Stahlrohr plus Know-How Steel Tubing plus Know-How · 2015. 5. 26. · Seidel Stahlrohr GmbH...

Seidel Stahlrohr © 2014

36

Stahlrohr plus Know-HowSteel Tubing plus Know-How

Seidel Stahlrohr GmbHEdisonstraße 13D - 40789 Monheim am Rhein

Tel. +49 (0) 21 73 93 63-0 Fax +49 (0) 21 73 93 63-33

E-Mail: [email protected]

www.stahlrohr.de

ESSENDORTMUND

AACHEN

DÜSSELDORF

DUISBURG

FRANKFURT

KÖLN

+

VENLO

ROERMOND

A 3

A 3

A 61

A 57

A 67

A 45A 43

A 44

A 1

A 46

A 4

A 4

✈

✈

Bestens angebundenUnser Standort Monheim am Rhein ist bestens an das Autobahnnetz angebun-den. Auch die Flughäfen Düsseldorf und Köln sind schnell zu erreichen.

Well connected Our location Monheim am Rhein is close to the Highway. The airports of Düsseldorf and Cologne can be reached easily as well.

✈


2

Firmenprofil Company Profile 4

Anarbeitung/Rohrenden-Bearbeitung End Preparation 6

Hochleistungssägen High performance saw-cutting 7

Schälen und Rollieren Skiving and roller burnishing 8

Lohnfertigung Subcontracting 9

HPS-Rohre HPS-Tubing (SSID) HPS-H Rohre nach Seidel-Hon-Verfahren HPS-H Tubing (SSID) according to Seidel Finishing-Technology 10

Verchromte Rohre und Kolbenstangen Hard chrome plated piston tubes and rods 11

Nahtlose, kaltgezogene HPZ/HPK-Rohre Seamless, cold-drawn HPZ/HPK Tubing (CDS) 12

DOM Rohre (Drawn-Over-Mandrel) DOM Tubing (Drawn-Over-Mandrel) 14

Lieferprogramm Product range 34

Inhalt | Content

Stahlrohr plus Know-How

Steel Tubing plus Know-How

Wer beste Qualität, kurze Lieferzeiten und hohe Flexibilität auch bei in dividuellen Wünschen er-wartet, ist bei uns gut aufgehoben: Die Vielzahl unserer langjährigen, freundschaftlichen Kunden-beziehungen ist der lebendige Beweis dafür. Mo-dernste Technik und ein umfangreiches Lager sind weitere Vorteile. Kurz: Wir möchten der beste Part-ner in Sachen Stahl rohren für Sie sein.

Those who expect the best quality, short delivery times and high flexibility – even in individual desires – is in good hands: The number of our long-standing, friendly customer relations is the living proof of that. The latest technology and an extensive stock are further advan tages. In short: We want to be your best partner in steel Tubing.

Rudolf und Tim SeidelGeschäftsführer | Managing Directors

[email protected]@stahlrohr.de

+

Bildnachweis: Countrypixel/Fotolia, Travellinglight/iStockphoto, Aleksei Demitsev/Fotolia (S. 1); Leungchopan/shutterstock

(S. 2 – 3); Ecoroll (S. 8); arti om/Fotolia (S. 12); Scruggelgreen/Fotolia (S. 24); kamonrat/Fotolia (S. 25); F. Schmidt/Fotolia

(S. 26); Jan Jansen/Fotolia (S.28); Edler von Rabenstein/Fotolia (S. 29); thomaslerchphoto/Fotolia, dieter76/Fotolia (S. 31);

bietau/Fotolia (S. 32); baranozdemir/iStockphoto, photo 5000/Fotolia (S. 36)


4 FirmenprofilCompany Profile

In über 30 Jahren erfolgreicher Zusammenarbeit mit den weltweit führenden Rohrherstellern konnte sich Seidel Stahl-rohr im Markt einen beachtlichen technologischen Vorsprung erarbeiten, der es möglich macht, unseren Kunden komplexe Lösungen anzubieten. Die Unabhängigkeit bei der Auswahl der Rohrhersteller stärkt dabei nachhaltig die Wettbewerbs-position unseres Unternehmens bei Qualität, Preis und Lie-ferzeit. Anwender aus dem Hydraulik-, Maschinen-, Automobil- und Kranbau, der Druckmaschinenindustrie und anderen Bran-chen schätzen unser Know-How und unsere Flexibilität. Dank der eigenen Rohrbearbeitung und der umfangreichen Lager-haltung sind wir in der Lage, auch in Zeiten großer Nachfra-ge sehr kurzfristig zu liefern. Unsere rationelle Rohrbearbeitung garantiert unseren Kunden höchste Qualitätsstandards und günstigste Preise. Mit mo-dernsten CNC-Maschinen für die Rohrbearbeitung wurden neue Maßstäbe für Produktion und Kundenservice gesetzt. Just-in-time-Belieferung in großen Stückzahlen ist für uns Stan-dard. Auf 6.500 m² Lager- und Produktionsfläche lagern und bear-beiten wir DOM-Rohre sowie nahtlose, kaltgezogene Rohre in verschiedensten Stahlsorten. Vom Werkstoff E355 bis hin zu hochfesten Stahlsorten, P700 mod. mit Streckgrenzen von 700/N mm²,mit Kerbschlageigenschaften 100 Joule längs und 80 Joule quer, bei Prüftemperatur - 20 ° C.Seidel Stahlrohr ist in Europa der einzige Anbieter, der Schälen, Rollieren und Rohrkomponenten nach Zeichnung in Großserienproduktion am eigenem Standort fertigen kann.

Technik, Toleranzen, Termine: Ihr Anspruch – unsere Lösung


In over 30 years of successful cooperation with the leading tube manufacturers worldwide, Seidel Stahlrohr has been able to establish a formidable technological lead, which enables us to offer complex solutions to our clients. In the process, the liberty with the selection of the tube manufacturer sustains the strengthening of the competitive position of the company in terms of quality, price and delivery time. Users from the hydraulic, machine, automotive, utility vehicle and crane construction industry, the printing press and other industries appreciate our Know-How and unique flexibility. Thanks to our in-house tube handling and the customer-rela-ted comprehensive warehouse facilities, we are in a position to de liver in short term even during periods of peak demand. The enhancement of our capacities has contributed to the increased demand for just-in-time deliveries in large series manufacture of cylinder components. The rational tube pro-cessing guarantees our clients the highest possible standards of quality and the most economical price levels. New bench markets for production and customer service have been set with the help of the most modern CNC machines for tube processing. Just-in-time delivery in large quantities is our pro-fession. We store and process DOM and cold-drawn seamless tubes, using the widest variety of steel quality on a warehouse and production area of 6,500 m². Starting from material E355 right up to very tough grades of steel, such as the P700 mod., having a yield strength of min. 700 N/mm², impact strength of 100 joule at -20 ° C longitudinal and 80 Joule at -20 °C transverse.Seidel Stahlrohr is the only company in Europe that can offer tube skiving and roller burnishing, and manufacture of tube components in large series production in conformity to drawings all at one location.

Technology, tolerances, schedules: Your demand – our solution+

+


6

Anarbeitung/ Rohrenden-BearbeitungEinbaufertige Komponenten – Präzision aus einer Hand Die Herstellung Ihrer Komponenten erfolgt auf modernsten CNC-Bearbeitungsautomaten – ein-gebunden in vollautomatisierte Prozesstechnik. Flexibel und nach höchsten Qualitätsstandards, auf den Tag genau.Unsere Produkte werden Sie überzeugen: Sie wollen HPZ-Rohre, Zylinderrohre H 8 rolliert oder gehont, oder Kolbenrohre und Kolbenstangen mit Schweißfase, Nuten, Gewinde und Querbohrun-gen? Wir fertigen für Sie nach Ihrer Zeichnung von 30 bis 203 mm und Längen bis 12.000 mm. Geringe Rüstzeiten und hohe Flexibilität ge-genüber der konventionellen Drehbearbeitung ermöglichen eine effiziente und kostengünstige Bearbeitung. Zu unseren Kunden gehören namhafte europä-ische Unternehmen, die ihre Produktion durch unsere Beschaffung, Bevorratung und komplette Bearbeitung optimieren.

End Preparation

Ready for use components: Precision under one roofThe manufacture of your components is accom-plished using the most modern CNC processing machinery – integrated in fully automatic process technology – and yet flexible – conforming to the highest level of quality standards – and completed on the exact day desired.Our products will convince you: You wish to have HPZ tubes or cylinder tubes H8 skived and rol-lerburnished or honed with weld preps, grooves, threads and cross holes? We manufacture tubes for you in conformity with your drawings from ou-ter diameter 30 to 203 mm and lengths up to 12,000 mm.Short setup times and high flexibility instead of conventional turning, results in efficient and cost-effective processing.Our reference list of customers includes renowned European companies that optimize their produc-tion schedules with the help of our procurement stocks and complete handling and processing.

Hochleistungssägen High performance saw-cutting

Kürzere Taktzeiten, höhere Ausbringung, nie drigste Kosten – eine neue Dimension der Rohrendenbearbeitung. Unser Hochleistungskreissäge-Zentrum fertigt Kom-ponenten mit verketteter Rohrendenbearbeitung nach Zeichnung, einschließlich Querbohrungen nach Kundenwunsch. Vollautomatisiert, hochpräzise und effizient für die Her stellung von Bauteilen mit einem Durchmes-ser von 30 bis 155 mm und Längen von 30 bis 3.000 mm.Auf Wunsch werden diese automatisiert vermes-sen und protokolliert.Eine intelligente Verkettung der einzelnen Pro-zesse und die hohe Schnittleistung der Maschine sorgen für eine hohe Flexibilität, sowie extrem kurze Lieferzeiten. Just-in-time ist unsere Stärke – und Ihr Vorteil.

Short cycle times, high productivity and low cost – a new dimension of tube cutting and end prepa-ration. Our new fully automated high speed blade cut-ting center combines cutting and end preparation including cross hole drilling finished according to your drawing. Fully automated we achieve hig-hest precision and efficiency by machining tubes with diameters of 30 – 155 mm and length up to 30 – 3,000 mm.Parts can automatically measured and recorded by our data system.The intelligent linkage of the processes and the high capacity of the machine offers a high flexi bility and very short lead-times. Just-in-time delivery is our strength and your advantage!

+

+

Anarbeitung/Rohrenden-Bearbeitung | End PreparationHochleistungssägen | High performance saw-cutting


8

Schälen und Rollieren Zylinderrohre nach EN 10305-1Zylinderrohre nach EN 10305-2 Zylinderrohre DOM nach ASTM A 513/ASTM A 519Zylinderrohre in Edelstahl Zylinderrohre in Aluminium

Für die Industrie und den Handel liefern wir Hydraulikzylinderrohre aus den Werkstoffen E 355 bis P700 mod., Edelstahl 1.4301, Valima 1.4306, 1.4571, 1.4404 und andere Stahlgüten. Die Bearbeitung erfolgt bei uns durch qualifizier-tes Personal auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen. Durch die eigene Fertigungstiefe und Prozesssteuerung haben wir einen entschei-denden Einfluss auf die Qualität des Materials, die Fertigung und auf die Innenoberflächen. Un-sere drei Schäl- und Rolliermaschinen garantieren Qualität, kurze Lieferzeiten, Flexibilität und kosten-günstige Fertigung. Wir fertigen Rohrlängen bis zu 12.000 mm. Auch wenn Seidel Stahlrohr damit zu den größ-ten Herstellern von Zylinderrohren in Europa zählt, ist dank moderner Logistik und Prozess-automation auch die wirtschaftliche Lieferung kleiner Losgrößen möglich. Unser Lieferprogramm für Zylinderrohre reicht von Innendurchmesser 38 bis 320 mm und Längen bis max. 12.000 mm, mit ISO-Passung H8. Oberflä-chenrauheit Ra max. 0,20 μm. Besondere Ober-flächen, z. B. ein definierter Profiltraganteil oder andere Parameter, sind herstellbar. Gerne fertigen wir für Sie auch im Lohn.

Skiving and roller burnishingCylinder tubes according to EN 10305-1Cylinder tubes according to EN 10305-2Cylinder tubes DOM according to ASTM A513/ASTM A519Cylinder tubes made of stainless steelCylinder tubes made of aluminium

We supply hydraulic cylinder tubes made out of the steel grades E355 to P700mod., stainless steel 1.4301, Valima 1.4306, 1.4571, 1.4404 and other varieties for trade and industry. The tu-bes are processed by qualified personnel using the most modern CNC machines.As a result of our very own manufacturing depth and process control, we have a decisive influence control of the material, the production and on the inner surfaces. Our three skiving and roller bur-nishing machines guarantee quality, short delivery times, flexibility and cost-effective production. We manufacture tube lengths up to 12,000 mm.Although this makes Seidel Stahlrohr one of the largest manufacturers of hydraulic cylinder tubes in Europe, thanks to modern logistics and pro-cess automation, even small lot sizes can be supplied economically.Our delivery program of cylinder tubes includes inner diameters from 38 to 320 mm and lengths up to maximum 12,000 mm, with ISO-tolerance H8. Surface roughness Ra maximum 0.20 μm. Special surfaces, for example, having a specific bearing line fraction or other parameters can be manufactured.Optional we could produce for you as a sub-con-tracter.

Lohnfertigung

Unser Know-How zur Fertigung von Zylinderroh-ren und Kolbenstangen bieten wir gerne auch im Lohn an. Sie liefern uns Ihr Material, Ihre Rohre oder Ihr Vollmaterial, wir fertigen nach Ihrer Spe-zifikation das einbaufertige Bauteil. Gerne auch schon beschweißte Zylinderrohre in Längen bis zu 12.000 mm (mit Köpfen, Flanschen etc.). Mit Hilfe unserer eigenen Maschinen, unserem technischen Know-How und der Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir Ihnen eine Viel-zahl von Lohnfertigungen anbieten.n Schälen und Rollieren von Stahl-, Edelstahl-

und Aluminiumrohren n Das Honen von Stahlrohren n Das Sägen auf Fixlänge von Klein- und Groß-

serien n Die CNC-Endenbearbeitung nach Zeichnung

mit Gewinden, Eindrehungen und Querboh-rungen

n Das Verchromen von Stahlrohren und Vollmate-rial nach Ihren Vorgaben

n Das spitzenlose Schleifen auf PassungDurch unsere modernen Maschinen, unsere Flexi-biltät und Planungssicherheit garantieren wir kür-zeste Bearbeitungszeiten, auch für Großserien.Senden Sie uns Ihre Anfragen, wir beraten Sie gerne.

Subcontracting

We offer our Know-How in manufacturing cylin-der tubes/piston rods as well.You deliver your parts, tubes or rods, and we ma-nufacture the ready for use components according to your specification. Including tubes which have been welded by yourself in lenghts up to 12,000 mm (butts, flanges, plates).Thanks to our own machines, our technical Know-How and the cooperation with our partners, we are able to offer several kinds of subcontracting.n Skiving and roller burnishingn Honing of steel tubesn Cut-to-lengths in small and large seriesn CNC-end preparation acc. to drawing,

with threads, turned and cross holesn Chrome plating of tubes and piston rodsn Centerless grinding to toleranceBy means of our modern machines, flexibility and professional planning we guarantee short processing times, also for large series.Please send your inquiries, we are pleased to advise you.

+

+

Schälen und Rollieren | Skiving and roller burnishingLohnfertigung | Subcontracting

Die Verwendung eines dreischnei-

digen Werkzeugs (rechts) liefert deutlich

bessere Ergebnisse als ein herkömmliches

zweischneidiges Werkzeug.

The use of a three cutter tool (right)

provides significantly better results than

a conventional twin cutter tool.


10

HPS-Rohre nach DIN EN 10305-2

Verchromte Rohre und Kolbenstangen

Kolbenrohre nach EN 10305-1 Kolbenrohre nach EN 10305-2 Kolbenrohre DOM nach ASTM A 513/ASTM A 519Kolbenstangen in Edelstahl

Unser Programm bietet dem Kunden eine Lösung auch für anspruchsvolle Teile. Das Know-How für hartverchromte Rohre und Kolbenstangen haben wir über viele Jahrzehnte entwickelt. Die Hydraulikindustrie mit ihren Forderungen nach extremen Durchmessern und Wanddicken, hohen Festigkeiten und langen Rohren bis zu 15.000 mm nutzt unsere Kompetenz im Bereich der Hart-verchromung.Die Verchromung wird in unserem Auftrag und mit unserem Vormaterial durchgeführt. Wir kön-nen dadurch Ihre Qualitätsanforderungen erfül-len. Rohrauswahl, Schleifen, Polieren, Verchro-men, Rohrenden-Bearbeitung – mit Garantie, alles aus einer Hand.Zum Lieferprogramm von Seidel Stahlrohr gehö-ren Kolbenrohre und Kolbenstangen mitn Außendurchmessern von 25 bis 450 mm n Längen bis 15.000 mmRohrsorten, Werkstoffe, Chromschichtdicken und Passungen nach Ihrem Wunsch.

Hard chrome plated piston tubes and rods

Piston tube according to EN 10305-1Piston tube according to EN 10305-2Piston tube DOM according to ASTM A 513/ASTM A 519Piston rods made of stainless steel

We have developed the Know-How for hard chrome plated tubes and piston rods over a peri-od of many decades. The hydraulic industry with its demand for extreme diameters and wall thick-nesses, high levels of rigidity and long tubes up to 15,000 mm uses our competence in the field of hard chrome plating.The hard chrome plating is carried out under our instructions and using our semi-finished materials in order to meet stringent quality re-quirements. Tube selection, grinding, polishing, chrome plating, tube end processing – with gua-rantee, every thing from one supplier.The delivery range of Seidel Stahlrohr includes piston tubes and rods having:n outer diameters from 25 to 450 mmn lengths up to maximum 15,000 mmThe grade, materials, chrome plating thickness and tolerances conforming to your desires and specifications.

HPS Rohre sind geschweißte kaltgezogene, ein-baufertige Zylinderrohre mit ziehtechnischer ge-glätteter Funktionsoberfläche. Die Oberfläche des Innendurchmessers wird durch eine spezielle Ziehtechnik geglättet und verdichtet.

Eigenschaften der HPS-Rohre:n Innendurchmesser Toleranzen von H9 – H10,

je nach Durchmessern Rauheit von max. 0,8 μm im Innendurchmessern Oberfläche am Außendurchmesser

gem. DIN EN 10305-2n Geradheit 1:1000 mmn Max. Exzentrizität 4 %n Lieferzustand + C gem. DIN EN 10305-2Unser Lieferprogramm siehe Seite 34/35.

HPS-H Rohre nach Seidel-Hon-VerfahrenDie Oberfläche des handelsüblichen HPS-Rohres reicht in vielen Fällen für den Einsatzzweck als Zy-linderrohr nicht aus, da die Oberfläche ziehtech-nisch nicht glatt genug ist. Dichtungen können leicht beschädigt und Standzeiten reduziert werden. Hier setzen wir mit unserem neuen Produkt, dem HPS-H Rohr, an. Eine Kombination aus Schälen, Glattwalzen und Honen ermöglicht uns eine hoch-effiziente Nachbearbeitung der gezogenen Ober-fläche. Die HPS-H Oberflächenstruktur wird durch unseren Prozess grundlegend verändert, Ungän-zen und feinste Ziehriefen eliminiert und egalisiert. Es entsteht eine satinierte Oberfläche, die einen entscheidenden Vorteil hat: Die definierte Mikro-rauheit an der Oberfläche speichert das Öl für eine optimale Schmierung der Dichtungen. Bei einer Rauheit von Ra < 0,3 µm wird die Stand-zeit erhöht.Ihre Vorteile nach dem Honen gem. HPS-H Ver-fahren:n Verbesserte Innendurchmesser Toleranzn Glattere Oberflächen Erweiterung der Einsatzzwecke

HPS Tubes are welded, cold drawn tubes ready for use, with a very smooth drawn surface finish. The surface of the inner diameter is smoothed and compress by a special cold drawing process.

Characteristics of HPS Tubes (SSID):n Inside diameter tolerance H9 – H10,

depends on the diametern Roughness max. 0,8 μmn Outside diameter according DIN EN 10305-2n Straightness 1:1.000 mmn Max. eccentricity 4 %n Condition + C according DIN EN 10305-2Our product range see page 34/35.

HPS-H Tubing (SSID) according to Seidel Finishing-TechnologyThe surface finish of standard HPS-Tubes (SSID) is all too often insufficient for the use of cylinder tubes. The surface may not be smooth enough for high end solutions. Piston seals could be damaged and the cycle time be reduced. Our new technology starts here with the HPS-H Tube. A combination of skiving, roller burnishing and honing transforms and smoothes the HPS-Tube (SSID) surface, smallest drawing scores and ma-terial defects will be eliminated and equalized.The process creates a satin surface finish which gives a special advantage: The defined micro roughness of the surface keeps the oil in the micro pockets for an optimized lubrication of seals. With a roughness of Ra < 0,3 µm the life-time of the cylinder will be notably increased.Your advantages after the process:n Better inside tolerancesn Smoother surfaces n Extends the range of application of SSID

HPS-Tubing (SSID) according to EN 10305-2

HPS-Rohre nach DIN EN 10305-2 | HPS-Tubing (SSID) according to EN 10305-2HPS-H Rohre nach Seidel-Hon-Verfahren | HPS-H Tubing according to Seidel Finishing-Technology Verchromte Rohre und Kolbenstangen | Hard chrome plated piston tubes and rods

+ +


12

Werkstoffdatenblatt – Nahtlose Stahlrohre nach EN 10305-1

Steel Grade Data Sheet – Seamless steel tubes according to EN 10 305-1

Nahtlose, kaltgezogene HPZ/HPK- Rohre Kaltgezogene Präzisionsstahlrohre nach DIN EN 10305-1 werden im Zylinder- und Maschinenbau sowie im Automobil- und Nutzfahrzeugbereich eingesetzt. Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihre Entwick-lung: Unser umfassendes Know-How ist bereits in der Planungsphase eine wertvolle Unterstützung bei der qualitätsorientierten und wirtschaftlichen Produktentwicklung.Nahtlose Stahlrohre können in den Werkstoffen E 355 bis P700 mod. mit Kerbschlageigenschaften geliefert werden (siehe Tabelle). Folgende Glüh-zustände können passend zu Ihrem Anwendungs-zweck gewählt werden:n +SR Zugblank und spannungsarm geglüht n +C Zugblank-hart, nur kaltgezogen keine

zusätzliche Wärmebehandlungn +N Zugblank und normalisiert. Die Rohre

werden oberhalb des oberen Umwand-lungspunktes unter Schutzgas geglüht.

n + QT kaltgezogen, angelassen und vergütetDetaillierte Informationen zu den verschiedenen Kerb schlageigenschaften, Festigkeiten und Deh-nungen entnehmen Sie bitte der nebenstehenden Tabelle. Das Lager- und Lieferprogramm umfasst Rohre mit Außendurchmessern von 25 bis 380 mm, Wanddicken von 2 bis 28,5 mm (siehe Ta-belle Seite 34/35). In unserem vielfältigen Lager-bestand halten wir kaltgezogene HPZ-/HPK-Roh-re in ständiger Lieferbereitschaft.

Seamless, cold-drawn HPZ/HPK TubesCold-drawn precision steel tubes according to EN 10305-1 are used in cylinder and machine con-struction as well as in the automotive and utility vehicle industry.Make use of our experience for your de ve-lopment. Our comprehensive Know-How is a valuable support during the planning phase for quality-oriented and economic product develop-ment.

Nahtlose, kaltgezogene HPZ/HPK-RohreSeamless, cold-drawn HPZ/HPK Tubing (CDS)

Seamless precision steel tubes are available in E355 up to P700 mod. with impact values as shown in the steel grade data sheet.The following heat treatment conditions can be pro-duced acc. to your application:n + SR cold drawn, stress relieved and annealedn + C cold drawn only, no additional heat treatmentn + N cold drawn and normalized, tubes are

annealed above the upper transformation point in a controlled atmosphere

+

n + QT cold drawn, quenched and temperedDetailed information of impact values, yield strength and elongation you will find in the steel grade data sheet above.The range of tubes available ex stock can be deli-vered including tubes with outer diameter from 25 to 380 mm and wall thickness from 2 to 28.50 mm. Please find details of size range on page 34/35.Our large inventory of cold-drawn HPZ/HPK tubes is ready for just-in-time deliveries.

Nahtlose, kaltgezogene HPZ/HPK- RohreSeamless, cold-drawn HPZ/HPK Tubing (CDS)

Werkstoff Steel Grade

Mittlere Wanddicke Mean Wall Thickness

Zugfestikeit Tensile Strength

Dehngrenze Yield Strength

Dehnung Elongation

Kerbschlagarbeit1 Impact Values

s Rm (Rt) Rp 0,2 (RT) Rp 0,2 (80°C)2 Ợ d 0,2 (RT)2 A5 (RT) KV

mm N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 % Joule

längs/longitudinal - 20 ° C längs/longitudinal

- 20 ° C quer/transverse

- 40 ° C längs/querlongitudinal/transverse

E355 + SR (St 52 BKS) 5 <= s <= 25 570 520 - 520 16 - - -

25 <= s <= 28,5 540 500 - - 16 - - -

P460 + SR (StE 460 BKS) 5 <= s <= 25 700 660 - 660 15 - - -

E355 (St 52) (SWB) 5,5 <= s <= 25 570 520 520 520 16 27

25 < s <= 28,5 540 500 470 500 16 27

P355 + N (St 52 NBK) 5,5 <= s <= 20 490 355 304 - 22 40 27 27

20 < s <= 25 490 345 294 - 22 40 27 27

P 460 + N (StE 460 NBK) 5,5 <= s <= 12 560 460 402 - 19 40 27 27

12 < s <= 20 560 450 392 - 19 40 27 27

20 < s <= 25 560 440 382 - 19 40 27 27

P550 Mod + SR 3) 5,5 <= s <= 18 620 550 550 550 18 100 80 27

18 < s <= 22,5 620 520 520 520 18 100 80 27

22,5 < s <= 25 560 500 500 500 17 80 60 27

P650 Mod + SR 3) 5,5 <= s <= 20 700 650 650 650 18 100 80 27

20 < s <= 25 640 590 590 590 17 80 60 27

P700 Mod + SR 3) 5,5 < = s <= 20 750 700 650 700 18 100 80 27

20 < s <= 25 680 640 590 640 17 80 60 271 Der Prüfquerschnitt einer Vollprobe beträgt 10 x 8 mm. Für geringere Wanddicken

werden die Werte erreicht, die der jeweiligen Probenwanddicke entsprechen/ The test section of a full size sample is 10 x 8 mm. For smaller wall thicknesses, the proportionate values corresponding to the wall thickness are achieved.

2 Nur auf gesonderte Bestellung, gegen Aufpreis/ Only on special order, plus surcharge

3 Für Rohre mit einem Außendurchmesser von 80 bis 380 mm/ For tubes with an outside diameter from 80 to 380 mm

RT= Raumtemperatur/Room temperature

Ợ d 0,2 = Druckdehngrenze/Compressive yield strength

SWB = Sonderwärmebehandelt/Special heat treatment


14

DOM = Drawn Over MandrelUnsere nordamerikanischen und europäischen Partner für die Herstellung von DOM-Rohren haben langjährige Erfahrung bei der Herstellung dieses Produktes. Durch Innovation und technische Über-legenheit bei der Fertigung wurde während dieser Zeit der technologische Vorsprung ausgebaut. DOM-Rohre sind lieferbar bis zu einem Außen-durchmesser von 304,80 mm und einer maxi-malen Wanddicke von 15,88 mm. Soweit nichts anderes angegeben ist, werden sie im kaltge-zogenen Zustand geliefert. Ein besonderes Pro-dukt ist das TuffDOM-Rohr. Es wurde für höchst anspruchsvolle Anwendungen in der Hydraulik entwickelt.Die Art der Herstellung von DOM-Rohren erlaubt uns, die garantierten Toleranzen bei der maschi-nellen Bearbeitung, beim Schälen/Rollieren bzw. Honen und dem spitzenlosen Schleifen dieser Produkte auf 50 % des normalen Industriestan-dards zu senken. Die garantierten Toleranzen bei Innen- und Außendurchmesser sind wesentlich enger als bei handelsüblichen Standards.Ferner werden auch vergütete DOM-Rohre für spezielle Anwendungen in der Hydraulik und unter ande-rem zur Herstellung von Gittermasten in der Kra-nindustrie verwendet. Wir liefern für den euro-päischen Markt Rohre aus den Werkstoffen z. B. TuffDOM 520, (E355, + SR) und TuffDOM 620 (STE 460 + SR). Selbstverständlich bieten wir auch weitere Stahl-sorten an.

DOM = Drawn Over MandrelOur North American and European partners in the manufacture of DOM mechanical Tubing, havingproduced this product for many decades.During this period, they have forged a reputation for innovation and technical superiority in its pro-duction and use.DOM Tubing is available in a diameter range up to 304.80 mm OD and a maximum wall thick-ness of 15.88 mm. It is supplied in as-drawn condi tion unless otherwise specified. A specia-lized product, TuffDOM Tubing, is designed for the most demanding applications, in particular those involving fluid power.The lengthy experience in the manufacture of DOM Tubing has allowed to reduce the guaran-teed machining, honing and centerless grinding allowances for this product as much as 50 % from normal industry standards, and to guarantee OD and ID tolerances that are tighter than commercial standards.We also deliver quenched and tempered DOM Tubing for specialized applications, as in the field of Hydraulics and lattice booms for the crane in-dustry.Most commonly we supply the European market with products of low and medium carbon steels such as TuffDOM 520 (comparable to E355) and TuffDOM 620 (comparable to STE 460). As a matter of course we also offer other steel grades.

14

DOM Rohre:Für höchste Konzentrizität

DOM Tubing: For highest concentricity

14 DOM-RohreDOM Tubing


16

Vorteile der DOM-Rohre Unsere DOM-Rohre werden gemäß ASTM-Spezi-fikation A513/ EN 10305-2 durch das Hochfre-quenz Schweißverfahren (HFS) ohne Zusatzwerk-stoff produziert. Dadurch wird die höchstmögliche Schweißfestigkeit erreicht. Nach dem Umformen und dem Schweißprozess wird das Rohr kaltge-zogen und bietet als DOM-Rohr noch eine Reihe anderer Vorteile: n Die gleichmäßige Wanddicke der DOM-Roh-

re und enge Außen- und Innendurchmesser-Toleranzen ergeben eine maximale Konzentri-zität von +/- 2,5 % in fast allen Fällen.

n Die Wärmebehandlung vor dem Kaltziehen kristallisiert die Kornstruktur des Werkstoffes und der Schweißnaht, so dass eine homo-gene, kontrollierte Gefügestruktur und Härte entsteht.

n Das Kaltziehen bewirkt bei DOM-Rohren eine höhere Streck- und Zugfestigkeit sowie eine bessere Formgebung. Durch eine weitere Wärmebehandlung (+SR oder +N) nach dem Kaltziehen wird eine höhere Duktilität erreicht.

n Die Oberflächen der AD und ID sind glatter, sauberer und dichter als bei anderen Rohr-produkten. Durch die Wärmebehandlung und der Reduzierung des Rohrquerschnittes beim Kaltziehen wird die Schweißnaht egalisiert und kann in den meisten Fällen nur anhand des Schliffbildes festgestellt werden.

n DOM-Rohre können innerhalb des Abmes-sungsprogrammes in einem unbegrenzten Bereich an Durchmessern und Wandstärken durch Veränderungen der Maße an Ziehring und Ziehdorn hergestellt werden. Dieser individuelle Abmessungsbereich bringt dem Bearbeiter Materialeinsparungen und niedri-gere Kosten durch die Auswahl einer Abmes-sung, die den Maßen des fertigen Produktes entsprechen kann.

n Die engen Toleranzen, die kontrollierten mechanischen Eigenschaften und die glatte Oberfläche von DOM-Rohren führen zu sehr guten Bearbeitungsergebnissen und ermög-lichen eine weitergehende Bearbeitung wie z. B. das Hartverchromen nach entsprechen-der Vorbehandlung.

Advantages of DOM TubingOur DOM Tubing are produced acc. to ASTM A 513/ EN 10305-2 by using the Electric Resis tance Welding (ERW) process.This process produces the highest weld strength possible. Because it is cold-drawn after forming, DOM Tubing also offers a number of other advantages:n The uniform wall thickness of DOM Tubing, with

closer OD and ID tolerances, provides maxi-mum concentricity of +/- 2.5 % in most cases.

n Thermal treatment prior to cold drawing crys-tallizes the grain structure of the tubing and weld area, giving it a uniform, controlled hardness.

n Cold working gives DOM Tubing higher yield and tensile strength than as-welded products. Thermal treatment after drawing can give in-creased ductility when desired.

n The OD and ID surfaces of DOM Tubing are cleaner, smoother and more dense than as-welded products. The reduction of the tube during cold drawing removes in most cases all dimensional evidence of the weld.

n DOM Tubing can be manufactured to an almost infinite range of diameters and walls by varying the sizes of the die and mandrel. This size range allows end users to achieve mate rial savings and lower machining costs through selection of a size that matches the dimensions of the finished product.

n The tight tolerances, controlled mechanical properties and uniform, dense surface of DOM Tubing all result in good machining characteristics and make further machining, e.g. hard chrome plating after appropriate preparation possible as well.

Nahtloses Rohr | Seamless Tube

DOM-Rohr | DOM Tubing

Nahtlose Rohre weisen immer eine spiralförmige Exzentrizität auf.DOM-Rohre weisen diese Exzentrizität nicht auf.

Seamless Tubing inherently possess some spiraling eccentricity.DOM Tubing does not display such eccentricity.

Gleichmäßige Wanddicke und Konzentrizität Die gleichmäßige Wanddicke ist die wichtigste Eigenschaft der DOM-Rohre.Nahtlose Rohre, die gewalzt werden, indem ein rotierender, erwärmter Block über einen konischen Dorn gewalzt wird, weisen immer eine spiralför-mige Exzentrizität auf, da es unmöglich ist, den Dorn exakt im Mittelpunkt des Blockes zu halten.Aus verschiedenen technologischen Gründen weist das DOM-Rohr diese Exzentrizität nicht auf und verfügt über eine sehr gleichmäßige Wand-dicke. Das Rohr wird aus qualitativ hochwerti-gem, flach gewalztem Bandstahl mit geringen Maßabweichungen gefertigt. Geringfügige Ab-weichungen des Vormaterials zeigen sich daherin der gleichen Ebene über die gesamte Rohrlän-ge, die Bohrung bleibt daher gerade und eben.DOM-Rohre werden in einer Vielzahl von Anwen-dungen bevorzugt, bei denen eine gleichmäßige Wanddicke (eine Voraussetzung für Konzentrizi-tät) und die Geradheit der Bohrung wichtig ist.

Wall Uniformity and ConcentricityUniform wall thickness is the most important characteristic of DOM Tubing.Seamless Tubing, formed by forging a rotating, heated, solid-steel round over a piercing point, in-herently possess some spiraling eccentricity, since it is not possible to hold the piercing point to the exact center of the round.DOM Tubing usually does not display such ec-centricity and shows very little wall variation for several basic reasons. The tube is formed from high-quality, flat-rolled steel with very little gauge variation. Any minor deviation in the raw material will run naturally in the same plane throughout the tube length, leaving the bore very straight and true.DOM Tubing is preferred for those numerous ap-plications that require uniform wall thickness (a prerequisite for concentricity) and a straight bore.

+

DOM-RohreDOM Tubing


18

Wanddicken Toleranzen (mm)Wall Thickness Tolerances (mm)

Wanddicke/ Wall Thickness

Außendurchmesser/Outside Diameter

bis 22,23up to 22.23

über 22,23 bis 47,63over 22.23 to 47.63

über 47,63 bis 95,25over 47.63 to 95.25

über 95,25 bis 304,80over 95.25 to 304.80

1,65 +0,05/-0,05 +0,05/-0,08 +0,05/-0,08 +0,10/-0,10

2,11 +0,05/-0,05 +0,05/-0,08 +0,08/-0,08 +0,10/-0,13

2,41 +0,05/-0,05 +0,05/-0,08 +0,08/-0,08 +0,10/-0,13

2,77 +0,05/-0,08 +0,05/-0,10 +0,08/-0,08 +0,13/-0,13

3,05 +0,05/-0,10 +0,08/-0,08 +0,13/-0,13

3,4 +0,05/-0,10 +0,08/-0,08 +0,13/-0,13

3,76 +0,05/-0,10 +0,08/-0,08 +0,13/-0,13

4,19 +0,08/-0,10 +0,08/-0,10 +0,13/-0,15

4,57 +0,10/-0,10 +0,08/-0,13 +0,15/-0,15

5,16 +0,10/-0,13 +0,10/-0,13 +0,15/-0,18

5,59 +0,10/-0,15 +0,10/-0,15 +0,18/-0,18

6,05 +0,13/-0,15 +0,13/-0,15 +0,18/-0,18

6,58 +0,13/-0,15 +0,13/-0,15 +0,18/-0,18

7,21 +0,13/-0,15 +0,13/-0,15 +0,18/-0,18

7,62 +0,15/-0,15 +0,15/-0,15 +0,20/-0,20

8,13 +0,18/-0,18 +0,18/-0,18 +0,20/-0,20

8,74 +0,20/-0,20 +0,20/-0,20 +0,23/-0,23

9,53 +0,23/-0,23 +0,23/-0,23

10,16 +0,25/-0,25 +0,25/-0,25

11,13 +0,28/-0,28 +0,28/-0,28

12,19 +0,30/-0,30 +0,30/-0,30

13,49 +0,33/-0,33 +0,33/-0,33

14,30 +0,33/-0,33 +0,33/-0,33

14,73 +0,36/-0,36 +0,36/-0,36

15,24 +0,38/-0,38 +0,38/-0,38

15,88 +0,41/-0,41 +041/-0,41

16,51 +0,43/-0,43 +0,43/-0,43

16,52 – 17,40 Auf Anfrage/On request

WanddickentoleranzenWall Thickness Tolerances

DOM Mechanical Tubing ApplicationsDOM Tubing is the preferred choice for a wide range of static and dynamic applications. Some of these are among the industry’s most deman-ding:n Hydraulic applications including telescopic

cylinders, barrels and plungersn Accumulatorsn Axles and high-speed shafts (cardan shafts)n Shock absorbersn Gas springsn Printing, textile and paper mill rollsn Bearing races and spacersn Machined tubular parts of many typesn Lift industriesPrimary markets for DOM Tubing in these appli-cations include automotive and trucks, construc-tion equipment, farm machinery, oil and gas industry tooling, and industrial machinery. The American DOM Tubing products can be compared to the European products also be purchased – in relative small mill production quantities.

Anwendung der DOM-Rohre DOM-Rohre werden bevorzugt für ein weites Feld statischer und dynamischer Anwendungen und von den anspruchsvollsten Industriebereichen er-folgreich eingesetzt:n Hydraulische Anwendungen einschließlich

Te les kopzylinder und Kolbenrohre.n Kolbenspeichern Achsen und Hochgeschwindigkeitswellen

(Gelenkwellen)n Stoßdämpfern Gasfedernn Walzen für die Druck-, Textil- und Papier-

industrien Laufringe und Abstandhaltern Bearbeitete Rohrteile aller Artn AufzugindustrieDie Abnehmergruppen für DOM-Rohre sind die Automobil-, LKW- und Baumaschinenindustrie, landwirtschaftliche Maschinen, Werkzeuge für die Öl- und Gasindustrie und dem allgemeinen Maschinenbau. Die amerikanischen DOM-Rohre können, im Ver-gleich zu europäischen Produkten, in relativ ge-ringen Mengen ab Werk bezogen werden.

+

Durch das Hochfre-quenz-Schweißver-fahren (HFS) ohne Zusatzwerkstoff wird die höchstmögliche Schweißfestigkeit erreicht. Nach dem Umformen und dem Schweißprozess wird das Rohr über einen Dorn kaltgezogen

The Electric Resis-tance Welding (ERW) produces the highest weld strength possib-le. After forming the tube is cold-drawn over a mandrel.

DOM-RohreDOM Tubing


20

Werkstoff

Steel Grade

Streckgrenze (N/mm2)

Yield Strength (N/mm2)

Zugfestigkeit (N/mm2)

Tensile Strength (N/mm2)

Dehnung (%)

Elongation (%)

Mindest- härte Rb

Minimum Hardness Rb

1008 379 448 15 74

1010 414 483 15 79

1015 448 517 15 81

1018 483 552 15 83

1020 483 552 15 83

1021 517 586 15 87

1025 517 586 15 87

1026 552 621 15 90

TuffDOM 520 552 621 15 90

E355 520 600 14 –

1030 552 621 12 91

1035 586 655 10 93

TuffDOM 620 655 724 15 96

Rohrdurchmesser von/bis inkl. 69,85 mm Außendurchmesser mit max. Wanddicke von 3,18 mm

Tube sizes up to and including 69.85 mm OD with a maximum wall of 3.18 mm

Rohrdurchmesser über 69,85 mm Außendurchmesser und/oder Wanddicke von über 3,18 mm

Tube sizes over 69.85 mm and/or walls heavier than 3.18 mm

Werkstoff

Steel Grade

Streckgrenze (N/mm2)

Yield Strength (N/mm2)

Zugfestigkeit (N/mm2)

Tensile Strength (N/mm2)

Dehnung (%)

Elongation (%)

Mindest- härte Rb

Minimum Hardness Rb

1008 345 414 15 68

1010 379 448 15 72

1015 400 462 15 74

1018 414 483 15 80

1020 414 483 15 80

1021 483 552 15 85

1025 483 552 15 85

1026 517 586 15 85

TuffDOM 520 517 586 18 85

E355 520 600 14 –

1030 517 586 12 85

1035 552 621 10 90

TuffDOM 620 621 690 15 92

Mechanische Eigenschaften für DOM-Rohre – kaltgezogen + SR wärmebehandelt

Minimum Mechanical Properties Welded DOM – AS-Drawn and Stress Relief Annealed

Mechanische Eigenschaften und Chemische AnalyseDOM-Rohre werden in Übereinstimmung mit der ASTM Spezifikation A513 oder nach DIN EN 10305-2 produziert. Dieses Produkt hat mechani-sche Eigenschaften, die vergleichbar sind mit kalt gezogenen nahtlosen Rohren, gleicher Werk-stoffanalyse und Abmessung. DOM-Rohre zeich-nen sich durch eine hervorragende Konzentrizität, Maß genauigkeit und gleichmäßige Wanddicke aus.

Mechanical Properties and Chemical AnalysisDOM Tubing is manufactured to ASTM A 513 or EN 10305-2. This product has tensile properties that are comparable to cold drawn seamless steel Tubing of the same steel analysis and normal size. In addition the DOM Tubing has superior concen-tricity and a high degree and uniformity in wall thickness.

Anlassen und Vergüten (Q + T)Für besondere Anforderungen an die mechani-schen Werte und die Kerbschlagzähigkeit kann das Anlassen und Vergüten mit angeboten wer-den (Q+T). Diese Rohre werden eingesetzt für die Hydraulik-Industrie, die Ölförderung/-produktion, im Automobil- und LKW-Bereich, für Industrieaus-rüstung und für Ausrüstungen der Landwirtschaft, des Bauwesens sowie für andere Einsatzgebiete. Diese Ausführung muss speziell angefragt werden und ist lieferbar für Abmessungen bis AD 203,2 mm mit Wanddicken bis max.10,16 mm und in Län-gen bis 12 Meter.

Quench and Temper Heat Treating (Q + T)For special applications we offer quench and temper heat treatment for DOM Tubing products. This tubing is used in oil drilling and production, automotive, industrial, agricultural and construc-tion equipment and other applications. This tubing is available for tubing with an OD up to 203.2 mm with wall thicknesses up to 10.16 mm maximum and with lengths up to 12 meters.

DOM-RohreDOM Tubing


22

OberflächenbeschaffenheitDurch die hervorragende Oberflächenbeschaffen-heit des gezogenen DOM-Rohres können Kosten für die Oberflächenbearbeitung vieler Teile er-heblich reduziert werden. Da die Rohre außer-dem eine sehr genaue Konzentrizität aufweisen, kann teilweise auf eine Nachbearbeitung ganz verzichtet werden. Vor dem Kaltziehen wird das geschweißte Rohr sorgfältig gereinigt, um saube-re, blanke Innen- und Außenflächen zu erhalten. Während des Kaltziehens wird die Querschnitts- reduzierung genau überwacht, um eine noch bes-sere Oberflächenqualität zu erhalten. Das Standardqualitäts-DOM-Rohr kann in dem Zustand, wie es ausgeliefert wird, für viele An-wendungen eingesetzt werden. Es wird mit Innen- und Außendurchmessertoleranzen, die in den Tabellen auf der Seite 32 aufgeführt sind, gefer-tigt und weist die auf Seite 20/21 angegebe-nen mechanischen Eigenschaften auf. Wenn die Oberflächen maschinell bearbeitet werden sollen, sind die auf den Seiten 24 bis 31 aufgeführten Bearbeitungszugaben zu beachten, damit eine 100%ige Oberflächenqualität gewährleistet wird.

Surface FinishThe excellent surface finish of DOM Tubing can substantially reduce finishing costs of many parts and, with the added advantage of close concentri-city, may eliminate finishing operations altogether. Prior to cold drawing, the as-welded tubing is cleaned thoroughly to produce clean, bright in-side and outside surfaces. During cold drawing, the cross-sectional reduction is precisely controlled to enhance the surface quality even further. Commercial Quality DOM Tubing may be used as received for many applications. It is produced to the OD and ID tolerances shown in the tables on page 32, and to confirm to the mechanical properties shown on page 20/21. When sur-faces are to be machined, refer to the tables on pages 24 – 31 for stock allowances that assure 100% clean up of surface imperfections.

AbmessungsbereichDOM Rohre werden in einem umfangreichen Abmessungsbereich von 19,00 bis 304,80 mm Außendurchmesser und von 1,25 bis 15,88 mm Wanddicke produziert. Alle Zwischenmaße (metrisch oder Zoll) und Sondermaße können gemäß Ihrer Spezifikation bestellt werden, ohne dass längere Lieferzeiten oder zusätzliche Werkzeugkosten entstehen.

Size RangesDOM Tubing is produced in one of the world‘s most extensive size ranges – 19.00 through 304.80 mm OD and 1.25 through 15.88 mm wall thickness. Many intermediate metric or inch sizes may be ordered to your specifications without penalty of tool costs or delivery time.

DOM Größen metrisch DOM Sizes Metric

Außendurch– messer in mm

Typische Wanddicken-bereiche in mm

Outside Diameter in mm Typical Size Ranges in mm

19,05 – 25,39 1,24 – 3,40

25,40 – 38,09 1,24 – 5,56

38,10 – 50,79 1,24 – 9,53

50,80 – 60,32 1,24 – 12,70

60,33 – 63,49 1,24 – 12,70

63,50 – 66,67 1,24 – 13,34

66,68 – 69,84 1,65 – 13,34

69,85 – 73,02 1,65 – 41,61

73,03 – 76,19 1,65 – 15,88

76,20 – 95,24 1,65 – 15,88

95,25 – 104,77 2,41 – 15,88

104,78 – 120,64 2,79 – 15,88

120,65 – 158,74 3,05 – 15,88

158,75 – 165,09 3,18 – 15,88

165,10 – 168,27 3,40 – 15,88

168,28 – 203,19 4,19 – 15,88

203,20 – 228,59 5,56 – 15,88

228,60 – 234,94 5,72 – 15,88

234,95 – 241,29 5,87 – 15,88

241,30 – 247,64 6,05 – 15,88

247,65 – 253,99 6,20 – 15,88

254,00 – 273,04 6,35 – 15,88

273,05 – 304,80 6,35 – 15,88

BearbeitungsqualitätDer weitverbreitete Einsatz von DOM-Rohren in maschinell bearbeiteten Teilen ist besonders auf die ausgezeichnete Konzentrizität zurückzu führen. Dies reduziert bestimmte maschinelle Verfahren und spart Kosten. Die Zerspanungsfähigkeit entspricht ungefähr derjenigen eines nahtlosen Rohres in gleicher Größe und Stahlqualität. Ein gezogenes DOM-Rohr weist eine saubere blanke Oberfläche, hohe Festigkeiten und eine optimale maschinelle Bearbeitungsfähigkeit auf. Der Werkstoff TuffDOM 520/E355 erreicht üb-licherweise eine Härte von mindestens 85 Rb: Ideal für das Schälen und Rollieren, spitzenlose Schleifen sowie andere Bearbeitungen am Rohr. Viele Anwender haben den Vorteil erkannt, dass Ihre spe zifizierten Fertig-Bearbeitungsmaße als DOM-Rohmaß erhältlich sind und diese Rohre nicht mehr bearbeitet werden müssen. Selbst wenn der Durchmesser des fertigen Werk-stückes eine Konzentrizität innerhalb enger Toleran-zen einhalten muss, ist nur eine Nennmaß-Zugabe zum Schlichten etwaiger Oberflächenuneben-heiten zu beachten.

Machining QualitiesThe widespread use of DOM Tubing for machined parts is due primarily to its remarkable concentri-city. This reduces or eliminates certain machining operations and their costs. The machinability of DOM Tubing is similar to that of seamless tubing of the same size and analysis. As-drawn DOM Tubing has clean, bright surfaces, high strength and excellent machinability. The Rockwell hardness of Tuff DOM 520/E355 steel typically will run to Rb 85 minimum, ideal for honing, centerless grinding and other machining. Many users have realized that their specified finished sizes are available as rough sizes. Thus, it is not necessary to machine those tubes. Even though the diameter of the finished product needs to provide a concentricity with tight toleran-ces, there is just needed a small stock allowance in order to remove possible surface imperfections.

+

+

DOM-RohreDOM Tubing


24

Fertig bearbeiteter AD in (mm)

Finished OD (mm)

Nennwanddicke (mm)

Finished Wall Thickness (mm)

bis 3,18 3,20 – 4,78 4,80 – 6,35 6,37 – 9,53 9,55 – 12,70 12,73 – 15,88 über 15,88

3.18 and under 3.20 – 4.78 4.80 – 6.35 6.37 – 9.53 9.55 – 12.70 12.73 – 15.88 greater than 15.88

bis zu 76,20up to 76.20

0,30 0,36 0,43 0,51 0,53 0,64 -

76,21 – 101,60 0,36 0,43 0,51 0,53 0,64 0,71 0,76

101,61 – 152,40 0,51 0,53 0,64 0,71 0,76 0,81 0,89

152,41 – 203,20 - 0,64 0,71 0,76 0,81 0,89 0,99

203,21 – 266,70 - - - 0,86 0,89 0,99 1,07

266,71 – 304,80 - - - 0,94 0,99 1,07 1,12

Bemerkungen:n Alle Rohre mit einer Wanddicke über 15,88 mm müssen beim Werk angefragt werden.n Krümmung: Für jede 304,80 mm Länge oder Teilbetrag über 304,80 mm Länge müssen zusätz-

lich zum Außendurchmesser 2,54 mm addiert werden.

Notes:n Any size having a wall thickness over 15.88 mm must be referred to the mill for full development.n Camber: For every foot (12“) or fraction thereof over one foot (12“) of length, add. 0.10“ for

camber.

Beispiel 1/Example 1 Basierend auf der Bearbeitung AD 100,00/ID 80,00 mm, mit einer Wanddicke von 10,00 mm. Based on machining OD 100.00 mm/ID 80.00 mm, with a wall thickness of 10.00 mm.

Beispiel 2/Example 2 Basierend auf der Bearbeitung AD 200,00/ID 180,00 mm, mit einer Wanddicke von 10,00 mm.Based on machining OD 200.00 mm/ID 180.00 mm, with a wall thickness of 10.00 mm.

Fertigmaß AD/Finish size OD zzgl. Maßzugabe/plus allowance

100,00 mm+ 0,64 mm100,64 mm

Fertigmaß AD/Finish size OD zzgl. Maßzugabe/plus allowance

200,00 mm + 0,81 mm

200,81 mm

Plus mögliche minus AD ToleranzPlus possible minus OD toleranceID BestellgrößeID Order size

+ 0,38 mm

201,19 mm

Bestellgröße: Order size: 100,64 +0,28/- 0/80 +0/- 0,28 mm

Bestellgröße: Order size: 201,19+/- 0,38/180,00 +/- 0,38 mm

Bearbeitungzugabe für maschinelle Bearbeitung DrehenMachining Allowances for DOM Tubing

DOM-RohreDOM Tubing


26

Beispiel 1/Example 1Zum Schleifen geeignetes Rohr: AD 100,00 mm/ID 80,00 mm = Wand 10,00 mm

Beispiel 2/Example 2Zum Schleifen geeignetes Rohr: AD 200,00 mm/ID 180,00 mm = Wand 10,00 mm

Suitable Tubing for centerless grinding OD 100.00 mm/ID 80.00 mm = Wall 10.00 mm

Suitable Tubing for centerless grinding AD 200.00 mm/ID 180.00 mm = Wand 10.00 mm

Fertigmaß ADFinish size ODPlus MaßzugabePlus allowance

100,00 mm

+ 0,61 mm100,61 mm

Fertigmaß ADFinish size ODPlus MaßzugabePlus allowance

200,00 mm

+ 0,74 mm200,74 mm

Plus mögliche minus AD ToleranzPlus possible minus OD toleranceAD BestellgrößeAD Order size

+ 0,38 mm

201,12 mm

Bestellgröße:Order size:

100,61+0,28/-0/80,00+0/-0,28 mm

Bestellgröße:Order size: 201,12+/-0,38/ 180+/-0,38 mm


Finished OD (mm)

Nennwanddicke (mm)


bis 3,18 3,20 – 4,78 4,80 – 6,35 6,37 – 9,53 9,55 – 12,70 12,73 – 15,88 über 15,88


bis zu 76,20up to 76.20

0,27 0,36 0,41 0,51 0,61 0,66 -

76,21 – 101,60 0,41 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71

101,61 – 152,40 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71 0,76

152,41 – 203,20 - 0,56 0,66 0,69 0,74 0,79 0,84

203,21 – 266,70 - - 0,69 0,71 0,76 0,81 0,86

266,71 – 304,80 - - - 0,76 0,81 0,86 0,91

Bearbeitungzugabe für maschinelle Bearbeitung Spitzenloses SchleifenCenterless Grinding Allowances for DOM Tubing

Bemerkungen:n Alle Rohre mit einer Wanddicke über 15,88 mm

müssen beim Werk angefragt werden.

Notes:n Any size having a wall thickness over 15.88 mm

must be referred to the mill for full development.

DOM-RohreDOM Tubing


28

Bearbeitungzugabe für maschinelle Bearbeitung Honen

Honing Allowances for DOM Tubing


Finished OD (mm)

Nennwanddicke (mm)


bis 3,18 3,20 – 4,78 4,80 – 6,35 6,37 – 9,53 9,55 – 12,70 12,73 – 15,88 über 15,88


bis zu 76,20up to 76.20

0,15 0,18 0,20 0,23 0,25 - -

76,21 – 101,60 0,18 0,20 0,23 0,25 0,28 0,30 0,36

101,61 – 152,40 0,20 0,23 0,25 0,28 0,30 0,33 0,38

152,41 – 203,20 0,20 0,23 0,25 0,28 0,33 0,36 0,41

203,21 – 266,70 - - 0,28 0,30 0,33 0,38 0,43

266,71 – 304,80 - - - 0,33 0,38 0,38 0,46

Bemerkungen:n Alle Rohre mit einer Wanddicke über 15,88 mm müs-

sen beim Werk angefragt werden. Notes:n Any size having a wall thickness over 15.88 mm must

be referred to the mill for full development.

Beispiel 1/Example 1Zum Honen geeignetes Rohr: AD 100,00 mm/ID 80,00 mm = Wand 10,00 mm

Beispiel 2/Example 2Zum Honen geeignetes Rohr: AD 200,00 mm/ID 180,00 mm = Wand 10,00 mm

Suitable Tubing for honing:OD 100.00 mm/ID 80.00 mm = Wall 10.00 mm

Suitable Tubing for honing:OD 200.00 mm/ID 180.00 mm = Wall 10.00 mm

Mindest-Maßzugabe für das Entfernen von Oberflächenfehlern im ID beträgt 0,28 mmMinimum clean up allowance for removal of ID surface imperfections is 0.28 mm


Fertigmaß ID Finish size IDAbzgl. MaßzugabeLess allowance

80,00 mm

- 0,28 mm79,72 mm

Minimum IDMinimum IDAbzgl. MaßzugabeLess allowance

180,00 mm

- 0,33 mm179,67 mm

Minus mögliche Plus ID ToleranzMinus possible plus ID toleranceID Bestellgröße:ID Order size:

- 0,38 mm

179,29 mm


100+0,28/- 0/79,72+0/- 0,28 mm

Bestellgröße:Order size: 200+/- 0,38/179,29+/- 0,38 mm

DOM-RohreDOM Tubing


30

Bearbeitungzugabe für maschinelle Bearbeitung Schälen und Rollieren

Skiving Allowances for DOM Tubing


Finished OD (mm)

Nennwanddicke (mm)


bis 3,18 3,20 – 4,78 4,80 – 6,35 6,37 – 9,53 9,55 – 12,70 12,73 – 15,88 über 15,88


bis zu 76,20up to 76.20

0,30 0,36 0,41 0,46 0,51 - -

76,21 – 101,60 0,33 0,38 0,43 0,48 0,53 0,61 0,66

101,61 – 152,40 0,36 0,41 0,46 0,51 0,56 0,64 0,69

152,41 – 203,20 0,41 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71

203,21 – 266,70 - - 0,53 0,58 0,64 0,69 0,74

266,71 – 304,80 - - - 0,61 0,66 0,71 0,76

Bemerkungen:n Alle Rohre mit einer Wanddicke über 15,88 mm müs-

sen beim Werk angefragt werden.

Notes:n Any size having a wall thickness over 15.88 mm must

be referred to the mill for full development.

Beispiel 1/Example 1Zum Schälen und Rollieren geeignetes Rohr: AD 100,00 mm/ID 80,00 mm = Wand 10,00 mmSuitable Tubing for skiving and rollerburnishing: OD 100.00 mm/ID 80.00 mm = Wall 10.00 mm

Beispiel 2/Example 2Zum Schälen und Rollieren geeignetes Rohr: AD 200,00 mm/ID 180,00 mm = Wand 10,00 mmSuitable Tubing for skiving and rollerburnishing: OD 200.00 mm/ID 180.00 mm = Wall 10.00 mm



Fertigmaß IDFinish size IDAbzgl. MaßzugabeLess allowance

80,00 mm

- 0,53 mm79,47 mm

Fertigmaß IDFinish size IDAbzgl. MaßzugabeLess allowance

180,00 mm

- 0,61 mm179,39 mm

Minus mögliche Plus ID ToleranzMinus possible plus ID toleranceID Bestellgröße:ID Order size:

- 0,38 mm

179,01 mm


100+0,28/- 0/79,47+0/- 0,28 mm

Bestellgröße:Order size: 200+/-0,38/179,01+/- 0,38 mm

DOM-RohreDOM Tubing


32

ToleranzenTolerances

AD- und ID-Toleranzen (mm)OD and ID Tolerances (mm)

ADOD

Wanddicke (%) vom AD

Wall Thickness (%) of OD

AD/OD

(+) (-)ID

12,70 – 43,16 Alle/All 0,13 0,00 0,00 0,13

43,17 – 53,32 Alle/All 0,15 0,00 0,00 0,15

53,33 – 63,48 Alle/All 0,18 0,00 0,00 0,18

63,49 – 73,64 Alle/All 0,20 0,00 0,00 0,20

73,65 – 83,80 Alle/All 0,23 0,00 0,00 0,23

83,81 – 93,96 Alle/All 0,25 0,00 0,00 0,25

93,97 – 104,12 Alle/All 0,28 0,00 0,00 0,28

104,13 – 114,28 Alle/All 0,30 0,00 0,00 0,30

114,29 – 124,44 Alle/All 0,33 0,00 0,00 0,33

124,45 – 134,60 Alle/All 0,36 0,00 0,00 0,36

134,61 – 140,95 Alle/All 0,38 0,00 0,00 0,38

140,96 – 152,38 Alle/All 0,23 0,23 0,23 0,23

152,39 – 165,08 Alle/All 0,25 0,25 0,25 0,25

165,09 – 177,78 Alle/All 0,30 0,30 0,30 0,30

177,79 – 190,48 Alle/All 0,33 0,33 0,33 0,33

190,49 – 203,18 Alle/All 0,38 0,38 0,38 0,38

203,19 – 215,88 Alle/All 0,41 0,41 0,41 0,41

215,89 – 228,58 Alle/All 0,43 0,43 0,43 0,43

228,59 – 241,28 Alle/All 0,48 0,48 0,48 0,48

241,29 – 253,98 Alle/All 0,51 0,51 0,51 0,51

253,99 – 279,38 Alle/All 0,56 0,56 0,56 0,56

279,39 – 304,80 Alle/All 0,64 0,64 0,64 0,64

OvalitätDie Ovalität soll innerhalb der auf Seite 32 genannten Toleranzen liegen, au-ßer wenn die Wandstärke weniger als 3 % des Außendurchmessers beträgt. In diesen Fällen sollte die zusätzliche Ovalität aus der Tabelle links hinzuge-rechnet werden. Der mittlere Wert soll-te jedoch innerhalb der angegebenen Toleranzen liegen.

Ovality The ovality shall be within the on page 32 mentioned tolerances except when the wall thickness is less than 3 % of the OD. In such cases, the additional ovality shall be added as follows in the table left, but the mean diameter shall be within the specified tolerance.

AD (mm)OD (mm)

Zusätzliche Ovalität (mm)Additional Ovality Tolerance (mm)

bis 50,80 up to 50.80

0,25

über 50,80 – 76,20 inklusivover 50.80 – 76.20 inclusive

0,38


0,51


0,64


0,76


0,89


1,02


1,14


1,27


1,40


1,52

OvalitätOvality

DOM-RohreDOM Tubing


34

Nahtlose kaltgezogene StahlrohreSeamless cold-dran tubes

Wanddicke mm/Wall Thickness mm

Außendurchmesser Outside Diameter

Geschweißte Stahlrohre Welded steeltubes

Wanddicke mm/Wall Thickness mm

28,5 25 22,5 20 17,5 15 12,5 10 7,5 6 5 4 3 2,5 2 mm 2 2,5 3 4 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 9 12 14,5 15,88

25

30

35

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

235

240

250

260

270

280

290

300

304,8

310

320

330

340

350

360

370

380

Lieferprogramm Seidel Stahlrohr Product range Seidel Stahlrohr

LieferprogrammProduct range

Nahtlose Rohre Seamless tubes

Nahtlose Rohre auf Anfrage/ Seamless tubes on request

Geschweißte und DOM Rohre/ Welded and DOM tubes

HPS-Rohre HPS tubes

Stahlrohr plus Know-How Steel Tubing plus Know-How · 2015. 5. 26. · Seidel Stahlrohr GmbH...

Documents

Transcript of Stahlrohr plus Know-How Steel Tubing plus Know-How · 2015. 5. 26. · Seidel Stahlrohr GmbH...