EMILIO TORRES

Esquema del Proceso

Fuente de Poder

Cable primario

Cables secundarios

Pinza de tierra

Electrodo

Mscara

Fuente AC DC Mono trifsica

Pieza de trabajo

Ventajas del proceso de Electrodos Revestidos

El equipo es relativamente simple, porttil y econmico.

La proteccin del metal de aporte y del charco de soldadura est incluida en el electrodo revestido.

No requiere del suministro externo de un gas de proteccin o fundente granular.

Es menos sensible a las corrientes de aire que los procesos que requieren de proteccin con gas.

Puede ser utilizado en reas de acceso limitado.

Para la mayora de las aleaciones comerciales existe disponibilidad de electrodos.

Ventajas del proceso de Electrodos Revestidos

Limitaciones del Proceso de Electrodos Revestidos

El operador requiere de una mayor habilidad que en los procesos de alambre.

La aplicacin es ms lenta que los procesos de alambre.

Se requiere de mayor tiempo de limpieza para los cordones.

El electrodo revestido tiene la eficiencia ms baja.

CLASIFICACIN DE LOS ELECTRODOS SEGN EL REVESTIMIENTO

Electrodos Celulosicos

Electrodos Rutlicos

Electrodos de Hierro en Polvo

Electrodos de Bajo hidrogeno

Seleccin del Material de Aporte

Electrodos Celulsicos

Alta penetracin

Arco potente y estable

Rpida solidificacin de los cordones (soldeo en

toda posicin)

Ideal para posiciones forzadas, an en

materiales sucios oxidados

Electrodos RutlicosBaja penetracinCordones de buen aspectoExcelente calidad de depsitosFacilidad de encendido y mantenimiento del arco elctricoEscoria liviana y fcil de desprenderFluidez y rpidez de fusin del electrodo

Electrodos de Hierro en PolvoRelleno rpido de las juntasPenetracin moderadaArco suave y estableBuena calidad de la soldaduraEscoria abundante que se desprende por s sola al enfrarseCordones de perfecto acabado

Electrodos de Bajo Hidrgeno

Penetracin mediana

Propiedades mecnicas excepcionales

Depsitos de muy alta calidad

NORMA AWS DE ELECTRODOS PARA ACEROS DULCES Y DE BAJA ALEACIN

ELECTRODO

RESISTENCIAA LA TRACCIN

% APROXIMADO DE ALEACIN EN DEPSITO DE

SOLDADURA

TIPO DE CORRIENTE Y REVESTIMIENTO

POSICIN DESOLDEO

Valores mnimos Clasificacin AWS Resistencia a la tensin (lb/pulg2)

Lmite de cedencia (lb/pulg2)

E60XX 62,000 50,000 E70XX 70,000 57,000 E80XX 80,000 67,000 E90XX 90,000 77,000 E100XX 100,000 87,000 E110XXa 110,000 95,000 E120XXa 120,000 107,000 a. En este tipo de electrodos se utiliza recubrimiento tipo bajo hidrgeno nicamente

RESISTENCIA A LA TRACCIN

Clasificacin Posiciones EXX1X Plano, horizontal, vertical, sobrecabeza EXX2X Plano, horizontal (filete)

EXX4X Plano, horizontal, vertical descendente, sobrecabeza

POSICIN DE SOLDEO

Recubrimiento Tipo de corriente Penetracin

EXXX0 Celulsico, Sodio DCEP Profunda

EXX20 Oxido de hierro, Sodio DCEN, DCEP, AC Media

EXXX1 Celulsico, Potasio AC, DCEP Profunda

EXXX2 Rutlico, Sodio AC, DCEN Media

EXXX3 Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Ligera

EXXX4 Rutlico, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Ligera

EXXX5 Bajo hidrgeno, Sodio DCEP Media

EXXX6 Bajo hidrgeno, Potasio AC, DCEP Media

EXXX7 Oxido de hierro, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Media

EXXX8 Bajo hidrgeno, Polvo de hierro AC, DCEP Media

EXXX9 Oxido de hierro, Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Media

TIPO DE CORRIENTE Y REVESTIMIENTO

Mantenimiento y Resecadode Electrodos Revestidos

Almacenamiento de electrodos y secado de electrodos

PROBLEMAS DEBIDO A ELECTRODOS

HUMEDOS:

o Porosidad en el metal depositado.o Incremento de salpicaduras.o Mal aspecto exterior del cordn.o Mala estabilidad del arco.o Socavaciones en el metal depositado.o Formacin de precipitados sobre el

revestimiento.

5) Almacenamiento y manipuleo del Metal de AportePara prevenir que los metales de aporte recojan humedad, polvo,residuos o grasa que pudieran llevar a la contaminacin y finalmentea falla en la soldadura es crucial que se sigan procedimientosadecuados de almacenamiento.

Tiempos Permisibles de Exposicin al medio ambiente segn D1.1

ELECTRODO A (Horas)A 5.1

E 7018 4 mxA 5.5

E 80XX 2 mxE 90XX 1 mxE 100XX 1/2 mxE 110XX 1/2 mx

A: Electrodos expuestos a la interperie por un tiempo mayor deben resecarse

CONDICIONES 26.7C

80% HUMEDAD RELATIVA

Variables a tomar en cuenta

Amperaje

Es la variable de mayor importancia en elproceso, determina: La profundidad de penetracin. La tasa de depsito. El volumen del cordn. Depende del tipo y dimetro del electrodo,

posicin y diseo de la junta.

Voltaje Est determinado por la

longitud de arco (distanciade la punta del electrodo alcharco).

Afecta principalmente elperfil, a mayor voltaje seobtiene un cordn ms planoy ancho.

Velocidad de avance Depende del operador y es la rapidez con la

que el charco se desplaza a lo largo de la junta. Al aumentar la velocidad de avance:

Se reduce el tamao del cordn Disminuye ligeramente la penetracin.

PC-MECANICANota adhesiva

OK -A +A -V +Vel+V -Vel

Efecto de las variables

EMILIO TORRES

ELECTRODOS INOXIDABLES MAS UTILIZADOSELECTRODO CALIDAD DEL

ELECTRODOUSOS

INOX AW E 308-L Sirve para soldar aceros inoxidables calidad 301, 301L, 302, 302L, 304, 304L, 308, 308L

INOX BW ELC E 316-L Sirve para soldar aceros inoxidables calidad 316, 316L

INOX CW E 310

Sirve para soldar aceros inoxidables calidad 310, adems cuando se deban soldar piezas que trabajan a altas temperaturas (hasta 1200 C), aunque estas piezas no sean de acero inoxidable.

CITORIEL 801 E 307 Utilizado para piezas que han sufrido desgaste por friccin metal-metal

INOX 29/9 E 312Utilizado para soldar piezas de difcil soldabilidad y cuando no se conoce el material que se suelda. Conocido como el electrodo que suelda todo.

ELECTRODOS PARA FIERRO FUNDIDO

ELECTRODOCOMPOSICIN

DEL ELECTRODO

APLICACIN

CITOFONTE 99% DE NIQUEL

Al tener gran cantidad de Nquel se tendr una buena soldadura pero baja resistencia.

EXSANIQUEL 55% NIQUEL + 45% FIERRO

Al bajar la cantidad de Nquel su soldabilidad bajar, pero al tener buen % de fierro su resistencia aumentar.

FERROCORD U 100% FIERROPara cuando se necesita buena resistencia por ser un electrodo de fierro.

En la mayora de los casos es recomendable precalentar la pieza antes de soldar y golpear el cordn de soldadura en caliente.

ELECTRODOS DE CORTE Y BISELADO

ELECTRODO APLICACIN

CHAMFERCORD Electrodo para hacer biseles y surcos

SUPERCORTEElectrodo para cortar materiales ferrosos y no ferrosos.(puede cortar acero inoxidable, aluminio, bronce, etc.)

OTROS ELECTRODOS

ALCORD 5Si: Para soldar Aluminio y sus aleacionesCITOBRONCE: Para soldar Cobre, Bronce y aleaciones

EMILIO TORRESE-mail: etorres@soldexa.com.peCelular: 716-59596