Mantenimiento symons

Chancadoras Symons – Procedimientos de Mantenimiento

Procedimientos de Mantenimiento

paraChancadoras Symons


Principio Symons


Ensamble Estructura Principal


Ensamble Estructura Principal

Anillo de Ajuste

Protección de Brazos

Buje Exterior de la Excéntrica

Protección de Estructura Principal

Tapa de Estructura Principal


Desgaste Excesivo de Estructura Principal


Desmontaje de Buje Exterior de la Excéntrica

Buje exterior de la excéntrica

Bolsillos de

Fijación

Estructura Principal

Desmontaje como mostrado

Agujeros taladrados


Desmontaje de Buje Exterior de la Excéntrica

Placa de Acero

Gata Hidráulica

Vástagos Roscados

Placa de Acero




Quemaduras del Buje Exterior

QuemadurasNota: Nunca instale un buje nuevo en un alojamiento deformado!!! Medir el

alojamiento antes de su instalación.


Interferencia Buje Exterior de la Excéntrica y Estructura Principal

0,009” L0,004” LSymons 7’Symons 7’

0,007” L0,002” LSymons 5 ½’Symons 5 ½’

0,003” L0,001” TSymons 4 ¼’ y 5100Symons 4 ¼’ y 5100

0,004” L0,000”Symons 4’ y 4800Symons 4’ y 4800

0,004” L0,000”Symons 3’ Symons 3’

0,004” L0,000” Symons 2’Symons 2’MAXIMOMAXIMOMINIMOMINIMOCHANCADORACHANCADORA


Instalación de Buje Exterior de la Excéntrica

Nota: La tolerancia de posición del buje es +0” a –1/16”


Vaciando la resina epóxica


Resina Epóxica

Barra de acero

Talón de Buje

Masilla


Pines de Estructura Principal

Pines Interiores Pines Exteriores

Buje

Anillo de ajuste

Cubierta de Pin

Anillo de Ajuste

Pin

Pin



Asientos de Desgaste de Estructura Principal

2', 3', 4', 4-1/4', 5-1/2' & 7' HD, 36", 48", 66“Desgaste máximo 3/8”

7' XHD, 84“Desgaste máximo ¾”

Asientos de BronceEstructura Principal

Asiento Exterior

Holgura 1/32”



Determinación del DesgasteMedir Desgaste aquíMedir Desgaste aquí

Chancadora con Segmentos Superiores

Chancadora sin SegementosSuperiores


Desgaste Excesivo


Rotura de Pernos de Resortes


Resortes Incorrectos / Resortes Correctos


Control Largo de resortes

********

30 5/8”

31”

34 1/8”

21 ½”

21 ¾”

23 ½”

18 ½”

18 ¾”

20”

13”

13 ¼”

14 3/4”

28”24”21 ¾”14 13/16”14 3/8”14 1/8”13”Mínima Longitud Mínima Longitud de Trabajode Trabajo

28 ¼”24 ¼”22”15 1/16”14 ½”14 3/8”13 ¼”Longitud InstaladaLongitud Instalada

30 ½”27 ¼”23 ½”17 ½”17 ½”16”15”Longitud LibreLongitud Libre

7’ XHD7’ XHD7’ H.D.7’ H.D.5 ½’5 ½’4 ¼’4 ¼’4’4’3’3’2’2’CHANCADORACHANCADORA

* Para paquetes de resortes sobre la caja del contraeje


Paso de Inchancables


Fallas Críticas: Cabeza


Ensamble de Caja de Contraeje


Ensamble Caja de Contraeje

Contraeje

Buje Exterior

Buje InteriorPiñón

Deflector de Aceite

Protección de Caja


Desmontaje de Caja de Contraeje

Nota: La estructura principal debe ser calentada aproximadamente 38°C (100°F) sobre la temperatura ambiente para liberar la interferencia de ajuste

Caja de Deflector de

Aceite

Contraeje

Pernos Extractores (3)

Caja de ContraejeDeflector de Aceite



Ajuste Juego Axial

1/32" a 1/16"

Caja de ContraejePiñón

Buje Interior

Buje exterior

Polea de Chancadora

Anillo DeflectorArandela de Desgaste


Ajuste Juego Axial

Con el fin de establecer unadecuada juego axial, inserte un calibre de espesor correcto entre la arandela de desgaste y el buje interior de la caja, fijando el piñón con una mordaza “C” con la brida de la caja. Continúe con el montaje

Mordaza en "C"

PiñónCaja de Contraeje


Instalación de Piñón

65¼”Symons 7’Symons 7’

40½”Symons 5 ½’Symons 5 ½’

253/8”Symons 5100 y 4 ¼’Symons 5100 y 4 ¼’

253/8”Symons 4’Symons 4’

20½”Symons 3’Symons 3’

12½”Symons 2’Symons 2’

AJUSTE DE PRESION AJUSTE DE PRESION tonton

POSICION POSICION PIÑON “A”PIÑON “A”

CHANCADORACHANCADORA


Instalación de Bujes de ContraejeVástagos Guías de Acero

Caja de Contraeje

Pines Guías Buje Exterior

Nota: Los bujes deben ser enfriados usando hielo seco por al menos dos horas antes de instalarlos en la caja. Se requieren 22 kg (50 lbs) aprox.


Ubicación de la Ranura de Aceite del Buje Interior de la Caja de Contraeje

Vista del Buje Interior

Buje Interior Buje Exterior

Ranura de LubricaciónCaja de Contraeje

Nota: La ranura debe estar siempre en las posición de las 12:00 hs cuando se mira desde el extremo del piñón


Ubicación de la Ranura de Aceite del Buje Exterior de la Caja de Contraeje

Transmisión Vertical o 30° izquierda/derecha de la

vertical

Ubicación 9:00Para rotación horaria con

transmisión vertical

Ubicación 12:00Posición Normal

Ubicación 3:00Para rotación antihoraria con

transmisión vertical


Instalación de Caja de ContraejePernos Regulares

Paso 1 Paso 3Paso 2


Caja de Contraeje

Arandelas

Pernos extractores Ajustado!

Nota: Lubricar el alojamiento interior y exterior de la caja del contraeje.


Ensamble de la Caja del Contraeje

Sello "O" Ring

Ajustado"O" Ring


Ensamble de la Caja del Contraeje

Gasket Seal

Empaquetadura 1/32” Luz 1/2" con Sello de

Empaquetadura


Ensamble de Polea

Nota: Nunca lubricar el agujero cónico!!!

Polea Chancadora

PernosManguito Cónico

Contraeje

Perno de Fijación


Tensión de Correas

Sección Correa Min. Tensión Max. Tensión

8V 34 Lbs. 50 Lbs.

Deflección1/64" por 1" Largo Tramo

Polea Chancadora Polea Motor

Largo de Tramo

1/2 Largo Tramo

Báscula de Resorte

FuerzaCorrea V

Regla


Ensamble de Excéntrica


Ensamble de la Excéntrica

Excéntrica

Corona

Contrapeso

Buje Interior Excéntrica

Chaveta


Instalación de lainas

Nota: No utilizar lainas más delgadas de 1/32”. Además la laina más delgada debe ser colocada en el fondo!

Lainas

Herramienta

Tapa de Cuerpo

Principal


Buje exterior


Platos del Descanso Axial


Tapa Estructura Principal

Empaquetadura1/32"

Lainas Plato Inferior de Bronce

Buje Exterior

Excéntrica

Herramienta Plato Inferior


Instalación de Platos de Descanso Axial



Buje Exterior

Herramienta Platos Descanso Axial

Plato Superior Bronce

Plato Inferior Bronce

Plato Intermedio Acero


Instalación del Ensamble de la Excéntrica



Corona

Cáncamo (2)

Excéntrica

Herramienta Plato Superior Acero


Holguras de juego entre dientes y Raíz

Chancadora Backlash Root Actual Root Min. Root Max.2' .020 - .040 .109 .094 .125

3' & 36" .020 - .040 .109 .094 .1254' & 48" .020 - .040 .125 .094 .156

5100 & 4-1/4' .030 - .050 .125 .094 .1565-1/2' & 66" .040 - .060 .156 .125 .188

7' & 84" .050 - .070 .203 .125 .312

Corona

Backlash

Root Clearance

Piñón


Removiendo Corona de una pieza

Corona

Bloques

Excéntrica

Nota: Cuando se desmonte/instale la corona, calentar la corona uniformemente hasta 93°C (200°F) por encima de la temperatura ambiente


Removiendo Corona de dos piezas

Contrapeso

Bloques

Corona

Excéntrica

Nota: Cuando se desmonte la corona, debe removerse los pernos y golpear uniformemente la corona hacia abajo.

1050-11501 ¼”Symons 7’ Symons 7’ 560-6101”Symons 5 ½’Symons 5 ½’

TORQUE lbTORQUE lb--ftftPERNOPERNOCHANCADORACHANCADORA


Ubicación del Buje Interior de la ExcéntricaChancadora 2' 3' 4' 5100 & 4-

1/4' 5-1/2' 7'

"A" 3/8" 7/16" 15/32" 19/32" 7/8" 1-3/16"

Nota: Un espesor mayor a .004” no debe pasar entre el fondo del buje y el alojamiento de la excéntrica.La tolerancia de ubicación del buje es +1/8” a –1/16”

Dimensión "A"Chequear con

Calibrador de Lámina

Chaveta

Buje Interior

Nivel del piso


Instalación del Buje de la Excéntrica

2', 3', 4', 4-1/4' 5-1/2', 7', 66"

BujeInterior

Bolsillos Excéntrica Excéntrica

Excéntrica


Ensamble de Quicionera(Socket)


Ensamble Socket (Quicionera)

SocketLiner

Socket

SocketSealing

Ring


Removiendo el Socket

CALENTAR AQUÍ!!!

Socket

Pernos extractores

EstructuraPrincipal

Nota: Calentar uniformemente la estructura principal en la zona de ajuste con el socket hasta una temperatura de 38°C (100°F) por encima de la temperatura ambiente.


Superficie de Asentamiento Socket Empernado

AJUSTADO!

Socket

EstructuraPrincipal

Holgura


Superficie de Asentamiento Socket Pin Guía

Holgura 1/8"

AJUSTADO!

EstructuraPrincipal

Socket


Interferencia Socket – Estructura Principal

0,009” T0,005” TSymons 4 ¼’ Socket Symons 4 ¼’ Socket con pinescon pines

0,015” T0,010” TSymons 7’ Socket con Symons 7’ Socket con pinespines

0,009” T0,004” TSymons 7’ Socket Symons 7’ Socket EmpernadoEmpernado

0,008” T0,003” TSymons 5 ½’Symons 5 ½’

0,007” T0,003” TSymons 4 ¼’ Socket Symons 4 ¼’ Socket EmpernadoEmpernado

0,007” T0,003” TSymons 4’Symons 4’

0,006” T0,002” TSymons 3’ Symons 3’

0,005” T0,002” TSymons 2’Symons 2’MAXIMOMAXIMOMINIMOMINIMOCHANCADORACHANCADORA


Socket Liner

3/16”17 ½”Symons 3’ S.H.Symons 3’ S.H.

1/4”38”Symons 7’Symons 7’

3/16”30”Symons 5 ½’Symons 5 ½’

3/16”22 ½”Symons 5100 y 4 ¼’Symons 5100 y 4 ¼’

3/16”20”Symons 4’Symons 4’

3/16”16 ½”Symons 3’ STDSymons 3’ STD

3/16”12 5/8”Symons 2’Symons 2’

REBAJE “B”REBAJE “B”DIAMETRO “A”DIAMETRO “A”CHANCADORACHANCADORA


Desgaste del Socket Liner

Nota: El socket liner tiene un rebaje de 3/16" or 1/4". Cuando esta superficie se desgasta hasta la altura del rebaje, el socket liner está desgastado!


Removiendo Socket Liner

BloqueMadera Socket

Socket Liner

Bloques

Comba


Instalación Socket Liner

Nota: El socket liner puede ser enfriado con hielo seco para su instalación

Socket

Socket Liner Bloque Madera

Bloques

Comba


Interferencia Socket - Socket Liner

0,006” T0,002” TSymons 7’ Socket Symons 7’ Socket EmpinadoEmpinado

0,006” T0,001” TSymons 7’ Socket Symons 7’ Socket EmpernadoEmpernado

0,005” T0,001” TSymons 5 ½’Symons 5 ½’

0,004” T0,001” TSymons 4 ¼’Symons 4 ¼’

0,004” T0,001” TSymons 4’Symons 4’

0,003” T0,000”Symons 3’ Symons 3’

0,004” T0,002” TSymons 2’Symons 2’MAXIMOMAXIMOMINIMOMINIMOCHANCADORACHANCADORA


Pasador Guía del Socket Liner

SocketLiner

Socket

Pasador Guía

Metal Blanco (Babbit)

Anillo Retenciónde Aceite

Zona de Ajuste


Agujeros/Ranuras de Drenaje de Aceite

Agujeros de Drenaje Ranuras de Drenaje

Socket Liner

Bola de Cabeza

Bola de Cabeza

Anillo retenedor de aceite

Anillo retenedor de aceite Ranura de DrenajeAgujeros de Drenaje

Socket


Holgura entre Socket y Excéntrica

Chancadora 2' 3' 4' 4-1/4' 5-1/2' 7'

Holgura Actual 3/16" 3/16" 3/16" 1/4" 5/16" 5/16"

Mínima Holgura 3/32" 3/32" 3/32" 1/8" 3/16" 3/16"

Máxima Holgura 1/4" 1/4" 1/4" 5/16" 3/8" 3/8"


Contacto Socket Liner / Bola de Cabeza


Geometría de Chancadora Symons

La geometría de la Chancadora Symons relaciona la Bola de la Cabeza, el Socket Liner, el Eje Principal y el buje interior de la excéntrica. Cuando la geometría es la correcta, la chancadora es capaz de transmitir la máxima fuerza de chancado con el mínimo consumo de energía.


Correcto Contacto de Bujes

Fuerza de Chancado

Cuando la geometría es correcta la fuerza total de chancado es distribuida contra 1/3 del eje principal en línea con el lado grueso de la excéntrica.

Lado Cerrado de Chancadora


Plantilla de Chequeo de Socket Liner

"A"

Chancadora HolguraActual

Holgura Mínima

Holgura Máxima

2', 3', 36" 1/2" 7/16" 5/8"

4', 4-1/4', 5-1/2', 7', 48", 66", 84" 1/2" 13/32" 11/16"

Dimensión de Chequeo "A"


Chequeo Plantilla Socket Liner


Chequeo Socket Liner – Buje Interior

4”Symons 5100Symons 5100

5 ½”Symons 3’ S.H.Symons 3’ S.H.

12 13/32”Symons 7’Symons 7’

10”Symons 5 ½’Symons 5 ½’

6 15/16”Symons 4 ¼’Symons 4 ¼’

6 11/16”Symons 4’ y 4800Symons 4’ y 4800

5 1/8”Symons 3’ STDSymons 3’ STD

4 3/8”Symons 2’Symons 2’“A”“A”CHANCADORACHANCADORA

Nota: La tolerancia de esta dimensión es +3/16”, - 3/32”


Plantilla de Chequeo de Eje Principal

CHEQUEAR AQUÍ

Ajustado

Ajustado


Asiento esférico y canal de lubricación


Plato Superior de Descanso Axial

Nota: La marcas mostradas indican que el eje principal se encuentra operando por debajo de su posición normal en el buje interior de la excéntrica!


Sello de Grasa: Socket Sealing Ring

2', 3', 4', 4-1/4' & 7' Socket con Pasadores

SocketSealing

Ring

Socket

Grasa(una cámara) Cabeza


Sello de Grasa: Socket Sealing Ring

5-1/2' & 7' Socket Empernado

Grasa(DOS CAMARAS)

SocketSealing

RingSocket

Cabeza


Sello de Polvo con Agua

EntradaAgua

Socket Empernado

Cabeza

Anillo Deflector

SocketCámarade Agua

SalidaAgua

Jet de AguaSocket Liner


Requisitos de agua y sistema de tuberías

1”

1”

1”

1”

1”

Tubería de Tubería de alimentaciónalimentación

8

8

6

6

3

Flujo de Flujo de agua agua

(GPM)(GPM)

300

300

300

300

300

Capacidad Capacidad mínima de mínima de

tanquetanque

1 HP1 ½”Symons 7’Symons 7’

1 HP1 ½”Symons 5 ½’Symons 5 ½’

½ HP1 ½”Symons 4 ¼’Symons 4 ¼’

½ HP1 ½”Symons 4’Symons 4’

½ HP1”Symons 3’Symons 3’

Potencia para Potencia para motor de bombamotor de bomba

Tubería de Tubería de descargadescarga

CHANCADORACHANCADORA


Aireación del Socket con Sistema por Agua

Salida Agua

Cámara de Agua Jets de Agua

BolaCabeza

Anillo Deflector

Tubo de Aireación

Socket

Empaquetadura1/16"

Tapón


Jets de Agua

Note: Todos los Jets de Agua deben ser dirigidos a una misma dirección, ya sea horaria o antihoraria.

Socket

Jets de Agua

Cámara de Agua

Empaquetadura


Ensamble del Eje Principal


Ensamble del Eje Principal Cabeza Corta

Cabeza

Plato Alimentación

EjePrincipal

Distribuidor de

AlimentaciónTuerca de

fijación

Collar de fijación

Tapa de Tuerca de

fijación


Ensamble del Eje Principal Cabeza Standard


Removiendo el Eje Principal

El Eje Principal se deslizará en contacto con los puntos mostrados del buje interior de la excéntrica

Levantar o descender el eje principal tirando hacia el lado bajo de la cabeza o hacia la chaveta de la excéntrica como se muestra

Lado Bajo de la Cabeza


Reemplazando el Mantle

Llave de Tuerca del Eje Principal

Anillo de Corte

Manguito del Eje Principal

CabezaMantle

Tuerca del Eje Principal

MaderasEje Principal


Cortando el Anillo de Corte

Anillo de Corte Dirección del Soplete

cortador para no dañar el eje principal

Corta una ranura alrededor de toda la circunferencia


Pernos de Collar de Fijación (Cabeza Corta)


Levantando el Mantle

Nota: Cuando suelde las argollas de izamiento al liner, asegúrese de utilizar el tipo de soldadura adecuada!!! NICRO-MANG o ACERO INOXIDABLE!!!!

Argolla de Izamiento

Ganchos de Izar

Estrobos adecuados


Ensamble del Bowl


Ensamble del BowlTolva de Alimentación

BowlLiner

Bowl

Tapa de Ajuste

Brazo de Ajuste y pasador

Pernos "U"

Cono de Alimentación

Llave del Malacate

Cable y Grillete


Fijación del Bowl: Sistema Duckworth

Arándelas del Poste de Fijación

Tapa de Ajuste

Bowl

Postes de

Fijación

Cuñas

Rosca del Bowl

Pasador de Aletas


Ensamble de la Tolva de Alimentación

Tolva de Alimentación

Bowl

Bowl Liner

Pernos "U"

Oreja Bowl

Material de

respaldo

Superficie de Asentamiento


Preparación del Material de Respaldo

Bowl

Fibra de VidrioBowl Liner

Ganchos del Bowl Liner

Pernos"U"


Ajuste de Pernos "U"


Conjunto del Perno "U"

Bowl Liner "U" Bolt

Arandela Acero Gruesa

Arandela de fijación

Arandelas de Jebe y tela

Arandela Acero Delgada

Tuerca


Holgura entre Oreja del Bowl y sus Guías

Max. Holgura 1/8" Min. Holgura 1/16"

Bowl

Tapa de Ajuste

Barras Guías

Oreja Bowl


Herramientas de Chancadora


Herramientas de la Chancadora


Sometimes Booze is the Only Answer

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