Specifications Matieres Acier Carbone
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Equipements Piping equipments Conformes à Are in agreement Utilisation générale General use (-)46 to 350°C maxi 425°C maxi (-)46 to 350°C maxi 425°C maxi (-)46 to 350°C maxi 425°C maxi 425°C maxi (-)46 to 425°C maxi 455°C maxi ASTM A 350 LF2 A 105 A234 WPL6 A234 WPB A333 G6 A106 GB API 5 L GB A516 G70 A516 G60 UNSS K03504 K03501 K03006 AISI 1020 AFNOR A 48 FP A 48 CP / XC 18S 42 BT AE250B TU 42 BT TUE250B TUE250B E36-4 normalised E24-2 norm. EN DIN TT St41- 1.0356 C22-8 TT st 41 N P265GH P235GH P235GH P295GH (KCV -40°) S355 K2 G3 P265 GH S235 JR G2 Carbone Carbon C 0,3 0,35 0,3 0,3 0,3 0,3 SMLS 0,28 Welded 0,26 0,22 0,2 Manganèse Manganese Mn 0,6 - 1,35 0,6 - 1,05 0,6 - 1,35 0,29 - 1,06 0,29 - 1,06 0,29 - 1,06 SMLS 1,2 Welded 1,2 1,6 1,4 Phosphore Phosphorus P 0,035 0,035 0,035 0,05 0,025 0,048 0,03 0,04 0,05 Soufre Sulfure S 0,04 0,04 0,04 0,058 0,025 0,058 0,03 0,04 0,05 Silicium Silicon Si 0,15 - 0,30 0,10 - 0,35 0,15 - 0,30 0,1 mini 0,10 mini 0,10 mini 0,1 - 0,35 0,1 - 0,35 Chrome Chromium Cr 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 Cuivre Copper Cu 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Nickel Nickel Ni 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Molybdène Molybdebum Mo 0,12 0,12 0,15 0,15 Vanadium Vanadium V 0,05 0,05 0,05 0,08 0,08 Niobium Columbium Nb 0,4 0,4 0,4 0,4 Titane, Niobium +Tantale Titanium, Columbium + Tantalium Ti, Nb+Ta Composition Chimique Chemical Analisys % Spécifications Specifications Tubes Pipes Forgé Forged Raccords BW Fitting Composition chimique Chemical analisys maxi % La teneur maxi des éléments : Cr+Cu+Mo+Ni+V ne doit pas dépasser 1% - These five elements combined shall not exceed 1% La teneur maxi des éléments : Cr+Mo ne doit pas dépasser 0,32% - These two elements combined shall not exceed 0,32% Acier au carbone couramment utilisé dans l'industrie pétrolière Carbon steel currently used in petroleum industry ASTM Tôles barres Plate Bar Parachèvements des tubes Pipes finishes ANSI B 16.5 - ASTM Dimensions : ASME B36.10 M, API5L .. ASME B16.5 - ASTM ASME B16 9 - B 16 28 - B 31.3
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Equipements Piping equipments
Conformes à Are in agreement
Utilisation générale General use
(-)46 to 350°C maxi
425°C maxi(-)46 to 350°C
maxi425°C maxi
(-)46 to 350°C maxi
425°C maxi 425°C maxi (-)46 to 425°C maxi 455°C maxi
ASTM A 350 LF2 A 105 A234 WPL6 A234 WPB A333 G6 A106 GB API 5 L GB A516 G70 A516 G60
UNSS K03504 K03501 K03006
AISI 1020
AFNOR A 48 FP A 48 CP / XC 18S 42 BT AE250B TU 42 BT TUE250B TUE250B E36-4 normalised E24-2 norm.
EN DIN TT St41- 1.0356 C22-8 TT st 41 N P265GH P235GH P235GHP295GH (KCV -40°)
S355 K2 G3P265 GH
S235 JR G2
Carbone Carbon C 0,3 0,35 0,3 0,3 0,3 0,3
SMLS 0,28 Welded 0,26 0,22 0,2
Manganèse Manganese Mn 0,6 - 1,35 0,6 - 1,05 0,6 - 1,35 0,29 - 1,06 0,29 - 1,06 0,29 - 1,06
SMLS 1,2 Welded 1,2 1,6 1,4
Phosphore Phosphorus P 0,035 0,035 0,035 0,05 0,025 0,048 0,03 0,04 0,05
Soufre Sulfure S 0,04 0,04 0,04 0,058 0,025 0,058 0,03 0,04 0,05
Silicium Silicon Si 0,15 - 0,30 0,10 - 0,35 0,15 - 0,30 0,1 mini 0,10 mini 0,10 mini 0,1 - 0,35 0,1 - 0,35
Chrome Chromium Cr 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4
Cuivre Copper Cu 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Nickel Nickel Ni 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Molybdène Molybdebum Mo 0,12 0,12 0,15 0,15
Vanadium Vanadium V 0,05 0,05 0,05 0,08 0,08
Niobium Columbium Nb 0,4 0,4 0,4 0,4
Titane, Niobium +Tantale Titanium,
Columbium + Tantalium Ti,
Nb+Ta
Com
posi
tion
Chi
miq
ue
Ch
emic
al A
nal
isys
%
Spé
cific
atio
ns
S
pec
ific
atio
ns
Tubes Pipes
Forgé Forged
Raccords BW Fitting
Composition chimique Chemical analisys maxi %
La teneur maxi des éléments : Cr+Cu+Mo+Ni+V ne doit pas dépasser 1% - These five elements combined shall not exceed 1% La teneur maxi des éléments : Cr+Mo ne doit pas dépasser 0,32% - These two elements combined shall not exceed 0,32%
Acier au carbone couramment utilisé dans l'industri e pétrolière Carbon steel currently used in petroleum industry
ASTM
Tôles barres Plate Bar
Parachèvements des tubes Pipes finishes ANSI B 16.5 - ASTM
Dimensions : ASME B36.10 M, API5L .. ASME B16.5 - ASTM ASME B16 9 - B 16 28 - B 31.3
Equipements Piping equipments
Conformes à Are in agreement A 350 LF2 A 105 A234 WPL6 A234 WPB A333 G6
A106 GB (1) TUE250B (2) API 5 L GB A516 G70 A516 G60
Resistance rupture Tensile strength
N/mm2 min 485 - 585 485 415 - 585 415 - 585 410
410
413 485 415Limite élastique
Yield strength 0,2 % N/mm2 mini 250 250 240 240 245
240
241 250 205
Allongement Elongation % mini
in 50 mm for wall 7,94 mm and over in thck 30 30
long. 30 transv. 16,5
long. 30
transv. 20
long. 30
transv. 16,5
(1) : long. 30 transv. 16,5
(2) : 23
long. 30
transv. 16,5 18 22
Striction reduc. of area %mini 22 22 24 27
Dureté Brinell hardness HB maxi 197 187 197
Flexion par choc Impact test °C -45,6 -45 -45 (2) : 20°C -20 20°
Tous les tubes et raccords BW de fabrication soudée seront radiographiés à 100% ou testés par ultrasons All fusion welded pipes and fitting according to ASTM will be 100 % X RAY or ultrasonically examined
les équivalences des normes et valeurs sont données à titre indicatif seulement Equivalences of standard and values are given for indication only
Caractéristiques mécaniques / Mechanical requiremen tsRaccords
BW Fitting
Car
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méx
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Mec
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cal r
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Forgé Forged
Tubes Pipes
Tôles barres Plate Bar
SACCAP SERVICE SCOFLEX - 112 / 114 Avenue de Vendôm e 41000 BLOIS France Tel : +33 (0)2.54.52.33.47 - F ax : +33 (0)2.54.52.33.48 saccap.service@saccap,fr, [email protected],
Tous les tubes et raccords BW de fabrication soudée seront radiographiés à 100% ou testés par ultrasons
