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Unit 22, W&G Estate, Challow, Wantage, Oxfordshire OX12 9TF UKTel: +44 (0)1235 760435 Fax: +44 (0)1235 763021E-mail: info@ridgewaycoex.co.uk Web: www.ridgewaycoex.co.uk

Certificate number 3981

Produzione e Sviluppo interna

Attrezzature CAD / CAM: Progettazione e disegno 3D con SolidworksProgettazione 3D libera di superfici / PowerShapeAnalisi elementi finiti [meccanici e fluidi]

TORNITURA: CNC e convenzionaleTorni ad auto-apprendimento DMG NEF con Pcontroller HeidenhainTorni a banco inclinato CNC con asse C e utensili guidati

FRESATURA: CNC e convenzionaleHurco Ultimax a doppio schermoContornatura ad alta velocitàUtensili ad anello chiusoTastatura pezzo

WIRE EDM: Charmilles Robofil 330F (elettroerosione a filo) Accuratezza: 0,5 micron

MOLATURA: Cilindrica e prismatica

LEVIGATURA: Trattamento effettuato in sede

QUALITÀ: ISO 9000:2000Taratura secondo le normative nazionali;conforme alle normative aerospaziali

Sede nel Regno Unito

Issu

e 1-1

2.05

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Teste di estrusione multistrato RIDGEWAY –Una tecnologia innovativa, provata e affidabile...

La coestrusione di polimeri è ora sfruttata da molte industrie diverseper fornire numerose soluzioni di packaging e prodotti ad altatecnologia precedentemente irrealizzabili. La specifica competenzanella progettazione e produzione di attrezzature per questa tecnologianon è così comune e non molti sono riusciti a trovare lacollaborazione giuste per creare una nuova matrice di successo.

Riconosciuta globalmente nell'industria come una delle societàproduttrici leader di attrezzature per estrusione è Ridgeway Co-Extrusion Technology, una società con 20 anni di esperienzaconcreta e pratica nel campo dell'estrusione di polimeri, coestrusione,progettazione e fabbricazione di teste e matrici.

Con sede in Bretagna, a Sud di Oxford, Ridgeway ha ulteriormenteevoluto la sua conoscenza specialistica e tecnica, sviluppando lasua tecnologia unica e innovativa per teste e matrici di coestrusionecompatte, versatili ad alte prestazioni per la produzione di tubi,parison, profilati, componenti soffiati e rivestimenti.

Le attrezzature Ridgeway per l'estrusione sono state installate con successo in tutto il mondo; oltre 80% delle vendite totali sono effettuate all'estero.A sostegno del suo mercato mondiale, la società si avvale del proprio ufficio tecnico di Parigi e degli agenti che la rappresentano in Italia e Grecia.

Ridgeway offre il principio dell'assicurazione della qualità mirata agarantire la completa conformità dei prodotti alle specifiche dei clienti.

Dando la massima importanza alla qualità, applicata rigorosamentea tutti gli stadi della produzione, dalla concezione al completamentoe all'installazione dell'apparecchiatura per estrusione, Ridgewayprogetta e fabbrica internamente tutti i componenti delle sue testedi coestrusione, utilizzando sistemi CAD/CAM/QA ad alteprestazioni, progettazione 3D e il suo team di ingegneri specializzati.

Ridgeway garantisce l’installazione, la messa a punto e il collaudodel prodotto offrendo al Cliente la possibilità di avere un “training”per l’operatore.

Il successo della Ridgeway si basa sulla qualità e affidabilità deisuoi sistemi.

Oltre alle rigorose procedure di controllo della qualità, la societàs'impegna inoltre a massimizzare il servizio fornito ai clienti conun’assistenza continua e rapida prima e dopo vendita.

Il gruppo Ridgeway, guidato da Frank Harris, comprende designerinnovativi e ingegneri esperti nel campo dei polimeri - tuttispecializzati nell'estrusione e coestrusione e la cui competenza èdisponibile su una base di consulenza per assistere i clienti nellosviluppo di soluzioni efficaci e di successo per la produzione diprodotti estrusi, e per ottimizzare prodotti e procedimenti.

Durante queste collaborazioni di lavoro, la Ridgeway ha inoltresviluppato soluzioni tecniche innovative in risposta alla disponibilitàdi nuovi materiali e specifiche richieste di produzione per nuoveapplicazioni di coestrusione.

Servizio, consulenza Ridgeway...

...e attenzione alla qualità.

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I sistemi Ridgeway per estrusione possono produrre oltre diecistrati semplicemente aumentando il numero di coppie di anelliutilizzati nella testa. Sviluppate per la produzione di tubi condiametro da 1 a 500 mm, ma anche per tubi con misure diverse, eper velocità di uscita fino a 2000kg/ora e superiori, possono essereutilizzate con successo con polimeri base e polimeri tecnici perapplicazioni in numerose industrie.

Settore automobilisticoStrutture poliammidiche a 3 stradi incluso HülsStrutture poliammidiche a 3 stradi incluso THVHDPE o poliammide/adesivo/polichetone a tre strati4/5 strati composti da polimeri tecnici(inclusi poliammidi, PBT, PCSF e ETFE)

Settore edileXLPE monostratoXLPE/Adesivo/EVOH a 3 stratiHMW-XLPE/Adesivo/EVOH a 3 stratiXLPE/Adesivo/EVOH, Adesivo/XLPE a 5 stratiPB monostratoPB/Adesivo/EVOH a 3 stratiPB, Adesivo/EVOH/Adesivo/PB a 5 strati

Settore cosmeticoLDPE, HDPE, LLDPE, MDPE monostrato o miscelaHDPE-LDPE/LDPE a 2 stratiLDPE/Adesivo/EVOH a 3 stratiLDPE o HDPE/Adesivo/EVOH, Adesivo/LDPE o HDPE a 5 strati

Settore medico-farmaceuticoTubi con resistenza alla curvaturaPVC, PP Modificato, PU

Settore dei confezionamenti alimentariStrutture con massimo di 7 strati inHDPE, LDPE, PP, PP "Soft Touch", PA, PC, EVOH, Adesivi

Settore elettronico e di periferiche computerTubi in miniatura a 3-5 strati e nastri portatuboPA, COCC, Santoprene

Sviluppo e produzione diattrezzature per la coestrusione...

Una tecnologia sviluppata e adattata per il soffiaggioLa tecnologia Ridgeway è utilizzata ampiamente da molti anni perapplicazioni nell'industria del soffiaggio. Le teste sono statesviluppate per prodotti mono e multistrato su linee ad altaproduzione.

Le teste multistrato possono essere prodotte in versioni a parisonmultiplo con un massimo di nove strati, a seconda del prodotto delcliente, delle specifiche della macchina e del numero di parisonrichiesto.

Attrezzature per soffiaggio

Attrezzature per l'estrusionedi profilati

La combinazione della competenza di Ridgeway nella tecnologia enei processi per l'estrusione e della sua vasta capacità nellaproduzione di utensili garantisce disegno e prestazioni ottimalidelle sue attrezzature per l'estrusione di profilati.

Le teste per profilati sono disponibili con unità di incollatura eraffreddamento per una serie di materiali comprendenti PVC, acrilicie composti di polimero/legno.

Le unità di rivestimento sono inoltre disponibili per l'applicazionedi rivestimenti decorativi e materiali protettivi a substrati esistentio, in alternativa, come una co-estrusione.

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Principio generale di funzionamentoLe attrezzature Ridgeway per coestrusione multistrato comprendonoin genere sistema modulare di anelli sovrapposti, allineati lungoun mandrino centrale su una disposizione esagonale di aste. Ciascunmodulo controlla la distribuzione uniforme di un polimero, adesivoo strato di rivestimento specifico del prodotto estruso finale, ed ècomposto da un anello di supporto esterno e un anello didistribuzione interno.

Il principio dell'accumulo successivo degli strati di polimero lungoil mandrino centrale è tipico sistemi Ridgeway. Il vantaggio delprocesso di unione a successione è rappresentato da una maggioreadesione e stabilità fra i vari strati.

Disegno compatto e ottimizzato...Il maggior vantaggio di questa tecnologia è il suo particolare disegnoche consente l’uso di teste molto compatte grazie alla larghezzaminima di ciascun modulo. Questo è spesso un fattore determinantequando lo spazio di accesso è limitato attorno alla testa a causadelle altre attrezzature e servizi utilizzati per il processo.

I canali di flusso sono studiati per eliminare le aree di ristagno deipolimeri e per ridurre il tempo nella testa, evitando in tal modo larapida degradazione dei polimeri e riducendo il tempo fra le puliziedella testa, minimizzando in tal modo i tempi di fermo della macchina.

Per ottenere e mantenere lo spessore corretto e uniforme in ciascunostrato di prodotto estruso, la geometria degli anelli interni didistribuzione è ottimizzata durante il processo di progettazione conl'impiego di un sofisticato software di simulazione. Questi programmipredicono con precisione il comportamento dei polimeri in condizionireali, modellando la reologia dei polimeri utilizzati, la velocità diestrusione e la geometria dei canali di flusso richiesti. Gli ingegneriRidgeway possono includere nel software tutti i parametri cheinfluiscono sulla qualità dei prodotti finiti.

Un design personalizzato adattato alle esigenze di ciascun clienteCiascuna soluzione Ridgeway è personalizzata individualmente eottimizzata secondo le richieste, e permette al Cliente di ottenererisparmi di tempo con conseguente considerevole aumento dellaproduttività e più rapido ritorno sugli investimenti.

Tecnologia Ridgeway per la coestrusione

Ciascuno strato di polimero è intercambiabile con qualsiasi altrostrato, o può essere sostituito da un altro polimero, per modificarela struttura del prodotto estruso secondo le esigenze. Le testeRidgeway possono offrire un'ampia gamma di configurazioni,mantenendo allo stesso tempo lo stesso montaggio della testa dibase, una caratteristica che permette agli utenti di sfruttarerapidamente nuovi mercati a costi relativamente bassi.

Tipi e varianti di testeRidgeway per coestrusione

Sono disponibili teste Ridgeway di estrusione e coestrusione basatesu tre tipi diversi di disegno e relative varianti.

RFH/XRFHLe teste RFH sono studiate in base al sistema di montaggio deicomponenti con una serie di componenti che variano a secondadel prodotto finale. Le teste XRFH funzionano sullo stessoprincipio, ma la massa fusa vienealimentata ad angoli retti all'assedel flusso, per il rivestimentodi tubi prefabbricati, cavie fibre ottiche.

RSMIl design RSM combina una testa 'spider' (a ragno) che ostituiscelo strato interno del tubo con il normale montaggio interno deimoduli. Questo tipo di testa è in genere utilizzato per produrreuno strato interno molto spesso rispetto agli altri strati,in quanto viene aumentata la viscosità del polimeroutilizzato per questo strato, come nel caso dei materialia peso molecolare elevato.

RCSMLe teste 'spider' RCSM sono espressamenteprogettate e adattate alla fabbricazionedi tubi cosmetici monostrato per i qualiè assolutamente importante la finituraestetica. I canali di flusso sono attentamenteprogettati prendendo in considerazione iltempo di rilassamento necessario affinchéil polimero minimizzi i difetti all'interno delprodotto finito e ottenendo quindi la finiturarichiesta per questa industria in cui l'esteticaè fondamentale.

Facile manutenzione e modifica della struttura del prodotto.Le teste Ridgeway si possano montare e smontare con estremafacilità. Questo è particolarmente utile nelle operazioni di pulizia equando si deve riconfigurare l’unità per polimeri diversi o si devemodificare l’ordine degli strati

L'aggiunta di strati può essere effettuata, con l'inclusione di moduli addizionali e altri raccordi opportunamente configurati.

La rimozione di strati attivi viene effettuata semplicemente sostituendo anelli interni precedentemente attivi con anelli dibloccaggio che ostruiscono i canali di flusso degli strati non richiesti.

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