««

OxyReduct®

Инновационная системаактивного предотвращенияпожара

2

О ГЛ А В Л Е Н И Е

Страница 3 Концепция WAGNER

Страница 4 Информация о компании

Страница 5 Лучшие решения в области

пожарной защиты

Страница 6-7 Вклад WAGNER в защиту окружающей среды

Страница 8-9 Развитие системы OxyReduct®

Страница 10-11 OxyReduct® как надежное решение

по пожарной защите

Страница 12-13 Последствия возгораний

Страница 14-15 Высокий уровень защиты при меньшем

энергопотреблении

Страница 16-17 Реализованные проекты

Страница 18-19 Основные вехи «Зеленого пути» WAGNER

3

К О Н Ц Е П Ц И Я WA G N E R

О ГЛ А В Л Е Н И Е

Девиз WAGNER Group GmbH : «Огонь — это то, что нами

движет». С 1976 г. компания WAGNER зарекомендовала

себя как производитель и поставщик инновационных

систем и решений в области пожарной защиты. Ассор-

тимент нашей продукции включает в себя четыре ос-

новных направления: обнаружение пожара (TITANUS®),

предотвращение пожара (OxyReduct®), тушение пожара

(FirExting®) и управление рисками (VisuLAN®), которые

применяются в таких сферах, как ИТ, логистика, архивы

и железнодорожный транспорт. WAGNER является

мировым технологическим лидером в области систем

обнаружения и предотвращения пожаров и предлагает

полный комплекс услуг по проектированию, монтажу

и техническому обслуживанию. Такие клиенты, как BMW,

Государственный Парламент Нижней Саксонии, Бри-

танская библиотека, Edna, norisnetwork AG, Siemens AG

и многие другие отдали свое предпочтение решениям

от WAGNER, разработанным с учетом индивидуальных

потребностей.

Представительства, дочерние предприятия и офисы

продаж WAGNER расположены в Европе, России, Синга-

пуре, США.▼ Центральный офис компании

г. Лангенхаген под Ганновером

О К О М П А Н И И

4

81,9 Млн. €69,8

Млн. €

14/1513/1412/1311/12

65,9 Млн. €56,8

Млн. €

США Бостон

РЕСПУБЛИКА СИНГАПУРСингапур

РОССИЯМосква

ПОЛЬШАВаршава

АВСТРИЯВена

ШВЕЙЦАРИЯ Цюрих

ГЕРМАНИЯГанновер

ВЕЛИКОБРИТАНИЯКембридж

ГОЛЛАНДИЯУтрехт

ФРАНЦИЯПариж

И Н Ф О Р М А Ц И Я О К О М П А Н И И

453 Сотрудника

19 офисовв Германии и других странах

Америки, Европы, Азии

Оборот Сотрудники

Местоположение

Сертификаты

CNBO P®

LOSS PR

EVEN

T ION CERTIF ICATIO

N BO

ARD

APPROVED

FMFIRE

SERVICE S

消

香

防

港KON

G

V K F A E A IEN 54-20

ISO 7240-20

5

И Н Ф О Р М А Ц И Я О К О М П А Н И И Ф И Л О СО Ф И Я WAG N E R

Л У Ч Ш И Е Р Е Ш Е Н И Я В О Б Л А С Т ИП О Ж А Р Н О Й З А Щ И Т Ы

Решение проблем всегда стояло для WAGNER на первом

месте. Введенная основателем предприятия Вернером

Вагнером (Werner Wagner) философия прижилась во

всей группе компаний: „ Нет ничего невозможного“ —

такая позиция была всегда. За каждой инновационной

разработкой стоит проблема, которая должна была быть

решена. Множество раз к WAGNER обращались клиен-

ты с просьбой решить конкретную, индивидуальную

проблему. Именно постановка новых задач и постоянное

стремление к совершенствованию позволяют разраба-

тывать новую, эффективную и надежную продукцию для

комплексной защиты от пожара под девизом «Все из

одних рук».

Компания должна расти

и развиваться в гармонии

со своими сотрудниками

и экономической эффектив-

ностью. WAGNER относится к

этому серьезно: каждое рас-

ширение должно быть со-

циально ориентированным.

Это означает, что на первом

месте устойчивое развитие компании, а не быстрая

прибыль. Чтобы добиться этого, партнеры не забирают

свою прибыль, а инвестируют в компанию. Кроме того,

благодаря своим регулярным благотворительным акци-

ям, WAGNER делает весомый вклад в развитие региона

Ганновер.

„Мы хотим органично развиваться собственными силами, даже если на это потребуется время“ Дипломированный инженер Торстен Вагнер (Torsten Wagner),

руководитель направлений Производство, Разработка, Логистика

Руководители WAGNER Group GmbH:

дипломированный инженер Торстен Вагнер (слева)

и основатель компании, дипломированный

инженер Вернер Вагнер (справа)

▲

6

З А Щ И ТА Ч Е Л О В Е К А И О К Р У Ж А Ю Щ Е Й С Р Е Д Ы

В К Л А Д WA G N E R В З А Щ И Т УО К РУ Ж А Ю Щ Е Й С Р Е Д Ы

Защита окружающей среды является неотъемлемой частью

повседневной деятельности WAGNER.

С момента своего основания компания стремится создавать

более энергосберегающую и экологически чистую продук-

цию, например, в 1990-е годы мы отказались от использо-

вания химических огнетушащих газов в своих решениях,

полностью заменив их природными. Проблема химических

газов как огнетушащего вещества заключается в том, что они

разлагаются при температуре примерно 480 °C и образуют

соединения с другими веществами, которые могут быть

очень опасны для людей и окружающей среды. Азот и аргон

относятся к инертным газам. Они не вступают в химические

реакции с другими веществами и тушат пожар не оставляя

следов.

WAGNER постоянно совершенствует свою продукцию, делая

ее еще более энергоэффективной и экологически чистой.

К примеру, за последние 10 лет мы снизили количество

потребляемой электроэнергии, которая необходима

для производства одного кубометра азота в системах пре-

дотвращения пожаров до 80 %, а надежные аспирационные

дымовые пожарные извещатели TITANUS® имеют модульную

конструкцию и подбираются индивидуально для каждого

конкретного применения, что позволяет избегать переплаты

за избыточный функционал.

В сравнении с конкурентами, аспирационные извещатели

TITANUS® потребляют намного меньше электроэнергии.

Кроме того, систему легко модернизировать, а простота

технического обслуживания гарантирует, что извещатели,

и система в целом сохранят длительную работоспособность.

7

З А Щ И ТА Ч Е Л О В Е К А И О К Р У Ж А Ю Щ Е Й С Р Е Д Ы

1 августа 1991 г. в Германии введен

общенациональный запрет на ис-

пользование хладонов, что означало

необходимость в поиске альтернатив-

ного вещества для тушения пожаров.

В последующие годы было проведено

много испытаний с использованием

таких газов, как азот, аргон, углекислый

газ и их смесей в различных комби-

нациях. Поскольку углекислый газ токсичен и представляет опасность для человека,

в WAGNER искали другой, безвредный способ эффективно бороться с пожаром. В 1997

году мы первыми в Германии начали использовать азот в качестве огнетушащего газа

для систем пожаротушения. Ни одна другая компания в Германии не использовала

тогда азот для этих целей. Использование азота для понижения уровня кислорода

сертифицировано нормами VdS.

Углекислый газ и азота — прямое сравнение ■ углекислый газ крайне токсичен, хоть

и обладает очень хорошими огнетуша-

щими свойствами

■ при уровне концентрации во вдыхае-

мом нами воздухе свыше 5 об. % наносит

вред здоровью

■ перед срабатыванием системы пожаро-

тушения на основе углекислого газа все

люди должны покинуть помещение

■ поскольку углекислый газ тяжелее

воздуха, после выпуска его необходимо

удалить

■ углекислый газ образует туман

■ азот обладает очень хорошими огнету-

шащими свойствами и не токсичен

■ снижение уровня содержания кисло-

рода в целях предотвращения пожара

до 13-17 об. % не представляет опасно-

сти для людей

■ восстановление уровня концентрации

кислорода до стандартного достигается

путем проветривания помещения

■ азот не образует туман

■ азот является естественным компонен-

том воздуха

„Мы полностью полагаемся на азот“Дипломированный инженер Вернер Вагнер, руководитель отдела продаж и маркетинга, юридического отдела, отдела персонала и ИТ

8

РА З В И Т И Е С И С Т Е М Ы OX Y R E D U C T ®

Один из первых объектов, оснащенных системой предотвращения пожара OxyReduct®

■ Вычислительный центр TÜV Reinland, г. Кёльн ■ Объем зоны защиты около 600 м3

■ Мембранная установка OxyReduct ■ Год ввода в эксплуатацию – 2000 г.

9

П ОЖ А Р Л У Ч Ш Е П Р Е Д О Т В РАТ И Т Ь ,

Ч Е М П О Т У Ш И Т Ь

В 1998 году WAGNER публикует документ под названи-

ем «Инертизация помещений азотом — оптимальное

противопожарное решение для людей и оборудования».

Так родилась технология предотвращения возгораний

в закрытых помещениях, позже ставшая известной

как OxyReduct®.

Идея заключается в следующем: с помощью инертного

газа (азота) понижается концентрация кислорода в защи-

щаемых помещениях, что препятствует возникновению

и распространению огня.

OxyReduct превосходит традиционные системы пожаро-

тушения c сопровождающими их побочными действия-

ми, такими, как ущерб, причиненный водой или послед-

ствия пожара.

Тем не менее, хранение инертного газа в баллонах явля-

ется не рентабельным для больших помещений. В каче-

стве решения, WAGNER разработал систему локального

производство азота из окружающего воздуха, что по-

зволяет также эффективно использовать пространство

и делает технологический процесс более гибким.

РА З В И Т И Е С И С Т Е М Ы OX Y R E D U C T ®

Кислород (О2) 20,95 об. %

Аргон/CO2

0,96 об. %

Азот (N2) 78,09 об. %

Естественная атмосфера

Кислород (О2) 15,00 об. %

Аргон/CO2) 0, 52 об. %

Азот (N2) 84,48 об. %

Атмосфера с пониженным содержанием кислорода (здесь15,00 об. %)

В естественной атмосфере, содержание кислорода составляет 20,95 об. %.

Если это значение уменьшается, то уменьшается и риск возникновения

пожара.

10

Ox yReduc t®: Н А Д Е Ж Н О Е Р Е Ш Е Н И Е

П О П ОЖ А Р Н О Й З А Щ И Т Е

Надежная пожарная защита всегда основывается на активном

предотвращении пожаров. Другими словами, не позволяет

огню возникнуть. Поскольку дым, частицы сажи и химические

вещества, выделяемые в результате пожара, не только пред-

ставляют опасность для людей и компаний в целом, но также

наносят вред окружающей среде и могут привести к серьез-

ным последствиям.

Использование воды при тушении пожара имеет значитель-

ные экономические и экологические недостатки:

■ Использование большого количества воды ■ Вода может вызвать серьезные повреждения в процессе

тушения ■ Воду необходимо утилизировать ■ В морозильных и холодных складских помещениях, вода должна

быть смешана с антифризом, который в последствии должен

быть утилизировать специальным образом ■ Применение сприклерной технологии в зонах с опасными веще-

ствами связано большими трудностями

А К Т И В Н О Е П Р Е Д О Т В РА Щ Е Н И Е П О Ж А РА К А К В К Л А Д В З А Щ И Т У О К Р У Ж А Ю Щ Е Й С Р Е Д Ы

Нет огня — не нужно

тушить

Без вреда для растений и животных

Без вреда для людей

или окружаю-щей среды

Нет вреда для здоровья, нет

потери рабочих мест

11

Э КО Н О М И Ч Е С К И Е

П Р Е И М У Щ Е С Т В А Ox yReduc t®

А К Т И В Н О Е П Р Е Д О Т В РА Щ Е Н И Е П О Ж А РА К А К В К Л А Д В З А Щ И Т У О К Р У Ж А Ю Щ Е Й С Р Е Д Ы

■ По сравнению с системой предотвращения пожаров

OxyReduct®, спринклерная система требует больших

экономических затрат связанных, например, с ис-

пользованием большого количества трубопроводов,

необходимостью хранения запасов воды, персо-

налом для обслуживания и пр. Кроме того, после

тушения пожара использованную воду необходимо

утилизировать, а резервуар должен быть вновь за-

полнен. Система OxyReduct® компактна, а для подачи

азота, получаемого из атмосферного воздуха, может

использоваться существующая система вентиляции.

Пополнение запасов азота не требуется.

■ При установке спринклерной системы в высокостел-

лажных складах, оросители размещаются на различ-

ных уровнях. В этом случаи при проектировании

стеллажных конструкций необходимо учитывать вес

трубопроводов. Это может вызвать дополнительные

расходы, так как стеллажи должны будут выдержи-

вать большую нагрузку, помимо веса складируемой

продукции. Для системы предотвращения пожаров

дополнительную нагрузку учитывать не требуется.

Кроме того, между спринклерными оросителями

и хранимым товаром требуется определенное

пространство для сохранения «карты орошения»,

из-за чего образуется «мертвая зона», которая

не используется. Это увеличивает стоимость стро-

ительства 1м3 объема хранения. При применении

системы активного предотвращения пожаров этого

не происходит.

■ Коэффициент рентабельности системы OxyReduct®

очень высок, в то время как риск возникновения

пожара стремится к нулю.

12

П ОЖ А Р

П О С Л Е Д С Т В И Я В О З ГО РА Н И Й

Экономические последствия

Если большой склад (продуктов питания, медикамен-

тов, тканей или электроники) загорелся, то это может

иметь серьёзные последствия - товары не будут во-

время доставлены (прервана цепь поставок) или будут

уничтожены. Если люди, зависящие от определенных

лекарств или препаратов, не смогут их вовремя полу-

чить, то последствия могут быть фатальны.

В случае пожара в сфере ИТ, например, в крупных

центрах обработки данных, как правило необходимо

отключить электричество для запуска системы пожаро-

тушения, что является недопустимым для банковских

учреждений, интернет-магазинов или страховых компа-

ний. Даже короткий период времени „Offline“ зачастую

сопровождается большим экономическим ущербом.

По данным Немецкой Торгово-промышленной Палаты,

после масштабного пожара на предприятии, оно

остается на рынке совсем недолго. В основном, такие

компании исчезают с рынка в течении двух лет

из-за ущерба имиджу и потери имущества.

13

П О С Л Е Д С Т В И Я В О З ГО РА Н И Й

Во время пожара в воздух выделяются опасные, загрязняющие веще-

ства. В высоких концентрациях выделяется HIСО2, и, в зависимости

от типа горючего материала, могут выделятся такие вещества, как CO,

двуокись серы, хлор, соляная кислота, бромистый водород, синильная

кислота, аммиак и/или фосген. После охлаждения дыма, загрязняющие

вещества, которые в нем содержались попадают на землю вместе

с осадками. Такие последствия пожара представляют опасность

для людей и окружающей среды.

14

В Ы СО К И Й У РО В Е Н Ь З А Щ И Т Ы П Р И

М Е Н Ь Ш Е М Э Н Е Р ГО П О Т Р Е Б Л Е Н И И

Для экономии электроэнергии при производстве азота

в WAGNER усовершенствовали систему OxyReduct®.

Результат — технология Vacuum Pressure Swing

Adsorption или коротко VPSA. Таким образом, азот,

который требуется для понижения уровня кислорода,

может быть получен на месте из окружающего воздуха

более эффективно. Благодаря этому, отсутствуют за-

траты, связанные с транспортировкой или хранением

азота.

Преимущества: ■ низкое энергопотребление

■ возможность непрерывной работы

■ при оптимальных условиях экономия на электроэ-

нергии оставит до 80 % на каждый кубический метр

азота по сравнению с традиционной мембранной

технологией.

■ безмасляное разделение воздуха

Ox yReduc t® V P S A

Атмосферныйвоздух O2

Генератор азота

Компрессор

Резервуар с CMS

Резервуар с CMS

Отработанныйвоздух

Вакуумный насос

Принцип получения азота с помощью технологии VPSA

С помощью компрессора атмосферный воздух сжимается. Затем сжатый

воздух подается в один из двух резервуаров с CMS (углеродные молеку-

лярные сита), работающих в переменном режиме. Содержащееся в ре-

зервуарах вещество связывает молекулы кислорода. Азот проходит через

резервуар и подается в защищаемое помещение. Кислород удаляется

с помощью вакуумного насоса.

Сжатый воздух

N2

15

Ox yReduc t® V P S A

В сочетании с технологией PSA (адсорбция при пере-

менном давлении) у системы появляются следующие

преимущества: ■ комбинация экологичности (VPSA)

и мощности (PSA) ■ занимает мало места ■ возможность обслуживания во время эксплуа-

тации ■ регенерация тепла во время работы ■ снижение потребления электроэнергии

Технология PSA также постоянно модернизиру-

ется. Адаптированная к требованиям рынка США,

с весны 2015 эта технология предотвращения

пожара используется в крупнейшем в мире складе

замороженного картофеля фри, защищаемый объем

составляет 1 050 000 м³.

OxyReduct® VPSA как надежная технология будущего

Компания WAGNER нацелена на постоянное совершенствование своих технологий, мы делаем их более

экологичными, экономически выгодными и учитываем в них будущие потребности.

Это же касается и технологии OxyReduct® VPSA - с ней у нас связаны далеко идущие планы.

Первый объект, в котором применялась система OxyReduct VPSA:

■ Высокостеллажный склад Hayat Group в Измите, Турция ■ Производство и хранение фармацевтических товаров ■ Ввода в эксплуатацию – 2013 г. ■ Защитный объем около 600 000 м3

16

В Н А С ТО Я Щ Е Е В Р Е М Я КО М П А Н И И - Л И Д Е Р Ы

С ВО И Х О Т РА С Л Е Й В Ы Б И РА Ю Т И Н Н О В А Ц И -

О Н Н Ы Е Р Е Ш Е Н И Я О Т WA G N E R

Р Е Ф Е Р Е Н С

„Система OxyReduct полностью оправдала наши ожидания, поэтому вновь и вновь мы выбираем решения от WAGNER.“Патрик Диксон (Patrick Dixon), руководитель строительного

и технического отдела Британской библиотеки

„Благодаря высокой энергоэффектив-

ности технологии VPSA мы выигрываем

не только с точки зрения безопасности,

но и с точки зрения экономии эксплуа-

тационных издержках.“Георг Греве (Georg Grewe, управляющий директор

компании KLM Logistik

„OxyReduct без сомнения является одним

из лучших решений в области противопожарной

защиты из представленных на рынке в настоя-

щий момент.“Теоман Думан (Teoman Duman), директор по логистике компании HAYAT

17

Р Е Ф Е Р Е Н С

HAYAT

■ Автоматизированные склады глубокой заморозки в Лондоне, Онтарио, Канада

■ Товары: замороженная пицца Dr. Oetker ■ Защитная зона 61 000 м3, температура

хранения -27 °С ■ Установка VPSA с двумя резервными

компрессорами VPSA ■ Концентрация кислорода: 17,2 об. % ■ Ввод в эксплуатацию: Январь 2015 г.

Dr. Oetker

■ Высокостеллажный склад глубокой замо-розки в Кладно, Чехия

■ Замороженные готовые хлебобулочные и кондитерские изделия

■ Защитная зона 165 892 м3, температура хранения – 25 °С

■ 4 установки OxyReduct® VPSA ■ Концентрация кислорода: 15,2 об. % ■ Ввод в эксплуатацию: Август 2013 г.

■ Высокостеллажный склад в Измите, Турция ■ Косметика и товары для здоровья ■ Защитный объем почти 600 000 м3

■ 8 установок OxyReduct VPSA ■ Концентрация кислорода: 14,0 об. % ■ Ввод в эксплуатацию: конец 2013 г.

LaLorraine

1997 WAGNER

внедряет азот

в качестве

огнетушащего газа

в Германии

1976 основание компании

дипломированным

инженером Вернером

Вагнером

18

WA G N E R « З Е Л Е Н Ы Й П У Т Ь »

О С Н О В Н Ы Е В Е Х И « З Е Л Е Н О ГО П У Т И » WAG N E R

1998 Впервые в

Германии WAGNER

внедряет азот

для применения

в системах

предотвращения

возгораний

1999 Первый ввод

в эксплуатацию

системы предотвра-

щения пожаров

в серверных комнатах

Stadtwirtschaft GmbH

в Галле

2012 Победитель немецкой премии

в области защиты вычислительных

центров «За активное предотвращение

возгораний ИТ отделов с помощью

системы OxyReduct»

2014 Получение

премии GIT safety

award за OxyReduct

VPSA

2013 Первый Ввод

в эксплуатацию

первой системы

OxyReduct® VPSA

в высокостеллажном

складе компании

HAYAT, Измит, Турция

2015 Ввод в эксплу-

атацию системы

OxyReduct PSA

в крупнейшем в мире

высокостеллажном

складе глубокой

заморозки в США.

19

О С Н О В Н Ы Е В Е Х И « З Е Л Е Н О ГО П У Т И » WAG N E R

WAGNER Group GmbH Schleswigstraße 1 - 530853 LangenhagenГерманияТел: +49 511 97383 0Факс: +49 511 97383 140info@wagner.dewww.wagner.de

ООО «ВАГНЕР РУ»117246, г. Москва,Научный проезд, д. 18АТел. +7 495 967 6769info@wagner-russia.comwww.wagner-russia.com

ООО «ВАГНЕР РУ» представляет интересы WAGNER Group GmbH не только в России, но и в странах СНГ. Дополнительная информация: partners@wagner-russia.com