MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO | AtomSpray AS …

FISAIR S.L. C/Uranio, 20; PoI. Ind. Aimayr, 28330 San Martín de la Vega (Madrid) España.

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MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA SERIE

AtomSpray

SISTEMAS DE ENFRAMIENTO Y HUMIDIFICACIÓN

ADIABÁTICOS POR ATOMIZACIÓN NEUMÁTICA

MAS-F1-ES-21-0

En cumplimiento de las Normativas de la Unión Europea sobre Seguridad en las Máquinas,

es imprescindible la lectura detallada de este protocolo previamente a la instalación del equipo.

mailto:[email protected]

MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO | AtomSpray AS-F1 / AS-F1-Z 2


Índice

1. Introducción ......................................................................................................................... 5

1.1. Instrucciones de funcionamiento. ..................................................................................... 5

2. Notas de seguridad ............................................................................................................. 6

2.1. General ............................................................................................................................ 6

2.2. Higiene: ............................................................................................................................ 8

3. Transporte y almacenamiento ............................................................................................. 9

4. General ............................................................................................................................. 10

5. Placa de características ..................................................................................................... 11

6. Principio operativo y componentes .................................................................................... 13

6.1. AS-F1: 1 Zona On-Off .................................................................................................... 17

6.2. AS-F1-Z: 2 Zonas On-Off .............................................................................................. 19

7. Posicionamiento de la unidad ............................................................................................ 21

7.1. AS-F1 ............................................................................................................................ 21

7.2. AS-F1-Z ......................................................................................................................... 22

8. Suministro/salida de agua y aire presurizado .................................................................... 23

8.1. Conexionado de tuberías de agua y aire presurizado .................................................... 23

8.1.1. AS-F1 ............................................................................................................... 23

8.1.2. AS-F1-Z ............................................................................................................ 24

8.2. Suministro de agua ........................................................................................................ 25

8.3. Suministro de aire comprimido ....................................................................................... 27

8.4. Salida del aire comprimido ............................................................................................. 28

8.4.1. Instalación tubo aire - boquillas atomizadoras para AS-F1 ............................... 28

8.4.2. Instalación tubo aire - boquillas atomizadoras para AS-F1-Z ............................ 29

8.5. Salida del agua .............................................................................................................. 31

8.5.1. Instalación tubo agua - boquillas atomizadoras para AS-F1 ............................. 31

8.5.2. Instalación tubo agua - boquillas atomizadoras para AS-F1-Z .......................... 32

8.6. Límites de instalación de las boquillas atomizadoras ..................................................... 34

9. Montaje de boquillas atomizadoras.................................................................................... 37

10. Espacios libres requeridos para las boquillas atomizadoras .............................................. 39

11. Cuadro eléctrico y conexiones ........................................................................................... 40

11.1. Sonda de humedad relativa .................................................................................... 43

12. Protocolo para manejo del REGULADOR.......................................................................... 44

12.1. Diagrama operativo ................................................................................................. 44

12.2. Selector 2 (I2) ......................................................................................................... 45

12.3. Descripción y manejo del Display............................................................................ 46


12.4. Programación del “Set-point” directo (salida OUT1) ................................................ 47

12.5. Configuración de la alarma (salida OUT 2) ............................................................. 48

12.6. Procedimiento de configuración modo de trabajo On/Off histéresis asimétrica ....... 49

12.7. Reset de fabrica: Procedimiento de carga de parámetros por defecto .................... 49

13. Opcionales ........................................................................................................................ 50

13.1. Tratamiento de agua por Lámpara U.V. especial .................................................... 50

13.2. AtomSpray introducido en cuadro acero pintado Epoxy o en cuadro Inoxidable ..... 51

14. Puesta en marcha ............................................................................................................. 55

14.1. Verificaciones antes de la puesta en servicio .......................................................... 55

14.2. Puesta en servicio del AtomSpray........................................................................... 55

15. Apagado del AtomSpray .................................................................................................... 58

16. Mantenimiento ................................................................................................................... 59

17. Listado de repuestos ......................................................................................................... 61

17.1. Elementos principales ............................................................................................. 61

17.2. Kit opcionales instalación tubos agua/aire - boquillas atomizadoras ....................... 62

17.3. Listado de repuestos para boquilla atomizadora ..................................................... 63

18. Declaración de conformidad .............................................................................................. 64

18.1. Máquina .................................................................................................................. 64

18.2. Cuasi-máquina ........................................................................................................ 66

19. Garantía ............................................................................................................................ 68

ANEX I: DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

ANEX II: GARANTÍA

ANEX III: ESQUEMAS ELÉCTRICOS:

E10031_AS-F1_220VAC

E10032_AS-F1-Z_220VAC

E10034_AS-F1_110VAC

E10035_AS-F1-Z_110VAC

E10363_AS-F1+LAMP-UV_220VAC (con lampara U.V. opcional)


1. Introducción

Estimado cliente,

El humidificador evaporativo AtomSpray es nuestra respuesta a las necesidades técnicas

actuales, gracias a la seguridad en su funcionamiento, su confort operativo y su eficiencia

económica.

Para asegurar el funcionamiento efectivo de su humidificador evaporativo AtomSpray por

favor lea estas Instrucciones de Instalación, Funcionamiento y Mantenimiento.

Use el humidificador evaporativo AtomSpray sólo en condiciones apropiadas y seguras,

poniendo atención en todas las notas de estas instrucciones.

Si tiene alguna duda... Por favor, contacte con nosotros:

FISAIR S.L.U

Tel.: (+34) 916.921.514

Fax: (+34) 916.916.456

www.fisair.com/contact

O con su distribuidor local.

1.1. Instrucciones de funcionamiento.

El uso correcto del humidificador evaporativo AtomSpray incluye el cumplimiento de nuestras

instrucciones de instalación, puesta en marcha, funcionamiento y mantenimiento, así como el

seguimiento de los pasos en él indicados en el orden establecido.

Este equipo solo podrá ser utilizado por personal perfectamente cualificado y autorizado.

Cualquier persona que transporte y/o instale la unidad o que trabaje con ella, deberá leer y

comprender la parte que le corresponda del presente manual, en especial el apartado “Notas

de Seguridad”.

Se recomienda tener una copia del manual de usuario en el lugar donde el humidificador va a

funcionar (o cerca de éste).

Ignorar estas instrucciones puede invalidar todas las garantías aplicables.

http://www.fisair.com/


2. Notas de seguridad

FISAIR se exime de cualquier responsabilidad a menos que se cumplan con todas las instrucciones de instalación y funcionamiento proporcionadas por FISAIR, o si los productos han sido modificados o alterados sin el consentimiento por escrito de FISAIR, o si tales productos han sido sometidos a un mal uso, mala manipulación, alteración, mantenimiento inadecuado o muestran consecuencias de accidente o utilización negligente. Estas situaciones pueden ser una conexión de alimentación incorrecta, golpes con otros objetos, anulación de seguridades, etc.

2.1. General

Lea con detenimiento estas notas de seguridad y examine el equipo a fin de familiarizarse con

él antes de instalarlo, ponerlo en marcha o realizar operaciones de mantenimiento.

Los siguientes símbolos o mensajes pueden aparecer en el presente documento o en el

equipo, advierten de posibles peligros o proporcionan información que pueden a ayudarle a

aclarar o simplificar un procedimiento.

Ver instrucciones

Lea este manual antes de proceder a la instalación, la cual debe ser

realizada por personal perfectamente cualificado. Una instalación

incorrecta puede causar daños personales y al equipo. Antes de realizar

el mantenimiento o la puesta en marcha asegúrese de haber consultado

el manual. Todos los riesgos o peligros relacionados con el sistema,

incluyendo durante el proceso de instalación y las labores de

mantenimiento los debería identificar un representante de Seguridad e

higiene competente, quien será responsable de poner en práctica

medidas de control eficaces según fuese necesario.

Atención

Éste es el símbolo de una alerta de seguridad. Sirve para advertirle del

peligro potencial de sufrir lesiones corporales. Respete todas las

indicaciones de seguridad que acompañan a dicho símbolo para evitar

toda situación que pueda ocasionar lesiones y/o averías en la unidad.

Atención, Tensión

La presencia de este símbolo en una etiqueta de peligro o de

advertencia indica que existe riesgo de electrocutarse, lo cual puede

provocar lesiones corporales o puede poner en peligro su vida sino se

respetan las instrucciones.


Instalación de interruptor diferencial en la línea de alimentación

eléctrica.

El instalador tiene la obligación de montar un interruptor diferencial

específico en la línea de alimentación eléctrica de la máquina.

En general

• Si nota que algo funciona mal, apague la unidad inmediatamente y tome medidas para

asegurarse de que no se va a poner en marcha de nuevo. Los fallos deben ser

corregidos inmediatamente.

• Emplee personal debidamente cualificado para realizar los trabajos de reparación,

garantizando así el funcionamiento seguro de la unidad.

• Utilice únicamente piezas de recambio originales FISAIR.

• Consulte cualquier normativa local que restrinja o regule la utilización de este

humidificador.

Sobre el funcionamiento de la unidad

• No comprometa la seguridad de la unidad.

• Compruebe periódicamente los dispositivos de protección y aviso.

• El equipamiento de seguridad de la unidad no se debe eliminar o dejar fuera de servicio.

Sobre la Instalación, Desmontaje, Mantenimiento y Reparación de la unidad

• Apague la alimentación de la unidad cuando se realicen tareas de mantenimiento o

reparaciones en la misma.

• No realice ampliaciones o instale equipamiento adicional en la unidad sin previa

aprobación por escrito de FISAIR.

Sobre los componentes eléctricos

• Los trabajos que afectan a componentes eléctricos deben ser llevados a cabo por

electricistas cualificados.

• Desconecte la alimentación y asegúrese de que no se va a conectar mientras se esté

manipulando cualquier componente eléctrico.

• Apague inmediatamente la unidad si detecta fallos en el suministro de energía eléctrica.

• Utilice únicamente fusibles de clase original y con la calibración correcta.

• Realice chequeos periódicos al equipo eléctrico.

• Los defectos, como conexiones flojas o cables quemados se deben reparar

inmediatamente.


2.2. Higiene:

Remítase al equivalente en su país de la directriz técnica de la Ejecutiva de Seguridad e

Higiene sobre el control de la proliferación de microorganismos en sistemas de agua. Los

sistemas de agua, de los que forman parte los humidificadores, si no se mantienen

adecuadamente, pueden propiciar el cultivo de microorganismos. Se han tomado en

consideración todos los aspectos de este equipo con el fin de reducir lo máximo posible este

riesgo y otras condiciones similares, pero es importante que los usuarios también sean

conscientes de sus responsabilidades bajo la directriz anteriormente mencionada para reducir

el riesgo.

Para prevenir el cultivo de microorganismos, los usuarios deberán:

1. Realizar una evaluación de riesgos del sistema de agua conducida por una persona

competente e implementar un régimen apropiado de vigilancia y control.

2. Evitar temperaturas del agua que favorezcan el cultivo de microorganismos.

3. Evitar el estancamiento del agua.

4. Limpiar y desinfectar el sistema de humidificación de acuerdo con lo indicado en las

directrices de la Ejecutiva de Seguridad e Higiene pertinente y en las instrucciones de este

manual.

5. El AtomSpray debe ser conectado a un suministro de agua potable limpia. Es la

responsabilidad del usuario de asegurarse que el sistema de agua cumpla con las

legislaciones locales.

6. El uso de tanques y/o depósitos de agua solo está permitido como parte de un sistema de

tratamiento del agua.

NOTA: Este humidificador se deberá instalar, operar y mantener de acuerdo con lo

indicado en este manual. El no hacer lo antedicho podría conducir a una contaminación

que podría causar la proliferación de microorganismos.

El sistema de humidificación AtomSpray está diseñado para la humidificación y el enfriamiento

adiabáticos. Ninguna otra aplicación se considera como adecuada para su fin.

NOTA: Para prevenir el estancamiento de agua y la contaminación bacteriana, este

humidificador se debería dejar encendido continuamente. Si se apaga el sistema

durante períodos prolongados, se debería purgar la tubería según instrucciones de

parada/corte de funcionamiento del AtomSpray y realizar una evaluación de riesgos

completa para cerciorar que el funcionamiento sea seguro. Sería aconsejable realizar

una desinfección.

MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO | AtomSpray AS-F1 / AS-F1-Z

9

3. Transporte y almacenamiento

Durante el transporte, debe evitarse cualquier tipo de golpe sobre la unidad, así como extremar las

medidas para prevenir las averías debidas a la carga y descarga incorrecta del equipo.

Al recibir la unidad, asegúrese de que el tipo y número de serie de la placa corresponde a la

información de pedido y suministro. Compruebe que el equipo está completo y en perfectas

condiciones. En el caso de que falten componentes o haya sufrido algún daño durante el transporte,

haga inmediatamente una reclamación por escrito a su proveedor.

Durante el almacenaje, mantener la unidad seca y protegida de la intemperie. Si debe almacenarse

por un período largo antes de su instalación, elegir un lugar donde el equipo no sufra mecánicamente,

ni se contamine por polvo o materiales de construcción que le puedan alcanzar. En caso de

almacenaje exterior, protegerlo contra la intemperie y elementos atmosféricos.

Atención

Evitar la exposición directa al sol y los emplazamientos donde se

puedan superar los 50ºC.

Nota: condiciones termohigrométricas del ámbito de almacenamiento:

❖ Temperatura: [-10…+50ºC]

❖ Humedad Relativa: [5…95 %HR] sin condensación.

Revise la mercancía tras su recepción. Compruebe que el tipo y número de serie de la etiqueta

corresponde al pedido y a la información del suministro, y que el equipo está completo y en perfectas

condiciones.

Nota: Realizar inmediatamente una reclamación escrita a su transportista en caso de

daños en el transporte o pérdida de componentes.


10

4. General

AS-F1-1..8 AS-F1-Z-2..16

CAPACIDAD TOTAL [l/h] Min 4,8 ; Max 128 Min 4,8 ; Max 256

Microprocesador programador ON/OFF Opcional Opcional

Dimensiones exteriores [mm] 485x460x150mm 485x600x150 mm

Peso [kg] 10 15

Ilustración 1: Vista general AS-F1


11

5. Placa de características

La placa de características suministra información imprescindible sobre las características técnicas

de funcionamiento de la máquina.

La normativa CE de seguridad de maquinaria obliga que toda máquina que deba funcionar en el

ámbito de la comunidad económica europea disponga de la placa técnica que indique sus

características principales, el número de serie de la máquina y el nombre del fabricante de una forma

duradera.

Según la definición del artículo 2 del apartado g de la directiva de Máquinas 2006/42/CE – R.D.

1644/2008. Se tiene la siguiente definición de cuasi máquina:

“«cuasi máquina»: conjunto que constituye casi una máquina, pero que no puede realizar por sí solo una aplicación determinada. Un sistema de accionamiento es una cuasi máquina. La cuasi máquina está destinada únicamente a ser incorporada a, o ensamblada con, otras máquinas, u otras cuasi máquinas o equipos, para formar una máquina a la que se aplique la presente Directiva” Por lo tanto, la clasificación del equipo AtomSpray varía en función de si se entrega con cuadro de control o no:

• Se suministra únicamente equipo AtomSpray → Cuasi maquina

• Se suministran en conjunto equipo AtomSpray + cuadro de control → Maquina

• Se suministran por separado equipo AtomSpray + cuadro de control → Cuasi maquina + Cuasi Maquina ≠ Maquina

La serie AtomSpray incorpora la siguiente información en su placa:

- Modelo del equipo

- Número de serie del equipo

- Alimentación eléctrica

- Potencia máxima

- Intensidad nominal

- Nº de esquema eléctrico

- Programa de configuración

- Equipos Fisair a los que puede incorporarse

- Tipo de maquina: Máquina o Cuasi máquina

- Diseñado acuerdo a directiva:

- Lugar y fecha de fabricación

- Código QR de asistencia técnica y activación de garantía


12

Ilustración 2: Ejemplo placa de características de un equipo AtomSpray AS -F1-01 tipo cuasi máquina

Ilustración 3: Ejemplo placa de características de un equipo AtomSpray AS-F1-01 tipo máquina


13

6. Principio operativo y componentes

El equipo AtomSpray de atomización de agua de FISAIR S.L.U es un sistema de humectación y

enfriamiento adiabático que utiliza el aire comprimido como fluido motor de la atomización del agua.

A través de la mezcla de agua y aire a presión por las boquillas atomizadoras, se obtiene un aerosol,

en forma de neblina, fácilmente absorbido por el aire. Por ello, el aire seco se enfría y se humedece

rápidamente. Las boquillas son de acero inoxidable AISI-316 y están dotadas de un destacado diseño

interior que hace innecesario el uso de tratamientos de agua previos al sistema de atomización. Junto

a las boquillas se suministra un sistema completo de control para un funcionamiento automático,

fiable y preciso del nivel de humedad requerido.

Ilustración 4: Esquema principio operativo

El aire comprimido y el agua de red (sin necesidad de tratamiento de ningún tipo) atraviesan los filtros

y el conjunto de válvulas de regulación (ON/OFF o proporcional) hasta las boquillas atomizadoras.

En la descarga se mezclan ambos fluidos, chocando contra una varilla que, por resonancia, microniza

el agua formando la niebla descargada en forma de aerosol que es absorbida por el aire en una

distancia/tiempo de contacto mínimo.


14

Capacidad y consumo de aire del equipo por boquilla:

MODELO: AS-F1 (una boquilla)

Presión aire entrada [Bar]

2 3 4 5 6

Capacidad humidificación [l/h] 2,4 6,5 10,5 14 16

Nota: Para obtener la capacidad o el consumo de aire en equipos con varias

boquillas, se deben multiplicar los valores que se muestran para 1 boquilla por el

número de boquillas.

0123456789

101112131415161718

0 1 2 3 4 5 6 7

Cap

acid

ad [

l/h

]

P[Bar]

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

5

0 1 2 3 4 5 6 7

Co

nsu

mo

de

aire

[m

3/h

]

P[Bar]

MODELO: AS-F1 (una boquilla)

Presión aire entrada [Bar]

2 3 4 5 6

Consumo de aire [m3/h] 2,4 3 3,6 4,2 4,8


15

Método de cálculo: Presión y consumo del aire

Cuando se tienen varias boquillas, primero se debe calcular la capacidad por cada boquilla:

𝑄1 =𝑄𝑇

𝑁

Luego se obtiene de la gráfica capacidad/presión la presión de aire de cada boquilla.

Con dicha presión, se obtiene de la gráfica consumo de aire/presión el consumo de aire para cada

boquilla.

Donde,

▪ 𝑄1 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑏𝑜𝑞𝑢𝑖𝑙𝑙𝑎 [𝑙/ℎ] ▪ 𝑄𝑇 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 [𝑙/ℎ] ▪ 𝑁 = 𝑁º 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑞𝑢𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠


16

Ej: AS-F1-08

𝑄1 =110

8= [13.75 𝑙/ℎ]

Entrar en la gráfica capacidad/presión con la capacidad por boquilla (Q1=13.75 l/h)

Se obtiene una presión en boquilla de P1=4.92 Bar

Entrar en la gráfica consumo de aire/presión con una presión de boquilla de P1=4.92Bar. Se obtiene

un consumo de aire por boquilla de Qaire= 4.25 m3/h

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

0 1 2 3 4 5 6 7

Cap

acid

ad [

l/h

]

P[Bar]

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

5

0 1 2 3 4 5 6 7

Co

nsu

mo

de

aire

[m

3/h

]

P[Bar]

▪ 𝑄𝑇 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 110 [𝑙/ℎ] ▪ 𝑁 = 8 𝐵𝑜𝑞𝑢𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠


17

6.1. AS-F1: 1 Zona On-Off

Ilustración 5: Esquema operativo AS-F1

1 Sonda pasiva HR (0 a 100% HR) (opcional)

2 Línea de agua potable sin tratar (2,5 a 6 bar)

3 Línea de aire comprimido (2 a 6 bar)

4 Cuadro de control. Regulación ON/OFF mediante “set-point” de HR máxima. (opcional)

5 Boquillas atomizadoras

SISTEMA Nº

Boquillas Conexión

Alimentación Potencia

(W) Control

Presión Operativa Aire

(bar)

Capacidad Total (l/h) (*)

Consumo de Aire (m3/h)

AS-F1 1 a 8 230VAC/IN/50-60Hz

ó 110VAC/IN/50-60Hz

15 W ON/OFF 2 bar a 6 bar min. 2,4 l/h - Max. 128 l/h

min. 2,4 m3/h - Max. 38,4 m3/h

(*) Capacidad (l/h) boquilla = Capacidad total (l/h) / Nº boquillas


18

Componentes principales AS-F1:1 Zona On-Off

Ilustración 6: Componentes principales AS-F1

A Regulador de humedad (opcional)

B Regulador de aire manual con manómetro

C Regulador de agua

D Válvula anti-retorno

E Filtro de aire 5µ (*)

F Electroválvula ON/OFF de aire

G Filtro de agua 5µ con manómetro

(*) Si se tiene un sistema de tratamiento de agua de alimentación externo mediante lampará UV el

filtro de agua “G” no se montará. Ver apartado 13.1 “Tratamiento de agua por Lámpara U.V. especial”


19

6.2. AS-F1-Z: 2 Zonas On-Off

Ilustración 7: Esquema operativo AS-F1-Z

1 Sonda pasiva HR zona 1 (0 a 100% HR) (opcional)

2 Sonda pasiva HR zona 2 (0 a 100% HR) (opcional)

3 Línea de agua potable sin tratar (2,5 a 6 bar)

4 Línea de aire comprimido (2 a 6 bar)

5 Cuadro de control (Regulación ON/OFF mediante “set-point” de HR) (opcional)

6 Boquillas atomizadoras zona 1

7 Boquillas atomizadoras zona 2

SISTEMA Nº Boquillas

(**) Conexión

Alimentación Potencia

(W) Control

Presión Operativa Aire (bar)

Capacidad Total (l/h) (*)

Consumo de Aire (m3/h)

AS-F1-Z 2 a 16 230VAC/IN/50-60Hz

ó 110VAC/IN/50-60Hz

30 W ON/OFF 2 bar a 6 bar min. 4,8 l/h - Max. 256 l/h

min. 4,8 m3/h - Max. 76,8 m3/h

(*) Capacidad (l/h) boquilla = Capacidad total (l/h) / Nº boquillas

(**) Máximo número de boquillas por zona = 8 boquillas


20

Componentes principales AS-F1-Z: 2 Zonas On-Off

Ilustración 8: Componentes principales AS-F1-Z

A Reguladores de humedad zonas 1 y 2 (opcional)

B Reguladores de aire manual con manómetro

C Reguladores de agua

D Válvulas anti-retorno

E Electroválvulas ON/OFF de aire

F Filtro de aire 5µ

G Filtro de agua 5µ con manómetro (*)

(*) Si se tiene un sistema de tratamiento de agua de alimentación externo mediante lampará UV el

filtro de agua “G” no se montará. Ver apartado 13.1 “Tratamiento de agua por Lámpara U.V. especial”


21

7. Posicionamiento de la unidad

7.1. AS-F1

Ilustración 9: Fijaciones del equipo AS-F1

Nota: Asegure que el equipo esta accesible para mantenimiento, con un mínimo de

500 mm libres a todos los lados del sistema.

Asegure que el lugar de instalación no va a estar sometido a vibración constante.

Condiciones termohigrométricas del ámbito de instalación:

❖ Temperatura: [5…+50ºC]

❖ Humedad Relativa: [5...95 %HR] sin condensación.


22

7.2. AS-F1-Z

Ilustración 10: Fijaciones del equipo AS-F1-Z

Nota: Asegure que el equipo esta accesible para mantenimiento, con un mínimo de

500 mm libres a todos los lados del sistema.

Asegure que el lugar de instalación no va a estar sometido a vibración constante.

Condiciones termohigrométricas del ámbito de instalación:

❖ Temperatura: [5…+50ºC]

❖ Humedad Relativa: [5...95 %HR] sin condensación.


23

8. Suministro/salida de agua y aire presurizado

8.1. Conexionado de tuberías de agua y aire presurizado

8.1.1. AS-F1

Se tienen opción de conexión a tubo liso métrico o tubo de pulgada BSP mediante el

adaptador desmontable

Ilustración 11: Contas de conexiones entradas/salidas agua y aire AS-F1

Línea de agua

Línea de aire


24

8.1.2. AS-F1-Z

Se tienen opción de conexión a tubo liso métrico o tubo de pulgada BSP mediante el

adaptador desmontable

Ilustración 12: Contas de conexiones entradas/salidas agua y aire AS-F1-Z

Línea de agua

Línea de aire


25

8.2. Suministro de agua

1. Se debe purgar la tubería de alimentación de agua antes de conectarla a la entrada de agua

para evitar algún fallo de componente y evitar la entrada de agua contaminada.

2. Se debe conectar el equipo a una línea de agua potable y limpia. El uso de

depósitos/acumuladores de únicamente es válido como parte de un sistema de tratamiento

de agua.

3. Es importante supervisar la calidad de la alimentación de agua del equipo periódicamente de

acuerdo con los criterios de evaluación de riesgos del emplazamiento.

4. Se debe instalar una válvula de corte en la entrada de la línea de alimentación de agua.

5. Es recomendable colocar un aislador y un saliente en “T” antes de la entrada de agua del

equipo para la limpieza/mantenimiento de la tubería de alimentación de agua.

6. Parámetros:

➢ Presión: 2,5 … 6 Bar

➢ Pureza: En el caso de tener agua de osmosis inversa, esta no puede inferior a 20 µS/cm.

➢ Temperatura: La alimentación de agua debe tener menos de 22ºC una vez transcurridos 5

minutos tras abrir el suministro.

➢ Turbidez: Se deben tener menos de 2 unidades de turbidez nefelométrica. Si se superase

este límite, se deberá añadir filtración adicional.

➢ Material: El material utilizado para las tuberías flexibles del equipo es el Nylon (Ø 8/6mm).

Nota: La distancia entre el suministro de agua principal y la entrada de agua del equipo

no debe ser superior a 7 m para evitar tramos de estancamiento con circulación de

flujo interrumpida.

➢ Condiciones de la calidad del suministro de agua: segun “Table 8.13 Treatment

achievability for chemicals from industrial sources and human dwellings for which guideline

values have been established” del documento “Guidelines for Drinking-water Quality” de la

OMS:

Ilustración 13: Distancia máxima entre suministro de agua principal y entrada de agua al equipo


26

Nº DESIGNACIÓN VALOR ESTÁNDAR

1 Bacteria común Numero de colonización por 100 o menos de 1 ml

2 Escheríchia Coli No detectado

3 Cadmio y compuestos 0,003 mg/l o menos (volumen de Cadmio)

4 Mercurio y compuestos 0,0005 mg/l o menos (volumen de Mercurio)

5 Selenio y compuestos 0,01 mg/l o menos (volumen de Selenio)

6 Plomo y compuestos 0,01 mg/l o menos (volumen de Plomo)

7 Arsénico y compuestos 0,01 mg/l o menos (volumen de Arsénico)

8 Compuestos de Cromo [VI] 0,05 mg/l o menos (volumen de Cromo [VI])

9 Ion de Cianuro y Cloruro de Cianógeno 0,01 mg/l o menos (volumen de Cianógeno)

10 Nitrato y nitrito 10 mg/l o menos

11 Fluoruro y compuestos 0,8 mg/l o menos (volumen de Fluoruro)

12 Boro y compuestos 1,0 mg/l o menos( volumen de Boro)

13 Tetracloruro de Carbono 0,002 mg/l o menos

14 1,4-Dioxano 0,05 mg/l o menos

15 Cis-1,2-Dicloroetileno y trans-1,2- Dicloroetileno 0,04 mg/l o menos

16 Dicloroetileno 0,02 mg/l o menos

17 Tetracloroetileno 0,01 mg/l o menos

18 Tricloroetileno 0,01 mg/l o menos( el valor estándar fue reforzado en 2011 desde 0,03 mg/l)

19 Benceno 0,01 mg/l o menos

20 Clorato 0,6 mg/L o menos

21 Ácido Cloroacético 0,02 mg/L o menos

22 Cloroformo 0,06 mg/L o menos

23 Ácido Dicloroacético 0,04 mg/L o menos

24 Dibromoclorometano 0,1 mg/L o menos

25 Bromato 0,01 mg/L o menos

26 Trihalometano total(concentración total de cloroformo, dibromoclorometano, bromodiclorometano y bromoformo)

0,1 mg/L o menos

27 Ácido Tricloroacético 0,2 mg/L o menos

28 Bromodiclorometano 0,03 mg/L o menos

29 Bromoformo 0,09 mg/L o menos

30 Formaldehlido 0,08 mg/L o menos

31 Zinc y compuestos 1,0 mg/l o menos (volumen de Zinc)

32 Aluminio y compuestos 0,2 mg/L o menos (volumen de Aluminio)

33 Cobre y compuestos 1,0 mg/L o menos (volumen de Cobre)

34 Sodio y compuestos 200 mg/L o menos (volumen de Sodio)

35 Manganeso y compuestos 0,05 mg/L o menos (volumen de Manganeso)

36 Ion Cloruro Según tabla de referencia definida pag.71


27

8.3. Suministro de aire comprimido

1. Se debe purgar la tubería de alimentación de aire comprimido antes de conectarla a la entrada

de aire para evitar algún fallo de componente o un aire contaminado.

2. Se debe instalar una válvula de corte en la entrada de la línea de alimentación de aire.

3. Parámetros:

Presión: 2 … 6 Bar

Pureza: Es importante que el suministro de aire comprimido sea limpio, seco y sin restos de aceite.

Es obligatorio instalar un filtro de aire y un separador de aceite cuando no se pueden garantizar

dichas condiciones. Si hay separador, hay que garantizar el drenaje del aceite.

Material: El material utilizado para las tuberías flexibles del equipo es el Nylon (Ø10/8 mm)

4. Compresor de aire:

Hay que evitar el agua producida por la condensación en el compresor ya que reduce el

rendimiento de las toberas dispersoras. Para evitar este fenómeno, se recomienda la instalación

de un sistema de drenaje diario.

En las situaciones que exista riesgo elevado de aparición de condensados en la tubería (debido,

por ejemplo, a un tramo de tubería no aislado con una temperatura exterior baja) se recomienda

instalar un secador. Si se instala un secador se puede reducir el suministro de aire efectivo en un

20%.

En el caso de compresores de tornillo, se recomienda un margen de seguridad del 20% a la hora

de dimensionar el compresor. La mayoría de los compresores de tornillo de calidad incorporan un

post-enfriamiento. Si no está equipado con ellos, se debe instalar para mayores consumos el aire

de 85m3/h. (o si el fabricante lo recomienda).

Ilustración 14: Esquema de ubicación de la válvula de corte de aire:


28

Conexión tubo flexible AIRE a boquilla.

D6 mm

8.4. Salida del aire comprimido

Material: El material utilizado para las tuberías flexibles que conectan el equipo con las boquillas

atomizadoras es el Nylon (Ø10/8 mm) de color negro.

8.4.1. Instalación tubo aire - boquillas atomizadoras para AS-F1

Se entregan los siguientes elementos de conexión dependiendo del número de boquillas

disponibles:

A 25 m de Tubo negro Nylon Ø10 mm

B Boquillas atomizadoras

C Enlace-reductor T Ø 10-6-10 mm: enlace T + reducción

D Reducción Ø 10-6 mm: enlace + reducción

E 5 m Tubo negro Nylon Ø 6 mm

Ejemplo de instalación para AS-F1-04:

AS-F1 (1 zona)

Nº Boquillas “B”

Nº Enlaces reductores T

“C”

Nº Reducciones

“D”

Longitud tubo flexible [m]

“A”


“E”

AF-F1-1 0 1

25 5

AF-F1-2 1 1

AF-F1-3 2 1

AF-F1-4 3 1

AF-F1-5 4 1

AF-F1-6 5 1

AF-F1-7 6 1

AF-F1-8 7 1


29

Conexión tubo flexible AIRE a boquilla.

D6 mm

8.4.2. Instalación tubo aire - boquillas atomizadoras para AS-F1-Z


disponibles:

A 50 m de Tubo negro Nylon Ø 10 mm

C Enlace reductor T Ø 10-6-10 mm: enlace T + reducción


D Reducción Ø 10-6 mm: enlace + reducción

E 10 m Tubo negro Nylon Ø 6 mm

AS-F1-Z (2 zonas)


Nº Enlaces reductores T

“C”

Nº Reducciones

“D”


“A”


“E”

AF-F1-Z-2 0 2

50 10

AF-F1-Z-3 1 2

AF-F1-Z-4 2 2

AF-F1-Z-5 3 2

AF-F1-Z-6 4 2

AF-F1-Z-7 5 2

AF-F1-Z-8 6 2

AF-F1-Z-9 7 2

AF-F1-Z-10 8 2

AF-F1-Z-11 9 2

AF-F1-Z-12 10 2

AF-F1-Z-13 11 2

AF-F1-Z-14 12 2

AF-F1-Z-15 13 2

AF-F1-Z-16 14 2


30

Ejemplo de instalación para AS-F1-Z-08:


31

Conexión tubo flexible AGUA a boquilla.

D6 mm

8.5. Salida del agua

Material: El material utilizado para las tuberías flexibles que conectan el equipo con las boquillas

atomizadoras es el Nylon (Ø 8/6 mm).

8.5.1. Instalación tubo agua - boquillas atomizadoras para AS-F1


disponibles:

A 25 m de Tubo azul Nylon Ø 8 mm


C Enlace T Ø 8-6-8 mm : enlace T + reducción

D Reducción Ø 8-6 mm : enlace + reducción

E 5 m tubo azul Nylon Ø 6 mm

AS-F1 (1 zona)

Nº Boquillas

“B”

Nº Enlaces

tipo T “C”

Nº Reducciones

“D”


“A”


“E”

AF-F1-1 0 1

25 5

AF-F1-2 1 1

AF-F1-3 2 1

AF-F1-4 3 1

AF-F1-5 4 1

AF-F1-6 5 1

AF-F1-7 6 1

AF-F1-8 7 1


32

Conexión tubo flexible AGUA a boquilla.

D6 mm

8.5.2. Instalación tubo agua - boquillas atomizadoras para AS-F1-Z


disponibles:

A 50 m de Tubo azul Nylon Ø 8 (mm)


C Enlace T Ø 8-6-8 (mm): Enlace T+ reducción

D Reducción Ø 8-6 (mm) : Enlace + reducción

E 10 m tubo azul Nylon Ø 6 /mm)

AS-F1 (1 zona)


Nº Enlaces tipo T “C”

Nº Reducciones “D”

Longitud tubo flexible [m] “A”

Longitud tubo flexible [m] “E”

AF-F1-Z-2 0 2

50 10

AF-F1-Z-3 1 2

AF-F1-Z-4 2 2

AF-F1-Z-5 3 2

AF-F1-Z-6 4 2

AF-F1-Z-7 5 2

AF-F1-Z-8 6 2

AF-F1-Z-9 7 2

AF-F1-Z-10 8 2

AF-F1-Z-11 9 2

AF-F1-Z-12 10 2

AF-F1-Z-13 11 2

AF-F1-Z-14 12 2

AF-F1-Z-15 13 2

AF-F1-Z-16 14 2


33

Ejemplo de instalación para AS-F1-Z-08:


34

8.6. Límites de instalación de las boquillas atomizadoras

“La boquilla más lejana (no afecta tener varias boquillas en serie) tiene que estar a menos de

25 m de distancia de tubería de la salida del equipo”.

Ilustración 15: Limites de instalación salida simple

Para la boquilla atomizadora más lejana que se tenga, se tiene que cumplir lo siguiente:

∑ 𝑋 + ∑ 𝑌 + ∑ 𝑍 ≤ 25 𝑚


35

Instalación con bifurcación doble:

“La boquilla más lejana de cada rama (no afecta tener varias boquillas en serie) tiene que estar a

menos de 25 m de distancia de tubería de la salida del equipo”.

Ilustración 16: Limites instalación salida con bifurcación doble

Para la boquilla atomizadora más lejana que se tenga, para cada una de las ramas (rama 1 y

rama 2) se tiene que cumplir lo siguiente:

∑ 𝑋1 + ∑ 𝑌1 + ∑ 𝑍1 ≤ 25 𝑚

∑ 𝑋2 + ∑ 𝑌2 + ∑ 𝑍2 ≤ 25 𝑚


36

Instalación con bifurcación cuádruple:

“La boquilla más lejana de cada rama (no afecta tener varias boquillas en serie) tiene que estar a

menos de 25 m de distancia de tubería de la salida del equipo”.

Ilustración 17: Limites instalación salida con bifurcación cuádruple

Para la boquilla atomizadora más lejana que se tenga, para cada una de las ramas (rama 1, rama

2, rama 3 y rama 4) se tiene que cumplir lo siguiente:

∑ 𝐼𝑋𝐼1 + ∑ 𝐼𝑌𝐼1 + ∑ 𝐼𝑍𝐼1 ≤ 25 𝑚

∑ 𝐼𝑋𝐼2 + ∑ 𝐼𝑌𝐼2 + ∑ 𝐼𝑍𝐼2 ≤ 25 𝑚

∑ 𝐼𝑋𝐼3 + ∑ 𝐼𝑌𝐼3 + ∑ 𝐼𝑍𝐼3 ≤ 25 𝑚

∑ 𝐼𝑋𝐼4 + ∑ 𝐼𝑌𝐼4 + ∑ 𝐼𝑍𝐼4 ≤ 25 𝑚


37

9. Montaje de boquillas atomizadoras

Las boquillas atomizadoras están formadas los siguientes elementos o partes:

A. Boquilla - rosca hembra

B. Angulo soporte con tornillo soldado – rosca macho*

C. Cilindro

D. Tuerca ajustable*

E. Rosca*

(*) Los elementos [B], [D] y [E] se entregan juntos.


38

Secuencia de montaje:

1. Introducir el cilindro [C] sobre la rosca [E] apoyando en la tuerca [D].

2. Roscar boquilla [A] sobre la rosca [E]

3. Ajustar y apretar la tuerca [D] para fijar la posición 360º deseada para la boquilla.


39

10. Espacios libres requeridos para las boquillas atomizadoras

Espacios libres requeridos para zona con solo una boquilla:

Espacios libres requeridos para zona con más de una boquilla:

Por encima

Por debajo


40

11. Cuadro eléctrico y conexiones

Interior del cuadro eléctrico:

Ilustración 18: Interior cuadro eléctrico AS-F1

Ilustración 19: Interior cuadro eléctrico AS-F1-Z

Conecte los accesorios estándares según la figura 15 (F1) o 16 (F1-Z): Ver siguiente página.


41

Ilustración 20: Conexiones AS-F1

Ilustración 21: Conexiones AS-F1-Z


42

Tipo

conexión Conexión Descripción

Potencia Max.

Tensión Max.

Obligatoria PE-L1-N Alimentación eléctrica

230VAC/110VAC

15W – AS-F1

30W – AS-FI-Z

Opcional 1-2

Enclavamiento remoto H1

ON/OFF

(zona 1)

Libre de potencial

Opcional

solo para

AS-F1-Z

3-4

Enclavamiento remoto H2

ON/OFF

(zona 2)

Libre de potencial

Obligatoria 5 (Bu) -6 (Br)

Electroválvula alimentación

agua/aire EV1

(zona 1)

230V - 4W

120V – 5W

Obligatoria

solo para

AS-F1-Z

11 (Bu) -

12 (Br)

Electroválvula alimentación

agua/aire EV2

(zona 2)

230V - 4W

120V – 5W

Obligatoria

9 (Br) -

10 (Gr)

Sonda de humedad S1

(zona 1)

Sonda pasiva

capacitiva: 4..20mA

8..24VDC

Obligatoria

solo para

AS-F1-Z

15 (Br) -

16 (Gr)

Sonda de humedad S2

(zona 2)

Sonda pasiva

capacitiva: 4..20mA

8..24VDC

Opcional 7-8 Alarma

(zona 1) Libre de potencial

Opcional

solo para

AS-F1-Z

13-14 Alarma

(zona 2) Libre de potencial


43

11.1. Sonda de humedad relativa

La sonda de humedad relativa, conectada en las bornas 9 (Marrón) - 10 (verde) y 15 (Marrón) -

16 (verde) (solo para AS-F1-Z):

Datos eléctricos:

Alimentación eléctrica: 8..20 VDC

Consumo: 20 mA MAX

Tipo de sensor: Capacitivo-digital. Sonda pasiva.

Señal de salida: 4..20 Ma (0..100 HR %)

Grado de protección contra descargas eléctricas: Clase 3

Datos mecánicos:

Instalación: Montado en la pared

Conexiones: Cable de PVC flexible no desechable. 2 x 0,25 mm2

Grado de protección: IP 65

Condiciones ambientales de operación: -10..70ºC y 0..100 HR%

Datos funcionales:

Rango de medida 5..95 HR% (4,8 ..19,2 mA)

Precision: +/- 3 % (20…80% HR); +/-5% (5…20, 80…95 % HR)

Nota: Se recomienda no prolongar el cable de la sonda más de 15 m para no tener

alteraciones en la señal de medida


44

12. Protocolo para manejo del REGULADOR

12.1. Diagrama operativo

Nota: Antes de arrancar el equipo leer el apartado 12 “puesta en marcha”

PARO

(selector I2 en 0)

¿Controlado por

señal externa?

SI NO Colocar selector I2

(ver E.E.) en 2

(AUTO)

Colocar selector I2

(ver E.E.) en 1

(MAN)

Conectar en X1: bornas 1-2

(y 3-4 solo para AS-F1-Z)

la señal remota On/Off (ver

apartado 10)

Introducir “Set-point” (obligatorio)

(ver apartado 12.3)

Introducir alarmas (opcional)

Conectar en X1 9-10 (y 15-16

para AS-F1-Z)

(ver apartado 12.4)


45

12.2. Selector 2 (I2)

Seleccionar el modo de operación deseado para el equipo girando la maneta de selección I2 (ver

esquema eléctrico) situada en el lateral del cuadro eléctrico:

• 0: Equipo apagado

• MAN: Equipo en modo manual, no requiere una activación de señal remota

para funcionar

• AUTO: Equipo en modo automático, requiere activación mediante señal

remota para funcionar (relé libre de potencial)

Ilustración 22: ubicación del selector I2


46

12.3. Descripción y manejo del Display

Ilustración 23: Vista frontal del Display

1 – TECLA P: Para acceder a la programación de los parámetros

de configuración y para confirmar la selección.

2 - TECLA DOWN: Permite seleccionar los diferentes parámetros de configuración y disminuir su

valor. Manteniendo pulsada la tecla, volveremos al nivel de programación anterior, hasta llegar a

salir de la misma.

3 - TECLA UP: Permite seleccionar los diferentes parámetros de programación e incrementar su

valor. Manteniendo pulsada la tecla, volveremos al nivel de programación anterior, hasta llegar a

salir de la misma. Cuando no estemos dentro de la programación, si pulsamos esta tecla, nos

visualizará la potencia de salida en la regulación.

4 – TECLA U: Tecla del funcionamiento programable mediante el par. “USrb”. Puede ser

configurado para: Activar Autotuning o Selftuning, poner el instrumento en regulación manual,

parar la alarma, cambiar el Set Point activo, desactivar la regulación.

5 - LED OUT1: Indica el estado de activación de a electroválvula de paso de aire

comprimido.

5 - LED OUT2: Indica el estado de activación de la alarma máxima o alarma mínima

sobrepasada.

7 - LED SET: En intermitencia indica la entrada en la modalidad de programación.

8 - LED AT/ST: Indica la función Selftuning insertada (encendido) o Autotuning en curso.

9 - LED – INDICE DE DESVIACION: Indica que el valor de proceso es inferior que el punto de

consigna

10 - LED = INDICE DE DESVIACION: Indica que el valor de proceso es igual que el punto de

consigna

11 – LED + INDICE DE DESVIACION: Indica que el valor de proceso es superior al valor del

punto de consigna.


47

12.4. Programación del “Set-point” directo (salida OUT1)

Mediante la configuración del “Set-Point” se regulará la actividad ON-OFF de la electroválvula de

paso de aire comprimido, indicando su funcionamiento mediante la salida OUT1.

Esta función permite modificar rápidamente el valor del set-point seleccionado por [79] SPAt

(selección del Set-point activo) o al set-point del segmento actualmente en progreso (del

Programmer).

El equipo está mostrando el “display estándar”.

1. Pulse la tecla .

El display mostrará alternativamente el acrónimo del set-point seleccionado (p. ej. SP2) y

su valor.

2. Con las teclas y , asigne al parámetro el valor deseado.

3. No pulse ningún botón durante más de 5 segundos o pluse la tecla .

En ambos casos el equipo memoriza el nuevo valor y el vuelve al “display estándar”.


48

12.5. Configuración de la alarma (salida OUT 2)

Mediante la configuración de la “Alarma” se regulará la actividad ON-OFF de la salida OUT2 que

indica que se ha sobrepasado el valor de alarma máximo AL1H o se ha descendido por debajo

del valor de alarma mínimo AL1L:

1. Pulsar durante 3 s.

2. Pulsar para establecer “1030” que es la contraseña programada por defecto.

3. Pulsar nuevamente. Esto muestra el listado de los parámetros que son posible modificar

en el controlador. Pulsar para navegar entre la lista de parámetros. Cuando aparezca

”AL1 ” pulsar varias veces, hasta que aparezca en pantalla “AL1tכ“

4. Una vez ha aparecido en pantalla “AL1t” pulsa hasta llegar a “LHAb” (Alarma de banda

absoluta).

5. Pulsar para entrar en dicho menú y volver a pulsar hasta llegar a “AL1L” (valor de

alarma mínimo) o “AL1H” (valor de alarma máximo):

Op.A: Valor de alarma mínimo

Pulsar hasta llegar al valor de Alarma mínimo deseado (por defecto 25). Cuando

aparezca en pantalla el valor de AL1L deseado, pulsar .

Finalmente pulsar para salir del menú de selección de parámetros.

Op.B: Valor de alarma máximo

Presionar hasta llegar al valor de Alarma máximo deseado (por defecto 80).

Cuando aparezca en pantalla el valor de AL1H deseado, pulsar . . Finalmente

pulsar para salir del menú de selección de parámetros.


49

12.6. Procedimiento de configuración modo de trabajo On/Off histéresis asimétrica

El equipo contiene este modo de trabajo de fábrica, si se quiere volver a configurar se deben seguir

los siguientes pasos:

1. Pulsar una vez para eliminar el mensaje ‘ErAT‘

2. Pulsar durante 3 s.

3. Pulsar para establecer “1030” que es la contraseña programada por defecto.

4. Pulsar nuevamente. Esto muestra el listado de los parámetros que son posible modificar

en el controlador. Pulsar varias veces para navegar entre la lista de parámetros. Cuando

aparezca כREG ” pulsar varias veces, hasta que aparezca en pantalla “Cont”

5. Una vez ha aparecido en pantalla “Cont” pulsa hasta llegar a “On.FA” (On/Off histéresis

asimétricas). Cuando aparezca OnFA, pulsar 2 veces. Despues aparece “H.Act reLy”.

6. Una vez llegado a este punto, dejar presionado hasta que salga por completo del modo

programación o se muestre el valor medido real de %HR

12.7. Reset de fabrica: Procedimiento de carga de parámetros por defecto

Los datos por defecto son valores típicos cargados en el equipo antes del envío desde fábrica.

Para cargar los parámetros de fábrica, proceder como sigue:

1. Presionar la tecla durante más de 5 segundos.

2. El display mostrará alternativamente PASS y 0.

3. Con las teclas y seleccionar -481.

4. Pulsar la tecla .

5. El equipo apagará todos los LEDs, entonces mostrará mensajes dFLt y encenderá todos

los LEDs del display durante 2 segundos. El equipo se reiniciará como una nueva puesta en

marcha.

6. Configurar el “Set-point” segun el apartado 11.4

7. Configurar el modo de trabajo “On/Off hysteresis asimétrica” según 11.6

8. Configurar alarmas segun el apartado 11.5

El procedimiento está completado.

Nota: La lista completa de los parámetros por defecto se encuentra en el Apéndice A

del manual del controlador.


50

13. Opcionales

13.1. Tratamiento de agua por Lámpara U.V. especial

LÁMPARA ULTRAVIOLETA

La preocupación acerca de los organismos patógenos del agua que causan

enfermedades y contaminan los procesos industriales, ha llevado a FISAIR S.L, a

la integración (opcional) en sus equipos evaporativos, de la tecnología ultravioleta.

Este tipo de sistemas eliminan las bacterias, virus y otros agentes patógenos

evitando su reproducción; obteniendo agua potable completamente segura. La

radiación U.V constituye una de la franjas del espectro electromagnético y posee

mayor energía que la luz visible. La irradiación de los gérmenes presentes en el

agua con rayos U.V provoca una serie de daños en su molécula de ADN (figura 1),

que impiden la división celular y causan su muerte. La radiación más germicida es

aquella con una longitud de onda de 254 nanómetros. El ADN expuesto a esta energía presenta un máximo

de absorción, produciéndose una inactivación irreversible en el crecimiento de los agentes patógenos.

SISTEMA DE DESINFECCIÓN POR LÁMPARA ULTRAVIOLETA + FILTROS DE AGUA

(**) Esta electroválvula On/Off será la instalada en el propio AS-F1 o AS-F1-Z. No aparecerá en esa posición.

El único cuadro de mando que se incluye, de forma estándar, es el cuadro que trae de por si la propia lámparaU.V.(Figura 2).

(**)


51

13.2. AtomSpray introducido en cuadro acero pintado Epoxy o en cuadro Inoxidable

Este cuadro recoge el AS-F1 / AS-F1-Z y tiene un peso aproximado de 25kg.

Ilustración 24: Vista frontal del AtomSpray AS-F1 en cuadro pintado Epoxy

Ilustración 25: Vista frontal del AtomSpray AS-F1-Z en cuadro pintado Epoxy


52

Ilustración 26: Situación de taladros de Ø10mm para fijación del cuadro


53

Posiciones de entradas/ y salidas para líneas de agua, aire y eléctricas AS-F1:

Nota: Si se selecciona este opcional conjuntamente con el opcional de lámpara UV.

El filtro de agua del AS-F1 no se instalará ya que el sistema ha sido previamente

filtrado.

Línea de agua

Línea de aire

Líneas

eléctricas

Ilustración 27: Cotas de conexiones entradas/salidas agua y aire para AS-F1


54

Posiciones de entradas/ y salidas para líneas de agua, aire y eléctricas AS-F1-Z:

Ilustración 28:Cotas de conexiones entradas/salidas agua y aire para AS-F1

Nota: Si se selecciona este opcional conjuntamente con el opcional de lámpara UV.

El filtro de agua del AS-F1 no se instalará ya que el sistema ha sido previamente

filtrado.

Línea de agua

Línea de aire

Líneas

eléctricas

V

V


55

14. Puesta en marcha

IMPORTANTE Solicite puesta en marcha de sus unidades contactando con:

[email protected] o [email protected]

https://fisair.com/es/servicio/puestas-en-marcha/ (solicitud en Castellano)

https://fisair.com/service/start-ups/ (solicitud en inglés)

14.1. Verificaciones antes de la puesta en servicio

Antes de realizar la puesta en marcha, asegúrese los siguientes puntos:

1. Comprobar que la instalación de agua del emplazamiento ha sido sometida a una evaluación

de riesgos. Se debe tener un suministro de agua potable limpia.

2. Se debe asegurar que las alimentaciones de aire comprimido y de agua está completamente

limpias.

3. Comprobar que las conexiones eléctricas están bien hechas (ver apartado 10 “cuadro

eléctrico y conexiones” con el esquema eléctrico correspondiente al equipo)

4. Comprobar que la presión de agua de alimentación se encuentra entre 2,5 y 6 Bar.

5. Comprobar que la presión de aire de alimentación se encuentra entre 2 y 6 Bar.

6. Se debe tener acceso adecuado a la instalación de tuberías de las boquillas atomizadoras.

14.2. Puesta en servicio del AtomSpray

La puesta en marcha deberá llevarse a cabo por personal perfectamente cualificado y autorizado.

Se debe analizar la normativa local para trabajos en altura, así como la normativa eléctrica:

1. Volver a comprobar que las conexiones de fluidos (agua y aire comprimido). Volver a

comprobar las conexiones eléctricas de alimentación, del sensor capacitivo de H.R. (prestar

especial atención a esta conexión), la conexiones remotas on/off (solo cuando se requieran)

y las conexiones de las señales de alarma (solo cuando se requieran).

2. Es muy importante comprobar que las boquillas atomizadoras están correctamente colocadas

con el ángulo de 30º recomendado y con las zonas libres de objetos tal y como se recomienda

en el apartado 9 “Espacios libres requeridos para las boquillas atomizadoras”.

3. Abre la válvula de corte del aire y agua previas al sistema.




56

4. Girar el interruptor I2 a modo MANual o modo AUTOmático según necesidades de control. El

valor que aparece es la H.R. medida por la sonda capacitiva 4…20 mA conectada al control.

Seleccione un “Set-point” con un valor de HR superior al del ambiente. Diríjase al apartado

11.4 para cambiar el “Set-point” de fábrica.

5. Ajustar el regulador manual de presión del aire a la necesidad de presión dispuesta a la

capacidad requerida según apartado 6 “Principio operativo y componentes”

6. Compruebe que no hay pérdidas de agua y aire. Repárelas si fuese necesario.

7. Haga los ajustes finales. El alcance de dispersión varía según la capacidad de las toberas, la

temperatura ambiente y la humedad relativa. La dispersión visible también se ve afectada por

el color de fondo y la iluminación. Resulta difícil regular la dispersión visualmente; se debería

incrementar la presión del aire hasta el punto en que se perciban gotas finas y luego reducir

hasta que no haya más caída. Como principio general, la dispersión de las toberas se puede

incrementar aumentando la presión del aire. La dispersión de puede reducir disminuyendo la

presión del aire.

8. La válvula de regulación de agua está pilotada neumáticamente de modo que la relación

aire/agua es constante y adecuada para conseguir una atomización uniforme. Si se

necesitase un aporte superior de agua por cada boquilla, se puede aumentar o reducir la

capacidad según:

Ilustración 29: regulación de la capacidad de agua en cada boquilla


57

9. Si el patrón de nebulización de una boquilla en particular es muy denso

o ligero, podría ser necesario ajustar la distancia entre el resonador y la

boca de impulsión de la boquilla mediante un destornillador de estrella

(donde se indica en la boquilla mediante la flecha). Ajustar hasta

encontrar el patrón deseado:

Posición 1: Resonador más alejado.

• Angulo α menor

• Distancia d mayor

Posición 2: Resonador menos alejado.

• Angulo α mayor

• Distancia d menor

10. También se puede ajustar la dirección de la boquilla en el plano

horizontal. Para ello, rotar la boquilla, aflojando la tuerca de fijación y el

cilindro colocado en la unión de boquilla con el soporte y una vez

ajustada la posición deseada, volviéndolo a apretar. (ver capítulo 9

“montaje de boquillas atomizadoras”)

Ilustración 30: Patrón de nebulización en función de la posición del resonador


58

11. El AtomSpray tiene que encender y apagarse un mínimo de 5 veces. Esto se hace para

comprobar y ajustar, si fuese necesario, la consistencia del patrón de dispersión de la tobera.

Nota: Una instalación nueva podía requerir reajustes de las boquillas y del regulador

de presión del aire comprimido hasta que todas las piezas estén bien asentadas. Este

periodo puede durar alrededor de una semana.

15. Apagado del AtomSpray

Si el equipo permaneciera apagado por encima de las 72h o teniendo en cuenta los cortes

estacionales que se pueden producir debido a las condiciones climatológicas (Ej: en verano es

probable que no se requiera humectar), se deberá realizar el procedimiento de purgado para evitar

la posible proliferación de microorganismos.

Procedimiento de purgado:

1. Colocar el selector I2 en posición 0.

2. Cortar la válvula de corte de alimentación de agua.

3. Desenroscar la cubeta donde se aloja el filtro de agua.

4. Arrancar el equipo en modo manual, mediante el selector en posición 1. Asegúrese de que

el valor del “set-point” está por encima del valor de H.R. del ambiente.

5. Se irá vaciando toda el agua de las tuberías progresivamente hasta que por las boquillas

atomizadoras solo salga aire.

6. Vaciar la cubeta del filtro de agua y volver a posicionarla. Si es un corte estacional largo,

se recomienda instalar un nuevo filtro de agua y de aire hasta el arranque de la próxima

temporada.

7. Finalmente cortar la alimentación de aire comprimido hasta la próxima necesidad en puesta

en marcha.


59

16. Mantenimiento

Para un correcto funcionamiento del equipo, se debe realizar los procedimientos de mantenimiento

que se exponen a continuación:

IMPORTANTE Solicite los diferentes tipos de mantenimiento a:

[email protected] o [email protected]

https://fisair.com/es/servicio/mantenimientos/ (solicitud en Castellano)

https://fisair.com/service/maintenance/ (solicitud en inglés)

Semanalmente:

▪ Filtro de agua: se debe medir y apuntar la presión del agua P0 cada vez que se instala un

cartucho de filtrado nuevo y limpio y anotar dicho valor de presión.

Se tiene que medir el valor de presión cada semana y cuando la diferencia de presión entre

el valor inicial de presión P0 y el valor medido semanalmente P1 sea mayor que 0,1 bar, se

tendrá que remplazar el cartucho del filtro por uno nuevo.

𝑆𝑖 𝑃0 − 𝑃1 > 0,1 𝐵𝑎𝑟 → 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑟 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑢𝑐ℎ𝑜 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜

Si se observa que el filtro esta extremadamente sucio, también se debe reemplazar el

cartucho del filtro por uno nuevo.

Se recomienda tener en Stock cartuchos de recambio de filtros.

▪ Boquillas atomizadoras: Si se observa que el patrón de dispersión de las boquillas

atomizadoras se ha distorsionado respecto al patrón inicial, se deberá reajustar la boquilla

atomizadora. (comprobación visual).

▪ Filtro de aire: Cuando se observe que la presión en el manómetro de aire no se encuentra

estable y ha descendido, se debe sustituir el cartucho del filtro.




60

Anualmente o en caso de parada estacional prolongada:

▪ Filtro de agua y filtro de aire: Reemplazarlos los cartuchos obligatoriamente.

▪ Limpiar la electroválvula de agua, desmontándola para limpiar el diafragma de posibles

impurezas.

▪ Boquillas atomizadoras: identificación de partes según despiece. Limpiar la salida de las

Boquillas manualmente mediante brocas de las medidas del orificio:

❖ Limpiar el orificio de la boquilla (1,4 mm) nº “19”.

❖ Limpiar el orificio de la cabeza de la boquilla (1,8 mm) nº “18”

Ilustración 31: Despiece de la boquilla atomizadora


61

17. Listado de repuestos

17.1. Elementos principales

ITEM COMPONENTE CODIGO FISAIR

A Regulador electrónico digital 100/240 VAC (4..20 mA) 64910015

B Regulador manual de aire sin manómetro 62554081

C Regulador Presión Agua R1/4" 62554080

D Válvula anti-retorno 62554090

E Filtro aire R ¼” 5 µm 62554050

F a) electroválvula 2/2 3/8 N/C Vitón13MM 62554060

b) Bonina DIN 43650B 220VAC 62554065

G Cartucho filtro de agua de 5 µm 62250235

H Sonda de humedad relativa capacitiva 64220023

I Boquilla Atomización FD-A 62554000


62

17.2. Kit opcionales instalación tubos agua/aire - boquillas atomizadoras

Elementos opcionales de conexión:

Se pueden adquirir los siguientes KIT para ampliar las posibilidades de instalación de las

boquillas en la sala:

Instalación agua:

• Kit Enlace reductor T Ø 8-6-8 mm aire ( x5 ). Codigo Fisair: 71610251

• Kit Codos Ø 8-8 mm aire (x5). Codigo Fisair: 71610254

• Kit reducción Ø 8-6 aire (x5). Codigo Fisair: 71610252

• Kit tubo azul Nylon Ø 8 (x 25 m). Codigo Fisair: 71610277

• Kit tubo azul Nylon Ø 6 (x 25 m). Codigo Fisair: 71610278

Instalación aire:

• Kit Enlace reductor T Ø 10-6-10 mm agua ( x5 ). Codigo Fisair: 71610250

• Kit Codos Ø 10-10 mm agua (x5) Codigo Fisair: 71610255

• Kit reducción Ø 10-6 mm agua (x5) Codigo Fisair: 71610253

• Kit tubo negro Nylon Ø 10 (x 25 m) Codigo Fisair: 71610276

• Kit tubo negro Nylon Ø 6 (x 25 m) Codigo Fisair: 71610275


63

17.3. Listado de repuestos para boquilla atomizadora

Indicar a Fisair cuál de estos elementos se requiere:

Ilustración 32: Despiece de la boquilla atomizadora


64

18. Declaración de conformidad

18.1. Máquina


65


66

18.2. Cuasi-máquina


67


68

19. Garantía


69


70

Fisair S.L.; Air Humidity Control.

Descripción de proyecto AS-F1 (1 Etapa)_220VAC

Número de páginas

Alimentación

04/09/2016Modificado

E10031

Creado

No aplica

Producción

Humidificación

Número de diseño

5

Producto

Formulario_FISAIR_3

Particularidad de pieza

Diseño Propio

Fabricante (empresa)

Nombre de proyecto E10031_AS-F1_220VAC

Responsable del proyecto

Tipo

Oficina Técnica

Empresa/cliente

21/02/2020

Lugar de instalación

220 VAC I+N+T/50-60Hz

Air Humidity Control

5

Nombre

=

2

1

Fisair S.L.; Air HumidityControl.

21/02/2020

4

2

3 98

Sustitución porProbado

6 70

Cambio

1

PortadaCPPALAtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha

+PRODUCCION-DHE10031

Original

RespAS-F1 (1 Etapa)_220VAC

HjHoja

Responsable

Columna X: una página creada automáticamente se ha modificado de forma manual

Campo adicional de página

Índice de páginasFechaDescripción de página

F06_001

XPágina

5

Nombre

=

2

2


20/03/2020

4

5

3 98


6 70

Cambio

1

Indice de páginas : =AtomSpray+CPPAL/1- =AtomSpray+CPPAL/500 CPPAL

AtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

1


HjHoja

21/02/2020Aparellaje PRODUCCION-DH=AtomSpray+CPPAL/500

21/02/2020Rack PLC/Arquitectura Control PRODUCCION-DH=AtomSpray+CPPAL/80

Acometida / Conexión=AtomSpray+CPPAL/5

20/03/2020Indice de páginas : =AtomSpray+CPPAL/1 - =AtomSpray+CPPAL/500 PRODUCCION-DH=AtomSpray+CPPAL/2

Portada PRODUCCION-DH=AtomSpray+CPPAL/1 X21/02/2020

PRODUCCION-DH20/03/2020

5

Nombre

=

2

5


20/03/2020

4

80

3 98


6 70

Cambio

1

Acometida / ConexiónCPPALAtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

2


HjHoja

CONEXIÓN PARA H1

RELÉ LIBRE DE POTENCIAL(EN CASO DE COMANDA

EN REMOTO)

CONTROL AUTOMATICO(SELECTOR)

CONTROL MANUAL(SELECTOR)

ACOMETIDA 1 x 220/230 VAC + N + PE / 50-60 Hz3 X 1mm

0= APAGADO1=MANUAL (LOCAL)2=AUTOMATICO (REMOTO)

-X0 = Acometidas

PE-5X0 L1 N

13

14-5S3

13

14-5S4

X1 1 2

3 4

-5U5EQUIPO DE MANDO REMOTO

L1 PE

N

L1

NN L1 L1 5L

1

5L1

5L1

5L1

5L1

5L1

Interruptor I2(Selector)

N / 80.05L1 / 80.0

5

Nombre

=

2

80


21/02/2020

4

500

3 98


6 70

Cambio

1

Rack PLC/Arquitectura ControlCPPALAtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

5


HjHoja

SENSOR 1 DEHUMEDAD RELATIVA

EV. 1 AGUA/AIRE

SensorConection

AC INVOLTAGE

ALARM

RESERVAALARMA

Ascon TecnologicTLK38 HR Digital Control

-80A0

5 10 12

-80U24...20mASENSOR

3x0,25-80W2 Br Gr

3 1 2

N

x1

x2-80Y1

220-230VAC50-60Hz

N8001

5L1

8001

N

-80W0

65X1

Bu Br

5L1

7 8

8002

8003

5L1

8 9

8004

8005

9 10

N/5.9

5L1/5.9


Descripción de proyecto AS-F1-Z (2 Etapas)

Número de páginas

Alimentación


E10032

Creado

No aplica

Producción

Humidificación

Número de diseño

5

Producto

Formulario_FISAIR_3


Diseño Propio


Nombre de proyecto E10032_AS-F1-Z_220VAC


Tipo

Oficina Técnica

Empresa/cliente

20/03/2020


220 VAC I+N+T/50-60Hz


5

Nombre

=

2

1


21/02/2020

4

2

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

RespAS-F1-Z (2 Etapas)

HjHoja

Responsable




F06_001

XPágina

5

Nombre

=

2

2


16/11/2020

4

5

3 98


6 70

Cambio

1


AtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha

+AlexE10032

Original

1


HjHoja


16/11/2020Rack PLC/Arquitectura Control Alex=AtomSpray+CPPAL/80




Alex16/11/2020

5

Nombre

=

2

5


16/11/2020

4

80

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha

+AlexE10032

Original

2


HjHoja

CONEXIÓN PARA H1ETAPA 1 (puente)


EN REMOTO)







EN REMOTO)

-X0 = Acometidas

PE-5X0 L1 N

13

14-5S3

13

14-5S4

X1 1 2

3 4


L1 PE

N

L1

NN L1 L1 5L

1

5L1

5L1

5L1

5L1

5L1

3 4

3 4


5L2

5L2

5L1

5L2


501

N / 80.05L1 / 80.0

5L2 / 80.4

5

Nombre

=

2

80


16/11/2020

4

500

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha

+AlexE10032

Original

5


HjHoja


EV. 1 AGUA/AIRE

SensorConection

AC INVOLTAGE

ALARM

RESERVAALARMA


EV. 2 AGUA/AIRE

SensorConection

AC INVOLTAGE

ALARM

RESERVAALARMA


-80A0

5 10 12

-80U24...20mASENSOR

3x0,25-80W2 Br Gr

3 1 2

N

x1

x2-80Y1

220-230VAC50-60Hz

N8001

5L1

8001

N

3x1-80W0

65X1

Bu Br

5L1

7 8

8002

8003

5L1

8 8

8004

8005

9 10


-80A5

5 10 12

-80U74...20mASENSOR

3x0,25-80W7 Br Gr

3 1 2

x1

x2-80Y5

220-230VAC50-60Hz

N8006

5L2

8006

N

3x1-80W5

1211-X1

Bu Br

13 14

8007

8008

5L2

8 8

8009

8010

15 16

5L2

N/5.9

5L1/5.9 5L2/5.9


Descripción de proyecto AS-F1 (1 Etapa)

Número de páginas

Alimentación


E10034

Creado

No aplica

Producción

Humidificación

Número de diseño

5

Producto

Formulario_FISAIR_3


Diseño Propio


Nombre de proyecto E10034_AS-F1_110VAC


Tipo

Oficina Técnica

Empresa/cliente

20/03/2020


110 VAC I+N+T/50-60Hz


5

Nombre

=

2

1


21/02/2020

4

2

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

RespAS-F1 (1 Etapa)

HjHoja

Responsable




F06_001

XPágina

5

Nombre

=

2

2


25/03/2020

4

5

3 98


6 70

Cambio

1


AtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

1

RespAS-F1 (1 Etapa)

HjHoja







5

Nombre

=

2

5


20/03/2020

4

80

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

2

RespAS-F1 (1 Etapa)

HjHoja

CONEXIÓN PARA H1


EN REMOTO)





-X0 = Acometidas

PE-5X0 L1 N

13

14-5S3

13

14-5S4

X1 1 2

3 4


L1 PE

N

L1

NN L1 L1 5L

1

5L1

5L1

5L1

5L1

5L1


N / 80.05L1 / 80.0

5

Nombre

=

2

80


21/02/2020

4

500

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

5

RespAS-F1 (1 Etapa)

HjHoja


EV. 1 AGUA/AIRE

SensorConection

AC INVOLTAGE

ALARM

RESERVAALARMA


-80A0

5 10 12

-80U24...20mASENSOR

3x0,25-80W2 Br Gr

3 1 2

N

x1

x2-80Y1

110-120VAC50-60Hz

N8001

5L1

8001

N

-80W0

65X1

Bu Br

5L1

7 8

8002

8003

5L1

8 9

8004

8005

9 10

N/5.9

5L1/5.9


Descripción de proyecto AS-F1-Z (2 Etapas)

Número de páginas

Alimentación


E10035

Creado

No aplica

Producción

Humidificación

Número de diseño

5

Producto

Formulario_FISAIR_3


Diseño Propio


Nombre de proyecto E10035_AS-F1-Z_110VAC


Tipo

Oficina Técnica

Empresa/cliente

20/03/2020


110 VAC I+N+T/50-60Hz


5

Nombre

=

2

1


21/02/2020

4

2

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original


HjHoja

Responsable




F06_001

XPágina

5

Nombre

=

2

2


16/11/2020

4

5

3 98


6 70

Cambio

1


AtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha

+AlexE10035

Original

1


HjHoja






Alex16/11/2020

5

Nombre

=

2

5


16/11/2020

4

80

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha

+AlexE10035

Original

2


HjHoja



EN REMOTO)







EN REMOTO)

-X0 = Acometidas

PE-5X0 L1 N

13

14-5S3

13

14-5S4

X1 1

3 4


L1 PE

N

L1

NN L1 L1 5L

1

5L1

5L1

5L1

5L1

5L1

5L2

5L2

3

3 4


5L1

5L2

42


501

N / 80.05L1 / 80.0

-5L2 / 80.4

5

Nombre

=

2

80


24/02/2020

4

500

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

5


HjHoja


EV. 1 AGUA/AIRE

SensorConection

AC INVOLTAGE

ALARM

RESERVAALARMA


EV. 2 AGUA/AIRE

SensorConection

AC INVOLTAGE

ALARM

RESERVAALARMA


-80A0

5 10 12

-80U24...20mASENSOR

3x0,25-80W2 Br Gr

3 1 2

N

x1

x2-80Y1

110-120VAC50-60Hz

N8001

5L1

8001

N

3x1-80W0

65X1

Bu Br

5L1

7 8

8002

8003

5L1

8 9

8004

8005

9 10


-80A5

5 10 12

-80U74...20mASENSOR

3x0,25-80W7 Br Gr

3 1 2

x1

x2-80Y5

110-120VAC50-60Hz

N8006

5L2

8006

N

3x1-80W5

1211-X1

Bu Br

13 14

8007

8008

5L2

8 9

8009

8010

15 16

5L2

N/5.9

5L1/5.9 5L2/5.9


Descripción de proyecto E10363_AS-F1+LAMP-UV_220VAC

Número de páginas

Alimentación


E10363

Creado

No aplica

Producción

Humidificación

Número de diseño

5

Producto

Formulario_FISAIR_3


Diseño Propio


Nombre de proyecto E10363_AS-F1+LAMP-UV_220VAC


Tipo

Oficina Técnica

Empresa/cliente

20/03/2020


220 VAC I+N+T/50-60Hz


5

Nombre

=

2

1


21/02/2020

4

2

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

RespE10363_AS-F1+LAMP-UV_220VAC

HjHoja

Responsable




F06_001

XPágina

5

Nombre

=

2

2


04/05/2020

4

5

3 98


6 70

Cambio

1


AtomSpray

Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

1


HjHoja







5

Nombre

=

2

5


20/03/2020

4

80

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

2


HjHoja

CONEXIÓN PARA H1


EN REMOTO)





-X0 = Acometidas

PE-5X0 L1 N

13

14-5S3

13

14-5S4

X1 1 2

3 4


L1 PE

N

L1

NN L1 L1 5L

1

5L1

5L1

5L1

5L1

5L1


N / 80.05L1 / 80.0

5

Nombre

=

2

80


04/05/2020

4

500

3 98


6 70

Cambio

1


Sustituido por

Fecha

Fecha


Original

5


HjHoja


EV. 1 AGUA/AIRE

SensorConection

AC INVOLTAGE

ALARM

RESERVAALARMA

CONEXIONLAMP UV


-80A0

5 10 12

-80U24...20mASENSOR

3x0,25-80W2 Br Gr

3 1 2

N

x1

x2-80Y1

220-230VAC50-60Hz

N8001

5L1

8001

N

-80W0

65X1

Bu Br

5L1

7 8

8002

8003

5L1

8 9

8004

8005

9 10 11 12

N/5.9

5L1/5.9

MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO | AtomSpray AS …

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