Sonaca Engineering Services prés. gale - v5 - fr r-alpes actm2

© SONACA 2015. Tous droits réservés Juin 2015Engineering Services

Engineering Services

Juin 2015


Le groupe sonaca en un coup-d’oeil

« Moving together »


Ventes consolidéesen 2014 :

361 M€ / 479M$

Répartition du CA de Sonaca par secteurs d’activité

(1) Dispositifs d’Aile & Mécanismes : Bords d’attaque, Slats & Flaps

(2) Panneaux de fuselage, Sections & Portes

(3) Panneaux d’Ailes & Assemblages

(4) Autres: Spatial, Militaire &Services

(1)

(4)(3)

(2)

3

Le groupe SONACA est actif dans le développement, la fabrication, l’assemblage et les tests de structures aérospatiales et les sous-systèmes associés.

Fournisseur de rang 1 pour la plupart de ses activités.Capacités de pointe en Design & Build, Built-to-Print and Engineering Service

1

Plus de 80 années d’expérience de développement et production de structures aéronautiques

80+

Au service de 6 principaux donneurs d’ordre: Airbus, Airbus military, Bombardier, Dassault, Embraer & Gulfstream

6

Emprunte globale avec 7 implantations en Belgique, Brésil (3 implantations), Canada, Chine & Roumanie

7

Plus de 2,500 employés partout dans le monde, incluant 400 ingénieurs

2500+


Engineering services


SONACA Engineering Services vous offre un large éventail de services qui peuvent être combinés pour répondre de façon unique et optimisée à vos défis

PROJET / PROGRAMME Gestion professionnelle et

intégrée projet / programme & PMO

Planning de projets étendus / complexes

1

DESIGN & ANALYSE End-to-end design, depuis les

concepts jusqu’au design détaillé Développement et intégration des

systèmes associés Re-engineering & design-to-cost Simulations numériques avancées

(y compris non linéaires)

2

TEST & CERTIFICATION Tests mécaniques et structuraux

(sous-composant jusqu’à l’essai full scale)

Support à la certification

4

SUPPLY CHAIN Optimisation logistique (flux

internes et externes) Optimisation de la chaîne

d’approvisionnement et de contrôle des coûts

6

5 INDUSTRIALISATION Support à l’industrialisation pour

atteindre la pleine cadence Design & fabrication d’Outillages Programmation CN pour les pièces

machinées & l’assemblage automatisé

Fabrication de prototypes de pré-série

Support en fabrication (intégration & optimisation)

Lean pragmatique et éprouvé

5

MATERIAUX & PROCEDES Evaluation technique de nouveaux

matériaux composites/métalliques et des technologies associées

Qualification end-to-end de matériaux et procédés

Développement et fourniture de produits spéciaux

3


Comment répondons-nous à vos besoins?

Notre préoccupation principale est de répondre à des besoins non satisfaits des clients. Nous travaillons en collaboration étroite avec nos clients pour comprendre leur métier et leurs objectifs stratégiques pour développer, en partenariat, la solution engineering optimale

Nous fournissons des solutions engineering globales en mettant en

place des équipes d’ingénieurs et d’experts dédicacés

et nous assumons l’entière responsabilité

pour livrer selon spécifications, à temps et au prix agréé.

Avec plus de 80 années d’expérience dans le «Design & Build» de structures aéronautiques et plus de 300

ingénieurs, nous fournissons des solutions industrielles de haute qualité, fiables et économiques. Nous

développons également des partenariats avec d’autres sociétés qui apportent de la valeur ajoutée à notre offre. Notre engagement sur les résultats :

Þ Lots de travail à Prix FixesÞ Ou incluant un Bonus basé sur la

performance

6


(chiffres d’octobre 2014)

Expérience moyenne de l’équipe = 12 ans

L’équipe TOTAL1. Project 142. Design & Analyse 158 2.1 Design 69 2.1 Configuration 15 2.2 Stress 64 2.3 System 103. Support engineering 454. Test Center & MRC (Proto) 21 4.1 Test Center 15 4.2 MRC (Proto Manuf.) 6TOTAL Engineering 2385. Industrialization 74 5.1 Tooling engineering 13 5.2 NC Programming 24 5.3 Manufacturing engineering 376. Supply Chain 10TOTAL 322

Avec une équipe expérimentée pour vous servir

Nos deux implantations : Gosselies en Belgique et Sao Jose dos Campos au Brésil

7


Compétitif grâce à notre haut niveau d’ efficacité

Un reporting orienté utilisateur pour faciliter les vérifications

-20% to -30%

KBE capitalisation de la connaissance

o Vise des méthodes standardisées (indépendantes de l’utilisateur)

o Moins de re-travailo Modélisation complexe implémentée

plus facilement et de façon plus sûre

Des procédés organisés et documentés

AVANT

APRES

Réduction du temps de cycle malgré une augmentation des requis (en qualité et en coûts)

GEOM LOAD RUNS STRESS

GEOM LOAD RUNS STRESS

Ex: Méthodologie de dimensionnement optimisée etKnowledge Base Engineering (KBE) développé en interne qui permettent des gains de temps significatifs

La StandardisationRéduit les temps de cycles

Améliore la qualité du modèleDocumentation

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Et également Manufacturing Engineering• Solution Outillage clés en main • Développement et optimisation de pièces

primaires• Chiffrage, analyse et optimisation de la

production • Examens des procédés de fabrication• Implémentation de procédés spéciaux• Implémentation et suivi des méthodologies Lean

Situé dans notre usine Sobraer à Sao Jose Dos Campos

Engineering team (Design & Stress) : 15 personnes (mai 2015)

Bureau d’Etudes à SOBRAER

Et compétitif grâce à notre centre d’engineering au Brésil

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Une expertise sur tout type de structures

(composite & métallique) incluant l’optimisation du poids

Flap Box of :* EMBRAER Legacy500* EMBRAER ERJ175/195 E2

Center Fuselage I of EMBRAER ERJ145

Main Landing Gear Doors of AIRBUS A400M

Wing Slats and Mechanisms of * All AIRBUS from A310 to A350* EMBRAER ERJ170/190* BOMBARDIER C-Series* DASSAULT F7X

Wing Fixed Leading Edges of * AIRBUS A400M* EMBRAER ERJ145 * BOMBARDIER C-Series* DASSAULT F7X* LEARJET 85* PILATUS PC24

Flap Mechanism & Fairings :of EMBRAER ERJ175/195 E2

Nose Upper Shellof AIRBUS A380

Rear Fuselage of :* EMBRAER Legacy500* EMBRAER ERJ145

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Nous sommes fiers de travailler pour

11


12

Quels sont vos besoins, vos problèmes non résolus?

Comment est-ce que Sonaca Engineering Services peut vous aider à atteindre vos objectifs stratégiques?

Echange sur les possibilités de collaboration

Engineering Services

Contact commercial Rhône-Alpes : Thierry MASQUELIEZ 06 29 18 36 11 [email protected]

12

mailto:[email protected]


Appendix 1 : DETAILS (6 Lignes de Service)


APQP & Program Milestones

5REQUEST FOR QUOTATION

1 2 6PRESERIES

(ramp-up init.)

FINAL RAMP-UP &

SERIES PROD.

PRODUCT & PROCESS

DESIGN

4FIRST MSNs

CERTIFICATION

Customer milestones

Internalmilestones

BASELINE DEFINITION & PRODUCTION

SETUP

3

Gestion de Projet/Programme traitant d’activités Engineering ou Industrielles

Gestion d’équipe intégréePlanning & ressourcesConcurrent Engineering Gestion par l’anticipation primée sur la

gestion par action correctiveMéthodologie PMI & PRINCE2 APQP (Advanced Product Quality Planning) :

procédé standardisé par le passage de Jalons Programme, avec revues d’avancement et audit qualité (QCD KPIs)

Visual Management (VM)Suivi de l’activité au travers de Dashboard

global & Balanced Score Card (BSC)Contrôle des coûts Implémentation PMO => offre APRO2

Gestion de Projet & Programme1

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DESIGN : du Concept à la définition détailléeDesign Structurel : préliminaire & détaillé• Design Conceptuel & Etudes d’Architecture• Composants d’Aile (Slats, FLE, Flaps …)• Sections de Fuselage & Portes• Structures Spatiales

Installation de Systèmes • Pour tous les systèmes (Air, Electrique,

Hydraulique, Feux, …) • Pour le FTI (Flight Tests Instrumentation)

Design de Mécanismes• Boites à rouleaux, mécanismes d’Obturateurs…• Etudes cinématiques

Optimisation• Optimisation du Poids• Réduction de Coût (Design to Cost)• Reengineering

Conception de Systèmes de De-Icing d’Aile & Simulation• Systèmes Pneumatique (air chaud) & Electriques

Conception & Analyses2

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Calculs : Gamme complète pour l’Analyse StructurelleFEM (maillage) surfacique global avec FEM 3D local• Jusque 500 000 noeuds• Jusque 1000 cas de charges• Rivet, contacts & éléments coulissants

Analyse Statique :• Globale & Locale• Analyse Thermo-Mécanique• Analyse de « Rotor Burst »

Analyse Dynamique & Fatigue• Vibration, Sonique & Dynamique• Analyse Fatigue (« Safe Live »)• Propagation de Fissures (« Damage Tolerance »)

Analyse Non Linéaire (Test Virtuel)• Simulation Jamming • Simulation de Flambage• Ecrasement de Joint

Analyse d’Impact• Impact d’Oiseau ou de Cailloux• Sur le Métallique/Composite

Conception & Analyses2

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Sélection et qualification de Matériaux et procédés(métallique & non-métallique & systèmes de fixation)

Ecritures techniques de standards pour matériaux, procédés, fixations et pièces spécifiques

Développement de bases de données d’admissibles de matériaux, génération de données statique/fatigue/NL et analyse, préparation de manuels de certification

Prise en charge complète de Plans de Test de Qualification Pré-développement de matériaux et procédés avancés et innovants,

compromis technologique pour optimiser coût et poids d’éléments structuraux

Audit technique et qualification de fournisseurs de matériaux aéronautiques / procédés sous-traités

Support au Design (plans, VPM) et Stress Support à l’Industrialisation (essais en atelier, …) Produits spéciaux : adaptation de Standards

(joints, fixations, roulements …) Support Produit & Client : Réparations,

support Maintenance, Publications Techniques….

Matériaux & Procédés3

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Tests de fatigue et d’usure(sur mécanismes)

Tests (Certification & Développement) Capacités complètes pour le Design, le

Développement et la Certification de structures métalliques et composites(surface de laboratoire : 1000m²)

Installations de Tests/ domaine d’expertise : Sous-composants & tests de Certification, tests de développement R&D (Statique, Fatigue et tolérance au Dommage, fatigue Acoustique, Impact, Systèmes..)

Coupons -> test grandeur nature De -120°C à +300°C dans des conditions

environnementales variées. Acquisition de données numériques

complètes. Instrumentation

Tests sur coupons

Tests mécaniques sur structure « full scale »

Tests d’endurance(T° et contaminants)

Tests Pneumatiques

Tests d’impact (oiseaux)

Tests spéciaux

4

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Industrialisation5

Conception et fabrication d’Outillages :• Design & Simulation• Fabrication & Installation• Assemblage, Jonction & Bancs d’Essai• Outillages pour pièces primaires y compris composite

Programmation CN (Commande numérique) :• Programmation CN pour pièces métalliques, • Optimisation de stratégie d’usinage (one step, nesting …)• Programmation CN pour les composites & assemblages• Programmation CN pour les Assemblages

(Forage/Rivetage et Robots)

Industrialisation & Manufacturing Engineering• Simulation de procédés de fabrication & intégration• Support Industrialisation « End to End »• Optimisation de lignes de production• Lean éprouvé et pragmatique

Fabrication de Prototypes• Usinage : fraisage & tournage de tous matériaux (jusque5 m)• Capacité d’assemblage : rivetage, soudure, collage structurel ….

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Optimisation de la Chaîne Logistique

Impact réaliséSupport offert

Contexte

Objectif

Mise en place de l’équipe

• Intégration d’une usine Sud-Américaine dans une chaîne logistique globale, en s’appuyant sur SAP

Concevoir et implémenter des outils de planification, en intégrant la pésence globale, pour améliorer le service au client(respect des dates de livraison planifiées)

Réduction des stocks et encoursRéduction des transports intra-

groupe

• 3 experts en Logistique plein temps durant un an partiellement sur site+ investissements IT

Outils de planification de production et logistique en place, avec des équipes locales pour les utiliser efficacement

Réduction des stocks et encours de 15-20% grâce à la réduction des temps d’approvisionnement et une meilleure utilisation du MRP

Outil de planification, basé sur le Takt time

KPIs des procédés

Optimisation Logistique (flux internes et externes) Optimisation de la chaîne logistique et contrôle des coûts Support à l’évaluation de fournisseurs et leur sélection (méthode IAQG SCMH) Showcase/example : chaîne logistique globale, après intégration d’une usine Sud-Américaine

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