Procedimiento TANQUES.doc

8/18/2019 Procedimiento TANQUES.doc

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1. ALCANCE

El presente documento cubre los requerimientos para los trabajos defabricación, montaje del cuerpo y fondo para los tanques de almacenamientoque sean fabricados bajo norma API 650 para el proyecto ejecutado por Consorcio ACCIOA O!ACC" Contrato #05#$5%"


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El alcance espec&fico de la fabricación y montaje del tanque que cubre'

• (abricación en talleres del ACCIOA O!ACC' !ra)o, Corte, rolado de

l*minas, sandblastin+ y pintura imprimante de todos los elementos

prefabricados"

•

!ransporte de materiales prefabricados de I-A!E a campo' l*minaspara cuerpo, fondo y tec.o, estructura, cone/iones y elementos internos"


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• ontaje, pruebas y ensayos, pintura final interna y e/terna y aislamiento

t1rmico del tanque"

2. OBJETIVO

2escribir las acti3idades necesarias para ase+urar el correcto desarrollo dearmado, ensamble y montaje de tanques API 650, en cumplimiento de los


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requisitos y las especificaciones t1cnicas del cliente y las normas de referencia

del presente documento"

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• A4 2$$ tructural 4eldin+ Code teel"


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• API 650 4elded teel !an7s for Oil tora+e Ele3ent. Edition 80$$

Adenda 9, E::" $ OC! 80$$"

• AE EC!IO I; 4eldin+ and -ra)in+ o?Pressure tora+e !an7sonrefri+erated and :efri+erated

• API td 8550 et.od for easurement and Calibration of @pri+.t

Cylindrical tora+e !an7s"


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• AE EC!IO = ondestructi3e E/amination

• AEAI - $6"5 teel Pipe (lan+es and (lan+ed (ittin+s

• AEAI - $6"B teel -utt 4eldin+ (ittin+s

• A! A 90 et.ods and 2efinitions for ec.anical !estin+ of

etallic aterials

• AI - $6"# >ar+e 2iameter teel (lan+es P 86 t.rou+. P 60"


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• Especificaciones del cliente"

o ECP-DHS-P-033. Procedimiento para el levantamiento

Mecánico de cargas en Ecopetrol S. A.

o ECP-DHS-M-001. Manual Control de Trabajo en

Ecopetrol S.A.


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o ECP-DHS-F-152. Formato Permisos de Trabajo en

Ecopetrol S.A

o ECP-DHS-F-155. Certificado de apoyo ! " Espacio

Confinado.

o ECP-DHS-F-156. Certificado de apoyo ! # Trabajo en

Atura.


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o ECP-DHS-I-024. $nstructivo para Análisis de %iesgos en

Ecopetrol S.A.

o ECP-DHS-I-068. $nstructivo para la &tili'aci(n de

Andamios en Ecopetrol S.A.

o ECP-DHS-I-005. $nstructivo para Trabajos en Alturas en

Ecopetrol S.A.


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o ECP-DHS-P-031. Procedimiento para la )esti(n de Fallas

de Control e $ncidentes *SE en Ecopetrol.

o ECP-DHS-G-037. Planeaci(n y %espuesta a Emergencias

en Ecopetrol S.A.

4. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD


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DEFINICIONES

• 4P' Procedimiento de oldadura

•


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• oldadura de (ilete' @na soldadura de una sección recta

apro/imadamente trian+ular, uniendo dos superficie que se encuentra

apro/imadamente en *n+ulo recto entre si, como en una unión de

traslape, unión ! o junta de esquina"

• oldadura por puntos o pro3isional' @na soldadura efectuada para

sujetar las partes de un elemento soldado .asta que se realice lasoldadura final"


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• -ac7in+' Platina de respaldo"

• a.ole' Po)o de acceso"

• -andin+' Control dimensional de uniones .ori)ontales soldadas en

tanques"

• Pea7in+' Control dimensional de uniones 3erticales .ec.as por

soldaduras en tanques"


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DISEÑO DEL TANQUE

• El !anque ser* diseFado de acuerdo con el API 650, incluido el 2iseFo

&smico se+Gn el Ap1ndice E"

• ECOPE!:O> entre+ar* a la empresa la Hoja de 2atos D2A!A HEE! y

los planos de diseFo b*sicos para construcción y montaje del tanque" >oanterior, sin embar+o, no rele3a a la empresa de su responsabilidad y


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debe por tanto 3erificar los anteriores a su entera satisfacción yo .acer

los ajustes yo modificaciones que considere del caso para la

elaboración de la emoria de C*lculos y Planos definiti3os para

(abricación y ontaje del tanque"

• >os planos definiti3os a entre+arse a ECOPE!:O> o E!O:IA, deben

referenciar los procedimientos de soldadura 4P con sus respecti3os


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P


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FABRICACIÓN DEL TANQUE

• >a fabricación del tanque es responsabilidad de la empresa"

• :ecepción aterial para el tanque' @na 3e) recibido el material, Control

Calidad de la empresa debe 3erificar cantidad, dimensiones, espesores,

calidad de las l*minas, seFalar los estampes en las l*minas 3erificando

que est1n de acuerdo con los ill !est :eports, que cumplan con laect" II del Códi+o AE y con la lista de materiales"


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• El procedimiento para 3erificación, inspección y aprobación de

materiales se presenta en el KProcedimiento Inspección de aterialesJ"

• En el presente documento se dan al+unas +u&as, que la empresa en

criterio de buenas pr*cticas puede se+uirlas o modificarlas, si fuese el

caso para mejorar las condiciones de ejecución del trabajo"

•

El tra)o y corte de las >*minas del !ec.o y del (ondo Central se .ar* entaller"


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• >a fabricación de los sectores de las l*minas del Anillo Perimetral del

(ondo puede .acerse en !aller o en Campo, pre3ia fabricación de la

respecti3a plantilla"

• >a fabricación del cuerpo debe .acerse acorde con el proceso de

montaje del tanque por lo cual debe darse prioridad a fabricar los Anillos

en su respecti3o orden"


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• >as l*minas de cuerpo deben ser sometidas a tra)o y corte Dmedición

dia+onales, biselado se+Gn proceso de soldadura y rolado" @na 3e)

rolados debe 3erificarse que el rolado sea el correcto D(lec.a y Cuerda

Interna utili)ando una plantilla met*lica y almacenamiento de los anillos

antes del montaje sobre sillas o cunas met*licas para transporte de

modo que no se afecte el rolado"


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• El resto de materiales tales como Escaleras, Perfiler&a, an.oles,

Cone/iones Cuerpo y !ec.o, entre otros E/ternos, e internos del tanque

etc" se deben prefabricar en paralelo con el tanque en !aller o en

Campo y en3iarse a sitio obra a medida que se ten+an prefabricados"

• >a prefabricación se reali)ara en lo posible en taller, con el fin de

optimi)ar recursos y tiempo de ejecución"


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PREFABRICADO DEL TANQUE

RECEPCIÓN DE MATERIAL

=er procedimiento K:ecepción e Inspección de aterialesJ"


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• Cuando los materiales o componentes prefabricados lle+an a la obra se

debe 3erificar que .ayan sido liberados por


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• i los materiales son KaceptadosJ se les da la entrada de almac1nJ en un

*rea desi+nada por el almacenista"

• i los materiales no cumplen con las especificaciones o los

requerimientos del cliente, el almacenista debe informar al *rea de


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• >os &tems para los cuales la documentación completa no .a sido

recibida pero que est*n correctamente estampados y marcados como lo

requiere la especificación del material, pueden ser liberados

condicionalmente, con 3isto bueno del *rea


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• >os materiales prefabricados se le .ar* una inspección 3isual al

momento de lle+ar a la obra y se acepta o se rec.a)a se+Gn condición"

Riesgs !e "# #$%i&i!#!'

PELI(RO RIES(O CONTROLCa&das de

personas por

terreno Irre+ular

>aceraciones,Contusiones,

Pun)onamientos en

antener el *rea de trabajo limpia yordenada con el fin de eliminar los

obst*culos dentro de la misma"


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anos o :ostro@so obli+atorio de los EPP b*sicos" D-otas,uantes, afas de se+uridad, :opa detrabajo adecuada"

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES


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• El almacenista de obra es responsable para desi+nar un *rea

controlada para almacenamiento de todos los materiales que cumplen

las especificaciones y requerimientos en la obra"

• El almacenista debe identificar y clasificar los materiales debidamente

marcados o lu+ares adecuados para facilitar su control"

•

El In+eniero :esidente de obra desi+na las *reas para almacenamientode los materiales en campo"


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• Estas *reas deben estar en sitios que e3iten el daFo de los materiales"

• Riesgs !e "# #$%i&i!#!'

PELI(RO RIES(O CONTROL


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Ca&das depersonas por

terreno Irre+ular

>aceraciones,Contusiones,

Pun)onamientos enanos o :ostro

antener el *rea de trabajo limpia yordenada con el fin de eliminar losobst*culos dentro de la misma"

@so obli+atorio de los EPP b*sicos" D-otas,uantes, afas de se+uridad, :opa detrabajo adecuada"


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MONTAJE DEL TANQUE

2e acuerdo al crono+rama de trabajo se proceder* con la acti3idad de

construcción y montaje del tanque, teniendo en cuenta que se debe instruir al

personal sobre el trabajo que se lle3ara a cabo, identificar las caracter&sticas

del sitio o *rea de trabajo y materiales que se 3an a transportar"


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(ENERALIDADES'

• El equipo debe diseFarse de acuerdo con las estipulaciones del códi+o

API 650"

•

En la Hoja de 2atos se presentan los requerimientos de diseFo deproceso y mec*nicos" 2e i+ual forma se indican los tipos de materiales a


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utili)ar, los tamaFos, locali)ación y orientación de boquillas, accesorios

especiales requeridos, inspecciones y pruebas, y datos complementarios

necesarios para el diseFo del tanque"

• e completa la Hoja de 2atos de acuerdo con los requerimientos del

códi+o API650, con el fin de +aranti)ar el correcto diseFo, construcción,

inspección y pruebas del tanque"


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• -asados en los requerimientos del cliente, 2ata .eet y de API 650,

!radeco>I reali)ar* y presentar* memorias de c*lculo del diseFo,

3erificando la inte+ridad de los componentes de los tanques en cuanto a

espesores de l*mina y elementos estructurales, refuer)os, 3i+as,

soportes, accesorios y dem*s elementos" Posteriormente elaborar* los

planos de construcción teniendo en cuenta los requerimientos de API650"


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• >os par*metros de diseFo, capacidad, di*metro, altura del tanque,

cantidad y di*metro de boquillas, re+istros, accesorios y dem*s aspectos

constructi3os son los que est1n indicados en la .oja de datos" >a

orientación y ele3ación finales se confirmaran durante la in+enier&a de

construcción"

•

E reali)ar* la construcción de prefabricados que se considerennecesarios, tanto en taller como en campo, de acuerdo con los planos


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de fabricación pre3iamente elaborados y aprobados" !odas las partes

del tanque que sean transportables se podr*n elaborar en taller con el

fin de a+ili)ar los tiempos de ejecución y entre+a de las obras"

MONTAJE TANQUE EN OBRA

• El ontaje del !anque debe ser acorde con el API 650 ección "


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• El ontaje del tanque es responsabilidad de ACCIO O!ACC, quien

debe cumplir estrictamente con el códi+o y lo dispuesto por el cliente

respecto al tanque, contemplado en sus especificaciones t1cnicas y

2ata .eet"

• El super3isor yo residente en contacto con el cliente deben encontrarse

en sitio de obra y definir yo confirmar la orientación del tanque y lalocali)ación de las boquillas"


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• El ontaje del tanque se inicia con el !endido, oldada de Anillo

Perimetral" Posteriormente se .ar* inspección :adio+r*fica, se+Gn API

650 Gltima 3ersión"

• El montaje de la puerta de limpie)a se instalar* al inicio del montaje del

anillo perimetral, pre3iamente liberada por estor&a de las inspecciones

y ensayos reali)ados tales como' !ra)abilidad de materiales, calificaciónde 4P, P


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los re+istros del ali3io de esfuer)os por tratamiento t1rmico reali)ado de

acuerdo con el códi+o API 650 D5""#" !.ermal tress :ellef"

• @na 3e) se cuenta con planos APC y liberada la fundación se dar* inicio

al montaje del tanque, las acti3idades de montaje que requerir*n el uso

de accesorios y equipos tales como' c.apetas, m1nsulas, andamios,

plataformas met*licas en su parte interior y e/teriormente en 3e) de losaccesorios antes citados se .ar* uso de bu++ies"


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I)AJE DE LA CAR(A

=er Procedimiento de ILAME 2E CA:A.

(ENERALIDADES.


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• Cuando sea requerida se tendr* dentro del tanque la iluminación artificial

adecuada para desarrollar en forma se+ura los trabajos"

• Pre3io al inicio del proceso de soldadura, !:A2ECO>I suministrar* a

Ecopetrol " A" o la estor&a un 4eldAP o una +u&a o dibujos, planos

que identifiquen claramente la aplicación de cada 4P, indicando donde

y como ser*n usados estos 4P"


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• o se reali)ar* nin+una soldadura cuando la superficie del metal base

est1 .Gmeda o mojada por llu3ia o .ielo o cuando est1 cayendo llu3ia

sobre la superficie del metal base a soldar"

• El metal base se debe precalentar en caso de que las temperaturas

est1n por debajo de lo requerido en la tabla $a del API 650, el

precalentamiento se e/tender* .asta 5 mm a lado y lado del arco desoldadura"


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• 2espu1s de reali)ar la deposición de un cordón de soldadura, antes de

aplicar otro cordón, se debe eliminar de su superficie la escoria y

cualquier otro depósito dejado durante el proceso"

• >os bordes de todas las soldaduras debe .acer transición sua3e a la

superficie del metal base sin *n+ulos a+udos"

•

Al reali)ar prueba de estanqueidad o .idrost*tica todas las soldadurasen su condición final estar*n libres de todo material e/traFo, tales como


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pintura o cualquier otro recubrimiento, escoria, salpicaduras de

soldadura, +rasa o cualquier otro material"

• Posterior a la prueba de estanqueidad o .idrost*tica o neum*tica est*

pro.ibido reali)ar soldaduras directamente sobre las l*minas del fondo,

cuerpo, tec.o y dem*s componentes adosados al tanque que .ayan

sido probados"


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MONTAJE DEL FONDO

• Antes de arrancar con el proceso de montaje del tanque, se debe

efectuar le3antamiento del perfil de anillo en concreto por parte de la


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comisión topo+r*fica, con el fin de 3erificar ni3elación, tomando

mediciones separadas apro/imadamente entre 500 mm y $000 mm en

todo el per&metro"

• arcación y ubicación de los diferentes ejes y definir claramente el

centro de la base"

•

=erificación de pendiente de la base una 3e) se .aya completado ycompactado el relleno al interior del anillo en concreto"


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• En caso de encontrar cualquier deficiencia que pudiera afectar la calidad

de acabado del fondo del tanque, esta ser* corre+ida por ACCIOA

O!ACC"

• @na 3e) la estor&a .aya liberado la fundación y el relleno de la base

para el montaje del fondo tanque ACCIOA O!ACC mantendr* el perfil

del anillo en concreto y el relleno base libre de materiales e/traFos, talescomo arcilla, carbón, ceni)as, desec.os de metal o de animales, o


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materia de cualquier tipo de 3erduras" o se permitir* el contacto de

recubrimientos o materiales e/traFos con las l*minas del anillo anular y

el fondo, e/cepto los recubrimientos de pintura aplicados sobre las

superficies de las l*minas"

• Pre3ia instalación de las l*minas del anillo anular, se instalar* en cada

l*mina en la parte inferior en uno de sus e/tremos una platina de


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respaldo Dbac7in+, de acuerdo con los planos aprobados para

construcción"

• >ue+o se procede a ubicar el punto de inicio del anillo anular para la

ubicación de la primera l*mina mediante topo+raf&a, se+Gn plano

aprobado y se da inicio al montaje, tendiendo l*mina por l*mina

si+uiendo las manecillas del reloj, ase+ur*ndolas con puntos desoldadura .asta completar el anillo anular"


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• >ue+o se 3erifica su redonde) y se reali)a el proceso de soldadura de

manera que se ase+ure la fusión completa con el metal base"

• !erminadas las soldaduras se reali)a toma radio+r*fica al 50N de las

juntas radiales, preferiblemente intercaladas y en el tramo e/terior de la

junta radial del anillo anular"


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• Para la instalación de las l*minas del fondo se in+resaran con la +rGa

telescópica iniciando con el in+reso de las l*minas completas desde el

e/terior del tanque .asta el interior" "

• Al iniciar la colocación de la l*mina del fondo se debe determinar con

e/actitud el centro, el di*metro y orientación del fondo se+Gn planos,

marc*ndolos sobre la base"


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• @na 3e) determinado el centro y la orientación se proceder* a colocar la

primera lamina Dlamina central del fondo, sobre esta lamina central se

soldara por la parte inferior como lo muestra el plano P>CA!

#08 2 9 :E=8"

• Posteriormente se procede a tender la primera fila de l*minas de adentro

.acia afuera teniendo en cuenta que cada lamina 3aya quedando con surespecti3o traslape se+Gn plano"


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• e deben puntear con soldadura las l*minas que se 3an ubicando para

que estas no se corran y sufran desalineamiento"

• @na 3e) distribuidas todas las l*minas del fondo teniendo en cuenta el

radio se+Gn plano se proceder* a 3erificar la circunferencia e/terior, para

+aranti)ar su ubicación y radio

Se$*e+$i# !e s"!#!*,#s !e" -+!


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• !eniendo las l*minas del fondo debidamente ase+uradas unas a otras

con puntos de soldadura se proceder* a iniciar la soldadura del fondo,

en una secuencia que no cause distorsión por contracción y

manteniendo la superficie del fondo apro/imadamente plana"

•

2urante el proceso de soldadura, en las juntas traslapadas, todas lasl*minas del fondo se mantendr*n en contacto en todo momento"


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• >a secuencia de soldadura de las l*minas de fondo se inicia la soldadura

desde la l*mina central con las juntas trans3ersales dejando sin soldar

las l*minas de los e/tremos, lue+o se sueldan las juntas lon+itudinales

tambi1n dejando las l*minas de los e/tremos sueltas que se soldar*n de

Gltimo, esto con el fin de e3itar abombamientos" >a limpie)a e inspección

de las soldaduras, deber* .acerse simult*neamente con el a3ance de lasoldadura" Preferiblemente, lo que se suelda en un d&a debe


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inspeccionarse y probarse ese mismo d&a, marcar con pintura el a3ance

de estas operaciones"

• Cuando se .aya soldado completamente el fondo se proceder* a .acer

la prueba de =ac&o o =acuum !est"

• >as soldaduras del sumidero se inspeccionara con l&quidos penetrantes

para 3erificar que estas no queden con defectos no permisibles delproceso de soldadura"


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• la pestaFa e/terior del fondo no debe ser menor a 8J a partir de la

superficie e/terior de las l*minas del primer anillo"

PELI(RO RIES(O CONTROLESOperación de rGapara la ubicación

de los equipos y lasl*minas del fondo"

olpes con la car+a alas personas"

Demarcar y acordonar el áreade operación de la grúa

Contar con personal certifcado

(operador y aparejadores) paraque opere el equipo (grúa).


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Despejar el área, por parte delos trabajadores ajenos a laactividad.

Ca&da de la Car+a"

eali!ar inspección "reoperacional a la #rúa y susaccesorios (aparejos, grilletes,estrobos, eslingas (, antes deusarlos. (Dejar egistro).

eali!ar "lan de i!aje para eldesarrollo de la actividad.


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Corriente El1ctrica2escar+as o c.oques

El1ctricos

$terri!ar a tierra los equiposcomo #eneradores, %lectrosoldadores y la maquinaria con&arilla Cooper 'ell.tili!ar los cables yoe*tensiones en buen estadominimi!ando los puntoscalientes el+ctricos.


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oldadura El1ctrica Incendio o e/plosión" Disponibilidad de e*tintor de -lbs. por cada punto caliente,con ec/a de carga vigente yubicados estrat+gicamente enel área de trabajo


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78:.

Pulido y -iseladoD@so de Pulidora"

Part&culas en ojos quepuedan +enerar

lesiones permanentes"

eali!ar la 4nspección preoperacional de las pulidoras,verifcando que las "3 deldisco sea superior al de lapulidora y de las /erramientas autili!ar antes de iniciar lasactividades, dejando registro.


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&erifcar que no /aya personalubicado en la dirección en quevan las c/ispas de residuo de lapulidora.so de gaas de seguridad ycareta para esmerilar).


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Incendio o e/plosión"

Disponibilidad de e*tintor de -lbs por cada punto caliente, conec/a de carga vigente yubicados estrat+gicamente enel área de trabajo

Ca&da de las personasal mismo ni3el

3antener los cables en ordenpara garanti!ar eldespla!amiento de las personas

evitando que se tropiecen ycaigan.


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MONTAJE DEL SUMIDERO

• e construye la formaleta de forma circular de acuerdo a las

dimensiones dadas en el plano y se ubica en su sitio"


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• e+Gn planos el sumidero 3a por la parte inferior de la l*mina de fondo ,

por lo tanto se tra)a y se corta el .ueco y se monta la olla se puntea y se

suelda por la parte inferior y se .acen las pruebas de tintas , se 3oltea la

l*mina y se suelda por la parte superior y queda lista para el montaje se

+un ejes de topo+raf&a" Esta lamina es el punto de partida para montar el

fondo"


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• El c&rculo retirado de la olla ser* nue3amente ubicado en la parte

superior"

MONTAJE DEL CUERPO DEL TANQUE

MONTAJE DEL PRIMER ANILLO


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• El c&rculo base para montar el primer anillo, se tra)a sobre el anillo

anular con el di*metro interior indicado por el planoQ para e3itar perder

las dimensiones del anillo este ser* centro punteado"

• >a primera l*mina que se monte debe ser la puerta de limpie)a, con ejes

de topo+raf&a" 2ic.a l*mina quedara aplomada"

•

@na 3e) tra)ado el di*metro del tanque se proceder* a colocar +u&as enplatina de 9% por 8J alrededor del per&metro demarcado separadas a


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una distancia de 80J entre s&" >ue+o a las l*minas se instalaran +u&as y

se soportaran con tubos ni3eladores para dar su respecti3os

aplomamientos"

• >os accesorios temporales de montaje que 3ayan soldados al metal

base ser*n compatibles con el metal base y soldadura de acuerdo con el

procedimiento de soldadura calificado y su retiro o eliminación se .ar*mediante esmerilado o ranurado y el metal base ser* restaurado a su


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condición ori+inal, antes de la prueba de .idrost*tica o de estanqueidad

o neum*tica" Posterior a la restauración del metal base se debe reali)ar

inspección 3isual y un ensayo no destructi3o Dtintas penetrantes para

3erificar que la superficie del metal base est* libre de defectos"

• >as soldaduras de los accesorios de montaje, tanto temporales como

permanentes deben ser reali)adas de acuerdo a los procedimientos de


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soldadura D4P aprobados, con lo cual se minimi)ar* la posibilidad de

a+rietamientos por debajo del cordón de soldadura"

• A continuación se montan las otras l*minas, dejando las separaciones

entre l*minas que indiquen los planos para soldaduras 3erticales, estas

tolerancias se mantiene con espaciadores ase+urados con cuFas,

c.ica+os y pun)ones"


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• Para el montaje de las l*minas se utili)ara la +rGa telescópica, a la cual

se colocara el palo ier yo estrobos o eslin+as y +rilletes de RJ

amarrando las morda)as certificadas que permitan el f*cil manejo de la

l*mina y la no colocación de cuadrantes que permitan el adecuado

mo3imiento y se+uridad del personal in3olucrado en el montaje"


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• Al terminar de colocar todas las l*minas del primer anillo se 3erificar* el

di*metro y redonde) por parte de CAO" Para iniciar el punteado de las

3erticales"

• !odas las l*minas de un mismo anillo deben quedar instaladas el mismo

d&a" En caso de no contar con la puerta de limpie)a se debe instalar una

l*mina sustituta de i+uales dimensiones para completar el anillo y dar comien)o al proceso de soldadura"


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Se$*e+$i# !e s"!#!*,#s &e,%i$#"es

• >a aplicación de las soldaduras 3erticales se inicia por la parte e/terior

dejando juntas intercaladas sin soldar, es decir, que al finali)ar este

paso, se tendr*n soldadas apro/imadamente el 50N de las juntas


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3erticales" >a aplicación de la soldadura e/terior .ace que las l*minas en

sus juntas 3erticales se deformen temporalmente .acia adentro"

• e colocar*n soldadores espaciados entre si apro/imadamente B0

+rados"

• Posteriormente se terminar*n de soldar las juntas 3erticales faltantes"

•

Al finali)ar el proceso de soldadura e/terior, se reali)ar* limpie)a de lassoldaduras con +rata, quedando libre de escoria"


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• Para soldar las juntas 3erticales interiores se deben esmerilar con disco

abrasi3o .asta encontrar material sano en el pase de ra&) y lue+o biselar

todos los cordones de soldaduras, de acuerdo con la +eometr&a de la

junta indicada en los planos aprobados para construcción"

• e procede a soldar las juntas 3erticales por la parte interna, con lo cual

las l*minas re+resan nue3amente a su puesto, conser3ando la formacil&ndrica"


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• !erminada la soldadura 3erticales del primer anillo, se 3erificara la

redonde) de las 3erticales" e ara prueba de Cal y ACP"

•

• El procedimiento de las soldaduras 3erticales se re+ir* bajo la norma AE I; ra!ing"rocedures,

=elders, >ra!ers, and =elding and >ra!ing ?perators y 4Paprobados"


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• @na 3e) terminada cada pase de soldadura, se deber*n reali)ar

inspección 3isual al $00N de las mismas, dejando re+istros de las

inspecciones reali)adas al pase de ra&) y acabado e/terior e interior"

• 2urante el proceso de montaje, no se permitir* +olpes al metal base y

de soldadura, for)amiento con .erramientas mec*nicas, ni

calentamiento de las l*minas para eliminar distorsiones en la +eometr&adel tanque"


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• e reali)ara un control de inspecciones a las soldaduras de acuerdo a lo

indicado en el procedimiento"

• @na 3e) terminado el proceso de soldadura de las juntas 3erticales se

tomar*n las medidas de di*metro y redonde), reali)ando los correcti3os

donde sea necesario"

PELI(RO RIES(O CONTROLES


80/152

?peración de#rúa para laubicación delos equipos y

las láminas delondo.

#olpes con lacarga a laspersonas.

Demarcar y acordonar el área deoperación de la grúa

Contar con personal certifcado(operador y aparejadores) paraque opere el equipo (grúa).

Despejar el área, por parte de lostrabajadores ajenos a la actividad.


81/152

Ca@da de la Carga.

eali!ar inspección "re operacionala la #rúa y sus accesorios(aparejos, grilletes, estrobos,eslingas), antes de usarlos. (Dejaregistro).


Corriente

%l+ctrica

Descargas o

c/oques %l+ctricos

$terri!ar a tierra los equipos como

#eneradores, %lectro soldadores yla maquinaria con &arilla Cooper


82/152

'ell.

tili!ar los cables yo e*tensionesen buen estado minimi!ando lospuntos calientes el+ctricos.


83/152

6oldadura%l+ctrica

4ncendio oe*plosión.

Disponibilidad de e*tintor de -lbs. por cada punto caliente, conec/a de carga vigente y ubicadosestrat+gicamente en el área detrabajo


84/152

4n/alación de/umos metálicos

tili!ación de mascarillas con fltropara /umos metálicos cumpliendola norma 90C 78:;178:.

"ulido y>iselado (sode "ulidora).

"art@culas en ojosque puedan

generar lesionespermanentes.

eali!ar la 4nspección preoperacional de las pulidoras,verifcando que las "3 del discosea superior al de la pulidora y delas /erramientas a utili!ar antes de

iniciar las actividades, dejandoregistro.


85/152

&erifcar que no /aya personalubicado en la dirección en que vanlas c/ispas de residuo de lapulidora.

so de gaas de seguridad ycareta para esmerilar).


Disponibilidad de e*tintor de -lbs. por cada punto caliente, con

ec/a de carga vigente y ubicadosestrat+gicamente en el área detrabajo


86/152

Ca@da de laspersonas al mismo

nivel

3antener los cables en orden paragaranti!ar el despla!amiento delas personas evitando que setropiecen y caigan.

0rabajos enespacio

confnado

$trapamiento yo6ensación deClaustroobia.

#estionar el certifcado de apoyo9B ; para trabajos en %spaciosConfnados.Contar con procedimiento de

0rabajo en espacio Confnado,"rocedimiento de rescate y 40


87/152

para escate en espaciosconfnados aprobado, divulgado y"robado.

3antener la entrada y salida delárea de trabajo despejadas parauna ácil evacuación.

M+%#e seg*+! #+i"" / s*0e,i,es


88/152

• Para el montaje del se+undo anillo se tiene en cuenta el desarrollo del

cuerpo como aparece en los planos"

• Instalado el primer anillo se procede a montar el se+undo" En este anillo

y .asta el Gltimo se soldaran m1nsulas para la conformación de los

andamios"DInternos"


89/152

• Como norma +eneral del anterior desarrollo el 8, 9, # y 5, anillo se

debe montar de tal modo que las juntas 3erticales queden como m&nimo

a $9 de la distancia a la junta 3ertical anterior"

• e colocar*n espaciadores de espesor equi3alente a la lu) que debe

quedar para la soldadura, tanto en las juntas .ori)ontales como en las

3erticales"


90/152

• !odas las l*minas se soportar*n con c.aneles de ase+uramiento de $"80

mtrs de lar+o ase+urados con cuadrante y pun)ón por la parte interior"

• >as l*minas a unir mediante soldadura a tope se pueden alinear con

precisión y mantenerse en posición durante el proceso de soldadura" >a

desalineación entre l*minas en las juntas 3erticales completadas en

l*minas de espesor mayor 5%J no ser* mayor al $0N o 9 mm, la que


91/152

sea menorQ y en l*minas cuyo espesor sea i+ual o menor a 5%J la

desalineación no e/ceder* $,5 mm"

• En las juntas a tope .ori)ontales completadas la l*mina superior en

nin+Gn punto debe sobresalir m*s del 80N del espesor de la l*mina

superior con una proyección m*/ima de 9,0 mm"

•

Cuando se utilicen l*minas de diferente espesor, en el proceso dearmado de las l*minas se debe tener especial cuidado en distribuir la


92/152

diferencia de espesores de la l*mina del primer anillo y el se+undo para

que el anillo ten+a el desarrollo requerido, teniendo en cuenta la

+eometr&a de junta seleccionada, referenciada en los planos APC, lue+o

se reali)a el montaje de i+ual manera como se instaló el primero"

• !erminado el montaje del se+undo anillo y todos los anillos

subsi+uientes montados y sin soldar se 3erifica el di*metro, per&metro y


93/152

3erticalidad se+Gn el códi+o API 650 y posteriormente se dili+encia el

formato de medición de pea7in+ y bandin+ D3er procedimiento"

Se$*e+$i# !e s"!#!*,# seg*+! #+i"" / s*0e,i,es

• Es la misma empleada en el primer anillo teniendo en cuenta esto se

aplica para el anillo 8, 9, # y 5"


94/152

• !odas las soldaduras .ori)ontales se soldar*n iniciando por la parte

e/terior, en tramos alternados apro/imadamente B0 +rados entre s& y

posteriormente se reali)ar*n los tramos faltantes .asta completar el

$00N y lue+o para completar la soldadura por la parte interior, se debe

esmerilar con disco abrasi3o .asta encontrar material sano en el pase

de ra&) de la soldadura del otro lado y lue+o biselar todos los cordones


95/152

de soldaduras, de acuerdo con la +eometr&a de la junta indicada en los

planos aprobados para construcción"

S"!#!*,# -+!$*e,0

• >as l*minas del primer anillo pueden estar alineadas con clips met*licos

soldados a las l*minas del fondo y las l*minas del cuerpo unidas al


96/152

fondo por puntos de soldadura antes de que se inicie la soldadura

continua de la junta cuerpo fondo"

• !erminadas las soldaduras del cuerpo se procede con el pase de ra&)

por la parte interna de la unión entre cuerpofondo"

• !erminado el pase de ra&) de la parte interna y sin .aber aplicado

soldadura en la parte e/terna de esta misma junta, se proceder* areali)ar Prueba de Cal y ACP"


97/152

• 2espu1s de reali)ada la prueba de cal y ACP se completar* la junta de

filete interior de acuerdo con los planos de construcción aprobados"

• !erminadas las soldaduras internas se procede a soldar la parte e/terior"

"

M+%#e +g*" !e $e"


98/152

• El tanque A!#08 2 lle3ar* dos *n+ulos' uno soldado al interior y el

otro a la parte e/terna"

• Completadas las soldaduras del Gltimo anillo se instalar* el *n+ulo bocel

del lado e/terno y posteriormente el del lado interno, de acuerdo a lo

estipulado en el plano de montaje"

•

u armado y fijación al cuerpo se .ar* a tra31s de puntos de soldaduraase+urando que se conser3e el radio de cur3atura del tanque"


99/152

• >a secuencia de soldadura de los *n+ulos debe ser tal que no se

+eneren distorsiones a la cur3atura del tanque"

• !odas las soldaduras de filete del *n+ulo deben ser continuas, el tamaFo

de la soldadura debe ser acorde a los planos suministrados"

• Completada las soldaduras se inspeccionar* 3isualmente el $00N de la

presentación de la junta soldada tanto interna como e/ternamente"


100/152

M+%#e !e #,#+!# es$#"e,# / 0"#%#-,5#s

M+%#e !e Es$#"e,# !e #$$es #" %e$6.


101/152

• !erminado la instalación de las l*minas del cuerpo ,se da inicio al

montaje de la escalera .elicoidal de la primera y se+unda sección, la

tercera sección se inicia despu1s de instalar el *n+ulo de bocel"

• >os soportes de escaleras y plataformas no ser*n soldados

directamente a las l*minas del cuerpo y tec.o, para ello se utili)ar*n

platinas de refuer)o, las cuales no deben interferir con las soldaduras deltanque"


102/152

• Armado y soldadura de soportes de escalera"

• Instalación de secciones de escalera"

• Instalación de peldaFos y rejillas de descansos"

• Instalación de parales de parales o secciones de barandas"

• !odos los mo3imientos de componentes de escaleras se .ar*n con

camión +rGa o +rGa"


103/152

M+%#e !e 0"#%#-,5# / es$#"e,#s s,e e" %e$6.

• i en los diseFos la baranda perimetral 3iene para ser instalada a las

l*minas del tanque, estas deben ir montadas sobre l*minas de refuer)o"

•

Cuando se terminen todas las soldaduras del tec.o, se procede con lamarcación de la baranda y se fijar*n las l*minas de refuer)o"


104/152

• >ue+o se colocaran los tramos de baranda pre3iamente prefabricados"

• Posteriormente se sueldan los parales a las l*minas de refuer)o

pre3iamente instaladas en el tec.o del tanque en una )ona donde no

interfieran con las juntas soldadas, .asta completar toda la

circunferencia del tec.o"

•

>as plataformas del tec.o y de acceso a c*maras de espuma, ser*nprefabricadas en taller" Para reali)ar el montaje se i)ar* con la +rGa y


105/152

fijar*n a los soportes instalados en el tec.o de acuerdo a lo estipulado

en el plano"

• e reali)ara las ni3elaciones de la secciones de plataformas, fij*ndolas a

los soportes, iniciando con la plataforma perimetral"

• Posteriormente se instalan las escaleras radiales de acceso a la parte

superior del tec.o, su montaje se comen)ar* en la parte inferior deltec.o y terminando en la parte superior"


106/152

• Posteriormente se ase+urar*n a los soportes con tornillos y una 3e)

ni3eladas se completar* el torque de las secciones"

• >as escaleras y plataformas cumplir*n con los requerimientos de

fabricación, planos y montaje"

M+%#e !e MAN7OLES B8*i""#s $+e9i+es / #$$es,is


107/152

• Punteada la .ori)ontal del tercer y cuarto anillo iniciamos con el tra)o

,corte montaje de ruanas, cone/iones "e procede con la ubicación con

topo+raf&a de las diferentes cone/iones que requieran el tanque de

acuerdo con el plano +eneral de ubicación de cone/iones y accesorios

aprobados por el cliente en los planos de taller y 3erificados en campo"

•

Instalación de boquillas y man.ole del cuerpo"• e procede a colocar los man.oles y bocas en !ec.o y Cuerpo"


108/152

• El nGmero y orientación de boquillas est*n definidos en los planos de

construcción aprobados"

• >as boquillas y cone/iones se podr*n .acer simult*neamente con las

labores de soldadura del tanque"

• >a soldadura se reali)ara por la parte interna y e/terna del tanque"

• >a soldadura de los elementos internos se reali)ara de acuerdo con lasindicaciones de los planos"


109/152

Re0#,#$i:+ !e De-e$%s e+ S"!#!*,#

!odo defecto, +rieta, poros a+rupados o aislados, falta de fusión, inclusión

de escoria que no sea aceptable deben ser reparados con el si+uiente

procedimiento'


110/152

• e determina la e/tensión de la reparación" >a e/tensión de la

soldadura a reparar iniciara $J antes del inicio del defecto y finali)ara

$J despu1s de la lon+itud marcada con defecto"

• e precalentara si es requerido de acuerdo a su espesor, la )ona a

reparar Dincluye 8J a lado y lado de la soldadura"


111/152

• :emoción del defecto o defectos indicados" >a remoción se .ar* con

disco abrasi3o a una profundidad en donde se encuentre material

sano"

• i el defecto es pasante a soldaduras a tope se debe profundi)ar a R

del espesor por un lado, rellenar con soldadura y lue+o remo3er el

material faltante del otro lado y completar el relleno"


112/152

• :elleno" >os rellenos se aplicaran de acuerdo al 4P aplicado a la

l*mina a reparar"

• :eali)ar ensayos aplicados inicialmente en la detección de defectos"

A$%i&i!#!es Fi+#"es.


113/152

• ontaje de internos"

• !erminado la construcción del tanque se procede a reali)ar la Prueba de

Estanqueidad del mismo con a+ua, y de acuerdo a la sección

par*+rafo "9"5" del API 650 ultima Edición"

• !erminada la Prueba Estanqueidad del tanque, se procede a la Pintura

de Acabado Interna y E/terna del mismo" D=er procedimiento andblastin+ y pintura"


114/152

• @na 3e) terminadas todas las soldaduras, reparaciones e inspecciones

se proceder* a retirar todos los elementos au/iliares que sir3ieron de

ayuda para el montaje de los anillos, antes de la prueba de

estanqueidad, puliendo los cordones de soldadura o puntos reali)ados,

e3itando afectar la pared del tanque"


115/152

• o se retiran estos elementos por medio de +olpes, para e3itar el

des+arre de material base de las l*minas" er*n reparados todos los

defectos dejados por los elementos, se les ara la reparación con

soldadura y pulidora y se le .ace ensayos de tintas penetrantes"

• A(O:O" El aforo ser* reali)ado de acuerdo con el procedimiento"


116/152

MEDIDAS DE SE(URIDAD

Para el i)amiento de las l*minas se utili)ara la +rGa telescópica a la cual se

le colocara el palo ier yo estrobos yo +rilletes de RJ con morda)as

certificadas, que permitan el adecuado mo3imiento y se+uridad del personal

in3olucrado en el montaje"


117/152


118/152

e ase+urara que los cables el1ctricos de los equipos de soldadura sean

mantenidos en buen estado, se utili)ara l&neas de tierra adecuadas, durante

todo el desarrollo del trabajo y mantener los equipos aterri)ados

el1ctricamente"

@na 3e) terminada toda las labores de soldadura del primer anillo, se

colocara el andamio en el primer anillo, para preparar el montaje del

se+undo anilloQ reali)ando la soldadura de la c.apeta, lue+o se colocara la


119/152

m1nsula y posteriormente las plataformas de paso del personalQ esto se

.ace para el montaje de los otros anillos"

e instalara la l&nea de 3ida con manila que mantendr* la se+uridad del

personal que reali)a las labores de soldadura, montaje, pulido e inspección"

Para subir a cualquiera de los andamios perimetrales internos se construir*

un andamio layer "


120/152

Para reali)ar la soldadura .ori)ontal entre los anillos el ayudante y el

soldador lo .ar*n en andamios tipo boo+uie, por la parte e/terior

distribuyendo los soldadores en forma equidistante" Por la interior el

andamio ser* con m1nsulas y plataformas met*licas con +uardas pasi3as

,como tambi1n se instalara la l&nea de 3ida"


121/152

En todos los casos el operario de la +rGa contara con la colaboración de un

au/iliar quien le indicara los mo3imientos a reali)ar en las *reas que no

ten+a 3isión directa de la operación"

e instalara la l&nea de 3ida, que mantendr* la se+uridad del personal que

reali)a las labores de soldadura, montaje, pulido e inspección"

PELI(RO RIES(O CONTROLES


122/152

?peración de#rúa para laubicación delos equipos y

las láminas delCuerpo.

#olpes con lacarga a laspersonas.

Demarcar y acordonar el área deoperación de la grúa

Contar con personal certifcado(operador y aparejadores) paraque opere el equipo (grúa).

Despejar el área, por parte de lostrabajadores ajenos a la actividad.


123/152

Ca@da de la Carga.

eali!ar inspección "re operacionala la #rúa y sus accesorios(aparejos, grilletes, estrobos,eslingas), antes de usarlos. (Dejaregistro).


Corriente

%l+ctrica

Descargas o

c/oques %l+ctricos

$terri!ar a tierra los equipos como

#eneradores, %lectro soldadores yla maquinaria con &arilla Cooper


124/152

'ell.

tili!ar los cables yo e*tensionesen buen estado minimi!ando lospuntos calientes el+ctricos.


125/152

6oldadura%l+ctrica


Disponibilidad de e*tintor de - lbspor cada punto caliente, con ec/ade carga vigente y ubicadosestrat+gicamente en el área detrabajo


126/152

4n/alación de/umos metálicos

tili!ación de mascarillas con fltropara /umos metálicos cumpliendola norma 90C 78:;178:.

"ulido y>iselado (sode "ulidora).

"art@culas en ojosque puedan

generar lesionespermanentes.

eali!ar la 4nspección preoperacional de las pulidoras,verifcando que las "3 del discosea superior al de la pulidora y delas /erramientas a utili!ar antes de

iniciar las actividades, dejandoregistró.


127/152

&erifcar que no /aya personalubicado en la dirección en que vanlas c/ispas de residuo de lapulidora.

so de gaas de seguridad ycareta para esmerilar).


Disponibilidad de e*tintor de - lbspor cada punto caliente, con ec/a

de carga vigente y ubicadosestrat+gicamente en el área detrabajo


128/152

Ca@da de laspersonas al mismo

nivel

3antener los cables en orden paragaranti!ar el despla!amiento delas personas evitando que setropiecen y caigan.

0rabajos enespacio

confnado

$trapamiento yo6ensación deClaustroobia.

#estionar el certifcado de apoyo9B ; para trabajos en %spaciosConfnados.Contar con procedimiento de

0rabajo y rescate para espaciosconfnados aprobado, divulgado y


129/152

"robado. Contar co el 40 deescate.

3antener la entrada y salida delárea de trabajo despejadas parauna ácil evacuación.

0rabajos enaltura

$ccidentes porca@da de personas

#estionar el certifcado de apoyo9B para trabajos en $lturas.


130/152

de nivelessuperiores o porca@da de objetos

de nivelessuperiores

Contar con el "lan de rescate parareali!ar trabajos en alturaaprobado, divulgado y probado.

&erifcar que el personal seencuentre en buenas condiciones@sicas y con las certifcaciones decompetencias certifcadas.


131/152

eali!ar inspección diaria paraverifcar que los elementos deprotección contra ca@das (arn+sde seguridad, eslingas, l@neasde vida), cumplan con losestándares de seguridad y dejarregistro.


132/152

$ntes de ingresar al área detrabajo para iniciar la ejecuciónde actividades se debe deretirar accesorios personales(joyas, reloj, anillos y monedas).

$scender y Descender conarn+s y conectado a l@nea devida a si sea por escaleras.


133/152


134/152

CONTROL CALIDAD DEL TANQUE

• Este plan define el istema de Calidad a se+uir para los trabajos de

ontaje"

• El tanque se someter* a las si+uientes pruebas m&nimas de Control

Calidad, acordes con el API 65080$0"

• Calificación oldadores se+Gn AE EC! I;"


135/152

• Procedimientos de oldadura K4PJ con sus respecti3os KP


136/152

• Prueba de CA> y ACP"

• !intas Penetrantes donde se requiera" Dincluido cambio de part&culas

ma+n1ticas puerta de limpie)a

• Pea7in+ and -andin+ se+Gn API 650, numeral "5"#"

• =erticalidad DPlomos del tanque se+Gn API 650, numeral "5"8"

• :edonde) DConcentricidad del tanque se+Gn API 650, numeral "5"9"


137/152

• Prueba de Estanqueidad"

• Asentamientos de la -ase y del tanque durante la Construcción de los

mismos"

• Para los :/, cada radio+raf&a debe mostrar m&nimo de lon+itud de

soldadura de acuerdo con el mapa de soldadura y el códi+o API 650


138/152

• En los sitios donde se instalen elementos temporales o ayudas de

montaje y sean remo3idos se deber* reali)ar inspección 3isual y tintas

penetrantes"

PRUEBAS

Prueba de soldadura de ra&) D3er procedimiento Prueba de CA> S ACP"


139/152

Inspección de tintas penetrantes D3er procedimiento >&quidos penetrantes

Prueba de fondos D3er procedimiento de prueba de 3ac&o"

Inspección radio+r*ficas D3er procedimiento

Prueba de Estanqueidad D3er procedimiento"

;. RECURSOS 7UMANOS


140/152

El personal que se requiere para el desarrollo de esta acti3idad son'

Coordinador Administrati3o

In+eniero :esidente ec*nico

Asesor HE

EnfermeraConductor de Ambulancia

:escatistaInspector


141/152

Administrador de Obrauper3isor ec*nico Almacenista Aparejador Ayudante !1cnicoConductores de =e.&culo >i3ianoElectricistaontador $T

Operador de rGaPailero $T


142/152

oldador $T Andamiero Ayudante !1cnico de AndamieroCoordinador de !rabajos en Alturas"

6. RECURSOS DE MATERIALES 7ERRAMIENTA


143/152

rGa !elescópicaEslin+as CertificadasEquipos Electro soldadoresPlanta El1ctricaPulidorasE/tensiones El1ctricas con cla3ijas de e+uridad Dcla3ijas de iro"Equipos de O/icorte Accesorios para Iluminación

Herramientas menoresPolines de adera


144/152

Compresor neum*ticoEquipo de Pintura Airles Andamios certificados Andamios !ipo m1nsulaEquipo de Holiday DCables, ensor, Espuma y Adaptadores" A3anteles-oo+uies

>. REQUERIMIENTOS OPERACIONALES


145/152

• i aplica

?. ASPECTOS 7SE

?.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL• Cascos, con barbuquejo"


146/152

• -otas de se+uridad"

• Protección respiratoria

• Protección contra ca&das"

• Protección corporal"

• Protección 3isual"

• Protección de manos"


147/152

• Protección de o&dos"

• -loqueador solar"

?.2 ASPECTOS IMPORTANTES 7SE

• e debe tramitar el permiso de trabajo con sus respecti3os certificadosde apoyo de acuerdo a la acti3idad"


148/152

• Inspeccionar el *rea donde se mo3ili)ar* el equipo y donde se reali)ar*

la acti3idad, teniendo en cuenta la e/istencia de obst*culos e/istentes

yo trabajos simult*neos"

• 2emarcar y seFali)ar el *rea donde se 3a a reali)ar el trabajo, a3isos

espec&ficos sobre la acti3idad a reali)ar Dtrabajos en altura, operación de

+rGas, etc"


149/152

• e debe disponer de botiqu&n, camilla r&+ida, e/tintor 80 lbs en el frente

de trabajo" Por cada punto caliente"

• e debe cumplir con el est*ndar equipo mec*nico para el manejo de

car+as"

• e deben cumplir el procedimiento de manejo de residuos especiales

establecidos por >a Empresa y El Cliente"


150/152

• Este procedimiento no se debe reali)ar en condiciones de llu3ia, ni de

poca o nula 3isibilidad y fuera de .orario"

@. RE(ISTROS


151/152

CO!:O> 2E A:A2O

:O>A2O 2E >AIA

=E:I(ICACIO 2E =E:!ICA>I2A2

=E:I(ICACIO 2E :E2O2EL

I=E>ACIU 2E AI>>O


152/152

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