MANUAL DE DESCRIPCION DE PROCESOS DE LA UNIDAD DE … VERSIÓN FINAL 5 ABRIL … · El mezclado de...
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MANUAL DE DESCRIPCION DE PROCESOS DE LA UNIDAD DE
MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS - U-146 REFINERIA DE CARTAGENA
REFINACION
DEPARTAMENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS
RFN-M-015 Elaborado
22/04/2015 Versión: 1
Plantilla 007 –
______________________________________________________ Todos los derechos reservados para Ecopetrol S.A. Ninguna reproducción externa copia o transmisión digital de esta publicación
puede ser hecha sin permiso escrito. Ningún párrafo de esta publicación puede ser reproducido, copiado o transmitido digitalmente
sin un consentimiento escrito o de acuerdo con las leyes que regulan los derechos de autor y con base en la regulación vigente.
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Tabla De Contenido
4.2.3 DESCRIPCIÓN DETALLADA DE PROCESO ......................................................................... 2
4.2.3.1 SISTEMAS DE MEZCLAS ................................................................................................ 2
4.2.3.2 CRUDOS ..................................................................................................................... 5
4.2.3.3 BLENDING DE CRUDOS ............................................................................................... 12
4.2.3.4 COMBUSTÓLEO .......................................................................................................... 14
4.2.3.5 GASOLINAS ............................................................................................................... 15
4.2.3.6 DESTILADOS MEDIOS ................................................................................................. 26
4.2.3.7 PRODUCTOS LICUADOS .............................................................................................. 37
4.2.3.8 FONDOS - SLOP ........................................................................................................ 43
4.2.3.9 MEDIDORES .............................................................................................................. 52
4.2.3.10 SISTEMA DE TEA ...................................................................................................... 59
4.2.3.11 RESUMEN ................................................................................................................ 63
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4.2.3 Descripción Detallada de Proceso
Este capítulo presenta una descripción detallada del proceso, flujo de proceso y equipo de la Unidad de
Materias Primas y Productos y Sistema Tea de la Refinería de Cartagena S.A. La información acerca de
la química del proceso, los parámetros y los controles se encuentra en los Capítulos 4, 5 y 6.
Este capítulo incluye las siguientes secciones:
Sistema de Mezclas
Crudos
Combustóleo
Gasolinas
Destilados Medios
Productos Licuados
Fondos-Slop
Medidores
Sistema Tea
Resumen
Sistema de mezclas, incluye la descripción de la nueva tecnología para los diferentes mezcladores
instalados. Crudos discute el recibo de crudo importado y por oleoducto Coveñas, Sistema de blending
y despachos de crudo hacia la unidad U-100. Combustóleo trata el manejo del combustóleo en el
Terminal Néstor Pineda y las facilidades instaladas en esos sistemas para recibo y despacho del mismo.
Gasolinas trata el recibo de componentes, los sistemas de mezcla y la entrega de productos a los
clientes y a las unidades de proceso. Destilados Medios esta sección explica los recibos, blending y
despachos de los destilados medios. Productos Licuados esta sección discute el recibo de componentes,
los sistemas de mezcla y las entregas de productos a los clientes y a las unidades de proceso. Fondos-
Slop esta sección trata los sistemas asociados con fondos-slop. Medidores describe los sistemas de
medición dinámica instaladas en la Unidad para realizar las entregas locales e internacionales. Sistema
Tea esta sección describe los sistemas de tea ácida, hidrocarburos y vapores de alquilación.
4.2.3.1 Sistemas de Mezclas
El mezclado de materiales es un aspecto muy importante del trabajo del operador de Materias Primas y
Productos. El material que resulta de mezclar dos o más materiales diferentes tendrá propiedades
físicas que dependerán de las propiedades físicas de cada uno de los materiales que se mezclaron
Para mezclar dos o más componentes se debe tener en cuenta que no todas las características de estos
se mezclan de la misma forma, para esto tendremos en cuenta la siguiente regla de mezclas:
Mezcla Lineal x % Masa: % Azufre, mercaptanos, asfaltenos, metales, MCR, cenizas, acidez
Mezcla Lineal x % Volumen: Aromáticos, naftenos, olefinas, parafinas, BSW, SG
Mezcla NO Lineal x % Volumen: Viscosidad, RON, RVP, Punto de Fluidez, Punto de Inflamación
Niveles de Control del Sistema de Mezclas
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Los diferentes módulos o niveles de control que presenta el sistema de mezclas incluye:
PCS (Process Control System)
DBS (Digital Blending System)
BOSS (Blend Optimization and Supervision System)
PCS (Process Control System) Es el sistema de control del DCS en pantalla. Este módulo permite la
visualización y manipulación de los lazos de control de los componentes.
Las funciones básicas del PCS son:
• Calcular los puntos de ajuste que deberán mantener relaciones de flujo para que coincida con una
receta dada
• Integrar los volúmenes de cada componente individual mezclado y la medición de sus flujos
• Calcular el flujo total del blending sumando los flujos de cada componente
• Integrar el volumen total de mezclado a partir del flujo total calculado
• Integrar la calidad del volumen mezclado
• Calcular el tiempo esperado de finalización de la mezcla
• Monitorear los equipos de mezcla y emitir alarmas si se produce un problema
• Calcular los puntos de ajuste para mantener las relaciones de flujo para que coincida con una receta
dada y mantener la rata de flujo total a la rata de flujo objetivo en la receta
• Permitir la operación simultánea de los controladores de relación del blending.
DBS (Digital Blending System) Es el sistema de control de relación volumétrica de la mezcla, o
Blend Ratio Control. Este módulo está implementado en el PCS, reemplaza al RBC de ABB y
proporcionará la base secuencial, relación de regulación y control de flujo de los mezcladores
BOSS (Blend Optimization and Supervision System) ésta aplicación genera recetas de mezcla
para asegurar que las especificaciones de mezclado obtenidas sean optimas desde el punto de vista
económico, sujeta a todas las limitaciones operacionales.
BOSS minimiza el costo del producto, regalo de calidad, y/o desviación de recetas, teniendo en cuanta
las condiciones de bombeo, las tuberías y los tanques de almacenamiento disponibles, las limitaciones
de inventario de componentes, la validación de los analizadores y las características del cabezal de
mezclas, así mismo las especificaciones finales en tanque.
Esta es una aplicación para configurar, programar y monitorear las ordenes de mezcla. Contiene
algoritmos de optimización económica de mezclas. BOSS gobierna al DBS. Esta aplicación es el
remplazo de AspenBlend.
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TIS (Tank Information System) El sistema de inventario del tanque proporciona un enfoque
uniforme para la gestión de inventario de tanques colocando toda la información de todos los sistemas
más importantes en una sola ventana. TIS calcula, muestra y archiva todos los datos de niveles,
volumen, temperatura, calidad, alarmas y operatividad de un tanque y su contenido. TIS proporciona
información al operador de todos los demás módulos ROMSS y externos sistemas de apoyo operativos
y de toma de decisiones. Además almacena tablas de aforos, maneja de corrección de volumen ASTM /
API.
Los datos de calidad del producto se obtienen a partir del Sistema de Información de Laboratorio
(SILAB) y son almacenados en la base de datos relacional de TIS para ser usados por las aplicaciones
ROMSS Sistemas de Información de la Refinería
AMADAS (Analyzer Management and Data Acquisition System) El Sistema de Gestión y
Adquisición de Datos de Analizadores (Amadas) proporciona la validación y gestión del rendimiento de
los analizadores en línea. Amadas se comunica con los analizadores en línea a través del DCS y el
sistema de información de laboratorio de la refinería (SILAB) para evaluar y validar estadísticamente el
rendimiento de los analizadores.
Una receta inicial para la mezcla será proporcionada por Planeación de la Producción de la refinería,
cuyos datos serán ingresados al Sistema de Control Avanzado del Blender, para iniciar la optimización
del producto mezclado. El objetivo de esta optimización es preparar el producto requerido al menor
costo y minimizando el regalo de calidad.
Figura 3-1: Arquitectura del Sistema de mezclas Invensys
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4.2.3.2 Crudos
La sección de crudos describe los sistemas de recibo, medición, almacenamiento y mezcla de los
diferentes crudos que se cargan a la Unidad de Destilación Combinada y sus sistemas de control.
Esta sección trata los siguientes temas:
Recibo de Crudos
Crudo con Alto Azufre
Crudo Pesado
Crudo con Bajo Azufre
Blending de Crudo
Recibo de crudos Describe las facilidades para el recibo de crudo por el terminal Néstor Pineda y el
Oleoducto Coveñas – Cartagena. Crudo con Alto Azufre Los crudos con alto azufre tienen porcentajes
de azufre en peso mayores a 0.8%. Crudo Pesado Los crudos pesados tienen un API menor a 20°.
Crudo con Bajo Azufre Los crudos con bajo azufre tienen porcentajes de azufre en peso menores a
0.8%. Blending de Crudo.
4.2.3.2.1 Recibo de Crudos
Los crudos requeridos para ser procesados en la refinería llegan segregados por lotes desde Coveñas y
desde los tanques de almacenamiento localizados en el Terminal Néstor Pineda.
Esta sección incluye:
Crudo importado
Crudo de Coveñas
Crudo Importado. Se recibe de los buques en el muelle del Terminal Néstor Pineda, a través de los
brazos de carga de 12”, TNP-BCD-4101 A/B/C, cuya capacidad máxima es de 18.800 bph., y un flujo
individual de 10 kbph por brazo, la caída de presión estimada es de 8.2 psi. Los brazos son accionados
hidráulicamente.
La línea que sale del brazo TNP-BCD-4101 A, tiene instalada la válvula motorizada, MOV-0610 (MOV-
v4141 A), la cual tiene la opción de ser operada desde el cuarto de control del TNP, a su vez tiene el
TNP-PI-0610, para monitoreo local de la presión. La línea que sale del brazo TNP-BCD-4101 B, tiene
instalada la válvula motorizada, MOV-0609 (MOV-4141B), la cual tiene la opción de ser operada desde
el cuarto de control del TNP, a su vez tiene el TNP-PI-0609, para monitoreo local de la presión. La línea
que sale del brazo TNP-BCD-4101 C, tiene instalada la válvula motorizada, MOV-0606 (MOV-4141 C),
la cual tiene la opción de ser operada desde el cuarto de control, del TNP, a su vez tiene el TNP-PI-
0606, para monitoreo local de la presión.
El crudo fluye por la línea 24”-CRD-002102-003-SB3-1F4-V, en esta línea se encuentra la válvula de
corte SDV-0607, la cual cierra cuando la presión baja a 5 psig, esta SDV tiene suministro autónomo de
nitrógeno. El crudo puede seguir hacia el sistema de medición TNP-PTM-4102
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El medidor es unidireccional, marca FMC, diámetro de entrada de 30”, tiene cuatro elementos de flujo
de desplazamiento positivo instalado cada uno en una tubería de 12”, tiene una capacidad de 20000
BPH.
La entrada de crudo al patín de medición se da por una tubería de 30” a través de un mezclador
estático, después de este mezclador se encuentran instalados los analizadores de BSW, AT-4702, el
analizador de viscosidad, AT-4703 y el analizador de densidad DT-4709, el cabezal se divide en cuatro
líneas de 12” sobre las cuales se encuentran instalados los transmisores de flujo FT- 4701/2/3/4 A/B,
los transmisores e indicadores de presión, PIT-4701/2/3/4 B/C, y los indicadores de temperatura, TI-
4701/2/3/4 B. El flujo continua su trayectoria normal pasando por la válvula FCV-4701/2/3/4 y la MOV-
4701/2/3/4 B. Las cuatro líneas descargan a un cabezal de 30”, que lleva el flujo hacia la entrada de
los tanques 4121 y 4122.
El crudo importado llega al TK-4121y TK4122, a través de la MOV-4121/4122A y la SDV-4121/4122A,
estas últimas recibe señal de LIT-4121 C, con el objetivo de cerrar la válvula cuando el tanque alcance
el limite por alto-alto nivel, 49 ft (14.9 mts), interrumpiendo el recibo de crudo al tanque, evitando un
derrame de crudo.
En caso de alcanzar el límite de bajo-bajo nivel, 4.25 ft (1.3 mts), la señal del instrumento ocasiona el
cierre de la SDV-4121/22B. Esto evita que el techo flotante, quede debajo del nivel de operación
prefijado comprometiendo la integridad del tanque
Igualmente por bajo nivel en el tanque el LIC-412/4122C, envía señal de apagado a los motores de los
agitadores MA-4121/4122 A/B/C. los cuales están instalados en cada tanque con el objetivo de
mantener homogéneo el crudo almacenado. Cada agitador tiene una potencia de 60 hp.
El crudo importado sale del TK-4121, a través de la SDV-4121 B y la MOV-4121 B, que admite flujo a
la succión de las TNP-P-110 A/B.
La transferencia de crudo a la refinería se hace con las bombas TNP-P-110 A/B, con capacidad de
60.000 bpd cada una. La presión en la descarga para ese flujo es de 184 psig. La línea de transferencia
está capacitada para manejar hasta 120.000 BPDO y el sistema de bombeo cuenta con las facilidades
para instalar una tercera bomba para este propósito.
En la succión de la P-110 A, se monitorea la caída de presión del filtro, mediante el PDIT-4185 A. Así
mismo tiene el PIT-4175 A, que mide la presión de succión y envía señal al DCS donde tiene
configuradas las alarmas y la protección por baja presión de succión donde el PI-4185 A, activa el
interruptor I-99 el cual apaga el motor de la bomba P-110 A.
En la descarga de la bomba, en la línea 99-12”-CRU-1CB2S-0212-VA, se instaló el PIT-4178 A, el cual
replica la señal de presión de descarga de la bomba en el DCS. En esta misma línea está el FIT-4175 A,
que envía señal al FIC-4175 A, que controla el flujo mínimo de la bomba, recirculando hacia la succión
por medio de la FV-4175A.
En la succión de la P-110 B, se monitorea la caída de presión del filtro, mediante el PDIT-4175 B. Así
mismo tiene el PIT-4185 B, que mide la presión de succión y envía señal al DCS donde tiene
configuradas las alarmas y la protección por baja presión de succión donde el PI-4185 B, activa el
interruptor I-100 el cual apaga el motor de la bomba P-110 B.
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En la descarga de la bomba, en la línea 99-12”-CRU-1CB2S-0215-VA, se instaló el PIT-4178 B, el cual
replica la señal de presión de descarga de la bomba en el DCS. En esta misma línea está el FIT-4175 B,
que envía señal al FIC-4175 B, que controla el flujo mínimo de la bomba, recirculando hacia la succión
por medio de la FV-4175B.
El flujo de transferencia a REFICAR, se controla con el FY-4175 A, el cual recibe señal del FIC-4176 y
del PIC-4175, el FY-4175 A es quien controla FV-4175. Esta válvula por falla de aire cierra. El flujo es
medido mediante la platina de orificio FE- 4176.
Asociado a los tanques TK-4121 /22, se tiene la operación de trasiego de crudo entre tanques. Esta
operación se realiza utilizando las bombas TNP-P-109 A/B. La capacidad de estas bombas es de 1600
gpm (55kbpd) cada una y presión de descarga de 44 psig. Opera una y la segunda se mantiene en
stand–by.
En la línea de succión de la bomba, 99-18”-CRU-1CB2S-0177-VA, se tiene instalado un filtro, cuya
caída de presión se controla con el PDIT- 4171 A. Para proteger la bomba por baja presión se dispone
del PIC- 4184 A, el cual envía señal de apagado al motor de la P-109 A.
En la línea de succión de la bomba, 99-18”-CRU-1CB2S-0177-VA, se tiene instalado un filtro, cuya
caída de presión se controla con el PDIT- 4171 B. Para proteger la bomba por baja presión se dispone
del PIC- 4184 B, el cual envía señal de apagado al motor de la P-109B.
En la descarga común, 99-14”-CRU-1CB2S-0175-VA, se tiene instalado el medidor de flujo FE-4170 y
los FIT-4170 A/B, los cuales envían señal al DCS.
Se han dejado facilidades para enviar a los tanques TK-4101 al 4111, crudo desde las P-109 A/B,
cuando dichos tanques cambien a servicio de crudo
Los tanques 4121 y 4122 tienen una facilidad para recibir crudo directamente del oleoducto de
Coveñas.
Crudo de Coveñas. Se recibe en la refinería utilizando la tubería de 18” que viene desde el Terminal de
Coveñas, el flujo sea dirigido por un lado hacia la MOV 1509, la cual permite que el flujo pase a través
de la trampa para recibo de raspadores, TG-1001 y luego siga hacia la MOV1507 hacia el sistema de
analizadores y el patín de medición. Por el otro lado el flujo sigue hacia la MOV1508 para pasar
directamente al sistema de analizadores y el patín de medición.
La SDV 1502 ubicada en la línea de recibo de crudo de 18”, recibe señal de presión del PIT1502 el cual
mide la presión en la tubería. Cuando la presión se encuentre por debajo de 30 psi enviará comando de
cierre a la válvula SDV 1502 asegurando el sistema.
Tres analizadores se encuentran instalados sobre la línea de recibo el analizador AT1702 para medir
BSW, el analizador AT1703 para medir Viscosidad y el DT1707 para medir la densidad del producto.
El flujo continua a través de dos trenes e medición donde los FT1701 y 1702 A/B indica el flujo
recibido, el PIT1701 y 1702 BC indica la presión del sistema y el TI1701/1702B indica la temperatura,
continua el flujo sale de los trenes de medición hacia las MOV1701B y MOV1702B y de ahí sigue hacia
la MOV1506 que dirige el flujo al área de almacenamiento de la Refinería, y de igual forma hacia
MOV1515 que dirige el flujo hacia el área de almacenamiento del Terminal Néstor Pineda.
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Se requieren tres estaciones de bombeo, con tres bombas para cada tipo de crudo, con el objetivo de
realizar la mezcla de crudos y el despacho hacia la Unidad 100. La Estación de bombeo de las P-
001A/B/C (Crudos Pesados) y las P-002A/B (crudo de bajo azufre), tienen la facilidad de succionar de
cualquiera de los tanques de crudo 1000 del área. Ambas estaciones estarán compuestas de dos
bombas en operación y compartir un bomba spare en común, la P001C. Con el fin de proporcionar la
flexibilidad de bombeo para satisfacer todas las recetas de las mezclas de crudo. Las bombas de crudo
pesado (P-001A/B/C) y las bombas de crudo de bajo azufre (P002 A/B) tienen capacidad para 45,000
BPD cada una. La tercera estación de bombeo, P-003A/B (crudo de alto contenido de azufre) tiene
facilidad para succionar de los tanques de crudo del área 3000 configuradas para permanecer una en
funcionamiento y la otra como spare. Cada bomba tiene capacidad para 45,000 BPD.
4.2.3.2.2 Crudo de Alto Azufre
Estos crudos de alto azufre se reciben por una línea proveniente del Oleoducto Coveñas, el cual llega a
la válvula MOV-112F, y se une con una línea proveniente del Terminal Néstor Pineda (TNP) a través de
la MOV-112C. El cabezal conjunto se divide en cuatro corrientes, así:
La primera pasa a través de la MOV-3080F y llega al Tanque de Almacenamiento de Crudo de Alto
Azufre TK-3080. El PDI-3080, TI-3080 y los LI-3080A/B miden la presión diferencial, temperatura y
nivel del TK-3080, respectivamente. Un sistema de control instalado utiliza la señal del LI-3080 A/B,
con el objetivo de que la válvula MOV3080F sea cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un
nivel de 14990 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-3080 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
de Alto Azufre, P-003A/B por medio de la válvula MOV-3080E. Este tanque tiene dos corrientes que
envían crudo de alto azufre a la Unidad de Destilación Combinada UDC. La primera corriente es enviada
por medio de las Bombas GI-2P-3180A/B y la otra es directamente tomada por la UDC.
La corriente principal de crudo de alto azufre sale del TK-3080 y es enviada hacia el Blending de Crudo
a través de la MOV-3080D.
La segunda corriente proveniente de Coveñas y el TNP pasa a través de la MOV-3081E y llega al
Tanque de Almacenamiento de Crudo de Alto Azufre TK-3081. El PDI-3081, TI-3081 y los LI-3081A/B
miden la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-3081, respectivamente. Un sistema de control
instalado utiliza la señal del LI-3081A/B, con el objetivo de que la válvula MOV3081E sea cerrada
automáticamente cuando el tanque alcance un nivel de 14000 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-3081 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
de Alto Azufre P-003A/B por medio de la válvula MOV-3081A. Este tanque tiene una corriente de crudo
de alto azufre que es tomada directamente por la Unidad de Destilación Combinada UDC a través de la
válvula MOV-3081D.
La corriente principal de crudo de alto azufre sale del TK-3081 y es enviada hacia el Blending de Crudo
a través de la MOV-3081D.
La tercera corriente proveniente de Coveñas y el TNP pasa a través de la MOV-3082A y llega al Tanque
de Almacenamiento de Crudo de Alto Azufre TK-3082. El PDI-3082, TI-3082 y los LI-3082A/B miden la
presión diferencial, temperatura y nivel del TK-3082, respectivamente. Un sistema de control instalado
utiliza la señal del LI-3082 A/B, con el objetivo de que la válvula MOV3082A sea cerrada
automáticamente cuando el tanque alcance un nivel de 13700 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
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El TK-3082 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
de Alto Azufre
P-003A/B por medio de la válvula MOV-3082F. De este tanque se entrega una corriente de crudo de
alto azufre que es transferida por medio de las Bombas GI-2P-3180A/B hacia la Unidad de Destilación
Combinada UDC.
La corriente principal de crudo de alto azufre sale del TK-3082 y es enviada hacia el Blending de Crudo
a través de la MOV-3082D.
La cuarta corriente proveniente de Coveñas y el TNP pasa a través de la MOV-3083D y llega al Tanque
de Almacenamiento de Crudo de Alto Azufre TK-3083. El PDI-3083, TI-3083 y los LI-3083A/B miden la
presión diferencial, temperatura y nivel del TK-3083, respectivamente. Un sistema de control instalado
utiliza la señal del LI-3083 A/B, con el objetivo de que la válvula MOV3083D sea cerrada
automáticamente cuando el tanque alcance un nivel de 14000 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-3083 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
de Alto Azufre P-003A/B por medio de la válvula MOV-3083A. Este tanque tiene dos corrientes que
envían crudo de alto azufre a la Unidad de Destilación Combinada UDC. La primera corriente es enviada
por medio de las Bombas GI-2P-3180A/B y la otra es directamente tomada por la UDC a través de la
MOV-3083B.
La corriente principal de crudo de alto azufre sale del TK-3083 y es enviada hacia el Blending de Crudo
a través de la MOV-3083E.
4.2.3.2.3 Crudo Pesado
Los crudos deberán ser segregados teniendo en cuenta la gravedad API y el contenido de azufre, sin
descuidar las cantidades que se esperan procesar en las unidades de proceso. Estos crudos pesados
llegan a la Refinería segregados por lotes desde Coveñas y desde los tanques de almacenamiento
localizados en el Terminal Néstor Pineda.
El cabezal proveniente de Coveñas llega a la válvula MOV-112D y se une con un cabezal proveniente
del Terminal Néstor Pineda (TNP) a través de la MOV-112A. El cabezal conjunto se divide en seis
corrientes.
La primera corriente pasa a través de la MOV-1013A y llega al Tanque de Almacenamiento de Crudo
Pesado TK-1013. El PDI-1013, TI-1013 y los LI-1013A/B miden la presión diferencial, temperatura y
nivel del TK-1013, respectivamente. Un sistema de control instalado utiliza la señal del LI-1013 A/B,
con el objetivo de que la válvula MOV3080F sea cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un
nivel de 11000 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-1013 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
Pesado P-001A-C por medio de la válvula MOV-1013F. Este tanque tiene una facilidad que envía crudo
pesado a la succión de las Bombas P-1000. La corriente principal de crudo pesado sale del TK-1013 y
es enviada hacia el Blending de Crudo a través de la MOV-1013D.
La segunda corriente pasa a través de la MOV-1009A y llega al Tanque de Almacenamiento de Crudo
Pesado TK-1009. El PDI-1009, TI-1009 y los LI-1009A/B miden la presión diferencial, temperatura y
nivel del TK-1009, respectivamente. Un sistema de control instalado utiliza la señal del LI-1009 A/B,
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con el objetivo de que la válvula MOV1009A sea cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un
nivel de 10000 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-1009 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
Pesado P-001A-C por medio de la válvula MOV-1009B. Antes de la MOV-1009B existe la facilidad de
recircular hacia las Bombas P-1000. Este tanque tiene una facilidad que envía crudo pesado a la
succión de las Bombas P-1000. La corriente principal de crudo pesado sale del TK-1009 y es enviada
hacia el Blending de Crudo a través de la MOV-1009D.
La tercera corriente pasa a través de la MOV-1015A y llega al Tanque de Almacenamiento de Crudo
Pesado TK-1015. El PDI-1015, TI-1015 y los LI-1015A/B miden la presión diferencial, temperatura y
nivel del TK-1015, respectivamente. Un sistema de control instalado utiliza la señal del LI-1015 A/B,
con el objetivo de que la válvula MOV1015A sea cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un
nivel de 11000 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-1015 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
Pesado P-001A-C por medio de la válvula MOV-1015B. Este tanque tiene una facilidad que envía crudo
pesado a la succión de las Bombas P-1000.
La corriente principal de crudo pesado sale del TK-1015 y es enviada hacia el Blending de Crudo a
través de la MOV-1015D. La cuarta corriente pasa a través de la MOV-1111A y llega al Tanque de
Almacenamiento de Crudo Pesado TK-1011. El
PDI-1111, TI-1111 y los LI-1111A/B miden la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-1111,
respectivamente. Un sistema de control instalado utiliza la señal del LI-1111 A/B, con el objetivo de
que la válvula MOV1111A sea cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un nivel de 11900
mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-1111 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
Pesado P-001A-C por medio de la válvula MOV-1111B. Antes de la MOV-1111B existe la facilidad de
recircular hacia las Bombas P-1000. Este tanque tiene una facilidad que envía crudo pesado a la
succión de las Bombas P-1000.
La corriente principal de crudo pesado sale del TK-1111 y es enviada hacia el Blending de Crudo a
través de la MOV-1111D.
La quinta corriente pasa a través de las MOV-1116A y llega al TK-1116. Los PDI-1116, TI-1016 y el LI-
1116A/B miden la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-1116, respectivamente. Un sistema
de control instalado utiliza la señal del LI-1116 A, con el objetivo de que la válvula MOV1116A sea
cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un nivel de 13420 mm, con el fin de evitar
sobrellenado.
El TK-1116 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
Pesado P-001A-C por medio de las válvulas MOV-1016B. Este tanque tiene una facilidad que envía
crudo pesado a la succión de las Bombas P-1000.
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La corriente principales de crudo pesado salen del TK-1016 son enviadas hacia el Blending de Crudo a
través de la MOV-1116D
La sexta corriente pasa a través de las MOV-1014A y llega al TK-1014. Los PDI-1014, TI-1014 y el LI-
1014A/B miden la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-1014, respectivamente. Un sistema
de control instalado utiliza la señal del LI-1114 A, con el objetivo de que la válvula MOV1014A sea
cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un nivel de 11000 mm, con el fin de evitar
sobrellenado.
El TK-1014 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
Pesado P-001A-C por medio de las válvulas MOV-1046E. Este tanque tiene una facilidad que envía
crudo pesado a la succión de las Bombas P-1000.
La corriente principales de crudo pesado salen del TK-1014 son enviadas hacia el Blending de Crudo a
través de la MOV-1014D
4.2.3.2.3 Crudo de Bajo Azufre
Estos crudos de bajo llegan a la Refinería segregados por lotes desde los tanques de almacenamiento
localizados en el Terminal Néstor Pineda.
El cabezal proveniente de Coveñas llega a la válvula MOV-112E y se une con un cabezal proveniente
del Terminal Néstor Pineda (TNP) a través de la MOV-112B. El cabezal conjunto se divide en cinco
corrientes.
La primera corriente pasa a través de la MOV-1001B y llega al Tanque de Almacenamiento de Crudo de
Bajo Azufre TK-1001. El PDI-1001, TI-1001 y los LI-1001A/B miden la presión diferencial, temperatura
y nivel del TK-1001, respectivamente. Un sistema de control instalado utiliza la señal del LI-1001B, con
el objetivo de que la válvula MOV1001B sea cerrada automáticamente cuando el tanque alcance un
nivel de 10000 mm, con el fin de evitar sobrellenado.
El TK-1001 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga de Crudo
de Bajo Azufre P-002A/B por medio de la válvula MOV-1001F.
El TK-1001 tiene dos facilidades de entrada de diésel de alto azufre (HSD, por sus siglas en inglés) una
desde Buquetanques y la segunda proveniente de la Unidad de Destilación Combinada UDC, además
una línea de retorno de las bombas P407. Estas líneas son secundarias y deben permanecer sin flujo
normalmente (NNF). La corriente principal de crudo pesado sale del TK-1001 y es enviada hacia el
Blending de Crudo a través de la MOV-1001D.
La segunda, tercera, cuarta y quinta corriente pasa a través de las MOV-1007A/ 1008/1012A/1119B y
llegan los Tanques de Almacenamiento de Crudo de Bajo Azufre TK-1007/08/12/1119. Los PDI-
1007/08/12/1119, TI-1007/08/12/1119 y los LI-1007A/B, LI-1008A/B, LI-1012A/B, LI-1119A/B miden
la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-1007/08/12/1119, respectivamente. Un sistema de
control instalado utiliza la señal de los LI-1008A/B, LI-1012A/B, LI-1119A/B, con el objetivo de que las
válvulas MOV-1007A/1008A/1012A/1119B sean cerradas automáticamente cuando los tanques
alcancen su nivel máximo así: 13000 mm en el 1008, 10750 en el 1012, 14000 en el 1919, con el fin
de evitar sobrellenado.
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Los TK-1007/08/12/1119 tienen una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de
Carga de Crudo Pesado P-001A-C por medio de las válvulas manuales HV-1007B/08B/12B cuando
estas bombas están en servicio de crudo de bajo azufre por la no disponibilidad de las Bombas de
Carga de Crudo de Bajo Azufre P-002A/B, de lo contrario reciben una corriente de flujo mínimo
provenientes de las P-002A/B a través de las válvulas MOV-1007D/08F/12D/1119F.
Los TK-1007/08/12/1119 tienen una facilidad que envía crudo de bajo azufre a la succión de las
Bombas P-1000. La corriente principal de crudo de bajo azufre sale de los TK-1007/08/12/1119 y es
enviada hacia el Blending de Crudo a través de las MOV-1007F/08D/09E/ 1119D. Estos tanque tienen
facilidad instalada para ser succionados con la P001 C, y ser descargados a través del FCP002A o
utilizando el FCP001A
4.2.3.3 Blending de Crudos
Las corrientes bombeadas por las bombas P001A/B/C, 002 A/B y 003 A/B son enviada a un cabezal
donde son controladas por el sistema de mezclado de la siguiente forma:
La corriente de crudo de alto azufre proveniente de los Tanques de Almacenamiento de Crudo de Alto
Azufre TK-3080/81/82/83 pasa por el indicador de temperatura TIP-003 y llegan a la succión de las
Bombas de Carga de Crudo de Alto Azufre P-003A/B. El flujo mínimo de las P-003A/B es regulado
mediante la FCP-003 el cual controla la válvula FVP003 la cual permite el flujo hacia una línea de
retorno a los TK-3080/81/82/83. O hacia la succión de las bombas P003.
La corriente de crudo de alto azufre proveniente de los Tanques de Almacenamiento de Crudo Pesado
TK-1013, TK1009, TK1015, TK1111, TK1116 y TK-1014 pasa por el indicador de temperatura TIP-001
y llegan a la succión de las Bombas de Carga de Crudo Pesado P-001A-C. El flujo mínimo de las P-
001A-C es regulado mediante la FCP-001 el cual controla la válvula FVP001 el cual permite el flujo
hacia una línea de retorno hacia el TK-1013, TK1009, TK1015, TK1111, TK1116 y TK-1014.
La corriente de crudo de bajo azufre, proveniente de los Tanques de Almacenamiento de Crudo de Bajo
Azufre TK-1001, 1007, 1008, 1012 y TK-1119, pasa por el indicador de temperatura TIP-002 y llegan a
la succión de las Bombas de Carga de Crudo de Bajo Azufre P-002A/B. El flujo mínimo de las P-002A/B
es regulado mediante la FCP-002 el cual controla la válvula FVP002 la cual permite el flujo hacia una
línea de retorno a los TK-1001, 1007, 1008, 1012 y TK-1119.
Un mezclador de crudo totalmente automático es implementado utilizando la tecnología BOSS de
Invensys con el fin de mezclar los tres tipos de crudo para lograr un crudo mezclado que cumpla con la
planificación de la refinería.
El Blender toma señal de los TIP001A/02A/03A y de los DIP-001A/02A/03A, y controla el flujo de cada
corriente entregado por las Bombas de crudo P-001A-C, P-002A/B y P-003A/B, FCP001A/02A/03/A,
comparándolo con la señal de flujo total enviado por la Unidad Destilación Combinada U-100. Al tiempo
que ajusta cada relación de cada corriente para satisfacer parámetros requeridos de gravedad API y
contenido de azufre. El B.S.W (Bottom, Sediment and Water, sus siglas en inglés) no se controla, pero
debe ser medido.
Así mismo el Blender recibe señal de los analizadores en línea AT-001A-C para ajustar parámetros y
medir calidad resultante en el cabezal de mezcla. El analizador AT-001A mide el porcentaje de azufre
en peso, el AT-001B mide la gravedad API o densidad y el AT-001C mide el contenido de agua en el
crudo.
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Las bombas P604, P605 y P606 son utilizadas para llevar una corriente de cada componente, crudo de
bajo azufre, crudo pesado y crudo de alto azufre respectivamente, hacia los analizadores AT-001A-C
para su análisis en línea. De igual forma la bomba P607 toma la corriente de producto del cabezal y la
lleva a los analizadores para determinar las características de la misma. Una vez analizadas cada
corriente regresa al cabezal antes del mezclador. La mezcla de crudos pasa a través del Mezclador de
Crudo MA-001, asociado al diferencial de presión PDI-M001. El flujo de crudo continúa y es enviado
directamente a la Unidad de Destilación Combinada U-100.
Al Controlador de Blending de crudos
UDC
P
PDIM001
MA-001
U-100
MOV112D
M
MOV112A
Mcrudopesado
crudo
P-003A/BTIP003
Tcrudo con alto azufre
FCP003
F
FCP003A
F
TIP003A
T
DIP003A
D
MOV3080F
M
MOV3081E
M
MOV3081D
M
MOV3080D
M
MOV3082A
M
MOV3082D
M
MOV3083D
M
MOV3083E
M
TK-3080
PDI3080P
T TI3080
LI3080A/B
de P-003A/B
MOV3080E
M
PDI3081
P
T TI3081MOV3081A
M
LI3081A/B
PDI3082A
P
T TI3082
MOV3082F
M
LI3082A/B
PDI3083P
T TI3083MOV3083A
M
LI3083A/B
crudo con alto azufre
UDCde P-003A/B
crudo con alto azufre
de P-003A/B
crudo con alto azufre
de P-003A/B
crudo con alto azufre
UDC
TK-3081
TK-3082
TK-3083
a TK-3081
a TK-3082
a TK-3080
a TK-3083
MOV3081B
M
MOV1013A
M
MOV1009A
M
MOV1009D
M
P-001A-BTIP001
Tcrudo pesado
FCP001
F
FCP001A
F
TIP001A
T
DIP001A
D
MOV1013D
M
MOV1015A
M
MOV1015D
M
MOV1116A
M
MOV1116D
M
MOV1111A
M
MOV1111D
M
TK-1013
MOV1014A
M
MOV1014D
M
TK-1009
TK-1015
TK-1116
TK-1014
PDI1013 P
T TI1013
LI1013A/B
de P-001A-C
MOV1013F
M
crudo pesado
PDI1009P
T TI1009de P-001A-C
MOV1009B
Mcrudo pesado
LI1009A/B
PDI1015 P
T TI1015de P-001A-C
MOV1015B
Mcrudo pesado
LI1015A/B
PDI1111P
T TI1111de P-001A-C
MOV1111B
Mcrudo pesado
LI1111A/B
PDI1116A/BP
T TI1116de P-001A-C
MOV1116B
Mcrudo pesado
LI1116A
PDI1014
P
T TI1014de P-001A-C
MOV1014E
Mcrudo pesado
LI1014A/B
a TK-1009
a TK-1013
a TK-1116
a TK-1014
a TK-1015
a TK-1007
a TK-1111
TK-1111
P-002A/BTIP002
T
FCP002
F
FCP002A
F
TIP002A
T
DIP002A
Dcrudo con bajo azufre
MOV1001B
M
MOV1007F
M
MOV1001D
M
MOV1008A
M
MOV1008D
M
MOV1119D
M
MOV1012A
M
MOV1012E
M
TK-1001
TK-1007
TK-1008
PDI1001
P
T TI1001
LI1001A/B
de P-002A/B
MOV1001F
Mcrudo con bajo azufre
PDI1007P
T TI1007de P-001A-C
HV1007B
crudo pesado
LI1007A/B
PDI1008
P
T TI1008de P-001A-Ccrudo pesado
LI1008A/B
PDI1012P
T TI1012
LI1012A/B
PDI1119A/BP
T TI1119de P-001A-C
MOV1119F
Mcrudo pesado
LI1119A
MOV1007D
M
crudo con bajo azufrede P-002A/B
HV1008B MOV1008F
M
crudo con bajo azufre
de P-002A/B
de P-001A-Ccrudo pesado
HV1012B MOV1012D
M
crudo con bajo azufre
de P-002A/B
TK-1012 a TK-1008
a TK-1012
a TK-1007
a TK-1119
a TK-1103
a TK-1001
TK-1119
A Descarga de P001A/C
UDCcrudo con alto azufre
crudo con alto azufre
a P-3180A/B
crudo con alto azufre
a P-3180A/B
MOV3083B
M
MOV112F
M
MOV112C
M
MOV112E
M
MOV112B
M
crudo con alto azufre
crudo con alto azufre
crudopesado
crudo con bajo azufre
crudo con bajo azufre
a P-3180A/B
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
a P-1000A-C
Controlador de Mezclado(Blending de Crudo)
HSD
HA
SR
plataforma muelle refinería
HSD
crudo con bajo azufre
de P-002A/B
128/135 kbpd
37/120
kbpd
128/135
kbpd
37/120
kbpd
128/135
kbpd
37/120
kbpd
37/90 kbpd
83/135 kbpd
45/90 kbpd
165/181 kbpd
MOV1001A
M
CRUDOS
De oleoducto Coveñas
De TNP
De oleoducto Coveñas
De TNP
De oleoducto Coveñas
PSV1500CTRV1500A
M
AT1702
A
AT1703
A
SDV1502
M
MO
V1507
M
MOV1509
PSV1500A
PSV1500B
MOV1508
TG - 1001
DT1707
A
FT1702 A/B
F
TI1702B
T
PIT1702 B/C
P
MOV1702B
M
FT1701 A/B
F
TI1701B
T
PIT1701 B/C
P
MOV1701B
M
M
MOV1506
HOleoducto a TNP
Oleoducto a Tanques
M
MOV1515
1120P-1010A/B
FT4704 A/B
F
TI4704B
T
PIT4704 B/C
P
MOV4704B
M
FT4702 A/B
F
TI4702B
T
PIT4702 B/C
P
FT4703 A/B
F
TI4703B
T
PIT4703 B/C
P
MOV4702B
M
MOV4703B
M
FT4701 A/B
F
TI4701B
T
PIT4701 B/C
P
MOV4701B
M
HASR
plataforma muelle TNP
AT4702
A
AT4703
A
DT4709
A
M
MOV4121A
M
MOV4122A
TK-4121
TK-4122
M
SDV4121A
M
SDV4122A
P-109 A/B
H
M
MOV4121B
M
MOV4122B
PDIT4185A/B
P
PDIT4175A/B
P
M
SDV4121B
M
SDV4122B
PDIT4184 A/B
P
PDIT4174A/B
P
FIC4175
F
P-110 A/B
De OleoductoCoveñas
A Reficar
A TK - 4101/2/3/4/7/8/9/10
TNP-BCD-4101
A/B/C
MA4121 A-C M
MA4122 A-C M
FIC4176
F
FI4170
F
SDV-0607
LIC4121C
Coveñas
MOV-0610/09/06
P PI-0610/09/06
LIC4122C
Al Controlador de Blending de crudos
Al Controlador de Blending de crudos
P-606
P-605
P-604
AI001A
Azufre
AI001B
API/SG
AI001C
BSW
P-607
De Cabezal
Crudo Alto Azufre
De Cabezal
Crudo Pesado
De Cabezal Crudo
de Bajo azufre
Componente Crudo Alto Azufre
Componente Crudo Pesado
Componente Crudo de Bajo azufre
Retorno al cabezal
Crudo Producto
FVP002
De P407 A/B
De P407 A/B
MOV1007A
M
HV1007E
HV1008C
MOV1119B
M
P-001C
De la P-002B
HV1013B
FVP003
FVP001
Del FIC-1022
A Tanques 4101/2/3/4/7/8/9/10/11
Figura 3-1: Crudos
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4.2.3.4 Combustóleo
En el terminal Néstor Pineda se almacena el combustóleo recibido desde el Muelle del TNP, procedentes
de Barrancabermeja. Así mismo se recibirán algunos productos procedentes de la refinería, de acuerdo
a la planeación de operaciones.
Los tanques 4101, 4102, 4103, 4104, 4107, 4108, 4109, 4110 y 4111 cuentan con facilidades para el
recibo de las corrientes de Combustóleo provenientes de Barranca a través de botes o planchones, los
cuales se descargaran utilizando las facilidades del Muelle de Botes TNP. Así mismo para recibo de la
producción de fondos de la Unidad de Destilación Combinada – UDC o para recibir directamente del
oleoducto Coveñas – Cartagena.
Adicionalmente existen facilidades para recibir en estos tanques transferencias de crudo provenientes
de los TK 4121 y 4122 utilizando las bombas P109 A/B, P110 A/B.
La corriente de entrada a estos tanques se recibe a través de las válvulas MOV4101A, 4102A, 4103A,
4104A, 4107A, 4108A, 4109A, 4110A y 4111A respectivamente.
El producto almacenado en estos tanques se podrá transferir utilizando las bombas TNP-P2A/B y las P3
A-D para despachos tipo exportación, así mismo con las TNP-P2A/B y las TNP-P-107 A/B para
transferencias internas, succionando a través de las válvulas MOV4101B, 4102B, 4103B, 4104B,
4107B, 4108B, 4109B, 4110B y 4111B respectivamente.
El flujo de combustóleo despachado para exportación se divide en dos trenes de medición donde se
encuentran instalados los transmisores de flujo FTxxxAB y FTxxxAB, los transmisores de presión
PITXXX B/C y PITXXX B/C y los transmisores de temperatura TIxxxB y TIxxxB. A la salida de cada tren
se encuentran las MOVxxxB y MOVxxxB que dirigen el flujo hacia la línea de exportación.
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MOV4101A
M
MOV4101A
M
MA4118 M
MA4119 M
MOV4101B
M
MOV4101B
M
4107MOV4107B
M
4103MA4103 M
4104MA4104 M
MOV4103B
M
MOV4104B
M
HV4103A
HV4104A
HV4107A
4101
4108MOV4108B
M
HV4108A
4109MA4109 M
MOV4109B
M
MOV4110A
M
MOV4111A
M
4110MA4110 M
4111MA4111 M
MOV4110B
M
MOV4111B
M
UDC
VIT
P-3 A/B/C/D
P-2 A/B
P-107 A/B
A Reficar
Combustoleo
Combustoleo de Botes
Combustoleo de Produccion
Crudo de las P109 A/B
FTXXX A/B
F
TIXXXB
T
PITXXX B/C
P
MOVXXXB
M
FTXXX A/B
F
TIXXXB
T
PITXXX B/C
P
MOVXXXB
M
HASR
Plataforma Maritima TNP
4102
Crudo de las P110 A/B
Crudo de Coveñas
COMBUSTOLEO
4.2.3.5 Gasolinas
La sección Gasolinas, incluyen los almacenamientos y facilidades operativas para realizar el recibo,
mezclado y despacho de las naftas utilizadas como componentes y de las gasolinas producto obtenidas
en el sistema de mezclado. La figura 3.2, se encuentra al final de la descripción de esta sección y
puede usarse junto con la explicación del flujo de proceso para facilitar la discusión.
Esta sección trata los siguientes temas:
Nafta Liviana de Hidrocracking
Nafta Pesada de Hidrocracking
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Nafta Liviana Hidrotratada
Alquilato
Nafta Pesada Hidrotratada
Normal Butano
Blending de Gasolina
Despachos
En cada una de estas subsecciones se describe la llegada de cada corriente a su almacenamiento y su
manejo como componente del sistema de mezclado, así mismo se describen las facilidades para el
despacho de los productos obtenidos.
4.2.3.4.1 Nafta Liviana de Hidrocracking
Este componente es obtenido por el recibo de la corriente de nafta liviana proveniente de la cima de la
Torre Separadora de Nafta, T106, de la Unidad de Hidrocracking U-110 (1309 BPD /100 °F/ 45
psig/71,9 API) y la corriente de C5/C6 proveniente de los fondos de la Torre Deisobutanizadora, T005
de la Unidad de Saturación de Gas U-101. (270 BPD /100 °F/ 45 psig/96,8 API)
La corriente mezclada llega al Tanque TK-020 pasando a través de la MOV-020C y XV-020D. El PDI-
020A, TI-020 y los LI-020A/B miden la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-020,
respectivamente.
El TK-020 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga al blending
de gasolinas P-207A/B por medio de la válvula MOV-020B. Este tanque tiene facilidad para recibir nafta
fuera de especificación de las Bombas P-113A/B a través de esta misma válvula.
El TK020 cuenta con la facilidad para el ingreso de nitrógeno, con el objetivo de mantener una
atmósfera inerte dentro del tanque y evitar la evaporación del producto, el flujo de N2 es controlado
con la válvula PCV-020.
La corriente principal de nafta liviana de Hidrocracking sale del
TK-020 y es enviada hacia el blending de gasolinas a través de la MOV-020A, utilizando las Bombas P-
207A/B. El FCP-207 controla el flujo mínimo hacía el TK-020.
El flujo continúa, en la corriente existe la facilidad de enviar nafta fuera de especificación a la succión
de las Bombas P-113A/B. La corriente continúa hacia la válvula motorizada MOVP-207A.
El TIP-207A y el DIP-207A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada al cabezal de
blending de gasolinas, alimentando el Analizador AI-002A-D, el cual controla el flujo de entrada con el
FCP-207A para adecuarlo a la receta cargada en el sistema.
4.2.3.4.2 Nafta Pesada de Hidrocracking
Este componente es obtenido por el recibo de la corriente de nafta pesada proveniente del fondo de la
Torre Separadora de Nafta, T106, de la Unidad de Hidrocracking U-110 (5100 BPD /100 °F/ 45
psig/49.5 API)
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Esta corriente es dirigida directamente a las bombas P118A/B, las cuales tienen facilidad para succionar
también del TK3072 a través de la MOV3072B. La corriente succionada pasa por el indicador de
temperatura TIP-118 y posteriormente, llega a las succión de las Bombas P-118A/B, las cuales
entregan esta corriente como solvente o nafta de arranque a la Unidad de Coquización Retardada U-
111, Unidad de Saturación de Gas U-101, Unidad de Tratamiento de Aguas Agrias U-300 y la Unidad de
Cracking UOP U-002 a una rata de 11275 BPH cada una.
Las P-118A/B tienen una facilidad de flujo mínimo regulado por la FCP-118, a través de la FVP118 A/B,
que puede ser alineado al TK3072 o para recircular el flujo sobre las mismas bombas.
En los tanques TK3090 y TK3072, esta corriente es recibida a través de las válvulas MOV3090F y
MOV3072D.
En el TK-3090. El PDI-3090A, TI-3090 y los LI-3090A/B miden la presión diferencial, temperatura y
nivel del TK-3090, respectivamente. Un sistema de control se encuentra enlazado con el LI3090 A/B
para cerrar automáticamente la MOV3090F cuando el tanque alcance los 14950 mm para evitar
sobrellenado.
El TK-3090 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de entrega al
blending de gasolinas
P-208A/B y de las bombas de despacho buquetanques P-406A/B, a través de las FVP208 y FVP 406,
respectivamente, ingresando al tanque por la válvula MOV-3090E.
La corriente de nafta pesada de Hidrocracking ingresa al TK-3072, a través de la válvula MOV-3072D.
El PDI-3072A, TI-3072 y los LI-3072 A/B miden la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-3072,
respectivamente. Un sistema de control se encuentra enlazado con el LI3072 A/B para cerrar
automáticamente la MOV3072D cuando el tanque alcance los 13200 mm para evitar sobrellenado.
De igual forma por la válvula MOV-3072D tiene la facilidad para recibir nafta virgen de la Unidad de
Crudo UDC.
El TK-3072 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga al
blending de gasolinas
P-208A/B y de las bombas a buquetanques P-406A/B, a través de las FVP208 y FVP 406, ingresando al
tanque por la válvula MOV-3072F.
La corriente principal de nafta pesada de Hidrocracking sale del
TK-3090 y del TK3072 a través de la MOV-3090B y la MOV-3072C, hacia el blending de gasolinas
utilizando las bombas P-208A/B y hacia despachos locales con las bombas GI-2P-5A/105A.
El FCP-208 ubicado sobre la descarga de las P-208A/B controla el flujo mínimo hacia los tanques TK-
3090 y TK-3072 a través de las válvulas FVP208 y FVP 406.
Las P208 también tienen la facilidad para enviar nafta de arranque a la Unidad de Alquilación, U044,
Hidrocracking, U110 y Coker, U111.
La corriente despachada hacia el blending pasa por la MOV208 y sobre esta línea se encuentran
ubicados El TIP-208A, el DIP-208A, miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada al
cabezal de blending de gasolinas, alimentando el analizador AI-002A-D, el cual controla el flujo de
entrada al cabezal con el FCP-208A para realizar los ajuste de acuerdo a la receta cargada en el
sistema. La capacidad máxima de entrega de las P208 A/B al blending es de 1436 BPH cada una.
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La otra salida principal del TK-3090 y el TK-3072 es a través de la válvula MOV-3090A y MOV3072G
hacia la succión de las bombas P-406A/B y es enviada hacia la plataforma de buquetanques para su
exportación. La capacidad máxima de entrega de las P406 A/B al blending es de 11275 BPH cada una
El FCP-406 ubicado sobre la descarga de las P-406A/B controla el flujo mínimo hacia los tanques TK-
3090 y TK-3072 utilizando la válvula FVP406
El TK-3072 además tiene la facilidad para entregar a las P118-A/B y para recibir o entregar a botes, a
través de la válvula MOV-3072B. Así mismo tiene facilidad para ser succionado con la bomba GI-2P-1A
de planta 21 para entregas locales.
4.2.3.4.3 Nafta Liviana Hidrotratada
La nafta liviana producida en la Unidad de Cracking U-002 es enviada para someterla a un proceso de
desulfurización con hidrógeno en la Unidad de Hidrotratamiento de Nafta U-107 desde donde son
enviadas a los tanques de almacenamiento. (5300 BPD /100 °F/ 30 psig/65.5 API)
La corriente de nafta liviana proveniente de la Unidad de Hidrotratamiento de Nafta U-107, llega al
tanque de almacenamiento de nafta liviana TK-007 ingresando por la XV007E y la MOV007D. El PI-007,
TI-007 y los LI-007 A/B miden la presión diferencial, temperatura y nivel del TK-007. Un sistema de
control se encuentra enlazado con el LI007 A/B para cerrar automáticamente la XV007E y/o la
MOV007D cuando el tanque alcance los 14180 mm para evitar sobrellenado.
De igual forma y por la misma línea principal tiene la facilidad para recibir nafta liviana de
Hidrocracking U-110 y de la Unidad de Gas Saturado U-101.
El TK-007 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas despacho al
blending de gasolinas P-205A/B, por medio de la válvula MOV-007C y es controlado por el FCP-205 a
través de la válvula FVP205.
El TK-007 cuenta con la facilidad para el ingreso de nitrógeno, con el objetivo de mantener una
atmósfera inerte dentro del tanque y evitar las evaporaciones, el flujo de N2 es controlado con la
válvula PCV-007.
La corriente principal de nafta liviana hidrotratada es enviada hacia el Blending de Gasolinas a través
de la MOV-007A, utilizando las Bombas P-205A/B, a través de la válvula de descarga MOVP-205B, a
una rata de 941 BPH cada bomba.
El TIP-205A y el DIP-205A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada al cabezal de
blending de gasolinas, alimentando el analizador AI-002A-D, el cual controla el flujo de entrada con el
FCP-205A para adecuarlo a la receta cargada en el sistema.
4.2.3.4.4 Alquilato
El Alquilato es producido por procesos catalíticos en la Unidad de Alquilación U-044 desde donde son
enviados a tanques de almacenamiento. (9600 BPD /110 °F/ 30 psig/68,9 API)
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La corriente de Alquilato proveniente de la Unidad de Alquilación, U-044, llega a los tanques TK-3050,
TK-3051 y TK-3014. El PDI-3050/3051/3014, TI-3050/3051/3014 y los LI-3050A/B, LI-3051A/B y el
LI3014B, miden la presión diferencial, temperatura y nivel de los TK-3050/3051/3014,
respectivamente. Un sistema de control enlazado con los LI-3050A/B, LI-3051A/B y el LI3014B, cierra
automáticamente las válvulas MOV3050C, MOV3051F y MOV3014-02, cuando los tanques alcanzan el
nivel máximo así: 13260 en el TK-3050/3051 y 13980 en el 3014, con el objetivo de evitar
sobrellenado.
De igual forma y por la misma línea de entrada principal los TK-3050 y TK-3051 tienen la facilidad de
recibir producto del blending de gasolina existente. El TK-3014 tiene una facilidad de recibo de flujo
mínimo proveniente de las Bombas de Carga al blending de gasolinas P-204A/B, por medio de la
válvula MOV-3014-02 y es controlado por el FCP-204 a través de la FVP204
La corriente principal de Alquilato de cada tanque es enviada hacia el blending de gasolinas a través de
las MOV-3050B/3051B/3014B, utilizando las bombas P-204A/B. sobre la descarga de esta bomba se
encuentra una línea que recircula hacia los tanques TK3050, 3051 y 3014, al igual que recircula a la
Unidad de Alquilación, U044.
La descarga de las P204 A/B continúa hacia el blending pasando por la válvula de descarga MOVP-
204A. La temperatura de esta corriente es medida por el TIP-204 ubicado en la succión de las P-
204A/B. El FCP-204 ubicado sobre la descarga de las P-204A/B controla el flujo mínimo hacia el TK-
3014 a través de la válvula FVP204
El TIP-204A y el DIP-204A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada al cabezal de
blending de gasolinas, enviando la señal al controlador del sistema de mezcla. El flujo de entrada es
controlado con el FCP-204 A.
4.2.3.4.5 Nafta Pesada Hidrotratada
La nafta pesada producida en la Unidad de Cracking U-002 es enviada para someterlas a un proceso de
desulfurización con hidrógeno en la Unidad de Hidrotratamiento de Nafta U-107 desde donde son
transferidas a los tanques de almacenamiento. (10400 BPD /110 °F/ 30 psig/49,5 API)
La corriente de nafta pesada hidrotratada proveniente de la Unidad de Hidrotratamiento de Naftas U-
107, llega a los tanques de almacenamiento TK-3056 y TK-3052.
Los PDI-3056/ 3052, TI-3056/3052 y los LI-3056A/B y LI-3052A/B, miden la presión diferencial,
temperatura y nivel de los TK-3056 y TK-3052, respectivamente. Un sistema de control enlazado con
los LI-3056A/B y LI-3052A/B, cierra automáticamente las válvulas MOV3056B, MOV3052A, cuando los
tanques alcanzan el nivel máximo así: 10300 en el TK-3056 y 15000 en el 3052, con el objetivo de
evitar sobrellenado.
El TK-3056 recibe la corriente principal de nafta pesada hidrotratada por medio de la válvula MOV-
3056B, así mismo tiene la facilidad para recibir del blending de gasolinas existente por esta misma
válvula.
Adicionalmente, tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de despacho
al blending de gasolinas, P-206A/B, por medio de la válvula MOV-3056D y es controlado por el FCP-206
a través de la válvula FVP206.
Desde el TK-3056, la corriente principal de nafta pesada hidrotratada se envía hacia el Blending de
Gasolinas a través de la MOV-3056E y llega a la succión de las Bombas P-206A/B.
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El TK-3052 recibe la nafta pesada hidrotratada como corriente principal a través de la MOV-3052 A. Por
esta misma válvula conserva la facilidad para recibir del antiguo sistema de blending en caso de
requerirse. De igual forma conserva la facilidad para recibir jet tratado desde las Unidad de Crudo UDC
y la Unidad de Destilación Combinada U-100 en caso de cambiar de servicio. Sin embargo a estas
líneas les fue instalado aislamiento positivo en figura 8 para evitar contaminaciones.
El TK-3052 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga al
blending de gasolinas P-206 A/B, por medio de la válvula MOV-3052A y es controlado por el FCP-206 a
través de la válvula FVP206.
Desde el TK-3052, La corriente principal de nafta pesada hidrotratada se envía hacia el blending de
gasolinas a través de la MOV-3052B y llega a la succión de las bombas P-206A/B.
EL TK-3052 conserva la facilidad para enviar jet tratado a la succión de las bombas GI-2P-
3A/208/209/210.
La corriente de nafta pesada hidrotratada proveniente de los TK-3056/3052 llega a la succión de las
Bombas P-206A/B y es enviada al blending de gasolina a través de la válvula de descarga
MOVP-206A. El FCP-206 ubicado sobre la descarga de las P-206A/B controla el flujo mínimo hacia los
TK-3052/3054/3056 utilizando la válvula FVP206
El TIP-206A y el DIP-206A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada al cabezal de
blending de gasolinas, alimentando el analizador AI-002A-D, el cual controla el flujo de entrada con el
FCP-206A para controlar que la receta cargada en el sistema se cumpla completamente.
El TK-3054 es utilizado para recibir las naftas fuera de especificación de la U-002 y/o la U107 a través
de las válvulas MOV3054A, para posteriormente reprocesarlas en estas mismas unidades.
El PDI-3054, TI-3054 y el LI-3054A, miden la presión diferencial, temperatura y nivel del tanque,
respectivamente. Un sistema de control enlazado con los LI-3054, cierra automáticamente las válvulas
MOV3054A, cuando el tanque alcance el nivel 15000 mm.
De igual forma tiene la facilidad para recibir nafta pesada hidrotratada por medio de la válvula MOV-
3054B, en caso de que sea requerido.
El TK-3054 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de despacho al
blending de gasolinas, P-206A/B, por medio de la válvula MOV-3054D. Así mismo tiene la facilidad
para recibir Nafta de Coker en caso de que sea requerido.
Desde el TK-3054, La corriente de nafta fuera de especificación, es enviada hacia el blending de
gasolinas a través de la MOV-3054F, utilizando las bombas P-206A/B.
La corriente de nafta fuera de especificación, también es enviada hacia la U-107 y U-002 utilizando las
bombas P-113A/B. El TIP-113 mide la temperatura de la corriente en la succión de las
P-113A/B. De igual forma en la salida a la U-107, se encuentra ubicado el FCP-113, controlando el flujo
de las bombas para adecuarlo a lo requerido por la Unidad.
4.2.3.4.6 Normal Butano
El normal butano proveniente de las esferas TK-009A-C de la sección de Productos Licuados es
transferido utilizando las bombas P201 A/B, las cuales tienen la capacidad para bombear a 190 BPH. El
normal butano es utilizado normalmente en el blending de gasolina para ajustar el RVP de la mezcla.
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El TIP-201A y el DIP-201A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada al cabezal de
blending de gasolinas, alimentando el analizador AI-002A-D, el cual controla el flujo de entrada con el
FCP-201A para adecuarlo a la receta cargada en el sistema.
4.2.3.4.7 Blending de Gasolinas
El objetivo principal del Sistema de Control del mezclador de gasolinas es mezclar corrientes de
componentes para producir un lote de gasolina producto, con una calidad determinada que cumple las
especificaciones para el consumo interno y también cumple con las especificaciones de calidad de
exportación, a un mínimo costo y reduciendo los regalos de calidad.
Se pueden obtener tres grandes clases de gasolina producto: Gasolina Exportación regular sin plomo
(RUL), Gasolina Regular y Gasolina Premium domésticas.
La capacidad de diseño de este mezclador de Gasolinas es de 80 KBPD. Este sistema de mezclado
utiliza los seis componentes antes descritos, para lograr una mezcla de gasolina que cumpla con las
especificaciones de la receta, en lo que tiene que ver con calidad y flujo.
Los seis componentes a utilizar en este blending incluyen:
Nafta liviana de Hidrocracking
Nafta Pesada de Hidrocracking
Nafta Liviana hidrotratada en la U107
Alquilato
Nafta Pesada hidrotratada en la U107
Normal butano
El blender controla el flujo de cada componente entregado por las bombas con el fin de que coincida
con la señal de flujo total registrado en el sistema de control, ajustando cada relación de flujo de
componente para satisfacer las especificaciones requeridas.
La corriente de cada componente ingresa a un cabezal y a la salida de este se encuentra ubicado un
mezclador estático, el MA-002, el cual tiene instalado un sistema de diferencial de presión, el PDIM002
para monitorear su funcionalidad.
Del flujo principal de cada componente es llevada una corriente menor pero representativa hacia el
shelter donde se ubican los analizadores en línea. De igual forma utilizando la P608 se toma una
corriente representativa del cabezal después del mezclador la cual es llevada también al shelter para su
análisis. Todas estas corrientes, luego de ser analizadas regresan para ser mezcladas con la corriente
principal en el MA-002
Cuatro analizadores ubicados en el shelter, el cual les provee una atmosfera adecuada para su
funcionamiento, miden las variables de calidad de la mezcla para controlar y optimizar las
especificaciones, tanto de los componentes como del producto:
AT-002A – Analizador de Azufre
AT-002B – NIR (Near infrared analyzer)
AT-002C – Analizador de RVP (Reid Vapour Pressure)
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22/63
AT-002D – Analizador de Destilación.
El sistema de analizadores está en capacidad de entregar datos de gravedad especifica (API), contenido
de azufre en ppm, índice de octano, (RONC-MONC), RVP, destilación D-86, aromáticos, olefinas,
benceno y el contenido de compuestos oxigenados, en cada uno los componentes.
La mezcla de gasolina se envía directamente a los tanques de almacenamiento del producto preparado
de acuerdo a la receta, a través de un sistema de14 pulgadas.
Seis lazos de control principales son utilizados para controlar el blending de gasolina, una para cada
componente en la mezcla.
Un lazo de control consta de un transmisor de flujo, un controlador de flujo, y un PCS basado en el
flujo totalizado y de una válvula controladora de flujo.
El punto de control de cada controlador se calcula con base en el porcentaje del componente asociado
en la mezcla y el flujo objetivo de la mezcla establecido por el operador, de acuerdo la capacidad de
recibo de los tanques.
Las propiedades analizadas son utilizadas por el optimizador BOSS con el fin de generar relaciones de
mezcla utilizados en cada lazo de control.
Las Propiedades de la gasolina en los tanques se les realiza un seguimiento mediante la integración de
las propiedades iniciales del volumen en el tanque, hasta el volumen final de del lote de gasolina
mezclado.
La propiedad de integración comienza cuando las válvulas MOV del sistema se encuentran configuradas
y abiertas. Una función Especial en el PCS es habilitada con el fin de realizar integración de la calidad
del tanque. Las entradas a esta función serán la rata de entrada de gasolina, el volumen del tanque,
los datos de laboratorio, y el estado de las MOV del tanque. La salida de la función será la calidad del
volumen acumulado.
En lo que corresponde al volumen mezclado, las propiedades analizadas por el sistema de analizadores,
son comparadas con las propiedades de los componentes para ser utilizados por el Control Avanzado
con el fin de optimizar y controlar la mezcla de gasolina para satisfacer los objetivos de calidad.
Las siguientes propiedades se controlan en la mezcla: Contenido de azufre (ppm), RVP (PSIA), IAD,
Índice antidetonante ((RON + MON)/2), el benceno, y el Punto final de destilación. Otras propiedades
se miden y calculan pero serán solo reportadas.
Las corrientes de nafta liviana de Hidrocracking, nafta pesada de Hidrocracking, nafta liviana y pesada
hidrotratada, Alquilato y normal butano, pasan a través del Mezclador de Gasolina MA-002, que cuenta
con un diferencial de presión PDI-M002. La mezcla continúa pasa por el controlador de presión PCM-
002 y finalmente pasa por los analizadores AI-002A-D para cumplir con la receta de la mezcla.
4.2.3.4.8 Despachos de Gasolinas
Una vez los productos han sido certificados por el Sistema de Control de Calidad de la refinería se
encuentran disponibles para realizar las entregas de acuerdo a las instrucciones emitidas por
Planeación de la Producción.
Las gasolinas producto despachadas en esta sección son:
Gasolina Doméstica Regular
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23/63
Gasolina Domestica Premium
Gasolina de Exportación (RUL)
Nafta estabilizada
Gasolina Doméstica Regular. Los tanques de almacenamiento de las corrientes de gasolina doméstica
regular o Premium pueden ser alternados dependiendo de las necesidades operacionales o los
requerimientos económicos de la planta.
La corriente principal de gasolina doméstica regular o Premium es recibida del Sistema de Mezclado
cumpliendo con las instrucciones de Planeación de la Producción, en los tanques TK-3055, TK-3060 y
TK-3061. El tanque TK-3053 recibe únicamente la corriente de gasolina doméstica regular. Los PDI-
3055/3060/3061 y 3053, los TI-3055/3060/3061 y 3053 y los LI-3055A/B, LI-3060A/B,
LI-3061A/B y LI-3053A/B, miden la presión diferencial, temperatura y nivel de los TK-3055/3060/3061
y 3053, respectivamente. Un sistema de control enlazado a los LI-3055A/B, LI-3060A/B,
LI-3061A/B y LI-3053A/B cerraran automáticamente las válvulas de entrada de la corriente de
producto en cada tanque, cuando estos alcancen su ventana operativa máxima, para evitar
sobrellenado.
El TK-3055 recibe la corriente principal de gasolina doméstica regular o Premium por medio de la
válvula MOV-3055B, así mismo tiene la facilidad para recibir nafta virgen de la UDC por esta misma
válvula.
Desde el TK-3055, La corriente principal de gasolina doméstica regular o Premium, es enviada hacia el
sistema de ventas locales de gasolinas, utilizando las bombas GI-2P-1A para la gasolina Premium y la
GI-2P-6B/5A/105A para la gasolina regular.
El TK-3055 tiene una facilidad de entregar nafta virgen a botes ubicados en el muelle de botes de
Refinería.
El TK-3060 recibe la corriente principal de gasolina doméstica regular o Premium por medio de la
válvula MOV-3060D, así mismo este tanque conserva la facilidad por donde se recibía la producción de
nafta Poly por la válvula MOV3060B desde la antigua URC modelo IV.
Desde el TK-3060, La corriente principal de gasolina doméstica regular o Premium, es enviada hacia el
sistema de ventas locales de gasolina a través de la válvula MOV-3060E, utilizando las bombas GI-2P-
1A para la gasolina Premium y la GI-2P-6B/5A/105A para la gasolina regular. El TK-3060 tiene una
facilidad para recibir nafta liviana de FCC.
El TK-3061 recibe la corriente principal de gasolina doméstica regular o Premium por medio de la
válvula MOV-3061D, conserva la facilidad por donde se recibía la producción de nafta Poly por la
válvula MOV3061B desde la antigua URC modelo IV.
Desde el TK-3061, La corriente principal de gasolina doméstica regular o Premium, es enviada hacia el
sistema de ventas locales de gasolinas a través de la válvula MOV-3061E, utilizando las bombas GI-2P-
1A para la gasolina Premium y la GI-2P-6B/5A/105A para la gasolina regular.
El TK-3060 tiene una facilidad para entregar al blending de gasolinas existente, a través de la válvula
MOV3061B.
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El TK-3053 recibe la corriente principal de gasolina doméstica regular por medio de la válvula MOV-
3053C. Desde el TK-3053, La corriente principal de gasolina doméstica regular, es enviada hacia el
sistema de ventas locales de gasolinas, utilizando las bombas GI-2P-6B/5A/105A.
Gasolina de Exportación (RUL). Los tanques de almacenamiento de las corrientes de gasolina
exportación (RUL) pueden ser utilizados para almacenar gasolina doméstica regular, dependiendo de
las necesidades operacionales o los requerimientos económicos de la planta.
La corriente principal de gasolina exportación (RUL) es recibida desde el sistema de mezclado
cumpliendo con las instrucciones de Planeación de la Producción, en los tanques TK-1102, TK-1104 y
TK-1106. Los PDI-1102/1104/1106, los TI-1102/1104/1106 y los LI-1102A/B, LI-1104A/B y LI-
1106A/B, miden la presión diferencial, temperatura y nivel de los TK-1102/1104/1106,
respectivamente.
Los Tanques TK1102/1104/1106 recibe la corriente principal de gasolina exportación (RUL) por medio
de las válvulas MOV-1102D, MOV-1104D y MOV-1106D, respectivamente.
Los Tanques TK1102/1104/1106 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las
Bombas de Despacho a Exportación, P-453A/B, por medio de las válvulas MOV-1102A/1104A/1106A
ubicadas en la misma línea principal de entrada. El flujo mínimo es controlado por el FCP453.
Desde los Tanques TK1102/1104/1106, La corriente principal de gasolina exportación (RUL), es
enviada hacia el sistema de exportación de gasolinas utilizando las bombas GI-2P-1005/1006/1007 y la
P-453A/B. El FCP-456 ubicado sobre la descarga de las P-453A/B controla el flujo mínimo hacia los TK-
1102/1104/1106.
Nafta Estabilizada. La corriente de Nafta virgen obtenida en los procesos de destilación de la U100, es
mezclada en las torres de estabilización de la unidad, con la corriente de Nafta wild proveniente de las
Unidades de Hidrotratamiento de Diésel U-108/109, para luego ser enviada a tanques (21760 BPD
/110 °F/ 30 psig/55.3 API) , uniéndose con la nafta estabilizada proveniente de los fondos de la Torre
Debutanizadora, T003, de la Unidad de Saturación de Gas, U-101 (1820 BPD /100 °F/ 30 psig/56,1
API), son recibidas en los tanques TK-014 y TK-002 con el nombre de Nafta Estabilizada.
En los tanques TK-002 y TK-014. Los PDI-002/014, los TI-002/014 y los LI-002A/B y LI-014A/B, miden
la presión diferencial, temperatura y nivel de los TK-002 y TK-014, respectivamente.
Los Tanques TK-002 y TK-014 tienen una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las
Bombas de Despacho a Exportación, P-407A/B. El flujo mínimo es controlado por el FCP407, utilizando
la válvula FVP407.
Desde los Tanques TK-002 y TK-014, La corriente principal de Nafta Estabilizada es enviada hacia el
Sistema de Exportación de Gasolinas utilizando las P-407A/B a través de las válvulas MOV-002A y
MOV-014ª. Las bombas P407 tienen capacidad de bombeo de 11000 BPH cada una.
NOTA: Los tanques 3044 y 3041 quedan pendientes por definir su función dentro del
proceso.
TK-3044. El TK-3044 recibe nafta pesada de cracking proveniente de la U-102 y la envía hacia el
blending de diésel existente. El
PDI-3044, TI-3044 y los LI-3044A/B miden el diferencial de presión, la temperatura y nivel en el TK-
3044, respectivamente.
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El TK-3044 tiene la facilidad de recibir turbo proveniente de la UDC y enviarlo hacia ventas locales o
exportación por medio de las Bombas GI-2P-3A y GI-2-P-208/209/210, respectivamente.
TK-3041. El TK-3041 recibe aceite liviano de ciclo proveniente de la Unidad de Cracking U-002
mediante la MOV3041B. El PDI-3041, TI-3041 y los LI-3041A/B miden el diferencial de presión, la
temperatura y nivel en el TK-3041, respectivamente.
El TK-3041 tiene la facilidad de recibir nafta pesada de cracking proveniente de la U-002 y enviarla
hacia el blending de diésel existente.
LI1106A/B
MOV1106A
M
de P-453A/B
de P-453A/B
de P-206A/B
MOV3056D
Mnafta pesada hidrotratada
gasolina extra/regular
nafta de arranque
GASOLINAS
PI020AP
T TI020de P-207A/B
MOV020BM
LI020A/B TK-020
N2 nitrógeno
PCV020
MOV020A
M
de P-111A/B
nafta liviana fuera de especificación
nafta liviana (C5/C6)
nafta liviana de hidrocracking
P-207A/BFCP207
F
FCP207A
F
TIP207A
T
DIP207A
D
a TK-020
MOVP207A
M
a P-111A/B (n-butano a Unidad 101)
Nafta liviana fuera de especificación
U-101
U-110
U-107
nafta liviana de hidrocracking
Anormal butano
FCP201A
F
TIP201A
T
DIP201A
D
PI007P
T TI007de P-205A/B
MOV007C
Mnafta liviana hidrotratada
LI007A/B TK-007
N2
nitrógeno
PCV007
MOV007A
Mnafta liviana hidrotratada
P-205A/BFCP205
F
FCP205A
F
TIP205A
T
DIP205A
D
a TK-007
MOVP205B
M
U-101
U-107
U-110nafta liviana de hidrocracking
nafta liviana hidrotratada
U-110P-208A/B
FCP208
F
FCP208A
F
TIP208A
T
DIP208A
D
MOV3090A
M
MOV3072G
M
PDI3090A/BP
T TI3090
LI3090A/B
PDI3072 P TI3072
MOV3072F
M
LI3072A/B
de P-406A/B
de P-406A/B
TK-3072
TK-3090
P-118A/B
nafta pesada de hidrocracking
de TK-3072
nafta pesada de bajo azufre
FCP118
F
U-111
U-101
U-300
U-002
TIP118
T
MOV3090E
M
MOV3090B
M
de TK-3072
a TK-3090/3072
P-406A/BFCP406
F
a TK-3090/3072
M
MOVP208
de P-208A/B
de P-208A/B
producción de nafta virgen
gasolina extra
T
MOV3072A
M
a P-208A/B
MOV3072B
M
a botes
a P-118A/B
nafta pesada de bajo azufre
nafta pesada de bajo azufre
nafta pesada de bajo azufre
nafta pesada de bajo azufre
nafta pesada de bajo azufre
nafta pesada de bajo azufre
Nafta pesada de hidrocracking
nafta pesada de bajo azufre
a GI-2P-5A/105A
UDC
nafta virgen
a GI-2P-1A
HASR
plataforma muelle refinería
nafta pesada de bajo azufre
gasolina extraa GI-2P-1A
de P-204A/Balquilato
PDI3051 P TI3051
LI3051A/B TK-3051
gasolina extra
T
alquilato
nafta importada
MOV3051B
M
alquilato
PDI3050 P TI3050
LI3050A/B TK-3050
gasolina extra
T
alquilato
gasolina extra/regular
MOV3050B
M
TI3014
LI3014BTK-3014
T
alquilato
MOV3014-01
M
MOV3014B
M alquilato
MOV3014-02
M
P-204A/BFCP204
F
FCP204A
F
DIP204A
D
a TK-3014
MOVP204A
M
TIP204
T alquilato
a GI-2P-3A
TI3055
LI3055A/B TK-3055
T
MOV3055B
M
nafta virgenPDI3055 P
a botes
TI3060
LI3060A/BTK-3060
PDI3060
P
producción de poly
MOV3060B
M
T
TI3061
LI3061A/BTK-3061
PDI3061
P
MOV3060E
Mgasolina doméstica premium
gasolina doméstica premium
MOV3060D
M
MOV3061D
Mgasolina doméstica premium
MOV3061E
M
nafta poly
MOV3061B
M
GI-2P-1A
TI3053
LI3053A/BTK-3053
PDI3053
P
MOV3053C
Mgasolina doméstica regular
T
A medidores de ventas locales
UDC
gasolina doméstica premium
Nafta livianaU-002
U-002
producción de polyU-002 T
gasolina doméstica premium
gasolina doméstica premium
gasolina doméstica regular
MOV002A
M
PI002 P
T TI002
LI002A/B
T TI014de P-407A/B
LI014A/B
PI014 P
U-101nafta estabilizada
U-100nafta estabilizada
nafta estabilizada
nafta pesada de hidrocracking
nafta pesada de hidrocracking
P-407A/BFCP407
F
a TK-002
a TK-014
nafta estabilizada
de P-407A/B
TK-002
TK-014
MOV014A
M
U-110
U-110HASR
plataforma muelle refinería
TI1102PDI1102
LI1102A/B
TK-1102
P
MOV1102D
M
T
MOV1102A
M
TI1104
LI1104A/B
TK-1104
PDI1104
P
MOV1104D
M
T
MOV1104A
M
TI1106
TK-1106
PDI1106
P
MOV1106D
M
T
MOV1106A
M
de P-453A/B
HV1104B
HV1102B
HV1106BGI-2P-1005/1006/1007
P-453A/B
a TK-1104
a TK-1106
a TK-1102
FCP453
F gasolina de exportación
gasolina de exportación /RUL
gasolina regular/gasolina de exportación
gasolina regular/gasolina de exportación
gasolina regular/gasolina de exportación
HASR
plataforma muelle refinería
TI3056
LI3056A/BTK-3056
T
MOV3056B
Mnafta pesada hidrotratada
PDI3056P
TI3052
LI3052A/B
GI-2P-208/209/210
nafta pesada hidrotratada
gasolina extra/regularde P-206A/B
HCN tratada
PDI3052
P
10" mogas
MOV3052A
M
jet tratadoU-100
T
TI3054
LI3054A/BTK-3054
MOV3054F
M
nafta pesada hidrotratada
gasolina extra/regular
PDI3054
P
nafta pesada hidrotratada
MOV3054B
M T
MOV3054D
M
nafta fuera de especificación
De P-206A/B
U-002
nafta fuera de especificación
nafta pesada hidrotratada
P-113A/B
U-107
FCP113
Fnafta HCN/LCN
nafta HCN/LCN
U-107
U-002
FCP206
F
TIP206A
T
DIP206A
D
a TK-3052/54/56
nafta pesada hidrotratada
TIP113
T
nafta pesada hidrotratada
MOV3056E
M
FCP206A
F
MOVP206A
M
P-206A/B
TK-3052
MOV3052B
M
nafta pesada hidrotratada
nafta pesada hidrotratada
a GI-2P-3Ajet
UDCjet tratado
jet
gasolina doméstica regular
nafta liviana de hidrocracking
Nafta Liviana Hidrotratada
nafta de arranque
3.62 kbpd 2.48 / 8.64 kbpd
7.61 / 8.37 kbpd
1.84 / 7.97 kbpd
4.48 / 34.27 kbpd
48,0 / 52,8 kbpd
3.01/ 3.61 kbpd
5.30 / 6.95 kbpd 10.40 / 42.53 kbpd
9.60 / 10.56 kbpd
3.84 / 55.01 kbpd
14.04 / 16.15 kbpd
17.84 / 57.98 kbpd
0.00 / 23.28 kbpd
21.76 / 23.93 kbpd
1.82 / 2.00 kbpd
U-107nafta fuera de especificación
MOV020C
M
FVP207
XV020D
De las P201 A/B (TK 009 A-C)
U-044
U-110
U-111
MOV3072D
M
MOV3072C
M
FVP406
FVP208
nafta pesada de hidrocracking
MOV3090F
M
XV020D MOV020C
M
C5/C6
FVP205
De blending existente
De blending existente
MOV3050C
M
De blending existente
De blending existente
MOV3051F
M
gasolina extraa GI-2P-1A
alquilato
FVP204
S/U alkilatoU-044
A 3014
A 3051
a 3050
De P204A/B
De P204A/B
De P204A/B
MOV3052A
M
De TK3072
Nafta cokerU-111
MOV3054A
M
FVP206
FVP113APV113A
Controlador de Mezclado(Blending de Gasolina)
AT002A
Azufre
AT002B
NIR
AT002C
RVP
P-608
Retorno al cabezal
Gasolina Producto
AT002D
DEST
Alquilato
Nafta liviana de HCU
Nafta liviana Hidrotratada
Nafta pesada Hidrotratada
Nafta pesada HCU
MA-002
P
PDIM002
PCM002
P
80.00 / 96.00 kbpd
TIP207A
TIP201A
TIP208ATIP205A
De
TIP204ATIP206A
DIP207ADIP201ADIP208A
DIP206A
DIP204A
DIP205A
FCP207A
FCP201AFCP208AFCP205AFCP204AFCP206A
De
De
A controlador de Blending de gasolina
A controlador de Blending de gasolina
A controlador de Blending de gasolina
A controlador de Blending de gasolina
A controlador de Blending de gasolina
A controlador de Blending de gasolina
HV3055E
HV3060A
HV3061A
A blending existente
P-6B
MOV1102A
M
MOV1104A
M
Diesel DomesticoA GI-2P3/208/209
MOV002B
M
XV002C
MOV014B
M
XV014C
FVP407
nafta estabilizada
U-044
TIP204A
T
TK-3044
PDI3044
P
T TI3044
LI3044A/B
HCN
U-002
producciónde turbo
UDC
Blending de
Diesel
Existente
HCN
turboa GI-2P-3A
turboa GI-2-P-208/209/210
TK-3041
PDI3041 P
LI3041A/B
MOV3041B
MALC
U-002
HCN
U-002TI3041T Blending de
Diesel
Existente
HCN
HV3044A
A medidores de ventas locales
Figura 3-2: Gasolinas
MANUAL DE DESCRIPCION DE PROCESOS DE LA UNIDAD DE
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4.2.3.6 Destilados Medios
La sección de Destilados Medios describe las facilidades de recibo, almacenamiento y despacho de los
destilados medios producidos, incluyendo el Diésel virgen e hidrotratado, kerosene, Jet 1A y Biodiesel.
Esta sección trata los siguientes temas:
Queroseno
Biodiesel
Queromerox
Diésel Virgen de alto Azufre (HSD)
Diésel de Ultra Bajo Azufre (ULSD)
Diésel de Hidrocracking (ULSD)
Blending de Destilados Medios
Despachos de Destilados Medios
4.2.3.6.1 Queroseno
La corriente de queroseno producida en los procesos catalíticos de la Unidad de Hidrocracking U-110
se almacena para posteriormente ser utilizado en la mezcla de diésel doméstico o ULSD, así mismo es
enviada a los almacenamientos de Jet Tratado para su despacho a ventas locales o exportación. (11670
BPD /110 °F/ 30 psig/39,9 API)
La corriente de queroseno llega al tanque TK-008 y eventualmente al TK 018 si se requiere.
El TI-008 y los LI-008A/B miden la temperatura y nivel del TK-008, respectivamente.
El TK-008 tiene una facilidad de recibo de flujo mínimo proveniente de las Bombas de Carga al Blending
de Diésel Doméstico P-304A/B controlado por el FCP-304 a través de la válvula FVP-304 y de las
bombas de transferencia hacia tanques de jet tratado controlado con el FCP115 a través de la válvula
FVP-115.
La corriente principal de queroseno que sale del TK-008, es enviada hacia la mezcla de diésel a través
de la MOV-008B y llega a la succión de las bombas P-304A/B. El FCP-304 ubicado sobre la descarga de
las P-304A/B controla el flujo mínimo hacia los TK-008 y TK018, a través de la válvula FVP304. Las
P304 tienen una capacidad de bombeo 1166 BPH cada una.
En la descarga de las P-304A/B la corriente se divide en dos. La primera corriente va hacia el blending
de diésel de ultra bajo azufre a través de la MOVP-304B y la segunda corriente va hacia el blending de
diésel doméstico a través de la MOVP-304A.
El TIP-304A y el DIP-304A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
doméstico, alimentando el controlador de mezcla de Diésel Domestico, el flujo de entrada al blending
de diésel doméstico es controlado con el FCP-304A para hacer los ajustes de acuerdo a la receta
cargada en el sistema.
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El TIP-304B y el DIP-304B miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
de ultra bajo azufre ULSD, alimentando el controlador de mezcla de Diésel ULSD, q el flujo de entrada
al blending de diésel doméstico es controlado con el FCP-304B para hacer los ajustes de acuerdo a la
receta cargada en el sistema.
Por otro lado, el queroseno almacenado en el TK008, puede ser succionado con las bombas P115 A/B
para ser transferidos a tanques de almacenamiento de Jet Tratado a una rata de 550 BPH cada bomba.
Esto con el objetivo de que pueda ser exportado posteriormente con los sistemas de despacho de Jet
Tratado. Estas bombas también pueden succionar del TK 018.
4.2.3.6.2 Biodiesel
El Biodiesel es transportado a la Refinería en carrotanques provenientes de las unidades de proceso de
aceite de palma. Estos carrotanques son recibidos en el descargadero de carrotanques de la Refinería.
La corriente de biodiesel o aceite de palma se descarga utilizando las bombas P-1-4 hacia los Tanques
TK-3016 y TK 3017. El PDI3016/3017, El TI-3016/3017 y los LI-3016 y 3017 miden la presión
diferencial, la temperatura y el nivel de los TK-3016 y
TK-3017, respectivamente.
El Biodiesel se transfiere posteriormente al TK-3013 utilizando las P-1-4. El PI-3013, El TI-3013 y el LI-
3013 y 3015 miden la presión diferencial, la temperatura y nivel del TK-3013.
La corriente principal de biodiesel sale del TK-3013, el TIP-307B indica la temperatura de dicha
corriente que llega a la succión de la Bomba P-307. El FCP-307 controla el flujo mínimo de la bomba
hacia el TK-3013. Posteriormente, la corriente pasa a través de la válvula de descarga MOVP-307B para
ser enviado al blending de diésel doméstico.
El TIP-307A y el DIP-307A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
doméstico, alimentando el controlador de mezcla de Diésel Domestico, el flujo de entrada al blending
de diésel doméstico es controlado con el FCP-307A para hacer los ajustes de acuerdo a la receta
cargada en el sistema.
4.2.3.6.3 Queromerox
La corriente de querosene proveniente de la sección atmosférica de la Unidad de Destilación
Combinada U-100, la cual es sometida a tratamientos en la Planta de Merox, llega directamente como
componente del Blending de Diésel doméstico, ya que no tiene asignado ningún tanque de
almacenamiento. Sin embargo una facilidad para ser enviado al TK 018 en caso de que sea requerido.
(9580 BPD /125 °F/ 40 psig/41,9 API)
El TIP-305 indica la temperatura de la corriente que llega a la succión de las Bombas P-305A/B. El FCP-
305 controla el flujo mínimo de las bombas hacia la succión de las mismas. La corriente continúa y se
divide en dos. La primera corriente es enviada hacia el blending de diésel de ultra bajo azufre, ULSD, a
través de la MOV-305B y la segunda corriente enviada hacia el blending de diésel doméstico a través
de la válvula de descarga MOVP-305A.
El TIP-305A y el DIP-305A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
doméstico, alimentando el controlador de mezcla de Diésel Domestico, el flujo de entrada al blending
de diésel doméstico es controlado con el FCP-305A para adecuarlo a la receta cargada en el sistema.
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El TIP-305B y el DIP-305B miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
doméstico, alimentando el controlador de mezcla de Diésel ULSD, el flujo de entrada al blending de
diésel doméstico es controlado con el FCP-305B para adecuarlo a la receta cargada en el sistema.
4.2.3.6.4 Diésel Virgen de Alto Azufre (HDS)
La corriente de Diésel de alto azufre proviene de la Unidad de destilación Combinada U-100, y se
caracteriza por tener un contenido de azufre de 3300ppm.
En la U-100 se producen dos tipos de Diésel de Alto Azufre:
Diésel Liviano (3000 BPD/120 °F/40 psig/32,9)
Diésel Pesado (4400 BPD/120 °F/40 psig/20,9)
La corriente principal de Diésel liviano obtenida en la U-100 es enviada al tanque TK-3020 y al TK-
3034, a través de una válvula de control conectada al FC115A. Por esta línea también se podría recibir
la corriente de gasóleo liviano de vacío en caso de ser necesario.
La corriente de diésel pesado obtenida en la U-100, es enviada al tanque TK-3020 y al TK-3034 a
través de la válvula de control FC-115B. Por esta línea también se podría recibir la corriente de gasóleo
liviano de vacío en caso de ser necesario.
El TK 3020 y el TK 3034, También tiene la facilidad para recibir la corriente de producción de queroseno
directamente de la U-100 en caso de que se requiera.
En el TK-3020, El PDI-3020, el PI3020A, el TI-3020 y los LI-3020A/B y en el TK-3034PDI-3034A/B, PI-
3034, el TI-3034 y los LI-3034A/B, miden la presión diferencial, presión, temperatura y nivel,
respectivamente.
El tanque 3020 tiene la facilidad para recibir producción de diésel o gasóleo de la UDC, así mismo una
facilidad para que la U-002 succione gasóleo directamente de este tanque con las P-2557.
El tanque 3034 tiene la facilidad para recibir producción de diésel de la UDC, así mismo una facilidad
para ser despachado con las P208/209
El TK3020 y TK-3034 cuentan con la facilidad para el ingreso de nitrógeno, con el objetivo de mantener
una atmósfera inerte dentro del tanque, el flujo de N2 es controlado con la válvula PCV-3020 y PCV-
3034.
La corriente principal de diésel liviano de alto azufre (HDS) almacenada en el TK-3020 y TK-3034, es
enviada como carga a las Unidades de Hidrotratamiento de Diésel U-108 o U-109, utilizando las
bombas P-102A/B y/o P103 A/B
La temperatura de la corriente de salida del TK-3020, es medida por el TIP102 ubicado en la succión de
las P-102A/B.
El flujo de la descarga de las P-102A/B es controlado con el FCP102, el cual controla la válvula FVP102
hacia la línea de recirculación de las bombas.
El flujo de la descarga de las P-103A/B es controlado con el FCP103, el cual controla la válvula FVP103
hacia la línea de recirculación de las bombas.
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El TK-3020 y TK-3034, tienen la facilidad para entregar diésel al sistema de ventas y exportación
utilizando las bombas GI-2P-208/209 y 210. De igual forma, también tienen la facilidad para entregar
diésel de alto azufre (HDS) al blending de destilados medios utilizando las bombas P102 A/B y/o P 103
A/B, a través de la válvula MOVP-102A. Adicionalmente se cuenta con una línea especial que permite
enviar Diésel de llenado o lavado hacia la Unidad 002 FCC en procesos de paro y arranque.
El TIP-102A y el DIP-102A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
doméstico, alimentando el control del blending de diésel doméstico, el flujo de entrada al blending de
diésel doméstico es controlado con el FCP-102A para realizar los ajustes necesarios a la receta cargada
en el sistema.
4.2.3.6.5 Diésel de Ultra Bajo Azufre (ULSD)
Dos unidades idénticas Hidrotratadoras de Diésel, U108 y U109, tratarán el Diésel producido en la
Unidad de Destilación Combinada, U100, con el objetivo de reducir el contenido de azufre de estas
corrientes a menos de 30 ppm.
Dependiendo del tipo de carga las unidades producirán Diésel de ultra bajo azufre para consumo
doméstico (28340 BPD /110 °F/ 65 psig/41,9 API) y Diésel de ultra bajo azufre para exportación
(35000 BPD /110 °F/ 65 psig/35,1 API)
La Unidad 109 tratarán las corrientes que vienen directamente de la Unidad 100 (CDU/VDU) como son
Diésel Liviano y Pesado, Kerosene y LVGO será procesado en la U109, para producir diésel componente
nacional,
De igual forma el material crackeado, es decir nafta y gasóleo de Coker, además de una corriente de
diésel que llega directamente de la U100, utilizado como make-up de la carga, será procesada la U108,
como componente de Diésel Exportación.
Sin embargo los dos Hidrotratadoras de Diésel son intercambiables, por tal motivo una línea secundaria
instalada en la línea principal de entrada a los TK-003/004/005/006 permite alternar las corrientes
entre los tanques.
La corriente de diésel de ultra bajo azufre (ULSD) proveniente de la Unidad de Hidrotratamiento de
Diésel, U-109 son almacenadas en los tanques TK-005 y TK-006
El TI-005/006 y los LI-005A/B y LI-006 A/B miden temperatura y nivel de los TK-005/006,
respectivamente.
La corriente principal de diésel de ultra bajo azufre (ULSD) que sale de los TK-005/006 pasa a través
de las válvulas de descarga
MOV-005B/006B, de esta línea principal se desprende una línea secundaría hacia la succión de las
Bombas P-301A-C
El TIP-302 mide la temperatura de la corriente que continua hacia la succión de las Bombas P-302A-C.
El FCP-302 controla el flujo mínimo de la bomba utilizando las FVP302 que regula el flujo hacia la
succión de la misma. El TIP-302B mide la temperatura de esta corriente de flujo mínimo.
Una facilidad para succionar el TK-018 con las P302 A-C se encuentra instalada para transferir el
producto almacenado en este tanque hacia el blending de Diésel doméstico.
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La corriente principal sigue a través de la válvula MOVP-302B y se envía hacia el blending de Diésel
doméstico.
El TIP-302A y el DIP-302A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
doméstico, alimentando el controlador del blending, el FCP-302A controla el flujo de entrada al
blending de Diésel doméstico para hacer los ajustes a la receta cargada en el sistema.
La corriente de diésel de ultra bajo azufre (ULSD) proveniente de la Unidad de Hidrotratamiento de
Diésel U-108 es almacenada en los tanques TK-003 y TK-004.
El TI-003/004 y los LI-003A/B y LI-004A/B, miden temperatura y nivel de los TK-003/004,
respectivamente.
Los TK-003 y TK-004 tienen facilidad para enviar diésel de lavado por medio de las P-502A/B a la U-
110, U-100, U-111, U-107, U-149, U-120, al Tanque de Carga de la Unidad de Coquización Retardada
U-111 TK-001 y a las bombas de carga de la misma unidad P-107 A-C.
El FCP-502 instalado en la descarga de la P502 A/B, envía señal al controlador de presión PCP-502
ubicado aguas abajo, que a su vez controla la válvula PVP502 que permite el flujo mínimo de diésel
hacia los TK-003/004.
La corriente principal de diésel de ultra bajo azufre (ULSD) que sale de los TK-003/004 pasa a través
de las válvulas de descarga
MOV-003B/004B, de esta línea principal se desprende una línea secundaría hacia la succión de las
Bombas P-302A-C
El TIP-301 mide la temperatura de la corriente que llega a la succión de las Bombas P-301A-C. El FCP-
301 controla el flujo mínimo de la bomba hacia la succión de la misma a través de la válvula FVP301. El
TIP-301C mide la temperatura de la corriente de flujo mínimo.
Las bombas P301 A-C están diseñadas para descargar a ambos cabezales de mezcla de Diésel. A
través de la válvula MOVP-301A envía hacia el blending de diésel doméstico, así mismo a través de la
válvula MOVP-301B envía hacia el blending de diésel de ultra bajo azufre, ULSD.
El TIP-301A y el DIP-301A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
doméstico, alimentando los el controlador de mezclado, el FCP-301A controla el flujo de entrada al
blending de diésel doméstico para realizar los ajustes a la receta cargada en el sistema.
El TIP-301B y el DIP-301B miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
de ultra bajo azufre, alimentando los el controlador de mezclado, el FCP-301B controla el flujo de
entrada al blending de diésel doméstico para realizar los ajustes a la receta cargada en el sistema
4.2.3.6.6 Diésel de Hidrocracking
La Unidad de Hidrocracking U-110 en sus procesos catalíticos produce una corriente de diésel con
contenido de azufre menor de 30ppm, (18570 BPD /110 °F/ 60 psig/35,5 API) la cual es almacenada
para ser enviada al Sistema de Mezclado de diésel de ultra bajo azufre, ULSD.
La corriente de diésel de ultra bajo azufre (ULSD) proveniente de la Unidad de Hidrocracking U-110 es
almacenada en los tanques TK3030, TK3031 y TK3035. El PDI-3030/3031/3035, el
TI-3030/3031/3035 y los LI-3030A/B LI-3031A/B y LI-3035A/B, miden la presión diferencial, la
temperatura y nivel de los TK-3030/31/35, respectivamente.
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Los tanques TK3030, TK3031 y TK3035 tienen facilidad para recibir flujo mínimo proveniente de las
Bombas P-303A/B, a través de las válvulas MOV-3030B/3031B y MOV-3035B, controlado por el FCP-
303 utilizando la válvula FVP303
Los TK-3030/3031 y TK-3035 tienen facilidad para recibir diésel de la UDC y del Blending existente, de
igual forma pueden ser enviados hacia el sistema de ventas locales o exportación utilizando las bombas
GI-2P-208/209/210.
La corriente principal de ULSD almacenada en los TK3030, TK3031 y TK3035 sale de los tanques a
través de las MOV-3030E/3031E y MOV-3035E y llega a la succión de las Bombas P-303A/B.
El FCP-303 controla el flujo mínimo de las bombas hacia los TK-3030/31/35. El flujo continúa y pasa a
través de la válvula de descarga MOVP-303A y se envía hacia el blending de diésel de ultra bajo azufre,
ULSD
El TIP-303A y el DIP-303A miden la temperatura y la densidad de la corriente de entrada mezcla diésel
de ultra bajo azufre, alimentando el controlador de mezclado, el FCP-303A controla el flujo de entrada
al blending de diésel doméstico para realizar los ajustes a la receta cargada en el sistema.
4.2.3.6.7 Blending de Destilados Medios
El blending de Destilados Medios utiliza dos cabezales para obtener los diferentes productos:
Blending de Diésel Doméstico
Blending de Diésel de Ultra Bajo Azufre
Blending de Diésel Doméstico. Este blending utiliza cinco componentes.
Los componentes a utilizar en este blending incluyen:
Queroseno
Biodiesel
Queromerox
Diésel Virgen
Diésel de Ultra bajo Azufre (ULSD)
El blender controla el flujo de cada componente entregado por las bombas con el fin de que coincida
con la señal de flujo total registrado en el sistema de control, ajustando cada relación de flujo de
componente para satisfacer las especificaciones requeridas
La corriente de cada componente ingresa a un cabezal y a la salida de este se encuentra ubicado un
mezclador estático, el MA-003, Del flujo principal de cada componente es llevada una corriente menor
pero representativa hacia el shelter donde se ubican los analizadores en línea. De igual forma utilizando
la P610 se toma una corriente representativa del cabezal después del mezclador la cual es llevada
también al shelter para su análisis. Todas estas corrientes, luego de ser analizadas regresan para ser
mezcladas con la corriente principal en el MA-003
Cinco analizadores ubicados en el shelter, el cual les provee una atmosfera adecuada para su
funcionamiento, miden las variables de calidad de la mezcla para controlar y optimizar las
especificaciones, tanto de los componentes como del producto
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AT-003A – Analizador de Azufre para Diésel Local
AT-003B – Analizador de Azufre para Diésel Marino
AT-003C – NIR (Near Infrared Analyzer)
AT-003E – Analizador de Flash Point (Punto de Chispa)
AT-003F – Analizador de Destilación NIR
La corriente de destilados medios es mezclada utilizando el mezclador en línea MA-003. Este mezclado
es controlado por el AI004 A-F, y de acuerdo al producto que se esté mezclando es enviada a su
respectivo tanque.
Blending de Diésel de Ultra Bajo Azufre. Este blending utiliza cuatro componentes para lograr una
mezcla que cumpla con las especificaciones de la receta, en lo que tiene que ver con calidad y flujo.
Los cuatro componentes a utilizar en este blending incluyen:
Diésel de Ultra bajo Azufre (ULSD)
Queroseno
Queromerox
Diésel de Ultra bajo Azufre (ULSD) de Hidrocracking
La corriente de cada componente ingresa a un cabezal y a la salida de este se encuentra ubicado un
mezclador estático, el MA-004, Del flujo principal de cada componente es llevada una corriente menor
pero representativa hacia el shelter donde se ubican los analizadores en línea. De igual forma utilizando
la P612 se toma una corriente representativa del cabezal después del mezclador la cual es llevada
también al shelter para su análisis. Todas estas corrientes, luego de ser analizadas regresan para ser
mezcladas con la corriente principal en el MA-004
Cinco analizadores ubicados en el shelter, el cual les provee una atmosfera adecuada para su
funcionamiento, miden las variables de calidad de la mezcla para controlar y optimizar las
especificaciones, tanto de los componentes como del producto:
AT-004A – Analizador de Azufre para ULSD
AT-004B – Analizador de Azufre para Queromerox
AT-004C – NIR (Near Infrared Analyzer)
AT-004D – Analizador de Pour Point (Punto de Fluidez)
AT-004E – Analizador de Flash Point (Punto de Chispa)
AT-004F – Analizador de Destilación NIR
La corriente de ULSD es mezclada utilizando el mezclador en línea MA-004. Este mezclado es
controlado por el AI004 A-F. La corriente de ULSD mezclada es enviada a través de la válvula
MOVP306A y el TIP-306 mide la temperatura de esta corriente. La corriente llega a la succión de las
Bombas booster P-306A/B y el FCP-306 controla el flujo mínimo de las bombas hacia la succión de las
mismas.
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Una facilidad para desviar el producto fuera de especificación hacia el TK-005 se encuentra instalada en
la descarga del mezclador a través de la MOVP306C y a la descarga de las P306 A/B a través de la
MOVP306B.
Finalmente, la corriente de ULSD se envía hacia el Terminal Néstor Pineda de Ecopetrol para su
almacenamiento y posterior exportación.
Una facilidad para enviar ULSD hacia la Unidad 130, Unidad de Generación de Vapor, Energía y
Auxiliares, donde es almacenado en el TK-xxx para ser utilizado en los generadores de energía.
En el TNP la corriente enviada desde refinería pasa por la válvula HDV1601/1602 e ingresa al patín de
medición PMT-1003. El cual tiene dos trenes de medición, el FT1601 A/B y el FT1602 A/B, los PIT 1601
B/C y 1601 B/C y los TI1601 B y TI1602B, registran la presión y la temperatura de cada tren. El flujo
medido sale de cada brazo hacia el cabezal de recibo utilizando las MOV1601 B y MOV1602B.
La corriente sigue hacia el Área del Millón de Barriles en el TNP, donde ingresa a los tanques 4116,
4117, 4118, 4119 y 4120 a través de las MOV4116E, MOV4117C, MOV4118C, MOV4119D y
MOV4120C, respectivamente.
Un sistema de control enlazado con los LIT4116C/4117C 4118C/4119C y LIT4120C, cierran
automáticamente las válvulas SDV4116A/4117A/4118A/4119A y 4120A cuando el nivel del tanque
respectivo llegue a 11000 mm. Así mismo cierran automáticamente las válvulas SDV4116/
4117/4118/4119 y 4120 cuando el nivel tanque respectivo llegue a 1000 mm.
El producto almacenado en los tanques TK4116/4117/4118/4119 y 4120 es succionado de su
respectivo tanque con las bombas P10 A-C a través de las válvulas MOV4116B, MOV4117E, MOV4118E,
MOV4119C y MOV4120D.
Un sistema de flujo mínimo instalado en el sistema de despacho protege las bombas P10 utilizando el
FIC4177, que controla la válvula FV4177 utilizada para recircula el flujo hacia el tanque de despacho.
La corriente de producto continúa hacia el patín de medición de ULSD a exportación PMT4101, el cual
consta de tres brazos de medición donde se encuentran instalados los FT4601/4602/4603 A/B,
PIT4601/4602/4603 B/C y los TI4601/4602/4603 B los cuales miden el flujo, la presión y la
temperatura del producto que circula por el medidor.
El producto es medido sale de los trenes de medición a través de las válvulas MOV4601/4602 y 4603B
hacia la plataforma de buques para su exportación.
4.2.3.6.8 Despachos de Destilados Medios
Los productos obtenidos en las unidades y en los procesos de mezclado son certificados por el Sistema
de Control de Calidad de la refinería y se encuentran disponibles para realizar las entregas de acuerdo
a las instrucciones emitidas por Planeación de la Producción.
Los productos que se despachan en la refinería son:
Diésel Doméstico
Diésel Marino
Jet Tratado
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Diésel Doméstico. El diésel doméstico que comercializa la Refinería es regulado por las normas
ambientales vigentes, en cuanto al contenido de aceite de palma que debe añadirse a la mezcla, el cual
está entre el 2 y 5%. El contenido de azufre en este diésel no debe ser mayor de 300 ppm.
La corriente de diésel doméstico (LSD) obtenida en los Sistemas de Mezclado de Destilados Medios es
almacenada en los tanques
TK-3033, TK-3071 y TK-3021, El PDI- 3033/71/21, el TI-3033/71/35y los LI-3033A/B, LI-3071A/B y
LI-3021A/B, miden la presión diferencial, la temperatura y nivel de los TK-3033/71/21,
respectivamente.
Eventualmente la corriente de Diésel Domestico puede ser almacenado también en el TK-018,
ingresando al tanque por la válvula MOVP018A. Este tanque cuenta con facilidades para recibir además
las corrientes de Jet Tratado o Queromerox desde la U-100 y ULSD de las unidades Hidrotratadoras,
U108 y U109.
Utilizando la válvula MOVP018C este tanque tiene la facilidad para que el producto almacenado en este
tanque pueda ser transferido con las P304 A/B, Kero a blending, las P115 A/B, kero a Jet tratado, las P
301 A-C a blending de diésel ULSD y las P302 A-C a blending de diésel domestico
Utilizando la válvula MOVP018B, el producto almacenado en el TK-018 es transferido con las bombas
P411 A/B hacia los sistemas de exportación de Diésel y/o Jet tratado, utilizando la línea de succión de
las P208/209 y 210.
Un sistema de flujo mínimo instalado en la descarga de las P411 permite circular el producto hacia el
TK-018, utilizando el FCP411 el cual controla la válvula FVP411 para alinear el flujo hacia el tanque.
El TK-3033 recibe el producto terminado a través de la válvula MOV3033C. También tiene facilidad para
recibir diésel de la UDC a través de la válvula MOV-3033F.
El producto almacenado es succionado a través de la MOV3030A por la bomba GI-2P-3B, para
despachos a ventas locales, así mismo conserva la facilidad para entregar Jet 1A a ventas locales por
medio de esta misma válvula utilizando la bomba GI-2P-3A.
El TK-3071 recibe el producto terminado a través de la válvula MOV3071A. Así mismo conserva la
facilidad, aunque con aislamiento positivo instalado, para recibir combustóleo por esta misma válvula y
entregar a la Unidad Viscorreductora y el TK-3021 tienen facilidad para recibir gasóleo desde la UDC y
entregar a la U-002.
El producto almacenado en el TK-3071es succionado por la bomba GI-2P-3B, para despachos a ventas
locales, así mismo conserva la facilidad para entregar combustóleo a la UVR, con aislamiento positivo
instalado en esta línea
El TK-3021 recibe el producto terminado a través de la válvula MOV3021A. También tiene facilidad para
recibir gasóleo de la UDC y ser succionado por las bombas de carga de la U002
El producto almacenado en el TK-3021es succionado por la bomba GI-2P-3B, para despachos a ventas
locales
Diésel Marino. El diésel doméstico sin adición de biodiesel y con aditivo para darle la coloración
característica es comercializado como diésel marino. Eventualmente le puede ser agregado ALC.
El diésel marino es almacenado en los tanques TK-3042 y TK-3043 desde donde son entregados a
ventas locales utilizando la Bomba GI-2P-6A.
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Jet Tratado. La corriente de jet A-1 es obtenida por procesos de destilación de las Unidades de
Destilación Combinada U-100, donde posteriormente recibe un tratamiento con Merichem para enviarlo
dentro de las especificaciones requeridas por el mercado a su respectivo almacenamiento.
La corriente de jet tratado es almacenada en los tanques TK-3011, TK-3012, TK-3032 y TK-3040. El
PDI-3011/3012/3032/3040, el TI-3011/3012/3032/3040 y los LI-3011A/B, LI-3012A/B,
LI-3032A/B y LI-3040A/B, miden la presión diferencial, la temperatura y nivel de los TK-
3011/12/32/40, respectivamente.
Los TK-3011/12/32 tienen facilidad para recibir producción de turbo de la UDC. El TK-3040 tiene
facilidad para recibir producción de diésel de la UDC y aceite liviano de ciclo de la U-002.
La corriente de jet de los TK-3011/12/32/40 llega a la succión de las Bombas GI-2-P-3 A para ser
despachada a ventas locales. Estas bombas conservan las facilidades para succionar también llegan
una corriente de turbo proveniente de los TK-3044/33, de jet del TK-3052, diésel del TK-014 y
queroseno del TK-3014 para ser enviadas a ventas locales.
La corriente de jet tratado de los TK-3011/12/32/40 llega a la succión de las Bombas GI-2P-
208/209/210 para su exportación.
Estás bombas conservan la facilidad para succionar una corriente de diésel proveniente del TK-3034,
una de turbo proveniente del TK-3044, de jet del TK-018, de ACPM del TK-3020, de jet del TK-3052 y
de HSD del TK-1001que son enviadas hacia el sistema de ventas locales o exportación.
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DESTILADOS MEDIOS
ULSD
a TK-018
TIP304A
T
DIP304A
DF
FLI008A/B
U-110
TK-008
TI008
T
de P-115A/B
producción de queroseno
de P-304A/B
a TK-018
MOVP304A
M
FCP304P-304A/B
MOV008B
M
a TK-008
a TK-018
queroseno
de TK-018
FCP115P-115A/B
a TK-008
de TK-018
queroseno
C
B
Quero HCU
producción de queroseno
producción de queroseno
producción de queroseno
FCP304A
querosenoF
TIP307A
T
DIP307A
Dbio-diesel
F
FCP307P-307
TIP307B
T
MOVP307B
M
TK-3013
PI3013PI3015
P
LI3013LI3015
TI3013TI3015
T
TK-3016
TK-3017
PI3016PI3017
P
LI3016LI3017
TI3016TI3017
T
P-1-4
a TK-3016/17
Carrotanque de
Bio-dieselbio-diesel
bio-diesel bio-diesel
FCP307A
F
F
MOVP305A
M
FCP305P-305A/B
U-100queromerox
TIP305
T
queromerox
D
A TK-018queromerox
TIP305A
T
DIP305A
D
FCP305A
F queromerox
TIP302A
T
DIP302A
DF
de TK-003/004
TI005TI006
LI005A/BLI006A/B
ULSD
T
TK-005/006U-109
MOV005B
MOV006B
M
a P-301A-C
FCP302P-302A-C
de TK-018
TIP302B
T
TIP302
T
MOVP302B
M
FCP302A
FULSD
ULSD
ULSD
F
de TK-005/006
TI003TI004
LI003A/BLI004A/B
ULSD
T
TK-003/004
de P-502A/B
U-108MOV003B
MOV004B
M
P-502A/BFCP502
F
a TK-003/004
PCP502
P
U-110
U-100
U-111
U-107
U-120
a P-302A-C
FCP301P-301A-C
de TK-018
TIP301C
T
TIP301
T
MOVP301A
M
MOVP301B
M
ULSD
TIP301A
T
DIP301A
D
FCP301A
F
TIP301B
T
DIP301B
D
FCP301B
F
ULSD
ULSD
diesel de lavado
a TK-001
a P-107A-C
C
D
MOVP304B
M
MOVP305A
M
TIP304B
T
DIP304B
D
FCP304B
Fqueroseno
TIP305B
T
DIP305B
D
FCP305B
F queromerox
F
LI3030A/B
MOV3030E
M
a GI-2-P-208/209/210
FCP303P-303A/B
MOVP303A
M
TK-3030
TI3030PDI3030
PT
LI3031A/B
de P-303A/B
U-110MOV3031E
M
TK-3031
TI3031PDI3031
PT
diesel
MOV3031B
M
LI3035A/B
MOV3035B
MTK-3035
TI3035PDI3035
P Tde P-303A/Bdiesel
a TK-3031
a TK-3035
a TK-3030
TIP303A
T
DIP303A
D
FCP303A
F Diesel ULSDproducción de diesel
dieselUDC
dieselUDC
de P-303A/Bdiesel
MOV3030B
M
LSD
MOV3035A
M
diesel
diesela GI-2-P-208/209/210
a GI-2-P-208/209/210diesel
MA-004
U-130diesel de emergencia
MOVP306A
M
P-306A/BTIP306
T
jet tratado/dieselDe P-411A/B
de TK-3044
dieselde TK-3034
HSDde TK-1001
de TK-3052Jet
de TK-3030/3031/35
de TK-3020
diesel
UDCproducciónde ACPM
UDCproducciónde turbo
UDCproducciónde turbo
LI3011A/BTK-3011
PDI3011
PT
LI3012A/BTK-3012
TI3012PDI3012
P T
LI3032A/BTK-3032
TI3032PDI3032
P T
U-100jet tratado
queroseno
B
jet tratado
GI-2-P-3A
jet
GI-2-P-208/209/210
jet tratado
LI3040A/BTK-3040
P T
jet tratado
jet tratado
jet tratado
TI3040PDI3040
UDCproducciónde turbo
ALC
U-002
querosenode TK-3014
de TK-3052jet
turbo
de TK-3044
de TK-3033
turbo
HASR
plataforma muelle refinería
querosenoproducto
jet tratado/querosenoMA-003
TK-018
TI018
T
LI018A/B
MOVP018A
Mdiesel doméstico
U-100
U-110producciónqueroseno
U-108
U-109ULSD
jet tratado/diesel
de P-411A/B
de P-304A/B
querosenode P-115A/B
MOVP018C
M
a P-304A/B Kero blending
a P-115A/B Kero Blending
a P-301A-CDiesel Blending
a P-302A-C Diesel Blending
queroseno
ULSD
MOVP018B
M
P-411A/B
F
FCP411
a TK-018
jet tratado/diesel
LI3033A/B
MOV3030A
M
GI-2-P-3B
TK-3033
TI3033PDI3033
PT
LI3071A/BTK-3071
TI3071PDI3071
P T
LI3021A/BTK-3021
TI3021PDI3021
P T
MOV3021A
M
MOV3033C
Mdiesel doméstico
diesel doméstico
MOV3071A
M
diesel doméstico
diesel
diesel marino diesel marino
U-100queromerox
A succión de P208/209/210
diesel
MOV3030F
M
UDCMOV3030B
Mturbo
a GI-2-P-3A
Coveñascombustóleo combustóleo
UVR
UDCgasóleo
U-002gasóleo
TK-3042
TK-3043
diesel
a GI-2-P-208/209/210
11.67 / 12.84 kbpd
11.67 / 12.84 kbpd
11.67 / 12.84 kbpd
15.18 / 18.21 kbpd
5 / 6 kbpd
10.12 / 20.82 kbpd 16.0 / 18.55 kbpd
28.34 / 38.50 kbpd87.84 / 105.40 kbpd
35.00 / 38.50 kbpd
33.19 / 39.82 kbpd
0.00 / 39.70 kbpd
81.69 / 98.03 kbpd
1.3 /1.51 kbpd
18.57 / 22.79 kbpd 40.69 / 48.82 kbpd
100.00 / 120.00 kbpd
480.00 / 528.00 kbpd
11.67 / 12.84 kbpd
10.12 / 20.82 kbpd
130.00 / 156.00 kbpd
0.00 / 12.00 kbpd
MOVP018D
M
MOV3032B
M
diesel
Jet
HV3011F
HV3012F
De 3021/3071/3033
FCP306
F
PI1004
P
HDV1601/02 P10 A/B/C
FT1601 A/B
F
TI1601B
T
PIT1601 B/C
P
FT1602 A/B
F
TI1602B
T
PIT1602 B/C
P
MOV1602B
M
MOV1601B
M
FT4603 A/B
F
TI4603B
T
PIT4603 B/C
P
MOV4603B
M
ULSD
A exportación
FT4601 A/B
F
TI4601B
T
PIT4601 B/C
P
MOV4601B
M
FT4602 A/B
F
TI4602B
T
PIT4602 B/C
P
MOV4602B
MHAS
R
plataforma muelle TNP
FCP102
F
PI3020A
P
T TI3020
LI3020A/B
N2
nitrógeno
PCV3020
U-100
U-100
U-100
TK-3020
PDI3020
P
produccion ACPM
LVGO y diesel pesado
queroseno
LVGO y diesel liviano
diesel
P-102A/B
produccion gasóleo
FC115A
F
FC115B
F
a GI-2P-208/209/210
MOVP102A
M
TIP102
T
TIP102A
T
DIP102A
Ddiesel virgen
FCP102A
F
UDC
UDC
3.00 / 12.47 kbpd
9.58 / 21.00 kbpd
4.40 / 15.97 kbpd 13.37 / 21.00 kbpd
17.96 / 21.56 kbpd
Diesel de lavado a U002
De tanque 014
diesel
diesel
De TK014diesel
A Blending de ULSD
FVP115
FVP304Quero HCU
Quero HCU
Quero HCU
A Control de Blending Domestico
A Blending de ULSD
FVP305
A Control de Blending Domestico
A Control de Blending Domestico
PI3034A
P
T TI3034
MOV3034A
M
LI3034A/B
N2
nitrógeno
PCV3034
MOV3034B
MTK-3034
PDI3034
P
produccion ACPM
diesel
P-103AFCP103
F
U-108
U-109
UDC
TI3011
13.37 / 21.00 kbpd
A Control de Blending Domestico
A blending de
Diesel Local
De P103AU002
a GI-2P-208/209/210
De blending existente
A Control de Blending Domestico
FVP302
U-044
a tanque de aguas agrias TK-2302
PVP502
FVP301
A Control de Blending Domestico
A Control de Blending ULSD
A Control de Blending ULSD
A Control de Blending ULSD
A Control de Blending ULSD
Controlador de Mezclado(Blending Diesel Domestico)
AT003AAzufreDiesel dom.
AT003C
NIR
AT003D
Flash
Point
P-610Retorno al cabezal
Diesel domestico Producto
AT002F
Destil.
Kero HCU
Biodiesel
Queromerox
Diesel Virgen
ULSD A
Temperatura componentes
Densidad componentes
AT003BAzufreDiesel marino
ULSD B
Flujo componentes
Controlador de Mezclado(Blending Diesel Domestico)
AT004AAzufreULSD
AT004C
NIR
AT003E
Flash
Point
P-612
Retorno al cabezal
ULSD
AT004F
Destil.
Kero HCU
Queromerox
ULSD A
Temperatura componentes
Densidad componentes
AT004BAzufreQueromerox
Flujo componentes
MOV3030A
M
FVP303
HCU ULSD
AT004D
Pour
Point
ULSD fuera de especificación a TK005MOVP306C
M
MOVP306B
M
FVP306
SDV4120A SDV4120
TK-4116
TK-4117
TK-4118
TK-4119
TK-4120
M
MOV4119D SDV4119A SDV4119
M
MOV4118C SDV4118A SDV4118
M
MOV4117C SDV4117A SDV4117
M
MOV4116E SDV4116A SDV4116
De P10 A/B/C
De P10 A/B/C
De P10 A/B/C
De P10 A/B/C
De P10 A/B/C
M
MOV4120E
M
MOV4119E
M
MOV4118D
M
MOV4120C
M
MOV4120D
M
MOV4119C
M
MOV4118E
M
MOV4117E
M
MOV4116B
M
MOV4117D
M
MOV4116D
LIT4116C
LIT4117C
LIT4118C
LIT4119C
LIT4120C
FIC4177
F
FV4177A TK4116/17/18/19/20
FVP103
FVP102
FVP411
GI-2-P-6A
A medidores de ventas locales
A medidores de ventas locales
A medidores de ventas locales
Figura 3-2: Destilados Medios
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4.2.3.7 Productos Licuados
Esta sección involucra los Productos Licuados que se almacenan en tanques presurizados tales como
esferas o cilindros.
La Figura 3-4: Productos Licuados, se encuentra al final de la discusión de esta sección y puede usarse
junto con la explicación del flujo de proceso para facilitar la discusión.
Esta sección incluye los siguientes temas:
Butanos Mezclados
Isobutano
Normal Butano
GLP fuera de especificación
Propano
Propileno grado Refinería (PGR)
4.2.3.7.1 Butanos Mezclados
Los butanos mezclados son una combinación de olefinas y parafinas de butano, que se produce en la
Unidad de Cracking U-002 (7140 BPD/110 °F/80 psig) y en la Unidad de Coquización Retardada U-111.
(1500 BPD/110 °F/80 psig) y se hacen reaccionar con iso-butano en la unidad alquilación de HF. Los
butanos mixtos de FCC va a alquilación directamente, y los butanos mixtos de Coker va a tanques de
almacenamiento primero, y luego se bombea a alquilación como mejor practica y mejor control.
Cuando la unidad de alquilación está fuera de servicio, los butanos mixtos se almacenan y se mezclan
en la gasolina, o son exportados fuera de la refinería
La corriente de butanos mezclados provenientes de la U-002 son recibidos en los tanques TK-3502/03,
a través de las válvulas
MOV-3502A y MOV-3503 respectivamente. Los TK-3502/03 tiene la facilidad de recibir el flujo mínimo
de la P-120.
De igual forma los butanos mezclados provenientes de la U-002 y la U-111 se almacenan en los TK-
3520/3521/3522/3523 y en los
TK-011A/B, en éstos últimos a través de la XV-011AB/BB. Los TK-3520/3521/3522/3523 y en los TK-
011A/B tienen facilidad para recibir flujo mínimo controlado por el FCP-110.
Los PDI-3502A/B y PDI-3503A/B y los LI-3502/3503 miden la presión diferencial y nivel de los TK-
3502/03, respectivamente. Los PDI-3520A/B, PI-3520, PI-011AA/BB, los TI-3521/3522/3523 y TI-
011A/B, los LI-3521/3522/3523 y LI-011AA/BA, miden la diferencial de presión en el TK-3520, la
presión en el TK-3520 y TK-011A/B, la temperatura y nivel en los TK-3521/22/23/ y TK-011A/B,
respectivamente.
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38/63
La corriente principal de butanos mezclados almacenada en los TK-3502/03, es enviada a través de las
válvulas MOV-3502B y MOV-3503B hacia la succión de la Bomba P-120. El FCP-120 controla el flujo
mínimo hacia los TK-3502/03. A esta misma línea de recirculación hacia los tanques se conecta la
descarga de la bomba GB-P-3400 del blending existente. Finalmente, la corriente de butanos
mezclados se envía como carga a la Unidad de Alquilación U-044.
Además existe la facilidad para que estos tanques sean succionados con las bombas GB-1-P-1008A/B y
del Sistema de Blending existente.
La corriente principal de los butanos mezclados almacenada en los TK-3520/3521/3522/3523 y en los
TK-011A/B es enviada a través de las válvulas MOV-3520A, MOV-3521A, MOV-3522A,
MOV-3523A, XV-011AC y XV-011BC, respectivamente, hacia la succión de las Bombas P-110A/B, la
corriente de butanos mezclados se envía como carga a la Unidad de Alquilación U-044 a una rata de
259 BPH.
El FCP-110 controla el flujo mínimo hacia los TK-3520/21/22/23 y TK-011A/B. Finalmente, Todos los
tanques de butanos mezclados cuentan con la facilidad de enviar butanos al sistema de evacuación a la
tea a través de las válvulas XV-3520B, MOV-3521B, MOV-3522B, MOV-3523B, XV-011AD y XV-011BD.
4.2.3.7.2 Iso-Butanos
Provienen del fraccionamiento de los butanos almacenados y de la salida de la Deisobutanizadora de la
Unidad de Gas Saturado U-101, los cuales reacciona con los butanos mezclados en la Unidad de
Alquilación U-044 (3450 BPD/100 °F/110 psig)
La corriente de isobutano proveniente de la Unidad de Gas Saturado U-101 es almacenada en los
Tanques TK-010A-C a través de las válvulas XV-010AB/BB/CB. Los PI-010AA/BA/CA, los TI-010AA
/BA/CA y los LI-010AA/BA/CA, miden la presión, la temperatura y los niveles de los TK-010A-C,
respectivamente. Los tanques TK 010 A/B tienen facilidad para recibir flujo mínimo controlado por el
FCP112, a través de las válvulas XV-011AA/ BA/ CA, respectivamente.
La corriente principal de los isobutano almacenada en los tanques TK010A-C va hacia la succión de las
Bombas P-112A/B a través de las válvulas XV-010AC/BC/CC. El FCP-112 controla el flujo mínimo hacia
los TK-010A/B. Finalmente, la corriente de isobutano se envía como carga a la Unidad de Alquilación U-
044.
Además tienen facilidad para ser enviados al sistema de evacuación a la Tea a través de las válvulas
XV-010AD, XV-010BD y XV-010CD.
4.2.3.7.3 Normal Butanos
El normal butano puede ser importado a la refinería o recuperado en la Torre Deisobutanizadora de la
Unidad de Gas Saturado U-101 o desde la Unidad de Alquilación U-044 a través de la U-101 (7100
BPD/ 100 °F/ 110 psig).
La corriente de n-butano proveniente de U-101 y/o eventuales importaciones, es almacenada en los
Tanques TK-009A-C, a través de las válvulas XV-009AA/BA/CA. Los PI-XV-009AA/BA/CA, los TI-009A-C
y los LI-009AA/BA/CA, miden la presión, la temperatura y los niveles de los TK-009A-C,
respectivamente.
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Los tanques TK-009A/B tienen facilidad para recibir flujo mínimo de las Bombas P-111A/B y P-201A/B a
través de las válvulas
XV-009AA/BA/CA, respectivamente.
La corriente de salida normal butano de los TK009A-C se divide en dos, puede ser cargado nuevamente
a la U-101 aguasarriba en el proceso de tratamiento del GLP o ser utilizado en las mezclas de gasolina
para controlar el RVP.
La primera corriente tiene la facilidad de recibir nafta liviana fuera de especificación de las Bombas P-
207A/B y llega a la succión de las Bombas P-111A/B. El FCP-111 controla el flujo mínimo hacia los TK-
009A-C y controla la facilidad para enviar normal butano como producto fuera de especificación al TK-
020.
La segunda corriente llega a la succión de las Bombas P-201A/B, el FCP-201 controla el flujo mínimo
hacia los TK-009A-C , finalmente el flujo de n-butano pasa por la MOVP-201A y enviado al Sistema de
Mezclas de Gasolinas.
Estos tanques tienen facilidad para enviar al sistema de evacuación a la Tea a través de las válvulas
XV-009AB, XV-009BB y XV-009CB.
4.2.3.7.4 GLP fuera de especificación
El GLP fuera de especificación en su mayor volumen es propano, que se recibe en un cabezal común
para todas las Unidades de proceso. Dependiendo de la cantidad de GLP fuera de especificación que se
produzca, se podrán alinear uno o más tanques de acuerdo a la planeación. En condiciones normales el
GLP fuera de especificación estará alineado al TK-3512.
La corriente de GLP fuera de especificación se recibe en el TK 3512, proveniente de los cabezales
ubicados en la Unidad de Cracking, U-002 y Unidad de Gas Saturado U-101.
El TI-3512 y los PI-3512A/B miden la temperatura y presión en el TK-3512. El TK-3512 tiene facilidad
para recibir flujo mínimo controlado por el FCP117. Además cuenta con la facilidad para enviar al
sistema de evacuación a la Tea a través de la válvula MOV-3517.
El GLP por fuera de especificación almacenado en el TK-3512 sale del tanque a través de la MOV-3518
y llega a la succión de la P-117. El FCP-117 controla el flujo mínimo hacia el TK-3512. Finalmente, el
GLP fuera de especificaciones enviado para su reproceso a la Unidad de Coquización Retardada U-111.
De igual forma el TK 3512 recibe el condensado recuperado de los disparos de las válvulas de
seguridad de los tanques hacia el Tambor Separador de GLP, D-001, utilizando las bombas P121 A/B
4.2.3.7.5 Propano
El propano se recibe desde la Unidad de Saturación de Gas U-101(930 BPD/100 °F/225 psig), la Unidad
de Cracking U-002 (6280 BPD/100 °F/ 300 psig) y de la Unidad de Coquización Retardada, U-111(1880
BPD/109°F/ 320 psig). De igual forma se recibe el propano que es retirado a la corriente de Propileno
grado refinería (PGR) proveniente de Propilco. (4490 BPD/100°F/ 300 psig)
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La corriente de propano proveniente de las U-101 y Propilco es recibida en los TK-012A/B a través de
las válvulas XV-012AB/BA, y en los TK-3507/11/13/09/10. Los PI-012AA/BA, PI-3507/ 511/13/09/10,
los TI-012A/B, TI-3507/11/13/09/10 y los LI-012AA/BA y LI-3507/11/13/09/10 miden la presión, la
temperatura y el nivel de cada tanque respectivamente. Los PDI-3509/3510 miden la presión
diferencial en los TK-3509/10.
Los TK-012A/B y TK-3507/11/12/03/10 tienen la facilidad de recibir una corriente de flujo mínimo de
las P-430A/GI-2P-4F. Y los TK-012A/B reciben una corriente de flujo mínimo de la GI-2P-201.
La corriente principal de propano almacenada en los TK-012A/B es succionada a través de las válvulas
XV-012A/B por las Bombas GI-2P-430, GI-2P-4F y GI-2P-201 para entregar al Sistema de ventas y
exportaciones. Estos tanques también tienen facilidad para evacuación a la Tea a través de las válvulas
XV-012AD y XV-012BD.
La corriente principal de propano almacenada en los TK-3507/11/13/09/10 es succionada a través de
las válvulas MOV-3524/16/20/12/14, respectivamente, por las bombas GI-2P-430, GI-2P-4F y GI-2P-
201 para entregar al sistema de ventas internacionales.
En la succión de las P-430 A/GI-2P-4F se conecta la corriente de butanos mezclados provenientes de la
U-002. Los TK-3507/11/13/09/10 también tienen facilidad para evacuación a la Tea a través de las
válvulas MOV-3523/15/19/11/13, respectivamente.
4.2.3.7.6 Propileno Grado Refinería (PGR)
El Propileno Grado Refinería (PGR) o Propileno (4880 BPD/100°F/ 415 psig) es enviado normalmente
hacia Propilco para retirarle el propano. En caso de que Propilco no pueda recibir esta corriente será
recibida y almacenada como una corriente de propanos mezclados desde la Unidad de Cracking U-002
y la Unidad de Gas Saturado U-101.
La corriente de Propileno es recibida en los TK-3508/14/15/16/17/18 519/24/25/26 proveniente de las
U-002 y U-101. Los PI-3508A/B, PI-3514A/B, PI-3515A/B, PI-3516A/B, PI-3517C/18C/19C/24C/25C
/26C,losTI-3508/14/15/16,losTI-3524A/B,TI-3525A/B,TI-526A/B, los LI3508/14/15/16/17/18/19/24B/
25B/26B, miden la presión, la temperatura y el nivel de cada tanque, respectivamente.
La corriente principal de Propileno es entregado a Propilco utilizando la Bomba GI-2P-201, a través de
las válvulas de succión MOV-3522, RMV3514A/15A/16A, MOV3517A/18A/19A/24A/ 25A/26A.
Estos tanques cuentan con facilidad para recibir flujo mínimo de las Bombas GI-2P-201, a través de las
válvulas MOV-3521, RMV3514B/15B/16B, MOV-3517B/18B/19B/24B/25B/26B. De igual manera este
flujo mínimo puede ser enviado hacia los TK-012A/B a través de las válvulas XV-012AB/BA.
4.2.3.7.6 Tambor 146-TKF-D-001
Las válvulas de seguridad de todos los tanques del Área 02, descargan al Tambor Separador de
Venteos de Hidrocarburo 146-TKF-D-001, a través de dos cabezales, una utilizada para los tanques de
propano y otro para los tanques de butano e isobutano.
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Este tambor cuenta con un calentador que funciona con vapor de baja presión, el E-004, que mantiene
alta temperatura en el tambor con el objetivo de vaporizar el producto recibido y evitar el arrastre de
líquidos hacia las TEA. Los LI-1123/25 indican el nivel en el tambor y actúan sobre las bombas P121
A/B con el fin de estas bombas arranque en caso de que el nivel de líquido en el tambor D001 alcance
los xxxx. La descarga de estas bombas es dirigida hacia el TK-3512, que almacena el GLP fuera de
especificación. El GLP gaseoso sale por la línea ubicada en la parte superior del tambor, que se conecta
al cabezal de hidrocarburos.
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PRODUCTOS LICUADOS
TK-3520
PI3520
P
PDI3520APDI3520B
P
de P-110A/B
XV3520B
MOV3520A
M
TK-3521/22/23
LI3521/22/23
MOV3521A
MOV3522A
MOV3523A
M
MOV3521B/22B/23B
M
TI3521TI3522TI3523
T
de P-110A/B
TK-011A/B
LI011AA/BA
XV011AC
XV011BC
XV011AD
XV011BDTI011A/B T
de P-110A/B
XV011AB
XV011BB
XV011AA
XV011BA
PI011AA/BAP
P-110A/BFCP110
F
a TK-3520
a TK-3521/22/23
a TK-011A/B
U-111
U-002
butanosmezclados
butanosmezclados
butanosmezclados
butanosmezclados
a cabezal de evacuación de butano
a cabezal de evacuación de butano
a cabezal de evacuación de butano
U-101
TK-009A-C
LI009AA/BA/CA
XV009AC
XV009BC
XV009CC
XV009AD
XV009BD
XV009CD
TI009A-C T
de P-201A/B
XV009AA
XV009BA
XV009CA
XV011AB/
XV011BB/CB
PI009AA/BA/CA
P-201A/B
de P-111A/B
FCP201
F
a TK-009A-C
MOVP201A
M
P-111A/B
de P-207A/B
nafta liviana fuera de especificación
FCP111
F
a TK-009A-C
a TK-020
U-101
nafta liviana fuerade especificación
nC4
normal butano
A
normal butano
normal butano
normal butano
normal butano a Blending de gasolinas
a cabezal de evacuación de butano
P
HASR
plataforma muelle refinería
FCP117
FTK-3512
TI3512
T
PI3512API3512B
P
de P-117A/B
MOV3518
M
MOV3517
M
U-002
U-111GLP fuera de especificación de todos los tanques
GLP fuera de especificación
P-117
GLP fuera de especificación
U-111
a TK-3512
a cabezal de evacuación de butano
TK-012A/B
LI012AA/BA
XV012AD
XV012BD
TI012A/BT
de P-430A/GI-2P-4F
XV012AB
XV012BA
XV012AA
XV012BB
PI012AA/BAP
de GI-2P-201
a P-430/GI-2P-4F
a GI-2P-201
U-002
U-111
propano
propano
propano
propano
propano
propano
a cabezal de evacuación de butano
FCP430
F
TK-3512
TI3507TI3511TI3513
T
PI3507A/BPI3511A/BPI3513A/B
P
U-101
butanos mezclados
TK-3512
MOV3524
MOV3516
MOV3520
M
MOV3523
MOV3515
MOV3519
M
de P-430A/GI-2P-4F
LI3507/11/13
GI-2P-4A/B
a ventas locales
TI3509/10 T
PI3509BPI3510B
P
TK-3509/3510
MOV3512
MOV3514
MOV3511
MOV3513
M
de P-430A/GI-2P-4F
LI3509/10
PDI3509PDI3510
P
P-430A/GI-2P-4F
de TK-012A/B
a GI-2P-201 a TK-3509/10
a TK-3507/11/13C3
C3
C3 a TK-012A/B
U-002GLP
TK-3507/11
TK-3513
propano
propano
propano
propano
propano
propano
propano
propano
butanos mezclados
Propilco
a cabezal de evacuación de butano
a cabezal de evacuación de butano
HASR
plataforma muelle refinería
FCXXX
F
propileno grado refinería
de GI-2P-201
TK-3512
TI3508/14TI3515/16
T
PI3508A/BPI3514A/BPI3515A/BPI3516A/B
P
TK-3512
MOV3521
RMV3514B
RMV3515B
RMV3516B
M
propileno grado refinería
de GI-2P-201
LI3508/14LI3515/16
TK-3508/14
TK-3515/16
U-002 PGR
U-111
MOV3522
RMV3514A
RMV3515A
RMV3516A
M
TK-3512
PI3517CPI3518CPI3519C
P
TK-3512
MOV3517A
MOV3518A
MOV3519A
M
MOV3517B
MOV3518B
MOV3519B
M
LI3517/18/19TK-3517/18
TK-3519
propileno grado refinería
de GI-2P-201
TK-3512TK-3512
MOV3524A
MOV3525A
MOV3526A
M
MOV3524B
MOV3525B
MOV3526B
M
LI3524B/25B/26BTK-3524/25
TK-3526
TI3524A/BTI3525A/BTI3526A/B
T
PI3524CPI3525CPI3526C
P
propileno grado refinería
GI-2P-201
propanode TK-012A/B
a TK-3517/18/19
a TK-3524/25/26
propileno grado refinería a TK-3508/14/15/16
propanode TK-3507/11/13 TK3509/10
a TK-012A/B
propileno grado refinería
propileno grado refinería
propileno grado refinería
PGR
PGR
PGR
PGR
Propilco
a cabezal de evacuación de butano
a cabezal de evacuación de butano
a cabezal de evacuación de butano
3502
PI3502A/B P
LI3502
MOV3502A
M
a Tea
de P-120
MOV3503A
M
a Tea
de P-120
MOV3503B
M
MOV3503B
M
P-120FCP120
F
a TK-3502/3503
3503
PI3503A/B P
LI3503
butanosmezclados
butanosmezclados
butanosmezclados
butanosmezclados
1.50 / 1.65 kbpd
7.14 / 7.85 kbpd
U-0445.82 / 10.67 kbpd
30.00 kbpd
7.10 / 7.81 kbpd
5.10 / 5.61 kbpd
1.84 / 7.97 kbpd
0.00 / 11.00 kbpd
0.00 / 2.00 kbpd
0.93 / 3.28 kbpd
4.49 / 4.94 kbpd
30.00 / 33.00 kbpd
0.00 / 3.14 kbpd
6.28 / 6.91kbpd
1.88 / 3.50 kbpd
4.88 / 5.37 kbpd
butanosmezclados
butanosmezclados
M
P-1008 A/B
Butano a tanque de propano
Butano a blending existente
FVP120
P-3400
TK-010A-C
LI010AA/BA/CA
XV010AC
XV010BC
XV010CC
XV010AD
XV010BD
XV010CD
TI010AA/BA/CA T
de P-112A/B
XV010AB
XV010BB
XV010CB
XV011AA/
XV011BA/CA
PI010AA/BA/CAP
P-112A/BFCP112
F
a TK-010A-C
isobutano
U-044
isobutano
isobutano
a cabezal de evacuación de butano
U-1013.45 / 3.80 kbpd 1.76 / 2.90 kbpd
Evacuación de muelle a TK-3523
Butanos mezclados
XV012AC
XV012BC
U-101Propano
De las P-121 A/B
Figura 3-4: Productos Licuados
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43/63
4.2.3.8 Fondos - Slop
Esta sección describe las operaciones que se realizan con los productos pesados o fondos de las plantas
de proceso, así mismo se describe el manejo del slop recuperado y de planta. Por su relación con las
operaciones de la U146, se hace descripción de los sistemas de Residuo de Vacío y Lodos Aceitosos.
Esta sección trata los siguientes temas:
Gasóleos
Residuo de Vacío
Arotar
Lodos Aceitosos
Slop
4.2.3.8.1 Gasóleos
La Refinería produce y consume varias clases de Gasóleos, los cuales son manejados en los tanques de
esta sección, incluyendo Gasóleo medio de vacío o MVGO (18,6 API), Gasóleo pesado de vacío o HVGO
(14,43 API), gasóleo pesado de Coker o HKGO (de 0 a 12700 BPD/ 150°/65 psig/15.1 API) y
adicionalmente el Unconverted Oil o UCO generado en los procesos de Hidrocracking. Adicionalmente
se podría recibir en esta sección la corriente de Aceite Liviano de Ciclo. (De 0 a 6380 BPD/ 130°/60
psig/19,6 API)
El 80% de la corriente de gasóleo medio de vacío (MVGO) proveniente de la Unidad de Destilación
Combinada U-100 es enviada directamente hacia la Unidad de Hidrocracking U-110, el 20% restante es
almacenada en el TK-1018 (5780 BPD/175°F/ 67psig/18,6 API).
El PDI-1018, El PI-1018A, El TI-1018 y los LI-1018A/B, miden la presión diferencial, presión de cima,
temperatura y nivel del tanque, respectivamente.
El TK-1018 tiene la facilidad para recibir la corriente de gasóleo pesado de Coker (HKGO) y
adicionalmente el Aceite Liviano de Ciclo (LCO) de U-002 en caso de que la Unidad de Hidrocracking no
pueda recibirlo. De igual forma conserva la facilidad para recibir la corriente de diésel de alto azufre
(HSD) proveniente de la UDC.
La corriente principal de gasóleo es enviada a través de la válvula MOV1018E y se divide en dos
corrientes. La primera corriente es enviada como carga a la U-110 utilizando las Bombas P-116 A/B. La
recirculación de estas bombas es controlada por el FCP116A utilizando la válvula FVP116. La
temperatura de este flujo es controlada por el TIP116 y el flujo enviado hacia la U-110 es controlado
por la FCP-116A.
La segunda corriente principal es enviada como carga a la Unidad de Craqueo Catalítico Fluido U-002,
utilizando las Bombas P-105 A/B. La recirculación de estas bombas es controlada por el FCP115A
utilizando la válvula FVP115. La temperatura de este flujo es controlada por el TIP115 y el flujo enviado
hacia la U-102 es controlado por la FCP-115A.
El TK-1018 tiene la facilidad para ser transferido a otros almacenamientos o a los Muelles Fluviales de
la Refinería utilizando la GI-2P-7B/C.
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El TK-1018 además cuenta con la facilidad para el ingreso de nitrógeno, con el objetivo de prevenir la
formación de atmósferas explosivas y para evitar la contaminación de la carga de Hidrocracking con
oxígeno, lo cual promueve la desactivación del catalizador de esa unidad. El flujo de N2 es controlado
con la válvula PCV-1018.
El TK-3022 recibe la corriente de gasóleo pesado de vacío (HVGO) (1940 BPD/300°/ 40 psig/14,43 API)
mezclada con gasóleo medio de vacío (MVGO) (1940 BPD/175°/67 psig/18,6 API) y el UCO
(Unconverted Oil) de la U-110, (230 BPD/190°F/ 40 psig/34,2 API) a través de la válvula MOV-3022B.
El PDI-3022, El PI-3022A, El TI-3022 y los LI-3022 A/B, miden la presión diferencial, presión de cima,
temperatura y nivel del tanque, respectivamente.
La corriente principal de gasóleo almacenado en el TK-3022 es enviada a como carga a la U-002,
utilizando las Bombas de Carga ubicadas dentro de los límites de batería de la U-002. (P557)
El TK-3022 cuenta con la facilidad para el ingreso de nitrógeno, con el objetivo de prevenir la formación
de atmósferas explosivas y para evitar la contaminación de la carga de Hidrocracking con oxígeno, lo
cual promueve la desactivación del catalizador de esa unidad. El flujo de N2 es controlado con la
válvula PCV-3022.
Además, el TK-3022 conserva la facilidad de recibir Diésel de la UDC a través de la MOV-3022A y
enviarlo hacia el blending de Diésel existente a través de la MOV-3020D.
La corriente de gasóleo medio de vacío (MVGO) proveniente de la Unidad de Destilación Combinada U-
100 que no es enviada directamente hacia la U-110 o al TK-1018, es almacenada en el TK-1103 (3190
BPD/175°F/172 psig), ingresando a través de la válvula MOV-1103A. El PDI-1103A/B, PI-1103 A, TI-
1103 y LI-1103, miden la presión diferencial, presión de cima, temperatura y nivel del tanque,
respectivamente.
La corriente principal de gasóleo almacenado en el TK-1103 es enviada a como carga a la U-110 a
través de la MOV-1103C y utilizando las Bombas P-104A/B. La recirculación de estas bombas es
controlada por el FCP-104 utilizando la válvula FVP104. La temperatura de este flujo es controlada por
el TIP-104.
El TK-1103 tiene la facilidad para ser transferido a otros almacenamientos o a los Muelles Fluviales de
la Refinería utilizando la GI-2P-7B/C.
El TK-1103 cuenta con la facilidad para el ingreso de nitrógeno, con el objetivo de prevenir la formación
de atmósferas explosivas y para evitar la contaminación de la carga de Hidrocracking con oxígeno, lo
cual promueve la desactivación del catalizador de esa unidad. El flujo de N2 es controlado con la
válvula PCV-1103.
Además el TK-1103 tiene la facilidad de recibir Gasóleo pesado de Coque de la U-111 y Aceite Liviano
de Ciclo de la U-002 en caso de que la U-110 esté fuera de servicio.
4.2.3.8.2 Arotar
El Arotar o Slurry, también conocido como Alquitrán Aromático es obtenido de los fondos de la U-002.
(5140 BPD/200°/50 PSIG/-5 API).
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La corriente de Arotar proveniente de la U-002 es almacenada en los TK-3036/45 y TK-021. Estos
tanques están diseñados para recibir producción a una temperatura de 200° F. De igual manera existe
la facilidad para enviar la corriente de Arotar directamente a la Unidad de Coquización Retardada U-
111, a la succión de las P107 A-C.
El PDI-3035/3036/021, TI-3036/3035/0321 y LI-3036/3045/021 indican la diferencial de presión,
temperatura y nivel en los tanques, respectivamente.
El producto almacenado en los TK-3036/45 y TK-021 es despachado a clientes locales utilizando las
Bombas GI-2P-2 A y GI-2P-7C, que succionan el producto y descargan hacia la Cabot Colombiana,
como nuestro cliente principal para este producto.
4.2.3.8.3 Slop
Los sistema de manejo de Slop están diseñados para el tratamiento de las corrientes de Slop
generados como productos fuera de especificación durante la operación normal o proceso de arranque,
así mismo el Slop recolectado en sistemas cerrados de drenaje de equipos. El almacenamiento y el
procesamiento de Slop se realizan teniendo en cuenta la calidad y origen del mismo. Por tal motivo se
definieron dos cabezales para el movimiento de Slop.
Esta sección trata los siguientes temas:
Slop No Craqueado
Slop Craqueado
Slop No Craqueado. El Slop no-craqueado proveniente del cabezal de la Refinería y es almacenado en
el TK-3070 para ser tratado, así mismo en el TK-3062 o Gumbarrel.
Sistema de Tratamiento de Slop recuperado - GUMBARELL. El equipo utilizado para el tratamiento
térmico de Slop es un sistema de “Gumbarrel” (lecho de agua caliente), consta de los siguientes
elementos básicos:
• Tanque tratador de Slop, Tk-3062
• Tanque recibidor de Slop tratado, Tk-3063
Tanque tratador de Slop, Tk-3062. Tanque de techo cónico de 6000 bls de capacidad, dotado de un
tanque interno de 8.00 m de diámetro x 1.83 m de altura, sin tapa superior, que conforma el lecho de
agua caliente para el tratamiento del Slop. Un serpentín de vapor de 140 PSIG, dentro del tanque
interno. Un sistema automático de control de temperatura, para calentar el agua del lecho de
tratamiento y mantenerla a 70°C, +/- 4°C., Este controlador tiene el setpoint fijo en 70°C y solamente
puede ser modificado por un técnico de Instrumentos. El repetidor digital local está situado en el
costado Oeste del tanque.
Un indicador/controlador digital redundante de temperatura, ubicado en el costado Norte del tanque,
que trabaja simultáneamente con el indicador principal. En el DCS Honeywell del cuarto de control de
MPP hay repetición de ésta temperatura, identificada como TT3062A.
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Un sistema de dosificación manual de Slop, compuesto por una válvula de globo de 4” de diámetro, un
indicador de flujo calibrado entre 0-50 GPM (0-1700 BPD), un distribuidor con brazos radiales de 2”
para dispersar el Slop por el fondo del tanque interno, una válvula toma muestras y una conexión de
vapor para soplar el distribuidor.
Siete válvulas de 1” para tomar muestras a diferentes alturas del Slop ya tratado. Una válvula de 2”
situada a 2 m de altura, para drenar el lodo y el agua de la interfase. Dos válvulas de 4” para el
drenaje de los lodos del fondo de los anillos interno y externo, ubicadas a nivel del piso en el costado
occidental del tanque.
Un sifón de 3” de diámetro para drenar el agua excedente en el lecho de tratamiento, con tres válvulas
de drenaje a distintas alturas, que sirven para fijar el nivel de la interfase lodo/aceite/agua, con su
escalera de acceso y plataforma. Un rebose de 6” diámetro, a 7.50 m de altura, para enviar el slop
tratado al TK-3063. Una válvula de presión-vacío de 8” en la tapa cónica del tanque.
Tanque recibidor de Slop tratado, tk-3063 También de 6000 barriles de capacidad, dotado de un
instrumento medidor de nivel por radar, con indicación en el DCS de la Planta Viscorreductora (Está
aún pendiente de instalar por parte de Ecopetrol). Un medidor mecánico de nivel, de tipo cinta y
flotador, ubicado en el costado sur del tanque, para medir el volumen de Slop tratado. Una tubería de
6” para llevar el Slop ya tratado hasta las bombas de la planta Viscorreductora, la cual se reduce a 3” a
la salida del dique de contención del tanque.
Al abrir la válvula central (7 m altura) de las tres que tiene el sifón de drenaje del lecho de agua
caliente, inicia la inyección, por cualquier boquilla, de agua industrial o cruda hasta llegar a 2.0 m de
nivel. Una vez alcance el nivel de agua requerido, se debe iniciar la inyección de vapor al serpentín
para que la temperatura del agua suba a 70°C (Setpoint).
Cuando temperatura del agua llegue a 65°C, podemos iniciar el recibo del Slop al tanque tratador y
controlando un flujo de 30 GPM (340 BPD) inicialmente. Cuando todo el sistema se encuentre
estabilizado, es posible aumentar el flujo al máximo posible, sin exceder de 50 GPM (1030 BPD). La
capacidad útil para hidrocarburos del TK-3062 es de 3600 Bls (7.5 m altura del rebose, menos 2.0 m
de agua).
A la rata normal, el Slop tratado inicia su rebose hacia el tanque recibidor, tk 3063 en
aproximadamente 83 horas, cuando se arranca con tanques vacíos. Tomar muestra del Slop que entra
al TK-3062, para analizar BSW.
El sistema puede operar desde 10 GPM mín., hasta 50 GPM máx. (340 a 1700 BPD). Rata normal = 30
GPM (1030 BPD).
Primer ajuste del nivel de la interfase. Como el nivel de agua dentro del tanque va a aumentar poco a
poco, debido al agua que se separa del Slop, para mantener la interfase en 2.00 m es necesario drenar
el agua excedente una vez por turno, usando la boquilla de 2”. Cuando el Slop comience a rebosar
hacia el TK-3063 (nivel de 7.5 metros), el agua excedente de la interfase deberá comenzar a salir
espontáneamente por el sifón de drenaje. Si esto no ocurre, abra la válvula inferior del sifón (6.56 m
altura), con lo cual se baja la interfase y el agua excedente empezará a drenar
Mientras dure el bombeo de Slop hacia el TK-3062, las líneas de Slop de URC, UDC y VR deben estar
abiertas hacia el cabezal, para que el Slop de las plantas se mezcle con el que se está tratando.
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Un poco antes de que el Slop comience a rebosar hacia el TK-3063, tomar una muestra por la boquilla
de 5.50 m de altura, para analizar el BSW. A partir de este primer llenado, los niveles de agua y Slop
en el tk-3062 serán aproximadamente constantes.
Cuando el TK-3063 se llene hasta su nivel máximo. Cerrar la entrada del Slop al TK-3062 y drenar los
lodos de los anillos interno y externo, hasta cuando salga el agua limpia. Drenar la interfase agua/Slop
ubicada a 2.00 m de altura, hasta cuando salga solo hidrocarburo. Drenar hacia el alcantarillado de
agua aceitosa el contenido de la caja colectora de los lodos del proceso.
TK-3063.- Hacer tomar las medidas de nivel en los tanques 3103 y 3063, para determinar cantidad
tratada, rendimiento, etc. Dar aviso a VR, para que inicien el consumo del Slop tratado dejando, por
precaución, un saldo final de 0.6 m en el TK-3063.
El Slop no craqueado recolectado en las unidades de proceso es monitoreado por el TIE-001 y el PIE-
001, instalados en la línea de llegada, que indican la temperatura y presión de la corriente,
respectivamente. El flujo continúa y antes de entrar al intercambiador pasa por la válvula XVE001A que
conduce el flujo al Intercambiador de Calor E-001, entrando por el lado casco. Un bypass instalado
sobre la línea principal permite desviar la corriente de Slop utilizando la válvula XVE-001B en caso de
que la temperatura de la corriente se encuentre por debajo de los 130°F y no requiera enfriamiento.
El intercambiador de calor E-001 funciona con una corriente de agua de enfriamiento que ingresa por el
lado de tubos a una presión de 65 psig.
Un sistema de calentador con vapor de 150 lbs., se encuentra instalado en el tanque para elevar la
temperatura del Slop almacenado hasta alcanzar 140°F y lograr la separación de las fases de agua y
aceite. El flujo de entrada de vapor al TK-3070 es controlado por el TC3070A, el cual mide la
temperatura del líquido en el tanque y regula el vapor utilizando la válvula TV3070A.
La temperatura de la corriente principal antes de llegar al tanque es medida por el TI3070B; en caso
de que se encuentre por encima de los 140°F, envíe señal a la válvula XV3070B para que corte el flujo
de entrada de Slop hacia el 3070, de igual forma controla la válvula XV3070A para cortar el flujo de
vapor hacia el tanque con el fin de evitar altas temperaturas en el almacenamiento.
El PDI-3070, TI-3070 indican la diferencial de presión y la temperatura del TK-3070. El LI3070 A/B
monitorea el nivel del tanque para que en caso de que sobrepase los 13950 cierre automáticamente las
MOV3070C.
El Slop tratado es enviado a la succión de las Bombas P-500A/B, y el agua remanente del tanque llega
a la succión de las Bombas P-504A/B a una temperatura registrada en el TIP-504.
El FIP-504 monitorea el flujo de descarga de las P-504A/B. Finalmente el agua agria se envía a la
Unidad de Tratamiento de Aguas Residuales U-143. Adicionalmente, se cuenta con la facilidad de enviar
el agua agria a la Unidad de Tratamiento de Aguas Agrias Fenólicas U-300. EL TK-3070 conserva la
facilidad para recibir del oleoducto de Coveñas.
La corriente de Slop No crackeado llega también al TK-3062 que hace parte del sistema Gumbarrel. El
TK-3062 tiene instalado en el fondo un calentador con vapor, para aumentar la temperatura del Slop
en el tanque y de esta forma facilitar la separación del agua y del aceite. En caso de que el Slop
contenga una cantidad significativa de hidrocarburos pesados. La inyección de vapor se regula según la
temperatura del tanque, controlada por el TIC-3062. EL TK-3062 tiene facilidad para recibir Slop
proveniente del TNP. El TI-3062B y el LI-3062 indican la temperatura y nivel del TK-3062.
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El Slop tratado sale por la parte superior del tanque 3062 y entra al TK-3063 por rebose. Esta corriente
recibe además la descarga de flujo mínimo de las P-500A/B.
El TI-3063 y el LI3063 indican la temperatura y nivel del TK-3063. La corriente de salida del TK-3063
tiene la facilidad para enviar Slop tratado a la UDC.
La corriente principal continúa, recibe Slop tratado proveniente del TK-3070 y el TIP-500 indica la
temperatura de la corriente que llega a la succión de las Bombas P-500A/B. El FCP-500 controla el flujo
de descarga de las P-500A/B. Finalmente el Slop tratado se envía a la Unidad de Coquización
Retardada U-111.
Slop Craqueado. El Slop craqueado recolectado en las unidades de proceso pasa por el TIE-002 y el
PIE-002 que indican la temperatura y presión de la corriente, respectivamente.
El flujo continúa y antes de entrar al intercambiador pasa por la válvula XVE002A que conduce el flujo
al Intercambiador de Calor E-002, entrando por el lado casco. Un bypass instalado sobre la línea
principal permite desviar la corriente de Slop utilizando la válvula XVE-002B en caso de que la
temperatura de la corriente se encuentre por debajo de los 130°F y no requiera enfriamiento.
El intercambiador de calor E-002 funciona con una corriente de agua de enfriamiento que ingresa por el
lado de tubos a una presión de 65 psig.
Un sistema de calentador con vapor de 150 lbs., se encuentra instalado en el tanque para elevar la
temperatura del slop almacenado hasta 140°F y lograr la separación de las fases de agua y aceite. El
flujo de entrada de vapor al TK-019 es controlado por el TC019B, el cual mide la temperatura del
líquido en el tanque y regula el vapor utilizando la válvula TV019B.
La temperatura de la corriente principal antes de llegar al tanque es medida por el TI019B; en caso de
que se encuentre por encima de los 140°F, envíe señal a la válvula XV019B para que corte el flujo de
entrada de Slop hacia el 3070, de igual forma el TI019A envía señal a la válvula XV019A para cortar el
flujo de vapor hacia el tanque con el fin de evitar altas temperaturas en el almacenamiento.
El flujo continúa y llega al Intercambiador de Calor E-002 entra por el lado casco y cede calor al agua
de enfriamiento que fluye por el lado tubos. El TI-019C indica la temperatura a la salida del E-002.
Cuando la temperatura del Slop está por debajo de los 130°F la corriente es desviada a través de la
válvula XVE-002B para luego ser almacenado en el TK-019.
El TK-019 tiene instalado en el fondo un calentador con vapor, para ser utilizado para calentar el
contenido del tanque y de esta forma facilitar la separación del agua y del aceite in caso de que el Slop
contenga una cantidad significativa de hidrocarburos pesados. La inyección de vapor se regula según la
temperatura del tanque, controlada por el TIC-019B. El TI-019 y el LI-019A-C indican la temperatura y
nivel del TK-019.
El Slop craqueado es enviado a la succión de las Bombas P-501A/B mediante indicación de temperatura
del TIP-501. El FCP-501 controla el flujo de descarga de las P-501A/B. Finalmente el Slop craqueado se
envía a la Unidad de Coquización Retardada U-111.
El agua remanente del tanque llega a la succión de las Bombas
P-503A/B a una temperatura registrada en el TIP-503. El FCP-503 controla el flujo de descarga de las
P-503A/B. Finalmente el agua agria se envía a la Unidad de Tratamiento de Aguas Residuales
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U-143. Adicionalmente, se cuenta con la facilidad de enviar el agua agria a la Unidad de Tratamiento de
Aguas Agrias Fenólicas U-300
Slop del Terminal Néstor Pineda. El Slop generado en el área de almacenamiento del TNP se recolectará
en una serie de sumidero desde los cuales serán enviados a dos colectores principales, el TSE-4101
(antiguo separador) y el TU-4101, nueva piscina de recolección., El Slop y el agua lluvia
potencialmente contaminada colectadas en el TSE-4101 serán transferidos con las bombas P-028 A/B
hacia el tanque 4125, de igual forma El Slop y el agua lluvia potencialmente contaminada colectadas en
el TU-4101 serán transferidos hacia el TK 4125 con las bombas P-024 A/B. El PI4127 instalado en la
descarga de las P-024 A/B monitorea la presión de descarga de estas bombas.
La corriente de Slop recuperado ingresa al TK-4125 por la válvula MOV4125B. El LIC-4126B, instalado
en este tanque, controla la válvula de entrada al tanque cerrándola automáticamente cuando el tanque
alcance el nivel de 9700 mm. A este tanque ingresa una corriente de flujo mínimo de las bombas P-25
A/B.
La corriente de salida del TK 4125 sale a través de la MOV4125A hacia la succión de las bombas P25
A/B. El LIC-4126B también controla la MOV4125 A y las bombas P25 A/B apagando la bomba y
cerrando la válvula para evitar que se viole la ventana operativa mínima de 1111 mm.
El FIC4125A controla el flujo mínimo de la bomba utilizando la válvula FV4125 dirigiendo el flujo por la
línea de recirculación hacia el tanque 4125.
La corriente bombeada es controla por el FIC4125B utilizando la válvula FV1004 hacia el sistema de
Slop de Área Mil de la refinería.
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P-042A/B
FONDOS - SLOP
LI3036A/BLI3045A/BLI021A/B
GI-2-P-2A/7C
TK-3036
TI3036TI3045TI021
PDI3036PDI3045PDI021
PT
TK-3045TK3036
TK3045
TK-021
arotar
a ventas localesarotar
U-002
gasóleo
PI1103A
P
T TI1103
LI1103
N2
nitrógeno
PCV1103
TK-1103
PDI1103A/B
P
MOV1103C
M
U-111
U-002
MVGO
HKGO
MOV1103A
M
F
FCP104TIP104
T
P-104A/B
U-110gasóleo
U-1008.97 / 22.43 kbpd
0.00 / 12.73 kbpd
0.00 / 7.61 kbpd
8.97 / 21.00 kbpd
LI3070A/BTK-3070
TI3070
T
slop no craqueado
a drenaje
vapor
150#
T
TC3070A
PDI3070
P
AE
E-001PIE001
P
TIE001
T
slop
TIP504
T
agua agria
P-504A/BFIP504
F
U-143slop tratado
agua agria fenólica
U-300
COVEÑAS
PI3022A
P
T TI3022
LI3022A/B
N2
nitrógeno
PCV3022
TK-3022
PDI3022
P
U-100
U-110
produccion de ACPM
MOV3022B
M
HVGO
MOV3022A
M
MOV3020D
M
Carga fría a las P2557
U-002
UDC
Diesel
UCO
7.00 / 21.09 kbpd1.94 / 5.33 kbpd
0.23 / 42.80 kbpd
PI1018A
P
T TI1018
LI1018A/B
N2
nitrógeno
PCV1018
PDI1018
P
U-111
U-002
HSD
MVGO
U-100
HKGO
F
FCP105TIP105
T
P-105A/B
F
FCP116TIP116
T
FCP105A
F
U-110gasóleo
U-002gasóleo
TK-1018
MOV1018E
M
P-116A/BFCP116A
FU-100
HSD de Botes
gasóleo
1.94 / 5.33 kbpd
7.00 / 21.09 kbpd
8.97 / 21.00 kbpd
LCO
MOV1018A
M
HSD a exportación
P-7B/C
FVP116
FVP105
A Blending existente
ALC
P-7A/B
FVP104
TIP500
Tslop tratado
slopde P-500A/B
LI3062TK-3062
TI3062B
T
slop no craqueado
UDC
slop
LI3063TK-3063
TI3063
T
a drenajevaporvapor
150#
T
TIC3062
slop tratado
slop tratado
P-500A/BFCP500
F
a TK-3063slop tratado
U-100FVP500
XVE001B
XVE001A XV3070B
M
MOV3070CTI3070B
T
TV3070AXV3070A
A XV3070A
De TI3070B
TIP503
Tagua agria
P-503A/BFCP503
F
U-143
slop craqueado
U-300
U-111TIP501
T
P-501A/BFCP501
F
agua agria fenólica
TK-019
TI019AT
slop craqueado
a drenaje
vapor
150#
T
TC019B
PDI019
P
AE
E-002PIE002
P
TIE002
T
slopslop tratado
XVE002B
XVE002A XV019B
M
MOV019CTI019B
T
TV019BXV019A
LI019A/B
A XV019A
De TI019A
Slop de TK 003/004/005/006/008/018
P-25 A/B
A TK-4125
FIC4125A
F
FIC4125B
F
FV1004
De P25 A/B
M
MOV4125B
M
MOV4125A
LIC4126B
LIC4127
PI4127
P
De drenajes de tanques y cunetas
A cabezal de Slop área 1000slop
TU-4101
FV4125
TK-4125
Separador Existente
P-028A/B
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51/63
4.2.3.8.4 Lodos Aceitosos
La corriente de lodos aceitosos recuperados en los tratamientos primarios de la Unidad de Tratamiento
de Aguas Residuales U-143 son almacenados en el TK-022, en el cual son mantenidos bajo agitación
con el Mezclador MA-025 instalado en un costado del tanque manteniendo los lodos en suspensión para
su posterior envío a la U-111. (1710 BPD/100 °F/30 psig/ 66,14 lb/ft3)
Los lodos aceitosos almacenados en el TK-022, se han mantenido bajo agitación constante y se
transfieren periódicamente a la U-111, mezclados con el agua utilizada durante su ciclo de enfriamiento
del coque (Quench). Para esta transferencia se cuenta con las P-122A/B.
El TK-022 recibe un flujo mínimo proveniente de las P-012A/B. El TI-022 y los LI-022A/B indican la
temperatura y nivel en el tanque, respectivamente.
A la salida del TK-022, la corriente de lodos aceitosos pasa por el Filtro STR-101A/B, con medición de
presión diferencial en el PDIP-122D. Posteriormente, llegan a la succión de la Bombas
P-122A/B, el PCP-122C controla el flujo mínimo de las bombas hacia el TK-022. Finalmente los lodos
aceitosos son enviados a la Unidad de Coquización Retardada U-111.
4.2.3.8.5 Residuo de Vacío
El residuo de las torres de vacío de la Unidad de Destilación Combinada U-100, es procesado en la
Unidad de Coquización Retardada U-111 para obtener productos intermedios, liviano y coque sólido. El
80% de la producción de residuo de vacío irá directamente a la U-111 y el remanente será almacenado
en tanques. (9380 BPD/450°/140 PSIG/141 API/ 99,5 SSF)
La corriente de residuo de vacío proveniente de la U-100 se almacena en el TK-001, a una temperatura
cercana a los 500 °F. Para conservar esta temperatura este tanque cuenta con insulado externo y
provisto con un anillo circundante para proveer un segundo contenedor en caso de derrame.
El producto es almacenado en este tanque con el objetivo de mantener el nivel del líquido en la
fraccionadora de Coker, evitar la contrapresión de la U-100 en caso de baja carga en la U-111 por
operaciones especiales en esta planta.
La temperatura de la corriente de entrada es medida por el TI-001A. El PI-001A, TI-001 y los LI-
001A/B. miden la presión, la temperatura y el nivel del TK-001.
La corriente principal de residuo de vacío almacenado en el TK-001 es enviada como carga a la U-111
utilizando las Bombas P-107A-C y controlando flujo de carga a la Unidad con el FCP-107A. De igual
forma esta corriente es desviada hacia el Horno de Residuo de Vacío F-001, controlado por el FCP-107
y recirculando el flujo hacia el TK-001, la temperatura de la corriente de reciclo es medida por el TIP-
001B.
Este tanque tiene la facilidad para recibir diésel de lavado en caso de salir fuera de servicio, al igual
que la línea de succión de las
P107A-C hacia la U-111. Así mismo tiene la facilidad para recibir la corriente de Arotar desde la U-002.
El TK-001 cuenta con la facilidad para el ingreso de nitrógeno, con el objetivo de mantener una
atmósfera inerte dentro del tanque, el flujo de N2 es controlado con la válvula PCV-001.
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LI022A/B
TK-022
TI022
T
MA025
P-122A/B
lodos aceitososU-111
PCP122C
P
lodos aceitosos
P-040A/BFIC1133
F
DI3006
A
densidad
P-041A/B
de TK-014
agua de lavado
MHV1398
agua
serv.XV022B
De TK-009 espesador de Lodos aceitosos
PI001A
P
LI001A/B
N2
nitrógeno
PCV001
residuo de vacío
diesel de lavado
U-111
U-100residuo de vacío
TI001A
T
lodo
Horno de
Residuo Vacío
F-001
TIP001B
T
residuo de vacío
TK-001
U-002
P-107A-CFICP107A
F
de P-502A-C de P-502A-C
diesel de lavado
UVR
CDU
arotar
TI001
T
gas
comb.
vaporvapor
150#
F
FCP107
XV001C
U-146 U-146
XV022A
4.2.3.9 Medidores
Los diferentes productos terminados, intermedios y bases componentes son despachados hacia los
mercados locales, regionales e internacionales. Dependiendo las necesidades operacionales también se
realizan recibos de estos productos terminados, intermedios y bases componentes.
Estos flujos deben ser medidos de manera confiable. En esta sección haremos descripción de los
sistemas de medición dinámica instalados para esta medición.
Los sistemas de medición disponibles son:
GLP Domestico
PMT 2101 & 2102 (propano/butano)
Poliducto Cartagena – Baranoa
Gasolina Regular
PMT 2104 (gasolina exportación)
PMT 2103 (Nafta Estabilizada)
Gasolina Extra
Diésel Marino
Diésel Domestico/ Diésel Virgen
PMT 2105 (Diésel Exportación)
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53/63
Jet A-1/ PMT 2106 (JetA1 exportación)
Arotar
PMT 2107(Gasóleo importación / Exportación)
GLP doméstico. Las ventas locales de GLP son entregados a los diferentes clientes a través de líneas de
3” que llegan directamente a los tanques del cliente. La transferencia de custodia se realiza utilizando
los medidores de turbinas FT3, FT13, FT14, y FT18 cuyo flujo pasa a través de las válvulas FV3, FV13,
FV14 y FV18, respectivamente.
PMT 2101 (Propano). Este medidor consiste dos trenes de medición de 10” bidireccional, donde se
encuentran instalados el FT2121A/B y FT2122A/B para medir el flujo despachado o recibido.
Así mismo el PIT2121 y 2122B/C y el TI2121 y 2122 son utilizados para medir la presión y temperatura
del sistema respectivamente.
Las FCV2121 y 2122 son utilizadas para mantener la presión adecuada en el patín de medición y
garantizar que el producto se mantenga líquido y la medición sea confiable.
Dos líneas secundarias han sido instaladas par ser utilizadas como bypass de su respectivo tren de
medición, utilizando las válvulas motorizadas MOV2128C y MOV2129C.
Las válvulas motorizadas MOV2128B permite el ingreso o salida de producto desde y hacia tanques de
almacenamiento, así mismo la MOV2128D permite el ingreso o salida de producto desde y hacia
buquetanques
Este patín de medición tiene integrado un calibrador proover para realizar corridas de calibración, el
cual es alineado a través de las válvulas MOV2121A, MOV2122A, las cuales dirigen el flujo hacia una
válvula de cuatro vías, MOV2125, que redirige el flujo hacia los calibradores y luego hacia la línea de
despacho, a través de la MOV 2127, permitiendo realizar la corrida mientras se realiza la entrega.
PMT 2102 (Butano). Este medidor consiste dos trenes de medición de 10” bidireccional, donde se
encuentran instalados el FT2123A/B y FT2124A/B para medir el flujo despachado o recibido.
Así mismo el PIT2123 y 2123B/C y el TI2123A y 2124A son utilizados para medir la presión y
temperatura del sistema respectivamente.
Las FCV2123 y 2124 son utilizadas para mantener la presión adecuada en el patín de medición y
garantizar que el producto se mantenga líquido y la medición sea confiable.
Dos líneas secundarias han sido instaladas par ser utilizadas como bypass de su respectivo tren de
medición, utilizando las válvulas motorizadas MOV2129C y MOV2129A.
Las válvulas motorizadas MOV2129B permite el ingreso o salida de producto desde y hacia tanques de
almacenamiento, así mismo la MOV2129D permite el ingreso o salida de producto desde y hacia
buquetanques
Este patín de medición tiene integrado un calibrador proover para realizar corridas de calibración, el
cual es alineado a través de las válvulas MOV2123B, MOV2124B, las cuales dirigen el flujo hacia una
válvula de cuatro vías, MOV2125, que redirige el flujo hacia los calibradores y luego hacia la línea de
despacho, a través de la MOV 2126, permitiendo realizar la corrida mientras se realiza la entrega.
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Poliducto Cartagena - Baranoa. Desde Cartagena se despacha a través de una tubería de 10” diferentes
productos empacados en la línea en un orden específico para minimizar el frente de contaminación. Las
corrientes de Gasolina Extra, Corriente, Quero, Jet y Diésel llegan a la succión las bombas booster BB-
2201 o BB2202, utilizando los mismos sistemas de ventas locales. Estas bombas descargan a la succión
de las unidades de bombeo, BB-2201 o BB-2420. Dos trenes de medición se encuentran instalados
para realizar la medición. El FT2301 y el FT 2302 son utilizados para medir el flujo en el patín 2001 y el
2002, respectivamente, utilizando las válvulas FV2301 y FV2302 para controlar el flujo del medidor
respectivo. A la salida de las turbinas, la corriente se envía por el poliducto hacia Baranoa.
Gasolina Regular. Es despachada desde el tanque 3053, 1102, 1104 o 1106 utilizando las bombas de
planta 21, GI-2P6B, para realizar despachos locales a través del muelle fluvial o hacia los distribuidores
mayoristas. De igual forma, para realizar exportaciones son utilizadas las bombas P5 y P105.
De los tanques 1102, 1104 y 1106 se realizan despachos de gasolina de exportación, RUL, utilizando
las GI-2P-1005/6/7, las cuales tienen facilidad para realizar entregas a través del patín de medición
PMT2104.
Las bombas P453A/B son utilizadas para realizar exportaciones utilizando los sistemas de medición
PMT2104 hacia la plataforma de buquetanques.
Este medidor consiste tres trenes de medición de 12”, donde se encuentran instalados el FT2141A/B, el
FT2142A/B y FT2143A/B para medir el flujo despachado.
Así mismo el PIT2141B/C, PIT2142B/C y el PIT2143B/C y el TI2141A, el TI2142A y el TI2143A, son
utilizados para medir la presión y temperatura del cada tren de medición, respectivamente.
Las FCV2141/42/43 son utilizadas para mantener la presión adecuada en el patín de medición y
garantizar que la medición sea confiable. Las MOV2141B, MOV2142B y la MOV2143B son utilizadas
para dirigir el flujo hacia la línea de exportación.
Este patín de medición tiene integrado un calibrador proover para realizar corridas de calibración, el
cual es alineado a través de las válvulas MOV2141A, MOV2142A y la MOV2143A, las cuales dirigen el
flujo hacia una válvula de cuatro vías, MOV2144, que redirige el flujo hacia los calibradores y luego
hacia la línea de despacho, a través de la MOV 2145, permitiendo realizar la corrida mientras se realiza
la entrega.
El PMT2104 cuenta con facilidades para ser utilizado en el despacho de Alquilato a buques en caso que
se requiera.
PMT 2103 (Nafta Estabilizada). Es despachada desde el tanque 002 y 014 utilizando las bombas P407
A/B, para realizar exportaciones a través del patín de medición PMT2103.
Este medidor consiste tres trenes de medición de 10”, donde se encuentran instalados el FT2131B/C,
el FT2132 B/C y FT2133 B/C para medir el flujo despachado.
Así mismo el PIT2131B/C, PIT2132B/C y el PIT2133B/C y el TI2131A, el TI2132A y el TI2133A, son
utilizados para medir la presión y temperatura del cada tren de medición, respectivamente.
Las FCV2131/32/33 son utilizadas para mantener la presión adecuada en el patín de medición y
garantizar que la medición sea confiable. Las MOV2131B, MOV2132B y la MOV2133B son utilizadas
para dirigir el flujo hacia la línea de exportación.
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sin un consentimiento escrito o de acuerdo con las leyes que regulan los derechos de autor y con base en la regulación vigente.
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Este patín de medición tiene integrado un calibrador proover para realizar corridas de calibración, el
cual es alineado a través de las válvulas MOV2131A, MOV2132A y la MOV2133A, las cuales dirigen el
flujo hacia una válvula de cuatro vías, MOV2134, que redirige el flujo hacia los calibradores y luego
hacia la línea de despacho, a través de la MOV 2135, permitiendo realizar la corrida mientras se realiza
la entrega.
Gasolina extra. Esta sección incluye los siguientes temas:
• Ventas Locales
• Exportaciones
Ventas Locales. Los despachos locales son realizados con la Bomba a GI-2P-1A, ubicada en la planta
21. GI-2P-1A descarga a la Turbina FT-8 y de allí a las plantas de los mayoristas.
Exportaciones. Para despachos a exportaciones, se utiliza el mismo sistema para ventas locales. La
descarga de la Bomba GI 2P-1A se alinea hacia la descarga de las Bombas de Exportación de Mogas GI
2P-1005/6/7. De allí, el flujo se dirige a la turbina de medición FT-12.
Diésel Marino. El sistema está compuesto por una succión de 10” que viene desde los Tanques TK-3042
y TK-3043. Esta succión llega a la Bomba GI 2-P6A, la cual descarga a la Turbina FT-15 y de allí se
despacha a las plantas de abastecimiento o a las barcazas o planchones que se atienden en el muelle
de botes de la refinería.
Diésel Domestico. Esta sección incluye los siguientes temas:
• Ventas locales
• Exportaciones
Diésel Domestico. Se cuenta con una succión de 10” que llega a la Bomba GI-2-P3B, la cual envía el
flujo hacia la Turbina FT-10 y posteriormente descarga al sistema de ventas locales. De allí se puede
despachar a las plantas de abastecimiento o a las barcazas planchones que se atienden en el muelle de
botes de la refinería.
Diésel Exportación & PMT 2105. Se dispone de una succión de 20” común a las Bombas GI-2-
P208/209; la cual dirige el flujo hacia la Turbina FT-16 y posteriormente descarga directamente a la
plataforma de buquetanques de refinería. De igual manera se cuenta con una línea de exportación
utilizando el patín de medición PMT 2105, el cual cuenta con tres brazos de medición de diésel
exportación a Buquetanques. A este patín de medición llega una línea proveniente de la descarga de la
P411 A/B para exportar diésel producto almacenado en el TK-018.
Este medidor consiste tres trenes de medición de 10”, donde se encuentran instalados el FT2151, el
FT2152 y FT2133 A/B para medir el flujo despachado.
Así mismo el PIT2151B/C, PIT2152B/C y el PIT2153B/C y el TI2151A, el TI2152A y el TI2153A, son
utilizados para medir la presión y temperatura del cada tren de medición, respectivamente.
Las FCV2151/52/53 son utilizadas para mantener la presión adecuada en el patín de medición y
garantizar que la medición sea confiable. Las MOV2151B, MOV2152B y la MOV2153B son utilizadas
para dirigir el flujo hacia la línea de exportación.
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56/63
Este patín de medición tiene integrado un calibrador proover para realizar corridas de calibración, el
cual es alineado a través de las válvulas MOV2151A, MOV2152A y la MOV2153A, las cuales dirigen el
flujo hacia una válvula de cuatro vías, MOV2154, que redirige el flujo hacia los calibradores y luego
hacia la línea de despacho, a través de la MOV2155, permitiendo realizar la corrida mientras se realiza
la entrega.
Jet A1 exportación & PMT 2105. Esta sección incluye los siguientes temas:
• Ventas Locales
• Exportaciones
Ventas locales. Se cuenta con una succión de 10”, que llega a la Bomba GI 2-P3A, la cual descarga al
sistema de ventas locales, pasando por la Turbina FT-7 y de ahí se puede despachar a las plantas de
abastecimiento o a los planchones que se atienden en el muelle de botes de la refinería.
Exportaciones. Se dispone de una succión de 20” común a los tanques la cual se conecta Bomba GI-2-
P209 y descarga directamente a la plataforma de buquetanques de Refinería realizando la medición con
el FT-200. Así mismo realizando la medición con el PMT 2106 se despacha hacia la plataforma de
exportación.
Este medidor consiste dos trenes de medición de 10”, donde se encuentran instalados el FT2161 y el
FT2162A/B para medir el flujo despachado.
Así mismo el PIT2161B/C, PIT2162B/C, el TI2161A y el TI2162A, son utilizados para medir la presión y
temperatura del cada tren de medición, respectivamente.
Las FCV2161 y2162 son utilizadas para mantener la presión adecuada en el patín de medición y
garantizar que la medición sea confiable. Las MOV2161B y MOV2162B, son utilizadas para dirigir el
flujo hacia la línea de exportación.
Este patín de medición tiene integrado un calibrador proover para realizar corridas de calibración, el
cual es alineado a través de las válvulas MOV2161A, MOV2162A, las cuales dirigen el flujo hacia una
válvula de cuatro vías, MOV2164, que redirige el flujo hacia los calibradores y luego hacia la línea de
despacho, a través de la MOV2163, permitiendo realizar la corrida mientras se realiza la entrega.
Arotar. El Arotar de los tanques TK-3036, TK-3045 y TK-021 llega hasta las succiones de las bombas
GI-2-P-2A y GI-2-P-7C que descargan hacia el sistema de ventas a la Cabot Colombiana pasando por el
medidor FT-17.
Gasóleo. Este medidor consiste dos trenes de medición de 12” bidireccional, donde se encuentran
instalados el FT2171A/B y FT2172A/B para medir el flujo despachado o recibido.
Así mismo el PIT2171 y 2172B/C y el TI2171A y 2172A son utilizados para medir la presión y
temperatura del sistema respectivamente.
Las FCV2171 y 2172 son utilizadas para mantener la presión adecuada en el patín de medición y
garantizar que el producto se mantenga líquido y la medición sea confiable.
Dos líneas secundarias han sido instaladas par ser utilizadas como bypass de su respectivo tren de
medición, utilizando las válvulas motorizadas MOV2175B y MOV2175C.
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sin un consentimiento escrito o de acuerdo con las leyes que regulan los derechos de autor y con base en la regulación vigente.
57/63
Las válvulas motorizadas MOV2175D permite el ingreso o salida de producto desde y hacia tanques de
almacenamiento, así mismo la MOV2171B, MOV2172B y MOV2175A permite el ingreso o salida de
producto desde y hacia buquetanques
Este patín de medición tiene integrado un calibrador proover para realizar corridas de calibración, el
cual es alineado a través de las válvulas MOV2161A, MOV2162A, las cuales dirigen el flujo hacia una
válvula de cuatro vías, MOV2173, que redirige el flujo hacia los calibradores y luego hacia la línea de
despacho, a través de la MOV 2174, permitiendo realizar la corrida mientras se realiza la entrega.
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58/63
MEDIDORES
GI-2P-4A/B
FT13
F
FV13
FT3
F
FV3
FT14
F
FV14
a intergas
a cartagas
a portagas
FT18
F
FV18
a Gasan
3042/43
Distribuidores Mayoristas
GI-2P-6AFT15
F
FV15
DIESEL
MARINO muelle fluvial
RUL a Buques
Alkilato a Buques
1102/
1104/1106
GASOLINA REGULAR
GASOLINA REGULAR
RUL EXPORTACION
EXTRA
muelle fluvial
GI-2P-1005/6/7
Distribuidores Mayoristas
plataforma refinería
GI-2P-6BFT12
F
FV12
GI-2P-5/105
3055/60/61
Distribuidores Mayoristas
muelle fluvial
FT8
F
FV8GI-2P-1A
3053
P-453 A/B
Alkilato de Tanques
GI-2P-3BFT10
F
FV10
Distribuidores Mayoristas
GI-2P-208/209FT16
F
FV16
DIESEL
DOMESTICO
muelle fluvial
plataforma refinería
3033/3071/3021
3034/3020
DIESEL
VIRGEN
018
P-411A/B
DIESEL
DOMESTICO/
JET A1
3011/12/32/40
Distribuidores Mayoristas
GI-2P-3AFT7
F
FV7
FT200
F
GI-2P-210FV200
JET A-1
muelle fluvial
OWS
TRV2106AFQT2106
F
Jet a Buques
Jet a Buques
3045/36/021
GI-2P-2AFT17
F
FV17AROTARa Cabot
Extra
Corriente
Quero
Jet
Diesel
BB-2201
BB-2202
BP-2410FT2301
F
FV2301
BP-2420FT2302
F
FV2302
a BaranoaPOLIDUCTO
Cartagena - Baranoa
M
M
M
M
M
PIT2141B/CPIT2142B/CPIT2143B/C
P
FT2141A/BFT2142A/BFT2143A/B
F
TI2141ATI2142ATI2143A
T
HOV2141HOV2142HOV2143
Nafta FCC a Buques
M
MOV2141BMOV2142BMOV2143B
FCV2141FCV2142FCV2143
PIT2161B/CPIT2162B/C
P
FT2161A/BFT2162A/B
F
TI2161ATI2162A
TM
MOV2161BMOV2162B
FCV2161FCV2162
HOV2161HOV2162
Jet a Buques
PIT2151B/CPIT2152B/CPIT2153B/C
P
FT2151A/BFT2152A/BFT2153A/B
F
TI2151ATI2152ATI2153A
TM
MOV2151BMOV2152BMOV2153B
FCV2151FCV2152FCV2153
HOV2151HOV2152HOV2153
Diesel a Buques
De almacenamietos de C3
PIT2121B/C
P
FT2121A/B
FPropano
TI2121A
TM
MOV2121BFCV2121HOV2121
PIT2122B/C
P
FT2122A/B
F
PropanoTI2122A
TM
MOV2122BFCV2122HOV2122
M
MOV2128D
M
MOV2128B
M
MOV2128C
M
MOV2128A
Butano
Butano hacia o desde Tanques
M
MOV2129D
M
MOV2129B
M
MOV2129C
M
MOV2129A
PIT2123B/C
P
FT2123A/B
F
TI2123A
T
FCV2123
M
MOV2123AHOV2123
HOV2124 PIT2124B/C
P
FT2124A/B
F
TI2124A
T
FCV2124
M
MOV2124AButano
Propano hacia o desde Tanques
PMT 2101 & 2102
Butano hacia o desde Tanques
Propano hacia o desde Tanques
PMT 2104
PMT 2105
PMT 2106
Gasoleo de/para Tanques
Gasoleo de/para Tanques
Gasoleo de/para Buques
Gasoleo de/para Buques
Línea Norte
Línea Sur
PIT2171B/CPIT2172B/C
P
FT2171A/BFT2172A/B
F
TI2171ATI2172A
TM
MOV2175AFCV2171FCV2172
M
MOV2175D HOV2171HOV2172
M
M
MOV2175B
MOV2175C
PMT 2107
NAFTA
ESTABILIZADA
014/002
PIT2131B/CPIT2132B/CPIT2133B/C
P
FT2131B/CFT2132B/CFT2133B/C
F
TI2131ATI2132ATI2133A
TM
MOV2131BMOV2132BMOV2133B
FCV2131FCV2132FCV2133
HOV2131HOV2132HOV2133
Nafta estabilizada a Buques
P-407 A/B
PMT 2103
GLP DOMESTICO
PROPANO
BUTANO
GASOLEO
M
M
M
M
MOV2121A
MOV2122A
MOV2123B
MOV2124B
M
M
MOV2141AMOV2142AMOV2143A
MOV2145
M
M
MOV2131AMOV2132AMOV2133A
MOV2135
M
MO
V21
27
M
MO
V21
26
M
MOV2155
M
MOV2151AMOV2152AMOV2153A
M
MOV2164
M
MOV2161AMOV2162A
M
MOV2174
M
MOV2161AMOV2162A
M
MOV2171BMOV2172B
MOV2125
MOV2144
MOV2134
MOV2154
MOV2163
MOV2173
MANUAL DE DESCRIPCION DE PROCESOS DE LA UNIDAD DE
MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS - U-146 REFINERIA DE CARTAGENA
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sin un consentimiento escrito o de acuerdo con las leyes que regulan los derechos de autor y con base en la regulación vigente.
59/63
4.2.3.10 Sistema de TEA
Las Teas elevadas FL-006 A-C y FL-007, están instaladas al norte del Área 002. Cuenta con cuatro
cabezales, dos para manejar las emisiones de las plantas que manejan hidrocarburos, uno para
manejar los gases de la unidad de alquilación, previamente neutralizados y uno para las darle manejo a
las emisiones ácidas. Cada una de estos cabezales dirige los gases hacia su respectivo tambor de
separación.
El cabezal hidrocarburos proveniente de la U130/U002/U107/U101/ 106/U111/U100/U110/U102/
U103/U104/U115/U116/U108/U109. De igual forma a este cabezal llegan los gases provenientes del
Tambor Separador de Venteos de Hidrocarburo 146-TKF-D-001. La corriente ingresa a los Tambores
Separadores de Hidrocarburo D-006A/B donde se realiza la separación de los arrastres de
hidrocarburos líquidos, los cuales son retirados posteriormente utilizando las Bombas P-007A-D hacia el
sistema de slop craqueado.
Los D-006A/B cuentan con una entrada de vapor de baja 50 psi para mantener alta temperatura y
lograr la evaporación que evite el arrastre de líquidos hacia la Tea y el LI-001/02 y LI-1102/03 indican
el nivel en el tambor, que actúa sobre las bombas P007 A-D para que arranque en caso de que el nivel
de líquido en el tambor alcance los xxx.
La corriente gaseosa sale por la cima de los D-006A/B a una presión, flujo y temperatura medidos en el
PI-1109, FI-1108 y TI-1110, respectivamente.
El cabezal de alquilación dirige los gases hacia el Tambor Separador de Alquilación D-007, el cuenta
con una entrada de vapor de baja 50 psi para mantener alta temperatura y lograr la evaporación que
evite el arrastre de líquidos hacia la Tea y el LI-021/022 indica el nivel en el tambor, que actúa sobre
las bombas P008 A/B para que arranque en caso de que el nivel de líquido en el tambor alcance los
xxx.
A la salida de los D-006A/B y D-007, los cabezales de hidrocarburo se unen en uno solo cabezal
principal, para dividirse nuevamente en tres líneas aguas abajo, antes de llegar a los Tambores de
Sello D-010A-C, a los cuales cada línea ingresa por las parte inferior a su respectivo tambor.
El objetivo de los D-010A-C es evitar el arrastre de hidrocarburos hacia los quemadores elevados y no
permitir la retroflujo de los gases o de la llama.
Los D-010A-C cuentan con una entrada por la parte superior de agua de servicios proveniente del
cabezal de la Refinería. El agua de servicio utilizada en los sellos de agua fluye hacia el Tambor de
Drenaje D-009.
El PIC-1432/34/36, el TI-1433/35/37 y los LIC-1140A/46A/52A, indican la presión, temperatura y nivel
de los D-010A/B, respectivamente.
El cabezal de gases ácidos provenientes de las U-300/U-044/U-120/U-108/U-109 se une con pequeños
venteos de hidrocarburos y purgas provenientes de las Unidades U-104/U-130/U-108/U-109/U-120/U-
131/U-044 suficientes para oxidar los gases ácidos con una mínima adición de gas natural.
La corriente continúa, recibe una corriente de gases ácidos proveniente del Tambor de Drenaje D-009 y
entra al Tambor Separador de Gas Ácido D-003. Los LI-1041/42 indican el nivel en el tambor.
En el D-003 se separan los líquidos arrastrados y posteriormente son retirados con las Bombas P-
003A/B hacia el sistema de Slop. Los gases ácidos salen por la cima del D-003 y el FI-1049, PI-1050 y
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TI-1051 indican el flujo, la presión y temperatura de la corriente de gases ácidos, respectivamente.
El cabezal de gases ácidos permanece independiente e ingresa a su propio Tambor de Sello D-011 por
la parte inferior del mismo. Una línea secundaria permite desviar la corriente de gases ácidos hacia el
tambor D-010C, el cual sirve de stand-by para el D-011.
El objetivo del D-011 es evitar el arrastre de hidrocarburos hacia los quemadores elevados y no
permitir la retroflujo de los gases o de la llama. El PIC-1438, el TI-1439 y el LIC-1159A, indican la
presión, temperatura y nivel del D-011, respectivamente.
El agua de servicio utilizada en el D-011 fluye hacia el Tambor de Drenaje D-009 y enviada con la
Bomba P-005 hacia la Unidad de Tratamiento de Aguas Residuales U-143. El LI-1062 indica el nivel en
el D-009.
La corriente gaseosa que sale por la cima del D-009 es recirculada hacia la línea de carga del D-003.
Los cuatro cabezales entran independientes a la Tea FL-006A-C y FL-007, respectivamente.
Un sistema de inyección de vapor es utilizado para optimizar la combustión y enderezar la llama. Vapor
de media presión es recibido en el Tambor de Vapor D-012 desde donde es tomado por un sistema de
control de vapor que inyecta el vapor a un sistema de boquillas ubicadas en la parte superior del Tip en
cada una de las salidas a la atmosfera, excepto al Tip de gases ácidos. De igual forma una línea de
vapor permite la inyección al centro de la tubería en la parte superior de la tea, para generar una salida
con presión positiva de la salida de gases y evitar la retrollama por acción de las fuerzas del viento.
Un Sistema de Ignición Automática, se encuentra instalado en cada uno de los cuatro pilotos en cada
uno de los Tips de la tea, a este sistema se le inyecta un flujo de gas natural proveniente del cabezal
de la Refinería. La línea que lleva el gas natural de encendido al piloto, tiene instalado una boquilla que
permite un tiro de aire, que se mezcla con el gas natural llevando esta mezcla hasta el piloto para
generar la llama necesaria. Dos termocuplas instaladas en cada uno de los cuatro Tips de la tea
controlan el electrodo de ignición, La chispa es generada de forma automática cuando la temperatura
de un piloto determinado baje de 350°F y dejará de generarse chispa cuando el piloto indique una
temperatura normal de operación (xxxx °F)
De igual forma se cuenta con un sistema de encendido por frente de llama, cuya mezcla es realizada
mediante utilizando un sistema de control manual desde el panel ubicado en el área de la Tea. Una vez
lograda la mezcla adecuada se genera de forma manual una chispa que llevara la llama hacia el piloto
determinado por el operador.
El FI-1052 y PI-1053 indican el flujo y la presión de la corriente de gas natural. El gas natural pasa por
el para posteriormente ser inyectado a los pilotos de cada cabezal.
En caso de que falle el sistema de gas natural, se cuenta con seis cilindros de gas propano como
respaldo para el sistema de ignición.
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Figura 3-8: Componentes del Sistema de Ignición
Item Description
1 Rack
2 Control Panel
3 Ignition Chamber
4 Block Valves
5 Pressure-Regulating
Valves
6 Pressure Indicators
7 Pilot Ignition
Select Valves
8 Drain Valve
9 Check Valves
10 Grounding Lug
11 Strainers
(typically by others)
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Vapor a la corona
Vapor central
Mezcla de Gas Natural y aire
Mezcla de Gas Natural y aire
AireAire
Gas Natural
Termocuplas del
Sistema de
Autoignición
Electrodo de Autoignición
Punta de TEA
Encendido con Frente de Fuego
Piloto
Ga
s d
e p
urg
aG
as d
e p
urg
a
Sello de Velocidad
Termocuplas
Figura 3-9: Componentes del Tip o punta de Tea
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agua de servicios
P
T
agua
SISTEMA TEA
FI1108
F
TI1110
T
PI1109
P
Tea141-FLA-FL006A-C
141-FLA-FL007
TI1051
T
PI1050
P
FI1049
F
Tambores
Separadores
de Hidrocarburo
141-FLA-D-006A/B
Tambor Separador
de Alquilación
141-FLA-D-007
LI1021LI1022
cond.
vapor
50#
P-008A/B
Slop craqueadoslop
U-044
vapores de hidrocarburo
Tambor Separador
de Gas Ácidos
141-FLA-D-003
LI1041LI1042
P-003A/B
Slop craqueadoslop
gas ácido
gas ácido
Tambor
de Sello
141-FLA-D-010A
Tambor de
Drenaje
141-FLA-D-009
PI1438
TI1439
LI1159A
U-143
de Tambores de de sello D-010A-C
Tambor de Vapor
141-FLA-D-012
vapores de alquilación
vapores de alquilación
gas ácido
vapores de hidrocarburo
U-104alivios de hidrocarburos
U-102
U-103
alivios de hidrocarburos
U-110alivios de hidrocarburos
U-100alivios de hidrocarburos
U-111
U-101
U-106
alivios de hidrocarburos
U-107alivios de hidrocarburos
alivios de hidrocarburos
U-104venteos de hidrocarburos
venteos de hidrocarburos
venteos de hidrocarburos
venteos de hidrocarburos
venteos de hidrocarburos
venteos de hidrocarburos
U-108
U-109
U-130
U-131
U-120
U-044
P-121A/B
LI1001/2LI1102/3
cond.
vapor
50#
P-007A-D
slop craqueadoslop
Tambor de Sello
141-FLA-D-011
alivios de hidrocarburos
U-120gas ácido
U-044gas ácido
U-300gas ácido
gas ácidoU-108
U-109
de D-009
A Tambor de gases Acidos D-003
LI1062
gas ácido
vapor
50#
Cond.
gas
natural
gas
natural
gas
natural
N2
U-130
U-002
U-115
U-116
U-108
U-109
gas
natural
LICD001A
Tambor Separador
de Venteos de Hidrocarburos
146-TKF-D-001
cond.
slop no craqueado
de evacuación de butanos
venteos de sistema interno y PSV´s
de evacuación de propanos
50#
steam
A tanque 3512
E-004
N2
gas
comb
a Tambor de Drenaje D-009
agua de servicios
P
T
PIC1432
TI1433
LI1140
agua
a Tambor de Drenaje D-009
agua de servicios
P
T
PIC1434
TI1435
LI1146
agua
a Tambor de Drenaje D-009
agua de servicios
P
T
PIC1434
TI1437
LI1152
agua
Tambor
de Sello
141-FLA-D-010B
Tambor
de Sello
141-FLA-D-010C
P-005A
P-006
LID001B
N2
Sistema de Ignición
Automática
gas
natural FI1052
F
PI1053
P
G
L
P
G
L
P
G
L
P
G
L
P
G
L
P
G
L
P
Figura 3-10: Sistema Tea
4.2.3.11 Resumen
Este capítulo presentó una descripción detallada de la unidad e incluyó el propósito, flujo de proceso,
equipo y controles asociados con cada sección. El objetivo fue proporcionar un nivel más profundo de
entendimiento sobre la unidad y cómo controla los procesos y corrientes de productos.