Manual de Mecanica de Suelos I (7o Semestre)
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Manual de 7mo Semestre
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
2 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
NDICE PRCTICA N 1.- CLASIFICACIN DE FRAGMENTOS DE ROCA Y SUELOS .................. 7
1.1 OBJETIVO ...................................................................................................................... 7
1.2 CLASIFICACIN DE FRAGMENTOS DE ROCA .................................................... 7
1.3 CLASIFICACIN DE SUELOS CON BASE EN EL SISTEMA SUCS .................. 9
1.3.1 Suelos gruesos ....................................................................................................... 9
1.3.2 Suelos finos ........................................................................................................... 12
1.4 CLASIFICACIN DE CAMPO ................................................................................... 13
1.4.1 Clasificacin de campo de fragmentos de roca .............................................. 13
1.4.2 Clasificacin en campo de suelos ..................................................................... 14
1.4.3 Clasificacin de campo de mezclas de fragmentos de roca y suelos ......... 20
1.5 CONCLUSIONES ........................................................................................................ 24
PRCTICA N 2.- DETERMINACIN DE LA COMPOSICIN GRANULOMTRICA
MEDIANTE EL USO DE MALLAS ........................................................................................... 25
2.1 OBJETIVO .................................................................................................................... 25
2.2 EQUIPO Y MATERIAL ............................................................................................... 26
2.3 PREPARACIN DE LA MUESTRA ......................................................................... 27
2.4 PROCEDIMENTO DE LA PRUEBA ......................................................................... 29
2.5 PROCEDIMENTO DE CLCULO............................................................................. 34
2.6 EJEMPLO DE CLCULO........................................................................................... 36
2.7 FORMATO PARA LA PRCTICA ............................................................................ 38
2.8 CONCLUSIONES ........................................................................................................ 41
PRCTICA N 3.- DETERMINACIN DE LMITES DE CONSISTENCIA Y
CONTRACCIN LINEAL .......................................................................................................... 42
3.1 OBJETIVO .................................................................................................................... 42
3.1.1 Plasticidad ............................................................................................................. 42
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
3 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
3.2 DETERMINACIN DEL LMITE LQUIDO .............................................................. 44
3.2.1 El equipo y materiales necesarios son los siguientes .................................... 44
3.2.2 Preparacin de la muestra .................................................................................. 45
3.2.3 Procedimiento de la prueba ................................................................................ 46
3.2.4 Procedimiento de clculo .................................................................................... 49
3.2.5 Procedimiento por el mtodo simplificado ....................................................... 49
3.3 DETERMINACIN DEL LMITE PLSTICO .......................................................... 51
3.3.1 El equipo y materiales necesarios son los siguientes .................................... 51
3.3.2 Procedimiento de la prueba ................................................................................ 51
3.3.3 Clculos y resultados .......................................................................................... 53
3.4 DETERMINACIN DEL NDICE PLSTICO .......................................................... 53
3.4.1 Clculos y resultados .......................................................................................... 53
3.5 DETERMINACIN DE LA CONTRACCIN LINEAL ............................................ 54
3.5.1 El equipo y materiales necesarios son los siguientes .................................... 54
3.5.2 Procedimiento de la prueba ................................................................................ 54
3.5.3 Clculos y resultados .......................................................................................... 56
3.6 DETERMINACIN DE LA CONTRACCIN VOLUMTRICA ............................. 56
3.6.1 El equipo y materiales necesarios son los siguientes .................................... 56
3.6.2 Procedimiento de la prueba ................................................................................ 57
3.6.3 Expresin de resultados ...................................................................................... 59
3.7 EJEMPLO DE CLCULO........................................................................................... 59
3.8 FORMATO PARA LA PRCTICA ............................................................................ 61
3.9 CONCLUSIONES ........................................................................................................ 64
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
4 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
PRCTICA N 4.- DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECFICA O PESO
ESPECFICO RELATIVO DE LOS SLIDOS .......................................................................... 65
4.1 INTRODUCCIN ......................................................................................................... 65
4.2 EQUIPO ........................................................................................................................ 67
4.3 PREPARACIN DE LA MUESTRA ......................................................................... 68
4.3.1 Suelos arcillosos o cohesivos ............................................................................ 68
4.3.2 Suelos arenosos o no cohesivos ....................................................................... 68
4.4 CALIBRACIN DEL MATRAZ .................................................................................. 69
4.5 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA PARA MATERIA RETENIDO EN LA MALLA
N 4 71
4.5.1 Clculos y resultados .......................................................................................... 72
4.6 PROCEDIMIENTO ALTERNATIVO PARA LA DETERMINACIN DE LA
DENSIDAD RELATIVA DE SLIDOS DEL MATERIAL RETENIDO EN LA MALLA
N4 73
4.6.1 Clculos y resultados .......................................................................................... 74
4.7 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA PARA MATERIA QUE PASA LA MALLA N 4
74
4.7.1 Clculos y resultados .......................................................................................... 77
4.8 EJEMPLO DE CLCULO........................................................................................... 79
4.9 FORMATO PARA LA PRCTICA ............................................................................ 80
4.10 CONCLUSIONES .................................................................................................... 81
PRCTICA N 5.- PRUEBA DE COMPACTACIN PROCTOR ............................................ 85
5.1 OBJETIVO .................................................................................................................... 85
5.2 EQUIPO ........................................................................................................................ 85
5.3 PREPARACIN DE LA MUESTRA ......................................................................... 86
5.4 PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 87
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
5 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
5.5 EJEMPLO DE CLCULO........................................................................................... 91
5.6 FORMATO PARA LA PRCTICA ............................................................................ 94
5.7 CONCLUSIONES ........................................................................................................ 96
PRCTICA N 6.- PRUEBA DE COMPACTACIN PORTER ESTNDAR ......................... 97
6.1 OBJETIVO .................................................................................................................... 97
6.1.1 Generalidades. ..................................................................................................... 97
6.2 EQUIPO ........................................................................................................................ 98
6.3 PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 99
6.4 CLCULOS ................................................................................................................ 103
6.5 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................ 104
6.6 EJEMPLO DE CLCULO......................................................................................... 106
6.7 FORMATO PARA LA PRCTICA .......................................................................... 107
6.8 CONCLUSIONES ...................................................................................................... 108
PRCTICA N 7.- VALOR RELATIVO DE SOPORTE ESTNDAR (VRS) ....................... 109
7.1 OBJETIVO .................................................................................................................. 109
7.2 EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR ....................................................................... 109
7.3 PROCEDIMIENTO .................................................................................................... 109
7.4 CLCULOS ................................................................................................................ 113
7.5 EJEMPLO DE CLCULO......................................................................................... 113
7.6 FORMATO PARA LA PRCTICA .......................................................................... 115
7.7 CONCLUSIONES ...................................................................................................... 116
PRCTICA N 8.- DETERMINACIN DEL PESO VOLUMTRICO DE CAMPO ............ 117
8.1 OBJETIVO .................................................................................................................. 117
8.2 EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR ....................................................................... 117
8.3 PROCEDIMIENTO .................................................................................................... 117
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8.4 EJEMPLO DE CLCULOS ...................................................................................... 120
8.5 FORMATO PARA LA PRCTICA .......................................................................... 121
8.6 CONCLUSIONES ...................................................................................................... 122
REFERENCIAS .......................................................................................................................... 123
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7 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
PRCTICA N 1.- CLASIFICACIN DE FRAGMENTOS DE
ROCA Y SUELOS
1.1 OBJETIVO
Clasificar los materiales para terraceras, que pueden ser fragmentos de roca o
suelos, mediante pruebas ndice, que permiten estimar algunas de las propiedades
fsicas y mecnicas del material y, con base en stas, determinar su tipo de acuerdo
con un sistema de clasificacin de fragmentos de roca y suelos.
1.2 CLASIFICACIN DE FRAGMENTOS DE ROCA
Los fragmentos de roca son todos aquellos cuyo tamao est comprendido entre
7.5 cm (3) y 200 cm. Segn su tamao se clasifican como se seala en la Tabla 2.
Forma
Redondeada
Subredondeada
Angulosa
Lajeada
Acicular
Textura
Lisa
Rugosa
Muy rugosa
Grado de alteracin
Sanos
Alterados
Muy alterados
Tabla 1. Caractersticas de los fragmentos de roca.
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Tipo Subtipos Identificacin Smbolo
de grupo
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Fragmentos grandes, con menos del 10% de otros fragmentos o de suelo. Fg
Fragmentos grandes mezclados con fragmentos medianos, predominando los
grandes, con menos del 10% de fragmentos chicos o de suelo.
Fgm
Fragmentos grandes mezclados con fragmentos chicos, predominando los grandes,
con menos del 10% de fragmentos medianos o de suelo.
Fgc
Fragmentos grandes mezclados con fragmentos medianos y chicos, predominando
los grandes sobre los medianos y stos sobre los chicos, con menos del 10% de
suelo.
Fgmc
Fragmentos grandes mezclados con fragmentos chicos y medianos, predominando
los grandes sobre los chicos y stos sobre los medianos, con menos del 10% de
suelo.
Fgcm
Med
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(mayore
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m y
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m)
Fragmentos medianos, con menos del 10% de otros fragmentos o de suelo. Fm
Fragmentos medianos mezclados con fragmentos grandes, predominando los
medianos sobre los grandes, con menos del 10% de fragmentos chicos o de suelo.
Fmg
Fragmentos medianos mezclados con fragmentos chicos, predominando los
medianos sobre los chicos, con menos del 10% de fragmentos grandes o de suelo.
Fmc
Fragmentos medianos mezclados con fragmentos grandes y chicos, predominando
los medianos sobre los grandes y stos sobre los chicos, con menos del 10% de
suelo
Fmgc
Fragmentos medianos mezclados con fragmentos chicos y grandes, predominando
los medianos sobre los chicos y stos sobre los grandes, con menos del 10% de
suelo
Fmcg
Chic
os
(mayore
s d
e 7
.5cm
y
Menore
s d
e 2
0 c
m)
Fragmentos chicos, con menos del 10% de otros fragmentos o de suelo. Fc
Fragmentos chicos mezclados con fragmentos grandes, predominando los chicos,
con menos del 10% de fragmentos medianos o de suelo.
Fcg
Fragmentos chicos mezclados con fragmentos medianos, predominando los chicos,
con menos del 10% de fragmentos grandes o de suelo.
Fcm
Fragmentos chicos mezclados con fragmentos grandes y medianos, predominando
los chicos sobre los grandes y stos sobre los medianos, con menos del 10% de
suelo
Fcgm
Fragmentos chicos mezclados con fragmentos medianos y grandes, predominando
los chicos sobre los medianos y stos sobre los grandes, con menos del 10% de
suelo
Fcmg
Tabla 2. Clasificacin de los fragmentos de roca.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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1.3 CLASIFICACIN DE SUELOS CON BASE EN EL SISTEMA SUCS
Los suelos son materiales con partculas de tamao menor de 7.5 cm (3). Se
clasifican como se indica en la Tabla 3 de este manual y se explica a continuacin, con
base en su composicin granulomtrica y en sus caractersticas de plasticidad,
representada por los lmites de consistencia.
Los suelos se clasifican como suelos gruesos cuando ms del 50% de sus
partculas son de tamao mayor que 0.075mm (malla N 200) y como suelos finos
cuando el 50% de sus partculas o ms, son de tamao menor.
1.3.1 Suelos gruesos
Los suelos gruesos se clasifican como grava cuando ms del 50% de las
partculas de la fraccin gruesa tienen tamao mayor que 4.75 mm (malla N 4) y como
arena cuando el 50% de las partculas o ms de la fraccin gruesa, son de tamao
menor.
La grava se identifica con el smbolo G (Gravel) y la arena con el smbolo S
(Sand). Ambas a la vez se subdividen en 8 subgrupos:
Grava o arena bien graduada (GW o SW). Si el material contiene hasta 5% de
finos, cuando se trate de una grava cuyo coeficiente de uniformidad (Cu) es
mayor de 4 y su coeficiente de curvatura (Cc) est entre 1 y 3, se clasifica como
grava bien graduada y se identifica con el smbolo GW. Cuando se trate de una
arena cuyo coeficiente de uniformidad (Cu) es mayor de 6 y su coeficiente de
curvatura (Cc) est entre 1 y 3, se clasifica como arena bien graduada y se
identifica con el smbolo SW.
Grava o arena mal graduada (GP o SP). Si el material contiene hasta 5% de
finos y sus coeficientes de uniformidad y curvatura, no cumplen con lo indicado
en el prrafo anterior, se clasifica como grava mal graduada o arena mal
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
10 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
graduada, segn corresponda y se identifica con los smbolos GP o SP,
respectivamente.
Grava o arena limosa (GM o SM). Si el material contiene ms del 12% de finos y
estos son limo, se clasifica como grava limosa o arena limosa, segn
corresponda y se identifica con los smbolos GM o SM, respectivamente.
Grava o arena arcillosa (GC o SC). Si el material contiene ms del 12% de finos
y estos son arcilla, se clasifica como grava arcillosa o arena arcillosa, segn
corresponda y se identifica con los smbolos GC o SC, respectivamente.
Grava o arena bien graduada limosa (GW-GM o SW-SM). Si el material contiene
entre 5% y 12% de finos y estos son limo, se trate de una grava bien graduada
limosa y se identifica con el smbolo GW-GM. Cuando se trate de una arena, se
clasifica como arena bien graduada limosa y se identifica con el smbolo SW-
SM.
Grava o arena mal graduada limosa (GP-GM o SP-SM). Si la grava o la arena
son mal graduadas, contienen entre 5 y 12% de finos y estos son limo, se
clasifican como grava mal graduada limosa o arena mal graduada limosa, segn
corresponda y se identifican con los smbolos GP-GM o SP-SM,
respectivamente.
Grava o arena bien graduada arcillosa (GW-GC o SW-SC). Si la grava o la arena
cumplen con los requisitos de bien graduadas, excepto que contienen entre 5 y
12% de finos y estos son arcilla, se clasifican como grava bien graduada
arcillosa o arena bien graduada arcillosa, segn corresponda y se identifican con
los smbolos GW-GC o SW-SC, respectivamente.
Grava o arena mal graduada arcillosa (GP-GC o SP-SC). Si la grava o la arena
son mal graduadas, contienen entre 5 y 12% de finos y estos son arcilla, se
clasifican como grava mal graduada arcillosa o arena mal graduada arcillosa,
segn corresponda y se identifican con los smbolos GP-GC o SP-SC,
respectivamente.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
11 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIN DE SUELOS (S.U.C.S.)
INCLUYENDO IDENTIFICACIN Y DESCRIPCIN Tabla 3
DIVISIN MAYOR NOMBRES TPICOS CRITERIO DE CLASIFICACIN EN EL LABORATORIO
SU
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las
finas
GW
GP
*
GM
GC
*
SM
SP
SW
Gravas bien graduadas, mezclas de
grava y arena con poco o nada de
finos
Gravas mal graduadas, mezclas
de grava y arena con poco o
nada de finos
Gravas limosas, mezclas de
grava, arena y limo
d
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d
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SC
ML
CL
OL
MH
CH
OH
P
Gravas arcillosas, mezclas de
gravas, arena y arcilla
Arenas bien graduadas, arena con gravas, con
poca o nada de finos.
Arenas mal graduadas, arena
con gravas, con poca o nada de
finos.
Arenas limosas, mezclas de
arena y limo.
Arenas arcillosas, mezclas de
arena y arcilla.
Limos inorgnicos, polvo de
roca, limos arenosos o arcillosos
ligeramente plsticos.
Arcillas inorgnicas de baja o
media plasticidad, arcillas con
grava, arcillas arenosas, arcillas
limosas, arcillas pobres.
Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja
plasticidad.
Limos inorgnicos, limos micceos o diatomceos,
ms elsticos.
Arcillas inorgnicas de
alta plasticidad, arcillas francas.
Arcillas orgnicas de media o
alta plasticidad, limos orgnicos
de media plasticidad.
Turbas y otros suelos
altamente orgnicos.
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COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD Cu: mayor de 4.
COEFICIENTE DE CURVATURA Cc: entre 1 y 3.
Cu = D60 / D10 Cc = (D30)2 / (D10)(D60)
NO SATISFACEN TODOS LOS REQUISITOS DE
GRADUACIN PARA GW.
LMITES DE ATTERBERG
ABAJO DE LA LNEA A
O I.P. MENOR QUE 4.
LMITES DE ATTERBERG
ARRIBA DE LA LNEA A
CON I.P. MAYOR QUE 7.
Arriba de la lnea A y con
I.P. entre 4 y 7 son casos de
frontera que requieren el uso
de smbolos dobles.
Cu = D60 / D10 mayor de 6 ; Cc = (D30)2 / (D10) (D60) entre 1 y 3.
No satisfacen todos los requisitos de graduacin para SW
LMITES DE ATTERBERG
ARRIBA DE LA LNEA A
CON I.P. MAYOR QUE 7.
LMITES DE ATTERBERG
ABAJO DE LA LNEA A
O I.P. MENOR QUE 4.
Arriba de la lnea A y con
I.P. entre 4 y 7 son casos de
frontera que requieren el uso
de smbolos dobles.
G Grava, S Arena, O Suelo Orgnico, P Turba, M Limo C Arcilla, W Bien Graduada, P Mal Graduada, L Baja Compresibilidad, H Alta Compresibilidad
** CLASIFICACIN DE FRONTERA- LOS SUELOS QUE POSEAN LAS CARACTERSTICAS DE DOS GRUPOS SE DESIGNAN CON LA COMBINACIN DE LOS DOS SMBOLOS; POR EJEMPLO GW-
GC, MEZCLA DE ARENA Y GRAVA BIEN GRADUADAS CON CEMENTANTE ARCILLOSO.
TODOS LOS TAMAOS DE LAS MALLAS EN ESTA CARTA SON LOS U.S. STANDARD. * LA DIVISIN DE LOS GRUPOS GM Y SM EN SUBDIVISIONES d Y u SON PARA CAMINOS Y AEROPUERTOS UNICAMENTE, LA SUB-DIVISIN ESTA BASADA EN LOS LMITES DE ATTERBERG
EL SUFIJO d SE USA CUANDO EL L.L. ES DE 28 O MENOS Y EL I.P. ES DE 6 O MENOS. EL SUFIJO u ES USADO CUANDO EL L.L. ES MAYOR QUE 28.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
12 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
1.3.2 Suelos finos
Los suelos finos se clasifican segn sus caractersticas de plasticidad, en:
Limo (M). El suelo fino se clasifica como limo cuando su lmite lquido (LL) y su
ndice plstico (LP), definen un punto ubicado en las zonas I o III de la Carta de
Plasticidad que se muestra en la Figura 1 de este Manual y se identifica con el
smbolo M (del sueco mo y mjala). Si dicho punto se aloja en la zona I, el
material se clasifica como limo de baja compresibilidad y se identifica con el
smbolo ML; si se ubica en la zona III, se clasifica como limo de alta
compresibilidad y se identifica con el smbolo MH.
Si el material contiene una cantidad apreciable de materia orgnica y el punto
definido por su lmite lquido y su ndice plstico se ubica cercano y por debajo
de la lnea A de la Carta de Plasticidad, se clasifica como limo orgnico de baja
compresibilidad si su lmite lquido es menor de 50% y se identifica con el
smbolo OL, o como limo orgnico de alta compresibilidad si su lmite lquido es
mayor y se identifica con el smbolo OH.
Arcilla (C). El suelo fino se clasifica como arcilla cuando su lmite lquido y su
ndice plstico, definen un punto ubicado en las zonas II o IV de la Carta de
Plasticidad que se muestra en la Figura 1 de este Manual y se identifica con el
smbolo C (Clay). Si dicho punto se aloja en la zona II, el material se clasifica
como arcilla de baja plasticidad y se identifica con el smbolo CL, si se ubica en
la zona IV, se clasifica como arcilla de alta plasticidad y se identifica con el
smbolo CH.
Altamente orgnicos (Pt). El suelo se clasifica como altamente orgnico cuando
se identifica por su color, olor, sensacin esponjosa y frecuentemente por su
textura fibrosa; se le denomina turba y se identifica con el smbolo Pt.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
13 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
Fig. 1 Carta de plasticidad.
1.4 CLASIFICACIN DE CAMPO
La clasificacin de los fragmentos de roca y de los suelos en campo se realiza en
forma visual, por lo que se requiere experiencia para clasificar los diferentes materiales.
La experiencia se obtiene mediante la enseanza de quien ya la tiene y comparando
las clasificaciones hechas en campo con las obtenidas en el laboratorio.
1.4.1 Clasificacin de campo de fragmentos de roca
Se estiman los porcentajes de tamaos de los fragmentos de roca, tomando en
cuenta la dimensin mayor de los fragmentos, se la siguiente manera:
Segn su tamao los fragmentos se agrupan como se indica en la Tabla 4.
7
4
II
I
IV
III
-
[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
14 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
Se determinan en forma aproximada los porcentajes, en volumen, de cada uno
de los grupos indicados en el prrafo anterior con relacin al volumen total y con ellos
se clasifican los fragmentos de acuerdo con lo indicado en la Tabla 2 de este Manual.
Se estima en los fragmentos de los diferentes grupos, la forma, textura de la superficie
y grado de alteracin, utilizando para describirlos los adjetivos indicados en la Tabla 1
de este Manual.
Designacin Grupo de tamaos (Mayor dimensin de
las partculas en cm.)
Chico 7.5 a 20
Mediano 20 a 75
Grande 75 a 200
Tabla 4. Clasificacin de campo de fragmentos de roca.
1.4.2 Clasificacin en campo de suelos
La clasificacin de los suelos en campo, se hace considerando su granulometra,
plasticidad, color y olor, como sigue:
1.4.2.1 Granulometra
Se extiende una muestra seca del material con tamao menor de 7.5 cm, sobre una
superficie plana con el propsito de estimar, en forma aproximada, los porcentajes de
los tamaos de las partculas, forma y composicin mineralgica. Para distinguir la
grava de la arena se usa el tamao de 5 mm como equivalente a la malla N 4 y para
los finos basta considerar que las partculas del tamao correspondiente a la malla N
200 son aproximadamente las ms pequeas que pueden distinguirse a simple vista.
Para esto se procede como sigue:
a) Se determina el tamao de la partcula mayor, que se considera como tamao
mximo.
-
[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
15 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
b) Segn su tamao las partculas de material se agrupan en:
Partculas mayores de 5 mm (grava)
Partculas comprendidas entre las de menor tamao que pueda
observarse a simple vista y 5 mm (arena)
Partculas del menor tamao que se pueda observar a simple vista (finos)
c) Se determinan en forma aproximada los porcentajes de cada uno de los grupos
mencionados en el punto anterior con relacin al volumen total y con ellos se
clasifica el suelo como grava, arena, fino o sus mezclas, de acuerdo con el
criterio indicado en la Tabla 6 de este Manual.
d) Cuando se aprecia que las partculas de menor tamao del que puede
observarse a simple vista constituyen menos del 5% del volumen total, se estima
la graduacin del material, como bien graduada cuando se observe una amplia
gama de tamaos y cantidades apreciables de todos los tamaos intermedios, y
como mal graduada cuando se observe la predominancia de un tamao o de un
rango de tamaos, faltando algunos intermedios.
e) Cuando se aprecia que las partculas de menor tamao que pueden observarse
a simple vista constituyen ms del 12% del volumen total, para identificar el
grupo fino del material, se toma la fraccin del material que pasa la malla N 40
(0.425 mm); si no se dispone de esta malla, el cribado puede sustituirse por una
separacin manual equivalente y se procede como se indica en los prrafos de
Dilatancia, Tenacidad, Resistencia en estado seco, Color y Olor.
1.4.2.2 Dilatancia
a) De la fraccin que pasa la malla No 40 se toma una porcin de
aproximadamente 10 cm y se deposita en la mano donde se le agrega agua en
cantidad tal que, al amasarla se obtenga una mezcla de consistencia suave que
no presente flujo. Si al efectuar esta operacin se excede la cantidad de agua
-
[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
16 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
agregada, la mezcla se extiende en la mano y se forma con ella una capa
delgada que permita la prdida por evaporacin del exceso de agua.
b) Una vez que la mezcla ha obtenido la consistencia deseada, se forma con ella
una pastilla como se muestra en la Figura 2.
c) Con la palma de la mano ligeramente contrada se sujeta suavemente la pastilla
y se sacude en direccin horizontal, golpeando varias veces y en forma vigorosa
la mano que la contiene contra la otra mano, a fin de provocar la salida del agua
al a superficie, lo cual queda de manifiesto cuando dicha superficie toma una
apariencia lustrosa. Al ocurrir esto, se presiona ligeramente la pastilla con los
dedos para provocar que el agua desaparezca de la superficie y sta pierda su
lustre.
d) Se estima la rapidez con que la superficie de la pastilla toma la apariencia
lustrosa al golpear, as como la rapidez con que desaparece ese lustre al
presionarla. Se reporta la dilatancia como:
Rpida
Lenta
Nula
Una dilatancia rpida es tpica de arena fina y de arena limosa (SM) no plstica,
as como de algunos limos inorgnicos (ML). Una dilatancia extremadamente
lenta o nula es tpica de la arcilla (CL o CH).
Figura 2
-
[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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1.4.2.3 Tenacidad
a) De la pastilla a que se refiere el punto b) del prrafo anterior, se toma una
porcin y se rola con la mano hasta formar un pequeo rollo de
aproximadamente 3 mm. de dimetro. Se reamasa el material y se forma
nuevamente el rollo, repitindose esta operacin varias veces para que el
material pierda el exceso de agua y el rollo se fragmente, como se ve en la Figura
3, lo que indica que el suelo ha alcanzado un contenido de agua similar al del
lmite plstico.
b) Se estima el tiempo necesario para que el material alcance el contenido de agua
correspondiente al lmite plstico, as como la resistencia que opone a ser
comprimido el rollo. La tenacidad se reporta como:
Nula (tiempo corto y resistencia muy pequea)
Media (tiempo medio y resistencia media)
Alta (tiempo largo y resistencia alta)
Una tenacidad alta es tpica de la arcilla (CL o CH), mientras ms alta sea la
tenacidad, el material ser ms compresible. Una tenacidad media o nula es
tpica de limo y limo orgnico.
Figura 3
-
[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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1.4.2.4 Resistencia en estado seco
a) De la fraccin que pasa la malla N 40 se toma una porcin de material, y se
forma una pastilla de aproximadamente 4 cm de dimetro y 1 cm de espesor,
como la mostrada en la Figura 4.
b) La pastilla se coloca en un medio adecuado para que pierda lentamente su
contenido de agua, hasta que se aprecie visiblemente seca; posteriormente se
rompe y se desmorona con los dedos. Si al romper la pastilla se observa que
an contiene agua, se contina con el secado del material y posteriormente se
rompen y desmoronan las fracciones.
c) Se estima la dificultad que presenta la pastilla a romperse y desmoronarse; de
acuerdo con lo anterior se reporta la resistencia en estado seco como:
Nula
Media
Alta
Una alta resistencia en estado seco es caracterstica de una arcilla de alta
plasticidad (CH). Una resistencia en estado seco nula es tpica de un limo (ML o
MH).
Figura 4
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1.4.2.5 Color
El color del suelo suele ser un dato til para diferenciar los distintos estratos y
para identificar tipos de suelo, cuando se posee experiencia. Existen algunos criterios
relativos al color, por ejemplo, el color oscuro suele ser indicativo de la presencia de
materia orgnica o de su naturaleza bsica (ferro magnesiano), y los colores claros y
brillantes son ms bien propios de suelos cidos (slices). En la Figura 5 se muestra una
clasificacin por color.
Figura 5
1.4.2.6 Olor
Los suelos orgnicos (OL y OH) tienen por lo general un olor distintivo, que
puede usarse para su identificacin. El olor es particularmente intenso si el suelo est
hmedo y disminuye con la exposicin al aire, aumentando, por lo contrario, con el
calentamiento de la muestra hmeda. Los suelos altamente orgnicos (Turba) prenden
estando secos.
Arcilla Arena Limo
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1.4.3 Clasificacin de campo de mezclas de fragmentos de roca y suelos
Con toda la informacin obtenida como se indica en los incisos 1.4.1 y 1.4.2, y
anotada en el formato que se muestra en la Tabla 5, se procede a clasificar el material
en su conjunto, conforme a los criterios contenidos en las Tablas 2 y 6 de este Manual.
CLASIFICACIN DE CAMPO DE FRAGMENTOS DE ROCA Y SUELOS
Obra: Fecha:
Localizacin: Laboratorista:
Muestra: Fragmentos de roca (Vf):
Sondeo: Profundidad: Suelos (Vs):
FRAGMENTOS DE ROCA
Caractersticas
T a m a o s
Chicos
(de 7,5 a 20 cm)
Medianos
(de 20 a 75 cm)
Grandes
(de 75 a 200 m)
Porcentaje
(en volumen)
Forma
(Redondeada, subredondeada,
angulosa, lajeada, acicular)
Textura superficial
(lisa, rugosa, muy rugosa)
Grado de alteracin
(sano, alterado o muy alterado)
Clasificacin de los fragmentos:
(con base en la Tabla 1 de este Manual)
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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SUELO
Tamao mximo: (mm) Dilatancia (rpida, lenta o nula):
Grava: (% en masa) Tenacidad (alta, media o nula):
Arena: (% en masa) Resistencia en el estado seco (alta, media o nula):
Finos: (% en masa) Color:
Olor:
Clasificacin de finos:
Clasificacin del suelo:
(con base en la Tabla 6 de este Manual)
Clasificacin del material:
Los porcentajes en volumen de los diferentes fragmentos de roca que contenga un material, se determinar en forma estimativa
Tabla 5. Reporte de clasificacin de campo.
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Tipos de suelos Smbolo
de suelo[1]
Denominacin comn
SU
ELO
S D
E P
AR
TIC
ULA
S
GR
UE
SA
S[2
]
Ms d
e la m
ita
d d
el m
ate
rial es d
e t
am
ao m
ayo
r q
ue e
l m
nim
o q
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e p
ued
e o
bse
rva
r
a s
imple
vis
ta
GR
AV
A
Ms d
e la m
ita
d d
e la
fra
cci
n g
ruesa e
s
mayor
de 5
mm
(m
alla
N
4)[
3]
Menos del 50% respecto
al total son partculas del
tamao mnimo que se
puede observar a simple
vista
Amplio rango en los tamaos de las
partculas y cantidades apreciables
de todos los tamaos intermedios.
GW Grava bien graduada, Mezclas de grava y arena, con poco o
nada de finos.
Predominio de un rango de tamaos
con ausencia de algunos tamaos
intermedios
GP Grava mal graduada, Mezclas de grava y arena, con poco o
nada de finos.
Ms del 12% respecto al
total son partculas del
tamao mnimo que se
puede observar a simple
vista
Fraccin fina no plstica (para
identificacin vase grupo ML, abajo) GM Grava limosa, mezclas de
grava, arena y limo, mal
graduada.
Fraccin fina plstica (para
identificacin vase grupo CL, abajo) GC Grava arcillosa, mezclas de
grava, arena y arcilla, mal
graduada.
AR
EN
A
Ms d
e la m
ita
d d
e la
fra
cci
n g
ruesa
es
me
nor
de
5 m
m (
malla
N
4)[
3]
Menos del 5% respecto al
total son partculas del
tamao mnimo que se
puede observar a simple
vista.
Amplio rango de los tamaos de
partculas y cantidades apreciables
de todos los tamaos intermedios
SW Arena bien graduada, arena con grava y poco o nada de
finos.
Predominio de un tamao o un rango
de tamaos con ausencia de algunos
tamaos intermedios.
SP Arena mal graduada, arena con grava y poco o nada de
finos.
Ms del 12% respecto al
total son partculas del
tamao mnimo que se
puede observar a simple
vista
Fraccin fina no plstica ( para
identificacin vase grupo ML, abajo) SM Arena limosa, mezclas de
arena, grava y limo.
Fraccin fina plstica ( para
identificacin vase grupo CL, abajo) SC Arena Arcillosa, mezclas de
arena, grava y arcilla.
SU
ELO
S D
E P
AR
TIC
ULA
S
FIN
AS
[4]
Mas d
e la m
ita
d d
el m
ate
rial es s
on p
art
cula
s m
en
ore
s q
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el ta
ma
o m
nim
o q
ue s
e p
uede
obse
rvar
a s
imple
vis
ta
Identificacin de la fraccin que pasa la malla N 40 (0.425 mm)
LIM
O Y
AR
CIL
LA
Dilatancia Tenacidad Resistencia en
estado seco
Rpida Nula Nula ML Limo y arena muy fina, polvo de roca, arena fina limosa.
Lenta Media Nula MH Limo de alta compresibilidad, limo micceo o diatomceo
Lenta a nula Media Media CL Arcilla de baja o mediana compresibilidad, arcilla con
grava, arcilla arenosa
Nula Alta Alta CH Arcilla de alta compresibilidad
Rpida Media Media OL Limo orgnico de baja compresibilidad
Rpida a Lenta Media Media OH Limo orgnico de alta compresibilidad
Suelo altamente orgnico Fcilmente identificables por su color, olor, sensacin esponjosa y frecuentemente por su textura fibrosa.
Pt Turba
Tablas 6. Clasificacin aproximada.
[1] Tratndose de suelos con partculas gruesas, en que l % en masa que pasa la malla N 200 queda comprendido entre casos de frontera que requiere el uso de smbolo
doble, como por ejemplo GW-GC que corresponde a una mezcla de grava y arena bien graduada con arcilla, o SW-SM que corresponde a una arena bien graduada limosa.
[2] Las cantidades y porcentajes que se manejan son en volumen.
[3] Puede considerarse 5 mm como equivalente a la abertura de la malla N4.
[4] Se estima que las partculas ms pequeas apreciables a simple vista corresponden al tamao de 0.075 mm (malla N 200).
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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Cuando se trate de materiales constituidos por mezclas de fragmentos de roca y
suelo, una vez que se han clasificado individualmente como se indica en el prrafo
anterior de este Manual, se clasifican dichos materiales combinando los smbolos que
corresponden a las porciones que los integran de acuerdo con lo que se indica a
continuacin:
Cuando los fragmentos de roca contengan ms del 10% de suelo, el material
se clasificar con smbolo doble.
Si el volumen de suelo es mayor del 50%, el smbolo de ste se antepondr al
de los fragmentos de roca; si el volumen de suelo est comprendido entre 10 y
50%, su smbolo se colocar enseguida del smbolo de los fragmentos de roca,
como se ejemplifica a continuacin:
Ejemplo 1 Ejemplo 2
Un material contiene: Un material contiene:
60% de GC 40% de Fm
40% de Fgm 30% de SM
20% de Fc
10% de Fg
Su smbolo ser: Su smbolo ser:
GC Fgm Fmcg SM
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1.5 CONCLUSIONES
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PRCTICA N 2.- DETERMINACIN DE LA COMPOSICIN
GRANULOMTRICA MEDIANTE EL USO DE MALLAS
2.1 OBJETIVO
El objetivo de esta prueba consiste en separar por tamaos las partculas de suelo,
pasando a travs de una sucesin de mallas de aberturas cuadradas y pesar las
proporciones que se retienen en cada una de ellas, expresando dicho retenido como
porcentajes en peso de la muestra total.
La sucesin de tamaos obtenida mediante el empleo de mallas, da una idea de la
composicin granulomtrica nicamente en dos dimensiones, por lo que las curvas
resultantes solo sern representativas de materiales constituidos por partculas de
forma equidimensional, si las partculas de un material tienen forma laminar o acicular,
es decir, de lajas o agujas, respectivamente, los resultados que se obtengan no sern
representativos de los tamaos reales del material, y en consecuencia, de su
comportamiento.
La prueba tiene dos variantes, el anlisis granulomtrico estndar y el anlisis
granulomtrico simplificado, los cuales se describen a continuacin.
El anlisis granulomtrico estndar consiste esencialmente en separar y clasificar
por tamao las partculas que componen el suelo.
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2.2 EQUIPO Y MATERIAL
Balanza de 20 kg de capacidad y 1 gr de aproximacin.
Balanza de 2 kg de capacidad y 0.1 gr de aproximacin.
Charola de lmina.
Cucharon de lmina.
Horno con termostato para mantener una temperatura constante de 105 5 C.
Cepillo de cerdas.
Cepillo de alambre delgado.
Desecador de cristal.
Juego de mallas de las siguientes designaciones:
Fra
cci
n
Malla Variacin permisible
de la abertura
promedio con
respecto a la
denominacin de la
malla
Abertura mxima
permisible para no
ms del 5% de las
aberturas de la
malla
Abertura mxima
individual
permisible
Dimetro nominal
del alambre[1]
Designacin Abertura nominal
Gra
vas
3 75.0 2.2 78.1 78.7 5.80
2 50.0 1.5 52.1 52.6 5.05
1 37.5 1.1 39.1 39.5 4.59
1 25.0 0.8 26.1 26.4 3.80
19.0 0.6 19.9 20.1 3.30
12.5 0.39 13.10 13.31 2.67
3/8 9.5 0.30 9.97 10.16 2.27
6.3 0.20 6.64 6.78 1.82
N 4 4.75 0.15 5.02 5.14 1.54
Are
na c
on f
inos
N 10 2.0 0.070 2.135 2.215 0.90
N 20 0.850 0.035 0.925 0.970 0.51
N40 0.425 0.019 0.471 0.502 0.29
N 60 0.250 0.012 0.283 0.306 0.18
N100 0.150 0.008 0.174 0.192 0.11
N 200 0.075 0.005 0.091 0.103 0.053
Tablas 7. Juego de mallas.
[1] El dimetro promedio de los alambres que forman cualquier malla, considerados separadamente en cada una de sus dos
direcciones, no vara de los valores nominales en ms de lo siguientes:
5% para mallas con aberturas mayores de 0.6 mm
7.5 % para mallas con aberturas de 0.6 mm a 0.125 mm
10% Para mallas con aberturas menores de 0.125 mm
Nota: Todas las medidas estn dadas en milmetros.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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Tapa y fondo para el juego de mallas.
Vaso de aluminio de 1 litro.
Agitador de varilla metlica de 6 milmetros de dimetro y 20 cm de longitud.
Agitador metlico del tipo Ro-tap.
Cloruro de calcio anhidro.
2.3 PREPARACIN DE LA MUESTRA
1. Se obtiene por cuarteo (Figura 6) una porcin representativa con peso
aproximado de 15 kg, el cual se determina y se anota como Wm (Peso de la
muestra), con aproximacin de un gramo.
Fig. 6. Cuarteo de la muestra representativa.
2. Cuando se requiere conocer con mayor exactitud el porcentaje de material que
pasa la malla No 200 o bien, en el caso de estudios especiales, la muestra seca
y disgregada obtenida como se indico en el paso 1, se someter a un lavado
previo, colocndola en un recipiente provisto de vertedero y aplicndole una
corriente de agua en forma continua y de tal manera que derrame sobre la malla
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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Nm. 0.075 convenientemente colocada; durante este proceso la muestra se
remover en forma adecuada para propiciar el arrastre de la fraccin fina,
suspendiendo el lavado cuando el agua que salga del vertedero este clara; se
dejara escurrir la muestra y a continuacin se seca en el horno a peso
constante, a una temperatura de 105 5 C; posteriormente se saca del horno,
se deja enfriar a la temperatura ambiente y se determina su peso registrndolo
como Wm (Peso de la muestra despus del lavado), con aproximacin de 1
gramo. La diferencia entre Wm y Wm (Peso de la muestra antes del lavado) es el
peso de la fraccin que pasa la malla N 200.
3. Una vez preparada la muestra como se indic en los pasos 1 y 2, se criba el
material por la malla N 4, como se muestra en la Figura 7, para separarlo en dos
fracciones; se determina el peso de ellas, se anota como Wm1 el peso de la
fraccin retenida en la malla Nm. 4.75 y como Wm2 a la fraccin que pasa esta
malla, ambos con aproximacin de 1 gr.
Fig. 7. Muestra el cribado a travs de la malla N 4.
4. Cuando al preparar la muestra no se le haya sometido a un proceso de lavado
como se indic en el paso 2, se corrige el peso de la fraccin que pasa la malla
No 4, determinando su contenido de agua y se anota como W2. Generalmente no
es necesario determinar la humedad W1 de la fraccin retenida en la malla N 4,
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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secada al sol, debido a que este valor es relativamente pequeo y puede
despreciarse sin introducir error de importancia.
Fig. 8. Muestra el secado en el horno para la obtencin de la humedad.
2.4 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
1. Se criba en forma manual el material retenido en la malla N 4, a travs de las
mallas Nm. 75.0, Nm. 50.0, Nm. 37.5, Nm. 25.0, Nm. 19.0, Nm. 12.5,
Nm. 9.5 y Nm. 4.75, comenzando por la mayor abertura y siguiendo el orden
en que se indicaron, como se muestra en la Figura 9. Para efectuar esta
operacin deber imprimirse a las mallas un movimiento vertical y horizontal,
para mantener al material en constante movimiento para que los tamaos
menores pasen a travs de las aberturas correspondientes. El volumen del
material que se coloque en cada malla, deber ser menor que la capacidad de la
misma, con el fin de evitar prdidas y facilitar el cribado. El paso de las
partculas a travs de las aberturas de las malla deber efectuarse libremente. El
cribado en una malla deber suspenderse cuando se estime que el peso de
material que pase dicha malla durante 1 minuto no es mayor de 1 gr. Se
verificara que las partculas que queden retenidas y que tengan forma de laja o
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
30 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
forma de aguja pueden pasar a travs de cada malla, sin forzarlas,
acomodndolas con la mano segn su dimensin menor, y las que queden
atoradas en las tramas, debern incorporarse a la porcin retenida en la malla
correspondiente.
Fig. 9. Muestra el cribado del material retenido en la malla N 4.
2. Se pesan los materiales retenidos en cada una de las mallas Figura 10, se anotan
los pesos retenidos como Wi, en gramos.
Fig. 10. Muestra la forma de pesar el material retenido en cada una de las mallas.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
31 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
3. La fraccin que pasa la malla N 4 se cuartea, para obtener el equivalente a 200
gramos de material seco; dicha cantidad se determina previamente aplicando la
siguiente frmula:
( )
Donde:
Wh = Es el peso de la muestra hmeda equivalente a 200 gr de material seco.
2 = es el contenido de agua del material que pasa la malla Nm. 4.75, expresado en forma
decimal.
4. Se coloca esta muestra en el vaso metlico y se agrega 500 centmetros cbicos
de agua (Figura 11) aproximadamente, dejndose en reposo durante 12 horas,
como mnimo.
Fig. 11. Agregando 500 cm3 (Aproximados) de agua al material.
5. Despus de transcurrido este lapso de tiempo, se lava la muestra a travs de la
malla Nm. 0.075 (N 200). El lavado se har agitando el contenido del vaso con
la varilla durante 15 segundos, movindola en forma de 8 y dejando reposar
dicho contenido durante 30 segundos. Inmediatamente despus se decanta la
suspensin sobre la malla Nm. 0.075 (N 200), como se muestra en la Figura 12.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
32 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
Para facilitar el paso de las partculas final a travs de la malla, deber aplicarse
sobre esta un chorro de agua a baja presin.
Fig. 12. Muestra la forma de decantar la suspensin a travs de la malla N 200.
6. Se repite la operacin de lavado indicada en el paso 5, hasta que el agua
decantada salga clara.
7. A continuacin se regresa al vaso metlico el material que se haya retenido en la
malla Nm. 0.075 (N 200). utilizando un poco de agua, la que se decantara del
vaso al final de la operacin, cuidando que no haya arrastre de partculas.
Fig. 13. Muestra la forma de devolver al vaso el material retenido en la malla N 200.
8. Se seca el material en el mismo vaso metlico, dejndolo en el horno un lapso
no menor de 16 horas, a una temperatura de 105 5 C, hasta peso constante;
-
[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
33 Facultad de Ingeniera civil | UMSNH
a continuacin se saca del horno y se deja enfriar en el desecador de cristal
hasta que la muestra tenga una temperatura cercana a la ambiental.
9. Se superponen las mallas a partir de la charola de fondo, en el siguiente orden,
Nm. 0.075, Nm. 0.150, Nm. 0.250, Nm. 0.425, Nm. 0.850 y Nm. 2.0. Se
vierte el material sobre la malla superior, se coloca la tapa, y se efecta la
operacin de cribado, imprimiendo al juego de mallas un movimiento vertical y
horizontal, durante 5 minutos; en esta operacin es conveniente utilizar el
agitador mecnico.
Fig. 14. Muestra la forma de colocar las mallas para efectuar el cribado de material que paso la malla N4.
10. Se quita la tapa, se separa la malla Nm. 2.0 y se agita sobre una charola. Hasta
que se estime que el peso del material que pase dicha malla durante 1 minuto,
no sea mayor de 1 gr. Se vierte sobre la malla Nm. 0.850 el material que pas
la malla Nm. 2.0 y se deposita en la charola. Se repite este procedimiento del
cribado adicional con cada una de las mallas restantes. Las partculas que
hayan quedado atoradas debern regresarse a las porciones retenidas
correspondientes, cepillando las mallas por al revs. A continuacin se pesan los
materiales retenidos en cada una de las mallas y se anotan los pesos
respectivos como Wj.
-
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2.5 PROCEDIMIENTO DE CLCULO
1. Los pesos Wi de las porciones retenidas en cada una de las mallas Nm. 50,
Nm. 37.5, Nm. 25.0, Nm. 19.0, Nm. 12.5, Nm. 9.5 y Nm. 4.75, se
expresaran en % del peso de la muestra seca Wd, anotndolos como retenidos
parciales y designndolos como i. El peso de la muestra seca se determina por
medio de la siguiente frmula:
Dnde:
Wd = Es el peso de la porcin representativa del material seco, indicado en el paso 1 de la
preparacin de la muestra en gramos.
Wd1 = Es el peso de la fraccin retenida en la malla Nm. 4.75 de la muestra seca, en gramos, o
sea la suma de los pesos Wi; en el caso de que no se lave la muestra, Wd1 se considerara igual
a Wm1, en virtud de no haberse tomado en cuenta la humedad de la fraccin gruesa.
Wd2 = Es el peso de la fraccin que pasa la malla Nm. 4.75, de la muestra seca, en gramos.
Wm1 = Es el peso de la fraccin retenida en la malla Nm. 4.75, de la muestra seca, cuando no se
efecta la operacin de lavado, en gramos.
Wm2 = Es el peso de la fraccin que pasa la malla Nm. 4.75, de la muestra hmeda, en gramos.
2 = Es la humedad de la porcin que pasa la malla Nm. 4.75, expresada en fraccin decimal.
Los valores de los retenidos parciales i en %, se registran considerndolos
hasta el primer decimal. La suma de los pesos Wi mas el de la fraccin Wd2 ser
igual a Wd y la suma de estos pesos, expresados en %, ser el 100%,
aproximadamente. En el caso de que la muestra haya sido previamente lavada,
la suma de los pesos Wi + Wd2 mas el peso del material que pasa la malla Nm.
0.075 (Wm Wm) debe ser igual a Wd y la suma de estos pesos expresada en %
con relacin a Wd deber ser aproximadamente igual al 100%; cuando este
ltimo valor en ambos casos no se obtenga, podrn efectuarse ajustes en forma
proporcional para lograrlo.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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2. El retenido parcial correspondiente a la malla Nm. 50.0, deber restarse de
100, para calcular el % de partculas que pasan dicha malla.
3. Despus debern hacerse sustracciones sucesivas, restando el valor inmediato
anterior, el % parcial retenido en la malla que le sigue en abertura inferior, con lo
cual se irn calculando los % que pasan en cada una de las de las mallas, hasta
llegar a la malla Nm. 4.75.
4. A continuacin deber dividirse los pesos Wj, en gramos, retenidos en cada una
de las mallas Nm. 2.0, Nm. 0.850, Nm. 0.425, Nm. 0.250, Nm. 0.150 y
Nm. 0.075, entre el peso de 200 gramos de la muestra seca previamente
lavada, despus de lo cual debern multiplicarse los cocientes anteriores por l
% que pasa la malla Nm. 4.75, para obtener los % retenidos parciales j,
aproximndolos hasta la primera decima. La suma de los pesos Wj, restada de
200 gramos, dar el peso del material que pasa la malla Nm. 0.075, el que
deber expresarse tambin en % respecto al peso total Wd de la muestra seca.
Estos % se calcularan empleando la formula siguiente:
(
)
Dnde:
j = Es el retenido parcial en cada malla desde Nm. 2.0 a la Nm. 0.075 y el que pasa la malla
Nm. 0.075 del material seco, en gramos.
Wj = Es el peso del material seco retenido parcialmente en cada malla y el de la fraccin que
pasa la malla Nm. 0.075 del material seco, en gramos.
200 = Es el peso en gramos de la muestra seca, obtenida del material que pasa la malla Nm.
4.75.
= Es la fraccin que pasa la malla Nm. 4.75, en %.
Wd2 = Es el peso de la fraccin que pasa la malla Nm. 4.75 de la muestra seca, en gramos.
Wd = Es el peso de la porcin representativa del material seco, indicada en el paso 1 de la
preparacin de la muestra, en gramos.
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5. Se calcula en forma anloga a la citada en el paso 3, los valores
correspondientes a los % que pasan la malla Nm. 2.0, Nm. 0.850, Nm. 0.425,
Nm. 0.250, Nm. 0.150 y Nm. 0.075, y se dibuja la grfica correspondiente.
6. Para fines de clasificacin de suelos deber calcularse los coeficientes de
uniformidad Cu, y de curvatura Cc, que se emplean para juzgar la graduacin del
material, por medio de las frmulas siguientes.
( )
Dnde:
Cu= Coeficiente de uniformidad del material, nmero abstracto.
Cc= Coeficiente de curvatura del material, nmero abstracto.
D10, D30 y D60 representan los tamaos de las partculas del suelo en milmetros, que en la
grfica de la composicin granulomtrica corresponden al 10 %, 30% y 60% que pasa,
respectivamente. Es decir, D10, D30 y D60 son las abscisas, de la grfica de la composicin
granulomtrica, correspondiente a las ordenadas de 10%, 30% y 60%, respectivamente.
2.6 EJEMPLO DE CLCULO
Prcticamente lo que se har en el ejemplo, ser la forma del llenado del
formato, la cual se muestra en seguida:
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ANLISIS GRANULOMTRICO DATOS DE LA OBRA
FECHA: 26 de Junio del 2008 OBRA: Alcantarillado sanitario
OPERADOR: Guillermo Arvalo C. LOCALIZACIN: Morelia Mich.
CALCULISTA: Guillermo Arvalo C. TRAMO: Km 0+000 a Km 100+000
REVIS: Dr. Carlos Chvez N. SUBTRAMO: Km 0+000 a Km 50+000
MATERIALES PARA: Terrapln ORIGEN: Poza rica
MUESTRA TOMADA DE: Banco PRUEBA N: 1
MUESTRA N: 1
Masas: De la muestra Wm: 15 290
De la fraccin retenida en la malla N 4 (Wm1): 5 850
De la fraccin que pasa la malla N 4 (Wm2): 9 440
CONTENIDO DE AGUA DE LA FRACCIN QUE PASA LA MALLA
N 4
Masa de:
Recipiente N 12
Recipiente mas muestra hmeda (W1): 95.03
Recipiente mas muestra seca (w2): 90.43
Recipiente (wt): 19.70
Masa del agua (ww=w1-w2): 4.60
Masa muestra seca (ws=w2-wt): 70.73
Contenido de agua 2=(100xww/w2-wt): 6.50 %
CORRECCIN DEL PESO TOTAL DE LA MUESTRA POR HUMEDAD DE LA FRACCIN QUE PASA LA MALLA N 4
Material retenido en la malla N4 Material que pasa la malla N4
Malla N Peso del suelo retenido
Porciento retenido parcial
Porciento que pasa
Malla N Peso del suelo retenido
Porciento retenido parcial
Porciento que pasa
gr % % gr % %
3 0.00 10 54.0 16.2 44.0
2" 0.00 20 39.0 11.7 32.3
1 1/2" 157 1.1 98.9 40 40.4 12.2 20.1
1" 395 2.7 96.2 60 17.8 5.4 14.7
3/4" 563 3.8 92.4 100 19.5 5.9 8.8
1/2" 1179 8.0 84.4 200 13.7 4.1 4.7
3/8" 649 4.4 80.0 Pasa N 200 15.6 4.7 0
N 4 2910 19.8 60.2 SUMA 200 60.2
Pasa N 4 8864 60.2
SUMA 14714 100
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GRFICA DE CLASIFICACIN
Fig. 15. Curva de clasificacin.
Nota: en la grfica de la granulometria se muestra con las las flechas la forma de
de obtener los diametros carateristicos, para el ejemplo mostrado se obtubo un D30=
0.80 mm.
DIMETROS
CARACTERISTICOS
COEFICIENTES DE
UNIFORMIDAD
CLASIFICACIN DEL
MATERIAL
CANTIDAD EN %
= 0.17 = 28.0 >De 3 0.0
= 0.80 = 0.79 G 39.8
= 4.75 S 55.5
F 4.7
Pasa la malla N 4 20.1
2.7 FORMATO PARA LA PRCTICA
En seguida se muestra el formato para la realizacin de la prctica por los
alumnos.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.010.1110100
% q
ue
pas
a, e
n p
eso
Dimetro en (mm)
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200
4 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200
0.8 mm
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200
0.8 mm
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200
0.8 mm
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200
0.8 mm
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200
-
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ANLISIS GRANULOMTRICO DATOS DE LA OBRA
FECHA: OBRA:
OPERADOR: LOCALIZACIN:
CALCULISTA: TRAMO:
REVIS: SUBTRAMO:
MATERIALES PARA: ORIGEN:
MUESTRA TOMADA DE: PRUEBA N:
MUESTRA N:
Masas: De la muestra Wm:
De la fraccin retenida en la malla N 4 (Wm1):
De la fraccin que pasa la malla N 4 (Wm2):
CONTENIDO DE AGUA DE LA FRACCIN QUE PASA LA MALLA
N 4
Masa de:
Recipiente N
Recipiente mas muestra hmeda (W1):
Recipiente mas muestra seca (w2):
Recipiente (wt):
Masa del agua (ww=w1-w2):
Masa muestra seca (ws=w2-wt):
Contenido de agua 2=(100xww/w2-wt):
CORRECCIN DEL PESO TOTAL DE LA MUESTRA POR HUMEDAD DE LA FRACCIN QUE PASA LA MALLA N 4
Material retenido en la malla N4 Material que pasa la malla N4
Malla N Peso del suelo retenido
Porciento retenido parcial
Porciento que pasa
Malla N Peso del suelo retenido
Porciento retenido parcial
Porciento que pasa
gr % % gr % %
3 10
2" 20
1 1/2" 40
1" 60
3/4" 100
1/2" 200
3/8" Pasa N 200
N 4 SUMA
Pasa N 4
SUMA
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GRFICA DE CLASIFICACIN
DIMETROS
CARACTERISTICOS
COEFICIENTES DE
UNIFORMIDAD
CLASIFICACIN DEL
MATERIAL
CANTIDAD EN %
= = >De 3
= = G
= S
F
Pasa la malla N 4
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.010.1110100
% q
ue
pas
a, e
n p
eso
Dimetro en (mm)
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200 4 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 4 10 20 40 60 100 200
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2.8 CONCLUSIONES
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PRCTICA N 3.- DETERMINACIN DE LMITES DE
CONSISTENCIA Y CONTRACCIN LINEAL
3.1 OBJETIVO
Tiene como objeto conocer las caractersticas de plasticidad de la porcin de
suelo que pasa la malla Nm. 0.425 (N 40), cuyos resultados se utilizan principalmente
en edificacin y clasificacin de los suelos.
3.1.1 Plasticidad
Los tres estados de la materia que se identifican son: el slido, el lquido y el
gaseoso. El estado slido se identifica por su impenetrabilidad, el lquido y el gaseoso
se reconocen porque son estados fluidos. Sin embargo, existe un cuarto estado
conocido como estado plstico, caracterizado porque a la materia se le puede dar la
forma que uno quiera, esto es que puede ser moldeada; sta es la consistencia que
adquiere la masa para hacer pasteles cuando el panadero la trabaja. En los suelos
para lograr ese estado es necesario hacer un remoldeo del suelo con esptulas y
agregarle o quitarle agua hasta lograr la consistencia plstica; de hecho existe un rango
de humedades para las cuales el suelo se comporta plsticamente. Incluso se puede
hablar de estado intermedios de la materia tales como el semislido o el semilquido
dependiendo del contenido de agua del suelo remoldeado. Esto se explica
esquemticamente en la Figura 16, para los distintos estados de la materia:
ESTADO SLIDO SEMI SLIDO PLSTICO SEMI LQUIDO LQUIDO
FRONTERA LC LP LL
Fig. 16. Estados de un suelo remoldeado haciendo variar su contenido de agua.
NOTA: Como podemos ver dependiendo del contenido de agua, los suelos pueden estar en alguno de los siguientes cinco
(5) estados de consistencia.
1. Estado lquido: es el que presentan los suelos cuando manifiestan las
propiedades de una suspensin.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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2. Estado semilquido: cuando los suelos tienen el comportamiento de un fluido
viscoso.
3. Estado plstico: en el cual los suelos presentan las propiedades de plasticidad
mencionadas anteriormente.
4. Estado semislido: en el que la apariencia de los suelos es de un slido; sin
embargo, al secarse disminuye su volumen.
5. Estado slido: en el que el volumen de los slidos no vara aun cuando se le
someta a secado.
Las fronteras entre los estados de consistencia mencionados anteriormente, fueron
establecidas por Atterberg bajo el nombre general de lmites de consistencia, los cuales
se describen a continuacin.
1. LL Lmite Lquido: frontera superior entre el estado plstico y el semilquido.
2. LP Lmite Plstico: frontera inferior entre el estado plstico y el semislido.
3. LC Limite de contraccin: frontera entre los estados semislido y slido
A la diferencia aritmtica entre el lmite lquido y el lmite plstico, se le conoce
como ndice plstico (IP).
La contraccin lineal de un suelo es la reduccin de volumen del mismo, medida
en una de sus dimensiones y expresada como porcentaje de la dimensin
original, cuando la humedad se reduce desde la correspondiente al lmite lquido
o hasta la del lmite de contraccin.
Para conocer las caractersticas de plasticidad de los suelos se utilizan el lmite
lquido, el ndice plstico, y la contraccin lineal.
Para la determinacin del lmite liquido de un suelo por el mtodo estndar, se
emplea el procedimiento de Casagrande, segn el cual se define como limite
liquido el contenido de agua de fraccin de suelo que pasa la malla N 0.425
(40), cuando al ser colocada en la copa de Casagrande y efectuar en ella una
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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ranura trapecial de dimensiones especificas, los bordes inferiores de la misma
se ponen en contacto en una longitud de 13.0 mm , despus de golpear la copa
25 veces, dejndola caer sobre una superficie dura de caractersticas
especiales, desde una altura de 1 centmetro y a una velocidad de 2 golpes por
segundo. En el mtodo estndar el lmite lquido se determina de manera grfica
mediante la curva de fluidez, la que se obtiene uniendo los puntos que
representa los contenidos de agua correspondientes a diferentes nmeros de
golpes, para los cuales la ranura se cierra en la longitud especificada.
3.2 DETERMINACIN DEL LMITE LQUIDO
3.2.1 El equipo y materiales necesarios son los siguientes
Cpsula de porcelana de 12 cm de dimetro.
Esptula de hoja de acero flexible de 7.5 cm de longitud y de 2 cm de ancho,
con punta redonda.
Cuenta gotas.
Copa de Casagrande calibrada para una altura de cada de 1 cm, provista de
ranuradores, uno plano y otro curvo, con las caractersticas que se indican en
la norma M-MMP-1-07/07.
Vidrio de reloj.
Balanza de 200 gr de capacidad y 0.01 gr de aproximacin.
Horno con termostato que mantenga una temperatura constante de 105 5 C.
Desecador de cristal conteniendo cloruro de calcio anhidro.
Vaso de 0.5 litros de capacidad.
50 mm8mm
20 mm
13 mm
5 mm
10 mm
110 mm
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Pao absorbente.
Fig. 17. Muestra el equipo necesario para la llevar a cabo la prueba.
3.2.2 Preparacin de la muestra
En la preparacin de la muestra para determinar los limites de consistencia y la
contraccin lineal, se emplean 250 gr de material previamente cribados por la malla
Nm. 0.425 (N 40). La muestra se coloca en un recipiente apropiado, se le agrega
agua en la cantidad necesaria para que tome el aspecto de material saturado y se deja
en reposo durante 24 horas aproximadamente, en un lugar fresco, cubriendo el
recipiente con un pao que se mantendr hmedo a fin de reducir al mnimo las
prdidas de agua por evaporacin.
Fig. 18. Preparacin de la muestra.
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3.2.3 Procedimiento de la prueba
1. Se toma una muestra de 150 gr, aproximadamente, del material preparado de
acuerdo a lo anterior explicado, este material se coloca en una cpsula de
porcelana y se procede a homogenizar la humedad con la esptula.
Fig. 19. Muestra el material homogenizado.
2. Logrado lo anterior se coloca en la copa de Casagrande, previamente calibrada,
una cantidad suficiente de material para que una vez extendido con la esptula
se tenga un espesor de 8 a 10 milmetros en la parte central de la muestra
colocada. Para extender el material se procede del centro hacia los lados, sin
aplicarle una presin excesiva y con el nmero mnimo de pasadas de la
esptula.
Fig. 20. Muestra el material extendido en la copa de Casagrande.
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3. Se efecta una ranura en la parte central del material que contiene la copa, con
una pasada firme del ranurador, como se muestra en la Fig. 21, mantenindolo
siempre normal a la superficie del la copa. Si el material se desliza sobre la copa
cuando se use el ranurador curvo, podr darse hasta 6 pasadas profundizando
paulatinamente la ranura, de manera que solamente en la ltima pasada el
ranurador toque el fondo de la copa.
Fig. 21. Muestra la forma de ranurar el suelo.
4. Se acciona la manivela del aparato para hacer caer la copa, a razn de 2 golpes
por segundo y se registra el nmero de golpes necesarios para que los bordes
inferiores de la ranura se pongan en contacto en una longitud de 13 mm.
Fig. 22. Muestra la unin de 13 mm.
13mm
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5. Una vez logrado lo anterior se toma aproximadamente 10 gr del material de la
porcin cerrada de la ranura y se coloca en un vidrio de reloj, para proceder de
inmediato a obtener su contenido de agua.
Fig. 23. Muestra la una porcin de material para la obtencin de la humedad.
6. A continuacin y una vez que se ha tomado la muestra para la determinacin de
la humedad, se regresa a la cpsula de mezclado lo que contiene la copa, se
lavan y secan tanto la copa como el ranurador.
7. Enseguida se agrega agua con el cuenta gotas al material contenido en la
cpsula, se homogeniza el material y se vuelven a realizar las etapas anteriores.
Fig. 24. Muestra la forma de agregar agua con l cuenta gotas.
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8. La cantidad de agua agregada al material deber ser en tal forma que las cuatro
determinaciones efectuadas, quedan comprendidas entre 10 y 35 golpes, siendo
necesario obtener 2 valores arriba y 2 debajo de 25 golpes. Para consistencias
menores de 10 golpes es difcil identificar el momento de cierre de la ranura en
la longitud especificada, por otra parte y para ms de 35 golpes, se dificulta la
ejecucin de la prueba.
3.2.4 Procedimiento de clculo
Se dibujan los cuatro puntos correspondientes a cada determinacin en un papel
semilogartmico cuyas abscisas representa en la escala logartmica, el nmero de
golpes y en las ordenadas, en escala aritmtica, los respectivos contenidos de
agua. A continuacin se traza la lnea recta que pase lo ms cerca posible de
cuando menos tres de los puntos obtenidos; la curva as trazada se denomina curva
de fluidez, cuya ordenada correspondiente a 25 golpes, se reporta como lmite
lquido del suelo, expresado como contenido de agua en por ciento y redondeado al
nmero entero ms cercano.
3.2.5 Procedimiento por el mtodo simplificado
El lmite lquido de un suelo por el mtodo simplificado, se determina conociendo
un solo punto de su curva de fluidez. Este mtodo es ms sencillo que el mtodo
estndar, pero puede ser menos preciso, por lo cual cuando se juzgue necesario se
recomienda verificar sus resultados con el mtodo estndar.
3.2.5.1 El equipo y materiales necesarios son los siguientes
El equipo es el mismo que para el mtodo estndar.
3.2.5.2 Preparacin de la muestra y procedimiento de la prueba
La prueba se efecta en trminos generales de la misma forma que la estndar,
excepto porque en sta solo se determina una sola determinacin, verificando con
dos cierres de ranura y aplicando un nmero de golpes que este comprendido entre
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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20 y 30, tomando la muestra correspondiente para la obtencin de su contenido de
agua.
3.2.5.3 Procedimiento de clculo
El lmite lquido se obtiene empleando el mtodo descrito a continuacin.
1. Aplicando la siguiente frmula.
( )
Donde:
LL= Es el lmite lquido del suelo, expresado como contenido de agua, en porciento.
WN= Es el contenido de agua de la muestra respectiva, a la cual le fue aplicado un nmero N de
golpes en la prueba, en porciento.
N= Es el nmero de golpes necesarios para lograr que los bordes inferiores de la ranura se
pongan en contacto en una longitud de 13 milmetros.
En la siguiente tabla se dan los valores del factor( )
, para distintos valores de
N.
N ( )
N ( )
20 0.974 26 1.005
21 0.979 27 1.009
22 0.985 28 1.014
23 0.990 29 1.018
24 0.995 30 1.022
25 1.000
Tabla 8. Factores del lmite lquido
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3.3 DETERMINACIN DEL LMITE PLSTICO
El limite plstico en el suelo se define como el mnimo contenido de agua de la
fraccin que pasa la malla Nm. 0.425 (N 40), para que se puedan formar con ella
cilindros de 3 mm, sin que se rompan o se desmoronen.
3.3.1 El equipo y materiales necesarios son los siguientes
Cpsula de porcelana de 12 cm de dimetro.
Esptula de hoja de acero flexible de 7.5 cm de longitud y de 2 cm de ancho,
con punta redonda.
Placa de vidrio con dimensiones mnimas aproximadas de 40 cm de lado y 0.6
cm de espesor.
Balanza de 200 gr de capacidad y 0.01 gr de aproximacin.
Alambre de acero, de 3 mm de dimetro y 10 cm de longitud.
Horno con termostato que mantenga una temperatura constante de 105 5 C.
Desecador de cristal conteniendo cloruro de calcio anhidro.
3.3.2 Procedimiento de la prueba
1. Se toma una muestra de material preparado de acuerdo con la prueba de LL, a
la cual se le da la forma de una pequea esfera de aproximadamente 12 mm de
dimetro, que deber moldearse con los dedos para que pierda la humedad y se
forma un cilindro manipulndolo sobre la palma de la mano, aplicando con los
dedos la presin necesaria para tal fin.
2. A continuacin, se rola el cilindro con los dedos de la mano sobre la placa de
vidrio, dando la presin requerida para reducir su dimetro hasta que este sea
uniforme en toda su longitud y ligeramente mayor de 3 mm, la velocidad de
rodado deber ser de 60 a 80 ciclos por minuto, entendindose por ciclo un
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movimiento completo de la mano hacia adelante y hacia atrs, hasta volver a la
posicin de la partida.
3. Si al alcanzar dicho dimetro el cilindro no se rompe en varias secciones
simultneamente, su humedad es superior a la del lmite plstico. En ese caso
se debe juntar todo el material, se forma nuevamente una pequea esfera,
manipulndola con los dedos para facilitar la prdida de agua y lograr una
distribucin uniforme de la misma.
4. Se repiten los pasos 1 hasta el 3 hasta lograr que el cilindro se rompa en varios
segmentos precisamente en el momento de alcanzar el dimetro de 3 mm.
Dicho dimetro se verifica comparndolo con el alambre de referencia.
Fig. 25. Muestra cuando el cilindro se rompe al llegar a un dimetro de 3 mm.
5. En seguida se colocan en un vidrio de reloj todos los fragmentos en que se halla
dividido el cilindro y se efecta la determinacin del contenido de humedad
correspondiente.
Fig. 26. Muestra los fragmentos para determinar la humedad.
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[MANUAL DE MECNICA DE SUELOS] August 11, 2008
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6. Para mayor seguridad en los resultados de la prueba, se deber llevar a