Model No. DL445/WA Elektro-hydraulisk firesøjlet lift …Model No. DL445/WA Elektro-hydraulisk...

Model No. DL445/WA Elektro-hydraulisk firesøjlet lift - service/hjulsporing

Betjeningsvejledning

Vedligeholdelsesvejledning

Reservedele

(Rev. 02 - 2017.03.13)

153-165 Bridge Street Northampton

NN1 1QG Storbritannien

www.dunlopge.co.uk ⁄ E. [email protected] ⁄ Tlf. +44 (0) 1604 828 540

Installerings- og vedligeholdelsesvejledning

FOR ELEKTRO-HYDRAULISK 4-SØJLET LIFT TIL KØRETØJER

DL445WA

1.

Ansvarsfraskrivelse

Ingen del af denne bog må gengives, lagres i et søgesystem eller på anden måde transmitteres, være det sig elektronisk,

mekanisk, fotografisk, indspillet på plade eller bånd eller med andre midler uden skriftlig tilladelse fra vores virksomhed.

Mens denne bog er forberedt med enhver omhu, påtager udgiveren sig ikke ansvaret for eventuelle fejl eller udeladelser. Der

tages heller ikke ansvar for skader, der resulterer fra brug af de oplysninger, der indeholdes heri.

Dette dokument er vores virksomheds proprietære oplysninger og leveres udelukkende til brug for vores kunder.

Ingen anden brug autoriseres uden skriftlig tilladelse fra vores virksomhed.

Vores virksomhed forbeholder sig retten til at foretage ændringer uden varsel i dette dokument og i de produkter, det

beskriver.

Vores virksomhed vil ikke være ansvarlig for tekniske eller redaktionelle fejl eller udeladelser heri og ej heller

for hændelige eller følgeskader som følge af brug af produktet eller brug af dette dokument.

Denne vejledning indeholder oplysninger, der er korrekte, så vidt vores virksomhed ved. Den er beregnet som en

vejledning og skal ikke betragtes som den eneste kilde til teknisk vejledning eller erstatte god teknisk dømmekraft, siden

alle mulige situationer ikke kan forudsiges. Hvis der er tvivl om den præcise installation, konfigurering og/eller brug,

bedes du ringe til vores virksomhed.

Valget af system komponenter er brugerens ansvar, og hvordan, de bruges, kan ikke være vores virksomheds ansvar. Dog

står vores virksomheds salgsteam og applikationsingeniører altid parat til at hjælpe dig med at tage en beslutning. Den

seneste revision af dette dokument er tilgængelig online.

1. INDLEDNING ………….…………………………………………………………………… 4

1.1 FORMÅL …………………..…………………………………………………………………………………….…… 4

1.2 BRUGERSIKKERHED………………………………………………………………………………………….. 4

2. TEKNISKE SPECIFIKATIONER OG FUNKTIONER………………………………. 4

2.1 GENERELLE OPLYSNINGER …………………………………………….…………………………………. 4

2.2 GENEREL BESKRIVELSE ……..…………………………………………………………………………….. 4

2.3 PRODUKT IDENTIFIKATION ………………….…………………………………………..……………… 5

2.4 SPECIFIKATIONER OG MÅL ………………………………………………..……………………………. 5

2.5 VIGTIGSTE FUNKTIONER …..……………………………………………………………………..…..… 5

2.6 SIKKERHED ………………………………...………………………………………………………………… 6

2.7 DIMENSIONER OG KONSTRUKTION ……………………………………………………….……. 6

3. UDPAKNING OG FORMONTERING …………….……………………………….…. 10 4. FORUDINSTALLATION ………………………………………………………………… 10 5. INSTALLATION OG MONTERING ……………………………..……………………. 11

5.1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER…………………………………………………………………..…. 11

5.2 INSTALLATION …………………………………………………………………………………………….…… 11

6. BETJENING AF LIFTEN ……………………………………………….…………………. 15

6.1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER………………………………………………………………………. 15

6.2 BETJENING ………………………………………………………………………………………………….…… 15

6.2.1 Løftning af liften: ……………………………………………………………………………………………. 15

6.2.2 Parkering af liften: ………………………………………………………………………………………… 15

6.2.3 Sænkning af liften: …………………………………………………………………………………………. 15

7. VEDLIGEHOLDELSE ……………………………………………………………………… 15

7.1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER……………………………………………………………………. 15

7.2 DAGLIGT EFTERSYN …………………………………………………………………………………………… 15

8. FEJLFINDING ……………………………………………………………………. 16

9. LISTE OVER RESERVEDELE………………….…………………………………… 17

3.

KAPITEL 1 INDLEDNING 1.1 FORMÅL Denne installations- og vedligeholdelsesvejledning forklarer, hvordan man installerer og

vedligeholder denne 4-søjlede lift til 4-hjulssporing af køretøjer.

1.2 BRUGERSIKKERHED

Brugere skal være opmærksom på sikkerhedsoplysninger i denne vejledning for at reducere

risikoen for personskade eller beskadigelse af dette udstyr. De skal læse disse anvisninger

omhyggeligt, før installation, betjening eller vedligeholdelse af denne lift. Manglende overholdelse

af disse advarsler kan resultere i alvorlig personskade, beskadigelse af dette udstyr, annullering af

garantien eller problemer med betjeningen. Sikkerhedsoplysninger tager tre udformninger i denne

vejledning: ADVARSEL henviser til personlig sikkerhed og udsætter brugeren for eventuel fare.

Manglende overholdelse af disse advarsler kan resultere i personskade eller død. FORSIGTIG vejleder brugeren om at være opmærksom på generelle

sikkerhedsforanstaltninger, som, hvis de ikke overholdes, kan resultere i personskade

og/eller beskadigelse af udstyret. BEMÆRK fremhæver vigtige oplysninger med hensyn til installation og betjening.

Tak fordi du har købt vores lift. Følg venligst følgende anvisninger for sikker og korrekt betjening

af liften. Hvis du har yderligere spørgsmål, skal du endelig kontakte os eller din lokale forhandler,

hvor du købte liften.

Kapitel 2 Tekniske specifikationer og funktioner

Denne 4-søjlede lift er en kombination af mange års fabrikationserfaring og den mest

avancerede teknologi i lift industrien, så den kan opfylde bilværkstedernes forskellige og

strenge krav. 2.1 GENERELLE OPLYSNINGER

Denne elektro-hydrauliske 4-søjlede lift er beregnet til brug for bilmekanikere og kommercielle

mekanikerværksteder, der reparerer, tjekker, adskiller og samler biler, varevogne, SUV’er og

kommercielle køretøjer.

2.2 GENEREL BESKRIVELSE

Denne lift består af to ramper, der er forbundet med tværliggere i begge ender. En af

ramperne kan justeres. Begge ender af begge tværliggere kører langs en lodret søjle. Hver

søjle leverer den nødvendige styring og forankringspunkter til ledningerne øverst oppe. På en

af søjlerne (kaldet strømsøjlen) sidder strømforsyningen. Betjeningen af hejsesystemet

foregår via en elektricitetsdrevet gearpumpe, der forsyner en cylinder, som er direkte

forbundet med stålkablerne. Den synkroniserede bevægelse transmitteres til de fire søjler via

to særskilte stålkabler, der bevæger sig gennem et system af taljer gennem løftestrukturen

fra den hydrauliske cylinder til hver af søjlerne.

2.3 PRODUKT IDENTIFICATION

ADVARSEL: læs denne installations- og vedligeholdelsesvejledning omhyggeligt og helt

igennem, før du forsøger at installere, betjene, adskille eller finde fejl med liften. Vær

opmærksom på elektriske farer.

Navnepladen på autoliften sidder på søjlen ved betjeningspanelet. Navnepladen angiver

følgende oplysninger:

Serienummer

Modelnavn

Strømforsyning

Fabrikationsdato

Motorens navneplader, der identificerer motorens parametre, sidder på motoren.

2.4 SPECIFIKATIONER OG MÅL Liftspecifikationer ses på følgende skema:

Databeskrivelse Specifikation

Løftekapacitet 4500kg

Hævetid (med læs) ≦60 sekunder

Sænketid (med læs) 18~40 sekunder

Elektrisk motor 3 kW

Løftehøjde 1800mm

Bredde mellem søjlerne 2850mm

Platformens længde 5220mm (5000 brugbar)

Rampebredde 550mm

Min. højde på platformen 192mm

Maks. højde på platformen (hævet) 1,800mm

Olie-hydraulik Kvalitet 32

Denne maskine skal køre på: 380V±10%, 50Hz±1%, trefaset vekselstrøm med N og PE.

Driftstemperaturen spænder fra 5-40oC, omgivende relative luftfugtighed er 30~95%,

40oC/50%. Maskinen skal installeres mindre end 1000m over havets overflade, og

opbevares og transporteres mellem -25oC~55oC i temperatur.

2.5 VIGTIGSTE FUNKTIONER Kompakt og let at installere, kræver kun 16 bolte til fastgørelse og et fladt betongulv.

Kan let flyttes, om nødvendigt Liftens alsidighed sikrer, at den kan klare hvilket som helst job på mange forskellige

køretøjer Forbedrer hastigheden og effektiviteten af rutinemæssig service Større reparationsopgaver og fjernelse af komponenter gøres lettere og mere praktisk Minimal vedligeholdelse Løftehøjde 1,8 meters Enkel betjening Lavt støjniveau under brugen Lavt energiforbrug Komfortabel arbejdshøjde

5.

2.6 SIKKERHED Sikkerheden er højt prioriteret gennem funktioner som:

Beskyttelse mod hydraulisk driftssvigt: Dobbelt beskyttelse sikret via: Kontraventil, der vedligeholder trykket i det hydrauliske system. Overspændingsventil. Dette vil træde til, hvis et hydraulisk rør svigter, så hurtig sænkning af liften forebygges.

Beskyttelse mod overbelastning: En mekanisk overbelastningsventil placeret på leveringssiden af kontraventilen

forebygger hævelse af liften med læs, der overstiger kapaciteten.

Beskyttelse mod kabelsvigt: Hver søjle har en sikkerhedsfunktion, der forhindrer liften i at falde over

100mm i det usandsynlige tilfælde, at et kabel svigter. 2.7 DIMENSIONER OG KONSTRUKTION

Målene på autoliften er vist på figur 2-1 og figur 2-2.For mere detaljerede

konstruktionsoplysninger, henviser vi til figur 9.

Fig.2-1

6.

! !

Fig.2-2 1. Søjle 2. Sikkerhedspal i tilfælde af kabelbrud 3. Slidblok af nylon

4. Sikkerhedspal til pakning 5. Returfjeder 6. Støvskærm 7. Kabelskivehjul Lang forbindelsesstang 9. Kort forbindelseskobling 10. Drejeskaft 11. Løftestifter krumtap 12. Kabel 13. Sikkerhedslåseplade.

Hovedrampen er solidt fastgjort på den primære tværligger og den sekundære tværligger

med 8 *M10*20 bolte, mens den sekundære rampe er placeret på begge tværliggere og

kan justeres alt efter bredden på bilens hjulspor.

Oliecylinderen er monteret under hovedrampen. To trækkabler går omkring to taljer, der

ligger under hovedrampen. Disse kabler er tilsluttet forenden af cylinderens stempelstang.

Kablernes fire ender er forankret på top-pladerne af hver af de fire søjler med M20

justeringskabel med gevind på enderne og møtrikker.

Låsepladerne er installeret på alle fire søjler. En pneumatisk aktiveret sikkerhedslås og en

sikkerhedsanordning for kabelbrud findes i hver ende af begge tværliggere. De fire pneumatisk

aktiverede sikkerhedslåse kan tilkobles og frakobles synkront i hver søjle. Låse-/oplåseknappen

sidder på styringskassen. Disse låse er meget vigtige, når man bruger liften til hjulsporing af

køretøjer.

Driftsprincippet for de pneumatisk aktiverede sikkerhedslåse og sikkerhedsanordninger i

tilfælde af kabelbrud er illustreret på fig. 2. Ved automatisk funktion af en returfjeder drejer

den pneumatisk aktiverede sikkerhedsanordning (låsepal)-(parkeringslås) med uret og med

sikker tilkobling mod søjlens låseplade. Dette gør det muligt at hæve liften sikkert, og

sikkerheden garanteres af at liften kan tilkobles låsepladen på hver enkelt søjle, mens den

hæves. Når der trykkes på låseknappen, drejer sikkerhedspal pladerne mod uret og gør det

muligt at sænke liften.

Sikkerhedsanordningen for kabelbrud drejer mod uret, drevet af sin egen returfjeder. Dette

bringer den lille talje i kontakt med det lastbærende kabel; dette forhindrer sikkerhedspalen i

at komme i kontakt med søjlelåsepladen under normale arbejdsforhold. I det usandsynlige

tilfælde, at kablet går i stykker, roterer sikkerhedspalen hurtigt mod uret og kobler sig til

låsepladerne på søjlerne. Dette forhindrer, at liftplatformen falder og det forebygger en

eventuel ulykke.

Fjernelsen af den primære dækplade til fordybningen på forsiden og/eller de efterfølgende

sekundære dækplader vil gøre det muligt at foretage hjulsporing på køretøjer med

forskellige akselafstande.

2.8 Arbejdsprincip for det hydrauliske system

Ses på fig.2-3

!

Fig.2-3

1. Trykaflastningsventil. 2. Hydraulisk cylinder. 3. Flowkontrolventil. 4. Elektromagnetisk

aflastningsventil. 5.Kontraventil. 6. Sikkerhedsaflastningsventil 7. Koblingsmotor til pumpe.

8. Oliepumpe - geartype. 9. Elektrisk motor. 10. Oliefilter til pumper. 11. Oliebeholder. 12.

Oliefilter – tilbage til beholderen.

2.9 Arbejdsprincip for det elektriske system

Figur 2-4. Ledningsføringsdiagram

8.

Dette ses på fig.2-4.

M: 3-faset vekselstrømsmotor

L1, L2, L3, N, PE: hovedterminaler for strømtilslutning

FU: primære elektriske sikringer

FU1: sikring til styringskredsløbet

T: kontroltransformer

SA: hovedafbryder (nødslukning)

KN: entreprenør

H: advarselslys

SB: lift trykknap

Figur 2-4. Ledningsføringsdiagram

2.10 Det pneumatiske arbejdsprincip

Luft

! ! !

1.air filter/regulator/smørefunktion / 2.Elektromagnetisk retningsventil / 3.

Luftcylinder Fig. 2-5 Pneumatisk princip diagram

9.

Kapitel 3 UDPAKNING OG FORMONTERING

Udpak og identificer delene som vist på fig.9

Kapitel 4 FORUDINSTALLATION Fundament (se fig.4) Tykkelsen af betonpladerne på 160mm som vist på figuren er den mindste tilladte tykkelse.

Hvis denne metode, der anvender 4 stk. 400mm*400mm betonplader, vælges, skal alle fire

plader være i et plan og inden for 2mm fra hinanden. Fjern alt inden for 600mm fra det

ønskede placeringssted, så der ingen ulykker kan ske.

Bemærk venligst: • Nedenstående mål kan variere efter modellen. • Betragt kun nedenstående som et eksempel

!

Fig.4 1. Hovedsøjle (strømsøjle). 2. Midterlinjen for tværliggerne. 3.

Sekundær søjle 4. Midterlinjen for platformene.

10.

Kapitel 5 INSTALLATION OG MONTERING 5.1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER Følgende tjeks bør foretages for at sørge for sikker betjening af autoliften

Installer autoliften på et vandret sted Hold maskinen og kontrolpanelet rene og tørre Opret en plan for periodisk drift Bekræft at al ledningsføring stemmer overens med det relevante ledningsføringsdiagram Tjek omhyggeligt funktionen af den vægtbærende del af enheden Tjek omhyggeligt sikkerhedspalen og den mekaniske låsefunktion

5.2 INSTALLATION Før installering af enheden bør følgende tages i betragtning:

1. Betongulvet bør være så godt som vandret. Mindre justeringer kan gøres ved at

bruge kiler under søjlerne. Betongulvet bør kunne understøtte 6000kg/M2. 2. Det er nødvendigt med elektrisk strømforsyning, hvor den hydrauliske strømenhed

monteret på hovedsøjlen kan tilsluttes. 3. Efterlad plads nok til, at køretøjer nemt kan køre på og af liften. 4. Loftet skal være højt nok til, at køretøjer kan hæves til højeste niveau.

Fig.5-1

1, Hovedsøjle.;2,3,4,sekundære søjler; 5 primær tværligger ;6 sekundær tværligger;7 hovedrampe; 8

sekundær rampe

Tegn liftens midterlinje på gulvet. Tegn de to skærende linjer mellem placeringerne for W＆X; Y＆Z søjlerne.

Bemærk: Sørg for at alle skærende linjer er rette vinkler. Bor ikke forankringshullerne endnu.

Arranger den primære og sekundære tværligger og den primære og sekundære platform på linjer, der allerede er tegnet på gulvet.

Installering af kabler: Installer stålkabler på kabelskivehjulene i begge tværliggere, se fig.5-1 og sørg for, at kablerne

føres under forbindelseshåndtaget og skaftet til forbindelseshåndtaget på tværliggerne.

Desuden skal kablerne placeres bag taljerne på den kabelsikkerhedsanordning, der sidder i

enden af hver tværstang.

FORSIGTIG: Hold alle taljer og skafter fri for skidt og støv.

11.

! \ Fig.5-1

Alle fire søjle-låseplader kan installeres på liftens søjler.

Hæv og placer hovedsøjlen og sekundære søjler A, B, C over hver forankringsbolt markeret

W, X, Y og Z.

Forsigtig: Hovedsøjlen er en anelse ude af balance. Efter den er hævet, skal du passe på ikke at vælte den.

Bemærk: Hvis gulvet ikke er helt plant, vil det være nødvendigt at placere tynde kiler under

søjlerne for at gøre dem helt på niveau med hinanden og på samme plan.

Find først ud af, hvilken søjle er højest. Dette kan let afgøres ved at bruge snore og et

vaterpas som vist på fig. 5-2.

! Fig.5-2

Efter den højeste søjle findes, skal det afgøres, hvor stor forskellen er mellem hver af de

andre søjler og den højeste søjle. Denne forskel angiver tykkelsen på de kiler, der skal til for

at de enkelte søjler bliver helt på samme plan som de andre.

På dette stadie installeres de to styreruller i strømenden af tværligger A som vist på fig. 5-3

Bemærk: kom olie eller smørelse på skaftet, før styrerullerne installeres.

12.

! Fig.5-3

Installer resten af styrerullerne på enderne af tværligger A og tværligger B. Der bør være 1mm afstand mellem styrerullen og søjlen, og denne afstand er afgørende, så

flyt dem ikke tættere sammen.

Flyt nu hovedsøjlen på plads og installer forankringsbolte og kiler efter behov.

Placer nu alle sekundære søjler på deres forskellige pladser for enderne af tværliggerne og bor

huller til forankringsboltene, hvorefter forankringsbolte og kiler installeres efter behov.

Bemærk: Hver søjle skal være helt lodret, så styrerullerne bevarer 1mm afstand hele vejen op

og ned ad liften. Tjek, at hver søjle er helt lodret ved at bruge et vaterpas eller en

snor som vist på fig. 5-4 og brug kiler som nødvendigt for at rette op på søjlerne.

! Fig.5-4

Fastgør alle fire kabler, et på hver søjles top-plade, idet det sikres, at kablerne stikker lige

meget frem på hver søjles top-plade.

Tilslut den pneumatisk styrede slange i overensstemmelse med fig. 2-10. Fastgør den hydrauliske strømpakke til hovedsøjlen og tilslut hovedforsyningsslangen til cylinderen.

13.

Tilslut alle olieslanger, elektromagnetiske ventiler og grænseafbryderen til søjlerne. Fyld

med olie og tænd for strømmen, så liften kan køre.

Bemærk: Placer ikke et læs på liften på dette stadie.

Løft og sænk liften for at fjerne al luften i det hydrauliske system. Dette kan tage to omgange op og ned, idet man sikrer, at man, når liftens platform sænkes helt ned på gulvet, Holder en finger på den nederste knap i cirka 5 sekunder, så man fjerner eventuel luf, der er tilovers.

Juster kablerne til nivellering af arbejdsplatformen, idet du sikrer, at de synlige kabelender

oven på hver af søjlernes top-plader bliver lige lange. Endelig justeres afstanden mellem søjlerne og tværliggerne på dette stadie, hvorefter alle

forankringsbolde på søjlerne strammes grundigt, idet man sikrer, at søjlerne er præcist

lodrette. Juster nu højden på søjlernes sikkerhedslåseplader, så sikkerhedspal pladerne engagerer

med låsepladerne på alle søjlerne, når arbejdsplatformene er vandrette og parkerede mens

de understøtter et køretøj.

Justeringsmetoden er som følger: Sørg for, at sikkerhedspalerne er koblet til hullerne i hver af låsepladerne.

Løsn sætskruerne i bunden af hver låseplade.

Placer et vaterpas oven på arbejdsplatformen. En platform ad gangen.

Nu justeres den øverste justeringsmøtrik til at hæve eller sænke, afhængigt af, hvad der er

tale om, så sikkerhedspal pladen bringes i kontakt med den nederste kant af åbningen i

låsepladen.

Juster låsepladerne på søjlen fortil og søjlen bagtil, så arbejdsplatformen kommer i vater fra

forenden til bagenden af liften. (Gentage denne proces for begge arbejdsplatforme)

Læg nu vaterpasset på tværliggerne og tjek, om der skal justeres fra side til side. (Gentag

denne procedure både på tværliggeren fortil og den bagtil, indtil liften er i vater i begge

retninger, når den er parkeret og låst med alle fire låseplader.

Endelig strammes alle låsemøtrikker øverst på søjlerne og derefter alle sætskruer i bunden, så

låsepladerne fastgøres i den korrekte position.

Installer begge forhjulsstoppere på arbejdsplatformene.

Installer begge dækplader til hjulsporingsfordybningen.

Installer de fire sekundære dækplader til hjulsporingsfordybningen.

Juster nu liften og dens platforme med liftens platforme læsset.

Når de sidste justeringer er færdige, sættes støvhætterne på alle søjlerne og

støvskærmene på tværliggerne.

Denne 4-søjlede lift er nu klar til mange års brug.

Kapitel 6 BETJENING AF LIFTEN 6.1 SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER ADVARSEL: manglende iagttagelse af følgende advarsler kan resultere i personskade eller

død.

Liften skal bruges af godkendte og ansvarlige medarbejdere Overstig aldrig den maksimale tilladte belastning Placer køretøjet korrekt på de dertil indrettede platforme Før liften køres, skal det sikres, at ingen er inden for driftsområdet, og at intet kan

komme i vejen for bevægelsen. Ingen må hejses op og ned med læsset Før køretøjet løftes til den ønskede højde, skal det løftes til lidt over gulvet for at

tjekke stabiliteten Tjek jævnligt, om sikkerhedsanordningerne fungerer I tilfælde af uregelmæssigheder i driften, skal liften reparere i konsultation med

fagfolk Aktiver aldrig liften ved omgåelse af sikkerhedssystemer

6.2 BETJENING 6.2.1 Løftning af liften: Drej hovedafbryderen til position 1. Tryk på ‘op’-knappen, til den ønskede højde er nået,

hvorefter sikkerhedslåsene aktiveres automatisk. 6.2.2 Sænkning af liften: Tryk på ‘ned’-knappen, hvorefter liften går en anelse op for at deaktivere sikkerhedslåsene på

låsepladerne på de fire søjler, inden den sænkes til den ønskede position. Dog vil den, efter at nå

ned på en vis højde, aktivere den ’nedadgående grænseafbryder’, vil der lyde en alarm og liften vil

ikke fortsætte nedad. Tryk derefter på ’ned’-knappen, hvorefter liften vil fortsætte nedad, til den når

den laveste position.

Kapitel 7 VEDLIGEHOLDELSE 7.1 Sikkerhedsforanstaltninger

ADVARSEL: manglende iagttagelse af advarsler kan resultere i personskade eller

død. Følg omhyggeligt anvisningerne i betjeningsvejledningen Sørg for at hold sikkerhedsanordningerne smurt og i god stand Tjek periodisk olieniveauet i beholderen med liften i laveste position

7.2 Daglig inspektion

1. Tjek, for at sikre, at der ikke er noget, der kan komme i vejen, inden i hver af søjlerne,

hvor tværliggerne kører, når man hæver eller sænker liften. 2. Tjek, om der er en tilstrækkelig mængde hydraulisk olie i beholderens

strømforsyningsenhed. 3. Tjek, for at sikre, at der ikke er olielækager i oliekredsløbet, fx rør, slanger og beslag. 4. Tjek, for at sikre, at der ikke er løse eller manglende møtrikker, karabinhager og

saksestifter. 5. Tjek, for at sikre, at der ikke kommer usædvanlige lyde fra motoren, pumpen eller andre

bevægelige dele, mens liften hæves eller sænkes. 6. Tjek, for at sikre, at alle sikkerhedsanordninger fungerer, som de skal.

Kapitel 8 FEJLFINDING

Problem Mulig årsag Punkter til undersøgelse Løsning

1. Ingen strøm Dårlig ledningsforbindelse Tjek og reparer ledningen.

2. Defekt Motoren starter, når der trykkes Tjek motoren og sikringen eller udskift.

transformer manuelt på afbryderen.

3. Defekt ‘op’- Motoren starter, når knappen omgås. Udskift ‘op’-knappen.

knap.

4. Defekt motor Normal spænding. Udskift motoren

Motor kører baglæns. Tjek spændingen. Ombyt faserne.

Liften kan ikke hæves

5. Defekt Motoren starter, når afbryderen omgås. Udskift vekselstrømsafbryderen vekselstrømsafbryder

6. Defekt Liften fungerer normalt, når afbryderen Udskift grænseafbryderen

højdegrænseafbryder omgås.

7. Defekt ‘Ned’- Liften fungerer normalt hvis det Udskift ‘Ned’-knappen.

knap elektromagnetiske kredsløb omgås.

8. Løs forbindelse i det Dette er normalt, hvis forbindelserne Stram alle forbindelser.

elektriske kredsløb Ikke er strammet.

9. Defekt Olien løber tilbage til beholderen, Udskift den elektromagnetiske ventil

elektromagnetisk ventil når der trykkes på knapperne

10. Defekt oliepumpe Motoren fungerer og kører normalt. Udskift oliepumpen

Defekt drivkobling Motoren kører, men pumper ikke. Udskift drivkoblingen

1. Ikke nok hydraulisk Påvirker liften, når den løftes. Fyld op med hydraulisk olie.

olie

2.Lækage i olieslange Undersøg alle beslag, olierør og slanger. Stram alle beslag og

eller beslag slangeforbindelser.

Løftehastighed

3. Tilstoppet oliefilter. Beskidt hydraulisk olie. Rens og udskift oliefilter. er for langsom

4. Lækage i Liften falder pludseligt, når den ikke Tjek og udskift pakningskit i

cylinder. længere løftes. cylinder.

5. Lækage i Udskift pumpen.

pumpe.

1. Ingen strøm. Dårlig ledningsforbindelse eller defekt Udskift forsyningskabel eller kontakt.

kontakt.

Liften kan ikke

2. Løs forbindelse i Dette er normalt, hvis forbindelserne Stram alle forbindelser i det elektriske sænkes. kredsløbet. ikke er strammet. kredsløb.

3. Defekt ‘Ned’- Liften fungerer, hvis kontakten omgås. Udskift ‘Ned’-knappen.

knap.

4.Defekt Intet sker, når der trykkes på ‘Ned’- Udskift kontakten til ‘Ned’-knappen.

elektromagnetisk ventil knappen.

5. Defekt Spolen i den elektromagnetiske ventil virker ikke. Udskift den elektromagnetiske ventil.

elektromagnetisk ventil

6.Defekt fjeder i Virker normalt, efter kuglen er fjernet. Udskift fjeder.

trykaflastningsventilen.

Sænkehastigheden

1. Beskidt elektromagnetisk ventil Ventilen sætter sig fast under brugen. Rens den elektromagnetiske ventil

er for langsom.

2.Beskidt oliefilter Beskidt olie. Rens eller udskift filter.

3.Beskidt olie Udskift hydraulisk olie.

16.

Kapitel 9 Reservedelsliste

!

Fig. 9-1 Hovedstruktur

17.

!

Fig. 9-2 Hovedsøjle

18.

!

Fig.9-3 Sekundær søjle

19.

!

Fig. 9-4 hovedrampen

20.

!

Fig. 9-5 Sekundær rampe

21.

!

Fig.9-6 Primær tværligger

22.

!

Fig.9-7 Sekundær tværligger

23.

!

Fig. 9-8 Oliecylinder

24.

!

Fig. 9-9 Strømforsyningsenhed

25.

!

Fig. 9-10 Styringskasse

26.

Nr. Tegning nr. Del nr. Beskrivelse Bemærkninger

Fig.9-1 Hovedstruktur

1 WS4220 Forlængelsesbolt

2 WS4223 Metalkabel

3 WS4222 Saksestift

4 WS4206 Søjlehætte

5 WS4300 Sekundær tværligger

6 WS4301 Skærmring

7 WS4302 Skaft Underside

8 WS4303 Nylonhjul

9 WS4304 Bagrampe

10 WS4059 Fjederskive

11 WS4067 Spændeskive 10

12 WS4209 Bolt

13 WS4305 Skaft Overside

14 WS4306 Hovedrampe Komplet sæt

15 WS4307 Sekundær rampe Komplet sæt

16 WS4080 Bolt

17 WS4308 Afbøjningsplade fortil

18 WS4054 Møtrik

19 WS4055 Møtrik

20 WS4205Z Sekundær søjle Komplet sæt

21 WS4309 Primær tværligger Komplet sæt

22 WS4201 Kompositskive

23 WS4202 Højtryksslange

24 WS4203 Sammenføjning

25 WS4200 Kort trykbolt

26 WS4310 Sammenføjning til oliegenvindingsslangen

27 WS4311 Oliegenvindingsslange

28 WS4312 Pumpe

29 WS4313 Hovedsøjle Komplet sæt

30 WS4217 Bolt

Fig 9-2 Hovedsøjle

1 WS4217 Bolt

27.

2 WS4067 Spændeskive

3 WS4066 Pumpefod

4 WS4314 Skrue

5 WS4315 Styringskasse

6 WS4316 Skrue

7 WS4317 Elektromagnetisk ventil

8 WS4070 Skrue

9 WS4057 Låsehåndtag


11 WS4055 Møtrik

12 WS4054 Møtrik

13 WS4069 Grænseafbryder

14 WS4318 Hovedsøjle svejsning

15 WS4058 Møtrik



18 WS4320 Møtrik

19 WS4061 Beskyttelsesmuffe til ledninger

20 WS4050 Bolt



23 WS4321 Luftbehandling

24 WS4322 Bolt


Fig.9-3 Sekundær søjle

1 WS4057 Låsehåndtag


3 WS4055 Møtrik

4 WS4054 Møtrik

5 WS4053H Sekundær søjlesvejsning

6 WS4050 Bolt



Fig.9-4 Hovedrampe

28.

1 WS4008 Skrue

2 WS4007 Konisk låseskive

3 WS4011 Afbøjningsplade

4 WS4082 Bolt

5 WS4084 Låseskive

6 WS4083 Skaft

7 WS4085 Metalkabel talje


9 WS4324 Rampeplade

10 WS4233Z Kugleleje

11 WS4325 Glideplade

12 WS4232 Glidepladelås

13 WS4054 Møtrik

14 WS4055 Møtrik

15 WS4093 Kabel trækblok

16 WS4094 Kabelklemme

17 WS4326 Stålkugle

18 WS4327 Fjeder

19 WS4092 Kompositskive

20 WS4099 Trykbolt

21 WS4090Z Cylinder


23 WS4087 Lige sammenføjning

24 WS4088 Olie returløb

25 WS4089 Sammenføjning

26 WS4086 Bøsning


28 WS4328 Fast Dækplade

29 WS4329 Bevægelig dækplade


31 WS4331 Mellem-dækplade

32 WS4332 Hovedrampe svejsning

33 WS4333 Spring

Fig.9-5 Sekundær rampe

29.

1 WS4332S Sekundær rampe svejsning

2 WS4324 Rampeplade

3 WS4328 Fast dækplade



6 WS4232 Glidepladelås

7 WS4325 Glideplade

8 WS4233Z Kugleleje

9 WS4333 Spring

10 WS4331 Mellem-dækplade

Fig.9-6 Primære tværligger

1 WS4005 Nylon spændeskive

2 WS4003 Metalkabeltalje

3 WS4004 Skaft


5 WS4222 Saksestift

6 WS4008 Skrue

7 WS4007 Konisk spændeskive


9 WS4010 Skærmring

10 WS4009 Skaft

11 WS4013 Skærmring

12 WS4334 Pneumatisk trækstang

13 WS4019 Trækblok

14 WS4020 Bolt

15 WS4014 Selvlåsende møtrik

16 WS4021 Fjeder

17 WS4018 Trækhåndtag

18 WS4017R Sikkerhedskrog Højre

19 WS4016 Skaft




23 WS4012 Afbøjningsplade skaft

30.

24 WS4025 Krogtalje

25 WS4023L Øvre sikkerhedskrog Venstre




29 WS4032 Bolt

30 WS4033 Støvtæt dække

31 WS4035 Limit afbøjningsplade


33 WS4036 Bolt

34 WS4335 Oplåsningscylinder

35 WS4336 Primær tværligger svejsning

36 WS4023R Øvre sikkerhedskrog Højre

37 WS4017L Sikkerhedskrog Venstre

Fig.9-7 Sekundær tværligger



3 WS4004 Skaft


5 WS4222 Saksestift

6 WS4008 Skrue

7 WS4007 Konisk spændeskive


9 WS4010 Skærmring

10 WS4009 Skaft


12 WS4334 Pneumatisk trækstang

13 WS4019 Trækblok

14 WS4020 Bolt


16 WS4021 Spring


18 WS4017R Sikkerhedskrog Højre

19 WS4016 Skaft

31.




23 WS4012 Afbøjningsplade skaft

24 WS4025 Krogtalje

25 WS4023L Øvre sikkerhedskrog Venstre




29 WS4032 Bolt

30 WS4033 Støvtæt dække

31 WS4336S Sekundær tværligger

svejsning

32 WS4335 Oplåsningscylinder

33 WS4023R Øvre sikkerhedskrog Højre

34 WS4017L Sikkerhedskrog Venstre

Fig.9-8 Cylinder

1 WS4106 O-ring

2 WS4105 O-ring

3 WS4104 Styremuffe

4 WS4100 Oliepakning

5 WS4101 Slidring

6 WS4102 O-ring

7 WS4103 Støvtæt ring

8 WS4107H Cylinderkabinet

9 WS4114 Skærmring

10 WS4113 O-ring

11 WS4112 Stempel

12 WS4111 Oliebøsning

13 WS4110 Slidring

14 WS4108 O-ring


16 WS4115 Stempelstang

Fig.9-9 Oliecylinder

1 WS4140 Bolt

32.

2 WS4141 Gearpumpe

3 WS4157 Oliebeholder

4 WS4156 Olieabsorberingsrør

5 WS4311 Bageste olierør

6 WS4143 Elektromagnetisk ventil

7 WS4142 Kontraventil

8 WS4147 Kobling

9 WS4148 Motor 380V

10 WS4146 Bolt



13 WS4153 Gasspjældventil

14 WS4152 Trykventil

15 WS4337 Prop

16 WS4338 Trykprop

17 WS4151 Ventilsæde

18 WS4154 O-ring

19 WS4155 Gearpumpe

20 WS4158 Blokeringshætte

Fig.9-10 Styringskasse

1 WS4187 Kasse

2 B6766 Trådløst bundt

3 WS4186 Møtrik 5

4 WS4172 Installeringstavle

5 WS4185 Skrue

6 WS4173 Skrue

7 WS4179 Skrue

8 WS4180 Transformer 380V/24V

9 WS4184 Ledningsterminal

10 B2753 Låsetrykknap

11 WS4182 Knap

12 WS4339 Plastikskrue

13 WS4340 Alarm

14 WS4183 Hovedafbryder

33.

15 WS4181 Dække

16 WS4178 Sikring

17 B2766 Tidsrelæ

18 WS4177 Vekselstrømsafbryder

19 WS4176 Afbryder

20 WS4175 Grå terminal

21 WS4175H Gul-grøn terminal

22 WS4174 Skinne

23 WS4171 Skrue

24 WS4170 Trådløst bundt

34.

Model No. DL445/WA Elektro-hydraulisk firesøjlet lift …Model No. DL445/WA Elektro-hydraulisk...

Documents

Transcript of Model No. DL445/WA Elektro-hydraulisk firesøjlet lift …Model No. DL445/WA Elektro-hydraulisk...