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UNIVERSIDAD

AUTONOMA DE CHIAPAS

FACULTAD DE CONTADURIA Y ADMINISTRACION

C-1

LICENCIATURA EN ADMINISTRACION

7° Semestre Grupo “B”

OPERACIONES

CATEDRATICO:

Castellanos Galdámez Miguel Ángel

INTEGRANTES DEL EQUIPO

2

INDICE

Presentación……………………………………………………………………………

………1

Índice…………………………………………………………………………………….…

………2

Introducción………………………………………………………………………….…

………3

Antecedentes………………………………………………………………………….

……….4

Sistema de

producción…………………………………………………………….…….5

Descripción del

Proceso…………………………………………….…….……5

Diagrama de

flujo……………………………………………………..……….…12

Clasificación………………………………………………………………….…

….…15

Marco

Teórico……………………………………………………………..15

XELIX…………………………………………………………………………

….15

Productividad…………………………………………………………….……

…….17

Marco

Teórico…………………………………………………………..…17

3

XELIX…………………………………………………………………………

.…17

Control de

producción…………………………………………………………19

Marco

Teórico…………………………………………………………..…19

XELIX…………………………………………………………………………

….19

Mantenimiento…………………………………………………………………

…..21

Marco

Teórico…………………………………………………………..…21

XELIX……………………………………………………………………..…

…..21

Seguridad

Industrial……………………………………………………..………23

Marco

Teórico…………………………………………………….………23

XELIX………………………………………………………………………..

….23

Conclusión………………………………………………………………………………

…..…26

Anexos………………………………………………………………………………………

.…..27

Bibliografía………………………………………………………………………………

…..…28

INTRODUCCION

4

El presente trabajo de investigación muestra el proceso de producción de XELIX,

S.A. de C.V., esta es una empresa se giró industrial que se dedica a a la fabricación

de hule espuma.

En este proyecto si incluye la descripción completa del procesos de

fabricación de este producto, se informa acerca de la importancia y el uso que

tiene el equipo y maquinaria industrial que se utiliza en el proceso.

Hacemos aportaciones a la empresa para le medición de la productividad,

basándonos en los recursos que XELIX utiliza durante el proceso de producción

Abarcamos puntos de gran importancia como lo son el control de

operaciones, el mantenimiento del equipo e instalaciones y la Seguridad e Higiene

Industrial, explicándolos de manera clara y sencilla.

ANTECENDENTES

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Empresa mexicana 100% chiapaneca, con experiencia

de 10 años en la fabricación de espumas flexibles de

poliuretano y colchones.

Misión:

Generar fuentes de trabajo dignos, ofreciendo a nuestros clientes productos de

calidad con el mejor servicio.

Visión:

Empresa líder en el ramo de espumas de poliuretano y colchones, ofreciendo al

mercado productos que satisfagan las necesidades específicas de cada uno de

nuestros clientes.

Valores:

Honestidad, servicio y trabajo. Son cualidades indispensables en cada uno de los

que formamos este gran equipo.

SISTEMA DE PRODUCCION

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Xelix, S.A. de C.V fabrica únicamente un solo producto que son espumas de

flexibles de poliuretanopara colchones. Estas pueden tener diferentes usos

dependiendo el grado de densidad que tengan.

Espumas flexibles de Poliuretano de baja y media densidad

Aplicación: diseñadas para ser utilizadas en tapicería, colchonería, acolchado de

telas, aislamiento acústico y térmico.

Espumas flexibles de densidad media y alta

Aplicación: Por su grado de dureza son aptas para la fabricación de colchones,

muebles y sofacamas.

Casata

Aplicación: tiene como principal característica un alto factor de dureza, lo cual hace

de este producto un material ideal para la fabricación de cojines, colchones

ortopédicos y semiortopédicos.

Espuma de poliuretano de alta densidad

Aplicación: excelente resistencia, recuperación, baja dureza. Este producto está

especialmente diseñado para su aplicación en muebles de alto confort,

especialmente en brazos, espaldares y cojines, ya que su característica de

elasticidad le proporciona al mueble una gran sensación de comodidad,

cumpliendo con un desempeño igual al de las espumas normales.

DESCRIPCION DEL PROCESO

1. Hacer la mezcla de la espuma deseada y vaciar en el molde

2. Inspección de tiempo de horneado

3. Transporte al área de secado

4. Inspección de tiempo de secado

5. Transporte del pan a nave 2

6. Corte vertical de pan: remoción de costra y definición de ancho de

los colchones

7

7. Corte horizontal del pan: remoción de la costra y definición de

ancho de los colchones.

8. Llevar a acabo peeler

9. Llevar acabo del capirotado

10. Inspección y medición de costuras

11. Colocar preforro al colchón

12. Colocar forro final y coser

13. Transportar al almacén de productos terminados.

MAQUINARIA Y EQUIPO

Moldes: son unas cajas hechas por la misma empresa de madera, que sirven para

darle forma y estructura al colchón en su fase de horneado. Van acompañados de

la campana de extracción de gases.

Máquina de corte vertical: es la encargada de remover la costra y proporcionar al

pan la cantidad de cortes necesarios en forma vertical, en los diferentes tamaños

dependiendo del destino que vaya a tener.

8

Máquina de corte horizontal: es la encargada de remover la costra y proporcionar

al pan la cantidad de cortes necesarios en forma horizontal, en los diferentes

tamaños dependiendo del destino que vaya a tener.

Máquina de peeler: esta máquina se lleva a cabo en 2 partes: la primera es una

máquina que hace un orificio tubular en el pan, y la segunda es otra máquina que

recibe el pan en dicho orificio y lo corta en forma circular en forma de rollo de tela.

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Máquina de capitonado: es la encargada de unir el hule espuma en forma de rollo

de tela que obtuvimos del peeler a la tela que servirá de vista al colchón.

Trituradora: esta máquina es la encargada de triturar el material que se desecha en

el proceso, reciclándolo para producir nuevos panes.

10

DISTRIBUCION DE LA PLANTA

NAVE 2

FABRICACION DE COLCHONES

11

12

RECORRIDO DEL PRODUCTO

NAVE 2

FABRICACION DE COLCHONES

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DIAGRAMA DE FLUJO

Asunto Diagramado: Fabricación de colchón de hule espuma

El diagrama empieza en: almacén de materia prima

El diagrama termina en: almacén de colchones terminados

Distancia m Tiempo (min) Símbolos Descripción del proceso

10 Hacer la mezcla de la espuma de la

densidad deseada y vaciar en el molde.

2

Inspección de tiempo de horneado

5 2 Transporte a área de secado

8

Inspección de tiempo de secado

100 3 Transporte de pan a nave 2

2

Corte vertical de pan: remoción de costra y definición de ancho de colchones

2

Corte horizontal de pan: remoción de costra y definición de ancho de colchones

5

Llevar a cabo peeler

10

Llevar a cabo capitonado

3

Inspección y medición de costuras

6

Colocar preforro al colchón

15

Colocar forro final y coser

6 3

Transportar a almacén de producto terminado

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Diagrama de Flujo

Mezcla

Tiempo

de

Horneado

Área de

secado Tiempo de

Secado

A la nave

2 Corte

vertical

Horizontal

Peeler

Capirotado

Preforro

Forro final

Costuras

Almacén

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CLASIFICACION

MARCO TEORICO “Schoeder, Roger G.”

La primera dimensión en la clasificación de los procesos es el flujo del producto o

secuencia de las operaciones. Existen tres tipos de flujos: en línea, intermitente y

por proyectos. El flujo del producto es el mismo que el flujo del material, puesto

que los materiales se transforman en productos.

FLUJO LINEAL: se caracteriza por una secuencia de operaciones lineal que se utiliza

para fabricar el producto o dar el servicio. El producto debe de estar bien

estandarizado y debe fluir desde una operación o estación de trabajo hasta la

siguiente en una secuencia prescrita. En este tipo de proceso la variedad de

producto es baja y se produce en masa. Ejemplos: industria automotriz, de papel,

cerveza, etc.

FLUJO INTERMITENTE: se caracteriza por la producción de lotes o intervalos

intermitentes. En estos casos, tanto el equipo como la mano de obra se organizan

en centros de trabajo con las mismas habilidades o equipos similares. Un producto

fluirá solo a aquellos centros de trabajo que le sean necesarios y no utilizara los

demás. Las operaciones intermitentes se pueden justificar cuando el producto le

falta estandarización o cuando el volumen es bajo. Ejemplos las industrias de

muebles.

PROYECTO: la forma de operaciones por proyectos se utiliza para producir

productos únicos tales como una obra de arte, un concierto, un edificio o una

película. Cada unidad de estos productos se elabora como un solo artículo. Los

proyectos se caracterizan por tener un alto costo y son difíciles de planear y

controlar a nivel administrativo

XELIX

Esta empresa maneja un sistema de producción continuo porque produceun

solo tipo de producto que es espuma flexible de poliuretano, con la variable

de que fabrica sobre pedidos. Esto se debe a que le produce a diferentes

marcas de colchones lo que hace que cambie las características del producto

como:

Tamaño

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Espesor

Diámetro

Forma

Esto provoca que fabrique en lotes de pedidos específicos para cada

marca.

Utilizan maquina especializada que requiere que los obreros manipulen

y que mantengan una inspección constante para verificar que cada equipo

cumpla adecuadamente las funciones que le corresponde en cada etapa del

proceso productivo.

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PRODUCTIVIDAD

MARCO TEORICO “Schoeder, Roger G.”

Es la relación de la producción con los insumos. Es un concepto que guía la

administración de un sistema de producción y mide su éxito. Es la cualidad que

indica que tan bien se están utilizando la mano de obra, el capital, los materiales y

la energía.

La productividad se mide en forma inmediata. Por ejemplo, puede ser medida

como horas de trabajo necesario para producir una tonelada de acero específico.

La productividad se mide siempre por unidad de tiempo esto se resume en la

siguiente igualdad:

Productividad= Unidades producidas

Recursos empleados

XELIX

La empresa no maneja ninguna media de productividad pero de acuerdo a

los factores que intervienen en la Productividad que son:

Materias primas

Personal

Instalaciones

Maquinaria y equipo

Calidad requerida

Sugerimos:

Productividad Monofactorial: es la medición de la productividad con un solo

recurso.

Unidades Producidas .

Horas hombre empleadas

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Ejemplo:

4 Colchones

8 horas hombre

0.5 unidades producidas por hora trabajada

Productividad Multifactorial:

Unidades Producidas .

Mano de obra+ Maquinaria

Concepto Unidad Cantidad Costo Cantidad de colchones

productividad

Mano de obra horas-hombre 0.466666667 $12

1

0.02941176

Maquinaria y equipo horas-maquina 0.716666667 $22

Total

$34

0.02941176 colchones producen por 1 peso

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CONTROL DEL PRODUCCION

MARCO TEORICO “Velázquez, Mastretta”

Se puede definir como la tarea de coordinar las actividades productivas de

acuerdo con los planes de producción, de tal forma que los programas

preconcebidos puedan ser realizados con la máxima economía y eficiencia

Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por la

entrega del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de órdenes

a los subordinados, según un plan de rutina que utiliza las instalaciones de la

fábrica del modo más económico.

OBJETIVOS:

Satisfacer a los clientes respecto a plazos de entrega y calidad.

Producir al menor costo posible.

Mantener la inversión del capital al mínimo nivel posible.

Reducir las fluctuaciones en los ciclos de producción.

XELIX

La planta productora de colchones maneja únicamente un formato de

verificación del control de producción.

CHECKLIST

Este formato se utiliza para realizar una inspección continua de las

actividades que se llevan a cabo durante el proceso de producción. Este es

llevado acabo cada hora.

La actividades que incluye el CheckList se deben de realizar en su

totalidad al 100 % para asegurar la calidad del producto terminado, en caso

de que alguna de estas actividades no se cumpla al 100 % se deberá justificar

la razón por la cual no se cumplió.

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El siguiente Checklist es una representación del Checklist que maneja:

RESPONSABLE:

FOLIO:

FECHA:

HORA:

ACTIVIDAD CUMPLE EN

75% 100% 125%

Densidad del producto

Corte vertical

Corte Horizontal

Cantidad de Hilo utilizado correctamente

Calidad de la Costura

Calidad de Acabado

Calidad total del producto

OBSERVACIONES:

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MANTENIMIENTO

MARCO TEORICO“Roland P. Blake”

El mantenimiento o conservación adecuado de fábrica y equipo, es esencial para

que haya continuidad en la producción, un resultado satisfactorio de la operación

depende no solo de contar con los locales, equipos, maquinarias, herramientas,

dispositivos de seguridad, etc., en buen estado de trabajo, sino también de que

estén conservados de modo que se pueda depender de ellos para no demorar la

producción o que se haga necesario detener el trabajo para ejecutar reparaciones.

XELIX

Para Xelix es parte fundamental el mantenimiento de sus máquinas, ya que

estas realizan la mayor parte del proceso productivo, estas máquinas le

garantizan a Xelix que los pedidos se entreguen en tiempo y forma, que se

mantenga la seguridad para los obreros que las manejan evitando riesgos de

trabajo.

Esta planta maneja el mantenimiento Simultaneo que incluye el

mantenimiento preventivo que es la realización de actividades previas al uso

de la maquinaria para evitar que se deteriore, se desgaste o se descomponga

y el mantenimiento correctivo que es el que se realiza cuando la maquinaria

falla en su funcionamiento o ya no lo puede realizar, este tipo de

mantenimiento lo debe de realizar personal especializado.

Preventivo

Este mantenimiento se realiza al final de la fabricación de un lote de pedidos,

consiste en limpiar, lubricar e inspeccionar que el equipo se encuentre en

condiciones óptimas.

La maquinaria sujeta a este tipo de mantenimiento es la siguiente

MOLDES

MEZCLADORA DE DESPERDICIOS

MAQUINA PEELER

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MAQUINA DE PREFORRO

MAQUINA DE ESTAMPADO

Correctivo.

A la única maquinaria que se le realiza este mantenimiento es la Maquina de

Corte Vertical y a la Maquina de Corte Horizontal. Se requiere cambio a las

cuchillas de metal cada tres meses sin importar si hay producción o no, esto

debido a que estas se oxidan.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

MARCO TEORICO “Humberto L. Cerna”

Es el arte científico que tiende a mejorar y conservar la salud física y prolongar la

vida tratando de encontrar un bienestar integral compatible con las circunstancias

que la rodean. Tiene por objeto conservar y mejorar la salud física de los

trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan, teniendo como meta

abolir los riesgos a que están expuestos.

XELIX

Esta empresa pone mucho énfasis en la seguridad y en la higiene de su planta

para evitar riesgos de trabajo, accidentes o muertes en el peor de los casos.

Maneja un Manual de Seguridad e Higiene que incluye todas las normas que

cada obrero debe seguir al desempeñar sus actividades.

Xelix también maneja señalamientos dentro de la planta que indican

diferentes cosas por ejemplo:

Ruta de evacuación

Punto de reunión

Extintor

No fumar

Que hacer en caso de sismos e incendios.

Áreas restringidas

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Maneja el siguiente equipo de protección y seguridad

Anteojos de protección: debido a la emanación de gases tóxicos en el proceso de

horneado de los panes, es necesario para la salud de los operarios contar con

anteojos de protección, que eviten en gran medida alguna complicación en su

salud.

Respirador contra gas y vapor: debido a la emanación de gases tóxicos en el

proceso de horneado de los panes, es necesario para la salud de los operarios

contar con un respirador contra gas y vapor, que evite en gran medida alguna

complicación en su salud.

Guantes contra sustancias Químicas: debido a la manipulación de sustancias

químicas en el proceso de preparación de la mezcla de los panes, es necesario para

la salud de los operarios contar con guantes que los protejan de dichas sustancias.

Detectores de humo: en el momento del proceso de horneado, las sustancias

químicas de la mezcla están reaccionando con el agua, hay que vigilar este proceso

ya que la mezcla tiene tendencia a generar fuego de manera espontánea. También

25

hay que asegurarnos de tomar las medidas para que el fuego no se expanda al

área de reciclado, pues la espuma es altamente inflamable.

Botiquín de Primeros Auxilios: en la oficina y en las naves de trabajo deben tenerse

botiquines equipados para Primeros Auxilios, mismos que quedarán al cuidado de

los trabajadores. Cada botiquín tendrá una hoja con la lista de materiales y

medicamentos, los encargados de los botiquines cuidarán que estén siempre

equipados.

CONCLUSION

26

La investigación realizada muestra el alcance productivo que la empresa

XELIX S.A. de C.V. tiene a través de sus

27

ANEXOS

La espuma de poliuretano es un material plástico poroso formado por una

agregación de burbujas, conocido también por los nombres coloquiales de

gomaespuma en España o gomapluma en algunos países sudamericanos.

Características y usos:

La espuma de poliuretano es un material muy versátil ya que, según los aditivos y

los sistemas de fabricación utilizados, se pueden conseguir características muy

distintas y espumas destinadas a usos muy diferentes. Desde los bien conocidos

bloques de espuma elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para

juguetería, automoción o calzados.

La espuma de poliuretano (o gomaespuma) tiene múltiples usos en el mundo

actual. Algunos de ellos son:

En colchones como relleno principal o como integrante de los acolchados

En muebles en asientos de sofás y sillas, relleno de acolchados, etc.

En la construcción, como aislante térmico o como relleno

En automoción como elemento principal de salpicaderos, asientos, etc.

En muchos artículos más como juguetes, prendas de vestir, esponjas,

calzados, almohadas, cojines, envases y en general todo tipo de acolchados

o rellenos.

Densidad:

Es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un determinado

volumen.

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BIBLIOGRAFIA

Administración de operaciones, Roger G. Schoeder.

Seguridad Industrial, Roland P. Blake.

Higiene y Seguridad Industrial, Humberto Lazo Cerna.