PROCEDIMIENTOS METALURGIA

2.0 PROCEDIMIENTOS EN METALURGIA PAGINA 1 DE 18______________________________________________________________________________________

SOUTHERN PERU LIMITED

CONCENTRADORA TOQUEPALA

2.0 PROCEDIMIENTOS EN METALURGIA:

2.1 PROCEDIMIENTO PREPARACION DE MUESTRAS:

Del cuidado y eficacia con que se preparen las muestras depende mucho los resultados y la confiabilidad de éstos.

Se debe de trabajar en un ambiente limpio y ordenado.

Se debe de hacer el cuarteo de tal manera que la muestra sea representativa de un todo.

Los sobre deben de estar convenientemente rotulados: se debe de colocar; procedencia, nombre de la muestra, elementos por ensayar, mallas, fecha, etc.

El procedimiento de preparación de muestras de Metalurgia es el siguiente:

2.1.1 PARA ANALISIS QUIMICO

Debemos de destacar que la toma de estas muestras se realiza con la ayuda de los cortadores de muestra automáticos que existen en la planta con excepción de Rod Mill Feed, y muestra de los carros de concentrado que se realiza manualmente con la ayuda de los operadores.

1. Preparación de muestras para Laboratorio:

a. Pesar la pulpa contenida en un recipiente (balde). Se debe de conocer el peso del balde previamente. Para determinar de sólidos.

b. Luego filtrar utilizando los filtros a presión que para este propósito existen.

c. La muestra filtrada se coloca en una bandeja enlozada para secar la muestra en los hornos. Si la muestra es de alimentación a molinos, filtros, secadores o de los carros se coloca en la bandeja para secado y se debe de

MANUAL DE METALURGIA Y CONTROL DE PROCESOSCONCENTRADORA TOQUEPALA ENZ/98


conocer el peso de la bandeja y peso de la bandeja más el peso de la muestra para determinar la humedad.

d. Dejar enfriar para luego disgregarla, homogeneizarla, cuartearla y pulverizarla. Parte de la muestra representativa se envía a laboratorio y el resto de muestra se guarda de testigo. La muestra que se envía a laboratorio y la muestra testigo deben de rotularse debidamente, colocando el nombre de la muestra, los ensayes que se solicitan, la fecha y la guardia si es el caso o compósito mensual. Con todo este proceso se determina el % de sólidos, humedad, análisis químico, análisis granulométrico según sea el caso.

2. Preparación de muestras de colas:

2.1 Overall Tails:

a. Limpiar bien cada balde, quitar la tapa, pesar todo junto,

b. Filtrar, sacar la torta del filtro, colocar en una fuente, hacer secar.

c. Luego pesar de nuevo el seco y moler con un rodillo con mucho cuidado, una vez molido se mezcla en la misma lona unas 50 veces.

d. Luego se cuartea de donde se saca la cuarta parte, se mezcla de nuevo, se cuartea 350 gramos para pulverizar, esto mezclar en la lona chica unas 30 veces.

e. Cuartear con la espátula.

f. Colocar en 2 sobres, rotulados, uno para Laboratorio Central de Ilo y otro para archivo (testigo).

g. La otra parte se cuartea con un peso de 2 kilos para compósito diario que se guarda en una fuente y el resto que quedó es parte de rechazos. No se hace malla.

2.2 Rougher Tails.

a. Una vez recogido el balde, se filtra por secciones sin pesar el seco.

b. Las tortas se ponen en sus respectivas fuentes, se hace secar.

c. Después de hacerlo enfriar, se pasa rodillo para homogeneizar igual que el anterior ya mencionado.

d. Después de mezclar 40 veces se cuartea 350 gramos para pulverizar, va en 1 sobre a Laboratorio Central de Ilo, de esta manera no se guarda para compósito, el resto que queda es parte de rechazos.

2.3 Moly Tails:

a. Se filtra, se hace secar en el horno, una vez que esté seca se saca y se pone a enfriar.

b. Luego es molido con rodillo de tubo, homogeneizado sobre una lona unas 40 veces y después cuarteado.



c. Se guarda en una fuente para el compósito mensual.

d. Luego se cuartea para sacar 500 gramos para Laboratorio pulverizarlos y nuevamente mezclar unas 30 veces y colocarlo en 2 sobres, para Laboratorio Ilo y archivo.

e. El resto de muestra se guarda para compósito diario.

3. Preparación de muestras de cabeza:

3.1 Classifier Overflow:

a. Antes de filtrar se pesa cada balde sin tapa.

b. Esta muestra se filtra por secciones.

c. Poner al horno a secar las tortas, cada sección en una fuente.

d. El seco se pesa.

e. Luego en una lona se muele con rodillo mezclando 50 veces.

f. Se cuartea una cantidad de acuerdo al tonelaje que dan de Molinos.

g. Se juntan las 4 secciones.

h. Se mezcla 50 veces y se cuartea 350 gramos para pulverizar.

i. Esto se coloca en 2 sobres, rotulados, uno a Laboratorio Ilo y otro para archivo.

j. Otros 320 gramos para análisis de mallas.

k. Se sigue cuarteando 1,6 Kg para compósito diario éste peso varía de acuerdo con el tonelaje de producción que se reporta diario al final de la guardia.

l. Lo demás se guarda para el compósito mensual.

3.2 Rod Mill Feed:

a. De 8 baldes o muestras, (dos por sección), se hace un compósito tratando que quede homogéneo.

b. Se hace cuarteo junto de las 4 secciones, en un aproximado de 19 Kilos.

c. La primera parte de ±9 kilos para compósito.

d. Otra parte de ±6 kilos para análisis de mallas y humedad.

e. Otra parte de 4,5 kilos, para Calcantita y esta misma para compósito mensual para el Laboratorio que se guarda en el primer piso.

f. De los 9 kilos que se guarda por guardia (compósito mensual 1 balde por guardia) se junta los 3 y se cuartea de éste sacando 6 kilos en 2 fuentes.

g. Hacer secar y luego se guarda en un balde 10 Kg para compósito mensual.



h. 5 Kg se guardan en un cilindro en el primer piso.

i. Una vez que el operador de concentrados dejó en el horno a secar, comienza la tarea de: hacer enfriar, pesar, poner en un balde, lavar por la malla 100 una vez bien lavado se pone a secar, para después hacer mallas.

3.3 Moly Feed:

a. Se pesa la muestra obtenida.

b. Se filtra, se hace secar, y enfriar.

c. Se pesa nuevamente para tomar porcentaje de sólidos.

d. Luego se muele con rodillo, mezclar 50 veces.

e. Se cuartea 500 gramos para pulverizar, otra parte de más o menos 1,5 Kg se guarda para compósito diario, esta muestra se prepara tan igual como Moly Tails.

4. Preparación de muestras de Concentrados:

4.1 Recleaner Concentrate:

a. Esta muestra como viene en queques (en 2 fuentes) se pone al horno a secar.

b. Una vez seca la muestra, se pone a enfriar para luego moler con rodillo cuidadosamente, mezclar 40 veces, igual que Moly Tail y Moly Plant Feed.

c. Se cuartea sacando las siguientes cantidades:

- 510 gramos para análisis de mallas.

- 500 gramos para pulverizar, todo esto se mezcla bien 35 veces en una lona, luego ponerlas en 2 sobres (Laboratorio y archivo).

- Otra parte de 1,5 Kg se guarda para el compósito diario y el resto es para rechazos, votar al cilindro.

4.2 Concentrado Final Moly:

a. Después de recoger la muestra, se cuartea 1 kilo.

b. Se pone a secar al horno.

c. Después de unas 4 horas se pesa nuevamente, para por diferencia determinar exactamente el % de humedad.

d. Luego se muele con rodillo cuidadosamente, mezclar bien unas 40 veces.

e. Poner en 2 sobres: uno con 200 gramos para Laboratorio y otro con 350 gramos para compósito mensual y el resto es todo para rechazos.



f. NOTA: Esta muestra se prepara en el primer piso muy aparte para evitar contaminación.

5. Preparación de muestras de cal:

a. De la Planta de Cal traen 1 balde con muestra de alimentación.

b. Esta muestra hay que cuartearla hasta tener unos 300 gramos.

c. Esta muestra se pulveriza y se mezcla aproximadamente unas 30 veces .

d. Una vez cuarteada la muestra se coloca en un sobre de manila rotulado y se envía al Laboratorio Central de Ilo para los análisis correspondientes.

6. Preparación de muestras de Lotes de Moly:

a. Un lote se compone normalmente de 15 bolsas (salvo pedido de lote especial), de 2 000 kilos cada bolsa.

b. Se muestrea bolsa por bolsa (utilizando un tornillo y equipo de aire especial para esto), haciendo 6 huecos en cada una que en total salen ±20 kilos, ésta muestra se pasa por un mezclador para que se mezcle durante 30 minutos una vez que terminó su mezclado se saca del mezclador y se cuartea para sacar en 3 fuentes con un peso de 1,7 kilos cada una y se lo deja en un horno de 100°C 16 horas para su secado una vez que termina su tiempo de secado se saca del horno para que enfríe y pesar nuevamente para sacar su % de humedad por diferencia.

c. Luego se juntan las 3 fuentes en una lona y se pasa con un rodillo hasta que esté bien molido se mezcla 30 veces.

d. Se toma una muestra representativa de mas o menos 350 gr y se envía a Laboratorio Central de Ilo.

7. Preparación de Muestras de Mina:

a. Estas muestras se las prepara en el turno “B”.

b. Durante el día, de la mina traen las muestras en unas bolsas de lona, estas muestras vienen de 8 a 10 Kg en cada una.

c. De las bolsas: se empieza desatando bolsa por bolsa y cada una tiene su tarjeta donde se indica con el hueco y nivel.

d. Algunas muestras están muy húmedas (no se pueden chancar ni cuartear) y hay que secarlas en un horno en fuentes de loza y luego seguir el procedimiento que se indica.

e. Todas las muestras hay que pasarlas por una chancadora de quijadas 4” x 6”.



f. Cada muestra hay que cuartearla para reducirla hasta que quede ±300 gramos.

g. Estos 300 gramos de muestras hay que hacerlos secar en el horno y una vez secos se sacan para que se enfríen.

h. Se registran (clasifican) en un libro el hueco y el nivel, el número del libro se registra en la tarjeta.

i. Se pulveriza cada una, para cada muestra hay que limpiar el pulverizador.

j. Se mezcla unas 40 veces.

k. Llenar en un sobre de manila rotulado, teniendo cuidado que salga lo mejor posible.

8. Preparación de muestras de Geología:

a. Estas muestras vienen en bolsas de plástico ±8 Kg cada una.

b. Se chanca en una chancadora 5” x 6”, luego en la chancadora 4” x 6”, esta chancadora bota malla 4.

c. Luego cuartear cada una hasta tener ±800 gramos.

d. En seguida, se seca en un horno.

e. Una vez secas, se pulverizan cada una llenando en 2 sobres, 1 sobre ±200 gramos, éste sobre se lo manda para el Laboratorio Central de Ilo, el otro sobre con 600 gramos se lo lleva el de Geología para su archivo.

f. NOTA: cada muestra es mezclada 30 veces, soplando siempre el pulverizador, para cada una de las muestras molidas, de esta manera no contaminar las muestras unas con otras.

2.1.2 PREPARACION DE MUESTRAS PARA DETERMINACION DE PARAMETROS:

2.1.2.1 Análisis granulométrico:

1. En cuanto a análisis de mallas en general, la tarea es como sigue:

a. Se obtiene muestra seca, se pesa.

b. Luego se deslama (se lava con agua y se desecha lo que sobrenade a la muestra), ello depende del tipo de muestra.

c. En seguida se tamiza el tiempo que requiera dicha muestra (de 5 a 20 minutos en el RO-TAP).



d. Luego se saca y se pesa individualmente malla por malla

2. Rod Mill Feed:

a. Antes del lavado pesar 6,14 Kg,.

b. Se lava por la malla 100 y se pone a secar.

c. Una vez seca, pasar por la malla 65, esta porción se cuartea en 2 partes.

d. Se coloca en el ro-tap en las mallas 65 y 100 durante 20 minutos cada mitad y luego se pesa por mallas y esto va al reporte.

e. Luego la parte más gruesa pasar por las mallas 1, ¾, ½, pesar separados y reportar.

3. Classifier Overflow:

a. Pesar 320 gramos cuarteados.

b. Se lavan por la malla 200, hacer secar.

c. Una vez seca y fría pesar para poner al ro-tap en las mallas 65, 100 y 200 durante 20 minutos.

d. Luego pesar malla por malla y reportar.

4. Recleaner Concentrate:

a. Después de haber cuarteado de los 500 gramos.

b. Se vuelve a pesar en la balanza chica en forma exacta , anotar el peso.

c. Luego lavar (deslame) por la malla 400, después se hace secar en el horno.

d. Se vuelve a pesar para poner en el ro-tap con las mallas 200 y 400 durante 20 minutos, luego de este tiempo se pesan malla por malla y se anota en el reporte diariamente en los 3 turnos.

2.1.2.2 Determinación de % de Sólidos:

1. Se hace esta tarea con las muestras Overall Tails, Classifier Overflow;

- Se taran baldes y fuentes, (en la última es sección por sección, ya no entra el peso de los baldes).

2. Moly Plant Feed:

a. Pesar antes de filtrar.

b. Luego se pone al horno, una vez seco se pone a enfriar.

c. Se pesa de nuevo, la diferencia de pesos se divide entre el peso de la muestra antes de filtrar multiplicada por 100 es el % de sólidos. Se anota en el reporte diario.



2.1.2.3 Determinación de % de Humedad:

1. Se hace de Rod Mill Feed, estableciendo la diferencia del peso seco con el húmedo y llevado a %.

2. Descarga de carros.

a. Lo primero que se debe hacer es pesar 2 fuentes vacías para poner esta muestra una vez recogido el balde.

b. Luego pesar el húmedo y se pone a secar.

c. Una vez seco poner a enfriar y pesarlo.

d. Luego la diferencia de pesos dividida entre el peso húmedo y multiplicada por 100 es el % de humedad en esta muestra.

e. Este concentrado va a rechazos, se bota al cilindro de almacenamiento de rechazos de concentrado. Igual procedimiento es para tomar el % de humedad de la muestra Moly final (producción). Luego se anota en el reporte diario.

2.1.2.4 Determinación de la DUREZA:

a. Se tritura la muestra a malla -10 usando los diferentes equipos.

b. Luego de obtener el 100% de muestra a -10 se homogeneiza y se hace el cuarteo respectivo para sacar un peso aproximado de 6 kilos para lavar todo esto en malla 100 desechando lo menos para obtener un peso de 5 kilos +100.

c. Luego se homogeneiza y cuarteando se saca 2 pesos de 2 213 g y uno para cabeza de 500 a 550 g, a esto se le hace una molienda para hallar el WI (Work Index) desconocido.

d. Molienda 420 s Muestra 2 213 g + 1 475 H2O

e. Molienda 900 s Muestra 2 213 g + 1 475 H2O

f. Las bolas deben de pesar 10,6 con un collar ya determinado.

g. Después de hacer la molienda se filtra al vacío para luego llevarlo al horno y secarlo, después se disgrega, homogeneiza y se cuartea, la cuarta parte pesar y lavar en malla 200.

h. Luego secar y pesar para tamizarla en el ro-tap por un tiempo de 20 minutos en las siguientes mallas: 14, 20, 28, 35, 48, 65, 100, 150, 200.

i. Pesar por separado cada malla, reportar para hallar el WI.

2.1.2.5 Determinación de Calcantita:

a. Los operadores guardan los rechazos de Rod Mill Feed de las guardias A; B, y C de cada una se pesa 1 kilo de muestra



b. A estas muestras se hecha 1 litro de agua caliente y se agita las 3 muestras.

c. Luego se llena en un frasco con su fecha que corresponde y la guardia correspondiente y se envía al Laboratorio Central de Ilo.

2.1.2.6 Determinación de Gravedad Específica:

a. Mensualmente se hace los compósitos de las muestras: Classifier Overflow, Overall Tail, Recleaner Concentrate, Moly Tail, Moly Concentrate de cada una se pesa 200 gramos de muestra y agua de la línea indicada para sacar su gravedad específica de cada una.

b. Un procedimiento simplificado para obtener la gravedad específica de sólidos secos es el siguiente: En una probeta de 1 000 cc, se hecha un peso conocido del sólido seco previamente pulverizado, sea 200 gramos.

c. Añadir un volumen conocido de agua, sea 500 cc, medir el incremento del volumen producido por los sólidos secos que desplazan algo del agua.

d. Se toma el nuevo volumen, sea por ejemplo: 550 cc el desplazamiento entonces es: 550 - 500 = 50 cc dividir el peso de los sólidos secos entre la diferencia del volumen: 200g/50cc = 4 g/cc es la gravedad específica de los sólidos secos o minerales.

2.1.2.7 Determinación de la velocidad de sedimentación para determinar dosificación de floculante:

- Objetivo: Determinar el rango de la velocidad de sedimentación de la pulpa problema, por pruebas de laboratorio para encontrar la dosificación adecuada.

a. Colocar una cantidad medida de pulpa de una densidad conocida en una probeta de vidrio de un litro. Pegar una tira larga de papel graduado en un lado de la probeta.

b. Mezclar la pulpa completamente.

c. Dejar sedimentar libremente. Por 5 minutos en intervalos de 1 minuto, marcar el punto en el cual los sólidos han sedimentado.

d. Para mejor precisión las lecturas deben ser tomadas en 3 diferentes densidades de la pulpa, correspondientes aproximadamente a diluciones que existirán en varias zonas del espesador, así por ejemplo: si la densidad inicial fue de 4:1 de agua a sólidos, la eliminación de ¼ de agua clara o solución establecerá una densidad de 3:1. Luego mezclar fuertemente y repetir las lecturas de sedimentación como arriba. Luego decantar otra vez para obtener una pulpa con la tercera densidad, la



pulpa anteriormente probada fue con dilución de 3:1, al decantar 1/3 del agua dará una dilución de 2:1 de agua a sólidos, mezclar y repetir las lecturas de sedimentación como antes.

e. Los rangos de sedimentación por minuto deberán ser uniformes hasta que se alcance la condensación de sólidos, en aquel tiempo la medida de sedimentación decrecerá durante cada minuto siguiente.

f. Medir las marcas de sedimentación en pulgadas/minuto para cada densidad de la pulpa y convertirlo a pies/hora.

2.1.2.8 Determinación de la densidad aparente:

a. Primeramente se pesa la muestra.

b. Luego se enraza en un volumen determinado.

c. La relación peso sobre volumen nos dará la densidad aparente. Se hace la determinación con muestras de mineral de cabeza, concentrado y otros subproductos.

2.1.2.9 Determinación de la densidad final:

a. Mezclar completamente la pulpa remanente de la prueba de dilución de 2:1, permitir sedimentar por 19 horas, luego marcar la posición de la pulpa decantada.

b. Dejar sedimentar por algunas horas más, para ver si la densidad final fue alcanzada. Si la pulpa continua sedimentando marcar su posición por intervalos horarios hasta que la sedimentación pare.

c. Decantar la solución clara y determinar la humedad de la pulpa por secado y pesado.

2.1.2.10 Preparación de compósitos mensuales:

a. Se acumula desde el primer día hasta el penúltimo día de cada mes, según el tonelaje que trabajan los molinos y la recuperación de concentrado. Esta tarea se hace con las muestras Overall Tails y Classifier Overflow, Rod Mill Feed.

b. Overall Tails: Primero se mezcla en la lona grande 150 veces de ahí vaciar al mismo balde, para luego cuartear en dos mitades, una parte para rechazos y la otra mitad se cuartea, para el compósito la mitad de la mitad se guarda en una bolsa grande, de la otra mitad se cuartean 616 gramos para la malla, 600 gramos para la muestra general que se pulveriza, se mezcla 50 veces, poniendo en 2 sobres, uno para Laboratorio y otro para archivo. Otros 500 gramos para gravedad



específica. Se guarda 4 Kg por si se tenga que repetir el compósito, lo demás va a rechazos. Los 616 gramos para mallas, se pesan exacto, se lavan por la malla 400, recibiendo el agua que forma parte de -400 en un balde para filtrar y juntar con la malla +400, esta tarea se hace entre 2 personas (para el mezclado y el lavado de mallas ayuda el hombre de apoyo), una vez seca y fría, pesar y dividir en mitades para poner al ro-tap, a las mallas 65, +100, +150, +200, +325, +400 y -400 durante 20 minutos cada uno, terminado el tamizado se junta cada una de las mitades de las mallas, en seguida se pesa cada malla, se pulveriza cada malla por separado, se mezcla en una lona, poner a su respectivo sobre con su nombre y número de muestra para mandar a Laboratorio Ilo, cada fin de mes esta tarea que corresponde al turno “A”.

c. NOTA : En este trabajo se tiene que tener mucho cuidado con las preparaciones de cada muestra.

d. Classifier Overflow: El compósito mensual es tan igual que el de la muestra Overall Tails en cuanto a su preparación.

e. Rod Mill Feed: Son 2 muestras la #1 y la #2. La #1 se cuartea 2 veces, la primera cuarteada una parte es para rechazos, la otra parte se guarda; la segunda cuarteada se mezcla cuarteando varias veces, cuarteando pesar 7,2 Kg para mallas, 2 Kg para la muestra general, lo demás se guarda en 2 baldes. La #2 se cuartea igual a la #1; se juntan las 2 muestras generales (#1 2 Kg + #2 2Kg = 4 Kg), de los 4 Kg se cuartean 500 gramos para el Laboratorio Ilo, lo demás se guarda para la Calcantita mensual. Las 2 mallas se pesan y lavan por separado, se lavan por la malla 200, una vez seca y fría se pasan por las mallas 1, ¾, ½, 3/8, lo demás se divide en mitades y se pone en el ro-tap 20 minutos cada parte en las mallas 4, +10, +28, +65, +100, +150, +200, -200.

f. Recleaner Concentrate, Moly Plant Feed, Moly Tails, Moly Concentrate: Estas muestras son el total del compósito diario que se hace bajo un peso que es de acuerdo a la producción. Para empezar la tarea primero el total de la muestra se mezcla en una lona grande por 150 veces, luego se procede a cuartear de la siguiente manera: 1,1 kilos para la malla, 600 gramos para la muestra general, 500 gramos para la gravedad específica y unos 3 kilos para archivo que se guarda en una bolsa o para casos de repetición, ahora pasamos a la tarea del lavado de mallas en compósito de Recleaner Concentrate y Moly Tails, (no de Moly Plant Feed, el esto de pasos es igual para las tres muestras), por separado, se lava por la malla 400 recibiendo el agua que al final después de haber terminado de lavar, esto se filtra y se hace secar, para luego ser pesado junto al menos de las mallas que se pasan por el ro-tap, este lavado es realizado entre 2 trabajadores, luego los 600 gramos son pulverizados y mezclados 30 veces en una lona y esto es colocado en 2 sobres uno para Laboratorio y otro para archivo, después los 500 gramos son guardados para la gravedad específica que se hace en días



posteriores. Una vez lavadas las mallas se hacen secar y luego pesar para partir por la mitad para poner al ro-tap por un tiempo de 40 minutos cada mitad, después de haber terminado el tiempo se pesa cada malla: 100, 150, 200, 325, 400 y -400. En seguida se pulveriza por separado cada malla y se pone al sobre cada cual para enviar al Laboratorio. Después de haber pesado se reporta y se calcula cada malla.

2.1.3 MUESTRAS TESTIGO:

a. De todas las muestras preparadas en la Sala de Muestras se guarda un testigo para archivo en la Celda 14 ordenadamente fecha por fecha y guardia por guardia del 1 al 30 o 31 día del mes, estas muestras se guardan por un año y son: Classifier Overflow, Overall Tails, Moly Tail, Recleaner Concentrate, Rougher Tail, Moly Plant Feed, Moly Concentrate bolsas de lotes, frascos con muestras de Moly Concentrate.

b. Envío de Muestras. Todas las muestras preparadas en Toquepala se las envía al Laboratorio Central de Ilo en paquetes de 10 muestras en papel kraft y se llena a una bolsa de lona con una guía de remisión de la cantidad de muestras y vía correo.

c. Preparar los sobres sellándolos igual a los reportes todos los días en los 3 turnos, esto, para cabezas, colas y concentrados.

2.2 PRUEBAS METALURGICAS:

Son todas aquellas pruebas que lleva a cabo el departamento de Metalurgia. Estas pruebas pueden ser llevadas a cabo en el Laboratorio Metalúrgico como en planta.

2.2.1 Pruebas en Laboratorio:

Las pruebas en Laboratorio se realizan con el objeto de probar nuevos reactivos, nuevas técnicas, nuevos procedimientos, comportamientos, etc. para probar posteriormente en planta y nos den fundamentalmente mejoras en el proceso y bajen los costos de producción.

Las pruebas que se realizan en laboratorio son:

Flotación

Sedimentación



Filtración

Molienda

Dureza

2.2.1.1 Pruebas de Flotación:

El objetivo de estas pruebas es comparar pruebas con reactivos estandar versus los reactivos en prueba, partiendo de un mismo tipo de mineral. Los resultados de ser satisfactorios nos dan la alternativa de probar en planta.

El procedimiento que se sigue es:

1. Triturar el mineral compósito (Rod mill feed en una chancadora de quijada).

2. Todo el producto chancado pasarlo por malla 10 haciendo uso de una vibradora.

3. El producto sobre malla 10 (+ malla 10), triturarlo en la chancadora cónica y volverlo a pasar por malla 10, se realiza esta operación hasta que todo el mineral esté en malla –10.

4. Realizar homogeneización de la muestra.

5. Pesar el mineral y embolsarlo (peso en base a % de sólidos a realizar la prueba).

6. Se realiza molienda a 7 y 15 minutos.

7. Se realiza un lavado en malla + 65 (desechando el producto – malla 65).

8. El producto malla + 65 se lleva a una bandeja y se seca.

9. Se pasa por el ro-tap (malla 65) durante 20 minutos.

10. Se pesa el producto de malla +65.

11. Se calcula 1% de malla +65 para moliendas de 7 y 15 minutos.

12. Se calcula el tiempo de molienda para el % malla + 65 del mes.



13. Calcular la cantidad de cal necesaria a adicionar al molino para obtener la alcalinidad del mes.

14. Calcular la cantidad de reactivo (AP-3302 y Z-11) necesario a adicionar (dosificación similar al promedio del mes) y/o los reactivos a probar.

15. Correr 5 pruebas de flotación con las siguientes condiciones constantes (promedios del mes): alcalinidad (cal), reactivo (AP-3302 y Z-11), % de sólidos.

Las pruebas de flotación se realizan de la siguiente manera:

1. Vaciar la pulpa obtenida en la celda de flotación de 4.9 Lts. Diluyéndose la misma hasta el % de sólidos calculado.

2. Mezclar la pulpa durante 1 minuto aproximadamente.

3. Dejar que sedimente la pulpa, luego con una pipeta, tomar 5 cc de agua clara, verter en un vaso, agregar indicador de fenolftaleina y medir la alcalinidad agregando solución acidulada desde una bureta en donde (1ml de gasto = 1 lb CaO/Ton solución).

4. Arrancar el motor de la celda para añadir los reactivos calculados.

5. Esperar 30 seg. (acondicionamiento), faltando 10 seg. Abrir la válvula de aire de la celda y medir la cantidad de aire con el rotámetro del laboratorio (1.15 cm.).

6. Terminado el tiempo de acondicionamiento realizar tres barridas de espuma con una paleta, cada 10 seg. en forma uniforme .

7. A la mitad del tiempo de flotación cerrar la válvula de aire, parar el reloj y añadir el resto de Z-11 (o reactivo en prueba) y abrir la válvula de aire.

8. Continuar con las tres barridas de la espuma cada 10 segundos hasta terminar con el tiempo de flotación.

9. Preparar la muestra (siguiendo procedimiento de preparación de muestras para laboratorio), y enviar para análisis.

10. De la prueba con mayor tiempo de molienda efectuar análisis por malla + 65.



11. La recuperación para cada prueba se calcula solamente con leyes de cabeza y cola. Como es compósito la ley de cabeza es la del classifier overflow del mes.

NOTA: Cada prueba se realiza en las condiciones similares a la planta calculando los reactivos con las dosificaciones promedio de planta.

Se sacan 5 concentrados a diversos tiempos: después de 1, 2, 4, 8,16 y la cola general.

2.2.1.2 Pruebas de Sedimentación:

El objetivo es evaluar reactivo que produzca una sedimentación apropiada, es decir que no sea tan lenta ni tan violenta que pueda producir problemas en el equipo de planta.

El procedimiento a seguir es:

1. Tomar la muestra de cola de planta de Moly.

2. Homogeneizar en el mezclador de laboratorio y medir el % de sólidos y alcalinidad.

3. Llevar las probetas para sedimentación alternadamente hasta 1 Lt.

4. Colocar cintas masking tape a las probetas.

5. Tomar con la jeringa hopidérmica el floculante al 0.1 % (1 g/lt), (dosificación = 0.01 lb/tc).

6. Mezclar la pulpa con el floculante (invertir las probetas 10 veces).

7. Dar inicio al cronómetro marcando la sedimentación cada 3 minutos en cada probeta.

Cálculos: cm3 floc (Dp) ( % Sol( (Dosific)

(2) (% Conc)

dónde:

Dp = densidad de pulpa (Kg/lt)

% sol = % de sólidos de pulpa



Dosific = dosificación del floculante en lb/TC

% Conc = concentración del floculante

2.2.1.2 Pruebas de Filtración:

El objetivo de esta prueba es evaluar la eficiencia de las lonas filtrantes determinando la calidad del líquido filtrado.

Procedimiento:

1. Tomar muestra de alimentación a planta de filtros.

2. Acondicionar la pulpa, determinar el % de sólidos.

3. Realizar un análisis granulométrico a la pulpa que se va a filtrar.

4. Utilizar el equipo de filtración acondicionado en laboratorio, el cual es al vacío. Se coloca la lona en el equipo.

5. Tomar un litro de pulpa para la prueba.

6. Realizado el procedimiento con el equipo: filtrar por espacio de un minuto, secar luego por 30 segundos. El vacío debe de ser 12 in Hg.

7. Se mide el espesor de la torta, la cual es procesada para analizar el % de humedad, así como también el tiempo de filtración.

8. El volumen del líquido filtrado en el matraz es medido para determinar posteriormente los g/lt de sólidos presentes en el líquido.

9. El tiempo de filtrado es de 1 minuto. El tiempo de secado es de 30 segundos

2.2.1.3 Pruebas de Molienda y dureza:

Estas pruebas se llevan a cabo para determinar a diferentes tiempos de molienda y luego el análisis granulométrico, en que tiempo obtenemos la mejor liberación.

La interpretación se hace en un cuadro comparativo y en representación gráfica.



2.2.2 PRUEBAS EN PLANTA:

El objetivo principal de una prueba en planta es la optimización del proceso productivo existente que nos lleven a lograr metas como: mayor producción, mayor grado de concentrado, mayor recuperación y menores costos de operación.

Antes de realizar una prueba en planta se debe de haber realizado varias pruebas a nivel de laboratorio, en las cuales se ha mejoras que nos da luz para probar en planta. De lo contrario estaríamos arriesgando a pérdidas de producción que son irreversibles.

Procedimiento:

1. Identificar el problema: existe el o los problemas, y si existen, se debe de fijar prioridades, dando mayor importancia donde se esté presentando problemas más contínuos y que son factibles de solucionar a corto y mediano plazo. Si hablamos de soluciones a largo plazo quiere decir que el problema a solucionar no es urgente o no tiene relevancia o que implica inversión muy grande.

2. Fijar objetivo: a donde o a qué queremos llegar. Qué queremos conseguir.

3. Pruebas en Laboratorio: haber realizado suficientes pruebas en laboratorio como para que nos de luz de que nuestra prueba en planta va a tener éxito.

4. Preparar cronograma de prueba: en qué tiempo se va a llevar la prueba. Qué debemos comparar. Con qué comparamos (debemos de tener un patrón). Determinar puntos de muestreo y secuencia.

5. Preparar equipo y apoyo logístico: antes de iniciar la prueba se debe de tener todo listo en planta para que no falte equipo o insumos. Prepararse para que cuando se terminen los insumos en prueba se vuelva al estandar sin afectar la producción.

6. Prepararse para inconvenientes: Si se presentan inconvenientes durante la prueba, que alternativas tenemos para que no afecte la continuidad del proceso.

7. Inicio de prueba: coordinación en planta de los requerimientos necesarios.

8. Seguimiento: este es el punto más importante al realizar una prueba de planta. El seguimiento debe de ser permanente mientras dure la prueba. Solicitar apoyo con sugerencias y comentarios.

9. Evaluación: se debe de tomar todas las muestras necesarias y emitir evaluación lo antes posible.

10. Conclusiones y toma de decisión: es otro punto difícil. Porque una vez evaluada la prueba se debe tomar la decisión junto a la gerencia. Se debe de hacer varias preguntas para tomar decisiones importantes que pueden implicar variaciones en el proceso, variación de costos, si la prueba resultó beneficiosa que hacer a futuro, se



estandariza, se realiza más pruebas para confirmar, el tiempo de prueba fue lo suficiente como para tener una visión completa de lo que tenemos a mano, se solicita los insumos, que proyección tendremos, inversión y reinversión, etc.


PROCEDIMIENTOS METALURGIA

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