Manual Diagnostico Excavadoras Hidraulicas Caterpillar Estrategias Esquemas Procesos Certificacion...

7/25/2019 Manual Diagnostico Excavadoras Hidraulicas Caterpillar Estrategias Esquemas Procesos Certificacion Solucion Fallas

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MANUAL DEL ESTUDIANTEINSTRUCCIN TCNICA

CURSO: Diagnostico de ExcavadorasTEMA: Proceso de Diagnstico, Certificacin

en Maquinaria, Solucin de Fallas

DESARROLLO TCNICO DSDE 0100

Febrero, 2007 Preparado por Jorge Gorritti
http://www.maquinariaspesadas.org/


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Curso : Diagnstico de Excavadoras 1 Material del EstudianteDSDE0101

INDICEPgina

INDICE 1DESCRIPCION DEL CURSO 2

Resumen................................................................................................................ 2Requisitos.............................................................................................................. 2Objetivo General.................................................................................................... 3

AGENDA DEL CURSO 4MATERIAL NECESARIO 5

Literatura................................................................................................................ 5Literatura de Referencia........................................................................................ 5Herramientas Necesarias...................................................................................... 6

MODULO 1: INTRODUCCION AL DIAGNOSTICO 9

Leccin 1: Definicin de Diagnstico................................................................... 10Ejercicio 1: Remover la arandela ......................................................... 10Lluvia de ideas, anlis is causa efecto..................................................... 11Caso 1: El protot ipo C ........................................................................... 11Habil idades del Diagnosticador................................................................ 13

Leccin 2: Estrategias de Diagnst ico................................................................. 15Ejercicio 2: Los eslabones de la cadena ............................................. 15Ejercicio 3: Los tr ingu los .................................................................... 15Ejercicio 4: Estrategias............................................................................. 16

Leccin 3: Mapas Mentales................................................................................. 17Esquema de Simbologa vs Esquema de Funcionamiento.................. 18

Ejercicio 5: Giro de la excavadora ....................................................... 19Leccin 4: Proceso de los 10 pasos..................................................................... 21

Caso 2: La excavadora 320C .................................................................. 21Caso 3: La moto t rail la 627G.................................................................. 22Ejercicio 6: Los pasos del caso 3........................................................... 23Flujograma de Diagnstico..................................................................... 24

MODULO 2: CERTIFICACION EN MAQUINARIA 25

Leccin 1: Descr ipc in del Proceso.................................................................... 26

Ejercicio 7: Interpretacin de la informacin disponible......................... 27

Ejercicio 8: Interpretacin del func ionamiento de los sistemas............. 28

Ejercicio 9: Interpretacin de resultados de las pruebas........................ 38

MODULO 3: CERTIFICACION EN DIAGNSTICO 41

Hoja de Diagnstico...................................................................................

Hoja de Evaluacin.....................................................................................

ENCUESTA.......................................................................................................................

Ferreyros S.A.A. Desarrollo TcnicoJorge Gorritti Febrero 07 Material del Estudiante - Diagnostico Excavadoras


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DESCRIPCION DEL CURSO

CURSO: DIAGNOSTICO DE EXCAVADORAS

Tiempo de duracin: 4 das (32 horas)

Numero de Participantes: 8 Estudiantes

DIRIGIDO A Este curso ha sido diseado para ingenieros de servicio, comunicadorestcnicos, instructores y tcnicos de servicio (mnimo nivel 2 Service Pro) quetrabajan con maquinaria Caterpillar y tengan 2 aos de experiencia mnimo enexcavadoras.

RESUMEN Este curso discute los principios bsicos de diagnstico y solucin de

problemas que ayuden a la reparacin de una falla de manera rpida yordenada, estos principios y estrategias crearn un procedimiento estndarque los participantes aplicarn en mquinas excavadoras

El curso ser 80% prctico y 20% en aula, se evaluar a los participantesdesde el inicio

REQUISITOS Los estudiantes debern cumplir con los siguientes pre- requisitos

Conocimientos de Hidrulica, Electricidad y Motores Caterpillar.

Conocimiento del uso de herramientas.cnico (lectura).Conocimiento de Ingls T

Manejo del ET, SIS, TMI.

Manejo de Literatura de Servicio.

Haber realizado el curso de Excavadoras.

Tener experiencia mnima de 2 aos en Excavadoras.

Disponibilidad 100% durante el curso.

TEMARIOl cu so

MODULO 3: CERTIFICACIN EN DIAGNSTICO

E r esta dividido en tres mdulos:

MODULO 1: INTRODUCCIN AL DIAGNSTICO

MODULO 2: CERTIFICACIN EN EXCAVADORAS



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OBJETIVOSGENERALES

Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar lossiguientes procesos:

Describir las diferentes estrategias usadas para diagnosticar fallas.

Dado una queja sobre el mal funcionamiento de una excavadora,seguir el procedimiento de los 10 pasos para solucionar el problemade manera lgica y ordenada.

Dado una falla en un sistema, interpretar la informacin de serviciodisponible de Operacin de los Sistemas que ayude a definir laestrategia de solucin.

Dado un problema de mal funcionamiento en un sistema de lamquina localizar la informacin de procedimientos de servicio,herramientas y como se deben utilizar para evaluar la mquina coninstrumentos.

Dada una excavadora con una falla, encontrar la causa raiz,solucionar el problema y elaborar el reporte detallando el mtodousado.

HABILIDADES Al finalizar la capacitacin los participantes habrn mejorado:

Conocimientos de la operacin de los diferentes sistemas de lamquina.

Conocimiento del uso de la informacin de servicio disponible.

Conocimiento sobre la utilizacin de las herramientas de diagnstico.

Interpretacin de los resultados de las diferentes evaluaciones.

Conocimiento y aplicacin de los procesos de diagnstico.



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AGENDA DEL CURSO

PRIMER DA Maana Presentacin Inicial, Expectativas Evaluacin de Pre Requisitos Solucin de la Evaluacin y Categorizacin Mdulo 1: Introduccin al Diagnstico Laboratorio: Estratgias de Diagnstico

Tarde Mdulo 1: Introduccin al Diagnstico Laboratorio: Proceso de los 10 pasos

SEGUNDO DA Maana Mdulo 2, Certificacin en Maquinaria Laboratorio: Operacin de Sistemas

Tarde Mdulo 2, Certificacin en Maquinaria Laboratorio: Busqueda de informacin de

servicio

Maana Mdulo 3, Diagnstico Laboratorio: Evaluacin con instrumentos

TERCER DA

Tarde Mdulo 3, Diagnstico Laboratorio: Interpretacin de resultados

CUARTO DA Maana Mdulo 3, Diagnstico Laboratorio: Localizacin de la causa raiz

Tarde Mdulo 3, Diagnstico Laboratorio: Elaboracin del reporte Discusin de reportes

Horario de Clase: de 8:10am a 5:00 pm

Horarios de Intermedios recomendados: 10:15 am y 3:00 pm Duracin: 15 minu tos

Horario de Almuerzo recomendado: 12:00 m (1:00 pm) Duracin: 60 minu tos



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MATERIAL NECESARIO

LITERATURA

Manual de Servicio ExcavadoraManual de Operacin y Mantenimiento Excavadora

Esquema Elctrico Excavadora

Esquema Hidrulico Excavadora

L

ITERATURA DE REFERENCIA

Folleto de Especificaciones Excavadora

SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento

otor

015 Analizando un reporte S.O.S.

echnology Tools & Shop Products

s DT

eracin de Herramientas: 4C9910 PortableHydraulic Tester

NEHS0818 Manual de Operacin de Herramientas: 198-4240 DigitalPressure Indicator Group

SEBD0717 El Combustible y su M

SEBD0640 El Aceite y su MotorSEBD0979 El Refrigerante y su Motor

PEHP6001 Cmo tomar una buena Muestra de Aceite

TEJB1

NENG2500 Caterpillar Service TGuide

PECP6026 Una Fuente Segura

SMHS7531 Instruccin Especial: Uso del Kit de Reparacin deConectores Sure Seal 6V-3000)

SEHS9615 Instruccin Especial: Mantenimiento de Conectore SEHS9065 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta para

conectores CESEHS8038 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta paraconectores VE

NEHS0605 Manual de Operacin de Herramientas: 9U-7400 Multitach

NEHS0565 Manual de Op



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HERRAMIENTAS NECESARIAS

PRUEBAS DEOPERACIN

1_ Cronmetro (stop watch)1_ 5P3277 Cinta metrica (tape measure)1_ Regla de 150 mm (scale)1_ 6V3121 9U7400 Tacmetro (multitach group)1_ 1643310 8T0470 Termometro (thermometer)

PRUEBAS DEPRESION

1_ 8T0855 Manmetro 500 PSI (pressure gauge)1_ 8T0856 Manmetro 870 PSI (pressure gauge)2_ 8T0861 Manmetro 8700 PSI (pressure gauge)

sure gauge group)1_ 1U5481 Grupo de manmetros (pres 1_ 1U5482 Mangueras y adaptadores

ics toll box)

adaptador de comunicaciones

r)

assembly)1_ 1755507 Grupo Cargador de Nitrgeno

(pressure hose and adapter)1_ 1984240 Manmetro digital (digital pressure indicator)1_ Caja de herramientas de mecnico (mechan

1_ Laptop con ET (CAT Electronic Technician)1_ 1714400 Grupo

(Com Adapter II)1_ 1464080 9U7400 6V3121 Multmetro (multimete

1_ 1888588 Probeta 2 bornes para pruebas elctricas1_7X-6370Probeta 3 bornes para pruebas elctricas1_ FT2542 Pasador de bloqueo (track block



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HERRAMIENTAS NECESARIAS

PRUEBAS DEFLUJO

(una bomba)

1_ Recipiente medible de 40 litros de capacidad

1_ Manguera baja presin, 20mm dimetro interno y 2 metros largo

seal4_ 6V8398 O-ring1_ 6V9830 Tapn

1_ 6V9509 Tapn con sello

1_ 4C9910 Medidor de flujo (Portable Flow Meter)

)

(O Ring seal)

etros (hose)

ing seal)

(O Ring seal)

)

.

lo (O Ring seal)ow)

lar seal)

lar seal)

la (hard washer).

partida (half flange)

rtida (half flange)

ipo anillo (O Ring seal)

nector

4_ 8T4194 Tornillo

2_ 6V9508 Tapn con sello

1_ 1777860 Manguera

1_ 8C8762 Codo (elbow)

1_ 6V9829 Tapn

4_ 6V9832 Tapn

1_ 6V9840 Tee giratoria (swivel tee).

1_ 7I7133 Plato bloqueador (blocking cover).

1_ 9U7335 Plato bloqueador (blocking cover 1_ 1U8303 Adaptador (fitting)

16_ 5K9090 Sellos tipo anillo

2_ 5P0201 Manguera de 10 m

4_ 5P1010 Acople (sleeve).

4_ 4C8767 Acople (coupling)

Ring seal)8_ 7M8485 Sellos tipo anillo (O

R 4_ 3J1907 Sellos tipo anillo (O

4_ 7M8485 Sellos tipo anillo

2_ 6V3965 Acople (nipple ass

4_ 4C6481 Acople (coupling) 4_ 4C6482 Acople (nipple).

1_ 4I6140 Acople (coupling).

2_ 4I6141 Acople (coupling)

4_ 8C9026 Adaptador (adapter)

9_ 6K6307 Sellos tipo anil 1_ 6V9854 Codo giratorio (swivel elb 2_ 1P3703 Sello rectangular (rectangu

tangu2_ 1P3704 Sello rectangular (rec 4_ 8T4184 Tornillo (bolt)

4_ 8T4223 Arande

4_ 1P5767 Brida

4_ 6V0400 Brida pa

1_ 1U8293 Adaptador (adapter)

apter)1_ 1U8292 Adaptador (ad 1_ 8T5082 Union

2_ 8T8902 Tee

5_ 6V3989 Nipple

5_ 6V4143 Acople

4_ 6V8397 Sellos t

2_ 6V8716 Seal co



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NOTAS DEL PARTICIPANTE



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MODULO 1 : INTRODUCCIN ALDIAGNSTICO

El propsito de este mdulo es presentar la estudiante los principios

recomendados para un efectivo diagnstico de fallas.

INICIO

FIN

OBJETIVOS DEL MODULO

Al terminar el modulo, el estudiante estar en la capacidad de:

Definir correctamente el concepto de diagnstico y su importancia.

Comparar diferentes estrategias y enfoques que pueden ser utilizadas cuandose realiza un diagnstico

Realizar el procedimiento de los 10 pasos de manera lgica y ordenada parasolucin de problemas de forma rpida y organizada.



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LECCIN 1: DEFINICIN DE DIAGNSTICO

EJERCICIO 1 Escoja la forma que usted utilizara para remover la arandela (la tuerca estasoldada)

IMAGINE TODAS

LAS

ALTERNATIVAS

1. Abro la arandela con 2 alicates2. Aflojo la tuerca3. Corto el vstago del tornillo4. Corto la tuerca5. Uso soplete para quitar soldadura6. Otra (anote)

RESPUESTA

SUSTENTE SURESPUESTACONSIDERANDOTODAS SUSIMPLICANCIAS

Qu significa para usted diagnosticar?

RESPUESTA



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CASO 1 Un prototipo de motor C esta siendo probado en el Dinammetro, cada vezque aumenta la velocidad desde LOW IDLE a HIGH IDLE quemaba aceite

Los tcnicos pasaron 2 meses cambiando piezas: anillos, vlvulas, guas devlvula y sellos, incluso los pistones

Cul cree fue la causa del problema?

METODO LLUVIA DE IDEAS

GENERACIONDE LASPOSIBLESCAUSAS

- Se organiza un equipo de trabajo que ser moderado por unapersona

- El equipo define el problema a solucionar- Todos los miembros del equipo libremente expresan todas las

posibles causas que se les ocurran sin descartar ninguna, estas sonanotadas de manera que el resto pueda verlas

ANALISIS CAUSA EFECTO

Este mtodo es conocido como espina de pescado, se busca relacionartodos los factores que producen un evento clasificndolos en grupos, cadafactor a su vez puede ser causado por otro.

ORDENAR - Se organizan todas las posibles causas en grupos principales- El equipo discute los resultados aadiendo o descartando causas



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LISTE TODASLAS POSIBLESCAUSAS DELCASO 1

(Brain Storm)

-----

-----

ORDENE Definan con el equipo de trabajo los grupos principales y coloquen lasposibles causas debajo de c/u

________________ _________________ _________________ ________________

LISTA DECAUSASPROBABLES

El equipo debe crear una lista de causas probables, primero las msprobables y fciles de verificar colocando al lado de cada una que prueba

debe realizarse.Considere que seguirel orden de esta lista cuando este solucionando elproblema real

PASO GRUPO - CAUSA PRUEBA DE VERIFICACION



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HABILIDADES DEL DIAGNSTICADOR

Las habilidades de un Diagnosticador pueden agruparse en seis (6) categoras:

1. Metodologa

2. Conocimiento3. Uso de todos los recursos disponibles4. Utiliza herramientas de diagnstico5. Sabe interpretar el resultado de una Prueba6. Tiene una imagen completa del problema

1. Metodologa:Las habilidades de pensamiento se pueden ensear con procesos yprocedimientos lgicos.Una vez creado un procedimiento bsico, este se debe seguirdeliberadamente en varias ocasiones hasta que se haga costumbrey seavisualizado en un cuadro mentalPiensa antes de actuar, analiza los problemas

Trabaja de manera ordenada y al detalle

2. Conocimiento:El conocimiento es todolo que sabemos de la mquina con la falla:

Manual de ServicioSystem Operation: Manual de Operacin de SistemasTesting and Adjusting: Manual de Pruebas y AjustesTroubleshooting: Gua de fallas comunes mecnicas y electrnicasSchematic: Esquemas elctricos, hidrulicosOperation and Maintenance: Manual de Operacin y MantenimientoDesassembly and Assembly: Armado

Historial del Equipo, reportes anteriores

Sabe que la experienciaes el mejor profesor

3. Uso de los recursos Disponibles: Sabe donde encontrar lo que necesita para el diagnstico

Fuentes CaterpillarSIS WEB, SIS DVDSpecial InstructionsService LettersProduct BulletinsComponent Based TroubleshootingCaterpillar Product AnalystsCaterpillar Service TrainingEngine Performance Estimator

Otras FuentesComunicador Tcnico / SupervisorOtros tcnicosInstructoresAnalistas del producto (aplicacin seleccin comercial)Contactos en fabrica



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4. Utiliza herramientas de Diagnstico:Conoce todas las herramientas disponibles

CAT ETData ViewCMS/Advisor/Monitor/VIMS/VIDS

Sabe usar las herramientas de diagnsticoGuas de uso de herramientasEntrenamientos

Sabe como realizar las pruebasProcedimientos del Manual de ServicioCriterio, conocimiento instintivo para seleccin de una prueba

5. Sabe interpretar el resultado de una PruebaSabe donde encontrar el valor de especificacin para comparar el resultado

Manual de Pruebas y AjustesManual de EspecificacionesManual de RendimientoTMIManual de Operacin y Mantenimiento

Lleva un registro ordenado de los datos de las pruebas.Usa hoja checklist de evaluacin

Entiende la interaccin entre componentes y su sistema, como trabajacorrectamente un componente y como reacciona el sistema si un componentefalla (causa efecto)Como un Doctor sabe que significa un dato de una prueba

6. Tiene una imagen completa del problemaHabilidad de ver los sistemas en su totalidadConoce la interelacin entre sistemas aparentemente sin conexin (motor

enfriamiento hidrulico elctrico - ambiente)Relaciona la aplicacin de la mquina por el cliente y su forma de operacincon el sistema mecnico / electrnico

Haga unAUTOANLISIS: para 1 modelo de equipo determine en que porcentaje estasu nivel, respecto a un Diagnosticador Ideal (100%) y anote su plan de mejora

SUGERENCIA DE MEJORA

0 % ..................25 %..........................50 % ...................... 75 % .........................100 %

Metodologa

Conocimiento

Uso de todos los recursos disponibles

Utiliza herramientas de diagnstico

Sabe interpretar el resultado de una Prueba

Tiene una imagen completa del problema



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LECCIN 2: ESTRATEGIAS DE DIAGNSTICO

EJERCICIO 2 Carlos quiere pagarle a Pedro con un (1) eslabn (aro) de la cadena de oropor cada da de trabajo durante los 7 das de la semana, ninguno de ellosconfa en el otro.

Pedro quiere que Carlos le pague con 1 eslabn al final de cada da detrabajo, de igual forma Carlos solo le quiere pagar el eslabn por datrabajado.

Desafortunadamente el cortador de eslabones de cadena esta defectuoso ysolo podrn usarlo una vez

cortando solamente un (1) eslabn podrn realizar este pago tipo trueque?

RESPUESTA

EJERCICIO 3 Construya 4 tringulos iguales usando estas 6 barras

RESPUESTA



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EJERCICIO 4 DETALLE UN EJEMPLO DE CADA ESTRATEGIA YCOMENTELO CON LA CLASE

Tirador de Escopeta PRUEBA Y ERROR

EL CAMBIA PIEZAS

Acercamiento cuidadoso de la bsqueda METODO EXHAUSTIVO

EL PRUEBA TODO

Acercamiento al sistema BUSQUEDA DE PUBLICACIONES

BUSCA EN EL PLANO

Acercamiento por subsistemas DIVIDIR A LA MITAD

POR DESCARTE

Conocimiento basado en la busqueda BUSQUEDA FUNCIONAL

IMAGINA EL SISTEMA



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LECCIN 3: MAPAS MENTALES

Es la forma de pensar que un tcnico debe realizar ante un problema



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Esquema de Simbologa vs Esquema de Funcionamiento

Se muestra el esquema hidrulico de un Equipo de Movimiento de Tierra

ESQUEMA HIDRULICO CIRCUITO DE GIRO

Entienda el funcionamiento del sistema de giro

NOTAS:



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Esquema de Funcionamiento por bloques



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EJERCICIO 5 Usando el Esquema de Funcionamiento.

Escriba una lista de las posibles causas de la falla y colquelas en orden(primero la ms probable), comente con sus compaeros sus respuestas

5.1 NO GIRA A NINGN LADOPASO CAUSA PRUEBA DE VERIFICACION

5.2 EL GIRO ES MUY LENTO

PASO CAUSA PRUEBA DE VERIFICACION



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LECCIN 4: PROCESO DE LOS 10 PASOS

CASO 2 Usted trabaja para el Taller de Mquinas.

Un contratista de Las Bambas llama a su jefe quejndose de la poca atencin

de Ferreyros porque hace un ao que nadie de servicio de campo los atiende,finalmente le indica que la Excavadora 320C que le vendieron cuando gira nose detiene.

Con solo esta informacin su jefe le asigna el servicio

ANOTE EN LA COLUMNA IZQUIERDA LOS PASOS QUE REALIZARDESDE ESE INSTANTE HASTA CULMINAR EL TRABAJO

SU SOLUCIN ACTUAL PASOS RECOMENDADOS (MEJORADO)1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.



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CASO 3 SCRAPER 627G

(4) Amortiguador (cushion hitch)

(10) Compuerta delantera (apron)(11) Tazn (bowl)(14) Eyector (ejector)(23) Remolque (bail)

El departamento de servicio informa que el bail remolque (23) no funciona,el tcnico opero la mquina para verificar que el problema existe. El remolqueno se elevaba pero se mova muy lentamente cuando el interruptor delremolque se activaba. Cuando opero la mquina el tcnico tambin noto queel cushion hitch amortiguador (4) no funcionaba. El ejector eyector (14),bowl tazn (11) y apron compuerta (10) operaba normalmente.

El tcnico no encontr cdigos activos en el Caterpillar Monitoring Systems,

luego uso el ET para ver cdigos almacenados y revisar otros parmetros. Nohaban cdigos relacionados al remolque.

El tcnico, estudiando el esquema hidrulico, determino que la bomba queprovee flujo al remolque tambin lo hace al amortiguador y al sistema deimplementos piloto.

La presin principal fue revisada. La lectura fue 280PSI cuando debi ser2200 PSI, cuando el tcnico reviso otra vez el esquema noto que ambasvlvulas del remolque y amortiguador tiene posibles caminos para que lapresin del sistema pase a tanque. Su decisin fue aislar uno a uno lossistemas para encontrar la solucin. Se bloqueo el suministro al amortiguadorpero el remolque aun no se elevaba, se invirti y bloqueo el suministro alremolque y el amortiguador funciono normalmente, el tcnico asumi que elproblema esta en la vlvula de control del remolque.

Un dibujo de la vlvula de control en el manual de Operacin de Sistemas fueusado para determinar cul componente de la vlvula podra permitir el pasohacia el tanque, el tcnico decidi empezar con la vlvula de alivio de lnea,una vez desarmada el tcnico encontr que un sello anillo haba falladopermitiendo al carrete pasar del lmite del cuerpo de la vlvula, esto daba uncamino al suministro para ir hacia el tanque impidiendo que elevara lapresin.

El tcnico reemplazo el sello y conecto todas las lneas, todos los sistemasfuncionaron correctamente, como ltimo paso comprob las presiones paraasegurarse estuvieran dentro a la especificacin.



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EJERCICIO 6 COMPLETE LA LISTA CON LOS PASOS REALIZADOS EN ELCASO 3, SEA DETALLADO

PASO DESCRIPCIN ESTRATEGIA PRUEBA /HERRAMIENTA

RESULTADO

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

SIGA LOS PASOS EN EL FLUJOGRAMA



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FLUJO DEL PROCESO DE DIAGNSTICO



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MODULO 2 : CERTIFICACIN ENMAQUINARIA

El propsito de este mdulo es incrementar los conocimientos en Operacin

de Sistemas, Pruebas y Ajustes de excavadoras destinados a mejorar lainterpretacin de resultados y encontrar una rpida estrategia de diagnstico.

INICIO

FIN

OBJETIVOS DEL MODULO


Interpretar adecuadamente la informacin de servicio disponible.

Interpretar correctamente el funcionamiento de todos los sistemas de laexcavadora

Realizar todos los procedimientos de pruebas y ajustes del manual deservicio e interpretar sus resultados



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PROGRAMA DE CERTIFICACIN DE TECNICOS ENMAQUINARIA

OBJETIVO El objetivo del programa de certificacin es acreditar que el participante hasido evaluado en:

1. El conocimiento de: Todos los componentes de la mquina Funcionamiento de cada uno de sus sistemas La operacin y mantenimiento del equipo Caterpillar a certificar.

2. Ha demostrado su habilidad y el conocimiento tcnico necesario paraejecutar pruebas bsicas de diagnstico: Interpretacin de los diagramas tanto elctricos como hidrulicos. Interpretacin del conocimiento de todos los sistemas del equipo Interpretacin de los sntomas de fallas Conocimiento para la realizacin de las correctas pruebas y ajustes

de acuerdo a la informacin de servicio Caterpillar.

DESCRIPCION El programa se encuentra dividido en mdulos (uno por sistema), cadamdulo consiste de dos secciones:

1. Evaluacin escrita u oral sobre el funcionamiento de lossistemas de la mquina, especificaciones, pruebas o ajustes,o diagnstico de los diferentes sistemas

2. Demostracin de habilidades (tareas o labores) tanto ensaln como en la mquina, en esta ejecutar acciones comoidentificacin de componentes, realizacin de procedimientos

sobre pruebas, ajustes o calibraciones, diagnstico, etc.

El facilitador tiene plena libertad de determinar que clase de evaluacinrealizar a cada participante, as todos presentarn pruebas diferentes

CALIFICACIN Cada mdulo evaluado tendr una calificacin, la suma de los temsconsiderados para cada mdulo debe ser 80% o mayor para aprobar, sedeben aprobar todos los mdulos para Certificar la Mquina.

MODULOS Los mdulos a completar para Excavadoras son:

1. Operacin y Mantenimiento

2. Sistema Elctrico / Electrnico3. Monitor4. Motor5. Sistema Hidrulico



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EJERCICIO 7 INTERPRETACION DE LA INFORMACION DISPONIBLE

1. En una 330D B6H el flujo de una bomba esta 6 GPM debajo de laespecificacin a la presin de 4200 PSI cul es la respuestacorrecta para elevar la presin?

a) Girar el tornillo de potencia grande vuelta horariob) Girar el tornillo de potencia pequeo vuelta antihorarioc) Girar el tornillo de potencia pequeo 3/8 vuelta horariod) Girar el tornillo de potencia grande 3/8 vuelta horarioe) Ninguna de las anteriores

2. Cul es el orden correcto de instalacin de la bomba HEUI de unmotor C9 de excavadora 330D B6H

a) Coloque (9), (8) y (10). Ajuste (10) a 65 3 Nm (48 2 lb ft),reemplace (11)

b) Coloque (8), (9) y (10). Ajuste (10) a 65 3 Nm (48 2 lb ft),reemplace (11)

c) Coloque (11), (10) y (9). Ajuste (9) a 65 3 Nm (48 2 lb ft),reemplace (8)

3. Al evaluar la excavadora 330D B6H se encontr este cdigo activo:CID 2266 MID 39 en que secciones del manual de servicio

encuentra referencias para solucionar el problema?

a) Manual de especificaciones del motorb) Manual de troubleshooting Machine Electronicc) Manual de troubleshooting del motord) Manual Excavator Monitoring Systemse) En b) y d)



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EJERCICIO 8 INTERPRETACION DEL FUNCIONAMIENTO DE LOSSISTEMAS

1. Explique la funcin de estos interruptores

2. Por qu es importante realizar el purgado de la bomba?

3. Qu mantenimiento debe hacerse a la tornamesa?



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4. Ubique el sender de temperatura de aceite hidrulico, su nmero departe, nmero de parte de su harness, siga su seal hasta el ECMdonde se conecta y cmo se prueba

5. La excavadora tiene circuitos de regeneracin qu se regenera?

6. Cmo es la proteccin de sobrevelocidad del motor?



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7. Cmo regula el flujo de la bomba el ECM?

8. Cmo funciona el straight travel control?



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9. Con el monitor realice lo siguiente:a) Anote el nmero de parte del Monitor

b) Pruebe el Switch Travel Mode

c) Lea la temperatura del refrigerante

d) Anote la condicin del freno de parqueo de giro

e) Cul es la presin de activacin de baja velocidad detraslacin?

f) Cambie el tiempo de activacin del AEC a 10 segundos?

g) Cambie el intervalo de horas de Cambio Aceite Hidrulico

h) Ajuste la velocidad del motor Dial 5 a 1650 RPM

i) Fije la PRV

10. Explique la curva de rendimiento del motor y anote los valores de

especificaciones (RPM) de su excavadora



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11. Qu limitaciones tenemos con el sistema EUI respecto al HEUI?

12. En el sistema HEUI cmo se regula el volumen de aceite en lospistones?

13. Con el ET evale el Motor Electrnico, grabe los valores y grafique laprueba de calado del motor



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OBJETIVOTRIMCODE

14. Cules son las condiciones necesarias para realizar la calibracin Trim Code yque logramos con esto?

15. Cundo realizamos la calibracin Engine Speed Timing?

OBJETIVOCYLINDERCUT OUTTEST

16. Describa las pruebas que se realizan a los inyectores (C11) segn el manual deservicio:

Cundo se realizan

Paso 1: conectores y cables

Paso 2: cdigos

Paso 3: Cylinder Cut Out Test

Paso 4: Inyector Solenoid Test

Paso 5: Harness for Open

Paso 6: Harness for Short

Paso 7: Harrnes in valve

Paso 8: ECM



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17. Cmo funciona la vlvula de activacin hidrulica (detrabado) ?

18. Cmo trabaja la PRV cuando recibe corriente ?

19. Explique el principio de funcionamiento de la bomba principal



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20. Explique el funcionamiento de esta vlvula cuando la excavadoraavanza en pendiente hacia abajo

21. Cmo funciona la vlvula de marcha recta y que pasa con los flujos?



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22. Qu regulaciones hara?

P-Q Curve forRigh t Pum p Excavator

0

10

20

30

40

5060

800 1250 1425 2300 2850 3700 4250

Press ure (psi)

Flow(

GPM) High

Low

Test

23. Cmo funciona la vlvula anti cada en BOOM UP ?



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24. Cmo funciona la prioridad de giro?

25. Cmo funciona la vlvula de cada rpida?



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EJERCICIO 9 INTERPRETACION DE RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

1. Al verificar las RPM del motor con el boom (hydraulic stall), estas seencuentran muy por debajo de lo especificado Qu nos quiere deciresto?

a) Hay muchas fugas en las bombasb) El motor no esta dando su potenciac) La vlvula de alivio principal esta debajo de especificacind) Todas las anteriorese) Ninguna de las anteriores

2. Al realizar la prueba de barrido de la PRV la presin no sube de 400PSI cul de las respuestas es la ms probable?

a) La vlvula PRV esta defectuosab) El regulador de la bomba esta defectuosoc) El cableado desde el ECM hacia la PRV esta en corto

d) La vlvula PRV requiere calibracine) El manmetro esta defectuoso

3. Cuando se aprieta el botn de LOW IDLE la RPM del motor baja a950 RPM qu significa esto?

a) Funcionamiento normalb) El ECM del motor necesita flashearc) El Monitor necesita flasheard) Debemos calibrar las RPM del Motore) Se requiere calibrar one touch low idlef) Ninguna de las anteriores

4. El tiempo de extencin del stick es 5 seg, cul de estas respuestaselegira hacer primero?

a) Hacer flowmeterb) Cambiar el cilindro del brazoc) Verificar presiones de alivio y pilotod) Verificar la temperatura del aceite hidrulicoe) Todas las anterioresf) Ninguna de las anteriores

5. Los implementos estn lentos y ya reviso el motor cul de estasrespuestas elegira?

a) Verificar la presin NFC con la prueba de flometerb) Probar el sistema piloto y el acumuladorc) Acelerar el motor a Dial 10d) Cambiar las vlvulas de control joysticke) Todas las anterioresf) Ninguna de las anteriores



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6. Si tenemos baja potencia del motor y no tenemos cdigos activoscul es la causa ms probable del problema?

a) Filtro de combustible obstruidob) Falla en componentes mecnicos del inyectorc) ECM del motor en mal funcionamientod) Combustible de baja calidade) Todas las anteriores

7. Tenemos falta de fuerza en los implementos al excavar cul deestas respuestas escogera hacer primero?

a) El sistema hidrulico requiere purgab) Bomba necesita regulacinc) Debemos verificar las presiones y tiempo de ciclod) Calibrar la PRV

e) Todas las anterioresf) Ninguna de las anteriores

8. En pendiente la excavadora resbala y luego se frena cul es lacausa ms probable de falla?

a) Angulo del motor de traslacin en mximob) Restriccin en el drenaje de aceite del motorc) Freno mecnico fuera de serviciod) Vlvula de contrabalanceo pegada en posicin cerrada

9. Un cliente ha cambiado 3 veces el motor de giro de la excavadora porrotura interna de los deslizadores de sus pistones cul es la causa

ms probable de falla?

a) Vlvula check de retorno lento siempre abiertab) Fuga en el swivel entre las lneas de alta y baja presinc) Excesivo trabajo en pendiented) Falla de fabricae) Todas las anterioresf) Ninguna de las anteriores

10. La excavadora se traslada y gira normalmente, al dejar de girar lavelocidad de traslacin es lenta cul de estas respuestas escogerahacer primero?

a) Verificar la RPM del motorb) Hacer flowmeterc) Verificar el solenoide de marcha rectad) Verificar las conexiones elctricas del botn liebre tortugae) Todas las anterioresf) Ninguna de las anteriores



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NOTAS DEL PARTICIPANTE



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MODULO 3 : CERTIFICACIN ENDIAGNSTICO

El propsito de este mdulo es localizar la causa raz de falla de una mquina

excavadora y solucionar el problema aplicando una estrategia de diagnsticoefectiva y siguiendo el procedimiento de los 10 pasos.

INICIO

FIN

OBJETIVO DEL MODULO


Solucionar un problema en una mquina excavadora siguiendo el mejormtodo de diagnstico de fallas que incluye el conocimiento integral delequipo.



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REPORTE DE DIAGNOSTICO

INFORMACINDEL

PROBLEMA

DATOS DELEQUIPO

INSPECCIONVISUAL

DEFINICINDELPROBLEMA

LISTA DE

POSIBLESCAUSAS

HERRAMIENTAS

OBSERVACION



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PASO SISTEMA PRUEBA DATOS HERRAMIENTAS RESULTADO

CAUSA RAIZ

VERIFICACIN

ESTADO DELEQUIPO

NOMBRE

FECHA



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Curso : Diagnstico Excavadoras Material del EstudianteDSDE0100 ENCUESTA FINAL

NOMBRE (OPCIONAL): _____________________________________________________________

FECHA: __________________CURSO:__________________INSTRUCTOR:_______________

Marque Xen la tabla de 10% a 100% (10% mnimo, 100% mximo)

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

1. Del Instructor

Tiene dominio y conocimiento del tema y el material usado?

Fomenta la participacin del grupo?

Es clara su exposicin y usa buen mtodo de instruccin?

Absuelve las consultas que se hacen?

2. Del Material del curso

Tiene buena presentacin?

Contiene informacin necesaria e importante?

Facilita el desarrollo de los temas?

Facilita el desarrollo de la parte prctica?3. Del desarrollo del curso

Se tocaron todos los temas?

La profundidad de los temas tericos fue suficiente?

Los objetivos de cada mdulo son claros y satisfactorios?

Se cumpli con los objetivos del curso?

El tiempo de aula fue suficiente?

El tiempo de la parte prctica fue suficiente?

La parte prctica fue importante y bien desarrollada?

Las instalaciones del aula, los laboratorios y el uso del equipoaudiovisual fue de calidad?

4. Del estudianteEstaba debidamente preparado (cumpla los pre -requisitos)para recibir este curso?

Se cumplieron sus expectativas?

Cunto elevo el curso su conocimiento sobre el tema?

En cuanto ayudara el curso a su trabajo especfico?

Tendr acceso a las herramientas usadas en el curso?

Podr aplicar lo aprendido en su trabajo diario?

Mantuvo su inters y atencin durante el curso?

Cunto fue el grado de participacin del grupo?

5. Cuestiones

Cul fue lo ms til del curso?

_________________________________________________________________________________Cul fue lo menos til del curso y que dudas le quedaron?

Qu sugerira agregar o retirar del curso para mejorarlo?

Qu cursos o herramientas necesita para mejorar?

Otros comentarios?

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