ROTOR HONEYCOMB DRYERS - newomap.it · • Honeycomb molecular sieves wheel driven by chain for ......

ROTORHONEYCOMB DRYERS

DRYING

PlaSTIC INNOvaTIONS

The series of dehumidifiers WD is based on the use of a rotating drum impregnated with mix-tures of molecular sieves. The new available mixes of desiccants allow to reach dew point levels below -50°C.

The proven technology of the honeycomb wheel dehu-midifiers assures to operate with dew point values con-stant throughout the whole working cycle. The WD se-ries has the additional advantage, provided by proper air circuitry and the new Triflux air heat-exchanger, to recover large part of the heat by reducing the energy consumption of over than 30% compared to conventio-nal drying systems.The Control of the WD dryers, once fixed the required dew point value, works at constant value thus allowing controlled processing of materials and saving on energy consumption.WD Series dehumidifiers do not require periodic main-tenance to change molecular sieves and do not need either compressed air or water (for process air tempera-tures up to 140°C, over this the water heatexchanger is required).

La serie di deumidificatori WD si basa sull’uso di un tamburo rotante impregnato di miscele di setacci molecolari.Le nuove miscele di setacci disponibili consentono di raggiungere livelli di dew point inferiori a -50°C. La collaudata tecnologia dei deumidificatori a ruota consente di lavorare con valori di dew point presso-ché costanti lungo tutto il ciclo di lavoro.La serie WD ha l’ulteriore vantaggio, garantito dalla particolare circuitazione dell’aria e il nuovo scambia-tore Triflux, di recuperare maggior parte del calore prodotto riducendo i consumi energetici fin oltre il 30% rispetto ai tradizionali sistemi di deumidifica-zione. Il controllo del deumidificatore WD, una volta prefissato il valore di dew point desiderato, opera a valore costante permettendo trattamenti controllati del materiale e risparmiando sui consumi energetici. I deumidificatori della serie WD non necessitano della manutenzione periodica di cambio setacci e non hanno bisogno né di aria compressa né di ac-qua (per temperature di lavoro fino a 140°C; oltre è necessario lo scambiatore aggiuntivo ad acqua).

full productrangeand technical details

Plastic innovations

2

Plastic innovations

3

Main features:• Automatic operation with daily/weekly timer• Side-channel blower with high pressure• Constant and suitable air flow• Blower filter with high filtering surface• Honeycomb molecular sieves wheel driven by chain for constant and controlled rotation• Compact size, but with wide inside room for easy servicing• Heating elements controlled by solid static relay SSR• Microprocessor card for the electronic PID control of the process temperature• Crossed heat exchangers heat recovery and energy saving• Control with integrated “Energy” function to reduce energy consumption by operating with constant factory pre-fixed dew points• Automatic “RCE” function for materials anti-stress treatment mode• Safety protections for over-temperature alarms• Frame of modern design clad with self-centring side panels with spring lock

Caratteristiche principali:• Funzionamento automatico con programmatore giornaliero/settimanale• Soffiante a canali laterali ad alta prevalenza• Filtro di protezione soffianti ad elevata superficie filtrante• Tamburo di miscela di setacci molecolari con trascinamento a catena per rotazione costante e controllata• Dimensioni compatte, ma con ampi spazi interni per una manutenzione ottimale• Controllo resistenze a relè statici• Scheda a microprocessore per il controllo elettronico PID della temperatura di processo• Scambiatori di calore incrociati a recupero termico per risparmio energetico• Controllo con funzione “Energy” per ridurre i consumi energetici con operatività con dew point costante prefissato• Funzione automatica “RCE” per il trattamento di materiali in modalità antistress• Protezioni di sicurezza per allarmi sovratemperatura• Struttura con pannelli laterali autocentranti e bloccaggio a molla

4

The Wheel Dryer WD series with honeycomb rotor has its new models WD15-30 designed to be fitted directly on the drying hoppers ranging from 30 to 100dm3 to have very compact and efficient solution machine-mounted.The models take the advantage of the wheel dryer technology of constant dew point performances with important energy saving feature.There are in particular three models fitted on 4 hop-per sizes.

La serie WD di deumidificatori a ruota ha i suoi nuovi modelli WD15-30 progettati per essere fissati diret-tamente alle tramogge di deumidificazione da 30 a 100 dm3 per avere una soluzione molto compatta ed efficiente, montata direttamente sopra macchina.I modelli si avvantaggiano della tecnologia a ruota che garantisce costanza del valore di dew point di processo con importanti risparmi energetici. Ci sono tre modelli installati su 4 tramogge.

WD15-30 SERIES

HDC

Plastic innovations

5

dm3

mm

mm

30

TD30 TD50 TD75 TD100

50 75 100

370 490 490 550

740 740 960 960

Hopper capacityVolume tramoggia

Hopper dimension ØDDim. tramoggia ØD

Hopper dimension HDim. tramoggia H

Ø D Ø D

Ø D Ø D Ø D

H

H

TD30 TD50 TD75 TD100 TD100

Air FlowPortata d’aria m3/h

Dew Point °C

Regeneration FanVentilator rigen.

Cooling FanVentilatore raffred.Process Heating

Riscaldamento proc.Regeneration Heat.Rigenerazioine proc.Drying temp. range

Campo temp. deum.Tension

FrequenzaHopper Volume

Volume tramoggia

W

W

W

W

°C

dm3

Process fanVentilatore proc. W

WD15 WD20

15 20 25

WD25

-45 -45 -45

8 8 8

8.6 8.6 8.6

1600 1600 1600

800 800 800

50 ÷ 150 50 ÷ 150 50 ÷ 150

230V/1/50Hz 230V/1/50Hz 230V/1/50Hz

30 50 75

75 75 75

30

WD30

-45

8

8.6

1600

800

50 ÷ 150

230V/1/50Hz

100

120

430

ØD

H 485

307

524

6

WD/WDC SERIES

Plastic innovationsThe WD/WDC 80-230 series are the rotor ho-neycomb desiccant dryers with modern design, but especially with innovative and extremely interesting technical performances and energy saving concepts.The main frame is the latest design clad with self-cen-tring side panels with spring lock.The electronic control, with latest-generation micro-processor and LCD graphic display, allows the ope-rator to easily interact with the many innovative fun-ctions and controls, which ensure excellent drying performance through a constant dew point value, with top of the range energy saving features.WD series, designed to have drying unit beside ma-chine and hopper installed directly on machine ma-terial inlet.WDC series, all trolley mounted, for easy and safe handling.

La serie WD/WDC 80-230 è la generazione di deumi-dificatori a ruota, dal design moderno, ma soprattutto dai contenuti tecnici e di risparmio energetico inno-vativi e di estremo interesse. Il telaio è di ultima con-cezione con rivestimento con pannelli autocentranti con ritenuta a scatto.L’elettronica con scheda a microprocessore di ultima generazione e display LCD permette all’operatore di interagire facilmente con le innumerevoli potenzialità, funzioni e controlli, che garantiscono prestazioni ec-cellenti di deumidificazione attraverso l’utilizzo di un dew point costante e tra le prime della gamma per il risparmio energetico.Serie WD, sviluppata per l’istallazione a bordo mac-china dell’unità deumidificante e la tramoggia istal-lata direttamente sulla bocca di plastificazione della macchina.Serie WDC, il tutto montato su apposito carrello con ruote, per facile e sicura movimentazione.

WD-WDC80 WD-WDC130

Process T.T. Processo

Dew Point

°C

°C

70 ÷ 140

-50 / -40 / -30

70 ÷ 190 70 ÷ 140

-50 / -40 / -30

70 ÷ 190 70 ÷ 140

WD-WDC230

Air FlowPortata d’aria m3/ h

-50 / -40 / -30

70 ÷ 190

MT HTMT HT MT HT

Static pressurePressione Statica

Blower powerPotenza soffianteProcess Heating

Pot. Risc. ProcessoRegeneration Heating

Pot. Risc. Rigen.Total installed power

Totale pot. insta.Abs. power @80°C

Pot. ass. @80°CTension


Volume tramoggia

80 130 230

120 160 240

0.85 1.5 2.2

2.8 3.5 4.5 7.5 4.5 7.5

2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8

6.45 7.15 8.8 11.8 9.5 12.5

1.1 1.4 2.9

400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz

50 ÷ 150

mbar

kW

kW

kW

kW

kW

dm3 150 ÷ 300 300

7

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

A A

B B

C C

D D

E E

F F

A

GD

F

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

A A

B B

C C

D D

E E

F F

A

GD

F

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

9

9

10

10

11

11

12

12

13

13

14

14

15

15

16

16

A A

B B

C C

D D

E E

F F

G G

H H

I I

J J

K K

L L

A

G

DF

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

CxC DxE

F

B Ø

A

CxC

A

B Ø

DxE

F

B Ø

AC

mmmmmm

1515

WD80

A

BC

WD130

1715 1715 2015 20151054 1054 1054 1054 1054822 822 822 822 822

23151054822

WD230

23851054822

TD50 TD75 TD100 TD150 TD150 TD200 TD300

23851054822

TD300

WD series

mmmmmm

1515

WDC80

A

BC

WDC130

1715 1715 2015 20151054 1054 1054 1054 1054828 828 828 828 828

23151054828

TD50 TD75 TD100 TD150 TD150 TD200

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

A A

B B

C C

D D

E E

F F

A

G

DF

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

A A

B B

C C

D D

E E

F F

A

G

DF

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

WDC series

• Continuous dew point control value to operate at requested dew points• Electronic safety thermoregulator

• Controllo del valore di dew point• Termoregolatore elettronico di sicurezza

options

8

The WDS series are the rotor honeycomb desiccant dryers, for beside machine installation, with modern design, but especially with innovative and extremely interesting tech-nical performances and energy saving concepts. The main frame is the latest design clad with self-centring side pa-nels with spring lock.The electronic control, with latest-generation microproces-sor and LCD graphic display, allows the operator to easily interact with the many innovative functions and controls, which ensure excellent drying performance through a con-stant dew point value, with top of the range energy saving features.WDS series, for the higher throughputs, combined with hoppers on their dedicated supporting structure.

La serie WDS è la generazione di deumidificatori a ruota, per l’istallazione a bordo macchine, dal design moderno, ma soprattutto dai contenuti tecnici e di risparmio energe-tico innovativi e di estremo interesse. Il telaio è di ultima concezione con rivestimento con pannelli autocentranti a ritenuta a scatto.L’elettronica con scheda a microprocessore di ultima gene-razione e display LCD permette all’operatore di interagire facilmente con le innumerevoli potenzialità, funzioni e con-trolli, che garantiscono prestazioni eccellenti di deumidifi-cazione attraverso l’utilizzo di un dew point costante e tra le prime della gamma per il risparmio energetico.Serie WDS, per le produzioni orarie maggiori, abbinato a tramogge che hanno la struttura portante dedicata.

WDS SERIES

Plastic innovations

• Continuous dew point control value to operate at requested dew points• Electronic safety thermoregulator

• Controllo del valore di dew point• Termoregolatore elettronico di sicurezza

options

9

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

A A

B B

C C

D D

E E

F F

A

G

DF

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

CxC DxE

F

B Ø

A

CxC

A

B Ø

DxE

F

B Ø

AC

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

A A

B B

C C

D D

E E

F FA

G

DF

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

CxC DxE

F

B Ø

A

CxC

A

B Ø

DxE

F

B Ø

AC

Process T.T. Processo

Dew Point

°C

°C

Air FlowPortata d’aria m3/ h

Static pressurePressione Statica

Blower powerPotenza soffianteProcess Heating

Pot. Risc. ProcessoRegeneration Heating

Pot. Risc. Rigen.Total installed power

Totale pot. insta.Abs. power @80°C

Pot. ass. @80°CTension


Volume tramoggia

mbar

kW

kW

kW

kW

kW

dm3

70 ÷ 140

WDS230

-50 / -40 / -30

70 ÷ 190

MT HT

230

240

2.2

4.5 7.5

2.8 2.8

9.5 12.5

2.9

400V/3+N/50Hz

70 ÷ 140

WDS270

-50 / -40 / -30

70 ÷ 190

MT HT

230

240

2.2

4.5 7.5

2.8 2.8

9.5 12.5

2.9

400V/3+N/50Hz

300-600 400-800

mmmmmm

2500

WDS230

A

ØBC

2445 2500824 1004 824382 350 382

24451004350

WDS270

28401004350

TD400 TD600 TD400 TD600 TD800

mmmmmm

1235D

ExEF

1235 1235894x894 1080x1080 1080x1080

828 828 828

12351080x1080

828

12351080x1080

828mmG 365 365 365 365 365

1320

867410

TD300

2210824400

914x914

Plastic innovations

10

0,55

0,55

0,65

0,55

0,70

0,55

0,60

0,55

0,55

0,60

0,70

0,75

0,60

0,70

0,80

0,70

0,70

0,75

0,50

0,55

0,60

0,90

0,80

0,75

0,80

0,80

0,80

0,70

0,80

0,65

0,85

0,85

0,50

0,65

0,97

0,60

0,55

0,80

0,55

0,75

0,80

0,85

0,55

0,60

0,50

0,70

0,70

ABS (extr. grade)

ABS (mold. grade)

ABS/PC (BAY BL.)

ASA

CA

CAB

CP

EPDM

EVA

EVOH

HyTREL

LCP

PA

PAR (polyarylate)

PBT

PC

PC for CD

PC+PBT (Xenoy)

PE

PE black 3%

PE black 40%

PE cable

PEEK

PEI (Ultem)

PES

PET general purp.

PETG

PI

PLA

PMMA (acrylic)

POM (copolimer)

POM (homopolimer)

PP

PP talc 40%

PP+Caucho

PPA(Amodel)

PPO [or PPE]

PPS (Ryton)

PS

PUR

PUS(polisulfone)

PVC

SAN

SB

Surlyn (Ionomer)

TPE

TPU

3

2

3

3

2

2

2

3

3

2

2

3

4

5

3

2

4

3

1

2,5

4

6

3

4

3

3

4

2

4

3

2

1

1

2

3

3

2

2

1

2

3

1

2

1

2

3

2

80

80

100

80

70

75

75

70

80

90

100

150

70

120

130

120

120

110

85

80

80

50

150

150

150

140

max67

120

65

80

90

90

80

90

90

100

100

130

80

80

120

70

80

80

40

105

80

1,7

1,5

1,5

2

2

2

2

1,5

2

2

2

1,5

2

2

1,8

1,8

2,5

1,8

1

2

2,2

2,5

2

2

1,7

1,8

2,5

2

2,5

2

1,7

1,7

1,5

1,8

2

1,5

1,5

1,5

1

2

1,5

1

1,5

1,5

2

2

2

5,5

8,3

6,5

5,5

7,5

7,5

7,5

5,5

5

7,5

7,5

9

4,5

4,2

8

8,4

5,3

7,5

15

6,6

4,5

4,5

7,5

5,7

8

8

6

7,5

6

6,5

8,9

8,9

10

8,4

7,5

6

8,3

10

15

7,5

8

15

8,3

10

7,5

7

7,5

kg/dm3

WD15

kg/h kg/h kg/hkg/h kg/hh °C m³/kg kg/h kg/h kg/h30 100 15050 75 200 300 400

WD80 WD130

kg/h600

WD230WD20

kg/h50

9,2

13,4

10,9

9,2

10

10

10

9,2

8,4

10

10

13,4

7,5

7

11,2

11,2

8

11,2

20

10

7,5

7,5

10

9,4

11,8

11,2

8

10

8

10

11,8

11,8

13,4

11,2

10

10

13,4

13,4

20

10

13,4

20

13,4

13,4

10

10

10

kg/h kg/h

WD2575 100

13,8

16,7

16,3

12,5

12,5

12,5

12,5

13,8

12,5

12,5

12,5

16,7

11,3

10,5

13,9

13,9

10

13,9

25

12,5

11,3

10

12,5

12,5

14,8

13,9

10

12,5

10

12,5

14,8

14,8

16,7

13,9

12,5

15

16,7

16,7

25

12,5

16,7

25

16,7

16,7

12,5

12,5

12,5

17,1

19,4

19,4

14,5

14,5

14,5

14,5

18,4

14,5

14,5

14,5

19,4

14,5

14

16,2

16,2

11,6

16,2

29

14,5

13,2

11,6

14,5

14,5

17,1

16,2

11,6

14,5

11,6

14,5

17,1

17,1

19,4

16,2

14,5

19,4

19,4

19,4

29

14,5

19,4

29

19,4

19,4

14,5

14,5

14,5

9

14

11

9

18

14

15

9

8

15

18

13

8

7

13

18

9

13

25

11

8

8

13

9

13

13

10

18

10

11

21

43

25

16

16

10

14

20

28

19

13

43

14

30

13

12

18

14

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installations

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MDM “MODUlaR” DRYING SYSTEMSModular solutions for multi-hoppers drying systems.Modular hopper frames CM for dryers.Control panels of process heaters integrated in theframe design, as well as the piping and hoppervalves.For TD15-200 series have been designed one- ortwo-hoppers frames. For TD400-2000 the system ismounted directly on the hopper frames.

SISTEMI DEUMIDIFICaZIONE “MODUlaRI” MDMSistemi di installazione multi-tramogge, modulari.Telai per installazioni multi-tramoggia modulari CM perdeumidificatori. Comandi gruppi di riscaldamento processo integrati nel design della struttura, così come ilgruppo tubi e valvole.Per la serie TD15-200 sono stati sviluppati gruppi dauna e due tramogge. Per la serie TD400-2000 il sistema èfissato sulla struttura di supporto delle tramogge stesse.

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Central Feeding Systems

Hot Air Dryers

Compressed Air Dryers

Molecular Sieves Dryers

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Granulators

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Mould Temperature Controllers

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