Practica de Laboratotio

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PLAN DE PRÁCTICA DIRECCIÓN DE CARRERA DE MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL TITULO DE LA PRÁCTICA: COMPONENTES DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN NO. DE PRÁCTICA: 1 FECHA: 01 /12/15 PÁGINA 1 DE 12 FECHA DE EMISIÓN: 01/12/2015 ELABORÓ: Marco Antonio Aparicio Martínez FECHA DE REALIZACIÓN: 28/11/2015 REVISÓ: Ing. Eduardo Santana Romero ASIGNATURA: Maquinas térmicas APROBÓ: Ing. Eduardo Santana Romero UNIDAD TEMÁTICA 4 TEMA: Aire acondicionado y refrigeración CUATRIMESTRE: 7 NÚMERO DE PARTICIPANTES RECOMENDABLE: 1 DURACIÓN: Septiembre –Diciembre 2015 LUGAR: laboratorio de Aire acondicionado y refrigeración de la UTVT Profesor: Ing. Eduardo Santana Romero Alumno(a): Marco Antonio Aparicio Martínez REQUISITOS TEÓRICOS DE LA PRÁCTICA: La refrigeración es la transferencia de calor de una región de temperatura inferior hacia una temperatura superior, este resultado se debe al liquido de gran importancia llamado refrigerante, que es el encargado de absorber y ceder calor debido a sus cambios de estado que sufre durante el proceso. Claro ejemplo es el de ciclo por compresión de vapor donde el refrigerante se evapora y condensa alternadamente. Como es sabido el calor fluye desde una zona de alta temperatura a una de baja temperatura sin necesidad de algún dispositivo. En el proceso inverso para lograr transferir calor desde una zona de baja temperatura a una de alta sin violar la segunda ley requiere de dispositivos conocidos como refrigeradores. Emisión 2 R-EDU-68

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Reconocer los elementos de un sistema de refrigeración

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TITULO DE LA PRÁCTICA:

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1

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FECHA DE EMISIÓN: 01/12/2015 ELABORÓ: Marco Antonio Aparicio MartínezFECHA DE REALIZACIÓN: 28/11/2015 REVISÓ: Ing. Eduardo Santana RomeroASIGNATURA: Maquinas térmicas APROBÓ: Ing. Eduardo Santana Romero

UNIDAD TEMÁTICA 4

TEMA: Aire acondicionado y refrigeración CUATRIMESTRE: 7

NÚMERO DE PARTICIPANTES RECOMENDABLE: 1

DURACIÓN: Septiembre –Diciembre 2015

LUGAR: laboratorio de Aire acondicionado y refrigeración de la UTVT

Profesor: Ing. Eduardo Santana Romero

Alumno(a): Marco Antonio Aparicio Martínez

REQUISITOS TEÓRICOS DE LA PRÁCTICA:

La refrigeración es la transferencia de calor de una región de temperatura inferior hacia una

temperatura superior, este resultado se debe al liquido de gran importancia llamado refrigerante, que es

el encargado de absorber y ceder calor debido a sus cambios de estado que sufre durante el proceso.

Claro ejemplo es el de ciclo por compresión de vapor donde el refrigerante se evapora y condensa

alternadamente.

Como es sabido el calor fluye desde una zona de alta temperatura a una de baja temperatura sin

necesidad de algún dispositivo. En el proceso inverso para lograr transferir calor desde una zona de

baja temperatura a una de alta sin violar la segunda ley requiere de dispositivos conocidos como

refrigeradores.

OBJETIVO DE LA PRÁCTICA

Identificar en el laboratorio de refrigeración y aire acondicionado ubicado en la UTVT, los diferentes

componentes que constituyen los diferentes equipos de refrigeración existentes, para conocer su

funcionamiento y una descripción breve de cada elemento que lo conforma.

MATERIAL:-N/A

REACTIVOS:N/A

EQUIPO:Equipos de refrigeración

PROCEDIMIENTO.

1.- Visualizar los equipos de refrigeración e identificar sus elementos.

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2.-Conocer el funcionamiento del sistema de refrigeración ubicado en el laboratorio.3.-realizar las anotaciones correspondientes.4.- Realizar una descripción de cada elemento del sistema existente.

RESULTADOS.

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COMPRESOR HERMETICO RECIPROCANTE

VÁLVULA SOLENOIDE EVR

CONTROL DE PRESION KP

SEPARADOR DE ACEITE OUB

CONDENSADOR

SEPARADOR LIQUIDO DE SUCCION

MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR

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FILTRO SECADOR

RECIBIDOR DE REFRIGERANTE

VISOR DE LÍQUIDO

VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA

TUBO CAPILAR Y BULBO DE ACERIO INOXIDABLE

VALVULA TIPO BOLA

TABLERO DE CONEXIONES

EVAPORADOR

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Los termostatos KP: son interruptores eléctricos controlados por temperatura y

presión, pueden utilizarse en la regulación, pero son sobre todo utilizados en los

dispositivos de control de la seguridad.

El visor de liquido: Señala cuando existe un contenido de humedad excesivo en

el refrigerante y una circulación insuficiente hacia la válvula de expansión

termostática. El indicador cambia de color cuando el contenido de humedad es

excesivo. La aparición de burbujas de vapor en el visor puede indicar una carga

insuficiente, un subenfriamiento insuficiente o una obturación parcial del filtro.

Válvula de expansión termostática: Regulan la inyección de refrigerante líquido

en el evaporador, La inyección se controla en función del recalentamiento del

refrigerante. El bulbo está situado inmediatamente después del evaporador, se

abre cuando el recalentamiento aumenta. La presión aplicada al diafragma

aumenta debido al incremento de la temperatura del bulbo y la presión bajo el

diafragma aumenta cuando la temperatura de evaporación aumenta. La diferencia

de presión que corresponde al recalentamiento del refrigerante, se manifiesta

bajo la forma de una fuerza que intenta abrir la válvula en contra de la fuerza

antagónica del muelle. Si la diferencial, es decir el recalentamiento, es superior a

la fuerza del muelle, la válvula se abre.

El presostato: De alta está conectado con el lado de alta presión de la

instalación de refrigeración e interrumpe el funcionamiento del compresor cuando

la presión de condensación toma un valor excesivo. El control contiene un

conmutador unipolar (SPDT) accionado por la presión, en el cual, la posición de

los contactos depende de la presión que reina en el fuelle por medio del eje de

reglaje, el muelle principal puede ser ajustado para ejercer una contrapresión que

se opone a la presión del fuelle.

El termostato: Está provisto de un conmutador unipolar de dos direcciones que

cierra el circuito entre los terminales cuando la temperatura del bulbo sube, es

decir, cuando la temperatura ambiente sube. Haciendo girar el eje de gama en el

sentido horario, se aumentan las temperaturas de conexión y de desconexión de

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la unidad. Haciendo girar el eje de diferencial en el sentido horario, se reduce la

diferencial entre las temperaturas de conexión y de desconexión.

Separador de aceite: En una instalación de refrigeración, el aceite debe

permanecer en el compresor. Fuera del sistema puede ser más perjudicial que

favorable porque merma la capacidad del evaporador y del condensador.

Igualmente, si el nivel del aceite en el cárter toma un valor excesivamente bajo,

se produce un riesgo de lubricación insuficiente del compresor. La mejor

protección contra estos inconvenientes consiste en instalar un separador de

aceite eficaz, tipo OUB. Cuando el gas caliente a presión elevada se suministra al

separador de aceite tipo OUB a través del conector, el gas circula alrededor del

depósito de aceite y a través del filtro donde se separa el aceite. El vapor, que

contiene ahora poco aceite, sale del separador de aceite a través del conector

superior, El aceite separado se recoge en la parte inferior del depósito de aceite

que está mantenido caliente por el vapor entrante. De esta manera, el aceite

separado se almacena en estado caliente, es decir, con el contenido de

refrigerante más pequeño posible. Una válvula del tipo de flotador, regula el

retorno de aceite al compresor.

La válvula de solenoide tipo EVR: Es una válvula de cierre electromagnética

servo-controlada. A través de los orificios de igualación se iguala la presión

aplicada al lado superior del diafragma con la presión de entrada de la válvula

aplicada al lado inferior. Cuando la corriente energiza la bobina el orificio piloto se

abre. Este orificio tiene una superficie de circulación superior a la superficie total

de los orificios de igualación. La presión encima del diafragma es reducida por la

circulación a través del orificio piloto hacia el lado de salida de la válvula y el

diafragma sube bajo el efecto la presión de entrada más importante que se aplica

a su lado inferior. Cuando sé des energiza la bobina, el orificio piloto se cierra y el

diafragma se desplaza hasta el asiento de válvula al aumentar la presión que se

le aplica a través de los orificios de igualación.

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-Compresor: Tipo reciprocante, hermético ½ HP, aproximadamente 810 W

-Válvula de expansión: flotador válvula de aguja operada instalado en la placa

de base del condensador.

-Evaporador: Tipo inundado - construcciones similar al condensador pero con

tubo de cobre superficie especialmente tratada para promover la ebullición

nucleada.

Válvula de carga: Equipado a la base del evaporador - se utiliza para introducir o

descarga de refrigerante.

-Mirilla: Equipado en la tubería entre la válvula de expansión y el evaporador

para mostrar generación de burbujas de vapor después de la válvula de

expansión.

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Medidor de flujo del evaporador

Medidor de flujo del condensador

Evaporador

Manómetro presión del condensador

Condensador

Manómetro Presión del evaporador

Regreso de aceite tubo capilarMirillaCompresor

Válvula de expanxion

Indicador de temperatura

Válvula de venteo

Válvula de carga

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-Regreso de aceite tubo capilar: En combinación con las válvulas de bola

integrales para permitir que el aceite sea simplemente devuelto a el compresor de

una manera controlada.

Caudalímetros: Cónico tipo tubo de vidrio, con indicador de flotador de acero

inoxidable, cada una equipada con una válvula de control. Rango 0 a 50, Para

indicar y controlar el caudal de agua a través de aceites evaporador y del

condensador.

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ANÁLISIS DE RESULTADOS.

Se reconocieron los equipos de refrigeración con base a una investigación en diferentes medios de información, manuales e información electrónica para determinar el funcionamiento, principalmente los elementos que conforman el sistema.

CONCLUSIONES.

En los 3 sistema existentes de refrigeración se encuentran algunas diferencias entre algunos de sus componentes, por ejemplo en los termostatos y presostatos, el tipo de evaporador, encontrando los básico para su funcionamiento como lo es el evaporador, condensador, válvula de expansión y compresor, siendo los elementos primordiales para crear un ciclo básico de refrigeración por compresión de vapor, incluyendo en algunos de estos sistemas elementos más complejos como válvulas solenoides, separadores de aceite o filtros secadores para obtener un mejor desempeño del ciclo de refrigeración.

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Mirilla

Evaporador

Filtro secador

Condensador

Separador de aceite

Válvula de expansión termostática

Bulbo sensor

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CUESTIONARIO.

¿Cuáles son los pasos básicos del sistema por compresión de vapor?

1-2: compresión (aproximadamente politrópica)

2-3: enfriamiento isobárico (serpentín detrás del refrigerador)- a presión constante

3-4: estrangulamiento adiabático (isoentálpico, a entalpia constante)

4-1: calentamiento isobárico (cámara, freezer)- a presión constante

Define carga de refrigeración

Es el calor absorbido por el refrigerante, de la sustancia o el ámbito que se quiere

refrigerar. Se expresa en toneladas de refrigeración (TON), en kJ/min o kW.

Q (4 −1) = mf (h1 − h4 )

¿Cuál es la equivalencia de una tonelada de refrigeración?

Tonelada de refrigeración (TON)

Es una unidad de tipo tradicional y corresponde al “efecto refrigerante útil” que

puede producir una tonelada de hielo mientras se funde en un periodo de 24

horas.

1TON = 12000 BTU/h = 200 BTU/min =3.52kW.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.dcu.ie/sites/default/files/mechanical_engineering/pdfs/manuals/Refrigeration%20cycle%20demonstration%20unit.pdf

http://www.danfoss.com/Latin_America_spanish/BusinessAreas/Refrigeration+and+Air+Conditioning/Product+Selection+Tools.htm

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