Metodologias de Mantenimiento Final

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METODOLOGIAS DE TRABAJO IMPLEMENTACION SISTEMA MP9 CONSULTOR: FABIÁN VALDÉS GERENTE TECNICO MP SYSTEM CHILE: CHRISTIAN STRUVE GERENTE MP SYSTEM GROUP CHILE: ALFONSO SCHIAVINO Términos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementación del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organización, sin una autorización expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA FIRMA DE RECIBO METODOLOGIAS Ing. Alfonso Schiavino Fabián Valdés Mario Orellana

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METODOLOGIAS DE TRABAJO

METODOLOGIAS DE TRABAJOIMPLEMENTACION SISTEMA MP9

CONSULTOR: FABIN VALDSGERENTE TECNICO MP SYSTEM CHILE: CHRISTIAN STRUVEGERENTE MP SYSTEM GROUP CHILE: ALFONSO SCHIAVINO

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

FIRMA DE RECIBO METODOLOGIAS

Ing. Alfonso SchiavinoFabin ValdsMario Orellana

Director de Operaciones Chile.Consultor ChileJefe Planificacin y Costos

Minera Valle Central

CONTENIDO

METODOLOGIAS AREA MECANICA Y SERVICIOS.3METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO.3METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO NO RUTINARIO10MANTENIMIENTO NO RUTINARIO YA GENERADO12MANTENIMIENTO NO RUTINARIO PROGRAMADO14METODOLOGIAS AREA ELECTRICA20METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO.20METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO NO RUTINARIO27MANTENIMIENTO NO RUTINARIO YA GENERADO29MANTENIMIENTO NO RUTINARIO PROGRAMADO31METODOLOGIAS AREA BOMBAS37METODOLOGIA DE CAMBIO DE BOMBA.37METODOLOGIA MANTENIMIENTO RUTINARIO39METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO NO RUTINARIO46METODOLOGIAS AREA MOTORES53METODOLOGIA DE CAMBIO DE MOTOR.53METODOLOGIA MANTENIMIENTO RUTINARIO55METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO NO RUTINARIO57METODOLOGIAS AREA PREDICTIVOS.59METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO.59MANTENIMIENTO PREDICTIVO NO RUTINARIO64MANTENIMIENTO PREDICTIVO NO RUTINARIO CON TOMA DE MEDICIN.64MANTENIMIENTO PREDICTIVO NO RUTINARIO SIN TOMA DE MEDICIN.66CONCLUSION.68

METODOLOGIAS AREA MECANICA Y SERVICIOS.

opoMETODOLOGIA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO.

Mantenimiento rutinario es toda aquella mantencin que posee una serie de actividades que se realiza mediante una frecuencia, esta frecuencia puede ser mediante fechas o alguna lectura que posea.

La metodologa de Mantenimiento Rutinario que se presenta en este informe es una propuesta por parte de Mp System para que la empresa Minera Valle Central trabaje sus mantenimientos preventivos bajo el Software Mp9. Est consta de 3 etapas, donde cada una presenta un diagrama del proceso que se debe realizar, ests etapas son:

Etapa1: Generacin de Ordenes de Trabajo. Etapa2: Realizacin y Notificacin de la Ordenes de Trabajo. Etapa3: Actualizacin y cierre de la Orden de Trabajo en Software Mp9.

ETAPA1: GENERACIN DE ORDENES DE TRABAJO.a) El inicio de cada ciclo depende de las fechas en que se desea observar las rdenes de trabajo que se poseen. Para escoger el ciclo de visualizacin de los trabajos a realizar se debe acceder a la opcin Herramientas Opciones de Configuracin Pestaa Ordenes de Trabajo, estas pueden ser:

Corte Diario de hoy a hoy, (solo se visualizarn los trabajos a realizar dentro del da que se ingresa al Mp9 para generar rdenes de Trabajo). Corte Semanal de hoy al siguiente da, (solo visualizarn los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 para generar ordenes de trabajo hasta el da que se escoge, estos pueden ser Lunes, Martes, Mircoles, Jueves, Viernes, Sbado o Domingo). Corte Mensual de hoy a fin de Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta ltimo da del mes). Corte Mensual de hoy da X de cada Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta la fecha indicada de cada Mes, por ejemplo hasta cada 28 del Mes).

b) La disponibilidad para generar las rdenes de Trabajo se debern consultar en cada mes al rea de produccin u operaciones para verificar si el equipo est disponible para generar la mantencin indicada.

c) La postergacin de la Orden de Trabajo se pueden realizar en la fase 1 del mdulo Ots, Vales y Consumos o mediante la pantalla Mantenimientos Prximos del mdulo Mantenimiento Rutinario.

d) En el caso de que el Repuesto no se encuentre en bodega, se deber realizar la solicitud de compra del producto mediante los medios actuales, en el caso que la recepcin se encuentre dentro del periodo de visualizacin o es una entrega inmediata del producto se realizar la orden de trabajo y se enviara al supervisor encargado, en el caso de que la entrega del repuesto solicita posea una entrega tarda no se deber generar la Orden de Trabajo y se deber postergar el mantenimiento a la fecha en que el producto se encontrara en bodega.

e) Para buscar las Ordenes de Trabajo a realizar se deber realizar un filtro con la opcin Mas Filtros por la clasificacin 1 de los Mantenimientos Rutinarios (estos grupos fueron realizados para que no se generen varias rdenes de Trabajo y si se genere una sola para varios equipos segn informacin entregada por Minera Valle Central). Adems de realizar el filtro para obtener la orden de trabajo se deber verificar los supervisores a cargo para as generar las rdenes tanto por el grupo creado como para cada Supervisor.

f) Cada orden de trabajo ser enviado al Supervisor encargado va correo electrnico para su notificacin y el tendr la misin de entregar la Orden de Trabajo a sus tcnicos indicando el da de realizacin del trabajo, este da de realizacin del trabajo depender del Supervisor a cargo debido a que algunas veces no se podr cumplir con las fechas entregadas por el sistema Mp9 debido a la disponibilidad de tcnicos o de trabajos asignados pero cabe indicar que el trabajo se deber realizar dentro del periodo de visualizacin de las Ordenes de Trabajo para as entregar la informacin al Administrador del Mp9 y as poder actualizar la orden de trabajo.

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de generacin de las rdenes de Trabajo paso a paso.

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Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

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Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA2: REALIZACION Y NOTIFICACION DE LA ORDEN DE TRABAJOa) El Supervisor podr verificar todas sus rdenes de trabajo a realizar dentro del periodo presupuestado en la pantalla Consulta de OTs Abiertas (por Responsable) en el mdulo de Ots, Vales y Consumos. Adems de poder verificar sus Ordenes de Trabajo a realizar, podr verificar:

Nmero de las rdenes de Trabajo. Verificar si la Orden de Trabajo se encuentra atrasada (en este caso si la Orden de Trabajo se encuentra Vencida indicara que se encuentra atrasada).

b) Si el supervisor desea imprimir nuevamente la Orden de Trabajo deber verificar el nmero de la OT y acceder a la pantalla Fase2 del mdulo OTs, Vales y Consumo, buscar la Orden de Trabajo y luego seleccionar la opcin Imprimir.

c) Sera responsabilidad del tcnico asignado por el Supervisor de generar los Vales de Almacn para el retiro de los repuestos necesarios para generar el trabajo mediante la forma actual de generacin de Vales de Almacn. Para el retiro del repuesto se deber solicitar la firma del Supervisor encargado en el Vale de Almacn y luego entregarlo al encargado de bodega.

d) El Tcnico llenara la Hoja de Trabajo realizado llenando por completamente la informacin que se necesita entregando informacin de los repuestos ocupados para as ser cagados en el Software Mp9.

e) La hoja de trabajo realizado se deber entregar a supervisor para que este se la enve al administrador del Software Mp9 encargado del rea previamente firmado por l. (esto indicara que el trabajo se encuentra supervisado y aceptado).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de realizacin y notificacin del Trabajo paso a paso.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA3: ACTUALIZACION Y CIERE DE LA ORDEN DE TRABAJO.a) El ingreso de repuestos se deber realizar mediante la opcin de no catalogados hasta que ligue el inventario de Softland al inventario del Software Mp9.

b) El ingreso del tiempo de detencin del equipo se realizara mediante la opcin de consumo Mano de Obra, se deber buscar el nombre que dice Detencin de Equipos donde se ingresara el tiempo que indica la hoja de trabajo realizado.

c) Para el caso en que el trabajo realizado se encuentre en un 100% se podr cargar la informacin fcilmente mediante la opcin marcar todo como realizado siempre y cuando la fechas de realizacin de los trabajos sean los indicados por el Software Mp9, en caso contrario si es que el trabajo no se encuentre a un 100% o si las fechas de ejecucin del trabajo no son las mismas entregadas por el Software Mp9 se deber seleccionar las fechas de realizacin de cada actividad y de cada equipo para as reprogramar las fechas de realizacin de las actividades del software Mp9.

d) Ya realizada la actualizacin del trabajo realizado en la OT el Administrador deber seleccionar la opcin lista para cerrar y pasar a la Fase 3 del mdulo OTs, Vales y Consumo, posterior a este paso se deber cerrar la Orden de Trabajo mediante la opcin de Cerrar Ots al da de hoy, donde la OT se cerrara y pasar a la Fase 4 del mdulo OTs, Vales y Consumo que es el historial de los trabajos realizados.

La siguiente figura muestra grficamente la actualizacin y cierre del Trabajo paso a paso.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

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Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAMETODOLOGIA DE MANTENIMIENTO NO RUTINARIO

Mantenimiento rutinario es aquella mantencin que no posee una frecuencia de repeticin, estas se dividen en:

Correctivo. Preventivo. Predictivo. Apoyo. Mejora.

Para el caso de la metodologa de mantenimiento de la minera valle central se incorpora dos metodologas de mantenimiento no rutinario:

Mantenimiento no rutinario ya generado. Mantenimiento no rutinario programado.

El Mantenimiento no rutinario programado tiene referencia a toda mantencin no rutinaria que se desea realizar para una fecha especfica, es decir, programar el mantenimiento no rutinario para una fecha. Esta metodologa de mantenimiento se divide en:

Etapa1: Programacin de la Orden de Trabajo no rutinaria. Etapa2: Ejecucin del trabajo no rutinario. Etapa3: Cierre de la Orden de Trabajo no rutinaria.

Antes de indicar las metodologas de mantenimiento se indicara en forma global el proceso de mantenimiento no rutinario los cuales constan de Cundo realizar un mantenimiento no rutinario ya generado? o Cundo realizar un mantenimiento no rutinario programado?

En el caso de que el repuesto no se encuentre en bodega, se deber realizar la solicitud de compra por parte del supervisor, el tcnico realizara una correccin provisoria y llenara la hoja de mantenimiento como no rutinario correctivo, luego el administrador de mantenimiento deber realizar registrar este trabajo como un mantenimiento no rutinario correctivo, ingresando los datos antes mencionados, luego deber generar un mantenimiento no rutinario preventivo programado al mismo equipo que presento la falla indicando la fecha que llega el repuesto a bodega. En caso contrario que el repuesto si se encuentre en bodega, el tcnico generara el trabajo, llenara la hoja de mantenimiento y posterior se entregara al administrador del mp9 para ingresar informacin al Mp9 mediante un trabajo no rutinario ya generado.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAMANTENIMIENTO NO RUTINARIO YA GENERADO

a) El recibo de la solicitud de mantenimiento no rutinario la realizara el personal encargado para reportar el mantenimiento va correo electrnico o mediante radio al Supervisor encargado de la planta.

b) Al momento de recibir el aviso de la solicitud, el Supervisor enviara al tcnico encargado a realizar el trabajo no rutinario a la postura que presenta el problema (en el caso del que el supervisor desee postergar el mantenimiento, se debe dar aviso al Administrador del Software Mp9 encargado del rea para realizar una OT de mantenimiento no rutinario programado).

c) El tcnico verificara el trabajo a realizar y generar el vale de almacn de repuestos si es necesario. Ya generado el vale el tcnico lo enviara al supervisor encargado para que firme el vale de almacn y pueda retirar los repuestos necesarios para realizar el trabajo. En el caso de que el repuesto no se encuentre se generara una reparacin provisoria hasta que el repuesto llegue.

d) Cuando la hoja de trabajo realizado ya se encuentre llenado, se enviara al Supervisor para que se chequee el trabajo no rutinario ejecutado, firmara la hoja de trabajo y se la enviara al administrador del Software Mp9 para que sea ingresado al sistema.

e) El administrador del Software Mp9, ya con la hoja de trabajo en su poder, comenzar a ingresar el mantenimiento no rutinario como lo indica la figura que representa la metodologa de trabajo no rutinario ya programado.

f) En el ingreso de la clasificacin1 del mantenimiento no rutinario, el administrador ingresara el dato de TRABAJO MECANICO NO RUTINARIO o TRABAJO SERVICIO NO RUTINARIO segn corresponda el rea de trabajo realizado.

g) Solo en el caso de que al realizar el trabajo no rutinario se genere una actividad rutinaria, se deber seleccionar la actividad que se realiz para as indicar al sistema Mp9 que el trabajo ya se ejecut y reprograme la fecha en que se realizara nuevamente.

e) El ingreso del tiempo de detencin del equipo se realizara mediante la opcin de consumo Mano de Obra, se deber buscar el nombre que dice Detencin de Equipos donde se ingresara el tiempo que indica la hoja de trabajo realizado.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAMANTENIMIENTO NO RUTINARIO PROGRAMADOETAPA1: GENERACION DE LA ORDEN DE TRABAJO NO RUTINARIAa) El recibo de la solicitud de mantenimiento no rutinario la realizara el personal encargado para reportar el mantenimiento va correo electrnico o mediante radio al Supervisor encargado de la planta.

b) Al momento de recibir el aviso de la solicitud, el Supervisor enviara al tcnico encargado a realizar el trabajo no rutinario a la postura que presenta el problema (en el caso del que el supervisor desee postergar el mantenimiento, se debe dar aviso al Administrador del Software Mp9 encargado del rea para realizar una OT de mantenimiento no rutinario programado).

c) El tcnico verificara el trabajo a realizar y generar el vale de almacn de repuestos si es necesario. Ya generado el vale el tcnico lo enviara al supervisor encargado para que firme el vale de almacn y pueda retirar los repuestos necesarios para realizar el trabajo. En el caso de que el repuesto no se encuentre se generara una reparacin provisoria hasta que el repuesto llegue.

d) En el ingreso del solicitante del trabajo, se ingresara el nombre de la persona que reporto el trabajo a realizar.

e) En el ingreso de la clasificacin1 del mantenimiento no rutinario, el administrador ingresara el dato de TRABAJO MECANICO NO RUTINARIO o TRABAJO SERVICIO NO RUTINARIO segn corresponda el rea de trabajo realizado.

f) En el caso de que el mantenimiento no rutinario se programe para una fecha fuera del ciclo de visualizacin de las OTs no se generara la Orden de Trabajo, pero si se ingresara la informacin para que se realice, debido a que esta aparecer en el rea de mantenimiento no rutinario de la pantalla Fase 1 del mdulo de OTs, Vales y Consumos. Para esto cada vez que realice el chequeo de mantenimientos rutinarios a generar, el Administrador del Mp9 tambin deber chequear si posee mantenimientos no rutinarios a generar dentro del periodo de visualizacin de las OTS, en este caso se realiza mediante la opcin ms filtros y luego se selecciona TRABAJO MECANICO NO RUTINARIO o TRABAJO SERVICIO NO RUTINARIO en la clasificacin1 de mantenimientos no rutinarios.

La siguiente figura muestra grficamente el mantenimiento no rutinario programado, generacin de rdenes de Trabajo no rutinarias, el proceso es muy similar al trabajo rutinario antes mencionado.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA2: EJECUCION DEL TRABAJO NO RUTINARIO.a) El Supervisor podr verificar todas sus rdenes de trabajo a realizar dentro del periodo presupuestado en la pantalla Consulta de OTs Abiertas (por Responsable) en el mdulo de Ots, Vales y Consumos. Adems de poder verificar sus Ordenes de Trabajo a realizar, podr verificar:

Nmero de las rdenes de Trabajo. Verificar si la Orden de Trabajo se encuentra atrasada (en este caso si la Orden de Trabajo se encuentra Vencida indicara que se encuentra atrasada).

b) Si el supervisor desea imprimir nuevamente la Orden de Trabajo deber verificar el nmero de la OT y acceder a la pantalla Fase2 del mdulo OTs, Vales y Consumo, buscar la Orden de Trabajo y luego seleccionar la opcin Imprimir.

c) Sera responsabilidad del tcnico asignado por el Supervisor de generar los Vales de Almacn para el retiro de los repuestos necesarios para generar el trabajo mediante la forma actual de generacin de Vales de Almacn. Para el retiro del repuesto se deber solicitar la firma del Supervisor encargado en el Vale de Almacn y luego entregarlo al encargado de bodega.

d) El Tcnico llenara la Hoja de Trabajo realizado llenando por completamente la informacin que se necesita entregando informacin de los repuestos ocupados para as ser cagados en el Software Mp9.

e) La hoja de trabajo realizado se deber entregar a supervisor para que este se la enve al administrador del Software Mp9 encargado del rea previamente firmado por l. (esto indicara que el trabajo se encuentra supervisado y aceptado).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de trabajo no rutinario programado, ejecucin del trabajo no rutinario.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA3: CIERRE DE LA ORDEN DE TRABAJO NO RUTINARIA.a) El ingreso de repuestos se deber realizar mediante la opcin de no catalogados hasta que ligue el inventario de Softland al inventario del Software Mp9.

b) El ingreso del tiempo de detencin del equipo se realizara mediante la opcin de consumo Mano de Obra, se deber buscar el nombre que dice Detencin de Equipos donde se ingresara el tiempo que indica la hoja de trabajo realizado.

c) Para seleccionar la fecha de realizacin del trabajo, el administrador del software debe acceder a la opcin actualizar trabajos y luego seleccionar la fecha de la actividad no rutinaria que se desea ingresar. Al seleccionar esta opcin aparecer inmediatamente el cuadro para actualizar el trabajo no rutinario.

d) Ya realizada la actualizacin del trabajo realizado en la OT el Administrador deber seleccionar la opcin lista para cerrar y pasar a la Fase 3 del mdulo OTs, Vales y Consumo, posterior a este paso se deber cerrar la Orden de Trabajo mediante la opcin de Cerrar Ots al da de hoy, donde la OT se cerrara y pasar a la Fase 4 del mdulo OTs, Vales y Consumo que es el historial de los trabajos realizados.

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de trabajo no rutinario programado, cierre de la Orden de Trabajo no rutinaria.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAMETODOLOGIAS AREA ELECTRICA

METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO.

Mantenimiento rutinario es toda aquella mantencin que posee una serie de actividades que se realiza mediante una frecuencia, esta frecuencia puede ser mediante fechas o alguna lectura que posea.

La metodologa de Mantenimiento Rutinario que se presenta en este informe es una propuesta por parte de Mp System para que la empresa Minera Valle Central trabaje sus mantenimientos preventivos bajo el Software Mp9. Est consta de 3 etapas, donde cada una presenta un diagrama del proceso que se debe realizar, ests etapas son:

Etapa1: Generacin de Ordenes de Trabajo. Etapa2: Realizacin y Notificacin de la Ordenes de Trabajo. Etapa3: Actualizacin y cierre de la Orden de Trabajo en Software Mp9.

ETAPA1: GENERACIN DE ORDENES DE TRABAJO.a) El inicio de cada ciclo depende de las fechas en que se desea observar las rdenes de trabajo que se poseen. Para escoger el ciclo de visualizacin de los trabajos a realizar se debe acceder a la opcin Herramientas Opciones de Configuracin Pestaa Ordenes de Trabajo, estas pueden ser:

Corte Diario de hoy a hoy, (solo se visualizarn los trabajos a realizar dentro del da que se ingresa al Mp9 para generar rdenes de Trabajo). Corte Semanal de hoy al siguiente da, (solo visualizarn los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 para generar ordenes de trabajo hasta el da que se escoge, estos pueden ser Lunes, Martes, Mircoles, Jueves, Viernes, Sbado o Domingo). Corte Mensual de hoy a fin de Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta ltimo da del mes). Corte Mensual de hoy da X de cada Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta la fecha indicada de cada Mes, por ejemplo hasta cada 28 del Mes).

b) La disponibilidad para generar las rdenes de Trabajo se debern consultar en cada mes al rea de produccin u operaciones para verificar si el equipo est disponible para generar la mantencin indicada.

c) La postergacin de la Orden de Trabajo se pueden realizar en la fase 1 del mdulo Ots, Vales y Consumos o mediante la pantalla Mantenimientos Prximos del mdulo Mantenimiento Rutinario.

d) En el caso de que el Repuesto no se encuentre en bodega, se deber realizar la solicitud de compra del producto mediante los medios actuales, en el caso que la recepcin se encuentre dentro del periodo de visualizacin o es una entrega inmediata del producto se realizar la orden de trabajo y se enviara al supervisor encargado, en el caso de que la entrega del repuesto solicita posea una entrega tarda no se deber generar la Orden de Trabajo y se deber postergar el mantenimiento a la fecha en que el producto se encontrara en bodega.

e) Para buscar las Ordenes de Trabajo a realizar se deber realizar un filtro con la opcin Mas Filtros por la clasificacin 2 de los Mantenimientos Rutinarios (estos grupos fueron realizados para que no se generen varias rdenes de Trabajo y si se genere una sola para varios equipos segn informacin entregada por Minera Valle Central). Adems de realizar el filtro para obtener la orden de trabajo se deber verificar los supervisores a cargo para as generar las rdenes tanto por el grupo creado como para cada Supervisor.

f) Cada orden de trabajo ser enviado al Supervisor encargado va correo electrnico para su notificacin y el tendr la misin de entregar la Orden de Trabajo a sus tcnicos indicando el da de realizacin del trabajo, este da de realizacin del trabajo depender del Supervisor a cargo debido a que algunas veces no se podr cumplir con las fechas entregadas por el sistema Mp9 debido a la disponibilidad de tcnicos o de trabajos asignados pero cabe indicar que el trabajo se deber realizar dentro del periodo de visualizacin de las Ordenes de Trabajo para as entregar la informacin al Administrador del Mp9 y as poder actualizar la orden de trabajo.

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de generacin de las rdenes de Trabajo paso a paso.

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Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

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Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA2: REALIZACION Y NOTIFICACION DE LA ORDEN DE TRABAJOa) El Supervisor podr verificar todas sus rdenes de trabajo a realizar dentro del periodo presupuestado en la pantalla Consulta de OTs Abiertas (por Responsable) en el mdulo de Ots, Vales y Consumos. Adems de poder verificar sus Ordenes de Trabajo a realizar, podr verificar:

Nmero de las rdenes de Trabajo. Verificar si la Orden de Trabajo se encuentra atrasada (en este caso si la Orden de Trabajo se encuentra Vencida indicara que se encuentra atrasada).

b) Si el supervisor desea imprimir nuevamente la Orden de Trabajo deber verificar el nmero de la OT y acceder a la pantalla Fase2 del mdulo OTs, Vales y Consumo, buscar la Orden de Trabajo y luego seleccionar la opcin Imprimir.

c) Sera responsabilidad del tcnico asignado por el Supervisor de generar los Vales de Almacn para el retiro de los repuestos necesarios para generar el trabajo mediante la forma actual de generacin de Vales de Almacn. Para el retiro del repuesto se deber solicitar la firma del Supervisor encargado en el Vale de Almacn y luego entregarlo al encargado de bodega.

d) El Tcnico llenara la Hoja de Trabajo realizado llenando por completamente la informacin que se necesita entregando informacin de los repuestos ocupados para as ser cagados en el Software Mp9.

e) La hoja de trabajo realizado se deber entregar a supervisor para que este se la enve al administrador del Software Mp9 encargado del rea previamente firmado por l. (esto indicara que el trabajo se encuentra supervisado y aceptado).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de realizacin y notificacin del Trabajo paso a paso.

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a) El ingreso de repuestos se deber realizar mediante la opcin de no catalogados hasta que ligue el inventario de Softland al inventario del Software Mp9.

b) El ingreso del tiempo de detencin del equipo se realizara mediante la opcin de consumo Mano de Obra, se deber buscar el nombre que dice Detencin de Equipos donde se ingresara el tiempo que indica la hoja de trabajo realizado.

c) Para el caso en que el trabajo realizado se encuentre en un 100% se podr cargar la informacin fcilmente mediante la opcin marcar todo como realizado siempre y cuando la fechas de realizacin de los trabajos sean los indicados por el Software Mp9, en caso contrario si es que el trabajo no se encuentre a un 100% o si las fechas de ejecucin del trabajo no son las mismas entregadas por el Software Mp9 se deber seleccionar las fechas de realizacin de cada actividad y de cada equipo para as reprogramar las fechas de realizacin de las actividades del software Mp9.

d) Ya realizada la actualizacin del trabajo realizado en la OT el Administrador deber seleccionar la opcin lista para cerrar y pasar a la Fase 3 del mdulo OTs, Vales y Consumo, posterior a este paso se deber cerrar la Orden de Trabajo mediante la opcin de Cerrar Ots al da de hoy, donde la OT se cerrara y pasar a la Fase 4 del mdulo OTs, Vales y Consumo que es el historial de los trabajos realizados.

La siguiente figura muestra grficamente la actualizacin y cierre del Trabajo paso a paso.

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Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAMETODOLOGIA DE MANTENIMIENTO NO RUTINARIO

Mantenimiento rutinario es aquella mantencin que no posee una frecuencia de repeticin, estas se dividen en:

Correctivo. Preventivo. Predictivo. Apoyo. Mejora.

Para el caso de la metodologa de mantenimiento de la minera valle central se incorpora dos metodologas de mantenimiento no rutinario:

Mantenimiento no rutinario ya generado. Mantenimiento no rutinario programado.

El Mantenimiento no rutinario programado tiene referencia a toda mantencin no rutinaria que se desea realizar para una fecha especfica, es decir, programar el mantenimiento no rutinario para una fecha. Esta metodologa de mantenimiento se divide en:

Etapa1: Programacin de la Orden de Trabajo no rutinaria. Etapa2: Ejecucin del trabajo no rutinario. Etapa3: Cierre de la Orden de Trabajo no rutinaria.

Antes de indicar las metodologas de mantenimiento se indicara en forma global el proceso de mantenimiento no rutinario los cuales constan de Cundo realizar un mantenimiento no rutinario ya generado? o Cundo realizar un mantenimiento no rutinario programado?

En el caso de que el repuesto no se encuentre en bodega, se deber realizar la solicitud de compra por parte del supervisor, el tcnico realizara una correccin provisoria y llenara la hoja de mantenimiento como no rutinario correctivo, luego el administrador de mantenimiento deber realizar registrar este trabajo como un mantenimiento no rutinario correctivo, ingresando los datos antes mencionados, luego deber generar un mantenimiento no rutinario preventivo programado al mismo equipo que presento la falla indicando la fecha que llega el repuesto a bodega. En caso contrario que el repuesto si se encuentre en bodega, el tcnico generara el trabajo, llenara la hoja de mantenimiento y posterior se entregara al administrador del mp9 para ingresar informacin al Mp9 mediante un trabajo no rutinario ya generado.

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a) El recibo de la solicitud de mantenimiento no rutinario la realizara el personal encargado para reportar el mantenimiento va correo electrnico o mediante radio al Supervisor encargado de la planta.

b) Al momento de recibir el aviso de la solicitud, el Supervisor enviara al tcnico encargado a realizar el trabajo no rutinario a la postura que presenta el problema (en el caso del que el supervisor desee postergar el mantenimiento, se debe dar aviso al Administrador del Software Mp9 encargado del rea para realizar una OT de mantenimiento no rutinario programado).

c) El tcnico verificara el trabajo a realizar y generar el vale de almacn de repuestos si es necesario. Ya generado el vale el tcnico lo enviara al supervisor encargado para que firme el vale de almacn y pueda retirar los repuestos necesarios para realizar el trabajo. En el caso de que el repuesto no se encuentre se generara una reparacin provisoria hasta que el repuesto llegue.

d) Cuando la hoja de trabajo realizado ya se encuentre llenado, se enviara al Supervisor para que se chequee el trabajo no rutinario ejecutado, firmara la hoja de trabajo y se la enviara al administrador del Software Mp9 para que sea ingresado al sistema.

e) El administrador del Software Mp9, ya con la hoja de trabajo en su poder, comenzar a ingresar el mantenimiento no rutinario como lo indica la figura que representa la metodologa de trabajo no rutinario ya programado.

f) En el ingreso de la clasificacin2 del mantenimiento no rutinario, el administrador ingresara el dato de TRABAJO ELECTRICO NO RUTINARIO.

g) Solo en el caso de que al realizar el trabajo no rutinario se genere una actividad rutinaria, se deber seleccionar la actividad que se realiz para as indicar al sistema Mp9 que el trabajo ya se ejecut y reprograme la fecha en que se realizara nuevamente.

e) El ingreso del tiempo de detencin del equipo se realizara mediante la opcin de consumo Mano de Obra, se deber buscar el nombre que dice Detencin de Equipos donde se ingresara el tiempo que indica la hoja de trabajo realizado.

La siguiente figura muestra grficamente el mantenimiento no rutinario ya generado.

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ETAPA1: GENERACION DE LA ORDEN DE TRABAJO NO RUTINARIA

a) El recibo de la solicitud de mantenimiento no rutinario la realizara el personal encargado para reportar el mantenimiento va correo electrnico o mediante radio al Supervisor encargado de la planta.

b) Al momento de recibir el aviso de la solicitud, el Supervisor enviara al tcnico encargado a realizar el trabajo no rutinario a la postura que presenta el problema (en el caso del que el supervisor desee postergar el mantenimiento, se debe dar aviso al Administrador del Software Mp9 encargado del rea para realizar una OT de mantenimiento no rutinario programado).

c) El tcnico verificara el trabajo a realizar y generar el vale de almacn de repuestos si es necesario. Ya generado el vale el tcnico lo enviara al supervisor encargado para que firme el vale de almacn y pueda retirar los repuestos necesarios para realizar el trabajo. En el caso de que el repuesto no se encuentre se generara una reparacin provisoria hasta que el repuesto llegue.

d) En el ingreso del solicitante del trabajo, se ingresara el nombre de la persona que reporto el trabajo a realizar.

e) En el ingreso de la clasificacin1 del mantenimiento no rutinario, el administrador ingresara el dato de TRABAJO ELECTRICO NO RUTINARIO.

f) En el caso de que el mantenimiento no rutinario se programe para una fecha fuera del ciclo de visualizacin de las OTs no se generara la Orden de Trabajo, pero si se ingresara la informacin para que se realice, debido a que esta aparecer en el rea de mantenimiento no rutinario de la pantalla Fase 1 del mdulo de OTs, Vales y Consumos. Para esto cada vez que realice el chequeo de mantenimientos rutinarios a generar, el Administrador del Mp9 tambin deber chequear si posee mantenimientos no rutinarios a generar dentro del periodo de visualizacin de las OTS, en este caso se realiza mediante la opcin ms filtros y luego se selecciona TRABAJO ELECTRICO NO RUTINARIO en la clasificacin2 de mantenimientos no rutinarios.

La siguiente figura muestra grficamente el mantenimiento no rutinario programado, generacin de rdenes de Trabajo no rutinarias, el proceso es muy similar al trabajo rutinario antes mencionado.

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a) El Supervisor podr verificar todas sus rdenes de trabajo a realizar dentro del periodo presupuestado en la pantalla Consulta de OTs Abiertas (por Responsable) en el mdulo de Ots, Vales y Consumos. Adems de poder verificar sus Ordenes de Trabajo a realizar, podr verificar:

Nmero de las rdenes de Trabajo. Verificar si la Orden de Trabajo se encuentra atrasada (en este caso si la Orden de Trabajo se encuentra Vencida indicara que se encuentra atrasada).

b) Si el supervisor desea imprimir nuevamente la Orden de Trabajo deber verificar el nmero de la OT y acceder a la pantalla Fase2 del mdulo OTs, Vales y Consumo, buscar la Orden de Trabajo y luego seleccionar la opcin Imprimir.

c) Sera responsabilidad del tcnico asignado por el Supervisor de generar los Vales de Almacn para el retiro de los repuestos necesarios para generar el trabajo mediante la forma actual de generacin de Vales de Almacn. Para el retiro del repuesto se deber solicitar la firma del Supervisor encargado en el Vale de Almacn y luego entregarlo al encargado de bodega.

d) El Tcnico llenara la Hoja de Trabajo realizado llenando por completamente la informacin que se necesita entregando informacin de los repuestos ocupados para as ser cagados en el Software Mp9.

e) La hoja de trabajo realizado se deber entregar a supervisor para que este se la enve al administrador del Software Mp9 encargado del rea previamente firmado por l. (esto indicara que el trabajo se encuentra supervisado y aceptado).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de trabajo no rutinario programado, ejecucin del trabajo no rutinario.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA3: CIERRE DE LA ORDEN DE TRABAJO NO RUTINARIA.

a) El ingreso de repuestos se deber realizar mediante la opcin de no catalogados hasta que ligue el inventario de Softland al inventario del Software Mp9.

b) El ingreso del tiempo de detencin del equipo se realizara mediante la opcin de consumo Mano de Obra, se deber buscar el nombre que dice Detencin de Equipos donde se ingresara el tiempo que indica la hoja de trabajo realizado.

c) Para seleccionar la fecha de realizacin del trabajo, el administrador del software debe acceder a la opcin actualizar trabajos y luego seleccionar la fecha de la actividad no rutinaria que se desea ingresar. Al seleccionar esta opcin aparecer inmediatamente el cuadro para actualizar el trabajo no rutinario.

d) Ya realizada la actualizacin del trabajo realizado en la OT el Administrador deber seleccionar la opcin lista para cerrar y pasar a la Fase 3 del mdulo OTs, Vales y Consumo, posterior a este paso se deber cerrar la Orden de Trabajo mediante la opcin de Cerrar Ots al da de hoy, donde la OT se cerrara y pasar a la Fase 4 del mdulo OTs, Vales y Consumo que es el historial de los trabajos realizados.

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de trabajo no rutinario programado, cierre de la Orden de Trabajo no rutinaria.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

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METODOLOGIA DE CAMBIO DE BOMBA.

Esta metodologa se realizara cada vez que se solicite el cambio de bombas en cada planta, para esto el encargado de bombas deber realizar los pasos que indica la figura que se muestra ms abajo.

Este cambio de bomba puede realizarse tanto como correctivo o como preventivo. Para el caso del mantenimiento preventivo de una bomba, el cambio de bomba lo estipula la postura en la que se encuentra, esto indica de cuando se debe cambiar la bomba (esta Orden de Trabajo la realiza el Administrador del Mp9 dando as que se genere el cambio y solo el Encargado de las bombas realice el proceso de cambio de estas).

a) Al recibo de la bomba que se encontraba en la postura, el encargado deber buscar las bombas que se encuentran disponibles para el cambio. En este caso tendr que realizar un filtro avanzado buscando en la clasificacin1 de los equipos la palabra que contenga BOMBAS DISPONIBLES, ya realizado este paso deber verificar si la bomba se encuentra apta o que cumpla con los requisitos para ser colocada en la postura.

b) Ya realizada la verificacin y teniendo la informacin de la bomba a colocar, deber cambiar las clasificaciones 1 de cada bomba, tanto para la bomba que se recibe como la bomba que se colocara en la postura:

Bomba Ingresada (bomba con falla) = BOMBA EN MANTENCION Bomba retirada (bomba nueva) = BOMBA INSTALADA EN POSTURA

c) Ya realizado estos cambios, el encargado de las bombas deber generar los cambios de localizaciones para ambas bombas, para esto debe de acceder a la pantalla Localizacin de Equipos del mdulo Localizacin de Equipos, buscar ambas bombas en filtro rpido con el cdigo de esta, seleccionar la opcin Modificar Localizacin y/o Equipo Padre.

Para el caso de la bomba que se recibe, se deber quitar el equipo padre de la postura y colocar la localizacin MVC \AREA OFICINAS DE MANTENCION\ BODEGA BOMBAS. En el caso de la bomba que se retira de la bodega de bombas se deber ingresar el equipo padre y buscar la postura donde se colocara esa bomba.

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de cambio de bombas.

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En este caso el mantenimiento rutinario no presenta una frecuencia debido a que esta lo presenta la postura donde se encuentra ubicada la bomba, en este caso llamamos mantenimiento rutinario cuando al recepcionar la bomba de la postura, posea una Orden de Trabajo Rutinaria.

La metodologa rutinaria para las bombas consta de 3 etapas, estas son:

Etapa1: Generacin de Ordenes de Trabajo. Etapa2: Realizacin y Notificacin de la Ordenes de Trabajo. Etapa3: Actualizacin y cierre de la Orden de Trabajo en Software Mp9.

ETAPA1: GENERACION DE ORDENES DE TRABAJO.

a) Al momento de recepcionar la bomba, el encargado debe verificar si es por mantenimiento rutinario.

b) El Encargado de las bombas deber realizar el proceso de cambio de bomba ya mencionado

c) Al momento de ingresar el trabajo, el nombre de la descripcin ser MANTENCION RUTINARIA, adems deber colocar las observaciones del trabajo a realizar. En la clasificacion1 del trabajo de deber escoger TRABAJO MANTENIMIENTO BOMBA INDIVIDUAL.

d) Cuando la programacin del trabajo rutinario de la bomba sea una fecha fuera del ciclo de visualizacin de OTs, no deber generar la Orden de Trabajo pero si deber ingresar toda la informacin para que sea visualizado en la fase1 del mdulo OTs, Vales y Consumos. Esto quiere indicar, que el Encargado de bombas deber verificar en cada ciclo los trabajos a realizar en la fase1 del mdulo OTs, Vales y Consumo, generando con la opcin ms filtros la bsqueda de los trabajos a realizar en el ciclo de OTs, para esto el Encargado deber buscar en la clasificacion1 de los trabajos no rutinarios la opcin TRABAJO MANTENIMIENTO BOMBA INDIVIDUAL para generar las Ordenes de Trabajo a realizar.

e) El inicio de cada ciclo depende de las fechas en que se desea observar las rdenes de trabajo que se poseen. Para escoger el ciclo de visualizacin de los trabajos a realizar se debe acceder a la opcin Herramientas Opciones de Configuracin Pestaa Ordenes de Trabajo, estas pueden ser:

Corte Diario de hoy a hoy, (solo se visualizarn los trabajos a realizar dentro del da que se ingresa al Mp9 para generar rdenes de Trabajo). Corte Semanal de hoy al siguiente da, (solo visualizarn los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 para generar ordenes de trabajo hasta el da que se escoge, estos pueden ser Lunes, Martes, Mircoles, Jueves, Viernes, Sbado o Domingo). Corte Mensual de hoy a fin de Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta ltimo da del mes). Corte Mensual de hoy da X de cada Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta la fecha indicada de cada Mes, por ejemplo hasta cada 28 del Mes).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de generacin de rdenes de Trabajo del mantenimiento rutinario de las bombas individuales.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA2: REALIZACION Y NOTIFICACION DE LA ORDEN DE TRABAJOa) El tcnico podr verificar todas sus rdenes de trabajo a realizar dentro del periodo presupuestado en la pantalla Consulta de OTs Abiertas (por Responsable) en el mdulo de Ots, Vales y Consumos. Adems de poder verificar sus Ordenes de Trabajo a realizar, podr verificar:

Nmero de las rdenes de Trabajo. Verificar si la Orden de Trabajo se encuentra atrasada (en este caso si la Orden de Trabajo se encuentra Vencida indicara que se encuentra atrasada).

b) Si el tcnico desea imprimir nuevamente la Orden de Trabajo deber verificar el nmero de la OT y acceder a la pantalla Fase2 del mdulo OTs, Vales y Consumo, buscar la Orden de Trabajo y luego seleccionar la opcin Imprimir.

c) Sera responsabilidad del tcnico de generar los Vales de Almacn para el retiro de los repuestos necesarios para generar el trabajo mediante la forma actual de generacin de Vales de Almacn. Para el retiro del repuesto se deber solicitar la firma del Supervisor encargado en el Vale de Almacn y luego entregarlo al encargado de bodega.

d) El Tcnico llenara la Hoja de Trabajo realizado llenando por completamente la informacin que se necesita entregando informacin de los repuestos ocupados para as ser cagados en el Software Mp9.

e) La hoja de trabajo realizado se deber entregar a supervisor para que este se la enve al Encargado de bombas previamente firmado por l. (esto indicara que el trabajo se encuentra supervisado y aceptado).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de realizacin y notificacin del Trabajo rutinario de las bombas individuales.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA3: ACTUALIZACION Y CIERE DE LA ORDEN DE TRABAJO.a) El ingreso de repuestos se deber realizar mediante la opcin de no catalogados hasta que ligue el inventario de Softland al inventario del Software Mp9.

b) Para seleccionar la fecha de realizacin del trabajo, el Encargado de Bombas debe acceder a la opcin actualizar trabajos y luego seleccionar la fecha de la actividad no rutinaria que se desea ingresar. Al seleccionar esta opcin aparecer inmediatamente el cuadro para actualizar el trabajo no rutinario.

c) Ya realizada la actualizacin del trabajo realizado en la OT el Encargado de Bombas deber seleccionar la opcin lista para cerrar y pasar a la Fase 3 del mdulo OTs, Vales y Consumo, posterior a este paso se deber cerrar la Orden de Trabajo mediante la opcin de Cerrar Ots al da de hoy, donde la OT se cerrara y pasar a la Fase 4 del mdulo OTs, Vales y Consumo que es el historial de los trabajos realizados.

d) Posterior a todos los pasos, se deber cambiar la clasificacin1 del equipo por BOMBA DISPONIBLE.

La siguiente figura muestra grficamente la actualizacin y cierre del Trabajo rutinario para las bombas individuales.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAPgina | 51

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAMETODOLOGIA DE MANTENIMIENTO NO RUTINARIO

En este caso llamaremos mantenimiento no rutinario cuando al recepcionar la bomba de la postura, posea una un trabajo Correctivo.

La metodologa no rutinaria para las bombas consta de 3 etapas, estas son:

Etapa1: Generacin de Ordenes de Trabajo. Etapa2: Realizacin y Notificacin de la Ordenes de Trabajo. Etapa3: Actualizacin y cierre de la Orden de Trabajo en Software Mp9.

ETAPA1: GENERACION DE ORDENES DE TRABAJO.

a) Al momento de recepcionar la bomba, el encargado debe verificar si es por mantenimiento no rutinario correctivo.

b) Al momento de ingresar el trabajo, el nombre de la descripcin ser MANTENIMIENTO CORRECTIVO, adems deber colocar las observaciones del trabajo a realizar. En la clasificacion1 del trabajo de deber escoger TRABAJO MANTENIMIENTO BOMBA INDIVIDUAL.

c) Cuando la programacin del trabajo no rutinario de la bomba sea una fecha fuera del ciclo de visualizacin de OTs, no deber generar la Orden de Trabajo pero si deber ingresar toda la informacin para que sea visualizado en la fase1 del mdulo OTs, Vales y Consumos. Esto quiere indicar, que el Encargado de bombas deber verificar en cada ciclo los trabajos a realizar en la fase1 del mdulo OTs, Vales y Consumo, generando con la opcin ms filtros la bsqueda de los trabajos a realizar en el ciclo de OTs, para esto el Encargado deber buscar en la clasificacion1 de los trabajos no rutinarios la opcin TRABAJO MANTENIMIENTO BOMBA INDIVIDUAL para generar las Ordenes de Trabajo a realizar.

d) El inicio de cada ciclo depende de las fechas en que se desea observar las rdenes de trabajo que se poseen. Para escoger el ciclo de visualizacin de los trabajos a realizar se debe acceder a la opcin Herramientas Opciones de Configuracin Pestaa Ordenes de Trabajo, estas pueden ser:

Corte Diario de hoy a hoy, (solo se visualizarn los trabajos a realizar dentro del da que se ingresa al Mp9 para generar rdenes de Trabajo). Corte Semanal de hoy al siguiente da, (solo visualizarn los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 para generar ordenes de trabajo hasta el da que se escoge, estos pueden ser Lunes, Martes, Mircoles, Jueves, Viernes, Sbado o Domingo). Corte Mensual de hoy a fin de Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta ltimo da del mes). Corte Mensual de hoy da X de cada Mes, (solo se visualizaran los trabajos a realizar desde el da que se accede al Mp9 hasta la fecha indicada de cada Mes, por ejemplo hasta cada 28 del Mes).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de generacin de rdenes de Trabajo del mantenimiento no rutinario de las bombas individuales.

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDA

Trminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDATrminos de Confidencialidad: Esta propuesta es el resultado de un trabajo desarrollado por personal de MP SYSTEM CHILE LTDA, destinado exclusivamente para MINERA VALLE CENTRAL con el objetivo de la implementacin del producto MPSoftware. Su contenido no debe ser revelado, duplicado total o parcialmente, fuera de su organizacin, sin una autorizacin expresa por escrito de MP SYSTEM CHILE LTDAETAPA2: REALIZACION Y NOTIFICACION DE LA ORDEN DE TRABAJOa) El tcnico podr verificar todas sus rdenes de trabajo a realizar dentro del periodo presupuestado en la pantalla Consulta de OTs Abiertas (por Responsable) en el mdulo de Ots, Vales y Consumos. Adems de poder verificar sus Ordenes de Trabajo a realizar, podr verificar:

Nmero de las rdenes de Trabajo. Verificar si la Orden de Trabajo se encuentra atrasada (en este caso si la Orden de Trabajo se encuentra Vencida indicara que se encuentra atrasada).

b) Si el tcnico desea imprimir nuevamente la Orden de Trabajo deber verificar el nmero de la OT y acceder a la pantalla Fase2 del mdulo OTs, Vales y Consumo, buscar la Orden de Trabajo y luego seleccionar la opcin Imprimir.

c) Sera responsabilidad del tcnico de generar los Vales de Almacn para el retiro de los repuestos necesarios para generar el trabajo mediante la forma actual de generacin de Vales de Almacn. Para el retiro del repuesto se deber solicitar la firma del Supervisor encargado en el Vale de Almacn y luego entregarlo al encargado de bodega.

d) El Tcnico llenara la Hoja de Trabajo realizado llenando por completamente la informacin que se necesita entregando informacin de los repuestos ocupados para as ser cagados en el Software Mp9.

e) La hoja de trabajo realizado se deber entregar a supervisor para que este se la enve al Encargado de bombas previamente firmado por l. (esto indicara que el trabajo se encuentra supervisado y aceptado).

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de realizacin y notificacin del Trabajo no rutinario de las bombas individuales.

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a) El ingreso de repuestos se deber realizar mediante la opcin de no catalogados hasta que ligue el inventario de Softland al inventario del Software Mp9.

b) Para seleccionar la fecha de realizacin del trabajo, el Encargado de Bombas debe acceder a la opcin actualizar trabajos y luego seleccionar la fecha de la actividad no rutinaria que se desea ingresar. Al seleccionar esta opcin aparecer inmediatamente el cuadro para actualizar el trabajo no rutinario.

c) Ya realizada la actualizacin del trabajo realizado en la OT el Encargado de Bombas deber seleccionar la opcin lista para cerrar y pasar a la Fase 3 del mdulo OTs, Vales y Consumo, posterior a este paso se deber cerrar la Orden de Trabajo mediante la opcin de Cerrar Ots al da de hoy, donde la OT se cerrara y pasar a la Fase 4 del mdulo OTs, Vales y Consumo que es el historial de los trabajos realizados.

d) Posterior a todos los pasos, se deber cambiar la clasificacin1 del equipo por BOMBA DISPONIBLE.

La siguiente figura muestra grficamente la actualizacin y cierre del Trabajo no rutinario para las bombas individuales.

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METODOLOGIA DE CAMBIO DE MOTOR.

Esta metodologa se realizara cada vez que se solicite el cambio de motores en cada planta, para esto el encargado de motores deber realizar los pasos que indica la figura que se muestra ms abajo.

Este cambio de motor puede realizarse tanto como correctivo o como preventivo. Para el caso del mantenimiento preventivo de una motor, el cambio de motor lo estipula la postura en la que se encuentra, esto indica de cuando se debe cambiar el motor (esta Orden de Trabajo la realiza el Administrador del Mp9 dando as que se genere el cambio y solo el Encargado de las motores realice el proceso de cambio de estas).

a) Al recibo del motor que se encontraba en la postura, el encargado deber buscar los motores que se encuentran disponibles para el cambio. En este caso tendr que realizar un filtro avanzado buscando en la clasificacin1 de los equipos la palabra que contenga MOTORES DISPONIBLES, ya realizado este paso deber verificar si el motor cumpla con los requisitos para ser colocada en la postura.

b) Ya realizada la verificacin y teniendo la informacin del motor a colocar, deber cambiar las clasificaciones 1 de cada motor, tanto para el motor que se recibe como el motor que se colocara en la postura:

Motor Ingresado (Motor con falla) = MOTOR EN MANTENCION Motor retirada (Motor nueva) = MOTOR INSTALADA EN POSTURA

c) Ya realizado estos cambios, el encargado de los motores deber generar los cambios de localizaciones para ambos motores, para esto debe de acceder a la pantalla Localizacin de Equipos del mdulo Localizacin de Equipos, buscar ambos motores en filtro rpido con el cdigo de esta, seleccionar la opcin Modificar Localizacin y/o Equipo Padre.

Para el caso del motor que se recibe, se deber quitar el equipo padre de la postura y colocar la localizacin MVC \AREA OFICINAS DE MANTENCION\ BODEGA MOTORES. En el caso del motor que se retira de la bodega de motores se deber ingresar el equipo padre y buscar la postura donde se colocara ese motor.

La siguiente figura muestra grficamente el proceso de cambio de motores.

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En este caso el mantenimiento rutinario no presenta una frecuencia debido a que esta lo presenta la postura donde se encuentra ubicada el motor, en este caso llamamos mantenimiento rutinario cuando al recepcionar el motor de la postura, posea una Orden de Trabajo Rutinaria.

a) Al momento de recepcionar el motor, el encargado debe verificar si es por mantenimiento rutinario.

b) El Encargado de motores deber realizar el proceso de cambio de motor ya mencionado

c) Ya realizado el cambio de motor, se enviara el motor a mecnica central indicando el tipo de mantenimiento que se debe realizar (preventivo).

d) Cuando se reciba el motor ya generada la mantencin