presentacion informatica 1

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE PROFECIONES GERENCIALES INFORMATICA 1 SECCION, 7SB PR0YECTO DESCARGA DE DATA EN EQUIPOS DESCONGELADORES MOREP DE MATERIAL CARNICO ROA RONALD, C.I., 17473956 CARACAS, Agosto de 2014

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIAINSTITUTO UNIVERSITARIO DE PROFECIONES GERENCIALESINFORMATICA 1SECCION, 7SB

PR0YECTO DESCARGA DE DATA

EN EQUIPOS

DESCONGELADORES MOREP

DE MATERIAL CARNICO

ROA RONALD, C.I., 17473956

CARACAS, Agosto de 2014

DESCARGA DE DATA EN EQUIPOS MOREP, DESCONGELADORES DE MATERIAL CARNICO

En este se explica como se automatizó en un proceso computarizado verificación de trabajo en un equipo descongelador morep, donde había estado operando por cinco (5) años sin que se pudiese validar algún tipo de información en su proceso automático al descongelar.

Tablero de descongelador morep nª2 norfrig

Módulos norfrig, de data izquierda y de control derecha

Para comenzar se realiza el proceso de descarga a un PC el disco norfrig del equipo, y a su vez se ejecuta guardando la aplicación y creando un acceso directo que es colocando en el escritorio. Con la singularidad de la marca del equipo.

Por medio de un cable de comunicación con puerto serial que conecta al PC portátil con el modulo norfrig de data que se encuentra ubicado en la parte interna del tablero de control, se ejecuta la función de la interface.

Cable de comunicación

Continuando con la ejecución del programa, seleccionamos en el escritorio del PC el acceso a norfrig y este apertura una ventana q nos muestra el estatus en vivo del equipo y en esta pulsamos F6 que nos lleva automáticamente al menú para la descarga de datos y grafica.

Estatus en vivo del equipo Menú para la descarga de datos

Ya con la ventana del menú en ejecución se procede a seleccionar en la barra de herramientas el comando “Download” donde se debe validar el puerto de conexión e indicar cuantos datos se desean descargar que en este caso es por días anteriores de procesos.

Luego se muestra como el programa ejecuta la descarga de datos organizando estos de izquierda a derecha con la siguiente descripción: “YY: año, MM: mes, DD: día, HH:MM, hora: minutos, Surface: temperatura en superficie del material, Center: temperatura en el centro del material y Return: temperatura en el cuarto

Para obtener la grafica de trabajo en los datos descargados que muestra el proceso completo en descongelación del material cárnico seleccionamos “Trend” en la barra de herramientas de la data .

Data de un proceso Grafica obtenida de la data

Si se necesita guardar o documentar esta información para validar que el equipo esta cumpliendo en su proceso, seleccionamos en la barra de herramientas “Print (nº) Line y se pegan en un block de notas en una carpeta creada solo para datas morep y se guarda igual a como se ejecuta en el programa.

Selección de datos Documentación o guardado de datos

Para verificar los procesos que están documentados entramos a la carpeta Morep, se busca la fecha que se necesita con la data guardada y copiamos esta en pdf para ejecutar la grafica como se muestra en la imagen.

Datos cargados a programa pdf. Grafica de datos en pdf.

Referencias

• Industrias Alimenticias Hermo de Venezuela S.A.

Departamento de mantenimiento, coordinación de metrología,

archivos, equipos morep, verificación de graficas.

Conclusión

Hace dos (2) años comenzó como una interrogante e inquietud la verificación del estado de trabajo en los equipos descongeladores morep, donde no se estaba manejando ningún tipo de documentación en los procesos de descongelación con material cárnico. En ese momento mi persona se encontraba desempeñando el cargo de auxiliar técnico en la coordinación de metrología del departamento de mantenimiento en Industrias alimenticias Hermo de Venezuela S.A. , por medio de esta se le dio forma al trabajo para con estos equipos y apalancándose con el departamento de informática en la facilitación de equipos y procedimientos en ejecución de programas que en ese momento se aplicaron para la obtención de lo que se expuso anteriormente y que esos resultados colaboraron para que en la actualidad se estén monitoreando a diario por medio de la red interna de planta.