SIMATIC WinCC en Totally Integrated Automation Portal ... abarca tanto los conocimientos adquiridos...

SIMATIC WinCC en Totally Integrated Automation PortalFlexibilidad en todas las aplicaciones HMI: desde el Basic Panel hasta la visualización de procesos

Folleto · Noviembre de 2011

SIMATIC HMI

Answers for industry.

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2 SIMATIC WinCC

Flexibilidad en todas las aplicaciones HMI, desde el Basic Panel hasta la visualización del proceso

SIMATIC WinCC se encuentra en el Totally Integrated Auto-mation Portal (TIA Portal) y forma parte del un nuevo con-cepto de ingeniería integrado que ofrece un entorno único para programar y configurar soluciones de control, visuali-zación y accionamiento. Este framework de ingeniería con-stituye un hito dentro del desarrollo de software y supone el perfeccionamiento consecuentes del la filosofía de TIA. WinCC en el TIA Portal es el software para todas las aplicaci-ones HMI desde la más simple con Basic Panels hasta solu-ciones SCADA en sistemas multiusuario basadas en PC. De esta forma se amplía considerablemente la oferta de solu-ciones frente al producto antecesor SIMATIC WinCC flexible.Para aplicaciones muy complejas con soluciones Plant Intel-ligence o arquitecturas redundantes sigue ofreciéndose SIMATIC WinCC V7; por otro lado, WinCC Open Architecture está concebido para aplicaciones con elevada demanda de adaptación personalizada, incluso en plataformas distintas de Windows.

Máxima eficacia de configuración

En comparación con WinCC flexible, que ha sido durante años la referencia en ingeniería, la eficiencia de configura-ción aumenta una vez más, particularmente si otros com-ponentes TIA, como controladores SIMATIC S7, forman par-te de la solución de automatización.Gracias a la perfecta interacción con STEP 7 dentro del TIA Portal se evita la necesidad de introducir varias veces los mismos datos y se garantiza la homogeneidad en la gestión de datos. El framework de ingeniería en el que están inte-grados los productos de software unifica todas las fun-ciones comunes, incluso en lo relativo a su representación en la pantalla. Los beneficios para el usuario incluyen desde manejo más intuitivo, pasando por editores inteligentes, y

SIMATIC WinCC en el TotallyIntegrated Automation Portal

Totally Integrated Auto-mation Portal Software a partir de la página 8

SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMIa partir de la página 12

SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la produccióna partir de la página 18

Opciones para SIMATIC WinCC en el TIA Portal

a partir de la página 22

llegan a las ventajas de una base de datos común que ga-rantiza máxima transparencia y coherencia absoluta.La reusabilidad ahora trabajo de ingeniería y aumenta si-multáneamente la calidad de la solución. Con ello la reusa-bilidad abarca tanto los conocimientos adquiridos en el manejo del software como los módulos de ingeniería ya desarrollados y probados. Gracias al uso a fondo de librerías dichos módulos quedan disponibles para nuevos proyectos sin importar si se trata de elementos de mando aislados o completas soluciones de visualización.

Escalabilidad en ingeniería y runtime

La introducción de SIMATIC WinCC discurre en paralelo a la de dos nuevas generaciones de paneles que cubren todo el campo de aplicaciones estándar a pie de máquina: SIMATIC HMI Basic Panels y SIMATIC HMI Comfort Panels.Los HMI Basic Panels son la mejor elección para resolver tareas simples de visualización, particularmente con la fa-milia de controladores SIMATIC S7-1200. Todos los Basic Panels ofrecen la misma funcionalidad HMI; los diversos modelos se diferencian en el tamaño de pantalla y en el manejo táctil o por teclado. Esto facilita naturalmente la es-calabilidad de la configuración.Lo mismo sucede con los Comfort Panels, ya que todos los modelos de la gama ofrecen la misma y convincente fun-cionalidad para tareas HMI exigentes a pie de máquina. La opción de elegir un modelo con pantalla táctil u otros con teclas convencionales, desde 4 hasta a 12 pulgadas, puede tomarse con plena independencia de la funcionalidad de la interfaz hombre-máquina. Elementos de mando y configuraciones independientes del modelo de panel son también una solución probada en in-stalaciones donde las estaciones de mando sean completa-

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SIMATIC WinCC 3

A destacar

■ Funcionalidad runtime escalable del Basic Panel hasta aplicaciones SCADA distribuidas

■ Interfaz de configuración innovadora y basada en los últimos avances en tecnología de software

■ Completas librerías para objetos definibles y faceplates

■ Herramientas inteligentes para configuración gráfica y tratamiento de datos masivos

Contenido

Totally Integrated Automation . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Propiedades del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Totally Integrated Automation Portal Software . . 8

Un framework de ingeniería integrado para todas las tareas de automatización . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

SIMATIC WinCC en el TIA Portal: HMI escalable . . .10

SIMATIC WinCC en el TIA Portal:redefiniendo la ingeniería HMI . . . . . . . . . . . . . .12

Interacción perfecta dentro del framework de ingeniería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Herramientas inteligentes para una configuración eficiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Configuración con librerías y faceplates . . . . . . . . .14

Ingeniería: ampliable, multilingüey con garantía de futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

SIMATIC WinCC Runtime: más transparenciapara la producción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Administración de usuarios y protección de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Avisos, informes y comunicación . . . . . . . . . . . . . .19

Opciones para SIMATIC WinCC en el TIA Portal . .21

Funcionalidad runtime a medida . . . . . . . . . . . . . . .21

WinCC Logging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

WinCC Recipes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

WinCC Audit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

WinCC Sm@rtServer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

WinCC Client / WinCC Server . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

WinCC WebNavigator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

WinCC DataMonitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

das o reforzadas por paneles móviles. De esta forma los SIMATIC Mobile Panels se integran sin costuras en solu-ciones de mando, sin importar si son tareas de visualización en preparación de máquinas o en servicio técnico, o de si se trata de aplicaciones HMI con máquinas distribuidas o in-stalaciones de difícil acceso directo.Ni que decir tiene que todos los Panels y Multi Panels de la serie x77 pueden configurarse también con SIMATIC WinCC.Y si la solución de HMI crece y entra en el área de la auto-matización basada en PC, basta con actualizar el software de ingeniería, tarea que no presenta la mínima dificultad. Para la funcionalidad runtime de ello se encarga el corre-spondiente paquete de software runtime.

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4 Propiedades del sistema

Totally Integrated AutomationApueste por un nuevo concepto de productividad y asegúrese ventajas duraderas frente a la competencia

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Propiedades del sistema 5

Como respuesta a la creciente presión que se está obser-vando en la competencia internacional, hoy en día es más importante que nunca aprovechar al máximo todos los potenciales de optimización que se presentan duran-te todo el ciclo de vida de una máquina o instalación. Los procesos optimizados permiten reducir el coste total de propiedad (TCO), acortar el plazo de lanzamiento al mercado y mejorar la calidad. Este equilibrio perfecto en-tre calidad, tiempo y costes es, hoy más que nunca, el factor decisivo para tener éxito en el ámbito industrial.

Totally Integrated Automation ha sido desarrollado para satisfacer de manera óptima todos los requisitos posibles y está abierto a estándares internacionales y sistemas de otros fabricantes. Con las seis propiedades del sistema que lo caracterizan, Totally Integrated Automation es el mejor apoyo durante todo el ciclo de vida de una máqui-na o instalación. Toda la arquitectura del sistema ofrece soluciones integrales para cada segmento de automati-zación basándose en una amplia gama de productos.

SIMATIC, automatización eficiente y sistemática

SIMATIC, una de las gamas esenciales de Totally Inte-grated Automation, comprende un sinfín de productosestandarizados, flexibles y escalables como, por ejem-plo la visualización de procesos con SIMATIC WinCC que les presentamos en este folleto. SIMATIC es considerado en la actualidad el número uno mundial en el terreno de la automatización. Este hecho en parte también se debe a que SIMATIC ofrece las seis propiedades del sistema típicas de Totally Integrated Automation:• Ingeniería• Comunicación• Diagnóstico• Safety• Security• Robustez

Por otro lado, SIMATIC se caracteriza por otras dos pro-piedades del sistema:• Tecnología• Alta disponibilidad

Para saber más sobre las propriedades del sistema y los beneficios resultantes de las mismas, lea el capítulo “Propriedades del sistema”.

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6 Propiedades del sistema

Propiedades del sistema

Máxima eficiencia en ingeniería, durante todas las fases del ciclo de vida de la máquina o instalaciónSIMATIC le garantiza un entorno de ingeniería homogéneo. Un software eficiente le proporciona una ayuda incalculable durante todo el ciclo de vida de la máquina o instalación, comenzando por la pla-nificación y concepción, continuando con la configuración y programación y terminando con la puesta en marcha, el funcionamiento cotidiano y la modernización. La capacidad de integración y la compatibilidad de sus interfaces confieren al software SIMATIC la posibilidad de garantizar una gran consistencia de los datos durante todo el proceso de ingeniería.Con el Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) Siemens ha redefinido el concepto de inge-niería en automatización. En efecto, el framework de ingeniería TIA Portal aúna las herramientas de software para automatización SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC y SINAMICS StartDrive en un nuevo entorno de desarrollo único en su género.

Máxima transparencia de los datos a todos los niveles de automatización, basada en estándares probadosCon SIMATIC se cumplen todos los requisitos para disfrutar de una homogeneidad ilimitadaen la comunicación y, por lo tanto, de una transparencia máxima a todos los niveles, desde el nivel de campo y control hasta los niveles de gestión y dirección empresarial. Para ello, SIMATIC se apoya en estándares internacionales no propietarios que se pueden combinar con toda flexibilidad: PROFINET, el estándar Industrial Ethernet más destacado, y PROFIBUS, el bus de campo líder en el mundo entero.

Minimización de los tiempos de parada con métodos de diagnóstico sumamente eficientesTodos los productos SIMATIC llevan integradas funciones de diagnóstico que permitenlocalizar cualquier fallo y eliminarlo de forma eficaz para garantizar una mayor disponibilidad del sistema. Con la Maintenance Station, incluso las instalaciones de gran envergadura pueden gozar de una vista unitaria de toda la información relevante para el mantenimiento de todos los componentes de automatización.

Protección de personas y máquinas en el marco de un sistema global homogéneo e integradoSIMATIC Safety Integrated ofrece productos con certificado TÜV, que simplifica el cumplimiento de normas relevantes: IEC 62061 hasta SIL 3, EN ISO 13849-1 hasta PL e, así como EN 954-1. Gracias a la integración de las funciones de seguridad en los equipos estándar, sólo son necesa-rios un controlador, una periferia, una ingeniería y un sistema de bus. Con ellos se dispone de las ventajas del sistema y de las amplias funciones de SIMATIC también para aplicaciones de se-guridad.

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Propiedades del sistema 7

Seguridad de datos en un mundo conectado en red gracias a sistemasde seguridad escalables y plenamente compatibles.Debido al creciente uso industrial de las comunicaciones por Ethernet, llegando incluso al nivel de campo, son cada vez más importantes los aspectos de seguridad. Para proteger a gran escala una planta es necesario tomar las medidas adecuadas. Ello engloba aspectos organizativos y redacción de directrices a escala corporativa, pasa por medidas de seguridad para sistemas de PCs y controla-dores y llega a la protección de celdas de automatización por segmentación de la red. Para tales aplicaciones Siemens aboga por un esquema de protección a nivel de celda, para lo que ofrece los módulos de la serie SCALANCE y componentes de la gama Security.

www.siemens.com/industrialsecurity

Máxima aptitud para entornos industriales gracias a gran robustezTodos los productos estándar de la gama SIMATIC se destacan por su máxima calidad y robustez, por lo que resultan idóneos para su uso en entornos industriales. Las pruebas de sistema que realizamos son exhaustivas y específicas y garantizan la calidad esperada y requerida. Los com-ponentes SIMATIC cumplen todas las normas internacionales relevantes y cuentan con los certi-ficados pertinentes. Tanto la tolerancia a temperaturas como la resistencia a choques y vibracio-nes o la compatibilidad electromagnética están definidas en las normas de calidad SIMATIC.Para condiciones de utilización entre difíciles y extremas se ofrecen versiones rugerizadas como SIPLUS extreme o variantes especiales de SIMATIC ET 200. Entre sus características figuran un mayor grado de protección, un rango de temperatura ampliado o resistencia a condiciones am-bientales rigurosas.

Más posibilidades, menor complejidad gracias a la funcionalidad tecnológica integrada Contaje y medición, control por levas, regulación o control de movimiento (Motion Control): Usted puede integrar en el mundo de SIMATIC tareas tecnológicas sin necesidad de cambiar el sistema, en las más variadas combinaciones y complejidad y de forma simple, confortable y homogénea. Las tareas de parametrización y programación se realizan en el acostumbrado entorno de STEP 7.

Máxima disponibilidad con conceptos de redundancia homogéneosPara una mayor disponibilidad de la planta o instalación, Siemens ofrece un amplio concepto de redundancia: desde el nivel de campo y de control hasta el nivel de gestión de la empresa. Así, por ejemplo, los controladores probados en campo aseguran una alta disponibilidad gra-cias y conmutación suave al equipo intacto y sincronización automática de eventos.

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http://www.siemens.com/industrialsecurity

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Totally Integrated Automation Portal Software8

Totally Integrated Automation Portal SoftwareUn framework de ingeniería integrado para todas las tareas de automatización

El nuevo framework de ingeniería TIA Portal reúne todas las herramientas de software de automatización en un único entorno de desarrollo. Se trata de un hito en el desa-rrollo de software: el primer software de automatización de todo el sector con "One Engineering Environment", un proyecto de software para todas las tareas de automatiza-ción.

Intuitivo, eficiente, probado

Su intuitiva interfaz de usuario, su eficiente navegación y su probada tecnología hacen del TIA Portal la solución más inno-vadora en numerosas áreas. El framework ahorra tiempo, tra-bajo y costes de ingeniería en todas las tareas desde el desa-rrollo, el montaje y la puesta en marcha hasta el manteni-miento y la ampliación de sistemas de automatización.

Los editores de software del TIA Portal tienen un diseño unifi-cado y un tipo de navegación común. La configuración de un hardware, la programación de la lógica, la parametrización de un convertidor de frecuencia o el diseño de una pantalla HMI: cada entorno dispone de editores con un mismo diseño orien-tado a un uso intuitivo, con el consiguiente ahorro de tiempo y costes. Las funciones, propiedades y librerías se muestran automáticamente de forma más intuitiva según la actividad que se desee realizar.

La conmutación entre los editores es muy sencilla gracias a numerosas características y funciones avanzadas como "Intelligent Drag & Drop" o "Autocompletion". Estas hacen po-sible la ingeniería de un sistema de automatización completo y no solo de partes del mismo.

Arquitectura de framework con un diseño atractivo

El TIA Portal ofrece una avanzada arquitectura de software con un diseño basado en un sencillo esquema de navegación. Su ergonomía perfectamente estudiada garantiza máxima efi-ciencia y ahorro de tiempo. Todos los editores están claramen-te dispuestos y son fácilmente accesibles. El usuario tiene en todo momento una visión de conjunto del proyecto sin nece-sidad de desplazarse a golpe de clic por complicados menús o secciones.

El usuario puede seleccionar entre la vista de portal, orientada a las tareas y con una guía del operador simplificada, o la vista de proyecto, que ofrece un acceso rápido a las herramientas relevantes. La vista de portal guía de forma intuitiva por los distintos pasos de ingeniería. Ya se trate de programar un con-trolador, crear un panel HMI o configurar conexiones de red, el TIA Portal ayuda por igual a usuarios expertos o inexpertos a trabajar con la máxima productividad posible.

Vista de portal orientada a tareas del Totally Integrated Automation Portal

Alto rendimiento con servicios comunes

El punto fuerte del TIA Portal es que todas las partes del siste-ma de automatización se tratan por igual y pueden vincularse de forma sencilla.

Dentro del framework se gestionan de forma centralizada ser-vicios comunes fácilmente accesibles para cada editor, como descargas unitarias, referencias cruzadas homogéneas o po-tentes funcionalidades online. Filtros inteligentes facilitan el trabajo al seleccionar objetos o cambiar de editor. Enlaces y re-ferencias cruzadas evitan complicadas búsquedas de referen-cias o menús. La función "Favoritos" permite el acceso directo a objetos y comandos utilizados frecuentemente.

Creación de un dispositivo en la vista de portal


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Totally Integrated Automation Portal Software 9

Interoperabilidad, posibilidad de reutilización y coherencia de datos

En el mundo de los sistemas de automatización, las tareas de ingeniería pueden ser tanto sencillas como enormemente complejas. La programación de potentes algoritmos requiere a menudo mucho tiempo. Sin embargo, repetirlos debería re-sultar rápido y sencillo. La reusabilidad permite ahorrar tiem-po y garantizar la máxima calidad del proyecto.

El uso simultáneo de diferentes herramientas para la creación de sistemas de automatización integrados forma parte de la rutina cotidiana de los ingenieros. En el TIA Portal se puede ac-ceder por primera vez desde la interfaz de usuario a todas las herramientas de ingeniería. El TIA Portal es un potente fra-mework de ingeniería gráfico que funciona como software único con una interfaz de usuario unificada.

Para la configuración de diferentes secciones de una instala-ción, los datos pueden transferirse entre los distintos editores de forma muy sencilla con la función "Arrastrar y colocar". Las conexiones se generan automáticamente en segundo plano. Esto facilita el trabajo del usuario, que puede reducir el tiempo empleado en la ingeniería del sistema de automatización y de-dicarse más a la aplicación propiamente dicha.

Adopción de variables de PLC en WinCC

El sistema de librerías del TIA Portal no se limita a bloques de programa o faceplates suministrados. El TIA Portal permite formar librerías propias fácilmente reutilizables a partir de di-versas partes de los objetos de ingeniería. Esto permite, p. ej., guardar configuraciones completas de diferentes máquinas e instalaciones de forma centralizada en un servidor. Compo-nentes ya desarrollados, datos de proyecto probados y proyec-tos de versiones anteriores pueden reutilizarse en todo mo-mento. La calidad alcanzada en la ingeniería se extiende des-de el primer programa que se comprueba a todos los proyec-tos futuros.

Con el TIA Portal, la administración de variables es una tarea que se lleva a cabo con rapidez. Una variable solo debe defi-nirse una vez y está directamente disponible en todos los edi-tores. Resultado: máxima coherencia y transparencia de datos en todo el proyecto. La tasa de errores disminuye y la calidad del proyecto de automatización aumenta. Gracias a la cohe-rencia de datos en el TIA Portal, es posible acceder desde cual-quier editor a cualquier variable sin ningún problema; natural-mente, el TIA Portal se encarga de que las modificaciones en las variables se actualicen de forma inmediata en todo el pro-yecto.

Vista de redes de los componentes de automatización


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Totally Integrated Automation Portal Software10

SIMATIC WinCC en el TIA Portal: HMI escalable

Software de ingeniería SIMATIC WinCC

El software de ingeniería WinCC contiene innovadoras herra-mientas para la configuración homogénea de todos los pane-les SIMATIC HMI y está disponible en diferentes variantes esca-lonadas por precio y prestaciones. Estas variantes se basan unas en las otras y están adaptadas de forma óptima a cada clase de panel. Además, cada paquete de software contiene las posibilidades de configuración incluidas en los paquetes inferiores. A partir de WinCC Comfort, es posible una actuali-zación a paquetes superiores mediante Powerpacks.

Están disponibles las siguientes licencias:

• WinCC Basic para la configuración de SIMATIC HMI Basic Panels (no apto para upgrade)

• WinCC Comfort para la configuración de los nuevos Comfort Panels, así como de Mobile Panels, Panels de las series x70 y Multi Panels

• WinCC Advanced para la configuración de soluciones monousuario HMI basadas en PC

• WinCC Professional para visualización de procesos y aplicaciones SCADA(disponible en tres versiones con 512, 4096 o un número máximo de PowerTags1))

SIMATIC WinCC Runtime Software

El software runtime está incluido en los paneles SIMATIC HMI y ofrece diferentes funcionalidades HMI y volúmenes, según el hardware del equipo. Para las plataformas de PC hay dispo-nibles variantes de WinCC Runtime autónomas.

WinCC Runtime Software está disponible como:

• WinCC Runtime Advanced para soluciones monousuario HMI basadas en PC con 128, 512, 2K o 4K PowerTags1)

• Como WinCC Runtime Professional para aplicaciones SCADA multiusuario con 128, 512, 2K, 4K, 8K y 64K PowerTags1)

PowerPacks

Los Powerpacks ofrecen la posibilidad de adaptar en todo mo-mento tanto el software de ingeniería como los paquetes run-time a las crecientes exigencias. De tal modo, los Powerpacks permiten efectuar una actualización de WinCC Comfort a WinCC Advanced o WinCC Professional, o aumentar el número de PowerTags1) configurables con WinCC Professional. Los Powerpacks para WinCC Runtime Advanced o WinCC Runtime Professional permiten el aumento del número de PowerTags1) utilizables del software runtime.

1) Sólo se consideran PowerTags las variables del proceso que están conec-tadas con el controlador u otras fuentes de datos a través de un canal de comunicación WinCC. Una prestación gratuita y adicional del sistema es la disponibilidad de variables internas no conectadas al proceso.

SIMATIC WinCC en el TIA Portal: software de ingeniería y sistemas de destino

Integrated runtime module

PC-based stand-alone system, e.g. SIMATIC IPC

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PC-based multi-user system

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WinCC Runtime Advanced


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Totally Integrated Automation Portal Software 11

Opciones

Las ampliaciones funcionales o sectoriales del software runti-me están disponibles en forma de opciones WinCC. Algunas de ellas ya están integradas a modo de funcionalidad estándar en los paneles de diversas gamas. Otras, en cambio, sólo se pueden ejecutar en combinación con el correspondiente soft-ware runtime básico.

Actualizaciones de software

Con el Software Update Service (SUS) recibirá de forma direc-ta y automática todas las versiones autorizadas de su software SIMATIC (upgrades y Service Packs). De este modo tendrá la seguridad de que su software está siempre al día.

A través de Internet pueden descargarse gratuitamente Hard-ware Support Packages para la configuración de nuevos pane-les SIMATIC HMI, así como Service Packs.

El Software Update Service:

• ahorra tiempo y trabajoTras el primer pedido, el Software Update Service se prorroga automáticamente cada año.

• reduce costesYa desde la primera entrega resulta más económico que una actualización solicitada individualmente.

• ofrece claridad en los costesLas inversiones en software pueden considerarse prematu-ramente en la planificación del presupuesto y amortizarse con mayor facilidad.

Condiciones de adquisición

El Software Update Service se pide como cualquier producto. Se requiere un SUS por cada licencia de software instalada. El SUS es válido 12 meses a partir del pedido y se prorroga auto-máticamente cada año. Puede rescindirse tres meses antes de la expiración. Es imprescindible disponer de la versión de soft-ware actual.

Sistemas operativos

WinCC en el TIA Portal: software de ingeniería

Sistemas operativossoportados

Windows XP Professional SP3 (32 bits)

Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bits) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bits)

adicionalmente con WinCC Basic: Windows XP Home SP3, Windows 7 Home Premium (32/64 bits) Windows 7 Home Premium SP1 (32/64 bits)

adicionalmente con WinCC Professional: Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bits)Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bits)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bits)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bits)

WinCC en el TIA Portal: software runtime

Sistemas operativossoportados

Windows XP Professional SP3 (32 bits)Windows Embedded Standard 2009

Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bits)Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bits) Windows Embedded Standard 7 (32 bits), Windows Embedded Standard 7 SP1 (32 bits),

Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bits) Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bits)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bits)Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bits)

sistemas operativos Windows Embedded sólo en plataformas autorizadas para tal finalidad (p. ej. Panel PC 477); para más información, consulte con su distribuidor Siemens.


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SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI12

SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMIInteracción perfecta dentro del framework de ingenieríaEl TIA Portal integra por primera vez los sistemas de ingeniería para las diversas tareas de automatización. Mediante un fra-mework común, una interfaz unitaria y una configuración si-milar de tareas de automatización equiparables, se garantiza un tiempo mínimo de familiarización y un alto grado de reco-nocimiento.

Configuración sin límites asistida por el sistema

El desarrollo de software de automatización se ha orientado durante años al logro de una mayor funcionalidad y eficiencia a la hora de solucionar una tarea. A medida que la ergonomía de software fue cobrando mayor importancia, los desarrolla-dores de software comenzaron a trascender los límites de la propia herramienta y a integrar en sus planteamientos las so-luciones de otros desarrolladores en lo que se refiere a la inter-faz de usuario. El aspecto y el uso de los diferentes productos de software fueron convergiendo bajo la influencia del soft-ware ofimático. En este desarrollo, el TIA Portal constituye el siguiente paso lógico: de enfoques parecidos a enfoques co-munes, de principios relacionados a principios integrados. Una filosofía de manejo y un modelo de datos que no afectan a la funcionalidad. Un ejemplo: sencillamente "arrastrando y soltando" variables de proceso de un bloque a una imagen WinCC, permitirá la entrada de valores de proceso desde HMI. Con esta operación, el sistema genera todos los ajustes nece-sarios, como conexión, variable HMI y objeto de imagen. Da igual si selecciona una única variable o utiliza una selección múltiple. Además puede acceder directamente a variables del PLC al configurar imágenes WinCC. Puede seleccionar el obje-to correspondiente mediante una cómoda ventana de selec-ción. La configuración mediante ventanas de selección está disponible en todo el TIA Portal, con lo que se suprime la indi-cación errónea, manual y sobre todo múltiple de los nombres de objeto.

Acceso directo a variables de control

Coherencia de datos "al vuelo"

Uno de los problemas de los sistemas de ingeniería tradiciona-les es garantizar la coherencia de los datos gestionados. Cada herramienta de ingeniería solo garantizan la coherencia de los datos dentro de su ámbito. Aunque se ha aspirado a estanda-rizar las interfaces, la disponibilidad y coherencia de los datos depende básicamente del responsable de la configuración, con todas las desventajas que ello conlleva, como el trabajo adicional y la mayor propensión a los errores. El TIA Portal se basa en una gestión de datos común: las modificaciones de datos de aplicación efectuadas en cualquier punto del proyec-to se adoptan automáticamente y de forma inmediata en to-dos los puntos en los que sea necesario. Para ello, ni siquiera es necesario que estén abiertos los diferentes editores del TIA Portal.

Lista de referencias cruzadas y visualización de las propiedades de la imagen

Al servicio de mantenimiento y al personal de la planta a veces le resulta muy difícil familiarizarse con un proyecto y analizar sus especificaciones. En este caso, los recursos de ayuda idea-les son una lista de referencias cruzadas con un listado en for-ma de tabla (filtrada) de todas las variables, imágenes y fun-ciones definidas en el proyecto, así como la visualización cen-tral de las propiedades de las imágenes. A través de diferentes vistas se muestra dónde se utiliza el objeto y qué otros objetos del objeto seleccionado se utilizan. Tampoco hay límites de programa en la lista de referencias cruzadas, de modo que en un objeto de imagen también se muestran las variables de PLC vinculadas en los bloques correspondientes. Con ello, el TIA Portal da transparencia al proyecto y facilita la configuración de modificaciones aunque haya pasado mucho tiempo.

Diagnóstico operativo en todo momento

La detección prematura de fallos o defectos en bloques o equi-pos es esencial para evitar períodos de parada prolongados. Por esta razón es muy importante vigilar permanentemente la planta. El TIA Portal asiste dicha tarea con mecanismos de diagnóstico listos para su funcionamiento. No es necesario lle-var a cabo ninguna configuración compleja adicional del diag-nóstico. Activando los equipos para el diagnóstico del sistema se generan avisos a partir del diseño de planta configurado en el editor "Dispositivos y redes". Estos pueden visualizarse en HMI. Además, WinCC ofrece un visualizador de diagnóstico para los Comfort Panels con el que se visualizan la información y los avisos de forma automática.


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SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI 13

Herramientas inteligentes para una configuración eficiente

Durante el ciclo de vida de un sistema de automatización, los gastos de ingeniería representan hasta el 50 % del total. Para reducirlos de forma considerable, es necesario contar con he-rramientas sencillas y eficientes para la configuración, y con una guía del operador cómoda e intuitiva. SIMATIC WinCC ofrece ambas cosas.

Configuración sin obstáculos

SIMATIC WinCC ayuda al usuario con asistentes para tareas ru-tinarias. Un ejemplo es el asistente de dispositivos: ya al crear un dispositivo pueden configurarse los ajustes más importan-tes. Los ajustes definidos por el usuario pueden guardarse y adoptarse directamente al crear otro objeto. Se evita así tener que especificarlos de nuevo.

La conmutación de equipos permite conmutar sencillamente los dispositivos HMI de destino a pie de máquina. El sistema proporciona información sobre las diferentes funcionalidades posibles, así como datos detallados para la adaptación de las configuraciones.

Conmutación del dispositivo HMI de destino

Configuración detallada y práctica

Cómodas funciones asisten y agilizan la creación de imágenes HMI exactas y visualmente atractivas. De tal modo, el editor gráfico permite, p. ej., la alineación y el posicionamiento de objetos de imagen mediante tramas ajustables, líneas de refe-rencia visualizables y funciones como el centrado horizontal y vertical o la distribución y alineación uniforme respecto a ob-jetos contiguos. Se suprimen las correcciones manuales a ni-vel de píxeles, que exigen mucho tiempo.

El editor WinCC "Imágenes" permite configurar en 32 niveles de imagen diferentes. Cuando se trata de imágenes complejas con muchos objetos superpuestos, se pueden ocultar algunos niveles para trabajar con mayor claridad.

Trabajo con líneas de referencia

Configuración con animación

La velocidad a la que los operadores reaccionan a estímulos óp-ticos casi autoexplicativos, como el cambio de color o la visuali-zación y el ocultamiento de objetos, es muy superior a cualquier interpretación de un aviso de texto. Una ventaja adicional que no debe subestimarse: con cada imagen se reduce el trabajo de traducción en proyectos multilingües. Con WinCC, la creación de objetos dinamizados se efectúa en un tiempo mínimo y no se re-quieren para ello conocimientos de programación. Para muchas tareas estándar en runtime, pueden seleccionarse funciones predefinidas sencillamente con la función "Arrastrar y soltar". Para requisitos especiales también pueden efectuarse dinamiza-ciones sobre la base de scripts VB integrados, naturalmente.

Configuración de un gráfico animado

Configuración con tablas

En el TIA Portal hay en muchos puntos editores homogéneos basados en tablas que ofrecen una vista general rápida y clara. En el editor de variables WinCC se ha aplicado adicionalmente un planteamiento orientado a objetos. Además de configurar la variable, también puede especificarse si la variable debe provocar que se emita o se archive un aviso. Esto no solo re-sulta útil en la creación del proyecto, sino también más tarde, en la detección rápida de las configuraciones existentes.

Para garantizar una configuración cómoda y rápida, incluso con un gran volumen de datos, el TIA Portal dispone de cono-cidas funcionalidades ofimáticas. Con tan solo un movimiento de ratón se generan cientos de variables. Automáticamente se conservan propiedades, se adaptan nombres de objeto o se aumentan direcciones.


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Configuración con librerías y faceplates

El uso de faceplates y librerías constituyen técnicas de trabajo que existen desde hace tanto tiempo como la función de copia en sí. Las ventajas de estas técnicas, como el ahorro de tiem-po, la posibilidad de reutilización y la calidad garantizada, son evidentes. No obstante, los beneficios dependen directamen-te de hasta qué punto sea íntegro y coherente el sistema de li-brerías concreto que se materialice a partir de la idea. ¿La com-plejidad de los objetos limita la posibilidad de recuperarlos de las librerías o de guardarlos en ellas? ¿Pueden protegerse los elementos de las librerías de los accesos no autorizados? ¿Pue-den integrarse las librerías en proyectos? ¿Pueden crearse li-brerías para varios proyectos de forma controlada? ¿Es compli-cada la adaptación a la hora de integrar elementos de librerías en un proyecto? Para aprovechar todo el potencial derivado de la posibilidad de reutilización, el sistema de librerías debe combinar un máximo de flexibilidad con practicidad y como-didad para el usuario. El sistema de librerías del TIA Portal cumple estos requisitos de forma óptima.

Librerías: variantes y objetos

Las librerías pueden utilizarse igualmente en la creación de un programa de control o en la configuración de la aplicación HMI. Además, una librería puede estructurarse de forma per-sonalizada en función de las exigencias de los proyectos. Las librerías pueden contener todo tipo de objetos de configura-ción: elementos básicos HMI sencillos, imágenes completas o incluso paneles de operador totalmente configurados. Un ob-jeto guardado en la librería solo debe configurarse una vez. Después puede utilizarse tantas veces como se desee.

Las librerías están disponibles en dos variantes:

• En la librería de proyecto se guardan localmente objetos que se necesitan frecuentemente en la tarea actual. La librería de proyecto pertenece al proyecto y se abre, se cierra y se guarda con este.

• En las librerías globales pueden gestionarse objetos que se utilizan en varios proyectos. Las librerías globales pueden guardarse en un servidor de ficheros y ser utilizadas por va-rios usuarios.

Las librerías contienen dos clases básicas de objetos:

• Los tipos son objetos con posibilidad de modificación centralizada.

• Los modelos son copias sencillas de objetos de configura-ción.

Si se modifican tipos, el sistema de gestión de librerías actua-liza automáticamente todas las instancias de este tipo existen-tes en un proyecto si el usuario habilita esta actualización. Los tipos son tipos de datos definidos por el usuario o bien faceplates. Los tipos de datos definidos por el usuario pueden utilizarse para describir como unidad los datos de un objeto de automatización complejo (p. ej., motor con valores de estado y mando). Como interfaz de un faceplate, reducen los trabajos

de cableado, ya que solamente podrá asignarse una variable estructurada del mismo tipo de datos a la interfaz del face-plate.

Faceplates

Los faceplates se crean como grupo de objetos de visualiza-ción y manejo para, a continuación, utilizarlos como otros ob-jetos de imagen desde una librería. Un faceplate se integra en un proyecto a través de su interfaz. En esta interfaz se dispo-nen de forma personalizada solo las propiedades que son im-portantes para la función del faceplate en tiempo de ejecu-ción. De tal modo, el usuario solo deberá tratar con esta inter-faz concentrada para establecer las propiedades dinámicas del faceplate y de los objetos de imagen incluidos. La posibilidad de modificación centralizada mejora también aquí la correc-ción de errores o la ampliación posterior de instancias ya utili-zadas del faceplate.

Configuración de un faceplate complejo con WinCC

WinCC ya incluye gran cantidad de objetos escalables y dina-mizables en librerías HMI estándar:

• "Buttons and Switches" ofrece una gran selección de interruptores y botones preconfigurados.

• "Monitoring and Control objects" contiene objetos de visua-lización y manejo complejos en varios diseños, así como lámparas de control, botones e interruptores adecuados.

• Finalmente, la "HMI Symbol Library" contiene numerosos objetos tecnológicos y específicos de sector, como tube-rías, motores o válvulas, para una clara representación de máquinas e instalaciones.


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SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI 15

Ingeniería: ampliable, multilingüe y con garantía de futuro

Ampliaciones personalizadas mediante scripts

En general, la configuración de imágenes, vínculos y procesos dinámicos se realiza con diálogos de forma fácil y cómoda. Para ampliaciones individuales y flexibles, se dispone con VBScript de un lenguaje de script potente y fácil de aprender basado en Visual Basic.

Un cómodo editor y plantillas de código facilitan adicional-mente la programación; la función IntelliSense permite pro-gramar con rapidez los accesos a los objetos de runtime y crear fácilmente secuencias de control en el script. Es posible llevar a cabo la depuración de errores durante la ingeniería en el simulador y, en caso necesario, incluso durante el runtime.

Con WinCC Runtime Professional existe además la posibilidad de integrar scripts ANSI-C. Los scripts tienen acceso a las pro-piedades y métodos de todos los objetos gráficos de WinCC, a controles ActiveX y al modelo de objetos de aplicaciones de otros fabricantes.

Así, se puede controlar el comportamiento dinámico de obje-tos y establecer fácilmente una conexión entre aplicaciones de otros fabricantes y WinCC (p. ej., Microsoft Excel y bases de datos Microsoft SQL).

Asistencia para proyectos multilingües

Los constructores de máquinas suministran normalmente a clientes en todo el mundo. La posibilidad de localización de las interfaces de usuario es desde hace tiempo una característica imprescindible en un entorno de competencia global. Al mis-mo tiempo, los clientes de los constructores de máquinas e instalaciones están cada vez más establecidos a nivel multina-cional, pero apuestan por procesos de producción industrial estandarizados mundialmente por razones de productividad y garantía de calidad. El servicio técnico de un fabricante de má-quinas se ocupa de instalaciones en varios países; la posibili-dad de cambiar a un idioma operativo conocido supone una ayuda tanto para el mantenimiento remoto como para los tra-bajos in situ. Finalmente, no es raro en absoluto que el perso-nal operador de una instalación domine los diferentes idiomas en diverso grado, de modo que, de cara a la seguridad del fun-cionamiento, es útil poder cambiar al correspondiente idioma materno. Todas estas son razones para decidirse por un soft-ware HMI que no ponga límites a la diversidad lingüística.

WinCC ofrece asistencia en la creación de configuraciones multilingües en un máximo de 32 idiomas; existe la posibili-dad de cambiar a todos ellos en tiempo de ejecución en fun-ción del sistema de destino. También se soportan juegos de caracteres asiáticos y cirílicos.

En la ingeniería, vistas conmutables permiten la indicación multilingüe de los textos directamente en el contexto de los objetos de configuración (p. ej., pantallas de mando o alar-mas). No obstante, también puede accederse a los textos es-pecíficos de idioma de forma centralizada. El editor de texto de proyecto central permite el acceso a todos los textos y ofre-ce así la posibilidad de traducir los textos ya en el sistema de ingeniería de forma cómoda y rápida. En un proyecto pueden implementarse todos los idiomas de una aplicación HMI; las modificaciones del proyecto se actualizan inmediatamente en todos los idiomas creados.

Proyectos multilingües y gráficos específicos de idioma

Una interfaz de importación y exportación con el formato abierto XLSX (también soportado por Microsoft EXCEL) permi-te seguir editando los textos del proyecto en Unicode fuera del sistema de ingeniería con herramientas externas, p. ej., para una traducción a cargo de un proveedor externo. Esto resulta especialmente interesante para los constructores de máqui-nas exportadores que desean encargar la traducción de su proyecto WinCC a idiomas ideográficos asiáticos, como el chi-no, el taiwanés, el coreano y el japonés.

Las peculiaridades específicas de país no solo afectan a los tex-tos. Muchas veces también existe la necesidad de adaptar grá-ficos a las condiciones específicas de un país, con lo que pue-de que haya que excluir el uso de determinados colores o con-siderar símbolos de mando establecidos en una región. Por esta razón, la recopilación central de gráficos del sistema tam-bién soporta la gestión de gráficos multilingües.


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Inversiones seguras gracias a la adopción de datos de configuración

Las soluciones encontradas, configuraciones y aplicaciones creadas con un amplio know-how y dedicación, se convierten en los bienes más preciados de los constructores de máquinas e instalaciones o los integradores de sistemas. De tal modo, para garantizar la seguridad de las inversiones, una innova-ción del software de ingeniería, por muy profunda y revolucio-naria que sea, nunca debe impedir a los clientes seguir utili-zando sus servicios de ingeniería. El software SIMATIC siempre se ha desarrollado de modo que una migración con el máximo alcance posible quede garantizada con el mínimo esfuerzo po-sible.

Migración de proyectos de la familia WinCC

Con WinCC en el TIA Portal es posible migrar proyectos WinCC flexible existentes en la versión de WinCC flexible 2008 SP2, y proyectos WinCC a partir de V7 SP2.

Tras la migración se dispondrá de los datos de ingeniería en WinCC. También es posible adoptar durante la migración da-tos de runtime como ficheros y avisos . De este modo, el his-torial de una planta en marcha no se pierde tras una migra-ción.

Importación y exportación de datos masivos

Datos como variables HMI, avisos y listas de textos, cuyos da-tos de configuración ya están definidos, pueden importarse en proyectos de TIA Portal fácilmente. Además pueden gene-rarse datos de configuración HMI de forma sencilla.

Las variables HMI y los avisos también pueden exportarse. En este caso también se soporta el formato abierto XLSX.

Importación y exportación de textos

También es posible exportar textos guardados en un proyecto en la librería común para textos. Esto es útil para traducirlos independientemente del software de ingeniería. El formato de los datos exportados es asimismo Open Office XML, un es-tándar abierto. Al exportar los textos, también se exporta el punto de utilización, como por ejemplo el nombre de la ima-gen correspondiente o del aviso, de modo que el texto pueda traducirse en función del contexto. Tras la traducción, el fiche-ro XML puede volverse a importar en el proyecto del TIA Portal y los textos traducidos estarán disponibles en los datos de con-figuración.

Simulación runtime

Los sistemas de simulación pueden admitir con plena eficacia el desarrollo de programas y su utilización productiva.

Un entorno de prueba simulado, incluido el control y el proce-so, acorta, por ejemplo, los tiempos de puesta en marcha y, por tanto, reduce los costes. Hay tres tipos de simulación dis-ponibles según el avance del proyecto, la funcionalidad que se debe comprobar y el grado de integración:

• Simulación de variables HMI con tabla de variablesLa prueba de la configuración sin controlador conectado o sin proceso en curso mediante el simulador de variables ve-rifica la coherencia interna de un proyecto HMI con un mí-nimo esfuerzo. En el simulador se simulan las variables configuradas: ¿son correctos por ejemplo los cambios de color configurados para la evolución de los valores de una variable? Durante la simulación es posible manipular, acti-var y desactivar las variables configuradas. El simulador pone a disposición diferentes tipos de simulación (Seno, Aleatorio, Incremento...).

• Simulación de proyecto HMI con controlador simulado (PLCSIM)Para verificar la interacción de una configuración WinCC con el PLC, puede comprobarse el proyecto en el PC de ingeniería en combinación con un controlador simulado (PLCSIM). A las variables de proceso se les suministran di-rectamente los valores del programa PLC simulado.

• Simulación de proyecto HMI con controlador real conectadoLa simulación de una configuración WinCC en comunica-ción con un controlador real ofrece el máximo grado de in-tegración y cercanía a la realidad. En este caso, la simula-ción WinCC se conecta directamente con el PLC en la planta, p. ej. a través de PROFIBUS, Ethernet o PROFINET. A las variables de proceso se les suministran directamente los valores del proceso real en la planta.

Simulación del sistema runtime$ Configuración% Simulación simultánea en entorno runtime

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SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción 17

SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción

Todas las funciones HMI a bordo

Funciones HMI aptas para la industria forman parte de la do-tación básica del sistema:

• Manejo de la máquina o instalación desde una interfaz de usuario personalizable, p. ej., con botones, interruptores y controles deslizantes

• Visualización de las secuencias y el estado de los procesos con gráficos dinamizables, barras e instrumentos de aguja

• Señalización y confirmación de eventos• Archivado de medidas y avisos • Listado de datos actuales del proceso y de datos en ficheros

registrados• Administración de usuarios y sus permisos de acceso

Escalabilidad en toda la línea

Para las plataformas de PC están disponibles dos versiones de SIMATIC WinCC Runtime.

• SIMATIC WinCC Runtime Advanced cubre las aplicaciones con soluciones de manejo y visualización basadas en PC para sistemas monousuario a pie de máquina.

• SIMATIC WinCC Runtime Professional es el sistema basado en PC de visualización de procesos o SCADA para visualizar y manejar procesos, secuencias de fabricación, máquinas e instalaciones en todos los sectores.

Para afrontar las crecientes exigencias, es imprescindible que la visualización se pueda ampliar en todo momento sin que ello implique cambios de tecnología o reconfiguraciones com-pletas. Y la seguridad de la inversión prima por encima de to-do. WinCC no solo ofrece plena compatibilidad, sino también esta escalabilidad necesaria, que abarca desde las pequeñas soluciones monousuario con paneles hasta las soluciones cliente-servidor con Microsoft SQL Server central para archiva-do de datos y puestos de mando vía web. El sistema runtime básico puede escalarse con las correspondientes opciones, por ejemplo, estaciones de mando distribuidas a pie de má-quina con WinCC Sm@rtServer, o arquitecturas cliente-servi-dor y cliente web para todos los lugares de instalación con las opciones para WinCC Runtime Professional.

Pantalla de mando runtime de una aplicación compleja de la industria maderera


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SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción18

Administración de usuarios y protección de acceso

No todas las funciones de una máquina o instalación pueden ser ejecutadas por cualquier usuario. Algunas tareas exigen cualificaciones especiales o están restringidas por el proceso a determinados grupos de usuarios. Su ejecución requiere dere-chos que se asignan a usuarios y grupos de usuarios concre-tos. WinCC ofrece asistencia al usuario para la creación y ad-ministración de usuarios y grupos de usuarios y para la asigna-ción de los derechos necesarios en la ingeniería y en tiempo de ejecución.

La separación de autorizaciones y usuarios permite una admi-nistración de usuarios eficiente con un trabajo de ingeniería reducido. En el sistema de ingeniería se definen grupos de usuarios que reúnen autorizaciones configuradas en función de las tareas. Por ejemplo, el grupo de usuarios "Preparación del trabajo" puede modificar registros de receta, ajustar pará-metros de sistema y archivar valores de proceso. En el proyec-to se asignan las autorizaciones necesarias a los correspon-dientes objetos.

Es posible incluir el usuario propiamente dicho en la adminis-tración de usuarios con el nombre de usuario o la ID y la con-traseña, incluso en tiempo de ejecución, y asignarlo a un gru-po de usuarios sin necesidad de más operaciones en la confi-guración. De este modo se logra una identificación unívoca de los usuarios (por ejemplo, para Audit Trails) con un mínimo trabajo de ingeniería.

En la administración de usuarios están incluidos todos los puestos de mando locales, también los clientes estándar y WebNavigator o DataMonitor en un sistema SCADA basado en WinCC Runtime Professional. Si se requiere una administra-ción de usuarios para toda la planta, puede activarse el siste-ma de administración central de usuarios SIMATIC Logon a partir de Comfort o Multi Panels. En este caso, SIMATIC Logon se encarga en combinación con Windows de la administración de usuarios de los sistemas de mando locales. La comproba-ción de los usuarios solo se realiza localmente en el sistema HMI si se interrumpe la comunicación con el componente cen-tral SIMATIC Logon. En función del sistema de destino, SIMATIC Logon puede estar instalado en el mismo sistema HMI, en otro PC remoto de la red o en un controlador de domi-nio. Utilizando SIMATIC Logon también se soporta el uso de un lector de tarjetas chip para la autentificación de usuarios.

Configuración de los derechos de acceso

La integración con SIMATIC Logon ofrece, para todos los siste-mas de destino utilizables, funciones como reglas para la crea-ción de contraseñas, vencimiento de contraseñas, cierre de sesión automático tras un tiempo predefinido y bloqueo tras múltiples intentos de acceso con contraseña falsa, garantizan-do así la máxima seguridad. Con Comfort Panels, Multi Panels y WinCC Runtime Advanced, funciones similares están ya in-cluidas en la administración local de usuarios HMI. Ambas so-luciones cumplen así los requisitos de FDA 21 CFR parte 11.


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SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción 19

Avisos, informes y comunicación

Alarmas y avisos

El sistema de avisos muestra en el panel de manera inmediata los eventos o estados que se producen en la planta o en el pro-ceso. Los eventos de aviso pueden imprimirse o almacenarse en el fichero de avisos para su posterior edición y evaluación.

WinCC diferencia entre:

• avisos definidos por el usuario para estados del proceso • avisos del sistema predefinidos para determinados estados

de sistema del panel o el PLC

En WinCC existen tres tipos de avisos definidos por el usuario, a saber:

• Avisos de bit• Avisos analógicos• Avisos mediante procedimiento de notificación por telegra-

mas directamente desde el controlador

WinCC distingue diversos mecanismos de confirmación, a fin de que no solo pueda confirmar los avisos el operador, sino también el PLC. "Fallo", "Servicio" y "Sistema" son clases de avi-sos predefinidas provistas de propiedades específicas. El com-portamiento de confirmación y la representación de los even-tos de aviso se pueden determinar mediante clases de aviso personalizables.

Es posible vincular visores de avisos configurables con filtros que limitan de forma selectiva los avisos actuales que se muestran durante el funcionamiento.

Funcionalidad adicional con WinCC Runtime Professional

Los avisos pueden generarse por derivación de los diferentes bits de una variable del proceso (máx. 32), como consecuen-cia de una notificación cronológica en forma de telegrama procedente del sistema de automatización, como resultado de alarmas analógicas cuando se sobrepasan los valores límite un determinado número de veces o debido a una intervención de operador (-> aviso de operador). Para ello es posible ajustar la histéresis y monitorear simplemente rangos.

Dado que la estructura de los avisos se puede definir libremen-te, esta se puede adaptar a los requisitos especiales de una planta. La división en un máximo de 10 bloques de texto dis-tintos (unidad o componente afectado, lugar de la perturba-ción, texto, etc.) proporciona mayor claridad y, en combina-ción con las funciones "filtrar" y "ordenar", permite iniciar aná-lisis más concretos.La diferenciación de hasta 16 clases de avisos permite tratar por separado alarmas, advertencias, averías y fallos para va-rias secciones de la planta. Además, dentro de una misma cla-se de aviso (p. ej. alarma) se pueden distinguir hasta 16 prio-ridades.

Con ayuda del contenido de los distintos bloques de avisos, és-tos se pueden mostrar filtrados, seleccionados y ordenados, por ejemplo, cronológicamente, por prioridades o lugar de perturbación. A continuación, los contenidos se pueden ex-portar directamente en forma de archivo CSV o imprimir a modo de informe. Además, una barra de herramientas de libre configuración ofrece un máximo de flexibilidad. Así, por ejem-plo, se pueden integrar funciones propias, específicas del pro-yecto. Para no perder el control cuando llega gran cantidad de avisos, el operador puede suprimir de la pantalla los mensajes de servicio poco importantes (Alarm Hiding). No obstante, és-tas se siguen archivando en segundo plano.

Para archivar avisos se utiliza Microsoft SQL Server, el cual ga-rantiza el registro completo de todos los eventos. Los avisos se archivan cuando se producen los denominados "eventos de aviso".

Los mensajes se pueden documentar (selectivamente) por or-den cronológico en el informe secuencial de avisos. En el in-forme secuencial de avisos se pueden generar directamente determinadas vistas de los mensajes archivados.

Ranking de avisos para mensajes recibidos

Sistema de informes

El sistema de informes integrado de WinCC imprime, en dise-ños configurables basados en páginas, datos registrados en tiempo de ejecución sobre distintos tipos de informes, como informes secuenciales de avisos, informes de avisos de siste-ma, informes de intervenciones de operador o informes de usuario. Naturalmente, también es posible configurarlos en varios idiomas.

La emisión de informes puede ser controlada por tiempo o eventos, y también por intervención del operador. Desde un diálogo de selección, el usuario puede elegir online la impre-sora que va a utilizar. El contenido del informe se puede defi-nir dinámicamente durante el tiempo de ejecución.

Los informes de WinCC pueden contener información de la base de datos e información externa en formato CSV a modo de tabla o curva. También es posible integrar datos de otras aplicaciones en forma de tabla o gráfico mediante proveedo-res de informes desarrollados para clientes específicos.


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SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción20

Planificador de tareas

En un sistema HMI deben efectuarse diferentes actividades in-dependientemente del manejo actual. Entre ellas se encuen-tran, por ejemplo, la impresión de un informe al final de cada turno o la transferencia periódica de datos de fichero.Estas actividades deben iniciarse en segundo plano, indepen-dientemente de si en ese momento se acumulan alarmas o de si un operador examina el estado actual de la máquina o ins-talación o introduce nuevas consignas en el sistema de man-do. Otras actividades deben efectuarse en función de los eventos globales en el sistema de mando, p. ej., cuando aún deben ejecutarse funciones especiales de cierre de sesión an-tes de la detención del runtime. WinCC ayuda a configurar es-tas actividades con el planificador de tareas. En el planificador de tareas pueden configurarse todas las tareas centrales que deben efectuarse en función del tiempo o de eventos globales en el sistema de mando. En la configuración se especifica si una función del sistema o una función definida por el usuario se inicia por script, p. ej., y se define el tipo de detonante. Los eventos soportados que inician una función de este tipo, así como las funciones ejecutables, dependen del sistema de des-tino configurado. De tal modo, con un simple panel, puede transferirse información de estado sobre el controlador si hay peligro de desbordamiento del búfer de avisos, por ejemplo, mientras que con WinCC Runtime Professional, se inicia regu-larmente una función de vigilancia para comprobar un estado de sistema.

Con WinCC Runtime Professional, el planificador de tareas también permite iniciar en función del tiempo tareas de im-presión especiales con los parámetros correspondientes.

Configuración de tareas controladas por tiempo

Comunicación del proceso

En el alcance de suministro de WinCC se incluyen drivers para los distintos acoplamientos a familias de controladores y siste-mas de automatización Siemens y para controladores de mu-chos otros fabricantes. Los sistemas de mando son especial-mente compatibles con PROFINET, el innovador estándar para la comunicación industrial desde el nivel de campo hasta el de gestión corporativa. Los datos de tiempo crítico que se intro-ducen mediante teclas directas o volantes pueden transmitir-se en tiempo real mediante PROFINET IO. PROFINET está basa-do en Industrial Ethernet y utiliza el estándar TCP/IP para la pa-rametrización, configuración y diagnóstico. La comunicación en tiempo real para la transmisión de los datos útiles y de pro-ceso se realiza en la misma línea.

Los enlaces de comunicación entre las diferentes estaciones SIMATIC se configuran en la vista de redes del editor "Disposi-tivos y redes" de forma gráfica y con claridad.

Configuración de los enlaces de comunicación en el editor "Dispositivos y redes"

Comunicación no propietaria

WinCC soporta OPC (OLE para Process Control) para el estable-cimiento de una comunicación no propietaria, p. ej., cuando se trata de integrar componentes de automatización de dife-rentes fabricantes en un sistema de automatización. Una ven-taja para el usuario es el ahorro de costes de desarrollo gracias a una comunicación entre sistemas de automatización basada en un protocolo integral y homogéneo.


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Opciones para SIMATIC WinCC en el TIA Portal 21

Opciones para SIMATIC WinCC en el TIA Portal Funcionalidad runtime a medida

Los paneles SIMATIC y las soluciones HMI basadas en PC con WinCC Runtime Advanced y WinCC Runtime Professional in-cluyen todas las funciones esenciales para el manejo y la vi-sualización de máquinas o instalaciones. La funcionalidad puede ampliarse para un ámbito de tareas más extenso me-diante opciones adicionales.

Además de las opciones runtime, WinCC Runtime Advanced y WinCC Runtime Professional pueden ampliarse con controles personalizados. Para el desarrollo de los controles se requiere la opción WinCC Control Development.

● incluido ❍ disponible opcionalmente

WinCC Logging: Archivado de valores de proceso y avisos

El archivado de valores de proceso y avisos con WinCC Logging sirve para capturar y procesar datos de proceso de una máqui-na o planta industrial. Posteriormente, la evaluación de los da-tos de proceso archivados proporciona información sobre el estado operativo durante el proceso industrial (producción, tratamiento, procedimientos, etc.). Es posible documentar la evolución del proceso, controlar la tasa de carga o la calidad de los productos o evidenciar los es-tados de fallo que se repiten.

1) WinCC Runtime Professional incluye 500 Logging Tags y Logging de avisos.2) No para WinCC Runtime Professional. 3) Las licencias son acumulables; la cantidad total de Logging Tags aumenta el

número correspondiente.

Están disponibles las siguientes variantes de fichero:

• Fichero circular• Fichero circular segmentado • Fichero circular con aviso de sistema dependiente del nivel

de llenado2)

• Fichero circular con ejecución de funciones de sistema cuando el fichero está lleno2)

Visores de curvas

Para la presentación y evaluación de valores de proceso archi-vados, al configurar las imágenes puede aplicarse un visor de curvas configurable. La lectura de los valores se facilita me-diante una línea de lectura.

Licencias

Están disponibles las siguientes licencias:

• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Advanced• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Professional

1500 LoggingTags3)

• SIMATIC WinCC Logging for Runtime Professional 5000 LoggingTags3)

Opción Panel Runtime(depende del dispositivo)

WinCC RuntimeAdvanced

WinCC RuntimeProfessional

WinCC Logging ● ❍ ●1)

WinCC Recipes ● ❍ ❍

WinCC Audit ❍ ❍ –

SIMATIC Logon ❍ ❍ ●

WinCC Sm@rtServer ❍ ❍ –

Cliente WinCC – – ❍

WinCC Server – – ❍

WinCC WebNavigator – – ❍

WinCC DataMonitor – – ❍

Ventajas

■ Prevención de paradas gracias al diagnóstico preventivo

■ Aumento de la calidad de los productos y la producti-vidad gracias a la evaluación periódica de los ficheros

■ Reconocimiento a tiempo de estados de peligro y avería


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Opciones para SIMATIC WinCC en el TIA Portal22

WinCC Recipes1): Administración de registros en recetas

En las recetas se agrupan datos afines, p. ej., parametrizacio-nes de máquinas o datos de producción. Una receta se carac-teriza por una estructura de datos fija. En la configuración se determina la estructura de una receta. Una receta contiene re-gistros que se diferencian por sus valores, pero no por su es-tructura.

Con los paneles SIMATIC y WinCC Runtime Advanced, las rece-tas se almacenan en el panel o en un soporte de memoria ex-terno; con WinCC Runtime Professional, en una base de datos SQL.

Los diferentes registros para las recetas pueden crearse ya en la ingeniería del proyecto. De tal modo, estarán disponibles en runtime directamente tras la transferencia de la configura-ción. Estos datos pueden servir de punto de partida para una optimización durante el runtime o ser ya el resultado de un proceso de este tipo. Durante el funcionamiento, los registros pueden modificarse, volver a crearse o borrarse cómodamen-te mediante diferentes vistas. Además, las recetas pueden im-portarse y exportarse en runtime.

Configuración de recetas

Los datos de receta exportados de un panel pueden utilizarse en otros paneles y volver a transferirse a la ingeniería. De tal modo, estos datos pueden archivarse con el proyecto o bien volver a utilizarse para otros proyectos.

Para visualizar y administrar los datos durante el tiempo de ejecución (runtime), se utilizan objetos de imagen configura-bles.

Utilización de recetas

Para el uso de recetas pueden darse, p. ej., los siguientes casos:

• Producción manualEn el panel se seleccionan y visualizan los datos de receta deseados. En caso necesario, los datos pueden modificarse y guardarse en el panel. Finalmente, los datos de receta se transfieren al controlador.

• Producción automáticaEl programa de control inicia la transferencia de los datos de receta entre el controlador y el panel. La transferencia también puede iniciarse con una operación en el panel. La producción se efectúa entonces de forma automática. No es imprescindible visualizar ni modificar los datos.

• Modo Teach-InEn la instalación se optimizan manualmente los datos de producción, p. ej., las posiciones de los ejes o los niveles de llenado. Los valores calculados se transfieren al panel y se guardan en un registro de receta. Posteriormente, los datos de receta almacenados pueden volver a transferirse al con-trolador.

1) Incluido en el alcance de suministro de los paneles SIMATIC; opcional para WinCC Runtime Advanced y WinCC Runtime Professional.

Ventajas

■ Transmisión sencilla de recetas al PLC

■ Presentación clara de los elementos de datos en forma de tabla

■ Pueden mostrarse conjuntamente datos procedentes de diversos sinópticos de proceso, agrupados por relaciones tecnológicas

■ Exportación e importación de registros para su edición con otras herramientas (p. ej., MS Excel)


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WinCC Audit1): Trazabilidad y validación sencilla

La trazabilidad de las acciones del operador cobra importancia en todos los sectores cuando se trata de satisfacer altas exi-gencias de calidad en relación con los productos fabricados y los procesos de producción. La opción WinCC Audit de WinCC resulta aquí de gran ayuda.WinCC Audit satisface los requisitos básicos de GMP (Good Manufacturing Practice) y las exigencias de la FDA (Food and Drug Administration) según 21 CFR, parte 11.

WinCC Audit facilita la construcción de máquinas para sectores con aplicaciones sujetas a validación, ya que ofrece de modo es-tándar funciones fundamentales para el cumplimiento de estas exigencias, de modo que es posible certificar máquinas indivi-duales o unidades de proceso ya a nivel del proveedor. Al mismo tiempo, los ficheros de auditoría (Audit Trails) hacen posible la trazabilidad de los procesos de fabricación para el aumento de la calidad del producto, tal como exige, p. ej., la directiva UE 178/2002 para la industria alimentaria.

1) Opcional para paneles SIMATIC y WinCC Runtime Advanced

Registro de las acciones del operador en los ficheros de auditoría (Audit Trails)

Durante el proceso de producción, todas las modificaciones de variables que sean relevantes para GMP y cualquier acción del operador se registran como ficheros de auditoría en un archi-vo CSV. Estas acciones del operador pueden ser por ejemplo la introducción de valores de proceso, el inicio de recetas o la confirmación de avisos, pero también avisos de la administra-ción de usuarios, como el inicio y fin de sesión de un usuario. De tal modo, se puede establecer con precisión el quién, el cuándo y el qué de cada operación, con un esfuerzo de confi-guración mínimo. Además, por medio de un proceso de suma de comprobación, se controla que los datos del fichero de au-ditoría no estén manipulados. Los ficheros de auditoría (Audit Trails) también pueden contener textos asiáticos y pueden im-primirse directamente desde el panel.

Archivado y registro en informes

Según lo requerido en cada caso, WinCC Audit permite el ar-chivado y el registro en informes de forma local en el panel, o de forma centralizada en el caso de sistemas distribuidos, p. ej., en un PC de una sala de control local.

Visualización de un fichero de auditoría (Audit Trail) con el Audit Viewer

Ventajas

■ Trazabilidad de las acciones del operador

■ Cumple los requisitos de GMP para la industria farmacéutica (p. ej., los de la Food and Drug Administration)

■ Menos esfuerzo de ingeniería y validación

■ Idóneo para constructores de máquinas que deben satisfacer altas exigencias de calidad (p. ej., al sumi-nistrar máquinas y unidades de proceso en aplicacio-nes sujetas a validación)


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WinCC Sm@rtServer1): Control remoto de estaciones locales vía Intranet/Internet

La opción WinCC Sm@rtServer permite el manejo y la visuali-zación de sistemas SIMATIC HMI de forma remota a través de Industrial Ethernet o Intranet/Internet.

El acceso de una estación de mando local puede realizarse básicamente de dos formas diferentes.

Visualización y manejo de imágenes mediante el concepto Sm@rtClient

En el marco del concepto Sm@rtClient, una estación puede poner sus imágenes a disposición de otra. Para ello, una esta-ción asume las funciones de un Sm@rtServer, y la otra las de un Sm@rtClient. La función de servidor puede activarse muy fácilmente mediante un clic del ratón en los parámetros de ajuste. La visualización de la imagen en el Sm@rtClient puede efectuarse mediante la denominada vista de Sm@rtClient en el modo "View only", pero también puede configurarse un puesto de mando completo para el servicio coordinado. El "servicio coordinado" implica que en cada momento determi-nado sólo una de las estaciones posee el derecho de mando: o la que tiene función Sm@rtServer o la que tiene función de Sm@rtClient. Dependiendo del hardware básico, un Sm@rtServer puede proporcionar sinópticos de proceso ac-tualizados a un máximo de cinco clientes al mismo tiempo (con PC; con paneles, a un máximo de tres clientes), teniendo en cuenta que siempre debe reservarse un canal para fines de servicio técnico.

Estaciones de mando distribuidas

El concepto Sm@rtClient simplifica el manejo de máquinas e instalaciones de grandes dimensiones y distribuidas espacial-mente, ya que permite configurar estaciones de mando distri-buidas, de modo que el operador puede manejar y controlar desde diferentes ubicaciones, y todo ello con una única confi-guración. En tal caso, las modificaciones de la configuración sólo deben realizarse una vez en el Sm@rtServer. El operador ve la misma imagen en cada estación de mando, aunque en cada momento determinado sólo puede manejarse una (servicio coordinado).

1) Opcional para paneles SIMATIC y WinCC Runtime Advanced

Control remoto mediante Internet Explorer

Para el manejo y la visualización de forma remota de paneles SIMATIC o WinCC Runtime Advanced, por ejemplo para la in-tervención del servicio técnico, basta un navegador estándar con el que el usuario tiene acceso directo al panel local a tra-vés de las páginas HTML estándar de las estaciones de mando. Si, en lugar de un navegador, se utiliza el Sm@rtClient Viewer, este no solo muestra la imagen seleccionada, sino también el diseño del equipo local, por ejemplo el frente con membrana de un equipo con teclado. Con esta herramienta, el panel se maneja como si el usuario lo tuviera delante, con la diferencia de que las teclas no se pulsan realmente, sino que se hace clic en ellas con el ratón.

Control remoto de una estación local

Nota:Para ello es necesario tomar medidas de seguridad apropiadas (entre otras, IT-Security, p. ej. segmentación de la red), con el fin de garantizar un funcionamiento seguro de la planta. Para más información sobre el tema Industrial Security, consulte la página de Internet www.siemens.com/industrialsecurity

Ventajas

■ Estaciones distribuidas para el manejo de máquinas de gran tamaño o repartidas espacialmente.

■ Solución flexible para acceder a estaciones de mando independientemente del lugar

■ Acceso global del personal de servicio técnico y mantenimiento a las máquinas e instalaciones

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WinCC Client1)/WinCC Server1): Configuración de un sistema SCADA multiusuario

Con ayuda de las opciones WinCC Server y WinCC Client, pueden utilizarse varias estaciones de manejo y visualización de forma coordinada. En una arquitectura cliente-servidor de este tipo, un servidor proporciona datos de proceso y de ficheros, avisos, imá-genes e informes a un máximo de 32 clientes conectados. El re-quisito es que haya una conexión de red (TCP/IP) entre el PC que funciona como servidor y los clientes conectados a él.

Campo de aplicación

Siempre se utiliza un sistema multiusuario con un servidor cuando debe vigilarse el mismo proceso en varias estaciones de mando. El resultado de una intervención del operador en una estación de mando (p. ej., la modificación de un valor) se facili-ta de forma inmediata a todas las demás estaciones de mando. Los sistemas multiusuario se encuentran típicamente en insta-laciones pequeñas y medianas, en las que no es estrictamente necesaria una distribución de los datos en varios servidores.

Sistema multipuesto de hasta 32 clientes conectados a un servidor

Configuración y distribución de tareas

Los clientes WinCC muestran los datos de un servidor WinCC con conexión al proceso. El servidor WinCC proporciona a los clientes WinCC conectados la configuración, datos de proceso y de fichero, avisos, imágenes e informes.

Todos los datos WinCC están guardados en la base de datos Microsoft SQL Server integrada en el servidor WinCC. Los clientes WinCC acceden a los datos de configuración WinCC que están en el servidor WinCC.

Mediante la asignación de derechos de acceso se especifica qué funciones o secciones de la planta están disponibles para un operador y en qué estaciones de mando. Las autorizacio-nes de uso configuradas están asociadas al usuario y no al PC. Esto quiere decir que una autorización de uso otorgada vale para todas las estaciones de manejo con el mismo inicio de se-sión (login).

La tecnología cliente-servidor permite separar con facilidad el cliente WinCC y el servidor WinCC: el proyecto se crea de for-ma centralizada en la estación de ingeniería y se carga en el servidor WinCC con conexión al proceso.

El servidor WinCC se encarga automáticamente de proporcio-nar a los clientes WinCC el entorno runtime, imágenes, valores de proceso, avisos, datos de fichero e informes. A través del servidor se efectúan la conexión al sistema de automatiza-ción, la comunicación y coordinación de los clientes y todo el archivado.

Los clientes WinCC solo necesitan una configuración. En el editor "Dispositivos y redes" del TIA Portal, los clientes se co-nectan con el servidor con la función "arrastrar y soltar". Final-mente se asignan a cada cliente la imagen inicial, el idioma runtime, las barras de herramientas y las teclas de navega-ción, así como las propiedades de las ventanas. Dado el caso también pueden bloquearse determinadas combinaciones de teclas.

Las especificaciones de proceso o las confirmaciones de avisos efectuadas en una estación de mando se pondrán a disposi-ción de las otras estaciones de mando de forma coherente.

Licencias

Para el diseño de un sistema multiusuario se necesitan las si-guientes licencias:

• Además de la licencia WinCC Runtime Professional, en el servidor es necesaria una licencia WinCC Server.

• En cada cliente se requiere una licencia WinCC Client.

1) Opcional para WinCC Runtime Professional.

Ventajas

■ Escalabilidad global del sistema monousuario para soluciones cliente-servidor

■ Solución económica para aplicaciones SCADA de complejidad media

■ Configuración sencilla de estaciones de mando distribuidas


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WinCC WebNavigator1): Manejo y visualización vía Internet

WinCC WebNavigator ofrece la posibilidad de manejar y visua-lizar la planta a través de Internet, de la red corporativa (Intra-net) o de la LAN sin necesidad de modificar el proyecto WinCC. Así se disfruta de la posibilidad de ver, manejar y acceder a los datos de los ficheros igual que en las estaciones de mando lo-cales. A esto se añade que los sinópticos del proceso mostra-dos pueden contener scripts de Visual Basic o C para operacio-nes dinámicas, que se pueden seleccionar cuantos idiomas se desee para la interfaz de usuario y que los puestos de mando vía web están integrados en la administración de usuarios de la planta.

Campos de aplicación

Además del uso típico en el ámbito WAN (Wide Area Network), con WinCC WebNavigator también se puede dar solución a aplicaciones que deben implementarse con una inversión mínima. Entre ellas figuran, sobre todo, aquellos casos que presentan una estructura muy descentralizada (p. ej. aguas/ aguas residuales) o en los que sólo se accede esporádicamen-te a los datos del proceso (p. ej. en inmótica). Además, en la LAN se pueden utilizar tanto clientes web como estaciones de mando estándar.

Servidor y clientes web

Para una solución web se instala el servidor WebNavigator en un sistema monousuario WinCC o servidor, y un cliente WebNavigator en cualquier PC con Windows.

Este permite manejar y visualizar un proyecto WinCC en ejecu-ción a través del propio cliente de Internet, el Microsoft Inter-net Explorer, o también a través de Terminal Services, sin ne-cesidad de tener instalado el sistema básico WinCC en el PC.

Un cliente web conectado al servidor web tiene acceso, desde cualquier parte del mundo, a los proyectos de los servidores WinCC de una planta. Los proyectos se pueden visualizar para-lelamente en distintas pestañas usando, por ejemplo, la ver-sión 7 o superior de Microsoft Internet Explorer.

Concepto de seguridad personalizado

La separación entre servidor WinCC y servidor web garantiza mayor seguridad y disponibilidad. Los puestos de mando co-nectados a través de la web están incluidos en la Administra-ción de usuarios local de la planta. Los diferentes niveles de autorización regulan los derechos de acceso que tiene cada usuario.

Conforme a los derechos de acceso que estén configurados para él, el operador puede visualizar solo la planta (just moni-tor) o bien manejarla con o sin restricciones. Cada vez que ini-cia o cierra la sesión, queda registrado en un mensaje del sis-tema.

Soluciones Thin Client

Las soluciones Thin Client con Microsoft Terminal Services también permiten integrar PC sencillos con un sistema opera-tivo Windows, dispositivos robustos utilizados directamente en el lugar de aplicación (p. ej. SIMATIC Thin Client) y clientes portátiles (PDA - Personal Digital Assistant) con Windows CE. Los requisitos de hardware de estas soluciones son mínimos, ya que los clientes solo se encargan de la visualización en pan-talla, mientras que la aplicación en sí, es decir, el cliente de WebNavigator, se ejecuta en el Terminal Server con Windows. En él se pueden conectar hasta 25 Thin Clients.

Al contrario de lo que sucede en una instalación típica de WebNavigator, los Thin Clients se encuentran por lo general en la misma LAN que el servidor.

Licencias a elegir

El software cliente WebNavigator se puede instalar las veces que se desee sin necesidad de licencia. Para utilizar el servidor WebNavigator se requiere una licencia apropiada (basada en servidor). Existen licencias para el acceso simultáneo de 3, 10, 25, 50, 100 ó 150 clientes al servidor web. Para ampliar el número de clientes activos simultáneamente, se ofrecen Powerpacks. Adicionalmente existen licencias de cliente de diagnóstico, que resultan ideales para accesos prioritarios y urgentes (por ejemplo, para fines de mantenimiento y servicio técnico en instalaciones muy diseminadas). Los clientes de diagnóstico WinCC WebNavigator tienen, sea cual sea el nú-mero de accesos momentáneos, un acceso garantizado a to-dos los servidores web que dispongan de la licencia para WinCC WebNavigator o de la económica licencia de servidor de diagnóstico WinCC WebNavigator.


Ventajas

■ Manejo y visualización a gran distancia con un máximo de 50 puestos de mando simultáneamente

■ Rápida actualización gracias a la comunicación basada en eventos

■ Sin tareas de configuración adicionales

■ Clientes personalizados para manejo y visualización, evaluación, servicio técnico y diagnóstico

■ Mayor seguridad y disponibilidad gracias a la separa-ción entre servidor WinCC y servidor web

■ Estándares de alta seguridad para Internet


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WinCC DataMonitor1): Visualización y evaluación de datos y estados de proceso

WinCC DataMonitor sirve para la visualización (View Only), el análisis, la evaluación y la distribución de estados de proceso ac-tuales, datos históricos y avisos de la base de datos del proceso. Con DataMonitor se pueden facilitar datos de proceso WinCC a todos los niveles de función de una empresa a través de la web. Potentes herramientas de visualización y evaluación de estados de proceso actuales y datos históricos (medidas, avisos, datos de usuario) procedentes de la base de datos del proceso permiten vi-gilar y analizar la producción de manera eficiente y elaborar infor-mes para distribuirlos entre las personas a las que les conciernen. Para visualizar los datos, se puede configurar un cliente Data-Monitor en cuantos PCs de oficina se desee. El proveedor de la in-formación, un servidor WinCC DataMonitor, se puede instalar en cada estación monousuario o servidor WinCC. El cliente Data-Monitor puede utilizarse con funciones limitadas sin necesidad de instalación. Desde un área de descarga se pueden cargar pos-teriormente herramientas para disponer de plena funcionalidad.

DataMonitor y sus herramientas

Para efectos de visualización y evaluación, WinCC DataMonitor ofrece una serie de herramientas aptas para Internet y compa-tibles con todos los mecanismos de seguridad habituales como login/contraseña, cortafuegos, cifrado, etc.:

• Process ScreensLa función Process Screens sirve únicamente para observar y navegar a través de las imágenes de proceso WinCC con un visor propio compatible con Internet.

• Trends & AlarmsTrends & Alarms son páginas de WebCenter preconfigura-das para visualizar y analizar valores de proceso y avisos WinCC archivados en forma de curvas o tablas.

• Excel WorkbooksLos Excel Workbooks son una herramienta que permite vi-sualizar en una tabla Excel avisos y valores de proceso ac-tuales o históricos para evaluarlos y visualizarlos a través de la web o en forma de plantilla de impresión para informes.

• Published ReportsSon tareas de impresión automatizadas de informes WinCC y libros de Excel preparados, que se inician en función del tiempo (p. ej., cada hora) o de eventos (p. ej., cuando se modifica una variable de WinCC) y, dado el caso, se distri-buyen por e-mail.

• WebCenterEl WebCenter es el portal de información central para acce-der a datos WinCC a través de Internet o Intranet. El usuario puede crear sus propias páginas de WebCenter mediante parametrización. Para visualizarlas en Internet Explorer, no es necesario instalarlo en el cliente.

• Administración de usuariosAdministración de usuarios de DataMonitor en grupos con derechos individuales para leer, escribir y editar páginas WebCenter

Portal de información WebCenter de WinCC DataMonitor

Licencias a elegir

El proceso de licencia se realiza en el servidor, es decir, en un servidor DataMonitor. Dependiendo del tipo de licencia selec-cionado, el paquete de software DataMonitor para el servidor DataMonitor puede contener 1, 3, 10, 25 ó 50 licencias de cliente. El número de licencias cliente equivale al número de clientes activos a un mismo tiempo, si bien, en principio, se pueden conectar cuantos clientes se deseen. Para ampliar el número de clientes activos simultáneamente, se ofrecen Powerpacks.


Ventajas

■ Visualización y análisis de estados de proceso actua-les y datos históricos en PC de oficina, con un visor propio, MS Internet Explorer o MS Excel

■ No se requieren tareas de configuración adicionales, ya que se utilizan directamente sinópticos del pro-yecto WinCC

■ Evaluación mediante plantillas administradas de forma centralizada para análisis detallados de los pro-cesos empresariales, p. ej., informes, estadísticas

■ Generación de informes basados en tiempo o eventos

■ Los datos del proceso se pueden recopilar online de forma individual durante el tiempo de ejecución (portal de información) y distribuir por e-mail a varias personas

■ Administración de usuarios con grupos de usuarios y derechos de acceso individualizados, p. ej., lectura, escritura y edición de páginas WebCenter


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Este folleto contiene descripciones o prestaciones que en el caso de aplicación concreta pueden no coincidir exactamente con lo descrito, o bien haber sido modificadas como consecuencia de un ulterior desarrollo del producto. Por ello, la presencia de las pres-taciones deseadas sólo será vinculante si se ha estipulado expre-samente al concluir el contrato. Reservadas las posibilidades de suministro y modificaciones técnicas.Todas las designaciones de productos pueden ser marcas o nombres de productos de Siemens AG o de subcontratistas su-yos, cuyo uso por terceros puede violar los derechos de sus titulares.

Más información

Página web de SIMATIC WinCC en el TIA Portal:www.siemens.com/simatic-wincc-tia-portal

Página web de Totally Integrated Automation Portal:www.siemens.com/tia-portal

Características del sistema SIMATIC:www.siemens.com/simatic-system-properties

Manuales SIMATIC Guide:www.siemens.com/simatic-docu

Material informativo descargable: www.siemens.com/simatic/printmaterial

Servicio técnico y asistencia:www.siemens.com/automation/support

Contactos para SIMATIC: www.siemens.com/automation/partner

Industry Mall para el pedido electrónico de productos: www.siemens.com/industrymall

Siemens AGIndustry SectorIndustrial Automation SystemsPostfach 48 4890026 NÜRNBERGALEMANIA

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http://www.siemens.com/simatic-docu

http://www.siemens.com/simatic/printmaterial

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http://www.siemens.com/automation/partner

http://www.siemens.com/industrymall

http://www.siemens.com/automation

SIMATIC WinCC en Totally Integrated Automation Portal ... abarca tanto los conocimientos adquiridos...

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