* PENDAHULUAN *

1983 ------> PT INDO ALKOHOL UTAMA

1986 ------> PT INDO ACIDATAMA CHEMICAL INDUSTRY

2005 ------> PT SARASA NUGRAHA Tbk

2007 ------> PT INDO ACIDATAMA Tbk

Unit etanol = 1988Unit asetaldehid = 1989Unit etl asetat = 1989Unit asam asetat = 1989

* PENDAHULUAN *

Jalan Raya Palur km 10, dusun Jangganan, Kemiri, Desa Kemiri, kecamatan Kebakkramat, Karanganyar, Jawa Tengah

Lokasi :

Alasan :

- Bahan baku : Pabrik gula Madukismo, Sumberharjo, Sragi, dan Pangkah- Transportasi : Dekat dengan jalan utama (Jalan Raya Palur)- Pemasaran : Dekat dengan banyak pabrik tekstil yang menggunakan EA atau AS- Tenaga Kerja: Dekat dengan Sekolah Menengah dan Perguruan Tinggi- Utilitas : Lengkap

* PENDAHULUAN *

Area Produksi :

Area 100 = Penyimpanan Tetes Tebu

Area 200 = Unit Fermentasi

Area 300 = Unit Alkohol

Area 400 = Unit Asetaldehid

Area 500 = Unit Etil Asetat

Area 600 = Penyimpanan Produk

Area 700 dan 800= Unit Utilitas

Area 900 = Unit Pengolah Limbah

* PENDAHULUAN *

Molasses (tetes tebu), dari: Jawa Tengah, Jawa Timur, India, Thailand, Australia

Molasses (area 100) → Mash (area 200) → Alkohol 96.5% (area 300)

Asetaldehid 99.8% (area 400)

Destilasi vacum

Oksidasi dengan fixed bed reaktor

Reaktor gelembungkatalisator: mangan

Asam Asetat 99.8% (area 450)

Etil Asetat 99.9% (area 500)

Esterifikasidalamevaporator

* Deskripsi Proses *

Proses pembuatan Etil asetat ( CH3COOC2H5 ) merupakan reaksi esterifikasi antara Etanol ( C2H5OH ) dan Asam asetat ( CH3COOH ) yang beroperasi pada temperatur kurang lebih 116 oC dan tekanan 1 atmosfer dengan bantuan katalisator PTSA ( Para Toluen Sulfuric Acid )

* Deskripsi Proses *

Bahan Baku

EtanolBentuk : cairWarna : tak berwarnaRumus molekul : C2H5OHBerat molekul : 46Titik didih ( 1 atm ) : 78,32 oCTitik beku : -114,1 oCDensitas : 0,789 g/cm3

Kapasitas panas ( 25 oC ) : 0,583 kal/goCViscositas ( 25 oC ) : 1,17 cp

Asam asetat Bentuk : cairWarna : tak berwarnaRumus molekul : CH3COOHBerat molekul : 60Titik didih ( 1 atm ) : 117,87 oCTitik beku : 16,635 oCDensitas ( 25 oC ) : 1,04392 g/cm3Kapasitas panas ( 25 oC ) : 0,452 kal/goCViscositas ( 25 oC ) : 1,7 cp

* UTILITAS *

Unit utilitas di PT INDO ACIDATAMA Tbk. meliputi:• Unit Penyediaan air• Unit Penyediaan Uap• Unit Penyediaan Tenaga Listrik• Unit Penyediaan Udara Tekan• Unit Separator• Unit Pengolahan Limbah• Unit Moulding

* UTILITAS *

Unit Penyediaan Air

Water Treatment

Cooling Tower

Air dari sumber air dalam yang mempunyai kedalaman sekitar 100-125m Air dialirkan ke atas dengan pompa sumur dalam untuk dilewatkan ke feed water tank. Air yang telah disaring di silica sand filter ditampung dalam feed water tank dan dapat langsung digunakan. Untuk air proses perlu proses diklorinasi

Merupakan tempat untuk menampung air dari sumur/well pump Tugas dari bagian ini adalah mendinginkan air yang telah digunakan pada alat- alat proses

* UTILITAS *

Unit Penyediaan UapUntuk memenuhi kebutuhan steam pada seluruh plant di PT INDO ACIDATAMA Tbk. tersedia 5 buah unit boiler

Unit Penyediaan Tenaga Listrik PLN berkekuatan 20.000 KVA

Generator set lama

5 x 500 KVA, 380 volt, 500 rpm, 50 Hz

Generator set baru3 x 1320 KVA, 380 volt, 100 rpm, 50 Hz

* UTILITAS *

Unit Penyediaan Udara Tekan Seksi ini berfungsi untuk menyuplai kebutuhan udara untuk proses produksi dan penggerak pneumatik valve, yang dipenuhi dari 6 buah unit kompresor

Separator Untuk memperoleh bahan bakar yang bersih, maka bahan bakar yang kotor dimasukkan dalam separator yang berputar secara sentrifugal sehingga kotoran dan air yang mempunyai berat jenis besar akan terlempar keluar (terpisah) sebagai blotong. Blotong ini dapat dimanfaatkan untuk membuat lilin/malam.

* UTILITAS *

Unit Pengolahan Limbah

Tahap I

Tahap II

Tahap III

pengolahan anaerobik pada 3 buah lagoon yang dipasang seri

terdiri dari terdiri dari 2 buah clarifier dan 2 buah filter, yaitu sand filter dan karbon filter.

pengolahan secara aerob. Tahap II ini terdiri dari 1 buah lagoon yang berisi bakteri Aktifated sludge dengan waktu tinggal sludge selama 20 jam.

Pemanfaatan menjadi pupuk organik

* UTILITAS *

Unit Moulding

Unit moulding melengkapi keseluruhan unit produksi dengan berfungsi sebagai penghasil jerigen dan tutup untuk kemasan akhir produk. Proses yang dilakukan ada 2 jenis, yaitu dengan menggunakan mesin blow yang menghasilkan jerigen dan mesin inject yang menghasilkan tutup.

Bahan baku yang digunakan adalah PP untuk tutup luar, LDPE (Low Density Poly Etilen) untuk tutup dalam dan HDPE (High Density Poly Etilen) untuk jerigennya. Bahan bantu lain yang digunakan adalah sandorin blue, halogen blue dan parafin oil sebagai bahan pewarna.

* UTILITAS *

Unit Pengolahan Limbah