POLYPROPYLENE PIPES AND FITTING

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BAR CODE EAN 13

PRISMA25--PPR 80--DIN 8077/78--EN 15874

POLYPROPYLENE PIPES AND FITTING

EN 15874 - DIN 8077/78 - MADE IN ITALY

CATALOGO TECNICOTECHNICAL CATALOG

DESCRIZIONE TECNICA · TECHNICAL DESCRIPTION

CERTIFICAZIONI · CERTIFICATION

Certificato EN ISO 9001 • Certified EN ISO 9001Conformità EN 17050 • Conformity EN 17050

Omologazione EN 10204 • Approved to EN 10204Garantito da copertura assicurativa R.C. Prodotti

• GTPL product insurance policy

Tubi e Raccordi in polipropilene Sono prodotti nel nostro stabilimento e realizzati

esclusivamente tramite la termoformatura di Polipropilene coopolimero Random tipo 3 a norma EN 15874 - DIN 8077/78.

Inserto realizzato in ottone nichelato con filettatura maschio gas conica a norma ISO 7/1.

Filettatura femmina gas cilindrica a norma ISO 228The pipes and fittings

Made of polypropylene are products in the our plant and they are exclusively made with the thermoforming

of polypropylene random copolymer. Type 3 in accordance with EN 15874 - DIN 8077/78.

Insert made of nickel-plated brass with malethreaded gas conical in accordance with ISO 7/1.

Female threaded gas conical in accordance with ISO 228.

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Nome del ProduttoreManufacturer’s name

Indirizzo del ProduttoreManufacturer’s address

Logo prodottoProduct Logo

Dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto(i)Declare under our sole responsibility that the product(s)

Al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alla(e) seguente(i) norma(e)o ad altri requisiti speci�cati attualmente in vigore.

In base a quanto previsto dalla(e) direttiva(e) (se applicabile).Following the previsions of directive(s) (if applicable).

Direttiva 98/83/CE concernente la qualità delle acque destinate al consumo umano

D.M. 174 del 06 Aprile 2004 regolamento acque destinate al consumo umano.

Direttive 98/83/EC on the quality of water intended for human consumption

M-D- 174 of 2004 April 06 of Italy, regulation of water intended for human consumption

Regolamento prodotti da Costruzione 305/2011

Construction Products Regulation 305/2011

(Luogo e data di emissione)(Place and date of issue)

Sabaudia, Gen-2020

Rip

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° 6

33

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Manager(Sig. Alessandro Giacomelli)

Quality Manager(Ing. Marco Marrocco)

(Nome, funzione e �rma della persona autorizzata)(Name, function and signature of authorized person))

(Nome, funzione e �rma della persona autorizzata)(Name, function and signature of authorized person))

To which this declaration relates is in conformity with the following standard(s)

or other specified requirement(s) actually in force.

INDUSTRIE GIACOMELLI ®

TUBI E RACCORDI IN POLIPROPILENE (COLORE VERDE)POLYPROPYLENE PIPES AND FITTINGS (GREEN COLOR)

PP-R RANDOM3DIN 8077/78UNI EN 15874EN 102326 -1-3EN ISO 9001

Via Stromboli n.10 � Zona Industriale

B.go San Donato � 04016 Sabaudia � Latina � Italy

DECLARATION OF CONFORMITY

Questa dichiarazione è conforme

alla Norma Europea EN 17050-1

“Valutazione della conformità -

Dichiarazione di conformità

rilasciata dal fornitore-Parte 1:

Requisiti generali” e alla Norma

Europea EN 17050-2 “Valutazione

della conformità rilasciata dal

fornitore-Parte 2: Documentazione

di supporto”

This declaration is suitable to the

European Standard EN 17050-1

“Conformity assessment - Supplier’s

declaration of conformity - Part:1 -

General Requirements” and to the

European Standard EN 17050-2

“Conformity assessment - Supplier’s

declaration of conformity - Part:2 -

Supporting documentation”

INDUSTRIE GIACOMELLI S.r.l.Via Stromboli n.10 � Zona IndustrialeB.go San Donato � 04016 Sabaudia � Latina � Italy P.iva/C.F.: 02944040597 � Cod. SDI: T04ZHR3

Tel. +39 0773 850086 � 840022 � 50693Fax. +39 0773 840247 � 50769Pec: [email protected]: www.industriegiacomelli.it

P3

La sempre crescente necessità di otte-

nere prodotti, tecnologica mente perfetti, ha spinto la nostra Azienda nella ricerca di polime ri termoplastici aventi caratteris-

tiche tecnicamente ideali allo scopo, trovan-do nel polipropilene cooplimero ran dom un valido interlocutore.

Ciò che ne è nato è un sistema di tubi e rac-

cordi aventi caratteristiche pressoché per-

fette, necessarie per la costruzione di impi-anti termoidraulici e sanitari, all’altezza dei nostri tempi.

Il tempo ci ha dato ragione!

P5

Prisma 25Il sistema PRISMA 25 è prodotto presso il nostro stabili mento con un parti-colare polipropilene coopolimero-Random ad alto peso molecolare, il quale consente ai nostri tubi e rac cordi una elevata resistenza meccanica ed una notevole dura ta nel tempo. I pregi del nostro sistema sono:

DurataIl sistema PRISMA 25 ha una ecce zionale durata nel tem-

po, superiore a 50 anni in funzione delle temperature e pres sioni di esercizio. (vedi tabella).

GeloL’elevata elasticità del PP-R permette al sistema PRISMA 25 di aumentare la propria sezione nel momento in cui il liqui do contenuto in esso varia il proprio volu me, gelando all’interno.

IncrostazioniLe pareti estremamente lisce non permet tono la for-

mazione di incrostazioni calca ree.

CorrosioneLe tubazioni in PP-R sono resistenti a qualsiasi durezza dell’acqua, sopportando sostanze chimiche con elevati valori di PH tra 1 e 14, alta resistenza alle sostanze acide ed alcaline comprese in un largo spettro di concentrazi-one e temperature.

P6

Dispersione termicaIl polipropilene PP-R è come tutte le mate rie plastiche, un pessimo conduttore di calore, per cui si dimostra un ot-

timo isolan te termico, riducendo al minimo il fenome no della condensa.

RumorositàLa fonoassorbenza del materiale con cui vengono costru-

iti i tubi “PRISMA 25” evita il propagarsi di vibrazioni o ru-

mori, causati dal passaggio del liquido nel loro interno at-

tutendo eventuali colpi d’ariete.

Perdite di caricoL’assenza di porosità all’interno dei tubi “PRISMA 25” fa sì che le perdite di carico risultino molto ridotte. (vedi tabel-la).

Rischio sismicoLa particolare elasticità dei tubi e raccordi in PP-R per-

mette la costruzione di impianti termici ed idraulici, all’in-

terno dei fabbricati di altissima affidabilità e sicurezza, ed è riconosciuto da commissioni di esperti nazionali ed in-

ternazionali come il sistema più idoneo per la costruzione di impianti in zone ad alto rischio sismico.

Correnti vagantiPrerogativa del polipropilene è di essere un cattivo con-

duttore elettrico, per cui risul terà impossibile la perforazi-one dei tubi causata da correnti vaganti.

P7

AtossicitàIl PP-R impiegato per la produzione dei tubi e raccordi del-la serie ‘’PRISMA 25” garantisce l’assoluta atossicità e ris-

ponde alle normative vigenti al livello nazionale ed inter-

nazionali. (vedi certifica zione).

GaranziaIl sistema “PRISMA 25” è garantito da copertura assicu-

rativa conforme alle diret tive CEE n° 85/374 e al D.P.R. N° 244 del 24/05/1988 ed ha una durata di 10 anni dall’ac-

quisto.

P8

Norme di riferimentoTutti i prodotti della serie PRISMA 25 rispondono costrut-

tivamente alle severe norme tedesche DIN 8077/78 le quali trovano risponden za con le seguenti normative at-

tualmente in vigore e sono:

• UNI EN ISO 15874 agosto 2005

• ISO TC 138/SC

Inoltre sono rispondenti alle seguenti normative:

• UNI 9182 (Impianti di alimentazione e distribuzione d’acqua fredda e calda) criteri di progettazione collaudo e gestione

• DIN 4109 (Isolamento acustico nelle costruzioni edili, inso-

norizzazione condotte)

• DIN 16962 (Giunti e raccordi per tubazioni a pressione in PP - Dimensioni)

• DIN 8077 (Tubi in P.P. - Dimensioni)

• DIN 8078 (Tubi in P.P. - Prescrizioni di qualità - Prove)

• DVS 2207 (Saldatura di materiali termoplastici mediante ele-

mento riscaldante)

• DVS 2208 (Macchine e apparecchi per la saldatura di materiali termoplastici)

• DVS 2999 (Filettatura per tubi e raccordi . Filettatura interna cilindrica e conica esterna)

• DVS 2203 (Prove dei raccordi a saldare in materiali termoplas-

tici)

• ISO 228 (Filettature di tubazioni per accoppiamento non a te-

nuta sul filetto) criteri di progettazione collaudo e gestione

P9

CARATTERISTICHE CHIMICO-FISICHE-ELETRICHE

DEL POLIPROPILENE COOPOLIMERO RANDOM

(PP-R) TIPO 3 IMPIEGATO NELLA COSTRUZIONE DEI TUBI E RACCORDI PRISMA 25

Caratteristiche

Massa volumica

Carico di snervamento

Allungamento a rottura

Modulo di elasticità

Indice di fluidità MFI 190/5

Conduttività termica (A)

Coeff. dilatazione lineare

Calore specifico

Zona di fusione

Resistenza all’urto(Charpy) 23 °C Resistenza all’urto (Charpy) 0 °CResistenza all’urto senza intaglio 0 °C

Rigidità dielettrica

Resistenza volumica

Fattore di perdita

Costante dielettrica

Metodo di Prova

ISO/R 1183

ISO/R 527

ISO/R 527 Vel. D

ISO 178

ISO/R 1133 Pro. 18

DIN 52612

VDE 0304

Calorie al mt

Microscop. Palar

DIN 53453 ISO 179DIN 53453 ISO 179

DIN 8078

DIN 53481

DIN 53482

DIN 53483

DIN 53483

U. misura

g/cm3

N/mm2

%

N/mm2

g/10 min.

W/mk

k·1

kj/kg.k

°C

kj/m2

kj/m2

kj/m2

kV/mm

Ωcm

kV/mm

kV/mm

Valore

0,90

> 27

800

800

0,45

0,24

1,5 x 104

2

144-150

18

4

non si rompe

75

> 1016

< 5 x 104

2,3

P10

RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI DEL POLIPROPILENE COOPOLIMERO RANDOM (PP-R)

MR = molto resistenteR = resistente

RR = relativa resis.PR = poca resistenza

NR = non resistentesol. sat. = soluzione satura

T = tutte le %S = perde colore

Sostanze Esaminate Concentrazione %Temperature (°C)

20 60 100

Acetica, anidride 100 MR

Aceto - MR MR

Acetico, acido 100 MR MR

Acetone 100 MR RR

Accumulatori, acido per - MR MR

Acqua clorica sot. sat. RR NR

Acqua distillata 100 MR MR MR

Acqua potabile - MR MR MR

Acqua salmastra - MR MR MR

Acqua lacustre - MR MR MR

Acqua borica sol. sat. (4,9) MR MR

Acqua ossigenata 10 MR MR

Acqua ossigenata 3 MR MR MR

Allume sot. sat. MR MR

Alluminio, sale di t MR MR MR

Ammoniaca, gas 100 MR MR

Ammoniaca, liquida conc. MR MR

Ammonio, acetato t MR MR MR

Ammonio carbonato t MR MR MR

Ammonio cloridrico t MR MR MR

Ammonio fosfato t MR MR MR

Ammonio nitrato t MR MR MR

Ammonio solfato t MR MR MR

Amido t MR MR

Ambra, acido dell’ sot. sat. MR MR

Anilina 100 MR RR

Antigelo - MR MR

Argento, sale di Aspirina sot. sat. MR MR

Asfalto - MR RR

Bario cloruro t MR MR MR

CONTINUA >

P11







20 60 100

Benzaldeide 100 MR

Benzaldeide, liquido sol. sat. (0,3) MR

Benzolo 100 PR NR

Benzoico, acido 100 MR MR

Benzolo, etilico 100 RR NR

Birra - MR

Borace sot. sat. MR MR

Borico, acido 100 MR MR

Bromo, liquido 100 NR

Bromo, vapori secchi alta conc. NR NR

Butano, liquido 100 MR

Butano, gas 100 MR MR

Butile, gas 100 R

Butanolo 100 MR

Burro 100 MR MR

Butile alcol - MR MR

Cacao solubile - MR MR R

Calcio cloruro sot. sat. MR MR MR

Calcio nitrato sot. sat. MR MR

Chinino - MR

Candeggina 12,5 % cloro RR RR

Caffé solubile - MR MR MR

Calcare - MR MR MR

Carbonio solforico - RR

Cloro liquido 100 NR

Cloro, gas secco 100 NR NR NR

Cloro, gas umido 100 RR NR NR

Cloroformio 10 PR NR

Clorosolfonico, acido 100 NR NR NR

Cloruro di benzoile 100 PR NR

CONTINUA >

P12


20 60 100

Cloruro etilico 100 NR

Cloridrico, acido alta conc. MR MR

Cloridrico, acido bassa conc. MR MR

Cromature, sale di sol. sat. MR MR

Cromature, bagni di - MR MR

Cromico, acido - MR RR

Cromo triossido sol. sat. MR NR

Cresolo 100 MR RR

Cicloesano 100 MR

Cera - MR RR

Coca Cola - MR

Decaedronaftalina 100 PR NR NR

Dentifricio, pasta - MR MR

Dietil-etere 100 RR

Dimetil-formamide 100 MR

Diossano 100 MR RR NR

Dixan, liquido - MR MR MR

Esano 100 R RR

Eptano 100 RR RR

Etile acetato 100 MR RR

Etilica, alcol 100 MR

Esanolo etilico 100 MR

Etere di petrolio 100 MR RR

Farina - MR

Fenolo sol. sat. MR MR

Ferro, sale di sol. sat. MR MR MR

Formaldeide 40 MR MR

Fosforo, acido sol. sat. MR RR

Formico, acido - MR

Fosforo ossicloruro 100 RR NR NR

CONTINUA >






P13


20 60 100

Fotografico, acido - MR MR

Gelatina - MR MR R

Gin 40 MR

Glicerina 100 MR MR

Glicerina, liquida bassa conc. MR MR MR

Glicolico, acido 100 MR MR

Gasolio, diesel - MR RR

Glucosio - MR MR MR

lso propilico, alcol 100 MR MR

lso ottano 100 MR RR

Iodio, tintura di - MR

Lanolina - MR RR

Latte - MR MR

Lattico, acido - MR MR R

Liquore t MR

Limonate - MR

Magnesio, sale di sol. sat. MR MR MR

Margarina - MR MR

Marmellate - MR MR R

Maionese - MR

Mentolo - MR

Metanolo 100 MR MR

Metile cloruro 100 RR

Metil-etil-chetone 100 MR RR

Mercurio 100 MR MR

Muriatico, acido 10 MR MR

Nafta 100 MR

Naftalina 100 MR

Nitrico, acido 10 R NR NR

Nitrobenzene 100 R RR

CONTINUA >






P14


20 60 100

Nikel, sale di sol. sat. MR MR

Oleico, acido 100 MR

Oleum t NR MR NR

Olio di arachidi - MR R PROlio animale - MR R PROlio di canfora - MR MR

Olio combustibile - MR RR

Olio di Cocco MR R

Olio di mandorla MR MR

Olio di merluzzo NR

Olio motori MR RR NR

Olio menta piperita MR MR

Olio semi di mais MR RR

Olio semi di lino MR MR

Olio di chiodi di garofano MR

Olio di resine di pini MR R

Olio di oliva MR MR

Olio di silicone MR R

Olio trementina RR NR

Olio di paraffina MR RR NR

Ottano MR RR

Ozono R PRPanna MR

Paraffina MR MR NR

Petrolio MR RR

Pepe MR MR

Profumo MR

Propano, liquido MR

Propano, gas MR MR

Piridina MR RR

CONTINUA >






P15


20 60 100

Potassio carbonato sol. sat. MR MR

Potassio clorato sol. sat. (7,3) MR MR

Potassio cloruro sol. sat. MR MR MR

Potassio cromato sol. sat. (12) MR MR MR

Potassio ioduro sol. sat. MR MR

Potassio nitrato sol. sat. MR MR

Potassio permanganato sol. sat. (6,4) MR R

Potassio persolfato sol. sat. (0,5) MR

Potassio solfato sol. sat. MR MR MR

Rame, sale di sol. sat. MR MR MR

Rame nitrato 30% MR MR MR

Sale asciutto - MR MR

Sapone liquido 10 MR MR MR

Senape - MR MR

Soda, acqua di - MR

Soda caustica 100 MR MR

Sodio bicarbonato sol. sat. MR MR MR

Sodio carbonato sol. sat. MR MR

Sodio clorato 25 MR MR

Sodio clorito 5 MR

Sodio cloruro sol. sat. MR MR MR

Sodio ipoclorito 5 MR MR

Sodio nitrato sol. sat. MR MR

Sodio perborato sol. sat. (1,4) MR MR MR

Sodio solfato sol. sat. MR MR MR

Sodio fosfato sol. sat. MR MR MR

Sodio solfito sol. sat. MR MR

Sodio tiosolfato sol. sat. MR MR

Stagno II cloruro sol. sat. MR MR

Succo di mela - MR MR

CONTINUA >






P16


20 60 100

Succo di arance - MR MR

Succo di limone - MR MR

Succo di frutta - MR MR

Thé - MR MR R

Trementina 100 NR

Tetracloruro di carbonio 100 PR NR

Tetracloretilene 100 RR NR

Tetraidrofurano 100 RR NR

Tetracloruro di naftalina 100 RR NR

Tiofene 100 RR NR

Tricloroetilene 100 RR NR

Trichesifosfatoi - MR

Urea sol. sat. MR MR

Vaniglia - MR MR

Vaselina - MR RR

Xilene 100 RR NR






P18

DILATAZIONI TERMICHE

Per l’installazione esterna dei tubi e raccordi “PRISMA 25” è necessario tenere in consi derazione le dilatazioni che si verificano in funzione delle temperature. Tali dilatazioni (lineari) sono pari a: 0,15 mm x m x °CIl diagramma qui sotto illustrato riporta gli allungamenti in funzione della differenza di temperatura Δt. Es.: Acqua da 20 °Ca 60 °C ha un Δt = 40 °C. Questi valori si riferiscono ad impianti esterni, essi sono diversi quando vengono posti sotto traccia o pavimento.

Le soluzioni più idonee per assorbire le dilatazioni possono essere le seguenti: Per impianti esterni: Porre le tubazioni in apposite canaline, se ciò non fosse possibile si dovrà ricorrere allo staffaggio delle stesse tenendo conto del capitolo successivamente esposto. E’ necessario realizzare dei compensatori di dilatazione a U. I valori per il dimensionamento dei tratti di compensazione si ot-

tengono dalla formula: Lc = 30•-Ѵd•Δl dove: Lc = lunghezza compensatore di dilatazione; d = diametro esterno del tubo in mm; Δl = dilatazione del tratto del tubo (0,15 x 11 x °C)Per impianti sotto traccia:Occorre rivestire le tubazioni con guaina isolan-

te, la quale assolverà la doppia funzione di isolan-

te termico ed acustico, evitando la formazione di condensa. Lasciare nel muro delle cavità riempendole di materiali comprimibili in corrispondenza di nodi per cambi di direzione.Vi rammentiamo che i tubi possono essere mes-

si direttamente nel muro.

P19

INDICAZIQNI PER LO STAFFAGGIODI IMPIANTI ESTERNI

Per gli impianti esterni, sia orizzontali che verticali, è necessario lo staffaggio dei tubi, pertanto con la tabella sotto riportata si ha una indicazione precisa delle distanze necessarie, in funzio ne delle tem-

perature e dei diametri dei tubi, degli ancoraggi da eseguire.

Inoltre è necessario eseguire ancoraggi nei seguenti casi:• in prossimità di valvole intercettatrici• in prossimità di contatori

P20

PERDITE DI CARICO

Nelle tubazioni in PP-R, le perdite di carico risultano di valore molto inferiore alle tubazioni tra dizionali di altri materiali, risultante dal fatto che i tubi in PP-R hanno pareti interne estrema mente lisce.

TUBI SERIE PN 20 DIAGRAMMA DELLE PERDITE DI CARICO

TUBI SERIE PN 25 DIAGRAMMA DELLE PERDITE DI CARICO

P21

La tabella riporta la perdita di carico z in funzione di un coefficiente r=1, per il convogliamento di acqua a 10 °C (γ = 999,7 kg/m3) e per diversi valori della velocità di scorrimento v (m/s).

La perdita di carico localizzata z è data dalla seguente formula: z=Σr* v2g = 50 x Σr* v2

e la perdita di carico totale dell’impianto sarà la somma del totale della perdita di carico distri buita r del totale delle perdite di carico localizzate z. y = peso specifico dell’acqua kg/m3

g = accelerazione di gravità 9,81 m/s2

COEFFICIENTI DI RESISTENZA LOCALIZZATA “r”PER RACCORDI PRISMA 25

Figura N° Simbolo Grafico Coeff. resistenzaGomito a 90° 30 2,0

Manicotto 20 0,25

Gomito a 45° 40 0,6

Raccordo a TiRaccordo a Ti ridotto

50

601,83,6


50

602,32,6


50

602,25,0


50

604,29,0

Gomito filettato maschio 1100 2,2

Raccordo aTi filettato maschio 1130 0,8

Giunto filettato maschio 1150 0,4

Riduzione fino a due dimensioni 1080 0,55

Riduzione a partire da 3 dimensioni 1080 0,85

Velocità di Scorrimento

v m/s0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5

Perditadi caricoz (mbar)

0,1 0,2 0,5 0,8 1,3 1,8 2,5 3,2 4,1 5,0 6,1 7,2 8,5 9,8 11,3 12,8 14,5 16,2 18,1 20,0 22,1 24,2 26,5 28,8 31,3

Velocità di Scorrimento

v m/s2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0

Perditadi caricoz (mbar)

33,8 36,5 39,2 42,1 45 48 51 55 58 61 65 68 72 76 80 84 88 92 97 101 106 110 115 120 125

P22

VALORI INDICATIVI DI FLUSSO E PORTATAPER PRESE DI NORMALE UTILIZZO

Punto di utilizzoPortata

l/sVelocità

m/sPressione

barø tubo

PRISMA

Lavabi per bagni Rubinetto d’erogazione DN 15 Batteria di miscelazione DN 15

0,070,07

0,660,66

0,51,0

2020

wc

Flussometro DN 15 Flussometro DN 20 Flussometro DN 25 Cassetta DN 15

0,71,01,0

0,13

1,652,362,361,25

1,21,20,40,5

32323220

Scaldabagni a gas o elettrici istantanei 6kW 12 kW 18 kW 21 kW 24kW 33kW

0,170,100,150,170,200,30

0,660,941,411,611,891,84

1,01,01,01,01,01,0

202020202020

Scaldabagni elettrici a pressione DN 15 Scaldabagno elettrico a scarico libero DN 15 Scaldabagno elettrico per acqua bollente DN 15

0,150,15

1,411,41

0,50,5

2020

Bidet Batteria di miscelazione DN 15 0,07 0,66 1,0 20

VascheBatteria di miscelazione DN 15 Batteria di miscelazione DN 20 Batteria di miscelazione DN 25

0,150,41,0

1,411,572,36

1,01,01,0

202532

Docce Soffione doccia DN 15 Doccetta laterale DN 15 Soffione doccia DN 20 Soffione doccia DN 25

0,150,060,180,31

1,140,470,71

-

1,01,01,01,0

20202020

Rubinetto d’erogazione a flusso libero DN15

DN 20 DN 25Batteria di miscelazione DN 15 Batteria di miscelazione ON 20

0,30,51,0

0,150,30

1,841,972,361,411,84

0,50,50,51,01,0

2025322020

Lavelli per cucine Batteria di miscelazione DN 15 Batteria di miscelazione DN 20

0,070,02

0,660,18

1,01,0

2020

Lavastoviglie Lavatrici

0,150,25

1,411,53

1,01,0

2020

P23

Campi d’impiego

Impianti idrosanitari

• Civili abitazioni;• Impianti alberghieri;• Impianti sportivi;• Edifici direzionali;• Scuole

Impianti industriali

• Trasporto acidi• Trasporto sostanze chimiche• Trasporto aria compressa

Trasporto di liquidi alimentari

INDUSTRIE GIACOMELLI S.r.l.Via Stromboli n.10Zona IndustrialeB.go San Donato04016 Sabaudia • Latina • Italy P.iva/C.F.: 02944040597Tel. +39 0773 850086 • 840022 • 50693Fax. +39 0773 840247 • 50769e-mail: [email protected]: [email protected]: www.industriegiacomelli.it

POLYPROPYLENE PIPES AND FITTING

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