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Deste modo, os apartamentos (foco deste trabalho) tero 64m, onde sero distribudos em cmodos de 2 quartos (uma sute), uma saleta com gabinete, cozinha, rea de servio, sala de estar, um banheiro social e uma sacada. Para o sucesso das vendas dos apartamentos a empresa est apostando em um marketing intenso no mercado, o argumento usado a inovao, tecno-logias sustentveis, o conforto e o sossego que habitao trar motivado pela distncia do centro comercial de Belm e a personalizao dos apartamentos, mesmo que seja por conta do cliente, a prtica uma nova e grande tendncia no setor e exclusividade na praa, de acordo com a planta ilustrada na figura 4.

4.1 PROCESSO DE CONSTRUO

O foco deste obra est na manufatura dos apartamentos, ou seja, os processos anteriores principalmente como a construo da rea condominial foram excludos por ora deste estudo, com o objetivo de serem estudados em futuros trabalhos. Logo, o foco desta pesquisa est em integrar o GFM com todas suas possveis facetas operacionais na construo dos apartamentos deste em-preendimento.

De forma resumida, o processo de construo dos apartamentos segue uma ordem cres-cente de etapas, onde se integram recursos de transformao como os equipamentos e a mo de obra do operrio, matrias primas de transformao que vo desde ao agregado de areia usado na argamassa at materiais mais fino como as tintas usadas na pintura das paredes e louas sani-trias. Deste modo, os processos na manufatura esto listados na tabela 1.

Figura 4 - Planta Baixa dos apartamentos

Fonte: CX Engenharia (2010).

Traos, Belm, v.14, n. 30, p. 109-124, dez. 2012

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Tabela 1- Etapas do Processo de Construo

Fonte: Dos Autores (2010).

Em todos esses produtos haver uma espcie de poupanas aos clientes por conta da compra deste junto ao apartamentos (valor base), caso os mesmos queiram produtos personalizados, a em-presa no cobrar diferena de mo de obra, desde que a instalao siga o cronograma de execuo.

Mas do que isso, a empresa fortalecer o conceito de personalizao dos apartamentos juntos aos clientes e incentivar a mudana dos mesmos. Isso implicar at como uma fonte extra de recursos como no caso da pintura ps branco (padro) e assentamento de lajotas que haver uma acrscimo por conta da disposio da mo de obra (servio).

5 METODOLOGIA APLICADA

A metodologia utilizada para realizao do trabalho consiste em uma reviso bibliogrfica de carter terico e em campo prtico objetivando propor e realizar melhorias acerca do gerenciamento do processo produtivo do mesmo quanto aos modelos de Gesto do Fluxo de Manufatura, no qual selecionado todos os 4 sub-processos operacionais que esto apresentados na Figura 5, apresen-tando a interface de cada um destes sub-processos do GFM com os demais processos, bem como as atividades que constituem cada sub-processo para servirem de base metdica ao estudo de caso.


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Figura 5 - Interface dos processos Sub-processos Operacionais do GFM

Fonte: Adaptado de PEIXOTO et. al. (2010).

Alm disso, se refaz uma releitura nos conceitos em cada um dos 4 sub-processos operacio-nais da GFM, abordando suas principais caractersticas aplicveis em uma edificao. Afim de que, esta possa contribuir para o gerenciamento mais adequado da cadeia produtiva total dos produtos desta obra.

5.1 FASES SUB-OPERACIONAIS DA GFM

Os sub-processos operacionais so entendidos como a realizao do processo desenvolvi-do no nvel estratgico e so em nmero de 4, todos servem como a transio as fases estratgicas da GFM (GARROTE NETO E SEVERINO, 2010). Deste modo, os sub-processos operacionais esto listados abaixo, juntamente com suas definies e principais contribuies.

5.1.1 SPO 1 - Determinar rota e velocidade de atravessamento da produo

Estabelece a execuo do planejamento enunciada na poro estratgica no processo, de-terminando o roteamento e a velocidade que materiais e produtos atravessam a produo. Cada planta desenvolver seu prprio Plano Mestre de Produo (Master Planning Scheduling MPS) que determinar quais produtos sero produzidos, quando e em qual quantidade. O MPS reflete as prioridades de produo enunciadas no nvel estratgico, reconhecendo os produtos e clientes que so mais importantes para a rentabilidade dos fabricantes concedendo-lhes altas prioridades.


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Alm disso, ele reflete a estratgia de produo. Fatores como limitao de capacidade, restrio de produo, custo e tempo de setup, e custo de movimentao de estoque so considerados quando se desenvolve o MPS (SEVERINO et. al., 2010).

5.1.2 SPO 2 - Planejamento da Produo e do Fluxo de Material

Uma vez que o MPS determinado, o foco passa para o detalhamento do planejamento de capacidade e o inbound de materiais necessrios para alimentar a programao da produo. O Planejamento das Necessidades de Materiais (Material Requirements Planning MRP) identifica as quantidades e tempos para todas as montagens, componentes e matrias-primas necessrias para apoiar a produo de itens finais. Este informar as quantidades necessrias de entrada de materiais de qualquer dado tempo para apoiar o fluxo de produo. Posteriormente, a gesto da produo desenvolve o planejamento de capacidade dos recursos, o qual representa a programa-o da utilizao necessria de cada equipamento por cada produto. Assim identificada a escas-sez de material ou capacidade (SEVERINO et. al., 2010).

5.1.3 sPO 3 - executar capacidade e Planejamento da Demanda

Aps o processo de planejamento concludo segue a execuo. Este sub-processo freqen-temente envolve a interface com os times dos processos de Gesto da Demanda e Atendimento dos Pedidos para manter a eficincia do fluxo de materiais, estoque de produtos em processo (work in progress WIP) e produtos acabados, alm da verificao do servio ao cliente junto ao time do processo CSM (SEVERINO et. al., 2010).

5.1.4 SPO 4 - Medidas de Desempenho

O ltimo SPO envolve o processo de avaliao e identificao de oportunidades de melhoria. O GFM como todos os outros processos do GCS estende para alm das quatro paredes da empre-sa. O time do GFM deve interagir com outros times de processos. Uma vez que as causas raiz so identificadas, o time de processo resolve o problema e informa como afeta a empresa e a cadeia de suprimentos. Para tanto, estas relaes de retroalimentao deste sub-processo (bem como suas atividades) do GFM com os processos de Gesto do Relacionamento com o Cliente (Customer Rela-tionship Management CRM), Gesto do Relacionamento com o Fornecedor (Supplier Relationship Management SRM), Desenvolvimento do Produto e Comercializao, e Gesto do Retorno (SEVERI-NO et. al., 2010). Nesta etapa, tambm fica evidente a necessidade de criao de diversos indicado-res de desempenho de qualidade, segurana, custos, entre outros, para maior nmero possveis de processos, assim como, abranger o maior nmero de reas na confeco dos apartamentos.

6 ANLISE E RESULTADOS OBTIDOS

Os dados analisados fazem parte do processo de manufatura dos apartamentos, conforme supracitados, onde se procurou estabelecer uma relao entre as matrias prima, o processo e os


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recursos utilizveis na transformao. Deste modo, foi desenvolvido um instrumento de coleta de dados, conforme a tabela 2, para auxiliar na GFM de todos os micros e macro processos usados na manufatura trabalhada.

O propsito desta tabela justamente aplicar os conceitos de GFM descritos, em um ge-renciamento eficiente da cadeia produtiva dos apartamentos, assim como, estabelecer e cumprir prazos e metas, reduzir lead time, prevenir atrasos na produo, integrar as capacidades das fer-ramentas de manufatura, selecionar fornecedores, preparao dos fornecedores para as necessi-dades futuras de materiais e mant-los informados de potenciais riscos e interrupes que podem ser encontradas a jusante da cadeia de suprimentos, informao das quantidades necessrias de entrada de materiais de qualquer dado tempo para apoiar o fluxo de produo (materiais, produ-tos e embalagem), identificao de escassez ou falhas de material ou capacidade, respostas rpi-das e flexveis aos canais produtivos, registros de estoques suficientemente precisos, derivando raras interrupes na fabricao por imprecises nas informaes, raras interrupes na preciso de fabricao por questes de gesto de estoques; Determinao das prioridades competitivas da funo produo, logstica, compras e marketing; Determinao do valor para o cliente, Estratgia de Produo, Fornecimento, Marketing e Logstica.

Tabela 2 - Processos de Construo dos Apartamentos.

Fonte: Dos Autores (2010).

continua...Traos, Belm, v.14, n. 30, p. 109-124, dez. 2012

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continua...

continuao da Tabela 2


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7 CONCLUSES E SUGESTES

A metodologia aplicada de GFM na observao mostra-se eficiente no gerenciamento e controle de todos os processos produtivos de uma edificao. Assim como, investimentos em sis-tema de gesto, atravs da utilizao de um novo modelo de gesto baseado em aspectos organi-zacionais modernos e processos eficiente onde se procure otimizar os fluxos fsicos e as informa-es, levando em considerao as atividades essenciais para o seu desenvolvimento.

Por meio deste conhecimento mais aprofundado da gesto ser possvel determinar todas as atividades, input e outup na manufatura de uma edificao, esta obra fsica poder fazer um planejamento mais eficiente de suas atividades, contribuindo para a reduo de custos totais e conseqentemente o aumentando de lucros operacionais que refletem na sustentabilidade dos empreendimentos.

O modelo tambm se baseia na Produo Enxuta, prtica na qual comea a ser efetiva nos canteiros de obra. Porm, este campo de atuao ainda pode ter uma viso mais acirrada de gesto de produo voltada para a reduo dos prazos, dos custos, das perdas e dos desperdcios, e um ambiente baseado na melhoria contnua e na otimizao da flexibilidade produtiva, prticas que ainda esto se desenvolvendo em diversas empresas de engenharia civil.

Alm disso, os recentes estudos comprovam que uma cadeia de suprimentos que deseja maior coordenao de fluxo de materiais e informaes atravs dela, deve buscar desenvolver os

continuao da Tabela 2


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inputs, as atividades e outputs de tal processo. Os resultados que este trabalho almeja alcanar contribuir para o setor da construo civil, por meio da identificao de todos os processos envolvi-dos em uma edificao, qualificando sua cadeia de suprimentos a partir dos dados de integrao de todos os sub-processos da GFM, sendo suporte cientfico emergente da Engenharia de Produo.

Este trabalho inicialmente focou os 4 sub-processos operacionais com possveis resultados otimistas. Para trabalhos futuros, fica o incremento dos sub-processos estratgicos da GFM, j que a mesma ir dispor de servios personalizados aos seus clientes.

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