Optimización del plan de mantenimiento predictivo en instalaciones hospitalarias.

Optimización de plan de mantenimiento predictivo en instalaciones hospitalarias.

Congreso de Ingeniería

Hospitalaria

Octubre 2014

Schneider Electric 2- Building Analytics Overview – February 2014

Mantenimiento predictivo y sus herramientas

Auditorías de mantenimiento. MP4

Mantenimiento digital:

•Asset Operation Solution

•Building analytics

Agenda

Mantenimiento predictivo y sus herramientas


PROCESO MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Diseño para fiabilidad y

mantenibilidad

Estudios de riesgo

Análisis de modos y efectos de

defectos

Sistemas expertos

Equipos de trabajo experto

Alta disponibilidad y

mantenibilidad

Gran seguridad

Mejor calidad de productos

Larga durabilidad de los equipos

Favorece el ambiente

Gran efectividad de costos

CARACTERÍSTICAS

DEFINICION

Conjunto de acciones de mantenimiento planificadas y programadas que se realizan

en función de las condiciones de operación de los equipos, fundamentadas en:

Análisis técnico

Instrumentos especializados y técnicas estadísticas

Programas de inspección y reparación de equipos que se adelanta al

suceso de las defectos

OBJETIVO

Detecta los defectos potenciales con el sistema en funcionamiento a través de una

programación flexible para detectar el estado técnico del sistema y la indicación de

realizar o no alguna acción correctiva


Mantenimiento predictivo

Ejemplo de herramientas

expertas

●MT

● Procorona

● Profusión

●MT & BT

● Prodiag

●BT

● Proselect

● Termografía

Herramientas de valor añadido para venta a mantenedoresSin corte eléctrico


Mantenimiento avanzado

Herramientas expertas

●Prodiag

●Estudio de la cinemática del interruptor automático y desgaste de contactos.

●Comparación de resultados con mismo ensayo en origen (fábrica).




●ProCorona

●Detección de descargas parciales por ultrasonido

●Detección por cubículos para identificar de forma individual.

Ejemplo efecto corona:Uso herramienta

Gráfica con y

sin efecto corona




●ProSelect

● Revisión del correcto funcionamiento del sistema de protección.

● Inyección de 3 señales de disparo dentro de la curva.

● Pruebas a realizar a través de relé Micrologic o STR mediante inyección en secundario

TIs.




●Profusión

●Medición de la resistividad de los fusibles para comprobar el correcto estado

de los mismos.




●Termografía

●Revisión de cuadros BT para identificar puntos calientes.


Ejemplo de auditorías de mantenimiento:


● 4 Fases de operación :

● Conocimiento del proceso y de la red eléctrica,

ligado con el coste de las paradas de proceso.

● Adquisición de los datos de los equipos y

evaluación de los puntos de stress

● Fiabilidad, definición y actuaciones de Servicios

● Presentación planes de actuación

● 4 Planes de Actuación

● Mantenimiento

● Modernización

● Monitorización

● Management.

1

2

3

4




Paso 1




Paso 1

●Conocimiento del

proceso




Paso 1

● Buscar la relación entre el proceso y la red

eléctrica




Paso 1

● Buscar las partes más importantes del proceso en términos de coste y paros productivos

30k€/h

5k€/h

2k€/h




Paso 1

●Definir los sucesos inesperados en la Red

30k€/h




Paso 2




Paso 2

●Definimos 3 niveles de stress3:

●Los equipos se ordenan según su nivel de

stress

Crítico

Normal

Bajo

Nivel

Stress




Paso 3

●A cada equipo se le asignará un nivel de

fiabilidad de acuerdo con el impacto que pueda

influir en un fallo inesperado (FI)

●Definimos 3 niveles de fiabilidad

● 1: Un fallo => FI

● 2: Dos fallos simultaneos => FI

● 3: Más de dos fallos simultaneos => FI

Level 1

Level 2

Level 3

Nivel de

Fiabilidad




Paso 3

Sólo el 20% de los equipos,

ocasiona el 80% de la no

disponibilidad

1,58h/y1,02h/y




Paso 3 ● Fiabilidad y stress se combinan para realizar el

cálculo del índice de criticidad para cada

equipo.




Paso 4



Definimos 4 planes para realizar la

implementación de la Metodologia de

Servicios

Mantenimiento

Management

Monitorización

Modernización

Asset Operation Solution

Mantenimiento

digital


Chemicals and

water transport,

pipes

Operations

Control Centre

Factory MES

(Manufacture,

Maintenance and Repair)

Drilling &

reservoirs

Inte

gra

ted

Dis

trib

uti

on

En

vir

on

me

nt

Co

mm

un

ica

tio

ns

to t

he

Bu

sin

es

s

Inte

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ted

Bu

sin

es

s

Ap

pli

ca

tio

ns

3rd Parties

ERP

Business

Intelligence

CRM Financial SystemsGIS

Off-shore Platform and

subsea equipment

Operations & Maintenance

and Repair Staff

Operations

Analysis

Asset Management – Bringing assets together

Core

network

Platform & production

vessels

E-house

http://www.sap.com/index.epx

http://www.sap.com/index.epx

http://www.esri.com/software/arcgis/explorer/index.html

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http://clk.atdmt.com/goiframe/80239970/132630088/direct;vt.1/01

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Table for equipment

Monitoring Service LV

Cir

cu

it B

reake

rs

LV

Sw

itch

gear

MV

Cir

cu

it

Bre

ake

rs

MV

Sw

itch

gear

MV

Tra

nsfo

rmers

Mo

tors

&

Gen

era

tors

Spe

ed

dri

ves

ATS

Gen

era

tor

Batt

eri

es

Monitor Current / Voltage

Monitor Interrupting Current

Monitor Opening / Closing Speeds

Monitor Partial Discharge

Monitor Temperature

Monitor Generator Operation

Monitor Motor

Monitor Generator Battery Condition


Resistance

fin ligne

VW3A8306R

Ajout carte Ethernet

Modbus TCP

T derivation Modbus

VW3A8306TF03

Cable Ethernet RJ45

SFTP, Cat 5e min

NW20 avec

µLogic 5.0PM

+BCM+module

CCM+alimenta

tion

Cable Ethernet RJ45

SFTP, Cat 5e min

Alim 220V

Ejemplo de arquitectura

Altivar 61

RTU / PLC

Schneider

Electric

cloud

EAM ~CMMS PROCESSES

SERVICE REQUEST / JOB PLAN

IEC 61850

Building analytics

Mantenimiento

digital


Preguntamos a los clientes cuales eran

sus necesidades

Time

Co

st

Impact Severity

Pro

ba

bil

ity

Cost of Facility

Operations

Utility Costs

Maintenance Costs

Negative Event

Reve

nu

e

Time

Mitigar Riesgos Mejorar el valor de su

instalaciónReducir Costes

Su feedback fue muy claro– necesitan:


Building Analytics defined

Un servicio de gestión que proporciona …

● Priorización de las recomendaciones de optimización

● Orientación experta con información procesable

●Diagnósticos de expertos basados en análisis estadísticos, tendencias de rendimiento y

diagnostico.

Building Analytics

Software Services

Cloud

BasedFault Detection

& Diagnosis

Remote Monitoring

& Analysis

Reporting &

Maintenance


Building Analytics: Arquitectura

Ejemplos de información

obtenida…

•Calefacción y refrigeración simultaneas

•Controles de economizadores suboptimos

• válvulas en mal estado, dampers rotos

•Accionamientos manuales

• Programación de ocupación pobre

• Excesivos setpoints de temperatura por

zona.

•Reheating excesivo

•Tendencias de eficiencia en chillers

• Análisis personalizados


Centralized expert

support

Measureable

results

Actionable

intelligence

Detección de fallos automatizada y diagnosis –

priorización disponible en cualquier lugar en

cualquier momento.

Sistema centralizado basado en mediciones

continuas, para mejorar y sostener el

funcionamiento de las instalaciones en

condiciones óptimas.

Información, no solo datos, junto con

visualización en tiempo real de los

resultados para la toma de decisiones

según ROI

Reduce la energía consumida de la mayoría de equipos

de un 15% a un 30%

Beneficios

Building Analytics

Piloto en Bac de Roda


Piloto Bac de Roda


Piloto Bac de RodaEjemplo pantalla Inicio Building Analytics**no utilizar explorer


Piloto Bac de RodaEjemplo pantalla Inicio Building Analytics


Piloto Bac de RodaCommissioning Dashboard


Piloto Bac de RodaEjemplo pantalla Diagnósticos Building Analytics


2. Resultados obtenidosEjemplo Fallo: AIR HANDLER SENSIBLE HEAT RECOVERY

Make the most of your energy

Optimización del plan de mantenimiento predictivo en instalaciones hospitalarias.

Health & Medicine

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