Omnilip Rotary shaft seal

r o t a r y s h a f t s e a l sOmniLip™

Inhoudsopgave

Introductie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Seal benamingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Materialen/Bestelinstructie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

OmniLip™ Seals. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

DynaLip® Lip Seals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Groefafmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

PV Waarde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Hardware ontwerp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Hardware mogelijkheden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Seal montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Applicatie data formulier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Opmerkingen/tekeningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Introductie

• Verhoogde weerstand tegen chemische aantasting • Lagere wrijving • Snelheden tot 30 m / s • Temperaturen van -20 tot + 200 °C• Betere bestendigheid in een ongesmeerde en

abrasieve omgeving • Drukken tot 3,5 MPa• Grote afmetingen en klant specifiek ontwerp

1

• Chemie pompen• Schroefcompressoren• Draaidoorvoeringen• Vacuümpompen• Hydrauliekmotoren en pompen• Boorspindels• Hoge snelheids tandwielkasten• Krukassen van motoren• Compressorelementen

• Robots• Mixers voor de farmaceutische en

de voedingsmiddelenindustrie• Ventilatoren• Chemische proces apparatuur• Tandwielkasten• Generatoren• Encoders• Radarapparatuur

Saint-Gobain Performance Plastics’ Polytetrafluorethylene“PTFE” Lipseals zijn in het begin van de 70er jarengeïntroduceerd. Deze afdichtingen zijn ontwikkeld om de

leemte op te vullen tussen de conventionele rubberlipafdichtingen en mechanische asafdichtingen. Moeilijkebedrijfsomstandigheden zoals hoge temperaturen, agressievemedia, hoge snelheden, drukken en een ontbrekende smeringdwongen de ontwerper de dure en gecompliceerde mechanischeasafdichtingen te specificeren.

Onze OmniLip™ seal biedt de ontwerper een significant voordeeltegenover de rubberen lipseal voor een beduidend lagerekostprijs dan de mechanische asafdichting.

Saint-Gobain Performance Plastics, in België produceert dezeafdichting in materialen en afmetingen die aan Europesemaatstaven voldoen. Dankzij onze moderne productiefaciliteitenzijn wij in staat om snel de geometrie en materialen te leveren diehet best aan uw afdichtingseisen voldoen. Dit wordt o.a. bereiktdoor gebruikmaking van CNC gestuurde apparatuur, flexibelegereedschappen en door de beschikbaarheid van halffabrikaten.OmniLip™ seals lossen moeilijke afdichtingsproblemen op, dieniet door conventionele rubber afdichtingen kunnen wordenopgelost, door eigenschappen zoals:

Succesvolle toepassingen

Saint-Gobain Performance Plastics +32 (3) 4582828 www.OmniLip.com

OmniLip™ en DynaLip® benamingen

OmniLip™ Seal

1. Buitenmantel*2. Binnenmantel*3. Tussenring4. Spiraal trekveer (RVS 302)5. Primair afdichtingselement6. Secundair afdichtingselement7. Stoflip8. Pakking (FKM)

DynaLip® Seal

9. Metalen steun ring*10. Spiraal trekveer11. Seal materiaal 12. O-ring (FKM)

*zie pagina 3 voor de materiaalselectie

2Saint-Gobain Performance Plastics +32 (3) 4582828 www.OmniLip.com

11

9

12

10

Seal Type pagina 4 en 5Groefafmetingen pagina 6Materiaalcode PTFE lip pagina 3Materiaalcode huis* pagina 3

Voorbeeld partnummer 10 - 10 x 22 -03 M1

Materialen

De afdichtingsmaterialen van Saint-Gobain PerformancePlastics zijn met het oog op een optimaleafdichtingswerking voor een breed toepassingsgebied

ontwikkeld en samengesteld. De materialen die hieronder zijnvermeld zijn de meest voorkomende samenstellingen. Het zijnallen materialen met een lage wrijvingscoëfficiënt en met eenbeduidend hogere PV waarde dan elastomeren. Draaimomentenof gegevens over de levensduur kunnen voor u aan de hand van

de toepassingsgegevens worden berekend. Indien eenlevensduurschatting of gegevens over de wrijving gewenstzijn, verzoeken wij u het aanvraagformulier op pagina 11in te vullen.

Hoe bestelt u Saint Gobain OmniLip™ of DynaLip®

Indien uw toepassingsgebied buiten detemperatuursgrens van - 20 °C tot + 200 °C ligt,vult u dan ons aanvraagformulier op pagina 11 in.Onze engineers kunnen voor u het juiste ontwerpadviseren.

Materiaal-code

03

N6

10

36

72

M1

M2

M3

M4

Omschrijving

Fluoroloy® SLZwart

Fluoroloy® 907Zwart

Fluoroloy® KBeige

Fluoroloy® 36Grijs

Fluoroloy® 72Wit

Koolstofstaal

Aluminum

RVS 304

RVS 316

Standaard materiaal voor de secundaire lip en de afstrijker. Uitstekend materiaal voor de standaardtoepassingen als het gaat om hoge temperaturen of slijtage. Aanbevolen voor droogloop of slechtgesmeerde omstandigheden op gemiddeld harde assen.

Extreem slijtvast materiaal voor toepassing bij hoge omtreksnelheden met veel warmteontwikkeling. Primavoor toepassing in olie. Een oppervlaktehardheid van de as van minimaal 55 HRC is noodzakelijk.

Speciaal compound voor extreme temperatuur- en slijtageweerstand. Inzetbaar op ongehardeloopvlakken en ongesmeerde toepassingen waar de temperatuur 180 °C overschrijdt. Niet aanbevolen voortoepassing in stoom of heet water.

Excellent slijtvast materiaal. In het bijzonder in hydraulische apparatuur. Aanbevolen oppervlakte hardheidvan 55 Hrc. Kan inlopen op zachte loopvlakken en chromeplating.

Voldoet aan de strenge FDA eisen voor toepassing in de levensmiddelen industrie. Toepasbaar op relatiefzachte assen zoals RVS 316. Gemiddelde slijtvastheid

Wordt gebruikt voor de buitenmantel, de binnenmantel en de tussenringen. Heeft een beperktecorrosiebestendigheid en is laag geprijsd. Aanbevolen voor gietijzeren en stalen huizen.

Voor toepassingen aanbevolen waar gewicht een rol speelt. Heeft een beperkte corrosiebestendigheid en islaag geprijsd. Aanbevolen voor huizen van aluminium en magnesium legeringen.

Standaard materiaal voor de binnen, buitenmantel en de tussenringen. Goede corrosiebestendigheid.Aanbevolen voor huizen van RVS

Materiaal voor de binnen, buitenmantel en de tussenringen. Uitstekende corrosiebestendigheid. Aanbevolenvoor huizen van RVS

Toepassing details

Materialen metalen mantels en steunringen

Materialen afdichtingslippen

*(altijd XX voor DynaLip® welke geen metalen steunringen hebben)Bij standaard partnummers is de tweede en/of de stoflip altijd Fluoroloy SL.

Voor het type 68, 78, 69 en 79 gelieve de groefbreedte toe te voegen (68-79X90X10-10XX)

NOTA: Indien het niet duidelijk is welke seal voor uw toepassinggeschikt is, verzoeken wij u het aanvraagformulier op pagina11 in te vullen en te sturen aan het technologisch centrum vanSaint-Gobain Performance Plastics.


4

OmniLip™ Seals

Series 20 en 21 zijn modificaties van de serie 10 en 11 voor een langere levensduur en, dooreen hogere lipvoorspanning, een verbeterde afdichting van gassen en abrasieve media. Ze zijngeschikt voor de snelheden en drukken als bij de serie 10 en 11 zijn omschreven. Eenminimale ashardheid van 55 HRC wordt aanbevolen. Typische toepassingen zijntandwielkasten, dompelpompen, mixers.

Series 40 en 41 zijn gelijk aan die hierboven omschreven types 30 en 31 echter voor eendraairichting linksom, gezien van de achterzijde van de afdichting. (CCW)

De series 60 en 61 zijn voorzien van een spiraalveer speciaal voor een betere afdichting waaronrondheid of excentriciteit bestaat. Dit type biedt een positieve dichtheid bij langere stilstand.Toepasbaar voor snelheden tot 10 m/s en drukken tot 0,7 MPa. Toepassingen zijn mixers,grondboren en tandwielkasten.

De series 80 en 81 zijn voorzien van de afdichtingslip met een spoed en een standaardsecundaire lip. Deze uitvoeringen zijn ontworpen voor het afdichten van gesmeerde media ophoge snelheden tot 25 m/s. en drukken tot 1,5 MPa. Type 80 en 81 zijn geschikt voor eendraairichting rechtsom, gezien van de achterzijde van de afdichting. (CW) Typischetoepassingen zijn luchtcompressoren, koelcompressoren en vacuümpompen

Nota: De aangegeven drukken en snelheden dienen alleen ter indicatie. De gelimiteerde PV waarde (mediumdruk in MPa X snelheid in m/s) moet in overweging worden genomen. Zie de informatie op pagina 7

Series 10 en 11 zijn de meest economische PTFE Lipseals. Zij zijn ontworpen voor een breedtoepassingsspectrum. Ze kunnen worden ingezet voor zowel gesmeerde als ongesmeerdetoepassingen. Snelheden tot 25 m/s in gesmeerde media en drukken tot 0,7 MPa. Typischetoepassingen zijn tandwielkasten en mixers.

De series 30 en 31 hebben een afdichtingslip met een spoed, die het medium van de lipwegpompt. Deze afdichting is alleen in gesmeerde media inzetbaar, heeft een lange levensduuren goede dichtheid bij snelheden van 30 m/s en hoger. Niet aan te bevelen voor drukken van >0,1MPa. Ontworpen voor een draairichting van de as rechtsom, gezien van de achterzijde vande afdichting. (CW) Typische toepassingen zijn krukassen en spindels

De types 50 en 51 zijn specifiek ontwikkeld voor een lage wrijvingsweerstand. Ze hebben eenlange levensduur en kunnen worden toegepast bij snelheden van 30 m/s. waarbij de druk niethoger mag komen dan 0,2 MPa. Tengevolge van de lichte lipspanning is dit type niet aan tebevelen op plaatsen waar een absoluut lekvrije afdichting noodzakelijk is.Typische toepassingen zijn vuilafstrijkers, spindels en seals voor transportbanden.

De series 70 en 71 zijn ontwikkeld voor systeemdrukken tot 3,5 MPa in gesmeerde media ensnelheden tot 20 m/s. Typische toepassingen zijn: hydrauliek motoren, pompen, hydrostatischekoppelingen en andere hydraulische apparatuur.

Serie 90 en 91 zijn gelijk aan de hierboven beschreven serie 80 en 81, echter voor eendraairichting linksom gezien van de achterzijde van de afdichting. (CCW)

ToepassingsgegevensSeal Type Seal Type

Series 10 Series 11

Series 20 Series 21

Series 30 Series 31

Series 40 Series 41

Series 50 Series 51

Series 60 Series 61

Series 70 Series 71

Series 80 Series 81

Series 90 Series 91


5

Nota: zie pagina 4

DynaLip® Lip Seal

De DynaLip® seals van Saint-Gobain Performance Plastics zijngelijkwaardig aan de OmniLip™ met een metalen mantel,maar zijn goedkoper bij kleine series. Omdat de OD van de

afdichting zacht is, zal deze het huis niet beschadigen. De afdichtingenzijn ook gemakkelijk te monteren en te demonteren. Wij adviseren om

de afdichting d.m.v. een opsluitplaat op zijn plaats te houden. (Ziepagina 9) DynaLip® seals, ontworpen voor extreme temperaturen,hebben een ingebouwde metalen ondersteuningsring om degevolgen van de temperatuursuitzetting te minimaliseren. Degrafiek hieronder geeft aan of de stalen ring gewenst is.

Series 13 en 14 zijn de meest economische DynaLip® seals. Zij zijn ontworpen voor een breedtoepassingsspectrum. Ze kunnen worden toegepast in zowel gesmeerde als ongesmeerdetoepassingen. Inzetbaar tot 25 m/s in gesmeerde media en drukken tot 0,5 MPa. Typischetoepassingen zijn tandwielkasten.

ToepassingsgegevensSeal Type

NORMALE temperaturen

Seal TypeEXTREMEtemperaturen

Series 23 en 24 zijn modificaties van de serie 13 en 14 voor een langere levensduur en door eenhogere lipvoorspanning een verbeterde afdichting van gassen en abrasieve media. Een minimaleashardheid van 55 HRC wordt aanbevolen. Typische toepassingen zijn tandwielkasten,dompelpompen, mixers.

Series 53 en 54 hebben een lage wrijving en een lange levensduur. Toepasbaar voor snelheden tot30 m/s. Niet aan te bevelen voor drukken boven de 0,2 MPa. Door de lage lipvoorspanning is dittype niet aan te bevelen waar absolute dichtheid gewenst is. Het zijn uitstekende seals alsvuilafstrijkers, voor spindels en voor transportbanden.

De series 63 en 64 zijn voorzien van een spiraalveer die onrondheid of excentriciteit van de ascompenseert. Dit type biedt ook een betere statische dichtheid bij lange stilstand. Toe te passenvoor snelheden tot 10 m/s. en 0,5 MPa. Toepassingen zijn mixers, grondboren en tandwielkasten.

De series 68 en 78 ontworpen voor hoge drukken en lage snelheden waar een goede dichtheidvereist is. De U-veer zorgt voor een constante spanning op de afdichtingslip.Temperatuurverschillen worden hierdoor beter opgevangen. Het standaard veermateriaal isElgiloy®.

De series 69 en 79 zijn gelijk aan de series 68 en 78, maar dan met een siliconen vulling, om aande eisen van de voedingsmiddelenindustrie te voldoen. Tevens geschikt indien het gevaar bestaatdat stollen van het medium de functie van de veer beperkt. De siliconen vulling is rood en hetveermateriaal is van Elgiloy®.

Series 13

Series 23

Series 53

Series 63

Series 68

Series 69

Series 78

Series 79

Series 14

Series 24

Series 54

Series 64

DynaLip® seal selectiegrafiek

aanvragen

Seal type voor hogetemperaturen

Seal type voor normaletemperaturen

-20 20 50 100 150 175 200 250

Dia

me

ter

bo

rin

g

230

200

150

130

100

50

22


Temperatuur °C

Groefafmetingen

6

De diameters van de as en het huis zijn gebaseerd op de DIN 3760 norm. Saint-GobainPerformance Plastics kan ook niet-standaard afmetingen produceren. Neemt u daarvoor contactop met het Saint-Gobain Performance Plastics Technologie centrum op +32 (3) 4582828.

Nom. Nom. Seal Shaft Bore B WidthWDim. Dim. Dim.

2224262224262224262226242830283035263032352830323528303235403032354032354047354047


8

9

10

11

12

14

15

16

17

18

20

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7


353740474042475237424740475240424752624547524750526247505262525562525560627255606272

22

24

25

26

28

30

32

35

36

38

7

7

7

7

7

7

8

8

78

7

7

7

8


6062657262657265687280687270728085707280857280758085908085908590859010090100901009510095100

40

42

45

48

50

52

55

56

58

60

62

63

7

8

8

8

8

8

8

8

10

8

10

8

8

10

8

10

10


100100110110120110120120125120125130130140130140140150150160150160160170170170175180190200210220230

65

68

70

72

75

78

80

85

90

95

100

105

110

115

120

125

130

135

140145150160170180190200

10

10

10

10

10

101012

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

15

7

(Medium druk in MPa X oppervlaktesnelheid in m/s)

PV waarde


D e PV waarde van een compound is het product van deeenheid P (MPa) op het geprojecteerde gebied en deoppervlaktesnelheid V (m/s). Intermitterende werking, heen

en weergaande beweging, koelen en aanpassingen aan het ontwerplaten het toe dat PTFE compounds kunnen werken met een beduidendhogere PV waarde dan de limieten die zijn vastgesteld voor continueroterende toepassingen. De maximale of gelimiteerde PV waarde wordtbereikt als de temperatuur, die door de wrijving wordt gegenereerd,

escaleert. Zoals eerder aangegeven, kan de gelimiteerde PVwaarde worden verhoogd door te koelen of door te smeren.Aangezien vele parameters een impact hebben op de maximaleof gelimiteerde PV, adviseren wij een praktijktest voor elketoepassing uit te voeren, om de levensduur en de andereeigenschappen van de seal te verifiëren.

PV grafiek

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0

dru

k i

n M

Pa

0,80

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,00

snelheid in m/s

8

Inbouwvoorschriften

MATERIAAL EN HARDHEID VAN DE ASHet is aan te bevelen gebruik te maken van gehard stalenassen.De aanbevolen hardheid is:• 40 tot 58 HRC bij olie tot 1,5 MPa• 58 tot 65 HRC bij drukken hoger dan 1,5 MPa, droogloop,

bij abrasieve media of bij snelheden van 15 m/s. of hoger

MATERIAAL VAN DE BEHUIZING• Gietijzer, staal, aluminium en andere staalsoorten zijn

acceptabel. Kunststoffen zijn alleen voor DynaLip® sealsacceptabel

OPPERVLAKTERUWHEID AS• 0,3 tot 0,5 µm Ra bij gesmeerde toepassingen • 0,2 tot 0,4 µm Ra bij droogloop of abrasieve media• 0,2 µm Ra bij vacuüm• De optimale oppervlaktestructuur wordt verkregen door

insteekslijpen.

OPPERVLAKTERUWHEID HUIS• 0,8 µm Ra of beter wordt geadviseerd om van een goede

dichtheid verzekerd te zijn.

OPLOOPKANT• De as moet worden voorzien van een afschuining met een

diameterverschil van d1 – d2. Zij moet vrij zijn van scherpekanten of bramen.

Hardware aanbevelingen

OmniLip™ Seal DynaLip® Seal

d1 d1-d2

Up to 10 1,5 min.

11 to 20 2,0 min.

21 to 30 2,5 min.

31 to 40 3,0 min.

41 to 50 3,5 min.

51 to 70 4,0 min.

71 to 100 4,5 min.

101 to 130 5,0 min.

131 to 180 6,0 min.

181 to 210 6,5 min.

OPLOOPKANT ASHUIS TOLERANTIE: H8

AS TOLERANTIE: h11

Huisdiameter Oploopkant C1

Up to 100 1,5/2,0

100 to 200 2,1/2,5

OPLOOPKANT BORING (ALLEEN VOOR DE DYNALIP®)


Groefhoogte

Deze hoek moetbraamvrij zijn

0,5 RMAX.

Ra

Ra

oploopkant Huis

dia.(d3)

0,2 - 0,4

Asdiameter

(d1)diameter

(d2)

1,52,2

30° MAX.

15°/30°

15°/30° 0,8

Groefbreedte

Deze hoek moetbraamvrij zijn

0,5 RMAX.

Ra

Ra

oploopkant Huis

dia.(d3)

0,2 - 0,4

Asdiameter

(d1)diameter

(d2)

oploop diepte(C1)

30° MAX.

20°/30° 0,8

3,0 mmmax.

3,0 mmmax.

Opsluitflens

Met flens

DynaLip®

DynaLip® DynaLip®

Medium

Medium

MediumMediumMedium

Spoelopening

Medium

Veergeaktiveerde sealom de rubber o-ring tebeschermen

MediumRubbercoating

MediumMedium

Druk

Druk

Druk

Nominalegroefbreedte



Druk Druk

Veerring

Opsluitflens

Afschuining

veerAxiaalafdichting

9

Hardware mogelijkheden

LIPEXTENSIE• Bij OmniLip™ seals met een metalen huis, die 2 of meer lippen c.q.

een afstrijker bevatten, kunnen de afdichtingslippen maximaal 3 mmuitsteken. Hiermee dient bij het ontwerp van de groef rekeninggehouden te worden.

Niet standaard seals


Montagehuls

Spiebaan As

Vlak haaks opboring

Boring

Montagegereedschap Montagegereedschap Montagegereedschap

Boring

Vlak haaks opboring Vlak

onbewerkt

Vlak haaks opboring

Kleine radius

Seal montage

Bij de montage van de afdichting moet wordenvoorkomen dat de afdichtingslippen wordenbeschadigd. Dit kan worden gedaan door de afdichting

met de rugzijde op de as te schuiven. Indien dit niet mogelijk isverdient het de aanbeveling een montagebus te gebruiken. Bijmontage van de afdichting, tegen de liprichting in ofwel eenmontage over gaten, sleuven of schroefdraad, adviseren wij u

contact met ons op te nemen. Wij kunnen helpeneenvoudige hulpgereedschappen te ontwerpen enfabriceren waarmee de seals zonder beschadiginggemonteerd kunnen worden. OmniLip™seals enDynaLip® seals moeten gelijkmatig in de groef geduwdworden. Een gereedschap, zoals hieronder, vereenvoudigtdeze montage.

Montage gereedschap

10

Persgereedschap

Het is essentieel de OmniLip™ en DynaLip® seals met zorg te monteren.Indien het niet mogelijk is om de as voldoende af te schuinen of dat deseal spiebanen moet passeren, is het noodzakelijk om eenmontagehuls (hiernaast afgebeeld) te gebruiken.Ontwerpgegevens zijn op verzoek verkrijgbaar.


Applicatie gegevens formulier voor OmniLip™ en DynaLip® SealsFax dit formulier naar Saint-Gobain Performance Plastics Sealing Technology Center op +32 (3) 4582669

11

Bedrijfsnaam

Straat adres

Plaats

E-Mail Project Naam

Voornaam/Naam

Titel Telefoonnummer

Land Postcode Fax.nummer

Apparaat voor de afdichting ______________________________________________________________________________

Aantal apparaten per jaar ______________________ Aantal afdichtingen per apparaat ________________________

Type beweging □ Roterend □ Oscillerend □ Heen en weergaand □ Statisch

Medium ____________________________________________________________________________________________

Hoeveelheid bij de afdichting □ Volledig □ Halfweg de as □ Spetters

Bedrijfsdruk ______________________ Testdruk (eenheid)__________________ Barstdruk (eenheid) __________________

Temperatuur (eenheid) Hoog ____________________ Laag __________________ In bedrijf ______________________

RPM ______________________________________________________________________________________________

Draairichting van de as (gezien vanaf de achterzijde of de lage drukkant) ( ) CW ( ) CCW

Toegestane lekkage (eenheid) ____________________________________________________________________________

Frictie (eenheid) Uitbreek frictie ____________________________ Dynamische frictie ______________________________

Gewenste levensduur____________________________________________________________________________________

Inschakelduur ________________________________________________________________________________________

Hoe wordt de afdichting geëvalueerd? □ Testbank □ In de praktijk □ Beide □ Verklaar ______________________

Kan de hardware aangepast worden ? ________________________________________________________________________

Dia. huis (incl. tol) ____________________________________ Dia. as (incl. tol.) ________________________________

Groefbreedte ________________________________________ X-sectie ________________________________________

Huis/as excentriciteit (Uitlijningsfout) ________________________ As slingering ____________________________________

Materiaal huis ________________________________________ As ____________________________________________

Oppervlakte ruwheid huis ________________________________ As ____________________________________________

Hardheid: huis________________________________________ As ____________________________________________

Richting waar de as de afdichting in komt ( ) Lucht of lage druk zijde ( ) Medium zijde

Zal de afdichting contact maken met een spie of spiebaan □ Ja □ Nee

Indien "ja" verklaar ____________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________

Is montagegereedschap nodig? □ Ja □ Nee □ Door Saint-Gobain Performance Plastics laten ontwerpen □ Leveren

Informatie over de toepassing en de bedrijfscondities

Groef gegevens


Notities


S aint-Gobain Performance Plastics is al lang bekend omhaar afdichtingstechniek. Wij hebben al meer dan vierdecennia ervaring met PTFE, evenals de beschikking

over een lange reeks “High Performance” kunststoffen enelastomeren.

Wij zijn gespecialiseerd in ge-engineerde afdichtingenwaaronder OmniSeal® seals ( veergeactiveerde PTFE seals) enrubber hydraulische seals.

Als toonaangevende fabrikant van OmniLip™, DynaLip®

en OmniSeal® seals, bieden wij u de voordelen van demodernste productie technologie voor de oplossingenvan uw meest kritische seal toepassingen. Wij zijn graagbereid u te helpen de optimale technische eneconomische oplossing te vinden voor uwafdichtingseisen.

Voor een complete lijst van onze producten kan Ucontakt opnemen met ons Sealing Technology centrum inBelgië. Telefoon nummer +32 (3) 4582828.


Spring Ring II OmniGasket OmniSeal® 103A

OmniSeal® RP II OmniSeal® 1100A Boss Seal

Andere “High Performance” producten

www.eriks.nl

AlkmaarSaffierstraat 31812 RM Alkmaar T (072) 514 17 17F (072) 514 16 25E [email protected]

AlmeloPlesmanweg 127602 PE AlmeloT (0546) 87 30 70 F (0546) 87 32 68 E [email protected]

AmsterdamDynamostraat 46-481014 BK Amsterdam-WestpoortT (020) 448 96 10 F (020) 613 77 65 E [email protected]

ArnhemPieter Calandweg 466827 BK Arnhem T (026) 362 92 44F (026) 361 00 63E [email protected]

Bergen op Zoom Van Konijnenburgweg 44 b4612 PL Bergen op Zoom T (0164) 27 55 44F (0164) 27 55 49E [email protected]

Delfzijl Deltaweg 309936 HK FarmsumT (0596) 63 38 20F (0596) 63 38 29E [email protected]

Den Haag / Marofra Neckar 2 2491 BD Den Haag T (070) 381 84 84F (070) 381 84 36E [email protected]

DoetinchemHavenstraat 557005 AG DoetinchemT (0314) 34 37 20F (0314) 34 37 41E [email protected]

EdeGalvanistraat 346716 AE EdeT (0318) 43 96 14F (0318) 64 01 04E [email protected]

EerbeekLoubergweg 196961 EJ EerbeekT (0313) 67 95 00F (0313) 65 47 68E [email protected]

EindhovenDe Witbogt 22 a5652 AG EindhovenT (040) 291 19 00F (040) 291 19 09E [email protected]

EmmenWillem Schoutenstraat 11 b7825 VV EmmenT (0591) 66 80 00F (0591) 66 80 06E [email protected]

HengeloHassinkweg 16 7556 BV HengeloT (074) 291 57 57F (074) 291 59 39E [email protected]

HoornDe Factorij 35 d1689 AK ZwaagT (0229) 21 28 82F (0229) 21 93 74E [email protected]

GoudaMarconistraat 1172809 PG GoudaT (0182) 33 11 60F (0182) 37 82 02E [email protected]

GroningenRouaanstraat 89723 CD GroningenT (050) 368 49 99F (050) 368 49 98E [email protected]

LeeuwardenJames Wattstraat 19 8912 AS LeeuwardenT (058) 215 05 87F (058) 215 85 16E [email protected]

MaastrichtAmerikalaan 286199 AE Maastricht-AirportT (043) 604 91 80F (043) 363 87 28E [email protected] RijnmondShannonweg 33, Haven 50793197 LG Rotterdam-BotlekT (010) 231 34 00F (010) 296 96 18E [email protected]

RoermondAda Byronweg 116045 GM RoermondT (0475) 37 22 70F (0475) 37 23 05E [email protected]

TilburgEllen Pankhurststraat 95032 MD TilburgT (013) 571 45 61F (013) 570 06 42E [email protected]

ZwolleAmpèrestraat 278013 PT ZwolleT (038) 467 29 20F (038) 467 29 29E [email protected]

ERIKS Servicecenters

AlkmaarToermalijnstraat 51812 RL AlkmaarT (072) 514 15 14F (072) 515 56 45E [email protected]

DeventerTeugseweg 277418 AM DeventerT (0570) 62 46 16F (0570) 62 57 02E [email protected]

ERIKS vestigingenAfdichtingstechniek

Omnilip Rotary shaft seal

Documents

Transcript of Omnilip Rotary shaft seal