgTürbin adeti : 2 x adet, Türbin motor gücü: 2 x 7,5 kWFrekans konvertörü: Mevcut; motor devir sayıları ayar-lanabilirTeslimat: Hemen; demonte edilmiş halde, Kamyon/TIR üstüne yükleme dahil, AGTOS Almanya merkez deposu teslimi (EXW)Bazı yedek parçalarıyla birlikte…Filtre ünitesi olmaksızın/hariç.Opsiyonel: Türkiye fabrika teslimi ve yeni AGTOS-Filtre Ünitesi

Adres :1847 Sokak No:13/1 D:3 Sarızeybek Apt. TR 35530 Karşıyaka-İzmir Tel :0090 232 363 06 68 Email :[email protected] / Web :www.suyutek.comYetkili :Bahattin Şenkök

05.09.2010 - Gietart Kumlama Makinesi

2.el Gietart Marka olan bu makine 2000x600 olan 6 tür-binlidir. Makinanin teknik bilgileriTip GW 2000-615Giriş Ölçüsü 2000x600Sac boyutlar, en: 2000mm, kalinligi: 100mmprofil boyutlarien: 1500mm, kalinligi: 500 mm, Hiz: 0,8 – 4,0 metre/dakikadaDis boyutlar: 8.500mmYükseklik: 6.080mm, En: 4.200mmTemel boyutlariUzunluk: 3.700mm, Derinlik: 2.150mm, En: 5.000mmFiltrenin teknik verileri:Kartus: 12 adet, Filtre eni: 252 m², Hava gücü: 6.000 m³/hGeri kalan toz miktari: 5 mg/Nm³Filtrelerin yüzey boyutu: 80 m²Basinc: 200mm H²OHava ihtiyaci: 6-7 bar / 12Nm³/h, Güc: 5,5 kW

Adres :Başkent Bulvarı 14.sokak Özçelik İş Merkezi No4/44 Ostim Yenimahalle-ANKARATel :0090 312 386 20 16 Email :[email protected] : Bülent MAVİŞ

05.09.2010 - Özel Alüminyum Kumlama Makinesi

Gietart marka, 2008 Model olan Kumlama Makinesi 4 Türbin 702 saat Alüminyum Kumlama yapmış toplam-da da 838 saat çalışmış, yeni, kaçırılmayacak, dakikada 2 metre kumlayan, alüminyum işi ile uğraşan herkes için bir makine. Hemen Teslim

Adres :Başkent Bulvarı 14.sokak Özçelik İş Merkezi No4/44 Ostim Yenimahalle-ANKARATel :0090 312 386 20 16 Email :[email protected] : Bülent MAVİŞ

Tüm ikinci el makine alım - satım ilanlarınızı ücretsiz olarak dergimizde ve web platformlarımızda yayınlatabi-lirsiniz. bilgi için lütfen [email protected] adresine mail atınız.

17.09.2010 - Dökümhane Ekipmanları

Ekipmanları ile birlikte komple satılık Dökümhane - Almanya2x2 ton İnductotherm-Ergitme ocağı, BMD (airmatic) kalıplama hattı, Eirich mikser R18, BMD ve Brück marka kumlama makinaları, Leampe H5 ve Rmper-werk H12 maça makinaları, 3 adet parça Greif (5665) taşlama makinaları

Adres :1. Sanayi Sitesi Carfi İş Merkezi 2824 Sok. No:25 Z/6 35110 İzmir TURKEYTel :0090 232 459 52 30 / Fax:0090 232 459 52 40Email :[email protected] /Web :www.isertech.deYetkili : Mehmet BAYKENT


firmaindeksi

companyindex

Firma İndeksi bölümünde logolu firma bilgilerinizi ilgili başlıklar altında yayınlatabilirsiniz.

You can give your advertisements on suitable sections of company index

firma

ind

ek

si / com

pa

ny in

de

x

1210 Çelik Bilya - Çelik Grit / Steel Shot - Steel Grit

1230 Paslanmaz Çelik Bilya - Grit / Stainless Steel Shot - Grit

1250 Çelik Kesme Tel / Steel Cut Wire

1310 Yüzey İşlem Sıvısı / Surface Finishing Compounds

1310 Yüzey İşlem Sıvısı / Surface Finishing Compounds

Çelik Granül San. A.Ş.Turgut Özal Cd. Hastane Mh. No:25 34555 Hadımköy - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 771 45 55Fax. +90 212 771 20 [email protected]

Bünsa Döküm MakinaTuzhisar Asfaltı 2. Km Bünyan - Kayseri - TürkiyeTel. +90 352 712 12 32 (Pbx)Fax. +90 352 712 12 [email protected]

Dafeng Daqi Metal GrindingJinyi Road,Dafeng Eco. & Tec. Development Area Dafeng City Jiangsu Province 224100 ChinaTel. +86 515 83859977Fax. +86 515 [email protected]


Asal Metal San. ve Tic.İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 549 81 90Fax. +90 212 549 [email protected]





Kuhmichel Yüzey Teknolojileriİkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 407 05 10Fax. +90 212 407 05 [email protected]



Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - TürkiyeTel. +90 212 407 05 10Fax. +90 212 407 05 [email protected]


Baumbach Metall GmbHSonneberger Str. 8 D-96528 Effelder - GermanyTel. +49 (0) 36766 / 288-0Fax. +49 (0) 36766 / [email protected]

Fetaş MetalurjiİMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775Y.Dudullu - Ýstanbul - TürkiyeTel. +90 216 364 34 01 pbxFax. +90 216 364 90 [email protected]

Pometon Metal TozlarıMimar Sinan Mah. Yedpa Tic. Mrkz. D Cad. 158 34779 Ataşehir - Ýstanbul - TürkiyeTel. +90 216 471 05 07 Fax. +90 216 471 05 [email protected]





firm

a i

nd

ek

si /

co

mp

an

y in

de

x

1310 - 1320 - 1330 Vibrasyon Sıvıları ve Taşları / Vibratory Finishing Media

1450 Plastik Aşındırma Malzemeleri / Plastic Abrasives

1500 - 1700 Cam Küre (Bilya) - Alüminyum Oksit Bilya / Glass Beads - Aluminium Oxide

1810 - 1820 Pik Demir Döküm Bilya - Grit / Chilled Iron Shot - Grit

2100 Türbinli Kumlama Makinesi / Turbine Shot Blasting Machine






Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileriİ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]




Meta-For Makina ve Kalıp San.Türkgücü yolu 3.km Çorlu - Tekirdağ - Türkiye Tel. +90 282 681 81 27-28Fax. +90 282 681 81 [email protected]

BSM MakinaÇalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - TürkiyeTel. +90 224 482 42 42Fax. +90 224 482 42 [email protected]

Agtos1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]

Baumbach Metall GmbHSonneberger Str. 8 D-96528 Effelder - GermanyTel. +49 (0) 36766 / 288-0Fax. +49 (0) 36766 / [email protected]






firma

ind

ek

si / com

pa

ny in

de

x

2200 Basınçlı Hava İle Püskürtmeli Makineler / Air Blasting Machine

2300 Vibrasyonlu Temizleme Makineleri / Vibratory Finishing Machines

2500 Toz Boyama Sistemleri / Powder Coating Systems

2600 Boru İç-Dış Kumlama Makineleri / Pipe Blasting Machine

2700 Oda Tipi Kumlama Sistemleri / Blasting Room - Hall


VIP MakinaE.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1Tuzla - İstanbul - TürkiyeTel: +90 216 395 55 90Fax: +90 216 395 55 [email protected]






SLF Oberflachentechnik1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]





Graco NV Slakweidestraat 31 3630 MAASMECHELEN Belgium Tel: +90 212 233 11 55Fax: +90 212 233 11 [email protected]



Atü MühendislikCumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 846 19 41Fax. +90 232 846 19 [email protected]


firm

a i

nd

ek

si /

co

mp

an

y in

de

x

2800 Shot Peening Makinesi / Shot Peening Machine

3100 Almen Test Plakaları, Tutucu, Şeritler / Almen Gages, Holders, Strips

3300 Elevatör, Konveyör, Bunker / Elevator, Conveyor, Hopper

3800 Boru İç Kumlama Ekipmanı - Pipe Inner Blasting Equipment

3850 Boyama Sistemleri













firma

ind

ek

si / com

pa

ny in

de

x

3860 Laser Yüzey Temizlik Sistemleri / Laser Surface Cleaning System

3200 Toz Tutucu, Filtre, Filtre Torbası / Dust Collectors, Filters, Filter Bag

4100 Türbin Parçaları, Paletler / Turbine Parts, Wheel Parts, Blades

4200 Püskürtme Nozulları, Tabanca ve Hortumları / Blasting Nozzles, Guns, Hoses

4300 Koruyucu Maske ve Kumlama Kazanı / Protecting Mask and Blasting Pot











SLCR1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap.Karşıyaka - İzmir - TürkiyeTel. +90 232 369 71 24Fax. +90 232 364 58 [email protected]







firm

a i

nd

ek

si /

co

mp

an

y in

de

x

5200 Danışmanlık Hizmeti / Consulting Services

5300 Fason Kumlama ve Fason Vibrasyon / Contract Job Shop Shot Blasting

5400 Açık Saha Kumlama ve Müteahhitlik Hizmetleri / Open Air Shot Blasting and Subcontracting

5700 Makina Tamir Bakım, Revizyon / Machine Technical Services, Revision

5830 İkinci El Makina Alım Satımı / Used Machine






















Abone Formu / Subscription Form

Reklam Formu / Advertisement Form

Firma İsmi / Company Name: ......................................................................................................İsim / Name: .................................................................................................................................Adres / Address: ..................................................................................................................................................................................................................................................................................İlçe / County: ................................................................................................................................İl / City: .............................................................. Ülke / Country:.................................................. Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:.........................................................V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

Firma İsmi / Company Name: ......................................................................................................Adres / Address: ..................................................................................................................................................................................................................................................................................Yayın Sayfası / Advertisement Place Web Reklamları / Web Advertisements

Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:.........................................................V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

İç Sayfa / Inner Page 3 Ay / 3 Months

Ön Kapak İçi / Inner of Front Cover 6 Ay / 6 Months

Arka Kapak İçi / Inner of Back Cover 9 Ay / 9 Months

Arka Kapak / Back Cover 12 Ay / 12 Months

İlk Sayfa / First Page

Web reklamları 160x60 piksel ebatlarındadır, farklı ebatlar için özel teklif isteyebilirsiniz. Web reklamları www.yuzeyislem-kumlama.com ve www.finishing-blasting web sitelerinde yayınlanacaktır. / Web banner advertisements dimensions is 160x60 pixels, for different dimensions please contact us. Web ban-ner advertisements will publishing on www.yuzeyislem-kumlama.com and www.finishing-blasting.com.

Banka Hesap Numaraları / Bank Account NumberKuveyt Türk - İkitelli Şubesi / Ikitelli Branch Office (şube kodu/branch code: 29)

TL - IBAN TR80 0020 5000 0061 8871 7000 01EURO - IBAN TR69 0020 5000 0061 8871 7001 02USD - IBAN TR96 0020 5000 0061 8871 7001 01

surface finishing blasting magazine 16

Documents

Transcript of surface finishing blasting magazine 16