Shape&Roll Pied Prothétique - NUPOC...Pie prostético Shape&Roll : Manual de fabricación para un...

1

Shape&Roll Prosthetic FootManual 1 — Fabrication of a Lever Compression Mold

Margrit-R. Meier, Ph.D., C.P.O.Steven A. Steer, M.S.

Andrew H. Hansen, Ph.D.Michel Sam, M.S.

Dudley S. Childress, Ph.D.

CENTER FOR

INTERNATIONAL

REHABILITATION

Shape&Roll Pied ProthétiqueGuide 1 — Fabrication d’un moule de compression à levier

Shape&Roll Pie ProstéticoManual 1 — Fabricación para un molde de compresión a palanca

NATIONAL INSTITUTE ON

DISABILITY AND

REHABILITATION RESEARCH

2

THIS DOCUMENT MAY NOT BE REPRODUCED IN WHOLE OR IN PART WITHOUT WRITTEN PERMISSION OF

NORTHWESTERN UNIVERSITY PROSTHETICS RESEARCH LABORATORY AND THE

REHABILITATION ENGINEERING RESEARCH PROGRAM, CHICAGO IL, U.S.A.

TOUTE REPRODUCTION PARTIELLE OU COMPLÈTE DE CE DOCUMENT EST STRICTEMENT INTERDITE SANS L’AUTORISATION ECRITE DE



ESTE DOCUMENTO NO SE PUEDE REPRODUCIR ENTERA O PARCIALMENTE SIN EL PERMISO ESCRITO DEL LABORATORIO DE INVESTIGACIÓN DEL

NORTHWESTERN UNIVERSITY PROSTHETICS RESEARCH LABORATORY AND THEREHABILITATION ENGINEERING RESEARCH PROGRAM, CHICAGO IL, U.S.A.

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – CopyrightPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Droit d’auteurPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Derecho de autor

COPYRIGHT © 2006

3

TABLE OF CONTENTS (Français page 4, Español página 5)

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Table of ContentPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Tables de matièresPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Tabla de materias

Preface........................................................................................................ Page 6

Overview of complete lever compression mold .................................... Page 8

Part 1:

Fabrication process .............................................................................. Page 9

Legend ................................................................................................. Page 10

Important notes .................................................................................. Page 11

Tools..................................................................................................... Page 13

Materials............................................................................................... Page 16

Parts for the table ................................................................................. Page 20

Parts for the arm................................................................................... 0

Step by step fabrication instructions ..................................................... Page 35

Acknowledgements...................................................................................... Page 70

About the authors ........................................................................................ Page 72

Contact information..................................................................................... Page 78

4

TABLE DES MATIÈRES (English page 3, Español página 5)


Préface........................................................................................................ Page 6

Vue générale du moule de compression à levier.................................. Page 8

Première Partie:

Processus de fabrication ...................................................................... Page 9

Légende ............................................................................................... Page 10

Notes importantes .............................................................................. Page 11

Outils ................................................................................................... Page 13

Matériaux.............................................................................................. Page 16

Pièces pour la table .............................................................................. Page 20

Pièces pour le bras............................................................................... Page 30

Étapes de fabrication............................................................................ Page 35

Remerciements............................................................................................ Page 70

Les auteurs.................................................................................................. Page 74

Contacts ...................................................................................................... Page 78

5

TABLA DE MATERIAS (English page 3, Français page 4)


Prefacio ...................................................................................................... Página 6

Vista general del molde de la compresión a palanca ........................... Página 8

Parte 1:

Proceso di fabricación .......................................................................... Página 9

Leyenda................................................................................................ Página 10

Notas importantes .............................................................................. Página 11

Herramientas........................................................................................ Página 13

Materiales............................................................................................. Página 16

Piezas para la mesa............................................................................. Página 20

Piezas para el brazo............................................................................. Página 30

Etapas de fabricación ........................................................................... Página 35

Reconocimientos ......................................................................................... Página 70

Acerca de los autores .................................................................................. Página 76

Contactos .................................................................................................... Página 78

6

Preface:GENERAL INFORMATION

Préface:INFORMATION GÉNERALE

Prefacio:INFORMACIÓN GENERAL

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – PrefacePied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – PréfacePie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Prefacio

7

Manual 1 – MoldGuide 1 – MouleManual – Molde

Manual 3 – Cosmetic ShellGuide 3 – Couverture esthétiqueManual 3 – Cubierta Cosmetica


Manual 2 – CoreGuide 2 – Fond

Manual 2 – Fondo

8

COMPLETE LEVER COMPRESSION MOLD / FORME FINALE DU MOULE DE COMPRESSION À LEVIER / MOLDE FINAL DE PALANCA DE LA COMPRESIÓN

TableTableMesa

ArmBrasBrazo

Molding areaSecteur de la modélisationZona de modelar


9

Part 1:FABRICATION PROCESS

Première Partie:PROCESSUS DE FABRICATION

Parte 1:PROCESO DI FABRICACIÓN

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication ProcessPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabricationPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación

10

LEGEND / LÉGENDE / LEYENDA

2x Metal pinGoujon métalliquePerno metálico

063.5cm

~ 1cm

Quantity, e.g.: 2Quantité, ex.: 2Cantidad, ej.: 2

Part number, e.g.: 06Numéro de la pièce, ex.: 06Número de la parte, ej.: 06

Name of the partNom de la pièceNombre de la parte

Size of the part with exact measure, e.g.: 3.5 cmTaille de la pièce avec mesure exacte, ex.: 3,5 cmTamaño de la parte con medida exacta, ej.: 3.5 cm

Size of the part with approximate measure, e.g.: ~ 1 cmTaille de la pièce avec mesure approximative, ex.: ~ 1 cmTamaño de la parte con medida aproximada, ej.: ~ 1 cm

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication Process: LegendPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabrication: LégendePie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación: Leyenda

1

Step number, e.g.: Step 1Numéro d’étape, ex.: Étape 1Número del paso, ej.: Paso 1

11

The clock symbol means “Time sensitive step”.

Le réveille-matin signifie “Le temps est important à cette étape”.

El símbolo del reloj significa “Paso sensible al tiempo”.

IMPORTANT NOTES / NOTES IMPORTANTES / NOTAS IMPORTANTES (1/2):

Pre-drill all screw holes before inserting screws into the wood.

Percez tous les trous de vis avant de visser les vis dans le bois.

Pre-taladra todos los hoyos del tornillo antes de enroscar los tornillos en la madera.Cont.

~ 5cm: Approximate measure

~ 5cm: Mesure approximative

~ 5cm: Medida aproximada

5cm: Essential measure

5cm: Mesure essentielle

5cm: Medida esencial

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication Process: Important NotesPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabrication: Notes importantesPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación: Notas importantes

12

IMPORTANT NOTES / NOTES IMPORTANTES / NOTAS IMPORTANTES (2/2):

All screws have to be flush with the wood (see examples below):

Toutes les têtes de vis doivent être planes avec le bois (voir exemples en bas):

Todos los tornillos tienen que ser de destello con la madera (vea el ejemplos abajo):

☺☺☺☺��

☺

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication Process: Important NotesPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabrication: Notes importantesPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación: Notas importantes

�

�

��

�

13

TOOLS / OUTILS / HERRAMIENTAS (1/3)

Pictures / Illustrations / Ilustración: http://www.mcmaster.comhttp://www.castorama.fr

OR / OU / O

Electric sander

Ponceuse

Lijadora eléctrica

OR / OU / O

Sand paper

Papier sablé

Papel de lija

Band-saw

Scie à ruban

Sierra eléctrica

Hand saws

Égoïnes

Sierras manual

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication Process: ToolsPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabrication: OutilsPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación: Herramientas

14


Drill bit matching metal rod 02 (page 16)

Foret de diamètre correspondant à la barre métallique 02 (page 16)

Taladro que empareja la barra del metal 02 (página 16)

Hand drill

Perceuse

Taladro

Spade drill bit matching dowel 01 (page 16) .

Foret à bois correspondant àla baguette 01 (page 16).

Pala del taladro que empareja el pasador 01 (página 16)


Screwdriver

Tournevis

Destornillador

Clamp

Bride

Trampa

Hammer

Marteau

Martillo

15


Hole saw with a diameter of 5 cm

Scie cloche à 5 cm de diamètre

Perforadora, 5 cm de diámetro


Wood chisel

Ciseau à bois

Cincél de madera

OR / OU / O

Drill bit

Foret

Broca

Forstner bit

Mèche à percer

Broca de madera de gran diámetro

AND/ ET / Y

OR / OU / O

16

1x01 Dowel or metal rod

Barre en métal ou en boisPalo o vara metálica~ 100cm

~ 2.5cm

02

1 x

~ 20cm

1cm

Metal rodTige métalliqueVara metálica

03

Screws: ~6.5cm Vis: ~ 6,5cmTornillos: ~ 6.5cm

MATERIALS / MATÉRIAUX / MATERIAL (1/4)

Screws: ~ 3cm Vis: ~ 3cmTornillos: ~ 3cm

04

~ 6.5cm

~ 3cm

05

~ 5cm

Screws: ~ 5cm Vis: ~ 5cmTornillos: ~ 5cm

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication Process: MaterialsPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabrication: MatériauxPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación: Material

94 x

8 x

4 x

17

2x Metal pinGoujon métalliquePerno metálico

06

Woo

d G

lue

Col

lepo

ur le

boi

sP

egam

ento

para

mad

era

1x

07

Wood glueColle pour le boisPegamento para madera

3.5cm

~ 1cm

6 x

08

Spacers (Wood or Plastic)Entretoises (En bois ou en plastique)Separadores (De madera o de plástico)

0.6cm

4cm

2.5cm



18

3x0.5cm

11cm

30cm10

3x

09

Sheets of copolymer (polyethylene/polypropylene) Plaques en copolymère (polyéthylène/polypropylène)Placas de copolímero (polietileno/polipropileno)

24cm

23cm

0.5cm

Sheets of copolymer (polyethylene/polypropylene) Plaques en copolymère (polyéthylène/polypropylène)Placas de copolímero (polietileno/polipropileno)



19

*

1x

12

~55cm

*

2.5cm

2.5cm

1x11

2.5cm

2.5cm

0.3cm

55cm

An aluminum square tubing. This insert piece is necessary to create the hollow space of the foot.

Tube creux carré en aluminium.Cette pièce est nécessaire pour créer l’espace creux du pied.

Tubería cuadrada de aluminio.Este pedazo es necesario para crear el espacio hueco del pie.



*

Wood, has to fit tightly into 11.

Bois dois s’adapter étroitement à l’intérieur du 11.

Madera tiene que caber firmemente en el interior de 11.

***!

20

1 x 13

2 x

Wood / Bois / Madera

~ 185cm~ 4cm

~ 23cm

14

~ 185cm~ 9cm

~ 4cm

PARTS FOR THE TABLE (1/10) PIÈCES POUR LA TABLE (1/10) PIEZAS PARA LA MESA (1/10)

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication Process: Parts for the TablePied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabrication: Pièces pour la tablePie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación: Piezas para la mesa

21

2 x

15


~ 4cm

~ 9cm

115cm

~ 9cm

2 x

16

~ 4cm

130cm

17

6 x

~ 4cm

~ 9cm

79cm



22

2 x

18


~9cm

~38cm

19~9cm

~23cm

2cm

2 x



2cm

23

4 x

20

�

�

~ 9cm

~ 58cm ~ 4cm

~ 9cm

~ 9cm

45°

�




24


8cm4.3cm

2 x

15

15

15



25

1 x

21PARTS FOR THE TABLE (6/10) PIÈCES POUR LA TABLE (6/10) PIEZAS PARA LA MESA (6/10)


� 4x

05

�

21.5cm

23cm

~10cm

2.5cm

09

3x

�

24cm

23cm

~3.75cm

1x

26


1 x


22

Cont.

~ 3.75cm

~ 23cm

4cm

10 x

�


�!

Wood‘s fiber direction: End grainDirection des fibres du bois: VerticaleDirección de la fibra de manera: Vertical

27


� �Wood GlueColle pour le bois

Pegamento paramadera

Cont.

�

10.5cm10.5cm

21cm∼ 35cm


28


�

3.75cm

☺☺☺☺

��> 3.75

�

Cont.

Smooth and level surfacesSurfaces lisses et planes. Suavice y nivele superficies.

!


!

29


�

2 x

~ 2.5cm

~ 35cm~ 2.5cm

03

12cm



30

PARTS FOR THE ARM (1/5) PIÈCES POUR LE BRAS (1/5) PIEZAS PARA EL BRAZO (1/5)


24 x

23

3.8cm

7.7cm20cm

2 x

9cm

9cm

3.4cm

24

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication Process: Parts for the ArmPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabrication: Pièces pour le brasPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación: Piezas para el brazo

31

2 x

2526

4 x



~215cm~4cm

~18cm

3.4cm

~11cm

~8.9cm


32



1 x

27

3.4cm

9cm

48cm

4.5cm

4.5cm

�

�


33


�

�

27 24

Cont.

28

27

24

1 x



34


�


24 24�

2704

04

�

35

13

~ 30cm

5cm

5cm

~ 11.5cm

~ 11.5cm

1a STEP BY STEP FABRICATION INSTRUCTIONS

ÉTAPES DU PROCESSUS DE FABRICATION

ETAPAS DE FABRICACIÓN

Cont.


36

1

13

~ 11.5cm

~ 11.5cm

32.5cm

32.5cm∼11.5cm

OR… / OU… / O…

1b

Cont.


37

�1c

�

~ 11.5cm

~ 11.5cm

30cm

5cm

5cm

OR / OU / O

30cm

∼11.5cm

!5cm

5cm

13

13


38

2

2 x

20

20

14

17

17

03

03


!

�

�

☺

☺

39

17

17

23cm

03

03


3

40

13

03


4

41

5a

15

03

03


�

�

Cont.

42Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Fabrication ProcessPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Processus de fabricationPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Proceso de fabricación

5b

15

01

�

�

43

16

16

03

03

03


6

44

�

�

~ 4cm

~ 5cm

2 x

25

25

25


7

45

25 26

26 26

26

Side view:Vue de côté:Vista lateral: !


~37cm~9cm

25

26

26

26

25

26

03

8

46

18

19

18

�

�

Cont.


�

9a ☺

19

� �

47

�

Cont.


�

01

9b

FrontPartie avantParte anterior

RearPartie arrièreParte posterior

48

9c

❻

Front view / Vue de l’avant / Vista frontal

18 18

Cont.

! !

☺ �


49

9d

❼

03

03

03

03


50

11

12

12

11

10

!12 has to fit tightly into 11.12 doit s’adapter étroitement à l’intérieur du 11.12 tiene que caber firmemente en el interior de 11.


51

11

16cm *

1112 * See step 11-A.

* Voir étape 11-A.

* Vea paso 11-A.

29


29

�

� ☺

52

29-A

11-AFor LARGE feet (26 cm to 29 cm):

Pour des GRANDS pieds (26 cm à 29 cm):

Para pies GRANDES (26 cm a 29 cm):

16 cm

For SMALL feet (20 cm to 25 cm) (see page 69):

Pour des PETITS pieds (20 cm à 25 cm) (voir page 69):

Para pies PEQUEÑOS (20 cm a 25 cm) (vea página 69):

29-B

12 cm

55 cm

55 cm


53

12

2cm

06

19.5cm

∅∅∅∅ ≈≈≈≈ 1.1cm

�

Slide fit for 06 only!Faire glisser 06 seulement !Deslizar por 06 solamente!!

�

�

29-B

29-A


29-b

29-A

54

21

∅ = Part 06 = press fit for part 06.

∅ = Pièce 06 = insérer 06 par pression.

∅ = Parte 06 = introducir 06 con presión.

�

�

!

13

1cm

11.5cm

11.5cm


55

21

06

06

14


56

15

Wood GlueColle pour le boisPegamento paramadera

3 x

23

23

23

23

23

23

23

23


57

16

23-A


23-B

23-C

58

17a

23- B

29-A

Cont.

�

08 08 08 08

08


*

* See page 69

* Voir page 69

* Vea página 69

59

29-A

15 cm�

� �

Cont.�

08

08

0808

17b


23- B

23- B

60

�

�

17c


23- B

23- B

61

Wood GlueColle pour le boisPegamento paramadera

18

23-B

23-C

23-A

��

☺☺☺☺

!


23-A 23

-B

23-C

23-A 23

-B

23-C

62

19

Cont.

!

29-A

10

0808


63

20

!


0808

08

08

☺☺☺☺

��

64

21

03

03


03

65

22


∼∼∼∼ 65 kg

�

�

�

☺ �

!

66

23

28

111 cm

4.5 cm


67

24�

�


01

28

68

25Congratulations! Félicitations!

¡Felicidades!


69

26


For part 29-B on page 52, the pages 30-34, 44-45, and 59-65 have to be repeated.

Les étapes présentées dans les pages 30-34, 44-45, et 59-65 doivent être répétées pour la pièce numérotée 29-B à la page 52.

En la parte 29-B a página 52, las páginas 30-34, 44-45, y 59-65 tienen que ser repetidas.

70

ACKNOWLEDGEMENTS / REMERCIEMENTS / RECONOCIMIENTOS :

THIS WORK WAS SUPPORTED BY:

THE NATIONAL INSTITUTE ON DISABILITY AND REHABILITATION RESEARCH (NIDRR), GRANT NO. H1333I030030

CENTER FOR INTERNATIONAL REHABILITATION (CIR)

CE TRAVAIL AVAIT ÉTÉ SUPPORTÉ PAR:

L’INSTITUT NATIONAL EN RECHERCHE DES HANDICAPÉS ET DE LA RÉHABILITATION (NIDRR), No DE LA SUBVENTION: H1333I030030

CENTRE POUR LA REHABILITATION INTERNATIONALE (CIR)

ESTE TRABAJO FUE SOSTENIDO POR:

EL INSTITUTO NATIONAL EN INCAPACIDAD Y REHBILITACION INVESTIGACION (NIDRR), No DE LA SUBVENCION: H1333I030030

CENTRO DE REHABILITCION INTERNATIONAL (CIR)

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Acknowledgements Pied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – RemerciementsPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Reconocimientos

71

ACKNOWLEDGEMENTS / REMERCIEMENTS / RECONOCIMIENTOS :

THE AUTHORS SINCERELY THANK THE FOLLOWING PERSONS FOR THEIR ASSISTANCE IN TRANSLATION (Alphabetical order):

SPANISH: Mr. JUAN G. MARTINEZ, E.E., and Ms. LISSETTE M. RUBERTE, M.S. FRENCH: Dr. PAULIN M. BUAKA, Mr. ERIC DESCORMIERS, M.S, and Dr. DANY FORTIN.

LES AUTEURS REMERCIENT SINCEREMENT LES PERSONNES SUIVANTES POUR LEUR ASSISTANCE EN TRADUCTION (Ordre alphabétique):

ESPAGNOL: M. JUAN G. MARTINEZ, E.E., et Mlle. LISSETTE M. RUBERTE, M.S.FRANÇAIS: Dr. PAULIN M. BUAKA, M. ERIC DESCORMIERS, M.S, et Dr. DANY FORTIN.

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Acknowledgements Pied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – RemerciementsPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Reconocimientos

LOS AUTORES DAN SINCERAMENTE GRACIAS A PERSONAS SIGUIENDO PARA SU AYUDA EN LA TRADUCCION (Orden alfabética) :

ESPAÑOL: Sr. JUAN G. MARTINEZ, E.E., y Sra. LISSETTE M. RUBERTE, M.S.

FRANCÉS: Dr. PAULIN M. BUAKA, Sr. ERIC DESCORMIERS, MS, y Dr. DANY FORTIN

72

About the authors (1/2)

Dr. Andrew H. Hansen, Ph.D. is a Research Assistant Professor in the Department of Physical Medicine and Rehabilitation at Northwestern University’s Feinberg School of Medicine in Chicago, Illinois, USA. He is a researcher at Northwestern University Prosthetics Research Laboratory and the Rehabilitation Engineering Research Program. Dr. Hansen received a Bachelor of Science degree in Biomedical Engineering from the University of Iowa in 1995, and a Master of Science and Ph.D. degree in Biomedical Engineering from Northwestern University in 1998 and 2002 respectively.

Dr. Margrit R. Meier, Ph.D., C.P.O. is a Research Assistant Professor in the Department of Physical Medicine and Rehabilitation at Northwestern University’s Feinberg School of Medicine in Chicago, Illinois, USA. She is a researcher at Northwestern University Prosthetics Research Laboratory and the Rehabilitation Engineering Research Program. Dr. Meier received her certification in Prosthetics and Orthotics in Zurich, Switzerland in 1991. She obtained two postgraduate degrees (1993, 1994) and a Master of Science degree in Prosthetics and Orthotics (1995) from the University of Strathclyde in Glasgow, Scotland, and a Ph.D. degree in Clinical Sciences from the University of Sherbrooke in Quebec, Canada in 1999.

Steven Steer, M.S., worked for two years as a Research Engineer at Northwestern University Prosthetics Research Laboratory and Rehabilitation Engineering Research Program. In 2000, he completed a dual degree program with Illinois Wesleyan University, Bloomington, Illinois, USA (Bachelor of Arts degree in Physics), and Columbia University, New York City (Bachelor of Science degree in Mechanical Engineering). He also completed a Master of Science degree in Biomedical Engineering at Columbia University, City of New York. Currently, Steve is a medical student at St. Louis University, St. Louis, Missouri.

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Authors Pied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – AuteursPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Autores

73

About the authors (2/2)

Michel Sam, M.S., is currently a medical student at the University of California Berkeley-University of California San Francisco Joint Medical Program in Berkeley and San Francisco, California, USA. Mr. Sam received a Bachelor of Science degree in Mechanical Engineering from the University of California Berkeley in 1997 and a Master of Science degree from the University of California San Diego in Mechanical Engineering (Biomechanics) in 1999. Michel worked for four years as a research engineer at Northwestern University Prosthetics Research Laboratory and Rehabilitation Engineering Research Program in Chicago, Illinois, USA.

Dr. Dudley S. Childress, Ph.D. is Professor Emeritus in the Department of Biomedical Engineering at Northwestern University’s McCormick School of Engineering and Applied Mathematics in Evanston, Illinois, USA. He is also Professor Emeritus in the Department of Physical Medicine and Rehabilitation at Northwestern University’s Feinberg School of Medicine in Chicago, Illinois, USA. Dr. Childress was the former Director of the Northwestern University Prosthetics Research Laboratory and Rehabilitation Engineering Research Program in Chicago, Illinois, USA, as well as the former Executive Director of Northwestern University’s Prosthetic-Orthotic Center. Dr. Childress received a Bachelor of Science and a Master of Science degrees in Electrical Engineering from the University of Missouri in 1957 and 1958, and received a Ph.D. degree in Electrical and Biomedical Engineering from Northwestern University, Chicago, Illinois, in 1967.


74

Les auteurs (1/2)

Dre Margrit R. Meier, CPO, PhD, est Professeure adjointe au Département de Réhabilitation et de Médecine Physique à l’École de Médecine Feinberg de l'UniversitéNorthwestern à Chicago, Illinois, États-Unis. Elle est chercheure au Laboratoire de Recherche sur les Prothèses au sein du Programme d’Ingénierie de Réhabilitation Médicale de l'Université Northwestern. Dre Meier a obtenu son diplôme de Prothésiste-Orthésiste àZurich, Suisse, en 1991. Elle est diplômée en biomécanique des prothèses et orthèses des membres inférieurs respectivement en 1993 et 1994 de l’Université de Strathclyde àGlasgow, Écosse, et une maîtrise en Prothèses-Orthèses de la même université en 1995. Elle a ensuite obtenu un doctorat en Sciences Cliniques à l'Université de Sherbrooke àSherbrooke au Québec, Canada, en 1999.

Steven Steer, MS, a travaillé pendant deux ans comme Ingénieur au Laboratoire de Recherche sur les Prothèses au sein du Programme d’Ingénierie de Réhabilitation Médicale de l'Université Northwestern. En 2000, il a complété un programme combiné de deux diplômes avec l'Université de Wesleyan, Bloomington, Illinois (diplôme obtenu en Physique) et avec l’Université de Columbia à New York, New York, Etats-Unis (diplôme obtenu en Génie Mécanique). En 2002, il obtiendra une maîtrise en Génie Biomédical àl’Université de Columbia à New York, New York, États-Unis. Présentement, il poursuit des études en médecine à l’Université St. Louis, Missouri, États-Unis.

Dr Andrew H. Hansen, PhD, est Professeur adjoint au Département de Réhabilitation et de Médecine Physique à l’École de Médecine Feinberg de l'Université Northwestern àChicago, Illinois, États-Unis. Il est chercheur au Laboratoire de Recherche sur les Prothèses au sein du Programme d’Ingénierie de Réhabilitation Médicale de l'UniversitéNorthwestern. Dr Hansen a obtenu un diplôme en Génie Biomédical à l'Université d‘Iowa en 1995, une maîtrise et un doctorat en Génie Biomédical à l'Université Northwestern respectivement en 1998 et en 2002.


75

Les auteurs (2/2)

Michel Sam, MS, est présentement étudiant en médecine dans le Programme Médecine Communautaire à l'Université de Californie à Berkeley et l'Université de Californie à San Francisco, États-Unis. Il a obtenu un diplôme en Génie Mécanique à l'Université de Californie à Berkeley en 1997 et une maîtrise en Génie Mécanique avec une spécialisation en Biomécanique à l'Université de Californie à San Diego en 1999. Michel Sam a travaillépendant quatre ans comme Ingénieur au Laboratoire de Recherche sur les Prothèses au sein du Programme d’Ingénierie de Réhabilitation Médicale de l'Université Northwestern à Chicago, Illinois, États-Unis.

Dr Dudley S. Childress, PhD, est Professeur Émérite au département d'Ingénierie biomédicale de l’École des Sciences de l'Ingénieur et Mathématiques Appliquées McCormick de l'Université Northwestern à Evanston, Illinois, États-Unis. Il est également professeur émérite au Département de Réhabilitation et de Médecine Physique de l’École de Médecine Feinberg de l'Université Northwestern à Chicago, Illinois, Etats-Unis. Il a étédirecteur du Laboratoire de Recherche sur les Prothèses et directeur du Programme de Recherche en Ingénierie de Réhabilitation Médicale de l'Université Northwestern àChicago. Il a aussi occupé le poste de Directeur Général du Centre de prothèses-orthèses de l’Université Northwestern. Dr Childress a obtenu un diplôme et une maîtrise en Génie Électrique à l'Université du Missouri, respectivement en 1957 et en 1958 et un doctorat en Génie Électrique et Biomédical à l'Université Northwestern en 1967.


76

Acerca de los autores (1/2)

Dr. Andrew H. Hansen, PhD, es un Profesor asistente de investigación en el Departamento de Medicina y Rehabilitación Física en la Escuela de medicina de Feinberg de la Universidad de Northwestern en Chicago, Illinois, EEUU. El es un investigador en el Laboratorio de Investigación de Prótesis. Dr. Hansen recibió el grado de Bachiller en Ciencias en Ingeniería Biomédica de la Universidad de Iowa en 1995 y los grados de Maestría y Doctor en Ingeniería Biomédica de la Universidad de Northwestern en 1998 y 2002 respectivamente.

Dr. Margrit R. Meier, PhD, CPO, es una Profesora asistente de investigación en la Facultad de Medicina y Rehabilitación Física en la Escuela de medicina Feinberg de la Universidad de Northwestern en Chicago, Illinois, EEUU. Ella es un investigador en el Laboratorio de Investigación de Prótesis. Dr. Meier recibió la certificación como técnica de prótesis y ortosis en Zurich, Suiza en 1991. En adición, Dr. Meier recibió dos grados postgraduados (1993, 1994) y un grado de Maestría en Prótesis y Ortosis (1999) en la Universidad de Strathclyde en Glasgow, Escocia. En 1999, recibió el grado de Doctor en Ciencias Clínicas en la Universidad de Sherbrooke, Sherbrooke en Québec, Canadá.

Steven Steer, MS, trabajó durante dos años como Ingeniero de Investigación en el Laboratorio de Investigación de Prótesis. En el año 2000, Steven Steer completó un programa de doble titulación, obteniendo así el grado de Bachillerato en Física expedido por la Universidad Wesleyan de Illinois, Bloomingtion, Illinois, EEUU y el grado de Bachillerato en Ciencias de la Ingeniería Mecánica expedido por la Universidad Columbia, New York, EEUU. En el 2002 obtuvo el grado de Maestría en Ingeniería Biomédica de la Universidad Columbia, New York, EEUU. Actualmente, el señor Steer es un estudiante de medicina en la Universidad de St. Louis, St. Louis, Missouris, EEUU.


77

Acerca de los autores (2/2)

Michel Sam, MS, es actualmente un estudiante de medicina en el programa Conjunto de la Universidad de California Berkeley y la Universidad de California San Francisco. Recibió el grado de Bachiller en Ciencias en Ingeniería Mecánica de la Universidad de California Berkeley en 1997 y el grado de Maestría en Ingeniería Mecánica de la Universidad de California San Diego en 1999. El señor Sam trabajó durante cuatro años como Ingeniero de Investigación en el Laboratorio de Investigación de Prótesis del Programa de Investigación de Ingeniería de Rehabilitación de la Universidad de Northwestern en Chicago, Illinois, EEUU.

Dr. Dudley S. Childress, PhD, es un Profesor Emérito en la Facultad de Ingeniería Biomédica de la Universidad de Northwestern en Evanston, Illinois, EEUU. También es un Profesor Emérito en la Facultad de Medicina y Rehabilitación Física en la Escuela de medicina Feinberg en Chicago, Illinois, EEUU. Dr. Childress es el antiguo Director del laboratorio de Investigación de Prótesis y del Programa de Investigación de Ingeniería de Rehabilitación de la Universidad de Northwestern en Chicago, Illinois, EEUU. Además es el antiguo Director Ejecutivo del Centro de Prótesis y Ortesisde la Universidad de Northwestern. Dr. Childress recibió los grados de Bachiller y Maestría en Ciencias de Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Missouri, en 1957 y 1958 respectivamente. En 1967 recibió el grado de Doctor en Ingeniería Eléctrica y Biomédica de la Universidad de Northwestern, Chicago, Illinois.


78Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – Contact InformationPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – ContactsPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Contactos

CONTACT INFORMATION / CONTACTS / CONTACTOS :

Fax / Fax / Fax:

+ 312-238-6510

Electronic Mail of Authors / Courrier Électronique des Auteurs / Correo electrónico de Autores:

Margrit R. Meier, Ph.D., C.P.O.: [email protected] H. Hansen, Ph.D.: [email protected] S. Childress, Ph.D.: [email protected]

Northwestern UniversityFeinberg School of MedicineProsthetics Research Laboratory and Rehabilitation Engineering Research Program345 East Superior Street, Room 1441Chicago, IL 60611-4496U.S.A.

Address / L’adresse / Dirección:

Phone / Téléphone / Teléfono:

+ 312-238-6500

http://www.medschool.northwestern.edu/depts/repoc

Update / Mise à jour / Actualice:

79

THIS DOCUMENT MAY NOT BE REPRODUCED IN WHOLE OR IN PART WITHOUT WRITTEN PERMISSION OF



TOUTE REPRODUCTION PARTIELLE OU COMPLÈTE DE CE DOCUMENT EST STRICTEMENT INTERDITE SANS L’AUTORISATION ECRITE DE



ESTE DOCUMENTO NO SE PUEDE REPRODUCIR ENTERA O PARCIALMENTE SIN EL PERMISO ESCRITO DEL LABORATORIO DE INVESTIGACIÓN DEL

NORTHWESTERN UNIVERSITY PROSTHETICS RESEARCH LABORATORY AND THEREHABILITATION ENGINEERING RESEARCH PROGRAM, CHICAGO IL, U.S.A.

Shape&Roll Fabrication Manual for a Lever-Compression Mold – CopyrightPied prothétique Shape& Roll: Guide de fabrication d’un moule de compression à levier – Droit d’auteurPie prostético Shape&Roll: Manual de fabricación para un molde de compresión a palanca – Derecho de autor

COPYRIGHT © 2006

Shape&Roll Pied Prothétique - NUPOC...Pie prostético Shape&Roll : Manual de fabricación para un...

Documents

Transcript of Shape&Roll Pied Prothétique - NUPOC...Pie prostético Shape&Roll : Manual de fabricación para un...