Mantenimiento Industrial Trb Final

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

INFORME FINAL

LUIS ARIEL BARRERA CORREDOR Cd. 74860674

JAIRO ANDRS BARCO RENDN Cd. 75102660

JERNI YURY ROJAS LOZANO Cd. 74856282

EULISES MARTINEZ Cd. 74861541

JOSE GILDARDO GRISALES LARGO Cd. 75145437

GRUPO 207101_32

TUTORA NIDIA ESTELLA RINCN PARRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD) ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIAS E INGENERIAS

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DICIEMBRE DE 2012

INTRODUCCION

Al considerar la importancia que ha tenido para las industrias el mantenimiento industrial como rea de impacto para la productividad, eficiencia, disminucin de costos, mejora continua y por ende la competitividad en un mundo globalizado, se hace necesario que los estudiantes de Ingeniera Industrial dentro de su amplio perfil ocupacional conozcan a fondo las herramientas, beneficios y costos relativos que tiene el mantenimiento industrial.

Siendo el programa de mantenimiento industrial uno de las herramientas de planeacin y ejecucin del mantenimiento, los estudiantes del curso de mantenimiento industrial realizan el presente trabajo como el primer entregable requerido para la evaluacin final del curso de mantenimiento industrial en la formacin de Ingeniera Industrial

En este documento se establecen los requerimientos a tener en cuenta para la realizacin y ejecucin de un programa de Mantenimiento Industrial, contemplando los beneficios y las razones tcnicas para las industrias.

La industria minera en su constante cambio nos dio a conocer ciertos criterios evaluativos, determinamos que es un rea de constante transformacin que tiene diferentes formas de explotacin y beneficio que cuenta con todo un equipo profesional que impulsa todo lo que esta actividad trae en s.

Para terminar no olvidemos que el objetivo es recordar que todas las empresas llevan una estructura y una dinmica diferente y que a ser catalogadas puedes descubrirse fortalezas y debilidades y que esto se logra con los procesos de estudio.

El siguiente trabajo est basado en la etapa final del proyecto del curso de Mantenimiento Industrial que hemos construido en el transcurso de todo el semestre donde presentamos todas las fases desarrolladas.

Es importante trabajar y construir ms capacidades y conocimientos en un trabajo prctico que nos acerca de una manera real a los posibles retos que vamos a tener en el desempeo de la vida profesional.

3. Presentacin de la empresa y productos que fabrica la empresa (1 hoja mximo)

3.1. CARTA DE ACEPTACION

TRABAJO FINAL

Presentacin de la empresa y productos que fabrica la empresa (1 hoja

3.1. CARTA DE ACEPTACION

Presentacin de la empresa y productos que fabrica la empresa (1 hoja

3.2. GENERALIDADES DE LA EMPRESA.

CARBOINSA LTDA

La empresa Carbones Industriales de Samac CARBOINSA LTDA es una entidad de carcter privado, con NIT 830106265-2, perteneciente a la familia C.I. MILPA S.A. Actualmente se encuentra en etapa de explotacin de carbn con una produccin aproximada de 5.000 toneladas/mes, con proyeccin a elevarla hasta las 10.000 toneladas/mes. Ubicada en el departamento de Boyac, entre los municipios de Rquira y Samac, ms exactamente en las veredas Gachaneca y Loma Redonda, comprendida entre las cotas 2700 y 3000 m.s.n.m. Su principal actividad es la explotacin y comercializacin de carbn bajo voltil.

NOMBRE DE LA EMPRESA : CARBOINSA LTDA

DIRECCIN : CARBOINSA LTDA actualmente cuenta con tres domicilios: Planta operativa ubicada entre los municipios de Rquira y Samac, especficamente entre las veredas de Gachaneca y Loma redonda, Oficina administrativa ubicada en la vereda Salamanca del Municipio de Samac, Oficina principal ubicada en Bogot D.C. en la calle 119 No. 15 26 Oficina 405.

MISIN: CARBOINSA LTDA tiene por misin trabajar de forma segura, promoviendo la integridad de sus colaboradores, alcanzando ptimos niveles de productividad; para una produccin mensual de Carbn Bajo Voltil de 6000 toneladas que generen rentabilidad a sus accionistas y cumplan con la normatividad legal y ambiental, manteniendo un compromiso con el desarrollo de su talento humano y la sociedad.

VISIN: En un plazo de tres aos seremos una organizacin Integra, enfocada en el Mejoramiento Continuo, proyectada a ser altamente productiva y rentable, con una produccin de Quinientas toneladas/da dirigida hacia el fortalecimiento de la seguridad y el progreso de nuestro talento humano.

Cresor Cresol: Metilfenol que se extrae del carbn de hulla usado como antisptico y desinfectante

Cresor Cresol: Metilfenol que se extrae del carbn de hulla usado como antisptico y desinfectante

PRODUCTOS QUE FABRICA O COMERCIALIZA:

Carbn Mineral bajo en voltil o hulla en piedra: La hulla es una roca sedimentaria orgnica, un tipo de carbn mineral que contiene entre un 45 y un 85 por ciento de carbono. Es dura y quebradiza, estratificada, de color negro y brillo mate o graso. Se form mediante la compresin del lignito, principalmente en la Era Primaria, durante los perodos Carbonfero y Prmico. Surge como resultado de la descomposicin de la materia vegetal de los bosques primitivos, proceso que ha requerido millones de aos. Es el tipo de carbn ms abundante. Presenta mayor proporcin de carbono, menor porcentaje de humedad y mayor poder calorfico que el lignito.

Variedades

Hay tres variedades:

Hulla grasa, antiguamente al destilarla se obtena gas de alumbrado.

Hulla magra o seca, que se emplea como combustible. Su aspecto presenta bandas mate.

Hulla semi-seca que se emplea en la produccin de alimentos para cabras u otros animales domsticos. Es alternada con bandas brillantes.

Subproductos

Coque: usado como combustible en altos hornos de las aceras.

Creosota: combinado de destilados del alquitrn de la hulla. Ampliamente usado como protector de la madera expuesta al exterior.

4. Escoger un proceso o rea a estudiar de la empresa elegida, para mantenimiento industrial.

REA ESCOGIDA: Control de Calidad

Mantenimiento en Control de Calidad: Se ejerce midiendo los atributos del producto o servicio comparando stos con las especificaciones preestablecidas. Una alta calidad se asegura verificando los trabajos de mantenimiento crtico o mediante la supervisin del mantenimiento.

CARBOINSA LTDA debe contar con una infraestructura y procedimiento para que las acciones de mantenimiento programado se lleven en una forma organizada. En un programa se especifican las acciones con frecuencia desde quincenal y hasta anuales a ser ejecutadas a los objetos del mantenimiento

5. Hacer un cuadro comparativo de como maneja la empresa el mantenimiento en el rea escogida y que es lo que el grupo encuentra errado y propone haciendo aplicacin del MPT (programa de mantenimiento para el rea escogida).

OBJETIVOS ESPECFICOS

VARIABLE DIMENSIN INDICADORES Identificar los factores que influyen en la Gestin de Mantenimiento de CARBOINSA LTDA

GESTIN DE MANTENIMIENTO

Factores que influyen sobre la gestin del Sistema de Mantenimiento de las Empresas Productoras de Carbn.

Organizacin de la Empresa y del Mantenimiento.

Planificacin, Control de Calidad y Tipo de

Mantenimiento. Personal, Apoyo

Logstico y Recursos.

Evaluar la Gestin del Sistema Actual de Mantenimiento a travs de normas estandarizadas existentes y manuales prcticos de Gestin de Mantenimiento.

Gestin del Sistema actual de Mantenimiento

Normas estndares existentes.

Instrumento de Medicin.

Entrevistas y Encuestas.

Clasificar los parmetros fundamentales de los procesos deCARBOINSA LTDA que deben ser considerados en la Gestin de Mantenimiento.

Parmetros fundamentales en los procesos de explotacin de Carbn

Anlisis de Resultados.

Anlisis Estadsticos.

Disear un modelo de Gestin de Mantenimiento a partir de los parmetros

Modelo de Gestin.

Objetivo General del

Diseo.

fundamentales que inciden directamente en el mejoramiento del sistema de mantenimiento para CARBOINSA LTDA.

6. Realizar y llenar los formatos para desarrollar los procesos que ataen directamente a mantenimiento industrial, en el mdulo existe un formato modelo que pueden tomar como gua, est en la pg. 41 y 42 mnimo 2 formatos diligenciados, para dos partes del proceso de mantenimiento.

Formato para el desarrollo de Procesos

PROCESO: EXTRACCION DE CARBON MINERAL NRO. 293747

Fecha 01/12/2012

ACTIVIDADES DEL PROCESO (PHVA)

PLANEAR: Identificacin de Peligros, evaluacin de riesgos,

Identificacin de Peligros, evaluacin de riesgos,

HACER: Conocimientos en la tareas a ejecutar, entrenamientos Controlar los riesgos en la tarea.

Conocimientos en la tareas a ejecutar, entrenamientos Controlar los riesgos en la tarea.

VERIFICAR: Seguimientos, verificaciones, control de registros.

Seguimientos, verificaciones, control de registros

ACTUAR: Revisin por parte de sus supervisores si se est cumpliendo con el objetivo

Revisin por parte de sus supervisores si se est cumpliendo con el objetivo

RESPONSABLES

CARGOS,

DEPARTAMENTOS,

PERSONAS

rea mantenimiento rea de mantenimiento

Electricista mecnico

Mantenimiento mantenimiento

1 1

ALCANCE:

Inspeccin, reparacin o sustitucin de sus componentes hasta llegar al correcto funcionamiento de los equipo

inspeccin, reparacin o sustitucin de sus componentes hasta llegar al correcto funcionamiento de los equipo

INICIA

PRIMERA ACCIN TERMINA

LTIMA ACCIN

06:00am 06:00am

Inspeccin visual Inspeccin visual

10:00 10:00

Entrega de equipo en operacin

Entrega de equipo en operacin

ELABOR: PERSONA

DEPARTAMENTO

Jefe mantenimiento elctrico Jefe mantenimiento mecnico

Mantenimiento

OBJETIVO

QU PRETENDE PROCESO

Mtto preventivo partes elctricas

Mtto preventivo partes mecnicas

Dar cumplimiento con las horas programadas de produccin sin paros

Dar cumplimiento con las horas programadas de produccin sin paros

Produccin de jugos naturales

Produccin de jugos naturales

INSUMOS Limpiador de contactos elctricos

Sper lub.

DATOS

ENTRADA

LISTADOS,

INFORMACIN, TABLAS

Cdigo del producto en almacn:

Ref. 122344

Cdigo del producto en almacn:

Ref. 122345

Picas picas

PRODUCTO

RECIBE Almacn Almacn

PROVEEDORES Elctricos S.A El rodamiento

CARGOS,

DEPARTAMENTO

Jefe de despacho Jefe de despacho

De Mantenimiento De mantenimiento

PERSONAS

PRODUCTOS

DATOS DE SALIDA

LISTADOS, INFORMACIN, TABLAS

CLIENTES CARGOS,

DEPARTAMENTOS,PERSONAS

Elctricos Mecnicos

LISTADOS, INFORMACIN,

Maquina (Generador, paneles elctricos, barajes), en perfecto estado y disponible.

Motores, ventiladores disponibles para ser usados

DEPARTAMENTOS,PERSONAS

Satisfaccin del cliente


Mecnicos

Motores, bombas ventiladores disponibles para ser usados


7. En un cuadro realizar la presentacin de:

1. Defina los cargos del personal de Mantenimiento

2. Identifique las necesidades de formacin para cada cargo y costos de hora hombre.

3. Calcule los costos de hora mquina de los equipos utilizados para hacer las tareas de Mantenimiento, estos costos en el proceso que escogieron en la fase 1 o en el primer trabajo colaborativo.

4. Calcule los costos de Mantenimiento Industrial totales y establezca que tipo de Mantenimiento es (preventivo o correctivo) cuadro sntesis.

SUPERVISOR: - Profesional en Ingeniera Mecnica, Electromecnica o afines.

Conocimientos especializados en vibraciones mecnicas, turbo maquinaria, maquinaria reciprocante y aplicacin y gerenciamiento de tcnicas de mantenimiento predictivo y Confiabilidad.

5 aos aplicando tcnicas de mantenimiento predictivo en especial vibraciones y evaluacin de maquinaria Reciprocante y Turbo maquinaria.

3 aos en direccin de grupos CBM.

Certificacin como Analista de Vibraciones nivel II.

Entrenamientos en nivel Intermedio o Avanzado de Anlisis de Vibraciones.

Entrenamientos en Anlisis de Aceites

Entrenamientos de evaluacin de Maquinaria pesada y rotativa, Reciprocante (Compresores & Bombas).

Entrenamientos en tcnicas de confiabilidad.

CONOCIMIENTOS GENERALES QUE DEBE TENER O ADQUIRIR, (NECESIDADES DE FORMACION): -Profesional en Ingeniera Segn la especialidad, Mecnica, Elctrica, Electrnica, Electro mecnica, Mecatrnico, Etc.

Conocimientos de normas y cdigos de la industria del petrleo aplicables.

Tener conocimiento en mantenimiento de motores, tubera, vibraciones, mantenimiento y equipos rotativos.

Manejo de ingls hablado y escrito. Manejo de Software (AutoCad, MS Office)

Experiencia (Aos): Experiencia de 5 aos en el sector de hidrocarburos y/o en plantas industriales.

HABILIDADES: Compromiso con la organizacin: Realizar frecuentemente propuestas y asumir iniciativas que promuevan el mejoramiento de procesos. Comunicacin: Demostrar apertura y actitud positiva para informar o ser informado

Orientacin al cliente: Realizar acciones concretas que demuestren inters en servir al cliente interno y externo.

Trabajo en equipo: Expresar inters por compartir informacin y por ser informado sobre los aspectos que contribuyen al logro de objetivos. Capacidad para resolver: Identifica las posibles causas del problema al reconocer informacin problemas relevante y elige soluciones apropiadas en un determinado espacio de tiempo.

Anlisis Numrico: Analiza, organiza y presenta datos estadsticos de manera adecuada.

Capacidad para Delegar: Distribuye la toma de decisiones y de otras responsabilidades al subordinado ms adecuado.

Capacidad para trabajar bajo presin: Responde adecuada y oportunamente ante situaciones generadoras de estrs, manteniendo la estabilidad emocional.

Confidencialidad: Mantiene en reserva la informacin de la Compaa a la cual tiene acceso y que pone en riesgo su estabilidad.

Liderazgo: Gua satisfactoriamente al grupo en la realizacin de tareas, estructurando, dirigiendo y delegando responsabilidades para el logro de sta y manteniendo el espritu de grupo para alcanzar los objetivos propuestos. Planificacin y/o Organizacin: Establece objetivos, estrategias, prioridades y programas para conseguir resultados concretos.

COMPETENCIAS DEL LIDER DE AREA

MISIN DEL CARGO: Coordinar, planear y asegurar los trabajos preventivos y correctivos de los equipos que tal manera garanticen la disponibilidad, confiabilidad e integridad de los equipos a cargo de acuerdo a polticas de mantenimiento y normas de seguridad y estndares de desarrollo integral de Equipo descritas en el " CMS" ( Estrategia Comn de Mantenimiento ), procedimientos de Equipo y normas de seguridad industrial (HSE) . Asegurar el nivel de competencias del personal de acuerdo a los estndares establecidos por bp- Wood Group que garanticen el desarrollo de las actividades de forma segura y eficiente.

EDUCACION FORMAL: Mecnica: Ingeniero Mecnico, Ingeniero Electromecnico, Ingeniero Industrial 3 aos de experiencia en plantas industriales y mantenimiento de equipos centrfugos para compresin de gas.

Instrumentacin: Profesin: Tecnlogo en instrumentacin, Ing. en Instrumentacin o Electrnica.

Capacidad tcnica: - Conocimientos especficos de electrnica, electricidad aplicada a instrumentacin, conocimientos de PLC, sistemas de control distribuido, control de procesos, controladores neumticos, electro neumtica, sistema de fire & gas. Equipos de custodio.

Experiencia mnima de 3 aos en mantenimiento de instrumentacin aplicada a plantas industriales, preferiblemente el sector de hidrocarburos.

Elctrica: Ingeniero elctrico con experiencia en construccin, operacin y mantenimiento de facilidades para plantas petroqumicas.

Conocimientos de normas y cdigos de la industria del petrleo.

Conocimiento y manejo de materiales, equipos y accesorios para plantas industriales preferiblemente petroqumicas.

Manejo aceptable de ingls hablado y escrito. Cinco (5) aos en el sector de hidrocarburos y/o en plantas industriales.

COMPETENCIAS DEL TECNICO I

MISION DEL CARGO: Dirigir, desarrollar velar y asegurar, el correcto desarrollo de las actividades de mantenimiento mecnico, predictivo, preventivo y correctivo.

Ejecutar las tareas de mantenimiento de los equipos de instrumentacin, medida y control en el rea de maquinas, y area de transporte por bandas, incluyendo los sistemas de seguridad de gas, fuego y humo de la planta, cumpliendo con los tiempos de programacin.

Evitar alteraciones que comprometan integridad de los equipos, y continuidad operativa.

Liderar el desarrollo de los procedimientos tcnicos, el mejoramiento de condiciones de diseo e implementacin de nuevas tecnologas que prolonguen la vida til de los equipos, y tiempos de programacin.

Asegurar la ptima disponibilidad, confiabilidad e integridad del personal y de los equipos de Instrumentacin elctricos y mecnicos segn corresponda.

Cumplir en cada una de las actividades desarrolladas con los estndares tcnicos de la compaa, polticas de mantenimiento, poltica integral de calidad seguridad y medio ambiente procedimientos enmarcados dentro del contrato para cada mantenimiento.

Participar en el desarrollo de los procedimientos tcnicos y de seguridad bajo los estndares de HSE, establecidos para cada mantenimiento.

EDUACION FORMAL: Instrumentacin: Tecnlogo en Instrumentacin o Electrnica, con 4 aos de experiencia Tcnico en Instrumentacin o electrnica con 5 aos de experiencia en mantenimiento de plantas industriales de una institucin de formacin tcnica reconocida aprobada por el ICFES

Tcnico Mecnico Ing. Mecnico

Tcnico Mecnico con 8 aos de experiencia preferiblemente Ing. Mecnico 3 aos experiencia

CONOCIMIENTOS GENERALES QUE DEBE TENER O ADQUIRIR, (NECESIDADES DE FORMACION): Tcnico de instrumentacin: Tcnico Mecnico: Conocimiento de motores de combustin interna y equipos reciprocantes para compresin de Gas Natural y equipos auxiliares en la industria petrolera. (Bombas, generadores, compresores de Aire y Nitrgeno, Aeroenfriadores, etc.). Generales todos: Conocimientos bsicos de mecnica general, Bombas Centrfugas y / o Reciprocantes, y Compresores Centrfugos.

Conocimientos bsicos en las reas de electricidad e Instrumentacin.

Conocimientos generales de motores de combustin interna a gas y diesel.

Conocimientos de los riesgos de trabajo con hidrocarburos lquidos.

Conocimientos en operacin y mantenimiento de sistemas contra incendio con extincin por espuma y refrigeracin con agua, detectores de humo y llama y sistemas supervisores.

Conocimiento y manejo de normas tcnicas, documentacin e interpretacin de planos de instrumentacin y de proceso tipo P&ID (Electricidad, Instrumentacin, control y proceso).

Conocimientos en lgica y filosofa de los algoritmos de control.

Conocimiento del sistema de medicin mtrico e ingls.

Interpretacin y manejo de planos de proceso y planta. Experiencia en la calibracin y configuracin de equipos de instrumentacin

y control como transmisores electrnicos de presin, temperatura, densidad, flujo y viscosidad.

Experiencia en el mantenimiento y revisin de actuadores y sistemas de control de vlvulas motorizadas.

Experiencia en la revisin y calibracin de medidores de flujo de turbina y ultrasnicos para transferencia en custodia.

Experiencia en el mantenimiento y calibracin de toma-muestras.

Experiencia y conocimiento en el manejo como usuario final de sistemas computarizados para el registro de mantenimiento CMMS

Experiencia en manejo de vehculos, conocimiento normas de manejo defensivo.

Competente en lectura e interpretacin de planos de control y lgicos.

Competente en bsqueda de fallas en sistemas de instrumentacin.

Manejo de patrones de calibracin. Lectura de ingles tcnico.

Manejo del computador (softwares de gestin) y conocimientos de Microsoft Office (Word y Excel) para elaboracin de informes.

Facilidad de diagnostico.

Habilidad para dar soluciones prcticas a los problemas que se presenten en la planta.

COSTOS HORA MAQUINA

Para este punto tomaremos como ejemplo un motor de las volquetas que transportan el carbn o mineral extrado para venderlo al exterior y/o como combustible de turbinas a vapor y otros.

Pasos Descripcin Tarifa Unidad

1 Tiempo Disponible 8760 Horas ao

2 Factor de eficiencia 97% Fraccin

3 Tiempo Laborable Tcnico 2376 Horas ao

4 Salario Mensual Tcnico 2.345.000 Mensual

5 Costo anual mano de obra directa 28.140.000 mes

6 Costo de mano de obra directa 11.843 hora

7 Valor comercial de la maquina

546.000.000.000

8 Costo de reposicin

409.500.000.000

9 Factor de uso 98%

10 Tiempo Laborable maquina 8.760 Horas ao

11 Depreciacin de la maquina 10 aos

12 Vida til 85.848 horas

13 Costo de Depreciacin 4.770.059 hora

14 Valor anual seguro 49.140.000.000 ao

15 Valor seguro maquina hora 5.609.589 hora

16 Potencia Nominal de maquina 9800 kv

17 Precio pie cubico de gas 25 Pie cubico

18 Costo de energa por hora 245.000 hora

19 Costos de mantenimiento hora 662.100 hora

20 Costo de herramienta 52.800 hora

21 Gastos de Funcionamiento 11.339.548 hora

22 Costo anual de mano de obra indirecta 174.600.000 ao

23 Depreciacin de instalaciones al ao 34.000.000 ao

24 Costo anual de servicios, tic + agua + luz 37.500.000 ao

25 Costo anual carga Fabril 246.100.000 ao

26 Carga Fabril 1.553.662 hora

27 Gastos de produccin 12.893.210 hora

28 Tarifa Hora Maquina $ 12.905.053 hora

COSTOS DE MANTENIMIENTO

Costos Fijos: En este tem tendremos encuentra el salario de las 17 personas involucradas en el mantenimiento mas 4 operadores del equipo y un porcentaje del 17% de costos administrativos cargados a este personal.

CF = (17*2.450.000) + (4*3200000)+ ((17*2.450.000) + (4*3200000))*0.17 CF = $63.706.500

Costos Variables: En este tem tendremos en cuenta los costos histricos de los repuestos usados en mantenimiento durante un ao, hallando el valor proporcional a un mes ms un 15% de los costos fijos representados en personal adicional que se contrata durante los mantenimientos mayores y que no forman parte de la nomina as:

CV = Costo histrico Repuestos un ao / 12 + (CF*0.15) CV = (2.800.000.000/12)+(63.706.500*0.15) CV = $ 242.889.308,33

Costos directos, indirectos y generales: Debido a que estos costos no es fcil discriminar cada uno de los tems que lo conforman se distribuirn de la siguiente manera:

1) La cantidad por hora de mano de obra directa = 11.843 *17 tcnicos * 30 das

2) Un porcentaje del costo de mano de obra directa. = 17%

Costos directos, indirectos y generales: $7.066.718

Mantenimiento Preventivo: la empresa lo define as: Se basa en una estrategia de ejecucin peridica implementada de acuerdo a la estrategia comn de mantenimiento que busca mantener las condiciones funcionales del equipo, minimizando la probabilidad de falla y maximizando el beneficio operativo.

Para el caso de las volquetas que tomamos como ejemplo tenemos: Inspeccin cmaras de Combustin a las 55 mil horas de trabajo. Reparacin mayor a las 76 mil horas de trabajo.

Mantenimiento Correctivo:

Se ocupa de la reparacin del equipo o sistema una vez se ha producido la falla, restaurando la funcionabilidad del mismo. Es un mantenimiento derivado de paradas causadas por fallas y/o daos de terceros en equipos y/o sistemas, que se presentan sin previo aviso e impactan a las personas, medio ambiente, produccin, integridad de la planta.

Maquina o rea a la cual se le va a realizar el mantenimiento. Cuadro Sntesis

Proceso Proceso 1 (describirlo) Proceso 2 (describirlo) Recurso humano requerido y cargo

Dividir este espacio en cuantos cargos prioritarios necesiten

Formacin requerida (muy puntual) para cada Cargo

Dividir este espacio en cuantos cargos prioritarios necesiten de conformidad con la informacin de la fila anterior.

Cargo

Costo hora hombre TOTAL

Costo hora -maquina

Insumos adicionales para el mantenimiento

LUZ

Costo de oportunidad

COSTO TOTAL DEL MANTENIMIENTO

8. Defina la poltica de mantenimiento si la empresa no la tiene, si ya la tiene diga como su propuesta de mantenimiento acoge esa poltica y se enmarca en la misma.

POLITICA DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA

La Poltica de mantenimiento de la empresa se encuentra plasmada en un documento llamado Estrategia Comn de Mantenimiento el cual contiene los lineamientos generales para implementar la poltica a cada uno de los grupos de equipos mantenibles que tiene la planta y a grandes rasgos define:

Tipo de Mantenimiento Predictivo que se debe aplicar a cada uno de los grupos de equipos, con su frecuencia de monitoreo de acuerdo a su criticidad y funcin.

Tipo de mantenimiento Preventivo que se debe implementar a cada grupo de equipos por marca modelo y funcin.

Tiempos mximos permitidos para atender mantenimientos correctivos segn funcin y criticidad del Equipo.

Define de acuerdo a la criticidad y funcionabilidad del equipo en cuanto a trminos de prdida econmica, afectacin al medio ambiente, dao a las personas, perdida de reputacin de la empresa cuales mantenimiento correctivos se pueden considerar una emergencia.

Inpecciones de rutinas diarias, semanales, mensules, las cuales me van mostrando las condiciones de los equipos (check list).

Propuesta de Poltica de Mantenimiento

Al considerar la importancia del mantenimiento para la maquinaria y equipo la calidad aceptable de mantenimiento no depender solamente de la economa, donde existen riesgos de seguridad e higiene, las normas de mantenimiento necesitan ser tales que los trabajadores no puedan encontrarse en peligro por falla de la planta.

Al establecer la poltica de mantenimiento de la maquinaria debe concederse atencin a la importancia de los diferentes conceptos en la rentabilidad total de la empresa. Cuando la falla de una mquina origina prdidas costosas de

produccin, normalmente ser correcto gastar tiempo y dinero en procedimientos preventivos de mantenimiento. Entre stos se podran incluir la lubricacin y limpieza peridica; reconocimientos cuando la inspeccin revela incorreccin de funcionamiento o la posibilidad de fallas prximas. Inversamente, cualquier factora tendr mquinas que no son completamente utilizadas o no estn directamente relacionadas con la produccin de la factora. Puede entonces resultar que el mtodo ms econmico con estas mquinas sea esperar hasta que se averen y entonces repararlas. El equilibrio entre las acciones preventiva y correctiva depende mucho del juicio concreto en cada caso. La maquinaria compleja, de un alto costo inicial necesitar ms mantenimiento preventivo que la maquinaria ms simple. Igualmente, la maquinaria que est continuamente en funcionamiento necesitar mantenimiento preventivo en un grado que no sera correcto para maquinaria que trabaje solamente cuarenta horas a la semana.

De igual forma se debe de contar con las siguientes rutinas:

Se cuenta con un programa de mantenimiento basado en rutinas las cuales se desarrollan de la siguiente manera:

INSPECCIONES DIARIAS

Es una de las tareas la ms sencilla y que nos permite descubrir y corregir de manera temprana cualquier falla o principio de falla en alguno de los equipos. En un formato en el cual se recibe el equipo al comenzar el turno se realiza una inspeccin visual y rpida por parte del operador del equipo y si detecta alguna falla o principio de falla la asienta en el formato o si en el transcurso del turno nota algo lo reporta de inmediato al tcnico de mantenimiento el cual lo evala y si lo puede corregir lo hace , sino es algo que pueda parar la operacin hace la programacin con el taller externo para que se corrija en el menor tiempo posible, si la falla no da espera y puede parar la operacin el taller lo deber solucionar de inmediato.

RUTINAS SEMANALES

Estas son realizadas por los operadores de mantenimiento (mecnico y elctrico) con el fin de detectar cualquier anomala en el funcionamiento de los distintos equipos y accesorios de la planta de produccin como son; motores, engranajes,

correas, tanques, despulpadoras, bandas transportadoras, compresores, locomotoras, herramientas de trabajo, etc., se verifica tensin de correas, voltaje, niveles de aceite, se limpian los bornes de ser necesario y el estado general de los equipos. y si detecta algn elemento en mal estado se programa para que sea reparado por el taller en la semana siguiente.

RUTINAS MENSUALES

Estas la realiza el operador de mantenimiento de acuerdo a una programacin y se clasifican en bsicas como el cambio de aceites, filtros y engrasado general, estado de bujes y cojinetes se verifica la presencia de grietas en los tanques de almacenamiento, se revisan luces pilotos de los tableros, se verifican instrumentos de medicin. Relojes alarma y las rutinas fuertes donde se realiza cambio de correas, se revisan y se cambian rodamientos, se verifica niveles de aceite de los reductores, engrase y torque general de sistemas con altos ndices de vibracin.

Con estas rutinas se busca mantener los equipos en ptimas condiciones y as evitar retrasos en la operacin, cada una de las rutinas contiene un formato de que es lo que se revisa y de esta manera se programan de manera anticipada los trabajos de mantenimiento en los equipos sin generar mayores traumatismos en la operacin diaria.

9. En otro punto determinar las tcnicas estadsticas concretas que van a utilizar y desarrollar de acuerdo al programa de mantenimiento que plantea el grupo. Solo plantee dos. Y dos indicadores y sustente por empresa es til esa tcnica y ese indicador.

Diagrama de flujo: Uso de smbolos, para describir una actividad o proceso.

Diagrama de Pareto: Grfico de barras que estratifica y organiza datos en forma decreciente en funcin de la frecuencia con que se presenta un evento. Se fundamenta en el principio 80:20 del economista italiano Wilfredo Pareto.

. En otro punto determinar las tcnicas estadsticas concretas que van a utilizar y desarrollar de acuerdo al programa de mantenimiento que plantea el grupo. Solo plantee dos. Y dos indicadores y sustente por empresa es til esa tcnica y ese indicador.

TCNICAS ESTADSTICAS Uso de smbolos, para describir una actividad o proceso.

Grfico de barras que estratifica y organiza datos en forma decreciente en funcin de la frecuencia con que se presenta un evento. Se fundamenta en el principio 80:20 del economista italiano Wilfredo Pareto.

. En otro punto determinar las tcnicas estadsticas concretas que van a utilizar y desarrollar de acuerdo al programa de mantenimiento que plantea el grupo. Solo plantee dos. Y dos indicadores y sustente por qu para esa

Uso de smbolos, para describir una actividad o proceso.

Grfico de barras que estratifica y organiza datos en forma decreciente en funcin de la frecuencia con que se presenta un evento. Se fundamenta en el principio 80:20 del economista italiano Wilfredo Pareto.

Estas dos tcnicas son tiles ya que el Dirediseo en el proceso de Mantenimiento, documentacin del proceso y entrenamiento al personal responsable del mantenimiento. El Diagrama de Pareto es muy til ya que permite identificar y clasificar los eventos que ms separa tomar acciones sobre ellos. Por ejemplo: determinar incumplimientos, no conformidades, quejas, reclamos etc.

Estas dos tcnicas son tiles ya que el Diagrama de flujo sirve de diseo o rediseo en el proceso de Mantenimiento, documentacin del proceso y entrenamiento al personal responsable del mantenimiento. El Diagrama de Pareto es muy til ya que permite identificar y clasificar los eventos que ms separa tomar acciones sobre ellos. Por ejemplo: determinar incumplimientos, no conformidades, quejas, reclamos etc.

agrama de flujo sirve de diseo o rediseo en el proceso de Mantenimiento, documentacin del proceso y entrenamiento al personal responsable del mantenimiento. El Diagrama de Pareto es muy til ya que permite identificar y clasificar los eventos que ms se repiten para tomar acciones sobre ellos. Por ejemplo: determinar incumplimientos, no

Estos indicadores de gestin son una herramienta til para el desarrollo de una gestin de calidad, es la medicin y evaluacin del servicio o producto que provee cada unidad u organizacin, a travs de un conjunto de indicadores claves.

Un sistema que entregue informacin regular sobre la calidad de la gestin posibilitar mayor eficiencia en la asignacin de recursos fsicos, humanos y financieros, proporcionar una base de seguridad y confianza en su desempeo al conjunto de los funcionarios implicados en su implementacin -en la medida que delimita mejor el campo de sus atribuciones y deberes-, incrementar la autonoma y responsabilidad de los directivos -en tanto cuenten con bases sustentables de informacin para la toma de decisiones, y ayudar a mejorar la coordinacin con los dems niveles del aparato pblico.

INFORME DE % CUMPLIMIENTO DE MANTENIMIENTO CARBOINSA S.A.

No. TECNICO MPs MPRs BPMs STMs

CUMPLIMIENTO GENERAL

P E % P E % P E % P E % P E %

1 ACEVEDO,RODRIGUEZ, MARTIN EDUARDO 4 0 0,0% 0 0 0 29 28 96,6% 92 87 94,6% 125 115 92,0%

2 ARENAS,LONDONO, CARLOS EDUARDO 6 0 0,0% 0 0 0 45 27 60,0% 79 65 82,3% 130 92 70,8%

3 ARENAS,QUINTERO, DORA LEONOR 0 0 0,0% 0 0 0 6 6 100,0% 51 35 68,6% 57 41 71,9%

4 BELTRAN,OTALVARO, CARLOS ANDRES 5 0 0,0% 0 0 0 19 17 89,5% 58 53 91,4% 82 70 85,4%

5 CORREA,LONDONO, ROGELIO 5 1 20,0% 2 2 100,0% 21 19 90,5% 64 63 98,4% 92 85 92,4%

6 GALVIS,DELGADO, CARLOS ARTURO 0 0 0,0% 3 3 100,0% 11 3 27,3% 60 56 93,3% 74 62 83,8%

7 GAMBA,OLAYA, HUGO ANDRES 6 0 0,0% 2 2 100,0% 20 19 95,0% 60 59 98,3% 88 80 90,9%

8 GRISALES,LARGO, JOSE GILDARDO 0 0 0,0% 0 0 0 10 9 90,0% 40 36 90,0% 50 45 90,0%

9 GUAPACHA,MARIN, MARIO 4 0 0,0% 0 0 0 22 16 72,7% 55 52 94,5% 81 68 84,0%

10 MEJIA,OROZCO, JUAN CAMILO 0 0 0,0% 2 2 100,0% 23 17 73,9% 51 44 86,3% 76 63 82,9%

11 MISAS,CUERVO, CARLOS ARCESIO 0 0 0,0% 0 0 0 244 214 87,7% 194 186 95,9% 438 400 91,3%

12 TORO,TORO, ANTONIO JOSE 5 0 0,0% 1 1 100,0% 6 6 100,0% 68 68 100,0% 80 75 93,8%

TOTAL GENERAL 35 1 2,9% 10 10 100,0% 456 381 83,6% 872 804 92,2% 1373 1196 87,1%

10. Presentar los registros completos o fichas tcnicas pg. 122 con la informacin de la organizacin

REGISTROS DE PRODUCTOS

La principal actividad de la organizacin es: Empresa de carcter privado dedicada a la explotacin y transformacin de carbn mineral bajo voltil o hulla en piedra, como principal producto o produccin, compra y exportacin de coque siderrgico para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en diferentes mercados internacionales, basndose en los principios de honestidad, responsabilidad y compromiso encaminado al logro de la excelencia y la calidad buscando permanentemente crecimiento y competitividad, para de esta manera poder retribuir adecuadamente a nuestros trabajadores, y a la sociedad en general.

Ver a CARBOINSA LTDA, como un gran complejo en la industria minero siderrgica y como una organizacin dinmica y funcional con el nivel tecnolgico adecuado y un ptimo servicio al cliente, caracterstica necesaria para competir en los mercados internacionales y que la organizacin contine conformada por grupos interdisciplinarios de trabajo con un equipo humano altamente capacitado con un gran sentido de responsabilidad, respeto hacia los dems, pertenencia y compromiso con la organizacin.

Es poltica de La empresa Carbones Industriales de Samac CARBOINSA SA proporcionar productos que atiendan y satisfagan las necesidades de los clientes internacionales, actuando en todas sus actividades de manera segura y responsable, respetando a las personas y al medio ambiente.

REGISTROS DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Compaa: CARBOINSA S.A.

Fecha: 22 de Noviembre

Materias Primas: SI Artculos Terminados: No Preparada por: GILDARDO GRISALES Hoja: 1 de 1

Suministros de la Planta: Si

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Descripcin Cargas Unitarias Tamao de Embarque

(cargas unitarias)

Frecuencia de embarque

Transporte Manejo de Materiales

Tipo Capacidad Tamao Peso Modo Especificaciones Mtodo Tiempo

Cianuro de Sodio

Compuesto qumico

Canecas de lmina

Alt. 50 cm x Diam. 30 cm 50 kg netos 5 cargas Mensual Vehculo

De carga HNR Chevrolet con

capacidad para 2 ton.

Descarga manual con apoyo rejilla

rodante 10 min / unid.

xido de Calcio - Cal

Compuesto qumico Pacas

Largo 40cm x Ancho 30 cm 10 kg netos 20 cargas Mensual Vehculo


capacidad para 2 ton. Descarga manual 1 min / unid.

Bolas de Acero al Manganeso Material slido

Canecas de lmina

Alto 90 cm x Diam. 50 cm 1000 kg netos 10 cargas Anual Vehculo

De carga Tractomula con capacidad para 15

ton. min. Descarga con

diferencial 30 min / unid

Reactivos de Flotacin

Compuesto qumico

Canecas de plstico

Alto 90 cm x Diam. 50 cm 200 kg 6 cargas Semestral Vehculo




rodante 30 min / unid

Aceite y/o Grasas para Lubricacin

General

Sustancia Lubricante

Canecas de plstico

Alt. 50 cm x Diam. 30 cm 20 kg 2 cargas Semestral Vehculo





Reactivos para Fundicin y

Precipitacin Compuesto

qumico Canecas de

lmina Alto 90 cm x Diam. 50 cm 100 kg 3 cargas Trimestral Vehculo





Los tipos de recibo que se maneja los Almacenes de Materiales son:

Recepcin con Orden de Compra.

Recepcin de documentacin Inspeccin del Vehculo y de la Carga Recepcin Fsica

Generacin de Etiqueta de Identificacin Ingreso al Sistema Ingreso a Responsabilidad

Recepcin Orden de Compra

Ingreso de Numero de Factura o Remisin

Ejemplo 1: Factura No. PL0001

Ejemplo 2: Factura No. 171197

Ejemplo: Remisin No. 0000001

Recepcin

RECEPCIN INSUMOS BODEGAS

REGISTRO DE PROCESOS

Jefe de Planta Supervisor de Produccin Operario

Comprobar eficiencia de las mquinas

O O

Observar secuencia y distribucin O X

Identificar cuellos de botella O O

Realizar clculos de capacidad O

Determinar e identificar mquinas disponibles

O

Consultar catlogo de empresas disponibles

X

Comparar precios con recursos disponibles

X

Identificar mejor opcin u opciones adecuadas

Verificar calidad de materia prima con laboratorio

X O X

Confirmar cantidad segn capacidad planta

O

O = Mucha relacin = Algo de relacin X = Poca relacin

Diagrama de Contingencias.

Inicio

Definir diagrama de

flujo de la planta

Calcular capacidad de

los equipos

Comprobar recursos

para ejecucin de la

planta

Instalar equipos y

optimizar proceso

Fin

Existen recursos

suficientes

No existen los recursos

suficientes

Comprar equipos buscando la mejor

opcin

Legalizar la maquinaria pagando

respectivos impuestos

Calcular nuevamente la capacidad de

equipos segn costo

Cotizar equipos segn recursos

Hay solamente una

opcin

Existen varias opciones

Interrogarse por limitante y mitigar

posibles fallas

Hacer clculos respectivos y definir

cuellos de botella

Escoger la mejor con el grupo de trabajo

Calcular segn costo/beneficio

REGISTRO DE MAQUINARIA Y/O EQUIPO

GENERADOR ELCTRICO CATERPILLAR

CARBOINSA S.A. FICHA TECNICA DE MAQUINA O

EQUIPO

CODIGO: I00007270 GENERADOR ELECTRICO CATERPILLAR NORMA: 0582 PESO: 1500KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tcnico: GENERADOR ELCTRICO CATERPILLAR

1.2. Descripcin General: Generador de corriente elctrica alterna para dar soporte a nuestra empresa

2. DATOS DE INSTALACION:

Voltaje: 220/440V

Potencia: 260KW

Corriente: 300A

rpm: 1750

3. RANGO DE TRABAJO:

MODELO 3304 PC, trifasica

Generador Stamdford

4. APLICACIONES EN LA EMPRESA

Generacin de corriente elctrica de nuestra empresa, dar sostenimiento en el momento de cortes de energa.

5. RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO

Realizacin de mantenimientos programados, revisiones semanales, mensuales, anuales y cada 2 aos

Cargador Caterpillar


EQUIPO

CODIGO: I00007608 CARGADOR CATERPILLAR NORMA: 0850 PESO: 10T

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tcnico: Cargador Caterpillar

1.2. Descripcin General: Cargador con ruedas para carga pesada


Modelo: 904B

Potencia: 52 hp / 39 kW

Peso de Trabajo: 4.450 kg

Capacidad del Balde: 0.6 m3


Capacidad nominal a giro pleno - horquillas: 1.600 kg

Fuerza de desprendimiento: 35.6 kN


Zona de cargue de extraccin de carbn mineral


Revisiones diarias por medio operativo, revisin e intervencin de mantenimiento mensual, bimensual, anual

Dos Pancer

CARBOINSA S.A. FICHA TECNICA DE MAQUINA

O EQUIPO

CODIGO: I00006210 PANCER No.1 NORMA: 0850 PESO: 7.5T

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tecnico: Pancer No.1

1.2. Descripcion General: Cargador para carga pesada


Modelo: 924G Cat 3056E DIT ATAAC

Potencia neta a 2300 rpm: 129 hp / 96 kW

Peso de Trabajo: 11.340 kg

Capacidad del Balde: 1.70 m3 / 2.80 m3


Potencia neta - EEC 80/1269 - Potencia neta - EEC 80/1269

Alcance mximo de potencia a 1900 rpm - 137 hp / 102 kW


Trabajo de cargue, no tiene ruedas, tiene acceso a partes distintas del cargador


Revisiones diarias por medio operativo, revisin e intervencin de mantenimiento mensual, bimensual, anual

Tres Locomotoras Elctricas Trariasa


EQUIPO

CODIGO: I00006008 LOCOMOTORA ELECTRICA TRARIASA No.1 NORMA: 0850 PESO: 3400KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tecnico: Locomotoras Elctricas Trariasa No.1

1.2. Descripcion General: Locomotora electrica


Modelo: T35

Nmero motores de traccin: 2

Potencia unihoraria total: 9Kw

Tensin de batera (V): 60

Capacidad descarga en 5h (Ah) 575

Nmero elementos de batera 30

Radio mnimo de curvas (m) 5

Longitud con parachoques (mm) 2540

Ancho (mm) 880

Alto (mm) 1270

Velocidad a plena carga en horizontal (km/h) 6


Esfuerzo traccin (Kg) al 25% de adherencia: 850

Esfuerzo traccin (Kg) al 16% de adherencia: 544


Locomotora electricade la primera zona de cargue de extraccion de carbon mineral


Revisiones diarias por medio operativo, revision e intervencion de mantenimiento mensual, bimensual, anual.

Dos Compresores Kaeser


EQUIPO

CODIGO: I00006908 COMPRESOR KAESER No.1 NORMA: 0850 PESO: 1800KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tecnico: Compresor Kaeser No.1

1.2. Descripcion General: Generador de Aire Comprimido tipo tornillo


Modelo: CSG-2

Voltaje: 440/220V

Amperaje: 50A

Potencia: Oscilan entre 50 y 120 HP

Caudal: 190 a 459 cfm

Presion: 57 y 142 psi


Alta: 125psi

Baja: 100psi


Generacin de Aire comprimido para los equipos neumaticos



Una Pala Electro Hidrulica


EQUIPO

CODIGO: I00006908 PALA ELECTRO HIDRAULICA NORMA: 0850 PESO: 670KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tcnico: Pala Electro Hidrulica

1.2. Descripcin General: Pala para realizacin de cargue de extraccin de carbn mineral de los silos


Modelo 5HE

Tipo: Hidrulica

Capacidad de Balde: 23 y 28 m3


Entre 70 77 T de mineral de una sola vez


Pala de Cargue


Revisiones diarias por medio operativo, revisin e intervencin de mantenimiento mensual, bimensual, anual.

Cuatro Bombas elctricas a 440 voltios


EQUIPO

CODIGO: I00007513 BOMBA ELECTRICA NORMA: 0850 PESO: 1000KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tecnico: Bomba Electrica de 440V

1.2. Descripcion General: Bomba utilizadas para el sistema hidraulico de la planta


Modelo:K36 XZ

Voltaje: 440-220V

Amperaje: 100A

Potencia: 150HP

Control Hidrulico

Chasis estandar de 3-4 ejes


Capacidad: 100.000Lt/h


Bomba utilizadas para el manejo y distribuciondel flujo hidraulico



Bandas transportadoras


EQUIPO

CODIGO: I00008514 BANDA TRANSPORTADORA NORMA: 0850 PESO: 850KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tcnico: Banda Transportadora

1.2. Descripcin General: Equipo utilizado para el transporte de carbn mineral


Modelo: Vr Mideros

Voltaje: 440-220V

Amperaje:50A

Potencia: 75HP

Distancia: 20.5mts

Chasis estndar: recto estructura acero inox


Capacidad: 2T


Equipo utilizado para el transporte de carbn mineral



Perforadoras Neumticas YT28 y RD2-85


EQUIPO

CODIGO: I00007706 PERFORADORAS NEUMTICAS YT28 NORMA: 0850 PESO: 20KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tecnico: Perforadoras Neumticas YT28

1.2. Descripcion General: Se utiliza principalmente para la perforacin de agujeros de voladuras de rocas y otras obras en canteras


Modelo: YT28

Voltaje: 220V

Presion: Neumatica

El agujero de Voladura tiene un dimetro de 34-42mm

Profundidad es de 5m

Chasis estandar: recto estructura acero inox


Alta: 4Bar

Baja: 2Bar


Equipo utlizado para perforacion minera



MARTILLOS DE PISTN


EQUIPO

CODIGO: I00006001 MARTILLOS DE PISTN NORMA: 0850 PESO: 100KG

1. IDENTIFICACION

1.1. Nombre Tecnico: Martillos de Pistn

1.2. Descripcion General: Se utiliza principalmente para la perforacin de agujeros de voladuras de rocas y otras obras en canteras


Modelo: GGL76

Voltaje: 440/220V

Amperios: 20A

Presin: Neumtica

Potencia: $0KW

Profundidad es de 80cm

Chasis estndar: recto estructura acero inox


Alta: 4Bar

Baja: 2Bar


Equipo utilizado para perforacin minera



REGISTRO DE HERRAMIENTAS

TABLA PLANIFICACIN MANEJO DE MATERIALES

Compaa: CARBOINSA S.A.

Realizado por: Grupo 207101_32 Alternativa de Disposicin: 4

Producto: Mineral slido procedente de la Mina Fecha: 20 de Octubre de 2011

Hojas: 3

Paso Nm. O T S I Descripcin

Nm. Oper. Depto.

Tipo de Contenido Tamao Peso

Cant. x Cont. Frec. Dist.

Mtodo de Manejo Observaciones

1 X Tolva de Gruesos Trituracin

2 X Banda Transportadora 1 Mineral seco Max. 10 " 0,34

kg/seg 30 ton 24 hr 2 mt Accin mecnica - elctrica

3 X Trituradora de Quijadas Primaria 101 Trituracin

4 X Banda Transportadora 2 Mineral

Triturado Max. 1,5" 0,7 kg/seg 45 ton 24 hr 8 mt Accin mecnica - elctrica

Mineral con carga circulante

5 X Criba Vibratoria 102 Trituracin

6

X

Banda Transportadora 3

Mineral Clasificado

> 0,5" < 1.5" 0,7 kg/seg 15 ton 24 hr 8 mt

Accin mecnica - elctrica

7 X Trituradora de Cono Secundaria 103 Trituracin

8

X

Banda Transportadora 4

Mineral Clasificado < 0,5" 0,7 kg/seg 30 ton 24 hr 5 mt


9 X Toma de muestras Trituracin Se realiza para confirmar tamaos de trituracin

10

X

Tolva de Finos

Molienda y Concentracin

11 X Banda Transportadora 5 Mineral fino

seco < 0,5" Variable 20 ton 24 hr 2 mt


12 X

Molino de Bolas Primario 201


Se alimenta carga fresca y circulante

13 X Tubera Mineral Molido en Pulpa (agua

+ slido) Malla 60

(250 micrones)

50 ton de pulpa 50 ton 24 hr 1 mt

Diferencia de Nivel

14 X Toma de muestras Molienda y Concentracin Se realiza para confirmar tamao de molienda y riqueza de mineral

15 X Concentrador Jig 202 Molienda y Concentracin

16

X

Bomba de Pulpa

Mineral en Pulpa (agua +

slido) Malla 60

(250 micrones)

0,34 kg/seg de

pulpa 50 ton 24 hr 6 mt

Accin mecnica - elctrica. Presin de Flujo

17 X Hidrocicln 203 Molienda y Concentracin

18

X

Tubera Sobretamao

Mineral Clasificado en

Pulpa

Malla 100 (150

micrones) 45 ton de

pulpa 20 ton 24 hr 5 mt Diferencia de Nivel

Hacia Tanque Acondicionador

19 X Tubera Bajotamao Mineral

Clasificado en Pulpa

Malla 80 (175

micrones) 40 ton de


Retorno Molino Primario

20 X

Tanque Agitador - Acondicionador 204


Se aplican reactivos qumicos

21 X Tubera Mineral

Clasificado en Pulpa

Malla 100 (150 micrones)


Diferencia de Nivel

22 X

Celdas de Flotacin 205


23 X Tubera Colas con bajo contenido de

valiosos



Diferencia de Nivel

Hacia depsito de almacenamiento de colas

24

X

Tubera

Concentrado con contenido

de valiosos


5,8 ton de pulpa 4 ton 24 hr 8 mt

Diferencia de Nivel

Se une con tubera de concentrado del Concentrador Jig

25 X Toma de muestras Cianuracin Se realiza para confirmar cantidad de oro esperado

26 X

Molino de Bolas Secundario 301 Cianuracin

27 X Tubera Concentrado remolido

Malla 200 (75

micrones) 5,8 ton de


28 X Espesador Cianuracin

29 X Tubera Concentrado remolido

Malla 200 (75

micrones) 9 ton de


30 X

Tanques Agitadores para Cianuro

302 Cianuracin

31 X Tubera Mineral con

Sulfuros nicamente

Malla 200 (75

micrones) 9 ton de


Mineral sin Oro y sin Plata para depsito de colas

32

X

Tubera

Solucin rica con oro disuelto

Solucin 3,5 kg/seg

de solucin

5 ton de solucin 24 hr 6 mt

Diferencia de Nivel

33 X Tanque de Solucin Rica Cianuracin

34

X

Bomba de Agua

Solucin rica con oro disuelto

Solucin 3,5 kg/seg

de solucin


Accin mecnica - elctrica. Presin de Flujo

35 X Merril Crowe 303 Cianuracin Se recoge polvo de zinc para fundir la barra de oro

36

X

Tubera

Solucin pobre nicamente

con contenido de cianuro

Solucin 3,5 kg/seg

de solucin


Diferencia de Nivel

37 X Tanque de Solucin Pobre Cianuracin

11. En las conclusiones plantear de manera clara como beneficia este programa de mantenimiento al rea o proceso aplicado y a la empresa indicando variables muy concretas.

En el presente trabajo, se hizo un estudio a la programacin y gestin de mantenimiento de la empresa CARBOINSA LTDA, en la planta de procesamiento de la ciudad de Samac, en esta Empresa de carcter privado dedicada a la explotacin y transformacin de carbn mineral bajo voltil o hulla en piedra, como principal producto o produccin, compra y exportacin de coque siderrgico para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en diferentes mercados internacionales, basndose en los principios de honestidad, responsabilidad y compromiso encaminado al logro de la excelencia y la calidad buscando permanentemente crecimiento y competitividad, para de esta manera poder retribuir adecuadamente a nuestros trabajadores, y a la sociedad en general, para lo cual se analizo la forma de hacer el mantenimiento a los equipos de este proceso con el fin de mejorar las acciones de mantenimiento u organizar un adecuado sistema de mantenimiento.

Los resultados obtenidos en el presente estudio muestra que en el momento se tiene implementado un buen programa de mantenimiento, pero aunque es una planta de proceso de una empresa grande, esto no quiere decir que estn totalmente situados en la excelencia en sus proceso de administrar, proveer y gestionar el mantenimiento de esta planta. Se ha encontrado en el anlisis que aunque hay existencia de recurso econmicos para el mantenimiento, su ejecucin presupuestal no es trascendente con los problemas de falta de equipos nuevos y obtencin de repuestos de primera calidad, se espera entonces que este estudio sirva para que se destine tambin recursos presupuestales para subsanar estas deficiencias, que aunque no parecen criticas repercuten en la productividad y eficiencia de los procesos, logrando as tambin la transformacin de mayor atencin de mantenimiento correctivo a mayor atencin de mantenimiento preventivo en dicha planta.

Para tener xito en un programa de mantenimiento es menester alargar la vida til de los equipos con una buena implementacin del programa de mantenimiento, de su seguimiento, control, una alta eficiencia y bajos costos y el uso de tecnologa de punta y sobre todo con el compromiso de todos los participantes de dicho programa., por tal razn es importante decir que en este trabajo se dieron unas pautas muy relevantes para el mejoramiento del rea de jugos detectando las fallas y haciendo una correccin de las mismas mediante programas como TPM, tcnicas estadsticas de diagrama de flujo, causa efecto, diagramas de pareto, 5s, ya que son implementaciones y mtodos los cuales nos pueden llevar a trabajar con manufactura esbelta o lead manufacturing, son varias herramientas que nos ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir DESPERDICIOS Y MEJORAR LAS OPERACIONES, basndose siempre en el respeto por el trabajador.

CONCLUSIONES

Se logro tener una visin clara de la forma como la empresa Wood Group cumple con su programa de mantenimiento y como lo tiene estructurado de acuerdo a los procesos definidos en sus Sistema de Gestin Integral Iso 9000, 14000 y Oshas 18000.

El xito de un programa de mantenimiento esta en alargar la vida til de los equipos con una alta eficiencia y bajos costos de mantenimiento, y el uso de tecnologa de punta.

La implementacin de una buena estrategia de mantenimiento es clave para asegurar una alta eficiencia de los equipos y bajos costos de mantenimiento.

Los costos de mantenimiento asociados a un mantenimiento inadecuado por la implementacin de una estrategia deficiente o falta de esta se consideran prdidas para la empresa y son un factor multiplicativo por las prdidas que se ocasionan en produccin.

El xito de un programa de mantenimiento esta en alargar la vida til de los equipos con una alta eficiencia y bajos costos de mantenimiento, y el uso de tecnologa de punta.

Se hace notorio que el mantenimiento inadecuado por la implementacin de una estrategia deficiente o falta de esta, incurre en unos costos asociados que se consideran prdidas para la empresa y son un factor multiplicativo por las prdidas que se ocasionan en produccin.

Para tener xito en un programa de mantenimiento es menester alargar la vida til de los equipos con una buena implementacin del programa de mantenimiento, de su seguimiento, control, una alta eficiencia y bajos costos y el uso de tecnologa de punta y sobre todo con el compromiso de todos los participantes de dicho programa., por tal razn es importante decir que en este trabajo se dieron unas pautas muy relevantes para el mejoramiento, detectando las fallas y haciendo una correccin de las mismas mediante las diferentes tcnicas y mtodos de realizar seguimiento y mejoras en las diferentes reas de produccin.

BIBLIOGRAFA

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Mantenimiento Industrial Trb Final

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