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CONTAMINACIÓN Y TRATAMIENTO DE AGUAS / ING.AMBIENTAL Página 1 I. INTRODUCCIÓN La contaminación por petróleo se produce por su liberación accidental o intencionada en el ambiente, provocando efectos adversos sobre el hombre o sobre el medio, directa o indirectamente. La contaminación involucra todas las operaciones relacionadas con la explotación y transporte de hidrocarburos, que conducen inevitablemente al deterioro gradual del ambiente. Afecta en forma directa al suelo, agua, aire, y a la fauna y la flora. Efectos sobre el suelo: las zonas ocupadas por pozos, baterías, playas de maniobra, piletas de purga, ductos y red caminera comprometen una gran superficie del terreno que resulta degradada. Esto se debe al desmalezado y alisado del terreno y al desplazamiento y operación de equipos pesados. Por otro lado los derrames de petróleo y los desechos producen una alteración del sustrato original en que se implantan las especies vegetales dejando suelos inutilizables durante años. El presente trabajo está realizado para hacer conciencia de todo lo que puede dañar la refinería MAPLE – Pucallpa si se arrojan residuos de alta toxicidad al medio ambiente. II. OBJETIVOS Describir el diagrama de los procesos que realiza la empresa. Identificar los tipos de contaminantes que son arrojados al medio ambiente. Realizar un diagnóstico si existe una planta de tratamiento de aguas en la empresa. CON

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I. INTRODUCCIÓN

La contaminación por petróleo se produce por su liberación accidental o intencionada en el ambiente, provocando efectos adversos sobre el hombre o sobre el medio, directa o indirectamente. La contaminación involucra todas las operaciones relacionadas con la explotación y transporte de hidrocarburos, que conducen inevitablemente al deterioro gradual del ambiente. Afecta en forma directa al suelo, agua, aire, y a la fauna y la flora. Efectos sobre el suelo: las zonas ocupadas por pozos, baterías, playas de maniobra, piletas de purga, ductos y red caminera comprometen una gran superficie del terreno que resulta degradada.

Esto se debe al desmalezado y alisado del terreno y al desplazamiento y operación de equipos pesados. Por otro lado los derrames de petróleo y los desechos producen una alteración del sustrato original en que se implantan las especies vegetales dejando suelos inutilizables durante años. El presente trabajo está realizado para hacer conciencia de todo lo que puede dañar la refinería MAPLE – Pucallpa si se arrojan residuos de alta toxicidad al medio ambiente.

II. OBJETIVOS

Describir el diagrama de los procesos que realiza la empresa.

Identificar los tipos de contaminantes que son arrojados al medio ambiente.

Realizar un diagnóstico si existe una planta de tratamiento de aguas en la empresa.

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III. ANTECEDENTES

En setiembre de 1990, el Estado Peruano promulgó el Código del Medio ambiente como respuesta a los efectos nocivos causado por la contaminación del ecosistema, como resultado de la actividad industrial y minera.

The Maple Gas Corporation del Perú, Sucursal Peruana, inscrita en el Registro Público de Hidrocarburos en el Asiento 1, página 405, Tomo II, del libro de Contratista de Operaciones, en cumplimiento de lo dispuesto en el Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos D.S 046- 93 EM, elaboraron Programa de Adecuación y Manejo Ambiental para sus operaciones en Refinería y Planta de Ventas Pucallpa.

The Maple Gas Corporation del Perú, Sucursal Peruana, se hizo cargo de la operación de Refinería y Planta de Ventas Pucallpa el 22 de abril de 1994, bajo Contrato de Arrendamiento de la Refinería y Planta de Ventas Pucallpa, celebrado con Petróleos de Perú S.A, suscrito el 29 de marzo de 1994, inscrito en el Registro Público de Hidrocarburos el 24 de mayo de 1994, en el asiento 1, paginas 269/272, Tomo VII del Libro de Actos, Contratos y Derechos Petróleos.

Maple es una empresa integrada de energía independiente, con activos y operaciones en Perú. Participa en numerosos aspectos de la industria energética, incluyendo el desarrollo de un proyecto de etanol, la exploración y producción de petróleo crudo y gas natural, y la refinación, comercialización y distribución de productos de hidrocarburos. Mediante la utilización de su base de activos estratégicos, los conocimientos técnicos, las habilidades de gestión de proyectos, y fuertes relaciones con los clientes y el gobierno, Arce se ha consolidado como una de las principales empresas integradas de energía del Perú.

Las principales operaciones de Maple consisten en lo siguiente:

- Proyecto de Etanol- Petróleo y gas- Producción de petróleo crudo y el Desarrollo- Refinación, comercialización y distribución de Operaciones

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IV. MARCO LEGAL

- Ley General del Ambiente N°28611- Constitución Política del Perú- Decreto Supremo N°002- 2008 MINAM Estándares Ambientales

para Calidad de Agua.- Decreto Supremo N°023- 2009 MINAM Implementación

Estándares Ambientales para Calidad de Agua.- Ley de Recursos Hídricos N°29338- Ley N° 26221.- (20/08/93) Ley Orgánica de Hidrocarburos- Ley N° 28109.- (21/11/03) Ley para de la Inversión en la

Explotación de Recursos y Reservas marginales de Hidrocarburos a nivel Nacional

- Ley N° 26734.- (31/12/96) Ley del Organismo Supervisor de la Inversión en Energía (OSINERG)Modificación:

- Ley N° 26817.- (24/06/97) Modifica la Décimo Primera Disposición complementaria de la Ley N° 26734, en la parte que se refiere al inc. g) del art. 6° de la Ley N° 26221

- Decreto Ley N° 43.- (04/03/81) Ley de la Empresa Petróleos del Perú (PETROPERU)

Modificación:- Ley N° 26224.- (23/08/93) Modifican Ley de la Empresa

Petróleos del Perú.- Ley Nº 28840 (20/07/06) Ley de fortalecimiento y modernización

de la Empresa Petróleos del Perú - PETROPERÚ S.A.- Decreto Supremo N° 032-2004-EM Aprueban Reglamento de las

Actividades de Exploración y Explotación de Hidrocarburos.- Decreto Supremo N° 009-2007-EM Modifican la Octava

Disposición Complementaria del Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos aprobado por el D.S. N°015- 2006- EM Modificado por D.S. N°065-2006- EM

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V. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

V.1. REFINERÍAS

Esta categoría incluye la producción de una amplia gama de productos de petróleo crudo: hidrocarburos, químicos, combustibles, betumen y materias primas químicas. Se efectúa la refinación de petróleo siguiendo los siguientes pasos: (a) separación del petróleo en fracciones según el punto de ebullición y los productos eventuales, (b) conversión de los compuestos mediante desdoblamiento, reordenamiento o recombinación de las moléculas componentes, (c) tratamiento para eliminar los contaminantes, como azufre, y (d) introducción de aditivos a los productos para que cumplan con las especificaciones.

¿QUÉ HACE?

El petróleo crudo no tiene uso; es por eso que se somete a un proceso de conversión de energía primaria a secundaria denominado refinación.

Se conoce como refinación al conjunto de procesos que se aplican al petróleo crudo con la finalidad de separar sus componentes útiles y, además adecuar sus características a las necesidades de la sociedad, en cuanto a productos terminados.

La función de una refinería es transformar el petróleo en productos derivados que satisfagan las necesidades de la sociedad.

Una refinería es un centro de trabajo donde el petróleo crudo se transforma en sus derivados. Esta transformación se logra mediante los procesos de: destilación atmosférica, destilación al vacío, hidrodesulfuración, desintegración térmica, desintegración catalítica, alquilación y reformación catalítica entre otros.

La industria de refinación de petróleo encierra una serie de procesos físicos y químicos a los que se somete el petróleo crudo para obtener de él por destilación y transformación química, los diversos hidrocarburos o las familias de hidrocarburos.

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V.2. PROPÓSTIOLa Refinería de petróleo Pucallpa, tiene por finalidad la producción de combustibles derivados de petróleo para el consumo de la localidad de Pucallpa y alrededores. Dichos productos obtenidos de la Refinería son comercializados a través de su Planta de Ventas.

V.3. ANTIGÜEDADLa Refinería Pucallpa fue diseñada por la Sinclair Internacional Company y construida en 1961 por the Litwin Engineering, con una capacidad inicial de 2,500 bpd, la misma que fue ampliada en 1989 por PETROPERU S.A. para conocer 3,250 bpd de petróleo crudo.

V.4. INSTALACION Y PROCESOLa Refinería cuenta con una Unidad de Destilación Primaria y una de Tratamiento de Gasolina, además de otras de servicios auxiliares y con sistemas complementarios como la Planta de Dosificación de Plomo Tetraetílico Terminados los cuales son comercializados a través de su planta de ventas.

1) Destilación PrimariaEn esta unidad, el petróleo crudo es precalentado en intercambiadores de calor pasando luego al horno, donde es llevado hasta su temperatura de máximo fraccionamiento, para seguidamente ingresar a la Columna de fraccionamiento, separándose los productos a los largo de la columna, de donde son extraídos y transferidos a través de intercambiadores de calor para su enfriamiento antes de ser almacenados en sus respectivos tanques.

2) Tratamiento de GasolinaEn ésta unidad, la gasolina producida, es tratada con soda cáustica para retener los componentes ácidos antes de ir a su tanque de almacenamiento.

3) Servicios AuxiliaresEstá conformada por las instalaciones para el suministro de vapor de agua, aire de instrumentos, agua de enfriamiento y generación de electricidad.

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4) Planta de VentasEstá conformada por las instalaciones de almacenamiento, carga y despacho de productos terminados.

V.5. PRODUCTOS

Los productos de la Refinación del petróleo, son los siguientes: Gasolina Primaria, kerosene, Diesel 2, petróleo parcialmente refinado

- Gasolina Primaria:Es un combustible líquido obtenido de la destilación Primaria. Su octanaje es de aproximadamente 45 octanos, empleado como insumo para la elaboración de gasolina de 84 octanos y de solventes.

- Kerosene:Es un combustible líquido obtenido de la destilación primaria. Sus vapores son inflamables.

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DIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPADIAGRAMA DE FLUJO DE REFINERÍA DE PUCALLPA

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- Diésel 2:Es un combustible líquido obtenido de la destilación primaria. Los principales consumidores son la industria y vehículos de transporte pesado.

- Petróleo Parcialmente Refinado:Es un combustible líquido obtenido de la Destilación Primaria, al que se le han retirado sus componentes livianos. Es empleado en la industria y en las plantas térmicas generadoras de energía eléctrica.

V.6. IMPACTOS AMBIENTALES

Los impactos ambientales de la refinación de petróleo son el resultado, principalmente, de las emisiones gaseosas, descargas de efluentes, desechos sólidos, ruido y olor además de efectos visuales o estéticos. Las emisiones atmosféricas constituyen las causas más significativas de los impactos ambientales negativos de las refinerías. Las más importantes son las partículas, hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de azufre y de nitrógeno.

Emanan de diferentes fuentes incluyendo la unidad de desintegración catalítica, los procesos de recuperación de azufre, calentadores, desfogues, mecheros y almacenamiento de los productos o materias primas. Los sellos de las bombas y las válvulas pueden originar las emisiones fugitivas. La combinación de estas emanaciones puede causar olores nocivos que afectarán a grandes áreas alrededor de la refinería.

Se emplean grandes cantidades de agua en la refinación de petróleo para lavar los materiales indeseados de la corriente del proceso, para enfriamiento y producción de vapor, y en los procesos de reacción. Entre los contaminantes principales que se encuentran en los efluentes de las refinerías de petróleo tenemos: aceites y grasas, amoniaco, compuestos fenólicos, sulfuros, ácidos orgánicos, y cromo y otros metales. Se pueden expresar estos contaminantes en términos de su Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5), Demanda Química de Oxígeno (DQO) y el contenido de Carbono Orgánico Total (COT).

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Además, existe el potencial para contaminar el agua superficial, el suelo y el agua freática debido a las fugas o derrames de las materias primas o productos. La purga del agua de enfriamiento, el agua de lavado o de limpieza, el escurrimiento e infiltración de los patios de tanques, almacén de tubos, áreas de entrega de productos, y módulos de procesamiento, también pueden causar la degradación de las aguas superficiales y freáticas.

Las refinerías generan grandes cantidades de desechos sólidos; los principales son las partículas catalíticas de las unidades de desintegración, finos de coque, sulfuros de hierro, medios de filtración, y diferentes lodos (de la limpieza de los tanques, separadores de aceite y agua, y sistemas de tratamiento de las aguas servidas). La operación de refinación de petróleo puede ser ruidosa. Las fuentes de ruido son los compresores de alta velocidad, las válvulas de control, los sistemas de tubería, turbinas y motores, mecheros, intercambiadores de calor con enfriamiento por aire, ventiladores, torres de enfriamiento y desfogues. Los niveles típicos de ruido varían de 60 a 110 dB a una distancia de un metro de la fuente.

V.6.1. Temas de Interés

Riesgo de derrames accidentales

Para el medio ambiente puede ser catastrófico un derrame o descarga importante de materia prima, productos o desechos, especialmente para los ecosistemas marinos o acuáticos. Particularmente vulnerable es el agua freática, si se producen fugas no detectadas de los tanques u oleoductos. Se deben ubicar las refinerías distantes de las zonas que son propensas a los desastres naturales (terremotos, marejadas, inundaciones, condiciones meteorológicas adversas, etc.) y fuera de los recursos frágiles que no pueden ser protegidos en el caso de un derrame mayor. Los diseños de las instalaciones de almacenamiento y transferencia deben incluir medios para contener los derrames. Los oleoductos deben estar equipados de alarmas y válvulas de cierre automáticas, a fin de permitir una respuesta rápida a las roturas.

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Los procedimientos de operación de las plantas deben incluir inspecciones frecuentes de los tanques y oleoductos para detectar fugas. Debe implementarse un programa de capacitación rutinaria de seguridad y respuesta a los derrames, para el personal que participa en el transporte de las materias primas y los productos.

Como parte del proyecto, es necesario diseñar, conjuntamente con los gobiernos locales y las autoridades sanitarias (hospitales), un plan de acción para los derrames, que incluya la notificación de los funcionarios y las partes afectadas (p.ej., usuarios del agua río abajo, flotas pesqueras, puertos y marinas, áreas de turismo), provisiones para la asignación de responsabilidad para la contención y limpieza, procedimientos de evacuación, atención médica, y adquisición anticipada de los equipos y suministros.

Peligros de explosión e incendio

Típicamente, son inflamables o explosivos, las materias primas y productos del petróleo. Se debe tomar en cuenta estos riesgos al seleccionar el sitio de la refinería; para reducir el peligro que representan, se deben implementar los diseños y procedimientos correspondientes en cada planta. Asimismo, la refinería debe disponer de equipos de emergencia contra incendios. Hay que evaluar y fortalecer, si es necesario, la capacidad de las comunidades aledañas para responder a los desastres. Para mayores detalles, ver el capítulo "Manejo de Peligros Industriales".

Reducción de desechos, reciclaje y reutilización

Hay dos tipos de medidas que se pueden tomar en las plantas para reducir grandemente el volumen de efluente de la refinería. El primero contempla la reutilización del agua de un proceso en otro; por ejemplo, utilizar la purgación de las calderas de alta presión como alimento para las calderas de baja presión, o emplear el efluente tratado como agua de complemento, donde sea posible. El segundo

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enfoque es el diseño de sistemas que reciclan el agua, repetidamente, para el mismo propósito. Por ejemplo, el uso de torres de enfriamiento o la utilización del condensado de vapor como alimento para las calderas. La limpieza y las buenas prácticas de trabajo reducirán aún más el caudal de las aguas servidas. Así por ejemplo, reducir el desperdicio al tomar muestras de las líneas de los productos, emplear camiones de vacío o métodos de limpieza en seco para limpiar los derrames, aplicar las prácticas de inspección y mantenimiento para reducir las fugas, y separar las corrientes de desechos que tienen características especiales, antes de eliminarlos (por ejemplo, la solución de limpieza gastada).

V.7. IDENTIFICACION DE LOS FOCOS DE CONTAMINACION

Los desechos generados por la operación de la refinería y plantas de Ventas Pucallpa son los siguientes:

- Emisiones Gaseosas

Las emisiones gaseosas de la refinería son:

1) Gases de combustión del horno y calderos.2) Gases de combustión de los grupos electrógenos que operan ocasionalmente para casos de emergencia.3) Vapores incondensables de hidrocarburos del tope de la columna de fraccionamiento.4) Vapores de hidrocarburos de los tanques de almacenamiento.5) Emisiones fugitivas, que son eventuales emanaciones de vapores de hidrocarburos que se presentan a través de juntas deterioradas, sellos de bombas “Grand” de válvulas, etc.

- Efluentes Líquidos

Los efluentes líquidos de la refinería son:1) La soda gastada de la unidad de tratamiento de gasolina. Su evacuación es periódica.2) El agua efluente de la poza separadora8 del tipo primario) de aceite-agua, que es evacuado a la quebrada “Anís Caño”3) La poza séptica de los desagües sanitarios del campamento y oficinas, cuenta con un ducto para evacuar los

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líquidos hacia la quebrada Anís caño, no existiendo actualmente emisiones liquidas por este, debido al sobre dimensionamiento de esta instalación.

Los efluentes líquidos de planta de ventas son mínimos, dado que el drenaje de agua se efectúa en Refinería antes de su transferencia. El pequeño volumen de agua drenado eventualmente en Planta de Ventas, se dispone en pozas de evaporación de concreto.

- Desechos Solidos

Los desechos que podrían generar la Refinería y Planta de Ventas son:

1) Las borras, productos considerados como solidos que se producen por oxidación y separación de ciertos compuestos del petróleo. Se encuentran como precipitaciones o ensuciamiento de las áreas de proceso, tanques de almacenamiento y pozas de separación primaria.2) Los residuos de la limpieza de tanques de almacenamiento de hidrocarburos.3) Los materiales metálicos ferrosos y no ferrosos deteriorados, retirados durante los trabajos de mantenimiento de las instalaciones.

Adicionalmente en Refinería se pueden generar fragmentos de asbestos deteriorado retirado durante el mantenimiento de las instalaciones.

4) Los residuos de la limpieza de tanques de almacenamiento de gasolina preparada con compuestos antidetonantes (Plomo Tetratilico).

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VI. RESULTADOS

VI.1. CONTEXTO DE INVESTIGACIÓN

VI.1.1. Contaminantes de las refinerías de petróleo

Las refinerías de petróleo transforman el petróleo crudo en otros productos que se pueden utilizar, tales como gasolina, kerosene, gas licuado de petróleo. Estos productos son muy apreciados en nuestras sociedades, pero las refinerías de petróleo también producen muchos contaminantes.

Estos contaminantes son liberados a la atmósfera, la tierra y el agua, y pueden exponer a muchas enfermedades dañinas a las personas que están en contacto con estas sustancias químicas

Químicos orgánicos volátiles

Las refinerías de petróleo son los mayores productores industriales de químicos orgánicos volátiles, o COV. Estos productos químicos reaccionan con el óxido de nitrógeno en presencia de luz solar para crear ozono a nivel del suelo.

El ozono a nivel del suelo es un gas tóxico y es el ingrediente principal del smog urbano. Los COV juegan un papel importante en el desarrollo de infecciones respiratorias graves, la disminución de la función pulmonar y el asma. Los niños pequeños y los ancianos son particularmente vulnerables a la contaminación por el smog y el ozono.

Benceno

Las refinerías de petróleo también liberan otras sustancias químicas tóxicas al aire, como el benceno. La industria de la refinería de petróleo es la mayor fuente de emisiones de benceno. El benceno es más pesado que el aire y se decanta en las áreas bajas. El benceno afecta a la sangre y los órganos del cuerpo haciendo que las células no funcionen correctamente.

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Por ejemplo, el benceno afecta la médula ósea, lo cual puede conducir a desarrollar anemia y dañar el sistema inmune debido al cambio de nivel de anticuerpos en la sangre y a la reducción de las células blancas de la misma. La exposición al benceno a largo plazo también se ha relacionado con la leucemia.

Dióxido de azufre

Las refinerías de petróleo ocupan el segundo puesto en producción y liberación de SO2 (dióxido de azufre) a la atmósfera. El gas es incoloro pero huele a huevos podridos. El dióxido de azufre es un componente importante de la lluvia ácida.

Otros problemas de salud relacionados con el dióxido de azufre incluyen síntomas relacionados con el asma, estrechamiento de los conductos de aire en la garganta y en el pecho y opresión en el mismo, según el sitio web de Ground Work que trata de crear conciencia sobre la contaminación en el sur de África.

Óxidos de nitrógeno

El tercer mayor productor de óxidos de nitrógeno es la industria de la refinería de petróleo. Los gases del óxido de nitrógeno son un grupo de gases que combinan nitrógeno y oxígeno de diferentes maneras. Los óxidos de nitrógeno reaccionan con la luz solar y con compuestos orgánicos volátiles para crear una capa de ozono a nivel del suelo y smog.

Estos gases son también componentes de la lluvia ácida. La exposición a altos niveles de óxidos de nitrógeno puede causar náuseas, irritación de los ojos y/o la nariz, formar líquido en los pulmones y producir una sensación de falta de aire.

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FIG. FOCOS DE EMISION

VI.1.2. Monitoreo

Se requieren planes de monitoreo para la planta, y para el sitio. En general, sin embargo, el monitoreo que se realiza en la refinería incluirá los siguientes aspectos:

• Pruebas periódicas de la chimenea para detectar partículas, óxidos de azufre Y nitrógeno (en el caso de las unidades que queman combustibles y las de desintegración catalítica), sulfuro de hidrógeno (para las unidades de hidro desulfuración y de recuperación de azufre); Concentraciones a nivel de la tierra, a varias distancias del sitio; contenido de aceite de las aguas servidas (continuo).

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• Estación meteorológica local para controlar las condiciones climáticas durante todo el año;

• Muestreo periódico de las aguas servidas (muestra compuesta de 24horas) para controlar la Demanda de Oxígeno Bioquímico (DOB5), Demanda de Oxígeno Químico (DOQ), carbono orgánico total (COT),

• Sólidos Totales Suspendidos (TSS), aceite y grasa, compuestos fenólicos, nitrógeno de amoniaco, sulfuros, cromo total, pH, temperatura y caudal;

• Monitoreo continuo de ciertos parámetros para asegurar que se detecten oportunamente los trastornos del proceso:

• Evitar descargas excesivas de contaminantes (COT) y el caudal;

• Instalación de pozos de monitoreo y muestreo periódico del agua freática para tener advertencia oportuna de su contaminación por los derrames y fugas.

VI.2. IDENTFICACION Y EVALUACION DE IMPACTOS DE LOS CONTAMINANTES

- AMBIENTE FISICO

1. EFLUENTES LIQUIDOS

Efluente líquido de la poza separadora de aceite – agua: El agua efluente de la poza separadora de aceite – agua, es vertida directamente a la quebrada “Anís Caño”, con valores que fluctúan entre 26.4 ppm y no detectable para aceites y grasas.

Aguas Amoniacales: Las aguas acidas no reciben ningún tratamiento, siendo evacuadas directamente al desagüe oleoso, lo que podría influir en el proceso de separación del aceite y agua.

Soda Diluida Gastada: La soda gastada de la Unidad de Tratamiento de Gasolina es vertida en cantidades mínimas a la poza de separación aceite – agua, la cual descarga a la quebrada “Anís Caño” sin necesidad de neutralizarse.

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Desagües Sanitarios: Los desagües Sanitarios de la Refinaría y del campamento son derivados a un pozo séptico.

2. DESECHOS SOLIDOS

Suelo contaminado con petróleo residual: La refinería Pucallpa presenta seis áreas que, durante el periodo de operación de la anterior administración, fueron indicados como pozas de almacenamiento residual y que fueron posteriormente secadas y cubiertas con tierra, donde ahora aflora hidrocarburos.

Poza de separación aceite – agua: En los alrededores de la poza de separación aceite – agua se observa suelo impregnado de hidrocarburos.

- AMBIENTE BIOLOGICO

1. Canal Anís Caño.- El canal “Anís Caño” es un colector de desagües de un sector de la ciudad y recibe las escorrentías de agua de lluvia. Dicho colector atraviesa la refinería.

El canal “Anís Caño”, al salir de la refinería separa a los AAHH Revolución y Señor de los Milagros antes de llegar a la quebrada de Yumantay la cual converge con la quebrada Manantay, la que finalmente descarga en el rio Ucayali.

Una evaluación ocular del canal “Anís Caño” en su tramo final, y parte de la quebrada Yumantay arrojo las siguientes observaciones:

En los primero tramos de Yumantay se pueden observar a ambas orillas una vegetación arbórea constituida por vegetales de la Familia Poaceae:

1. Renaco2. Ñeguilla3. Cetico4. Renaquillo5. Leguminosa arbusiva 6. Paspalum

En la parte superior de la quebrada Yumantay, arriba de la desembocadura de Anís Caño, existe una vegetación bastante

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tupida “Paspalum” y cubriendo todo el espejo de agua Pistia stratis “repollito de agua”, peces posiblemente “bagres” por las características que se observaron y algunos pequeños caracidos.Se observa que algunas secciones en los bordes de la quebrada Yumantay, tiene unos lentes de suelos con hidrocarburos intemperizados propios de ocurrencias antiguas.

2. RECURSO AGUA

El agua cauce de la quebrada Yumantay, no es apta para el consumo humano por su visible estado de contaminación con aguas servidas.

VI.3. MEDIDAS CORRECTORAS

VI.3.1. Preventivas

- Archivo bibliográfico y analítico:

Elaboración de una base de datos que permita registrar y evaluar los accidentes y derrames deliberados ocurridos desde principios del siglo XX, causas, naturaleza, volumen de

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Puntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría PucallpaPuntos de Monitoreo de Efluentes Líquidos en Refinaría Pucallpa

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crudo vertido, efectos sobre el medio natural y sobre sectores sociales y económicos del vertido, y análisis de los procedimientos desarrollados por las autoridades competentes para evaluar el grado de eficacia.

- Creación de mapas de riesgo:

Definición de las áreas marítimas de la península sometidas a mayor densidad de navegación de buques petroleros, estadísticas sobre condiciones climatológicas mensuales, naturaleza de corrientes marinas habituales, y establecimiento de sistemas de simulación de movimientos de crudo en dichas zonas en caso de accidentes futuros.

- Creación de mapas de áreas costeras de alto valor ecológico:

Fusión delos mapas de riesgos citados anteriormente con mapas específicos de las áreas litorales de mayor valor ecológico, pesquero y turístico. A través de esta información se podrá determinar las especies de fauna y flora marina, ecosistemas, reservas marinas de interés pesquero y científico, espacios protegidos por la Ley de Espacios Naturales (Parques Naturales, Parques Nacionales, etc.) y áreas de interés turístico que puedan resultar afectadas en caso de un derrame petrolífero de envergadura. Esta información es primordial la hora de adoptar medidas específicas de contención de crudo y asistencia y rehabilitación de fauna silvestre contaminada.

- Voluntariado ciudadano y técnico:

Son muchas las personas que, ante una marea negra, desean colaborar para hacer frente a la contaminación de las costas donde viven. Excepto en muy escasas ocasiones, este tipo de aportaciones individuales no son coordinadas por organismos que centralicen y equilibren la distribución de los esfuerzos, ni los métodos o funciones que deben aplicarse. Se promoverá un intenso trabajo de formación e instrucción de voluntariado en todas las costas, para conformar un sistema organizado e instruido de colaboración ciudadana frente a una eventual marea negra. Asimismo, técnicos veterinarios impartirán cursos monográficos para veterinarios sobre metodología a

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desarrollar en el tratamiento de especies silvestres contaminadas.- Material de Campaña:

Elementos necesarios para la asistencia a fauna petroleada, y para la creación provisional de un centro de rescate de fauna silvestre con dotaciones veterinarias adecuadas, transmisiones, desplazamientos, etc.

-Cambios en la política energética.

El petróleo tiene un gran impacto ambiental desde su extracción inicial hasta su posterior consumo. El impacto de los combustibles fósiles no está restringido al ámbito local. El cambio climático tiene un impacto evidente sobre los ecosistemas marinos del planeta .Nuestras sociedades modernas disponen ya de un arsenal de energías alternativas a los combustibles fósiles y de la capacidad de disminuir significativamente el consumo de energía a través del ahorro y la implantación de tecnologías más eficientes. La transición hacia un modelo energético basado en energías renovables es la solución última a este tipo de accidentes.

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VII. CONCLUSIONES

Las refinerías son las principales causantes de la contaminación por petróleo y desechos de este en el medio ambiente. Toda esta contaminación está relacionada con la inconciencia de los altos rangos de este tipo de empresas. Ya que por no pagar un lugar estable donde se puedan manejar estos residuos, prefieren tirarlos en lugares no habitados dañando con estas acciones el medio ambiente donde no solo nosotros habitamos sino también un sin fin de flora y fauna que no están acostumbrados a este tipo de sustancias.

Se describió los tipos de daños que producen al medio ambiente las diferentes refinerías, sin un tipo de monitoreo adecuado.

Se Identificó los tipos de contaminantes que son arrojados al medio ambiente

VIII. RECOMENDACIÓN

Otorgar la autorización del Plan de Manejo Ambiental del vertimiento de aguas residuales industriales de Refinería.

Continuar realizando monitoreo de los efluentes y cuerpo receptor en cumplimiento a los dispositivos legales vigentes.

Cumplir con el programa Anual de mantenimiento de las Instalaciones del sistema de tratamiento de las aguas residuales industriales de Refinería, para un mejor funcionamiento del sistema de tratamiento de las aguas residuales industriales de refinería.

Completar los análisis faltantes de los efluentes líquidos que señala el D.S. 037- 2008-PCM y para el cuerpo receptor el D.S. 002- 2008- MINAM.

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IX. BIBLIOGRAFÍA

MINAM.GOP.PE. Legislación. www.minam.gop.pe (En línea) Consultado el día 13 de Mayo del 2015. Disponible en:

http://intranet2.minem.gob.pe/web/archivos/dgh/legislacion/ds032-2004.pdf

WIKIBOOKS.ORG. Impactos ambientales. es.wikibooks.org (En línea) Consultado el día 13 de Mayo del 2015. Disponible en:

http://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Refinaci%C3%B3n_de_petr%C3%B3leo

MINAM.GOP.PE. PMA Refinería de Iquitos. www.minam.gop.pe (En línea) Consultado el día 13 de Mayo del 2015. Disponible en:

http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGGAE/ARCHIVOS/estudios/EIAS%20- %20hidrocarburos/PMA/PMA%20VERTIMIENTO%20DE%20AGUAS%20RESIDUALES%20-%20PETROPERU.pdf

ARMSTRONGINTERNATIONAL.COM. Estrategias para una refinación de petróleo sustentable. (En línea) Consultado el día 13 de Mayo del 2015. Disponible en:

http://www.armstronginternational.com/es/petroleum-sustainability

X. ANEXOS

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- Entrada Principal

- Zonas aledañas al lugar (claro descuido)

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- En este lago van a parar los desperdicios de la MAPLE GAS, sino también de este improvisado aserradero.

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